安规/耐压测试仪作业指导书文件编号:X-XX 版本:00 第1 页共8 页
文件名:安规/耐压测试仪作业指导书
文件编号: X-XX
文件等级:三级文件
版本:00
安规/耐压测试仪作业指导书 文件编号:X-XX 版本: 00 第 2 页 共 8 页
1、目的:
规范耐压测试仪操作,使操作人员掌握测量仪器的正确使用方法,确保产品质量。 2、适用范围:
适用于GPT-9904耐压测试仪的操作和管理。 3、职责:
操作员:仪器的使用与日常保养,仪器的测试与管理。 4、仪器面板功能说明:
4.1仪器前面板:
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5.1、开机前检查:
5.1.1检查电源是否正常。参照使用手册
24-25页。
5.1.2夹具或电缆的选择是否正确。 参照使用手册37-38页。 5.2、操作步骤: 5.2.1设置测试功能:
在MANU 位置已选定且测试仪进入编辑状态时,即可进行测试功能之设定。4种测试功能:交流耐压(ACW)、直流耐压(DCW)、绝缘电阻(IR) 及接地阻抗(GB)。参照使用手册42页。
5.2.2设置测试电压、电流:
测试电压、电流范围,参照使用手册43-44页。
5.2.3设置测试频率:
测试频率可设为60Hz 或50Hz ,不受输入线性电压的影响。测试频率的设置仅应用于ACW 和GB 测试。详细设置参照使用手册44页。
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5.2.4设置上下限限值:
存在LO和HI两种判定测试。当测量值低于LO SET设置时,测试判别为FAIL。当测量值超过HI SET 设置时,测试判别为FAIL。在LO SET 和HI SET 之间的任何测量值,判别为PASS。LOSET限值值不可大于HI SET限制值。参照使用手册45-47页。
5.2.5设置参考值:
参考值之动作就像是一个抵销;设定之参考值会自量测电流值(ACW, DCW)或量测电阻值(IR, GB)中来扣除。详细设置参照使用手册48页。
5.2.6设置测试时间(计时器):
定时器设置用于设置当前测试的测试时间。测试时间决定了测试电压或电流应用于待测物的时间长短。测试时间不包括Ramp, 初始化时间及放电时间(注意: GB没有Ramp及放电时间). ACW, DCW 和GB 的测试时间为0.5s~999.9s,IR 的测试时间为1.0s~999.9s,分辨率为0.1s。在特殊的MANU测试模式下使用ACW或DCW的测试功能时计时器可关闭。详细设置参照使用手册49-50页。
5.2.7设置上升时间:
上升时间是指测试仪达到测试电压水平时的总时间。上升时间在初始时间(约150ms)后开始计算,开始电压为50V。上升时间可设为000.1~999.9s。上升时间仅适用于ACW, DCW和IR 测试。详细设置参照使用手册51页。
5.2.8创建MANU测试文件名:
每个手动测试均有一个用户自定义的测试文件名(默认为MANU_NAME),最多可含10个字符。详细设置参照使用手册52页。
5.2.9设置ARC模式:
ARC侦测或跳火侦测,是侦测短暂快速的非正常电压或电流变化。电弧的产生通常代表待测物在交流及直流耐压测试时,有较差的高压绝缘、电极间隙或
安规/耐压测试仪作业指导书文件编号:X-XX 版本:00 第6 页共8 页其它绝缘问题。
有3种ARC侦测设置:OFF, ON AND CONTINUE, ON AND STOP. ON AND CONTINUE
设置,会依据设定之准位持续侦测电弧,且当电弧达到侦测位准时,测试仍会
继续执行。ON AND STOP设置,会依据设定之准位持续侦测电弧,且当电弧达到
侦测位准时,测试即立刻停止。
ARC 模式设置仅适用于ACW和DCW测试。详细设置参照使用手册53-55页。
5.2.8设置PASS HOLD:
PASS HOLD 设置仅应用于选中的AUTO测试。当PASS HOLD设置为ON, 测试判
定为PASS时,AUTO测试会停止直到按下START按钮。详细设置参照使用手册56页。
5.2.9设置FAIL MODE:
FAIL MODE设置仅应用于选中的AUTO测试。
FAIL MODE有三个选项:CONTINUE、 HOLD 、STOP. 当FAIL MODE 设为CONTINUE,
在判定为FAIL后测试仪将继续测试。当设为HOLD,测试仪将在FAIL判定后保持
测试,按下START键后继续测试。判定FAIL后,STOP模式将完全停止测试。详细
设置参照使用手册57页。
5.2.11设置MAX HOLD:
MAX HOLD设置在ACW和DCW测试保持最大电流测试值,在IR和GB测试保持最
大电阻测试值。详细设置参照使用手册58页。
5.2.12设置Grounding模式:
当GROUND MODE 设为ON, GPT-9000/9000A连接return端子至地。此模式对
于待测物(DUT)本身已透过外壳、治具或作业环境…等连接至大地时使用最佳。
量测模式为高压输出端子相对于大地的电位,故任何流经大地之杂散电阻/杂散
电容都会被涵括在量测结果中。虽然相对为较安全的模式,但也受杂散电阻/杂
散电容的影响,相对较不精确。
当GROUND MODE 设为OFF,return端子相对于大地为浮空。此模式用于待测
安规/耐压测试仪作业指导书文件编号:X-XX 版本:00 第7 页共8 页物本身也是浮空或不直接连接至大地;因量测结果不受杂散电阻/杂散电容的影
响,故相对于地线模式设定为ON时,可以更精确的量测到待测物本身的高压漏
电流值。
在绝缘电阻(IR)及接地阻抗(GB)测试,地线(GROUND)模式只能设置为OFF(浮
空)。详细设置参照使用手册59-60页。
5.2.13保存并退出编辑编辑状态:
所有测试参数设置完成后,可将测试组保存下来。保存的测试组可用于创
建AUTO测试时。详细设置参照使用手册63页。
5.2.14执行MANU测试:
当测试仪处于READY状态时可进行测试输出。详细测试参照使用手册64-67页。
5.2.15MAUN测试结果的判定:
当测试能顺利执行完成(没有被强制中断或触发保护定),测试仪将会以PASS或
FAIL来判定此次测试的结果。参照使用手册68-72页。
5.2.16测试线归零(仅适用于GB功能):
归零功能是用于测定接地阻抗(GB)测试的测试线之阻值。当执行归零测试
后,测试线之阻值会自动被设为测试线的测量阻值。该功能仅应用于GB 测试。
详细操作参照使用手册73-75页。
5.2.17操作显示状态:参照使用手册33-36页。
5.3根据被测元件的要求设置相应测试条件:
5.3.1 按5.2.2步骤设置测试电压、电流,5.2.3步骤设置测试频率,5.2.5步骤
设置测试时间。
5.3.2被测试产品的一端连接与高压输出孔,如选择的电压为AC,则应选用AC高
压输出模式,如选择的电压为DC,则应选用DC高压输出模式,另一端连接于仪
器接地端(RETURN)。
5.3.3按启动开关,高压输出指示灯亮,输出测试电压逐渐升高,直至升到所设
安规/耐压测试仪作业指导书文件编号:X-XX 版本:00 第8 页共8 页定的电压值,测试的时间到达预置值,仪器的测试电压被切断,表示被测产品
合格,此时显示的值即为测试的漏电流值;在测试中,被测试产品中电流超过
设定值,则测试电压被切断,同时产生报警声和“FAIL”指示灯亮这种情况下,
被测试产品判定为不合格。
5.3.4停机步骤:测试完成后接复位开关,将电压调节旋钮向左旋至最小,控制
面板上的电源开关置于关闭状态,然后将电源插头线拔掉。
6.注意事项:
6.1、仪器接地端须可靠接地,操作人员应戴绝缘手套,脚下垫绝缘皮垫,以防
电击。
6.2、打开电源开关前要把“电压调节”旋钮逆时针旋转到底;
6.3、测试台应垫绝缘垫,测试件应放在绝缘垫上,在测试状态下,不能接触被
测件。
6.4、不要将输出端与地线人为故意短路,以免损伤仪器。
6.5、如测试电容测试结束后一定要对电容进行放电,尤其是高压大电容,放电
时间需要2分钟以上。(电解电容严禁耐压测试)。
6.6、发生异常或危险的情况,应立即切断电源,拔出高压线。
7.保养与维护:
7.1、使用与储存时应避免直接光照、高温、高湿、灰尘、腐蚀等,环境应整洁。
7.2、保持仪器清洁,仪器及仪器周围无灰尘等杂物。
7.3、定期检查仪器应处于正常工作状态,各指示灯指示正常,不正常时应及时
进行修理。
回弹模量试验作业指导书 1 承载板法 1.1 目的和适用范围本试验适用于不同湿度和密度的细粒土。 1.2 仪器设备 1.2.1 杠杆压力仪:最大压力1500N 1-调平砝码;2-千分表3-立柱4-加压杆5-水平杠杆6-水平气泡7-加压球座8-底座气泡9-调平脚螺丝10-加载架 1.2.2 承载板:直径50 毫米,高80 毫米,如图19.1.2-2 所示。欠图 1.2.3 试筒:内径152 毫米、高170 毫米的金属圆筒;套环,高50 毫米;筒内垫块,直径151 毫米,高50 毫米;夯击 底板与击实仪相同。 1.2.4 量表:千分表两块。 1.2.5 秒表一只。 1.3 试样 按击实试验(T0131-93)方法制备试样,根据工程要求选择轻型或重型法,视最大粒径用小筒或大筒进行击实试验,得出最佳含水量和最大干密度,然后按最佳含水量用上述试筒击实制备试件。 1.4 试验步骤 1.4.1 安装试样:将试件和试筒的底面放在杠杆压力仪的底盘上,将承载板放在试件中央(位置)并与杠杆压力仪的加压球座对正;将
千分表固定在立柱上,将表的测头安放在承载板的表架上。 1.4.2 预压:在杠杆仪的加载架上施加砝码,用预定的最大单位压力p 进行预压。含水量大于塑限的土,p=50--100k Pa,含水量小于塑限的土,p=100--200kPa。预压进行1--2 次,每次预压1min。预压后调正承载板位置,并将千分表调到接近満量程的位置,准备试验。 1.4.3 测定回弹量:将预定最大单位压力分成4--6 份,作为每级加载的压力。每级加载时间为1min 时,记录千分表读数,同时卸载,让试件恢复变形,卸载1min 时,再次记录千分表读数,同时施加下一级荷载。如此逐级进行加载卸 载,并记录千分表读数,直至最后一级荷载。为使试验曲线开始部分比较准确,第一、二级荷载可用每份的一半,试验的最大压力也可 略大于预定压力。 1.5 结果整理 1.5.1 计算每级荷载下的回弹变形L: L=加载读数-卸载读数(19.1.5-1) 1.5.2 以单位压力p 为横坐标(向右),回弹变形L 为纵坐标(向下),绘制p--L 曲线 1.5.3 按下式计算每级荷载下的回弹模量: E=πpD/4L(L-μ2) 式中:E--回弹模量,kPa; p--承载板
工程(系统或设备)概况二期扩建2X660MW超临界燃煤机组, #4机组发电机由哈尔滨电机厂有限责任公司供货,试验项目严格按照电机交接试验进行:转子绕组绝缘电阻测量、转子绕组直流电阻测量、转子绕组交流阻抗和功率损耗测量、转子绕组交流耐压试验(用2500V兆欧表代替)、发电机汇水管及出线盒汇水管绝缘电阻测量、定子绕组绝缘电阻和吸收比测量、定子绕组直流电阻测量、定子绕组极性测试、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量、定子绕组交流耐压试验. 工程量和工期1.2.1 发电机技术要求 额定容量: 733.3MVA 额定功率: 660MW 最大连续容量:≥800 MVA(在额定电压、额定频率、额定功率因数和额定氢压条件下,氢冷器进口水温38℃,并与汽轮机的TMCR工况出力相匹配。) 额定电压: 20kV 额定功率因数: 0.9(滞后) 频率: 50Hz 额定转速: 3000r/min 定子绕组绝缘等级: F 转子绕组绝缘等级: F 定子铁芯绝缘等级: F (其温升和最高温度不超过B级绝缘的允许值) 短路比:≥0.51 效率: >98.95%(当采用静态励磁系统时,效率应计算励磁系统 的损耗) 相数: 3 极数: 2 定子绕组接线方式: YY 定子重量:290吨转子重量:66吨 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
4.3.1.1测量发电机定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数:试验方法;用水内冷发电 机专用兆欧表进行。 4.3.1.2使用仪器:水内冷发电机专用兆欧表、干湿温度计。 4.3.1.3接线方式:参照水内冷发电机专用兆欧表接线标记,出线端接发电机线圈;地端 接发电机外壳;汇水管端接发电机汇水管引出端子。 4.3.1.4主要试验条件:发电机及冷却水系统安装完毕充氢前(或排氢后含氢量在3%以 下),发电机冷却水系统投入运行,水质符合要求,环境温度10℃-40℃,被试物及仪器周围最低不低于5℃,空气湿度不大于80%。 4.3.1.5试验步骤:
耐压测试仪作业指导书—范文 1. 适用范围: 适用于CJ2672S 耐压测试仪的操作和管理。 2. 职责: 操作员:仪器的使用与日常保养,仪器的测试与管理。 3. 操作步骤: 3.1、开机前检查: 3.1.1、检查电源是否正常、夹具或电缆的选择是否正确。 3.2、操作步骤: 3.2.1、将调压旋钮逆时针调到头,接通电源,将电源开关打开,此时仪器显示屏点亮;预热 15 分钟,待机内达到热平衡后,方可进行测试。 3.2.2 、根据被测元件的要求设置相应测试条件. 1设定输出电压:根据检验规格的要求设置“AC/DC'开关至所需要的电压种类,AC为交流档,DC 为直流档。 2、设定电流量程:根据检验规格对被测产品的要求设置电流量程,将“测试/预置”键按下,其它按键全部弹起,选择右边对应的电流量程档,调节“电流调节”电位器,使漏电流数显表显示需要测量的电流值。设置完成后,将“测试/预置”键弹起,至测试位置。 3、设定测试时间:将“手动/ 定时”功能键按下去,依检验规格要求设定定时的时间,一般设置为
60 秒。 323、被测试产品的一端连接与高压输出孔,如选择的电压为AC,则应选用AC高压输出孔,如选择的电压为DC,则应选用DC高压输出孔,另一端连接于仪器接地端(COM)。 3.2.4、按启动开关,则测试指示灯亮,顺时针调节调压旋钮,输出测试电压逐渐升高,直至调节到所需要的电压值为止, 测试的时间到达预置值, 仪器的测试电压被切断, 表示被测产品合格,此时“漏电流”表显示的值即为测试的漏电流值;在测试中,被测试产品中电流超过设定值,则测试电压被切断,同时产生报警声和“超漏”指示灯亮这种情况下,被测试产品判定为不合格。 3.2.5、停机步骤:测试完成后接复位开关, 将电压调节旋钮向左旋至最小, 控制面板上的电源开关置于关闭状态,然后将电源插头线拔掉。 3.3、仪器重要参数: 3.3.1、输出电压:AC:0~5KV, DC:0~5KV精度+/-5%。 4.3.2、漏电流输出范围:AC:0~2/20/100MA,DC:0~10MA, 精度+/-5%。 4.3.3、定时范围:1~99 秒,+/-2%。 4.3.4、电源电压:AC220V±5%;50Hz±2HZ. 4. 注意事项: 4.1、仪器接地端须可靠接地,操作人员应戴绝缘手套,脚下垫绝缘皮垫,以防电击。 4.2、打开电源开关前要把“电压调节”旋钮逆时针旋转到底; 4.3、测试台应垫绝缘垫,测试件应放在绝缘垫上,在测试状态下,不能接触被测件。
环路电阻测试仪作业指导书 1.目的 规范MEHL-2A环路电阻测试仪的操作程序,保证正确使用仪器,保证检测工作的顺利进行和设备安全。 2.适用范围 MEHL-2A环路电阻测试仪是取代直流单、双臂电桥的高精度换代产品。仪器采用了先进的开关电源技术,由四位半LCD液晶显示测量结果,三位半LCD 液晶显示环境温度或测试电流值,克服了其它同类产品由LED显示值在阳光下不便读数的缺点,同时具备了自动消弧功能。本仪器具有测速快、精度高、显示直观、抗干扰能力强、体积小、耗电省、测试数据稳定可靠、不受人为因素影响等优点。是测量电力变压器等各种感性负载电阻及低压开关接触电阻、电线电缆或焊缝接口电阻的理想仪器,其测量速度比电桥快一百多倍。仪器内装可充电电池组(12V),交、直流两用,便于现场及野外测试。本表适用于电力、邮电、铁路、通信、矿山等部门测量各种装置的接地电阻以及测量低电阻的导体电阻值;本表还可测量土壤电阻率及地电压。 3.主要技术指标
4.操作规程 4.1. 电源的选择 本仪器为测试提供的电源的两种:AC220V/DC12V。在强电磁场干扰的情况下,建议最好使用直流电源测试,此状态下测试的数值稳定,抗工频干扰能力强。 4.1.1. 直流电源测试: 开启电源开关,LCD点亮,相应2kΩ档位指示灯亮,按下“启停”键,即可进行测试。测试完毕,关闭总电源开关,相应的指示灯熄灭,再转换测试夹,进行再次测试。(在按下“启停”键后测试时,将禁止换其他档位,需在停止测试后换其他挡位) 4.1.2. 交流电源测试: 接上交流AC220V电源,相应的指示灯亮,闭合总电源开关,相应的指示灯亮,按下“启停”键,即可进行测试。测试完毕,关闭总电源开关(AC220V),相应的指示灯灭,放电后,再转换测试夹,进行再次测试。 4.1.3. 充电: 接上交流AC220V电源,“充电“指示灯闪动,表示正在对机内的可充电池进行充电工作,电池充满后指示灯长亮。仪器在使用直流时也可根据“电量指示”了解电量的多少随时充电,仪器使用交流电源测试,同时也在对机内电池进行充电。(仪器设计了充电保护电路,不会有过充现象产生) 4.2. 测试线的联接方法: 将仪器的I+、V+、V-、I-端子与被试品按图1的方法联接好。这种联接法,可消除A、B、C、D处的接触电阻,以及联线电阻对测量的影响。测量的值即为B、C、之间的电阻Rx (注意:B、C之间不要反向)。 A
土工作业指导书击实试验实施细则 文件编号: 版本号: 编制: 批准: 生效日期:
击实试验实施细则 1. 目的 为了规范标准固结试验中的各个环节,特制定本细则。 2. 适用范围 本试验分轻型击实和重型击实。轻型击实试验适用于粒径小于5mm的粘性土,重型击实试验适用于粒径不大于20mm的土。采用三层击实时,最大粒径不大于40mm。 3. 引用文件 GB/T50123-1999 土工试验方法标准。 4. 检测设备 本试验所用的主要仪器设备,应符合下列规定: a、击实仪的击实筒和击锤尺寸应符合下表规定: b、天平:称量200g,最小分度值,0.01g。 c、台秤:称量10kg,最小分度值5g。 d、标准筛:孔径为20mm、40mm和5mm。 e、试样推出器:宜用螺旋式千斤顶颧液压式千斤顶,如无此类装置,亦可用刮刀和修 土刀从击实筒中取出试样。 5.操作步骤进行: 5.1试样的制备: 5.1.1干法试样制备:
a .用四分法取代表性土样20kg (重型为50kg ),风干碾碎,过5mm (重型过20mm 或40mm )筛,将筛下土样拌匀,并测定土样的风干含水率。根据土的塑限预估最优含水率,并制备5个不同含水率的一组试样,相邻2个含水率的差值宜为2%。 注:轻型击实中5个含水率中应有2个大于塑限,2个小于塑限,1个接近塑限。 b .湿法制备试样按下列步骤进行:取天然含水率的代表性土样20kg (重型为50kg ),碾碎,过5mm 筛(重型过20mm 或40mm ),将筛下土样拌匀,并测定土样的天然含水率。根据土样的塑限预估最优含水率,并选择至少5个含水率的土样,分别将天然含水率的土样风干或加水进行制备,应使制备好的土样水分均匀分布。 5.2击实试验应按下列步骤进行: a .将击实仪平稳置于刚性基础上,击实筒与底座联接好,安装好护筒,在击实筒内壁均匀涂一薄层润滑油。称取一定量试样,倒入击实筒内,分层击实,轻型击实试样为2~5kg ,分3层,每层25击;重型击实试样为4~10kg ,分5层,每层56击,若分3层,每层94击。每层试样高度宜相等,两层交界处的土面应刨毛。击实完成时,超出击实筒顶的试样高度应小于6mm 。 b.卸下护筒,用直刮刀修平击实筒顶部的试样,拆除底板,试样底部若超出筒外,也应修平,擦净筒外壁,称筒与试样的总质量,准确至1g ,并计算试样的湿密度。 c.用推土器将试样从击实筒中推出,取2个代表性试样测定含水率,2个含水率的差值应不大于1%。 d.对不同含水率的试样依次击实。 6.计算结果: 6.1试样的干密度按下式计算: i d ω01.01ρρ0 += 6.2干密度和含水率的关系曲线,应在直角坐标纸上绘制。并应取曲线峰值点相应的纵坐标为击实试样的最大干密度,相应的横坐标为击实试样的最优含水率。当关系曲线不能绘出峰
断路器耐压试验作业指导书 1.目的 制定本指导书的目的是规范断路器耐压试验的操作流程,保证试验过程的设备、人身安全及试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。 2.适用范围 本作业指导书仅适用于GIS、SF6断路器、少油断路器、真空断路器的交流耐压试验,耐压试验方式可为工频交流电压、工频交流串联谐振电压和变频交流串联谐振电压试验等,视产品技术条件、现场情况和试验设备而定。 3.规范性引用文件 3.1 GB 50150-2006 电气装置安装工程电器设备交接试验标准 3.2 DL/T 47 4.4-2006 现场绝缘试验实施导则交流耐压试验 增加安规 4.支持文件 4.1 变电站一次接线图 4.2 试验方案 4.3 出厂试验数据 4.4 试验原始数据记录本
6. 试验准备 6.1 人员需求及工时 ● 高压试验人员4~6人,包括有工作负责人、安全负责人 ● 高空作业车及操作、高空拆接线人员3~4人 ● 所有工作人员需通过每年一次的DL409-91《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)年度考试; ● 高压试验人员应取得“高压试验”特种资格证书; 6.2 试验负责人根据任务,查询被试断路器技术参数制定试验方案。 6.4 试验设备选型 6.4.1试验电压通常采用高压试验变压器来产生,对于电容量较大的被试品,也可以采用串联谐振回路产生高电压。 6.4.2高压试验变压器作为试验设备时: 选用高压试验变压器时应考虑下面两点:电压和电流。根据被试品的试验电压选用合适的试验变压器,电流则按照下式计算: x I C U ω= 式中:I -试验变压器高压侧应输出的电流,mA ;ω-角频率(2f π);x C -被试品电容量, F μ; U -试验电压,kV 。 相应求出试验所需电源容量P (kVA ):
调试作业指导书 1.范围 适用于本公司生产的所有开关电源的调试作业。 2.目的 为确保所生产的开关电源产品质量,而制订本调试作业指导书。 3.设备 示波器,万用表,电子负载,耐压测试仪,绝缘电阻测试仪,电参数测试仪,调压器,电源,电阻负载,专用工装 4.调试作业要求 4.1 产品调试人员应掌握设备的使用方法. 4.2产品调试人员应掌握待测产品的技术参数及特性. 4.3所有测试设备应在调试产品之前校准,以确保所测试的产品质量. 4.4按照待测产品的技术参数,分步测试. 4.5 产品所需测试的内容:关键点波形、空载电压输出精度、满载电压输出 精度、源效应、负载调整率、欠压保护、过压保护(如有)、短路保护、满载启动、噪声及客户约定的技术指标等等,具体参数以技术文件为准。 4.6所有测试内容均应满足待测产品技术要求(见工艺文件). 5.调试作业方法 5.1.调试工作的内容: 调试工作包括调整和测试两个部分,调整主要是 指对电路参数的调整,即对整机内可调元器件及与电气指标有关的调谐 系统、机械传动部分进行调整,使之达到预定的性能要求;测试则是在 调整的基础理论上,对整机的各项技术指标进行系统地测试,使电子产 品各项技术指标符合规定。 5.2.调试仪器的配置 (1)各种仪器的布置应便于操作和观测。 (2)仪器的布置应便于操作,即应根据不同仪器面板上可调旋钮的布置 情况来安排其位置,使调节方便舒适。 (3)仪器叠放置时,应注意安全稳定,把体积小,重量轻的放在上面。 (4)仪器的布置要力求接线最短。 5.3.调试工艺要求 调试人员应按《调试规章制度》做好个人准备,以便调试工作顺利进行,
目录 一无机结合料稳定土击实试验作业指导书 (1) 二无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验作业指导书 (3) 三石灰的有效氧化钙含量试验作业指导书 (5) 四石灰的氧化镁含量试验作业指导 (6) 五水泥稳定土中水泥剂量测定试验作业指导书(EDTA滴定法) (10) 六粉煤灰细度试验作业指导书 (12) 七粉煤灰烧失量试验作业指导书 (13) 八粉煤灰比表面积试验作业指导书 (14)
一、无机结合料稳定土击实试验作业指导书 1.依据标准:《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009。 2.试验目的及适用范围: 2.1目的:在规定的试筒内,对水泥稳定土(在水泥水化前)、石灰稳定土及石灰(或水泥)粉煤灰稳定土进行击实试验,以绘制稳定土的含水量-干密度关系曲线,从而确定其最佳含水量和最大干密度。 2.2适用范围:试验集料的最大粒径宜控制在37.5mm以内(方孔筛)。 3.试验环境:进入试验室内先检查温湿度仪,并在记录中注明试验时室内的温湿度。 4.试验准备: 4.2试样制备 4.4.1将具有代表性的风干试料(必要时,也可以在50℃烘箱内烘干)用木锤或
木碾捣碎。土团均应捣碎到能通过5mm的筛孔。但应注意不使粒料的单个颗粒破碎或不使其破碎程度超过施工中拌和机械的破碎率。 4.2.2如试料是细粒土,将已捣碎的具有代表性的土过5mm筛备用(用甲法或乙法做试验)。 4.2.3如试料中含有粒径大于5mm的颗粒,则先将试料过25mm的筛,如存留在25mm筛孔的颗粒的含量不超过20%,则过筛料留作备用(用甲法或乙法做试验)。 4.2.4如试料中粒径大于25mm的颗粒含量过多,则将试料过40mm的筛备用(用丙法试验)。 4.2.5每次筛分后,均应记录超尺寸颗粒的百分率。 4.2.6在预定做击实试验的前一天,取有代表性的试料测定其风干含水量。对于细粒土,试样应不少于100g;对于中粒土(粒径小于25mm的各类集料),试样应不少于1000g;对于粗粒土的各种集料,试样应不少于2000g。 5. 试验步骤: 具体试验步骤依据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG E51-2009》T 0804-1994的方法进行试验。 6. 试验结果整理: 6.1按下式计算稳定材料的干密度: Pd=P w/1+0.01w 式中P w—试样的含水量。 6.2制图:以干密度为纵坐标、含水量为横坐标,绘制含水量—干密度曲线。将试验各点采用二次曲线方法拟合曲线,曲线的峰值点对应的含水量及干密度即为最佳含水量和最大干密度; 7.试验报告: 试验报告应包括内容:○1.检测项目名称;○2.原材料的品种、规格和产地;○3.试验日期及时间○4.仪器设备名称、型号及编号;○5.试样的最大粒径、超尺寸颗粒的百分率;;○6.无机结合料类型及剂量;所用试验方法类别;最大干密度(g/cm3);最佳含水量(%),并附击实曲线;○7.执行标准;○8.要说明的其他内容。 8. 试验注意事项: 8.1. 2011版中试验仪器和操作步骤与2000版有所不同,应注意区分,勿延用老标准。
《卸车软管耐压试验操作规程》 装卸用金属软管水压耐压试验操作规程 1、总则 本操作规程规定了槽车装卸用金属软管水压耐压试验基本工作 程序。 2、试压前的准备工作 试压时所使用的设备、压力表、阀门等工装量具应经过鉴定,并在有效期内。 a.设备、工装完好; b.安全附件、安全装置、阀门等应安装齐全; c.量具、压力表按国家有关规定,定期检定,压力表上有检验合格的铅封和检验合格证,选用压力表的量程为6mpa d.采用阀门的压力等级应符合试验压力的要求,阀门应完好、无泄漏 启闭要灵活; e.采用管道应确保试压的安全,管道内部应无杂物、堵塞,保证畅通。 3、试验程序 3.1必须经监检人员同意后方能进行耐压试验; 3.2耐压试验前,必须将各应密封的部位用螺栓装配齐全并紧固; 3.3试验时必须用二块量程相同的、经校验并在有效期内的压力表; 3.4将三柱塞高压水泵与装卸用管接通,将水加满,将装卸用管内气体全部排净; 3.5水压试验
a连接三柱塞高压水泵与卸车软管,将固定管南端第2道截止阀关 《卸车软管耐压试验操作规程》 闭,并加盲板; b 在装卸用管最高点设排气口,充水时应将装卸用管内的空气从装卸用管顶部排气口排净,然后将其封闭,待壁温与水温相同后启动试压泵缓慢升压; c 试压时应保持装卸用管表面干燥; d 试压时压力应缓慢上升,直至压力达到设计压力 2.4mpa时,经确认无泄漏后继续升压,达到规定试验压力4.8mpa后,保持压力30 分钟,然后将压力降至0.8倍试验压力3.85mpa,保压30分钟,此时对装卸用管进行全面检查,检查期间压力应保持不变,不得采用连续加压来维持压力不变。如有泄漏,则需卸压后进行处理,严禁带压紧固螺栓或向受压元件施加外力; e 水压试验结束后,应及时将装卸用管内的水排除干净,并用压缩空气将表面吹干。
4105A接地电阻测试仪 作业指导书文件编号:___________________________ 版本::____________________________ 受控状态:___________________________ 编写人:_____________________________ 审检人:_____________________________ 批准人:_____________________________ 2014年03月28日批准2014年03月28日生效 深圳市正方检测有限公司发布 第02章目录 第1章封面、批准页 (1) 第2章目录 (2) 第3章修改页 (3) 第4章接地电阻检测 (4) 第03章文件修改页
第04章接地电阻检测 一、目的: 检测电气设备接地装置的接地电阻大小,判别接地电阻是否符合相应的规范。 二、相关参数和注意事项 2.1测量范围为0--1999 Q; 2.2测量对地电压0-199.9V范围内; 2.3注意事项:移动电话等高频率器请勿在仪器旁使用。 三、按钮和配件说明 1、电阻档位选择开关:20 Q /200 Q /2000 Q /EARTH VOLTAGE 2、量程选择开关:RANGE
3、电源开关:POWER 4、锁定读数按钮:HOLD 5、测试按钮: 圆形黄色按钮( PRESS TO TES)T 6、P/C:探测线插口; 7、E:接地端口 &红色/绿色探测线:接P/C插孔 9、绿色探测线:接E端口 10、接地金属棒2 根 四、检测仪器使用方法: 4.1? 天气及检测现场要求 检测接地电阻避免在雷雨天、潮湿、雨后和温度过低的环境下进行,宜在每年的 4 月份前或10 月后进行 4.2 现场接地装置的测量准备 ( 1)接地测试点的确定(变配电室或大楼接地测试点有相应的接地装置标识) ,接地装置上无带电设备, 接地装置上测试点应作预先除去接地装置上防腐层、锈蚀层、绝缘层,裸露出导体,接地装置测试仪上夹钳与其接触良好。 (2)检测时红色探测线插入P,黄色线插入C,绿色线插入E; 红钱和黄线的夹具端夹住金属棒,两线沿相反方向拉伸至最长,将金属棒打入地下,尽可能将接地棒插入潮湿泥土中,若不得不插入干燥泥土,石子地或沙地中时,请将辅助接地棒插入部分用水淋湿, 使泥土保持湿润。若在混凝土上进行测量时,请将辅助接地棒放平淋水或将湿毛巾等放在接地棒上。 ( 3)打开电源按钮,将绿色探测线夹住测试点,先将选择开关调节至接地电压(EARTH VOLTAGE当,若显示屏显示电压值则表示系统中有接地电压存在,如果此数值超过10V, 需将接地设备断电,使接地电压下降后再测量。 (4)先从2000Q档开始,按下测试键,如果数值过小,再依200Q、20Q的顺序切换量程直至读数合适为止。 五、相关文件:(无) 六、执行日期
土的击实试验培训 培训人志良 时间2017.05.30 1 依据标准 《公路土工试验规程》JTG E40-2007 2 目的和适用围 2.1本试验目的是求出土的最佳含水率及最大击实密度,本方法适用于细粒土。(注:细粒土即粒 组划分图中细粒组含量≥50%的土,粗粒土为巨粒组含量≤15%且巨粒组与粗粒组之和>50%的土) 2.2 本试验的若干概念及规定: 2.2.1本试验分轻型击实和重型击实。 轻型击实只适用于粒径≤20mm的土,重型击实试验适用于粒径≤40mm的土。 2.2.2击实试筒有尺寸有径10cm试筒、15.2cm试筒、大尺寸(尺寸由土的最大粒径确定)试筒, 一般试验室常见前两种。 a、径10cm试筒只适用于最大粒径≤20mm土; b、径15.2cm试筒适用于最大粒径≤40mm土; c、当土中最大颗粒粒径≥40mm,并且≥40mm颗粒粒径的质量含量大于5%(前提:土 仍然属于细粒土)时,则应使用大尺寸试筒进行击实试验(注:当≥40mm颗粒含量大 于5%且小于30%时,也可按6.4进行最大密度和最佳含水率校正)。 大尺寸试筒要求其最小尺寸大于土样中最大颗粒粒径的5倍以上,并且击实试验的分层 厚度应大于土样中最大颗粒粒径的3倍以上。单位体积击实功能控制在 2677.2~2687.0kJ/m3围。 2.2.3当细粒土中的粗粒土总含量大于40%或粒径大于0.005mm颗粒的含量大于土总质量的 70%(即d30≤0.005mm)时,还应做粗粒土最大干密度试验(注:有振动台法和表面 震动压实仪法),其结果与重型击实试验结果比较,最大干密度取两种试验结果的最大值。
2.2.4击实试样制备方法分为干土法和湿土法。 干土法:将土样自然风干或晾晒至含水量很小(或绝干)的状态后,测其含水率量,按照预估最佳含水量,通过计算加不同量的水拌和闷土,制备5个或以上含水率以2% 左右递增的土样,其中至少有2个大于和2个小于最佳含水率。 湿土法:采集5个以上的高含水率土,按施工时能进行碾压的最高含水率,分别晾干至不同含水率(不必像干土法一样先风干再加水,而是直接分别风干至预定的不同含 水率),其中至少3个土样小于最高含水率,至少2个土样大于最高含水率。 湿土法适用于高含水率的土,干土法和湿土法土样均不得重复使用。 3 仪器设备 3.1 标准击实仪。击实试验方法和相应设备的主要参数应符合表1的规定。 表1 击实试验方法种类 注:根据规程T 0131-2007 击实试验中轻型击实试验适用于粒径不大于20mm的土的规定,上表中I-2方法中最大粒径应是20mm。 3.2 烘箱及干燥器。 3.3 天平:2000g,感量0.01g;15kg,感量0.1g 3.4圆孔筛:孔径40mm、20mm和5mm各1个。 3.5 拌和工具:400mm×600mm、深70mm的金属盘,土铲。 3.6 其他:喷水设备、碾土器、盛土盘、量筒、推土器、铝盒、修土刀、平直尺等。 4 试样 4.1 本试验可分别采用不同的方法准备试样。各方法可按表2准备试料。
II-824-ENG-82 01 1. - The purpose is to detemine whether or not the module is sufficiently well-insulated between current-carrying parts and the framer or the outside world. Task / Objective 目的 测定组件中的载流元件与组件边框或外部环境之间的绝缘是否良好。 2. - avim solar production Co., Ltd Gaomi/China. Scope of Application 范围 埃孚光伏制造有限公司 高密/中国 - The work instruction only suit for the CA module. 本作业指导书只适用于CA 组件 3. - None Definitions 术语和定义 无 4. - Technology dept. is responsible for conducting the test. Responsibilities 职责 技术部负责实验的实施。 5. - This test should be done every half a year. Description 描述 本实验每半年进行一次。 5.1 Apparatus 实验装置 - DC voltage source, with current limitation, capable of applying 500V or 1000V plus twice the maximum system voltage of the module 将限流装置的直流电压源,可输出500V 电压或1000V 加上两倍最大系统电压值电压 - An instrument to measure the insulation resistance. 测量绝缘电阻的装置 5.2 Testing appraoch 测试方法 - Connect the shorted output terminals of the module to the positive terminal of a d.c.insulation tester with a current limitation. 将组件引出线短路后接到有限流装置的直流绝缘测试仪的正极。 - Connect the exposed metal parts of te module to the negative terminal of the tester.if the module has no frame or if the frame is a poor electrical conductor,wrap a conductive foil around the edges and over the back of the module.Connect the foil to the negative terminal of the tester. 将组件暴露的金属部分接到绝缘测试仪的负极。如果组件无边框,或边框是不良导体,可为组件安装一实验的金属支架,再将其连接到绝缘测试仪的负极。
接地电阻测试仪操作规程 1 范围 适用于LK2678型接地电阻测试仪的操作和保养. 2 职责 各相关使用部门负责仪器的保养,点检,使用,保管. 3 日常点检和运行检查 3.1 日常点检 3.1.1 检查频率:每天一次. 3.1.2 检查内容:打开仪器开关,观察各指示仪显示是否正常,运行是否有杂音. 3.2 运行检查 3.2.1 检查频率:每天一次. 3.2.2 检查内容:按操作规程操作,将仪器两极夹住600mΩ电阻两端,按下启动钮,仪器报警表明仪器正常,不报警则仪器不正常. 3.3 记录:将点检和检查结果记录在《设备点检表中》. 4 操作步骤 4.1 将一起配备的一付(两组)测量线,红线组粗测量线,接入测试仪红色电流接线柱,红线组细测量线,接入测试仪红色电阻接线柱;黑线组粗测量线,接入测试仪黑色电流接线柱,黑线组细测量线,接入测试仪黑色电阻接线柱. 4.2 接通电源,打开电源开关,显示屏点亮. 4.3 将两组测量线的夹子夹在一起互相短路,将电流调节旋钮逆时钟旋至零位. 4.4 按下预置按钮,量程开关档选择在600mΩ档,再按下启动按钮,将电流值调节为25A. 4.5 调节报警预置调节器,将报警预置调节值设定为500mΩ. 4.6 按下复位按钮,将电流调节旋钮旋到零位,按下测试按钮,拿开两测试线夹. 4.7 将测试线夹一端夹在测试灯具的接地线上,另一端夹在灯具上的可触及金属部分. 4.8 按下定时开关,将定时设定为60s,按下开路报警按钮. 4.9 打开启动按钮,调节电流旋钮,将电流调节到25A,这时接地电阻值显示屏显示的数字为该灯具的接地电阻值. 4.10 观测时间60s,读取最小的值为该灯具的接地电阻值,单位mΩ. 5 注意事项 5.1 操作人员必须经过培训方可使用本设备 5.2 在测试过程中,不能随意调节其他按钮. 5.3 测试电流大于5A才能报警. 5.4 为保证测试稳定,建议使用交流稳压电源. 5.5 测试完毕后,须处于“复位”状态,方可取下接线. 5.6 测试过程中,操作人员禁止接触被测物.
击实试验作业指导书 7.3.1试验目的:通过轻型击实和重型击实,确定该土最大干密度和最佳含水量。 7.3.2 依据标准:《公路土工试验规程》(JTG E40-2007) 7.3.3 仪器设备 标准击实仪 烘箱及干燥器 天平台秤感量 圆孔筛 拌和工具 金属盘 土铲 喷水设备 碾土器 盛土盘 量筒 推土器 铝盒 修土刀 平直尺等。 7.3.4 本试验可分别采用不同的方法准备试样:
1、干土法(土重复使用)将具有代表性的风干或在50℃温度下烘干的土样放在橡皮板上,用圆木棍碾散,然后过不同孔径的筛(视粒径大小而定)。对于小试筒,按四分法取筛下的土约3kg,对于大试筒,同样按四分法取样约6.5kg。 估计土样风干或天然含水量,如风干含水量低于开始含水量太多时,可将土样铺于一不吸水的盘上,用喷水设备均匀地喷洒适当用量的水,并充分拌和,闷料一夜备用。 2、干土法(土不重复使用)按四分法至少准备5 个试样,分别加入不同水份(按2-3%含水量递增),拌匀后闷一夜备用。 3、湿土法(土不重复使用)对于高含水量土,可省略过筛步骤,用手拣除大于38mm的粗石子即可。保持天然含水量的第一个土样,可立即用于击实试验。其余几个试样,将土分成小土块,分别风干,使含水量按2-3%递减。 7.3.5 试验步骤: 1、根据工程要求,按规定选择轻型或重型试验方法。根据土的性质(含易击碎风化石数量多少,含水量高低),按规定选用干土法(土重复或不重复使用)或湿土法。 2、将击实筒放在坚硬的地面上,取制备好的土样分3-5次倒入筒内。小筒按三层法时,每层约800-900g(其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的1/3);按五层法
. 中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第4部分:电气试验 第4 部分:电气试验 GIS 交流耐压试验作业指导书 编码:TSSY-ZW-01
. 目次 1 适用范围 3 2 编写依据 3 3 作业流程 3 4 安全风险辨析与预控 4 5 作业准备 5 6 作业方法 5 7 质量控制措施及检验标准7
. 1 适用范围 交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段,是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备交接试验工作,规范交接试验现场作业,南方电网公司组织编制施工作业指导书。作业指导书的编写参照国家标准、行业标准、企业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定。 本作业指导书适用于 110~500kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的 GIS 设备的交接试验,本作业指导书不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。本作业指 导书对 GIS 交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、安全风险辨析等内容进行了详 细的规范,用于指导 110~500kV GIS 的交流耐压交接试验工作。 2 编写依据 表2-1 编写依据 以及其他相关标准。以上标准如有新版本,按最新版本执 行。 3 作业流程 作业(工序)流程见图3-1。 图3-1 作业(工序)流程图
. 4 安全风险辨析与预控 4. 1 GIS 耐压试验施工前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基 准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。 4. 2 按《指南》中与GIS 耐压试验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:TSSY-ZW-01-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。 4. 3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4. 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用 10 天,超过 10 天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4-1 作业任务安全基准风险指南
无机结合料稳定土的击实试验方法作业指导书 1 目的和适用范围 1.1本试验法适用于在规定的试筒内,对水泥稳定土(在水泥水化前)、石灰稳定土及石灰(或水泥)粉煤灰稳定土进行击实试验,以绘制稳定土的含水量-干密度关系曲线,从而确定其最佳含水量和最大干密度。 1.2试验集料的最大粒径宜控制在25mm以内,最大不得超过40mm (圆孔筛)。 1.3试验方法类别。本试验方法分三类,各类击实方法的主要参数列于表T0804-1中。 表T0804-1试验方法类别 类别锤的 质量 (kg ) 锤击 面 直径 (cm) 落高 (c m) 试筒尺寸 锤 击 层 数 每层 锤 击次 数 平均 单位 击实 功 容许 最大 粒径 (mm ) 内 径 (c m) 高 (c m) 容积 (cm3 ) 甲 4.5 5.0 45 10 12.7 997 5 27 2.687 25 乙 4.5 5.0 45 15.2 12.0 2177 5 59 2.687 25 丙 4.5 5.0 45 15.2 12.0 2177 3 98 2.687 40 2 仪器设备
2.1击实筒:小型,内径100mm,高127mm的金属圆筒,套环高50mm,底座;中型,内径152mm、高170mm的金属圆筒,套环高50mm,直径151mm和高50mm的筒内垫块,底座; 2.2击锤和导管:击锤的底面直径50mm,总质量为4.5kg。击锤在导管内的总行程为450mm。 2.3天平:感量0.01g。 2.4台秤:称量15kg,感量5g。 2.5圆孔筛:孔径40mm、25mm或20mm以及5mm的筛各一个。 2.6量筒:50mL、100mL和500mL的量筒各1个。 2.7直刮刀:长200~250mm、宽30mm和厚3mm,一侧开口的直刮刀,用以刮平和修饰粒料大试件的表面。 2.8刮土刀:长150~200mm、宽约20mm的刮刀。用以刮平和修饰小试件的表面。 2.9工字型刮平尺:30mm×50mm×310mm,上下两面和侧面均刨平。 2.10拌和工具:约400mm×600mm×70mm,的长方形金属盘,拌和用平头小铲等。 2.11脱模器。 2.12测定含水量用的铝盒、烘箱等其它用具。 3 试料准备 将具有代表性的风干试料(必要时,也可以在50℃烘箱内烘干)用木锤或木碾捣碎。土团均应捣碎到能通过5mm的筛孔。但应注意不使粒料的单个颗粒破碎或不使其破碎程度超过施工中拌和机械的破
Q/YNDW 云南电网公司企业标准 Q/YNDW 113.2.187-2006交流耐压试验作业指导书 2006-05-20发布 2006-05-30实施 云南电网公司发布
前言 为提高云南电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平,规范操作方法,确保人身和设备安全,由云南电网公司组织,编写了目前我公司交流耐压试验作业指导书。编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。 本指导书由云南电网公司生产技术部提出。 本指导书由云南电网公司生产技术部归口。 本指导书由云南省电力试验研究院(集团)有限公司负责编写。 本指导书主编人:陈宇民 本指导书主要起草人:陈宇民 本指导书主要审核人:崔志刚郑易谷 本指导书由云南电力试验研究院(集团)有限公司负责修编。 本指导书修编人:陈宇民 本指导书审定人:赵建宁 本指导书批准人:廖泽龙 本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。
目次 1 目的 (4) 2 适用范围 (4) 3 引用标准 (4) 4 支持性文件 (4) 5 技术术语 (4) 6 安全措施 (5) 7 作业准备 (6) 8 作业周期 (6) 9 工期定额 (6) 10 设备主要技术参数 (6) 11 作业流程 (6) 12 作业项目、工艺要求及质量标准 (6) 13 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (9) 14 作业后的验收和交接 (9)
交流耐压试验作业指导书 1 目的 本作业指导书提出了高压电气设备交流耐压试验所涉及的试验接线、试验设备、试验方法和注意事项等技术细则,以规范交流耐压试验作业、提高试验质量。 交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法,它对于判断电气设备能否投入运行具有决定性意义,也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。 2 适用范围 本作业指导书适用于云南电网公司供电企业高压电气设备的交流耐压试验作业。 3 引用标准 下列标准所包含的条文,通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本书的各方,应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB/T 2900.1994 《电工术语高电压试验技术和绝缘配合》 DL 408—91《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》 DL 474.4-1992《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》 Q/CSG 1 0007—2004《电力设备预防性试验规程》 4 支持性文件 《云南电力技术监督系统》(待批) 5 技术术语 5.1 闪络 沿介质表面发生的破坏性放电; 5.2 击穿 介质中发生的破坏性放电; 5.3 工频试验变压器 产生工频高电压的试验用变压器 5.4 串级工频试验变压器 由几台工频试验变压器串接以获得较高试验电压的变压器 5.5 工频谐振试验变压器 改变变压器的激磁电抗,可与负载电容发生谐振的试验变压器; 5.6 串联谐振试验设备
耐压测试仪 作业指导书 编制 校对 审核 批准 修改记录 时间经办人修订内容审核批准 北京能高自动化技术股份有限公司 Beijing Nego Automation Technology Co.,Ltd
一、目的 规范耐压测试仪操作,使操作人员掌握测量仪器的正确使用方法,保证操作人员人身安全与被测产品电气性能。 二、范围 北京能高自动化技术股份有限公司制造中心大兴实验站出厂调试人员,及所有使用耐压测试仪进行作业的其他人员。 三、权责 制造中心工艺及技术部:负责耐压测试仪的日常使用、点检与维护; 企管中心人事行政部:负责耐压测试仪的定期送检与校验。 四、要求 1、耐压测试仪为高压测试仪器,使用其作业前应进行日常点检,保证仪器状态正常,如有异常情况,应立即停止使用并及时反映情况; 2、使用耐压测试仪的日常作业,应安排在做好防护的隔离区域进行; 3、使用耐压测试仪的操作区域地上应铺设绝缘垫,并设置高压警示标志; 4、测试工作应该在工作台上进行,工作台表面必须铺设非导电材料; 5、耐压测试仪操作人员要做好绝缘防护,应配带绝缘手套、穿绝缘鞋; 6、操作人员不可穿有金属装饰的衣服或带金属手饰,避免因金属饰物产生的感应电而发生意外; 7、使用耐压测试仪作业开始时,应确保其他人员远离被测设备。 五、操作规程 (一)工前准备 1、按照《耐压测试仪点检规程》准备仪器,并做好点检记录; 2、确认仪器处于工作正常状态; 3、确认工作台面整洁,无螺钉、焊锡丝、裸导线等易导电杂物; 4、确认操作人员已做好绝缘防护,配带绝缘手套与绝缘鞋。 (二)连接被测设备 1、做好耐压测试仪与被测设备的接地工作,保证接地点的可靠性,不可连接于角铁立柱或其他不可靠接地体;