草地保养管理制度
1.宾馆酒店园艺工要每月用旋刀剪草地一次，每季度施肥一次，入秋后禁止剪割。
2.春、夏季的草地每周剪两次，长度一般控制在20毫米，冬季每周或隔周剪草一次，当月培土一次，隔月疏草一次，隔周施水、施肥一次，隔周施绿宝一次。
3.割草前应检查机具是否正常，刀具是否锋利。滚桶剪每半月磨合一次，每季度将折底刀打磨一次，圆盘剪每次剪草须磨刀三把，每剪15分钟换刀一把。
4.草地修剪应交替采用横、竖、转的方法，防止转弯位置局部草地受损过大，割草时行间迭合在40％～50％，防止漏割。
5.避免汽油机漏油于草地，造成块状死草，注意起动汽垫机，停止时避免机身倾斜，防止草地起饼状黄印，注意勿剪断电机拖线，避免发生事故。
6.工作完毕后，要清扫草地，并做好清洗机具和抹油等保养工作。
电动吊篮维护保养管理制度 一、提升机维修与保养 1. 及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。 2. 经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷，避免卡绳。 3. 经常清除提升机外表面乌物，避免进、出绳扣进入杂物，损伤机内零件。 4. 按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。 5. 安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。 6. 坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。 7. 作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。 8. 发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。 9. 定期请专业人员进行检修。 10. 定期送专业厂进行大修。 二、安全锁维修与保养 1. 及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。 2. 在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、
油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处的防范措施，避免杂物进入锁内。 3. 及时清除锁外表面污物。 4. 作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。 5. 避免碰撞造成损伤。 6. 达到标走期限应及时进行检修和重新标定。 三、钢丝绳维修与保养 1. 在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。 2. 在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm。 3. 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。 4. 钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳夹固定。 5. 对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。 6. 对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断 丝头部插入绳芯。 7. 对于达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。 四、结构维修与保养 结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。 1. 在搬运和安装中，应轻拿轻放，避免强烈碰撞或生扳硬橇
啤酒节设备保养管理制度 1.目的 为了保证在啤酒节期间设备正常高效的运转，减少停台时间，加强设备操作中的安全性。 2.适用范围 本制度适合园区内范围内所有设备操作人员。 3.设备保养 设备操作人员应掌握关于设备的“三好”、“四会”，“三好”、“四会”指的是：管好、用好、修好，会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。 设备使用结束后，应对设备进行保养，做到机器内部无加工碎屑，工作台清洁、灵活，保持外观、清洁，设备处于初始状态，并填写完《设备保养记录表》。 设备关机前应先结束当前运行的程序，将设备各运动部件回到原点，然后下按急停按钮，然后关闭电源(严禁直接拉闸)。 设备维护保养时，应在停机后进行，严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气元件、电柜，更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。 设备正常工作时，不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开（除非因设备散热需要）。 设备在运转过程中，操作者严禁擅自离开岗位。因检查工
件等原因确需离开，必须将机器停止，必须暂停设备运行。 设备维修时，操作者应积极配合，维修结束后，操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确，然后进行首检，不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产，设备维修完毕由维修人填写《设备检修记录》并由操作人员签字确认。 操作者不得擅自更改机器参数、加工程序、设置密码，设备在自动加工过程中，操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率，严禁按下复位按钮。当发生意外情况时，一般应先按进给保持按钮，而不应直接按下急停按钮。 当设备发生较大的故障，操作者不能自行自理时，应立即向维修人员反映，尽量提供准确故障信息，如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等，并保护现场，以便合理安排维修人员和进行故障原因分析。 车间每一台设备的操作者均不只一个人，那么当班的操作者则定为该设备的第一责任人，必须在《设备保养记录》上签名，设备部门将根据车间上交的定人定机名单进行检查。第一责任人严禁擅自将设备交给他人操作。 操作者不得将私人物品放置于设备上，严禁将电柜作为储藏室，摆放擦布、工具、手套等一类杂物。 操作者必须保持设备外观的整洁，并要求每月用专用清洗剂对操作键盘、按钮、显示器进行清洗一次。注意：以上操作必须在关机并切断电源的状态下进行。
XXXXXXXX有限公司 生产工装工具管理规定 文件编号： 版本： 编制： 审核： 批准： XXXXX有限公司发布
生产工装工具管理规定 1.目的 本管理制定阐述了公司对工装、工具的需求申请、设计、审批、制造或定制及购置、验收、使用与管理、报修、报废和考核等相关的程序和活动，明确了各阶段相关部门的责任，为工装、工具的设计、制作和规范管理提供了管理依据 2．范围 本管理规定使用与公司各生产车间的所有直接用于产品加工过程的工装、工具和工装、工具使用者。属于公司，但不属于各生产车间使用和管理的各种检验和测试装置的制作和管理，可参照本管理制定执行 3．规范性引用文件 VDA6.3 4．定义及分类规则 4.1 定义 4.1.1【工装】：在生产过程中直接用于产品加工过程的辅助工艺装置（不同于设备）统称为工装 本规定中，工装包括特制工具、专用工装、检测工装、工位器具共四大类。 4.1.2【标准工具】：标准工具系指符合国家标准制定的外购工具。如：刃具、磨具、五金工具、木工工具、焊接工具、风动工具、电工工具、钳工工具等。 4.1.3【特制工具】：根据产品加工需求特制或订购的，用于产品加工过程中的，区别于标准工具特殊的或专用的工具或刃具（包括磨具） 4.1.4【专用工装】：根据产品加工需求特制的各种夹具、靠模、辅具、以及直接用于产品加工过程中的各种特殊的模具（特）等。 4.1.5【模具（特）】：指除冷冲压模具、塑胶模具等企业定制的正规模具（公司另有规定）以外的，直接用于产品加工过程的特殊模具。 4.1.6【检测工装】：根据产品加工需求特制的直接用于产品加工过程中的各种检验和测试用的工艺装置，以及各种特制的量检具（特）等。 4.1.7【量检具（特）】：指除符合国家标准规定的标准、通用的外购量检具和企业定制的正规量检具以外的直接用于产品加工过程的特殊间距。 4.1.8【工位器具】：产品加工过程中，用于存放或转运产品零件、工具、量检具、工装、模具的各种器具
制冷机房管理制度 第一章总则 一、目的 为了提高公司制冷机房安全管理水平，确保制冷机设备安全运行、可靠供冷，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于虎林市娃哈哈公司制冷机房的安全操作及管理。 三、职责 设备科负责制冷机房的管理工作，对制冷机房业务进行指导、监督，组织开展制冷机房设备的维护保养。 第二章管理规定 一、制冷机房基本任务 制冷机房的基本任务是保证分公司各用冷设备冰水（低温盐水）的正常供应，确保生产的正常运行。 二、制冷机房管理体制 设备科负责组织和协调制冷机房管理工作，设两班操作工对制冷机房直接管理。 三、制冷机房应有的制度和记录 （一）制冷机房应建有如下管理制度或管理规定 1、岗位责任制：按制冷机房的人员配备，规定操作工职责范围内的任务和 要求。 2、制冷机及其辅机的操作规程，其内容应包括： （1）设备投运前的检查与准备工作； （2）启动与正常运行的操作方法； （3）正常停运和紧急停运的操作方法。 3、设备维修保养制度：规定制冷机的维护保养周期、内容和要求。 4、巡回检查制度：明确定时检查的内容及记录项目。 5、交接班制度：应明确交接班的要求、检查内容和交接手续。 7、清洁卫生制度：应明确制冷机房设备及内外卫生区域的划分和清扫要求。 8、安全保卫制度：应明确制冷机房安全防护设施的配备要求及日常安全保 卫注意事项等。 9、制冷机房奖惩考核制度。 （二）制冷机房资料及记录管理 根据以上制冷机房相关制度，操作工要及时做好下列有关记录： 1、制冷设备的运行记录； 2、制冷机房交接班记录； 3、制冷设备检修保养记录；
4、制冷设备点检表； 5、设备科长周检查记录； 6、制冷设备事故记录； 四、制冷机房各项管理要求 （一）制冷机房值班管理 1、制冷设备和制冷剂具有高压、易爆、含毒的特性，操作工要树立高度的 责任感，认真贯彻预防为主的方针，定期进行安全检查。检查设备的技 术状况，查劳动保护用品和安全设施的配置情况。 2、要加强制冷设备和其它设备的管理，提高设备完好率，确保安全生产。 3、制冷设备的仪表、量具等都必须经过法定计量部门的鉴定，同时要按规 定定期复查，确保计量器具的准确性。 4、操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”： （1）“四要”是：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力（表压力最高不超过1．5MPa）；要充分发挥制冷设备的制冷效率，努 力降低水、电、油、制冷剂的消耗。 （2）“四勤”是：勤看仪表；勤查设备的温度；勤听机器运转有无杂音； （3）“四及时”是：及时放油；及时除霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。 5、操作人员要严格遵守交接班制度，要加强工作责任心，互相协作。（二）制冷机房巡回检查管理 1、为了保证制冷设备正常运行操作工每1小时至少进行一次巡回检查。 2、值班人员需按规定时间对制冷机、循环泵、冷却塔、配电设施、仪器仪 表等设备进行巡回检查，防止仪表、安全阀失灵威胁到设备的正常运行。 检查管道及阀门是否有氨气泄露，阀门开度位置是否有变化，所需润滑 油的油位，轴承温度，电机温度及其它异常现象，及时发现及时处理上 报。 3、值班人员要认真、仔细抄表，观察每台设备的压力，温度，电流、电压、 震动，及附属设备等是否在额定的参数范围内运行。要做到一听、二看、 三摸、四闻，多比较，及时了解设备的性能状态，根据分析结果逐项对 设备进行检查排除故障。发现有严重异常情况时要做到及时汇报，尽可 能采取相应的补救措施，维护生产。 4、对设备的润滑系统和润滑点要及时的添加润滑油和润滑脂，弄清不同设 备的润滑油和润滑脂的特性，防止错加影响设备的润滑而造成损失。 5、对设备表面要及时进行卫生清理。 6、经常检查了解冷却水水质、水位、水温情况，如有异常需查找原因并及 时处理。 7、检查各设备配套的动力柜电器是否有发热现象，特别是夏天要多加注意。 8、巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入制冷设备的运行记
电动吊篮维护保养 管理制度
电动吊篮维护保养管理制度 中建三局二公司 鞍山新世界一期A组团工程Ⅲ标段 电动吊篮 维护保养管理制度 编制： 审核： 审批： 二零壹贰年陆月 目录 一、提升机维修与保养
二、安全锁维修与保养 三、钢丝绳维修与保养 四、结构件维修与保养 五、电气系统维修与保养 六、日常检查 七、定期检修 八、定期大修 一、提升机维修与保养 1、及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘接
剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。 2、经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起股等局部缺陷，避免卡绳。 3、经常清除提升机外表污物，避免进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。 4、按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。 5、安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。 6、坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响异味。 7、作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。 8、发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。 9、定期请专业维修人员进行检修。 10、定期送专业厂进行大修。 二、安全锁维修与保养 1、及时清除工作钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘接剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。 2、在抹粒（如砂子、石料等）和粘附性材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作时，注意进绳口处的防护措施，避免杂物进入锁内。 3、及时清除锁外表面污物。 4、作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。
5、避免碰撞造成损伤。 6、达到标定期限应及时进行检修和重新标定。 三、钢丝绳维修与保养 1、在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60㎝的圆盘，而且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。 2、在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘而且使之离开地面约20㎝。 3、经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。 4、钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳卡固定。 5、对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。 6、对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯。 7、对达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。 四、结构件维修与保养 结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。 1、在搬运和安装中，应轻拿轻放，避免强烈碰撞或生扳硬撬，使之遭受永久性变形。 2、作业后应及时清理表面污物。清理时不要采用锐器猛刮猛铲，注意保护表面漆层。 3、经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。
氨制冷机械操作规程及维修保养制度 总则 氨制冷装置是一个密封的循环系统，主机和每一个附属设备都有它的特定作用，它们之间相互依赖性强，制冷工质系有害物质，因此，要求每个同志，精心操作、精心管理，安全第一，确保生产。 机房是制冷的心脏，机器设备密集，管道复杂，操作人员对制冷技术要刻苦学习，认真钻研，精益求精，操作人员对制冷系统中的每台机器，每个设备、每根管道、每个阀门的作用，工作原理操作方法和制冷工艺都要全面了解和熟练掌握。要有高度的责任感和较强的组织纪律性，在值班长的统一指挥下做到互相联系，密切配合，坚守岗位，严格执行操作规程，严格执行85年商业部颁“冷藏库氨制冷装置安全技术规程”，保证整个制冷系统的安全运行。 （一）国产系列氨压缩机单级机操作规程 开车前的准备工作 1、开车前首先查看运行记录，了解停车原因，如因事故停车或机器定期检修，应检查是否修复并交复使用。 2、检查氨压缩机： ①查看压缩机与电机周围、运转部位是否有异物，防护罩完整否； ②检查曲轴箱压力，如2㎏/㎝2时应打开吸气阀降压，并查明升高原因，消除之。 ③检查曲轴箱油面：一个玻璃视孔的，油面应在1/2以上；二个玻璃视孔的应在上下视孔的1/2之间。
④检查各压力表阀是否打开，压力表是否灵敏。 ⑤检查三能阀的指示是否在“运转”或“工作”位置上。 ⑥检查容积调节手柄是否拨正“零位”或缸数最少位置。 ⑦检查高、低压继电器的指示是否调在要求数值，检查断水自动停车装置是否正常。 3、检查高、低压系统的有关阀门是否处于准备工作状态。 4、检查贮液桶的液面： ①高压贮液桶的液面不得高于80%，不得低于30%。 ②循环贮液桶的液面应在50-20%之间。 5、检查氨泵、盐水搅拌器、风机运转部位有无障碍物。 6、向冷凝器、压缩机气缸水套及曲轴箱内油冷却器供水。 7、通知电工送电。 氨压缩机的开车程序 1、转动油过滤器手柄数圈。 2、搬动皮带轮或联轴器2-3圈，检查是否过紧，如搬动过重，应报告班长消除之。 3、启动电动机，同时迅速打开排出阀。 4、当电机全速运转后，把容量调节插槽由“0”位打到最小位置，调正油压，使其比吸入压力高1.5㎏/㎝2——3㎏/㎝2，油压正常后缓慢开启吸气阀，并注意电流表数值不应超过额定电流。如听到有敲击声，立即关小或关闭吸气阀，直至敲击声再全开吸气阀，并逐级将负载手柄调到所需位置。 5、根据库房负荷情况，适当开启有关供液阀，开启氨泵。 6、开车15分钟后作好开车、运行记录。
设备设施维修保养管理制度 (标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0653
设备设施维修保养管理制度(标准版) 1、各物业公司一律不许自行对高压供电设备进行维修保养。如遇此类设备出现故障，应报请专业供电主管部门处理。 2、各物业公司所有特种设备设施（如空调、电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、消防系统、安防系统机械维修检查等）一律实行外委维护保养。对于外委项目维保，工程部应指派专人监督维修保养质量；每次外委项目实施作业前，外委单位应先到工程部办理进场作业手续方可到设备安装地点进行作业。 3、维修 （1）检查中如发现设备设施存在隐患或性能劣变，维修主管应提前备好相关备件，预订维修时间实施作业。 （2）如在预定维修时间施工影响业户正常生活，则需报经管理
处主任同意后方可实施，并提前告知辖区内业户。 （3）维修主管应督导维修人员按时作业。 （4）施工前，维修人员应备好工具及备件，提前携至作业现场。 （5）维修完毕后，工程部应就维修情况进行检查，填写《设备设施维修记录》。 4、保养 （1）实施保养计划前，各维修班长应制订材料采购计划并报批，提前组织维修保养材料。 （2）正式施工前，维修人员应准备好操作工具、协调相关部门创造保养条件，提前携至作业现场；施工时，应先按安全要求悬挂警示牌，做好安全防护措施，要求相关人员做好配合。 （3）保养完毕后，保养人应如实填写《设备设施保养记录》 5、紧急故障处理 （1）接到紧急故障处理请求，工程部主管应迅速组织人力至故障现场抢修；重大故障，应同时向管理处主任、公司主管领导报告。 （2）到达现场后，工程部主管应查看现场、了解故障原因，制
为规范工装、工具、设备的购置、使用、维修保养、盘点、报废等管理工作，提高产品质量和生产效率，特制订本管理规范。 1.适用范围 本规范适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或外协的通用工装工具、设备和专用工装工具、设备，及各生产工序中所自制的工装工具、设备。 2.职责 仓库负责对工装、工具进行标识及统一建账管理； 外协/采购员负责对工装、工具的采购工作； 供应链管理部负责与生产相关的工具、工装的保存、储存、维护、保养等日常管理工作； 3.工作流程 4.1工装、工具的申请 4.1.1部门内部人员根据实际或业务发展需求，提出工装、工具的购置 申请，由部门经理（及以上领导）批准； 4.1.2申请批准后，将申请单交由采购人员安排采购、外协等工作； 4.2工装、工具的采购、外协和自制 4.2.1采购/外协负责人联系工装、工具的采购/外协工作，采购/外协过 程中如有任何问题应及时与采购申请人协商解决； 4.2.2对于无法采购到的工具和工装，原则上公司内部有能力加工的不 予外协，如果没有加工能力时考虑外协； 4.3工装的安装、调试和验收 4.3.1工装生产/安装完成后，部门经理组织技术人员、检验人员对工装 进行验收，并应以书面形式编制验收报告单； 4.4工装、工具的入库和标识 4.4.1工装、工具验收合格后，部门相关人员到库房办理入库，库房对 工装、工具进行编号和粘贴标识，并记录台账； 4.4.2工装编号； X X XXXX---XXX 相同设备、工装的序号(从001-999顺序排列) 设备、工装的排列号(从0001-9999顺序
排列) 分类号: 1、机械类， 2、电气类， 3、其它 分类号(工装，设备类):J…工装，E…设备，T…工具 4.4.3在自制/外协工装验收合格后，仓库将工装的名称、编号填在工装 工具标识上，将标识贴在工装明显且不易掉落的位置； 4.5工装、工具的登记与出库 4.5.1除发给客户的随机工具外，原材料仓库建立工装台账，对所有工装、 工具进行入账管理和个人工装、工具的保管的登记； 4.5.2个人工装、工具的保管记录应包含每个人持有、保管的工装和工 具，申领人即是保管人亲自进行工装、工具的领取，办理出库手 续，并签字确认； 4.5.3当工装、工具移交给他人使用时，要先归还，再领用，保管人和 接收人及时到仓库进行登记。仓库监督移交过程，进行记录的更新； 4.5.4当工装、工具报废时，保管人持签署完毕的报废申请单到仓库进行 登记； 4.6工装、工具的使用 4.6.1为保证工装、工具的安全合理使用，各管理单元应设一名兼职管理 员，对工装、工具进行清点，指导本部门工装使用者，正确使用操 作规程，一周帐物核对一次，以保持工具帐物相符，贵重和精密工 具要做好使用保管、定期清洁、轻拿轻放等事项； 4.6.2对工装、工具的使用、维护和保管责任到人，操作人员对操作方 法、维修保养措施熟知，确保安全生产，保管人负有管理、维护、 保养的责任，因责任人管理不善/责任人离岗未交接或交接不及时 造成设备损毁或丢失的，承担相应损失； 4.6.3操作人员应经常保持工装的完好，做到日常保养清洁工作，经常 检查运动部位及基准面的磨损情况； 4.6.4操作者使用工装前，应检查工装外表、精度、标识上的检定结果 和检定周期，确认合格后方可使用，并进行首检；
HNZY 开利制冷机安全操作和保养规程 湖南中烟零陵卷烟厂发布
前言 本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。 本标准由零陵卷烟厂标准化委员会提出。 本标准职能归口部门：设备工程部。 本标准由吕芳德批准。 本标准起草部门：动力车间 本标准主要起草人：李宏伟伍拥政 本标准为首次发布。
16JS857型开利制冷机安全操作和保养规程 1 范围 本规程适用于动力车间16JS857型开利制冷机的安全操作和保养。预防设备事故，确保工艺标准，提高工艺质量。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 HNZY/LL/GL-SB-02-a.0《设备设施管理程序》 HNZY /LL/GL-SB-02-04-a.0《设备维修保养规定》 HNZY/LL/GL-SB-02-03-a.0设备润滑管理规定》 HNZY /LL/GL-GC-04-a.0《动能管理规定》 3 术语和定义 无 4 职责 4.1操作人员必须按照此规程安全操作、点检设备。 4.2维修人员必须按照此规程安全操作、巡检和维护设备工作。 4.3车间领导、班组长、技术员按此规定进行检查、考核。 5 工作程序及要求 5.1 16JS857开利溴化锂吸收式制冷机组操作程序 5.1.1准备工作 5.1.1.1查阅交接班记录，了解设备维修情况。 5.1.1.2检查配电柜进线电源开关是否已合，电压表电压是否在361V至399V之间，检查配电柜内制冷机空气开关是否已合闸（停机三天以上），急停按钮处于未闭锁状态。 5.1.1.3打开（OPEN）制冷机上冷冻水、冷却水进水蝶阀。 5.1.1.4合配电柜内冷冻水泵、冷却水泵空气开关，开冷冻水泵、冷却水泵。 5.1.1.5冷却水温度高于30℃时开冷却塔风机。 5.1.1.6检查冷却水水温是否在14~38℃范围内。 5.1.1.7关闭开利机组电动阀后的蒸汽放空阀。 5.1.2开机 5.1.2.1合上开利机组电气控制箱内空气开关，并检查各控制开关是否在“自动（AUTO）”位置上。 5.1.2.2按下运行（RUN）按钮，机组自动按程序开机。 5.1.2.3将开利机组主蒸汽阀缓缓打开，并根据运行负荷情况调节减压阀后蒸汽压力在0~0.8MPa以内。 5.1.2.4根据所需制冷量大小，选择机组蒸汽阀开启程度，制冷量与蒸汽输入量成正比。 5.1.3运行 5.1.3.1根据空调站实际要求调节冷冻水温度，确保冷冻水温度5~15℃。
附件： 船舶船旁吊篮安全管理规定 第一章总则 第一条为加强对船旁吊篮（以下简称吊篮）的安装、使用、维护、拆卸全过程的安全管理，确保设备正常运行，人员遵章操作，实现安全生产，特制定本规定。 第二条适用于船坞、码头建造的船舶货舱区所有外板作业中使用的吊篮。 第二章职责 第三条吊篮管理 （一）总装工程部总组搭载作业区是吊篮的归属管理部门；负 责吊篮的定置管理、吊篮使用前的安装、日常维护、一级保养工作。 （二）其它需要使用吊篮的部门必须向总装工程部总组搭载 作业区申请（见附表1）。 （三）总组搭载作业区负责吊篮使用计划的协调管理。 （四）总装工程部安环股每周组织生产管理部工法室工艺员、生产保障部设备管理员、总装工程部总组搭载作业区设备管理 员进行吊篮专项安全检查（见附表3）,通报检查情况，并督促相关 部门落实整改。
（五）总装工程部安环股对吊篮使用情况进行安全监督巡查。 （六）人力资源部培训室负责组织吊篮操作人员的培训取证 工作。 （七）总装工程部总组搭载作业区负责吊篮的安装。 （八）生产管理部工法室负责吊篮安装位置的图纸设计、吊 篮安装工艺方案。 （九）生产保障部是吊篮的主管部门，负责建立吊篮台帐、进 行维修、二保，按照设备管理规定进行管理。 （十）总装工程部总组搭载作业区办理吊篮故障的维修申请 和配合维修工作。 第四条吊篮安装 （一）总装工程部总组搭载作业区负责吊篮的安装，总装工 程部支援作业区协助吊篮安装中的起重吊运。 （二）生产保障部协助吊篮安装过程的接线、调试等工作。 （三）吊篮安装完毕后，由总装工程部总组搭载作业区组织 总装工程部安环股安全主办、总组搭载作业区设备管理员、生产管理部工法室工艺员、生产保障部设备管理人员对吊篮进行联 合检查、报验，并填写《吊篮安装报验确认表》（见附表2），经联合检查合格后方能使用。 第五条吊篮使用 （一）各生产部门必须向总装工程部总组搭载作业区提出吊
车辆保养管理制度 车辆保养管理制度作者：佚名 时间：2008-4-17 浏览量：车辆保养管理制度 为了减轻汽车各部件的磨损，防止在运行中发生故障，延长汽车的使用寿命，降低燃料、配件及轮胎的消耗使汽车经常保持完好状态，特定出如下保养制度。 一．例行保养：指驾驶员在每天出车前，行驶中，收车后进行的保养，作业内容有 1．打扫、清洗汽车内外卫生。 2．检查安全机构，各部机件紧固和轮胎气压。 3．检查添加燃料、润滑油。 二．一级保养：车辆每行驶500-300公里进行一次一级保养，以清洗、检查、润滑、紧固为主，内容是： 1.清洗化油器、空气、汽油滤清器，更换机油。 2．按规定部位润滑脂，检查变速器、转向器，后桥的润滑油面高度，不足时添加。3．检查转向紧固情况，离合器自由行程，制动器磨擦片间隙和各部件连接部位的紧固情况。4．检查灯光、分电器触点的工作情况，以及电池液液面高度。 5．放出贮气筒的积水。 三．二级保养：车辆每行驶8000-12000公里进行一次二级保养，二级保养是除执行一级保养作业内容外，调整、检查发动机和底盘各部件工作情况，使其保持良好的技术状况。内容是： 1．清洗化油器、空气、燃油、机油粗滤清器、更换机油细滤清器，换机油。 2．检查调整气门间隙，紧固发动机螺栓，并检查发动机有无漏水、漏油情况。 3．拆检发电机、起动机、清洗整流子和炭刷，润滑轴承。 4．检查分电器技术状况，调整间隙。 5．检查电路、灯光、喇叭、雨刮工作情况。 6．检查调整离合器与压板的间隙及踏板的自由行程。 7．检查转向器横直拉杆，转向节主肖套、转向臂各接头的磨损情况，并调整前束。8．拆检转动轴万向节和轴承磨损情况，紧固变速器二轴和主减速器螺帽有无松动。9．查制器，拆制动鼓，紧固制动底板螺帽，制动蹄和制动鼓的磨损情况，调整间隙，油制动检查分原皮蜿有无咬死漏油，气制动换分原膜片，气管，调整制动踏板自由行程。0．查变速器，减速器各部件的轴向间隙磨损程度和工作情况。 1．按规定润滑各润滑点，检查轮胎气压和磨损情况，进行轮胎换位。 2．更换安全配件时，一定要购买正品配件，要注意配件的使用条件，如轮胎的负荷、速度等级及尺寸等。
质量管理体系文件 编号：SDLF/QC-082版本号：A/0设备、工装工具管理制度 编制： 审核： 批准： 发布日期：2016.03.1 实施日期：2016.03.7山东联孚汽车电子有限公司
设备、工装工具管理制度 目的： 为规范生产用设备、工具及工装的管理，制定本制度。 适用范围： 适用于各产品生产、检测过程所需的设备、工具及工装。 1 设备、工装工具是公司进行生产的物质技术基础，加强设备管理对于提高公司的现代化生产管理水平，提高经济效益都有十分重要的意义。 2 公司的设备、工装工具管理要依靠技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 3封存设备、工装工具的管理： 3.1公司因生产任务不饱满造成全停产的生产线或设备，要进行封存并严加管理。 3.2凡列为封存设备、工装，由使用部门填写《设备封存/启封申请表》，经生产部审核，报主管副总审批后执行，由设备动力部备案。 3.3经批准封存的设备、工装，由使用部门就地封存，并负责日常维护和保管工作。 3.4已批准封存的设备，停止提取固定资产折旧。 3.5封存设备、工装各有关部门应采取以下措施： 1）切断电源及所有动力管线，关闭各种气体和液体的阀门； 2）放净冷却液、水、气、油等液体或气体物质，并清洁干净； 3）检查设备工装的技术状态，清点附件，如需修复，等修好后再封存； 4）设备所有滑动的表面均应涂上防锈油脂并贴纸保护，根据需要加盖保护物，防止灰尘杂物侵入； 5）电器设备必须清扫干净，并采取防尘、防潮措施； 6）化工用的特殊设备，根据有关规定执行； 7）露天存放的设备必须有遮盖物； 8）设备管理部门负责组织各有关部门和人员进行定期检查，以保证设备完好无
1. 目的 规范公司设备维护、维修、保养管理工作，使本公司设备良好、平稳的运行，提高公司的维修水平，保障设备正常运转；加强对外出维修设备的管理，保障生产装置长期、安全、平稳运行，特制定本制度。 2. 设备维护保养内容 2.1 操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。 2.2 操作人员要经过专门培训，学习岗位操作法和设备维修检修规程，做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障），并经考试合格后，持证上岗操作。 2.3 操作人员必须做好下列主要工作： 2.3.1 按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车，严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停车后妥善处理，严禁超温、超压、超负荷运行。 2.3.2 坚守岗位，严格执行巡回检查制度，根据需要身带“三件宝” （抹布、板手、听诊器），执行五字操作法（听、摸、擦、看、闻），定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 2.3.3 按照润滑管理规定，认真做好设备润滑工作，严禁设备无油运转。 2.3.4 认真填写运行记录，严格交接班制度。 2.3.5 搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物 的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏” ，做到安全文明生产。
2.4 操作人员发现设备状况不正常，要立即查找原因、及时向领导反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并向上汇报和通知值班班长及有关岗位，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车，已处理和未处理的缺陷，必须记录在运行记录上，并向下一班交待清楚。 2.5 大力开展“完好设备” 、“完好岗位”及“无泄漏”等活动，并巩固已取得的成果，开展全员设备管理维修活动，实行专机负责制，即机、电、仪人员结合的设备包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门都有人负责，包机组要有活动规划，定时由负责人组织会议、及时解决设备存在的问题。 2.6 备用设备应指定专人负责维护保养，做到不潮，不冻，不腐蚀，经常保持清洁，对于转动设备要按岗位操作的规定进行盘车，使备用设备处于良好状态。 2.7 严格控制备用设备的使用，动用备用设备需由车间设备主任或设备员批准，夜间动用备用设备，由值班班长批准，并在次日向本部门领导汇报。 2.8 设备、管道、支架、厂房、建筑物、构筑物、设备基础、接地线要保持完整，定期检查测定，采取防潮、防冻、防尘、防腐蚀措施，设备、管道上的仪表和安全装置要齐全好用，并按时定期检查、校验。 2.9 三修人员（机、电、仪）对分管范围内的设备负有维修好的责任，做好定时上岗，按时巡检，发现设备缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要及时报告，以便结合设备检修予以消除。 2.10 未经技术设备科批准，不能任意将配套设备拆开使用，闲置设备要按规定办理退库手续，尚未退库的闲置设备，由所在部门负责维护保养。 2.11 设备保养（设备说明书有明确说明的以说明书为主） 2.11.1 一级保养（相当于小修）：设备运行650 小时进行一次一级保养，对设备进行局部的拆卸和检查，清洗所规定部位。疏通油、汽、水管道，检查调整各部位配合间隙，紧固设备连接部件，此工作以维修工人为主，操作工人协助。
编号：SM-ZD-63488 工具工装管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
工具工装管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一章工具管理和供应 第一条外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。 第二条库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。 第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。 第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。 第五条万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员
螺杆式制冷机组的日常维护和保养 （一）螺杆式制冷机组启动前的准备工作 制冷机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的重要环节。对于现场安装的大、中型制冷系统，调试前首先应按设计图纸要求，熟悉整个系统的布置和连接，了解各个设备的外形结构和部件性能，以及电控系统和供水系统等。为此，调试时应有制冷和水电等工程师参加。用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书，按操作要求逐步进行。操作人员必须经过厂方的专门培训，获得机组的操作证书才能上岗操作，以免错误操作给机组带来致命的损坏。 1 ．调试前的准备 (1）由于螺杆式冷水机组属于中大型制冷机，所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。为了保证调试工作有条不紊地进行，有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组，全面指挥调试工作的进行。 (2）负责调试的人员应全面熟悉机组设备的构造和性能，熟悉制冷机安全技术，明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求，制定出详细具体的调试计划，并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。 (3）检查机组的安装是否符合技术要求，机组的地基是否符合要求，连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。 (4）机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。
(5）单独对冷水和冷却水系统进行通水试验，冲洗水路系统的污物，水泵应正常工作，循环水量符合工况的要求。 (6）清理调试的环境场地，达到清洁、明亮、畅通。 (7）准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。 (8）准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。( 9）准备好调试运转时必需的安全保护设备。 2 ．机组调试 (1）制冷剂的充注。目前，制冷机组在出厂前一般都按规定充注了制冷剂，现场安装后，经外观检查如果未发现意外损伤，可直接打开有关阀门（应先阅读厂方的使用说明书，在运输途中，机组上的阀门一般处在关闭状态）开机调试。如果发现制冷剂已经漏完或者不足，应首先找出泄漏点并排除泄漏现象，然后按产品使用说明书要求，加人规定牌号的制冷剂．注意制冷剂充注量应符合技术要求。 有些制冷机组需要在用户现场充注制冷剂，制冷剂的充注量及制冷剂牌号必须按照规定。制冷剂充注量不足．会导致冷量不足。制冷剂充注量过多，不但会增加费用，而且对运行能耗等可能带来不利影响。 在充注制冷剂前，应预先备有足够的制冷剂。 充注时，可直接从专用充液阀门充人。由于系统处于真空状态，钢瓶中制冷剂与系统压差较大，当打开阀门时（应先用制冷剂吹出连接管中的空气，以免空
高处作业吊篮安全管理规定 1 适用范围 本制度规定了对承包商高处作业吊篮的进场、安装、使用、检查和拆除以及退场等环节中的管理要求。 本规定适用于燕山湖项目中对承包商所使用的高处作业吊篮的管理。 2 规范性引用的主要文件 2.1《建设工程安全生产管理条例》； 2.2《特种设备安全监察条例》（国务院373号令）； 2.3《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部166号令）； 2.4《建筑起重机械备案登记办法》（建设部建质【2008】6号） 2.5《建筑施工起重机械安全检测规程》（DBJ13-67-2005） 2.6《高处作业吊篮》（JG/T5032-1993）； 2.7《高处作业吊篮标准》（GB19155-2003）； 2.8《辽宁省建设工程施工起重机械安全监督管理规定》 2.9《大型机械和特种设备安全管理规定》 CPIPEC 70409011500-2008 3 机构及职责 3.1项目部工程管理部 3.1.1审查出租单位的营业执照，吊篮的产品合格证及产品型式检验报告，审查安装、拆卸专项施工方案，审查操作人员的培训证明，审查安装、拆卸人员的资格证书； 3.1.2组织产权单位、使用单位、监理部对安装后的吊篮进行验收； 3.1.3监督使用单位对吊篮做好安全防护措施，督促产权单位对吊篮进行检查和维修保养； 3.1.4应当确保施工现场达到吊篮安装、拆卸所需的车辆进出场条件，并提供临时用电电源。 3.2 项目部工程监理部 3.2.1审核高处作业吊篮的备案证明或特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明等。 3.2.2审核拆装单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书。
养护维护工程管理办法(草稿) 总 则 为了加强公路养护管理，提高公路养护质量“建、养”并重，强化管 理，深化改革, 调整结构；依靠科技，提高质量；依法治路，保障畅通, 保证公路路基、路面、桥涵构造物以及交通工程附属设施和绿化工程经常 处于完好状态, 逐步实施公路的标准化、规范化、科学化、信息化和精细 化的养护管理, 确保公路“畅、安、舒、美”科学有效的行使公路行业 管理和监督职的职能，特制定本管理办法。 1.1. 1公路养护领导岗位职责 (1)遵守执行《公路小修保养工作制度》、《公路养护技术规范》，坚持 科学养护与规范化管理，提高公路养护质量，改善公路服务水平。 (2)组织养护职工认真完成上级下达的各项公路养护工作任务。 (3)做好每月路况自查自评工作，对公路养护应做到勤保养、勤检查, 发现问题及向养护科及监理汇报，确保公路畅通无阻。 (4)严格执行各项操作规程，确保安全生产，注意防火、防盗，搞好治安保卫工作。 (5)严格执行机械管理制度，做好养护机械的选型配套，提高机械车辆的完好率和使用率。 (6)积极推广公路养护新技术、新工艺、新方法，改善养护手段，提 高养护水平和质量。 (7)协助执法部门保护辖区内公路路产，维护公路路权。
1.1. 2安全管理员岗位职责 (1)负责贯彻、落实《安全法》和《道路交通安全法》，以及安全生产分级管理的规章制度。 (2)实施班组安全建设达标活动，检查、监督班组执行道路安全施工的有关规定。 (3)组织安全生产检查，落实安全隐患整改措施，及时纠正违章作业行为。 1. 1. 3 质量检查员岗位职责 (1)认真检查、验收生产材料和做好每月公路养护作业质量查评工作 (2)严格执行各项操作规程，确保安全生产。 1.1. 4巡查抢修管理制度 (1)养护单位负责每天按要求频率对公路进行巡查，必要时，养护科也可要求增加巡查路况次数，并建立巡查登记制度。巡查到位，其他发现公路险情的，要及时报告养护科、监理，施工单位及时组织人员对险情进行处理和排除。 (2)每天巡查公路后，由巡查人员按照《公路日常巡查》表，记录当天巡查人员或发生路障的时间、地点和清理险情。 (3)遇大雨、雷暴雨、暴风雪等恶劣天气，增加公路巡查次数，雨(雪) 停无论是白天还是黑夜都要求全面巡查一次，加强值班制度。巡查要注意观察公路绿化、水沟和危险路段，发现险情要及时向养护科、监理报告, 施工单位同时要迅速组织人员进行处理。 (4)遇到重大的公路险情，如山泥倾泄、路面塌方、排水系统堵塞、 雪阻、大树被风吹倒、重大交通事故导致的交通堵塞等，要第一时间上报养护科、监理，施工单位并迅速调动机械车辆，组织员工赶往现场，全力抢修。 (5)清除路障要注意安全，要划定警界线，有专人在现场指挥，禁止无关人员进入现场，动用机械清除路障，要有足够的人员监管，防止发生安全事故。 (6)对公路抢修工作不重视，组织不力，不能保障公路畅通，导致公路交通严重堵塞，造成不良的社会影响的，对有关责任人做出严肃的处理, 追究其责任。 2.1. 1桥梁养护工程师岗位职责 (1)主持桥梁(涵、隧道)的定期检查，并详尽记录检查结果。
工装、工具管理办法 第一章总则 第一条：工装、工具管理是公司管理工作的重要组成部分，目的是提高工装、工具管理水平，提高生产效率，为企业增加经济效益。 第二条：保障工装、工具的正常供应、使用，降低工装、工具消耗费用，更好地服务于生产，促进公司的发展是工装、工具管理的方向。 第二章组织机构与职责 第三条：公司建立以公司主管副总经理领导的工装、工具管理组织机构（见附表）。 第四条：公司工装、工具管理实行分级管理。设备科是公司工装、工具管理的职能部门，负责全公司工装、工具的全面管理和管控单位通用工装、工具的订购工作，各使用单位负责本单位的工装、工具的管理工作。 第五条：设备科职责 1、在公司的领导下负责对公司各单位的工装、工具业务工作进行指导、监督、检查、评定等全面管理工作。 2、贯彻执行上级有关的政策和制度，并且负责制定公司工装、工具各项规章制度。 3、负责制定公司工装、工具管理工作目标。 4、负责合理调剂公司各单位的工具使用。
5、负责开展工装、工具新技术应用工作。 6、负责组织通用工装、工具年度价格的比值比价招标工作，制定本公司年度通用工装、工具价格手册。 7、负责汇编公司工装、工具的年度、月份需求计划。 8、负责通用工装、工具的采购合同的签订和供应。 第六条：公司各单位职责 1、负责编制通用工装、工具计划，并按时上报设备科。 2、建立工装、工具台帐，保管卡片、个人领用工具卡片。 3、负责本单位专用工装、工具的设计、采购、验收、入库。 4、负责组织本单位量具、工装等的周期鉴定工作。 5、负责检查本单位工装、工具现场使用情况。 6、贯彻执行公司各项工装、工具管理制度。 7、准确及时完成公司业务管理部门交办的各项工作。 第三章工装、工具的分级管理 第七条：工装、工具分级管理的原则与划分 （一）按照股权比例、管理权限、组织特性、地域关系及与公司经营管理关系的关联度，将成员单位的工装、工具管理层级分为管控、监管和指导三类，分别设定不同层级单位的工装、工具管理责任，建立管理关系，为实行集团化工装、工具管理模式奠定基础。 （二）工装、工具管理分级的划分 1、管控类：***公司、****公司、****公司、****公司、及公司总部所属职能部门。