与钢铁工业节水问题紧密相关的另一个问题是钢铁工业用水的处理，只有水处理问题得到有效的解决，节水工作才能真正取得成效。国外大钢铁企业的经验证明，正确使用水处理剂，可以有效解决水循环系统的结垢问题，不仅延长了系统使用寿命，节约水资源，而且可以实现污水零排放，节水和环保效果非常显著。
在钢铁工业中，需要进行水处理的系统主要是：
(1)炼铁厂：高炉、热风炉冷却净循环水处理系统；高炉煤气洗涤水浊循环系统；高炉炉渣水循环系统；鼓风机站净循环水处理系统。
(2)炼钢厂：氧气转炉烟气净化污水处理系统；转炉间接冷却循环水处理系统；电炉净循环冷却水系统；转炉软化冷却水系统；电炉软水冷却水系统；转炉污泥处理系统；电炉真空处理污水处理系统。
(3)连铸厂：结晶器软水闭路循环水系统；二次冷却浊循环水系统；污泥脱水处理系统。
(4)热轧厂：热轧净循环水处理系统；热轧浊循环水处理系统；过滤器反洗水处理系统；含油、含乳化液废水处理系统；污泥处理系统。
(5)冷轧厂：间接冷却开路循环水处理系统；酸碱废水处理系统；含油、含乳化液废水处理系统；污泥处理系统。
水处理剂中用量较大的有三类：絮凝剂；杀菌灭藻剂；阻垢缓蚀剂。絮凝剂亦称混凝剂，其作用是澄凝水中的悬浮物，降低水的浊度，通常用无机盐絮凝剂添加少量有机高分子絮凝剂，溶于水中与所处理水均匀混合而使悬浮物大部沉降。杀菌灭藻剂亦称杀生剂，其作用是控制或清除水中的细菌和水藻。阻垢缓蚀剂主要用于循环冷却水中，提高水的浓缩倍数，降低排污量以实现节水，并降低换热器和管道的结垢和腐蚀。
针对钢铁工业的特点，水处理剂的使用需注意以下几点：
（1）在钢铁企业中，具有高热流密度的设备较多，这与化工工业有着显著的不同。因此，开发应用耐高温、低公害或无公害的阻垢缓蚀剂，是钢铁工业水处理剂的研发方向之一。
（2）结垢堵塞问题突出。高炉煤气洗涤循环水的水质成分很复杂，由于矿石中氧化钙的溶入，造成管道结垢，喷头堵塞，影响生产正常运行。在转炉炼钢过程中，投入造渣剂石灰，部分石灰细粉被烟气带出，在烟气洗涤塔中与循环水生成氢氧化钙，随后与烟气中的二氧化碳反应生成碳酸钙，造成洗涤塔中喷嘴堵塞，输水管道断面减少，阻力增加，浪费能源。在高炉煤气洗涤和转炉烟气净化浊循环水中，也需要解决洗涤水中大量悬浮物以及严重结垢问题。这些方面均需要开发优质的聚凝剂、分散剂及除硬稳定剂。
（3）连铸及轧钢浊循环水主要是细小的氧化铁皮悬浮物及循环水中油的去除问题。这类循环水的水处理工艺是沉淀、除油、过滤、冷却。水处理药剂主要采用絮凝剂、助凝剂、除油剂及少量的阻垢分散剂等。目前国内生产的絮凝剂主要是铝盐及铁盐，助凝剂主要是聚丙烯酰胺类高分子药剂。与国外同类产品相比，使用效果较差。因此，开发适用于钢铁企业的高效絮凝剂、助凝剂、除油剂
是当务之急。
电厂化学水处理综述 ——水寿 摘要：对用水进行较好的净化处理才能防止热力设备的结垢、腐蚀，避免爆管事故，有效防止过热器和汽机的积盐，以免汽轮机出力下降甚至造成事故，从而保证锅炉、汽机等重要设备的安全、有序运行。本文介绍了电厂化学水处理技术的发展特点，以及常规的方法与应用。 关键词：化学水处理；特点；方法 前言：电厂的化学水处理主要是指锅炉用水的给水处理，这个过程的好坏直接关系到相关设备是否可以安全经济运行，所以说化学水处理是电厂生产的重要过程。因此必须在建设前期从设计上严把关，深入研究化学处理的工艺，做好预控工作，建设过程中慎重对待化学水处理的施工和设备安装，为以后电厂顺利投产运营打下坚实的基础。基于该背景，本文对电厂化学水处理的发展特点、常见方法和工艺进行了综述，方便更好的理解该该部分技术内容为以后工作打下坚实的基础，同时也作为本人的学习总结。 1 化学水处理的技术特点 水在火力发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同，水质常有较大的差别。因此根据实用的需要，人们常给予这些水以不同的名称，具体为原水、锅炉补给水、给水、锅炉水、锅炉排污水、凝结水、冷却水和疏水等，通常情况下为了方便又简单的分为炉内水和炉外水。电厂化学水处理主要包括补给水处理和汽、水监督工作，补给水处理
也叫炉外水处理，是净化原水、制备热力系统所需质量合格的补给水，是锅炉水质合格的重要保障。汽水监督工作是改善锅炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。随着当前技术的不断发展进步，现代电厂化学水处理呈现出集中、多元化、环保等特点，下面分别阐述。1.1分布集中化 在以往的电厂化学水处理过程中，常常设有多种处理系统，一般按照功能分为净水预处理系统、锅炉补给水处理系统、汽水的取样监测分析、循环水处理系统、加药处理系统、废水处理系统等等。这种按照功能作用设立的多种处理系统占地面积大、需要的维护人员多、给生产管理造成了不便。现在为了提高化学水处理设备的利用率、节约场地及管理方便，化学水处理设备的布置呈现紧凑、集中、立体的结构。根据相关文献的研究，该种结构的布局满足了整体流程的需要，是一种效果较好的结构模式。 1.2处理工艺多元化 化学水处理的传统常用工艺为混凝过滤、离子交换、磷酸酸化处理，随着科学技术的不断发展，电厂化学水处理工艺向着多元化的方向发展。当前水处理工艺发展为利用微生物对水质进行处理，利用膜处理技术对化学水进行反渗透、细微过滤也已经广泛应用于水处理，超滤、流动电流技术也在化学水处理中发挥着积极的作用。 处理控制系统也越来越集中化，把各个子系统合为一整套系统，然后采用PLC加上位机的控制结构。其中，PLC负责对各个子系统进行控制和数据采集，通过通信接口与PLC连接起来的上位机负责对各
目录 1、总则 (2) 2、编制依据 (2) 3、工程概况 (2) 4、施工准备 (2) 5、设备规格 (3) 6、吊车、绳索及卸扣的选用 (4) 7、场地平整 (6) 8、施工工序及设备吊装 (7) 9、设备吊装质量保证体系和质量保证措施 (35) 10、安全保证体系和安全保证措施 (38) 11、设备吊装就位示意图 (40)
1、总则 1.1为了保证施工安全和安装质量，提高设备吊装速度，特制定本方案 2、编制依据 武汉分公司80万吨／年乙烯工程化学水处理装置为新建装置，是中国石化股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯工程公用工程及辅助设施之一，位于厂区西北角，本装置静设备总计共65台，全部为成品到货，现场整体安装。本方案编制主要针对化学水主厂房内的28台立式设备，装置内其他设备按此原则执行。分别为高效纤维过滤器（6台）、混床离子交换器（5台）、阳双室浮动床（5台）、阴双室浮动床（5台）、脱二氧化碳器及水箱（5台）、阳树脂清洗罐（1台）、阴树脂清洗罐（1台）。化学水装置施工现场狭小，地面多为回填土，土质松软，现场多雨，厂房立柱正在施工，搭设的脚手架等因素影响了设备吊装，增加了设备吊装的难度，因此设备吊装要严格执行设备吊装方案。 4、施工准备 4.1设备吊装应具备的条件 4.1．1需具备设备图、设备平、立面布置图，设备管口方位图、安装标准规范等必要的资料。 4.1.2与设备安装有关的设备基础经检验合格，满足安装要求，并已办理基础中间交接手续。 4.1.3基础周围的土方，已按要求回填，并夯实平整。 4.1.4设备已到现场，经检验符合设备图纸要求且已经过开箱检验合格具备起吊条件。 4.1.5施工现场平整，吊车工作区域及设备车辆行走道路已畅通并经过加强处理，符
火力发电厂化学水处理设计技术规定 SDGJ2—85 主编部门：西北电力设院 批准部门：东北电力设院 施行日期：自发布之日起施行 水利电力部电力规划设计院 关于颁发《火力发电厂化学水处理 设计技术规定》SDGJ2—85的通知 (85)水电电规字第121号 近几年来，随着电力工业的发展和高参数大机组的建设，电厂化学水处理技术迅速发展，积累了许多新的经验。为了总结近年来水处理设计经验和在设计中更好地采用水处理技术革新和技术革命的新成果，提高设计水平，加速电力建设，我院组织有关设计院对原《火力发电厂化学水处理设计技术规定》(SDGJ2—77)进行了修改。修订工作经过调查研究、征求意见、组织讨论，并邀请了有关生产、科研、设计、施工、制造等单位的有关同志对修订后的送审稿进行了审查定稿，现颁发执行，原设计技术规定作废。 本规定由水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院负责管理。希各单位在执行过程中，注意积累资料，及时总结经验，如发现不妥和需要补充之处，请随时函告水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院，并抄送我院。 1985年10月22日 第一章总则 第1.0.1条火力发电厂(以下简称发电厂)水处理设计应满足发电厂安全运行的要求，做到 经济合理、技术先进、符合环境保护的规定，并为施工、运行、维修提供便利条件。 第1.0.2条水处理室在厂区总平面中的位置，宜靠近主厂房，交通运输方便，并适当地留有扩建余地；不宜设在烟囱、水塔、煤场的下风向(按最大频率风向)。 第1.0.3条水处理系统和布置应按发电厂最终容量全面规划，其设施应根据机组分期建设情况及技术经济比较来确定是分期建设还是一次建成。 第1.0.4条本规定适用于汽轮发电机组容量为12～600MW的新建发电厂或扩建发电厂的水处理设计。 第1.0.5条发电厂水处理设计，除应执行本规定外，还应执行现行的有关国家标准、规范及水利电力部颁布的有关规程。 第二章原始资料 第2.0.1条在设计前应取得全部可利用的历年来水源水质全分析资料，所需份数应不少于下列规定： 对于地面水，全年的资料每月一份，共十二份；对于地下水或海水，全年的资料每季一份，共四份。
奥凯〖反渗透设备〗概述； Okay reverse osmosis water treatment equipment(inverse)with high selectivity for reverse osmosis membrane element desalination rate can be high up to99.7%.So the choice of high salt rejection rate,low osmotic pressure,high flux membrane, can be the most salt ions removal from water. Ro(reverse osmosis)is a kind of pressure driven by a semipermeable membrane, the selection of interception function,the solution of the solute and solvent separation separation method.They are widely used in various liquid separation and concentration.Water treatment process,water,inorganic ion,bacteria,virus, organic matter and colloid and other impurities are removed,to obtain a high quality water. 奥凯反（逆）渗透水处理设备采用选择性较高的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。所以选择脱盐率高，低渗透压力，高通量的膜，可以将水中的大部分的盐离子去除。 反渗透（逆渗透）是一种在压力驱动下，借助半透膜的选择截留作用，将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法。目前被广泛的应用于各种液体的分离与浓缩。水处理工艺中，将水中无机离子、细菌、病毒、有机物及胶质等杂质去除，以获得高质量的水。 奥凯〖反渗透设备〗原理： Ro(reverse osmosis)technology:reverse osmosis is REVERSE OSMOSIS,it is the United States of America NASA set international scientists,in support of the government,to spend billions of dollars,after many years of research into.Reverse osmosis principle is applied in water on one side than the natural osmotic pressure greater pressure,so that the water molecules from the high concentrations of a reverse osmosis to the low concentration of a party.Due to the reverse osmosis membrane pore size is much smaller than a virus and bacterial hundreds of times or even thousands of times,so a variety of viruses,bacteria,heavy metal,solid solubles,organic pollution,such as calcium and magnesium ions cannot pass reverse osmosis membrane,so as to achieve the purpose of purifying water quality softening. Reverse osmosis membrane of the epidermis is covered with many very fine pores of the membrane,the membrane surface selective adsorption of a layer of water molecules, salt solute is membrane rejection,higher valence ion exclusion of more distant, film hole surrounding water molecules in reverse osmosis pressure role,through the membrane of the capillary effect of water and salt to reach out.RO membrane pore size< 1.0nm,thus can remove at least one bacterium Pseudomonas aeruginosa (specifically10-10m3000influenza virus(800),specifically for10-10m), meningitis,virus(10-10m200specifically for various viruses,can even remove pyrogen
化学水处理系统一．从给水品质标准看化学水处理的必要性 下表是锅炉给水品质标准。 总硬度 （口mol/L）溶解氧 （卩g/L）电导率 （s/cm）二氧化硅 （口g/L） PH值 （25 C ）二氧化碳 （u g/L） 标准 < 30 < 50 10 < 20 8.8 ?9.2 < 20 我国北方多采用深井水源，其水质超标最严重的是总硬度，总硬度是指溶液中钙离 子（Ca2+）和镁离子（Mg廿）摩尔浓度的平均值。所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。例如Ca的原子量为40，1mol Ca2+的质量是80g （其化学意义是：1mol Ca2 +内含6.02 X 1023个钙离子）。如果1L溶液中含有1g Ca2 +,那么它的摩尔浓度是1/80 = 0.0125mol/L = 12.5mmol/L。 给水水质不良，特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标，会给热力设备造成如下危
害： 1. 热力设备的结垢：如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良，则经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物, 这种现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。因为水垢的导热性比金属差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉（或热交换器）的危害性很大；它可使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，这样在管内压力的作用下, 就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅危害安全运行，而且还会大大降低发电厂的经济性。例如，热力发电厂锅炉的省煤器中, 结有1mm厚的水垢时，其燃料用量就比原来的多消耗1.5 %? 2.0%。因此有效防止或减少结垢，将会产生很大的经济效益。另外，循环水的水质不良，在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低, 从而使汽轮机的热效率和出力下降；过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值，使整个热力系统的经济性降低。热力设备结垢以后, 必须及时进行清洗工作，这就要停运设备，减少了设备的年利用小时数；此外，还要增加检修工作量和费用等。 2. 热力设备及其系统的腐蚀：发电厂热力设备的金属经常和水接触，若水质不良,则会引起金属腐蚀，如给水管道，省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管，都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限，造成经济损失；而且腐蚀产物转入水中，使给水中杂质增多，从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程，结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀。此种恶性循环，会迅速导致爆管等事故。 3. 过热器和汽轮机流通部分的积盐：水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质（主要是Na+和HSiO,离子）增加，这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位，如过热器和汽轮机，这种现象称为积盐。过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管；阀门会因积盐而关闭不严；汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率，即使少量的积盐也会显着增加蒸汽流通的阻力，使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时, 还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，造成事故停机。
化学水处理设备改造可研委托方案 Wuxiangdianchang jinaifang 一、设备（系统）现状、存在问题 武乡西山发电有限责任公司设计装机容量2×600MW+2×1000MW，现有2×600MW亚临界燃煤空冷凝汽式机组由山西和祥工程项目管理有限公司项目总承包，山西电力勘测设计院设计，山西电力建设第一公司和山西电力建设第二公司施工，于2007年1月投产发电。其中生产用水取自关河水库，经厂内沉淀过滤预处理后至工业用水蓄水池。 1．现有化学水处理系统 化学给水处理系统采用程序控制，有压力式过滤器四台，每台最大出力为80t/h。阳床+阴床+混床除盐设备共三套，每套设备设计出力为60m3/h，最大出力为90m3/h。一级除盐设备采用单元制运行，逆流再生。混床为母管制运行。 三套过滤除盐系统共用再生系统，共用一套废水中和排放系统。 一级除盐设备为逆流再生固定床，其中阳床为单层床，阴床为双室双层床。 系统流程：综合水泵房来生水→压力式过滤器→清水箱→逆流阳离子交换器(Φ2200mm)→除二氧化碳器→中间水箱→逆流双室阴离子交换器(Φ2200mm)→混合离子交换器→二级除盐水箱→热力系统。 2．原水水质 厂区工业用水取自关河水库，其设计所采用水质指标见表1—1。
表1—1 水质全分析 以上水质只进行了离子平衡,固形物未平衡 3．机组运行汽水质量标准 汽水质量标准执行中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T 12145-1999）。 4．存在问题 1)汽水质量标准颁布了新的版本《火力发电机组及蒸汽动力设备水 汽质量》（GB/T 12145-2008），对汽水质量提出了更高要求，现有设备和工艺无法满足要求。 2)出水电导无法满足期望值0.15μs／cm（25℃）。 3)蒸汽氢电导率经常超标准值。
1污水的分类及其来源 根据废水来源可分为城镇污水和农业废水。城市废水又分为：生活污水工业污水雨水 A生活污水 *主要包括粪便水、洗浴水、洗涤水和冲洗水。 *来源：除家庭生活排的废水外还有集体单位和公共事业单位排出的废水。 生活污水以有机物污染为主、可生化性好、但随着饮食结构的改变尤其是治病的新药层出不穷，部分排泄物与生活污水混为一体使污水结构趋于复杂并使处理效果的难度增加。 B工业污水 *是工业生产过程排放的废水，由工业生产车间与厂矿排出的绝大部分工业废水是用于冷却、洗涤及地面冲洗，因此，里面会含有工业生产所用的原料、产品、副产品、和中间产物。 *工业废水的排放特点：1具有排放量大、方式多、范围广。2种类繁多，浓度波动范围大。3迁移变化规律差异大。4毒性强、危害大。5 不宜治理，恢复困难 C雨水 *雨雪降至地面形成地表径流，工业废渣和垃圾堆放厂冲刷排水随着
时间季节环境的变化其成分复杂 D农业废水 *农业废水包括农田灌溉，畜牧业养殖，食品生产加工等过程中废液的排放，分散面积广，不易集中，治理困难。农药化肥，有机富营养物的含量较高 污水污染程度表示指标： 1) BOD -定义：水中有机污染物被好氧微生物分解至无机物时所消 耗的溶解氧的量。 ?指标：在20 C水温下，5d的BOD约占总BOD的70%—80%, 常用BOD20作为总生化需氧量La,工程上常用BOD5作为可生 物降解有机物的综合浓度指标。BOD意义： 直接反应水体中的有机污染情况 能表征易生物降解的有机物 BOD/COD>0.3才认为可采用生物处理 定义：在一定的严格的条件下，水中还原性物质与外 加的强氧化K2Cr2O7,KMnO4等)作用时所消耗的氧量，用 氧(O2)的mg/L表示。COD综合反映有机物质相对含量。
化学水处理系统操作规程 （试行）
目录 第一篇化学水处理治理制度 (6) 第一章交接班制度 (6) 第二章运行值班人员责任制 (7) 第一节班长岗位责任制 (7) 第二节化水运行工岗位责任制 (8) 第三节化验员岗位责任制 (9) 第三章巡回检查制度 (10) 第四章设备缺陷治理制度 (11) 第五章设备包机制度 (14) 第二篇化学水处理运行规程 (16) 第一章概述 (16) 第二章水处理设备的启动、运行和停止 (19) 第一节启动前须具备的条件 (19)
第二节预处理设备的启动、运行、停止 (20) 第三节反渗透系统 (24) 一、概述 (24) 二、反渗透运行中的监督和调整 (28) 三、反渗透的停运 (29) 四、RO操作注意事项 (29) 五、RO系统运行中常见故障及处理方法 (30) 六、清洗或冲洗 (33) 七、RO系统运行注意事项 (35) 八、反渗透装置的保养 (35) 第四节混床的启动、运行和停止 (37) 第五节水处理设备运行中的监督与调整 (43) 第六节水处理设备的停运 (44) 第三章水质劣化及设备故障的处理 (45) 第一节总则 (45) 第二节水质劣化处理 (45) 第三节水处理设备故障的处理 (47) 第四节程控及爱护系统的故障处理 (48) 第五节电源和水源故障处理 (48)
第四章电动机、水泵的启动、运行、维护和停止 (49) 第一节总则 (49) 第二节电动机的运行检查 (50) 第三节水泵的启动、运行、维护和停止 (51) 第四节泵可能发生的故障缘故和处理方法 (52) 第五节水泵的故障处理原则 (56) 第三篇水汽监督规程 (57) 第一章设备规范 (57) 第一节锅炉汽机发电机设备规程 (57) 第二节加药设备规范 (59) 第三节汽水质量标准及分析时刻间隔 (59) 第二章机炉运行的化学监督 (60) 第一节总则 (60) 第二节水汽值班员的监督工作 (60) 第三节锅炉的化学监督 (61) 第四节锅炉的排污监督 (63) 第五节炉内磷酸盐处理 (65) 第六节给水处理 (67) 第七节热力除氧 (70)
0 绪论 一、水资源 水是一种宝贵的自然资源；水是人类和一切生物赖以生存的物质基础； 水是可以更新的自然资源, 能通过自身的循环过程不断地复原。 全球总贮水量估计为 13.9 亿立方千米, 其中海洋就占 97.2％, 而淡水总量仅为 0.36 亿立方千米, 除冰川和冰帽之外, 可利用的淡水总量不足世界总贮水量的 1％。这部分淡水与人类的关系最密切, 并且具有经济利用价值, 虽然在较长时间内可以保持平衡, 但在一定时间、空间范围内, 其数量却是有限的, 并非取之不尽, 用之不竭的。 二、水危机 1. 水的危机 水是生命的源泉，是社会经济发展的命脉。在3月18日，联合国发出警告，除非各国政府采取有力措施，否则到2025年，世界上就将有近1/3的人口(23亿人)无法获得安全的饮用水，其主要原因是这些地区的水资源短缺。 目前，随着人类生产的发展和生活水平的提高，用水量以每年接近5%的速度递增，照此下去，每15年用水总量就翻一番，在2030年以前，地球上将有1/3以上的人面临淡水资源危机。 2. 水危机产生的原因 (1) 自然条件的影响 淡水在地球上的分布极不均匀, 而且受气候变化的影响, 所以许多国家和地区用水甚缺。例如我国华北和西北处于干旱或半干旱气候区, 季节性缺水很严重; 北非和南撒哈拉地区、阿拉伯半岛、伊朗南部、巴基斯坦和西印度是年降雨长期平均变化最大的区域, 其变化的幅度超过40％, 美国西南部、墨西哥西北部、非洲西南部、巴西最东端以及智利部分地区也是如此。 (2) 城市与工业区集中发展 200 多年来, 世界人口趋向于集中在占地球较小部分的城镇和城市中, 在20世纪中期以来, 这种城市化进程已明显加快,； 目前世界上城市居民约占世界人口的41.6％, 而城市占地面积只占地球上土地总面积的0.3％, 在城市和城市周围又大量建设了工业区, 因此集中用水量很大, 超过当地水资源的供水能力。
电厂化学水处理工艺流程 Final approval draft on November 22, 2020
化学水处理系统 一．从给水品质标准看化学水处理的必要性 下表是锅炉给水品质标准。 总硬度 (μmol/L) 溶解氧 (μg/L) 电导率 (μs/cm) 二氧化硅 (μg/L) PH值 (25℃) 二氧化碳 (μg/L) 标准≤30 ≤50 10 ≤20 ～≤20 我国北方多采用深井水源，其水质超标最严重的是总硬度，总硬度是指溶液中钙离子（Ca2＋）和镁离子（Mg2＋）摩尔浓度的平均值。所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。例如Ca的原子量为40，1mol Ca2＋的质量是80g （其化学意义是：1mol Ca2＋内含×1023个钙离子）。如果1L溶液中含有1g Ca2＋，那么它的摩尔浓度是1/80＝L＝L。 给水水质不良，特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标，会给热力设备造成如下危害： 1. 热力设备的结垢：如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良，则经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物,这种现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。因为水垢的导热性比金属差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉（或热交换器）的危害性很大；它可使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，这样在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅危害安全运行，而且还会大大降低发电厂的经济性。例如，热力发电厂锅炉的省煤器中,结有1mm厚的水垢时，其燃料用量就比原来的多消耗％～%。因此有效防止或减少结垢，将会产生很大的经济效益。另外，循环水的水质不良，在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力下降；过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值，使整个热力系统的经济性降低。热力设备结垢以后,必须及时进行清洗工作，这就要停运设备，减少了设备的年利用小时数；此外，还要增加检修工作量和费用等。 2.热力设备及其系统的腐蚀：发电厂热力设备的金属经常和水接触，若水质不良,则会引起金属腐蚀，如给水管道，省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管，都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限，造成经济损失；而且腐蚀产物转入水中，使给水中杂质增多，从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程，结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀。此种恶性循环，会迅速导致爆管等事故。 3. 过热器和汽轮机流通部分的积盐：水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质（主要是Na＋和HSiO3－离子）增加，这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位，如过热器和汽轮机，这种现象称为积盐。过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管；阀门会因积盐而关闭不严；汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率，即使少量的积盐也会显着增加蒸汽流通的阻力，使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时,还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，造成事故停机。
由于电厂中的某些热力设备可能受到水中一些物质的作用从而产生有害的成分，使设备发生腐蚀的现象，因此电厂安全运行和化学水处理系统具有直接的关系。水中杂质对设备的破坏决定了电厂中的水必须要经过一定的处理才能被使用，该处理就是电厂中的化学水处理系统。 1 电厂化学水处理技术发展的现状 1.1 电厂获得纯净除盐水主要采用的三种方式： （1）采用传统澄清、过滤+离子交换方式，其流程如下： 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换床→除二氧化碳风机→中间水箱→阴离子交换床→阴阳离子交换床→树脂捕捉器→机组用水。 （2）采用反渗透+混床制水方式，其流程如下： 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性碳滤器→精密过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床装置→树脂捕捉器→除盐水箱。 （3）采用预处理、反渗透+EDI 制水方式，其流程如下： 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→超滤装置→反渗透装置→反渗透水箱→EDI装置→微孔过滤器→除盐水箱。 以上3种水处理方式是目前电厂获得纯净除盐水的主要工艺，其他的水质净化流程大都是在以上3种制水方式的基础上进行不同组合而搭成的制水工艺流程。 1.２三种制水方式的优缺点： （1）第一种采用澄清、过滤+离子交换的优点在初期投资少，设备占用地方相对较少，其缺点是离子交换器失效需要酸、碱进行再生来恢复其交换容量，需大量耗费酸碱。再生所产生的废液需要中和排放，后期成本较高，容易对环境造成破坏。 （2）第二种采用反渗透+混床，这种制水工艺是化学制取超纯除盐水相对经济的方法，只需对混床进行再生，而且经过反渗透半除盐处理的水质较好，缓解了混床的失效频度。减少了再生需要的酸、碱用量，对环境的破坏相对较小。其缺点是在投资初期反渗透膜费用较大，但总的比较相对划算，多数电厂目前考虑接受这种制水工艺。 （3）第三种采用预处理、反渗透+EDI的制水方式也称全膜法制水。这种制水方法不需要用酸、碱进行再生就可以制取纯净除盐水，不会对环境造成破坏。是目前电厂最经济、最环保的化学制水工艺，但其缺点是设备初期投资相对前面两种制水方式过于昂贵。 2 电厂化学水处理措施 2.1 补给水的处理措施 电厂在生产锅炉的补给水处理中，关系到生产安全与效率。目前随着科学技术的快速发展，电厂关于环保节能的理念深入人心，过去传统的离子交换、澄清过滤或混凝等比较落后的技术已经逐渐被摒弃，现如今新的纤维材料广泛应用于过滤设备，不仅除去了胶体，微生物以及一些颗粒的悬浮物等，在过滤中也具有较强的吸附、截污能力，取得了相当好的效果。膜分离技术被采用，当前反参透占主导地位，反渗透技术能除去水中90％以上离子，如水中有机物、硅有较好的去除率。由于膜分离技术具有明显的优势，因此在锅炉补给水的处理中节约了大量的由于离子交换或澄清过滤等落后技术在运营时产生废水排放的费用，同时过去操作复杂和排放困难的许多问题也得到了改进。新的膜分离技术不仅达到了环保的要求。当水中的氯含量比较高时，可以采用活性碳过滤或者使用水质还原剂来进行处理。而混床在除盐处理的作用仍占有重要的位置，混床除盐技术相对成熟、可靠，混床的功能具有其他除盐所无法替代的作用。目前将超滤、反渗透装置和电渗析除盐技术有效的搭配，形成高效的除盐工艺，不需要酸、碱再生剂，只通过对水电离出来的H+和OH-即可完成再生的作用，从而完成电渗析的再生、除盐。这种制水工艺将是电厂化学制水的发展方向。
化学水处理设备管道安装施工方案 一．工程概况： 本单元是为锅炉补给水前的化学水处理系统；设有过滤器，一级除盐加混床，阴、阳离子交换器，加碱，加酸，输送和再生等子系统。 化学水处理部分室内外设备有各类泵：13台，罗落风机1台，酸碱计量箱4台，塔罐类容器18台，其他附属设备18台，合计54台。各类管道1500米，其中需衬塑管650米。 计划工期：45天计划开工日期：2003年8月10日——9月25日。二．工作安排及技术要求： 1．设备部分： 设备进厂后，应在技术人员的带领下，对照设备铭牌、设计图纸对设备 进行相关验收，确认无误后，按位号进行吊装。设备吊装应根据其重量，选用合适的吊车或手动葫芦、绳索，吊装时的绳索捆扎应牢靠，对各设 备的吊索位置选好，然后缓慢起吊；小心轻放；设备吊装前，应对设备 基础进行验收，其标高中心线要在允许的范围内。设备应平稳地放到基 础上，先初步固定，然后对其找平、找正。具体措施如下： 基础处理：基础验取合格后，要进行表面处理，即铲麻面，为使二次灌浆层与基础牢固结合，在基础上用钢铲打出10*10*20小孔，每 100mm*100mm内3—4个，在距地脚蚰栓30mm放置平垫铁，平铁尺寸 120*70；垫铁位置下面应找平，垫铁放置应平稳，不摇动。 动设备安装：待上述工作结束后，开始吊装设备；设备放好后，应核对中心线，标高；用平铁加斜铁调整其标高；垫铁放置在距地脚蚰栓 25—30的位置，垫铁的高度应40—60之间，每组垫铁不能超过4组， 每个地脚蚰栓两侧各放一组，如底座过长，且载荷重应多放几组，垫铁 露出底座不大于30，突出部分就用气割割除。 动设备找平：本单元无大功率、重设备，传动部分和机械部分均在同一底座上；找平时则以泵出口法兰为其础面，用水平尺检查其水度， 用垫铁慢慢调整水平，使其达要求，拧紧地脚蚰栓，一次灌浆。待一次 灌浆层凝固后，再进行二次找正，由甲方监理验收后，拧紧地脚蚰栓， 对垫铁进行点焊，并做好隐备工作记录，交由甲方二次灌浆。 动设备对中：根据设备要求，对泵的联轴节进行同心度检查用磁力表架、百分表对其同心度检查，如要求不高的泵，且在同一底座上则用 钢直尺加塞尺进行同心度的检查，使其达到设计要求。 静设备安装：对卧式、立式设备，根据其设计要求确定方位，吊装就位安装，就位后进行初步固定，防止倾倒，再对其进重直度检查，用 铅锤法测量，垂直度要求达到规定范围内。如用垫铁找正，找正后垫铁 需要点焊，并应做好相应技术数字记录，以备交工时。 所有动静设备在安装后，就对管口封堵，以免杂物掉入。 2．管道部分： 管道施工前，应核对其材质、管经，防止用错，所有管道应做到横平、 竖直，应按规定做好支吊架的安装，流量计、压力表安装好后，对管道 进行严密性试验。不衬塑部分的管道一律在现场依照图纸尺寸进行切割 下料、组对予制、焊接安装；管道内不能有异物，要认真检查伐门、垫 片、蚰栓均应按规定要装配齐全。焊接按规定执行，焊缝表面应光滑、
全国水处理工程公司排名 （一）、水务工程最具社会责任企业 1、北京中科博联环境工程有限公司 2、金州恒基环保工程技术有限公司 （备注：最具社会责任企业考量年度社会责任事件作为参考，包括股东回报、员工关怀、遵纪守法、企业自律、环保公益、慈善捐赠、社区活动等。） （二）、水务工程最活跃企业 1、北京万邦达环保技术股份有限公司 2、扬州澄露环境工程有限公司 3、北京桑德环保集团有限公司 4、北京碧水源科技股份有限公司 5、威立雅水务工程（北京）有限公司 6、GE水处理及工艺过程处理公司 7、深圳市金达莱环保股份有限公司 8、北京美华博大环境工程有限公司 9、北京建工金源环保发展有限公司 10、武汉都市环保工程技术股份有限公司 11、江苏天雨环保集团有限公司 12、安徽国祯环保节能科技股份有限公司 13、江苏鹏鹞环保集团有限公司 14、首创爱华（天津）市政环境工程有限公司
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电厂化学水处理技术总结 电厂化学水处理综述 ——水寿 摘要：对用水进行较好的净化处理才能防止热力设备的结垢、腐蚀，避免爆管事故，有效防止过热器和汽机的积盐，以免汽轮 机出力下降甚至造成事故，从而保证锅炉、汽机等重要设备的安全、有序运行。本文介绍了电厂化学水处理技术的发展特点，以 及常规的方法与应用。 关键词：化学水处理；特点；方法 前言：电厂的化学水处理主要是指锅炉用水的给水处理，这 个过程的好坏直接关系到相关设备是否可以安全经济运行，所以 说化学水处理是电厂生产的重要过程。因此必须在建设前期从设 计上严把关，深入研究化学处理的工艺，做好预控工作，建设过 程中慎重对待化学水处理的施工和设备安装，为以后电厂顺利投 产运营打下坚实的基础。基于该背景，本文对电厂化学水处理的 发展特点、常见方法和工艺进行了综述，方便更好的理解该该部 分技术内容为以后工作打下坚实的基础，同时也作为本人的学习 总结。 1 化学水处理的技术特点 也叫炉外水处理，是净化原水、制备热力系统所需质量合格 的补给水，是锅炉水质合格的重要保障。汽水监督工作是改善锅
炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。随着当前技术的不断发展进步，现代电厂化学水处理呈现出集中、多元化、环保等特点，下面分别阐述。 1.1 分布集中化 在以往的电厂化学水处理过程中，常常设有多种处理系统，一般按照功能分为净水预处理系统、锅炉补给水处理系统、汽水的取样监测分析、循环水处理系统、加药处理系统、废水处理系统等等。这种按照功能作用设立的多种处理系统占地面积大、需要的维护人员多、给生产管理造成了不便。现在为了提高化学水处理设备的利用率、节约场地及管理方便，化学水处理设备的布置呈现紧凑、集中、立体的结构。根据相关文献的研究，该种结构的布局满足了整体流程的需要，是一种效果较好的结构模式。 1.2 处理工艺多元化 化学水处理的传统常用工艺为混凝过滤、离子交换、磷酸酸化处理，随着科学技术的不断发展，电厂化学水处理工艺向着多元化的方向发展。当前水处理工艺发展为利用微生物对水质进行处理，利用膜处理技术对化学水进行反渗透、细微过滤也已经广泛应用于水处理，超滤、流动电流技术也在化学水处理中发挥着积极的作用。 处理控制系统也越来越集中化，把各个子系统合为一整套系统，思想汇报专题然后采用PLC加上位机的控制结构。其中，PLC
化学水处理设备的常见腐蚀问题及对策 发表时间：2017-12-18T11:29:16.783Z 来源：《电力设备》2017年第24期作者：吴瑞瑞 [导读] 摘要：加强化学水处理对设备造成腐蚀现象原因的分析，能够为避免这类问题的再次出现提供措施保障。 （山东电力建设第三工程公司山东青岛 266100） 摘要：加强化学水处理对设备造成腐蚀现象原因的分析，能够为避免这类问题的再次出现提供措施保障。化学水处理设备设施一旦发生腐蚀，不仅会影响电力企业的经济效益，同时还会对工作人员构成生命的威胁，因此在实际应用中需要根据造成的多方面的腐蚀性危害进行深入地了解和深刻地思考，以求能够找到科学合理的解决方案，达到安全与经济共同实现的目的。基于此，本文分析了化学水处理设备的常见腐蚀问题及对策。 关键词：化学水处理；设备；腐蚀问题；对策 1、化学水处理设备腐蚀的危害 化学水处理设备腐蚀具有一定的危险性，在电厂中大部分热力设备的制造材料都是金属，这些设备若经常接触到这种水，就很容易被腐蚀。由于相应设备中的水质主要是化学水质，也会对其他设施产生严重的影响。 设备遭到腐蚀，其使用寿命会明显缩短，工厂就会承受相应的经济损失。因此，对化学水处理设备的腐蚀问题需要进行深入研究探讨，并制订出科学合理的防范措施和方案。 2、化学水处理设备的常见腐蚀问题以及处理措施 2.1、高位酸槽衬胶层腐蚀 发生酸槽衬胶层腐蚀问题的原因可能是因为水处理系统中的盐酸中混有其他的物质，比如能对橡胶起溶解破坏作用的带苯环的卤素取代物等，因此高位酸槽衬胶层受到腐蚀。 对于高位酸槽衬胶层腐蚀问题的处理，首先要确认水处理系统中的盐酸是否合格，是否含有其他的混合物等，从符合生产标准的厂家进行盐酸的采购，避免因为盐酸不合格而发生对高位酸槽衬胶层的腐蚀。其次，盐酸管道需要清洗干净，保证管道中没有油状物。池子内部的清洗合格后才可以加入新的盐酸。第三，为了保证阳床中的污染物已经被全部排干净而不会对设备产生腐蚀作用，需要对阳床进行碱洗复苏，并且进一步检查确认。最后，如果设备中含有被污染的原料，需要将其移除，减少设备的腐蚀。如果设备的腐蚀较为严重，需要对设备进行更换，以保证水处理工作的正常进行。 2.2、酸碱中和池以及沟道中的腐蚀问题及其处理方法 目前，大部分电厂在处理生产活动中产生的废酸以及废料时，都是利用酸碱中和池，其中所用的原理是主要是以酸碱中和反应。但是在处理的过程中，酸碱含量却难以有效的把握，一旦酸、碱含量不足或是搅拌不均匀就会导致溶液的PH值出现波动从而产生腐蚀性，对化学水处理系统中的酸碱排放沟道以及酸碱中和池造成腐蚀。 针对腐蚀问题出现的原因，相应的处理方法如下：首先，电厂的酸碱废水中和池大多是由厚度适中的花岗岩石材或是酸性腐蚀的材料构成，但是在酸碱中和的建设过程中，材料结合不严密的现象却时有发生，废液就会存在泄露的隐患。导致这种现象的原因大多是防腐施工人员的懈怠，导致工程没有达到相应的标准和要求。因此，在化学水处理系统施工过程中，施工人员在材料的裂缝中进行树脂胶泥灌注，同时适当的提升施工材料的厚度，并在施工过程中严格的落实施工标准，从而有效的防止腐蚀渗漏现象的出现。 其次，在对曾经出现渗漏问题的酸碱中和池进行修复时，修复工作质量低劣也会导致设备腐蚀问题。因此，在进行修复时，一定要及时处理遭到破坏的防腐蚀层，并细致检查酸碱中和池周围的土层是否出现腐蚀溶液渗透现象。同时，在对酸碱中和池进行修复时，一定要在完成混凝土基层修复工作之后，再进行防腐蚀层的修复，避免出现施工顺序的颠倒。 最后，在建造酸碱中和池时一定要进行严谨的布局，如果因为布局不当出现酸碱中和池和排污沟腐蚀现象就是导致周围的环境受到影响。针对这一问题，就要在建设初期就进行预防，将酸碱中和池的位置与其他建筑物分隔开来，并将废水池露天建造。此外，要使废水池以及排水沟的通风情况良好，若是有加盖的必要，一定要使用透气性较好的材料，且将盖板设计成栅栏型，以便对其中出现的腐蚀情况进行了解，及时解决。 2.3、循环水加酸系统的腐蚀以及处理方法 当前循环水浓缩倍率通常都比2.5大，很多都是采用阻垢剂再加硫酸的方式来处理循环水。在采用加酸处理循环水时，部分细节上存在的问题也易引发腐蚀现象。 2.3.1、材质 在循环水加酸系统中，如果设备设施的材质存在一定问题的话，那么势必会受到严重的腐蚀。由于循环水加酸主要是采用硫酸，因此在选择材料的时候，需要选择那些具有较强的抗硫酸的材质，这样才能够确保化学水处理设备设施具有更强的耐腐蚀作用。目前，在循环水加酸系统中，经常使用到的耐腐蚀材料是不锈钢材料，因为这种材料对强硫酸环境具有极强的抗腐蚀性能。在对生产设备的阀门进行制作的时候，切记不能使用橡胶材质，因为硫酸会使得橡胶迅速老化，从而对化学水处理设备设施造成严重的腐蚀，而应该使用对酸性环境具有极强抗腐蚀性能的铅来进行阀门制作。因此，针对于不同的设备及工艺，工作人员需要根据实际情况来进行材质的选择，从而做好相应的防腐蚀工作。 2.3.2、安装工艺 实际安装施工工艺的不科学、不合理，也易引发加酸设备泄漏腐蚀现象，在装设好水箱后，应先进行灌水试验，待各项基础沉降都稳定后，再连接相关管道。这主要是由于浓酸输送管道通常较细，若实际沉降不均匀，易把管道拉断，引发硫酸泄漏。同时也应对输送酸液的管道做外部防锈与进行保温处理，最好应把这些管道做成明管，这样在有渗漏时便于及时修理。 2.3.3、加药方式 在给循环水加酸时，宜采用计量泵系统。应用计量泵加药，不但可确保加药浓度与实际加药量，而且还可联锁在线的pH检测表，对循环水具体pH值进行精确控制，这样十分有益于循环水安全运行。 2.4、除碳器本体腐蚀 在火电厂化学水处理设备的运行中除碳器内衬胶层会发生破损，从而使酸水渗入，并逐渐腐蚀穿除碳器的钢结构引起漏水现象。而内
常用的软化水处理工艺方法解析 据了解，一般循环系统每增加1.33mm水垢，其能耗增加17%。所以，为了维持效益，节约成本，软水系统是循环系统里重要的组成部分。现就当下常用的软化水处理工艺进行简要分析。 一、软化水处理方法分类及原理 常见的软化水处理方式有以下几种： （1）离子交换法：采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来，由于钠盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。这种方法是目前最常用的标准方式。主要优点是：效果稳定准确，工艺成熟。可以将硬度降至0。采用这种方式的软化水设备一般也叫做“离子交换器”(由于采用的多为钠离子交换树脂，所以也多称为“钠离子交换器”)。 （2）膜分离法：纳滤膜(NF)及反渗透膜(RO)均可以拦截水中的钙镁离子，从而从根本上降低水的硬度。这种方法的特点是:效果明显而稳定，处理后的水适用范围广；但是对进水压力有较高要求，设备投资、运行成本都较高。一般较少用于专门的软化处理。 （3）石灰法：向水中加入石灰，主要是用于处理大流量的高硬水，只能将硬度降到一定的范围。 （4）加药法：向水中加入专用的阻垢剂，可以改变钙镁离子与碳酸根离子结合的特性，从而使水垢不能析出、沉积。目前工业上可
以使用的的阻垢剂很多。这种方法的特点是：一次性投入较少，适应性广；但水量软大时运行成本偏高，由于加入了化学物质，所以水的应用受到很大限制，一般情况下不能应用于饮用、食品加工、工业生产等方面。在民用领域中也很少应用。由于加药法只是从化学原理上阻止水垢的生成，并没有降低水的硬度，所以一般不归入软化方法中，而是称为阻垢。 （5）电磁法：采用在水中加上一定的电场或磁场来改变离子的特性，从而改变碳酸钙(碳酸镁)沉积的速度及沉积时的物理特性来阻止硬水垢的形成。其特点是：设备投资小，安装方便，运行费用低;但是效果不够稳定性，没有统一的衡量标准，而且由于主要功能仅是影响一定范围内的水垢的物理性能，所以处理后的水的使用时间、距离都有一定局限。多用于商业(如中央空调等)循环冷却水的处理，不能应用于工业生产及锅炉补给水的处理(同时由于该种设备的机理并未得到真正的理论证实)。另外，此种方法与加药法类似也是阻止水垢的生成，而不是降低硬度，所以一般不应归入软化方式中，而是应该称为防垢或阻垢。 小型热水锅炉、换热器等应用中，多采用加药法。商业领域的中央空调及工业上温度较低(最高温度在60度左右)的冷却循环水,多采用电磁法进行全流量处理，即对所有循环水进行处理，同时多数情况下配合补充水采用离子交换法处理或循环水采用加药方法以保证效果。