电镀镀种和电镀颜色
电镀颜色说明
目前，电镀是装饰饰品的一种流行和普遍的工艺。简单的理解，电镀就是在饰品的金属表面覆盖一层镀层，起到保护和装饰的效果。因镀层的材料、工艺及需要的设备的不同，电镀出不同效果的成本也不同。下面介绍下饰品中常用的电镀颜色：
电镀： electroplating
哑叻： dull nickle
叻色： nickle
黑叻： dark silver
红古铜：antique copper
青铜： brass gilt
真金： gold
哑金： dull gold
青黑扫尼龙：polished antique brass
铬色： chrome plated
青古色：antique brass
枪色： gun metal
珍珠叻：pearlize nickle
珍珠金：pearlize gold
珍珠银：pearlize silver
珍珠枪：pearlize gun
无叻叻：nickle color (nickle free)
无叻枪：gun (nickle free)
无叻银：silver (nickle free)
无叻金：gold (nickel free)
无叻哑叻：dull nickel (nickle free)
无叻黑叻：black nickle (nickle fre
代号
电镀颜色
英文
A
金/镍拉丝
Gold/nickel wire drawing
B
铬/镍拉丝
Chrome/nickel wire drawing
C
黑镍拉丝
Black nickel wire drawing
D
金间抡黑
Swing black among the gold
E
金条纹
Gold bar line
F
钛金
Titanium money
G
电泳金
Electrophoresis money
H
喷沙银
Sandblast the silver
I
钛空绦
The empty silk ribbon of titanium J
古铜拉丝
Ancient copper wire drawing
K
青铜拉丝
Bronze wire drawing
L
亮镍拉丝
Bright nickel wire drawing
M
喷沙镍
Sandblast the nickel
W
喷珠光漆
Gush out the pearly luster paint A/C
古铜拉丝
Antique brushed
A/B
青铜拉丝
Brass brushed
P/S
镍拉丝
Stain nickel/nickel rushed
P/B
仿金
Gold plated
P/C
镀铬
Chrome plated
电镀镀种一般指电镀什么金属.单金属如锌,锡,铜,镍,铬,金,银,铑,镉.合金如锡铜合金,镍磷合金,钴镍合金等等.有挂镀,滚镀.化镀,氧化,等. 阳极氧化=水镀.真空镀=溅镀.
现将我们常接触到的一些电镀翻译列如下：若有不对之处，请大家指正:Zinc Blue为兰锌，简称ZU；Zinc Black为黑锌，简称ZB；Zinc Yellow为彩锌，简称ZC；Zinc Clear为白锌，简称ZI；Black Anodize为氧化黑色，简称BL；Natural Anodize为氧化本色，简称NA；Black Lacquer为黑漆，简称LA；Copper red 为红铜，简称RU；Copper Yellow为黄铜，简称YU；Nickel over copper为铜底镍，简称CN；Nickel Flash为亮镍，简称Ni；Nickel electroless为无电解镍，简称EN；Chrome Flash为亮铬，简称CR；Tin Flash为亮锡，简称ET。
电镀颜色有：红古铜、青古铜、白钢、枪黑、金、银、叻等不同颜色。
电镀 - 电镀生产的基本工序
(磨光→抛光)→上挂→脱脂除油→水洗→(电解抛光或化学抛光)→酸洗活化→(预镀)→电镀→水洗→(后处理)→水洗→乾燥→下挂→检验包装
五金电镀颜色中英文 BRASS(SOLID BRASS) 青銅ANTIQUE 青古銅 NICKEL 叻色PEWTER 黑古銅 DK.NICKEL 黑叻MATTED GOLD 啞金 PLASTIC 塑膠 SATIN GOLD 磨砂金 GOLDEN/SLIVER 金/銀 PEARL GOLD 珍珠金 PEARL NICKEL 珍珠叻 POLISHED BRASS 啞銅 MATTED NICKEL 啞叻 MA TTED BLACK 啞黑 BRUSH BRASS 掃黃銅 BRUSH NICKEL 掃叻 BRUSH GOLD 掃金 TARNISHED BLACK 木碳黑 BRUSH ANTIQUE 掃青古銅 GUN METAL 槍色 BRUSH ANTI NICKEL 掃黑叻 TITANIUM 鈦黑 ANTIQUE NICKEL 淺黑叻 BRUSH RED COPPER 掃紅古銅BRUSH GUNMETAL 掃槍色SPRAYED SAND PEWTER 噴沙黑叻LT GOLD 淺金 MATTED BRASS 啞青銅 NICKEL FREE 無叻叻 NICKEL FREE BRASS 無叻青銅PEARL GUN METAL 珍珠槍 ELECTRO MA TTED BLACK 電泳啞黑RED COPPER 紅古銅 CHROME 鉻色 MATTED CHROME 啞鉻色 BRUSH LT GUNMETAL 掃淺槍NKL FREE BRUSH ANTIQUE 無叻掃青古銅 NICKEL FREE ANTTQUE 無叻青古銅 NICKEL FREE GOLD 無叻真金 NICKEL FREE GUN METAL 無叻槍色 LT GUN METAL 淺槍 NKL FREE BRUSH GUN METAL 無叻掃槍 ANTIQUE SILVER 古銀色 GREY NICKEL 灰叻 ANTIQUE COPPER 古銅 BRUSH MA TTED GUN METAL 掃啞槍 NKL FREE MA TTED NICKEL 無叻啞叻 NICKEL FREE DK. NICKEL 無叻黑叻 ROLL PLATING GUN METAL 滾電槍色 NKL FREE ANTIQUE NICKEL 無叻淺黑叻 COPPER 原銅 ROLL ANTIQUE 滾青古銅 ALUMINIUM 鋁色 BRUSH MA TTED LT GOLD 掃啞淺金 MATTED LT GOLD 啞淺金 SILVER 銀色 BRUSH LT GOLD 掃淺金 DULL ANTIQUE BRASS 啞古銅 ANTIQUE GOLD 古金 LT ANTIQUE 淺青古銅 ROSE GOLD 玫瑰金
化学镀和电镀的知识点电镀镍与化学镀镍的区别 化学镀和电镀的知识点电镀镍与化学镀镍的区别 (2012-05-21 09:46:29) 转载▼ 化学镀和电镀的知识点电镀镍与化学镀镍的区别 1. 化学镀镍层是极为均匀的，只要镀液能浸泡得到，溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。 2. 化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。 3. 化学镀是依靠在金属表面所发生的自催化反应，化学镀与电镀从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极。 4. 化学镀过以对任何形状工件施镀，但电镀无法对一些形状复杂的工件进行全表面施镀。 5. 电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得我，同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。 6. 高磷的化学镀镍层为非晶态，镀层表面没有任何晶体间隙，而电镀层为典型的晶态镀层。 7. 化学镀层的结合力要普遍高于电镀层。 8. 化学镀由于大部分使用食品级的添加剂，不使用诸如氰化
物等有害物质，所以化学镀比电镀要环保一些。关于化学镀镍层的工艺特点 1. 厚度均匀性 厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀，电镀层的厚度在整个零件，尤其是形状复杂的零件上差异很大，在零件的边角和离阳极近的部位，镀层较厚，而在内表面或离阳极远的地方镀层很薄，甚至镀不到，采用化学镀可避免电镀的这一不足。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消耗的成份能及时得到补充，任何部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。 2. 不存在氢脆的问题 电镀是利用电源能将镍阳离子转换成金属镍沉积到阳极上，用化学还原的方法是使镍阳离子还原成金属镍并沉积在基 体金属表面上，试验表明，镀层中氢的夹入与化学还原反应无关，而与电镀条件有很大关系，通常镀层中的含氢量随电流密度的增加而上升。3. 很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等均是由材料和零部件的表面层体现出来，在一般情况下可以采用某些具有特殊功能的化学镀镍层取代 用其他方法制备的整体实心材料，也可以用廉价的基体材料化学镀镍代替有贵重原材料制造的零部件，因此，化学镀镍
电镀主要是用于各类产品的表面处理效果。 电镀分为水镀以及真空镀。 镀(Plating); 电镀(Electroplating)一般我们跟国外客户谈到这个问题就用这个单词。 自催化镀(Auto-catalytic Plating)， 一般称为"化学镀(Chemical Plating)"、 "无电镀(Electroless Plating)"等 浸渍镀(Immersion Plating) 氧化又是另一种表面处理效果，主要用于铝件 阳极氧化(Anodizing) 化学转化层(Chemical Conversion Coating)) 钢铁发蓝(Blackening)，俗称"煲黑 钢铁磷化(Phosphating) 铬酸盐处理(Chromating) 金属染色(Metal Colouring) 涂装(Paint Finishing)，包括各种涂装如手工涂装、静电涂装、电泳涂装等 热浸镀(Hot dip) 热浸镀锌(Galvanizing),俗称"铅水 热浸镀锡(Tinning) 乾式镀法 物理气相沈积法(Physical Vapor Deposition) 真空镀(Vacuum Plating). 离子镀(Ion Plating) , P) 化学气相沈积法(Chemical Vapor Deposition) 1、水电镀: Galvanic plating 2、 主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。 2、真空离子镀，又称真空镀膜：Ion plating 3.一般适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。 以下資料來源世贸人才网 电镀electroplating 利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 电镀用阳极anodes for plating 电解浸蚀electrolytic pickling 金属制件作为阳极或阴极在电解质溶液中进行电解以清除制件表面氧化物和锈蚀物的过程。
电镀镍的特点、性能、用途： 1、电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化 膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。 2 、电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大 气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。 3、镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。 由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镇镀层，以防止被介质腐蚀。镀镍层 还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蚀的零件，采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸 工艺，用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有良好的耐磨性，可作为耐 磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀，可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层，其硬度和耐磨性比镀 镍层更高。若以石墨或氟化石墨作为分散微粒，则获得的镍-石墨或镍-氟化石墨复合镀层就具有很好的 自润滑性，可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。 4、镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材 料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层， 其抗蚀性更好，外观更美。在功能性应用方面，在特殊行业的零件上镀镍约1~3mm厚，可达到修复目
的。特别是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机 部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。 5、在电镀中，由于电镀镍具有很多优异性能，其加工量仅次于电镀锌而居第二位，其消耗量占到镍总产量 的10%左右。 化学镀镍的特点、性能、用途： 1、厚度均匀性厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍避 免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消 耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。 2、镀件不会渗氢，没有氢脆，化学镀镍后不需要除氢。 3、很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。 4、可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材 料的表面上，从而为提高这些材料的性能创造了条件。 5、不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。 6、热处理温度低，只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，特别适用 于形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等
ABS塑料电镀plastic plating process pH计pH meter 测定溶液pH值的仪器。 螯合剂chelating agent 能与金属离子形成螯合物的物质。 半光亮镍电镀semi-bright nickel plating solution 表面活性剂surface active agent(surfactant) 能显著降低界面张力的物质，常用作洗涤剂、乳化剂、润湿剂、分散剂、起泡剂等。 不连续水膜water break 制件表面因污染所引起的不均匀润湿性而使其水膜不连续的现象，这是一种检查清洗程度的方法。 超声波清洗ultrasonic cleaning 用超声波作用于清洗溶液，以更有效地除去制件表面油污及其他杂质的方法。 冲击镀strik plating 在特定的溶液中以高的电流密度，短时间电沉积出金属薄层，以改善随后沉积镀层与基体间结合力的方法。 除氢removal of hydrogen(de-embrittlement) 金属制件在一定温度下加热或采用其他处理方法以驱除金属内部吸收氢的过程。 粗化roughening 用机械法或化学法除去金属制件表面得到微观粗糙，使之由憎液性变为亲液性，以提高镀层与制件表面之间的结合力的一种非导电材料化学镀前处理工艺。 大气暴露试验atmospheric corrosion rest 在不同气候区的暴晒场按规定方法进行的一种检验镀层耐大气腐蚀性能的试验。 电镀electroplating 利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 电镀用阳极anodes for plating 电解浸蚀electrolytic pickling 金属制件作为阳极或阴极在电解质溶液中进行电解以清除制件表面氧化物和锈蚀物的过程。 电抛光electropolishing 金属制件在合适的溶液中进行阳极极化处理以使表面平滑、光亮的过程。 电铸electroforming 通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。 电铸镍电镀nickel forming solution
顏色中英文對照表 序號英文色中文色序號英文色中文色 1 Espresso 深啡34 Spice 橙色 2 Tully’s墨綠35 School red 紅色 3 Coffee 中啡36 Wheaten 介王 4 Mallow 灰黃37 C.off white 米白 5 Brown 啡色38 Dk khaki 深卡其 6 Turquoise 綠色39 Deep mahogany 深早紅 7 Gold 金黃色40 Ranger green 勿綠 8 Garnet 暗紅41 Midnight 寶藍 9 Stone 灰白42 Carbon htr 花灰 10 Bracken 綠色43 Stone htr 花杏 11 Spackle 卡其44 Drift wood 卡其 12 Biscuit 芥王45 Oaken 深啡 13 Burgundy 早紅46 Evening blue 深灰藍 14 Bordeaux 葡萄紅47 Grit taupe 欖綠 15 Wine 酒紅48 Bronzine 軍綠 16 Tan 啡49 Maple 駝色 17 Indigo 軍藍50 Dk sage 湖水綠 18 Mauve 紫紅51 D.mauve 紫色 19 Sesame 啡52 Fuchsia 紫紅 20 Butter scotch 泥王53 Coral 珊瑚紅 21 Olive 橄欖綠54 Amber 杏黃 22 Camel 駝色55 Ivory 米白 23 Beige 杏色56 Chive 葉綠 24 Golden 金色57 Willow 淺綠 25 Wine berry 早紅58 Carmine 洋紅 26 Toffee 中褐色59 Cinnamon 早紅 27 Raven 深寶藍60 Cognac 銹橙 28 Khaki 卡其61 Purple 紫色 29 Frost 灰藍62 Tobacco 深啡 30 Charcoal 炭灰63 Ocean 寶藍 31 Oat heather 杏色64 Navy 寶藍 32 Red plum 紫紅65 Tawny 茶色或黃褐色 33 Honey 蜜黃66 Livid 青紫 英文色中文色英文色中文色 Anthracite 炭灰 Taupe 褐色 Ecru 米白 Cypress 翠綠 Oyster 白色
金属表面处理中英文对照表 BRASS(SOLID BRASS) 青銅ANTIQUE 青古銅 NICKEL 叻色PEWTER 黑古銅 DK.NICKEL 黑叻MATTED GOLD 啞金 PLASTIC 塑膠 SATIN GOLD 磨砂金 GOLDEN/SLIVER 金/銀 PEARL GOLD 珍珠金 PEARL NICKEL 珍珠叻POLISHED BRASS 啞銅 MATTED NICKEL 啞叻MATTED BLACK 啞黑 BRUSH BRASS 掃黃銅 BRUSH NICKEL 掃叻 BRUSH GOLD 掃金TARNISHED BLACK 木碳黑 BRUSH ANTIQUE 掃青古銅GUN METAL 槍色 BRUSH ANTI NICKEL 掃黑叻 TITANIUM 鈦黑 ANTIQUE NICKEL 淺黑叻 BRUSH RED COPPER 掃紅古銅BRUSH GUNMETAL 掃槍色SPRAYED SAND PEWTER 噴沙黑叻 LT GOLD 淺金MATTED BRASS 啞青銅 NICKEL FREE 無叻叻NICKEL FREE BRASS 無叻青銅PEARL GUN METAL ELECTRO MATTED BLACK 電泳啞黑RED COPPER 紅古銅CHROME 鉻色 MATTED CHROME 啞鉻色 BRUSH LT GUNMETAL 掃淺槍 NKL FREE BRUSH ANTIQUE 無叻掃青古銅NICKEL FREE ANTTQUE 無叻青古銅NICKEL FREE GOLD 無叻真金NICKEL FREE GUN METAL 無叻槍色 LT GUN METAL 淺槍NKL FREE BRUSH GUN METAL 無叻掃槍ANTIQUE SILVER 古銀色 GREY NICKEL 灰叻 ANTIQUE COPPER 古銅 BRUSH MATTED GUN METAL 掃啞槍 NKL FREE MATTED NICKEL 無叻啞叻 NICKEL FREE DK. NICKEL 無叻黑叻 ROLL PLATING GUN METAL 滾電槍色 NKL FREE ANTIQUE NICKEL 無叻淺黑叻 COPPER 原銅 ROLL ANTIQUE 滾青古銅 ALUMINIUM 鋁色 BRUSH MATTED LT GOLD 掃啞淺金 MATTED LT GOLD 啞淺金 SILVER 銀色 BRUSH LT GOLD 掃淺金 DULL ANTIQUE BRASS 啞古銅 ANTIQUE GOLD 古金 LT ANTIQUE 淺青古銅 ROSE GOLD 玫瑰金 ALLOY 合金色 NEW GOLD 新金 BRUSH COPPER 掃原銅 9K LT GOLD 9K淺金 .
电镀颜色中英对照 Black zinc黑锌 Blue zinc兰锌 Blue white zinc兰白锌 Nickel镍 Black nickel 黑镍电镀： electroplating 哑叻： dull nickle 叻色： nickle 黑叻： dark silver 红古铜：antique copper 青铜： brass gilt 真金： gold 哑金： dull gold 青黑扫尼龙：polished antique brass 铬色： chrome plated 青古色：antique brass 枪色： gun metal 珍珠叻：pearlize nickle 珍珠金：pearlize gold 珍珠银：pearlize silver 珍珠枪：pearlize gun 无叻叻：nickle color (nickle free) 无叻枪：gun (nickle free) 无叻银：silver (nickle free) 无叻金：gold (nickel free) 无叻哑叻：dull nickel (nickle free) 无叻黑叻：black nickle (nickle free) BLA是青古扫的缩写 滚镀 barrel plating GOLDEN/SLIVER真金 BRASS(SOLID BRASS)青銅 ANTIQUE青古銅 NICKEL叻色PEWTER黑古銅 DK.NICKEL黑叻 MATTED GOLD啞金 PLASTIC塑膠 SATIN GOLD磨砂金 GOLDEN/SLIVER金/銀
PEARL GOLD珍珠金 PEARL NICKEL珍珠叻 POLISHED BRASS啞銅 MATTED NICKEL啞叻 MATTED BLACK啞黑 BRUSH BRASS掃黃銅 BRUSH NICKEL掃叻 BRUSH GOLD掃金 1. 白钢：即电镀不锈钢，是最常见的白色电镀材料； 2. 光金、磨砂金：金色，大多采用14K金电镀； 3. 玫瑰金：玫瑰色K金电镀，适合年轻时尚的消费者； 4. 光银：即电镀银色，所有白色里面最纯的，在耳环胸针中比较常见。既可以防过敏，又不像纯银容易氧化变黑，可以保证色泽纯正持久； 5. 枪色：类似枪管表面的颜色，乌黑发亮，性质稳定，最不易变色； 6. 氧化银：纯银在空气中容易变黑，经氧化处理后性质更加稳定，而且颜色较古朴柔和，具有复古的观感； 7. 古铜氧化：红色，古旧的色彩； 8. 青铜氧化：古朴，配合大气的款式，较受欢迎； 9. 白金：即电镀白金。是白色里面色泽、质量最好的电镀，通常电镀于铜料表面。 最不容易变色的就是枪色和氧化银，最高档造价最高的就是白金
电镀专业术语中英文对照https://www.doczj.com/doc/9f10010610.html,/html/1405.html 1 大气暴露试验atmospheric corrosion test 2 中性盐雾试验(NSS试验) neutral salt spray test(NSS-test) 3 不连续水膜water break 4 pH计pH meter 5 孔隙率porosity 6 内应力internal stress 7 电导仪conductivity gauge 8 库仑计(电量计) coulomb meter 9 旋转圆盘电极rotating disk electrode 10 旋转环盘电极rotating ring disk electrode 11 针孔pores 12 铜加速盐雾试验(CASS试验) copper accelerated salt spray (CASS test )． 13 参比电极reference electrode 14 甘汞电极calomel electrode 15 可焊性solder ability 16 硬度hardness 17 金属变色tarnish 18 点滴腐蚀试验dropping corrosion test 19 玻璃电极glass electode 20 结合力adhesion 21 哈林槽Haring cell 22 恒电势法potentiostatic method 23 恒电流法galvanostatic method 24 交流电流法a.c method 25 树枝状结晶trees 26 脆性brittleness 27 起皮peeling 28 起泡blister 29 剥离spalling 30 桔皮orange peel 简单的电镀术语-中英对照https://www.doczj.com/doc/9f10010610.html,/article/428110.html 镀(Plating) 电镀(Electroplating) 自催化镀(Auto-catalytic Plating) 化学镀(Chemical Plating) 无电镀(Electroless Plating) 浸渍镀(Immersion Plating)
一次化学镀厚铜孔金属化工艺 不用电镀铜的一次化学镀厚铜进行双面板和多层板孔金属化，可以显著缩短加工周期，降低生产成本，用此种工艺方法很容易作出高精度的印制板。通过实践证明一次化学镀厚铜的金属化孔可靠性要超过电镀铜，因为一次化学镀厚铜孔内镀层厚度非常均匀，不存在应力集中，特别是对于高密度的印制板小孔金属化（φ0.5以下的孔），对电镀来讲很难达到孔内镀层厚度均匀一致，而用化学镀铜的方法则是轻而易举的事，下面介绍双面和多层板一次化学镀厚铜的生产工艺。 5.1 双面印制板一次化学镀厚铜 1）用液体感光胶（抗电镀印料）制作双面电路图形。然后蚀刻图形。液体感光胶可以用网印或幕帘式涂布，幕帘法生产效率高，而且涂层均匀无砂眼，网印法易产生气孔砂眼。液体抗电镀感光胶分辨率非常高，显影无底层。很容易得到精细的电路图形。价格比干膜便宜。蚀刻电路图形之后用5％NaOH去除感光胶层。 2）网印或幕帘式涂布液体感光阻焊剂，制出阻焊图形 3）再用液体感光胶涂布板面，用阻焊底片再次曝光，显影，使孔位焊盘铜裸露出来。 4）钻孔 5）化学镀厚铜。 1.酸性除油3分钟 2.H2SO4/H2O2粗化3分钟 3.预浸处理1分钟 4.胶体钯处理3分钟②③④⑤⑥⑦ ①- ④处理液均为酸性溶液，板面上的液体感光胶层不会破坏，其结果是保护板面不受浸蚀，在进行活化时，孔内和板面上的感光胶层吸附了胶体钯。 ⑤5％NaOH处理3分钟，然后水冲洗板面上的感光层，连同感光胶上的胶体钯一同被碱溶解下来。孔内的胶体钯仍然保留。 ⑥1％NaOH处理1分钟，然后水冲洗，进一步去除板面上的残胶。 ⑦化学镀厚铜4小时，铜层厚度可达到20微米，化学镀铜过程中自动分析自动补加化学成份。适用于连续化学镀厚铜的配方： CuSO4.5H2O 10g/1 EDTA.2Na 40 g/1 NaOH 15 g/1 双联呲啶10mg/1 CN-10mg/1 操作条件：温度600C,化学镀铜过程中，通空气搅拌化学镀铜溶液，并连续过滤。自动控制PH和Cu+1离子含量。
电镀术语及英文翻译 ABS塑料电镀plastic plating process pH计pH meter 测定溶液pH值的仪器。 螯合剂chelating agent 能与金属离子形成螯合物的物质。 半光亮镍电镀semi-bright nickel plating solution 表面活性剂surface active agent(surfactant) 能显著降低界面张力的物质，常用作洗涤剂、乳化剂、润湿剂、分散剂、起泡剂等。 不连续水膜water break 制件表面因污染所引起的不均匀润湿性而使其水膜不连续的现象，这是一种检查清洗程度的方法。 超声波清洗ultrasonic cleaning 用超声波作用于清洗溶液，以更有效地除去制件表面油污及其他杂质的方法。 冲击镀strik plating 在特定的溶液中以高的电流密度，短时间电沉积出金属薄层，以改善随后沉积镀层与基体间结合力的方法。 除氢removal of hydrogen(de-embrittlement) 金属制件在一定温度下加热或采用其他处理方法以驱除金属内部吸收氢的过程。 粗化roughening 用机械法或化学法除去金属制件表面得到微观粗糙，使之由憎液性变为亲液性，以提高镀层与制件表面之间的结合力的一种非导电材料化学镀前处理工艺。 大气暴露试验atmospheric corrosion rest 在不同气候区的暴晒场按规定方法进行的一种检验镀层耐大气腐蚀性能的试验。 电镀electroplating 利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 电镀用阳极anodes for plating 电解浸蚀electrolytic pickling 金属制件作为阳极或阴极在电解质溶液中进行电解以清除制件表面氧化物和锈蚀物的过程。 电抛光electropolishing 金属制件在合适的溶液中进行阳极极化处理以使表面平滑、光亮的过程。 电铸electroforming 通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。 电铸镍电镀nickel forming solution
中英文颜色对照表 颜色英文代码形像颜色HEX格式RGB格式LightPink浅粉红#FFB6C1 255,182,193 Pink粉红#FFC0CB 255,192,203 Crimson猩红#DC143C 220,20,60 LavenderBlush脸红的淡紫色#FFF0F5 255,240,245 PaleVioletRed苍白的紫罗兰红色#DB7093 219,112,147 HotPink热情的粉红#FF69B4 255,105,180 DeepPink深粉色#FF1493 255,20,147 MediumVioletRed适中的紫罗兰红色#C71585 199,21,133 Orchid兰花的紫色#DA70D6 218,112,214 Thistle蓟#D8BFD8 216,191,216 plum李子#DDA0DD 221,160,221 Violet紫罗兰#EE82EE 238,130,238 Magenta洋红#FF00FF 255,0,255 Fuchsia灯笼海棠(紫红色)#FF00FF 255,0,255 DarkMagenta深洋红色#8B008B 139,0,139 Purple紫色#800080 128,0,128 MediumOrchid适中的兰花紫#BA55D3 186,85,211 DarkV oilet深紫罗兰色#9400D3 148,0,211 DarkOrchid深兰花紫#9932CC 153,50,204 Indigo靛青#4B0082 75,0,130 BlueViolet深紫罗兰的蓝色#8A2BE2 138,43,226 MediumPurple适中的紫色#9370DB 147,112,219 MediumSlateBlue适中的板岩暗蓝灰色#7B68EE 123,104,238
化学镀镍与电镀镍工艺及相互之间的区别 1 电镀镍 电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀镍是将零件浸入镍盐的溶液中作为阴极，金属镍板作为阳极，接通直流电源后，在零件上就会沉积出金属镍镀层。电镀镍的配方及工艺条件见表1。 电镀镍的工艺流程为：①清洗金属化瓷件；②稀盐酸浸泡；③冲净；④浸入镀液； ⑤调节电流进行电镀； ⑥自镀液中取出；⑦冲净；⑧去离子水设备煮；⑨烘干。 表1 电镀镍的配方及工艺条件 成分含量/g/L 温度 /0C PH值电流密度 /A/dm2 硫酸镍硫酸镁硼酸氯化钠 100-170 21－30 14－30 4－12 室温5－6 0.5 电镀镍的优点是镀层结晶细致，平滑光亮，内应力较小，与陶瓷金属化层结合力强。电镀镍的缺点是：①受金属化瓷件表面的清洁和镀液纯净程度的影响大，造成电镀后金属化瓷件的缺陷较多，例如起皮，起泡，麻点，黑点等；②极易受电镀挂具和在镀缸中位置不同的影响，造成均镀能力差，此外金属化瓷件之间的相互遮挡也会造成瓷件表面有阴阳面的现象；③对于形状复杂或有细小的深孔或盲孔的瓷件不能获得较好的电镀表面；④需要用镍丝捆绑金属化瓷件，对于形状复杂、尺寸较小、数量多的生产情况下，需耗费大量的人力。 2 化学镀镍 化学镀镍又称无电镀或自催化镀，它是一种不加外在电流的情况下，利用还原剂在活化零件表面上自催化还原沉积得到镍层，当镍层沉积到活化的零件表面后由于镍具有自催化能力，所以该过程将自动进行下去。一般化学镀镍得到的为合金镀层，常见的是Ni-P合金和Ni-B合金。相较Ni-P合金而言，Ni—B合金的熔焊能力更好，共晶温度高，内应力较小，是一种更为理想的化学镀镍方式。但本文着重讨论的是Ni-P合金镀层。 化学镀镍的配方及工艺条件见表2。 表2化学镀镍的配方及工艺条件 成分含量/g/L 温度 /0C PH值 硫酸镍次磷酸钠柠檬酸钠氯化铵 45－50 45－60 20－30 5－8 85 9.5 化学镀镍的工艺流程为：①清洗金属化瓷件；②去离子水设备冲洗；③活化液浸泡；④冲净；⑤还原液浸泡；⑥浸入镀液并不时调节pH值；⑦自镀液中取出；
电镀专业术语的中英文对照及名词解释 ABS塑料电镀 plastic plating process pH计 pH meter 测定溶液pH值的仪器。 螯合剂 chelating agent 能与金属离子形成螯合物的物质。 半光亮镍电镀 semi-bright nickel plating solution 表面活性剂 surface active agent(surfactant) 能显著降低界面张力的物质，常用作洗涤剂、乳化剂、润湿剂、分散剂、起泡剂等。 不连续水膜 water break 制件表面因污染所引起的不均匀润湿性而使其水膜不连续的现象，这是一种检查清洗程度的方法。 超声波清洗 ultrasonic cleaning 用超声波作用于清洗溶液，以更有效地除去制件表面油污及其他杂质的方法。 冲击镀 strik plating 在特定的溶液中以高的电流密度，短时间电沉积出金属薄层，以改善随后沉积镀层与基体间结合力的方法。 除氢 removal of hydrogen(de-embrittlement) 金属制件在一定温度下加热或采用其他处理方法以驱除金属内部吸收氢的过程。 粗化 roughening 用机械法或化学法除去金属制件表面得到微观粗糙，使之由憎液性变为亲液性，以提高镀层与制件表面之间的结合力的一种非导电材料化学镀前处理工艺。 大气暴露试验 atmospheric corrosion rest 在不同气候区的暴晒场按规定方法进行的一种检验镀层耐大气腐蚀性能的试验。 电镀 electroplating 利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 电镀用阳极 anodes for plating 电解浸蚀 electrolytic pickling 金属制件作为阳极或阴极在电解质溶液中进行电解以清除制件表面氧化物和锈蚀物的过程。 电抛光 electropolishing 金属制件在合适的溶液中进行阳极极化处理以使表面平滑、光亮的过程。
1.目前镀锌与发蓝两种防锈功能比较强？那种成本比较低？ 钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化金属“发蓝”药液采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。 （1）金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发篮”处理。 （2）金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关。 （3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。 （4）金属“发蓝”处理后，最好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗，吹干。 钢铁零件的表面进行发蓝处理，就能大大增强抗蚀能力，延长使用寿命。像武器、弹簧、钢丝等常用此法。基本原理是铁在含有氧化剂和苛性钠的混合溶液中，一定温度下经一定时间后，反应生成亚铁酸钠(Na2FeO2)和铁酸钠(Na2Fe2O4)，亚铁酸钠与铁酸钠又相互作用生成四氧化三铁氧化膜。 但传统的常温发蓝工艺存在着附着力和耐磨性差的缺点。 锌镀层对铁基体既有机械保护作用，又有电化学保护作用，抗腐蚀性能良好。 镀锌工艺：分热镀锌、冷镀锌等，而且现在还要无氰化物镀锌。而且镀锌废水处理是个问题。 电镀锌：就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。 目前，国内按电镀溶液分类，可分为四大类： 1．氰化物镀锌： 由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电镀液。 采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。 2．锌酸盐镀锌：
电缆颜色的中英文缩写对照 一：二字母缩写法 中华人民共和国国家标准 GB/T13534－92电气颜色标志的代号 Code for designation of colours for electricity 本标准等效采用国际标准IEC 757（1983）《颜色标志的代码》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了常用颜色标志的字母代码及表示方法。 本标准适用于电气技术方面的文件图样和标记等，也可供其他技术领域参考使用。 2 字母代码 颜色标志的字母代码一般由该颜色的英文单词缩写形式表示。 常用颜色标志的字母代码示于下表。 如果有必要采用下表所示之外的其他颜色，可按本标准中字母代码的组成形式作出规定并在相应设备的技术文件（如产品规范）中说明。
注：在本标准中大写字母和小写字母具有相同的意义，但优先采用大写字母。 3 同一部件的颜色组合 在同一部件上使用的颜色组合、应按照表中所示顺序将不同颜色的字母代码相连表示。 例如、红/蓝双色部件的颜色代码为：RDBU。 4 不同部件的不同颜色 对于不同部件上的不同颜色，各颜色标志的字母代码之间用“加号”（+）隔开。
例如，具有两根黑色、一根棕色、一根蓝色和一根绿/黄双色的五芯电缆的颜色代码为： BK+BK+BN+BU+GNYE 附加说明： 本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。 本标准由机械电子部机械标准化研究所负责起草。 本标准主要起草人杨芙、韦建华 二：三字母缩写法 BGE beige 米色? BLU? blue 蓝色? BLK black 黑色? LAV lavender 淡紫色? BGY Blue grey 蓝灰色 LBL lightblue 浅蓝色 VLT violet 紫色? SKY skyblue 天蓝色
电镀专业术语中英文对照 1 大气暴露试验atmospheric corrosion test 2 中性盐雾试验(NSS试验) neutral salt spray test(NSS-test) 3 不连续水膜water break 4 pH计pH meter 5 孔隙率porosity 6 内应力internal stress 7 电导仪conductivity gauge 8 库仑计(电量计) coulomb meter 9 旋转圆盘电极rotating disk electrode 10 旋转环盘电极rotating ring disk electrode 11 针孔pores 12 铜加速盐雾试验(CASS试验) copper accelerated salt spray (CASS test )． 13 参比电极reference electrode 14 甘汞电极calomel electrode 15 可焊性solder ability 16 硬度hardness 17 金属变色tarnish 18 点滴腐蚀试验dropping corrosion test 19 玻璃电极glass electode 20 结合力adhesion 21 哈林槽Haring cell 22 恒电势法potentiostatic method 23 恒电流法galvanostatic method 24 交流电流法a.c method 25 树枝状结晶trees 26 脆性brittleness 27 起皮peeling 28 起泡blister 29 剥离力试验机spalling 30 桔皮orange peel 简单的电镀术语-中英对照 镀(Plating) 电镀(Electroplating) 自催化镀(Auto-catalytic Plating) 化学镀(Chemical Plating) 无电镀(Electroless Plating) 浸渍镀(Immersion Plating) 阳极氧化(Anodizing) 化学转化层(Chemical Conversion Coating)
化学镀与电镀从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极，而化学镀是依靠在金 属表面所发生的自催化反应。 化学镀镍层是极为均匀的，只要镀液能浸泡得到，溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。 电镀无法对一些形状复杂的工件进行全表面施镀，但化学镀过以对任何形状工件施镀。高磷的化学镀镍层为非晶态，镀层表面没有任何晶体间隙，而电镀层为典型的晶态镀层。电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得我，同等厚度的镀层电镀要 比化学镀提前完成。 化学镀层的结合力要普遍高于电镀层。 化学镀由于大部分使用食品级的添加剂，不使用诸如氰化物等有害物质，所以化学镀 比电镀要环保一些。 化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。化学镀镍技术是采用金属盐和还原剂,在材料表面上发生自催化反应获得镀层的方法。到目前为止， 化学镀镍是国外发展最快的表面处理工艺之一，且应用范围也最广。化学镀镍之所以 得到迅速发展，是由于其优越的工艺特点所决定。 一、化学镀镍层的工艺特点 1. 厚度均匀性厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀，电镀层的厚 度在整个零件，尤其是形状复杂的零件上差异很大，在零件的边角和离阳极近的部位，镀层较厚，而在内表面或离阳极远的地方镀层很薄，甚至镀不到，采用化学镀可避免 电镀的这一不足。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消耗的成份能及时得 到补充，任何部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。 2. 不存在氢脆的问题电镀是利用电源能将镍阳离子转换成金属镍沉积到阳极上，用化学还原的方法是使镍阳离子还原成金属镍并沉积在基体金属表面上，试验表明，镀 层中氢的夹入与化学还原反应无关，而与电镀条件有很大关系，通常镀层中的含氢量 随电流密度的增加而上升。 在电镀镍液中，除了一小部分氢是由NiSO4和H2PO3反应产生以外，大部分氢是由于两极通电时发生电极反应引起的水解而产生，在阳极反应中，伴随着大量氢的产生，
叻:Nickel 无叻叻:imitation nickel 不锈钢:Imitation steel 无叻哑浅克叻:dull light anti-nickel 残青古: old copper 古银:anti-silver 金青古:golden antique 真金:gold 红铜青古:anti-brass copper 白锌:zinc 红铜叻:copper nickel 氧化色: oxidized 残红铜: old copper 锡色:tin 氧化红古: oxidized anti-red 红古锡:anti-copper tin 浅克叻:light black nickel 无叻深克叻:imitation black nickel 无叻青铜:nickel-free brass 无叻不锈钢:nickel stainless 深青古:anti-yellow 亮古银:antique silve 无叻日本青古:imitation japanese anti-brass 无叻哑金:nickel-free dull gold 橙红铜: orange copper 合金色:alloy 黑古铜:dark anti-copper 古合金:antique alloy 日本红古:japanese anti-copper 鸳鸯锡:contrasted tin 仿珍珠叻:pearlized nickel 红古绿油:red old green 深克叻:black nickel 无铅无叻叻:lead-free imitation nickel 哑青铜:dull brass 哑枪:dull gun 中青古:anti-brass(M) 克古银:nickel 日本青古:japanese anti-brass 无叻真金:dull gold 哑红铜:dull brass 哑黑锌:dull black zinc 中红古铜:anti-copper 花合金:fermentation alloy