截止阀图例
?用途:安装于管路或设备上,用以启闭管路中的介质,是应用比较广泛的一种阀门。角式截止阀适用于管路成90°相交处。
?低进高出的安装特点。
闸阀图例
?装于管路上作启闭（主要是全开全关）管路及设备中介质用，其特点是介质通过时阻力很小。其中暗杆渣阀的阀杆不做升降运动，适用于高度受限制的地方；明杆闸阀的阀杆做升降运动，只能用于高度不受限制的地方。
球阀图例
?装于管路上作启闭
管路中介质用，其
特点开关迅速。
各种蝶阀图例
?
旋塞阀图例
?装于管路上作启闭（主要是全开全关）管路中介质用，其特点开关迅速。
?三通式旋塞阀安装于T型管路上，除作为管路开关设备外，并具有分配、换向作用。
止回阀图例
?升降式止回阀装于水平管路或设备上，以阻止管路、设备中介质倒流。
?旋启式止回阀装于水平或垂直的管路、设备上，以阻止其中介质倒流。底阀图例
?一种专用止回阀，装于水泵的进水管末端，用以阻止水源中的杂质进入进水管和阻止进水管中的水倒流。
?亦分为升降式和旋启式。
疏水阀图例
?装于蒸汽管路或加热器、散热器等蒸汽设备上，能自动排除管路或设备中的冷凝水，并能防止蒸气泄漏。
减压阀图例
?装于工作压力不大于1.3MPa，工作温度不大于300℃的蒸汽或空气管路上，能自动将管路内介质压力减低到规定的数值，并使之保持不变。隔膜阀图例
安全阀图
气化
一、本工号任务及特点：
二、气化主要反应
完全氧化——不完全氧化——变换反应——甲烷化反应——炭黑生成反应
三、气化主要技术
德士古Texaco——谢尔Shell——GSP——四喷嘴——多元料浆新型技术——灰熔
流化床粉煤气化技术——碎煤熔渣加压气化技术
四、四喷嘴气化技术的主要特点及问题
特点：流场分析——撞击流、混合好、转化率高、有效气成分高——激冷室为喷
淋鼓泡复合式——煤气初步净化：先粗后细——国产化技术，专利费低，运行成本低，
可大型化。
问题：初期投资比德士古技术高，阀门多、煤浆泵多、控制系统复杂，工业化初
期阶段——我厂属国内最大的首套装置。
五、主要设备
气化炉——烧嘴——激冷环
六、本设计工艺流程分析
煤——氧——工艺气——渣——黑水
七、主要技术指标
比氧耗——比煤耗——气体组份
ＭPa℃CO H2CO2CH4Ar N2H2S COS NH3 HCN
206 4.1 1350 42.83 32.82 23.45 0.025 0.12 0.22 0.44 0.024 0.063 0.00063 5 3.8 214 42.87 32.85 23.40 0.024 〞〞〞〞0.050 0.00053
“206”为燃烧室出口工艺气“ 5 ”为本工号出口工艺气
八、老装置运行中出现的主要问题
炉砖烧坏——激冷环烧坏——烧嘴烧坏——炉壁烧坏—灰分积累及结渣
原料车间培训资料
概述
1、输煤系统
1）装置及工艺流程简介
2）设备简介
3）连锁装置简介
2、甲醇罐区
1）工艺流程简介
2）装置简介
3）保护系统
输煤系统简介
1、装置简介
本装置的原、燃料煤来自神华宁煤配煤中心，因配煤中心与本项目相邻，故厂内设置2个φ18m筒仓，筒仓有效存煤量2X4500=9000t。由于配煤中心提供的原料煤和燃料煤粒度不同，故设计1个筒仓贮存原料煤；设计1个筒仓贮存燃料煤。
2、工艺流程简介
原、燃料煤储运制备系统
?原、燃料煤由配煤中心输送至1#带式输送机(A01)，然后由1#带式输送机(A01)、2#带式输送机(A02)、电动三通（M02）和3#带式输送机(A03A/B)输送，经双侧犁式卸料器卸料进入备煤筒仓(207A)贮存。
?备煤筒仓(207A)设计为2个筒仓串联在一起，单个筒仓直径为φ18m，有效高度约为34.2m，每个筒仓设计有效贮煤量为4500t。
输煤系统简介
?从配煤中心至备煤筒仓(207A)之间，煤贮运系统设计为单路系统，输煤能力设计为2000t/h。
?备煤筒仓(207A)下的原、燃料煤（<50mm ）由筒仓下活化给煤机（M05A～D）、4#带式输送机（A04A/B）、5#带式输送机（A05A/B）的输送，进入双齿辊细碎破碎机（B01A/B）进行细碎，细碎合格的煤（<10mm）再进入6#带式输送机（A06A/B）；原、燃料煤经6#带式输送机（A06A/B）和电动直斜三通（M06A/B）换向后，原料煤由7#带式输送机（A07A/B）输送至气化装置原料贮存与准备主项(701A)的配仓刮板输送机；燃料煤落入8#带式输送机（A08A/B），由电动斜三通（M07A/B）换向后，落入9#带式输送机（A09A/B）输送，经双侧犁式卸料器卸料进入锅炉岛(208E)的锅炉煤仓贮存。?该段原、燃料煤储运制备系统为双路生产线，一开一备，每路系统输送能力设计为375 t/h；给煤机的最大给煤量可以达到500 t/h，破碎机的额定破碎量可以达到450 t/h；?原、燃料煤储运制备系统中还设计有除铁器、计量设备（电子皮带秤）、检修起重设备、水喷雾除尘和高效袋式除尘设备等多项设施。
输煤系统简介
3、各装置主项号
备煤筒仓(207A)，破碎楼(213A)，1#转运站(214A)，2#转运站(214B)，1#～6#带式输送机栈桥(211J～211P，无211O)。
4、装置内独立系统
1）PLC程控系统：由上位机控制，一开一备，设备启动方式为：程控自动（程控流程，带连锁）、程控手动、就地手动三种；
2）筒仓惰化系统：由上位机负责控制，含CO（初报25%LEL 、高报40%）、CH4（初报25%LEL 、高报40% ）、温度监控（60℃）、高低料位报警、氧气含量报警（19%）、氮气惰化；
3）火灾报警系统：含烟雾报警、火灾报警（感温电缆）、手动报警（手报装置）、声光报警、中控室显示盘显示；
4）工业电视及呼叫/对讲系统：含对讲系统、工业电视监控；
流程图
输煤系统工艺流程图（见流程图）
输煤系统设备简介
1、主要工艺设备
本系统含皮带机16条（其中1#～3# 皮带机带宽1.6m，带速=2.5m/s，输送能力为2000t/h，其余皮带机带宽1.0m，带速=1.6m/s，输送能力为375t/h ）、活化给煤机4台（安装在筒仓下，最大出力量为500t/h）、双齿辊式破碎机2台（安装在破碎楼内，额定出力量为450t/h）、永磁式除铁器4台（A04A/B、A06A/B皮带上，额定悬挂高度的最大磁感应强度≥1200 mT）、电子皮带秤4台（安装在A07A/B、A08A/B皮带上，误差为±0.5%）、电动三通5个、布袋式除尘器21台、犁式卸料器12台；
2、其它设备及控制系统
1）惰化系统（含氮气储罐2台，每台容量50M3，工作压力6.0MPa）
工作原理：采用高纯度的氮气作为惰化气源，抑制和延缓备煤仓内煤炭的自燃。对煤层上方凝集的可燃可爆气体，当监测装置发生高位报警时能及时置换（借助仓上除尘设备）；
筒仓安全惰化系统平时是处于待机状态，当出现下列情况时启动安全惰化气保护。
输煤系统设备简介
a）筒仓静止储煤3天～5天以上时，筒仓安全惰化保护系统开始向煤层间断充氮气，抑制和延缓自燃的发生。
b）筒仓发现自燃倾向和异常时，筒仓安全惰化保护系统开始向煤层间断充氮气，抑制和延缓自燃的发生。
c）筒仓发现自燃倾向和异常，而且筒仓安全惰化保护系统开始向煤层间断充氮气后未能抑制和延缓自燃的发生有继续发展趋势时，筒仓安全置换保护系统开始用氮气置换筒仓上部空间可能爆炸的气体，同时锁住筒仓下部出煤口，全方位控制和抑制自燃和爆炸直到筒仓原煤用尽。
2）火灾报警系统（）
3）工业电视及呼叫/对讲系统：含对讲系统、工业电视监控；
输煤系统连锁装置简介
1、设备装置连锁
1）拉绳开关
2）跑偏装置
3）防撕裂装置
4）防堵塞监测
5）速度监测（防失速打滑）
2、惰化系统连锁
1）CO浓度高报警
2）CH4浓度高报警
3）温度高报警（40℃初报锁、充气阀打开、60℃高报锁、充、换
气阀打开）
4）高料位报警
5）低料位报警
191A甲醇罐区装置简介
1、装置简介
甲醇罐区（191A）概况：83万吨/年二甲醚一期工程生产规模为年产60万吨甲醇，日产甲醇2000t。当二甲醚生产时，甲醇罐区仅作为中间产品调节罐区，但若当市场二甲醚销售不畅而将甲醇作为产品销售时，此时按储存期为14天计算，故设置2台单台容积为20000m3的甲醇储罐。同时25万吨/年甲醇厂成品甲醇罐区与83万吨/年二甲醚甲醇罐区通过管线连接连通。
191A甲醇罐区装置简介
2、工艺流程
由本工程甲醇装置的甲醇精馏或25万吨/年甲醇厂成品甲醇罐区来的成品甲醇，以40℃、0.6MPa（G）送入甲醇储罐（D8101A/B）进行储存。
1）二甲醚装置生产时将甲醇由甲醇给料泵（P8103A/B，一开一备）加压以40℃、0.8Mpa（G）送出本界区；
2）当需要进行火车灌装时将甲醇由甲醇火车装车泵（P8101A/B/C，二开一备）加压以40℃、0.8Mpa（G）送出本界区。
3）当需要与25万吨/年甲醇厂成品甲醇罐区进行连接倒罐时将甲醇由甲醇火车装车泵（P8101A/B/C，二开一备）加压以40℃、0.8Mpa（G）送出本界区。
4）储罐检修时将需检修的储罐倒空，将罐底残液排入甲醇地下槽（D8102）,残液由甲醇液下泵（P8102）以40℃、0.8MPa(G)送至甲醇精馏工段。
5）当原始开车时，由于净化装置需要新鲜甲醇，故也使用甲醇给料泵给净化装置供应甲醇，此时甲醇储罐中的甲醇可先由25万吨/年甲醇厂成品甲醇罐区通过管线运来。
191A甲醇罐区装置简介
6）两储罐间可以任意互相倒罐，每个储槽罐底部都有氮气置换管线、排污管，排污管线通地下槽D-8102，罐上部有泡沫消防水接口，罐顶部有自动呼吸阀和安全人孔；
7）当发生泄漏时，事故泄漏甲醇聚集在围堰内，可临时接泵运走。当火灾状况时，泡沫消防水和甲醇混和液流至罐区内的集水坑，火灾后排至基地事故水池。
流程图
罐区工艺流程图（见流程图）
物料分配图
罐区泵工艺流程图（见流程图）
罐区设备简介
1、主要设备
槽罐类：D-8101A/B甲醇储罐（立式内浮顶罐，Φ=40.5M、H=16M，V=20000 M3）、D-8102地下槽（卧式罐，Φ=2.6M、H=8.4M，V=50M3）；
机泵类：P-8101A/B/C火车装车泵、P-8102地下槽泵、P-8103A/B甲醇给料
泵、；
2、其它设备
阻火器、安全阀、呼吸阀
3、本工号内公用工程
蒸汽、氮气、仪表空气、工厂空气、生活水、杂用水、循环水；
谢谢！
培训教材
机械
培训大纲
?1、压缩机的分类
?2、离心式压缩机的结构与原理
?3、2MCL457/1压缩机的结构与原理
培训教材
一、压缩机的分类
按其原理可分为：
往复式（活塞式）压缩机、离心回转式（旋转式）压缩机（涡轮式、水环式、透平）压缩机，轴流式压缩机，喷射式压缩机及螺杆压缩机等各种型式。
按压缩机的气缸位置（气缸中心线）可分为：
（1）卧式压缩机，气缸均为横卧的（气缸中心线成水平方向）。（2）立式压缩机气缸均为竖立布置的（直立压缩机）。
（3）角式压缩机，气缸布置成L型、V型、W型和星型等不同角度的。
按气缸的排列方法可分为：
（1）串联式压缩机：几个气缸依次排列于同一根轴上的多段压缩机，又称单列压缩机。
（2）并列式压缩机：几个气缸平行排列于数根轴上的多级压缩机，又称双列压缩机或多列压缩机。
（3）复式压缩机：由串联和并联式共同组成多段压缩机。
（4）对称平衡式压缩机：气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180度的曲轴两侧，布置成H型，其惯性力基本能平衡。（大型压缩机都朝这方向发展）。
蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。 闸阀 闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。 阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
二、主要参数 三、主要种类 1MPa =10bar （巴）= 10.2kg/cm 2（1）截止阀 （2）闸阀 （3）蝶阀 （4）旋塞阀 （5）球阀 （6）止回阀 （7）安全阀 （8）隔膜阀
阀门类型代号安全阀 A 球阀 Q 蝶阀 D 疏水阀 S 隔膜阀 G 止回阀 H 旋塞阀 X 截止阀 J 减压阀 Y 节流阀 L 闸阀 Z 排污阀 P
材料代号中文简称应用介质工作温度范围 WCB碳钢无腐蚀性应用，包括水，油和气温度范围：-30℃~425℃ LCB低温碳钢-低温应用，温度低至 -46℃，不能用于温度高于 340℃ 的场合 CF8M316 不锈钢腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用温度范围：-268℃ 至 649℃，温度 425℃ 以上要指定碳含量 0.04% 及以上 CF8304 不锈钢腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用温度范围：-268℃ 至 649℃，温度 425℃ 以上要指定碳含量 0.04% 及以上 CF3304L 不锈钢腐蚀性或无腐蚀性应用温度范围高达 425℃CF3M316L 不锈钢腐蚀性或无腐蚀性应用温度范围高达 454℃ 阀门材质
公制 英制俗称6 1/8 1分8 1/4 2分10 3/8 3分15 1/2 4分20 3/4 6分25 1 1吋
带你认识阀门的种类和工作原理解析 2012-02-09 作者： 空调制冷网1、按用途和作用分类〈1〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。〈2〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。〈3〉止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。〈4〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。〈5〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。2、按主要参数分类（一）按压力分类〈1〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。〈2〉低压阀公称压力PN小于1.6MPa的阀门。〈3〉中压阀公称压力PN2.5~6.4MPa 的阀门。〈4〉高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。〈5〉超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。（二）按介质温度分类〈1〉高温阀t大于450C的阀门。〈2〉中温阀120C小于t小于450C的阀门。〈3〉常温阀-40C小于t小于120C的阀门。〈4〉低温阀-100C小于t小于-40C的阀门。〈5〉超低温阀t 小于-100C的阀门。（三）按阀体材料分类〈1〉非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。〈2〉金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。〈3〉金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。3、通用分类法〈1〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。1234在供热空调水系统中，阀门被广泛应用于控制水的压力、流量和流向。供热空调水系统阀门的种类和工作原理：供热空调水系统中常用的阀门按阀体结构形式和功能可分为阐阀、蝶阀、截止阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、平衡阀等类。按照驱动方式分为手动、电动、液动、气动等四种方式。按照公称压力分高压、中压、低压三类。供热空调水系统常用阀门的工作原理及特点如下：1.阐阀：阐阀是指关闭件（阐板）沿介质通道轴线的垂直方向移动的阀门。其优点是流阻系数小，启、闭所需力矩较小，介质流向不受限制。缺点是结构尺寸大，启闭时间长，密封面易损伤，结构复杂。把阐阀分为不同类型，最常见的形式是平行式和楔式阐阀，根据阀杆的结构，还可分成明杆阐阀。（1）平行式阐阀指两个密封面相互平行的阐阀。适用于低压，中、小口径（N50-400mm）的管道。（2）楔式阐阀指两个密封面成楔形的阐阀。分为双阐板、单阐板和弹性阐板。（3）明杆阐阀由于能较直观显示其启闭程度，所以多年来中小通径被广泛应用，通常N小于等于80mm选用明杆阐阀。（4）暗杆阐阀其阀杆螺母在阀体内与介质直接接触。适用于大口径阀门和安装空间受限制的管路，如地下管线。2.蝶阀其名称来源于翼状结构的蝶板。在管道上它主要用于切断和节流，当蝶阀用于切断时，多用弹性密封，材料选橡胶、塑料等，当用于节流时，多用金属硬密封。蝶阀的优点是体积小，重量轻，结构简单，启闭迅速，调节和密封性能良好，流体阻力和操作力矩较
截止阀和闸阀的区别 1、密封面不同 闸阀在开启和关闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦，因而密封面容易磨损，特别是在阀门处于接近关闭状态时，阀芯前后压差很大，密封面磨损就更为严重；而截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间，就不再接触，因而它的密封面机械磨损较小，但是介质如果含有固体颗粒，容易损坏密封面。闸阀密封面有一定的自密封能力，它的阀芯靠介质压力紧紧地与阀座密封面接触，达到严密不漏。楔形闸阀的阀芯斜度一般为3~6度，当强制关闭过量或温度变化较大的阀芯容易卡死。所以，高温、高压楔形闸阀，在结构上都采取了一定的防止阀芯卡死的措施。截止阀的密封面，必须施以强制力关闭的阀门才能达到密封，在同样口径、工作压力和一样的驱动装置下，截止阀的驱动转矩为闸阀的2.5~3.5倍。这一点在进行电动阀门的转矩控制机构调整时，应加以注意。截止阀的密封面，只有在完全关闭时才相互接触，强制关闭的阀芯与密封面的相对滑移量很小，因而密封面的磨损也很小。而截止阀密封面的磨损，多数是由于阀芯与密封面之前有杂物，或者是由于关闭状态的不严密，引起介质的高速冲刷所致。 2、结构不同 闸阀比截止阀结构复杂，高度尺寸较大，从外形来看闸阀比截止阀短而高，特别是明杆闸阀需要较高的高度空间，这在安装空间有限的情况下选型要注意的。 3、流阻不同
闸阀在全开时整个流道直通，此时介质的运行的压力损失最小，与截止阀相比较，它的主要优点是流体流动阻力小，普通闸阀的流动阻力系数约为0.08~0.12，而普通截止阀的阻力系数约为3.5~4.5。开启关闭力小。闸阀通常适用于，不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，不适合调节、节流使用。而截止阀在整个行程中的流阻都很大，不平衡力大，所需的驱动力或力矩也相应地要大很多。但它很适合用作流体的调节、节流。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下，可以引起阀门的振动，而振动，又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流，会使闸板遭受介质的冲蚀。 4、行程不同 闸阀的行程比截止阀的要大。 5、流向不同 截止阀在安装时，介质可以从阀芯的下方进入和从上方进入两种方式。介质从阀芯的下方进入的优点是当阀门关闭时盘根不受压力，可以延长盘根的使用寿命，并可以在阀前管道承压的情况下，进行更换盘根的工作。介质从阀芯的下方进入的缺点是阀门的驱动转矩较大，约为上方进入的1.05~1.08倍，阀杆受的轴向力大，阀杆容易弯曲。为此，介质从下方进入方式，一般只适用于小口径截止阀(DN50以下)，DN200以上的截止阀都选用介质从上方流入的方式。电动截止阀一般是采用介质从上方进入的方式。介质从上方进入方式的缺点正好与下方进入方式相反。而闸阀的流向，从两方进入效果都一样。截止阀与闸阀相比较，优点是结构简单，密封性能好，制造维修方便；缺点是液体阻力大，开启与关闭力大。 6、维护流程不同
各种阀门以及工作原理 1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。
2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
截止阀与节流阀的区别？ 字体: 小中大| 打印发表于: 2008-11-30 19:58 作者: lele 来源: 万客化工在线 源自于网络 截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。 截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。 截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。 截止阀的分类 常用的截止阀有以下几种： 1）直通式截止阀 2）直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。 3）角式截止阀：在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。 4）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。 截止阀具有以下优点：
截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆）截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。 根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。简介截止阀又称球形阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣 截止阀(12张) 下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。近几年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。本阀要水平安装 截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时.流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。 铸铁丝扣截止阀 工作原理截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中 低压，而且适用于高压。 截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。截止阀的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性 不强。 丝扣截止阀图解 分类根据通道方向1）直通式截止阀
阀门有哪些种类？其结构及工作原理在这里给大家分类总结： 1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。 2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3.止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 一、闸阀 靠阀板的上下移动，控制阀门开度。阀板象是一道闸门。闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。闸阀的种类，按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀，楔式闸板式闸阀又可分为：单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统 靠冏板的卜卜移动* 控制同门开度. 一道闸门? 性能特点： 优点： 1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力 化工707剪辑制作
小。 2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方 向相垂直。 3、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。 4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。 5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。 6、结构长度（系壳体两连接端面之间的距离）较小。 7、形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。 8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE 填料?密封可靠?操作轻便灵活. 缺点： 密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。结构较复杂。 二、截止阀 靠圆形阀芯上下移动，控制阀门开度。截止阀又称截门阀，是使用最广泛的一种阀门之一，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
截止阀标准汇总 标准编号标准中文名称标准英文名称 DL/T531-1994(2005复审) 电站高温高压截止阀、闸阀技术条件 GB/T11689-1989 船用法兰铸钢截止阀(四进 位) Marine cast steel flanged stop valves GB/T12235-1989 通用阀门法兰连接钢制截 止阀和升降式止回阀 General purpose industrial valves—Flanged steel globe valves and lift check valves GB/T12233-1989 通用阀门铁制截止阀与升 降式止回阀 General purpose industrial valves—Casting iron globe valves and lift check valves GB/T1951-1984 船用低压外螺纹青铜截止 阀 Marine low pressure bronze male threaded stop valves GB/T2499-1993 船用法兰铸铁双排截止阀 箱 Marine cast iron flange dual-row stop valves-case GB/T590-1993 船用法兰铸铁截止阀 Marine cast iron flanged stop valves GB/T594-1983 船用外螺纹锻钢截止阀 Marine forged steel male thread stop valves GB/T584-1999 船用法兰铸钢截止阀 Marine cast steel flanged stop valves GB/T595-1983 船用外螺纹青铜截止阀 Marine bronze male thread stop valves GB/T587-1993 船用法兰青铜截止阀 Marine bronze flanged stop valves JB/T7245-1994 制冷装置用截止阀 JB/T7747-1995 针形截止阀 JB/T9081-1999 空气分离设备用低温截止 阀和节流阀技术条件 JB/T53165-1999 高压平衡截止阀 产品质量 分等 JB/T53174-1999 截止阀 产品质量分等 JB/T53155-1999 空气分离设备用低温截止 阀和节流阀 产品质量分等 JB/T8859-2004 截止阀 静压寿命试验规程 HG/T3215-1986 聚三氟氯乙烯塑料衬里截 止阀 NF E29-350-2003 工业用阀.钢制球阀、球状 截止阀和止回阀 (Industrial valves - Steel globe and globe stop and check valves.) NF P43-001-2000 建筑物用阀门.建筑物中供 应引用水用铜合金截止阀. 试验和要求 (Building valves - Copper alloy stopvalves for potable water supply in buildings - Tests and requirements.) NF D36-380-2001 燃气燃烧器和燃气用具用 自动截止阀的阀门检验系 统 (Valve proving systems for automatic shut-off valves for gas burners and gas appliances.)
刀闸阀与截止阀的主要区别和用途刀闸阀和截止阀是两种最常用的关断用阀门。 它们的主要区别在于： 1、结构不同。刀闸阀比截止阀结构复杂，高度尺寸较大，从外形来看刀闸阀比截止阀短而高，特别是明杆刀闸阀需要较高的高度空间，这在安装空间有限的情况下选型要注意的。 2、密封面不同。刀闸阀在开启和关闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦，因而密封面容易磨损，特别是在阀门处于接近关闭状态时，阀芯前后压差很大，密封面磨损就更为严重；而截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间，就不再接触，因而它的密封面机械磨损较小，但是介质如果含有固体颗粒，容易损坏密封面。刀闸阀密封面有一定的自密封能力，它的阀芯靠介质压力紧紧地与阀座密封面接触，达到严密不漏。楔形刀闸阀的阀芯斜度一般为3~6度，当强制关闭过量或温度变化较大的阀芯容易卡死。所以，高温、高压楔形刀闸阀，在结构上都采取了一定的防止阀芯卡死的措施。截止阀的密封面，必须施以强制力关闭的阀门才能达到密封，在同样口径、工作压力和一样的驱动装置下，截止阀的驱动转矩为刀闸阀的
2.5~ 3.5倍。这一点在进行电动阀门的转矩控制机构调整时，应加以注意。截止阀的密封面，只有在完全关闭时才相互 接触，强制关闭的阀芯与密封面的相对滑移量很小，因而密封面的磨损也很小。而截止阀密封面的磨损，多数是由于阀芯与密封面之前有杂物，或者是由于关闭状态的不严密，引起介质的高速冲刷所致。 3、流阻不同。刀闸阀在全开时整个流道直通，此时介 质的运行的压力损失最小，与截止阀相比较，它的主要优点是流体流动阻力小，普通刀闸阀的流动阻力系数约为 0.08~0.12，而普通截止阀的阻力系数约为3.5~4.5。开启关闭力小。刀闸阀通常适用于，不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，不适合调节、节流使用。而截止阀在整个行程中的流阻都很大，不平衡力大，所需的驱动力或力矩也相应地要大很多。但它很适合用作流体的调节、节流。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下，可以引起阀门的振动，而振动，又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流，会使闸板遭受介质的冲蚀。 4、流向不同。截止阀在安装时，介质可以从阀芯的下 方进入和从上方进入两种方式。介质从阀芯的下方进入的优点是当阀门关闭时盘根不受压力，可以延长盘根的使用寿命，并可以在阀前管道承压的情况下，进行更换盘根的工作。介质从阀芯的下方进入的缺点是阀门的驱动转矩较大，约为上
表3.0.1 管道图例 序号名称图例备注 1 生活给水管 2 热水给水管 3 热水回水管 4 中水给水管 5 循环给水管 6 循环回水管 7 热媒给水管 8 热媒回水管 9 蒸汽管 10 凝结水管 11 废水管可与中水源水管合用 12 压力废水管 13 通气管 14 污水管 15 压力污水管 16 雨水管 17 压力雨水管 18 膨胀管 19 保温管 20 多孔管 21 地沟管 22 防护套管 23 管道立管X：管道类别L：立管 1：编号 24 伴热管 25 空调凝结水管
26 排水明沟 27 排水暗沟 注：分区管道用加注角标方式表示：如J1、J2、RJ1、RJ2……。 3.0.2管道附件的图例宜符合表3.0.2的要求。 表3.0.2 管道附件 序号名称图例备注 1 套管伸缩器 2 方形伸缩器 3 刚性防水套管 4 柔性防水套管 5 波纹管 6 可曲挠橡胶接头 7 管道固定支架 8 管道滑动支架 9 立管检查口 10 清扫口
11 通气帽 12 雨水斗 13 排水漏斗 14 圆形地漏通用。如为无水封，地漏应加存水 弯 15 方形地漏 16 自动冲洗水箱 17 挡墩 18 减压孔板 19 Y形除污器 20 毛发聚集器 21 防回流污染止回阀 22 吸气阀 3.0.3管道连接的图例宜符合表3.0.3的要求。 表3.0.3 管道连接 序号名称图例备注 1 法兰连接
2 承插连接 3 活接头 4 管堵 5 法兰堵盖 6 弯折管表示管道向后及向下弯 转90° 7 三通连接 8 四通连接 9 盲板 10 管道丁字上接 11 管道丁字下接 12 管道交叉在下方和后面的管道应 断开 3.0.4管件的图例宜符合表3.0.4的要求。 表3.0.4 管件 序号名称图例备注 1 偏心异径管 2 异径管 3 乙字管 4 喇叭口 5 转动接头
各种阀门优缺点
阀门资料大全 截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。 截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。 截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。 截止阀具有以下优点： 1、结构简单，制造和维修比较方便。 2、工作行程小，启闭时间短。 3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。 截止阀的缺点如下： 1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。 2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 3、调节性能较差。 截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。 截止阀的安装与维护应注意以下事项： 1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。 2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。 3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。 球阀发展演变与工作原理 球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应
截止阀和闸阀的区别 工作原理不一样，截止阀是上升阀杆式的，手轮跟着阀杆一起做旋转和上升运动。闸阀是手轮旋转，阀杆做上升运动。流量不一样，闸阀要求全开，截止阀不是的。闸阀没有进出口方向要求，截止阀有规定进口和出口！ 闸阀和截止阀是关断用阀，是最常见的两种阀门。 从外形来看闸阀比截止阀短而高，特别是明杆阀需要较高的高度空间。闸阀密封面有一定的自密封能力，它的阀芯靠介质压力紧紧地与阀座密封面接触，达到严密不漏。楔形闸阀的阀芯斜度一般为3~6度，当强制关闭过量或温度变化较大的阀芯容易卡死。所以，高温、高压楔形闸阀，在结构上都采取了一定的防止阀芯卡死的措施。闸阀在开启和关闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦，因而密封面容易磨损，特别是在阀门处于接近关闭状态时，阀芯前后压差很大，密封面磨损就更为严重。 闸阀与截止阀相比较，它的主要优点是流体流动阻力小，普通闸阀的流动阻力系数约为0.08~0.12，而普通截止阀的阻力系数约为3.5~4.5。开启关闭力小，介质可以两个方向流动。缺点是结构复杂，高度尺寸较大，密封面容易磨损。截止阀的密封面，必须施以强制力关闭的阀门才能达到密封，在同样口径、工作压力和一样的驱动装置下，截止阀的驱动转矩为闸阀的2.5~3.5倍。这一点在进行电动阀门的转矩控制机构调整时，应加以注意。 截止阀的密封面，只有在完全关闭时才相互接触，强制关闭的阀芯与密封面的相对滑移量很小，因而密封面的磨损也很小。而截止阀密封面的磨损，多数是由于阀芯与密封面之前有杂物，或者是由于关闭状态的不严密，引起介质的高速冲刷所致。 截止阀在安装时，介质可以从阀芯的下方进入和从上方进入两种方式。介质从阀芯的下方进入的优点是当阀门关闭时盘根不受压力，可以延长盘根的使用寿命，并可以阀前管道承压的情况下，进行更换盘根的工作。介质从阀芯的下方进入的缺点是阀门的驱动转矩较大，约为上方进入的1.05~1.08倍，阀杆受的轴向力大，阀杆容易弯曲。为此，介质从下方进入方式，一般只适用于小口径的手动截止阀，以阀门关闭时介质作用于阀芯的力不大于350kg为限。电动截止
截止阀与闸阀的应用选型 1. 结构不同。闸阀比截止阀结构复杂，高度尺寸较大，从外形来看闸阀比截止阀短而高，特别是明杆闸阀需要较高的高度空间，这在安装空间有限的情况下选型要注意的。 2. 密封面不同。闸阀在开启和关闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦，因而密封面容易磨损，特别是在阀门处于接近关闭状态时，阀芯前后压差很大截止阀，密封面磨损就更为严重； 而截止阀的阀瓣一旦处于开启状况截止阀，它的阀座和阀瓣密封面之间，就不再接触，因而它的密封面机械磨损较小，但是介质如果含有固体颗粒，容易损坏密封面。 闸阀密封面有一定的自密封能力，它的阀芯靠介质压力紧紧地与阀座密封面接触，达到严密不漏。楔形闸阀的阀芯斜度一般为3~6度，当强制关闭过量或温度变化较大的阀芯容易卡死。所以，高温、高压楔形闸阀，在结构上都采取了一定的防止阀芯卡死的措施。 截止阀的密封面，必须施以强制力关闭的阀门才能达到密封截止阀，在同样口径、工作压力和一样的驱动装置下，截止阀的驱动转矩为闸阀的2.5~3.5倍。这一点在进行电动阀门的转矩控制机构调整时，应加以注意。 截止阀的密封面，只有在完全关闭时才相互接触，强制关闭的阀芯与密封面的相对滑移量很小，因而密封面的磨损也很小。而截止阀密封面的磨损，多数是由于阀芯与密封面之前有杂物，或者是由于关闭状态的不严密，引起介质的高速冲刷所致。 3. 流阻不同。闸阀在全开时整个流道直通，此时介质的运行的压力损失最小，与截止阀相比较，它的主要优点是流体流动阻力小，普通闸阀的流动阻力系数约为0.08~0.12，而普通截止阀的阻力系数约为 3.5~ 4.5。开启关闭力小。闸阀通常适用于，不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，不适合调节、节流使用。而截止阀在整个行程中的流阻都很大，不平衡力大截止阀，所需的驱动力或力矩也相应地要大很多。但它很适合用作流体的调节、节流。 对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下，可以引起阀门的振动，而振动，又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流，会使闸板遭受介质的冲蚀。 4. 流向不同。截止阀在安装时，介质可以从阀芯的下方进入和从上方进入两种方式。介质从阀芯的下方进入的优点是当阀门关闭时盘根不受压力，可以延长盘根的使用寿命，并可以在阀前管道承压的情况下，进行更换盘根的工作。介质从阀芯的下方进入的缺点是阀门的驱动转矩较大，约为上方进入的1.05~1.08倍，阀杆受的轴向力大，阀杆容易弯曲。为此，介质从下方进入方式，一般只适用于小口径截止阀(DN50以下)，DN200以上的截止阀都选用介质从上方流入的方式。电动截止阀一般是采用介质从上方进入的方式。介质从上方进入方式的缺点正好与下方进入方式相反。而闸阀的流向，从两方进入效果都一样。 截止阀与闸阀相比较，优点是结构简单，密封性能好，制造维修方便；缺点是液体阻力大，开启与关闭力大。 5. 行程不同。闸阀的行程比截止阀的要大。 6. 维护流程不同。闸阀的维修，不适合在现场管道上进行，而大部分截止阀的阀座和阀瓣，可以在线更换，无需把整个阀门，从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合，是很适合的。 当然，闸阀与截止阀的区别还不止这几种，在选型和使用中我们要很好地区分它们的异同，才能避免出错。截止阀和闸阀的应用范围是根据其特点决定的。在较小的通道中，当要求有较好的关断密封性时，多采用截止阀；在蒸汽管道和大直径的给水管道中，由于流体阻力一般要求较小，则采用闸阀。
1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀 球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很
闸阀和截止阀的区别 闸阀：闸板运动方向与流体方向相垂直。 1、闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，不适用于频繁操作。 2、流体阻力小，不扰流、不降低压力。密封面受介质的冲刷和侵蚀小。 3、开闭较省力。 4、结构长度短。 5、左右对称，流向不受限制。 截止阀：阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。 1、适合于有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高。适合于管路直径又比较小，如公称通经≤50mm的管路上。 2、流体阻力较大，适用于对流体阻力要求不严的管路上，即对压力损失考虑不大的地方。 3、截止阀启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。 4、高度比闸阀小，但长度比闸阀长。 5、下进上出，左右不对称，流向不能装反。 区别： 一、闸阀是用在比较大的系统中，起到关闭系统的作用；而截止阀是用在比较小的系统中，并起到调节系统流量大小的作用，很少关闭。 二、在主干管路上安装闸板阀门为宜，因为它全部打开后几乎没有什么阻力；在支干管路上，管径DN100以上的也最好选用闸板阀门，小于DN100的可以考虑选用截止阀；热力入口处的阀门最好选用截止阀，这是因为小于DN40的闸板阀门在关闭时，如果不小心用力过大，特别容易会将阀门的闸板掉下损坏。 三、冷热水管DN≤40采用内螺纹铜闸阀，DN>50采用钢制蝶阀，风机盘管送回水(DN20)管道上的阀门采用铜制截止阀。
截止阀与蝶阀的区别 截止阀较之蝶阀的调节性能好，蝶阀的调节性能较差，一般用在只需开关的场合。 另一方面截止阀要比蝶阀的价格高。 截止阀:与闸阀相比,结构简单,制造与维修方便,调节性能好,广泛用于各种介质的输送管道中。但流体通过截止阀时有方向的改变,所以阻力较大,不宜用于粘度大、含有悬浮物质和易结晶物料的管路,也不宜作放空阀及低真空系统的阀门。截止阀广泛用于各种受压流体管路,在蒸汽和压缩空气管路也常用截止阀。截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,一般不用于调节流量。截止阀适用压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道. 蝶形阀: 蝶形阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀。由于蝶形阀不宜与管壁严密配合,只适用于调节流量,不能用于切断管路,常用于输送空气和烟气的管道上调节流量。蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件,以实现启闭动作的阀门。蝶阀主要用截断阀使用,亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能。目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。 蝶阀和闸阀区别 蝶阀的密封性能不如闸阀。但蝶阀的启闭时间短，且成本低廉，比较轻，蝶阀一般用在低压、大口径（大于300）的管路上。 闸阀密封性相对较好。但也容易坏掉，闸板很容易脱落。一般不起截流作用，只用于关断管路，建议使用闸阀。
阀门结构尺寸一览表1、单闸板闸阀 公称直径 阀体长度（㎜） PN1.0MPa PN1.6MPa PN2.5MPa PN4.0MPa 15 130 130 130 20 150 150 150 25 160 160 160 32 180 180 180 40 165 200 200 200 50 180 250 250 250 65 195 265 265 280 80 210 280 280 310 100 230 300 300 350 125 255 325 325 400 150 280 350 350 450 200 330 400 400 550 250 380 450 450 650 300 420 500 500 750 350 450 550 550 850 400 480 600 600 950 450 510 500 540 2、双闸板闸阀（PN1.0Mpa） DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 阀体 长度 180 195 210 230 255 280 330450 500 450 600 510 540
3、截止阀（包括柱塞截止阀） 公称直径 DN 阀体长度（㎜） 公称压力（Mpa） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 15 130注①130 130 170 170 20 150注②150 150 190 190 25 160 160 160 210 210 32 180 180 180 230 230 40 200 200 200 260 260 50 230 230 230 300 300 65 290 290 290 340 340 80 310 310 310 380 380 100 350 350 350 430 430 125 400 400 400 500 500 150 480 480 480 550 550 200 600 600 600 650 650 250 622注③622注③622注③775 775 300 698注④698注④698注④900 900 注：①铁制截止阀为110 ②铁制截止阀为140 ③氨用、氯用截止阀为650 ④氨用氯用截止阀为700 4、J11型丝接截止阀（PN1.6Mpa） 公称直径15 20 25 32 40 50 螺纹规格G?”G?”G1”G1?”G1?”G2”阀体长度90 100 120 140 170 200 螺纹长度14 14 18 20 22 24
共安实业发展有限公司https://www.doczj.com/doc/9f5853761.html, 消防阀门与普通闸阀区别在哪 消防阀门是工业、建筑管路上控制的一种重要附件。消防阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成。生产厂商需持有消防阀门生产许可证、特种阀门制造许可证。 常用的消防阀门有闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、遥控浮球阀、电磁阀，减压阀、过滤器、湿式报警阀等。 闸阀（gate valve）是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，闸板随阀杆一起作直线运动的，不适门参数而异, 通常为5°，介质温度不高时为2°52‘。 消防闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面, 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异, 通常为50, 介质温度不高时为2°52' 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板, 以改善其工艺性, 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差, 这种闸板叫做弹性闸板。消防闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为：单闸极式、双闸板式和弹
共安实业发展有限公司https://www.doczj.com/doc/9f5853761.html, 性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。 按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。 改善其工艺性, 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差, 这种闸板叫做弹性闸板。 1.重量轻：本体采用高级球黑铸铁制成，重量较传统闸阀重量减轻约 20%~30%，安装维修方便。 2.平底式闸座：传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。 3.整体包胶：闸板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶，欧洲一流的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够保证精确的几何尺寸，且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。 4.精铸阀体：阀体采用精密铸造，精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精
J41H-16C、J41Y、J41W、J41F、J41N法兰连接钢制截止阀简介 J41H-16C适用于公称压力PN1.6～20.0Mpa，工作温度-29～550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路中的介质。 适用介质为水、油品、蒸气、酸性介质等。 操作方式有：手动、齿轮传动、电动、气动等。 截止阀概述 J41H-16C、J41Y、J41W、J41F、J41N法兰连接钢制截止阀具有结构紧凑，密封面不易磨损、擦伤，密封性能好，制造与维修方便，启闭时阀瓣行程小，启闭时间短，阀门高度小，工艺性能好和适用范围广等特点，是一种广泛使用的截断阀，用于截断或接通管路中的介质，一般不用于调节流量。 本公司多年来不断消化吸收ANSI、API、JIS、BS、DIN等国外先进的阀门技术,在设计、制造各质量控制等方面积累了丰富的经验，开发出具有如下特点的法兰连接钢制截止阀。 ①产品符合国内外先进标准的要求，结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观。 ②产品材料品种齐全，填全、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配能适用于各种压力、温度及介质工况。 ③高温阀门承压部件选用优质耐热合金钢制造，密封面采用Stellite钴基硬质合金，密封可靠、性能稳定、使用寿命长。 ④高温阀门阀杆采用耐热合金钢，经调质及表面氧化处理，具有良好的综合力学性能和抗腐蚀性、抗擦伤性。 ⑤产品采用倒密封结构，可在不停机工况下进行维修和更换密封填料。 ⑥可采用ANSI、GB、JB、HG、SH等多种配管法兰标准和法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。 ⑦可根据用户要求选配IQ、2SA35、SMC、RA、STK等系列引进型智能一体化电动装置，具有功能全，精度高，可与程控电脑配套使用等特点。 执行标准 设计与制造：B/T12235 结构长度：GB/T12221 法兰尺寸：GB/6113 JB/T79 压力-温度：GB/T9131 试验-检验：GB/T13927 JB/T9092 压力试验