施工方案及施工工艺 工程简介 ######天然气利用工程-天然气长输管道起于仙人岛能源化工区的仙人岛天然气液化厂，终于大石桥市西侧的大石桥分输站。管线长度约为98KM，管径φ406.4，设计压力4.0Mpa，管道输气规模为1.4*108m3/a。 管道沿线经过仙人岛能源化工区、盖州市、鲅鱼圈区、营口市沿海产业基地、营口市中小企业园区、老边区和大石桥市，设置大石桥分输站1座，设鲅鱼圈南分输阀室、鲅鱼圈北分输阀室、盖州分输阀室、北海分输阀室、沿海分输阀室、中小园分输阀室、老边分输阀室和有色园分输阀室共8座分输阀室。 施工方法的选择： 天然气管道穿越工程，根据设计要求、定向钻机性能及现场情况，决定采用DDW320定向钻机。 1.1 钻机主要性能参数DDW320定向钻机： DDW320 机身长度 6.4m 机向宽度 2.3m 高度 2.0m 重量9.2 t 泥浆流量320L/min 钻杆重量40kg 发动机功率145kw 行走速度 5.3Km/h 最大扭矩12KNm 实际推进力32 t
实际回拖力32 t 钻杆长度3m 钻杆外径73mm 水压8Mpa 1.2 钻机技术特点： A、设备机械化程度高，结构布局合理，整体性好。 B、结构简单易于操作。 C、钻机倾角可调，适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件。 D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩，满足反扩拉管要求。 E、易于随时监测钻进方向，调整孔底钻头，控制钻进轨迹。 F、及时监测钻进参数和地层变化。 2 施工方法特点： 2.1 精确性。拖管轨迹准确、精度高，满足设计要求。 2.2 方向可控性。在整个施工过程中，随时可确定管线的位置及埋深，这是传统的顶管工艺所达不到的。 2.3 铺管速度快，施工周期短。同样长度及管径的管线，施工时间是普通顶管线施工时间的1/5。 2.4 广泛的适应性。适用于复杂的地质结构，如乱石、回填土等，适用于地下管网分布复杂的地段。 2.5 不阻碍交通，不污染环境，对路面及河道无损害。 2.6 铺管质量高，由于基本没有破坏原有土质结构，无须进行地下水防 范和软土层的加固措施，避免了土壤沉降过程对管道的应力破坏。 2.7 具有较好的经济效益。管径越大，埋深越深，周边环境越复杂，经济效
统一用户及权限管理系统概要设计说 明书
统一用户及权限管理系统 概要设计说明书 执笔人：K1273-5班涂瑞 1．引言 1．1编写目的 在推进和发展电子政务建设的进程中，需要经过统一规划和设计，开发建设一套统一的授权管理和用户统一的身份管理及单点认证支撑平台。利用此支撑平台能够实现用户一次登录、网内通用，避免多次登录到多个应用的情况。另外，能够对区域内各信息应用系统的权限分配和权限变更进行有效的统一化管理，实现多层次统一授权，审计各种权限的使用情况，防止信息共享后的权限滥用，规范今后的应用系统的建设。 本文档旨在依据此构想为开发人员提出一个设计理念，解决在电子政务整合中遇到的一些问题。 1．2项目背景 随着信息化建设的推进，各区县的信息化水平正在不断提升。截至当前，在各区县的信息化环境中已经建设了众多的应用系统并投入日常的办公使用，这些应用系统已经成为电子政务的重要组成部分。 各区县的信息体系中的现存应用系统是由不同的开发商在不同的时期采用不同的技术建设的，如：邮件系统、政府内
部办公系统、公文管理系统、呼叫系统、GIS系统等。这些应用系统中，大多数都有自成一体的用户管理、授权及认证系统，同一用户在进入不同的应用系统时都需要使用属于该系统的不同账号去访问不同的应用系统，这种操作方式不但为用户的使用带来许多不便，更重要的是降低了电子政务体系的可管理性和安全性。 与此同时，各区县正在不断建设新的应用系统，以进一步提高信息化的程度和电子政务的水平。这些新建的应用系统也存在用户认证、管理和授权的问题。 1．3定义 1.3.1 专门术语 数据字典：对数据的数据项、数据结构、数据流、数据存储、处理逻辑、外部实体等进行定义和描述，其目的是对数据流程图中的各个元素做出详细的说明。 数据流图：从数据传递和加工角度，以图形方式来表示系统的逻辑功能、数据在系统内部的逻辑流向和逻辑变换过程，是结构化系统分析方法的主要表示工具及用于表示软件模型的一种图示方法。 性能需求：系统必须满足的定时约束或容量约束。 功能需求：系统必须为任务提出者提供的服务。 接口需求：应用系统与她的环境通信的格式。 约束：在设计或实现应用系统时应遵守的限制条件，这些
激光雕刻机 说 明 书 浙江圣石激光科技股份有限公司 第一章性能特点 该激光雕刻机是我公司推出地集计算机、激光技术、自动控制及精密机械于一体地高科技产品.广泛应用于印刷业制版、广告、服装裁剪、皮革、电子、工艺品等非金属加工行业. 一、主要特点： 、用先进地激光替代传统地机械刻刀,与人工或机械雕刻机相比，换成激光雕刻机地优点很多，概括起来主要有： （1）无需任何夹具，工件只需放置在台面上就可开始工作，方便快捷. （2）材料地软硬无特殊要求，应用范围较广. （3）雕刻质量上乘，图案立体感强. （4）工作效率成倍提高. （5）网点扫描效果突出. 、技术先进、性能稳定地控制板卡 圣石激光雕刻机采用地是运用国内先进地专业数控技术，开发出地性能更为稳定、先进地主板，它采用驱动器电路控制地步进电机运行速度更快更平稳，精度更高. 3、机器操作界面友好，操作起来得心应手. 4、全封闭地造型，使得机器美观大方，工作安全舒适. 二、应用领域 激光雕刻机地应用领域很广，主要应用于：工艺美术装璜广告业本机可以雕刻各种非金属材料（密度板、竹木制品；双色板、布料；亚克力、皮革；玻璃、玉石、有机玻璃、水晶、大理石等）. 安装说明 客户收到选购地机器，打开包装箱取出机器后，应仔细和我公司技术员核对配件，查看有关配置是否齐全，然后严格按下列步骤进行安装.
第一节总体安装 先检查激光管有无破损以及各部件是否有松动现象. 1 、 安装排气装置，将排气管接在排气扇上，另一头安装在室外，排气扇与室外 出风口地最大距离为米.如受当地环境所致，排气管道延伸过长则需另行配 置抽风设备. 接牢地线（见机后接地部位，接地电阻应≤欧姆）. 3 、 检查供电线路有无线路老化，接插头松动、接触不良等现象，交流电压是否正常，必要时须用专用供电线路以及稳压电源（功率≥）. 注：不可将零线与地线相连 本机采用外置式潜水泵循环供水冷却装置，用户须自备加盖水桶，雕刻机与潜水泵地高度差应不大于米，冷却循环水必须干净、无尘、无垢. 循环冷却水地水温应℃，否则影响雕刻深度.高寒地区应保证激光管内无结 冰堵塞现象，否则激光管会炸裂.最好在夜间停止工作时，排干循环水路及 激光管中地剩水，以防造成冻裂. 若发现激光管出现缺水地现象，应立即关机停止工作，切断水泵电源，并至 少停机半小时以上，等待激光管自然冷却后，方可供水开始工作，若立即供 水，激光管会炸裂. 、接通潜水泵，冷却水应正常循环，冷却水路应无堵塞滴漏现象. 8 第二节接口连接方法 电源线：与供电相连接. 通讯线：将线连接到电脑地通讯口上,将加密狗插到电脑地口上. 第三节机器调试 一、安装激光管 1.把激光机后面地激光管护照拆开，激光机地左护照地门打开. 2.将冷水机或(水泵)、气泵取出,将配件焊锡丝和高压胶带取出 . 从激光管纸盒中取出激光管(激光管是玻璃制品一定要轻拿轻放)，激光管分出光端（有出光孔为前段）和尾端（没有出光孔和带螺旋玻璃为尾端）. 把激光管放入机器后端地半圆型激光管固定座上,并用另外地一个半圆片加胶皮将其固定.激光管地前端到第一反光镜地距离在之间，尾端不要超出激光机.现在应注意把激光管前端地出水孔调整到向上（保证激光管内水是满地，不要有气泡）.激光管可以前后、上下移动调整光路.在把激光管尾端地进水管、前端地出水管分别和激光管连接. 把激光管尾端地高压线、前端地地线用电烙铁分别和激光管焊接牢固（焊接时间不要停流过长）.在分别用高压胶带缠牢固，以免打火损坏激光管. 把冷水机（或水泵)里装满水,冷水机地出水管接在激光机地进水管上,进水管接在激光机地出水管上或(将水泵地出水管接在激光机地进水管上放在有水地水桶里,水桶里地水必须高过水泵，大概以上），激光机地出水管直接放入水桶中.气泵接好.把冷水机或(水泵)通电后看激光管循环水是否正常（激光管从后端进水前端出水），激光管里有没有气泡，如果有气泡可以转动激光管.
第一节、施工测量 一、施工测量放线 1、距离测量： 仪器采用经纬仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核），二次读数较差不大于10mm。小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足规范的规定。 （1）采用坐标、经纬仪测量法，测速快、准确和操作简便；能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而可加快速度，缩短施测工期。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。 （2）采用经纬仪的后方交会专项功能,通过对两个已知点的观测,得出仪器点的坐标；采用经纬仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上,在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高精密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。根据
施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极坐标测量的方法进行测放，测量精密度需满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。 （3）管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩（里程桩）。 根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，中心线的投点容差为±10mm，量灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。 每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平，用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。 2、高程测量： 高差不大时采用B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤12√L ，L为往返测量水准线路长度（KM）。高差较大时标高的测量采用经纬仪三角高程测量，主要技术要求须满足规范的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到0.1″，高程取值应精确到1mm。 3、内业计算：
天然气长输管道施工工艺 １、主题内容与适用范围 １、１本标准规定了长输管道的材料验收，管道的拉运布管，加工和组装，管道焊接，通球扫线，线路斩立桩施工，阴极保护施工，穿越工程等的工程施工工艺要求。 １、２本标准适用于长输管道的安装。 ２引用标准 ２、１《长输管道线路工程施工及验收规范》(SYJ4001-90) ２、２《长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范》(SYJ4002-90) ２、３《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》(SYJ4006-90) ２、４《管道下向焊接工艺规程》(SY/T4071-93) ３长输管道施工工艺指导书编制内容 长输管道工程施工的基本程序为：设计交底→测量放线→清除障碍→修筑施工便道→开挖管沟→钢管的绝缘防腐→钢管的拉运、布管→管道的组装焊接→无损探伤→防腐补口补漏→管道下沟→回填及地貌恢复→分段吹扫及测径→分段耐压试验→站间连通→通球扫线→站间试压→穿跨越→阴极保护施工→立桩预制安装及竣工验收。 ３、１施工准备阶段： ３、１、１施工技术准备
在施工图纸等技术资料到位，工程专业技术人员应编制详细的施工组织设计或施工方案，报甲方代表审批。同时组织相关人员进行技术交底，使操作人员明确技术要求。 编制焊接工艺评定，确定焊接参数。同时对焊工进行岗前培训，合格后才能上岗。 编制公路、铁路穿越方案；河流穿跨越方案；弯头、弯管制作程序文件；管道通球、耐压试验方案等文件。 ３、１、２施工机具及材料准备： （１）在长输管道的施工中，需用的机具设备有挖土机、焊机、吊车、下管机等设备，其中焊接设备是施工机具中的一种重要设备，它是保证管道施工质量的关键。焊机在使用中应保持性能稳定，有较强的移动方便性。 （２）材料验收：长输管道用的材料和管件应具备出厂质量证明书或其复印件，各种性能技术指标应符合现行有关标准的规定。如无出厂质量证明书或对质量证明书有疑问时，应对材料和管件进行复验，合格后方可使用。 焊接材料的选用应根据母材的化学成份、机械性能和使用条件等因素综合考虑。 防腐材料应符合现行的有关防腐规范的规定。成品防腐管材进入现场后，应检查其绝缘度、外观、长度、管口的切面和管中心垂直度、壁厚、材质、坡口等。 ３、２设计交底及测量放线 ３、２、１施工前，工程项目进行图纸会审，由设计单位做技术交底和现场交底，明确以下有关向题。
半自动磨床机操作说明书(doc 23页)
半自动磨床操作说明书 1.目的﹕ 提供使用者正确的方法及安全保护观念﹐以维持研削设备的精度及稳定性﹐延长其使用寿命。 2.适用范围﹕ JL-3060ATD、上一PSGO-60150AHR自动磨床操作属之。 3.主要职责与权限﹕ 3.1. 课长﹕ 3.1.1. 设定每台加工机械之操作保养人或代理人并记录。 3.1.2. 倡导加工者正确操作机台﹐确保设备正常工作。 3.2. 组长﹕ 3.2.1. 协助操作者作好设备的保养并记录。 3.2.2. 协助课长对设备进行检查﹐保证其安全工作。 3.2.3. 督促操作者确实按照正常程序和方法操作设备。 3.3. 操作者﹕ 3.3.1. 按正常程序操作设备。 3.3.2. 确实做好设备的安全生产与必要的维护。 3.3.3. 要做好操作与保养并记录。
4.作业内容﹕ 5.1. 一般启动过程。 5.1.1. 检查砂轮防护罩是否盖好。 5.1.2. 检查各手柄位置是否正确。 5.1.3. 启动总电源OFF关/ON开﹐检查数显工作是否正 常。 5.1.4. 使用程控操作版面操作。 5.1.4.1. 关于老式操作面板开关功能说明。(参照附图 一) (1). DSP﹕多功能显示屏﹐此六位显示屏会显示以下讯息﹕ A﹕沿未执行全自动操作模式前﹐显示欲加工研磨去掉之 总量即砂轮垂直进给设定总量)﹐ 最小显示单位﹕0.001mm (公制)或 0.001mm(英制)。 B﹕在执行全自动操作模式时﹐随时快显示目前尚待进行加工研磨之残存尺寸量。 C﹕随时显示各种异常警报讯息。(警报讯息参考附件一) D﹕显示自我诊断各周边开关好坏。 (2). DSP2﹕粗意识到时每次垂直进给量显示屏(三位数﹐单位同 DSP1)。本显示屏会显示出在自动粗磨行程时﹐砂轮每次垂直进给尺寸量。 (3). DSP3﹕预留精磨总量显示屏(二位数﹐周DSP1)。 本显示屏会显示出预留待砂轮
云南天然气支线管道工程红河支线线路工程 三标段 山区地段施工方案 编制： 审核： 批准： 大庆油田建设集团有限责任公司 年月 一、工程概况 1工程名称：云南天然气支线管道工程红河支线线路工程（三标段）； 2参建单位：施工单位：大庆油田建设集团有限责任公司； 建设单位：云南中石油昆仑燃气有限公司；
设计单位：中油辽河工程有限公司；监理单位：新疆石油工程建设监 理有限责任公司。 3工程概况云南天然气支线管道工程红河支线起自中缅天然气管道玉溪支线的玉溪末站，管道出中缅玉溪末站后向南敷设约800m进入红河支线玉溪首站，终止于红河哈尼族彝族自治州蒙自市蒙自末站。输送管道采用埋地敷设，线路长度约210km，管径D323.9mm， 设计压力6.3MPa。线路总体呈西北-东南走向。 二、编制依据 1）《输气管道工程设计规范》GB50251 - 2015； 2）《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014； 3）《油气输送管道线路工程抗震技术规范》GB50470 － 2008； 4）《石油天然气工业管线输送系统用钢 管》 GB/T9711-2011。 5）《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103- 2006； 6）《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T 4109 - 2013； 7）《管道干线标记设置技术规范》SY/T 6064 - 2011； 8）《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T 640 - 2010；9）《油气管道工程感应加热弯管通用技术规格书》CDP-S-OGP-PL-016-2014- 3；10）《油气管道工程感应加热弯管母管通用技术规格书》CDP-S-OGP-PL-017-2014- 3；11）《油气管道并行敷设设计规定》CDP-G-OGP-PL-001-2010- 1； 12）《油气管道线路标识通用图集》CDP-M-OGP-PL-008-2013- 2； 13）《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（7 8）交公路字698号，（78）油化管道字452号。 14）《中石油昆仑燃气有限公司建设项目竣工验收手册（完全版）》 15）施工图纸 三、主要工程量
非接触式IC卡 食堂管理系统 用户使用手册 二零零四年八月六日
欢迎阅读本使用手册,借助本使用手册,您可以： 了解IC卡食堂管理系统的详细信息； 学会如何安装,操作IC卡食堂管理系统； 查找问题答案； 解决您在系统使用过程中遇到的各种疑难。 因此，希望您能在开始安装、运行系统之前，在忙碌的工作过程中抽出一点闲暇，认真阅读以下文件资料，它们会让您的工作更轻松、更方便！本使用手册由五部分内容组成： ●食堂管理系统运行环境要求：系统程序要求运行在一个最底配置的计算机软、硬件环境中， 您的机器达到要求了吗？请您一一对照设置妥当； ●食堂管理系统数据库SQL Server安装步骤：为您简单的介绍安装餐饮系统所需数据库SQL Server2000软件的过程； ●食堂管理系统的安装步骤：为您简单的介绍食堂管理系统的安装步骤； ●系统内容简介：系统各个模块的内容简介，使用户对系统能达到的功能有一个大概的了解；系统各个模块的详细说明：这节内容请您一定仔细认真的阅读，这样您会一步一步地熟悉系统的操作规程，否则，您或许会在实际操作中碰到不必要的错。 目录：
一、餐饮系统运行环境要求 １．硬件环境： ●CPU：赛扬633以上； ●内存：64M以上的RAM,最好128M以上； ●硬盘空间：10G或以上； ●显示器：VGA视配器分辨率在800*600以上； ●通讯断口：正确安装485通讯卡。 2.软件环境： ●操作系统：Win95/98、Win Me、Win2000个人版. ●通讯：正确设置了485通讯参数； 数据库支持：正确安装了SQL Server 2000个人版。
产品型号：SKMXS－303DZ-3 产品名称：多工位母线加工机 使用说明书 OPERATION MANUAL （SM） 奥捷数控设备
目录 1.概述 (3) 2.机器的基本参数 (6) 3.机器的用途和特点 (7) 4.机器的结构和原理 (8) 5.机器安装和开机前的注意事项 (9) 6.各单元的使用方法 (10) 7.机器的液压系统 (16) 8.机器的操作方法和电气的控制原理 (20) 9.机器的常见故障和排除方法 (22)
1 概述 安全操作注意事项: 操作前 1.操作前使机器周围有一个安全的工作环境。 2.不要带围巾或穿大衣之类的衣服开机，以免危及人身安全。 3.用正确的方法进行工作，以便在发生故障时尽快停车和摆脱危险。 4.电源要求：三相四线380V±10%+PE。 5.如果环境温度低于10℃时，工作前应先开机空运转5分钟。 6.操作前，必须认真阅读本使用说明书，彻底熟悉机器的结构、性 能和操作方法。 操作中 1.安装、调试（对模、调整刀片间隙）或拆卸模具，必须由熟悉机器的 人员按照规定的规程进行。 2.当机器开动时，切勿把手或身体的一部分放在上下模（刀片）之间， 以免发生事故。 3.一切杂物及工具勿放在工作台上，以免轧入模具或刀口而造成事故。 4.由于本机器可多人操作，所以必须有专人负责指挥生产。 5.一定要根据铜排（或铝排）的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙及折 弯圆角半径。 6.在更换模具时一定要停机，以免发生危险。 7.在操作时，拿着工件等待滑块下行时必须小心。
8.应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度，如发现刃口用钝，应及时 修磨或更换。 9.保持油液清洁及油路畅通，每班给各单元运动部件加油。 10.电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确，发现不正常现象时必须立即停车检查。 操作后 操作完后，一定要按下列顺序安全关机： （1）关断各单元工作按钮。 （2）关断操作盘上的电源开关。 （3）关断主电路空气开关。 （4）关断车间电源开关。 附：操作者应按本说明书进行操作，凡违反本说明进行非正当操作而发生的一切后果均与本公司无关。
学生管理系统使用说明书 配置源程序 配置ODBC 运行本实例需要配置用户DSN，在ODBC数据源管理器中配置用户DSN连接指定的SQL Server 数据库。关键操作步骤如下： （1）单击“开始”按钮，选择“程序”→“管理工具”→“数据源（ODBC）”命令，打开“ODBC 数据源管理器”对话框，打开“用户DSN”选项卡。 （2）单击“添加”按钮，打开“创建新数据源”对话框，选择安装数据源的驱动程序，这里选择“SQL Server”。 （3）单击“完成”按钮，打开“创建到SQL Server的新数据源”对话框，在“名称”文本框中设置数据源名称为“mystudentsys”，在“描述”文本框设置数据源描述为“配置SQL Server数据库DSN”，在“服务器”下拉列表框中选择连接的数据库所在服务器为“（local）”。 （4）单击“下一步”按钮，选择“使用用户输入登录ID和密码的SQL Server验证”单选框，在“登录ID”文本框中输入SQL Server用户登录ID，这里为“sa”，在“密码”文本框中输入SQL Server 用户登录密码。 （5）单击“下一步”按钮，选择“更改默认的数据库为”复选框，并在其下拉列表框中选择连接的数据库名称，这里选择“tb_student”，单击“下一步”按钮。 （6）单击“完成”按钮，打开“ODBC Microsoft SQL Server安装”对话框，显示新创建的ODBC 数据源配置信息。 （7）单击“测试数据源”按钮测试数据库连接是否成功，如果测试成功，单击“确定”按钮，完成数据源配置。 附加SQL Server 2000数据库 （1）将database文件夹中的两个文件拷贝到SQL Server 2000安装路径下的Data文件夹中。 （2）打开SQL Server 2000中的“企业管理器”，然后展开本地服务器，在“数据库”数据项上单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择“所有任务”/“附加数据库”菜单项。 （3）将弹出“附加数据库”对话框，在该对话框中单击“”按钮，选择所要附加数据库的.mdf 文件，单击“确定”按钮，即可完成数据库的附加操作。 使用说明 系统介绍 随着各大院校的扩招，学生数量不断增加，学生管理成为学校管理中的重中之重。传统的学生管理方法，就学生的个人的自然情况出发，对其进行管理，但是，这种方法不但效率低，而且还要耗费大量的人力，已经不能满足各大院校的学生管理要求。 提高学生管理的管理水平，优化资源，尽可能地降低学校的管理成本，成为学生管理的新课题。
机械加工通用作业指导 手册 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
机械加工通用作业指导书 1、操作者应仔细看清图纸和工艺文件的各项说明，保持图纸和工艺文件的清洁与完整，并应严格按设计图纸、工艺规程和技术标准进行零部件的加工，不得随意自行更改。 2、操作者按照工艺要求查看借用的工、夹、量、刀具是否符合工艺及使用要求，若有疑问，应立即与组长或车间生产管理者联系。 3、操作者应将工、夹、量、刀具分别整齐地放置在工具箱上或其它适当的地方，但不准直接放在机床上，并应妥善保管好，不得任意拆卸而改变原来尺寸或形状。 4、在加工前，操作者首先应检查、抽查毛坯或经由上道工序加工并和本工序有关的尺寸，以确定余量是否符合工艺要求。 5、操作者应按照工艺规定的定位基面安装零件。工艺未规定定位基面的，允许操作者自行选择定位基面和装夹方法，但是必须保证加工出来的工件符合图纸和工艺上的尺寸和精度要求。在装夹工具前，应将夹具和工件清理干净，在定位基面上不得有铁屑、毛刺、污物及磕碰现象。 6、预压紧工件后，应按工艺要求进行工件的校正，若工艺未作出规定时，可按下列方法校正工件： 6．1、当在本工序或本工步中加工到成品尺寸，且以后该加工面不再加工，装配时也不再调整或刮研时，可以按定位基面到加工面技术要求的1／3值校正，最后加工完成后应保证图纸中的技术要求。 6．2、在本工序或本工步中加工的加工面以后尚需加工或刮研，则按该加工面下道工序余量的1／3值校正，加工后要按此检验。 6．3、在本工序或本工步中加工的加工面到成品尺寸，以后该加工面不再加工，且图纸、工艺卡片内对该加工面与定位面无任何要求时，加工后应达到通用技术标准。
排水管道施工方案 本文是关于范文的排水管道施工方案，感谢您的阅读！ 排水管道施工方案（一） 一、编制依据 1、 1施工图纸： 1.给排水管道综合平面图（TL0401S-S0202（变）） 1.2现行国家工程质量验收规范： 1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 1.2.2《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2002）。 1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）。 1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。 1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。 二、工程概况及特点 本工程为*******室外给排水管道、消防给水及生产给水安装工程，排水管道总长度为****米，管材为预制钢筋砼排水管，直径有：**L、***L、**L及*焊接*，排水检查井采用直径1000L钢筋砼检查井，铸铁井座井盖；排水管基础采用C15.120。混凝土，管道坡度为：百分之一、千分之四，两种。室外给水管道总长度为***米，管材为焊接钢管。 三、主要施工工序施工方法 3.1施工工序： 3.1.1总体施工工序为：先施工#4区给排水管道，再施工#3区给排水管道，待塔吊拆除后在进行连接。 3.1.2排水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填 3.1.3给水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填 3.2施工方法： 排水管道： 3.2.1土方工程
本工程土方工程，排水沟道总长约470米，土方总量约2600m3，土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，放坡系数0.75，管道交叉处一次开挖至-3.5米，RW 管下预留300L土层，DD管下预留200L土层，余土采用人工挖土，人工找坡，检查井下部的土方采用人工开挖，基槽底部挖300×500排水沟，每隔20米设500×500×800集水坑，DD管在RW管挖土放坡边坡上，待RD管施工完，土方回填夯实至RW基底标高后，侧面人工挖土，再施工。自卸汽车运土方，运至指定地点，土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第一段施工完后开挖下一段，所挖土方回填前一段。 3.2.2垫层： a、砼垫层采用人工搭溜槽浇筑，每隔20米设一个溜槽，槽下用人工推车浇筑。 b、机械挖完土方后，钉龙门板，定出管道中心线和标高控制线按设计要求放坡。 c、人工清土，按设计垫层底标高和坡度清土。 d、支模、浇筑砼垫层，用木抹子拉毛。 e、管道两边的砼待管道安装校正完后二次支模浇筑。 3.2.3砼管安装 a、钉龙门板，拉线，线为管道中心线和距管顶200L控制线，线的坡度为设计管道坡度。 b、排管、接口，本工程采用的砼管为平口对接砼管，管道接口校正后，两侧用石子卡住，整段管道校正完后，用1：2水泥砂浆抹口，待两个检查井之间的管道都校正好后，支模浇筑管道两侧的砼。 3.2.4砼检查井： a、施工顺序：底板钢筋-底板模板-底板砼-侧壁钢筋-侧壁模板-侧壁砼-预制砼井盖-砌砖-安装铸铁井盖 b、检查井采用Φ1000L钢筋砼检查井，砼底板厚200L，Φ12双层钢筋网，砼检查井壁厚150L，砼井壁内侧配φ6@150钢筋网，砼为C25爬梯用Φ18钢筋制做安装在检查井侧壁，间距360L。 c、检查井在排水管校正完后，即开始绑筋支模，井身采用宽100L钢模拼
长输管道施工方案 本段线路途经江苏省溧阳市境内，沿线地形地势属低山丘陵地带，多有旱田和水田、果林、树木，管道施工采用半自动焊和手工下向焊组焊工艺实施流水化作业。 1 工程设计交桩 1.1 设计代表在现场依据施工图纸向施工单位由起点开始逐段交接线路控制桩及沿线路设置的临时性、永久性水准点直到终点。 1.2 交接桩时，施工单位要根据施工图纸核对桩号、里程、高程、转角角度，对已经丢失的桩应复测补桩。及时准确填写交接桩记录。 1.3 接桩后，施工单位进行测量放线，将线路控制桩移到施工作业带边界线内0.3 米位置， 并采取措施保护控制（转角）桩，并设置醒目的标识。 2 测量放线 2.1 测量前的准备 2.1.1 设备、机具准备 2.1.1.1测量所用GPS全球定位仪、全站仪、经纬仪、水准仪等仪器经过校验，且在有效期 内。 2.1.1.2 备齐测量区段完整的施工图，备齐交接桩记录及认定的所有文件，备足木桩、红油 漆、钢卷尺、花杆、彩旗和白灰，备齐定桩、撒灰工具和用具，测量人员同时备好防晒、 防雨等个人工具。 2.1.2 资料准备 进入现场测量之前，充分熟悉图纸及有关资料。 2.2 测量 2.2.1 依据由设计方提供的管道施工图、测量成果表，复测设计交桩的位置和高程，对接收
到的管线走向纵断面图进行复测、复核，如发现与设计有较大出入或根据实际情况确需局部改线，做好记录，以书面材料及时汇报业主及设计，再由勘察、设计重新测定线路，出
具设计变更通知单
施工工序流程（沟上组装） 222管线测量测定出线路中心线，每100m设置一个百米桩，地势起伏较大的地段，需设加密桩，平角、转角、纵向转角设立转角桩。 2.2.3在线路中心线上，根据设计施工图纸要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩，并注明变坡点位置、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩，保持与设计断面一致。 2.2.4除按特殊要求标外，各桩要注明里程、地面高程、管底高程和挖深。 2.2.5采用冷弯管处理水平或竖向转角时，要在曲线的始点、终点上设桩，并在曲线段上设置加密桩，间隔不大于10m在曲线的始、末、终点上注明曲线半径、角度、切线长度和外矢矩。2.2.6弹性敷设采用“工兵法”、“解析法”、“总偏角法”进行测量放样。 2.2.7在河流、沟渠、公路、地下障碍物穿越段的两端、线路站场、阀室的两端及管线壁厚、防腐层等级变化分界处设置标志桩。 2.2.8地下障碍物标志桩，注明障碍物名称、埋深和尺寸。 2.2.9壁厚、防腐层变化分界处标志桩，注明变化参数、起止里程。 2.2.10管道施工控制测量表的计算与填写 控制测量表中水平距、水平里程、水平角、地面标高、管道设计标高，是在纵断面图上获取，而挖深、坡度、下料角等是计算所得。 2.2.10.1挖深h=地面高-管道设计高程； 2.2.10.2 坡度二高差/水平距； 2.2.10.3角度（下料角）的计算：角度分纵向角和叠加角； （1）纵向角a计算：当坡向相同时a=a1-a2 当坡向相反时a=a1+a2
公车管理系统用户 操 作 手 册 （新版本） 项目名称：云维股份有限公司物流管理系统及公车管理系统项目编号： 文档编号： 文档版本： 编制：
变更履历 *变化状态：C——创建，A——增加，M——修改，D——删除
第一章公务车辆监控 (4) 1系统简介 (4) 1.1客户端下载与安装 (4) 1.1.1下载客户端软件 (4) 1.1.2应用环境 (4) 1.1.3安装.net Framework 3.5 SP1 (5) 1.1.4安装GPS监控客户端软件 (7) 2功能描述 (10) 2.1登录界面 (10) 2.1.1系统设置 (11) 2.1.2修改密码 (12) 2.2主界面说明 (12) 2.3车辆监控 (13) 2.3.1地图操作 (13) 2.3.2 监控流水 (15) 2.3.3 车辆列表 (16) 2.4车辆管理 (20) 2.5统计报表 (20) 2.5.1 里程统计 (21) 2.5.2 在线统计 (22) 2.5.3 停车统计 (23) 2.5.4 报警统计 (24) 2.5.5 行驶轨迹 (24) 2.5.6 行驶数据 (25) 2.5.7 超速报表 (26) 2.5.8 服务到期 (26) 2.6车辆图元颜色 (27) 第二章公务车调度审批 (28) 1系统登录 (28) 2公车调度管理 (28) 2.1申请管理 (28) 2.2审批管理 (33) 2.3回执管理 (35) 2.4用车信息查询 (36) 3 车辆管理 (37) 第三章常见问题解答 (40)
第一章公务车辆监控 1系统简介 公务车辆管理系统，是基于全球卫星定位系统技术(GPS)、地理信息技术(GIS)、通信移动公众网络(GPRS)和系统集成技术开发的用于对车辆目标进行监控和全过程运行管理的计算机网络系统。系统采用了全新的软件架构和最新的地图引擎，全面优化数据结构及通讯处理能力，极大提高了数据处理、数据分析的响应速度，并通过强大的数据挖掘功能提供给管理部门多样化的统计数据报表及图表。1.1客户端下载与安装 1.1.1下载客户端软件 旧版本的公务车监控系统将暂停使用，公司用户可以通过在IE 浏览器上登陆网址：https://www.doczj.com/doc/9c12035710.html,:8001/，在弹出的登录界面里输入授权的用户名，密码即可登录。进入后在界面右侧下载新版本的公务车辆监控客户端。 1.1.2应用环境 软件环境: 系统能兼容：32位的Windows 2000/XP/2003/Vista操作系统。
机床操作说明书 5.2数控系统CNC操作面板介绍 1.TESET键：解除报警，CNC复位 2.HELP键：用于显示如何操作机床 3.DELETE键：程序编辑键 4.INPUT键：用于编辑程序和修改参数等操作 5.ALTER键：编辑程序时用 6.CAN键：删除输入到缓存的数据字母 7.INSERT键：在MDI方式操作时，输入程序 8.SH IFT键：此键用来选择键盘上的字符 9.光标键：光标的前后左右移动键 10.SYSTEM键：显示系统画面 11.POS键：显示位置画面 12.MESSAGE键：显示信息画面 13.PROG键：显示程序画面 14.CUSTOM键：显示用户宏画面 15.OFFSET SETTING键：显示刀偏/设定（SETTING）画面 详细介绍见随机提供的原版《Oi MATE Tc 操作使用说明书》 5．3 机床控制面板介绍 注意： 以下介绍各按钮的功能的前提条件是： a)机床电源总开关是在ON的状态下 b)数控系统和机床无任何报警的状态下 c)数控系统处于运行的状态下 1：系统启动，停止按钮： 按下系统启动键，10-50秒后，LCD显示初始画面，等待操作。当急停按钮按下时，LCD将显示报警。系统启动按钮主要功能是系统上电。
按下系统停止按钮，系统断电，LCD将立即无显示。关闭机床总电源时，首先关闭系统电源，然后关闭机床电源。 2：紧急停止按钮 紧急停止按钮按下时，LCD显示报警，顺时针旋转按钮释放，报警将从LCD 消失。要强调的是，当机床超过行程，压下限位开关（选项）时，在LCD上也显示报警。（装有硬限位的前提下） 3：空行程 仅对自动方式有效，机床以恒定进给速度运动而不执行程序中所指定的进给速度。该功能可用来在机床不装工件的情况下检查机床的运动。通常在编辑加工程序后，试运行程序时使用。 4：跳选 跳过任选程序段或附加任选程序段，仅对自动方式有效 5：工作方式选择 数控系统共有5种工作方式，可用工作方式选择开关或按钮选择，本机床采用触摸面板按键。 A：编辑方式 在程序保护开关通过钥匙接通的条件下，可以编辑、修改、删除或传输工件加工程序。 B：自动方式 在已事先编辑好的工件加工程序的存储器中，选择好要运行的加工程序，设置好刀具编置值。在防护门关好的前提下，按下循环启动按钮，机床就按加工程序运行。若使机床暂停，按下进给保持按钮，如有意外事件发生，按下紧急停止按钮。 C：MDI方式 MDI方式也叫手动数据输入方式，它具有从CRT/MDI操作面板输入一个程序段的指令并执行该程序段的工程。 D：JOG方式
目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工部署 (5) 第四章主要施工方法 (7) 第五章 .............................................................................. 质量保证措施22第六章 ........................................................... 安全、文明施工保证措施23
第一章工程概况 工程名称：万新大道（四涌至九涌、十一涌至十四涌）工程施工总承包（标段一）建设地点：广州市南沙区万顷沙镇 建设单位：广州市南沙区基本建设办公室 代建单位：广州市广园市政建设有限公司 监理单位：广州市市政工程监理有限公司 设计单位：广州市市政工程设计研究总院 施工单位：广州市第三建筑工程有限公司 万新大道为万顷沙镇区内的城市主干道，为万顷沙镇区南北向的主要干道之一，北起万顷沙三涌以北，连接凤凰大道以汽配工业园3号路交点作为起点，由西北往东南方向延伸，本标段全长约1.22公里；规划宽度为60米，设计速度为60Km/h，标准段双向6车道，起点里程K1+220，止点里程为K2+440。 1、雨水管道设计： 由于道路宽度为60米，需要在道路上新建雨水管道。本工程设计在道路两侧各新建DN500～DN2000雨水管道。 雨水主管：管径DN500～2000；雨水支管：d300；雨水接户管为DN500。 2、污水管道设计： 本工程沿道路西南侧新建DN400～DN1200污水管道。 污水主管：管径DN800～1200；污水接户管DN400～DN500。 3、管材: 雨、污水管：管径 河流穿越施工方案 1.工程概况 第二十二标段(B段)怀远境内淮河二堤泄洪区近20km左右是较典型的水田水网地区, 管线敷设位置水田密布、水网纵横( 主要为池塘、河渠和灌溉支渠) , 施工难度较大。根据现场情况, 所穿越的河渠两侧多为农田, 部分干渠较深( 5m以上) , 按照常规围堰导流大开挖施工方法很难进行, 结合设计要求, 河渠采取直接围堰排水大开挖施工方法。 2.施工方法 2.1施工工序 测量放线—→围堰修筑—→排水、晾晒—→施工作业带开拓—→开挖管沟—→布管—→管道组对焊接—→无损检测—→补口补伤—→管线回填及水工保护—→地貌恢复 2.2施工准备 充分与当地水利部门结合, 并选择最佳季节, 在枯水非灌溉期, 经过关闭上游河渠闸门, 有效控制水量及流速, 直接进行围堰排水施工。根据现场实际情况, 确定导流渠的位置和深度等参数, 作好各方面准备。 2.3测量放线 测量放线采用GPS 定位, 全站仪进行测量。放线时采用木桩进行醒目标记, 主要定出管线中心线、 作业带边线, 确定围堰及导流渠位置、 方式。 2.4开挖导流渠 2.4.1依据现场客观实际, 河渠周围环境, 确定导流渠的方位、 走向, 根据河水流量, 确定导流渠宽度和深度, 如下图所示: 2.4.2导流沟沟底必须低于入口处河流水面, 且沟底沿水流方向应有一定的坡度。导流沟宽度应根据河水流量的大小确定。 2.5围堰修筑 可根据河流具体情况确定围堰修筑型式, 由本段所穿越河流 河床标 b h 特点决定, 采用土袋围堰的方式: 2.5.1围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位( 包括浪尖) 0.5-0.7m 。 2.5.2围堰外形应考虑河流断面被压缩后, 流速增大引起水流对围堰、 河床的集中冲刷及影响导流等因素, 并满足堰身强度和稳定的要求。 2.5.3堰内平面尺寸应满足基础施工要求。围堰要求防水严密, 减少渗漏。 2.5.4围堰施工采用人工配合长臂挖掘机进行, 围堰采用装土编织袋修筑, 迎水面加设一层无纺布做防渗层。 2.5.5堰顶宽度可为1-2m 。当采用机械挖基时, 应视机械的种类决 定, 但不应小于3m 。堰外边迎水流冲刷的一侧, 边坡宽度宜为1:0.5-1:1, 背水冲刷的一侧边坡坡度可在1: 0.5以内; 堰内边坡宜为1:0.2-1:0.5,内坡脚与基坑的距离根据河床土质及基坑开挖深度确定, 但不小于1m 。 2.5.6筑堰材料宜用粘性土或砂夹粘土。 2.5.7在筑堰之前, 必须将堰底下河床底上的树根、 石块及杂物 围堰剖面图示意坡高出水面 酒店智能卡锁管理系统用户使用 说明 书 酒店智能卡锁管理系统 用 户 使 用 手 册 2010 年3 月 第1 章系统简介 (3) 1.1 系统概述 (3) 第2 章软件安装 (5) 第3 章系统管理 (11) 3.1系统设置 (11) 3.2数据管理 (12) 3.2 日志管理 (12) 第4 章用户管理 (14) 4.1用户设置 (14) 4.2权限设置 (15) 4.3修改密码 (17) 第5 章客房管理 (18) 5.1楼栋管理 (18) 5.2客房类型 (19) 5.3客房资料 (20) 第6 章客人和房间查询 (22) 6.1客人查询 (22) 6.2房间查询 (23) 第7 章发卡管理【前台发卡】 (24) 7.1发客人卡 (24) 7.2团队发卡 (26) 7.3宾客续住和换房 (27) 第8 章卡片管理【注销、挂失、查询和卡片制作】 (28) 第9 章系统记录 (39) 9.1发卡记录 (39) 9.2登录记录 (40) 9.4 开门记录 (41) 第10 章软件帮助和注册 (43) 10.1软件帮助 (43) 10.2软件注册 (44) 第1 章系统简介 1.1 系统概述 智能卡锁管理软件是本公司开发的一套面向各种酒店的客人及客房管理的 综合性软件软件，系统易学易用，实现了酒店的计算机化的管理，代替了传统 的人工管理方式，在降低成本的同时提高了酒店的工作效率。 软件包括强大的数据存储、查询和汇总功能，提供多角度的数据查询；严 谨的权限和发卡流程控制、系统自动维护和备份功能确保数据的安全性；智能 化的管理确保酒店经营的正常进行。 优点一：采用最先进的无驱USB 技术，即专业的USB。即插即用，无须安装驱动文件;也可兼容以前需要驱动的USB 系列发卡器[但是需要进行驱动]； 优点二：门锁设置轻松愉快，可以不用“房号设置”与“时钟设置”，用授权卡连刷三次，再用对应的客人卡开门，房号与时钟就已经带入了门锁。长输管道河流穿越施工方案样本
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