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砌筑砂浆的取样、标准及检测

砌筑砂浆的取样、标准及检测
砌筑砂浆的取样、标准及检测

材料工程系

供管二班第一项目组

砌筑砂浆的取样、标准及检测作业指导书

编制:蒋宏权

日期:2013年12月

砌筑砂浆的取样、标准及检测作业指导书

1.目的

为了规范土建工程施工现场及试验室对砂浆的取样、稠度、分层度、表观密度、立方体抗压强度、配合比设计等检验的工作程序,实现标准化操作,特制定此作业指导书作为检测依据

2.使用范围

本作业指导书适用于工业与民用建筑砂浆性能检测

3. 引用标准

3.1 JGJ/T98-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》

3.2 GJ70-90 《建筑砂浆基本性能试验方法》

3.3 GB/T24001-2004《环境管理体系规范及使用指南》

3.4 GB/T28001-2001《职业安全健康管理体系审核规范》

3.5 JGJ98-2010 《砌筑砂浆配合比设计规程》

3.6 JGJ70-2009 《建筑砂浆基本性能试验方法》

4.取样及试样的制备

4.1 取样

4.1.1 建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量应不少于试验所需量的4 倍。

4.1.2 施工中取样进行砂浆试验时,其取样方法和原则应按相应的施工验收规范执行。一般在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位取样。现场取来的试样,试验前应人工搅拌均匀。

4.1.3 从取样完毕到开始进行各项性能试验不宜超过 15min。

4.2 试样的制备

4.2.1 在试验室制备砂浆拌合物时,所用材料应提前 24h 运入室内。拌合时试验室的温度应保持在(20±5)℃。

注:需要模拟施工条件下所用的砂浆时,所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。

4.2.2 试验所用原材料应与现场使用材料一致。砂应通过公称粒径 5mm 筛。

4.2.3 试验室拌制砂浆时,材料用量应以质量计。称量精度:水泥、外加剂、掺合料等为±0.5%;砂为±1%。

4.2.4 在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌,搅拌机应符合《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033 的规定,搅拌的用量宜为搅拌机容量的 30%~70%,搅拌时间不应少于 120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆,其搅拌时间不应少于 180s 。

5.稠度试验

5.1实验目的

5.1.1本方法适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度,以达到控制用水量的目的。

5.2 稠度试验所用仪器:

5.2.1砂浆稠度仪:如图 5.2 所示,由试锥、容器和支座三部分组成。试锥由钢材或铜材制成, 试锥高度为 145mm ,锥底直径为 75mm ,试锥连同滑杆的重量应为(300±2)g ;盛载砂浆容器由 钢板制成,筒高为 180mm ,锥底内径为 150mm ;支座分底座、支架及刻度显示三个部分,由铸铁、 钢及其它金属制成;

5.2.2钢制捣棒:直径 10mm 、长 350mm ,端部磨圆;

2.2.3秒表等。

图 5.2 砂浆稠度测定仪

1—齿条测杆;2—摆针;3—刻度盘;4—滑杆;5—制动螺丝;6—试锥;7—盛装容器;8—底座;9—支架

5.3 试验步骤

5.3.1用少量润滑油轻擦滑杆,再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净,使滑杆能自由滑动;

5.3.2用湿布擦净盛浆容器和试锥表面,将砂浆拌合物一次装入容器,使砂浆表面低于容器口约

10mm 左右。用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣 25 次,然后轻轻地将容器摇动或敲击 5~6 下, 使砂浆表面平整,然后将容器置于稠度测定仪的底座上。

5.3.3拧松制动螺丝,向下移动滑杆,当试锥尖端与砂浆表面刚接触时,拧紧制动螺丝,使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端,读出刻度盘上的读数(精确至 1mm )。

5.3.4拧松制动螺丝,同时计时间,10s 时立即拧紧螺丝,将齿条测杆下端接触滑杆上端,从刻 度盘上读出下沉深度(精确至 1mm ),二次读数的差值即为砂浆的稠度值;

5.3.5盛装容器内的砂浆,只允许测定一次稠度,重复测定时,应重新取样测定。

5.4 试验结果要求

5.4.1取两次试验结果的算术平均值,精确至 1mm ;

5.4.2如两次试验值之差大于 10mm ,应重新取样测定。

6. 分层度试验

6.1适用范围

6.1.1 本方法适用于测定砂浆拌合物在运输及停放时内部组分的稳定性。

6.2 试验仪器

6.2.1 砂浆分层度筒(见图 6.0.2)内径为 150mm ,上节高度为 200mm ,下节带底净高为 100mm , 用金属板制成,上、下层连接处需加宽到 3mm ~5mm ,并设有橡胶热圈; 图 6.0.2 砂浆

分层度测定仪

1- 无底圆筒 2-连接螺栓 3-有底圆筒

6.3 试验步骤

6.3.1 首先将砂浆拌合物按第 4 章稠度试验方法测定稠度;

6.3.2 将砂浆拌合物一次装入分层度筒内,待装满后,用木锤在容器周围距离大致相等的四个不 同部位轻轻敲击 1~2 下,如砂浆沉落到低于筒口,则应随时添加,然后刮去多余的砂浆并用抹 刀抹平;

6.3.3 静置 30min 后,去掉上节 200mm 砂浆,剩余的 100mm 砂浆倒出放在拌合锅内拌 2min ,再 按第 4 章稠度试验方法测其稠度。前后测得的稠度之差即为该砂浆的分层度值(mm )。

注:也可采用快速法测定分层度,其步骤是:(一)按第 4 章稠度试验方法测定稠度;(二)将分层度筒预 先固定在振动台上,砂浆一次装入分层度筒内,振动 20S ;(三)然后去掉上节 200mm 砂浆,剩余 100mm 砂浆倒 出放在拌合锅内拌 2min ,再按第 4 章稠度试验方法测其稠度,前后测得的稠度之差即为是该砂浆的分层度值。 但如有争议时,以标准法为准。

6.4 实验结果要求

6.4.1 取两次试验结果的算术平均值作为该砂浆的分层度值;

6.4.2 两次分层度试验值之差如大于 10mm ,应重新取样测定。

7.砂浆表观密度

7.1使用仪器

7.1.1容量筒:金属制成,内径应为108mm,净高为109mm,筒壁厚应为2-5mm,容积应为1L;(2)天平:称量应为5kg,感量应为5g(3)钢制捣棒:直径为10mm,长度为350mm,端部磨圆(4)振动台(5)秒表。

7.2试验步骤

7.2.1应按照规定测定砂浆拌合物的稠度应先采用湿布擦净容量筒的内表面,再称量容量筒质量m1,精确至5g。

7.2.2 捣实可采用手工或机械方法。当砂浆稠度大于50mm时,宜采用人工插捣法,当砂浆稠度不大于50mm时,宜采用机械振动法;采用人工插捣时,将砂浆拌合物一次装满容器筒,使稍有富余,用捣棒由边缘向中心均匀地插捣25次,当插捣过程中砂浆沉落到低于筒口时,应随时添加砂浆,再用木锤沿容器外壁敲击5-6下;采用振动法时,将砂浆拌合物一次装满容器筒连同漏斗在振动台上振10s,当振动过程中砂浆沉入到低于筒口时,应随时添加砂浆;

7.2.3捣实或振动后,应将同口多余的砂浆拌合物刮去,使砂浆表面平整,然后将容器筒外壁擦净,称出砂浆与容器筒总质量m2,精确至5g。

7.3计算:

ρ= (m2-m1)×1000 V

式中:ρ——砂浆拌合物的表观密度(kg/m3 )

m2——容量筒质量(kg)

m1——容量筒及试样质量(kg)

V——容量筒容积(L)

取两次试验结果的算术平均值作为测定值,精确至10kg/m3.

7.4校正:

7.4.1选择一块能覆盖住容量顶面的玻璃板,称出玻璃板和容量筒质量。

7.4.2向容量筒中灌入温度为20±5℃的饮用水,灌到接近上口时,一边不断加水,一边把玻璃板沿筒口徐徐推入盖严。玻璃板下不得存在气泡。

7.4.3擦净玻璃板面及筒壁外的水分,称量容器筒、水和玻璃板质量(精确至5g)。两次质量之差(以kg计)即为容器筒的容积(L)。

8.抗压强度试验

8.1试块制作(砌砖)

8.1.1内壁先涂刷薄层机油的无底试模,放在预先辅有吸水较好的湿纸的普通砖上,用含水率不大于2%的砖制作块的底砖,每块使用一次

8.1.2 砂浆充分拌和,一次装满试模,用直径为10mm,和长350mm的钢筋捣棒均匀插捣25次,在四测用油漆刮刀试模插捣数次,砂浆应高出试模顶面6~8mm。

8.1.3当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15~30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削平。

8.3(砌石)砂浆制作

8.4试件用带底试模制作

8.4.1砂浆分两层装入试模(每层厚度约40m)?,每次均匀插捣12次,然后沿模壁用抹刀插捣数次。砂浆应高出试模项面6~8mm,1~2h内用刮刀刮掉多余的砂浆,并抹平表面

8.4.2试件制作后应在(20±5)℃温度环境下停置一昼夜(24±2)h,当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。

8.5标准养护条件

8.5.1水泥混合砂浆应为温度(20±3)℃,相对湿度60%~80%

8.5.2水泥砂浆和微沫砂浆应为温度(20±3)℃,相对湿度90%以上

8.5.3养护期间,试件彼此间隔不少于10mm

8.5.4试件从养护地点取出后,应尽快进行试验。

8.6抗压实验

8.6.1将试件安放在试验机的下压板上(或下垫板上),试件的承压面应与成型时的顶面垂直,试件中心应与试验机下压板(或下垫板上)中心对准。

8.6.2开动试验机,当上压板与试件(或上垫板)接近时,调整球座,使接触面均衡受压

8.6.3承压试验应连续而均匀地加荷,加荷速度应为每秒0.5~1.5kN(砂浆强度5MPa及5MPa以下时,取下限为宜;砂浆强度5MPa以上时,取上限为宜)

8.6.4当试件接近破坏而开始迅速变形时,停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载值。

8.7结果计算与评定

砂浆立方体抗压强度应按下列公式计算:

?m,cu =N

u

/A

式中:?

m,cu

——砂浆立方体抗压强度,MPa;

N

u

——立方体破坏压力,N;

A——试件承压面积,mm2。

砂浆立方体抗压强度计算应精确至0.1MPa。

以6个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值,平均值计算精确至0.1MPa。

当6个试件的最大值或最小值与平均值的差超过20%,以中间4个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值。

9.配合比设计

9.1组成材料

9.1.1水泥根据砂浆等级,选用“水泥等级”,水泥砂浆采用的水泥其强度等级不宜大于32.5级, 水泥混合砂浆采用的水泥,其强度等级不宜大于42.5。

9.1.2砂:宜采用中砂,砂的含泥量不应超过5%。强度等级为2.5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不应超过10%

9.1.3石灰膏:熟化时间应大于或等于7天。

9.2设计砂浆稠度。

9.2.1选配合比,其强度应按设计等级提高15%。

?m,o =?

2

+0.645σ

9.2.2配合比计算:

水泥用量的计算

1000(?

m,o -β)

c =────────α×?ce

式中:Q

c

--水泥用量,精确至1kg

?

m,o

--砂浆试配强度,精确至0.1MPa

?

ce

--水泥的实测强度,精确至0.1MPa

α、β—砂浆的特征系数,其中α=3.03,β=-15.09。

注:?水泥用量也可根据已知水泥强度和砂浆强度,Rp查表(有关资料)。

9.3计算掺合料的量

每立方砂浆的掺合料用量按下式计算:

D=Q

A

-Q

C

式中:Q

--每立方米砂浆的掺合量,精确至1kg

A

--每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量,精确至1kg,宜在

300~350 kg/m3之间。

C

--每立方米砂浆中水泥的用量,精确至1kg

9.4砂子用量

9.4.1每立方米砂浆中的砂子用量,应以干燥状态(含水率小于0.5%)的堆积密度值作为计算值。

9.5确定用水量

9.5.1以满足砂浆的流动性要求来确定用水量。

见证取样规范现行标准模板

现场原材料见证取样相关规定 1、水泥GB50204- 《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175- 《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数: 强度、凝结时间、安定性、细度( 选择性指标) ⑵频率: 按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥, 袋装不超过200t 为一批, 散装不超过500t 为一批, 每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时, 应进行复验, 并按复验结果使用。 ⑶取样方法: 可连续取, 亦可从20个以上不同部位取等量样品, 采用取样管, 插入水泥适当深度, 用大拇指按住气孔, 小心抽出取样管, 将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中, 总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料 ⑴频率: 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成, 每批重量不大于60t。

⑵取样方法: ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499- 《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ②冷轧带肋钢筋GB13788- 《冷轧带肋钢筋》 ③冷轧扭钢筋JG190- 《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台( 套) 轧机生产的钢筋组成, 且每批不大于20t。 2.2 钢筋焊接JGJ18- 《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊 ⑴频率: 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批, 当同一台班内焊接的接头数量较少, 可在一周内累计计算, 如累计仍不足300个接头, 也应按一批计算。 ⑵取样方法:

每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸, 抽取3个长约350mm接头做冷弯。 2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率: 在一般构筑物中, 以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批, 在现浇钢筋混凝土结构中, 在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批, 不足300个接头, 按一批计算。 ⑵取样方法: ①电弧焊: 每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ②电渣压力焊: 每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ③气压焊: 在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中, 随 机抽取3个接头做拉伸, 在梁、板水平钢筋连接中, 随机抽取3个接头做冷弯。 2.2.3预埋件钢筋T型接头 ⑴频率: 以300件同类型预埋件为一批, 一周内连续焊接时可累计计算。 ⑵取样方法: 每批接头随机抽取3个做拉伸试验, 试件的钢筋长度大于等于200mm, 钢板长度和宽度均应大于等于60mm。 2.3 钢筋机械连接GJ107- 《钢筋机械连接通用技术规程》 ⑴频率: 工艺检验: 钢筋连接工程开始前及施工过程中, 应对每批进场钢

见证取样送检制度

苏州太美精品酒店有限公司苏州太湖丁家坞精品酒店工程 建 筑 工 程 质 量 见 证 取 样 送 检 制 度 编制人: 审核人: 编制单位:南通建工集团股份有限公司 编制日期:20117年3月10日

见证取样制度 1. 建筑工程质量见证取样制度 1.1建筑工程质量的重要性 建筑工程是大型的综合产品,具有投资大,消耗材料、人力多,建设工期长,使用寿命长等特性。它的质量好坏,涉及生命财产的安全,人们工作条件和生活环境的改善,关系到国家经济发展和社会稳定。 改革开放以来,国家将建筑业作为国民经济发展的支柱产业,拉动国民经济发展的增长点,因此建筑工程质量是关系到国家经济发展的重大问题。要发展经济,就必须加强产品质量管理,努力提高产品质量,提高产品的可靠性。这是经济发展的永恒主题,是全社会共同奋斗的目标和应尽的责任。 追究质量事故的直接原因,多与操作技术和材料质量问题有关,因此提高操作技术,加强材料质量的检验是搞好工程质量最根本的关键。 1.2见证取样的范围 根据国务院《建设工程质量管理条例》第三十一条做出的规定,施工现场必须对水泥、混凝土试块、混凝土外加剂、砌筑砂浆试块、结构用钢材及焊接或机械连接件、墙体材料、防水材料等试验进行见证取样。 《苏州市房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的管理规定》作了详细的规定: 见证取样和送检的项数,不得少于试验总数的30%,重要工程和重要部位可以增加次数,送检试样在施工中随机抽取,不得另外进行。 随着监理制度的广泛推行,建筑工程技术资料管理规程的实行,许多重要的原材料都要进行送样、复试及验收程序,对铝合金和塑钢门窗按批量抽检,进行三项性能测试。 2001年7月1日起,国家规定执行《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)公布建筑材料、建筑装饰装修材料有害物质限量的十项国家标准,要求强制执行,因此对建筑材料、建筑装饰装修材料的见证取样复试检测显得十分重要。 此外,还应按照《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)对外墙外保温材料进行检验。

建筑项目工程见证取样规定

三、见证取样和送检 30、见证取样和送检的主要文件规定 对见证取样和送检作出规定的文件主要有: (1)建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》(建建[2000]211号),于2000年9月26日起实行。 (2)北京市住建委《建设工程见证取样和送检管理规定(试行)》(京建质[2009]289号),于2009年6月1日起施行。 31、建设部(建建[2000]211号)文件中规定如下试块、试件和材料必须施行见证取样和送检 (1)用于承重结构的混凝土试块; (2)用于承重墙体的砌筑砂浆试块; (3)用于承重结构的钢筋及连接接头试件; (4)用于承重墙的砖与混凝土小型砌块; (5)用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥; (6)用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂; (7)地下、屋面、厕浴间使用的防水材料; (8)国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。 33、监理单位应按下列规定及办法做好见证取样和送检工作 (1)见证取样和送检的项目应按北京市住建委的京建质[2009]289号文件以及相关标准的规定确定; (2)见证人员应由具有建筑施工检测试验知识的监理人员担任,并经过培训。未监理的工程由建设单位按照要求配备见证人员; (3)见证人员确定后,应及时告知该工程的质量监督机构和承担相应见证试验的检测机构。填写并报送见证取样和送检见证人告知书(格式见京建质[2009]289号文件附件); (4)见证人员发生变化时,监理单位应通知检测机构和监督机构,见证人员的更换不得影响见证取样和送检工

作; (5)需要见证取样的送检的项目,施工单位应在取样前24小时通知见证人员,见证人员应按时到场进行见证; (6)见证人员应对取样和送检的全过程进行见证,并填写见证记录。试验(取样)人员和见证人员应当在见证记录上签字; (7)见证人员应核查见证的项目、数量、比例是否满足有关规定; (8)施工现场的见证取样和送检工作除应遵守上述文件外,还应遵守《建筑工程检测试验技术管理规范》(JGJ190-2010)的规定,该规范于2010年7月1日起实施。 34、见证取样和送检过程中见证人员应该做好见证记录 项目监理部应按照施工单位制定的试验计划编制“见证取样及送检计划”。取样前见证人员应及时到现场,对取样和送检过程进行见证,督促、检查试验(取样)人员做好样品的成型、保养、存放、封养、送检全过程工作,并对见证过程作出记录。 试样或其包装上应有标识、封志。标识和封志应至少标明试件编号、取样日期等信息,并由见证人员和试验(取样)人员签字。见证人员应填写见证记录,由施工单位将见证记录归入施工技术档案。 施工现场的见证取样和送检工作应遵守《建筑工程检测试验技术管理规范》(JGJ190-2010)的规定,该规范于2010年7月1日起实施。 35、见证取样和送检的责任 北京市住建委京建质[2009]289号文件规定:试验人员和见证人员对见证取样和送检试样的代表性和真实性负责。因玩忽职守或弄虚作假使样品失去代表性和真实性造成质量事故的,应依法承担相应的责任。 行业标准《建筑工程检测试验技术管理规范》(JGJ190-2010)中的强制性条文规定:“施工单位及其取样、送检人员必须确保提供的检测试样具有真实性和代表性”,“见证人员必须对见证取样和送检过程进行见证,且必须确

建筑工程材料检测标准及取样方法

建筑工程材料检测标准及取样方法 二、砌筑砂浆试件的取样 (一)抽样频率 每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。 (二)试件制作和养护 1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样,应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。砂浆拌合物取样后,应尽快进行试验。现场取来的试样,在试验前应经人工再翻拌,以保证其质量均匀。 2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工,其不平度为每100mm 不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm,长350mm的钢棒,其端头应磨圆。 3、砂浆立方体抗压试块的制作 (1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于20%),试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。 (2)放于砖上的湿纸,应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。纸的大小要以能盖过砖的四边为准,砖的使用面要求平整,凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后,不允许再使用。 (3)向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm~8mm; 当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min~30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。 4、试件养护 (1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h),当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后,应在标准养护条件下继续养护至28天,然后进行试压。 (2)标准养护的条件是: a 水泥混合砂浆应为:温度(20±3)℃,相对湿度(60~80)%。 b 水泥砂浆和微沫砂浆应为:温度(20±3)℃,相对湿度90%以上。 c 养护期间,试件彼此间隔不少于10mm。

见证取样检验

证取样-概述 见证取样和送检制度是指在建设监理单位或建设单位见证下,对进入施工现场的有关建筑材料,由施工单位专职材料试验人员在现场取样或制作试件后,送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。 见证取样和送检由施工单位的有关人员按规定进场材料现场取样,并送至具备相应资质的检测单位进行检测。见证人员和取样人员对试样的代表性和真实性负责。如今,这项工作大部分工程均由监理和施工单位共同完成。实践证明,见证取样和送检工作为保证建设工程质量检测公证性、科学性、权威性的首要环节,对提高工程质量,实现质量目标起到了重要作用。为监理单位对工程质量的验收、评估提供了直接依据。但是,在实际操作过程中,来自业主、监理、施工单位及检测部门等方面的原因,导致这项工作的开展存在一定的困难和问题,也就是工作的真实性难以保证。现就监理工程师如何做好见证取样和送检的过程管理,谈一下自己的看法。 见证取样-规定 取样,是按照有关技术标准、规范的规定,从检验(或检测)对象中抽取实验样品的过程;送检,是指取样后将样品从现场移交有检测资格的单位承检的过程。取样和送检是工程质量检测的首要环节,其真实性和代表性直接影响到监测数据的公正性。 在当前市场经济影响下,不少检测单位热衷于为其他单位提供委托试验服务;另一方面,部分建筑施工企业的现场取样缺少必要的监督管理制度,滋生了由于实验取样的不规范,以及少数单位弄虚作假而出现样品合格但工程实体质量不合格的不良现象,使检测手段失去对工程质量的控制作用。因此,对工程质量检测应加强管理。 为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实,制止出具只对试件(来样)负责的检测报告,保证建设工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性,以确保建设工程质量,根据建设部建建(2000)211号《关于印发〈房屋建筑工程和市政基础设施工

常见8大材料检测取样方法

常见8大材料检测取样方法

常见8大材料检测取样方法 一、钢筋 钢筋进场时的验收: 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。 试件长度:冷拉试件长度一般 ≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般

≥250mm(250~350mm)。(备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法: 1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般

≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般 ≥250mm(250~350mm)。 验收方法: (1)接头处不得有横向袭纹; (2)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4。 (4)接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。 2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验,试件为3件,长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500mm(500~650mm)。

最新见证取样规定(建筑检测常用2016修改版)

建筑检测常用取样规定 (2015.03修订版) 一、水泥见证取样规定: 依据标准: 《通用硅酸盐水泥》(国家标准第1号修改单)GB 175-2007/XG1-2009(2009.09.01实施,现行有效); 水泥的命名、定义和术语GB/T 4131-2014(2015.02.01实施,现行有效); 水泥取样方法GB12573-2008(2008.08.01实施,现行有效) 1.水泥取样送样规则 1)首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。 2)水泥委托检验样品必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得有两个 以上的出厂编号混合取样。 3)水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集,取样点至少在20点以上, 经混合均匀后用防潮容器包装,重量不少于12㎏。 4)委托单位必须逐项填写检验委托单,如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强 度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称,全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。 5)水泥出厂日期超过三个月应在使有前作复验。 6)进口水泥一律按上述要求进行。 2.水泥取样规定 1)水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别 进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按年生产能力规定

为: A、200×104t以上,不超过4000t为一编号; B、120×104t~200×104t,不超过2400t为一编号; C、60×104t~120×104t,不超过1000t为一编号; D、30×104t~60×104t,不超过600t为一编号; E、10×104t~30×104t,不超过400t为一编号; F、10×104t以下,不超过200t为一编号。 当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时,允许该编号的数量超过取样规定吨数。 2)当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过 一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 注:水泥取样时需附上相应的水泥出厂合格证 二、砂、石的取样规定: 依据标准: 建筑用卵石、碎石GB/T 14685-2011(2012.02.01实施,现行有效); 建筑用砂GB/T 14684-2011(2012.02.01实施,现行有效) 1)砂、石用大型工具运输的,以400m3或600t为一验收批。用小型工具运输 的,以200 m3或300t为一验收批。不足上述数量的以一批论。当砂石质量比较稳定、进料量较大时,可1000t为一验收批。 2)在料堆取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份,组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取

材料见证取样送检范围

见证取样送检范围: 水泥: 1、验收批: 水泥检验应以同一水泥厂、同编号水泥、为一取样单位,水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定,10万吨-30万吨以上,不超过400T为一编号,30万吨以上-60万吨不超过600吨为一编号。一般以400T为一验收批。 2、取样方法及数量: 每一验收批取样一组。取样应有代表性,一般可从20 个以上不同部位或20袋中取样等量样品,总量至少12KG,样品应充分混匀,分成两等份,一份送检,一份密封保存以备校验用。 主要检验项目:根据GB50164-92进场水泥应检验强度及安定性,有要求时,尚应检验其他性能。 结构阶段:应按上诉规定检验,时间不超过三个月。 装饰阶段:一般为三个月。大型工程没月一次,小工程每三个月或做两次。 普通混凝土用砂: 1、验收批:一般按200m3为一批。 2、取样方法及数量:在料堆上取样,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表面铲除,然后在各部位抽取大致相等的砂工8份,组成一组样品,总数量为30KG。 3、检验项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量。 普通混凝土用石: 1、验收批:一般按200 m3为一批。 2、每验收批取样按下列规定执行:在料堆上取样,取样部位应均匀分布,取样前将取样部位表面铲除,然后在各部位抽取大致相等的石子共15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的在五个部位取得)组成一组样品。 3、检验项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量及针片状颗粒的总含量。 烧结普通砖: 1、验收批:以3.5万-15万块为一批,不足3.5万块以一批计。 2、取样方法及数量:用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取25块。 3、检验项目:强度等级、泛霜、石灰爆裂、吸水率和饱和系数。 轻集料混凝土小型空心砌块: 1、验收批:砌块按密度和强度等级分批验收。它以用同一品种轻集料配制成的相同密度等级、强度等级和质量等级和同一生产工艺制成的1万块轻集料混凝土小型空心砌块为一批;每月生产的砌块数不足1万块者亦按一批论处。 2、取样方法及数量:用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中随即抽取5块做抗压强度检验,3块做密度检验共8块。 3、检验项目:强度等级、密度等级。 混凝土小型空心砌块: 1、验收批:它以用同一种原料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一生产工艺生产的1万块砌块为一批;每月生产的块数量不足1万块亦按一批论。 2、取样方法及数量:用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中随机抽取5块做强度等级检验。 3、检验项目:强度等级。

见证取样规范最新2019

一、水泥见证取样规定 2019版现行建筑材料检验、见证取样规范大汇总 依据标准: 《通用硅酸盐水泥》(国家标准第1号修改单)GB 175-2007\XG1-2009(2009.09.01实施,现行有效); 水泥的命名、定义和术语GB\T 4131-2014(2015.02.01实施,现行有效); 水泥取样方法GB12573-2008(2008.08.01实施,现行有效)1.水泥取样送样规则 1)首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。 2)水泥委托检验样品必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得有两个以上的出厂编号混合取样。 3)水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集,取样点至少在20点以上,经混合均匀后用防潮容器包装,重量不少于12㎏。 4)委托单位必须逐项填写检验委托单,如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称,全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。 5)水泥出厂日期超过三个月应在使有前作复验。 6)进口水泥一律按上述要求进行。 2.水泥取样规定 1)水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编

号按年生产能力规定为: A、200×104t以上,不超过4000t为一编号; B、120×104t~200×104t,不超过2400t为一编号; C、60×104t~120×104t,不超过1000t为一编号; D、30×104t~60×104t,不超过600t为一编号; E、10×104t~30×104t,不超过400t为一编号; F、10×104t以下,不超过200t为一编号。 当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时,允许该编号的数量超过取样规定吨数。 2)当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 注:水泥取样时需附上相应的水泥出厂合格证 二、砂、石的取样规定 依据标准: 建筑用卵石、碎石GB\T 14685-2011(2012.02.01实施,现行有效); 建筑用砂GB\T 14684-2011(2012.02.01实施,现行有效) 1)砂、石用大型工具运输的,以400m3或600t为一验收批。用小型工具运输的,以200 m3或300t为一验收批。不足上述数量的以一批论。当砂石质量比较稳定、进料量较大时,可1000t为一验收批。 2)在料堆取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位

(建筑材料)常规建筑材料检测标准及取样方法

常规建筑材料检测标准及取样方法 一、混凝土试件的取样及制作 (一)现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)和《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定,用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定: 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次; 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次; 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次; 4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 (二)结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定: 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验,其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温度达到600℃.d,且龄期宜取14d~60d。一般情况,温度取当天的平均温度。 (三)预拌(商品)混凝土 预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后,还应根据《预拌混凝土》(GB14902-94)规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时,取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每10 0立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次;当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时,也不得少于一次。 (四)混凝土抗渗试块 根据《地下工程防水技术规范》(GBJ108-87),混凝土抗渗试块取样按下列规定:

常用建筑材料见证取样检测及结果判

第一篇常用建筑材料见证取样检测及结果判定规则 第一章水泥、砂石、矿渣粉、粉煤灰 1.1 水泥 参考标准 1 水泥取样方法12573-2008 2 水泥细度检测方法筛析法1345-2005 3 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法1346-2011 4 水泥胶砂强度检验方法17671-1999 5 水泥比表面积测定方法勃氏法8074-2008 6 水泥胶砂流动度测定方法2419-2005 7 通用硅酸盐水泥175-2007 1.1.1 检验项目 1 凝结时间 2xx 3 强度 4 细度 1.1.2 取样方法和数量 1 同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t 为一批,散装不超过500t 为一批,每批抽样不少于一次。 2 取样应有代表性,可从20 袋或20 个以上不同部位取等量样品,总量至少12。

3 每一编号取样的水泥杨品应充分混合均匀,分为两等份,一份由卖方保持 40d, —份由买方送至有资质的检测机构按标准规定的要求进行检验。如果有疑义时,则双方应将卖方保存的另一份试样送至省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。水泥安定性仲裁检验时,应在取样之日起10d 以内完成。 1.1.3 现场复验 根据混凝土结构工程质量验收规范50204-2002(2011 版)规定: 1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准通用硅酸盐水泥175-2007等的规定。 2 当在使用中对其水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 3 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。 1.1.4 结果判定及处理 1 凝结时间 硅酸盐水泥初凝时间不小于45,终凝时间不大于390。 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝时间不小于45, 终凝时间不大于600。 2xx 沸煮法合格 3 强度 不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥,其不通龄期的 1 强度符合表 1.1.4的规定表 1.1.4水泥强度单位: 插入表格 4 细度(选择性指标)

见证取样和送检的方法、数量和要求

见证取样和送检材料项目的确定 1、混凝土试块; 2、钢筋原材; 3、直螺纹连接; 4、水泥; 5、砂浆; 6、砂石料; 7、蒸压加气混凝土砌块; 8、三七回填土; 9、防水卷材;10、防水沥青;11、干混砂浆;12、其他。 见证取样和送检的方法、数量和要求: 1、混凝土试块: 因施工需求现场多数使用预拌(商品)混凝土,取样应从同一运输车卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取,按100 m3相同配合比的混凝土,取样不少于一次;每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 m3时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000 m3时,每200 m3混凝土取样不得少于一次。每一楼层同配合比的混凝土取样不得少于一次。 2、钢筋原材: 钢材应按批进行检查和验收,每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢材组成。其验收批量、取样数量和方法见表。

注:当钢材不足以上验收批数量时,仍按一验收批验收。 3、直螺纹连接 每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。 4、水泥 对用于工程中的散装水泥,按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,以不超过500t,袋装不超过200t为一批,每批抽样不少于一次,一次至少取20g。取样完成后,袋口印证封样。 5、砂浆 每一检验批且不超过250 m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每工作班组应至少抽检一次。取样时在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块。试件制作完成后,封样方法同砼试件。

6、砂石料 取样方法及数量:每400 m3或600T为一批次。封样方法同砼封样方法。 7、蒸压加气混凝土砌块 取样数量及方法:检验批按1万块为一批,不足1万块也按一批取样。现场抽检以1万块为一批,随机取样。从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取3组9块做强度检验,抽取3组9块进行干密度检验。封样方法同砼封样方法。 8、三七回填土压实度 三七回填土压实度,每1000m2每层一组3点。 9、防水卷材 1、必试项目:拉力试验,延伸率,不透水性,耐热度,低温柔度,热老化。 2、取样批量,同一厂家,同一品种,同一标号的产品1000卷为一验收批,大于1000卷抽取5卷,500~1000卷抽4卷,100~499卷抽3卷,100卷抽2卷,见证取样不少于总批量的30%,不少于2次。 10、防水沥青

见证取样送检计划(最新)

见证取样送检计划 工程名称:桐柏亿安时代广场商住楼工程2#楼 编制: 审核: 郑州建安建筑工程有限公司 桐柏亿安时代广场商住楼工程项目部(盖章) 2011年12月 28日

桐柏亿安时代广场商住楼工程 基础、主体工程施工阶段见证取样和送检计划 建筑工程中所用到的材料质量是工程质量控制的重要内容之一,见证取样和送检是材料质量控制的主要手段。为此针对桐柏亿安时代广场商住楼工程基础、主体施工阶段所用到的材料编制本见证取样和送检计划,内容分工程概况及用材特点、编制依据、见证取样和送检材料项目的确定、工程材料用量分析和统计、见证取样和送检的方法、数量和要求、见证人员的职责六个部分。本工程装饰阶段所用到的材料的见证取样和送检计划根据实际情况另行编制。 一、工程概况及用材特点 1、工程名称:桐柏亿安时代广场商住楼工程 2、建设地点:本工程位于桐柏文化路北侧原检察院和月牙湖地块。 3、工程类型和特点:建筑分类:二类高层建筑;建筑耐火等级:地下地上二级;抗震 设防烈度:6度;结构类型:框架结构。 4、工程规模:总建筑面积:16251. 51 5、建设单位:南阳亿安房地产开发有限公司 6、设计单位:上海东方建筑设计研究院有限公司 7、勘探单位:南阳中兴地质工程勘察有限公司 8、项目管理单位:南阳亿安房地产开发有限公司 9、监理单位:桐柏县建设监理有限责任公司 10、质监部门:桐柏县建设工程质量监督站 11、施工单位:郑州建安建筑工程有限公司) 12、检测部门:桐柏县质量检测站 由于该工程所用的材料数量大、品种、规格繁多等特点,所有材料的取样和送检也要及时。 二、编制依据 1、建设部颁布的《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》、建设工程相关法律、法规。

见证取样规范[(现行标准)].

朔州市固废资源化研究中心配套中试车间 见 证 取 样 规 范 山西八建集团有限公司 年月日

现场原材料见证取样相关规定 1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数: 强度、凝结时间、安定性、细度(选择性指标) ⑵频率: 按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t 为一批,散装不超过500t 为一批,每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 ⑶取样方法: 可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,采用取样管,插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中,总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料 ⑴频率: 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成,每批重量不大于60t。 ⑵取样方法: ②冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套)轧机生产的钢筋组成,且每批不大于20t。 2.2 钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》

2.2.1闪光对焊 ⑴频率: 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,如累计仍不足300个接头,也应按一批计算。 ⑵取样方法: 每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸,抽取3个长约350mm接头做冷弯。 2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率: 在一般构筑物中,以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批,在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批,不足300个接头,按一批计算。 ⑵取样方法: ①电弧焊:每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ②电渣压力焊:每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ③气压焊:在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做拉伸, 在梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做冷弯。 2.2.3预埋件钢筋T型接头 ⑴频率: 以300件同类型预埋件为一批,一周内连续焊接时可累计计算。 ⑵取样方法: 每批接头随机抽取3个做拉伸试验,试件的钢筋长度大于等于200mm,钢板长度和宽度均应大于等于60mm。 2.3 钢筋机械连接GJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》 ⑴频率: 工艺检验:钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验现场检验:同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一批 ⑵取样方法: 工艺检验:每种规格钢筋接头的试件不应少于3个,钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋。 现场检验:在工程结构中随机截取3个接头做拉伸试件。 2.4 钢筋焊接骨架及焊接网 ⑴频率: 钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品,且每300件作为一批,一周内不足300件也按一批计。由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网,应对每种组合的焊点作力学性能检验。 ⑵取样方法: 热轧钢筋的焊点应作剪切试验,试件为3件,冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外,尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验,试件各为1件。 ①剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm,横筋长度应大于或等于50mm ②拉伸件纵筋长度应大于或等于300mm ③焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取,切取剪切试件时,应使制品中的纵向钢筋 成为试件的受拉钢筋 3、砂、石JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》

主要原材料检验标准与取样方法细则

主要原材料检验标准与取 样方法细则 Prepared on 24 November 2020

主要原材料检验标准与取样方法细则 一、钢筋的取样试验 (一)钢筋 1.检验标准: 钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。 2.取样数量: 每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。低碳钢热轧圆盘条时,拉力1根。 3.取样方法: ⑴试件应从两根钢筋中截取:每一根钢筋截取一根拉力,一根冷弯,其中一根再截取化学试件一根,低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。(25/45,30/50) ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度:7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度:5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法: 1)分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前,应将表面氧化铁皮除掉。 2)自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。 3)垂直于纵轴中线钻取钢屑的,其深度应达钢材轴心处。 4)供验证分析用钢屑必须有足够的重量。 (二)冷拉钢筋 应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批,每批中抽取3根钢筋,每

根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。 (三)冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验,从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样,分别作拉力和180°反复弯曲试验,并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批,从中任取三盘,每盘各截取两个试样,分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格,应在未取过试样的钢丝盘中,另取双倍数量的试样,再做各项试验。如仍有一个试样不合格,则应对该批钢丝逐盘检验,合格者方可使用。 注:拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。 二、焊接钢筋试件的取样 焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件;班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准: 同一台班内,由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算。若 累计仍不足200个接头,则仍按一批计算; 2.取样数量: 每一批取试件一组(6个)3个拉力试件、3个弯曲试件; 3.取样方法: ⑴试件应从成品中切取; ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件;

(建筑材料测试)建筑材料见证取样检测试验标准

(建筑材料)建筑材料见证取样 检测试验标准

建筑材料见证取样检测试验标准 一.砼用砂:5 二.砼用卵石(碎石):6 三.混凝土试块:8 四.砂浆试块:8 五.轻集料:9 六.烧结普通砖:9 七.烧结多孔砖:10 八.烧结空心砖:11 九.水泥:12 十.蒸压加气砼砌块:13 十一.混凝土路面砖:14 十二.轻集料砼小型空心砌块:15 十三.天然石材:15 十四.建筑水磨石制品:16 十五.粉煤灰:17 十六.建筑生石灰:17 十七.建筑生石灰粉:18 十八.建筑消石灰粉:18 十九.火山灰质混合材:19 二十、拌和用水:20 二十一.石油沥青纸胎油毡、油纸:20 二十二.弹性体(SBS)、塑性体(APP)改性沥青防水卷材:21 二十三.建筑(道路)石油沥青:22

二十四.水性沥青基防水涂料:22 二十五.合成树脂溶液外墙涂料:23 二十六.合成树脂乳液内墙涂料:24 二十七.水溶性内墙涂料:24 二十八.聚氨酯防水涂料:25 二十九.外加剂:25 三十.安全帽:26 三十一.安全带:27 三十二.安全网:27 三十三.密目式安全网:28 三十四.陶瓷砖:28 三十五.膨胀蛭石:29 三十六.膨胀珍珠岩:30 三十七.铝合金建筑型材:30 三十八.家用和类似用途固定式电气装置的开关:31 三十九.聚氯乙烯绝缘电缆:31 四十.建筑用绝缘电工套管及配件:32 四十一.家用及类似场所用过电流保护断路器:33 四十二.PVC塑料窗:33 四十三.PVC塑料门:34 四十四.灰铸铁柱型散热器:35 四十五.灰铸铁长翼型散热器:35 四十六.灰铸铁圆翼型散热器:36

见证取样送检方案

i i l 公 二 口

一、编制依据 4 二、工程概况 4 (一)........................................................... 、建筑概况4(二)........................................................... 、结构概况4 三、见证取样送检范围 6 四、见证取样送检的程序 6 五、见证人员名单 8 六、见证人员职责 8 七、见证取样内容与方法 8 (一)混凝土试块取样方法8 1、预拌(商品)混凝土 8 2、现场搅拌混凝土 9 3、混凝土抗渗试件 10 4、粉煤灰混凝土 10 (二)................................................................. 钢筋原材料及钢筋连接接头试件的取样方法 .. (10) 1、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、余热处理钢筋? (10) 2、冷拔钢丝 11

3、....................................... 碳素结构钢(型钢、板钢、管材) 12 4、钢筋连接接头 12 (三)水泥的取样方法 13 (四)集料的取样方法 13 1、............................................................. 建筑用砂13 2、建筑用卵石、碎石 14 3、............................................................... 轻集料14 (五)................................................... 砌筑砂浆的取样方法 15 (六)................................................................. 用于墙体的砖和混凝土小型砌块取样方法 . (15) 1、混凝土多孔砖 15 2、蒸压加气混凝土砌块 16 3、混凝土普通砖和装饰砖 (16) (七).................................................. 防水材料的取样方法16 1、............................................................. 防水卷材16 2、............................................................. 防水涂料17 3、......................................................... 建筑密封材料 17 (八)............................................. 节能产品与材料的取样方法17

见证取样送检记录要求

房屋建筑和市政基础设施工程 见证取样送检监督工作实施细则(试行) 第一条为进一步规范房屋建筑工程和市政基础设施工程中涉及结构安全的试块、试件和材料的见证取样和送检工作,保证工程质量,根据《福建省建设工程质量检测管理实施暂行办法》、《厦门市建设工程质量监督管理规定》等规章规定,制定本细则。 第二条本细则所称见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下,由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样,并送到经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可的质量检测单位(以下简称“检测单位”)进行检测的活动,检测单位参与现场见证取样、做好旁证记录。 第三条下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检:(一)用于承重结构的混凝土试块; (二)用于承重墙体的砌筑砂浆试块; (三)用于承重结构的钢筋及连接接头试件; (四)墙体材料; (五)用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥; (六)用于承重结构的自拌混凝土中使用的掺加剂: (七)防水材料; (八)预应力钢绞线、锚夹具; (九)沥青、沥青混合料;

(十)道路工程用无机结合料稳定材料; (十一)建筑节能工程用材料、设备; (十二)钢结构工程用钢材及焊接材料、高强度螺栓预拉力、扭矩系数、摩擦面抗滑移系数和网架节点承载力试验; (十三)国家及地方标准、规范规定的其它见证检验项目。 第四条涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。 对国有财政投融资项目或省、市重点项目,建设单位应在检测合同中约定提高见证取样送检比例和扩大见证取样送检范围,涉及主体结构安全的试块、试件和材料见证取样送检频率不得低于50%。 第五条实施见证取样和送检试块、试件和材料取样位置规定: (一)钢筋原材:取样应在原材料堆场按检验批随机抽取(调直后钢筋在加工场内随机抽取)。 (二)钢筋焊接及机械连接接头:应在现场相应的施工部位按检验批随机截取。 (三)混凝土标养试块、同条件试块:应在混凝土浇筑点取样。 (四)其它材料按照有关技术标准选定取样位置。 第六条见证员、取样员(试验员)、检测单位旁证人员应经岗位培训考核并取得岗位证书,方能持证上岗。 第七条检测单位承接检测业务,应当与建设单位签订书面委托检测合同,检测合同中应包含监理单位编制的《见证取样

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