混凝土外加剂试验作业指导书
1.依据标准：
1.1、GB8076-2008<<混凝土外加剂>>
1.2、JC473-2001<<混凝土泵送剂>>
1.3、GB23439-2009<<混凝土膨胀剂>>
1.4、JC474-2008<<砂浆、混凝土防水剂>>
2.试验目的及适用范围：
2.1目的：为了规范试验室对外加剂检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。
2.2适用范围：本作业指导书适用于混凝土、砂浆用普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、早强剂、防冻剂、缓凝剂、防水剂等外加剂的进货检验。
3.试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。
4.试验准备：
4.1仪器设备
4.2试件制备
4.2.1水泥：
应采用基准水泥，若无此种水泥时，可以采用熟料中C3A含量在5％～8％并以二水石膏作调凝剂（若用硬石膏时其掺量不得超过调凝剂总量的1/2）的525号普通硅酸盐水泥。4.2.2砂：采用细度模数为2.6～2.9的砂，其质量应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。
4.2.3石子：采用粒径为5～20mm的卵石或碎石，其质量应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。采用二号级配，其中 5～10mm占45％，10～20mm占55％。
4.2.4水：采用清洁的饮用水。
4.2.5外加剂：减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、早强剂、防冻剂、缓凝剂、防水剂
5.试验步骤：
5.1减水率测定
减水率为坍落度基本相同时基准混凝土和掺外加剂混
凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。按下式计算.
W0 - W1 W R= ——————×100 %
W0式中：W R—减水率，%；
W0—基准混凝土单位用水量，kg/m3;
W1—掺外加剂混凝土单位用水量，kg/m3.
5.2泌水率比检验：
按下式计算，精确到小数点后一位数。
B t
B B= ——————×100 %
B c
式中：B B—泌水率之比，%
B t—掺外加剂混凝土泌水率，%
B c—基准混凝土泌水率，%
泌水率的检验和计算方法如下：
先用湿布润湿容积为5L的带盖筒（内径为185mm，高20mm），将混凝土拌合物一次装入，在振动台上振动20s，然后用抹刀轻轻抹平，加盖以防水分蒸发。试样表面应比筒口边低约20mm。自抹面开始计算时间，在前60min，每隔10min用吸液管吸出泌水一次，以后每隔20min吸水一次，直至连续三次无泌水为止，每次吸水前5min，应将筒底一侧垫高约20mm，使筒倾斜，以便于吸水。吸水后，将筒轻轻放平盖好。将每次吸出的水都注入带塞的量筒，最后计算出总泌水量，准确
至1g，并按下式计算泌水率。
V w
B= ——————×100 %
(W/G)G w
G w=G1-G0
式中：B—泌水率，%；
V W—泌水总质量，g
W—混凝土拌合物的用水量，g
G—混凝土拌合物的总质量，g
G W—试样质量，g
G1—筒及试样质量，g
G0—筒质量，g
检验时，每批混凝土拌合物取一个试样泌水率取三个试样的算术平均值。若三个试样的最大值或最小值中有一个与中间值之差大于中间值的15%，则把最大值与最小值一并舍去取中间值作为该组检验的泌水率，如果最大值或最小值与中间值之差均大于中间值的15%时，则应重做。
5.3含气量检验：
混凝土拌合物一次装满并稍高于容器,用振动台振动15-20s,用直读式含气量测定仪进行检验,记录表压。检验时,每批混凝土拌合物取一个试样,含气量以三个试样测值的算术平均值来表示.若三个试样中的最大值或最小值中有一个与中间
值之差超过0.5%时,将最大值与最小值一并舍去,取中间值作为该批的检验结果,如果最大值与最小值均超过0.5%,则应重做。
5.4凝结时间差测定：
按下式计算:⊿T=T t-T c
式中: ⊿T—凝结时间之差min;
T t—掺外加剂混凝土的初凝或终凝时间min; T c—基准混凝土的初凝或终凝时间min.
凝结时间采用贯入阻力仪测定，仪器精度为5N，凝结时间测定方法如下：
将混凝土拌合物用振动筛筛出砂浆，拌匀后装入上口内径为160mm，下口内径为150mm，净高150mm的刚性不渗水的金属圆筒，试样表面应低于筒口经约10mm，用振动台振实（约3-5s），置于20±3℃的环境中，容器加盖。一般基准混凝土在成型后3-4h，掺早强剂的在成型后1-2h，掺缓凝剂的成型后4-6h开始检验，以后每0.5h或1h测定一次,但在临近初、终凝时，可以缩短测定间隔时间。每次测点应避开前一次测孔，其净距为试针直径的2倍，但至少不小于15mm，试针与容器边缘之距离不小于25mm。测定初凝时间用截面积为100mm的试针，测定终凝时间用20mm的试针。贯入阻力按下式计算：
P
R = —————
A
式中：R—贯入阻力值,Mpa;
P—贯入深度达25mm时所需的净压力，N；
A—贯入仪试针的截面积，mm2.
根据计算结果，以贯入阻力值为纵坐标，测试时间为横坐标，绘制贯入阻力值与时间关系曲线，求出贯入阻力值达3.5Mpa时对应的时间用为初凝时间及贯入阻力值达28Mpa时对应的时间作为终凝时间.凝结时间取三个试样的平均值.若三批试验的最大值或最小值之间有一个与中间值之差超过30min时,取中间值,若两侧值与中间值之差均越过30min 时,该组检验结果无效,则应重做.
5.5抗压强度比检验：
抗压强度比以掺外加剂混凝土与基准混凝土同龄期抗压强度之比表示,按下式计算:
R s= —————×100
S c
式中: R s—抗压强度比，%；
S t—掺外加剂混凝土的抗压强度，Mpa；
S c—基准混凝土的抗压强度，Mpa。
掺外加剂与基准混凝土的抗压强度按GBJ81进行试验和计算。试件用振动台振动15-20S。试样预养温度为20±3℃试验结果以三批试验测值的平均值表示，若三批试验中有一批的最大值或最小值与中间值的差值超过中间值的15%，则把最大及最小值一并舍去，取中间值作为该批检验结果，如有两批测值与中间值的差均超过中间值的15%，则检验结果
无效，应该重做。
6.试验记录及报告：检验工作完毕后,校准仪器设备是否正常,填写设备使用记录,将计量器具归位,清理检验现场。
7.样品处理：在样品标签上注明相应状态标识,交回样品室管理保管,等待处理。
8.安全注意事项：
8.1检测过程中发生停水、停电或其他不可避免的自然事故,使检测工作中断或影响检测结果时应立即切断设备电源,停止检测,其测试数据作废。待水、电条件恢复正常后,再重新进行测试.样品已损坏,可领用备用样品.若备用样品不足应向受检单位说明情况,采取补救措施。
8.2检测仪器设备发生意外损坏时,应立即停机,报告室主任,所测数据作废;待仪器设备修复,校准后再重新测试,事故责任按有关规定查处。
8.3测试过程中发生人身伤亡或突发疾病时,立即组织抢救,该检验人员的测试数据无效.待事故调查分析工作结束,测试条件具备时,再由该室重新安排检测。
8.4测试过程中环境条件发生变化难以达到要求时,应停止测试工作,原测试数据作废,待环境恢复正常时再重新安排检测。
8.5测试结果超差时,要对影响检测工作结果的有关因素(检验方法、仪器设备精度、检测环境条件、试样制备质量
等)进行检查,待查明原因后再决定数据的取舍,以保证检测结果可靠。
8.6同批样品测试结果散差过大,应立即用标准样品或物质进行测试比对,若比对结果符合要求,则测试数据有效;若比对结果异常,应停止测试,并对有关因素进行分析,找出原因,采取有效措施后再重新检测,原检测结果作废。
8.7发生异常现象时,不管测试数据取舍与否,都应在检
测原始记录中如实填写。
光泽度测试作业指导书 保密等级：保密版本/状态：发文号: 编制_______________ 审核_______________ 批准_______________ 日期____________ 日期____________ 日期____________ 2014-11-3 发布2014-11-3 实施
《光泽度测试作业指导书》修订履历表 1目的及适用范围 本标准规定了用反射计以20°、60°或85°几何条件测定色漆漆膜、塑料、陶瓷、石材、纸张或金属材料等平面制品的镜面光泽度的测试方法。本方法不适用于含金属颜料色漆漆膜的光泽测量。
20°几何条件适用于高光泽材料（即60°镜面光泽高于70单位的材料）； 85°几何条件适用于低光泽材料（即60°镜面光泽低于10单位的材料）。2参考标准 GB/T 9754-2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜 面光泽的测定 GB/T 8807-1988塑料镜面光泽试验方法 ISO 2813:2014色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 ASTM D523-2014光泽度测试方法 3仪器设备 三角度光泽度测试仪 生产商：深圳市三诺仪器有限公司型号：SN-206085 4测试条件 4.1测试对象：液体漆样 4.1.1试验用底材（底材应是镜面质量的玻璃，厚度为3mm ,尺寸150 x 100mm , 玻璃最小尺寸至少应等于光照区域的长度）； 4.1.2漆膜涂布器（槽深为150 ± 2 pm的块状涂布器或采用其他施涂方法）； 4.2 20 °、60。和85。镜面光泽的测定方法： 4.2.1 60。条件适用于所有的漆膜，但是对于很高光泽和接近无光泽的漆膜，20°或85。也许更适用。 4.2.2 20 °条件在对高光泽漆膜（即60 °镜面光泽高于70单位的漆膜）的情况能给出更好的分辨率。 4.2.3 85。条件在对于低光泽的漆膜（即60 °镜面光泽低于10单位的漆膜）的情况能给出更好的分辨率。 5测试步骤 5.1校准 本设备共有黑色涂料及白色涂料两个校准模块并附有不同角度下的校准参考 值，在测试之前要对照测试条件对该角度（20。或60。或80 °）进行校准以保证测
北京市南水北调配套工程东干渠工程 施工第七标段 NSBD-PT-DGQ-SG.07 隧洞二衬变形缝作业指导书 编制人： 审核人： 审批人： 北京市政路桥股份有限公司
北京市南水北调配套工程东干渠工程施工第七标项目部 2014年3月
目录 一、编制目的 (4) 二、编制依据 (4) 三、适用范围 (4) 四、施工准备 (4) 1、主要工器具 (4) 2、技术准备 (5) 3、人员准备 (5) 五、施工工艺及技术要求 (5) 1、工艺流程 (5) 2、紫铜止水的加工方法 (6) 六、施工过程中止水的保护 (5) 七、止水带的质量控制 (6)
隧洞二衬变形缝作业指导书 一、编制目的 编制紫铜止水片加工、安装作业指导书是为了规范止水加工工艺及安装过程中的一些细节要求，保证本工程在止水方面满足规范及相关要求，不出现任何问题。 二、编制依据 1、招标文件（技术条款）； 2、施工组织设计； 3、《水工建筑物止水带技术规范》（DLT5215-2005）； 4、《高分子防水材料·止水带》（GB18173.2-2001） 5、南水北调工程相关技术要求。 三、适用范围 本作业指导书适用于北京市南水北调配套工程东干渠工程施工第七标段二衬混凝土变形缝施工。 本工程中所使用的止水是紫铜止水带，由于工程施工的难度确定分为五片加工，厂家加工成型后运送至工地现场，每道变形缝只有5个接头，采用铜焊条双面连接。输水隧洞二衬混凝土沿纵向每10米或12米设置一道环形缝，因此本作业指导书主要针对紫铜止水加工工艺等进行介绍。 四、施工准备 1、主要工器具及材料 氧气乙炔焊、切割机、铜焊条、沥青油麻、低发泡聚乙烯闭孔泡沫塑料
1．引用标准 GB8074 水泥比表面积测定方法（勃氏法） GB8075 混凝土外加剂的分类、命名与定义 GB8076 混凝土外加剂 GB50010 混凝土结构设计规范 GB/T176 水泥化学分析方法 GB/T1345 水泥细度检验方法（80μm筛筛析法） GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T12573 水泥取样方法 GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T4357 碳素弹簧钢丝 GB/T14684 建筑用砂 GB/T14685 建筑用卵石、碎石 GBJ82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 JGJ55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ63 混凝土拌合用水标准 JC473 混凝土泵送剂 JC474 砂浆、混凝土防水剂
JC476 混凝土膨胀剂 JC477 喷射混凝土用速凝剂 JC/T420 水泥原料中氯的化学分析方法 3 术语 3.0.1引气高效减水剂 兼有引气和高效减水功能的外加剂。 3.0.2引气缓凝高效减水剂 兼有引气、缓凝和高效减水功能的外加剂。 3.0.3 高温缓凝剂 在温度35±3℃，相对湿度60±10%的条件下，按标准GB8076第5.5.4条进行试验，能延长混凝土凝结时间的外加剂。 3.0.4聚羧酸盐高效减水剂 以羧酸类梳形接枝共聚物为主体的外加剂。 3.0.5 抗裂防水剂 兼有抗裂防渗、高效减水和膨胀性能的多功能外加剂。 3.0.6混凝土膨胀剂 其定义见JC476，其余混凝土外加剂的定义见GB8075。 3.0.7基准水泥 符合标准GB8076附录A要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。 3.0.8 基准混凝土 按照本标准试验条件规定配制的不掺有外加剂的混凝土。 3.0.9 受检混凝土
6.1 范围 本方法规定了用于水泥混凝土中外加剂的匀质性和掺外加剂混凝土性能试验方法. 本方法适用于普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、泵送剂、防水剂、防冻剂、膨胀剂和速凝剂共十四种混凝土外加剂。 6.2 一般规定 1)每项试验次数规定为两次.用两次试验平均值表示测定结果. 2)本标准所列允许差为绝对偏差 6.3 固体含量测定 主要用于测定混凝土外加剂的固体物质的百分含量。 6.3.1 仪器设备 1)分析天平——称量200g，感量0.1mg； 2)恒温干燥箱——能控温在0～200℃范围内； 3)带盖称量瓶——容积25mm×65mm； 4)干燥器——内盛变色硅胶等干燥剂。 6.3.2试验步骤 1)将洁净的带塞称量瓶在105±5℃的烘箱中烘干至恒重，称其质量，（m ）； 2)称量固体试样1～2g或液体试样3～5g，装入已经恒重的称量瓶内，盖好盖子称出 试样及称量瓶的总质量，（m 1 ）； 3)将盛有试样的称量瓶打开盖子，放入105±5℃的烘箱中烘干至恒重，在干燥器内 冷却至室温后，称量其质量。（m 2 ）。 6.3.3结果计算 固体物含量按1-1式计算。 m 2－m X 固= ×100% …………………………………1-1 m 1 －m 式中 X 固 ——固体物含量，%； m ——称量瓶的重量，g； m 1——称量瓶和试样的质量，g； m 2 ——称量瓶和试样烘干至恒重后的质量，g。 固体含量试验结果取两个试样测定值的算术平均值作为测试值，结果精确至0.01%。 6.3.4 允许差
室内允许差为0.30%. 室间允许差为0.50%. 6.4 pH值测定 6.4.1 pH值测定原理 pH值根据奈斯特（Nernst）方程E=E 0+0.05915×log[H+]，E=E －0.05915pH，利用 一对电极在不同pH值溶液中能产生不同的电位差，这一对电极由测试电极（玻璃电极）和参比电极（饱和甘汞电极）组成。在25℃时每相差一个单位pH值时产生59.15mV的电位差，pH值可在仪器的刻度表上直接读出。 6.4.2仪器设备 1)酸度计； 2)甘汞电极； 3)玻璃电极。 6.4.3试验步骤 1)直接用原液测定. 2) 电极安装：把电极夹子夹在电极杆上，将已在蒸馏水中浸泡24h的玻璃电极和甘汞电极夹在电极夹上，并适当的调整两支电极的高度和距离，将两支电极的插头引出线分别正确地全部插入插孔，以便紧固在接线上； 3) 校正：将适量的标准缓冲液注入试杯，将两支电极浸入溶液；将温度补偿器调至在被测缓冲溶液的实际温度位置上；按下读数开关，调节读数校正器，使电表指针指在标准溶液的pH值位置；复按读数开关，使其处在开放位置，电表指针应退回pH=7处；校正至此结束，用蒸馏水冲洗电极，校正后不要再旋转校正器，否则要重新校正； 4) 测量：手执滤纸片的一端，用另一端轻轻把附在电极上的剩余溶液吸干，或用被测溶液洗涤电极，然后将电极浸入被测溶液中，轻轻摇动试杯，使溶液均匀；把温度器拨在被测溶液的温度20±3℃位置上，按下读数开关。电表指针所指示的值即为溶液的pH值；测量完毕后，复按读数开关，使电表指针退回pH=7的位置，用蒸馏水冲洗电极，以待下次测量。 5) 测试结果：测试结果取两个试样测定数据的算术平均值作为测试值，精确至0.1。 6.4.4 允许差 室内允许差为0.2。室间允许差为0.5。 6.5 氯离子含量测定 6.5.1测定原理：用电位滴定法，以银电极为指示电极，其电势随Ag+浓度而变化。以甘
1.目的 确保防水工程施工质量，规范防水工程施工工作。 2.适用范围 适用于北京地铁6号线11标段内的所有防水工程施工工作。 3.编制依据 《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999（2003年版））、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）。 4.作业准备 4.1 技术准备 在正式施工前，根据图纸要求并结合现场实际情况给防水施工工班作书面安全、技术交底。 4.2 料具准备 主要材料：1.5mm厚EVA塑料防水板； 配套材料：背贴式止水带及注浆花管、注浆圆盘及注浆管、400g/㎡土工布、钢边橡胶止水带； 辅助材料：塑料圆垫片、金属垫片、L≥32mm射钉带； 施工机具：自动爬行热熔焊机、1000W热风枪、专用电铬铁、气密试验测压表、气筒、手锤、壁纸刀、剪刀、漏电保护电源箱、线缆插盘、彩笔、盒尺等。 4.3安全消防与材料堆放保存 本工程附加防水层施工的防水材料有可燃性，材料堆放时应整齐有序、便于展开下料，现场设置防水桶，设置醒目的防火标识牌，工人在施工现场严禁吸烟作业。 防水配套材料的堆放应具防雨防潮措施，杜绝因雨淋、浸泡而报废材料，材料进场后有专人看护。
4.4劳动力安排 根据本工程的施工任务及工期，安排一个施工队，约14个工人。具体劳力数量届时可根据需要随时补充调整。 为保证区间竖井横通道施工顺利开展，加强对施工过程的控制，加强对施工队伍的管理，根据工程施工需要，项目经理部按具体工点施工安排配置各级管理人员，以满足施工的管理需要。 5操作工艺 5.1 EV A防水板施工工序流程图 基面平整度处理及明流水堵漏→基面报验→铺设土工布缓冲层→铺设EVA防水板→T 型焊缝接头做加强→施工缝、变形缝固定背贴式止水带→固定注浆圆盘→外观和焊道充气自检→防水报验→仰拱土工布、细石混凝土保护覆 5.2 基面要求 (1)、铺设防水板的基面表面应无明流水，否则应进行初支背后注浆或表面刚性封堵处理，待基层表面无明水时，再施做下道工序。 (2)、铺设防水板的基面应平整；一般宜采用水泥砂浆抹面的处理方法，处理后的基面应满足：D/L≤1/10；D为相邻两凸面间凹进去的最大深度，L为相邻两凹凸间的最小距离。 (3)、基面不得有尖锐的毛刺部位、不得有铁管、钢筋、铁丝等凸出物存在，否则应从根部进行凿除，然后在凿除部位采用1：2.5的水泥砂浆进行覆盖处理。 (4)、变形缝两侧各50cm范围内的基面全部采用1：2.5的水泥砂浆找平，以便于背贴式水带的安装，从而保证防水分区的效果。 5.3 土工布缓冲层铺设及塑料垫片固定 400g/㎡土工布具有一定的密实度和柔软性，在铺设缓冲层时，基层表面应平整无明
目次 前言…………………………………………………………………………………………………………………引言…………………………………………………………………………………………………………………１范围……………………………………………………………………………………………………………２规范性引用文件………………………………………………………………………………………………３术语和定义……………………………………………………………………………………………………４代号……………………………………………………………………………………………………………５要求……………………………………………………………………………………………………………６试验方法………………………………………………………………………………………………………７检验规则………………………………………………………………………………………………………８产品说明书、包装、贮存及退货……………………………………………………………………………附录Ａ（规范性附录）混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件………………………………………附录Ｂ（规范性附录）混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法（离子色谱法）…………………………附录Ｃ（资料性附录）混凝土外加剂…………………………………………………………………… 表１受检混凝土性能指标………………………………………………………………………………………表２匀质性指标…………………………………………………………………………………………………表３试验项目及所需数量………………………………………………………………………………………表４外加剂测定项目……………………………………………………………………………………………
工序作业指导书 文件编号：OQM-7.5-12-2000 分发编号： 版本号：A 受控状态： 编制： 审核： 批准： 目录
第一篇测量定位和放线 第二篇地面与楼面工程 第三篇钢筋工程 第四篇装饰工程 第五篇管道安装 第六篇电气安装工程 第七篇模板工程 第八篇砖砌体工程 第九篇门窗工程 第十篇脚手架搭接作业指导 第一篇测量定位和放线 目录
一、工程定位----------------------------------------------1 二、工程平面定位------------------------------------------3 三、工程标高定位------------------------------------------3 四、工程定位注意的几点问题--------------------------------3 一、工程定位 工程定位，一般包括两个内容，一个是平面位置定位，一个是标高定位。 1、根据场地上建筑物主轴线控制点或其它控制点，将房屋外墙；轴线的
交点用经纬仪投测至地面木桩顶面作为标志的小钉上。这就完成了工程的平面布置定位。 2、根据施工现场水准控制点，推算±0.000标高或根据与±0.000某建筑物，某处标高相对关系，用水准仪和水准尺，将标高定在龙门桩上这就完成了工程的标高定位。 二、工程平面定位 一般用经纬仪进行直线定位，然后用钢尺沿视线方向丈量出两点间的距离。 1、拟建建筑物与原有建筑物的相对定位。一般可根据设计图上给出的设计建（构）筑物与建（构）筑物的相对定位。一般可根据设计图上给出的设计建（构）筑物或道路中心线的位置关系数据，定出建（构）筑物主轴线的位置。 2、根据“建筑红线”及定位桩点的定位，所谓“建筑红线”系“拨地单位在地面上测投的允许用地的边界点的连线，所谓定位桩点系“建筑红线”上标有坐标值或标有与拟建建筑物成某种关系值的桩点。 3、现场建立控制系统定位。是在建筑总平面图上在不同边长组成的方体或矩形格网系统。其格网的交点称为控制点。 三、工程标高定位 设计±0.000标高，有两种表示方法，一是绝对标高，即离国家规定的某一海平面的高度；一是相对标高，即与周围地物的比较高度。 1、绝对标高表示的±0.000的定位。施工图上一般均注明±0.000相当绝对标高的数值，该数值可从建筑物附近的水准控制点或大地水准点引测，并在供放线的龙门桩或施工场地固定建筑物上标出。 2、相对标高表示的±0.000的定位。施工图上一般±0.000的定位。有些沿街建筑或房屋密集处的建筑。往往在施工图上直接标明±0.000的位置与某建筑物或某地物的某处标高或成某数值关系，在±0.000定位时，就可由该处进行引测。 四、工程定位注意的几点问题 1、为防止仪器不均匀下沉对测角的影响，经纬仪的三脚架应安置稳固，仪器安妥后，不得用于扶摸三脚架和基座，走动时，要稍离三脚架，防止碰动。 2、为减少对中不准对测角的影响，应仔细做好对中工作。一般规定边长
止水带作业指导书 本工程所用的止水带是本工程环基及池底板防止渗水的重要防水配件，它的功能有以下几点： ①可以阻止大部分池水沿分格缝（施工缝）渗入地下； ②当施工缝（分格缝）两侧沉降伸缩不一致时，止水带可以变形，继续起阻水作用； ③一旦发生沉降缝中渗水，止水带可以成为衬托，便于堵漏修补。 本工程环基、池壁和池底板止水带采用橡胶止水带。其采用规格和种类如图所示： 止水带施工隐患常见的有以下几种： 1、混凝土和止水带不能紧密粘结，水可以缓慢地沿结合缝处渗入； 2、施工缝（分格缝）两侧发生沉降或收缩，沉降差或收缩增值使止水带受拉，埋入混凝土中的止水带受拉变薄，与混凝土之间出现大缝，加大了渗水通道。特别是一字形止水带和圆形止水带，更容易出现上述现象，而单折、双折和半圆的止水带，防拉伸作用较好。 3、一条施工缝（分格缝）常有几条止水带搭接，搭接方式基本是叠搭，不能封闭，即成为渗水隐患。 4、施工止水带时，施工缝（分格缝）一边先施工，止水带埋入状态较好，再施工另一面混凝土时止水带下方混凝土不密实，甚至有空隙，止水带没有紧密的嵌固，使止水作用大减。 止水带在现场实际操作时，要严格按照施工和验收规范标准进行施工，其具体注意事项有如下几点止水带在施工时采用以下方式：
1、加固橡胶止水带的模板必须牢固、位置准确，止水带的接头必须用专用502胶结剂粘结。在止水带搭接粘结前，要把止水带搭接区用矬子搓毛，涂上502胶后，稍停10分钟再粘贴，并用钢板夹具夹紧12小时，待其粘结牢固后方可松开夹具。 2、加固好的止水带成品要注意保护工作，防止在进行其他工序施工时破坏、撕裂该成品。 3、在进行混凝土施工时，要注意保持止水带的清洁，如有混凝土等其他东西粘上止水带时，要注意清洗，使其保持洁净。 4、如在止水带部位进行土方回填（如做临时路面或其他作业面）时，更要注意止水带的保护，应在止水带外侧砌120mm或240mm保护墙，该墙要高于止水带顶标高，然后在所砌的保护墙上放置保护板，然后再在止水带上面回填土。 总而言之，止水带是本工程防水功能的重要部位，一定要在工作当中重视起来，特别是工长一定要以技术交底的形式交代下去，切实作到该工序工作的保质，保量进行。
一、定义 1 1 外加剂 混凝土外加剂的定义见GB 8075-87《混凝土外加剂分类、命名与定义》。 1 2 基准水泥 符合本标准附录A“混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件”要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。 1 3 基准混凝土 按照本标准试验条件规定配制的不掺外加剂的混凝土。 二、技术要求 2 1 掺外加剂混凝土性能指标 掺外加剂砼性能指标应符合表1的表示。 外加剂种类普通减水剂高效减水剂早强减水剂 性能指标 试验项目一等品合格品一等品合格品一等品合格品减水率，% ≥8 ≥5 ≥12 ≥10 ≥8 ≥5 泌水率比，% ≤95 ≤100 ≤100 ≤100 ≤95 ≤100 含气量，% ≤3.0 ≤4.0 ≤3.0 ≤4.0 ≤3.0 ≤4.0 -60～-60～-60～-60～-60～-60～ 凝结时间之差初凝＋90 ＋120 ＋90 ＋120 ＋90 ＋120 min 终凝-60～-60～-60～-60～-60～-60～ ＋90 ＋120 ＋90 ＋120 ＋90 ＋120
1D - - ≥140 ≥130 ≥140 ≥130 3D ≥115 ≥110 ≥130 ≥125 ≥135 ≥120 抗压强度比，% 7D ≥115 ≥110 ≥125 ≥120 ≥120 ≥115 28D ≥110 ≥105 ≥120 ≥115 ≥110 ≥105 90D ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 收缩率比，% 90D ≤120 ≤120 ≤120 相对耐久性指标，% 钢筋锈蚀应说明对钢筋有无锈蚀危害 缓凝减水剂引气减水剂早强剂缓凝剂引气剂 一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品 ≥8 ≥5 ≥10 ≥10 - - - - ≥6 ≥6 ≤95 ≤100 ≤70 ≤80 ≤100 ≤100 ≤100 ≤110 ≤70 ≤80 ≤3.0 ≤4.0 3.5~5.5 3.5~5.5 - - - - 3.5~5.5 3.5~5.5 +60~ +60~ -60~ -60~ -60~ -60~ +60~ +60~ -60~ -60~ +210 +210 +90 +120 +90 +120 +210 +210 +60 +60 ≤+210 ≤+210 -60~ -60~ -60~ -120~ ≤+210 ≤+210 +60~ -60~ +90 +120 +90 +120 +60 +60 - - - - ≥140 ≥125 - - - - ≥110 ≥100 ≥115 ≥110 ≥130 ≥120 ≥100 ≥90 ≥95 ≥80 ≥110 ≥110 ≥110 ≥110 ≥115 ≥110 ≥100 ≥90 ≥95 ≥80 ≥110 ≥105 ≥110 ≥110 ≥100 ≥100 ≥100 ≥90 ≥90 ≥80
橡胶止水带作业指导书 1 目的 为了使橡胶止水带安装施工作业流程规范化并符合质量安全要求，特制定本作业标准。 2 范围 本标准适用于本公司所实施的房建工程橡胶止水带安装施工作业过程控制。 3 术语定义 无 4 职责 4.1 各项目对橡胶止水带作业中的进度进行控制。 4.2安质部负责对橡胶止水带作业人员进行安全三级教育，并在施工过程中对作业行为进行安全监督。 4.3工程部负责对橡胶止水带作业人员进行技术交底，并在施工过程中对施工质量进行监督和控制，并留好相关影像资料。 4.4合约部对橡胶止水带的工程量进行确认。 4.5资料室负责做好橡胶止水带的过程资料和验收资料。 4.6 橡胶止水带作业人员按照本作业标准进行相应的施工作业过程控制。 5 作业流程图
6 作业标准 6.1 施工准备 6.1.1 图纸会审与交底 组织相关技术人员进行图纸会审，然后对施工作业队伍进行图纸交底，明确有关橡胶止水带的安装标高、位置、材质与规格、与模板的衔接、封闭交圈部位的处理等。 6.1.2 施工方案编审 结合施工现场及图纸编制施工方案，或在后浇带专项施工方案中予以详细制定相应的技术安全措施，专项方案按规定程序进行报审。 6.1.3 材料及主要机具的准备 6.1.3.1橡胶止水带 6.1.3.1.1材料进场时检查其产品合格证（或材料检验报告），加盖公章的营业执照复印件及材料复验报告，并进行抽样复验和检查验收。
6.1.3.1.2止水带表面不允许有裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷，气泡、杂质、明疤等缺陷不得超过4处；重点检查其中间的止水圆环。 6.1.3.1.3不能长时间存放,不要在露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。在橡胶止水带的运输和施工中，防止机械，钢筋损伤止水带。 6.1.3.1.4成品应取直平放，勿加重压。存放场所最好保持-10℃－+30℃，相对湿度40%－80%。 6.1.3.2焊条：焊条的牌号应符合规范要求。 6.1.3.3电焊机：应按设备完好性标准对电焊机进行检查，尤其是二次空载降压保护器应安装到位并有效。 6.1.3.4用于粘结接头的主要材料包括专用胶、木锉、玻璃胶、橡胶锤、专用夹具、刀具、丙酮（汽油）、抹布、纸团（布团）、胶刷、透明胶带等。 6.1.4 作业条件的准备 6.1.4.1 焊工必须持有有效的省建设行政主管部门颁发的特种作业人员上岗证。 6.1.4.2 电源应符合要求，电箱应确保一机一闸一漏电一箱。 6.1.4.3 作业场地应有安全防护措施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。 6.1.4.4高空作业必须系好安全带。施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。 6.2 橡胶止水带作业 6.2.1测量放线 橡胶止水带一般设置在后浇带或施工缝处。在后浇带或施工缝部位钢筋基本安装完成后，由测量人员进行后浇带或施工缝的定位测放，确定橡胶止水带的安装位置，其一般安装在相应的板或墙的中间。定位后，在钢筋上标出位置，拉出
混凝土外加剂匀质性试 验方法 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
混凝土外加剂匀质性试验方法 本标准适用于普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂等混凝土外加剂的生产控制、质量检验和质量仲裁。 本标准参照采用国际标准ISO4316—1977《表面活性剂——水溶液的pH值测定——电位 测定法》、ISO304—1978《表面活性剂——用拉起液膜法测定表面张力》、ISO672—1978《肥皂——水分的挥发物含量的测定——烘箱法》、ISO696—1975《表面活性剂——起泡力的测量——改进罗氏法》、ISO4323—1977《肥皂——氯化物含量测定——电位滴定法》和ISO6889—1982《表面活性剂——用拉起液膜法测定界面张力》。 本标准规定溶液浓度均为重量体积百分比浓度(即1g外加剂固体物溶于水中，稀释至100 mL，称为1%浓度溶液)。溶液均和蒸馏水配制。 1固体含量试验方法 本方法适用于测定混凝土外加剂的固体物的百分含量。 11仪器 a.分析天平(称量200g，分度值01mg)； b.鼓风电热恒温干燥箱(1～200℃)； c.带盖称量瓶(25×65mm)； d.干燥器(内盛变色硅胶)。 12试验步骤 121将洁净带盖称量瓶放入烘箱内，于100～105℃烘30min，取出置于干燥器内，冷
却30min后称量，重复上述步骤直至恒重，其质量为m0。 122将被测试样装入已经恒重的称量瓶内，盖上盖称出试样及称量瓶的总质量为m1。试样称量：固体产品10000～20000g；液体产品30000～50000g。 123将盛有试样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖，升温至100～105℃烘干，盖上盖置于干燥器内冷却30min后称量，重复上述步骤直至恒重，其质量为m2。 13结果计算 固体物含量按式(1)计算： m2-m0 固体含量(%)=---------×100 (1) m1-m0 式中：m0——称量瓶的质量，g； m1——称量瓶加试样的质量，g； m2——称量瓶加烘干后试样的质量，g。 固体含量试验结果取三个试样测定数据的平均值并精确到01mg。 2密度试验方法 本方法适用于在温度20±1℃下测定混凝土外加剂溶液的密度。 21比重瓶法 211测试条件 a.被测溶液的浓度为1%或5%； b.被测溶液必须清澈，如有沉淀应滤去。 212仪器 a.比重瓶(25或50mL)； b.分析天平(称量200g，分度值01mg)； c.干燥器(风盛变色硅胶)； d.鼓风电热恒温干燥箱(0～200℃)；
外观检验标准作业指导书 1. 目的和范围 为来料、半成品及成品外观检验标准检查提供工作指引。 2. 定义: 2.1 AQL: 可接收的质量水平 2.2 Plan C=0: 零缺陷(样本经检验后是零缺陷方可接收) 2.3 异常通知单: 用于记录和判定、处理不合格品的单据 2.4 特采通知单: 此表格用于裁定那些不符合特定规范的产品 2.5 MRB: 物料评审委员会 2.6 SCAR: 外部供应商纠正措施要求 2.7 ICAR: 内纠正措施要求 3. 职责 3.1 检验员: 负责抽样和检验,标识和记录。 3.2 质量工程师: 负责确定外观检验标准，并对不合格品进行判断及提供处理结论。 4. 授权 4.1 质量工程师 4.2 质保经理 5.程序 5.1 检验员在接到检验通知后，确认产品名、数量、及材质正确后执行抽样检验。 5.2 外观检查首先参照相应部件的图纸或签样检查产品结构与要求是否一致，然后按 以下5.3外观要求允收标准进行检验。
外观检验标准作业指导书
外观检验标准作业指导书Array 6. 参考程序 6.1 进料检验指导书WI-5001 6.2 巡检作业指导书WI-5003 6.3 终检作业指导书WI-5002 6.4 驻供应商检查员出货检验及品质稽查指导书WI-5004 7. 表格/记录 7.1 来料检验记录FM-0013-XXXX 7.2 巡检记录FM-0012-XXXX 7.3 成品检验记录FM-0014-XXXX
文档从网络中收集，已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持. 8. 记录保存 所有记录保存期参考《质量记录控制程序》中规定
氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝作业指导书 氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝，是在后浇带等半完全缝形式上发展出来的一种较新型的变形缝模式，氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝在防裂缝、防渗漏、抗错位、抗老化等方面较其他半完全缝有很大程度的提高。通过在地区多个污水处理厂工程施工实践，总结形成本作业指导书。 1 特点 1．通过将混凝土结构分割成不同的区块，各区块间仅依靠氯丁钢边橡胶止水带相互柔性连接，可有效地防止混凝土结构出现裂缝和区块间相互位移产生裂隙。 2．橡胶止水带中含氯丁元素，可延长橡胶止水带的使用寿命，确保止水带的使用寿命与混凝土结构使用寿命相吮合。 3．利用钢边与混凝土结构的良好咬合，确保氯丁钢边橡胶止水带与混凝土的良好连接，有效地防止变形缝位置出现渗漏的可能性。 4．施工时确保氯丁钢边橡胶止水带在混凝土结构中的位置是十分重要的，通过与模板安装方式上的有效结合，可达到目的。 2 适用围 适用于各类蓄水构筑物的氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝和橡胶止水带变形缝的施工，也可为相应形式的半完全变形缝施工提供参考。 3 工艺原理 通过设置几道变形缝将蓄水池的混凝土结构分断成几个相互独立的部分，相邻独立的池体通过氯丁钢边橡胶止水带嵌入混凝土中进行柔性连接，变形缝座落在氯丁钢边橡胶止水带的正中位置，缝宽为
3~4cm，缝采用聚乙烯泡沫板填充，缝口位置约4cm深度采用双组份聚硫密封膏嵌缝。池的水被氯丁钢边橡胶止水带阻隔在池体部，从而达到不渗漏的目的。 4 工艺流程 池体的底板、墙体、顶板渠道有不同的设计方式，施工工艺流程也有所不同。 底板防渗漏施工工艺流程 墙防渗漏施工工艺流程
5 操作要点 1．混凝土配合比及原材料控制 配合比设计的主导思想是通过外加剂和掺合料的使用来减少混凝土的用水量、降低水灰比、降低混凝土水化热、提高混凝土的自密性。可使用如TW-2型高效防水剂来满足混凝土的减水、防水的目的，掺加粉煤灰来降低水泥用量、提高混凝土自密性、降低混凝土水化热以防止裂缝产生。同时控制混凝土坍落度泵送时控制在120±20mm，非泵送而使用塔吊吊运时混凝土坍落度控制在70-80mm，可有效地保证混凝土的质量。 2．氯丁钢边橡胶止水带变形缝施工 2.1底板变形缝 2.1.1定位测量先在底板垫层上弹出每变形缝中心线位置。 2.1.2缝模板设计安装采用胶合板模板。在变形缝线侧每隔50cm钻一个12mm的孔，往孔中插入12的钢筋头，用铁丝将模板与固定钢筋固定连接。变形缝隙处模板采用18厚胶合板，缝上、下错缝15mm，采用下缝加固采用4*8cm方木，上缝隙采用5*10cm方木加固后贴上一片5mm板，达到上、下平缝的目的，而后用一条5*10方木将上、下两部分连成一整体进行固定。 2.1.3止水带固定 氯丁钢边橡胶止水带的Array固定是通过1.5*4cm的小方木 嵌在止水带的凹槽，将止水带 夹紧，与模板支撑系统形成一
深圳市劲丰胜科技有限公司文件名称：喷涂检验指导书 文件编号：JFS-WI-041 版本/版次：A/0 生效日期：20010-10-15 编制：审核：批准：
目的 为了有效控制加工过程产品符合客户质量要求。特制定此规程。 1.范围 适用于本公司所有喷涂件的检验。 3.职责 3.1品质检验：负责按要求检验产品，并做记录； 3.2品管控制：负责对检验报告的内容进行确认和放行审批。 4.内容 4.1检验员根据每日生产指定单，对相应产品按客户图纸要求、技术规范、《抽样检查方案》 实施抽检，结果记录于《喷涂制程检验报表》 4.2表面等级： A级表面：客户能直接正视或开前门能直接正视的外部表面、商标文字和图案印面 B级表面：客户不明显看到的外部表面和开前门能直接正视内部表面 C级表面：客户不易察看到的内部和外部表面 4.3检验环境： 4.3.1光度：200—300LX（相当于40W日光灯750mm远） 4.3.2检验者目视方向应与光源方向成45°。目视方向与待检表面之间的距离如下： A级表面为400mm；B级表面为500mm；C级表面为800mm。 4.4物性品质标准： 4.4.1颜色： 4.4.1.1以客户标准样板为准。 4.4.1.2在自然光线下目测如有明显色差则为不良，如有轻微色差则为合格。如目测有轻微色差但不能确定，用色差仪测试。（喷涂测平光样板，须准备与产品相同材料、相同加工条件且同时加工出的平光样板3块以供测试。样板大小为80mm×125mm），▲E﹤0.8则为不良。桔纹/砂纹/洒点大小、密度：以客户标准样板为标准目测，目测有明显差异为不良。 4.5涂层厚度：在距喷涂层边缘大于10mm的不同区域取6个以上位置且用电脑涂层测厚仪测量其涂层厚度，按图纸要求判断。如图纸无要求，应按相应的涂料标准判断，一般测量值在一下范围之内为不良。 A：喷粉厚度要求为平光粉：50--120UM B：喷漆厚度要求底面漆：30--40UM。 砂纹粉：60—120UM 底面漆加洒点：40—60UM 桔纹粉：80—140UM 4.6附着力 检验方法：每批次取与批次产品相同材料、相同加工条件且同时加工出的样板3块以供测试。样板大小为80mm×125mm。如任一块样板测试不良，则判此批产品为不良。用百格刀在样板涂层表面以1.0mm为间隔从垂直交叉方向切划下100个方格，切割力一定要切透涂层到金属表面（若涂层厚度超过100UM，则切线间距应为2mm）。用3M透明胶带沿一切划方向贴在有方格的涂层上（胶带不能起皱），用手指压紧胶带使其与涂层紧密接触（透过胶带可见涂层颜色），5分钟后以涂层表面为45°角方向迅速拉起胶带。 判定标准：以1个方格中超过20%面积被撕下判定为不良。 4.7抗化学溶剂性 检验方法：将折叠成8层的白色棉质软布（或脱脂棉）捆绑在端面直径为6.3mm、长40mm 的圆柱形木棒的一端。再将99%分析纯酒精倒于木棒的端面在白色软布（或脱脂棉）上。室温
镀锌钢板施工作业指导书 一、说明 林和西站明挖主体结构施工缝分为水平施工缝和环向施工缝。在底板、顶板和内衬墙施工缝处设置镀锌钢板，中板和内部结构不设置。镀锌钢板宽400，上下两端做成燕尾形状，倒角为45度（135度），燕尾宽度为50。 二、施工准备 施工准备包括：材料准备、技术准备及其它准备工作。 1、钢板为自购材料，必须根据设计图要求进行采购，钢板材质为 Q235钢，钢板宽40cm，加工成燕尾形，燕尾倒角为45° （135°），燕尾宽5cm，钢板形状厂家加工成形，运到工地直 接使用，每块钢板的长度为4m进行定做。 2、检查钢板出厂合格证或质量检验报告和现场抽样试验报告，钢 板和焊条是否符合设计要求。 3、技术准备：钢板安装前，由技术科主持，向施工队进行详细的 技术交底。 三、施工工序 1、底板：底板底层钢筋绑扎→钢板止水带安装→底板面层钢筋绑 扎→快易收口网施工。 施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装高程 线；底层钢筋自检；检查钢板平整度，若有变形必须进行修 整，检查燕尾倒角是否符合要求。
2、边墙：边墙外层钢筋绑扎→钢板安装→边墙内衬钢筋绑扎→快 易收口网施工(仅用于竖向施工缝)。 施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装中心 线；外层钢筋自检；检查钢板平整度，若有变形必须进行修 整，检查燕尾倒角是否符合要求。 3、顶板：顶板下层钢筋绑扎→钢板安装→顶板上层钢筋绑扎。 施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装高程 线；顶板下层钢筋自检；检查钢板平整度，若有变形必须进 行修整，检查燕尾倒角是否符合要求。 四、钢板安装 1、止水钢板安装采用钢筋固定。在结构钢筋上焊接钢板支撑架， 支撑架采用φ12的钢筋切割后焊接，（如有剩余短钢筋，则优 先考虑短钢筋）一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按500 的间距进行布置，边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置， 支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施工缝钢板 先在钢板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行定位。 焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。 2、钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板（墙）厚，并且先浇 混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。 3、镀锌钢板止水带燕尾朝向要求为：顶、底板燕尾朝上，侧墙水 平施工缝朝背水侧，侧墙竖向施工缝朝迎水侧。
混凝土外加剂试验作业指导书 1.依据标准： 1.1 GB8076-2008<<混凝土外加剂>> 1.2 GB23439-2017<<混凝土膨胀剂>> 2.试验目的及适用范围： 2.1目的：为了规范试验室对外加剂检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。 2.2适用范围：本作业指导书适用于混凝土、砂浆用普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、早强剂、防冻剂、缓凝剂、防水剂等外加剂的进货检验。 3.试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。 4.试验准备： 4.1仪器设备 4.2试件制备 4.2.1水泥： 应采用基准水泥，若无此种水泥时，可以采用熟料中C3A含量在5％～8％并以二水石膏作调凝剂（若用硬石膏时其掺量不得超过调凝剂总量的1/2）的525号普通硅酸盐水泥。 4.2.2砂：采用细度模数为2.6～2.9的砂，其质量应符合JGJ52-2006《普通混
凝土用砂、石质量及检验方法标准》。 4.2.3石子：采用粒径为5～20mm 的卵石或碎石，其质量应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。采用二号级配，其中 5～10mm 占45％，10～20mm 占55％。 4.2.4水：采用清洁的饮用水。 4.2.5外加剂：减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、早强剂、防冻剂、缓凝剂、防水剂 5.试验步骤： 5.1减水率测定 减水率为坍落度基本相同时基准混凝土和掺外加剂混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。按下式计算. W 0 - W 1 W R = ——————×100 % W 0 式中：W R —减水率，%； W 0—基准混凝土单位用水量，kg/m 3; W 1—掺外加剂混凝土单位用水量，kg/m 3. 5.2泌水率比检验： 按下式计算，精确到小数点后一位数。 B t B B = ——————×100 % B c 式中：B B —泌水率之比，% B t —掺外加剂混凝土泌水率，% B c —基准混凝土泌水率，% 泌水率的检验和计算方法如下： 先用湿布润湿容积为5L 的带盖筒（内径为185mm ，高20mm ），将混凝土拌合物一次装入，在振动台上振动20s ，然后用抹刀轻轻抹平，加盖以防水分蒸发。试样表面应比筒口边低约20mm 。自抹面开始计算时间，在前60min ，每隔10min 用吸液管吸出泌水一次，以后每隔20min 吸水一次，直至连续三次无泌水为止，每次吸水前5min ，应将筒底一侧垫高约20mm ，使筒倾斜，以便于吸水。吸水后，将筒轻轻放平盖好。将每次吸出的水都注入带塞的量筒，最后计算出总泌水量，准确至1g ，并按下式计算泌水率。
橡胶止水带作业指导书 一、概况 本工程中伸缩缝止水为橡胶止水带，在19 S2/E D3 、43 S2/E D3轴线的地库外墙伸缩缝使用，数量不大，施工有一定难度，要求施工人员必须按操作规程精心组织施工，保证施工质量。 二、材料 本工程橡胶止水选用河北华宏工程材料有限公司的300×6mm橡胶止水带。材料使用前，必须具备该批橡胶止水带产品出厂合格证，性能检测报告，质量保证书，国家专门检测机构的抽检报告和准许使用证书，该证件全部检查核对，认为准确无误后再进行外观检查，外观无裂纹，破损，厚度不均匀等质量缺陷，用手使劲拉，呈现弹性良好的现象时，方准使用。 三、止水施工 1、规范标准和技术要求 《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002） 《高分子防水材料.橡胶止水带》（GB18173.2-2000） 止水的型式、尺寸，埋设位置和材料的品种规格应符合设计图纸的要求。 止水带安装应防止变形和撕裂，安装好的止水带应加以固定和保护。 2、操作方法
止水带施工时根据伸缩缝尺寸尽可能减少接头，能整体就为整体，止水带连接采用粘接，粘接用特种粘结胶，搭接长度不小于20cm，粘接时，首先用刀将止水带凸出的部分割掉，然后用锉将待粘结的两块橡胶带的粘结面母体锉出新鲜面将新鲜面清除干净后，均匀涂抹胶液，待风干后，两块止水带进行粘结，粘结后橡胶锤锤打，使粘接部位尽可能全面接触，最大程度减少空隙，然后用专用夹具将搭接部位夹紧，等到胶凝结固化后，取开夹具，进行下道工序施工。 固定止水带时，只能在止水带的离边缘5公分部位上穿孔打洞；用螺栓安装扁铁（带固定用钢筋），再将固定钢筋焊接至柱箍筋上（做法如下图）；以确保浇筑砼时止水带不发生挠曲，为保证止水带两侧垂直插入砼中，砼浇筑时派专人看护止水带，发现弯曲时，及时调整，同时止水带下部的砼要加强振捣，确保密实。 止水带的固定 1-固定用钢筋；2-固定止水带用扁铁；3-橡胶止水带；4螺母；5；双头螺杆 3、质量标准 止水安装必须保证其位置准确，搭接紧密，粘洁牢固，安装平顺，不得发生弯曲。
FS102刚性防水施工作业指导书（初稿） 一、新技术定义： 《FS101、FS102地下刚性复合防水技术》是由北京韩伍思达防水技术开发有限公司研发生产的新型防水技术，核心技术是FS102混凝土密实剂的研发，把密实剂掺入普通商品混凝土中，能增强混凝土的密实性，达到防水抗渗的效果。在后浇带、施工缝及细部采用卷材防水相同的做法进行加强，以确保薄弱环节的抗渗效果，共同组成的防水体系又叫HWSD地下防水系统（一级防水时在迎水面的防水混凝土墙体上抹压25厚FS101防水砂浆）， 二、施实目的： 本技术通过专家评审，由北京建委备案，在多地区多项目进行了试验性推广五年来，取得较好的经济和社会效益； 主要优点：降低造价，缩短工期，延长使用寿命；操作性强，安全环保。 三、适用范围： 适用于地下工程的外墙、底板。顶板等防水等级为一、二、级的钢筋混凝土工程。地下室的普通抗渗混凝土（P6~P8）的施工方法参照本作业指导书施工。 四、防水混凝土材料质量要求 1、用于防水混凝土的水泥应符合下列规定： 1）、水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应经试验确定； 2）、在受侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥品种； 3）、不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。 2、防水混凝土选用矿物掺合料时应符合下列规定： 1)、粉煤灰的品质应符合现行的国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB-1596的有关规定，粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级，烧失量不应大于5%，用量宜为胶凝材料总量20%～30%，当水胶比小于0.45时，粉煤灰用量可适当提高； 2）、硅粉的品质应符合下表要求，用量宜为胶凝材料总量的2%～5%;