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TC复合防火自保温外模板专项施工方案

TC复合防火自保温外模板专项施工方案
TC复合防火自保温外模板专项施工方案

河北田昌建筑材料科技有限公司

TC复合自保温防火外模板专项施工方案

编制:

审核:

目录

一、产品特性----------------------------------------------------- 2

二、编制依据----------------------------------------------------- 4

三、外墙外保温施工工艺-------------------------------------- 5

四、质量保证措施-----------------------------------------------10

五、实现质量目标措施-----------------------------------------10

六、成品保护措施-----------------------------------------------11

七、材料节约措施--------------------------------------- -------11

八、安全及文明施工--------------------------------------------11

九、其他注意事项-----------------------------------------------12

十、施工案例

-----------------------------------------------------12

一、产品特性:

TC复合防火自保温外模板产品,是在防火保温板的两面涂覆粘接砂浆并加耐碱网格布,饰面再加抹面胶浆和耐碱网格布一次辊压成型的新型增强型外墙保温产品。其由保温层、粘结层、加强筋、保温过渡层、内外侧粘结加强层、连接件等部分构成。以TC复合板为外墙永久性外模板,内侧浇筑混凝土,外墙做装饰层,通过自身与混凝土的粘结以及连接件加强附着,与墙体牢固连接在一起形成保温结构系统。系统构造见下图:

该产品是一种创新型的建筑物外墙保温材料,具有保温性能好(满足建筑节能65%--75%的要求)、防火等级高(达到A级防火)、与建筑结构同寿命,工厂化生产质量稳定、强度高等特点。便于施工、可大大提高施工进度以及节省竹胶板等建筑材料,提高周转材料使用率,降低施工成本,增加利润。

产品性能技术指标见下表:

项目单位性能指标检验结果

自保温外模板

面密度Kg/m2≤209.8

抗冲击性J级≥1015

抗折强度MPa≥0.100.11拉伸粘结

强度(与保

温层)

原强度

MPa

≥0.100.14耐水≥0.100.13

耐冻融≥0.100.11含水率%≤5 3.3

二、编制依据:

《TC复合防火自保温外模板现浇混凝土保温系统构造》 TCMB(J)01《外墙外保温工程技术规范》 JGJ144--2004《建筑施工模板安全技术规程》 JGJ162--2008《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300--2013《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204--2011《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411--2007

三、外墙外保温施工工艺

1,工艺要求

采用TC复合防火保温板为保温材料,保温板安装与主体结构混凝土浇筑同步施工。可以减少二次施工费用,增快施工进度,提高周转材料使用率以及提高施工效率。

2、施工流程

定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料锯切→保温板就位固定→接缝处理→设置“U”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆

3、结构部分

1.施工准备

1.1 材料

1)钢筋加工成型:根据设计要求的规格尺寸,绑扎成型外墙钢筋;

2)加工定制内墙模板(竹胶板);

3)根据设计的层高、门窗洞口位置,外墙模板采用加工成型各种规格的复合保温板;

4)加工制作U型锚固筋(或者其它连接件),其直径为Ф6,圆钢长两侧长150mm,中间平直段长100mm,穿过保温板的钢筋锚固于剪力墙内长度不小于1/2墙体厚度。连接件每平米不少于5个(使用150mm铁钉作为连接件时每平米不少于6个)。

1.2 作业条件

1)待绑扎钢筋位置的基层清扫干净;

2)墙身、门窗洞口、模板线,并将预留伸出搭接钢筋处的松散混凝土剔凿干净。

2.施工操作要点

2.1绑扎钢筋

1)按设计图纸要求绑扎墙体钢筋,绑扎钢筋时必须保证保护层和钢筋间距的准确性。

2)为保证外墙模板间距准确,将定位钢筋外侧的钢筋短筋伸出5cm,穿过保温板部分刷防锈漆两道。

2.2 外墙外保温安装

1)在内侧木(竹胶板)模板安装固定完毕后方可进行复合模板安装施工,复合保温板安装采用外挂架当做操作平台,以墙体200mm距离控制线为基准线,依据窗洞口切割配制复合保温板,根据设计要求所有外墙(与外界环境接触面)均需安装复合保温板。

2)凝土保护层厚度要求,在外墙钢筋外侧绑扎预先制作好的水泥砂浆垫块,每块外墙保温板内不少于6块;外墙钢筋的内侧钢筋按间距小于600mm,呈梅花状绑扎水泥砂浆

3)将外墙阳角处两块保温板拼接就位,确认保温板水平和垂直度符合要求后,在阳角处加固到位,同时用U型锚固筋按400mm×600mm间距锚固。

4)根据设计的窗口尺寸,在现场用无齿锯出所需形状尺寸,要求切锯平直,将在现场加工完毕的窗口保温板安装到相应位置。

2.3 混凝土浇筑

1)模板加固时,对拉螺栓上下间距不得大于50cm,水平间距不得大于50cm,最下道水平加固钢管距离地面距离不得大于20cm,且必须保证在

每一块复合保温板上都有对拉螺杆进行加固。如图;

2)TC外模板表面由粘结砂浆作为保护层,外表面可以承受10J的冲击力,浇筑振捣时振动棒距离TC复合板距离不宜小于10cm,可以保证振捣密实度。砼浇筑前,新旧混凝土接茬处应均匀浇筑30~50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土,严禁砼泵管对准保温板浇筑砼;混凝土应分层浇筑,一次浇筑的高度不宜超过1m;振捣时要快插慢拔,振点适当加密,分布要均匀,振动时间不宜过长;混凝土下料点应分散布置,浇筑墙体的混凝土应连续进行,时间间隔不宜超过2小时;振捣棒严禁斜插接触保温板,以免破坏保温板;并及时清理落地灰;

3)在洞口处浇筑混凝土时,应沿门窗洞口两侧同时下料,使洞口两侧浇筑高度一致,振捣棒应距洞口边30cm以上,以防洞口变形,破坏保温板。

2.5 拆模

1)在常温下墙体混凝土强度大于1.0Mpa,冬期施工时混凝土掺防冻剂,其强度高于4.0Mpa时方可拆模;

2)模板拆除后应及时用干硬性砂浆捻塞墙体中的孔洞,填满后孔洞处所缺保温板须用保温材料补齐;

3)拆除模板时注意钢管,对拉螺栓等刚性材料对保温板造成的破坏,施工过程中严禁野蛮施工,保温板受到破坏后,立即用剪力墙砼标号砂浆补修完整。

2.6 墙体养护

常温施工时,模板拆除后14h内喷水养护,养护时间不少于7d,次数以保持混凝土湿润为准;冬期施工时,应定点、定时测定混凝土的养护温度并做记录,拆模后混凝土表面应覆盖塑料薄膜。

2.7 质量标准

1)墙体混凝土振捣密实均匀,墙面和接茬处应光滑平整;墙面不得有孔洞露筋及灰渣等缺陷,墙体混凝土允许偏差见表1;

2)保温板必须是防火保温板板,板的规格、尺寸和形状与设计相符,棱角不应有破损现象;出厂前应有合格证及相应的检测报告。保温板的安装允许偏差及检验项目见表2、表3;

墙体混凝土允许偏差表1

保温板安装允许偏差表2

2.8 应注意的质量问题

1)严格按工艺要求设置墙体钢筋保护层的砂浆垫块和固定保温板的U 形卡子(或其它连接件),不得少放漏放,以防以后的抹灰层开裂;

2)模板穿墙螺栓应紧固可靠,注意混凝土浇筑方法,坚持洞口两侧混凝土对称浇筑和振捣的方法,避免混凝土冲击洞口模板,以免洞口移位变形;

3)保温板在运输过程中要轻拿轻放,防止磕碰棱角;堆放要平整,高度不超过1.2m;不宜长期暴晒和雨淋,要设专用堆放场或房间;吊运时距离外墙应有一定的距离,以防破坏保温板;

4)保温板在出厂前就作好表面的界面处理。而且在抹灰前,要清理保温板表面,有空鼓的部分要剔除干净,暴露出基面;为预防墙面空鼓,底灰强度不宜过高;

5)外墙门窗洞口模板宽度应按外墙厚度加保温板厚度预先加工制作成型;

6)模板拆除及承重架提升过程中应谨慎操作,有专人负责,防止损坏保温层。

2.9.质量标准

1)各种材料进场时,均应按与其相关的各项规定,提供合理、有效、完整的检测或鉴定资料及合格证等,有复试要求的应及时进行复试或见证试验;

2)各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘贴牢固,无脱层、空鼓、开裂等现象;

四、质量保证措施

1. 严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。

2. 建立健全质量保证体系,严格把关克服质量通病,质保体系内部执行三检制,即自检、互检、交接检制度。

五、实现质量目标的措施:

1.严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。服从管理,严禁违章施工。

2.施工人员保证稳定,专人指挥。

3.施工过程中,加强对原始资料的收集、整理,做到工程完工后资料完全

无误。

六、成品保护措施

加强成品保护教育,提高施工人员的成品保护意识,贯彻成品保护条例施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。对施工完的保温墙体,不得随意开凿孔洞,不宜在保温墙体上加工作业,防止脚手架砸碰损坏。

七、材料节约措施:

1.不断提高专业操作技能,严格按施工程序进行操作,坚持每道工序的检验,避免返工事故的发生。

2.坚持执行限额领料制度,严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。

3.施工现场设材料库房,对材料进场严格点验,加强保卫,防止丢失。

4,加强边角料的其它用途,可作为其它部位的保温材料,已达到节约材料。

八、安全及文明施工:

1.施工人员必须戴好安全帽,2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。

2.施工人员不准酒后上岗,不准带病作业。

3.施工人员认真学习安全操作规程,提高安全意识

4.电器设备使用前进行彻底检查,电源线使用前进行摇测,有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。

5.施工作业面上码放材料按150kg/m2计算,不准超荷堆放,防止破坏结构。

九、其它注意事项

1. 各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得错用。

2. 风力大于5级或雨天不宜施工,同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施,如用塑料薄膜覆盖等措施。

3. 应严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。

十、施工案例

1、河北邯郸金安房地产开发有限公司金安公寓 2014年

2、河北天凯房地产开发有限公司九筑台小区 2014年

3,河北锦强房地产开发有限公司鑫佳苑小区 2014年

外墙无机保温砂浆保温专项施工方案2016

达州铭仁园私立中学--教师周转用房工程 保 温 方 案 编制人: 审核人: 批准人: _ 四川雄巍建筑总承包有限公司 二零一六年五月

目录 一、编制依据及工程概况 (2) (一)、编制依据 (2) (二)、工程概况 (2) 二、施工准备 (2) 1、现场准备 (2) 2、人员准备 (3) 3、技术准备 (3) 4、机具准备 (3) 5、材料准备 (3) 三、系统基本构造 (3) 四、施工流程及技术措施 (4) (一)、施工流程 (4) (二)、施工技术措施 (5) 五、施工注意事项 (12) 六、系统材料及施工质量验收 (14) 七、施工安全措施 (15) 八、质量保证措施 (15) 九、文明施工及成品保护 (17)

一、编制依据及工程概况 (一)、编制依据 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013) 《外墙外保温工程技术规范》(JGJ 144—2004) 建筑节能工程施工质量验收资料要求及有关外保温工程图纸设计、国家强制性标准。 (二)、工程概况 1、工程名称:达州铭仁园私立中学—教师周转用房工程 建设单位:达州铭仁园私立中学 设计单位:达州市建筑设计研究院 监理单位:四川国正建设监理有限公司 施工单位:四川雄巍建筑总承包有限公司 2、工程特点 达州铭仁园私立中学—教师周转用房工程位于达州市达县三里坪人文生态区803-1地块,建筑占地面积4307.19㎡,建筑总面积21946.86㎡。建筑层数为地下一层,地上16层,建筑高度为56.3m,结构形式为剪力墙结构,工程屋面防水等级为一级,使用年限50年; 二、施工准备 1、现场准备: 结构验收已完成,墙体已砌筑完成,水电安装预埋完成; 结构外观、砌体等基层处理完成,平整度、垂直度、阴阳角满足抹灰

管道保温施工工艺流程

施工工艺流程: 施工方案:(硅酸铝纤维毡保温100mm厚、硅酸铝抹面20mm厚)旧保温层、旧保护层拆除、清理基层→质量检查→硅酸铝纤维毡保温层安装(100mm厚)→质量检查→铁丝网施工→质量检查→硅酸铝抹面料施工(20mm厚)→交工验收 二、主要材料性能指标: 1、硅酸铝材料: 最高使用温度:650℃容重:150kg/m3 导热系数方程:λ=0.035+1.65×10-4tm+1.242×10-7 tm2w/m.k 2、硅酸铝抹面料: 容重:1000kg/m3 最高使用温度:≤500℃ 抗折强度:0.3Mpa 抗压强度:6Mpa 导热系数:0.3w/m.k 三、保温支撑件及保温固定件安装: 1、介质温度小于450℃时,支撑件可采用焊接承重件,介质温度高于450℃时,支撑件采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时,应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时,应加焊不锈钢垫板。 2、支撑件的承面宽度应比保温层厚度少10mm,支撑件的间距:1.5~2m。 3、保温结构的固定件设置: 3.1设备的保温层,软质保温材料宜用销钉和自锁紧板固定。 3.2保温层固定用的销钉应用低碳圆钢制作。

3.3保温制品保温时,钩钉、销钉应根据制品几何尺寸在缝中做攀系保温层的桩柱之用,软质材料保温时,钉的间距不大于350mm。每平方米面积钉的个数:侧面不少于6个。底面不少于8个。 3.4当壁厚不大于4mm时,钩钉焊接固定应在设备严密性试验之前进行。 四、保温层施工: 1、设备保温层安装应从支撑板开始由下而上进行,保温材料厚度必须符合设计要求,对缝与缝包扎严密。每块绝热材料至少要用两道14#镀锌铁丝捆扎牢固,铁丝间距应匀称松紧一致,绝热材料由两层或两层以上组成时,应分层捆扎。同层应错缝,上下压缝,有孔洞处要用碎料填塞密实。 2、如果没有保温支撑圈,现场又不允许施焊时,可制作可拆卸结构的保温支撑圈。 五、外护层施工: 方案:(复合硅酸铝抹面料施工): 1铁丝网施工: 镀锌铁丝网安装时,两块铁丝网应对接,铁丝网与钩钉要紧固可靠,并保证紧贴在保温层上。 施工完毕后,铁丝网表面不应有铁丝断头露出,也不应有鼓包和空层现象。一般采用直径1.6mm的,网孔20mm×20mm的活口镀锌铁丝网。 2抹面料施工:

管道橡塑保温施工工艺模板

一、施工工艺 ( 一) 施工作业条件: 管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。 ( 二) 施工工艺流程 管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收 ( 三) 施工作业要点 1、安装工具 1.1 1″-2″的毛刷: 毛刷不应太大, 刷毛应剪断, 使刷毛便硬, 以保证上胶均 匀。 1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。 1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。 1.4 盛胶水的小罐或小桶。 2、胶水的使用 2.1使用胶水之前摇动容器, 使胶水均匀, 在实际安装中, 用小罐胶水以防止 其挥发得太快, 如有必要, 可将大罐得倒入小罐中使用, 不用时将罐口密封。 2.2不涂胶水时, 刷子不要浸泡在胶水中 2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀, 待胶水干化到以 手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟, 时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。 2.4如果胶水已干透, 要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次, 必须把老胶水

清除, 再可上胶粘结。 2.5胶水的用量: 每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。 2.6胶水的使用范围为: 5℃-70℃。 3、直管的安装 取一段合适长度的管材包在管道上, 在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后, 先粘接开口管材的两端, 再粘合管材的中点, 之后又由两段向中间粘合, 直至全部封合。如下图所示: 4、变径管的安装 a)小变径管 选择与变径管最大直径一致的管材, 并切取所需长度; 测量, 并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致; 以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合, 只保留开口缝; 待切口粘牢后, 将管材套在变径管上, 用胶水粘和接口, 并与管道粘接。如下图所示:

建筑节能保温专项施工方案

建筑节能保温专项施工方案一、工程概况 1、施工图纸、图纸会审纪要、设计变更、施工联系单 2、江苏省《民用建筑节能工程施工质量验收规程》 3、国家《建筑工程施工质量验收统一标准》 3、《外墙保温工程技术规程》 4、国家强制性标准及有关工程质量标准及规定等 三、建筑节能设计说明

施工部署是建筑施工的总体性战略规划,它由特定工程的具体情况出发,经过多个备选方案的相互比较与启发,逐步优化与丰富,最终选择一个最适合于本工程的一系列措施,包括各分部分项的主导施工方案、设备与人虽的配备、施工组织过程和协调方案等。 1.施工方案设想 (1)项目总目标 质量目标:全面贯彻落实我公司质量管理宗旨,确保本项目单位工程达到“合格”的质量目标管理。 工期目标:全面贯彻落实各项安全法则法规,确保工程如期完成。 (2)总体措施 根据本工程的具体特点,重点抓 "施工管理,质量管理,创建管理和确保工期"这四项工作来组织指导施工,才能确保工期,搞好质量,经受住市场的严峻考验。 具体落实和体现在:配备精干的项目领导班子、过硬的施工队伍、先进的技术管理模式、精良适用的机械设备,合理科学地安排施工进度。 (3)施工方案设想 a.施工组织方案:拟建工程为八幢框架五层住宅楼,拟将其安排给三个班组施工,各班组可将施工内容按平面分作若干个施工段,采

取段间流水搭接施工; b.垂直与水平运输方案;本工程的垂直运输,采用工程原有塔吊加货物提升机来完成,水平运输利用施工脚手架、手推车结合脚手板。 (4)施工设备的配备 施工机械设备一览表 2.劳动力配备 工人应根据需要配齐、配足,并做到相对固定,以保证施工作业的有序化,不断提高管理工作水平,确保施工质量。在正常情况下,本工程考虑安排连班作业,时间为上午7:00到下午18:00劳动力安排,根据我公司的协调纽织能力、机械投入及施工经验,在外粉及门窗安装施工时,拟安排:抹灰工15人、抹灰辅助工8人、门窗制作安装工8人、安装辅助工6人。 根据以上劳动力人数上安排,拟在施工时针对每一次工序变化安排一次劳功力队伍调整,这样便于管理,也有利于保证质量。在具体安排时我们将安排素质较高,扶术过硬,容易管理的劳动力队伍进场施工。

管道及设备保温施工方案

管道及设备保温工程技术交底 玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别,是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化,形成棉状的材料,化学成分属玻璃类,是一种无机质纤维 . 具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。 离心玻璃棉属于多孔吸声材料,具有良好的吸声性能。离心玻璃棉能够吸声的原因不是由于表面粗糙,而是因为具有大量的内外连通的微小孔隙和孔洞。当声波入射到离心玻璃棉上时,声波能顺着孔隙进入材料内部,引起空隙中空气分子的振动。由于空气的粘滞阻力和空气分子与孔隙壁的摩擦,声能转化为热能而损耗。 离心玻璃棉管壳专门用于各类管道(包括:冷冻、热水、蒸汽)系统的保温,能在-4℃-454℃的环境温度下正常工作,外露、隐蔽均可。 由于这种材料的管套具有防水、防腐、不发霉、不生虫的特性,因此能有效地阻止冷凝,防止管道冻结,被大量用于民用建筑,供热管道,空调,制冷设备的保温。绝热,节能效果可提高15-30% 在体育馆、车间等大空间内,为了吸声降噪,常常使用以离心玻璃棉为主要吸声材料的吸声体。吸声体可以根据要求制成板状、柱状、锥体或其他异型体。吸声体内部填充离心玻璃棉,表面使用透声面层包裹。由于吸声体有多个表面吸声,吸声效率很高。 在道路隔声屏障中,为了防止噪声反射,需要在面向车辆一侧采取吸声措施,往往也使用离心玻璃棉作为填充材料、面层为穿孔金属板的

屏障板。为了防止玻璃棉在室外吸水受潮,有时会使用PVC或塑料薄膜包裹。 本工程施工图设计及现场设计变更的要求保温材料为: 1.1 采暖供回水干管及立管均保温,管道保温材料为玻璃棉管壳,厚 度为30MM。 1.2 屋面上的循环冷却水管道、生活热水系统供回干管均采用保温, 管道保温的材料为岩棉材料。其中≥DN100管道应采用保温厚度 为40MM材料,DN80---DN40之间的管道应采用保温厚度为35MM 的材料,DN32---DN15之间的管道应采用的保温厚度为30MM. 1.3 生活给水系统的干管及立管均采用防结露措施,管道的保温材料 为橡塑材料,厚度为20MM。热交换器采用硬聚氨脂泡沫塑料保温, 保温厚度见03S401。 1.4 根据甲方要求5、20、21、24、31层公共走道引板顶布局的冷热 水及采暖管道全部采用橡塑材料,厚度为20MM. 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1像塑管壳、岩棉管壳、玻璃棉管壳保温材料的性能、规格应符合设计要求,并具有合格证。 一般常用的材料有: 2.1.1.1管壳制品:有岩棉、玻璃棉、橡塑、铝箔玻璃布等。 2.1.1.2其它材料:像塑材料专用胶水、胶带,岩棉及玻璃棉材料的专用铝箔胶带等。

管道保温施工方案

管道保温施工方案 2015 年12 月 2 日

目录 一、编制依据 (1) 二、施工准备 (1) 三、施工方案 (3) 3.1脚手架搭设 (3) 3.2表面处理 (3) 3.3保温层安装 (4) 3.4外护层安装 (5) 3.5保温、保护层检查. (7) 3.7 电伴热施工方法. (7) 四、质量保证措施 (9) 五、安全保证措施 (9) 六、确保工期的技术措施及工期安排进度 (12) 七、文明环境保护措施 (13)

、编制依据 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 4 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185-2010 5 《设备及管道保温技术通则》GB4272-1992 6《管道及设备保温》98R419图集 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人,尽量使施工期间周围施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布,对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊设备特殊部位的技术要求,分发给每个施工人员,并对设备挂牌,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中质量通病的预防。 2.2工程材料准备组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设 计 材料运至施工现场,并分类入库存放。挂上标识牌,以便于查找。保温材料到仓库后,应进行二次抽查,如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有: 2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合;

外墙保温专项施工方案13151

中贸国际商城一期外墙保温工程 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 批准部门(章)

编制日期:年月日 第一章编制依据 1、《围护结构保温构造图集》(新05J/T105) 3、《民用建筑节能设计标准》(JGJ26-95)(DBJ01-602-97) 3、《外墙外保温施工构造—1》02J201-1 4、《外墙外保温施工技术规程》 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 6、施工图纸设计要求 7、建设单位变更通知单及技术交底 8、建筑装饰及验收规范 9、建筑工程施工现场管理规定 10、公司质量安全管理制度以及技术文件。 第二章工程概况 中贸国际商城一期工程位于辽宁省沈阳市法库县金牛街与龙山东路交汇处,共有建筑单 m,分别为框架二层、框架四层以及四层加地下室一层结构,体34栋,总建筑面积65437.062 由法库中贸置业有限公司投资建设,北京中环世纪工程设计有限责任公司负责设计,巨匠建设集团有限公司承建,浙江宏大监理有限公司负责监制,辽宁省地质矿产局铁岭工程勘察院进行勘探的一个大型工程项目。 该地区进入采暖期后室外平均温度在-30℃,混凝土构件直接暴露于该温度下极大地降低了该工程的使用年限,为了提倡节能环保的设计理念以及良好的居住环境,该工程外墙采用苯板保温节能工艺施工。 第三章作业条件 1、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求。 2、外脚手架搭设完毕,并满足施工要求。 3、外阳台部位电器暗管,接线盒安装完毕。

4、聚苯板保温体系正常施工温度5℃以上,风力超过5级或中雨以上天气不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。 第四章主要材料与施工工具 1、专用胶粘剂: 专用胶粘剂是一种聚合物液体胶粘剂,在现场与干混料混合成为聚合物砂浆,用于粘贴聚苯板。其主要技术性能指标详见检测报告。 2、发泡式聚苯乙烯保温板: 发泡式聚苯乙烯保温泡沫塑料板即EPS板,发泡聚苯板保温板保温性能好,经久耐用,施工方便。普遍用于房屋建筑外墙外保温。其主要技术性能指标详见检测报告。 3、玻纤网格布: 玻纤网格布应用于抹面砂浆中,不仅能增强抹面砂浆强度,还能阻止裂纹生长,达到防裂的目的。 保温系统用玻纤网格布,(网孔尺寸4x6mm,重量为160g/m2) 玻纤网格布经过耐碱涂层处理,具有抗腐蚀、抗老化性能。玻纤网格布各项性能指标详见检测报告。 4、固定件:Φ8聚乙烯膨胀塞,采用长88mm镀锌螺丝和塑料垫板(Ф50mm)对聚苯板进行固定。使用温度范围-40℃—80℃。 5、主要施工工具 (1)抹子、砂纸、2m靠尺、弹线墨盒、壁纸刀、铲刀、阴阳角抿子 (2)电动搅拌机、角磨机 (3)其他劳保及安全用具

管道保温施工方案

管道保温施工方案 1.1管道保温 管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。管道保温先铺设保温管壳,本工程蒸汽管道保温采用PAP复合保温管制品,然后用玻璃丝布绑扎牢固,最后用PAP复合保温板覆盖外层,每块保温材料不少于两道加固,保温材料铺设时要错缝压缝。主保温层铺设结束后进行外护层的施工,外护层采用符合金属外护,本工程采用厚度为30mm 的PAP复合保温管制品。安装好的符合金属外护层要做到牢固、美观、防风化。 1.2 烟道及设备保温(本次保温不包含) 烟道及设备保温材料采用岩棉,保护层采用0.7mm厚的压型铝合金板。施工顺序为:先焊接保温紧固件及外护支撑件(不允许焊接的设备可采用打包箍的方式),再铺设岩棉板达到设计厚度,最后安装外护板。 1.3 作业条件和作业准备 1.3.1 设计文件及有关技术文件齐全,施工图纸已会审。施工组织设计或施工方案已批准,技术交底和施工人员的技术培训已经完成。 1.3.2 需要保温的烟道、设备和管道安装完毕,并经严密性试验或焊接检验合格。 1.3.3 热工测量仪表,蠕胀测点等均安装完毕。所有临时支撑件已拆除。 1.3.4 烟道、设备和管道表面的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净。如设计规定涂刷防腐剂时,在防腐剂完全干燥后方可进行保温施工。 1.3.5 所需的保温用材料已到齐,其规格性能等检验指标应符合设计要求,如有修改或变动,以设计院及制造厂下发的设计变更通知单为准。 1.4 施工方法及施工要点: 1.4.1 各部位所用的保温材料及厚度,外护层材料,保温结构按设计要求进行。 1.4.2 硅酸铝纤维制品、岩棉板施工时,厚度必须符合设计要求,对缝与环缝包扎严密,绑扎铁丝采用#16或#18镀锌铁丝,铁丝间距应匀称,松紧一致。 1.4.3 用保温管壳施工时,必须先用符合设计要求的保温管壳,用镀锌铁丝将其捆扎在管道上,每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎,拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。 1.4.4 垂直管道及设备为支承保温层重量,每隔3米左右设一个承重托架,其宽度比保温层厚度小10mm,当管子不准焊接时可采用夹环。若已有钩钉,可不设托架。 1.4.5 保温层厚度较大(矿纤材料超过100mm)时,应分层施工。并要错缝压缝,不得有空隙,以减少热损失。 1.4.6 金属护壳施工,长度一般为500-900毫米,展开长度为保温外园周长加30-40毫米的搭接尺寸,环向,轴向各在摇线机上压出一道凸筋,并留5-10mm宽的边。膨胀缝处外护搭接尺寸增加,一般为75-150mm,且不用铆钉固定。对不同外径,不同弯曲度的管道,要制定标准的下料方法。 1.4.7 任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以防止水的渗入。 1.5质量标准及检验要求: 1.5.1 保温施工前,应对所有使用的材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按《火力发电厂热力设备和管道保温材料条件与检验方法》

工艺管道保温施工与方案

石家庄炼化八百万吨油品升级建设项目 工艺管线保温工程 施工方案 编制: 审核 批准: 天津市佳龙建筑安装工程有限公司石家庄项目部 2013年5月21日一、........................................................ 工程概况及编制依据3 1、工程概况 (3) 2、编制依据 (3)

二、施工布署 (3) 1、本工程开工之前,我们将做好以下准备工作 (3) 2、项目部组织机构设置 (3) 3、劳动力计戈U (4) 4、主要施工机具计划表 (7) 5、保温材料的采购及保管 (7) 三、主要施工方法及技术措施 (7) 1、施工工艺流程 (7) 2、施工准备 (8) 3、管道保温与阀门、法兰保护盒安装施工技术措施 (8) 四、 ............................................................. 保证质量措施11 1、方针 (11) 2、目标 (11) 3、建立健全质量保证体系 (12) 4、资源、要素的保证 (12) 五、...................................... 保证安全生产、文明施工、消防保卫措施15 1、安全管理目标 (15) 2、安全文明管理体系 (16) 3、安全生产保证措施 (16) 、工程概况及编制依据 1、工程概况 1.1、建设单位:中国石化石家庄炼化分公司 1.2、建设项目:中国石化石家庄炼化分公司八百万吨油品升级项目 1.3、总承包单位: 1.4、监理单位: 1.5、建设地点:中国石化石家庄炼化分公司厂区东 1.6、工程范围: 1.7、质量标准:符合设计和规范要求2、编制依据

外墙保温专项施工方案

旧城风貌改造提升工程(二期)项目外墙保温专项施工方案 编制单位:四川省第四建筑工程公司 编制日期:二○一八年四月

目录 第一章工程概况、质量目标、编制依据 (2) 一、工程概况 (2) 二、质量目标 (2) 三、编制依据 (2) 第二章施工程序、质量控制方法.......................................... 错误!未定义书签。 一、工程概况 (3) 二、质量控制方法及措施 (3) 三、工程质量控制保证体系 (6) 第三章分部分项工程施工方案 (10) 一、墙体保温工程质量的事前控制 (10) 二、墙体保温工程质量的事中控制 (11) 第三章安全文明生产及环保措施 (24) 第三章成品保护 (25)

第一章:工程概况、质量目标、编制依据 一、工程概况 本工程位于四川省成都市高新区芦葭镇,由派出所、活动中心两栋组成,建设总用地面积10930.87㎡,总建筑面积3258.47㎡. 活动中心建筑面积:1746.67㎡,建筑高度12.7m,地上3层;派出所建筑面积:1511.80㎡,建筑高度11.65m,地上3层。 工程名称:旧城风貌改造提升工程(二期)项目 工程地址:成都市高新区芦葭镇 结构形式:框架结构 建设单位:成都高投置业有限公司; 设计单位:四川省建筑设计研究院; 监理单位:四川精正建设管理咨询有限公司; 总承包单位:四川省建筑设计研究院; 施工单位:四川省第四建筑工程公司; 质量监督单位:成都市高新区建设工程质量安全监督站; 保温材料供应单位: 二、质量目标: (1)建筑外墙保温工程确保优质工程质量目标。 (2)建筑外墙保温施工做到方案编制完整、具备可操作性施工操作依据,便于工序检查。 (3)外墙保温检验批均100%符合合格质量的规定;主控项目和一般项目的质量经抽样检查合格。 (4)外墙保温所含的检验批的质量验收技术资料完整。 (5)观感质量验收符合要求。 三、编制依据 1. 旧城风貌改造提升工程(二期)项目派出所、活动中心工程施工图纸及设计变更。 2. 四川省和国家现行标准图集。 3. 四川省及国家现行的施工规范和操作规程及有关法律、法规等文件。 4. 施工图纸会审记录

防腐保温工程施工方案

方案四管道防腐保温施工方案 1 一般技术要求 1.1 防腐工作应在管道焊缝检查合格、试压和管托安装合格后进行; 1.2 在施工前应对防腐涂料的质量进行检查,产品符合出厂质量标准,有必要时可以进行小样试涂。 1.3 保温施工应管道试压及涂漆合格后进行,施工前必须先清除管子表面脏物,并保护管道外表面的清洁干燥; 2 管道防腐保温结构要求 本工程管道防腐及保温具体要求见设计文件《设计与施工说明1637081-000-ST003》和《GY-01X1 工艺设计说明书》。 3 管道防腐施工方案 3.1 表面处理 采用喷砂或抛丸除锈,地上部分钢材表面应达Sa2.5级,埋地管线除锈等级St3级。除锈合格后,保持干燥,以防再生锈。 基层处理完毕至涂刷第一道底漆的时间间隔不应超过4h。如果在4h内基层表面出现返锈现象,涂敷前,应对锈蚀部位重新进行处理。 3.2 涂料配制 由专人按规定比例配漆,配好的漆应快使用,最好按使用量现用现配,并且配制时防止混入水分,以防涂层产生针孔。 3.3 地面管道涂刷 3.3.1 涂漆的方法应根据施工要求、涂料的性能、施工条件、设备状况进行选择。配制涂料所用工具、容器必须干净,不得有油污、杂质等有害物质。 3.3.2 应按佐敦(油漆供应商)的说明书要求配制涂料,按要求熟化后方可使用。且配好的涂料应在产品规定的适用期内用完。 3.3.3 表面处理合格后应尽快涂底漆,分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀,不得漏涂。 3.3.4 正式涂敷前,应按涂料供应商的说明书要求配制少量涂料,在样板上做试验,确定涂敷工艺的适用性、湿膜、干膜的厚度、干燥时间等参数。 3.3.5 底漆涂刷不宜过厚,以免起皱和影响干燥,如发现不干、皱皮、流挂、露底时,需进行修补或重新涂刷。 3.3.6 底漆表面实干后进行漆膜厚度测量,合格后即可涂面漆,要尽量涂得薄而均匀,如果涂料的覆盖力较差,也不允许有意增加厚度,而要分几次涂覆,每涂一层漆后,待真正干燥后才能涂刷下一层。 3.3.7 防腐层涂敷时,下一道漆应在上一道漆表面实干后,并在漆膜厚度检测合格后方可喷涂施工。 3.3.8 涂敷施工的环境条件应符合涂料说明书的要求。当湿度过大、雨、雪、雾、风沙等气候条件下,应停止施工。

设备与管道保温施工方案

目录 一. 适用范围 二. 编制依据 三. 施工组织设计及施工准备 四. 主要施工工艺和方法 五. 质量保证措施及要求 六. 质量管理机构 七. 职业安全卫生管理措施及要求 八. 文明施工保证措施

一、适用范围 本方案适用于中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程项目,5#锅炉设备、烟道、风道及汽水管道的保温工程。 二、编制依据 1.标准采用 1.1《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5027-2007 1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 1.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 1.4《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》 1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2—2009 2.保温材料的选用: 2.1Φ14×2 的供、回水取样管道采用硅酸铝纤维绳保温; 2.2其余汽水管道采用岩棉管壳保温; 2.3 锅炉烟道及设备采用岩棉板保温材料。 2.4一、二次热风管道采用岩棉缝毡保温。 3.保温材料的性能: 岩棉、硅酸铝纤维绳保温材料性能表: 4.保护层材料 4.1保护层材料选用 设备金属保护层选用0.5mm厚压型镀锌板,汽水管道保温保护层采用0.5mm厚镀锌板,Φ14×2的供、回水取样管道保护层采用0.5mm厚镀锌板,烟风道的金属保护层采用压型板。5.保温结构 5.1保温结构由保温层和保护层组成,保温结构的部件设计按《管道及设备保温》

(98R418)选用。 5.2保温施工技术要求 5.2.1管道保温应在管道水压试验合格后进行,保温设备和管道表面应除去锈垢、油污,保持干燥,介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。 5.2.2主保温层要求平整、连续、有足够的机械强度,接缝严密,如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞,同时保温结构应防火、防水,整齐美观。 5.2.3设备、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构;管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构。 5.2.4保温厚度≥80mm或设备、管道外壁温度高于300℃,保温层外包金属保护层时,应分层敷设保温层,每层厚度大致相等,最小为25mm,内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞。 5.2.5安全阀后对空排气管道保温层应采取加固措施。 5.2.6管道阀门、法兰连接处,保温层应留设拆卸螺栓的间隙;蠕胀测点处保温层应留设200mm的间隙;补偿器和支架附件的管道保温层应留设膨胀间隙;间隙中应塞满软质保温材料。锅炉排污管道阀门后应留设150mm不保温段,以利检查阀门是否泄漏。 5.2.7采用硬质保温制品的保温层应设置伸缩缝,一般设置在支吊架、法兰、加固肋、支撑件或固定环等部位。伸缩缝间距为:高温管道3~4m,中低温管道5~7m,伸缩缝宽度20~25mm,缝间满塞软质保温材料。分层保温时各层伸缩缝应错开,错缝间距不大于100mm,高温管道的伸缩缝外设置独立的保温结构。遇到焊缝时,应按焊缝宽度在硬质保温制品内壁相应的内部抠槽。 5.3保温结构的支撑设计 5.3.1立式设备和管道、水平夹角>45°的斜管和卧式设备的底部,保温层应设有支撑。对有加固肋的烟风管道和设备,可利用加固肋作为支撑件,卧式设备应在水平中心线处设置支撑件。 5.3.2支撑件的位置应避开阀门、法兰等管件,对设备和立管,支撑件应设置在阀门、法兰等管件的上方,其位置不影响螺栓的拆卸。 5.3.3支撑件所选用的材料与介质的温度相适应。 5.3.4介质温度<450℃时,支撑件可采用焊接承重环;介质温度≥450℃时,支撑件可采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时,应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时,应加焊不锈钢垫板。 5.3.5为保证金属保护层外观整齐美观,施工时应根据现场确定适当金属骨架以支撑金属保

管道防腐保温施工组织设计

东一区新建管廊管道防腐保温 施 工 组 织 设 计

编制单位: 编制时间:年月日

一、编制说明、编制依据及工程概况: 1、编制说明及编制依据: 1.1依据甲方提供工程量清单及图纸: 1.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 1.3《漆膜厚度测定法》GB1764-88 1.4《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 1.5《设备及管道保温设计导则》GB/T8175-87 1.6《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-92 1.7《设备管道保温规程》HG25042-91 1.8《工业设备及管道绝热工程及验收规范》GBJ126-89 1.9《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-80 2、工程概况: 2.1工程名称:_东一区全厂工艺及热力管网改造_工程管道防腐保温施工工程; 2.2主要工作量 2.2.1 管廊管道焊口磨光机打磨除锈,刷(佐敦)底漆4道; 2.2.2 管廊管排保温工程(全长约15000米管线); 2.3质量标准:除锈防腐符合佐敦厂商验收标准及《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》,绝热保温工程符合《工业设备及管道绝热工程及验收规范》; 2.4承包方式: 2.5技术要求: 2.5.1管廊管道焊口除锈刷漆要求:焊口采用磨光机纸砂盘除锈法,除锈等级达到St 3.0级。使用佐敦低表面处理环氧漆,每遍干膜厚度40-50μm,总膜厚要求200μm。 2.5.2管道保温技术要求:

(1)保温结构: DN300以下管道采用硅酸铝管壳+不锈钢丝+铝皮 DN300及以上管道采用硅酸铝纤维毡+不锈钢带+铝皮 在分层施工时每层保温材料须进行牢固绑扎,每层缝隙必须错开。水平管道所有纵缝不得向上。铝板环接缝搭接不小于50mm,接头用重叠凸筋,铝板纵缝采用咬接,自攻丝式铆钉备小于200mm,且每个环接缝不少于四个,铝板保护层须具备良好的防水功能。对保温材料的缝隙进行密封。 (2)保温材料算用:保护层使用0.8mm铝皮,保温层使用硅酸铝毡毯、管壳每层厚度40-60mm不等。 不锈钢丝、不锈钢带型号选用标准: DN100以下管道用:20-22#不锈钢丝 DN100-300 管道用:16-18#不锈钢丝 DN300及以上管道用:12-25mm不锈钢带 直管、弯头、法兰阀门保护层使用M3.9×13不锈钢自攻螺丝固定。 (3)管道必须经过除锈防腐以后方能进行外保温。 (4)保护层完整牢固,均匀一致,无脱落、透水、开裂、翻边、起皮和破损现象,外观大方美观。 (5)施工质量须满足《工业设备及管道绝热工程及验收规范》(GBJ126-89) (6)所有保温工程质量保证期必须大于四年。 (7)环境温度27℃无风条件下,与环境接触部位温度≦40℃。 二、施工准备工作 1、办理开工手续 1.1编制详细的施工设计和施工进度计划,交业主指定的工程师检查审核,如有不妥,重新修订直至通过。 1.2准备所有施工期间的施工质量项目划分,检验评定、隐蔽工程记录的空白报表、签证单等。 2、施工技术交底

外墙无机保温砂浆保温专项施工方案(版)

外墙无机保温砂浆保温专项放啊 一、编制依据及工程概况 (一)、编制依据 《建筑抗震设计规范》(50011—2001) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(50210—2001) 《建筑节能工程施工质量验收规范》50411-2007 《建筑结构荷载规范》(5009—2001) 《高层民用建筑设计防火规范》(50045—1995) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(50300—2001) 《外墙外保温建筑构造(一)》(02J121—1) 《外墙外保温工程技术规范》(144—2004) 《江苏省应用外墙外保温粘贴饰面砖做法技术规定》苏建科[2008]295号江苏省建筑节能工程地方标准及建筑节能工程施工质量验收资料要求及有关外保温工程招标文件、图纸设计、国家强制性标准。 (二)、工程概况 1、工程名称:工程 建设单位:有限公司 设计单位:有限公司 监理单位:有限公司 施工单位:有限公司 2、工程特点 五期B组团一期工程:5#、6#、911#、1419#楼为十一栋三

层排屋住宅楼工程,框架结构;7#、12#、20#楼为十一栋11层小高层住宅楼工程,剪力墙结构;8#、13#楼为十八层剪力墙结构。外墙填充墙为200厚A3.5B06级砂加气块,砌体砂浆为M5混合砂浆,外墙找平层为采用M10水泥抹灰砂浆,外墙保温采用无机保温砂浆(导热系数0. 52)东南西外墙及冷桥部位30,北外墙及冷桥部位30,凸窗上下挑拨30。 建筑抗震设防裂度为七度,抗震设防类别为丙类,建筑结构使用年限为50年,标准层高为2.9m,本工程耐火等级为二级。 二、施工准备 1、现场准备: 结构验收已完成,墙体已砌筑完成,水电安装预埋完成; 结构外观、砌体等基层处理完成,平整度、垂直度、阴阳角满足抹灰要求; 墙面穿墙孔、墙面缺损处用水泥砂浆修整完成。 墙面无油渍、浮灰等。 按垂直、水平两个方向谈好厚度控制线。 梁、柱混凝土面涂刷界面剂,砖墙部位喷浆处理。 2、人员准备:施工人员已进场,具备相应施工经验,入场三级教育及技术交底已完成。 3、技术准备: 现场施工负责人、班组长熟悉施工图纸,明确施工部位和工期要求,明确质量标准; 指定专人负责材料配制,进行材料配合比交底。

外墙保温专项施工方案

目录 第一节编制依据 (2) 第二节工程概况 (2) 本工程江苏运河文化城运河澜湾项目位于宿迁市湖滨新城,毗邻骆马湖生态旅游区,东临郁金香路,北临女贞路,西临水杉大道,南临腊梅路。工程占地223158㎡,总建筑面积332033m2,其中地上建筑面积247763m2,地下建筑面积84270m2,项目由9栋高层建筑、19栋多层建筑、63栋别墅、7栋配套建筑(1栋开闭所、1栋社区服务、1栋幼儿园、3栋商业和1栋物业),以及两座地下车库组成,多层连接两座地下车库,地下车库基础均为筏板基础。本工程别墅为框架结构,地下一层,地上两到三层,地上总高度10.6-11.2m;多层高层为框架剪力结构,多层地上六层,地上总高度为19.0m;高层建筑为地下一层,地上十八层,地上总高度为56.7m。 (3) 第三节外墙保温设计概况 (3) 第四节施工质量 (4) 1.质量管理目标 (4) 第五节施工准备 (5) 1.技术准备 (5) 2.材料准备 (5) 3.现场准备 (5) 4.机具准备 (6) 5.材料配制 (6) 6. 材料的包装、运输、装卸和贮存要求 (6) 第六节外墙保温施工方案 (7) 1.外墙温施工工艺流程 (7) 2.外墙内侧无机保温砂浆施工工艺流程 (8) 2.基层处理措施 (9) 3.吊垂直、做灰饼、冲筋 (9) 4.保温砂浆分层涂抹及缺陷处理 (9) 5.分格缝处理 (10) 6.抗裂砂浆施工 (11) 第七节成品保护 (12) 第八节质量验收 (12) 1.一般规定 (12) 2.主控项目 (14) 3.一般项目 (16)

第九节质量保证措施 (17) 第十节安全生产保证措施 (17) 1.安全管理措施 (17) 2.施工安全制度 (18) 3.消防制度 (19) 第十一节文明施工保证措施 (20) 1.管理组织 (20) 2.施工现场和生活区实行封闭管理 (20) 3.规范施工场地管理 (21) 4.搞好机具设备的管理 (21) 5.操作面做到工完场清 (22) 6.现场文明施工管理制度 (22) 第十二节施工进度计划 (23) 1.工期目标 (23) 第一节编制依据 1、运河澜湾项目建筑施工图。 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 3、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2009) 4、《建筑节能工程质量验收规范》(GB50411-2007) 5、《建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ08-113-2009) 6、《外墙外保温建筑构造》(10J121) 第二节工程概况

设备及管道保温施工方案

word 目录 一.适用范围 二.编制依据 三.施工组织设计及施工准备 四.主要施工工艺和方法 五.质量保证措施及要求 六.质量管理机构 七.职业安全卫生管理措施及要求 八.文明施工保证措施

word 一、适用范围 本方案适用于中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程项目,5#锅炉设备、烟道、风道及汽水管道的保温工程。 二、编制依据 1.标准采用 1.1《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5027-2007 1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 1.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 1.4《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》 1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2—2009 2.保温材料的选用: 2.1Φ14×2 的供、回水取样管道采用硅酸铝纤维绳保温; 2.2其余汽水管道采用岩棉管壳保温; 2.3 锅炉烟道及设备采用岩棉板保温材料。 2.4一、二次热风管道采用岩棉缝毡保温。 3.保温材料的性能: 4.保护层材料 4.1保护层材料选用 设备金属保护层选用0.5mm厚压型镀锌板,汽水管道保温保护层采用0.5mm厚镀锌板,Φ14×2的供、回水取样管道保护层采用0.5mm厚镀锌板,烟风道的金属保护层采用压型板。 5.保温结构 5.1保温结构由保温层和保护层组成,保温结构的部件设计按《管道及设备保温》(98R418)选用。 5.2保温施工技术要求 5.2.1管道保温应在管道水压试验合格后进行,保温设备和管道表面应除去锈垢、油污,保持干燥,介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。 5.2.2主保温层要求平整、连续、有足够的机械强度,接缝严密,如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞,同时保温结构应防火、防水,整齐美观。 5.2.3设备、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构;管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构。 5.2.4保温厚度≥80mm或设备、管道外壁温度高于300℃,保温层外包金属保护层时,应分层敷设保温层,每层厚度大致相等,最小为25mm,内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞。 5.2.5安全阀后对空排气管道保温层应采取加固措施。

设备管道保温施工方案

厂区所有管道/罐体保温外壳更换为铝板/不锈钢材质工程施工方案 一、编制依据 1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 1.2《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93 1.3《设备及管道保温技术通则》GB4272-92 1.4《管道及设备保温》98R419图集 1.5《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人,施工期间至少应有一名责任监护人员,周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布,对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐

保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊设备特殊部位的技术要求,分发给每个施工人员,并对设备挂牌,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中的质量通病,习惯性操作错误进行预防。 2.2工程材料准备 组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场,并分类入库存放。挂上标识牌,以便于查找。保温材料到仓库后,应进行二次抽查,如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有: 2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合; 2.2.2保温材料是否经过雨水浸泡,是否含有积水; 2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。 2.3劳动力准备及人员进场 根据本工程的特点,我公司将安排技术能力强、业务素质高

外墙保温节能工程施工方案编制的主要内容

外墙保温节能工程施工方案编制的主要内容 一、编制依据 1、施工合同; 2、施工图纸; 3、主要规程、规范; 4、主要法规。 二、工程概况 1、工程简介; 2、工程现场概况; 3、设计概况; 4、分项工程工作量; 5、施工任务特点; 6、文明施工、环保要求; 7、季节施工。 三、施工部署 1、部署原则 (1)、满足合同要求的原则; (2)、时间链接、空间占满的原则(季节施工应立体交叉作业);(3)、符合施工总顺序之间逻辑关系连接的原则; (4)、明确分析阶段的施工重点; (5)、重点性处理季节性施工原则; (6)、以科技为先导的原则; (7)、满足周围环境的要求(扰民、环保)。 2、目标部署 (1)、质量目标; (2)、工期目标; (3)、安全目标; (4)、场容目标; (5)、消防目标; (6)、环保目标; (7)、节能目标。 3、施工组织 (1)、施工组织系统; (2)、任务划分:分包合同范围; (3)、分包与总承包单位的关系; (4)、组织协调; (5)、内部协调; (6)、对外协调。

四、施工准备 1、技术设备 (1)、图纸、图集、规范、规程的准备;(2)、器具的配置; (3)、方案编制计划; (4)、实验工作计划; (5)、样板墙计划; (6)、科研和新技术推广应用计划;(7)、测量与定位。 2、施工准备 (1)、供电; (2)临时用水; (3)、生产、生活临时设施; (4)、加工订货计划。 3、人员准备 (1)、管理人员; (2)、劳动力人员准备。 五、主要施工方法及技术措施 1、流水段的划分; 2、施工用机械的选择。 3、主要施工方法 (1)、原材要求; (2)、施工方法; (3)、技术质量要求及措施。 4、雨季施工; 5、冬季施工。 六、施工技术交底 (1)、工程概况; (2)、材料组成; (3)、施工要求及条件; (4)、施工工具; (5)、工艺流程; (6)、细部及特殊部位做法; (7)、安全措施; (8)、节能、文明施工及产品保护措施;(9)、降低成本措施。

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