文件编号：TP-AR-L9870
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
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溶解乙炔生产安全技术
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溶解乙炔生产安全技术正式样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
为加强溶解乙炔生产安全技术管理，保护人身和财产安全，依据国家溶解乙炔生产法规、标准，结合生产实际，特提出溶解乙炔生产企业防火防爆、生产操作、设备检修等方面的基本安全技术要求，可供相关企业及人员参考。
1 防火防爆安全技术
1.1溶解乙炔生产企业，必须每两年自主选择由评价资质的机构对本单位的生产储存现状进行安全评价，对提出的整改意见逐项落实整改完善。
1.2溶解乙炔生产企业应根据场所火灾和爆炸危险等级划定禁火区，设置明显标志，严禁烟火，严格
管理。
1.3乙炔生产装置、设备及厂房的防雷设施，应在雷雨季节前每年至少定期检测一次。
1.4乙炔设备、管道及物料等导除静电接地装置应在设备检修后及每年至少定期检测一次，操作人员必须穿防静电服和导静电鞋。
1.5乙炔厂(站)内设置的可燃气体浓度检测报警装置应在设备检修前及每年至少定期检测一次。
1.6乙炔厂(站)充装间设置的紧急喷淋装置，应每周启动检查一次。
1.7乙炔厂(站)的设备及管理系统除应有惰性气体( 一般用氮气)置换设施外，还应有供灭火用的惰性气体设施，此两种设置可共用。
1.8在乙炔设备、管道上以及有爆炸危险厂房内动火时，经置换后用可燃气体测爆仪检测分析合格,
即乙炔浓度小于0.2%(v/v)。
1.9乙炔生产的爆炸危险场所应选用不低于dⅡCT2级别的防爆电器，电器设备线路及仪控联锁装置应定期检查。
1.10乙炔生产系统设置的水封、阻火器、止逆阀等必须定期检查，保护完好。设备管路后的安全阀、压力表、温度计等必须定期校验完好。
1.11 必须按《工业与民用建筑灭火器配置设计规范》配备消防器材(1211、干粉、消防栓)，专人管理，定点放置，定期检查和更换药剂，严禁在电石库、电石破碎间、中间电石库、乙炔加料间用水灭火。
1.12机动车辆进入生产区，在其排气管上必须加装熄火罩，严禁电瓶车及非岗位无关人员进入生产区。
1.13严禁在生产区内用黑色金属工具敲打设备、管道。
1.14严禁将电石粉末直接倒入渣坑及地沟内，应在生产区外选择安全空旷露天场地用水缓慢化解之。
2 生产操作安全技术
2.1 生产装置运行前，必须做好以下各项工作：
2.1.1检查所有设备上的手孔、人孔、压力计、温度计、液位计及阀等的是否正常，所有阀门必须灵活好用；
2.1.2检查安全阀、阻火器等安全装置，应完好并符合工艺要求；
2.1.3检查仪器、仪表、电气设备及自动控制联锁装置等，应齐全完好；
2.1.4检查供水、供氮、仪表空气等压力应符合
工艺要求；
2.1.5检查氮气的含氧量应小于2%（v/v）；
2.1.6各单元设备应处于完好状态，首次开车的设备应经过单机试车，且各性能都应符合工艺设计要求；
2.1.7向安全水封、贮气柜等设备内加水，并保持规定位置的水位；
2.1.8按工艺要求需要更换净化剂和干燥剂的，必须更换好后才准开车；
2.1.9对进厂乙炔瓶应逐只按GB13591 《溶解乙炔充装规定》检查、处理，不合格瓶不准充气。禁止充装非自产权气瓶、超期瓶和报废瓶。
2.2 破碎岗位安全操作规程
2.2.1搬运电石应小心轻放，开启电石桶须先放存气；
2.2.2破碎前，应先开启除尘装置，保持室内空气中粉尘含量小于10mg/m3，停机后，通风装置应运转5-10分钟；
2.2.3加料斗必须经24小时静止放空并经氮气吹除方可装入电石使用；
2.2.4破碎过程中应将硅铁等杂质拣出；
2.2.5破碎完毕后，必须清除料斗口粉末，用机械油润滑O型密封圈，清理打扫破碎间和除尘装置，收集利用粉末电石。
2.3 加料岗位安全操作规程
2.3.1加料前应擦净边接处灰尘，并用机械油润滑；
2.3.2加料前和加料后必须用氮气吹除加料斗，置换使系统含氧量小于3%；
2.3.3加料过程发生料斗泄漏，应查找原因，修
复料斗。紧急情况下，可开启进氮阀，还可通过链条关闭进料管。
2.4 发生岗位安全操作规程
2.4.1发生器开启后应手乙炔气吹扫所有设备和管道，直至系统内的乙炔纯度大于98%(v/v)，方可正常生产，以后每4小时对纯度进行检测；
2.4.2每小时对主、付发生器、安全水封、贮气柜的液位进行检查，应符合工艺要求；
2.4.3每小时对发生器系统指示仪表压力、温度、氮压、水压等进行检查，应符合工艺指标要求，严禁超温、超压、负压运转，严禁供氮、供水不足条件下运转。加入发生器的电石温度应低于50℃，发生器的水温不应超过80℃，发气室内的乙炔气温度不应超过90℃，实际操作中发生器温度宜控制在70℃左右；
2.4.4为提高电石的收率，防治环境污染，澄清后电石污澄清液应回发生器利用；
2.4.5发生器应设置防止加水过量的装置；如发生器是通过供水管连续给水的，则在供水管路上应装设防止乙炔气体由发生器流向水源及供水夹带空气进入发生器的装置；
2.4.6定期对主、付发生器排渣，排渣时，严禁同时添加电石；
2.4.7发生器操作由两人进行，并做好运转工况记录。 2.5 乙炔净化岗位安全操作规程
2.5.1乙炔净化装置的操作温度应低于35℃，超过35℃时应停车处理；
2.5.2必须按工艺要求及时补充或更换净化剂。净化剂必须通过安全补液器加入净化塔内。在补充或更换酸碱时，净化塔应牌非运转状况。并定期对酸碱
浓度进行分析检测。用次氯酸或次氯酸钠为净化剂，装置内的有效氯含量应小于0.1%；
2.5.3每4小时用10%硝酸银试纸检测净化效果，试纸不变色，如不符合要求，应找出原因予以消除；
2.5.4净化装置各设备的工况、温度、压力、液面流量等应符合工艺要求，并定期检查，发现异常，应及时找出原因予以消除；
2.5.5净化装置临时停车，应保持装置内正压；
2.5.6净化装置的操作人员应按规定穿戴好防护用品，方可上岗操作；
2.5.7按时做好净化岗位的运转工况记录。
2.6 乙炔压缩干燥岗位安全操作规程
2.6.1乙炔压缩机的进气压力应符合工艺要求，不得低于 0.5kPa，各级排气压力应符合设备性能的
要求，终段排气压力最高不得高于2.5MPa，发现异常应立即停机处理；
2.6.2乙炔压缩机必须设置限压装置，及时调定进气压力最低值和排气压力最高允许值，经常检查报警信号是否正常输出；
2.6.3乙炔压缩机的各级排气温度应符合设备性能要求，但不得高于90℃，冷却后的乙炔气温度应低于35℃；
2.6.4按乙炔压缩机性能要求及时调节润滑油和冷却水的供给量，运转时不得出现中断润滑油和冷却水供给现象；
2.6.5按乙炔压缩机性能要求，每小时排放各级气液分离器内的废液，废液应集中回收，余气应回收入贮气柜；
2.6.6乙炔压缩机运转时，应注意检查贮气柜升
降高度，发现不正常时，应及时手动或自动停机；
2.6.7乙炔压缩机启动和停机时，应事先与乙炔发生及充装岗位取得联系；
2.6.8乙炔压缩机除紧急情况外，不得带负荷启动或停机；
2.6.9乙炔压缩运转中出现异常声响、温度过高、压力不正常、漏气等现象时，应立即停机查找原因并予以消除；
2.6.10乙炔压缩机的安全装置，应定期检查，保持完好状态；
2.6.11并网生产的乙炔压缩机，不得用乙炔或氮气以外的气体试车；
2.6.12定期检测干燥后乙炔气体的含水量，超标时应更换。更换干燥剂时，应将高压乙炔干燥器与乙炔系统切断，并用氮置换。装卸干燥剂时，应使用
不产生火花的工具；并尽量将干燥器填密实。投入使用时应先用氮气置换，再用乙炔置换至纯度大于98%(V/V)，方可投用；
2.6.13定期检查干燥器的安全装置，应保持完好状态；
2.6.14按时做好乙炔压缩干燥岗位的运转工况记录。
2.7 乙炔充装岗位安全操作规程
2.7.1乙炔瓶充装前必须经瓶检检查处理合格；
2.7.2乙炔充气开始后，应检查夹具、易熔塞、压紧帽等是否泄漏，充装过程加强巡回检查，发现漏气立即处理；
2.7.3乙炔充装时，充气流速应小于0.6m3/h.瓶，充装最高压力小于2.5MPa；
2.7.4充装时，应检查乙炔瓶瓶壁温度，不得超
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.溶解乙炔生产安全技术正 式版
溶解乙炔生产安全技术正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为加强溶解乙炔生产安全技术管理，保护人身和财产安全，依据国家溶解乙炔生产法规、标准，结合生产实际，特提出溶解乙炔生产企业防火防爆、生产操作、设备检修等方面的基本安全技术要求，可供相关企业及人员参考。 1 防火防爆安全技术 1.1溶解乙炔生产企业，必须每两年自主选择由评价资质的机构对本单位的生产储存现状进行安全评价，对提出的整改意见逐项落实整改完善。 1.2溶解乙炔生产企业应根据场所火灾
和爆炸危险等级划定禁火区，设置明显标志，严禁烟火，严格管理。 1.3乙炔生产装置、设备及厂房的防雷设施，应在雷雨季节前每年至少定期检测一次。 1.4乙炔设备、管道及物料等导除静电接地装置应在设备检修后及每年至少定期检测一次，操作人员必须穿防静电服和导静电鞋。 1.5乙炔厂(站)内设置的可燃气体浓度检测报警装置应在设备检修前及每年至少定期检测一次。 1.6乙炔厂(站)充装间设置的紧急喷淋装置，应每周启动检查一次。 1.7乙炔厂(站)的设备及管理系统除应
溶解乙炔生产工艺与安全溶解乙炔生产工艺与安全 溶解乙炔是将气体乙炔加压后溶解在丙 酮中,以便于储存与运输的一种生产工艺.由 于乙炔是一种易燃易爆且有微毒的气体,而 且在整个生产过程中产生的副产品及净化 剂,溶剂等也相应的具有易燃易爆性,腐蚀 性和毒性等,都严重地威胁着安全生产,因 此,很有必要在关注其生产所获利润的同时, 更加重视其生产过程安全性,尤其是近年来 一 些个体溶解乙炔厂如雨后春笋般的蓬勃发 展,都很有必要从安全角度将长期生产溶解 乙炔的实践经验予以总结,将溶解乙炔生产 的工艺技术操作与安全紧密联系起来,使大 家少走弯路,以提高生立溶解乙炔的整体水 平. 一 ,电石法溶解乙炔生产工艺流程简图及安全工艺控制指标备 =,溶解乙炔生产过程中的不安因素 由溶解乙炔生产的工艺流程简图可知, 溶解乙炔生产过程可简化为粗乙炔发生,净
化,压缩干燥和充灌四个工序,这四个工序 所在的不安全因素主要有易燃易爆有毒有腐 蚀性物质多,易烫伤,易窒息和易堵塞. 电石法生产溶解乙炔过程中所产生的乙 炔气,在常温下是气态,它自身就具备因自 燃点低,最小点火能低,传播力强和易分解 爆炸特性. 另外电石中含有硫,磷,砷,硅等杂质, 这些杂质在电石与水反应生成乙炔气的同 烷都是易燃物质,他们同乙炔一样,与空气, 氧气等混合可形成爆炸性混合物,一旦遇上 时,也与水反应成硫化氢,磷化氢,砷化氢,火源,静电,摩擦等点火源就会发生爆炸,其 甲硅烷.而硫化氢,磷化氢,砷化氢,甲硅自燃温度和爆炸极限如下: 几种易燃易爆物质自燃温度和爆炸极限表 物质名称乙炔硫化氢磷化氢砷化氢甲硅烷 自然温度暴露于空气中 3C52601oo室温 :()(在空气中)能自然 I爆炸极限 2.5一一10O4—464,S一1OOI(%)(在空气中) 溶解乙炔生产过程中发生的燃烧爆炸事故举 不胜举,如在某企业发生的因乙炔泄漏,检修 工在拉破损的保温层的铁丝网时,摩擦而造
溶解乙炔的安全管理(标准版) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0143
溶解乙炔的安全管理(标准版) 摘要：我国的溶解乙炔生产大多是以电石为原料与水反应，经净化、压缩、干燥和充装等工序，将乙炔溶解于丙酮溶剂中，并储存在充满多孔填料的钢瓶内的过程。近年来，多数生产企业注重厂(站)的建设和改造，硬件设施有了较大提高，但在日常的生产操作、设备检修、安全管理等方面，当生产与安全发生矛盾时，存在着重生产、轻安全的现象，忽视了安全的重要性，容易导致事故的发生。本文通过分析溶解乙炔的产品特点和乙炔的危险危害性，并对乙炔生产不安全因素和潜在的危险因素分析，初步探讨有关溶解乙炔生产的安全管理结合本公司并提出俩人双台仪器同时同一地点测定含氧量的措施与建议。 关键词：溶解乙炔安全管理对策措施 为了提高溶解乙炔行业的安全管理水平，强化溶解乙炔生产企
业的安全管理意识，本文拟对溶解乙炔的产品特点和乙炔的危险危害性进行论述，并结合生产实际，通过对乙炔生产过程和溶解乙炔充装过程中易产生的不安全因素和潜在的危险因素分析，初步探讨有关溶解乙炔生产的安全管理并提出相关对策措施与建议。 一.溶解乙炔的产品特点 乙炔(Acetylene)是有机合成的重要原料之一，也是三大合成材料(合成橡胶、合成纤维和塑料)的单体之一。在金属焊接、切割、喷镀、表面淬火和热加工等方面，乙炔作为高效优质的高温热源被广泛应用。乙炔在空气或氧气中燃烧，其火焰温度可高达3200℃以上。乙炔的燃烧热虽然比乙烷、乙烯等略低，但在完全燃烧时的耗氧量却最少，产生物中的水含量相对较低，水蒸发所需热量损耗较少，因此乙炔燃烧时能够得到更高的温度，这就是乙炔无可替代的显著特点。 乙炔的制取方法主要有碳化钙水解法、甲烷或烃类的高温燃烧裂解和等离子体裂解方法。碳化钙水解法工艺流程短，产品纯度高，但碳化钙生产的能耗较大。目前国内大多数溶解乙炔生产采用此法。
化工生产的安全技术应用 （大连天籁安全评价咨询有限公司辽宁大连116013） 摘要：生产安全话题在我国化工行业进展中受到越来越多的关注与重视，化工生产行业频发的安全事故督促着相关化工生产企业增加对自身生产操作安全规范及安全技术的研究力度。本文以化工生产的安全技术为研究对象，基于行业现状角度明确安全技术存在于化工生产行业的重要意义，结合实践经验提出若干保障化工生产过程安全性的可用安全技术，以供相关人士在实际作业或研究工作中参考。 关键词：化工生产安全技术应用措施 化工生产是以化学变化或者化学处理为主要特征的工业生产过程。但是随着新技术、新产品的不断发展和利用，潜在的危险因素随之增加，尤其化工生产具有易燃、易爆、腐蚀性强等特点，危险性较之其他行业要大，因此在化工生产中要特别重视安全，从保护人身安全出发，掌握安全生产技术，深入研究事故发生的客观规律，努力探讨控制危险的有效措施，防止各类事故的发生。总所周知，化学品、化学反应等一般都是危险物，对人类的生命财产存在着极大的安全隐患。因此，了解化学反应的特点，控制化工生产的安全
技术非常重要，通过对化工生产过程中的危险性操作和其安全问题分析，要掌握相应的安全操作管理要求，熟练应用化工生产的技术应用。 1 化工生产安全技术 1.1 加热传热技术 加热、传热过程是化工生产过程中一道很重要的程序，温度作为化工生产过程一道常见的控制指标，对化工生产的安全性具有很大的意义。温度升高的重要手段就是加热，然而加热过程危险较大，因为升温的过快或过高均会对设备产生一定的影响，进而导致化学反应失控造成爆炸事故。因此必须生产过程中一定要严格控制温度，采取适当的传温设备。 1.2 冷凝、冷冻安全技术要求 冷却、冷凝操作在化工生产中十分重要，它不仅涉及到生产，而且也严重影响防火安全，反应设备和物料由于未能及时得到应有的冷却或冷凝，常是导致火灾、爆炸的原因。因此，在冷凝冷冻过程中一定要严格控制技术要求，密切注意：一是应根据被冷却物料的温度、压力、理化性质以及所要求冷却的工艺条件，正确选用冷却设备和冷却剂。特殊情况应采取特别措施。二要应严格注意冷却设备的密闭性，防止物料进入冷却剂中或冷却剂进入物料中。在冷却操作过程中，冷却介质不能中断，否则会造成积热，使反应异常，系
文件编号：GD/FS-3254 （解决方案范本系列） 化工行业中的安全技术详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
化工行业中的安全技术详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 化工行业中的安全技术 指查明化工生产中的各种事故和职业性危害的原因，并采取措施，以消除各种危害的原因或改善劳动条件。化工生产处理的物质往往具有易燃、易爆、腐蚀性强和有毒害物质多等特点，且生产装置趋向大型化，一旦发生事故，波及面很大，对国民经济及所在地区的人民安全，带来难以估计的损失和灾害。故化工安全的意义十分重大，是化工生产管理中的重要部分。 化工安全技术的基本内容主要包括： ◆①预防发生各类事故的技术。 例如化工生产过程中的防火、防爆，化学危险物
品的安全贮存和运输，压力容器和设备的安全使用、维护、检修，人身保护，事故的数理统计分析,以及安全系统工程等。 ◆②预防职业性危害的技术。 例如防尘、防毒、采暖通风、采光照明、震动和噪声等的控制和治理，高温、高频、放射性等危害的防护，以及对工人作业环境的各种卫生监测技术。 ◆③制订和不断完善各种化工安全技术的标准、规程和规范。 危险品的分类和贮存用途较广的化学危险品约有2000种，按主要特性划分10大类，即爆炸品、压缩气体和液化气体、自燃物品、遇水燃烧物品、易燃液体、易燃固体、氧化剂、剧毒品和毒害品、腐蚀物品以及放射性同位素。除腐蚀物品和放射性物品各有其特殊要求外，其他一般化学危险品的贮存也都有其
溶解乙炔气瓶安全管理规定 1 目的和范围 为了确保溶解乙炔气瓶安全管理，保证乙炔气瓶的安全使用，保护职工的人身及财产安全，根据《溶解乙炔气瓶安全监察规程》的有关规定，制定本规定。 本办法适用于溶解乙炔气瓶储存、使用和运输等方面的安全管理。 2 职责 2.1 安全环保部负责溶解乙炔气瓶的安全监督管理。 2.2 各单位负责做好溶解乙炔气瓶的储存、使用和运输等日常管理工作。 3 管理程序 3.1 一般规定 3.1.1 每只乙炔瓶必须设置符合GB8337《气瓶用易熔合金塞》规定的易熔合金塞。公称容积大于10L的乙炔瓶应不少于2只，公称容积小于等于10L的乙炔瓶应不少于1只。 3.1.2 乙炔瓶的公称容积大于等于10L时，应配有固定式瓶帽和两只防震圈；瓶底不能自行直立的，应装配底座。 3.1.3 乙炔瓶的钢印必须准确、清晰和排列整齐。
3.1.4 乙炔瓶外表面为白色。并在“制造钢印标记”一侧的瓶体上环向横写“乙炔”，轴向竖写“不可近火”。其瓶色、字色、字样及排列，应符合GB7144《气瓶颜色标记》的规定。 3.1.5 乙炔瓶出厂时应配齐附件。所配附件应符合相应国家标准或行业标准的规定。 3.2 附件管理 3.2.1 乙炔瓶附件包包括瓶阀、易熔合金塞、瓶帽、防震圈和检验标记环。附件的设计、制造，应符合本规程和相应国家标准或行业标准的规定。 3.2.2 凡与乙炔接触的附件、严禁选用含铜量大于70%的铜合金，以及银、锌、镉及其合金材料。 3.2.3 瓶阀与钢瓶阀座连接的螺纹，必须与钢瓶阀座内螺纹匹配，并符合相应国家标准的规定。 3.2.4 易熔合金塞应满足下列要求； 1. 易熔合金塞的动作温度为100℃±5℃。 2. 易熔合金塞塞体应采用含铜量不大于70%的铜合金制造。 3.2.5 瓶帽应满足下列要求： 1. 应是固定式的，亦即不拆卸瓶帽就能方便地对乙炔瓶进行充装溶剂、乙炔和使用等操作；
YF-ED-J8521 可按资料类型定义编号 化工生产的安全技术实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
化工生产的安全技术实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 （1）化工安全生产的重要性 炼焦化工的生产一般包括氨苯的回收，煤 焦油的加工和苯精制等组成，它们的共同特点 是：生产是在易燃、易爆、易中毒的环境中进 行。例如，生产中的煤气、氨气、粗苯、萘等 与氧或空气混合达到一定比例时，遇到火源或 一定的温度就可能燃烧和爆炸；而生产过程中 的一氧化碳、硫化氢、氨、苯等能使人中毒， 因此化工生产的安全具有特殊的重要性。
（2）防火、防爆技术 1）化工生产火灾、爆炸的危险性 在焦炉煤气事故及其预防中已叙述焦炉煤气是一种易燃易爆的气体，而从焦炉煤气中回收的氨、苯和焦油及其精制品都具有易燃、可燃的特性。而化工设备、管道在运行中因受到内部介质的腐蚀作用或结构、材料的缺陷等。经常有可能产生穿孔、泄漏等现象，因而需要进行检修甚至动火处理，从而带来火灾、爆炸的危险性。 2）燃烧与燃烧条件 燃烧是可燃物质在达到其着火点温度时与空气中氧或其他氧化剂进行剧烈化合而发生的放热、发光反应，所以燃烧的三个条件为：
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化工生产的安全技术应用(2020 年) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
化工生产的安全技术应用(2020年) 摘要：生产安全话题在我国化工行业进展中受到越来越多的关注与重视，化工生产行业频发的安全事故督促着相关化工生产企业增加对自身生产操作安全规范及安全技术的研究力度。本文以化工生产的安全技术为研究对象，基于行业现状角度明确安全技术存在于化工生产行业的重要意义，结合实践经验提出若干保障化工生产过程安全性的可用安全技术，以供相关人士在实际作业或研究工作中参考。 关键词：化工生产安全技术应用措施 化工生产是以化学变化或者化学处理为主要特征的工业生产过程。但是随着新技术、新产品的不断发展和利用，潜在的危险因素随之增加，尤其化工生产具有易燃、易爆、腐蚀性强等特点，危险性较之其他行业要大，因此在化工生产中要特别重视安全，从保护
人身安全出发，掌握安全生产技术，深入研究事故发生的客观规律，努力探讨控制危险的有效措施，防止各类事故的发生。总所周知，化学品、化学反应等一般都是危险物，对人类的生命财产存在着极大的安全隐患。因此，了解化学反应的特点，控制化工生产的安全技术非常重要，通过对化工生产过程中的危险性操作和其安全问题分析，要掌握相应的安全操作管理要求，熟练应用化工生产的技术应用。 1化工生产安全技术 1.1加热传热技术 加热、传热过程是化工生产过程中一道很重要的程序，温度作为化工生产过程一道常见的控制指标，对化工生产的安全性具有很大的意义。温度升高的重要手段就是加热，然而加热过程危险较大，因为升温的过快或过高均会对设备产生一定的影响，进而导致化学反应失控造成爆炸事故。因此必须生产过程中一定要严格控制温度，采取适当的传温设备。 1.2冷凝、冷冻安全技术要求
溶解乙炔生产安全技术示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
溶解乙炔生产安全技术示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为加强溶解乙炔生产安全技术管理，保护人身和财产 安全，依据国家溶解乙炔生产法规、标准，结合生产实 际，特提出溶解乙炔生产企业防火防爆、生产操作、设备 检修等方面的基本安全技术要求，可供相关企业及人员参 考。 1 防火防爆安全技术 1.1溶解乙炔生产企业，必须每两年自主选择由评价资 质的机构对本单位的生产储存现状进行安全评价，对提出 的整改意见逐项落实整改完善。 1.2溶解乙炔生产企业应根据场所火灾和爆炸危险等级 划定禁火区，设置明显标志，严禁烟火，严格管理。 1.3乙炔生产装置、设备及厂房的防雷设施，应在雷雨
季节前每年至少定期检测一次。 1.4乙炔设备、管道及物料等导除静电接地装置应在设备检修后及每年至少定期检测一次，操作人员必须穿防静电服和导静电鞋。 1.5乙炔厂(站)内设置的可燃气体浓度检测报警装置应在设备检修前及每年至少定期检测一次。 1.6乙炔厂(站)充装间设置的紧急喷淋装置，应每周启动检查一次。 1.7乙炔厂(站)的设备及管理系统除应有惰性气体( 一般用氮气)置换设施外，还应有供灭火用的惰性气体设施，此两种设置可共用。 1.8在乙炔设备、管道上以及有爆炸危险厂房内动火时，经置换后用可燃气体测爆仪检测分析合格, 即乙炔浓度小于0.2%(v/v)。 1.9乙炔生产的爆炸危险场所应选用不低于dⅡCT2级
溶解乙炔厂（站）设计的安全要求 溶解乙炔厂的主要危险源（1） 溶解乙炔厂（站）所涉及的原材料、中间品和最终产品均有不同程度的危害性。为保证溶解乙炔厂的安全生产，确保生产中职工的劳动安全卫生，在溶解乙炔厂（站）设计时应以人为本重点考虑劳动、安全、卫生方面的内容。因此，首先必须对危害因素进行分析，并对厂（站）设计的合理性、生产装置的安全性以及在异常情况下所必须采取的紧急措施给予确定。 1.乙炔 乙炔分子量26，熔点-80.5℃，沸点-84℃，气体密度1.1767g/L（标准状态），是一种易燃易爆有毒的气体，毒性程度Ⅲ级（中度危害），浓度约在10％时就有轻微中毒感，随着浓度增大毒性亦增大。乙炔与空气混合时爆炸范围为2.5％～82％（V/V），当乙炔气与空气混合达到爆炸范围时，只要碰到火星就会发生爆炸事故。它与氢气、甲烷、丙烷、乙烷、丁烷、乙烯、丙烯等相比，具有更大的危险性。 （1）自燃点 乙炔自燃点比较低，在空气中305℃，在氧气中为296℃，它比一般易燃气体的自燃点低100～200℃。当乙炔中含有PH3，其自燃点还会更低，当PH3量达200ppm时，它在空气中的自燃点可降低至200℃以下。 根据《爆炸和危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92），易燃气体按引燃温度高低分为6组，乙炔属于第2组。 （2）最小点火能 可燃气体在空气中，给一定的能量，即可点火燃烧，能引起点火的最小点火能量称为最小点火能。乙炔的最小点火能只有0.019mJ，与氢气相同，约为一般易燃气体的1/10，按最小点燃电流大小（MIR）分缴，可分为3级，乙炔为3级。 （3）爆炸范围
乙炔的爆炸范围：在空气中为2.5％～82％（V/V），在氧气中为2.8％～100％，在一般的易燃易爆气体中，乙炔的爆炸范围最大，爆炸下限也是最低。纯乙炔也能够爆炸，是一种分解爆炸。纯乙炔在压力0.15MPa、温度达到580℃就开始分解爆炸。乙炔加压后更容易引起分解爆炸。乙炔分解爆炸的最小点火能随压力增高而下降，所以高压乙炔的爆炸危险性更大。当压力为0.981MPa，乙炔的最小分解点火能为2.9mJ，如当压力增加到2.45MPa，则最小分解点火能量降低，仅为0.2mJ。这个能量相当于一般易燃气体在空气中的最小点火能量，所以高压乙炔气是非常危险的。 常用下式作为易燃易爆气体的危险度： 式中，H为危险度，爆上为爆炸上限，爆下为爆炸下限、乙炔危险度 （4）传爆能力 传爆能力是指爆炸性混合气体传播爆炸的能力。传爆能力按最大试验安全间隙（MESG）来衡量。传爆间隙是通过长25mm的间隙连通爆炸性混合气体，当一侧燃爆时能引起另一侧燃爆的最大间隙。爆炸性混合气体的传爆能力分为3级，乙炔为3级。所以，乙炔的传播火炮和传爆能力是很强的。 2.电石 电石遇水会产生乙炔气体，对人体有害，同时，当气体浓度达到爆炸下限时遇火花会发生爆炸。电石粉尘会影响操作人员的身心健康。 3.丙酮 丙酮分子量58，无色，略带刺激性的液体，具有芳香气味，熔点-94.6℃，沸点56.5℃，密度0.7898g/L，燃点18℃，自燃点603℃，闪点-20℃，在空气中的爆炸极限2.15％～13％。 丙酮毒性程度Ⅳ级（轻度危害），轻度中毒对眼睛及上呼吸道粘膜有刺激作用，吸入蒸气后可引起头痛、头晕等衰弱症状；重度中毒有昏厥、痉挛、尿中出现蛋白和红细胞症状。 4.电器设施 高速运转的机器部件及温度较高的发生器等设备，可能对人体造成烫伤或其他伤害。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 溶解乙炔生产安全技术(新编版)
溶解乙炔生产安全技术(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 为加强溶解乙炔生产安全技术管理，保护人身和财产安全，依据国家溶解乙炔生产法规、标准，结合生产实际，特提出溶解乙炔生产企业防火防爆、生产操作、设备检修等方面的基本安全技术要求，可供相关企业及人员参考。 1防火防爆安全技术 1.1溶解乙炔生产企业，必须每两年自主选择由评价资质的机构对本单位的生产储存现状进行安全评价，对提出的整改意见逐项落实整改完善。 1.2溶解乙炔生产企业应根据场所火灾和爆炸危险等级划定禁火区，设置明显标志，严禁烟火，严格管理。 1.3乙炔生产装置、设备及厂房的防雷设施，应在雷雨季节前每年至少定期检测一次。 1.4乙炔设备、管道及物料等导除静电接地装置应在设备检修后及每年至少定期检测一次，操作人员必须穿防静电服和导静电鞋。
1.5乙炔厂(站)内设置的可燃气体浓度检测报警装置应在设备检 修前及每年至少定期检测一次。 1.6乙炔厂(站)充装间设置的紧急喷淋装置，应每周启动检查一次。 1.7乙炔厂(站)的设备及管理系统除应有惰性气体(一般用氮气)置换设施外，还应有供灭火用的惰性气体设施，此两种设置可共用。 1.8在乙炔设备、管道上以及有爆炸危险厂房内动火时，经置换后用可燃气体测爆仪检测分析合格,即乙炔浓度小于0.2%(v/v)。 1.9乙炔生产的爆炸危险场所应选用不低于dⅡCT2级别的防爆电器，电器设备线路及仪控联锁装置应定期检查。 1.10乙炔生产系统设置的水封、阻火器、止逆阀等必须定期检查，保护完好。设备管路后的安全阀、压力表、温度计等必须定期校验完好。 1.11必须按《工业与民用建筑灭火器配置设计规范》配备消防器材(1211、干粉、消防栓)，专人管理，定点放置，定期检查和更换药剂，严禁在电石库、电石破碎间、中间电石库、乙炔加料间用水灭火。 1.12机动车辆进入生产区，在其排气管上必须加装熄火罩，严禁电瓶车及非岗位无关人员进入生产区。
编号：AQ-JS-08608 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 化工生产的安全技术 Safety technology of chemical production
化工生产的安全技术 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 （1）化工安全生产的重要性 炼焦化工的生产一般包括氨苯的回收，煤焦油的加工和苯精制等组成，它们的共同特点是：生产是在易燃、易爆、易中毒的环境中进行。例如，生产中的煤气、氨气、粗苯、萘等与氧或空气混合达到一定比例时，遇到火源或一定的温度就可能燃烧和爆炸；而生产过程中的一氧化碳、硫化氢、氨、苯等能使人中毒，因此化工生产的安全具有特殊的重要性。 （2）防火、防爆技术 1）化工生产火灾、爆炸的危险性 在焦炉煤气事故及其预防中已叙述焦炉煤气是一种易燃易爆的气体，而从焦炉煤气中回收的氨、苯和焦油及其精制品都具有易燃、可燃的特性。而化工设备、管道在运行中因受到内部介质的腐蚀作用或结构、材料的缺陷等。经常有可能产生穿孔、泄漏等现象，因
而需要进行检修甚至动火处理，从而带来火灾、爆炸的危险性。 2）燃烧与燃烧条件 燃烧是可燃物质在达到其着火点温度时与空气中氧或其他氧化剂进行剧烈化合而发生的放热、发光反应，所以燃烧的三个条件为： ①要有可燃物质。不论是固体、液体还是气体，凡能与空气中的氧和其它氧化剂起剧烈反应的物质，均称可燃物质。 ②要有助燃物质。凡能帮助燃烧的物质，如空气（氧）氯气、氯酸钾等都叫助燃物质。 ③要有着火源。凡能引起可燃物质在助燃物中燃烧的热能源，如烟火、静电火花、化学能、聚焦的日光等都叫火源。 时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害叫火灾。 从消防观点看，一切防火措施在于防止着火必要条件的产生和存在，而灭火措施也就是消除那些已产生的条件，因此学习并掌握燃烧知识和燃烧条件，对防止火灾与正确灭火都有着现实的意义。 3）爆炸与爆炸种类 爆炸是物质发生变化的速度不断急剧增加并在极短的时间内放
(溶解乙炔生产安全管理规定)溶解乙炔生产安全管理规定 最后更新：2004年8月26日 劳动部、公安部文件 (89)化工字第73号 关于颁发《溶解乙炔生产安全管理规定》(试行)的通知 各省、自治区、直辖市化工厅(局)、劳动厅局(劳动人事厅)、公安厅(局)及计划单列市劳动局： 为加强溶解乙炔生产安全管理，化工部、劳动部、公安部联合制定了《溶解乙炔生产安全管理规定》(试行)，现予颁布。请你们结合本地区的具体情况认真执行。在执行中有任何问题，望及时报化工部。 化工部劳动部公安部 一九八九年二月十五日 溶解乙炔生产安全管理规定 第一章总则 第一条为加强溶解乙炔生产安全管理，保护人民生命财产的安全，特制定本规定。 第二条本规定适用于利用电石生产瓶装溶解乙炔的厂(站)，不适用于生产化工原料气的乙炔厂(站)。生产管道输送乙炔气的厂(站)，应参照执行本规定。 第三条溶解乙炔生产安全管理，除应执行本规定外，还应符合《消防条例》、《化学危险物品安全管理条例》以及《建筑设计防火规范》、《乙炔站设计规范》、《溶解乙炔气瓶安全监察规程》等有关法规的要求。 第二章厂(站)的规划和建设 第四条溶解乙炔生产由化工部归口管理，对建厂方针、生产安全管理、技术进步等方面实行行业指导。 第五条溶解乙炔的生产发展规划，由省、自治区、直辖市的化工厅(局)编制，经同级计经委批准，并报化学工业部备案。 第六条新建、扩建和改建的溶解乙炔厂(站)必须向审批单位及审议单位提交下列文件： 1．可行性研究报告； 2．设计任务书； 3．主要原料、辅助材料和产品的理化安全性能、对储存、运输、包装的技术安全要求； 4．工业卫生、安全和环境保护的评价； 5．预防与处理灾害性事故的应急措施。 审批单位应会同当地化工、劳动、公安、环保、城市规划等部门进行审议。 未纳入规划或未经批准的项目不准建设。 第七条设计乙炔厂(站)单位，必须持有工程勘察设计证书、熟悉溶解乙炔生产技术，经项目所在地省级化工厅(局)核准，方可从事设计工作。 设计单位不得为没有批准建站的单位设计乙炔厂(站)。设计单位要对乙炔厂(站)的设计安全可靠性负责。 第八条乙炔厂(站)选用的主要设备和重要配件，必须是经省机械部门鉴定合格批准生产的，制造单位必须具有相应的制造资格(持有制造许可证)。
文件编号：GD/FS-5190 （解决方案范本系列） 化工生产运行安全技术详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
化工生产运行安全技术详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀性等特点，因而较其它工业部门有更大的危险性。 在正常生产活动时发生事故造成死亡的占因工死亡总数的66.7%。这是由于： （1）化工生产中有许多副反应生成，有些机理尚不完全清楚；有些则是在危险边缘（如爆炸极限）附近进行生产的，一旦温度或压力控制不好，极易导致严重事故。 （2）化工的物料多具有易燃、易爆、易中毒、有腐蚀性等特点，如果由于设备腐蚀或选材不良、及人为的误操作等因素，就有可能使物料泄漏，造成火
灾爆炸事故及人员伤亡。 因此，在化工生产中，应注意以下的安全问题： ①必须编制产品的工艺流程．并根据工艺规程和安全管理制度编制操作法，严格按操作法进行操作。 ②改变或修正工艺指标，必须有工艺管理部门以书面下达，操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标。 ③操作者必须严恪执行化工部颁发的《操作工的六严格》的规定，不得擅自离开自己的岗位。 ④安全附件和联锁不得随意拆弃和排除，声、光报警等信号不能随意切断。 ⑤在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，去危险部位检查，必须有人监护。
安全技术在石油化工生产中的重要性 一、安全技术 生产过程中存在着一些不安全或危险的因素，危害着工人的身体健康和生命安全，同时也会造成生产被动或发生各种事故。为了预防或消除对工人健康的有害影响和各类事故的发生，改善劳动条件，而采取各种技术措施和组织措施，这些措施的综合叫做安全技术。 二、安全技术的重要性 安全技术是劳动保护科学的重要组成部分，是一门涉及范围广、内容丰富的边缘性学科。 安全技术是生产技术发展过程中形成的一个分支，它与生产技术水平紧密相关。随着石油化工生产的不断发展，石油化工安全技术也随之不断充实和提高。 安全技术的作用在于消除生产过程中的各种不安全因素，保护劳动者的安全和健康，预防伤亡事故和灾害性事故的发生。采取以防止工伤事故和其他各类生产事故为目的的技术措施，其内容包括： (1)直接安全技术措施，即使生产装置本质安全化； (2)间接安全技术措施，如采用安全保护和保险装置等； (3)提示性安全技术措施，如使用警报信号装置、安全标志等； (4)特殊安全措施，如限制自由接触的技术设备等； (5)其他安全技术措施，如预防性实验，作业场所的合理布局，个体防护设备等。
从上述情况看，安全技术所阐述的问题和采取的措施，是以技术为主，是借安全技术来达到劳动保护的目的，同时也要涉及有关劳动保护法规和制度、组织管理措施等方面的问题。因此，安全技术对于实现石油化工安全生产，保护职工的安全和健康发挥着重要作用。 三、安全技术的内容 安全技术是劳动保护科学中的一个学科，它可以分为“产业(部门)劳动保护学”，如煤矿安全技术、冶金安全技术、机械制造安全技术、建筑工程安全技术等等；“专门劳动保护学”，如电气安全技术、工业锅炉安全技术、起重安全技术等等。 本书中，安全技术的内容主要有： (1)防火防爆安全技术； (2)电气安全技术； (3)压力容器与工业管道安全技术； (4)锅炉安全技术； (5)工业卫生和防尘防毒安全技术； (6)石油化工生产装置检修安全技术； (7)石油化工操作安全技术； (8)安全控制和检测安全技术； (9)地震和抗震安全技术； (10)安全管理等。 安全技术是一门科学，所以必须努力学习并尽快掌握它，否则要想做
溶解乙炔生产工艺及设备 2005-11-24 一、溶解乙炔的生产方法 工业上生产溶解乙炔的方法主要有三种。第一种是用天然气（其主要成分为甲烷）裂解法。 利用甲烷为原料加热至 1500~1600 ℃的高温，然后快速冷却裂解制得乙炔气； 第二种是烃类裂解法。以乙烷、液化石油气、煤油等高碳烃类为原料，经1000℃ 以上的高温裂解制得乙炔气； 第三种方法就是利用电石与水反应生产乙炔气。从以上三种方法制取乙炔比较，前两种裂解法制取的乙炔气纯度较低，裂解反应后除了产生少量乙炔气之外，还有大量的其它副产品（如：氢、一氧化碳及其它气体）等。为了得到高纯度的乙炔气还必须对裂解后的气体进行分离提纯，因而工艺流程长、设备复杂，建厂投入资金大，较难推广。利用电石制取乙炔气已有悠久的历史，并且具有工艺流程短，设备简单，操作方便，产品纯度高，投资资金少等优点，被国内外广泛采用。但用电石法制取乙炔气与裂解法相比生产成本要高一些。 二、溶解乙炔的生产工艺流程溶解乙炔的生产工艺流程有多种。利用电石法制取溶解乙炔的生产工艺流程（如图1）所示。电石水（图1）电石与水在发生器中连续反应生产粗乙炔气，经过冷却分离贮存在贮气柜中。贮气柜内的乙炔气经入净化器，在净化器中用化学方法除硫化氢、磷化氢等杂质气体，从而等到纯乙炔气。纯乙炔气在除去水分后，进入乙炔压缩机，将乙炔气压缩至小于或等于2.5Mpa ，压缩后的高压乙炔气经高压油水分离器、高压干燥器去除乙炔气中的油分和水分。再通过阻火器进入乙炔气灌排，将乙炔气充入已加好丙酮的合格乙炔瓶中，使乙炔气溶解在丙酮里，从而得到溶解乙炔。充装完毕后，乙炔瓶静止一段时间，经检验合格后出厂，供用户使用。电石法生产的溶解乙炔工艺流程，主要由乙炔气发生、粗乙炔气净化、乙炔气
化工生产运行安全技术示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
化工生产运行安全技术示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有 腐蚀性等特点，因而较其它工业部门有更大的危险性。 在正常生产活动时发生事故造成死亡的占因工死亡总 数的66.7%。这是由于： （1）化工生产中有许多副反应生成，有些机理尚不完 全清楚；有些则是在危险边缘（如爆炸极限）附近进行生 产的，一旦温度或压力控制不好，极易导致严重事故。 （2）化工的物料多具有易燃、易爆、易中毒、有腐蚀 性等特点，如果由于设备腐蚀或选材不良、及人为的误操 作等因素，就有可能使物料泄漏，造成火灾爆炸事故及人 员伤亡。 因此，在化工生产中，应注意以下的安全问题：
①必须编制产品的工艺流程．并根据工艺规程和安全管理制度编制操作法，严格按操作法进行操作。 ②改变或修正工艺指标，必须有工艺管理部门以书面下达，操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标。 ③操作者必须严恪执行化工部颁发的《操作工的六严格》的规定，不得擅自离开自己的岗位。 ④安全附件和联锁不得随意拆弃和排除，声、光报警等信号不能随意切断。 ⑤在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，去危险部位检查，必须有人监护。 ⑥严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。 ⑦正确判断和处理异常情况。紧急情况下，可以先处
YF-ED-J7212 可按资料类型定义编号 溶解乙炔建设项目安全对 策实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
溶解乙炔建设项目安全对策实用 版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 目前，溶解乙炔生产厂(站)急需通过改 (扩)建来完善生产工艺、更新生产设备、扩大 生产规模、增强企业市场竞争力，从而提高企 业经济效益。但在溶解乙炔建设项目实施过程 中，许多厂仅注重于建设项目的单纯经济性， 却忽视其安全可靠性，给溶解乙炔生产留下不 少安全隐患，对员工人身和企业财产安全构成 严重威胁。本文拟对溶解乙炔建设项目的设 计、施工、安装、调试、试车运行等方面进行 安全对策研究，并提出采用先进工艺技术设
备，落实安全防范“三同时”措施，确保溶解乙炔建设项目既具经济合理性，又有安全可靠性。 1设计施工安全对策 1．1溶解乙炔建设项目的设计内容 溶解乙炔建设项目的设计包括总平面布置及土建设计、工艺及设备布置设计、电气及仪表控制设汁、消防安全卫生设计等。设计施工单位必须具有溶解乙炔工程设计施工相应资质，且必须依据国家标准GB 50031-1991(乙炔站设计规范)、GB 50316-2000(工业金属管道设计规范)、GB 17266-1998{溶解乙炔气瓶充装站安全技术条件》、GBJ16-87(2001版）《建筑设计防火规范》和JB/T ~IM-2001(溶解乙炔设备)
溶解乙炔生产企业安全标准化 溶解乙炔生产企业安全标准化王启文近三十年来，国家有关部门针对溶解乙炔生产，先后制定并颁布二十多项规定、规范、规程和标准，对溶解乙炔生产、使用、运输等各个环节的安全管理已有许多规定。由此可见，溶解乙炔安全生产的重要性受到国家相当的重视。目前，全国共有约1500家溶解乙炔生产企业，截止2007年6月份已取得工业产品生产许可证的有1032家，未办证和未经许可的企业尚有400余家。由于溶解乙炔生产工艺简单，装备投资较少，生产规模较小，产品深受用户青睐，因而个人投资冲动较大，全行业个人独资或民营企业居多。由此出现溶解乙炔生产企业的工艺装备、技术水平、管理状况存在很大差异，企业对溶解乙炔安全生产法规和标准执行存在诸多问题。这些问题若没有从根本上得到解决，将会给社会造成严重的安全隐患。为了促使溶解乙炔生产企业通过强化执行国家有关安全生产法律法规和有关溶解乙炔生产的技术规程、规范和标准，提升安全管理水平，加强安全设施配备，普遍提高从业人员安全素质，从而确保溶解乙炔气瓶安全有序流转，实现安全标准化的终极目的，国家安全生产监督管理总局根据溶解乙炔生产企业的特点，即将制定并颁发《溶解乙炔生产企业安全标准化规范》，用于指导溶解乙炔生产企业实施安全标准化。现对溶解乙炔生产企业安全标准化实施要点作简要解析。首先，溶解乙炔生产企业必须提高全体员工风险意识，认清溶解乙炔生产的各种危险、有害因素，从而采取措施化解或降低风险。溶解乙
炔生产全过程均存在危险、有害因素，故溶解乙炔生产工艺过程、作业场所、生产设备设施及各种特殊作业活动都必须进行风险评价并实施风险控制。溶解乙炔生产企业生产或使用乙炔、电石、丙酮等危险化学品，应按照国家标准《重大危险源辨识》（GB18218），辨识重大危险源。若上述危险化学品生产、储存数量达到标准规定的临界量，即构成重大危险源。存在重大危险源的溶解乙炔生产企业，必须按安全监管部门规定建立重大危险源管理档案，实施重大危险源安全管理。其次，溶解乙炔生产企业必须根据溶解乙炔生产工艺、技术、设备特点和乙炔、电石、丙酮及酸碱等危险化学品的危险特性及生产操作特点，制订安全生产规章制度和安全操作规程（若发生溶解乙炔生产工艺、技术、设备变更，必须及时予以修订）并予以贯彻实施。从企业主要负责人到各部门、班组及所属岗位人员，均必须接受定期安全教育培训及安全考核，全面掌握溶解乙炔生产安全管理、技术知识，取得相应安全从业资格。第三，溶解乙炔生产企业必须确保溶解乙炔生产设备及设施本质安全。溶解乙炔生产设备必须按行业标准《溶解乙炔设备》（JB/T8856）设计选购和安装投用。同时，必须按《乙炔站设计规范》（GB50031）、《溶解乙炔气瓶充装站安全技术条件》（GB17266）等国家和行业标准要求，设置和配备相应的安全设施，满足溶解乙炔安全生产要求。溶解乙炔生产从业人员应熟悉和掌握溶解乙炔工艺安全信息，并在实际生产操作中予以贯彻落实，严格执行工艺操作规程，保证安全生产。第四，溶解乙炔生产企业必须按照《溶解乙炔充装规