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加气混凝土砌块砌休工程施工方案

加气混凝土砌块砌休工程施工方案
加气混凝土砌块砌休工程施工方案

公务员住宅小区A-3#楼

主体施工方案

编制:

审核:

批准:

洛阳市建筑工程公司103项目部

加气混凝土砌块砌体工程施工方案

1.概况

洛南公务员小区A-3#楼主体工程进行到十一层后,开始砌体工程穿插施工,计划采用3组施工人员3个楼层同时施工。工期:施工准备

2.1材料要求

加气混凝土砌块一般规格尺寸有以下几种 :

长度 (mm):600;高度 (mm):250;厚度(mm):250。

加气混凝土砌块技术性能 :

密度为500kg/m3 一级品。

加气混凝土砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合下表的规定。

项目允许偏差(mm)和外观质量

表面疏松不允许

贯穿面棱的裂缝不允许

直径大于50mm的灰团、空洞、暴裂和突出大于2Omrn 不允许

长度十5、-10

尺寸允许高度十5、-10

偏差宽度±8

翘曲不大于10

条面、顶面相对两棱高低差、即大小头倾斜不大于8

缺棱掉角深度不大于50

2.2主要机具准备

机械 : 塔式起重机、卷扬机、提升架、搅拌机、电动切、割机。

工具 : 夹具、电动手锯、灰斗、大铁锹、手推车、吊篮、小撬棍。

2.3作业条件

砌筑前,结合设计图纸要求和施工现场具体情况根据砌体砌块的施工特点,编制施工方案、材料、施工机具计划,按计划进场以满足连续施工要求。

砌体基层应清理干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其他尺寸线,应立好皮数杆,同时办理验线签字手续。

施工脚手架及卸料平台搭设完毕,操作层脚手板和安全网挂设好,施工脚于架经过验收合格允许使用,环境保护有措施。

2.4施工组织及人员准备

由张群鸿综合工长负责现场全面施工管理。

砌体技术工人应由20%高级技工、50%中级技工和30%一般技工组合成砌体作业队伍。3.施工工艺

3.1工艺流程

定位放线→验线→砌块排列、砌块校正→检查——→竖缝灌砂浆、勒缝→验收——→养护并转入下道工序

3.2操作工艺

墙体放线 : 墙体施工前 , 应将基础顶面或楼层结构面按标高找平 , 依据图纸放出第一皮砌块的轴线 , 砌体的边线及门窗洞口位置线。

砌块提前 2d 进行浇水湿润 , 浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。

根据砌块砌体标高要求立好皮数杆 , 皮数杆立在砌体的转角处 ,纵向长度一般不大

于 15m 立一根。

配制砂浆 : 按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制 , 配合比由试验室确定。采用重量比,计量精度为水泥±2%, 砂、石灰膏控制在± 5% 以内 , 采用机械搅拌 , 搅拌时间不少于。

砌块的排列 : 根据工程设计施工图纸 , 结合砌块的品种规格 , 绘制砌体砌块的排列图 , 经审核无误后 , 按图进行排列。

砌块排列上下皮应错缝搭砌 , 搭砌长度一般为砌块长度的 1/3, 也不小于 15Omm 。

外墙转角处及纵横墙交接处 ,将砌块分皮咬搓 , 交错搭砌 , 砌体砌至门窗洞口边非整块时,用同品种的砌块加工切割成。不得用其他砌块或砖镶砌。

砌体水平灰缝厚度一般为 15mm, 如果加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为20~25mm, 垂直灰缝的厚度为20mm, 大于30mm 的垂直灰缝要用 C20 级细石混凝土灌实。

砌块砌体与结构构件位置有矛盾时 , 要满足构件要求。

铺砂浆:将搅拌好的砂浆通过提升架、手推车运至砌筑地点,在砌块就位前用大铁锹、灰勺 ,进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过150Omm 。

砌块就位与校正:砌块砌筑前要把表面浮尘和杂物清理干净,砌块就位先远后近,先下后上,先外后内,从转角处或定位砌块处开始,吊砌一皮校正一皮。

砌块就位与起吊应避免偏心,使砌块底面水平下落,就位时由人于扶控制对准位置,缓慢的下落,经小撬棍微撬,拉线控制砌体标高和墙面平整度,用托线板挂直, 校正为止。

竖缝灌砂浆 : 每砌一皮砌块就位后,用砂浆灌实直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm 。

4.质量标准

一般规定

加气混凝土砌块开始砌筑时 , 其产品龄期应超过 28d 。

加气混凝土砌块运输、装卸过程中 , 严禁抛掷和倾倒 ,进场后应按规格、品种分别堆放整齐 , 堆放高度不得超过 2m, 防止雨淋。

砌筑前 , 加气混凝土砌块应提前 2d 浇水湿润 , 砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水。 加气混凝土砌块砌筑时 , 墙底部砌筑烧结普通砖,其高度不小于20Omm 。

主控项目

砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

砌块的抗冻性能,强度等级损失小于等于20%, 表观密度损失小于等于5% 。

检验方法:检查砌块的产品合格证书,产品性能检测报告和砂浆试验报告。

一般项目

加气混凝土砌块砌体不能与其他块材混合砌筑。

加气混凝土砌块砌体一般允许偏差应符合下表规定。

抽检数量 :

1) 对表中 1 、 2 项 , 在检验批的标准中随机抽查10%,但不 少于 3 间 ,大面积房间和楼道按两个轴线或每 10 延长米按一标准间计数,每间检查不少于 3 处。

2) 对表中 3 、 4 项在检验批中抽检10%,且不少于5处。

加气混凝土砌块砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。

砌体分类

灰缝 砂浆饱满度 检验方法 加气混凝土 水平 大于等于80% 采用百格网检查块材底面砂浆的 项次 项目

允许偏差(mm) 检验方法 1 轴线位移

10 用尺检查 垂直度 小于或等于3m

5 用2m 托线板或吊线检查

大于3m

10 2

表面平整度 8 用2m 靠尺和模形塞尺检查 3

门窗洞口高、宽(后塞口) 士5 用尺检查 4 外墙上下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查

砌块砌体

粘结痕迹面积

垂直

检查数量 : 每步架子不少于 3 处 , 且每处不应少于 3 块。

墙砌体留置的拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合,拉结筋及网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不要超一皮砌块高度。

抽查数量:在检验批中抽查 20%, 且不少于 3 处。检验方法 : 观察和用尺量检查。砌块砌体位置应错缝搭砌,砌体的灰缝厚度与宽度应正确 ,加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的 1/3, 竖向通缝不大于 2 皮 , 加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别为 15mm 和 20mm 。

抽查数量 : 在检验批的标准间中抽查 10%, 且不少于3间。

检验方法 : 观察和用尺量检查。

砌块砌体砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待砌块砌体砌筑完并应至少间隔 7d 后,再将其补砌挤紧。

抽检数量:每验收批抽10%砌块砌体墙片(每两柱间的砌块砌体墙面为一墙片),但不少于3片墙。

检验方法:观察检查

资料核查项目

(1) 加气混凝土砌块出厂合格证及试验报告。

(2) 水泥出厂合格证及试验报告。

(3) 砂检验报告。

(4) 砌筑砂浆配合比通知单及抗压强度试验报告。

(5) 施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。

观感检查项目

检查砌块砌体墙面是否横平竖直 , 搭砌方法是否正确、上下墙面组砌是否一致。

检查砌体水平灰缝及丁头缝砂浆饱满、无透明缝。

5.成品保护

加气混凝土砌块运输、装卸过程中 , 严禁抛掷和倾倒 ,防止损坏棱角边。

加气混凝土砌块堆放场地应比其他地面高一些 , 防止泡水 ,雨天应覆盖防止雨淋。墙体上的预留孔槽应留准 , 因漏埋或未留时 , 重新剔凿应采取措施 ,不因剔凿而损坏砌体的完整性。

拆除施工架子时应注意保护墙体及门窗洞口边角。

6.安全环保措施

砌筑外架及室内砌筑临时架搭设完毕 , 经安全员检查验收后方可使用。

操作层的脚手架必须满铺跳板 , 严禁搭设有探头板。

砌体中的落地灰及碎砌块应及时清理成堆 , 装车或装袋运输 , 严禁从楼上或架子上抛下。

7.季节性施工措施

室外平均气温连续 5d 稳定低于 5 ℃时 , 砌体工程应采取冬期施工措施,当日最低气温低于0℃时,也要按冬期施工措施执行。

冬期施工所用的材料符合下列规定 :

砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受冻的砌块不得使用。

砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。

灰膏、电石灰应有防冻措施 , 如遭冻结融化后方可使用。

冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆 , 所用砂不得有冰块或直径大于 10mm 的冰结块。

拌合砂浆宜采用两步投料法,水的温度不得超过80℃ ,砂的温度不得超过40 ℃。

加气混凝土砌块在气温低于0℃下条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆的稠度,抗震设防烈度为9度的建筑物,无特殊措施不得砌筑。

冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料 ,砌筑表面不得留有砂浆, 在继续砌筑前,应扫净砌筑表面 ,然后再施工。

冬期施工砂浆砌块的留置除应按常温规定要求外,尚应增留不少于2组于砌体同条件养护的试块,测试检验各龄期强度和转入常温28d强度。

冬期施工砂浆使用时的温度不应低于 +5 ℃。

采用掺盐砂浆法施工时 , 宜将砂浆强度等级按常温施工的等级提高一级。

配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。

雨期施工时,加气混凝土砌块应有防雨措施 ,砌块严禁被雨淋。

雨天施工时,加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷,雨后要检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等,整修合格后方可继续施工。

8.质量记录

砂浆配合比设计检验报告单。

砂浆立方体试件抗压强度检验报告单。

水泥检验报告单。

加气混凝土砌块检验报告单。

砂检验报告单。

加气混凝土砌块砌体工程检验批质量验收记录。

加气混凝土砌块墙体防裂施工方案

东江城配套商业住宅十里东岸一期项目 墙 体 防 裂 施 工 方 案 编制单位:深圳工务C标项目部 编制人: 编制日期:2011年3月30日

本工程为华南城十里东岸一期配套商业住宅,C标80栋别墅已进入主体填充墙砌筑阶段,填充墙设计采用蒸压加气混凝土砌块,蒸压加气混凝土砌块是一种轻质墙体材料;具有良好的建筑使用性能,施工较为简便,价格低廉。我国夏热冬冷地区唯一能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料。常用在框架结构非承重墙体建筑。 但目前在蒸压加气混凝土砌块墙体施工中,由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大,在沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺。经常出现墙体墙体裂缝,由裂缝引起渗漏,墙面抹灰空股、开裂等质量问题。这种带有普遍性的质量通病,一直困扰着业主、开发商和住房用户。因为墙体裂缝给使用者在感观上和心理上造成不良影响。房屋建筑的裂缝问题也成为用户评判建筑质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。因此提高墙体工程质量,特别是制定系列的防治技术措施,已成为国家行政主管部门及业主、开发商共同关注的课题。要解决墙体质量问题,首先要分析造成墙体裂缝的原因。 一、墙体形成裂缝的原因 涉及形成墙体裂缝的因素很多,既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因,也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝分为四类。1、是温度裂缝;2、是干燥收缩裂缝;以及由温度和干缩共同产生的裂缝;3、是设计造成的裂缝;4、是施工质量造成的裂缝。 1、温度裂缝:由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化,会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时,墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝,门窗洞边的角裂缝等。

加气混凝土砌块建筑施工规范

加气混凝土砌块建筑施工规范 加气混凝土砌块在施工过程要注意一定的规范标准,施工细节要有一定要求,加气混凝土砌块被广泛用到各种建筑行业,是施工过程中为防止混凝土发生裂缝发生,要注意以下内容: (1)建筑过程中往往需要不同材质的材料,最常见的就是混凝土砌块和钢筋,钢筋在使用过程中往往形成一些填充的物料,这样轻质加气混凝土砌块与钢筋混凝土砌块属不同材质的材料,由于物理性能差异引起的墙体裂缝不可避免,但如果规范施工,精选材料还是可以将裂缝减少到最低程度。 (2)粉煤灰加气混凝土砌块在堆砌时候要尽量减小灰缝厚度,砌至梁、板底应留不小于30mm的空隙,空隙填充应在砌筑后7d以上进行。填充材料宜用细石混凝土(砂浆收缩比混凝土大)填充密实,或用侧砖或立砖斜砌顶紧。

(3)砌块在制造过程中因为内部张力和外部压力,容易产生砌块裂纹,这个是属于自身砌块裂纹,往往被证明为不合格品,同样在混凝土砌块使用过程中,或许用的时候没有裂纹但是经水浇注,又产生收缩这样裂纹就产生了。所示在要施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下,

砌块砌筑前48h浇水湿润,砌筑面要达到饱和面干状态。 (4)砌块搭接尺寸按标准控制,不得使用破损砌块,不得用瓦刀等断切砌块,应用专用工具切割,应使用同一批号的混凝土砌块砌筑同一面墙体。当砌块墙体长度大于5m时应加构造柱、拉结筋,高度大于4m时加圈梁,墙体与梁、板、柱结合处加钢丝网片。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm。 (5)砌筑前应根据墙面尺寸设计砌块排列图,同时要考虑砌块上下搭接错缝,要求搭接长度不小于块体长度的1/3,并且不小于150mm。当某些部位搭接无法满足要求时,可在水平灰缝中设置2根φ6的钢筋或φ4的钢筋网片加强,长度不小500mm。 (6)蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材 混砌。***(解释)加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小砌块砌体的干缩较大,为防止或控制砌体干缩裂缝的产生,做出“不应混砌”的规定。但对于因构造需要的墙底部、墙顶部、局部门、窗洞口处,可酌情采用其他块材补砌。 (7)用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应 砌烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高

加气混凝土生产技术实用讲义(DOC 201页)

加气混凝土生产技术实用讲义 由《加气混凝土》编辑部编辑的《加气混凝土生产实用讲义》出版已四年了,讲义对于加气混凝土企业培训职工,指导生产,提高技术,促进等方面都起到了积极的作用,受到了广大职工、工程技术人员和人员的欢迎。 近年来,加气混凝土行业发展较快,新增企业100余家,全国已发展到300多家,总的趋势朝着大规模,机械化和自动化方向发展,中国加气混凝土协会决定重印《加气混凝土生产技术实用讲义》。在保持原版结构和内容的基础上,对近年出现的加气混凝土新技术、新品种、新经验作了简要介绍,增录了与生产关系密切的有关原材料、生产工艺试验方法和企业关注的材料,为广大加气混凝土工作者,尤其是刚刚从事加气混凝土工作的经营管理者、一线职工提供了在生产实践中发现问题、解决问题和研究问题的思路与方法,进一步规范和统一检测方法,使我们企业的经验和成果更便于交流与推广,促进加气混凝土行业的发展。 我国加气混凝土企业的原材料差异较大,工艺技术路线不尽相同,规模和技术相关悬殊,决定了实际经验在指导生产过程中的重要性,但不深入研究加气混凝土的理论,难免会拘泥于已有的经验,限制我们生产和管理水平的提高,愿再版的《加气混凝土生产技术实用讲义》能给大家以启迪和帮助,同时希望广大读者指出其中的问题和不足,以便于今后修改。 中国加气混凝土协会 二00三年八月

前言 随着加气混凝土工业的发展,我国先后出版了两套加气混凝土工业技术书刊。第一套是出版于1982年的《加气混凝土生产技术》(崔可浩、杨伟明、陶有生编);第二套是出版于1990年的《加气混凝土工业丛书》(崔可浩、吴庵敖主编)。全套丛书共分三册:即《加气混凝土生产工艺》(张继能、顾同曾编);《加气混凝土生产机械设备》(应驹、宫润梧主编)及《加气混凝土工厂管理》(王声援、姜炳年编)。以上两套技术书刊,对于加气混凝土行业培训技术人才、指导生产都起到了极大的作用。 近几年加气混凝土工业发展极为迅速,生产厂家已由1991年的85家发展到目前的180余家。生产企业尤其是新建企业的管理人员、技术人员及生产一线职工,急需一套能够迅速了解和掌握加气混凝土生产技术的实用培训讲义。《加气混凝土》编辑部,对已出版的两套书划进行简化、归纳、编辑。简略了一些理论叙述,吸收了国内外的最新科研成果和企业的实践经验,对加气混凝土生产工艺、原材料及主要设备,进行了通俗简要的介绍。并提出了主要的工艺控制点及常见的质量问题和解决方法,旨在为加气混凝土工业的发展,略飞微薄之力。本书由姜勇主编,邵英纯校阅,望广大读者提出宝贵意见,以便修改。本书在编写过程中得到谢尧生、吴九成先生的指导和帮助,在此一并致谢。 由于编写水平有限,不妥之处,望批评指正。 《加气混凝土》编辑部 一九九九年元月

蒸压加气混凝土砌块尺寸、规格

蒸压加气混凝土砌块尺寸、规格 1主题内容与适用范围。 本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。 本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块(以下简称砌块)。 来源:郑州德亿重工机器制造有限公司 性质:加气混凝土砌块设备、全自动液压砖机等墙材设备生产高新技术企业。 2引用标准 GB5348砖和砌块名词术语 GB11969加气混凝土性能试验方法总则 GB11970加气混凝土容重、含水率和吸水率试验方法 GB11971加气混凝土力学性能试验方法 GB11972加气混凝士干燥收缩试验方法 GB11973加气混凝土抗冻性试验方法 3产品分类 3.1砌块一般规格的公称尺寸有两个系列,单位为mm: a.长度:600。 高度:200,250,300。 宽度:75,100,125,150,175,200,250……(以25递增)。 b.长度:600。 高度:240,300。 宽度:60,120,180,240……(以60递增)。 其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。 3.2砌块按抗压强度和容重分级 强度级别有:10,25,35,50,75级。 容重级别有:03,04,05,06,07,08级。 3.3蒸压加气混凝土砌块按尺寸偏差、容重分为:优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三等。 5.4砌块产品标记示例 砌块按名称、强度、容重、长度、高度、宽度和等级顺序进行标记。 例如强度级别为10,容重级别为03,长度为600mm,高度为200mm,宽度为100mm, 优等品的蒸压加气混凝土砌块: 加气块10-03-600×200×100-A GB11968-89 4技术要求 4.1砌块的尺寸偏差和外观应符合表1的规定。

加气混凝土砌块墙砌筑施工——【施工工法与施工工艺】

加气混凝土砌块墙砌筑施工 第1章适用范围 加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等为要原料,加入发气剂,经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。用它砌筑墙体,可减轻墙重量,提高工效;同时具有隔音、抗震等功效。本工艺标准适用于工业与民用建筑围护墙、隔墙采用加气混凝土墙砌筑工程。 第2章材料准备 第1节加气混凝土块 一般规格为600mm×200mm、600mm×250(240) mm、600mm×300(长×高) mm,宽度模数制为25mm 和60mm 进位的加气混凝土块,分U7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1五个强度等级,干容重(干密度)为800~300kg/M3. 第2节水泥 用32.5 级或42.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,新鲜无结块。 第3节砂 用中砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm 孔径的筛。 第4节胶粘剂 1

用聚乙烯醇缩甲醛(即107 胶)。 第5节其它 混凝土块、木砖、ф6mm 钢筋、锚固铁板(75mm×50mm×2mm),铁扒钉等。 第3章施工机具 第1节机械设备 砂浆搅拌机,筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、少先式起重机、门式提升架、卷扬机等。 第2节主要工具 瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。 第3节作业条件 (1) 砌筑前,墙基层应经验收合格;砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 (2) 在结构墙、柱上樟好+500mm 标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。 (3) 做好地面垫层;在砌块墙底部,砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。 (4) 砌筑前1d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。 (5) 按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。 1

加气混凝土生产工艺

蒸压灰砂砖工艺流程 蒸压灰砂砖工艺流程的优点: 高温高压蒸养砖全自动化标准化生产; 可生成标砖、粉煤灰砖、灰砂砖等系列加气混凝土产品 蒸压灰砂砖工艺流程的介绍: 蒸养灰砂砖设备的生产工艺 (1)原料的处理块状的生石灰在与砂子混合配料前必须经过破碎、粉磨达到生产工艺要求的细度.一般大块的生石灰常用鄂式破碎机进行破碎.经破碎的石灰还需进行粉磨.一般采用球磨机对石灰进行粉磨. (2)混合料的配合比设计 ①灰砂砖混合料配合比应满足以下要求 a.物理力学性能,特别是抗压强度的要求.一般抗压强度要求在10Mpa以上,并且还要满足抗冻、碳化、耐酸碱、耐火、收缩等性能的要求。 b.满足砖坯成型时,对混合料塑性的要求。 c.配合比要尽量降低成本,提高经济效益。 ②配合比的设计计算砂:石灰=89:11 (3)混合料的制备混合料的制备是将按配合比要求计量的生石灰、砂在强制式搅拌机中加入6﹪~9﹪的水进行第一次搅拌,经一次搅拌的拌和物投入消化仓中消化2~3h,然后进行第二次搅拌即可.也就是说混合料的制备主要包括一次搅拌、消化、二次搅拌几个过程. 拌和物一次搅拌的目的是使拌和物各组分相互分散,增加接触面积,使物料均匀混合,并加强化学吸附作用。再者,通过搅拌可使水膜包裹住固相颗粒的表面,使水均匀分布于搅拌物中,使石灰能更充分地消化,增加拌和物的和易性,改善塑性,提高成型性能和制品的物理性能。一般搅拌时间控制在1.8min左右,为使石灰充分消化,在严寒季节,可使用加热搅拌,即在搅拌的同时通入蒸汽价压,需要注意的是,要注意扣除由蒸汽冷凝的这部分水量以免在配合比中的水分偏多。 拌和物的消化主要是指石灰的消化,也就是将生石灰变成熟石灰的过程。消化一般采用钢仓或混凝土仓,采用间歇式消化时,一般控制在2~3h.若采用地面堆积消化,由于散热较快,消化时间较长,一般需要8h以上。为了提高产量,往往必须缩短生产周期,一般可采用提高混合料的温度、提高生石灰的细度和适当掺加外加剂的方法,加快石灰的消化速度,以改善成型后砖坯的性能。 经过消化(或称陈化)的混合料在成型前,还须进行第二次加水搅拌,其目的是:一方面消化之后部分水分蒸发,使拌和料含水率降低3.5%左右,为了便于成型,必须进行二次加水搅拌;另一方面,二次搅拌可把结块的物料打散,使物料更均匀、塑性更好,有利于成型和提高制品性能。 (4)砖坯成型砖坯的质量要求:一是要有完整的外形规格,棱角整齐、表面光洁;二是不允许有分层裂纹、断裂、弯曲、飞边等缺陷;三是成型后的砖坯体积密度应控制在1800~2100kg/m3的范围内,单块砖坯质量应控制在2700~3100g.

加气混凝土砌块墙

三、加气混凝土砌块概述: 蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、铝粉等为原料,经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、蒸压养护、静停切割、成品贮存等工序制造而成的具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好轻质混凝土砌块。适用于建筑工程中内、外墙体的砌筑。,根据配料的不同,又可分为:水泥----石灰----粉煤灰加气砼,水泥----石灰----灰砂加气砼,水泥----石灰----(粉煤灰+砂)混合型加气砼。灰砂加气块性能相对要好,市场上主要是混合型加气砼 四、材料要求 1.加气混凝土块:采用200mm或100mm厚的加气混凝土块,强度等级A5.0,干容重(干密度)为≤7.5KN/m3。 2.水泥:用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,新鲜无结块。 3.砂:用中砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。 4.胶粘剂:用聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)。 5.其它混凝土块、木砖、Φ6钢筋、锚固铁板(75mm×50mm×2mm),铁扒钉等。 五、主要机具设备 1.机械设备:砂浆搅拌机、塔式起重机、施工电梯等。 2.主要工具:瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。

五、作业条件 1.砌筑前,墙基层应经验收合格;砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 2.现场存放场地应夯实、平整、不积水,码放应整齐,堆置高度不宜超过 1.8m。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运 3.在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。 4.做好地面垫层:在砌块墙底部,厨房、厕所必需浇筑200mm 高C20砼;其他墙体底部用细石砼或砂浆找平。 5.安装拉结筋(植筋法) 6.砌筑前1d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。 六、施工操作工艺 1 工艺流程: 墙体放线→拉结筋制作安装→砼防水反边及找平→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝 2墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3砌筑墙体时,蒸压加气混凝土砌块的生产龄期应超过15天。

加气混凝土砌块施工方法、要求

加气混凝土砌块现场施工 做法与要求 1、加气砼现场堆放要求: (1)、地面平铺木板架空,架空高度﹥10CM,避免地面水侵蚀; (2)、加气砼上面用雨布覆盖,防止雨淋。 2、预留门窗洞口净空尺寸必须考虑抹灰层厚度,洞口完成面净空必须符合图纸设计要求,尤其要注意洞口在砌筑前要放水平垂直竖向线,以避免洞口砌筑完后洞口尺寸满足要求但相对于同层水平及同单元竖向偏位而无法达到门窗安装要求。

3、厨、卫周边墙体跟部现浇200mm高C20细石混凝土脚坎。(宽同墙厚)。墙体根部有冷热水管穿过时按下图施工: 4、加气混凝土砌块不能直接在楼板上砌筑,其下至少砌筑3皮灰砂砖。

5、砌块与砼柱、墙不同材料连接处应预埋拉结筋2φ6@600并伸入墙内1000与砌体拉接。拉结筋必须展平拉直砌入水平灰缝中。 6、外墙灰砂砖和内隔墙加气混凝土砌块之间的咬合,接槎必须采用灰砂砖凸槎,加气混凝土砌块不能深入外墙咬合。咬槎必须大于加气块的三分之一,也就是二十公分。

7、当内外墙体超过5.0米长度时,墙内应按结构图说明要求设置构造柱(位置宜设在门窗洞口处)。构造柱与墙体连接处砌成马牙搓并留设2Φ6@600拉结钢筋,构造柱须先砌墙后浇筑。构造柱的位置详见图纸,如需另外增加构造柱,详见甲方指令单或设计通知。当两房门共用一门垛时,此门垛(200宽)宜采用灰砂砖嵌砌。

8、内外墙丁字相交处,应设拉结筋2φ6@600并伸入内墙内1000锚固。 9、临时施工洞口两边必须留马牙槎,并须沿洞口两侧高度设置2φ6@600长1000拉结钢筋。洞口顶设钢筋砼过梁。用M7.5砂浆强度填砌施工洞口。洞口周边抹灰前钉钢丝网,做隐蔽验收。 10、砌体墙顶用斜顶砖补砌挤紧,砂浆饱满,砌到接近上层梁、板底约300mm,砌筑时间间隔至少为7天。

(完整版)《蒸压加气混凝士砌块标准》GB11968-2006

《蒸压加气混凝士砌块标准》 GB11968-2006 时间:2012-8-30 18:17:13 点击:832次 摘要:本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块(以下简称砌块)。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。 本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块(以下简称砌块)。 2 引用标准 GB5348砖和砌块名词术语 GB11969加气混凝土性能试验方法总则 GB11970加气混凝土容重、含水率和吸水率试验方法 GB11971加气混凝土力学性能试验方法 GB11972加气混凝士干燥收缩试验方法 GB11973加气混凝土抗冻性试验方法 3 产品分类 3.1砌块一般规格的公称尺寸有两个系列,单位为mm: a.长度:600. 高度:200,250,300. 宽度:75,100,125,150,175,200,250……(以25递增)。 b.长度:600.

高度:240,300. 宽度:60,120,180,240……(以60递增)。 其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。 3.2砌块按抗压强度和容重分级 强度级别有:10,25,35,50,75级。 容重级别有:03,04,05,06,07,08级。 3.3砌块按尺寸偏差、容重分为:优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三等。 3.4砌块产品标记示例 砌块按名称、强度、容重、长度、高度、宽度和等级顺序进行标记。 例如强度级别为10,容重级别为03,长度为600mm,高度为200mm,宽度为100mm,优等品的蒸压加气混凝土砌块:加气块10-03-600×200×100-A,GB11968-89 4 技术要求 4.1砌块的尺寸偏差和外观应符合表1的规定。 表1 尺寸偏差和外观

加气混凝土砌块施工工艺

加气混凝土砌块填充墙施工工艺标准 1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的加气混凝土砌块填充墙砌体 2 施工准备 2.1 主要机具合灰机、电焊机、锯或切割机、筛子、铁锹、线锤、小平尺、钢卷尺、线、手推车、皮数杆、木砖。 2.2 材料 2.2.1 加气凝土砌块规格及强度应符合设计要求,并具有出厂合格证,并经复检合格后方可使用。 222加气凝土砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒,其龄期应超过28d,应按材料的品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2m露天堆放应加盖彩条布。2.2.3 水泥:采用强度等级为32.5 及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应具有出厂合格证,并经复检合格后方可使用。 2.2.4砂:中粗砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。 2.2.5 掺合料:石灰膏、磨细生石灰粉、煤灰或砂浆外加剂等,生石灰粉熟化时间不少于7d。 2.2.6其它材料:801胶、木砖、①6钢筋,锚固铁板、铁扒钉等。 2..3 作业条件 2.3.1施工层段已完善结构验收手续,在结构上弹上+ 50cm标高线,楼面弹上墙边线及门窗洞口线。 2.3.2 砌体锚拉筋完善隐蔽工程验收。 2.3.3 砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净,洒水湿润,应提前2天,给加气凝土砌块浇水湿润。根据最下一层砖底标高, 拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度, 如厚度超过20mm用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。 2.3.4 砌筑前一天,应将墙与原结构相接处洒水湿润,以保证粘结牢固。

2.3.5 应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素, 安排砌体平面、立面排块设计。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 作业准备f拌制砂浆f排砖摞底f砌筑f验评 3.2 砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不够整块的可以锯裁成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3 。 3.3 砌块排列上、下皮应错缝搭接,搭接长度一般为1/2,不得小于砌块与高度 的1/3。 3.4 转角墙和纵横墙交接处,应将砌块分皮留槎,交错搭砌;砌块与墙柱相接处 必须预留拉结筋,竖向间距为500mm⑦6钢筋,两端伸入墙内不少于1000mm 端部弯成90?弯钩。 3.5 砌体墙顶与楼板或梁应加上一层斜砌,或有可靠拉结,上部拉结一般间距1. 5m,留预2①6拉筋,伸入墙内不少于500mm当墙高大于3m时,按设计要求加设水平钢筋砼带,若无设计要求,一般每高 1.5m,加设2①6或3①6钢筋带,保证墙体的稳定性。 3.6 砌筑时,按排好的尺寸,先砌两端的第一皮,然后挂线砌墙身,铺一块砖长的砂浆砌一块,挤揉密实,“上跟线,下对棱,左右相邻要对平”。砌体水平灰缝厚度一般为15mm垂直竖缝宽度为20mm竖缝大于30mm应用C20细石混凝土灌实。每砌一皮校正后,用砂浆灌竖缝。 3.7砌体每天砌筑不应超过2m砌筑到接近梁板时,应留一定空隙,待间隔7d 后,再将未砌部分补砌挤紧。 3.8 砌块墙与门框连结:将预制好埋有木砖的砼块,木砖应提前做好防腐处理, 预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高度在 1.2m以内,每边埋2块,高度在1 -2m,每边埋3块,高度2-3m,每边埋4块,预埋木砖的部位一般在洞口上下边四皮砖,中间均匀分布。 4 质量标准 4.1 加气块及砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

蒸压加气混凝土砌块砌体施工工艺做法

砌块砌体砌筑 墙体圈梁钢筋 构造柱钢筋 墙体拉结钢筋 马牙槎留设先退后进,上下垂直 支模前粘贴专用密封条,防止浇筑砼时漏浆 构造柱顶部模板做法:支模前预留进料口,拆模后剔凿并用砂浆找平

蒸压加气混凝土砌块砌体施工工艺 1、放线、立皮数杆:在各转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m。确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平圈梁、砌块皮数的高度。 2、植筋接长:植筋时按定位留出保护层厚度(保护层厚度20mm),要求孔位要垂直,深度不小于150mm。在锚固胶固化后7天后进行拉拔试验,验收合格后,方可进行主筋的接长。 3、内墙砌块在墙的转角处,纵横墙相互搭砌,隔皮砌块露端面。墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。砌块砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整。 4、砌筑砂浆应随铺随砌,灰缝要做到横平竖直,宽厚均匀一致、深浅均匀、上下层十字错缝,转角处应相互咬槎,砂浆要饱满,搭接平顺、光滑密实。薄层专用砌筑砂浆灰缝宽度为5mm,采用普通砌筑砂浆灰缝宽度为10mm。灰缝饱满度按面积计,垂直缝砂浆饱满度不得低于80%,水平缝砂浆饱满度不得低于90%,砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。 5、构造柱模板支设前已砌筑的砌体要经过验收合格,并将模板内的马牙槎上的砂浆残块和两侧200mm范围内墙体上的灰浆等清理干净,沿马牙槎外5mm 粘贴密封条,一定要与马牙槎形状一致,保证浇筑后的砼接槎平整、规矩。 6、预拌混凝土强度等级C20,坍落度控制在120-140mm,并采用插入式振捣棒分层浇捣密实,分层高度为300mm,要快插慢拔,以表面泛浆无气泡为度,上层砼要在下层砼初凝前浇筑,振捣棒插入下层砼内50mm。 7、墙体面不得打凿水平沟槽,对设计规定的洞口、管道、沟槽及各种预埋件,在砌筑墙体时预留和预埋。 8、蒸压加气混凝土砌块采用专用抹灰砂浆时,预留抹灰厚度不大于5mm。 9、收顶:蒸压加气混凝土砌块墙体与主体结构的柱、墙、梁和顶板应有可靠连接。墙体砌筑完成7天后,其顶端与梁和楼板之间采用斜砌实心砖楔紧密实。 北京市朝阳田华建筑集团公司

加气混凝土板墙施工方案

阜外华中心血管病医院建设项目一标段工程蒸压加气混凝土板墙施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 中国建筑第七工程局有限公司 编制日期:二0一六年九月十日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程基本概况 (1) 2.2病房楼、门诊医技楼砌体工程概况 (2) 三、施工准备 (4) 四、施工安排及部署 (4) 4.1、劳动力需求计划及劳动组织 (4) 4.2、主要机具和仪器需求计划 (4) 4.3、施工进度计划: (5) 4.4、板材生产: (5) 4.5、板材运输及现场吊运: (5) 4.6、板材进场验收: (6) 4.7、板材保护措施: (6) 五、施工工艺及技术措施 (6) 5.1、工艺流程: (6) 5.2、工艺介绍: (6) 六、质量检验措施 (10) 七、材料进场码放及成品保护措施 (10) 八、安全文明施工保证措施 (11) 九、环境保护措施 (12) 十、成本节约措施 (12)

一、编制依据 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325-2010 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》 13J104 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《建筑工程施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑轻质条板隔墙技术规程》 JGJ157-2008 甲方提供的施工图纸 设计变更通知单、工程洽商记录、图纸会审记录 其他相关的国家、行业现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准 二、工程概况 2.1工程基本概况

《蒸压加气混凝土砌块》GB11968—20062018-7-18

1、主要内容与适用范围 本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。 本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块(以下简称砌块)。 2、产品分类 2.1规格 砌块的规格尺寸见表1 表1 砌块的规格尺寸单位为毫 米 2.2砌块按强度和干密度分级 强度等级有:A1.0,A2.0,A2.5,A3.5,A5.0,A7.5,A10七个级别。 干密度级别有:B03,B04,B05,B06,B07,B08六个级别。 2.3砌块等级 砌块按尺寸偏差和外观质量、干密度、抗压强度和抗冻性分为:优等品(A)、合格品(B)二个等级。 2.4砌块产品标记 示例:强度级别为A3.5、干密度级别为B05、优等规格尺寸为600mmX200mmX250mm 的蒸压加气混凝土砌块,其标记为:ABC A3.5 B05 600X200X250A GB 11968 3、技术要求 3.1砌块的尺寸偏差和外观应符合表2的规定。

表2 尺寸偏差和外观 3.2 砌块的力学性能应符合表3的规定。 表3 砌块的立方体抗压强度/MPa

表4 砌块的干密度 kg/m3 4、检验方法 4.1尺寸、外观检测方法 4.1.1量具:采用钢尺、钢卷尺(最小刻度lmm)。 4.1.2尺寸测量:长度、高度、宽度分别在两个对应面的端部测量,各量二个尺寸,共量六个尺寸。 测量值大于规格尺寸的去最大值,测量值小于规格尺寸的去最小值。 4.1.3缺棱掉角:缺棱或掉角个数,目测:测量砌块破坏部分对砌块的长、高、宽三个方向的投影尺寸。 4.1.4裂纹长度:裂纹条数,目测;裂纹长度以所在面最大的投影尺寸为准.若裂纹从一面延伸到另一面,则以两个面上的投影尺寸之和为准。

蒸压加气混凝土砌块专项施工方案

蒸压加气混凝土砌块施工方案 目录

1.编制依据 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砌体填充墙结构构造》12G614-1 施工图纸 2.施工部署 施工布置原则 2.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程,尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件,遵照合理的施工顺序,分别编制各项专项方案,做好施工准备、协调工作,尽量减少施工过程中不必要的损害。 2.1.2各相关单位要相互协调好工作,一切按设计要求、规范施工,并保证高质量、快进度的完成施工任务。 工程任务划分 2.2.1施工方案的编制由项目部统一完成,各项目技术负责人对工人进行技术交底,施工员做好现场砌筑质量的控制。 施工组织与管理机构 表项目人员分工表

施工流水段划分 为了充分利用时间,缩短工期,提高劳动生产率,降低工程成本,按暂设工程采用流水作业,将砌筑工程划分为两个施工流水段。 3.施工方法 工艺流程 基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝(至少7天)→清理施工现场 施工要点 3.2.1砌筑前,将楼面清扫干净,洒水湿润。砌块砌筑前应提前2天浇水湿润,砌块砌筑时,应向砌筑面适当浇水。 3.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。 3.2.3拌制砂浆: 3.2.3.1.砂浆采用M5混合砂浆。 3.2.3.2.每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。 3.2. 4.砌体控制: 3.2. 4.1.蒸压加气混凝土砌块主控项目: 3.2. 4.砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。

加气混凝土生产工艺

加气混凝土生产工艺 蒸压灰砂砖工艺流程 蒸压灰砂砖工艺流程的优点: 高温高压蒸养砖全自动化标准化生产; 可生成标砖、粉煤灰砖、灰砂砖等系列加气混凝土产品 蒸压灰砂砖工艺流程的介绍: 蒸养灰砂砖设备的生产工艺 (1) 原料的处理块状的生石灰在与砂子混合配料前必须经过破碎、粉磨达到生产工艺要求的细度 . 一般大块的生石灰常用鄂式破碎机进行破碎 . 经破碎的石灰还需进行粉磨 . 一般采用球磨机对石灰进行粉磨 . (2) 混合料的配合比设计 ① 灰砂砖混合料配合比应满足以下要求 a. 物理力学性能 , 特别是抗压强度的要求 . 一般抗压强度要求在 10Mpa 以上,并且还要满足抗冻、碳化、耐酸碱、耐火、收缩等性能的要求。 b. 满足砖坯成型时,对混合料塑性的要求。 c. 配合比要尽量降低成本,提高经济效益。 ② 配合比的设计计算砂:石灰 =89 : 11 (3) 混合料的制备混合料的制备是将按配合比要求计量的生石灰、砂在强制式搅拌机中加入 6 ﹪~ 9 ﹪的水进行第一次搅拌,经一次搅拌的拌和物投入消化仓中消化 2 ~ 3h, 然后进行第二次搅拌即可 . 也就是说混合料的制备主要包括一次搅拌、消化、二次搅拌几个过程 . 拌和物一次搅拌的目的是使拌和物各组分相互分散,增加接触面积,使物料均匀混合,并加强化学吸附作用。再者,通过搅拌可使水膜包裹住固相颗粒的表面,使水均匀分布于搅拌物中,使石灰能更充分地消化,增加拌和物的和易性,改善塑性,提高成型性能和制品的物理性能。一般搅拌时间控制在 1.8min 左右,为使石灰充分消化,在严寒季节,可使用加热搅拌,即在搅拌的同时通入蒸汽价压,需要注意的是,要注意扣除由蒸汽冷凝的这部分水量以免在配合比中的水分偏多。 拌和物的消化主要是指石灰的消化,也就是将生石灰变成熟石灰的过程。消化一般采用钢仓或混凝土仓,采用间歇式消化时,一般控制在 2 ~ 3h. 若采用地面堆积消化,由于散热较快,消化时间较长,一般需要 8h 以上。为了提高产量,往往必须缩短生产周期,一般可采用提高混合料的温度、提高生石灰的细度和适当掺加外加剂的方法,加快石灰的消化速度,以改善成型后砖坯的性能。 经过消化 ( 或称陈化 ) 的混合料在成型前,还须进行第二次加水搅拌,其目的是:一方面消化之后部分水分蒸发,使拌和料含水率降低 3.5% 左右,为了便于成

加气混凝土砌块墙砌体工程--施工技术标准

第四章 《加气混凝土砌块墙砌体工程》 施工技术标准 目录 一.总说明 1. 适用范围: 2. 参考依据: 二.建造做法标准 (一)材料关键要求: (二)建造做法技术要求 三.施工工艺标准 (一).工艺流程: (二)工艺操作方法: 四.质量控制标准 (一)一般规定 (二)主控项目 (三)一般项目 (四)资料检查项目 (五)观感检查项目 五. 成品保护方法

一.总则 1. 适用范围: 本标准适用于民用住宅建筑的普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土空心砌块工程的施工。 2. 参考依据: 2.1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 2.2. 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203 2.3.《普通混凝土小型空心砌块》GB8239 2.4.《轻骨料混凝土小型空心砌块》GB15229 2.5. 《蒸压加气混凝土砌块》GB11968 2.6. 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14 二.建造做法标准 (一)材料关键要求: 1. 加气混凝土砌块一般规格尺寸有以下几种: 长度:600mm,高度:200、250、300mm , 宽度:100、50、200、250mm ; 2. 加气砼砌块技术性能:密度分别为非作歹500、600、700k g∕m3三个级别。 3. 加气砼砌块的性能指标: 加气砼砌块的性能表4-1:

4. 加气砼砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合如下表规定。 加气砼砌块尺寸允许偏差表和外观质量标准表4-2 5.水泥、砂子试验检测的各项指标,必须符合水泥强度等级及水泥安定性标准,砂子的密度应符合建筑用砂规定。砂子碱集料反应,试件在规定的试验龄期膨胀率应小于0.1%。 (二)建造做法技术要求 1.砌块砌体纵横交叉转角处应同时砌筑,对于无法同时砌筑的部位,留槎处沿墙高每隔600mm,每120mm,厚墙放一根∮6筋,其埋设长度以留槎处算起,每边不小于500mm,末端弯钩90°. 2. 加气砼砌块砌筑时,不应与其他块材混砌,砌块搭接长度不应小于砌块长度的1∕3,最小搭接长度不得小于150mm,竖向通缝不得大于2皮砌块高度。 3. 加气砼砌块砌筑时,底部应砌筑烧结普通砖或现浇砼地坎梁,其高度不应小于200mm.

蒸压加气混凝土砌块生产工艺

蒸压加气混凝土砌块生产工艺 加气混凝土成套设备按其工艺主要由原料存储、搅拌、浇注、成型、切割、蒸养、吊夹、运输等设备组成。 一、生产工艺简述 1、原料储存和供料 原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。 2、原材料处理 粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。 化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。 铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒

入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液。 3、配料、搅拌、浇注 石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。 粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。 4、初养和切割 浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板 用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。 切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。

《蒸压加气混凝土砌块》GB—

《蒸压加气混凝土砌块》GB—----

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1、主要内容与适用范围 本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。 本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块(以下简称砌块)。 2、产品分类 2.1规格 砌块的规格尺寸见表1 表1 砌块的规格尺寸 单位为毫 米 长度L 宽度B 高度H 600 100 120 125 200 240 250 300 150 180 200 240 250 300 注:如需其他规格,可由供需双方协商解决 2.2砌块按强度和干密度分级 强度等级有:A1.0,A2.0,A2.5,A3.5,A5.0,A7.5,A10七个级别。 干密度级别有:B03,B04,B05,B06,B07,B08六个级别。 2.3砌块等级 砌块按尺寸偏差和外观质量、干密度、抗压强度和抗冻性分为:优等品(A )、合格品(B )二个等级。 2.4砌块产品标记 示例:强度级别为A3.5、干密度级别为B05、优等规格尺寸为600mmX200mmX250mm 的蒸压加气混凝土砌块,其标记为:ABC A3.5 B05 600X200X250A GB 11968 3、技术要求 3.1砌块的尺寸偏差和外观应符合表2的规定。

表2 尺寸偏差和外观 项目 指标 优等品(A)合格品(B) 尺寸允许偏差/mm 长L ±3 ±4宽 B ±1±2高H±1±2 缺棱掉角 最小尺寸不得大于/mm030 最大尺寸不得大于/mm0 70 大于以上尺寸的缺棱掉角个数,不得多于/个0 2 裂纹长度 贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面 的裂纹方向的尺寸总和的 0 1/3 任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸0 1/2 大于以上尺寸的裂纹条数,不多于/条0 2 爆裂、粘模和损坏深度不得大于/mm 10 30 平面弯曲不允许 表面疏松、层裂不允许 表面油污不允许 3.2 砌块的力学性能应符合表3的规定。 表3 砌块的立方体抗压强度/MPa 强度级别立方体抗压强度 平均值不小于单组最小值不小于A1.0 1.0 0.8 A2.0 2.0 1.6 A2.5 2.5 2.0 A3.5 3.5 2.8 A5.0 5.0 4.0 A7.5 7.5 6.0 A10.0 10.0 8.0

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工设计方案

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、编制依据: 建筑工程施工质量验收统一标准GB5 0300一2001 砌体工程施工质量验收规范GB5 0203—2002 建筑工程施工工艺规程DBJ14—032—2004 蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125 碧桂园两房要求 施工图纸 二、设备、机具: 物料提升机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线 坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振 动棒、皮数杆、养护喷雾器等。 三、材料要求: 1、砌筑材料进场后,必须经复试合格。产品龄期应超过28天,加气砌块强 度等级为A3.5、A5.0。容重≤0.7KN/m? 2、堆放场地应平坦,按品种、规格分别堆放整齐。堆置高度不宜超过1.5m, 雨天要有防雨措施。 3、制配砂浆,必须按设计要求的砂浆品种,强度制配砂浆。现场过磅计量,M50水泥砂浆为1:6.698.M50混合砂浆为1:6.698:0.326。 4、钢筋采用HPB2 35钢筋( )和HRB4 00钢筋( ) 四、施工工艺: 1、施工放线: 依照施工图纸放出墙体的轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置 砌筑皮数线、拉接筋位置、长度,并经验收合格。 2、构造柱、拉结筋的设置: (1)、焊接、安装拉接筋:按照标注的钢筋位置、长度,将钢筋焊接于预埋 件上,采用双面焊,焊接长度不小于5d。拉接筋高度间距为500mm,水平距 墙边4 0mm,长度为墙长的1/5并≥7 00mm。 (2)、漏设埋铁的部位可采用同规格的铁板距边缘2 0mm钻眼,用2个1 2膨 胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。 (3)、长度大于5m的填充墙,中间须设置构造柱,钢筋为4Φ 12,箍筋 6@1 00/200,构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不小于墙长的1/5且不小于

加气混凝土砌块实施方案

施工组织设计(方案)报审表工程名称:金福花园E组团9#、12#楼 致:马鞍山华诚建设工程咨询有限责任公司(监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了砖砌体工程施工方案(方案)的编制、并经我单位上级技术负责人审批准,请予以审查。 附:砖砌体工程施工方案 承包单位(章) 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日期 总监理工程师核意见: 项目监理机构 总监理工程师 日期

金福花园E组团9#、12#楼 砖 砌 体 工 程 施 工 方 案 编制单位:中国十七冶集团有限公司 审批人: 审核人: 编制人: 日期:年月日

第一章编制说明及依据 第一节编制说明 本施工专项方案编制目的:科学合理的进行墙体砌筑,全面贯彻马鞍山市下发的文件精神以及严格按照相关文件执行,防止墙体日后开裂、空鼓现象发生。 第二节编制依据 1、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 2、《砌体结构设计规范》(GB50003—2001) 3、《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》JC890-2001 4、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》图集号:L06J125 5、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》图集号:03J104 6、《安徽省住宅工程质量通病防治技术》(试行) 7、马鞍山市相关文件 8、金福花园E组团9#、12#楼工程施工蓝图 第二章工程概况 1.基本概况 1.1 工程名称:金福花园E组团9#、12#楼 1.2 建设单位:马鞍山中冶金福置业有限公司

1.3 设计单位:北京龙安华诚建筑设计有限公司 1.4 监督单位:马鞍山市建筑管理处,工程质量监督站 1.5 勘察单位:化工部马鞍山地质工程勘察院 1.6 监理单位:马鞍山华诚建设工程咨询有限责任公司 1.7 施工单位:中国十七冶集团有限公司 1.8 工程地点:慈湖河路与九华路交叉口。 2.建筑概况:马鞍山金福花园E组团9#、12#楼,内墙采用200厚、强度等级为A 3.5的B06蒸压加气混凝土砌块砌筑,外墙采用200厚、强度等级为A5.0的B06蒸压加气混凝土砌块砌筑,卫生间及厨房部分隔墙采用100厚强度等级为A3.5的加气混凝土砌块砌筑,砌筑砂浆为Mb7.5的混合砂浆。 第三章施工准备 第一节材料准备 本工程砌筑用砖及砌筑砂浆等材料必须符合下列规定: 1、水泥应按标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。如因受潮、水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况,应经试验鉴定后方可使用。 2、砌筑砂浆用砂应采用中砂,并应过筛,且不得含有草根等杂物。应注意在现场存放过程中,特别是在砂底清底、堆放、移动过程中,减少对砂的污染。 3、砂中的含泥量不应超过5%。 4、拌制砂浆用水应采用自来水。水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

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