【最新资料，WORD文档，可编辑修改】
习题《机械加工》部分
第一章切削加工基础知识
一、单选题
1、通过切削刃选定点的基面是： ( )
①垂直于假定主运动方向的平面；②与切削速度相平行的平面；③与过渡表面相切的
表面。
2、影响切削层公称厚度的主要因素是：( )
①切削速度和进给量；②背吃刀量(切削深度)和主偏角；③进给量和主偏角。
3、在基面内测量的角度有： ( )
①前角和后角；②主偏角和副偏角；③刃倾角;④背前角和背后角。
4、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是： ( )
①切削表面、已加工表面和待加工表面；②前刀面、主后刀面和副后刀面；③基面、
切削平面和正交平面(主剖面)。
5、车削加工中切削层公称宽度是指： ( )
①待加工表面与已加工表面之间的距离：②作用于主切削刃截形上两个极限点间的距
离(主切削刃参与切削部分的长度)；③车刀车去的工件表面的轴向尺寸的长度。
6、未受约束的（空间中的）物体，具有的自由度数是：（）
①1；②2；③3；④4；⑤5；⑥6。
7、刀具的主偏角是： ( )
①主切削刃与工件回转轴线间的夹角，在基面中测量；②切削平面与假定工作平面间
的夹角，在基面中测量(主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角)；③主切削刃与刀杆中轴线间的夹角，在基面中测量。
8、测量时所采用的基准是：（）
①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。
9、车外圆时．能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是；（）
①刃倾角大于0°；②刃倾角小于0°；③前角大于0°；④前角小于0°。
10、下列刀具材料中，综合性能最好，适宜制造形状复杂的刀具的材料是：( )
①碳素工具钢；②合金工具钢；③高速钢；④硬质合金。
11、加工中用作定位的基准是：（）
①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。
12、磨削一般采用低浓度的乳化液，这主要是因为：（）
①润滑作用强；②冷却、清洗作用强；③防锈作用好；④成本低。
13、工件定位时，绝对不能采用：（）
①完全定位；②不完全定位；③过定位；④欠定位。
14、在工序图上用来确定该工序加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准是：（）
①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。
15、车刀的角度中，背前角和背后角是在哪个参考平面上测量的：（）
①基面；②正交平面；③切削平面；④背平面；⑤假定工作平面。
16、车刀的角度中，刃倾角是在哪个参考平面上测量的：（）
①基面；②正交平面；③切削平面；④背平面；⑤假定工作平面。
17、车刀的角度中，副偏角是在哪个参考平面上测量的：（）
①基面；②正交平面；③切削平面；④背平面；⑤假定工作平面。
18、钻削时下面哪个途径传散最多的热量： { }
①切屑；②刀具；③工件；④周围介质。
19、磨削时下面哪个途径传散最多的热量： { }
①切屑；②刀具；③工件；④周围介质。
20、下面哪一类夹具适用于定型产品的成批大量生产： { }
①通用夹具；②专用夹具；③组合夹具；④通用可调夹具和成组夹具。
二、多选题
1、车削加工中的切削用量包括：( )
①主轴每分钟转数，②切削层公称宽度；③背吃刀量(切削深度)④进给量；⑤切削层
公称厚度；⑥切削速度。
2、对刀具前角的作用和大小，正确的说法有：( )
①控制切屑流动方向；②使刀刃锋利，减少切屑变形；③影响刀尖强度及散热情况；
④影响各切削分力的分配比例；⑤减小切屑变形，降低切削力；⑥受刀刃强度的制约，
其数值不能过大。
3、车削加工中，切削层参数包括：( )
①切削层公称厚度；②切削层公称深度；③切削余量；④切削层公称宽度；⑤切削层
公称横截面积；⑥切削层局部厚度。
4、确定刀具标注角度的参考系的三个主要基准平面是：( )
①前刀面；②水平面；③切削平面；④基面；⑤主后刀面；⑥正交平面(主剖面)。
5、车削加工中、减小残留面积的高度，减小表面粗糙度值，可使用的正确方法有：
( )
①加大前角；②减小主偏角；③提高切削速度；④减小背吃刀量(切削深度)；⑤减小
副偏角；⑥减小进给量。
6、与工作角度相比，讨论刀具标注角度的前提条件是：( )
①标注角度与所选参考系无关；②必须以度为度量单位；③刀尖与工件回转轴线等
高；④只对外圆车刀有效；⑤刀杆安装轴线与工件回转轴线垂直；⑥不考虑送给运动的影响。
7、工艺基准(制造基准)分为下列哪几类：（）
①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤辅助基准。
8、切削热的主要来源，由大到小依次为： ( )
①电动机发热；②切屑塑性变形；③主轴箱发热；④切屑与前刀面的摩擦；⑤刀尖的磨损。
9、下面哪些是超硬刀具材料：（）
①陶瓷；②硬质合金；③立方氮化硼(CBN)；④人造聚晶金刚石(PCD )；⑤高
速钢。
10、夹具基本组成部分是：（）
①定位元件；②夹紧装置；③对刀导引元件或装置；④连接元件；⑤夹具体。
11、材料切削加工性是一个综合指标，选择下面评价材料切削加工性好的指标：
（）
①刀具耐用度较高；②许用切削速度较高；③加工表面质量易于保证；④断屑问题
易于解决，⑤切削力大。
12、塑性金属的切削过程是一个挤压变形切离过程，经历的具体过程是：
（）
①弹性变形；②塑性变形；③弯曲变形；④剪切滑移；⑤切离。
13、如下表面成形方法中属于包络法的是：（）
①外圆车刀车外圆面；②刨斜面；③铣平面；④成形车刀车球面；⑤插齿。
14、切削加工中常用的切削液可分为哪三大类：（）
①水溶液；②乳化液；③乳化油；④切削油。
15、工人在机床上加工一个零件所用时间包括哪些：（）
①作业时间；②基本工艺时间；③辅助时间；④服务时间；⑤自然需要时间。
三、思考题
1、切削加工和机械加工各指什么，二者有什么关系？
2、切削加工具有什么特点？
3、切削加工的发展方向体现在哪四个方面？
4、零件表面一般有哪三种基本表面？
5、什么是发生线，按表面形成过程的特点，切削加工方法可分为哪两类？
6、切削加工的两个基本运动单元是什么？
7、试述切削用量三要素的定义及作用？
8、用车刀加工外圆表面，加工前工件直径为Φ52，主轴转速n =200 r/min，试计算
v。
C
9、用直径为20的麻花钻加工孔，计算a p 。 10、刀具材料必须具备哪几种性能？ 11、常用刀具材料有哪几种？
12、高速钢与硬质合金比，谁的允许切削速度高一些？
13、请指出W6Mo5Cr4V2、P50、K30三种刀具材料各属于哪类刀具材料？ 14、硬质合金分哪三个主要类别？适宜加工什么金属？ 15、金刚石刀具适用切削的材料是什么，适合于切削钢吗？ 16、刀具标注角度参考系是由哪些参考平面构成的？
17、 前角、主偏角、刃倾角是在哪个参考平面度量的，如何定义？
18、 已知外圆车刀的标注角度为：οοοοο25,12,12,15,54===='=s o o r
r λαγκκ，试画图表示之并标注测量平面(剖面)符号，说明各角度的名称。 19、已知外切断刀的标注角度为：
οοοο01',90,12,12====r r o o k k αγ试画图表示之并标注测量平面(剖面)符号。 20、积屑瘤是怎样形成的？对切削加工有什么利弊影响？
21、总切削力有哪几个分力？ 总切削力的来源是什么？
有三个几何分力：1)切削力Fc ；2)进给力Ff ；3)背向力Fp 。总切削力来源于三个变形区。
22、降低切削温度的措施用那些？ 23、磨削过程的特点有哪几个？ 25、切削液的作用是什么？
26、水溶液、乳化液、切削油各有什么特点？ 27、 如何选择切削液？ 28、 什么是定位与夹紧？
29、 夹具分为哪几类？夹具一般由几部分组成？ 30、 基准据功能分为几种，各是什么？ 31、 过定位与欠定位各有何忧缺点？ 32、 机床的辅助运动是什么，举例说明。
33、试说出下面两种车刀的刀体（刀头）所标序号各代表哪一组成部分。
34、 有一轴套件，如题图34，内孔已经加工好，再套入图示的心轴并用螺母压紧后加工外圆，试分析这种定位方法限制了哪些自由度，属于哪种定位方式？
35、 根据题图35所示零件，指出Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ面的设计基准；选择加工Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ面的定位基准。
题图34 题图35
36、在插齿机上加工齿轮应具备哪些运动？主运动和进给运动各是什么？
37、题图37所示零件，用两个V 型铁支承一刚性周，以便在轴的左端铣一键槽，问轴的定位基准是什么？
题图37
第二章 常用加工方法综述及加工方案选择
一、单选题
1、麻花钻切削部分的切削刃共有：（）
①6个；②5个；③4个；④3个。
2、插齿的分齿运动存在于：（）
①插齿的开始阶段；②插齿的结束阶段；③插齿的全过程。
3、插齿的径向进给运动存在于：（）
①插齿的开始阶段；②插齿的结束阶段，③插齿的全过程。
4、调质一般安排在：（）
①毛坯制造之后；②粗加工之后；③半精加工之后；④精加工之后。
5、退火一般安排在：（）
①毛坯制造之后；②租加工之后；③半精加工之后；④精加工之后。
6、淬火一般安排在：（）
①毛坯制造之后；②粗加工之后；③磨削之前；④磨削之后。
7、在加工内齿轮和小间距的多联齿轮时，可以用：（）
①插齿的方法；②滚齿的方法；③铣齿的方法；④拉齿方法。
8、最常用的齿轮齿形轮廓曲线是：（）
①圆弧线；②接线；③正弦线；④渐开线。
9、在插齿轮时，齿面粗糙度Ｒａ值主要取决于： ()
①径向进给量；②圆周进给量；③分齿运动速比的大小；④主运动速度的大小。
10、用搓丝板搓制普通螺纹时，上、下搓板的螺纹槽应错开：（）
①2个螺距；②1.5个螺距，②1个螺距；④0.5个螺距。
二、多选题
1、回转成形面可选用的加工方法有：（）
①车削；②铣削；③拉削；④磨削；⑤抛光。
2、外直线型成形面可选用的加工方法有：（）
①车削；②铣削；③刨削，④磨削；⑤抛光；⑥拉削。
3、可以加工外圆表面的机床有：（）
①车床；②钻床；③立铣床；④刨床；⑤磨床。
4、下面关于拉削加工说法正确的是：（）
①适用于平面加工；②适用于通孔的加工；③适用于盲孔的加工；④适用于成批大量
生产。
5、锪钻可用来加工的表面有：（）
①沉头孔；②锥孔；③细长孔；④端面凸台；⑤大平面。
6、车螺纹是加工螺纹常用方法之一。这种方法多用于：
①单件生产；②小批生产；③大批生产。
7、在立式铣床上用盘状铣刀铣螺纹时，需采用的铣床附件有， ()
①平口钳；②分度头；③立铣头；④万能铣头；⑤圆形工作台。
8、螺纹基本要素有：（）
①螺纹牙型；②中径；③螺距；
④线数；⑤旋向；⑥导程。
9、麻花钻的结构和钻孔的切削条件存在的问题是：（）
①刚性差；②切削条件差；③轴向力大；④导向性差；⑤径向力大。
10、滚齿可加工：（）
①直齿圆柱齿轮；②直齿圆锥齿轮；③螺旋齿圆柱齿轮；④螺旋齿圆锥齿轮；⑤蜗
轮。
11、插齿需要的运动有：（）
①主运动；②分齿运动；③圆周进给运动；④径向进给运动；⑤让刀运动。
三、问答题
1、选择合理的加工方案一般依照那些依据？
1、加工平面有哪些方法?试分析各自的特点？
2、磨削为什么能达到高精度、低的表面粗糙度值？
3、钻孔、扩孔、铰孔各适于什么加工类型？
4、车床上车孔和铿床上螳扎有什么不同?各适用于何种场合
5、拉孔的工艺特点如何，为什么?
6、刨削的生产率为什么通常比铣削低，为什么狭长平面适宜用刨削而不用铣削？
7、何谓周铣和端铣? 为什么成批大量生产通常采用端铣而不用周铣？
8、外圆面有哪些技术要求?
9、加工外圆面有哪些方法?各自达到的精度等级及表面粗糙度值为多少？
10、孔的加工方法有哪些?各自可用何种机床加工？
11、试从生产批量，齿轮坯的几何形状、加工精度及经济性等方面来分析比较铣齿、
滚齿和插齿三种加工方法的异同。
12、分析下面不同条件下，通常所用的5级境地的直齿圆柱齿轮的齿形加工方法：
1) 齿面不经淬火时；
2）齿面须经淬火，淬火前后，各应采用何种加工方法。
13、直齿圆柱齿轮、螺旋齿圆柱齿轮、直齿锥形齿轮、蜗轮、蜗杆、内齿轮、多联齿
轮、齿条等零件，分别适宜用什么机床加工？
14、试从加工零件的形状尺寸、加工精度、生产效率四个方面比较车螺纹、铣螺纹、
攻（套）螺纹、滚螺纹、搓螺纹、挤压螺纹。
15、电火花加工螺纹适用于什么材料的零件？
16、题图16所示零件，当生产类型分别是单件生产或大批生产时，各应采取什么加工
方法加工4-φ9孔？（提示：从工序安排、机床类型和工艺装备等方面考虑）
题图16
第三章机械加工工艺过程
一、单选题
1、零件加工时，粗基准面一般为：（）
①工件的毛坯面；②工件的已加工表面；③工件的待加工表面；④工件的过渡表面；
2、基准重合的原则，基准统一的原则是什么基准选择的原则：（）
①粗基准；②精基准；③测量基准；
3、单件小批生产时，一般采用：（）
①工序的分散；②工序集中；③据具体情况确定工序的集中与分散；
4、成批生产和大批大量生产中，一般采用：（）
①工序的分散；②工序集中；③据具体情况确定工序的集中与分散；
5、加工余量的概念是：（）
①在加工过程中从被加工表面上切除金属的速度；②在加工过程中从被加工表面上切除的金属层宽度；③在加工过程中从被加工表面上切除的金属长度；④在加工过程中从被加工表面上切除的金属层厚度；
二、多选题
1、机械加工工艺规程主要有下面哪几种基本形式：（）
①机械加工工艺过程卡片；②机械加工过程卡片；③机械加工卡片；④机械加工工序
卡片
2、选用毛坯时，主要应遵循的选择原则有：（）
①满足材料的工艺性能要求；②满足零件的使用性能要求；③降低制造成本；④符合
生产件；
3、下列粗基准选择的原则正确的有：（）
①选择重要表面为粗基准；②选择不加工表面为粗基准；③选择加工余量最小的表面
为粗基准；④选择平整光洁、加工面积较大的表面为粗基准；⑤粗基准在同一加工尺寸方向上只能使用两次；
4、精基准选择的原则：（）
①基准重合的原则；②基准唯一的原则；③互为基准的原则；④自为基准的原则；⑤
基准统一的原则；
5、切削加工顺序的安排一般原则有：（）
①先粗后精；②先主后次；③先次后主；④先基准后其他；
三、问答题
1、试分析如下图所示零件的基准。
（1）如（a）为零件图，（b）为工序图。试分析台肩面的设计基准、定位基准。
（2）如（c）为铣削连杆一端的工序图，试在图中指出加工连杆端面的定位基准。
2、根据所给条件对下图所示零件进行工艺过程设计（数量:500件，材料：45，毛坯：
工序号工种工序内容设备
1
3
4
四、思考题
1、机械加工工艺过程指的是什么？
2、什么是工序，对同一工件其加工工序是固定不变吗，为什么？
3、什么是生产纲领，给出其计算公式。
4、毛坯的选择原则有哪几个？
5、何谓工艺规程，它对组织生产有何作用？
6、说明机械加工工艺规程设计应遵循的步骤和具备的原始材料。
7、在制定机械加工工艺规程时，一般按照零件的生产纲领，把生产类型分为哪几种，
生产类型不同对生产过程及工艺规程有何影响？
8、工艺规程的内容包括什么？其基本形式有哪些？
9、机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片有什么不同？
10、加工轴类零件时，常以什么作为统一的精基准，为什么？
11、粗、精基准指的是什么、如何选择？
12、拟定工艺路线的主要任务是什么？
13、表面加工方法的选择要考虑哪些原则？
14、对于那些加工质量要求较高或比较复杂的零件，通常将整个工艺路线划分为哪几
个阶段，主要任务各是什么？
15、加工顺序安排的一般原则有什么？
16、加工余量的概念是什么，它可分为哪两种？
17、总加工余量和工序加工余量的概念是什么？
18、如下图所示的法兰套，为小批生产，试制定其机械加工工艺规程。
19、如下图所示为车床主轴箱齿轮在小批生产条件下：
（1）确定毛坯生产方法及热加工工艺；
（2）制定出机械加工工艺规程。
20、车削加工时，常采用什么方法保证盘类零件的外圆与内孔的同轴度，两端面与轴线的垂直度。
21、试制订题图20所示零件的加工工艺过程，该件系小批生产，并按所列表的要求填写。
工序内容设备工序号工
种
21
写。
工序内容设备工序号工
种
22、
写。
23、
24、
求填写。
第四章切削加工零件工艺性
一、问答题
1、为便于切削加工和装配，试改进下列零件的结构（可在原图上改），并简述理由。1）钻各螺孔
2）钻削螺孔
3）车圆角
2、为便于切削加工和装配，试改进下列零件的结构（可在原图上改），并简述理由。1）加工键槽
2）在圆柱上钻通孔
3、为便于切削加工，试改进下列零件的结构（可在原图上改），并简述理由。
1）装夹后加工孔
2）装夹后加工导轨
3）装夹后加工上表面
4、为便于切削加工和装配，试改进下列零件的结构（可在原图上改），并简述理由。1）加工内孔
2）需要加工标有粗糙度符号的两个表面
3）加工螺纹孔凸台面
5、为便于切削加工和装配，试改进下列零件的结构（可在原图上改），并简述理由。1）加工两个螺纹孔凸台面
2）钻削通孔
6、为便于切削加工和装配，试改进下列零件的结构（可在原图上改），并简述理由。1）车削图中圆球
2）内孔需要磨削
7、为便于切削加工和装配，试改进下列图例的结构（可在原图上修改）。
1）加工支座底面时
2）由配合关系的轴和孔装配时
8、为便于切削加工和装配，试改进下列图例的结构（可在原图上修改）。
1）加工通孔
2）加工内孔和阶梯轴上键槽
9、为便于切削加工和装配，试改进下列图例的结构（可在原图上修改）。
1）刨削图中带侧壁结构的底平面
2）内孔中插削固定长度的键槽
10、为便于切削加工和装配，试改进下列图例的结构（可在原图上修改）。
1）如图，键槽深度标注
2）如图，有配合关系的轴和孔装配时
11、试比较下列每组图例结构的优劣，对结构工艺性好的，说明好的理由。
1）
2）
12、试比较下列每组图例结构的优劣，对结构工艺性好的，说明好的理由。
1） 2）
13、试比较下列每组图例结构的优劣，对结构工艺性好的，说明好的理由。
1）
2）
14、试比较下列每组图例结构的优劣，对结构工艺性好的，说明好的理由。
1）
2）
15、、试比较下列每组图例结构的优劣，对结构工艺性好的，说明好的理由。
1）
2）
16、试比较下列每组图例结构的优劣，对结构工艺性好的，说明好的理由。
1）
2）
17、试比较下列每组图例结构的优劣，对结构工艺性好的，说明好的理由。
1）
2）
18、试比较下列每组图例结构的优劣，对结构工艺性好的，说明好的理由。
1）
2）
19、试比较下列每组图例结构的优劣，对结构工艺性好的，说明好的理由。
1）
2）
20、试比较下列每组图例结构的优劣，对结构工艺性好的，说明好的理由。
1）
2)
二、思考题
1、为了减少工件的装夹次数及提高已加工表面的相互位置精度，试改进下列零件的结构（可在原图上改），并简述理由。
1）加工A、B面。
2）钻螺纹孔C、D 。
2、为便于切削加工，试改进下列零件的结构（可在原图上改），并简述理由。
1）加工A面时，零件不易装夹。
2）加工B面时，零件不易装夹。
3 设计零件是在切削加工工艺性方面应考虑哪些原则？
第五章先进制造技术
一、单选题
1、数控机床的开环系统是指：（）
①系统中有检测、反馈装置；②既能手工编程又能自动编程；③既能用穿孔带输入程
序又能用键盘输入程序；④既能手工操作又能自动加工；⑤系统中没有检测、反馈装
置。
2、数控机床的闭环系统是指：（）
①系统中有检测、反馈装置；②既能手工编程又能自动编程；③既能用穿孔带输入程
序又能用键盘输入程序；④既能手工操作又能自动加工；⑤系统中没有检测、反馈装
置。
3、数控系统传递信息的语言称为：（）
①程序；②程序编制；③代码；④源程序。
4、在数控机床上加工零件，从分析零件开始，一直到制备穿孔带为止的全过程，称之为（）
①制定工艺；②选择程序；③编制程序；④制备纸带。
5、数控机床组成的核心是：（）
①主机；②伺服系统；③数控装置；④输人装置。
二、多选题
1、数控机床闭环系统的持点是：（）
①系统复杂，调整及维修困难；②定位精度高，多用于高精度机床；③多用于精度要求不太高的中小型机床；④加工精度由执行件及机床传动机构精度来保证；⑤具有检测及反馈装置；⑥加工费用低，有利于降低产品成本。
2、数控机床主要适用的场合是：（）
①定型产品的大量生产；②多品种小批量生产；③中等精度的定型产品；④产品研制过程的多次修改试制加工；⑤复杂型面的加工；⑥修配加工。
3、根据物料搬运所用的设备不同，柔性制造单元（FMC）的结构分为：（）
①加工中心配托盘交换系统的FMC；②数控机床配工业机器人FMC ；
③有监控装置的FMC；④有刀库的FMC。
4、柔性制造单元（FMC）技术是在加工中心基础上发展起来的，它增加了：（）
①机器人或托盘自动交换装置；②刀具和工件的自动测量装置；
③加工过程的监控装置；④.刀库。
5、加工中心具有较强的综合加工能力，它能在工件的一次装夹中按预定程序自动实现多种加工，可以：（）
①简化工件的设计过程；②简化工艺过程设计；
③减少零件的周转时间；④提高零件的加工精度。
6、镗铣加工中心适合加工：（）
①大批大量生产的零件；②结构复杂、性能要求高的零件；③加工结构定型的零件；D 生产周期非常长的简单零件；④价值昂贵、不允许报废的关键零件。
三、填空题
1、镗铣类加工中心区别于数控镗床和数控铣床的重要特征是加工中心设置有__________，在加工过程中可实现____________选用。
2、数控车床的加工功能与普通车床相比其突出特点为______________和
________________。
3、柔性制造单元（FMC）技术是在加工中心的基础上发展起来的，它增加了机器人或托盘、刀具和工件的和加工过程的。
4、柔性制造系统是由一组或一组，通过一个公用的自动物料输送系统和计算机控制系统相结合的加工综合体。
5、加工中心一般分为类加工中心和类加工中心两类。
6、数控插齿机主要用于普通插齿机难于实现的加工，如加工、加工。
四、思考题
1、先进制造技术的特点及内涵是什么？
2、单机自动化的种类有哪些？
3、何为自动线，以及自动线的类型有哪些？
4、指出NC，DNC，CNC，MC，FMS，FMC，IMT所代表的是什么，它们各自都有什么特点？
5、数控机床由哪些部分组成的，其特点是什么？
6画出计算机数控机床的加工原理框图。
7、DNC有哪几种结构模式？
8、画出读带机旁路式结构框图。
9、简述柔性制造系统的特点。
10、简述柔性制造系统的软硬件组成。
11、简述超精密加工的分类。
12、金刚石刀具刃磨质量包括哪两方面？
13、表面变形强化的主要方法有哪些？
14、表面覆层强化的主要方法有哪些？
15、画出槽镀工艺的一般流程图。
16、简述应用表面处理技术的意义。
17、简述快速原型制造技术的原理。
18、何谓成组技术？应用GT技术的意义。
19、简述CAPP的基本原理和类型。
20、如何看待先进制造技术对机械制造业的影响？
第七章特种加工
一、单选题
1、加工图1中的窄缝最适于用哪种方法：
（）
①铣削；②刨削；③电火花线切割；④激光加工
2、在硬脆不导电材料上雕刻花纹时，最好采用：
（）
①电火花加工；②镗削加工；③车削加工；④激光加工
3、在橡胶上加工φ0.5㎜的小孔，适合采用的加工方法是：（）
①电火花穿孔；②激光打孔；③超声波穿孔。
二、多选题
1、电火花成形加工与电火花线切割加工可以加工下列那些材料：（）
①金属材料②非金属材料③非金属导电材料④塑性材料⑤脆性材料
2、那些特种加工方法可以加工硬脆非金属材料的工件：（）
①超声波②电解③电火花④激光
3、超生波加工过程是（）综合作用的结果。
①工具端面以超声振动直接作用在工件表面；②磨料的机械锤击；③磨料的抛研；④超声空化（液压冲击波）。
4、超声波适合加工：（）
①导电材料；②不导电材料；③硬脆材料；④韧性材料。
5、能够加工金刚石材料的有：（）
①钻削加工；②超声波加工；③铣削加工；④激光加工；⑤砂轮磨削加工。
三、思考题
1、试说出特种加工的分类方法及特种加工技术的主要优点。
2、电火花加工时，工具电极材料的选择依据是什么，通常选用何种电极材料?
3、电火花加工的精度与哪些因素有关?
4、简述电解加工、超声波加工、离子束加工、激光加工的加工原理。
5、简述电火花加工、电解加工、超声波加工、激光加工、离子束加工的特点。
6、电火花加工时的自动进给系统和车、钻、磨削时，自动进给系统在原理上、本质上有何不同，为什么会引起这种不同?
7、电火花加工、电解加工、超声波加工的工具都可以用硬度较低的材料制造，试分析有何优点。
8、与传统机械加工相比，特种加工技术的应用对现代制造技术产生了什么影响?
9、分别说出电火花加工、电解加工、超声波加工、激光加工的主要缺点。
习题参考答案《机械加工》部分
第一章切削加工基础知识
一、单选题
1、①
2、③
3、②
4、③
5、②
6、⑥
7、②
8、③
9、①10、③11、②12、②13、④14、⑤15、
④16、③
17、①18、②19、③20、②
二、多选题
1、③④⑥
2、②③⑤⑥
3、①④⑤
4、③④⑥
5、②④⑤⑥
6、③⑤⑥
7、②③④
8、②④
9、①
③④10、①②⑤11、①②③④ 12、①②④⑤13、①②③14、①②④15、①④⑤或②③④⑤
第二章常用加工方法综述及加工方案选择
一、单选题
1、②
2、③
3、①
4、②
5、①
6、③
7、①
8、④
9、② 10、④
二、多选题
1、①④⑤
2、②③④⑥
3、①⑤
4、①②④
5、①②④
6、①②
7、②④
8、①②③④⑤或①②③④⑥
9、①②③④ 10、①③⑤11、①②③④⑤12、①②③④ 13、①②③④⑤
三、问答题
1、
1）根据表面的尺寸精度和表面粗糙度R。值选择；
2）根据表面所在零件的结构形状和尺寸大小选择；
3）根据零件热处理状况选择；
4）根据零件材料的性能选择；
5）根据零件的批量选择。
粗车-调质-半精车-精车
粗车-半精车-淬火-粗磨
粗车-半精车-淬火-粗磨-精磨
钻孔–扩孔–铰孔
钻孔–半精车–淬火–粗
磨
钻孔–调质–拉孔
粗车或粗镗（钻孔）——半精车或半精镗——精车或精镗（磨）
粗车或粗镗（钻孔）——调质——扩孔——铰孔
粗车或粗镗（钻孔）——调质——拉孔
加工方法加工原
理
机床刀
具
加工的齿轮类型
铣齿成形法铣床齿轮铣
刀
直齿、螺旋齿圆柱齿轮
滚
齿
展成法滚齿机滚齿刀直齿、螺旋齿圆柱齿轮和蜗轮
插齿展成法插齿机插齿刀内外直齿、螺旋齿圆柱齿轮
和双联或多联齿轮
外圆A 材料 Ra 值热处理数
量
加工方案
Φ30h8 45 1.6μm 调质 100 粗车—调质—半精车—精车Φ30h8 45 1.6μm 淬火 100 粗车—半精车—淬火—磨
Φ30h5 45 0.4μm 淬火 100 粗车—半精车—淬火—粗磨—
精磨
第三章机械加工工艺过程
一、单选题
1、①
2、②
3、②
4、①
5、④
二、多选题
1、①④
2、①②③④
3、①②③④
4、①③④⑤
5、①②④
三、问答题
1、
(1) 设计基准：左端面；定位基准：中心线、左端面。
(2）
2
工序号工
种
工序内容设备
1 下料圆钢下料（￠110至￠120都可）X（45至50都可）锯床
定位基准
3
4、
7 钳划2个键槽线
8 铣铣2个键槽到图纸尺寸铣床
9 钳修研两端中心孔车床
10 磨磨￠60h7、￠50 h7、￠40 h7四个外圆到图纸
尺寸。磨床
11 检检验
第四章切削加工零件工艺性
一、问答题
1、
1）钻各螺孔
理由：减少螺孔种类
2）钻削螺孔
理由：增加工艺孔，以便采用标准钻头和丝锥进行加工
3）车圆角
理由：统一圆弧半径
2、
1）加工键槽
理由：尽量减少零件在机床上的装夹次数，原设计的两键槽需要在轴用虎钳上装夹两次，改进后只需装夹一次。
2）在圆柱上钻通孔
理由：钻头钻入、钻出的表面，应与钻头轴线垂直
3、
1）装夹后加工孔
理由：平面易于定位夹紧
2）装夹后加工导轨
理由：增加工艺凸台后易定位夹紧
3）装夹后加工上表面
理由：增加夹紧边缘或夹紧孔
4、
1）加工内孔
理由：原设计要从两端加工，改进后可省去一次安装
2）需要加工标有粗糙度符号的两个表面
理由：倾斜加工表面会增加装夹次数
3）加工螺纹孔凸台面
理由：斜孔会增加装夹次数
5、
1）加工两个螺纹孔凸台面
理由：加工表面布置在同一平面上
2）钻削通孔
理由：钻头钻入、钻出的表面，应与钻头轴线垂直
6、
1）车削图中圆球
理由：尽量避免成形表面，尤其是达到轴线的成形表面加工，改善刀具工作条件，减少刀具磨损
2）内孔需要磨削
理由：设计磨削砂轮越程槽
7、
1）加工支座底面时
理由：铸出凹台，减少加工面积
2）由配合关系的轴和孔装配时
理由：有配合关系的零件端部应有倒角，以便装配，也能使外露部分较美观。
8、
1）加工通孔
理由：细长孔不容易进行切削加工
2）加工内孔和阶梯轴上键槽
理由：沟槽表面不要与其他加工表面重合
9、
1）刨削图中带侧壁结构的底平面
理由：设计刨削让刀槽
2）内孔中插削固定长度的键槽
理由：设计插削让刀孔
10、
1）如图，键槽深度标注
理由：从实际存在的表面标注尺寸
2）如图，有配合关系的轴和孔装配时
理由：减少配合面长度，便于装配，有利于提高配合精度
11、
1）右图减少了精加工面积，结构工艺性好。
2）右图减少了精加工面积，结构工艺性好。
12、
1）右图便于加工和检测，结构工艺性好。
1．刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。 3．精车铸铁时应选用（YG3）；粗车钢时，应选用（YT5）。 4．当进给量增加时，切削力（增加），切削温度（增加）。 8．机床型号由字母与数字按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床）。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级）。 15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。 一、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分） 变形规律：ro↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓ 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分） L＝mm 2201.0- 九、在六角自动车床上加工一批18 03 .0 08 .0 φ+-mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17.979mm，均方根偏差为0.04mm，求尺寸分散围与废品率。 尺寸分散围：17.859－18.099mm 废品率： 17.3% 1．工序是指一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。 2．剪切角增大，表明切削变形（减少）；当切削速度提高时，切削变形（减少）。 3．当高速切削时，宜选用（硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5）。 4．CA6140车床可加工公制，英制，模数和径节等四种螺纹。 5．不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法）。 6．当主偏角增大时，刀具耐用度（减少），当切削温度提高时，耐用度（减少）。 11．定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。 12．测量误差是属于（随机）误差，对误差影响最大的方向称误差敏感方向。 13．夹紧力的方向应与切削力方向（相同），夹紧力的作用点应该（靠近）工件加工表面。 一、金属切削过程的本质是什么？如何减少金属切削变形？（8分）
机加工考试题含答案精 编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
公司 年机械加工、电气焊考试试题 考试方式： 闭 卷 2015.03 答题时长：90分钟 阅卷成绩登记表（阅卷、核分填写） 30题，每题2分，共60分） 千斤顶内之螺杆，其螺纹是（ C ）。 梯形 (B)方形 (C)锯齿形 (D)V 形 已知一车床上导螺杆之螺距为6mm ，若欲车制M12×1.5之双线螺 （ C ）度？ ° (B)36° (C)180° (D)90° 在公制中，斜键的斜度为 （ A ）。 ：100 (B)1：96 (C)1：50 (D)1：20
4.有关螺纹的叙述，下列何者不正确 ( D ) (A)相邻的二螺纹的对应点之间，其平行于轴线的距离，称为螺距。 (B)规格为M20×2的螺纹是细螺纹，而2是表示螺距尺度(mm) 。 (C)三线螺纹的导程(L)与螺距(P)的关系是L=3P。 (D)顺时针方向旋转而前进的螺纹称为左螺纹，反之，则是右螺纹。 5.对于螺纹标注符号「L-2NM16×1-6g5g」所代表的意义，下列叙述何者错误（ B） (A)左螺纹 (B)公差等级为2N (C)公制螺纹 (D)螺纹大径16 6. 为防止机件锈蚀，提高其耐磨性，可在机件上电镀（D）。 (A)镍 (B)镉 (C)锌 (D)铬 7. 大量之钻孔工作，应使用何种夹具？以得到正确的钻孔位置及增加效率。（B） (A)虎钳 (B)钻模 (C)V型枕 (D)角板 8. 车床横向进刀刻度盘每小格的切削深度为0.02mm，若要将工件的直径从39.60mm车削成38mm，则车刀还须进刀几小格（C）
机械制造工艺复习题含答 案 Prepared on 22 November 2020
工艺复习题 1、误差复映系数反映了（加工）误差与（毛坯）误差之间的比例关系。 2、机床主轴的回转误差包括（径向圆跳动 )、( 轴向圆跳动 )和( 倾角摆动 )。 3、影响机床部件刚度的因素有：( 联结表面间的接触变形 )、( 零件间的摩擦力 )和( 接合面间隙薄弱零件本身的变形 )。 4、工艺系统热源传递方式有( 导热传热 )、( 对流传热 )和( 辐射传热 )三种形式。 5、机械加工中，在没有周期外力作用下，由系统内部激发反馈产生的周期振动称为( 自激 )振动。 6、根据工件加工表面位置尺寸要求必须限制的自由度没有得到完全限制，称为( 欠定位 )。 7、把对加工精度影响最大的方向称为( 误差敏感 )方向。 8、工件以圆柱面在短V形块上定位时，限制了工件( 2 )个自由度，若在长V形块上定位时，限制了工件( 4 )个自由度。 9、淬硬丝杠螺纹精加工应安排在淬火之( 后 )完成。 10、镗床的主轴径向跳动将造成被加工孔的( 圆度 )误差。 11、安排在切削加工之前的( 退火 )、 ( 正火 )、调质等热处理工序，是为了改善工件的切削性能。 12、机械加工表面质量将影响零件的耐磨性、耐蚀性、___疲劳___强度和_ 零件 __配合__质量。 13.、零件的加工精度包括( 尺寸 )精度、( 形状 )精度和表面 _精度三方面内容。 14、加工过程由，表面层若以冷塑性变形为主，则表面层产生( 残余压 )_应力；若以热塑性变形为主，则表面层产生( 残余拉 )应力。
15、加工表面质量主要对( 耐磨性)， ( 疲劳强度)、(_零件配合质量)和(耐蚀性)等使用性能产生影响。 1、车床主轴的纯轴向窜动对（ AD ）加工无影响。 A.车内圆 B.车端面 C.车螺纹 D. 车外圆 E.车倒角 2、T i 为增环的公差，T j 为减环的公差，M 为增环的数目，N 为减环的数 目，那么，封闭环的公差为( A ) A.T i i M =∑1 + T j j N =∑1 B. T i i M =∑1- T j j N =∑1 C. T j j N =∑1 + T i i M =∑1 D. T i i M =∑1 3、工件在机床上或在夹具中装夹时，用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫（ D ）。 A 、测量基准 B 、装配基准 C 、工艺基准 D 、定位基准 4、磨削淬火钢时，磨削区温度末超过淬火钢的相变温度，但已超过马氏体的转变温度，可能产生（ B ）。 A 、淬火烧伤 B 、回火烧伤 C 、退火烧伤 D 、不烧伤。 5、 薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上，以外圆定位车内孔，加工后发现孔有较大圆度误差，其主要原因是（A ）。 A ．工件夹紧变形 B ．工件热变形 C ．刀具受力变形 D ．刀具热变形 6、 车削圆柱表面时，由于机床纵向走刀与主轴回转轴线在垂直面内不平行造成在工件轴向截面上的形状是 （C ）。 A ．矩形 B ．梯形 C ．鼓形 D ．鞍形 7、零件加工尺寸符合正态分布时，其均方根偏差越大，表明尺寸（C ）。
何谓切削用量三要素？它们与切削层参数有什么关系？ 切断刀的前角后角主偏角副偏角刃倾角 什么是积屑瘤？它对加工过程有什么影响？如何控制积屑瘤的产生？ 答：在切削速度不高而又能形成连续性切屑的情况下，加工一般钢料或其它塑性材料时，常在前刀面切削处粘有剖面呈三角状的硬块。其硬度通常是工件材料硬度的2～3倍，能够代替切削刃进行切削。这部分冷焊在前刀面的金属称为积屑瘤。 积屑瘤对切削过程的影响：1）实际前角增大。它加大了刀具的实际前角，可使切削力减小，对切削过程起积极的作用。积屑瘤愈高，实际前角愈大。2）使加工表面粗糙度增大。积屑瘤的底部则相对稳定一些，其顶部很不稳定，容易破裂，一部分连附于切屑底部而排出，一部分残留在加工表面上，积屑瘤凸出刀刃部分使加工表面切得非常粗糙，因此在精加工时必须设法避免或减小积屑瘤。3）对刀具寿命的影响。积屑瘤粘附在前刀面上，在相对稳定时，可代替刀刃切削，有减少刀具磨损、提高寿命的作用。但在积屑瘤比较不稳定的情况下使用硬质合金刀具时，积屑瘤的破裂有可能使硬质合金刀具颗粒剥落，反而使磨损加剧。 控制积屑瘤的主要方法有：1）降低切削速度，使温度较低，粘结现象不易发生；2）采用高速切削，使切削温度高于积屑瘤消失的相应温度；3）采用润滑性能好的切削液，减小摩擦；4）增加刀具前角，以减小切屑与前刀面接触区的压力；5）适当提高工件材料硬度，减小加工硬化倾向。 影响切削力的主要因素有哪些？试论述其影响规律。 答：实践证明，切削力的影响因素很多，主要有工件材料、切削用量、刀具几何参数、刀具材料刀具磨损状态和切削液等。 1）工件材料 （1）硬度或强度提高，剪切屈服强度增大，切削力增大。 （2）塑性或韧性提高，切屑不易折断，切屑与前刀面摩擦增大，切削力增大。 2）切削用量 （1）背吃刀量（切削深度）ap、进给量增大，切削层面积增大，变形抗力和摩擦力增大，切削力增大。 （2）切削速度vc ：加工塑性金属时，切削速度Vc对切削力的影响规律如同对切削变形影响一样，它们都是通过积屑瘤与摩擦的作用造成的。切削脆性金属时，因为变形和摩擦均较小，故切削速度Vc改变时切削力变化不大。 3）刀具几何角度 （1）前角：前角增大，变形减小，切削力减小。 （2）主偏角：主偏角Kr在30°-60°范围内增大，由切削厚度hD的影响起主要作用，使主切削力Fz减小；主偏角Kr在60°-90°范围内增大，刀尖处圆弧和副前角的影响更为突出，故主切削力Fz增大。 (3)刃倾角λs：λs对Fz影响较小，但对Fx、Fy影响较大。λs 由正向负转变，则Fx 减小、Fy增大。 4）其它因素 （1）刀具棱面：应选较小宽度,使Fy减小。 （2）刀具圆弧半径：增大，切削变形、摩擦增大，切削力增大。
安 徽 工 业 大 学 工 商 学 院 试 题 纸（C3） 五.计算分析题（45分） 5-1在无心磨床上磨削销轴外圆，要求外径0.016 0.04312d mm φ--=。抽取一批零件，经实测后计算得到11.947x mm =， 0.005mm σ=，其尺寸分布符合正态分布。试画出销轴直径尺寸分布图并分析该工序的加工质量。（10分） 5-2铣削题5-2图所示一批工件上的键槽,以圆柱面0 d d δφ-在90α=o 的V 形块定位。求加工尺寸为1A 时的误差。 （10分） 题5-2图 铣削键槽工序简图及工件在V 形块定位时的基准位移误差
安徽工业大学工商学院试题纸（C4） 5-3车削加工短圆柱工件（见题5-3图）。设工件重力100 W N =，主轴转速1000/min n r =，不平衡质量m到旋转中心的距离5mm ρ=，工艺系统的刚度为4 310/ xt k N mm =?。（5分） 求①离心力 Q F； ②在半径（加工误差敏感）方向上的加工误差 r ? 题5-3图惯性力引起的加工误差 5-4.分析CA6140型卧式车床主轴箱传动系统(见题图)。（10分） 求①以主电机为首件、主轴为末端件，写出其主轴转速的运动平衡式； ②分析主运动传动系统主轴反转时的传动级数； ③计算主轴的最高转速和最低转速。 题5-4图CA6140型卧式车床主轴箱传动系统图 m VI ax n min VI n VI n
安 徽 工 业 大 学 工 商 学 院 试 题 纸（C5） 5-5. 一次加工满足多个设计尺寸要求时工序尺寸及公差的计算（10分） 齿轮上内孔及键槽的加工顺序如下： 工序1：镗内孔至0.062 39.6φ+； 工序2：插槽至尺寸1A ； 工序3：热处理—淬火； 工序4：磨内孔至0.039 40φ+， 同时保证键槽深度0.2 043.3+。 求：① 做出尺寸链图； ②按照加工顺序确定封闭环； ③画箭头分出增环和减环； ④中间工序尺寸1A 的计算。 题5-5图 齿轮孔及键槽加工的工艺尺寸链
机械加工工艺基础考试试题答案附后 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
1.1主运动:车削/铣削的回转运动，拉削的拉刀直线运动，功能切除工件上的 【最新资料，WORD文档，可编辑修改】 切削层，形成新表 V 2.进给运动：车削车刀纵向或横向移动速度用Vf或进给量f/af来表示 3.沙轮组成：磨料和结合剂烧结的多孔体特性：磨料。粒度。硬度，结合 剂。组织，形状，尺寸 4.刀具材料具备的性能；高硬度，足够的强度和韧性，高耐磨性，高的热硬 性，良好的工艺性 5.刀具材料的种类：碳素工具钢，合金工具钢，高速钢，硬质合金 6.切屑的种类：带状切屑（加工表面粗糙度小）挤裂切屑（大），崩碎切屑 7.切屑收缩：刀具下切屑外形尺寸比工件上短而厚。变形系数=L切削层长度/ 切削长度Lc=切屑厚度A0/切削层厚度Ac 系数大于1 ，越大，变形越大8.积屑瘤：切屑与刀具发生激烈摩擦，切屑底面金属流动速度变慢而形成滞留 层，在产生和压力下，滞留层金属与前刀面的外摩擦阻力大于切屑内部的分子结合力，滞留层粘结在刀刃形成 9.低速切削V小5m/min，高速大100，形成积屑流中速5到50 10.影响切削力的主要素：工件材料，切削用量，刀具几何角度的影响 11.刀具磨损主要原因：磨料，粘结，相变，扩散磨损。刀具主要有后刀面，前 刀面，前后刀面同时磨损 12.精度；尺寸精度，形状精度（公差），位置精度（公差）按生产批量选择加 工设备，按加工经济精度选择加工方法 13.尽可能选择低的加工精度和高的粗糙度，降低成本，提高生产率 14.粗加工，选取大的Ap，其次较大的f，最后取适当的v；精加工：选取小的 f和Ap，选取较高的切削速度，证加工精度和表面粗糙度 15.在国家标准中，公差带包括公差带的大小，公差带的位置，公差带大小有标 准公差确定，公差带位置有基本偏差确 16.互换性：尺寸公差与配合，形状与位置公差，表面粗糙度 17.形位公差的标注：公差项目符号，形位公差值，基准字母及有关符号 18.形位公差项目的选择：零件的几何特征，零件的使用，检测的方便性 19.车削:粗车，半精车，精车IT7 Ra=0.8um 粗车 IT10 Ra=12.5um 20.在车削加工中，主轴带动工件直线运动为主运动，溜板带动工件直线运动为 进给运动 21.间隙配合：孔的公差带在轴的公差带上方Xmax=Dmax-dmin=Es-ei Xmin=EI-es 过盈配合：。。。在。。。下方，Ymax=dmax-Dmin=es-EI Ymin=ei-Es 过渡配合：相交叠 Xmax=Dmax-dmin=Es-ei Ymax=es-EI 22.外圆柱面适宜车削加工表面，内圆柱面适宜钻，镗，扩，铰 23.内外锥面车削加工方法：小刀架转位法，偏移尾座法，靠模法，成形法
用普通机床加工零件 一、判断题（共150题） ( ) 1.灰铸铁的孕育处理使石墨片及基体组织得到细化。 ( ) 2.碳素钢的淬火加热温度可根据Fe—Fe3C相图来选择。 ( ) 3.分级淬火造成工件变形开裂的倾向小于单液淬火。 ( ) 4.回火不能稳定工件尺寸。 ( ) 5.齿轮传动是由主动齿轮、齿条和机架组成。 ( ) 6.车床主轴的生产类型为单件生产。 ( ) 7.轴类零件加工顺序安排大体如下：准备毛坯—正火—粗车—半精车—磨内圆。 ( ) 8.减速器箱体加工过程分为平面加工和侧面和轴承孔两个阶段。 ( ) 9.调整锯条松紧时，松紧程度以手搬动锯条感觉硬实即可。 ( )10.套螺纹时的切削力矩较大，且工件都为圆杆，一般要用V形夹块或厚铜作衬垫，才能保证可靠夹紧。 ( )11.熔断器具有短路保护功能。 ( )12.岗位的质量要求是每个职工必须做到的最基本的岗位工作职责。 ( )13.画零件图时，如果按照正投影画出它们的全部"轮齿”和“牙型”的真实图形，不仅非常复杂，也没有必要。 ( )14.CA6140 型车床尾座压紧在床身上，扳动手柄带动偏心轴转动，可使拉杆带动杠杆和压板升降，这样就可以压紧或松开尾座。 ( )15.外圆与内孔的轴线不重合的工件称为偏心套。 ( )16.螺距用P表示，导程用M表示。 ( )17.数控车床结构大为简化，精度和自动化程度大为提高。 ( )18.数控车床脱离了普通车床的结构形式，由床身、主轴箱、刀架、冷却、润滑系统等部分组成。( )19.数控车床具有CRT屏幕显示功能，能够显示加工程序、工艺参数、加工时间、刀具运行轨
迹等情况。 ( )20.定位的任务，就是要限制工件的自由度。 ( )21.旋转视图可以不按投影关系配置。 ( )22.中滑板丝杠与螺母间隙调整合适后，应把螺钉松开。 ( )23.主轴箱中带传动的滑动系数ε=0.98。 ( )24.造成主轴间隙过大的原因之一是主轴调整后未锁紧，在切削热的影响下，使主轴轴承松动而造成主轴间隙过大。 ( )25.主轴箱内油泵如果供油过多，因严重搅力现象也会使主轴轴承发热。 ( )26.CA6140车床辅具包括跟刀架和法兰盘等。 ( )27.车削曲轴时，其两端面中心孔应选则B型。 ( )28.车削非整圆孔工件时注意防止压紧螺钉和刀架、刀具相碰。 ( )29.梯形螺纹的牙顶宽用字母“W”表示。 ( )30.矩形螺纹的各部分尺寸一般标注再左视图上。 ( )31.矩形外螺纹牙高用字母“H”表示。 ( )32.加工矩形36×6的外螺纹时，其牙形高度为5 mm。 ( )33.车削大螺距的矩形螺纹时先用直进法车至槽底尺寸，再用类似左、右偏刀的精车刀分别精车螺纹的两侧面。 ( )34.连接盘零件图，采用全剖视图的方法表达。 ( )35.操作立式车床时只能在主传动机构停止运转后测量工件。 ( )36.量块主要用来进行相对测量的量具。 ( )37.Tr 36×12（6）表示公称直径为ф36的梯形双头螺纹，螺距为6 mm。 ( )38.梯形螺纹小径可用大径减去两个实际牙型高度。 ( )39.三针测量蜗杆的计算公式中“ms ”表示蜗杆的轴向模数。 ( )40.齿厚卡尺可以对轴向齿厚直接测量。
机械制造技术习题 第一章金属切削加工的基本知识 1-1，切削加工由哪些运动组成？它们各有什么作用？ 析：切削加工由主运动和进给运动组成。 主运动是直接切除工件上的切削层，使之转变为切削，从而形成工件新包表面。 进给运动是不断的把切削层投入切削，以逐渐切除整个工件表面的运动。 1-2，何为切削用量?简述切削用量的选择原则。 析：切削用量是切削时各运动参数的总称，包括切削速度、进给量和背吃刀量（切削深度）。与某一工序的切削用量有密切关系的刀具寿命，一般分为该工序单件成本最低的经济寿命和最大生产率寿命两类。 原则：一般是提高刀具耐用度的原则，并且保证加工质量。 粗加工时，大的切削深度、进给，低的切削速度；精加工时，高的切削速度，小的切削深度、进给。 1-3,常见的切削类型有几种？其形成条件及加工的影响是什么？ 析：切削加工就是指 用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。 楼主想要了解的是不是切削加工的分类 金属材料的切削加工有许多分类方法。常见的有以下3种。 按工艺特征区分 切削加工的工艺特征决定于切削工具的结构以及切削工具与工件的相对运动形式。按工艺特征，切削加工一般可分为：车削、铣削、钻削、镗削、铰削、刨削、插削、拉削、锯切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、抛光、齿轮加工、蜗轮加工、螺纹加工、超精密加工、钳工和刮削等。 按切除率和精度分可分为：
①粗加工：用大的切削深度，经一次或少数几次走刀从工件上切去大部分或全部加工余量，如粗车、粗刨、粗铣、钻削和锯切等，粗加工加工效率高而加工精度较低，一般用作预先加工，有时也可作最终加工。 ②半精加工：一般作为粗加工与精加工之间的中间工序，但对工件上精度和表面粗糙度要求不高的部位，也可以作为最终加工。 ③精加工：用精细切削的方式使加工表面达到较高的精度和表面质量，如精车、精刨、精铰、精磨等。精加工一般是最终加工。 ④精整加工：在精加工后进行，其目的是为了获得更小的表面粗糙度，并稍微提高精度。精整加工的加工余量小，如珩磨、研磨、超精磨削和超精加工等。 ⑤修饰加工：目的是为了减小表面粗糙度，以提高防蚀、防尘性能和改善外观,而并不要求提高精度,如抛光、砂光等。 ⑥超精密加工：航天、激光、电子、核能等尖端技术领域中需要某些特别精密的零件，其精度高达IT4以上，表面粗糙度不大于Ra 0.01微米。这就需要采取特殊措施进行超精密加工，如镜面车削、镜面磨削、软磨粒机械化学抛光等。 按表面形成方法区分 切削加工时，工件的已加工表面是依靠切削工具和工件作相对运动来获得的。 按表面形成方法，切削加工可分为3类。 ①刀尖轨迹法：依靠刀尖相对于工件表面的运动轨迹来获得工件所要求的表面几何形状，如车削外圆、刨削平面、磨削外圆、用靠模车削成形面等。刀尖的运动轨迹取决于机床所提供的切削工具与工件的相对运动。 ②成形刀具法：简称成形法，用与工件的最终表面轮廓相匹配的成形刀具或成形砂轮等加工出成形面。此时机床的部分成形运动被刀刃的几何形状所代替，如成形车削、成形铣削和成形磨削等。由于成形刀具的制造比较困难,机床-夹具-工件-刀具所形成的工艺系统所能承受的切削力有限，成形法一般只用于加工短的成形面。 ③展成法：又称滚切法，加工时切削工具与工件作相对展成运动，刀具（或砂轮）和工件的瞬心线相互作纯滚动，两者之间保持确定的速比关系，所获得加工表面就是刀刃在这种运动中的包络面。齿轮加工中的滚齿、插齿、剃齿、珩齿和磨齿（不包括成形磨齿）等均属展成法加工。 其形成条件及加工的影响是.： 1-4：用示意图表示三个车削分力,讨论切削力的来源和影响.切削力的主要因素。 析： 1-5：影响切削温度的主要因素有哪些？ 2-一切削热的产生和传导 3-被切削的金属在刀具的作用下，发生弹性和塑性变形而耗功，这是切削热的一个重要来源。此外，切屑与前刀面、工件与后刀面之间的摩擦也要
练习一 一、填空题 1、数字控制是用对机床的运动及加工过程进行控制的一种方法。 2、数控机床是由、、、和组成。 3、数控机床的核心是，它的作用是接受输入装置传输来的加工信息。 4、伺服系统分为和。 5、数控机床按运动方式可分为、、。 6、数控机床按控制方式可分为、和。 7、数控机床中没有位置检测反馈装置的是；有位置检测反馈装置的是和。 8、开环控制数控机床主要采用进行驱动，而半闭环和闭环控制数控机床主要采用进行驱动。 9、数控机床中2.5轴控制是指两个控制，第三个轴是控制。 10、是指数控机床适应加工对象变化的能力。 11、FMC代表，FMS代表，CIMS代表。 12、数控系统按功能水平的不同可分为、、三类。 二、判断题 1、数控机床只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。（） 2、对于点位控制，进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进行加工。（） 3、一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统。（） 4、轮廓控制的数控机床只要控制起点和终点位置，对加工过程中的轨迹没有严格要求。（） 5、加工中心是可以完成一个工件所有加工工序的数控机床。（） 6、数控系统的核心是数控装置。（） 7、半闭环控制数控机床的检测装置安装在丝杠或电机轴上，闭环控制数控机床的测量装置安装在工作台上。（） 8、闭环控制的优点是精度高、速度快，适用于大型或高精密的数控机床。（） 9、数控机床按运动方式可分为开环控制、闭环控制和半闭环控制数控机床。（） 10、数控车床属于两轴控制的数控机床。（） 11、点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。（） 12、常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。（） 三、选择题 1、数控机床适于( )生产。 A 大型零件 B 小型高精密零件 C 中小批量复杂形体零件D大批量零件 2、闭环控制系统的检测装置装在( ) A 电机轴或丝杆轴端 B 机床工作台上 C 刀具主轴上 D 工件主轴上 3、FMS是指（） A 自动化工厂 B 计算机数控系统 C 柔性制造系统 D 数控加工中心 4、数控系统的核心是（） A 伺服装置 B 数控装置 C 反馈装置 D 检测装置 5、按伺服系统的控制方式分类，数控机床的步进驱动系统是（）数控系统。 A 开环 B 半闭环 C 全闭环 6、开环控制系统与闭环控制系统的主要区别在于数控机床上装有( ) A 反馈系统 B 适应控制器 C 带有传感器的伺服电机 D 传感器 7、下列机床中，属于点位数控机床的是( ) A 数控钻床B数控铣床C数控磨床 D 数控车床 8、FMC是指（） A 自动化工厂 B 计算机数控系统 C 柔性制造单元 D 数控加工中心 9、数控系统中CNC的中文含义是（）。 A 计算机数字控制 B 工程自动化 C 硬件数控 D 计算机控制 10、数控机床四轴三联动的含义是（） A 四轴中只有三个轴可以运动 B 有四个控制轴、其中任意三个轴可以联 动 C 数控系统能控制机床四轴运动，其中三个轴能联动 11、中央处理器主要包括（）。 A 内存储器和控制器 B 内存储器和运算器 C 控制器和运算器 D 存储器、控制器和运算器 12、加工中心控制系统属于（）。 A 点位控制系统 B 直线控制系统 C 轮廓控制系统 四、简答题 1、数控机床主要有哪几部分组成？ 答、加工程序、数控创制、伺服系统、检测反馈装置和机床本体 2、数控机床的特点？ 答：适合加工复杂的零件、适应性和灵活性好、加工精度高、生产率高、自动化程度高、经济效益好、价格较贵、调试和维修困难 3、什么是数控？什么是数控机床？ 答、数字控制是用信号对机床的运动及加工过程进行控制的一种方法。 数控机床是一个装有程序控制系统的机床，该系统能逻辑地处理具有使用号码或其他符号编码指令规定的程序。 4、数控机床按控制方式分可分为哪几大类？ 答：开环控制数控机床、半闭环控制数控机床和闭环控制数控机床。 5、简述数控机床的发展趋势？ 答：高速化、高精度化、高可靠性、高柔性化、高效化、高一体化、网络化、智能化、先进制造系统制造化 6、说明FMC、FMS、CIMS的含义。 答：FMC代表柔性制造单元FMS代表柔性制造系统CIMS代表计算机集成制造系统。 练习一答案 1
机械制造工艺学课后习 题及参考答案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
机械制造工艺学复习题及参考答案 第一章 什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程 答案： 生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。 在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程，称为工艺过程。 在具体生产条件下，将最合理的或较合理的工艺过程，用文字按规定的表格形式写成的工艺文件，称为机械加工工艺规程，简称工艺规程。 结合具体实例，说明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。 答案： 基准是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。 设计基准是指在零件图上标注设计尺寸所采用的基准。 工艺基准是指在零件的工艺过程中所采用的基准。 在工序图中，用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准，称为工序基准。 在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准，称为定位基准。在加工中或加工后，用以测量工件形状、位置和尺寸误差所采用的基准，称为测量基准。 在装配时，用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准，称为装配基准。
什么是六点定位原理什么是完全定位与不完全定位什么是欠定位与过定位各举例说明。 答案： 六点定位原理：在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触，来限制工件的6个自由度，就称为六点定位原理。 完全定位：工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置，称为完全定位。 不完全定位：没有全部限制工件的6个自由度，但也能满足加工要求的定位，称为不完全定位。 欠定位：根据加工要求，工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位，称为欠定位。 过定位：工件在夹具中定位时，若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度，称为过定位。 （举例在课本page12、13）。 何谓零件、套件、组件和部件何谓套装、组装、部装、总装和装配 答案： 零件是组成机器的最小单元，它是由整块金属或其它材料构成的。 套件是在一个零件上，装上一个或若干个零件构成的。它是最小的装配单元。 组件是在一个基准零件上，装上若干套件而构成的。 部件是在一个基准零件上，装上若干组件、套件和零件构成的。部件在机器中能完成一定的、完整的功用。 将零件装配成套件的工艺过程称为套装。
机械制造工艺学复习题及参考答案 第一章 1、1什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程？ 答案: 生产过程就是指从原材料变为成品的劳动过程的总与。 在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程,称为工艺过程。 在具体生产条件下,将最合理的或较合理的工艺过程,用文字按规定的表格形式写成的工艺文件,称为机械加工工艺规程,简称工艺规程。 1、3结合具体实例,说明什么就是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。 答案: 基准就是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。 设计基准就是指在零件图上标注设计尺寸所采用的基准。 工艺基准就是指在零件的工艺过程中所采用的基准。 在工序图中,用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准,称为工序基准。 在加工时,用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准,称为定位基准。 在加工中或加工后,用以测量工件形状、位置与尺寸误差所采用的基准,称为测量基准。 在装配时,用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准,称为装配基准。 1、6什么就是六点定位原理？什么就是完全定位与不完全定位？什么就是欠定位与过定位？各举例说明。 答案: 六点定位原理:在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触,来限制工件的6个自由度,就称为六点定位原理。 完全定位:工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置,称为完全定位。 不完全定位:没有全部限制工件的6个自由度,但也能满足加工要求的定位,称为不完全定位。 欠定位:根据加工要求,工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位,称为欠定位。 过定位:工件在夹具中定位时,若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度,称为过定位。(举例在课本page12、13)。 1、10何谓零件、套件、组件与部件？何谓套装、组装、部装、总装与装配？ 答案: 零件就是组成机器的最小单元,它就是由整块金属或其它材料构成的。 套件就是在一个零件上,装上一个或若干个零件构成的。它就是最小的装配单元。
XXXXXXXXXX 公司 、选择题（共30题，每题2分，共60 分） 1. 千斤顶内之螺杆，其螺纹是（ C ）。 （A ）梯形 （B ）方形 （C ）锯齿形 （D ）V 形 2. 已知一车床上导螺杆之螺距为 6mm,若欲车制M12X 1.5之双线螺 纹，则当工件转一圈时，导螺杆应转 （ C ）度？ （A ）相邻的二螺纹的对应点之间，其平行于轴线的距离，称为螺距。 （B ） 规格为M20X 2的螺纹是细螺纹，而2是表示螺距尺度（mm ）。 （C ） 三线螺纹的导程（L ）与螺距（P ）的关系是L=3P 。 （D ） 顺时针方向旋转而前进的螺纹称为左螺纹，反之，则是右螺纹。 5.对于螺纹标注符号「L-2NM16 X 1-6g5g 所代表的意义，下列叙述 何 者错误？ （ B ） （A ）左螺纹 （B ）公差等级为2N （C ）公制螺纹 （D ）螺纹大径16 2015 年机械加工、 使用人员：综修间机修工、电气焊工 电气焊考试试题 考试方式: :名姓 题号 -一一 -二二 -三 四 总分 得分 间理修合综：间车 订 (A)720° (B)36° (C)180° (D)90° 3.在公制 中， 斜键的斜度为 (A )。 (A)1: 100 (B)1: 96 (C)1: 50 (D)1 : 20 考试时间：2015.03 答题时长: 闭卷 90分钟 阅卷成绩登记表（阅卷、核分填 4.有关螺纹的叙述，下列何者不正确？ （ D ）
6.为防止机件锈蚀，提高其耐磨性，可在机件上电镀 7.大量之钻孔工作，应使用何种夹具？以得到正确的钻孔位置及增加效率。（B ） （A）虎钳（B）钻模（C）V型枕（D）角板 8.车床横向进刀刻度盘每小格的切削深度为0.02mm,若要将工件的直 径从39.60mm车削成38mm,则车刀还须进刀几小格？（C ）（A）15 （B）30 （C）40 （D）80 9.最适合加工内齿轮的工具机是（D ）。 （A）车床（B）铣床（C）滚齿机（D）齿轮刨床10.铣切方法有两种：顺铣法及逆铣法,下列何者不正确？（C ）
习题《机械加工》部分 第一章切削加工基础知识 一、单选题 1、通过切削刃选定点的基面是： ( ) ①垂直于假定主运动方向的平面；②与切削速度相平行的平面；③与过渡表面相切的表面。 2、影响切削层公称厚度的主要因素是：( ) ①切削速度和进给量；②背吃刀量(切削深度)和主偏角；③进给量和主偏角。 3、在基面内测量的角度有： ( ) ①前角和后角；②主偏角和副偏角；③刃倾角;④背前角和背后角。 4、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是： ( ) ①切削表面、已加工表面和待加工表面；②前刀面、主后刀面和副后刀面；③基面、切削平面和正交 平面(主剖面)。 5、车削加工中切削层公称宽度是指： ( ) ①待加工表面与已加工表面之间的距离：②作用于主切削刃截形上两个极限点间的距离(主切削刃参与 切削部分的长度)；③车刀车去的工件表面的轴向尺寸的长度。 6、未受约束的（空间中的）物体，具有的自由度数是：（） ①1；②2；③3；④4；⑤5；⑥6。 7、刀具的主偏角是： ( ) ①主切削刃与工件回转轴线间的夹角，在基面中测量；②切削平面与假定工作平面间的夹角，在基面 中测量(主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角)；③主切削刃与刀杆中轴线间的夹角，在基面中测量。 8、测量时所采用的基准是：（） ①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。 9、车外圆时．能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是；（） ①刃倾角大于0°；②刃倾角小于0°；③前角大于0°；④前角小于0°。 10、下列刀具材料中，综合性能最好，适宜制造形状复杂的刀具的材料是：( ) ①碳素工具钢；②合金工具钢；③高速钢；④硬质合金。 11、加工中用作定位的基准是：（） ①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。 12、磨削一般采用低浓度的乳化液，这主要是因为：（） ①润滑作用强；②冷却、清洗作用强；③防锈作用好；④成本低。
填空题： 1．可以将零件的生产类型划分单件生产、成批生产和大量生产三种生产类型。 2．机械制造厂从原材料（或半成品）进厂一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总和统称为生产过程。 4．基准可分为：设计基准和工艺基准。 5．工件的装夹过程就是定位过程和夹紧过程的综合。 1工艺基准：工艺过程中所使用的基准；可分为：工序基准（工序图上，用来确定加工表面尺寸、形状和位置所依据的基准）、定位基准（在加工中用作定位的基准，而体现定位基准的定位表面，为定位基面）、测量基准、装配基准 10定位误差与夹紧误差之和称为装夹误差。 11工件装夹有找正装夹的夹具装夹两种方式；找正装夹又可分为直接找正装夹和划线找正装夹 选择题： 定位基准是指（3） 1、机床上的某些点、线、面 2、夹具上的某些点、线、面 3、工件上的某些点、线、面 4、刀具上的某些点、线、面 工序基准定义为（2） 1、设计图中所用的基准 2、工序图中所用的基准 3、装配过程中所用的基准 4、用于测量工件尺寸、位置的基准
工件以圆柱面在短V形块上定位时，限制了工件（4）个自由度。 1、5 2、 4 3、3 4、2 判断题： 轴类零件常用两中心孔作为定位基准，遵循了互为基准原则。（）错误 可调支承一般每件都要调整一次，而辅助支承可每批调整一次。（）错误 采用六个支承钉进行工件定位，则限制了工件的6个自由度。（）正确 机械产品的生产过程只包括毛坯的制造和零件的机械加工。（错误） 机械加工工艺系统由工件、刀具、夹具和机床组成。（正确）55. 工件在夹具中定位，有六个定位支承点就消除了六个自由度即为完全定位。（×） 56. 一个工序中只能包含一个安装。（×） 改错题： 名词解释： 3.工序—一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时 对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。 4.划线基准—划线时，在工件上所选定的用来确定其他点、
【最新资料，WORD文档，可编辑修改】 机加工试题及答案 ( ). 千斤顶内之螺杆，其螺纹是(A)梯形(B)方形(C)锯齿形(D)V形。解答 C ( ). 已知一车床上导螺杆之螺距为6mm，若欲车制M12×之双线螺纹，则当工件转一圈时，导螺杆应转几度(A)720°(B)36°(C)180°(D)90°(E)以上皆非。解答 C 解析双线螺纹螺旋线相隔360°÷2=180° ( ). 公制三角螺纹之螺牙角度为(A)30°(B)45°(C)60°(D)75°。解答 C ( ). 切削螺纹通常分数次才完成，每次车刀切入位置必须在牙间中央。下列何者为指示车刀切入位置之设计(A)分度盘(B)间隔环(C)中心规(D)牙标。解答 D ( ). 以三线测量法检验M10×之螺纹，则标准线径应为(A) (B) (C) (D) mm。 解答 C 解析标准线径G= = = ( ). 在公制中，斜键的斜度为(A)1：100 (B)1：96 (C)1：50 (D)1：48 (E)1：20。解答 A ( ). 有关螺纹的叙述，下列何者不正确(A)相邻的二螺纹的对应点之间，其平行于轴线的距离，称为螺距(B)规格为M20×2的螺纹是细螺纹，而2是表示螺距尺度(mm) (C)三线螺纹的导程(L)与螺距(P)的关系是L=3P (D)顺时针方向旋转而前进的螺纹称为左螺纹，反之，则是右螺纹。解答 D ( ). 每公分有10个单螺纹者，其螺距为(A)10cm (B) (C) (D)1cm。解答 B ( ). 车床顶心的尖角是(A)30°(B)45°(C)60°(D)90°。解答 C ( ). 车床导螺杆节距为12mm，拟切削节距1mm的螺纹，其变换齿轮组合×，何者为柱齿轮齿数(A)28 (B)72 (C)20 (D)80。解答 C ( ). 车床导螺杆节距为4mm，拟切削节距的螺杆，设车床附带变换齿轮为以5进级者，如设一齿应用25齿齿轮，则另一齿轮齿数为(A)60 (B)75 (C)80 (D)90。 解答 C 解析= = ∴一齿25，另一齿为80。 ( ). 车削统一标准螺纹时，车刀车削方向之切刃边让角必须(A)减去螺旋角(B)减去两倍的螺旋角(C)加上螺旋角(D)加上两倍的螺旋角(E)等于螺旋角。解答 C ( ). 欲同时测量螺纹之节距、牙角及牙深时，使用哪一种检验仪器最适宜(A)光标卡尺(B)三线测量法(C)分厘卡(D)光学比较仪。解答 D ( ). M6系表示此螺丝(A)每公分有6牙(B)根部直径为6 (C)最大直径为6 (D)螺距为6。解答 C ( ). 对于螺纹标注符号「L-2NM16×1-6g5g」所代表的意义，下列叙述何者错误(A)左螺纹(B)公差等级为2N (C)公制螺纹(D)螺纹大径16。解答B解析2N表示螺纹线数，即双线螺纹。( ). 对双线螺纹而言，沿同一螺纹线回转一周，所移动的轴向距离称为(A)螺纹深度(B)螺纹外径(C)螺距(D)导程(E)节距。解答 D ( ). 精车60°V形螺纹时，一般而言，在与床轨垂直方向的每次刀量约为(A)～(B)～(C)～(D)～。解答 C ( ). 检查螺丝之螺距是否正确，最好选用(A)卡规(B)中心规(C)牙标(D)螺牙规。解答 D ( ). 螺纹三线规是测量螺纹的(A)外径(B)节径(C)角度(D)厚度(E)导程。解答 B
机加工试题及答案 ( ) . 千斤顶内之螺杆，其螺纹是(A)梯形(B)方形(C)锯齿形(D)V形。解答 C ( ) . 已知一车床上导螺杆之螺距为6mm，若欲车制M12×1.5之双线螺纹，则当工件转一圈时，导螺杆应转几度？(A)720°(B)36°(C)180°(D)90°(E)以上皆非。解答C 解析双线螺纹螺旋线相隔360°÷2=180° ( ) . 公制三角螺纹之螺牙角度为(A)30°(B)45°(C)60°(D)75°。解答 C ( ) . 切削螺纹通常分数次才完成，每次车刀切入位置必须在牙间中央。下列何者为指示车刀切入位置之设计？(A)分度盘(B)间隔环(C)中心规(D)牙标。解答 D ( ) . 以三线测量法检验M10×1.5之螺纹，则标准线径应为(A)1.733 (B)1.520 (C)0.866 (D)0.756 mm。 解答 C 解析标准线径G= = =0.866 ( ) . 在公制中，斜键的斜度为(A)1：100 (B)1：96 (C)1：50 (D)1：48 (E)1：20。解答 A ( ) . 有关螺纹的叙述，下列何者不正确？(A)相邻的二螺纹的对应点之间，其平行于轴线的距离，称为螺距(B)规格为M20×2的螺纹是细螺纹，而2是表示螺距尺度(mm) (C)三线螺纹的导程(L)与螺距(P)的关系是L=3P (D)顺时针方向旋转而前进的螺纹称为左螺纹，反之，则是右螺纹。解答 D ( ) . 每公分有10个单螺纹者，其螺距为(A)10cm (B)0.1cm (C)0.2cm (D)1cm。解答 B ( ) . 车床顶心的尖角是(A)30°(B)45°(C)60°(D)90°。解答 C ( ) . 车床导螺杆节距为12mm，拟切削节距1mm的螺纹，其变换齿轮组合×，何者为柱齿轮齿数？(A)28 (B)72 (C)20 (D)80。解答 C ( ) . 车床导螺杆节距为4mm，拟切削1.25mm节距的螺杆，设车床附带变换齿轮为以5进级者，如设一齿应用25齿齿轮，则另一齿轮齿数为(A)60 (B)75 (C)80 (D)90。 解答 C 解析= = ∴一齿25，另一齿为80。 ( ) . 车削统一标准螺纹时，车刀车削方向之切刃边让角必须(A)减去螺旋角(B)减去两倍的螺旋角(C)加上螺旋角(D)加上两倍的螺旋角(E)等于螺旋角。解答 C ( ) . 欲同时测量螺纹之节距、牙角及牙深时，使用哪一种检验仪器最适宜？(A)光标卡尺(B)三线测量法(C)分厘卡(D)光学比较仪。解答 D ( ) . M6系表示此螺丝(A)每公分有6牙(B)根部直径为6 (C)最大直径为6 (D)螺距为6。解答 C ( ) . 对于螺纹标注符号「L-2NM16×1-6g5g」所代表的意义，下列叙述何者错误？(A)左螺纹(B)公差等级为2N (C)公制螺纹(D)螺纹大径16。解答B解析2N表示螺纹线数，即双线螺纹。 ( ) . 对双线螺纹而言，沿同一螺纹线回转一周，所移动的轴向距离称为(A)螺纹深度(B)螺纹外径(C)螺距(D)导程(E)节距。解答 D ( ) . 精车60°V形螺纹时，一般而言，在与床轨垂直方向的每次刀量约为(A)0.001～0.0010mm (B)0.010～0.025mm (C)0.02～0.05mm (D)0.5～1.0mm。解答 C ( ) . 检查螺丝之螺距是否正确，最好选用(A)卡规(B)中心规(C)牙标(D)螺牙规。解答 D ( ) . 螺纹三线规是测量螺纹的(A)外径(B)节径(C)角度(D)厚度(E)导程。