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跌落试验测试报告

跌落试验测试报告

制表Prepared:

试验条件Procedure 判定标准R equirements 9月19日-9月20日

判定Judgement■合格PASS □不合格FAIL

审核Approveled:

测试日期

T est date

-使用设备Equipment

跌落试验测试报告

满足EIA 361-18外观要求,及满足在测试分组里指定的其他额外的测试要求;Appearance must be met EIA-361-18 requirements,Electronic must be met SPEC

跌落高度﹕1米﹐次数﹕各2次跌落方式:三个面﹑两棱线﹑一角线

Drop height: 1 meter, times: 2 falls each: three planes, two edges,one

corner

试验料号P/N 客户Customer 试验数量Q `TY

跌落试验Drop test

试验项目Item 试验编号NO.制令单号P/O

产品跌落试验标准

产品跌落试验标准 1目的 用来测试、评估产品在生产、使用、存贮、运输过程中可能遇到的意外跌落、冲击压力及震动时现时包装方法及材料能否提供有效保护、及验证产品各结构或部件的耐冲击强度。 2范围 适用于本公司内所有毛重在30公斤以内的包装成品。各部门若有需要时均可委托品质部试验室进行测试。 各类型产品第一次生产或包装材料、方法有更改时须做此测试.当产品零部件更改时视乎必要做此项测试。 客户无特别要求时,按此作业指引测试产品包装可靠性.若客户有特别要求时则按客户标准或规范要求进行测试。 【 3 职责 品质部主管负责测试包装之可靠性. 4 定义 若客户对包装可靠性测试无明文规定,将釆用垂直冲击跌落方法. 5 程序 垂直冲击跌落试验方法: 5.1.1 试验前样板的准备 5.1.1.1 试验前须测试产品的功能、安全及外观检查,确定正常之后方可进行跌落试验. 、 5.1.1.2 须按规定的方法包装样品(参照生产指令或规格书),且配件不可漏放. 5.1.1.3 若客户对封箱有特别要求(如打带)则按客户要求进行,若客户无特别要求则: 包盒用2寸透明胶纸封箱,外卡通箱用3寸透明胶纸封箱. 5.1.1.4 测试样品不可少于2整箱或4PCS成品. 5.1.2 跌落顺序 5.1.2.1 接缝边之底角. 5.1.2.2 “1”角三边中最短的边。 5.1.2.3 “1”角三边中次短的边。 5.1.2.4 “1”角三边中最长的边。 5 7 : 5.1.2.5 “1”角邻近最小的面。 9 2 4 5.1.2.6 与“5”相对的最小面。 3 1 5.1.2.7 “1”角邻近的中等面。 5.1.2.8 与“7”相对的中等面。

冰箱跌落试验评价方法

跌落试验评价方法 1 范围 本标准规定了对运输包装件垂直冲击试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容。 本标准适用于冰箱事业部产品在评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度及包装对内装物的保护能力。它既可以作为单项试验,也可以作为一系列试验的组成部分。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 1019 家用电器包装通则 GB/T 4857.5 包装运输包装件跌落试验方法 GB/T 4857.18 包装运输包装件编制性能试验大纲定量数据 GB/T 4857.1 包装运输包装件试验时各部位的表示方法 GB/T 16268 家用电冰箱包装 3 术语和定义 以下术语和定义适用于本标准,公司其他标准中术语和定义不得与其冲突或有疑义。 3.1 损坏因素 在实验室中重现,用来模拟配送过程中的情况。 3.2 跌落试验 一种损坏因素,用来确定包装好的产品在装卸和仓库的堆垒过程中所承受冲击的能力。 3.3 标示方法 见图1。包装件应按照运输时的状态放置,表面标示为1,右侧面2,底面3,左侧面4,近端面5(被认为是面板),远端面6。

4 技术要求 4.1 试验用样机要求 试验用样机必须是按照正规生产的产品要求进行包装的具有代表性的样机。包装应按照生产规定打包密封。试验前须先注明实验用样机销售地区所适用的标准。试验进行前要对产品包装的外观做一次检查并注明不合格项。必须注意在将样机或包装运往实验地点的途中,须小心操作以免有损害发生。如果对包装的状态有疑问,必须检查一遍样机状态,并在试验开始前,用新的包装材料重新包装。 4.2 测试设备 包装件跌落试验机、检漏仪、电气安全性能检测仪器、十字螺丝刀等。 5 试验方法: 5.1 出口机型的测试方法 5.1.1 跌落高度见表1 5.1.2 样机跌落试验按GB/T 4857.5进行。 5.1.3 跌落方式和顺序 a) 面3(底面)连续跌落6次; b) 棱(3-2)、(3-5)各1次 ; c) 角(2-3-5)1次 。 其中:b )、c )不作为常规试验项目,客户有特殊要求时进行。 图1 产品包装标识图

跌落式熔断器试验报告.docx

跌落式熔断器试验报告 装设位置:永城市马桥镇089# 台区 设备名称跌落式熔断器型号RW11-10\200A 试验结论合格试验性质交接温度29 ℃ 1.绝缘电阻( MΩ): A→ B、 C 及地2000 B→ C、 A 及地2100 C→ A、 B 及地2400 2.工频耐压:试验电压( kV)试验时间( min )A→ B、 C 及地421 B→ C、 A 及地421 C→ A、 B 及地421 3.使用仪器型号: GJC-5000m Ω 工频耐压仪 试验人员:试验日期年月日

装设位置:永城市马桥镇089# 台区 设备名称悬式瓷瓶型号XWP-70 试验结论合格试验性质交接温度29 ℃ 1.绝缘电阻( MΩ): A→ B、 C 及地5300 B→ C、 A 及地5100 C→ A、 B 及地5500 2.工频耐压:试验电压( kV)试验时间( min )A→ B、 C 及地421 B→ C、 A 及地421 C→ A、 B 及地421 3.使用仪器型号: GJC-5000m Ω 工频耐压仪 试验人员:试验日期年月日

装设位置:永城市马桥镇089# 台区 设备名称针式瓷瓶型号P-15 试验结论合格试验性质交接温度29 ℃ 1.绝缘电阻( MΩ): A→ B、 C 及地5300 B→ C、 A 及地5100 C→ A、 B 及地5500 2.工频耐压:试验电压( kV)试验时间( min )A→ B、 C 及地421 B→ C、 A 及地421 C→ A、 B 及地421 3.使用仪器型号: GJC-5000m Ω 工频耐压仪 试验人员:试验日期年月日

显示器跌落测试报告

跌落试验报告 产品型号PANEL 屏软件版本 客户主板试验数量 阶段PP 电源测试结果PASS 测试日期测试人 1、测试目的:确认产品及包装是否满足运输、搬运; 2、依国际标准ISTA跌落高度按下表重量要求 重量(kg) 0.4545 跌落高度(cm) 76 61 45 30 20 √ 2.2跌落顺序及说明一角三棱六面: 顺序跌落说明跌落顺序Figure: 1 2-3-5 面对应的一角角 2 3-5 面对应的最短一棱棱 3 2-5 面对应的第二短的一棱棱 4 2-3 面对应的最长的一棱棱 5 最小面中的一面面 6 最小面中对应的另一面面 7 中间面积的一面面 8 中间面积对应的另一面面 9 最大面积的一面面 10 最大面积对应的另一面面 3、环境条件温度:20~30deg.C湿度:40~80%RH 4、跌落设备:自由落下 5、产品包装: 包装尺寸***mm 包装材料保丽龙附件**** 毛重(KG)**kg

6、试验程序: 1试验前,应先检查电气性能和结构是否完好2执行1 角3 棱6 面跌落 3包装检 4功能检 5内部结构检查7、试验标准 6纸箱可变形,但不能有破损 7保利龙允许有破裂,但样品本身不能有损坏8移动超过0.5mm,或PANEL显示区域不可见9 缝隙不可超过标准之外0.5mm 10不能有电气和功能方面的损坏 11内部结构不能不损坏 12内部不得出现异物,或有部件松动 7、试验数据: No. SN 纸箱保利龙缝隙PANEL 移 动 按键电气性能内部结构结果 样品1 1# OK 轻微裂 缝 OK OK OK OK OK OK 样品2 2# 样品3 3# 样品4 4# 8、PANL屏移动距离 测试点样品1 样品2 样品3 样品4 跌落前跌落后跌落前跌落后跌落前跌落后跌落前跌落后point 1 OK OK point 2 point 3 point 4

包装测试报告

What position was the packaged-product in when the faces, edges and corners were identified:

Sample before test Rotational edge drop Rotational corner drop Incline impact test ********************************************************************************************************************************************************** TO BE CONTINUED

Vibration test Fork lift handling (Flat push) Fork lift handling (Rote test) Fork lift handling (Elevated push and pull test) ********************************************************************************************************************************************************** TO BE CONTINUED

Fork lift handling (Elevated rotate test) Fork lift handling (Load stability test) Sample after test Internal packaging ********************************************************************************************************************************************************** TO BE CONTINUED

跌落试验程序(含表格)

跌落试验程序 (IATF16949-2016/ISO9001-2015) 1.0目的 规范本公司成品的包装,确保其能够承受运输过程中可能遭受的冲击。 2.0适用范围 适用本公司生产之所有成品。 3.0名词定义 无 4.0职责 4.1 QE工程师当客户明确要求产品需做跌落试验时,QE工程师负责引导整个实验的筹划与测试并将测试结果如实记录在【跌落实验报告】中。 5.0作业内容 5.1 引用标准 美国安全运输协会(NSTA)标准。 5.2使用仪器 卷尺、交流稳压器、电参数测量仪、耐压仪、接地电阻仪、磅秤。 5.3测试程序 5.3.1测试前确认及基本要求 5.3.1.1确认测试样品的外观及各项功能(功率、耐压、接地等)完全正常。5.3.1.2确认测试样品的重量。 5.3.1.3跌落地面为大理石地板或水泥地面。

5.3.1.4测试样品跌落的重心应垂直于跌落地面。 5.3.1.5跌落过程为自由落体过程,测试样品跌落过程中反弹时应无任何障碍物阻挡。 5.3.1.6从事跌落测试的操作人员应事先经过培训。要求身体站直,两腿迈开的距离与肩部 平直。双臂伸直,双手抓稳测试样品并同时放开。 5.3.2测试样品最薄弱角的选择 从正面观察测试样品纸箱。纸箱接缝处位于观察者的右侧,顺着接缝线下来的右下角被认为是最薄弱角,此角为跌落测试的一角,如下图所示: 备注:亦可以根据样品自身结构特点,以样品相对最薄弱角作为跌落测试的一个角。 5.3.3测试样品重心的判断 5.3.3.1判定依据重心与跌落点(支撑点)的连线与水平地面垂直。 5.3.3.2判定方法将测试样品的一角支撑于地面,用一个手指扶住测试样品恰好使其不翻倒的位置为重心与水平面垂直位置。 5.3.4包装跌落测试高度 美国安全运输协会NSTA 标准要求如下: 产品重量与跌落高度对照表:

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