注塑机故障及处理方案
故障类型1：模保一超时
处理方案：
1. 冷水机是否打开
2. 通往模具的球阀是否打开
3. 模具内是否有料头
4. 若以上3条都正常，进行自动调模；若依旧不行重新调模参进行自动调模。
5. 适当加大模保的流量和压力
若报警“模保一超时”、“闸板关动作不允许”并且回弹，现象频繁，则短接C776和C776A 。若依旧报警，检查油路是否正常，是否有异响，特别注意两个快速油缸；检查合模原点位置是否发生改变。
自动调模：
步骤1：把中子A 、B 退到位；
步骤2：把中子信号关闭；
步骤3：快速按调模键两次待电脑屏幕上跳出“请按合模按钮开始自动调模后”，再
按一次合模按键；机器进入自动调模流程。
步骤4：调模成功后，打开中子信号，开模。
故障类型2：注塑机不起高压
处理方案： 1. 查看面板是否有 相似符号，若有，则说说明电磁阀卡滞，看对应几号拉杆，更换对应电磁阀
2. 先手动锁模试一下，若可以锁上，可适当提高快速锁模速度；若手动锁不上则进行以下步骤
3. 自动调模一次
4. 打试车模式
故障类型3：闸板关动作不允许，螺母4未开
处理方案：
1. 查看闸板是否有信号，检查闸板4传感器
2. 手动打开闸板是否能打开，若能打开再次进行试机
3. 进行自动调模
4. 手动拉杆能不能打开
5. 检查螺母4润滑是否良好，是否有异物。
①②③
手动闸板：
步骤1打到调模；
步骤2找到拉杆，把手动闸板打√；
步骤3按下闸板开、关按键；
故障类型4：锁模块未打开就开模，导致合模位置不到底不起高压处理方案：
设置登录用户打开界面 10界面所有都打√，进行强制闸板信号（设置和闸板打√即可）合模（完成后按所有点解）故障解决
故障类型5：中子错误
处理方案：
1.确认中子A、B是否有信号。若有则为模具问题；若没有进行以下步骤
2.确认A、B中子进退信号是否到位，若没有到位，手动中子
3.临时短接航空插头1/2 3/4 5/6 7/8或7/16
故障类型5：注塑机全自动生产中循环时间增长，没有件打出
处理方案：
1.看储料时间是否增长，储料时间增长可能是料筒堵塞
2.下料口可能有结块
3.看下料口是否下料，若不下料即为料筒筛网处堵塞
解决：料筒拆下，把料倒出，清理或更换筛网
故障类型6：机器人不吸抓具
处理方案：
1.把机器人上的传感器调到位
2.机器人电源重新启动
3.找到输出信号“Dopfread”置1，重启示教器，手动吸取抓具
故障类型7：产品飞边现象严重
处理方案：
1.注射料量过大
2.注射压力过高，速度过快
3.保压压力过高，时间过长
4.模具温度过高（检查冰水机温度是否正常，若温度过高检查压力表是否缺氟利昂）
5.原料问题
故障类型7：注射时间不稳定
处理方案：
1.查看注射终点位置是否稳定，若不稳定为设备问题（螺杆头三小件、螺杆、料筒）；若稳定，则为原料和模具问题
2.检查射嘴是否堵塞
3.调整工艺，加大注射压力及相关参数
4.加大料筒温度，相关工艺调整
故障类型8：注塑机不动作
处理方案：
主画面是否有输出1.检测动作设定参数或
到位信号万用表量阀两端电压
1.线头松了或断线
液压回路有问题
1.机械限位或阻挡
故障类型9：注塑机报警液压安全未开处理方案：
1.检查油温是否大于10度
2.检查行程开关和继电器，继电器线号B204