（管理制度）机电管理制度(完
整)
嵩阳冶上（登封）煤业有限公司
机电管理制度
2015年1月5日
目录
1、绞车巡回检查制度
2、电器设备检查维护管理制度
3、维修工交接班制度
4、绞车司机交接班制度
5、防漏电触电制度
6、电气设备防爆制度
7、防止煤矿电器火灾措施
8、矿灯管理及使用制度
9、停送电制度
10、刮板输送机运行管理制度
11、要害场所管理制度
12、机电巡回检查制度
13、机电队交接班制度
14、机电设备定期检修制度
15、设备包机制度
16、设备管理制度
17、配件管理制度
18、材料管理制度
19、防爆设备领用制度
20、防爆设备入井制度
21、防爆设备安装制度
22、防爆设备移交验收制度
23、防爆设备使用维修制度
24、油脂管理制度
25、安全检查员管理制度
26、矿井杂散电流管理制度
27、电气试验制度
28、电缆管理制度
29、事故分析追查制度
30、干部上岗查岗制度
31、安全活动制度
32、乳化泵使用浓缩液配比管理制度
33、防火责任制
34、阻燃胶带管理制度
35、小型电器管理制度
36、机电设备运行、维护、保养制度
37、机电队班组建设制度
38、机电运输管理制度（机电队部分）
39、机电设备管理制度（综采队部分）
40、潜水泵使用安全管理办法
41、矿灯管理制度
42、防爆检查管理制度
43、倾斜提升巷严禁蹬钩、行人的管理制度
44、检漏保护定时试验制度
45、安全监控设备、器材检查、维修管理制度
46、监测中心站管理规定
47、瓦斯监测系统管理规定
一、绞车巡回检查制度
一、检查各部销轴连接装置及螺栓是否有松动。
二、检查制动系统是否灵活可靠，闸瓦磨损有无超限。
三、检查轴瓦是否发热，各润滑部分油量、油质是否正常，各注油部位是否
有漏油现象。
四、检查各主要部位是否有松动、断裂现象，减速机有无异响。
五、检查电流、电压、制动压力是否正常。
六、检查安全保护装置、过卷装置、行程开关及后备保护装置是否可靠。
七、检查液压推杆制动器的动作是否灵敏可靠。
八、检查电器设备的情况是否完好。
九、检查各齿轮、弹性套联轴器、固定零件的情况，轴在机座上的固定情况
及绞车的固定情况。
十、发现问题时，立即向有关领导汇报，并采取措施，尽快处理。
二、电器设备检查维护管理制度
一、凡是井下使用的电器设备，必须符合《煤矿安全规程》的要求，禁止使
用不合格产品和无防爆标志的产品。
二、各种开关、接线盒、密封圈、挡板必须齐全，各种保护齐全并灵活可靠，
严禁“一孔多线”。
三、输电线、电缆必须无破损，必须符合安全用电的要求和标准，按照
《煤矿安全规程》的要求操作。
四、在水平巷道和倾斜巷道中，电缆吊挂的间距不得大于3米，硐室内不超
过2米。
五、电缆不得吊挂在风水管路上，不得遭受淋水，严禁在电缆上悬挂任何物
物品。
六、同型低压电缆之间必须采用母线盒连接，母线盒必须单独悬挂，不得使
两端电缆受纵向拉力，喇叭口不得朝上。
七、电缆与电气设备必须通过与电气设备性能相符合的接线嘴与其连接。在
接线室内的电缆芯线必须使用齿型压板或线鼻子与电气设备进行连接。
八、每星期对井上下电气设备进行一次全面检查，发现隐患及时处理，保证
设备完整无损。
九、每月对局扇风机进行一次全面检查。电煤钻、接线盒、开关、电缆等每
天检查一次，完整无损方能使用。
十、每天对检漏保护进行一次动作试验，并作好记录。
十一、对失爆电气要及时更换或修复，严禁使用失爆电气设备。
十二、做好检修记录，严格执行检修制度
三、维修工交接班制度
一、维修工必须按时在现场进行交接班。
二、交接班内容：
l、当班设备运行情况和完好情况。
2、设备存在隐患及注意事项。
3、交清备品配件、材料工具等。
4、传达领导指示命令。
三、接班人根据交班人所交内容巡视、检查，确认符合交接班规定时方可交
接班。
四、当班发生事故或故障应由交班人处理，接班人协助，处理完毕后交班人
方可离开。
五、交班人应向接班人交待清楚工具外借情况。
六、因接班人不认真，交班人走后，再发现物资丢失，由接班人负责。
四、绞车司机交接班制度
一、绞车司机必须经有资质的部门培训合格，取得操作资格证后，才能上岗作业。并认真填写好各种记录。
二、绞车司机必须提前到达工作岗位，进行交接班工作。
三、各班绞车司机严格执行交接班制度，由上一班绞车司机向下一班绞车司
机口述生产、安全事故及绞车完好状况，发现隐患及时处理，上班处理不完，下一班接着处理。
四、接班绞车司机听清口述生产、安全及绞车完好情况后，一同检查绞车完好情况，出现隐患及绞车运行情况、钢丝绳磨损不完好等，必须进行整
改后，方准启动绞车。
五、在接班时发现设备异状或事故情况，由接班人协助共同处理，未取得接班人的同意，交班人不得离开现场。
六、如接班人未能按时到达或发现接班人有喝酒、患病和精神不正常现象，交班人应向矿方汇报，未征得矿方同意，交班人员不准离开现场。
七、搞好机房设备及环境卫生，做到设备清洁，机房干净，非工作人员禁止进入机房，参观人员进入机房须经矿领导同意，并认真做好登记工作。
五、防漏电触电制度
为保证供电安全，防止发生漏电和触电事故，制订本制度。
一、为避免电缆、电气设备浸泡在水中，防止电缆受挤压、碰撞、过度弯曲、
划伤、刺伤等机械损伤，要求井下电气设备台台上架，电缆必须悬挂合格。
二、为避免导线的连接处发生漏电，要求导线连接要牢固，无刺伤，防松脱，无明接头。井下电缆的连接要使用合格的电缆接线盒。
三、维修电气设备时必须严格按《规程》操作，先停电，再作业，严禁带电
作业。严禁将工具和材料等导体遗留在电气设备中。严禁随意在电气设备中增加额外附件。
四、对井下所有电气设备设置保护接地装置
1、直接供并下的变压器中性点禁止接地；
2、36v以上的电气设备外壳、构架，、橡套（塑料）电缆的接地芯线或屏蔽护套等均必须接地；
3、井下禁止使用无接地芯线（或无其他可供接地的护套，如铅皮、铜皮套等）的橡套电缆或塑料电缆；
4、所有必须接地的设备和局部接地装置都要和总接地网连接，接地母线、接地极和接地电阻应符合规程有关规定。
5、主接地极应浸入水仓中，矿井有多个水平时每个水平的总接地网都要与水仓中的总接地网连接。
五、井下使用的所有高低压馈电开关均应装设漏电保护装置，井下照明和煤
电钻必须坚持使用好照明综保和煤电钻综保，所有保护装置必须按《煤矿安全规程》规定定期试验并作好记录，严禁使用不合格产品，严禁甩去保护装置运行。
六、维修高压电气装置时，必须按《电业作业规程》和《煤矿安全规程》做
好保安措施，作业时要使用合格的绝缘用具如绝缘夹钳、绝缘手套、绝缘鞋套等。
六、电气设备防爆制度
一、新购置的防爆电气设备必须有防爆检验证、生产合格证、安全标志，并经防爆验收员验收后才能人库。
二、必须严格设备大修制度，修理后的防爆电气设备或电气小件，必须由防爆验收员进行验收，合格后，挂好防爆合格证才能下井。
三、加强防爆设备管理，查出一台电气设备失爆，要对相关人员进行处罚。
四、机电负责人要定期对井下防爆电气设备检查。发现失爆要督促处理并对相关人员进行处罚。
五、执行好电气设备包机制，做到每台开关、每个小件、每根电缆有人负责维护保养、检修做到分工明确，责任落实到人。
七、防止煤矿电器火灾措施
一、加强用电管理工作，电气设备的检修，消除电器火灾的根源。
1、所有用电设备应正确选择熔断丝（片）和漏电保护装置，以便电流短路、过负荷或接地时能及时切断电源。严禁电气设备超额定值使用。
2、不准带电检修和搬迁电气设备。
3、对井下煤电钻电缆必须每个月錾一次电缆头，将靠近煤电钻的一段剁去。
4、定期对电气设备(如变压器、油断路器)绝缘介质进行检查试验，确保绝缘可靠。
5、定期清扫电气设备表面灰尘，保持电气设备散热良好。
6、电器设备应位于通风良好的场所，周围不得堆放其他物品，附近不应堆放易燃易爆物品。
7、坚持使用阻燃电缆，禁止使用非阻燃电缆。
8、井下所有机电硐室严禁使用可燃材料支护。
二、灭火措施
1、加强对职工的消防知识培训，使其掌握电器火灾的“先断电后灭火”方法，并正确使用灭火器。
2、电气设备附近必须按规定配备足够的防灭电器火灾器材(如灭火器和
砂箱)，并不得挪为他用。
3、发生火灾后，现场工作人员应立即向矿调度室汇报灾情，并采取积极措施进行扑救。
八、矿灯管理及使用制度
一、新灯在使用前应检查矿灯是否合格，应符合煤矿矿灯使用要求，方可上
架进行充电。
二、矿灯初次充电后要进行一次放电，正常放电时间不得低于12小时，方可
进行使用。
三、经充电合格的矿灯，关闭点灯开关，编号后依次上架。
四、在充电过程中，如遇外电源停电，必须把每个灯头反向旋转1800，与充
电架电路断开，待来电后再进行充电。
五、矿灯在充电时，如发现充电电指示表指针偏转超过规定位置，指示表容
易烧坏，应立即将矿灯取下进行检查，修好后再充电。
六、遇公休假时，矿灯可进行一次“均衡充电"，即按日常充电法进行24小
时充电。
七、每次收发矿灯时，都要检查矿灯是否完好，并作好登记。
八、矿灯使用必须专人专灯，发出的矿灯最低能连续使用ll小时。
九、使用人员领灯后必须检查矿灯的完好情况。若发现灯头线破损、灯圈松
动、玻璃镜片破裂、灯锁闭锁松动、灯布亮及连接不可靠等情况时，要立即更换。不完好的矿灯严禁入井。
十、在井下不得随意打开灯盒和灯头圈。严禁在井下检修矿灯，防止发生火
花引发事故。
十一、出井后应及时将矿灯交回矿灯房。
九、停送电制度
矿井所供电线路及设备的停送电，严格执行《电业安全工作规程》和《电力线路安全工作规程》。正常停送电操作必须经机电科领导批准、用户许可，否则不许操作。事故及其他特殊情况除外，为杜绝停送电过程中的失误操作，特制定本制度。
一、停送电操作必须办理停送电工作票，经安全科，机电科签字，报送调度
室方可执行。
二、停送电工作票必须有停电原因和时间，坚持“谁停电，谁送电”制度。
三、将检修的设备或线路停电，必须将有关的电源全部断开，并挂上“有人
作业，禁止合闸”的警示牌，必要时加锁。
四、断开隔离开关后，要进行验电。必须使用符合规定要求的验电器，在检
修设备的进出线两侧分别验电。
五、验明设备无电后，须将检修设备或电路挂上接地线，架设地线时必须使
用符合规定的导线。
六、严禁在工作过程中移动或拆除接地线和警示牌。
七、总开关处必须有人值守，未接到指令不得擅自离开。
八、接到工作负责人的完工报告后，拆除接地线和警示牌，并得到指定人员
的命令后方可送电。
九、运行中开关设备一旦出现跳闸，允许试送一次。速断动作时待查
明跳闸原因后方可联系送电。
十、发生事故或运行异常时，值班人员有权采取有效措施控制事故扩大，并
立即向上一级调度室汇报，作好记录。
十一、倒闸操作必须穿戴好绝缘胶鞋和绝缘手套或站在绝缘平台上。
十、刮板输送机运行管理制度
一、刮板输送机安必须达到平、直、稳，运行时不得有晃动。两台刮板机机
头、机尾搭接时，前后交错搭接长度不得小于0.5米，机头最低点和机尾最高点不得小于0.3米，必须要有回煤坑。
二、行人跨越刮板机处，必须安装行人过桥。
三、刮板机严禁运送物料，否则处罚100元。
四、检修刮板机时，必须将开关闭锁，必须在相应地方挂上警示牌，否则处罚100元。
五、机头架变形、开焊要及时处理。链轮磨损超限溜槽连接件开焊断裂的要及时更换，中板和地板出现漏洞要及时处理。
六、运行中出现刮板机跑斜、跳槽、漂链等现象要及时处理。
七、出现刮板弯曲变形、刮板缺少、连接环少螺栓、刮板、链条、螺栓方向上反，刮板螺松动或缺少，链条扭劲等现象，要立即处理。
八、机尾滚筒应转动灵活，不能有积水、积煤。
九、机头、机尾及转动滚筒部位的轴承，应保持润滑良好，无油干磨一次罚款100元。由此造成滚筒损坏的罚款300元。
十、设备转动装置和电机周围不能有积煤，保持散热良好。
十一、减速器与电动机固定部位螺栓必须齐全紧固，减速箱内齿轮油应适量。十二、液力联轴节应使用合格的易熔塞和防爆塞，不能用其他东西代替防爆片。
十三、液力联轴节应转动灵活，对轮胶圈或弹性盘应完好整齐。
十四、高速旋转部位和涉及人生安全部位必须加防护罩或防护栏。
十五、刮板机司机在没有得到开机信号或信号不清时，严禁擅自开机。
十六、刮板机开机时，必须点动两次，严禁直接起动。
十七、电动机风叶损坏或无风罩，严禁开机，处理好后，方可开机运行。
十八、刮板机头，机尾必须打压柱，压柱小端直径不得小于150mm。
十九、刮板机在压死或卡死的情况下，严禁频繁点动或反向开机。
十一、要害场所管理制度
一、要害场所值班人员必须经过有资质的部门培训，取得合格证后方可上岗
值班，上岗后应熟悉设备性能，有高度的工作责任心，并严格执行各种规章制度，不得擅自带非工作人员进入要害场所。
二、要害场所工作人员必须守企业机密，未经上级领导同意和保卫部门批
准，不得让外来人员在要害场所进行录像、摄影、绘图、抄录等活动。
三、上级领导、安全部门和本单位因工作需要进要害场所的人员，应有业务
部门的领导或工作人员陪同，并进行登记。
四、外来参观、实习等人员进入要害场所，必须要有领导批示，每次不得超
过10人，并进行登记。交接班和处理故障时，不得参观、实习。五、要害场所必须设立足够的消防器材，值班人员要会操作使用，防止火灾
事故发生。
六、要害场所严禁存放易燃易爆物品。
十二、机电巡回检查制度
一、机电矿长每星期至少下井一次，对所辖范围的设备状况、人员配备、设
备存放等情况充分了解和掌握，便于安排和指导工作。
二、机电队长每星期下井2—3次，检查各台设备运转状况、人员在岗情况，
对违章操作、违章指挥作出处理并汇报机电区长，生产急需时组织、带领全队职工进行作业。
三、机电技术员、副队长每两天必须下井一次，检查各台设备运转状况，检
查处理各种安全隐患和设备隐患或提出处理意见并汇报给机电区、队长，根据负荷变化或线路改造对各台开关的整定作出适当调整。
四、带班人员下井后先对各台设备巡查一遍，对有问题或可能要产生问题的设备提出防范措施，发生机电影响时及时组织职工进行处理。
五、各台司机下井后对本台先巡视一遍，对卡堵皮带的大块煤矸及时清理，对
溜子回煤坑进行清理，对各紧固件进行仔细检查紧固，对缺件进行补充。
十三、机电队交接班制度
一、实行现场手拉手交接班制，交接班完毕接班人和交班人一起电话汇报
调度交接班情况。
二、交接班内容：工作完成情况，文明生产状况，设备运转状况，隐患处理情况及设备是否有隐患需下班处理，工具交接清楚。
三、交班人即使到点时还没有人接班，人也不得离开岗位，必须电话汇报问清情况，直到接班人到达交班后才准离开。
四、不严格执行现场交接班的一律按“三违”处理，工具丢失、损坏一律照价赔偿。
五、因不按规定交接班而造成事故影响，对责任人一律给予重处。
十四、机电设备定期检修制度
1、所有运行设备必须定期检修，以便保证设备安全运行，延长设备的使用寿命，提高设备的效率。
2、提升绞车、压风机、主排水泵、主扇、高压开关柜、瓦斯泵，每年必须解体检修一次。
3、除了停产检修外，凡运行的设备必须经常检查，查出问题必须立即处理或限期处理。
4、固定设备必须按计划进行检修。
5、固定设备所属高低开关，每年必须大修一次。
6、主电机每年大修一次，中修一次。
7、固定设备每年必须大修一次，每季度中修一次，每月小修一次。
8、电控系统每月检查一次，绞车电控系统每星期检查一次。
9、运行设备和备用设备必须经常检查，查出问题必须立即处理或限期整改。
10、设备检修必须按质量标准化标准进行，检修结果必须符合检修技术要求。
11、每次检修设备要认真负责，检修结果、内容、人员、时间要认真填写好记录，且记录要保存好。
十五、设备包机制度
一、建立建全设备使用和维修的岗位责任制及维修制度。
二、对机房所属设备分台包干到具体人员身上。
三、在车间的领导下，遵守各项纪律和各项规程，完成定期检修检查任务。
四、在维护和检修时，要做到认真仔细，发现问题及时处理。
五、树立安全第一的思想，工作必须有安全措施不能违章作业。工作中须按检修质量技术要求施工，对不合质量有碍安全生产的应重新整改，直到达到要求。
十六、设备管理制度
1、掘进溜子属掘进队自己管理，但必须随时清理好皮带机尾滚筒下的浮煤、矸。掘进溜子不得缺刮板和紧固螺丝，盲轴、减速机必须定期注油（每星期一次）。
2、采面溜子、顺槽溜子属采煤队机电班自己管理，管理要求同上，同时按同期对乳化泵、风机、启动开关进行检查检修。
3、其余设备属机电队管理，溜子必须在过渡槽下做出1000×500×500的回煤坑，皮带每隔30米安装一防跑偏装置，皮带扣损坏必须及时锚上，各种保护必须齐全、有效可靠，司机交班前必须清理好机头20米内的文明卫生。
4、减速机、盲轴、滚筒必须严格执行定期加油、注油制度。
5、各台设备（包括开关、按钮、接线盒）必须严格执行定期检查、检修制度。
6、对电缆、开关电机等进行定期检查检修，并作好记录。
7、机房内运行的设备和备用设备必须台台完好，不完好的设备不能使用。
8、建全设备台帐，设备台帐记录要齐全，不能漏项。
9、每台设备的技术数据登记要清楚。
10、爱护设备和保护设备，不能损坏设备。
十七、配件管理制度
1、配件的领取、加工必须经机电矿长签字同意，有设备员负责领取或技术员绘图加工，暂时不用或用不完的，建帐存入地面库房备用。
2、出库入井使用前必须经设备员同意并作好纪录。
3、非正常情况的换件必须对责任人作出适当处罚。
4、每周作一次统计小结，搞清配件备用情况，作出配件领取计划。
5、每月配件情况汇总交机电区长过目，并对非正常换件情况作出统计，对所罚队别、数目等情况列表。
6、严格执行配件的领用、跟踪管理，杜绝走私、流失。
7、严格执行按需而领，对计划外的配件必须经单位领导同意后方可领取。
8、严格执行配件管理奖罚制度，节约得奖，超支受罚。
9、每天领用发放的配件必须建帐、建卡，每月进行一次汇总，结算配件消耗情况，开源节流，努力降耗。
十八、材料管理制度
1、材料的领取，必须由矿有关领导签字同意。
2、材料票上必须标明品名、规格、数量、用途、使用地点、使用队别。
3、任何队组部的积存材料，必须即领即用，对已领用不完的材料交材料员或设备员保管。
4、凡属公领私用或私自将材料送与其他人员的，一经发现，按所用或所送材料价格的10倍进行处罚。
5、每天领用的材料必须建帐、建卡，每周作一小结，每月进行一次汇总，列出当月材料消耗清单，根据消耗情况和生产任务考核指标确定下月的材料计划。
十九、防爆设备领用制度
1、需领用防爆设备的队组，必须提前向机电区长提出申请，由机电区长安排设备员领取。
2、领取时，设备员必须仔细检查防爆设备的“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”是否齐全完整，设备的各项安全性能是否合乎要求，不合格的严禁领取。
3、领取后，运送过程中必须轻拿轻放，不得损坏设备的任一部件。
4、各台防爆设备必须编号和建账，账目上应注明在井下的使用地点。、
二十、防爆设备入井制度
1、防爆设备出库入井前，必须由采区设备验收员、电检员、设备员共同验收，检查其安全性能，检查合格后并有入井合格证，方可入井。
2、防爆设备入井运输过程中，必须捆绑牢固，注意保护好设备的小件，不得人为损坏和丢失；不得损坏其防爆外壳、防爆面等部位，影响其防爆性能。
3、防爆设备运送到指定地点后，必须按规定摆放在安全的地方。
4、使用时，必须按完好标准接线，绝对不能出现失爆；使用后，必须定期检查，凡属其防爆性能下降或失爆的，禁止继续使用，必须立即更换。
5、防爆设备在井下变更使用地点，存档账目必须随之作出相应调整，做到账目和实际相符。
二十一、防爆设备安装制度
1、防爆设备的安装，不得改变其原设计安装尺寸和工作性能。
2、必须按《规程》要求安装防爆设备，严禁甩掉设备的保护系统。
3、防爆设备要尽可能安装在通风良好、支护完整、顶板无淋水、滴水的地点。
4、安装大型防爆设备，必须指定专门措施，对参与安装的人员，必须学习措施，并签字。
5、严格执行防爆设备的安装标准。
6、安装防爆设备必须明确现场负责人，确保安装质量和作业安全。
7、防爆设备安装完工后，必须进行验收，合格方可投入运行。
二十二、防爆设备移交验收制度
1、地面领用时的移交验收：由采区设备员、机电科电检人员、供应科管理人员三方共同检验，合格后由机电科电检人员打上编号移交采区设备员。
2、入井前的移交验收：由采区设备员、使用队组电工当场验收，首先检验其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”是否齐全完整，并接上电源进行空载试验，检验其使用性能，合格后移交给使用队组电工。
3、入井后的移交验收：电工按“安装制度”要求安装好，接好线后移交给使用人员或该台设备负责人，经设备使用人员或设备负责人检验合格，答应接收才算移交完毕。
4、设备负责人或使用队组发生变化时，也必须再进行一次检验移交。
5、参与移交验收的所有人员必须在移交验收单上签字，签字单位个留存一份。
6、因移交验收违反规定，造成设备在运输、使用过程中出现问题，必须严格追究责任。
二十三、防爆设备使用维修制度
1、防爆设备的使用，不得改变其额定值或其原设计运行方式、接线方式。
2、使用过程中经常由专职维护电工进行维护和检查，严禁出现失爆。
3、非专职维护电工严禁擅动防爆设备。
4、防爆设备在使用过程中防爆性能遭受破坏，或防爆性能达不到原设计要求时，必须立即进行修理或更换，严禁继续使用。
5、严禁带电检修、搬迁防爆设备。
6、必须严格执行井下供电的“三大”保护。
7、严格执行停送电作业制度。
8、严禁在瓦斯超限的地点对防爆设备执行放电操作。
9、检查的设备必须达到《煤矿机电设备检修质量标准》或完好标准要求。
二十四、油脂管理制度
一、油脂管理组设在供应科，负责全矿各种油脂参数的收集、试验、管理及存档工作。
二、建立油品出入库台帐，定期进行盘点，做到帐卡物相符，严格控制油脂领用、消耗、计划用油制度，降低消耗，节约用油。
三、各单位必须遵守换油操作规程，按设备检修计划进行清洗润滑系统和换油工作。将回收的废油按品种、牌号分别收集上交油库。
四、油品要保持清洁，油品不混进杂物，做到专桶专用，分类储存。
五、油脂在缺少时，确定代用油脂的品种规格，适用油到位时，确定代用油脂需换用必须清洗干净后更换，严禁不同型号油脂同时使用。
六、油品入库必须验收油品质量，并有油品合格证方能入库，对有特殊要求