XXXX
给
排
水
施
工
方
案
编制人: 审核人: 批准人:
1.给排水工程概况
本工程为XXX工程，总建筑面积约为XXm2，位于XX，给排水工程包括给水系统、排水系统。
1.1给水系统
水源为XX给水管网直接供水至各用水点。
1.2排水系统
室内排水污废分流,室外排水污废合流,收集后排入市政污水管网。
1.3施工技术关键：
a.筏门管件等在施工前进行检验、试验，确保无次品、无泄漏；
b.管道配管及工序间成品相互保护；
2.施工准备
施工道路、办公设施、生活设施、库房由项目经理部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。
2.1技术准备
认真熟悉图纸根据施工方案决定的施工方法配合图纸会审等相关内容做好准备工作.
2.2现场准备
2.2.1现场应安排好适当的工作场所、工作棚。
2.2.2职工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。
2.3机具准备
机具应在施工人员进场之后施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，如电焊机、砂轮切割机、台钻、套丝机等应分开放置，相互
间留出操作空间。
3、施工方法
3.1给水系统（PP-R 、PE管道安装）：
3.1.1 作业条件
（1）干管、立管安装在结构完成后进行。
（2）支管安装在墙体砌筑完成后，墙体未装修前进行。
3.1.2工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗
3.1.3管道安装
（1）建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：
a、室内地坪±0.00以下至基础墙外壁段的敷设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的敷设；
b、室内地坪以下管道敷设应在土建工程回填土夯实以后重新开挖进行；严禁在回填土之前或未经夯实的土壤中进行敷设；
c、敷设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体；土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺设100mm后的砂垫层；
d、埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触；应先用砂土颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土；室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm;
e、管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm；
f、管道在穿基础墙时，应设置金属套管；套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm；
g、标高：管道中心标高；
h、管道穿越楼板时，必须设置钢套管，套管管径必须大于给水
管径二号，套管上口高出地坪50mm，下口与梁板底板平；管道穿越
墙体时应与土建配合，可预留孔洞，孔洞内径应为管道外径＋50mm；
（2）管道连接
a、同种材质的管材与管件连接，采用热熔或电熔连接，使用专
用的热熔或电熔焊接机具，直埋在墙体或地坪内的管道，只能采用热
熔或电熔焊接，不得采用丝扣连接，丝扣连接接口必须明露；熔接技
术参数见表4；
表4 熔接操作技术参数：
管材外径（mm）20 25 32 40 50 63 75 90 110
16.
18 20 24 30 35 41 熔接深度（mm）14 15
5
熔接时间(秒) 5 7 8 12 18 24 30 40 50 接插时间（秒） 4 4 6 6 6 8 10 10 15 冷却时间（分钟） 2 2 4 4 4 6 8 8 10 注：若环境温度小于5℃时加热时间应延长50%；管材、管件经
加热、承插后，可立即轻微纠正连接角度，使管道连接处横平竖直；
b、PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管件
作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具
五金配件采用丝口连接；
c、PP-R管道与其它材质管道也可采用法兰连接；
d、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙及穿楼板时，不得强制
校正；PP-R管道与其它金属管道平行敷设时，净距离不宜小于100mm；
（3）切割管材，必须使端面垂直于管轴线；管材切割应使用管
子剪或管道切割机；钢锯切割管子的方法，不予提倡，不得不使用钢
锯切割时，必须清除锯口的毛边和毛刺；
（4）支吊架设置
a、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应
准确，安装要牢固，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损
伤管道表面；
b、采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带
或橡胶等软物隔垫，在金属管配件与PP-R管道连接部位，管卡应设
置在金属管配件一端；
c、立管和横管支吊架的间距不得大于表2的规定：
表2 支架最大间距
公称
外径
（mm）
20 25 32 40 50 63 75 90 110
冷水管道
横管
（mm）
650 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 1900 立管
（mm）
100
120
1500 1700 1800 2000 2000 2100 2500
热水管道
横管
（mm）
500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1500 立管
（mm）
900
100
1200 1400 1600 1700 1700 1800 2000
注：冷、热水管共享支、吊架时应根据热水管支架间距设置；暗敷直
埋管道的支架间距可采用1000~1500mm；
d、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工；管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采用可靠的固定措施；
（5）管道试压
在管道系统最低处安装压力表
1.冷水管道试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa；；
2.热水管道试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa；
3.管道水压试验应符合下列规定：
a、热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24小时后进行；
b、水压试验之前，管道应固定，接头应明露；
c、向管道内缓慢注水，注满水后，先排出管道内空气，进行水密性试验检查；
d、加压宜用手动泵，升压时间不小于10分钟，测定仪器的精度不应低于0.01 Mpa；至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不得超过0.06 Mpa；
e、在工作压力的1.5倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过
0.03 Mpa；同时检查各处连接处，不得渗漏；
f、直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工；
（6）管道清洗、消毒
1.给水管道系统在验收之前，应进行通水冲洗；冲洗水流速宜
大于2m/s，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止；
2.生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20~30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒；含氯水在管道中应滞留24小时以上；
3.管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用；
（7）安全施工
1.管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和赃物污染；
2.操作现场不得有明火，严禁对给水PP-R管材进行明火烘弯，可用电吹风加热后弯管；
3.给水PP-R管道不得作为拉攀、吊架使用；
4.直埋暗配管隐蔽后，应在墙面或地面标明暗配管的位置和走向，严禁在管上打冲击锤或钉金属钉等尖锐物体；
（8）管道验收
1.竣工验收时，应出具管材、管件出厂的合格证书或检测报告；
2.暗管安装应进行隐蔽验收；检验管槽是否平整、有无尖角；管道压力等级能否满足设计要求；对于位于吊顶、管井内的管道，应检验是否设置克服膨胀的措施；
3.明配管安装验收时，应检查支、吊架间距和形式是否满足设计、施工要求；
4.竣工验收时，应具备以下文件：
a、施工图、竣工图及设计变更文件；
b、管材、管件的质保资料和现场验收记录；
c、隐蔽工程验收记录和中间试验记录；
d 、水压试验和通水能力检验记录；
e、生活饮用水管道清洁和消毒记录，卫生防疫部门出具的管道通水消毒合格报告；
f、工程质量事故记录；
g、工程质量检验评定记录；
3.2排水管道安装工程
3.2.1施工准备
1.材料要求
a、管材、管件为聚氯乙烯（UPVC），所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书；
b、管材内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致；直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；
c、其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等；
2、主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等；
3.2.2作业条件
（1）埋地的排水出户管道的敷设应在土建结构封顶后敷设。
（2）埋设管道，应挖好槽沟，槽沟应平整、必须有坡度，沟底夯实；
（3）楼层内明装管道的安装应与结构施工隔开一至二层，室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物；管道穿
越结构单位的孔洞应预先预留完毕。
（4）暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾；预留孔洞、预埋件已配合完成；土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子；
3.2.3工艺流程
1.安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验。
2.预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图；根据草图量好管道尺寸，进行断管；断口要平齐，用刮刀除掉内外毛刺，外棱铣出15度角；粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度；试插合格后，用棉布将插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净；如有油污需用丙酮除掉；用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍做转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min 即可粘接牢固；粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净；多口粘连时应注意预留口方向；干管安装：根据图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预留套管；立管在出楼地面及屋面时，必须设置金属套管，金属套管大于管道二号；管道穿墙处应设预留孔或安装套管，在套管范围内不得有接口，管道与套管间用油麻填塞；埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实；采用托吊架安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架；施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行；全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确；排水管、
通气管伸缩节安装，主管≤4m设一个伸缩节,横管2~4m设一个伸缩节；干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格；地下埋设管道应先用细砂回填至管道上皮100mm，上敷过筛土，夯实时勿碰损管道；托吊管粘牢后再按流水方向找坡度；最后将预留口封严和堵洞；
3.立管安装：按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋；将已预制好的立管运到安装部位；首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物；复查上层洞口是否合适；立管插入端应先划出插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈；安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留涨缩量为20~30mm）；合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿；然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求；无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严；
4.支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适；将预制好的支管按编号运至现场，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口；根据管道长度调整好坡度；合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞；
5.器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度；找出预留口坐标、标高；然后按准确尺寸修整预留孔洞；分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号，安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接，粘牢后找正、找直，封堵管口和堵洞；打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验；合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口；
6.排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验；凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验；且应在油漆粉刷最后一道工序前进行；
7.粘接剂易挥发，使用后随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2~3min，粘接场所通风良好，远离明火；
8.管和出户管连接采用两个45°弯头，90°弯头须采用带检查口弯头，支管与主管连接采用顺水三通或斜三通，水封式地漏水封高度不得小于50mm；
3.2.4质量标准
1.保证项目
a、管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求；
b、隐蔽的排水管道及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定；检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证；
c、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定；检查方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线、尺量检查；
d、管道及管道支座，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上；检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录；
e、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节，如设计无要求，伸缩节间距不大于4m，检查方法：观察和尺量检查；
f、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定；检查方法：通水检查或检查通水试验记录；
2.基本项目
a 、管道支（吊、托）架及管座的安装应符合设计规定；
（1）排列整齐，支架与管子接触紧密；
（2）托架距离应符合下表规定
塑料排水横管固定件间距 公称通径（mm ）
50 75 100 支架间距（mm ） 0.6 0.8 1.0
b 、 室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法 项 目
允许偏差（mm ） 检查方法 立管 每1 m
1.5 用水准仪、水平尺、直尺、拉线、和尺量检查
全长（25m 以上）
不大于38 横管 每1m
3 全长（5m 以上）
不大于15 3.2.5成品保护
1.管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞；
2.安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m 以下时，应用木板捆绑保护；
3.严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点；不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形；
4.油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道；
3.2.6 注意的质量问题
1.预制好的管段弯曲或断裂；原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致；
2.接口处外观不清洁，不美观；粘接后外溢粘接剂及时除掉；
3.粘接口漏水；原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净；
4.地漏安装过高或过低，影响使用；原因是地平线未找准；
5.立管穿楼板处渗水；原因是立管穿楼板处没有做防水处理；
3.2.7质量记录
1.所有管材和管件的产品合格证；
2.粘接剂合格证及使用期限；
3.排水横干管预检记录
4.排水立管预检记录；
5.排水支管预检记录；
6.排水管道隐蔽检查记录；
7.排水管道灌水记录；
8.排水系统通水记录；
9.排水立管、横干管通球记录；
10.卫生器具通水记录；
11.雨水管道预检记录；
12.预埋雨水管道试压记录；
13.雨水管道隐蔽检查记录；
14.雨水系统灌水记录；
3.3卫生洁具安装工程
一、施工准备
1.材料要求
a、卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑、色调一致；
b、卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷；
c、卫生洁具：水箱应采用节水型
d、其它材料：镀锌管件、水嘴、排水口、螺栓、螺母、油灰、麻丝、白水泥等；
2.主要机具：
a、机具：套丝机、砂轮机、手电钻、冲击钻；
b、工具：管钳、手锯、剪子、活扳手、手锤、锉、螺丝刀等；
c、其它：水平尺、划规、线坠等；
3.作业条件
a、所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续；
b、浴盆的安装应待土建做好防水层及保护层后配合土建施工进行；
c、其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行安装；
4.操作工艺：
1）工艺流程：
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具配件预装→卫生洁具安装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验2）卫生洁具在安装前应进行检查、清洗；配件与卫生洁具应配套；部分卫生洁具应先进行预制再安装；
3）卫生洁具安装：
a、水箱、坐便器安装：
将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内
有无杂物；将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线；在十字线中心处剔20~60mm的孔洞，把10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将座便器试稳，使座便器与螺栓吻合，移开座便器，将座便器排水口及排水管周围抹上油灰后将座便器对准螺栓放平、找正，螺栓上套好胶皮垫、螺母拧到松紧适度；对准座便器尾部中心，墙上画好垂直线，在距地坪800mm高度画水平线，根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线，在十字线中心处剔30~70mm的孔洞，把镀锌螺栓（规格10~100mm）插入孔洞内，用水泥载牢，将背水箱挂在螺栓上找平、找正，与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，螺母拧到松紧适度；坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法；
b、洗脸盆安装：
洗脸盆零件安装，先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母到松紧适度；安装脸盆水嘴：先将脸盆水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用扳手将锁母紧至松紧适度；洗脸盆支架安装：应按照排水管中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线，按印记剔出20~120mm孔洞，将脸盆置于支架上找平、找正；将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正；
c、水嘴安装：
将水嘴丝扣涂油缠麻，装在给水管内，找平找正拧紧；除净外露麻丝；
d、混合水嘴安装：
将冷热水管找平找正，把混合水嘴转向对丝抹铅油，缠麻丝，带好护口盘，分别拧入冷、热水预留管口，校好尺寸，找平找正，护口盘紧贴墙面拧紧到松紧适度；
5.质量标准：
a、保证项目：卫生洁具的规格、型号、质量必须符合设计要求；卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接必须严密不漏；卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和规范规定；
b、基本项目：支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳洁净，支架与洁具接触紧密；
6.成品保护：
a、洁具在搬运和安装时要防止磕碰，稳装后洁具排水口用防护用品堵好，洁具稳装后，为防止配件丢失，应在竣工前统一安装；
b、安装完后的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损；
c、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间进行通水试验，以免漏水使装修工程受损；
c、冬季，各种洁具必须将水放净，存水弯无积水；
7.注意的质量问题：
零件镀层表面破坏，安装时使用管钳；坐便器周围离开地面，原因：下水管口预留过高；
8.质量记录：
a、产品合格证（卫生器具的出厂合格证）；
b、卫生器具及配件的现场验收记录；
c、器具安装前管道甩口位置的预检记录；
d、卫生器具安装分项工程质量检验记录；
e、卫生器具通水试验记录；
与土建及其它相关单位的密切配合
1、特点
整个工程从开工到竣工验收各个阶段都要与土建、装璜及其它相关单位密切配合，特别是施工进入高峰期，各专业全面展开后，各施工单位、各工种之间如不制定详细合理的计划及协调工作就会造成浪工、返工现象，从而影响进度及节点的现象。
2、施工管理
(1) 项目部在熟悉了解土建等安装专业有交叉矛盾的情况下，积极组织项目部专业工程师，对实际情况及设计图纸进行深化设计，安排各系统工程施工进度计划，使毛坯施工计划与土建施工计划相互协调，但必须超前与装修的施工计划。
(2) 对于每个具体的位置的管理，安装各个专业应遵循的施工原则“先内后外，由上及下”，电管让水管，水管让桥架，桥架让风管，有压让无压。明确专业施工连接工艺，合理安排现场施工人员，紧紧围绕施工进度计划、检查、监督、落实工程的日施工计划，完全满足土建、装修施工进度计划要求。并向业主提出土建、装修、安装工程及其它工程进入最后的阶段时相互之间协调配合显得特别重要，对此我公司将根据项目生产经理的全面安排，组织各专业工程师分阶段、分重点、分部位加强与土建整体协调配合，在符合工程设计施工规范规程的前提下，充分满足装修工程的要求。
(3) 由于各施工单位、各单位工种之间大规模的交叉施工，现场安全文明施工管理显得尤为重要，故必须抓好安全文明施工工作，保证施工按既定的计划有序、高效按期完成，充分体现我公司的综合管理水平。
(4) 工程进入后期各装饰产品、安装产品基本成形，这时产品的保护工作，显得尤为突出。我公司将派专职人员加强现场产品税保护力度，并要求全体施工人员树立起产品保护意识。
3、安装与土建的配合
a.按业主的意进度计划合理安排土建交付安装的计划，保证土建进度与安装进度协调统一。
b.组织技术人员，积极配合土建的预埋预留，并做到预留数量、尺寸、位置准确无误。如遇预埋预留与土建主筋交叉时，应及时与业主监理联系，并提出改进措施，未经设计认可不得随意改动。
给排水、暖气工程作业指导书 1、给水管道安装工程 1.1施工准备： 1.1.1作业条件 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 沿室内楼面敷设的暗埋管道须在结构顶板完成，室内杂物清理干净后方可进行。 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 1.1.2材料要求 铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287.其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈宜采用同一厂家产品，给水铸铁管件采用厂家配套产品。用手锤轻轻敲打，发出沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、紧密、细颗粒为合格。
镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091.其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。 聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备盟（市）有关卫生、建材等部门的认证文件。 管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。 水表的规格应符合设计要求并经水电公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%.若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。 不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及各盟（市）有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。 1.1.3主要机具 机械：套丝机，砂轮锯、电锤、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。 工具：热熔器、专用剪刀（断管器）、螺丝刀、套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断
工作行为规范系列 给排水系统运行管理作业 指导书 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-30966给排水系统运行管理作业指导书Operation and management instructions for water supply and drainage system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.目的 规范和指引给排水系统运行管理，确保给排水系统完好、运行正常。 2.范围 适用于物业项目给排水系统运行管理。 3.职责 3.1项目经理(即服务中心/管理处负责人)监督本项目给排水系统运行管理工作。 3.2工程主管(即设备管理负责人)负责监督给排水系统管理责任人的管理工作，组织给排水系统的定期维保工作。 3.3维修技工(具体的设备责任人)定期巡检及给排水系统。
4.方法与过程控制 4.1系统管理标准 4.1.1水泵管理标准 4.1.1.1水泵运行无异响，无异常震动;水泵轴润滑油无泄漏(正常机密封泄漏应小于3滴/分，填料密封泄漏应小于10滴/分);润滑油箱内不能混入水份，油位在油标范围内。 4.1.1.2电动机运行电流在额定范围内，温升符合要求。 4.1.1.3采用变频供水系统的，变频器、压力调节器、控制柜应保持干燥、无灰尘、通风良好、接线紧固;供水压力波动范围设定压力值的正负0.03MPa范围内;变频器控制多台电机的，电机需要定时切换启动。 4.1.2水池、水箱管理标准 4.1.2.1水箱(池)加盖上锁;在通气口和溢流口需安装防虫网;水箱(池)建议安装液位显示，箱体表面建议张贴总容积标识;水箱(池)建议设置有高、低水位报警引至监控中心或就近固定岗位;水箱(池)每年清洗两次(或依据当地规定执行)，水质符合国家要求并附有检测报告。 4.1.2.2生活水箱消毒设备运行正常，满足设备使用规
陕西长枫建设工程有限公司 室内给排水及采暖工程作业指导书 QEOMS /CFJS-ZDS12 版本：A版 受控状态：分发号： 编制：日期： 审核:日期： 批准：日期： 发布日期：二○○九年七月二十四日实施日期：二○○九年七月二十四日
室内给排水及采暖工程作业指导书 1、目的：为规范作业人员作业，确保室内给排水采暖工程质量符合规范要求，以实现公司管理和指导目标，特制定本作业指导书。 2、适用范围：室内给排水及采暖工程施工。 3、术语定义 3.1引用公司《管理手册》中的术语和定义GB50242—2002术语定义。 3.2本作业指导书使用的术语定义。 3.2.1给排水系统通过及辅助设备，按照建筑物和用户的生产、生活和消防的需要，有组织地输送到用水点的网络。 3.2.2排水系统：通过管道及辅助设备，把屋面雨水及生活和生产过程中所产生的污水，废水及时排放出去的网络。 3.2.3热水供应系统：用来满足人们日常生活和生产过程中对水温的某些制定要求而由管道及辅助设备组成的输送热水网络。 3.2.4卫生器具：用来满足人们日常生活中各种卫生要求，收集和排放生活及生产中的污水、废水的设备。 3.2.5给水配件：在给水、热水供应系统中，用来调解、分配水量和水压，关断和改变水流方向的各种管件、阀门和水咀的统称。 3.2.6建筑中水系统：以建筑物的冷却水，淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、空调冷却水等为建筑中水系统。 3.2.7试验压力：对所安装管道、设备进行强度和气密性试验未规定所要达到的压力。 3.2.8额定压力：是指阀门出厂时所标定的最高允许工作压力。 3.2.9管道配件：管道配件与管道或管道与设备连接用的各种零配件统称。 3.2.10固定支架：限制管道在支撑点处发生径和轴向位够的管道支架。
给排水施工单位安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
给排水施工单位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 总则 工程项目安全是工程项目管理中不可缺少的重要组成 部分。它贯穿于施工的全过程，交融于各项专业技术管 理，关系着参加项目施工全体人员的生命安全和施工环境 安全。为了加强施工安全，防止和减少施工安全事故，依 据《中华人民共和国安全生产法》，制定本规程。各施工 单位必须坚持安全第一、预防为主的方针，加强施工安全 管理，建立健全安全施工责任制度，完善安全施工条件， 确保施工安全。 各施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作全面 负责。 第一章施工安全保障
一、施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作负有下列职责： 1、建立健全本单位安全施工责任制； 2、组织、制定本单位安全施工规章制度和操作规程； 3、保证本单位安全施工投入的有效实施； 4、督促、检查本单位的安全施工工作，及时消除施工安全隐患； 5、组织、制定并实施本单位的施工安全事故应急救援方案； 6、及时、如实报告施工安全事故。 二、项目经理对施工项目的施工安全负责。 三、施工单位应为作业人员配备安全施工所需要的设备、材料等，以确保施工过程中人员、设备的安全。 四、施工单位应当对从业人员进行安全施工教育和培训，加强从业人员的安全生产意识，保证从业人员具备安
目录 一、作业条件 (2) 二、材料及机具要求 (2) 三、安装工艺 (2) 四、质量要求 (4)
给排水分项工程作业指导书（给水立管安装） 本作业指导书适用于XX工程－给水排水工程给水立管安装施工。 一. 作业条件 １、土建主体已基本完成，按图纸要求及适用位置和尺寸已预留好孔洞。 ２、认真熟悉图纸，核对管道坐标及标高，根据图纸测量出管道实际尺寸，画出大样图，并标明变径及阀门位置。 二. 材料及机具要求 １、管材的材质、规格、型号符合设计要求，并有出厂合格证。 ２、各种辅料齐全合格。 ３、施工工具齐全，性能良好。 三. 安装工艺 生活给水管：内涂塑复合钢管，DN≤50MM时采用螺纹连接，DN＞50MM时采用卡箍或法兰连接；为保证施工安装质量和安全要求做到以下几点： 1、给水总进口安装时要在外面加临时丝堵，防止杂物堵塞和以备打压试水用，管道出户1.5米。安装前刷沥青做防腐，并回填土以防坠物砸坏管道。 2、使用套丝机先检查机器是否完好。丝扣分两次或两次以上套成。管道丝口光滑规整，断丝或缺丝现象不得大于全数10%。 3、安装管件时，先在管子的外螺纹涂铅油，然后缠绕麻丝，用管钳拧紧管件。管件应按旋紧方向一次拧好，不得倒扣，丝口外露2-3扣，清除剩余麻头，并对外露丝扣及镀锌层破坏处刷防锈漆，做局部处理。 4、支吊架的孔眼应用台钻钻孔，若φ16以上钻孔有困难可用气割开孔，用气割开孔必须保证质量和美观，并清除氧化铁。支吊架断料采用砂轮锯切割，吊杆、螺栓应备双螺母，吊杆、支架横平竖直。 5、管道安装前先调直，安装时应将管道滚落在支架上，随即用U型卡子固定，以防管道坠落，安装后干管不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲现象，
给排水系统作业指导书 1．0 目的 规范给排水设备（设施）管理，确保设备处于良好状态，保证生活、消防用水的需要。 2．0 适用范围 适用于写字楼给排水系统的运行管理。 3．0 作业内容 3．1 保养 3．1．1 工程主管按公司设备保养制度要求，制订给排水系统设备年度保养计划。 3．1．2 按设备年度保养计划进行设备保养，须经工程主管验收审核。每年对主要计量器具进行专业检测。 3．2 给水系统日常巡视 3．2．1 维修工对综合水泵房每日巡视两次（上午一次，下午一次），并填写《水泵房巡视记录》。工程主管每周一次对综合水泵房巡视进行巡视，并在《水泵房巡视记录》审核处签字确认。 3．2．2 对明沟、积水井、屋面水沟每月一次检查，发现垃圾及时清理，每半年一次对大厦周围下水道检查疏通，并填写相应记录。 3．2．3 每月一次工程部主管对给排水系统设备进行完好检查，填写《设备（房）完好检查记录》。发现问题，及时落实整改。 3．2．4 工程主管每月组织一次对消防系统进行专业测试，并做相应记录。 3．3 给排水运行管理标准 3．3．1 给排水设备（设施）在启动时观察电流、电压，倾听有无异响。 3．3．2 水泵运行无异响，无异常震动，水泵轴无泄漏。 3．3．3 变频器、压力调节器、控制柜、应保持干燥、无灰尘、通风良好、接线
紧固。供水压力波动范围在正负0.03MPA范围内。重要管道上的压力仪表每年定期进行校验。 3．3．4 设备、阀门、管道、阀门工作正常，无跑冒滴漏。止回阀动作灵敏可靠。 3．3．5 因维修等原因需停水时，应通知客户部发《停水通知》，并解释清楚停水原因。 3．4 泵房管理规定 3．4．1 非工作人员进入泵房须经工程主管或服务中心经理批准后，由维修工陪同，方可进入。 3．4．2 水泵房的机电设备由维修工负责操作，其他人不得擅自操作。 4．3 控制柜上转换开关，无特殊情况应打在“自动”位置。 4．4 设备房内保持良好的通风及照明状况，门窗开启灵活，无破损。 3．4．5 不得擅自改动机房线路、消防器材。若需改动，须经工程主管批准后方可进行。 3．4．6 保持机房干净整洁，无积尘，不得堆放杂物。 4．7 保持机房温度低于40℃，相对湿度低于80%。 3．4．8 主要设备应编号、挂设备卡，主要阀门应悬挂状态标志牌，《设备房标识标准》。 3．4．9 泵房墙上应悬挂管理制度、设备系统图、巡视记录，房屋内应配备相对温湿度计、灭火器材、应急照明。 3．5 排污（设施）泵管理规定 3．5．1 排污泵控制箱上转换开关，无特殊情况应打在“自动”位置。 3．5．2 每月应手动点动/转换操作一次，确保排污泵在紧急状态下的正常使用。 3．5．3 阀门法兰、止回阀、管线无漏水，无严重锈蚀。污水水位控制装置灵敏可靠，平时手自动转换开关处在自动控制状态。控制箱开关、指示灯完好。水泵运行电流小于额定值。
XXX路基工程 路基排水工程施工作业指导书 1．适用范围 本作业指导书适用于XXX路基排水施工。 2．作业准备 2.1内业技术准备 （1）阅读、审核施工图纸。澄清有关技术问题，制定施工安全保证措施，提出应急预案。 （2）熟悉规范、技术标准和施工工艺。 （3）制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 （1）施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集。现场核对施工图，确定施工工点内的排水系统与当地沟渠是否完备与妥善，机械设备和劳动力是否满足施工需要。 （2）保证施工中用水、用电、以及便道贯通，现场场地平整完成。 3.技术要求 3.1地面排水沟 地面排水沟分为：路堤坡脚外的排水沟、侧沟、平台截水沟、天沟及排水沟、坡面排水槽等。 地面排水沟在施工时要选好排水沟的排水方向，施工材料应满足
设计要求；路堤坡脚外的排水沟、侧沟在路基完成后施工；路堤及土质、软质岩路堑边坡平台位置均设置平台截水沟，平台截水沟与边坡平台砌筑成整体，采用C30混凝土现浇，平台截水沟末端引入吊沟或路堑外天沟。路堤边坡采用空心砖护坡地段，坡面沿纵向每隔10m设一条横向排水槽，将水引排入坡脚排水沟中。 3.2排水工程严格按照设计图纸施工。挖方段的天沟，以及路基填筑的临时排水工程，尽量在雨季到来之前完成。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工工艺流程为：施工准备→沟槽开挖→垫层施工→沟底施工→侧壁施工→竣工。 (1)天沟的位置、尺寸要求符合设计要求，出水口牢固，以防被雨水冲塌并且与其它排水设施平顺衔接。 (2)排水沟的线形平直、圆顺，排水沟的位置、坡度、长度符合设计要求。如因纵坡过大致使水流速大于沟底、沟壁的容许冲刷流速时，对边沟采取加固措施。 5.施工要求 5.1施工准备 （1）注重做好系统性的永久防排水和施工期间临时防排水，重点做好基底、水沟槽底、路基边坡防排水。 （2）路堑施工先按永临结合原则，做好堑顶天沟等排水系统，后开挖。 （3）路堤填筑时或之前两侧排水沟及时完成。路堤与路堑施工
室内排水管道及配件安装施工作业指导书 编制： 审核： 审批： 编制日期：
室内排水管道及配件安装施工作业指导书 适用范围 本作业指导书适用于本标段地铁室内排水管道及配件安装施工。 技术准备 施工管理技术人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工设计图纸的全部内容和设计意图，参加设计交底与图纸会审。根据综合管线图纸，结合现场实际情况确定管线走向、标高，标高测量均以装修专业一米标线为基准。 施工技术人员根据现场实际情况认真审核设计施工图，对有疑问或与实际不符地方以书面形式（工作联系单、技术核定单）呈报监理工程师，由监理工程师组织与设计联系，提出解决方案。 技术人员对施工人员进行施工前的技术交底，交待清楚每道工序的施工质量要求、技术标准、规范和安全文明施工。对参加施工的工人进行岗前质量、安全、技术培训并考核，考核合格后持证上岗。 管材标准 室内重力流排水管采用阻燃型硬聚氯乙烯（UPVC）排水管,胶粘式连接。 所有压力排水管采用外镀锌内涂塑复合管，螺纹连接或沟槽式连接。 常用的技术规程和规范 在施工及竣工验收中应遵守国家、部颁的现行相关规程规范，当规范和检验标准、工程文件、施工图、设备说明书等技术文件之间有矛盾时，原则上应执行较高标准。常执行得标准规范如下： 《建筑给水排水设计规范》（GB 50015）； 《综合布线工程验收规范》（GB 50312）； 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242）； 《给水排水构筑物工程施工验收规范》（GB 50141）； 施工程序与工艺流程 施工工艺流程见下图
施工要求 支吊架制作安装 支架是支撑管道重量和走向的重要构件，也是衡量安装质量检查关键内容，而且各种不同要求的管线，其支架也不尽相同，因此支架制作安装非常重要。 支架结构合理，位置正确，安装牢固，外型排列整齐美观，油漆色泽与总体协调。非金属管道与金属支架间应有隔垫，防止磨擦造成损伤。承插接口连接的管道除直线支架外在转角、终端等处，还应有防止承插位移的水平方向支撑。 管径（mm）20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 支架的保温管 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 最大间 距（m）不保温管 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 塑料管及复合管管道支架的最大间距 管径（mm）16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 立管0.7 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 最大间 水冷水管0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 距（m） 平 管 热水管0.25 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
室内排水系统作业指导书 编制 审核 中铁十二局集团建安公司广州大学城机电安装项目部 2004年10月25日
排水管道安装工艺 本标段设计所采用的UPVC排水管（包括UPVC芯层发泡排水管）（粘接连接）、ABS排水塑钢管、内涂塑镀锌钢管（沟槽式连接）、HDPE塑料管（电熔连接）、卡箍式离心排水铸铁管（卡箍连接）等排水管道详见排水管道安装工艺流程图8.3.2.5。 1、室内UPVC排水管（包括UPVC 芯层发泡排水管）安装方法 （1）主要施工要点 干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀，约30～60S即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂 擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向,图5 排水管道安装工艺流程图
②蹲便器的安装做法详见图10。 （2）质量标准 1）隐蔽或埋地的排水管和雨水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应比低于地层卫生器具的上边缘或底层地面高度，结果必须符合设计和施工规范规定。 2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定，详见生活污水管道坡度表132)干管安装：将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口 皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 4)立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，其安装高度距地面1m，
黄金大道（S207南延线）道路工程 市政管网作业指导书 编制： 复核： 审核： 二〇一五年三月
市政管网工程作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适合黄金大道S207南延线干杉段排水工程（K0+869.654～K6+525）。 2、作业准备 2.1技术准备 ①认真审核图纸及设计说明，理解设计意图，已做好图纸会审和施工组织设计，确定开挖断面和堆土位置，并经上级批准。 ②对有关人员做好书面技术交底工作，并已签认。 ③对地下管线平面位置和高程进行核对，并办理相关手续。 ④已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。 ⑤已测放沟槽开挖边线、堆土界限，并用白灰标识。 2.2机具准备 ①沟槽开挖设备：推土机、挖掘机、装载机、自卸汽车、吊车等。 ②测量工具：水准仪、全站仪 2.3材料准备 ①管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期，管材及管件应符合国家现行有关标准，并具有合格证。混凝土管管体不得有裂纹、漏筋、大面积修补现象存在；PP-HM管不得有瘪陷、凹凸不平等缺陷存在，其配套热收缩带尺寸须符合规范要求。 ②按照设计要求准备充足的中粗砂，并经检查合格。
③管道检验批次 由相同原材、相同生产工艺生产的同一种规格、同一种接头型式、同一种外压荷载级别的管子组成一个受检批。不同管径批量数见下表；在3个月内生产总数不足下表规定时，也应作为一个检验批，Ⅱ级钢筋砼管为C30。出厂检测需由项目部实验室报监理工程师送具有检测资质单位检测，检测合格后方能使用。 出厂检验批次 3、排水管道施工及工艺 本工程污水管道施工工艺流程为：测量放样→放坡开挖→沟槽开挖至设计标高→管道基础→安管→检查井→闭水实验→回填。 本工程雨水管道施工工艺流程为：测量放样→放坡开挖→沟槽开挖至设计标高→管道基础→安管→护管混凝土→检查井→回填。 3.1测量放样 施工前应根据设计要求，实地定出管道中心线和转折点以及高程控制，并在适当地点设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。 控制桩及引桩交付后由作业队保护控制，如有损坏导致不能正常施工，后果由作业队自行承担。
给水管道作业指导 书 1
室内给水系统作业指导书 编制 审核 中铁十二局集团建安公司广州大学城机电安装项目部 10月25日
该标段设计采用新型管材和新型连接方法等特点, 结合本标段各单体建筑创优目标的要求, 考虑各专业工种交叉作业及如何与其协调配合施工, 各单体建筑遵循”先重点, 后一般, 统筹兼顾”的原则。各系统遵循”先给水, 后排水( 包括雨水管道) ; 先预埋, 后安装; 先金属管道, 后非金属管道; 先地下, 后地上; 先干管, 后支管; 先样板, 后整体”的六先六后的施工原则。特别要积极配合土建施工作业及其它机电安装专业施工, 灵活安排各单体建筑各专业工种的施工顺序, 以施工进度计划为控制主线, 以施工工艺流程及质量控制标准为主导, 合理组织纵横向立体交叉、水平流水施工作业, 确保群体工程施工的顺利完成。给排水安装工艺流程详见图1。 给水施工重点控制: 1、严格按照设计和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB5024－ )的要求控制施工。 2、严格配合土建预埋套管控制好坐标和标高。 3、对施工的建筑给水的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备要符合国家现行有关产品标准, 其实物与资料一致, 并有产品说明书和质量合格证书。并熟悉新型管和管件的性能, 掌握操作要点。对进场的所有的材料设备必须进行检查验收, 不合格的决不使用。给水管材和管件设备必须达到饮用水卫生标准。 4、阀门安装前, 按规范要求做好强度和严密性试验, 合格后方能使用。 5、有地下室或穿地下室承重墙设计有严格防水要求的建筑 1
物必须做好防水套管。 6、严格控制给水工程安装质量, 各种承压管道系统和设备必须做好水压试验。 7、给水管道在交付使用前必须做好冲洗和消毒, 并经有关部门取样检验达到国家《生活饮用水标准》, 方可交付使用。 2
给排水及采暖工程 18.1 室内给水管道安装 18.1.1 工艺概述 本工艺适用于民用和一般工业建筑的给水管道（包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管）安装工程。 18.1.2 作业内容 本工艺主要作业内容有：安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、管道试压、管道防腐和保温、管道冲洗等。 18.1.3 质量标准及检验方法 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 18.1.4 工艺流程图 → → → → 18.1.5 工艺步骤及质量控制 一、安装准备 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 二、预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。 三、干管安装 1、给水铸铁管道安装 a 在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，联接的对口间隙应不小于3mm。找平找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。 b 捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，一般捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，水泥用325号以上加水拌匀（水灰比为1∶9），用捻凿将灰填
雨污水管道工程施工作业指导书 一、目的 为了规范管道工程施工操作规程，提高管道工程施工质量，特制订本指导书。 二、引用标准： 1、《室外排水设计规范》(GB50014-2006) 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97) 3、《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002） 4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 5、《给水排水工程构造物结构设计规范》(GB50069-2002) 6、《中华人民共和国工程建设标准强制条文》(城市建设部分) 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 8、《市政排水灌渠工程质量检验标准》(CJJ-90) 三、施工准备 1、工程交底 在由业主组织的工程交底前，项目经理部应组织相关人员深入了解设计文件及要求，掌握施工特点及重点。认真作好设计文件中的疏漏或与施工实际条件不适应之处的详细记录及更改建议，以便在工程交底时提交设计单位和建设单位解决。有关交通配合、环境保护、市政设施拆迁及防护等问题，也应在工程交底时提交建设单位解决。 2、施工调查 施工前应根据施工需要，对下列情况和资料进行调查研究和收集： ⑴、现场地形及地上、地下现有建筑物、构筑物、电力通讯电缆、光缆、既有管道等公用设施； ⑵、工程地质和水文地质有关资料； ⑶、气象资料,特别注意降水和冰冻资料； ⑷、当地政府环保、职业健康安全、公用设施保护等方面的有关文件； ⑸、工程用地情况，交通运输条件及施工排水条件；
施工所需供电、供水条件； ⑹、工程施工机械和工程材料供应落实情况； ⑺、施工路段道路交通情况。 3、施工测量 ⑴、施工测量的内容： ①、核对设计单位提供的永久水准点、控制点，建立临时水准点、轴线桩； ②、测定管道中线、附属构筑物位置，标出地面上定桩，核定与规划桩相应关系， 并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置； ③、核对新建高程与既有工程衔接的位置和高程； ④、施放施工边线，堆土、堆料界限及临时用地范围； ⑤、施工设置的临时水准点、轴线桩、高程桩，必须经过复核后方可使用，并应对 其定期核对； 四、施工工艺 1、沟槽开挖 （1）根据设计图，管道沟槽开挖可采用人工配合机械开挖法。沟槽开挖自下游向上游方向开挖。 （2）开挖沟槽时先指定专人与司机配合用机械开挖到离设计槽底10cm左右，再用人工进行清底。以保证不扰动槽底土壤及准确的挖到槽底高程和宽度，防止超挖。 （3）其次，在槽底两侧开挖排水边沟，并设置一个集水井进行沟槽排水。保证槽 底土不受水浸泡。 （4）沟槽开挖时如遇土质差塌方，则采取临时木挡土板支护，确保施工安全。 （5）当天挖到的沟槽保证当天进行碎石垫层及平基的施工。开挖出的土选择干燥的地面集中。若当天不能进行垫层及平基的施工，则开挖槽底部土方时预留10-20cm的土，待第二天继续开挖到指定标高。 （6）沟槽开挖后，遇到软土、松土或扰动土时先采用人力插钎测定地基处理深度 方法，报监理工程师及甲方代表进行适当处理。遇到深度大时，报监理工程师及甲方代
目录 一、编制依据 (1) 二、施工组织管理 (1) 三、施工方案 (3) 3.1 施工准备 (3) 3.2测量放线 (3) 3.3沟槽开挖与验收 (3) 3.4 给排水管道基础 (4) 3.5 管道铺设 (4) 3.6 雨水井、检查井施工 (5) 3.7 给水管压力试验、排水沟灌水试验 (5) 3.8 给排水管道土方回填 (5) 四、安全危险源分析及预控措施 (5) 4.1 安全危险源分析 (5) 4.2 危险源安全防护措施 (5) 五、环境保护措施 (6)
一、编制依据 ?《混凝土外加剂应用技术规》（GB 50119—2013） ?《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB 50202—2002） ?《砌体工程施工质量验收规》（GB 50203—2011） ?《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB 50204—2015） ?《地下防水工程施工质量验收规》（GB 50208—2011） ?《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》（GB 50242—2002） ?《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2013） ?《工程测量规》（GB 50026—2007） ?《通用硅酸盐水泥》（GB 175—2007） ?《钢筋混凝土用钢第一部分热轧光圆钢筋》（GB 1499.1—2008） ?《钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》（GB 1499.2—2007） ?《混凝土外加剂》（GB 8076—2008） ?《建设用砂》 (GB/T 14684-2011) ?《建设用卵石、碎石》 (GB/T 14685-2011) ?《水泥取样方法》（GB/T 12573—2008） ?《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081—2002） ?《混凝土质量控制标准》（GB 50164—2011） ?《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T 50315—2011） ?《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52—2006） ?《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107—2010） ?《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18—2012） ?《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27—2001） ?《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27—2014） ?《建筑地基处理技术规》（JGJ 79—2012） ?《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104—2011） ?《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T 50375—2006） ?《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63—2006） ?《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011 ?《混凝土泵送技术规程》JGJ/T 10-2011 ?《建筑电气工程施工质量验收规》 GB 50303-2011 ?《建筑电气照明装置施工与验收规》 GB 50617-2010 ?《建筑涂饰工程施工及验收规程》 JGJ/T 29-2003 ?《变电（换流）站土建工程施工质量验收规》(Q/GDW 1183－2012） ?《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量{2010}19号?《国家电网公司电网建设项目档案管理办法（试行）》（2010）250号 ?《国家电网公司输变电工程施工工艺示手册》（中国电力出版2011版） ?《国家电网公司输变电工程标准工艺示光盘》（中国电力出版2011版） ?《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册-变电工程分册》（2014版）
目录 一.目的 (2) 二.编制依据 (2) 三.适用范围 (2) 四.施工程序和方法 (2) 五.质量控制 (7) 六.给排水管道施工工艺流程图 (7) 七．环境保护与水土保持 (9)
一.目的 明确给排水管道工程施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导给排水管道工程施工作业。 二.编制依据 2.1施工承包合同及招投标文件 2.2新建天津至保定铁路工程给排水工程津【保施水-02-01（咨）~津保施水-02-11（咨）】施工图。 2.3相关规范依据 《铁路给排水工程施工质量验收标准》（TB10422-2003） 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 《给水排水建筑物施工及验收规范》（GB50141-2002） 《污水综合排放标准》（DB12/365-2008） 《铁路工程设计防火规范》TB10063-2007 2.4现场施工调查所获得的有关资料。 2.5各种人员、机械设备及材料的配置情况。 三.适用范围 适用于津保引入天津西站工程室外给排水管道施工。 四. 施工程序和方法 4.1.开槽 1）开槽前准备工作 ①落实沟槽处是否有其他管线影响给排水管的铺设。
②根据管道开槽放坡要求施放挖槽边线和堆土界线。 2）开槽时，密切注意沟槽处的各类电信、电缆，机械挖土前要妥善处理好各类电信、电缆，避免损坏其他管线。 3）开槽过程中，随时控制高程，机械挖土至槽底以上0.2m，剩余的0.2m 厚原状土改由人工清挖，以免扰动基面。注意不得超挖，若超挖，须还填5～40mm的碎石进行基础处理，方可进行下一步施工。 4）机械、人工清挖土方应随出土、随清理，且必须堆放在沟槽上口边线5.0m以外的地方，成槽后注意上口两边避免出现震动荷载。 5）开槽时，沟槽距离建筑物、构筑物较近的局部地段，必须采取安全措施，严禁干扰建（构）筑物基础。 4.2.管道基础施工 1）基础施工之前，应通过监理工程师对沟槽的验收并符合以下标准： ①开槽断面合理，堆土合格。 ②沟槽排水通畅，槽内无杂物，基面无扰动，清底合理。 ③边坡无裂缝，隐患处采取加固措施。 2）管道基础施工时应注意： ①自清底、铺砂石垫层至管道安装完毕及回填期间不允许水泡，一旦泡水，应对砂石垫层重新整铺。对已安装完毕尚未还土而又遭水泡管段，应对管道中心线、高程和外观进行检查，如发生位移、下沉等现象时，应进行处理或返工。 ②砂砾垫层基础材料应震实，并应与管身和承口外壁均匀接触。施工中防止砾石砂在沟底两侧挤出以影响地基处理效果。 4.3.管道安装
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 室内塑料排水管道安装施工作业指导书(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6598-97 室内塑料排水管道安装施工作业指 导书(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 适用范围 适用于建筑给排水工程中的室内塑料（硬聚氯乙烯）排水管道安装工程。 2.2主要机具 ①机械设备：台钻、切管机、电动试压泵等。 ②通用和专用工具：手电钻、冲击电钻、电锤、手锯、扳手、钢锉、刮刀、手锤、毛刷等。 ③检测装置：钢卷尺、水平尺、钢片尺、线坠等。 3.成品保护 3.1管材和管件在运输、装卸、储存和搬动过程中，应排列整齐，轻拿、轻放，不得乱堆乱放、不得曝晒。 3.2塑料管承插口的粘接过程中不得用手锤敲打。
3.3管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 3.4土建倒地坪前将地漏、清扫口、灌水口等进行临时封堵，以防堵塞。 3.5每层楼的立管安装完后均应用UPVC管的塑料包装袋将立管包好，用透明胶带将其扎口，防止封洞时泥浆沿管下流污染立管表面或油漆粉刷时污染。 3.6严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，吊顶的吊点，封洞支模的支点。 3.7不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。 3.8 管道系统的安装宜在墙面粉刷后连续施工，当安装间断时，敞口处应临时封闭。 4.安全环保措施 4.1安全措施 ①穿楼板洞还未封堵（管井立管楼层固定支承还未加设）时立管底端还应临时用木方或砖块支撑，防止立管下坠伤人。 ②打楼板眼时，上层楼板应盖好，下层有人看护，
给排水工程施工作业指导书 7.1 工程概况 泵房内设卫生间一个，布置污水池、大便器、淋浴器各1个，给水水源为市政给水，进水管管径DN25，设水表井计量。给水管采用PPR支管暗敷。排水管采用UPVC排水管，污水排入市污水管。 室内设消火栓系统，设计水量10L/s，火灾延续时间2小时，布置DN64单口消火栓2个。 室内按中危险级配置手提式干粉灭器4具，型号MFABC3。 7.2 施工准备 7.2.1安装准备 施工前做好准备工作，要求进场班组，熟悉现场及全部施工图纸和技术要求，解决存在的问题，配合土建跟进施工进度，并与土建专业研究和确定有关互相交叉作业计划。认真做好对工地施工班组的工程任务技术、质量、安全交底工作，按建设项目交清施工图纸、技术资料、工艺流程、质量标准、施工顺序、进度要求、安全措施及现场情况和组织机械进场施工。 7.2.2材料准备 熟悉完图之后根据图纸计算出前期的安装使用材料，把该进的材料交给材料部门并掌握到货情况。材料样版及时报送监理单位确认。落实现场材料堆放场地及材料管理。及时
做好材料进场报审，该送检材料及时配合监理现场取样送检。材料到货情况和现场满足施工要求后，施工班组长要组织人员进行开工准备，领料出库，堆放在施工合适的位置，并准备好必要的施工用具，每一条管线开工前，技术人员、班组长应将图中管线的位置、走向及支架生根处与实际现场核对，如发现问题应及时与甲方和设计院联系，争取尽快解决。 7.3 给水施工方法 7.3.1给排水工程施工工艺流程图 据本工程给排水系统的特点，结合给排水系统常规施工方法，特制定以下给、排水施工工艺流程框架图： 7.4 阀门的检验 7.4.1各类阀门应先进行下列检查 支架安装 管道安装 洁具安装 水压试验 冲洗排污 管道放线 支架预制 安装前检查 施工准备 现场定位 调试实验 管道通水试验 管道消毒
目录 一、工程概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1 二、安全目标和体系┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1 三、安全保证措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5
一、工程概况 地下一层车站（站台层及轨行区）起点里程DK63+089.100至地下一层（站台层及轨行区）终点里程DK63+639.235 1.1.1、工程简述 （1）工程名称：新区地下车站电力变电及给排水安装工程 （2）工程地点：新区 （3）工程围：新区地下车站电力变电及给排水两个分部工程安装 （3）工期：2015年3月1日开工，2015年5月30日具备试运行条件。 （4）工程质量：合格。 1.1.2、工程承包围 车站给排水系统，中川机场站为新建至中川机场线终点站，为地下一层，地面一层车站。全长548.3米，标准宽度26.3米，有效站台长度181.3米，岛式站台宽14米，公共区域面积1875m2。 中川机场10KV配电所包括配电所高压主接线、设备平面布置等相关容；中川机场站房10/0.4KV变电所，中川机场站分站厅屋和站台层两部分。站房站台左侧设10KV配电所一座，站台层设10/0.4KV综合变电所两座。站厅层设10/0.4KV综合变电所一座，通信信号专用变电所一座，将站厅两座变电所综合一处；站台层机电设备监控系统，站厅层动力配电安装施工。 新区地下车站安装工程, 划分为两部分，分别为： 一部分：地下室电力变电工程。 二部分：地下室给排水工程。 二、安全目标和体系 安全目标 1、安全目标达到合格以上要求，做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故。 2、坚决实现“五杜绝”，即杜绝施工死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。 3、本标段工程施工做到职工因工伤亡指数为零，确保有权留在施工场地的
室内给水系统作业指导书 编制 审核 中铁十二局集团建安公司广州大学城机电安装项目部 2004年10月25日
该标段设计采用新型管材和新型连接方法等特点，结合本标段各单体建筑创优目标的要求，考虑各专业工种交叉作业及如何与其协调配合施工，各单体建筑遵循“先重点，后一般，统筹兼顾”的原则。各系统遵循“先给水，后排水（包括雨水管道）；先预埋，后安装；先金属管道，后非金属管道；先地下，后地上；先干管，后支管；先样板，后整体”的六先六后的施工原则。特别要积极配合土建施工作业及其它机电安装专业施工，灵活安排各单体建筑各专业工种的施工顺序，以施工进度计划为控制主线，以施工工艺流程及质量控制标准为主导，合理组织纵横向立体交叉、水平流水施工作业，确保群体工程施工的顺利完成。给排水安装工艺流程详见图1。 给水施工重点控制： 1、严格按照设计和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB5024－2002)的要求控制施工。 2、严格配合土建预埋套管控制好坐标和标高。 3、对施工的建筑给水的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备要符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并有产品说明书和质量合格证书。并熟悉新型管和管件的性能，掌握操作要点。对进场的所有的材料设备必须进行检查验收，不合格的决不使用。给水管材和管件设备必须达到饮用水卫生标准。 4、阀门安装前，按规范要求做好强度和严密性试验，合格后方能使用。 5、有地下室或穿地下室承重墙设计有严格防水要求的建筑物必须做好防水套管。 6、严格控制给水工程安装质量，各种承压管道系统和设备必须做好水压试验。 7、给水管道在交付使用前必须做好冲洗和消毒，并经有关部门取样检验达到国家《生活饮用水标准》，方可交付使用。