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22 强制电流阴极保护电参数测试记录

22 强制电流阴极保护电参数测试记录

强制电流阴极保护电参数测试记录

阴极保护测试桩安装与测量方法技术

阴极保护测试桩安装和测量方法技术 说 明 文 件 河南邦信防腐材料有限公司 技术部 (欢迎下载,请勿转载)

阴极保护测试桩外观: 阴极保护测试桩说明书: 测试桩又称为测试桩检测桩,阴极保护桩,电位测试桩,电流测试桩。 按材质可分为钢制测试桩、水泥测试桩、塑钢测试桩、碳钢测试桩。按使用环境可分为城网测试桩,埋地管道测试桩等。主要用于埋地管道阴极保护参数的检测,是管道管理维护中必不可少的装置,按测试功能沿线布设。测试桩可用于管道电位、电流、绝缘性能的测试,也可用于覆盖层检漏及交直流干扰的测试。 河南邦信公司根据客户要求设计出防盗、防爆测试桩和防御多功能测试桩、防爆型测试桩,采用最新工艺表面喷塑镀锌,有效防止测试桩在使用中本身的腐蚀。河南邦信公司的测试桩采用无缝焊接技术,经久耐用,美观大方,是阴极保护参数测试桩理想选择。钢管测

试桩的说明: 河南邦信公司生产的钢管测试桩主要有普通钢管测试桩、防雨型钢管测试桩。 常用尺寸如下: 测试桩类型直径长度 钢管测试桩Φ 108 1.5 米- 3 米 防雨测试桩Φ 108 1.5 米- 3 米 测试桩的分类: 1、按材质分:钢质测试桩、水泥测试桩、塑料测试桩。钢质测试桩又分为碳钢测试桩和不锈钢测试桩。 2、按功能分: ●电位测试桩:主要用于检测保护电位 ●牺牲阳极测试桩:用于连接牺牲阳极,测量牺牲阳极的性能参数 ●电流测试桩:测量管中电流 ●保护效果测试桩:连接测试片 可根据客户需求生产不同形状、不同规格产品.

阴极保护水泥测试桩生产图片: 阴极保护水泥测试桩内部接线端子图片:

阴极保护钢制电流测试桩(喷塑)图片: 阴极保护钢制电位测试桩内部测试板图片:

牺牲阳极式阴极保护施工工艺

牺牲阳极式阴极保护施工工艺 1、牺牲阳极式阴极保护主要施工工序流程 施工准备→依据设计图纸部署开挖阳极坑→将阳极装入填料包、填充化学填料→在阳极坑里安装阳极组、浇水→埋置测试桩及测量组元→阳极、电缆连接并做好密封→阴极保护数据测试→回填土、压实→质量验收并填写单位单项工程验收记录。 施工流程图: 2、施工准备 2.1 施工作业依据(技术资料准备): 工程施工前,项目经理部人员至少要熟练掌握以下施工技术资料: 《埋地预应力钢筒混凝土管道的阴极保护》GB/T 28725-2012 《预应力钢筒混凝土管的阴极保护》 NACE RP 0100-2000 《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T 21448-2008

《锌-铝-镉系合金牺牲阳极》GB/T 4950-2002 《镁合金牺牲阳极》GB/T 17731-2009 《***工程阴极保护工程招标文件》 《***工程阴极保护工程招标文件》 设计方案及图纸 2.2 阴极保护材料的准备及验收 2.2.1 材料准备 牺牲阳极组(包括锌、镁合金牺牲阳极)、电缆、测试桩、防腐涂料。 2.2.2 材料验收 材料使用前,会同业主、监理、质检人员对材料进行核对验收,合格签字后,方可使用。验收规范如下: a. 材料出厂合格证,或产品检验报告的各项指标,符合设计要求。特别是阳极化学分析报告和阳极电化学性能检测报告必须符合设计要求的相关指标,并且该报告是由国家认可的、具有材料试验检验资格的第三方验证试验机构出具。 b. 根据订货合同核对材料品种、型号、规格、颜色、数量、有效期等。 c. 外观检查。阳极的表面质量应达到下列规定。 ●缩孔的深度不得超过阳极厚度的10%。 ●冷隔深度不得超过10mm,总长度不得超过150mm。 ●非金属夹渣不得超过阳极表面的1%。 ●阳极表面不得存在以下类型的裂纹:宽度大于3mm的裂纹;纵向长度大 于阳极长度的50%的裂纹;不得存在扩展到铁芯或贯穿整个阳极的裂纹。 ●阳极表面没有毛刺、飞边等对人员安全有危害的突出物。 ●阳极工作表面应保持干净,不得沾有油漆和油污。 d. 抽检阳极纯度、化学成分情况。参照下列标准的有关条款执行: 铝纯度不低于GB/T1196-2002中A199.70A的规定。 锌纯度不低于GB/T470-1997中Zn99.99的规定。 镉纯度不低于YS/T72-1994中Cd99.99的规定。 2.3 设备准备 施工车辆、搅拌机械、浇水设备(容器及水管等)、挖掘机或人力挖掘工具、铝

阴极保护的基本知识

阴极保护的基本知识 阴极保护是基于电化学腐蚀原理的一种防腐蚀手段。 阴极保护是基于电化学腐蚀原理的一种防腐蚀手段。美国腐蚀工程师协会(NACE)对阴极保护的定义是:通过施加外加的电动势把电极的腐蚀电位移向氧化性较低的电位而使腐蚀速率降低。牺牲阳极阴极保护就是在金属构筑物上连接或焊接电位较负的金属,如铝、锌或镁。阳极材料不断消耗,释放出的电流供给被保护金属构筑物而阴极极化,从而实现保护。外加电流阴极保护是通过外加直流电源向被保护金属通以阴极电流,使之阴极极化。该方式主要用于保护大型或处于高土壤电阻率土壤中的金属结构。 保护电位是指阴极保护时使金属腐蚀停止(或可忽略)时所需的电位。实践中,钢铁的保护电位常取-0.85V(CSE),也就是说,当金属处于比-0.85V(CSE)更负的电位时,该金属就受到了保护,腐蚀可以忽略。 阴极保护是一种控制钢质储罐和管道腐蚀的有效方法,它有效弥补了涂层缺陷而引起的腐蚀,能大大延长储罐和管道的使用寿命。根据美国一家阴极保护工程公司提供的资料,从经济上考虑,阴极保护是钢质储罐防腐蚀的最经济的手段之一。 网状阳极阴极保护方法 网状阳极阴极保护方法是目前国际上流行且成熟的针对新建储罐罐底外壁的一种有效的阴极保护新方法,在国际和国内都得到了广泛应用。网状阳极是混合金属氧化物带状阳极与钛金属连接片交叉焊接组成的外加电流阴极保护辅助阳极。阳极网预铺设在储罐基础中,为储罐底板提供保护电流。 网状阳极保护系统较其它阴极保护方法具有如下优点: 1)电流分布均匀,输出可调,保证储罐充分保护。 2)基本不产生杂散电流,不会对其它结构造成腐蚀干扰。 3)不需回填料,安装简单,质量容易保证。 4)储罐与管道之间不需要绝缘,不需对电气以及防雷接地系统作任何改造。 5)不易受今后工程施工的损坏,使用寿命长。 6)埋设深度浅,尤其适宜回填层比较薄的建在岩石上的储罐。 7)性价比高,造价仅为目前镁带牺牲阳极的1倍;虽然长期由恒电位仪提供

阴极保护测试桩的分类及功能介绍

河南汇龙合金材料有限公司阴极保护测试桩各种材质和规格 详 细 说 明 书 河南汇龙合金材料有限公司 电位测试桩(防水型)外观: 阴极保护测试桩说明书:

测试桩又称检测桩,管道测试桩,管道公里桩,长输管线测试桩,绝缘接头测试桩,电位测试桩,电流测试桩,碳钢测试桩等等。 按材质可分为钢制测试桩、水泥测试桩、塑钢测试桩、碳钢测试桩。按使用环境可分为城网测试桩,埋地管道测试桩等。主要用于阴极保护参数的检测,是管道管理维护中必不可少的装置,按测试功能沿线布设。测试桩可用于管道电位、电流、绝缘性能的测试,也可用于覆盖层检漏及交直流干扰的测试。 本公司根据客户要求设计出防盗、防爆测试桩和防御多功能测试桩,采用工艺表面喷塑镀锌,有效防止测试桩在使用中本身的腐蚀,本公司的测试桩采用无缝焊接技术,经久耐用,美观大方,是阴极保护参数测试桩理想选择。钢管测试桩的说明: 本公司公司生产的钢管测试桩主要有普通钢管测试桩、防雨型钢管测试桩。常用尺寸如下: 测试桩类型直径长度 钢管测试桩Φ108 1.5 米- 3 米 防雨测试桩Φ108 1.5 米- 3 米 测试桩用于阴极保护参数的检测,是管道管理维护中必不可少的装置,用于阴极保护电位、电流、绝缘性能的检测,也可用于覆盖层检漏及交、直流干扰的没试。 测试桩的分类: 1、按材质分:钢质测试桩、水泥测试桩、塑料测试桩。钢质测试桩又分为碳钢测试桩和不锈钢测试桩。

2、按功能分: ●电位测试桩:主要用于检测保护电位 ●牺牲阳极测试桩:用于连接牺牲阳极,测量牺牲阳极的性能参数●电流测试桩:测量管中电流 ●保护效果测试桩:连接测试片 阴极保护水泥测试桩图片: 内部接线端子细节图: 阴极保护钢制电流电位测试桩(喷塑)图片:

阴极保护施工方案

西气东输管道工程 阴极保护施工方案

阴极保护施工方案 1.编制依据: 1.1 西气东输管道工程线路施工招标文件 1.2 SYJ4006—90 《长输管道阴极保护施工及验收规范》 1.3 SY/T0023—97 《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》 2.工程概况: 2.1工程简介: 本标段管线途经阳城县和泽州线,管线全长为80.682Km。其中阳城段29Km为河谷段,21Km为低山丘陵段,泽州段的30Km地处太行山中山山区,本段线路所经地段人口密度相对较少,所经为二类和三类地区。 2.2工程特点: 施工质量要求高,施工技术要求高。管线沿途人烟稀少,社会依托条件较差。战线长、施工往返运输困难。 3.施工部署: 3.1总体安排: 根据工程特点,测试桩及临时阴极保护的安装投入3个安装组分段与主体管线保持同步施工,严格做到安装一处,确保一处。3个安装组作业范围按管线全长基本各组为60Km,施工时各组施工范围根据分段管线施工进度可做机动调整。 阴极保护站的安装安排2个安装组集中力量共同完成。另一个安装组负责临时阴极保护测试及全线测试桩打号和阴极保护站投产测试。 3.2施工人员配置:

4.主要施工方法及措施: 施工程序:施工准备→临时阴极保护安装→测试桩安装→强制电流阴极保护系统安装→阴极保护参数测试→试运行→正式运行→备品备件移交→竣工资料提交→交工

4.1施工准备: 4.1.1提交工程用料及手段用料,确保工程开工前落实到位,进行设备材料进场验收并做好记录。 4.1.2完成人员及设备机具的调迁。 4.1.3进行全线实地勘察,对地下水位、地质、地貌及进出道路充分了解并作好记录,以便对全线进行统筹施工,切实作好人员的调配及对工程进度的合理安排。 4.1.4进行全员技术交底,并作好记录。 4.1.5下发关键工序作业指导书,并责任到人。 4.2临时阴极保护安装: 4.2.1按照设计图纸要求安装临时阴极保护系统。 4.2.2镁带产品质量证书所标成分应符合设计要求,铸造表面应符合SYJ19-86《镁合金牺牲阳极应用技术标准》。 4.2.3对于暂时不安装的镁带,单独设立储存库进行保管,严禁沾染油污、油漆和接触酸、碱、盐等化工产品。 4.2.4镁带电缆引线与镁带钢芯的连接采用铝热焊法,焊接处及镁带非工作端面采用环氧树脂进行密封处理。镁带接头形式如下图所示: 镁带 环氧树脂涂层 4.2.5镁带填包料的成分应符合设计要求。填包料应调拌均匀,不得混入石块、泥土、杂草等杂物。 4.2.6在管沟底部,将焊接好的镁带平放在填包料中。注意填包料应密实,镁带居中。敷设完毕后,在填包料上浇水,使之充分湿润。 4.2.7施工期间,每月对下沟回填并已安装临时阴极保护的管段,沿设置的测试点进行测试,并做好记录提交驻地监理工程师。这些测量一直到管线阴极保护系统投入正常使用为止。

管道工程强制电流阴极保护设计方案

管道工程 强制电流阴极保护 设计方案 新疆奥睿博节能科技发展有限公司

目录 1、概述 (1) 2、设计方案 (1) 3、设计依据标准 (1) 4、设计指标 (2) 5、系统设计及安装 (2) 6、阴极保护系统仪器和材料 (7) 7、施工设计 (10) 8、施工技术要求 (12) 9、工程验收 (12) 10、效果监测 (12) 附录一:阴极保护材料表 (13)

强制电流阴极保护设计方案 1、概述 本工程总长度为58.7km,管道管径多数为D89mm,防腐层为黄夹克防腐层。由于管道所经地多为盐碱地,土壤电阻率较大,易选用外加电流阴极保护方式,对管道进行保护,达到延长使用寿命的目的。 2、设计方案 管道设计采用独立的外加电流阴极保护系统。设计1座阴极保护站。阴极保护站设计1处浅埋阳极地床、在靠近排气管处埋设1支长效硫酸铜参比电极、在阴极保护站设计安装1台直流电源。 3、设计依据标准 《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008 《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003 《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-2008 《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-2007 《镁合金牺牲阳极》GB/T17731-2015 《锌-铝-镉合金牺牲阳极》GB/T4950-2002 《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T0017-2006 《埋地钢质管道交流排流保护技术标准》GB/T50698-2011 1

4、设计指标 1、阴极保护设计使用寿命15年。有效保护期间管道极化电位应满足以下第2或3条要求。 2、施加阴极保护后,管道阴极极化电位为-0.85~1.25V(相对于CSE电极),应考虑排除IR降。 3、在阴极保护极化形成或衰减时,测取被保护管道表面与土壤接触、稳定的参比电极之间的阴极极化电位差不应小于100mV。 4、当土壤或水中存在硫酸盐还原菌,且硫酸离子含量超过0.5%时,通电保护电位应达到-0.95V或更负(相对于CSE电极)。 5、系统设计及安装 5.1阴极保护设计参数 (1)管道总长度: 约58.7km (2)绝缘层: 黄夹克防腐层 (3)管道总表面积: 约16404m2 (4)阴极保护系统设计寿命: 30年 (5)土壤平均电阻率: 200Ω·m(0~2米深土壤层) (6)管道保护电位: ≤-0.85V(CSE) 5.2阴极保护系统的设计计算 5.2.1保护电流密度的选取 根据管道外防腐层绝缘电阻和阴极保护电流密度的对应关系(见表1),选择本项目中的最小阴极保护电流密度为0.5mA/m2。 表1 电流密度和防腐层绝缘电阻的对应关系

钢制管道阴极保护电位检查片测试方法及应用

管道阴极保护电位检查片 测 试 方 法 及 应 用 河南汇龙合金材料有限公司2018年3月整理 技术部刘珍

摘要 根据相关标准规定,钢制埋地管道阴极保护效果评价应采用断电电位指标,现场测试通常使用同步中断法,但其并不适用于无法同步中断管中阴极保护电流,以及受杂散电流干扰的管段。阴极保护电位检查片可以解决这一难题,通过模拟管道防腐层漏点,利用检查片的瞬间断开电位实现近似管道断电电位的测量。本文详细介绍了管道阴极保护电位检查片的适用范围、设计、安装、测试及分析等内容,通过具体实施案例明确了数据记录的规范性,并验证了测试方法的可行性,为该方法的推广应用奠定实践基础。 引言 钢质埋地管道通常是采用防腐层和阴极保护联合保护的方式,防腐层作为第一层堡垒,利用其良好的绝缘性、抗渗透性及机械性能达到防腐目的;阴极保护系统作为第二道防线,可在防腐层破损或存在微孔处,通过保护电流对管道施加阴极极化,从而减缓或消除管壁腐蚀。根据GB/T 21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》,管道阴极保护效果评价应采用断电电位指标,现场测试通常使用GPS 同步中断法,但其并不适用于无法同步中断管中阴极保护电流,以及受杂散电流干扰的管段。

阴极保护电位检查片可以解决这一难题,通过模拟管道防腐层漏点,利用检查片的瞬间断开电位实现近似管道断电电位的测量。阴极保护电位检查片是用于模拟被调查管道阴极极化后电位的检查片,将其埋设在管道测试点处,检查片部分裸露,其余部分有防腐层,检查片的埋设状态、材质均与管道相同,通过电缆与管道连接起来,这样检查片的裸露部分就模拟了管道的一个防腐层漏点。当管道处于阴极保护状态时,管道被保护电流极化的同时,检查片也会被极化为与管道相同的程度,只需测量检查片的瞬时断开电位,即可代表管道测量点的断电电位。NACE SP0502-2010《管道外腐蚀直接评价方法》认为检查片的断电电位近似于管道防腐层漏点处的阴极保护电位,能够评估管道阴极保护效果。1适用范围 阴极保护电位检查片能够评价埋地钢制管道阴极保护效果,只要能将检查片连接在管道上便可应用,尤其适用于同步中断法受限制的下列情况: (1)不能同步中断保护系统内多台恒电位仪提供的阴极保护电流; (2)存在外部阴极保护系统影响,难以中断该保护系统的恒电位仪;

强制电流法最适合作为埋地管网阴极保护的方法

摘要:对阴极保护方法进行优缺点比较,提出强制电流法最适合作为埋地管网阴极保护的方法,同时结合工程实例进行阐述,证明强制电流法阴极保护对埋地复杂管网防腐蚀的有效性。 关健词:管网;区域性阴极保护;强制电流法;牺牲阳极法 在一些大型厂厂区,地下输油、输气、输水、热力管道纵横交错,随着地下管网投运时间的延长,涂层已趋于老化,再加上运输和安装过程中的涂层破损,因此地下管网的水、气腐蚀泄漏问题已经成为各生产企业安全生产的重大隐患之一。在生产过程中泄露事故时有发生,导致管道设备非计划检修、更换,甚至影响到企业的生产运行,造成巨大的直接、间接损失。所以,对整个厂区埋地管线进行区域性阴极保护已被越来愈多的企业所重视。对运行管网采取防护措施,势在必行。对地下管道实施阴极保护,是国内外公认的一项经济和有效的防护措施,可节省挖沟堵漏、换管道、重作防腐层等的大笔费用,又能延长管道寿命20~25年,带来巨大经济效益和社会效益。阴极保护通过对受保护金属设施进行阴极极化,使之变成一个大阴极,进而防止和减缓金属的腐蚀。对于大型企业密集型管网的阴极保护,由于其复杂的地理环境和条件,阴极保护的实施仍具有许多技术难点。 1阴极保护方法 1.1牺牲阳极法

牺牲阳极法是选择一种比被保护金属更为活泼的金属作为阳极,与被保护金属连接,阳极在电解液(土壤或其他环境)中优先分解,释放出电流供被保护金属阴极极化,原理与电池类似。早在 1824 年英国的 Davy 第一个提出用锌块来保护船舶,以后逐步推广到港湾设施,地下管道和化工机械设备等方面。牺牲阳极法具有电流分散能力好、不需要外加电源和专人管理、不会干扰临近金属设施、施工方便等优点,同时还可起到排流的作用。因此,目前在阴极保护中使用仍很广泛。在某些场合(例如没有外加电源),只能采用牺牲阳极法阴极保护。 1.2强制电流法 强制电流法又称外加电流法。它是由外加的直流电源直接向被保护金属构筑物施加阴极电流使其发生阴极极化。它由辅助电极、参比电极、直流电源和相关的连接电缆所组成。外加电流法具有输出电流连续可调,保护范围大,不受环境电阻率的限制,保护装臵寿命长以及工程越大越经济等优点。 1.3两种阴极保护法比较 牺牲阳极法和外加电流法各有其优缺点,见表1。在某些场合下,可能采用牺牲阳极法的优点多些,而在另外一些场合,则采用强制电流法可能更合适 2 阴极保护方式选择 阴极保护方式有强制电流法和牺牲阳极法两种,究竟选用哪种方

阴极保护电位测试操作规程(资料参考)

二十三、阴极保护电位测试操作规程 一准备 工用具:便携式参比电极、数字万用表、铁锹。 二检查 1、检查确认便携式参比电极内部必须为饱和硫酸铜溶液(液体和硫酸铜固体并存),并充满容积的1/2以上。 2、检查确认数字万用表灵敏可靠。 三操作 1、测试前清理干净参比电极底端的固体和杂质,将参比电极插入管道顶部上方1M范围的地表潮湿土壤中,保持参比电极与土壤电接触良好。 2、打开数字万用表,将量程选择在直流2V电压测试档,将黑色探针接在参比电极上,红色探针接在测试桩接线柱上,读取测量数据,并记录。如发现保护电位达不到或超过允许范围时,及时向上级领导汇报。 3、对于腐蚀比较严重的地段,测试时应在管道上方距测试点1M 左右挖一安放参比电极的深坑,将参比电极置与距管壁3~5CM的土壤上,用电压表调至适当量程,测量数据。 4、测量强制电流阴极保护受辅助阳极地电场影响的管段,应将参比硫酸铜电极朝远离地电场源的地方逐次安放在地表上,第一个安放点距管道测试点不小于10米。以后逐次移动10米,用数字万用表测量电位,当相临两个安放点测试的电位差小于5mV时,参比电极不

再往远方移动,取最远处的管地电位值为该点的管道对远方大地的电位值。 5、认真记录测量数据,并按要求上报。 四注意事项 1、保护电位测试采用地表参比法。每月对沿线所有电位桩检测一次,将所测数据汇总成表,对远传数据进行校核。 2、当管道有过保护或保护不到时,应及时调整两端阴保站内仪器的电位输出,并加强沿线电位测试工作,调整仪器期间应每天测试一次,直到沿线各测试桩电位稳定在-0.85~-1.5V时为止。 3、测试过程中若发现管道上某段电位有陡降现象时,应认真观 察周围环境,查找沿管道施工或管道防腐层破坏等原因,及时向上级领导汇报,并协助处理。 阴极保护站内仪器操作规程 一操作 1、正常工作时两台恒电位仪只能开一台,另一台必须关闭,切换时先关正在使用的恒电位仪,后开另一台。 2、如检查或检修需关闭设备时,应先关闭恒电位仪,后关闭控制台,最后关闭总电源,开启时应先开启总电源,后开启控制台,最后开启恒电位仪。 3、管道阴极保护为恒电位保护,非恒电流保护,在正常工作或检测时,除非确实需要,否则严禁将工作方式开到“手动”档。 4、调节仪器保护电位时,先断开控制台后面的输出阳极,将电

埋地钢质管道阴极保护参数测试方法

埋地钢质管道阴极保护参数测试方法 、八— 前言 本标准是根据中国石油天然气总公司(96)中油技监字第 52 号文《关于印发“一九九六年石油天然气国家标准、行业标准制修订项目计划”的通知》对《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SYJ 23-86 进行修订而成的。该标准经十年的使用证明,多数方法能够满足现场测试要求。本次修订是在广泛征求使用者意见的基础上进行的,除保留原标准中行之有效的方法外,主要的变动内容如下: 1 在“管地电位测试”一章中,增加了“断电法”和“辅助电极法” 。 2 在“牺牲阳极输出电流测试”一章中,取消了“双电流表法”。 3 在“土壤电阻率测试”一章中,增加了“不等距法” 。 4 在“管道外防腐层电阻测试”一章中,取消了“间歇电流法”。 在执行本标准过程中,如发现需要修改和补充之处,请将意见及有关资料寄送四川石油管理局勘察设计研究院(地址:四川省成都市小关庙后街28 号,邮政编号: 610017)。 本标准主编单位:四川石油管理局勘察设计研究院。 本标准主要起草人龚树鸣黄春蓉 1总则 1.0.1 为了统一埋地钢质管道(以下管称管道)外壁阴极保护参数的现场测试方法,使测试数据准确、可靠,制定本标准。 1.0.2 本标准适用于管道外壁阴极保护参数的现场测试。 2术语 2.0.1 管地电位 pipeline-earth electrical potential 管道与其相邻土壤的电位差。 2.0.2 地表参比法 surface reference electrode method 将参比电极置放于被测管道附近地面测试管 地电位的方法。 2.0.3 近参比法 reference electrode method close to pipeline 将参比电极置放于贴近被测管道的 土壤中测试管地电位的方法。 2.0.4 远参比法 reference electrode method remote from pipeline 将参比电极置放于距被测管道 较远--地电位趋于零的地面测试管地电位的方法。 2.0.5 辅助电极法 auxiliary electrode method 测试与管道相连、有一定裸露面积并与管道材质相同试片的保护电位,模拟管道保护电位的方法。 3 基本规定 3.0.1 测试仪表必须具有满足测试要求的显示速度、准确度,同时还应具有携带方便、耗电小、适应测试环境的特点。对所用的测试仪表,必须按国家现行标准的有关规定进行校验。 3.0.2 为了提高测试的准确度,宜选用数字式仪表。 3.0.3 直流电压表选用原则: 1指针式电压表的内阻应不小于100k Q/V;数字式电压表的输入阻抗应不小于1M Q。 2 电压表的灵敏阈(分辨率)应满足被测电压值,至少应具有两位有效数;当只有两位有效数时,首位数必须大于 1 。 3 电压表的准确度应不低于 2.5 级。 3.0.4 直流电流表选用原则: 1 电流表的内阻应小于被测电流回路总内阻的 5%。 2 电流表的灵敏阈(分辨率)应满足被测电流值,至少应具有两位有效数;当只有两位

长输管道阴极保护工程施工及验收规范

长输管道阴极保护工程施工 及验收规范

目录 第一章总则.......................................................................................................................- 3 - 第二章阴极保护管道防腐绝缘要求及绝缘法兰安装................................................... - 4 -第三章电源设备的验收与安装...........................................................................................- 5 - 第四章汇流点及辅助阳极的安装.......................................................................................- 7 - 第五章测试桩的安装...........................................................................................................- 9 - 第六章检查片的制作与安装埋设.................................................................................... - 10 - 第七章牺牲阳极的安装.................................................................................................... - 11 - 第八章调试.................................................................................................................... - 13 - 第九章交接验收及竣工资料............................................................................................ - 14 -

埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范

中华人民共和国石油天然气行业标准埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范 Design specification of impressed current Cathodic protection for buried steel pipeline SY/T 0036-2000 主编单位:中国石油天然气管道勘察设计院 参编单位:江汉石油管理局勘察设计研究院 批准部门:国家石油和化学工业局 石油工业出版社 2000北京

前言 根据原中国石油天然气总公司[98]中油技监字第33号文《关于下达一九九八年石油天然气工业国家标准行业标准制修订项目计划的通知》,《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SYJ 36-89的修订工作由中国石油天然气管道勘察设计院负责主编,由江汉石油管理局勘察设计研究院参加编写。 本次修订按照原标准编制的分工,"辅助阳极"一章仍由江汉石油管理局勘察设计研究院负责,其余各章由中国石油天然气管道勘察设计院负责。 本次修订是在广泛征求设计单位及相关单位的意见,并在总结了近十年来的实践经验和技术发展基础上进行的,本修订版本除保留了原规范行之有效的内容外,还参照国外技术标准补充了新的内容。 本次修订增加了"术语"、"系统调试",对"保护准则"、"最大保护电位"和"保护电流密度"作了较大修改。 本规范由中国石油天然气集团公司提出,由中国石油天然气集团公司规划设计总院归口。 本规范由中国石油天然气管道勘察设计院负责解释。 本规范从生效之日起,同时代替SYJ 36-89。 本规范于1990年6月首次发布,本次为第1次修订。 主编单位:中国石油天然气管道勘察设计院。 参编单位:江汉石油管理局勘察设计研究院。 主要起草人胡士信徐快贾恒耀 1 总则 1.0.1 为了统一埋地钢质管道(以下简称管道)强制电流阴极保护系统的设计,制订本规范。 1.0.2 本规范适用于新建和已建管道外壁的强制电流阴极保护系统的设计。 1.0.3 管道强制电流阴极保护系统的设计,除执行本规范外,尚应符合国家现行的有关强 制性标准规范的规定。 2 术语 2.0.1阴极保护cathodic protection 通过阴极极化控制电化学腐蚀的技术。阴极保护有牺牲阳极法和强制电流法。 2.0.2强制电流impressed current 又称外加电流。通过外部电源施加的电流。 2.0.3辅助阳极impressed current anode 旧称接地阳极。与强制电流电源的正极相连,仅限于以导电为目的的电极。 土壤中常用的辅助阳极有石墨阳极、高硅铸铁阳极、钢铁阳极、磁性氧化铁阳极和柔性阳极。 2.0.4最小保护电位minimum protective potential 金属达到完全保护所需要的、绝对值最小的负电位值。 2.0.5最大保护电位maximum protective potential 阴极保护条件下,允许的绝对值最大的负电位值。 2.0.6测试桩test station 从埋地管道上引出的,用于测量阴极保护参数的装置。 2.0.7IR降IR drop 电流在介质中流动所造成的电阻压降。 注:测量管道保护电位中,IR降为有害误差,应予排除。 2.0.8腐蚀电位corrosion potential 腐蚀体系中金属的电极电位。 2.0.9自然电位natural potential 无外部电流影响的腐蚀电位。

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案 阴极保护施工方案 兰州某区饮水工程使用的是埋地钢管。全长4200米。为了减缓土壤对钢管的腐蚀,采用了防腐蚀涂料和外加电流法阴极保护联合防护措施。 一、施工法 (一)涂刷环氧煤沥青漆 管道表面喷砂处理后,涂两道环氧煤沥青漆。 (二)阴极保护施工: 1、外加电流法阴极保护的供电部分安装。 供电部分主要包括恒电位仪,电源系统和恒电位仪输出系统三部分,设在保护站内, (1)恒电位仪经调试后即进行固定,并安装电源线和恒电位仪的输出。输出线由仪器通过接线箱引至架空线路,再引至阳极床、阴极通电点及参比电极等处,从而为阴极保护提供电流。 (2)电源系统安装:电源箱打眼固定后,接好电源线和输出电源线,并安装接线板。 (3)恒电位仪输出系统的安装:接线箱引至架空线路的电缆及控制线端头进行焊接线鼻、上锡。阴——阳极电缆线各二根,参比电极讯号线3根、阴极讯号线2根。室内电缆及控制线均穿镀锌钢管,覆放在地面上。室外部分埋入地下。然后引至架空线路的第一根电杆上,与架空线路的电缆线,讯号线相连接。 2、架空线路的架设 架空线路共计1300多米,25根电杆上横担一个,每个横担上按4只瓷瓶。电缆阴极、阳极线分别为两根用瓷瓶固定。控制线则用钢绞线挂吊,电杆要安装避雷器。共安7个避雷器。 3、阳极床的安装: (1)阳极床是由34只石墨阳极组成,分布在17个阳极井中,每个井内两支阳极。引线并联连接,由地下引至电杆并与架空线路中阳极线相连。 (2)将石墨阳极的引线端头剥皮、打磨与铜接线鼻锡焊待用。 (3)用φ25pvc管制作排气管。制排气管17根,每根长5米,上面有一串间距20㎜的小孔,导气管共15根,每根长2.9米。放空管3根,长1.5米,上端钻小孔若干。护套管φ200㎜,长1.5米。 (4)在地面上将阳极用尼龙绳绑在塑料排气管上,使阳极对着排气孔,并将引线固定好。将石墨阳极碎块填料放入井中,使其厚度25㎝。将绑好的石墨阳极及排气管放入井中摆正。在阳极周围填满石墨碎块。阳极顶部填料厚25㎝。 (5)排气管、导气管和放空管通过三通塑料管连接。电缆线和阳极引线的连

强制电流阴极保护及智能监测系统

强制电流阴极保护及智能监测系统 王峰 (胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司) 摘要:强制电流阴极保护系统在油田罐区有广泛应用,正确的施工是阴极保护系统良好运行的关键。智能监测系统可实时监测阴极保护系统运行状态。多个数据采集模块连接在RS -485总线上,监控主机采用轮询的方式与数据总线上的模块进行数据通讯,实现了区域阴极保护系统多个阴极保护电位的实时在线监测。 关键词:阴极保护;监测;自动控制 1 概述 油田罐区阴极保护一般采用强制电流阴极保护。强制电流阴极保护系统由恒电位仪、辅助阳极、长效参比电极、阴/阳极电缆、零线接阴电缆组成。传统的阴极保护电位监测方式采用人工方式测量,不能及时反映区域阴极保护的整体质量和效果。为此,把自动化技术引入阴极保护电位监测中,很好地解决了上述问题。 阴极保护智能监测系统包括监测主机、参比电极、数据采集模块、数据传输电缆、测试桩等部分。系统采用RS -485现场总线方式,在线自动精确测量阴极保护系统内监测点的阴极电位,一对双绞线可挂接多个数据采集模块,系统结构简单,便于用户维护。阴极保护系统及监测系统接线示意图如图1所示 。 图1 阴极保护系统及监测系统接线示意图 2 强制电流阴极保护系统 强制电流阴极保护系统就是利用腐蚀电池的原理,将需要被保护的金属结构(罐体、管道)作为 阴极,通过阳极(高硅铸铁)向阴极不间断地提供电子,首先使结构极化,进而在结构表面富集电子,使其不易产生离子,因而大大地减缓了结构的腐蚀速度。在这里向阳极提供外加电流的是恒电位仪。恒电位仪整体来说是一个负反馈放大—输出系统,与被保护物构成闭环调节,通过参比电极测量通电点电位,并作为取样信号与控制信号进行比较,实现控制并调节极化电流输出,使通电点电位得以保持在设定的控制电位上。其过程是:不管什么原因(供电系统电压波动,环境介质导电性变化,或电路参数漂移)使输出增大,导致通电点电位上升,则取样信号增大,取样信号是加在恒电位仪比较放大的反相输入端,与接在正相输入端控制信号比较后使放大器放大倍数下降,控制极化电源输出减小,使通电点电位下降,回复到原设定的控制电位值上;同样,如果通电点电位下降,参比电极得到的取样信号下降,经过与控制信号比较使放大器放大倍数上升,控制极化电源输出增大,通电点电位上升,回复到原设定的控制电位值上。也就是当外部或内部任何原因造成被保护物对地电位变化时,恒电位仪都能相应地增大或减小输出,把变化的电位拉回来,使通电点电位保持不变。 恒电位仪的接线一般由4条电缆组成,分别是输出阴极、输出阳极、零位接阴、参比电极。输出阴极是恒电位仪输出的负端子,接至被保护物的通电点;输出阳极是恒电位仪的正端子,接至辅助阳极(高硅铸铁阳极);零位接阴是仪器电路的地端,接于被保护物通电点附近;参比电极即取样信号输入端,接埋设在通电点附近的参比电极。其中零位接阴电缆作为整个仪器电路的“地”,必须接在被保护物上,并避开输出阴极通电点5~10cm ,以防电流涌入。为恒电位仪提供取样信号的参比电极质量好坏也是系统稳定运行的关键。 参比电极也称参考电极,其功用是在测量对象的电极电位时提供基准电位(或称参考电位、参比电位,参比电极名称即由此而来),实现准确、定量、可比较的测量,是金属防腐及其他电化学研究和应用领域不可缺少的工具。其种类很多,在这里特指饱和硫酸铜参比电极。长效参比电极以陶或素瓷做电极体,内装硫酸铜晶体,晶体中置入铜电极,埋设后与土壤环境融为一体,进(下转和70页)

阴极保护系统调试方案

输气管道工程阴极保护系统调试方案 阴极保护系统通电前,应在所有趁热是装置出进行自然腐蚀电位的测量,并做好记录。通电后,应逐步调节通电电流,知道通电点的保护点位大道极限电位(-1.2V),电源设备应保持在此电位值,知道管道被充分极化,达到阴极保护准则的规定值(-0.85——-1.2v),并记录电源设备输出的电压、电流值。 当通电后管道电位发生正向偏移,应立刻检查极性并纠正;当对周围建、构筑物有干扰影响是,应在接近构筑物上进行同步测量;当存在交、直流干扰影响时,应对干扰阴极保护系统的有效性影响进行测量,测量应在阴极保护系统运行及断电情况下进行。在这两种情况下,应至少保持24小时的连续管地电位数据,按照阴极保护准则指标,评价阴极保护的有效性。 阴极保护站恒电位仪控制电位值的调试确定原则是:管线各处管地电位以沿线各点的断电电位处于‐0.85~‐1.2V的合理范围内,即不处于低于‐0.85V的欠保护状态,又不超过‐1.2V的过保护状态(按绝对值)。必须以断电电位来评价,不能以通电电位来判定。 为使控制电位合理,并作为今后管理的基础参数,需及时反馈管线断电电位并多次调试,才能确定合理的控制电位值。 阴极保护测试内容包括: A、阳极地床接地电阻; B、绝缘接头绝缘性能; C、阴极通电点电位(通电电位、断电电位),相对硫酸铜参比电

极; D、设备输出电流、电压。 根据管道检验规范SY/T6553‐2003《管道检验规范在用管道系统检验、修理、改造和再定级》相关规定,设备运行时,应对管道全线进行阴极保护密间隔电位测试(小间测试),测试前应使管道至少极化48小时以上,测试时的阴保站工作于通电12秒,断电3秒的状态。在测试桩处将硫酸铜参比电极安放在管顶正上方的潮湿土壤上。用直流数字式电压表,测量管道与硫酸铜参比电极之间的通、断电两种电位值,其中,持续12秒的为通电电位值,持续时间仅三秒的为断电电位值,断电电位为该测试桩处管道的阴极保护电位,通常,通电电位明显比断电电位负的更多,测试方法执行国家标准GB/T21246‐2007《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》。

长输管线的管道阴极保护测试桩

一种长输管线的管道阴极保护测试桩,包括桩体和基座,桩体构成测试桩的主体,基座设置在桩体底部并通过套压方式固定桩体,桩体内部设置中空的面板放置孔,在面板放置孔内设置绝缘接线面板,绝缘接线面板上设置有接线柱,穿线孔从桩体低端通入并直通到面板放置孔处,测试电缆经由穿线孔与绝缘接线面板上的接线柱相连接。测试桩能够在恶劣的环境中埋设并保护面板放置孔中的各元件正常工作,从而实现对测试桩下方对应铺设的在役管道进行实时监测,并基于管道沿线电位分布及变化的分析可以了解沿线干扰源分布及管道防腐层状况。

权利要求书 1、一种长输管线的管道阴极保护测试桩,包括桩体和基座,桩体构成测试桩的主体,基座设置在桩体的底部并套压固定桩体,其特征在于:桩体内部设置中空的面板放置孔,在面板放置孔内设置绝缘接线面板,绝缘接线面板上设置有接线柱,穿线孔从桩体底端通入并直通到面板放置孔处,测试电缆经由穿线孔与绝缘接线面板上的接线柱相连接。 2、根据权利要求1所述的长输管线的管道阴极保护测试桩,其特征在于:绝缘接线面板通过固定螺栓固定在面板放置孔中,固定螺栓与桩体相固定,固定螺栓和绝缘接线面板之间设置固定片。 3、根据权利要求1或2所述的长输管线的管道阴极保护测试桩,其特征在于:桩体外部对应面板放置孔的位置设置元件保护门,元件保护门通过元件保护门螺柱与桩体相连接并覆盖面板放置孔,元件保护门螺柱与桩体相固定。 4、根据权利要求3所述的长输管线的管道阴极保护测试桩,其特征在于:面板放置孔中还设置测试探头和控制中心,测试探头和控制中心分别与绝缘接线面板上的接线柱相连接。 5、根据权利要求4所述的长输管线的管道阴极保护测试桩,其特征在于:控制中心中包括测试管理组件、无线收发组件和电源组件。 6、根据权利要求5所述的长输管线的管道阴极保护测试桩,其特征在于:绝缘接线面板上的接线柱分为两组,每组三个;一组接线柱与测试电缆相连接,各接线柱通过测试电缆分别对应连接管道、试片和参比电极,另一组接线柱跨接两组不同的测试桩。

强制电流阴极保护的电源设备

强制电流阴极保护的电源设备 6.1 强制电流阴极保护系统的组成 引言 从图4-2的电位一pH图可以看出,当把铁的电位降到下部的免蚀区范围,铁就可以得到阴极保护。实现阴极保护有两种方法—牺牲阳极和强制电流,本章讨论的是强制电流阴极保护的电源设备,第7章将讨论辅助阳极。 强制电流是通过外部的直流电源向被保护金属构筑物通以阴极电流使之阴极极化实现保护的一种方法。由此决定了强制电流阴极保护系统的3个组成部分:极化电源、辅助阳极、被保护的阴极。图6-1是埋地钢质管道强制电流阴极保护系统结构示意图。 图6-1管道的强制电流阴极保护系统 6.2 电源设备 6.2.1电源设备的基本要求 强制电流系统的电源设备是阴极保护的心脏,它将不断地向被保护金属构筑物提供阴极保护电流。这就决定了可靠性是电源设备的首要问题。一般来说对强制电源设备的基本要求为:安全可靠;电流电压连续可调;适应当地的工作环境(温度、湿度、日照、风沙);有富裕的电容量;输出阻抗应与管道一阳极地床回路电阻相匹配,操作维护简单;价格合理。 目前用于阴极保护的电源设备类型有: ①交流市电的整流设备(整流器、恒电位仪、恒电流仪); ②热电发生器(TEG) ③密闭循环蒸气发电机((CCVT); ④风力发电机; ⑤太阳能电池; ⑥大容量蓄电池等。

6.2.2 交流供电装置 (1)整流器 当有交流市电时,整流器是强制电流的首选电源设备。它由变压和整流两部分组成,进入九十年代后,开关电路的应用,省掉了笨大的变压环节,极大地缩小了整流器的体积。整流线路多为桥式全波整流,对于单相桥式整流回路,电压较低时,如低于5V,它的整流效率为60%-70%,并带有100Hz:的交流纹波48%。当功率较大时,如2kW,采用三相桥式全波整流就比较经济,这时得整流效率为80%-90%,带有300Hz的纹波仅为4%。 纹波系数有时用于衡量整流质量,故在国内恒电位仪中均对纹波加以限制,文献【1】介绍,残余纹波对管道的电化学作用并无意义。只是在有些情况下,因在其他方面有不良影响要加以限制,这些情况有:镀铂钦阳极,因纹波将导致阳极过早失效,应把纹波限制在5%以内;对不对称电缆通信质量有干扰影响时,要把纹波限制在5%以内;在阴极保护水管道中,采用电感应流量计时,应把纹波限制5%以内。 在单相整流器回路中,通常采用扼流圈和电容器LC滤波器进行滤波,降低纹波。当整流功率大时,选用三相桥式整流降低纹波,比任何滤波回路都有效。 阴极保护用整流器35℃以下环境里,它的功率与环境温度关系不大,当环境温度升高时,它的功率就受到了影响,应向制造商提出通风冷却的要求。在热带地区,比较大的整流器均应采用油浸冷却方式,且很有必要,因为油冷有利于散热,并对整流器、变压器进行保护。 整流元件有硅、硒、锗三种,其特性列在表6-1中。 表 6-1 整流二极管的特性 硒整流元件仅允许有相当低的电流,因此所需空间大。这些整流元件经常安装在阴极保护装置里,因为它经得起足够高的工作温度且对过载和过压不敏感一。在交流线路里的快速熔断保险丝和直流输出端的慢速熔断丝足以应付过载情况。 锗整流元件不能用于阴极保护,因为它只能制成低功率的二极管。有时将锗二极管装在杂散电流的排流器上以切断逆向电流(前苏联ГOCT 16149-70采用锗二极管来排除地下构筑物上的交流感应电压),但很明显,在过载时易在两个方向上导通。

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