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瓦斯抽采安全技术措施

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瓦斯抽采安全技术措施

为进一步加强我矿瓦斯抽采管理确保瓦斯抽采达到预期效果从而

为开采煤层提供安全保障。特编制本瓦斯抽采安全技术措施。

1、钻场设计瓦斯抽放钻场必须保持良好的通风状态避免瓦斯积聚和超限,为便于施工管理和安全施工。钻场设计必须满足扩散通风要求和钻孔布置钻机操作的要求。布置钻场位置的岩层应完整不破碎断面符合施工要求,支护可靠无空邦、空顶,布孔岩壁应平直以利钻孔施工封孔和安设瓦斯管。

2、必须严格按安全技术措施操作,人员应该注意的问题发生意外时的处理方法发生灾害时的避灾路线等。

3、抽放瓦斯钻孔施工过程中必须实行先封孔,后钻进,边钻边抽瓦斯的施工工艺,避免孔内瓦斯大量涌出到钻场造成瓦斯积聚和超限。

4、钻孔要严密封孔,不得泄漏。钻场内全部钻孔验收合格后,撤出钻机,清理钻场,安好混合器、放水器等,连入抽放管道。

5、所有抽放钻场都必须设置栅栏,使其与巷道分离,同时设置免进牌,除检查人员外,其他人一律不准进入钻场。

6、钻场投入使用后,由于受采动影响会使钻场的状态、瓦斯流量、瓦斯浓度、负压等发生变化,而影响抽放效果。因此,要对钻场和钻孔进行巡回检查。在巡回检查时,应指定专人携带测试仪器,在所负责的的区域内进行检查。同时钻场必须设置测量牌板,检查牌板等认真记录检查结果。

7、抽放线路检查。瓦斯管安设要尽可能地平直,有合理的流水坡度、吊丝、垫墩齐全牢固。在管道低洼处安装放水器。

①、检查吊丝,垫墩齐全牢固及时填补和更换;

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②、检查管路是否漏气、积水,一经发现及时处理;

③、检查安设瓦斯管道巷道是否安全,发现问题及时处理。

8、钻场检查。定期检查抽放负压、瓦斯流量、温度、气体成分,随时掌握钻场的抽放状态。

保证抽放浓度在20%以上;

设置调节阀门,及时调节抽放负压和抽放流量;

对采孔区抽放负压、温度、气体成分严格控制。当温度超过50℃或CO浓度超过0.005%时,及时采取措施。

9、参加采空区密闭墙施工及抽放管路撤装的作业人员必须掌握施工的岗位作业标准,熟悉瓦斯的基本知识,严格遵守《煤矿安全规程》的规定。

10、在采空区密闭施工中必须使用铜质工具,以防火花产生。

11、密闭墙施工地点的瓦斯浓度不得超0.8%否则必须停工,处理瓦斯。

12、在管路安装和拆除时,要轻拿轻放,避免碰撞。

13、在瓦斯抽放系统运行前,必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面细致的检查,包括水电闭锁、风电闭锁、供水和排水系统等。

14、瓦斯抽放泵运行前,应在负压册低洼点安装负压放水器管路在使用前用压风冲刷,安装过滤网。

15、瓦斯抽放泵在运行过程中,抽放泵司机应认真观察运行情况,做好记录,发现异常即使处理,并向调度室汇报。

16、瓦斯抽放泵20m范围内,不得有明火,不得有易燃、易爆物品,并配置4支干粉式灭火器和不少于0.5m3的黄砂。

17、非工作人员不得进入瓦斯抽放泵室。18、瓦斯抽放泵的操作程

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序为:

开启:检查→供水→启动泵站→检查运行方向→检查水位→启动电机→打开阀门。

停泵:关闭闸门→停电机→停水。

19、在钻机搬运过程中应当防止因碰撞而损坏机械部件和油管在上下上提升时应编制相应的安全措施。散件运输时保护好油管及螺纹接口,防止杂物进入。

20、进入工作地点后,选好适当位置将机架放到最低点然后将动力头部分起吊到机架上方,用螺栓固定在机架上,调整好放位角,用立柱锚固机架。

21、接通电源,开机前,先检查整体安装是否符合要求,检查盘动电机,液压系统连接是否正确,如发现问题及时处理,启动系统进行试运行,检查有无漏油现象。

22、按钻机说明书的操作程序进行钻孔施工;操作人员应穿戴整齐站在钻机侧面,不能与给进方向成一直线。

23、在钻孔过程中如遇到喷孔应立即停止钻进,待喷孔结束后再慢速给进。

24、在回风区域或掘进工作面进行钻孔施工时,应定时检测瓦斯浓度,同时应在钻机5m以内的回风侧悬挂便携式瓦斯检测仪。施钻地点的瓦斯浓度应低于0.8%,否则不准送电开机。

25、每班开机前均要全面详细检查设备各部件的完好情况,运行中轴承、油泵、电动机等温度不得超过60℃,否则停机处理。

26、钻头、钻杆的拆卸时,不准敲打,以免损坏接头部位的梯形口。

27、加强钻机的维护检修,每班对运动部件进行注油,特别是对要

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六方轴进行润滑,并定时清洗或更换过滤器。

28、每班工作完毕后,要检查设备,做好交接班工作,将开关锁闭后方能离开现场。

29、瓦斯抽放泵司机必须经过专门技术培训,并掌握瓦斯泵的结构、性能、能够进行一般维护保养及故障处理。经考试合格,持证上岗。

30、瓦斯抽放泵司机负责开、停泵,及日常维护管理和运行参数的调整、记录工作,并定时向矿井调度室汇报。

31、检查泵站的进出风气门、循环气门、配风气门、放空气门和利用气门,保证其处于正常工作状态,检查抽放泵螺丝,各部件连接螺丝以及防护罩,要求不得松动。

32、检查并保持油路、水路处于良好工作状态,各部位温度计配置齐全。

33、钻机配备的电动机及附属电气设备必须是防爆型的。

34、钻孔施工中配备专职瓦斯检查员或设有瓦斯警报器、瓦斯断电仪,配备隔离式自救器。一旦瓦斯超限,必须立即停钻处理,待瓦斯浓度恢复正常后再重新开钻。

35、钻场内使用的敲击工具必须用铜制造,以防产生火花,引燃瓦斯爆炸;钻机转动部件的防护装置及保护外罩必须完整无缺。

36、扶“给进把”时,身体与“给进把”不能成一直线,应离开一定距离,以免孔内发生故障,“给进把”打伤人。

37、开动钻机前应做好准备工作,分工要明确,操纵钻机应动作协调达到准确无误,勿用手脚拉蹋滚筒上的钢丝绳,以防止被钢丝绳绞伤。

38、瓦斯抽放泵房内要设置灭火器,砂箱等防火器材,不准挪用。瓦斯泵吸气侧管路系统中,设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装

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置,并定期检查,保持性能良好,安全可靠。

39、严禁在抽放泵房内堆放杂乱物品,保持机房整洁,空气流通。监测监控到的抽放浓度小于30%,不得进行利用;小于25%,必须汇报调度室,查明原因,采取措施进行处理,同时停止系统抽放。

40、值班人员要每班检查泵房内及抽放泵附近的瓦斯发现浓度达到0.5%,要立即停泵并向矿调度室汇报。

41、设备运行中,如发现电器设备、电缆等冒烟着火时,值班人员要立即切断电源,并用消防器材进行扑灭火工作,如火势猛烈无法扑灭时,及时向矿调度室汇报情况,请求救援,必要时,请求救护队来矿抢险救灾。

42、设备运行中,如发现瓦斯管道破裂,要立即停抽放泵工作,同时向矿调度室及矿长、技术负责人汇报。

43、设备运行中,如发现瓦斯管道漏气或抽放泵供水管漏水时,要视现场情况积极进行处理,并及时向调度室及矿长、技术负责人汇报详情请示处理方案。

44、设备运行中,一旦发生瓦斯燃烧,要立即将抽放泵停泵,同时关闭管道进气阀,打开排空阀并及时用消防器材进行灭火工作,有人员受伤时,要及时将受伤人员抬离现场,并向矿调度室及矿长、技术负责人汇报,积极进行自救工作。

45、设备运行中,井下一旦发生瓦斯爆炸事故,及时进行停泵工作,并立即向调度室报告。同时撤离到安全地点做到现场保护工作。

甘家沟煤业有限公司生产技术科

二0一三年五月十五日

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瓦斯抽放安全技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 瓦斯抽放安全技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

瓦斯抽放安全技术措施(新版) 瓦斯抽放是控制瓦斯灾害事故最有效的措施之一,根据不同矿区的特点,我国煤矿在“八五”、“九五”期间,形成了本层、邻近层、穿层和采空区等多种瓦斯抽放方法。研究了综采工作面超前强化抽放瓦斯方法及工艺装备,试验成功了200-500m岩石水平长钻孔抽邻近层瓦斯,煤层水平(250m)长钻孔及预裂控制爆破强化抽放本层瓦斯的综合抽放技术等,使工作面瓦斯抽放率提高20%。 (1)顺层长钻孔成孔技术。顺层钻孔抽放瓦斯的关键技术是顺层长钻孔的成孔技术,而在煤层(特别是突出煤层)实施顺煤层钻孔时因喷孑L、卡钻严重,成孔深度往往只有40。70m,不能满足采煤工作面顺层钻孔抽放瓦斯的需要深度。为此,“九五”期间研究了压风排渣工艺、组合钻具和强力钻机(ZSM一250型顺层强力钻机)相结合的长钻孔施工工艺技术和装备,使得钻孔深度普遍提高到100m以上,

最深达到239m。压风排渣工艺的关键在于确定合理的风压和风量。为利用压风将钻屑顺利排出,钻孔内排渣的风速通常要求达到20m /s以上,在钻孔内压风通过断面积一定的条件下,满足排渣风速要求的风压和风量主要取决于钻孔深度。组合钻具的主要功能是提高钻孔的定向准确性,同时也能减少钻孔出现垮塌和其他大变形的几率。强力钻机的目的是增加钻进能力,研制的ZSM一250型强力钻机,钻杆直径为63mm,配合风力排渣和组合钻具,能够满足突出松软煤层成孔深度250m的要求。该成套技术与装备在四川省芙蓉矿务局琪泉煤矿进行了井下试验,顺层钻孔深度最大达到239.6m,瓦斯预抽率达到32%,与网格式穿层钻孔相比,可节约吨煤成本4.3~6.2元。既保障了煤矿安全,又节约安全投资,降低了生产成本。目前这套技术和装备正在芙蓉、松藻、丰城、淮南等局推广应用,取得了很好的效果。 (2)岩层水平长钻孔技术。岩层水平长钻孔的主要目的是为了抽放采空区和邻近层的瓦斯,我国许多煤矿原来主要利用顶板巷道满足这一要求,如果利用钻孔代替巷道,将节省大量投资。为此,研

掘进工作面恢复通风排放瓦斯安全技术措施

编号:AQ-JS-09405 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 掘进工作面恢复通风排放瓦斯 安全技术措施 Safety technical measures for recovery ventilation and gas discharge in heading face

掘进工作面恢复通风排放瓦斯安全 技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 因反风期间,矿井停止了井下采掘作业,停止了5104回风巷、5104运输巷的局部供风,造成个别工作面瓦斯积聚,现需恢复各掘进工作面通风,在恢复通风前必须进行瓦斯排放工作,按照《煤矿安全规程》规定,特编制排放瓦斯专项措施。请有关单位严格执行。 一、瓦斯排放时间 2014年3月5日09时至11时。 二、瓦斯排放执行单位 通防区、安检科、机电部等有关人员及各区队电钳工、风筒工。 三、瓦斯排放组织方案 调度室由吴宏生同志负责指挥,地面由王建国负责停送电指挥工作,现场由郝志红负责指挥,安全监督由张彦群负责。

四、排放前的准备 (1)、必须落实三个责任和三个原则,即落实撤人和设警戒线的责任,落实断电范围和电器设备完好检查责任,落实排放瓦斯现场指挥责任。执行三个原则:①撤人:受瓦斯排放影响范围内所有人员全部撤出。②断电:受瓦斯排放影响范围内所有电器设备全部断电。③瓦斯排放必须限量排放,回风流中瓦斯浓不超过《规程》规定,严禁一风吹。 (2)、参加人员必须携带各种检测设备,且保证完好。 (3)、在全风压处进行全面消尘。 (4)、反风结束后,测风员对矿井风量进行一次全面测量,确保排放系统全风压风量大于1218∕min。 (5)、检查局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5﹪,风机必须有专人管理。 (6)、排出风流与全风压汇合处不大于10m的位置按规定悬挂瓦斯传感器。 (7)、回风路线必须停电撤人,达不到要求,不予排放。

瓦斯抽采泵站运行安全措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 瓦斯抽采泵站运行安全措施(标 准版)

瓦斯抽采泵站运行安全措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、一般规定 (1)抽采瓦斯泵及附属设备应采用一用一备的运行方式。 (2)泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。 (3)应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。 (4)泵站周围必须设置栅栏或围墙,禁止闲杂人员进入。 (5)泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。 (6)泵房必须有直通矿调度室的电话。 (7)抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近0.3m瓦斯浓度不得超过1%,否则必须停泵,查明原因并处理。 (8)抽采瓦斯泵司机必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。 (9)进入泵房人员,必须穿防止静电的服装,严禁穿化纤衣物,

禁止携带烟火或其它易燃物品,禁止接打手机。 (10)三防装置必须齐全且符合要求,运行前必须严格检查,不放过任何一个细节和瑕疵。 二、操作前的准备 (1)检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门和利用阀门,保证其处于正常工作状态。 (2)检查抽采泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩,要求不得松动。 (3)检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处,各阀门是否灵活,发现问题及时处理。 (4)各部位温度计应全齐,温度计指示值符合规定要求。 (5)泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常。 (6)检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好;水封式防爆器,要保证水位达到规定要求。 (7)用手转动泵轮1-2周,检查泵内有无障碍物。 (8)检查配电设备,应保证完好。 (9)检查真空泵轴的水平度纵向严禁超过0.15/1000;泵与电机连

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施

编号:SM-ZD-42071 瓦斯抽放钻孔施工安全技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 为降低回采工作面瓦斯浓度,保证回采安全,经安全办公会研究,在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此,特编制本安全技术措施,供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机,钻杆直径为50 mm,钻头直径为75mm施工,钻机中心为距巷道右帮0.2m,机高1.0m。 2、施工钻孔时,要准确记录见煤点及过煤点,为进一步探明煤层赋存情况。 3、施工地点必须事先挖好沉淀池,接好水管、风管,整好地坪,并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施(钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住)。

启封安全技术措施

启封安全技术措施

山西陆合集团 恒泰南庄煤业有限公司启封密闭 安全技术措施 编制人: 审批人: 二零一五年十二月十二日 会审人员签字及意见

职务姓名会审意见日期编制人 施工队 通风队 通风科 安全科 机电科 调度室 安全矿长 总工程师 贯彻学习记录表 时间:

地点: 贯彻人: 学习内容: 学习人员签字 序号姓名工种序号姓名工种 启封密闭安全技术措施 根据矿井施工计划要求对皮带巷、回风大巷延伸开拓,需

对皮带巷末端2号密闭及回风大巷末端密闭进行启封,对其巷道起底、扩刷、喷浆处理。由于巷道可能存在瓦斯积聚,需对此巷 道进行瓦斯排放,为确保启封瓦斯排放期间的安全,特制定安全技术措施: 一、巷道概况 启封地点位于皮带大巷机尾处、巷道长350米,回风大巷末端,巷道长360米。所启封皮带大巷与启封回风大巷联通,巷道规格均为矩形,宽4m,高3m,巷道断面为12m2。 二、启封时间 预计启封时间为2015年12月日点班,具体时间根据矿准备定,预计启封密闭及排放瓦斯时间为 1.5小时。 三、成立启封密闭组织机构 成立启封密闭领导小组,办公室设在调度室。 办公室电话:外线:0357-*******;内线:8000 组长:倪绍洲(总工程师) 副组长:卢俊奎(矿长助理兼通风科长)、史常荣(安全矿长) 成员:王建斌、孟志军、杨柱山、乔文生、徐伟鑫、刘玉 虎(施工队队长)、王小栋(矿辅助救护队负责人)、 打闭工:当班配备 瓦检员:当班配备

测风员:王世平 安全员:当班配备 电工:当班配备 监控室:当班配备 矿辅助救护队:燕鹏、郭盼盼、李海龙、卫文泉、杨菲菲 必要时通知临汾救护队。 职责分工及排放前的准备工作: 1、启闭组长倪绍洲全面负责指挥本次启封密闭及排放瓦斯 过程中协调工作。 2、副组长卢俊奎搞好启封及瓦斯排放过程中的技术工作。 3、副组长史常荣负责监督启封及瓦斯排放过程中的安全工 作 4、调度室乔文生负责收集信息并第一时间掌握现场情况, 根据现场的实际情况下达各种命令,必要时指挥调动其他人员协助完成启封密闭工作。 5、安全科孟志军负责监督措施的贯彻落实、启封密闭过程 中的施工安全,施工队组织人员撤离并安排人员站岗警戒。并将情况及时汇报组长及矿调度室。 6、机电科王建斌负责瓦斯排放断电工作。 7、监控室杨柱山负责施工地点安装专线电话,安排专人负 责看守,传达井上下信息;并指定地点安装甲烷,悬挂一氧化碳便携仪,安排专人负责时刻观察传感器数据,发现异常及时汇报

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范文本

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 移动瓦斯抽放泵因检修或故障等原因,造成瓦斯抽放 泵备机无法运转,为保证单机正常运转,按照《煤矿安全 规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定,特编制 如下措施。 二:安全措施 1、单机运转期间,通风队加大泵站供水管路检修力 度(每天检查一次),保证瓦斯抽放泵站供水可靠。机电 队加大泵站供电设备检修力度(每天检查一次),保证瓦 斯抽放泵站供电可靠。 2、瓦斯抽放泵站各种安全装置必须齐全可靠,各种

设备必须经常检查,保证完好,抽放管路必须每班检查一次,保证严密不漏气。 3、瓦斯抽放泵站内各控制阀门要每班检查,保证阀门开、关灵敏。 4、瓦斯泵司机每隔1小时必须观测一次所有数据,并做好记录,向调度汇报,瓦斯浓度、抽放负压、流量等参数变化异常必须立即汇报通风队值班领导、调度,调度要及时向矿领导汇报。 5、通风队每天安排专职维护人员对瓦斯抽放泵进行检查与维护,保证设备正常运转。 6、加强抽放地点的瓦斯管理、抽放管与连接管,必须运转链接牢固可靠。 7、加强瓦斯抽放泵及正压管路放水,防止水堵。 8、瓦斯抽放泵和管路系统必须日常每天检查并做好记录。

瓦斯抽放安全措施

编号:SM-ZD-62698 瓦斯抽放安全措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

瓦斯抽放安全措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、抽放瓦斯浓度 因本矿井设计瓦斯抽放为采空区留管抽放和本煤层未卸压预抽,根据《煤矿瓦斯抽放技术规范》(MT/T692-1997)中关于采空区抽放参数及效果的规定;结合目前全国瓦斯抽放的实际效果。本矿井设计采空区留管抽放抽出瓦斯的浓度不得低于15%和本煤层未卸压预抽抽出瓦斯的浓度不得低于30%。 二、不同的瓦斯抽放方法应注意的安全: 根据矿井瓦斯涌出量的大小,不同时间,不同地点,应选择切实可行的抽放方法。根据不同的抽放方法,应制定相应的针对性强的安全措施。 1、抽放方法的安全技术要求: 根据矿井的煤炭自燃倾向性鉴定报告,本矿的煤炭自燃倾向性均为Ⅲ类,属不易自燃。虽本矿地质报告结论为Ⅲ类,

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版

YF-ED-J8410 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为降低回采工作面瓦斯浓度,保证回采安 全,经安全办公会研究,在切眼对回采工作面 进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此,特编制本 安全技术措施,供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机,钻 杆直径为50 mm,钻头直径为75mm施工,钻机 中心为距巷道右帮0.2m,机高1.0m。 2、施工钻孔时,要准确记录见煤点及过煤 点,为进一步探明煤层赋存情况。

3、施工地点必须事先挖好沉淀池,接好水管、风管,整好地坪,并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施(钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住)。 5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工,每施工完一个孔,要及时封孔连抽(封孔管使用50mm×8m的PE管,连接管使用50mm×6m钢丝缠绕,用马丽散封孔,封孔段长度不小于 8m)。 6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供,瓦斯抽放钻孔设计32个。后附(111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图)。 7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤

启封密闭排放瓦斯安全技术措施方案

整体解决方案系列 启封密闭排放瓦斯安全技 术措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-14030启封密闭排放瓦斯安全技术措施Safety measures for unsealing and confined gas emission 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、401盘区二贯眼闭墙概况 该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭,矩形断面,密闭周围为锚索支护,排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷→401盘区回风巷→总回风巷。 二、启封方法 1、清理闭墙外杂物,然后对密闭进行洒水作业,保证墙体湿润 2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度。瓦斯浓度小于0.5%,氧气浓度大于20%,二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。 3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小口,用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯,用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度,如果密闭内的瓦斯不超过

1.0%,二氧化碳不超过1.5%时,再逐渐扩大开口,同时检查瓦斯,只有瓦斯浓度不超过1.0%,二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口,直到密闭全部打开。 4、如果瓦斯浓度超过1.0%,二氧化碳超过1.5%时,先不要继续扩大开口,派人到进风侧打开一个小洞,引进全负压新鲜风流,然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯,再逐步扩大开口,待瓦斯(二氧化碳)浓度下降至0.75%以下后,完全打开两侧闭墙。 5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放,按照排放瓦斯措施执行。 6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧,防止高浓度瓦斯呛人。 三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围 1、撤人范围:401盘区皮带巷、401盘区回风巷、4#总回风巷和矿井总回风。 2、停电范围:排放瓦斯回风流经过的所有地点非本安型电气设备 3、警戒地点:施工范围20米内、401盘区轨道巷一贯眼

瓦斯抽采泵站运行安全措施

瓦斯抽采泵站运行安全措施 一、一般规定 (1)抽采瓦斯泵及附属设备应采用一用一备的运行方式。 (2)泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。 (3)应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。 (4)泵站周围必须设置栅栏或围墙,禁止闲杂人员进入。 (5)泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。 (6)泵房必须有直通矿调度室的电话。 (7)抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近0.3m瓦斯浓度不得超过1%,否则必须停泵,查明原因并处理。 (8)抽采瓦斯泵司机必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。 (9)进入泵房人员,必须穿防止静电的服装,严禁穿化纤衣物,禁止携带烟火或其它易燃物品,禁止接打手机。 (10)三防装置必须齐全且符合要求,运行前必须严格检查,不放过任何一个细节和瑕疵。 二、操作前的准备 (1)检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门和利用阀门,保证其处于正常工作状态。

(2)检查抽采泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩,要求不得松动。(3)检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处,各阀门是否灵活,发现问题及时处理。 (4)各部位温度计应全齐,温度计指示值符合规定要求。 (5)泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常。 (6)检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好;水封式防爆器,要保证水位达到规定要求。 (7)用手转动泵轮1-2周,检查泵内有无障碍物。 (8)检查配电设备,应保证完好。 (9)检查真空泵轴的水平度纵向严禁超过0.15/1000;泵与电机连接可靠,无明显阻滞,无异常声音。 (10)检查泵体中心线位置允许偏差在3mm内。 (11)检查泵体标高允许偏差在±5mm内。 (12)检查减速器及泵体油位位置。 (13)运转前各润滑部位加注足量合格润滑油。水封防爆器备足量、洁净的密封水。 三、正常操作程序 (1)接到启动命令后,抽放瓦斯泵司机应1人监护、1人准备操作。(2)应首先启动润滑系统、供水系统和冷却系统,并适当开、关有关阀门调整流量。

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施示范文本

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、抽放瓦斯管理制度 矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。为了保证安全、正 常地进行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤矿 安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定,在 安全和组织管理方面考虑了以下制度。 1.1组织管理 1、建立抽放瓦斯的专门机构,配备专业施工队伍,负 责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。所有人员必 须经过培训合格后才能上岗。 2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外,应 建立定期检查维护制度。

3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置,同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护,以便掌握不同地点的抽放状况。处理管路积水和漏气,以保证管路畅通无阻。 4、对抽放方法及其有关参数,需在抽放实践中进一步考察和验证,以便确定合理的综合抽放方法。达到合理布置钻孔,提高抽放效果。 5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训,使其熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。 1.2瓦斯抽放组织机构管理 为了加强矿井瓦斯抽放管理,矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为: 1、技术管理人员:负责井下瓦斯抽放的管理、设计、

常规排放瓦斯安全技术措施实用版

YF-ED-J6229 可按资料类型定义编号 常规排放瓦斯安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

常规排放瓦斯安全技术措施实用 版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为保证矿井安全生产,根据我矿“一通三 防文件汇编《强化瓦斯排放管理的规定》(试 行),制定以下常规排放瓦斯措施,望所有参 加人员认真贯彻执行: 一、适用条件: 1、临时停风时间短(不超24小时)且瓦 斯浓度低于3%的掘进工作面(含煤巷、半煤岩 掘进工作面和有瓦斯涌出的岩巷工作面)。 2、停风原因查清楚且故障已排除。 3、必须向矿及通风队值班人员汇报,矿及

调度有记录可查。 二、地面指挥部地点及指挥机构: 1、指挥部设在矿调度室。 2、总指挥:当日值班矿领导。 3、参加人员:矿调度、安检科、机运科、通防科、通风队、施工单位值班人员。 三、井下指挥部及参加人员: 1、井下指挥部设在掘进工作面电话处。 2、井下指挥人员:施工单位跟班人员及通风队班组长。 3、参加人员:以通风队瓦检员为主,施工单位跟班人员指定专人协助。 四、责任划分: 1、矿调度、安检科、机运科、通防科、通风队、施工单位值班人员负责地面指挥工作。

煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施

煤矿瓦斯抽放停采方案及 风排瓦斯安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯 安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 根据山西焦煤函【2012】372号文件《关于抓好低浓度瓦斯抽采输送安全的工作安排》及霍煤电通字【2013 1 10号 文件《关于加强瓦斯抽采系统管理工作》通知的安排,我矿特制定瓦斯抽采停运方案及风排瓦斯安全技术措施,具体方案及措施制定如下: 一、矿井瓦斯涌出情况 1、20xx年度矿井瓦斯等级鉴定情况: 根据山西省煤炭工业厅下发的晋煤瓦发【2012 1 68号文件《关于山西焦煤集团有限公司20xx年度矿井瓦斯等级 鉴定结果的批复》,我矿井绝对瓦斯涌出量为2.99m3/min , 相对瓦斯涌出量为0.53m3/t,二氧化碳绝对涌出量为4.86 m3/min ,相对涌出量为0.85m3/t,鉴定结果为低瓦斯矿井。 2、目前采掘工作面瓦斯涌出量情况: 目前我矿井下共布置有一个综采工作面,七个掘进工作面。掘进工作面有一个炮掘工作面,六个综掘工作面。目前2-112回采工作面回

瓦斯抽放管理安全措施实用版

YF-ED-J7651 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放管理安全措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

瓦斯抽放管理安全措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为了保证安全,正常地进行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定,为了组织和安全管理,特编制如下措施: 一、组织管理: 1、建立抽放瓦斯的专门机构,配备专业施工队伍,负责瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作,所有人员必须经过培训合格后才能上岗。 2、瓦斯泵房的设备和管路系统必须日常每天检查,还应做好记录。

3、各抽放区主管和分支管路上要安设瓦斯流量,浓度、负压等观测装置,同时还要配备专人定期巡回检测,对管路维护和放水工作,处理管路积水漏气,以保证管路畅通无阻。 4、抽放泵的司机及值班人员必须经过专门培训,使其熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种安全,监控仪表和设备的用途及操作程序。 5、配备工程技术人员和各类业务人员及井下打钻工,管线维护施工员,检测人员。 6、施工钻场必须按设计图板和说明书,并注明钻孔数目,位置、间距、方位、孔深、封孔长度、封孔材料,注意事项及特殊要求,并严格遵照执行。 7、钻场投入使用后,巡回检查是钻场管理的主要内容,在巡回检查时必须携带测试仪

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施 一、概况: 根据生产需要,现将原有101a02首采工作面低负压瓦斯抽放管更换为16寸的螺旋焊管,为保证施工安全,特编制该安全技术措施。 二、技术要求 1、瓦斯抽放主管必须安装于101a02回风顺槽南帮,且离地高度不得低于0.5m,并每隔25m安设一个“等径三通”,在每隔“等径三通”上安装一个12寸闸阀。闸阀安装完毕后应将其关闭。 2、每隔闸阀安装完成后,在闸阀的另一面安装安设迈步瓦斯抽放管路,每段迈步瓦斯抽放管路长度为15m,安设于101a02回风顺槽南帮,且必须用木跺支撑于101a02回风顺槽顶部。木跺采用直径不小于10mm 的圆木架设。 3、瓦斯抽放主管在101a02回风下山与101a02回风顺槽交岔点处必须使用龙门架,且龙门架管体必须用8号铁丝紧固于巷道顶部。 4、瓦斯抽放主管在101a02回风顺槽里程50m以后不再留设等径三通。 5、瓦斯抽放管路必须使用胶垫进行连接,且螺丝必须加垫、上齐。 6、安装好的瓦斯管路距轨道中心线的安全距离不小于0.8m。 三、安全措施 一)装车、运输及卸车 1、瓦斯管路运输路线为:地面(装车)→轨道平硐(机车牵引)→轨道下山(绞车放)→1335车场→1335轨道石门(机车牵引)→1335东瓦斯巷(人力推车)→101a02回风联络巷(人力推车) 第 2 页共 6 页

→101a02回风上山(绞车提升)→101a02回风顺槽(绞车放)→安装地点 2、瓦斯管运输必须采用专用矿车或花车装车。 3、装车时,作业人员之间要相互配合好,操作人员要站在车的两头先抬起一头,然后在抬起另一头,轻轻的放在车上;车辆的两侧严禁站人。 4、装车时,必须保证重心合适并用棉绳或铁丝捆绑牢固。 5、装车车辆在装车时必须停好并用木锲刹稳,以防在装车时划动。 6、采用机车牵引时,车辆之间采用链子和连接环连接,链子的长度必须满足车辆转弯时所需的最短长度,以防转弯时车辆掉道。 7、绞车提升时,绞车司机必须经过专门培训并持证上岗的专职人员。绞车提升过程中(包括综采工区运送施工过程中的材料),除专职观察提升车辆的运行情况的人员外,其余人员必须全部撤至巷道安全地点。专职观察提升车辆的运行情况的人员发现异常时及时发出停车信号,停车信号由观测人员自定,可以采用喊声、晃灯等方法。 8、绞车提升时,必须严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。提升之前,操作人员必须认真检查绞车及其附属设施的完好情况,无异常时,方可开始进行提升运输工作。 9、绞车司机在提升过程中,要注意观察钢丝绳的松紧程度和绞车声音是否正常。发现异常时,绞车司机都要减速或停车处理。10、人力推车时必须遵守下列规定: (1)、一次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车,同向推车的间距,在轨道坡度不大于5‰时,不得小于10m;5‰-7‰时,不得小于30m;坡度大于7‰时,严禁人力推车。 第 3 页共 6 页

煤矿排放瓦斯安全技术措施方案

排放瓦斯安全技术措施 为了加强我矿瓦斯管理,防止瓦斯事故,确保矿井安全生产,使瓦斯排放安全顺利进行,根据我矿实际情况特制定瓦斯排放安全技术措施。 一、成立瓦斯排放领导小组: 组长: 卢宝安 副组 吴秀永杨玉林土勤志吴永高马海泉长: 成员:路明强任丿在陈永利彭余康李本怀杨斌楼苏向阳张德望张德祥林荣江吴建卢瑞方 李建华蒋兴华吴启用张天国高天朝 张德兴高凤祥高凤文 办公室下设在安全生产调度室,由吴永高兼任办公室主任负责瓦 斯排放工作调度、指挥工作。瓦斯排放工作有瓦斯排放领导小组 统一指挥,施工队和各职能科室密切配合。 二、科室(施工队)责任分工 1、安全生产调度室全面负责瓦斯排放工作指挥、协调、监督实施工作; 2、地测防治水科:负责瓦斯排放安全措施的编制、审批、上报工作; 3、通防科:负责瓦斯排放措施实施和业务管理工作; 4、安全科:负责瓦斯排放措施实施的监督检查落实工作; 5、生产科:负责瓦斯排放措施组织、贯彻、落实工作;

6、机电科:负责瓦斯排放时机电设备管理工作; 7、施工队:具体负责瓦斯排放措施的实施工作; 三、瓦斯排放原则 排放瓦斯采取三级管理原则。一级管理:临时停风时间短,瓦斯浓度不超过3%由通风科长、施工队班(组)长、瓦检员和电钳工负责就地排放。 二级管理:瓦斯浓度达到3%或以上,排放瓦斯流经线路短,直接进入回风系统,并不影响其它掘进工作的正常进行,排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施,矿总工程师组织有关部门共同审查、批准、贯彻,上报、备案。由矿长组织通风科长负责按批准的措施组织排放,安全检查科派人在现场监督检查,矿辅助救护队在现场值班,发现不按措施组织的违章排放,立即停止,并追究责任。 三级管理:掘进巷道、盲巷或已封闭的停风区内瓦斯浓度超过3刎上,排放瓦斯流经路线长,影响范围大,排放瓦斯风流切断其它掘进工作面的安全出口或其他掘进工作面局扇进风流,排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施,由矿总工程师组织有关部门共同审查,上报总工程师批准,并负责向有关人员贯彻,由矿总工程师组织通风科长负责按批准的措施组织排放,安全检查科派人现场监督检查,矿辅助救护队现场值 班,发现不 按措施组织的违章排放,立即停止,并追究责任。

采空区抽放瓦斯安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 采空区抽放瓦斯安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7172-65 采空区抽放瓦斯安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、瓦斯抽放泵站司机及维修人员,必须经过培训合格取得合格证,做到持证上岗。 2、抽放泵站的司机及值班人员要熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种安全监控仪表和设备的用途及其操作程序。 3、瓦斯抽放泵等设备和管路系统要进行日常的检查,并做好记录。 4、要配有专人对抽放管路上安设的瓦斯流量、浓度、负压、温度等检测装置和瓦斯断电系统定期进行巡回检测,掌握不同时间的抽放状况和监测装置的运行情况。 5、要配有专人对管路进行放水和管路维护、处理管路积水和漏气等,以保证管路畅通无阻。定期用草

酸对泵体除垢。 6、瓦斯抽放检测仪表齐全,定期校正。 7、瓦斯抽放系统运行前,必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面检查,检查的内容主要有:瓦斯抽放泵电气设备的完好、水电闭锁、瓦斯电闭锁、供水及排水系统、正负压侧管路的密封、管路内的锈垢等,在确认无问题后方可正常运行。 8、瓦斯抽放泵运行过程中,严格按照抽放泵的操作规程操作,严格执行现场交接班制度。 9、瓦斯抽放泵运行过程中,抽放泵司机必须认真观察抽放泵的运行情况,做好运行状况记录。要加强瓦斯抽放参数(抽放量、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、负压、温度、氧气)测定。人工测定时,泵站内每小时测定1次,抽放管路内每班至少测定1次。 10、抽放地点必须建立专用的瓦斯检查记录牌,实行巡回检查,每班检查次数不少于2次,间隔时间要均衡。 11、抽放泵司机要携带便携式瓦斯监测报警仪,

主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K2944 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施标准版 本

主扇停风停电及排放瓦斯安全技术 措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 根据我矿十五万吨技改要求,我矿需安装两台2×75KW主要通风机。一台已到位,现准备着手安装另一台以及扩大原引风硐断面,在这一期间,需另一台主要通风机停止运转,为了确保在主要通风机停止运转期间的全矿安全,特制定如下安全技术措施: 1、主要通风机停止运转前,由调度室下令停止井下一切作业,各区域瓦斯员、安全员、班长及跟班矿长负责撤出井下全部人员,并在各独头巷道口设置栅栏,并设置“严禁人员入内”的警示牌。 2、由井口检身员核实出井人数,绝对确保无一

人停留于井下。在主要通风机停运及排放瓦斯期间,主要通风机附近一百米范围内严禁吸烟、有明火、存在带电的电器设备及电子设备,此项工作由安全矿长负责。 3、主要通风机停运期间,没有总工程师的命令严禁向井下送电,由机电科科长严格把关。打开防爆门使井下自然通风,并派遣专职瓦斯员不间断的在回风斜井口检查瓦斯,当瓦斯浓度达到1%时,停止回风斜井口的一切作业。 4、准备给主要通风机送电运行时要严格按照如下安全技术措施执行: ①主要通风机启动前,由总工程师统一指挥,安全矿长、通风科长及机电科长必须亲临现场参加瓦斯排放工作。主要通风机附近一百米范围内严禁吸烟、有明火

瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L7454 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施正式样本

瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术 措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 随着各掘进工作面的不断推进,瓦斯抽放管路也 须紧跟各工作面迎头进行瓦斯预抽,在瓦斯抽放管路 安装与拆除过程中为防止事故的发生,保障施工安全 特编写此措施,望有关单位认真贯彻执行。 1、管路工必须经过专业技术培训,考试合格后 方可上岗。 2、管路工须了解煤矿有关瓦斯、煤尘爆炸及各 种气体超限的危害及预防知识以及对瓦斯抽放管路的 安装及维护规定。 3、严禁在无风或风量不足的地点从事管路安

装、拆除、维护、检查等工作。 4、在进行正常操作时,要仔细检查操作环境的安全状况,不安全须向有关人员进行汇报处理后才可进行作业,否则不得进行操作。 5、敷设管路时要严格按设计施工,管路与其它设施及设备的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》要求。 6、在运输巷道内敷设管路时,要严格遵守有关安全规定,采取设置警戒、行人不行车等相关安全技术措施。 7、工作前应把需用材料、工具准备齐全;下井进行管路敷设和维修时要运转所须材料。 8、软质管或较短管材、配件可装矿车运送,凡矿车装不下的管材均装花车运送。管材的装载高度不准超过矿车或运输车两帮高度,并要捆绑牢固。

启封密闭排放瓦斯安全技术措施示范文本

启封密闭排放瓦斯安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

启封密闭排放瓦斯安全技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、401盘区二贯眼闭墙概况 该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭,矩形断面,密 闭周围为锚索支护,排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷→ 401盘区回风巷→总回风巷。 二、启封方法 1、清理闭墙外杂物,然后对密闭进行洒水作业,保证 墙体湿润 2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧 化碳和氧气浓度。瓦斯浓度小于0.5%,氧气浓度大于 20%,二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。 3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小

口,用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯,用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度,如果密闭内的瓦斯不超过1.0%,二氧化碳不超过1.5%时,再逐渐扩大开口,同时检查瓦斯,只有瓦斯浓度不超过1.0%,二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口,直到密闭全部打开。 4、如果瓦斯浓度超过1.0%,二氧化碳超过1.5%时,先不要继续扩大开口,派人到进风侧打开一个小洞,引进全负压新鲜风流,然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯,再逐步扩大开口,待瓦斯(二氧化碳)浓度下降至0.75%以下后,完全打开两侧闭墙。 5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放,按照排放瓦斯措施执行。 6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧,防止高浓度瓦斯呛人。 三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围

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