附件：
危险化学品企业事故隐患清单自查表
检查单位：合成中心检查时间：2018 年 11 月 2 日被检查人（签字）：
检查重点序号
1
2
3
危险化学品4
储
存不规范，
超量、超品种
5 储
存
6
7
8
9
被检查单位负责人（签字）：
检查内容检查方式是否不涉及库区标志是否与储存介质相吻合标识、介质
库房内存放是否规范，是否预留出足够的安全通道，是否涉嫌超量储存。查现场
仓库门前无标识牌，未标明火灾危险性类别、储存品种及数量等；无机械通风装置；是否分区分
查现场及查
类储存危险化学品；是否设置可燃气体检测报警装置和洗眼冲淋装置；进出通道是否采取防流散
资料
措施，是否有温湿度计及记录。
仓库内物料是否混放，不同物料存放是否按要求分开一定距离。查现场
甲类仓库大门口是否有防液体流散措施，防火分区内防爆墙是否开设固定门，是否实施封堵并满
查现场
足耐火极限不低于 4 小时的要求。
甲类仓库内化学品储存是否符合要求，化学品是否分类、分垛存放，是否完全按化学品的种类设查现场及查
置相应的品名立牌，部分化学品的堆垛超限。资料
易制爆物品专用仓库，底部通风气窗是否被封堵查现场
环氧类稀释剂是否按要求存放在通风阴凉处，是否露天存放，阳光暴晒。查现场
是否超经营许可范围经营危险化学品。查现场及查
资料
重大危险源自动控制系统、安全仪表系统不符合规范要求或未安装
库房内的涂料和环氧稀释剂是否储存过密，遮挡消防设施，是否预留安全和消防通道是否超库房
10
设计储量储存环氧稀释剂。
11仓库内甲类易燃液体和强氧化物是否混存。
12甲、乙类仓库大门未进行等电位接地，可燃气体报警仪现场无声光报警功能。
固定式可燃气体报警器无声光报警功能；泵房固定式报警器设置高度不足。（重大事故隐患）；
13可燃气体报警器存在故障，未及时进行处理；报警器通讯存在问题，现场设备完好，但中控室显
示存在故障。（重大事故隐患）
14罐区内部分储罐不具备紧急切断功能。（重大事故隐患）
油罐液位、温度、压力等参数未见在屏幕上显示。（重大事故隐患）
15
16储罐液位显示 778mm ，浮盘已落底。（重大事故隐患）
15视频监控摄像头的设置（如数量、高度等）不满足整个罐区全覆盖和对罐顶实施有效监控的要求。
卸油泵房内的过滤器、手动放气阀的设置存在缺陷，现有设计采用室内排放，存在污染作业环境
16
和引发火灾爆炸安全事故的危险，排放作业凭经验确定终点，未设置（或者设计）指示性仪表。
17汽油 5E 罐区储罐只设有一种液位计，不符合要求。
液化气、丙烯腈罐区没有配备独立的安全仪表系统（SIS），未明确整改完成时间。
18与金属储罐相接的仪表配线未采用金属管屏蔽保护，配线金属管上下两端与罐壁未做电气连接，
仪表未安装适应的浪涌保护器。
泡沫站储罐上无液位计；泡沫液管线上无泡沫混合液实验检测口，一直未进行喷射测试，无法确
19
定泡沫系统是否可靠有效。
20一级危险化学品重大危险源未投运独立的安全仪表系统。
21储罐的液位、温度、压力等参数采用PLC控制，无法在控制室屏幕上显示。
查现场及查
资料
查现场及查
资料
查现场
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查现场及查
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查现场
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查现场及查
资料
查现场
动火等特殊作业安全管理制度不落
实
油气储罐作业管理违反《油气罐区防火防爆十条规定》22储罐内物料为柴油，但设置的为有毒气体报警器。
23已经构成重大危险源，但没有重大危险源评估报告。
属于一、二级重大危险源的异丙醇储罐进出口阀门未设置紧急切断阀
24
1作业票证是否符合 GB30871-2014 的要求，“涉及的其他特殊作业”是否漏填。
特殊动火票证作业时间早于签发时间，动火作业票未确认结束作业时间。（重大事故隐患）
2
属于特殊动火和一级动火的作业按照二级动火作业组织实施。（重大事故隐患）
3
4动火作业票证填写字迹模糊不清，无法辨认施工作业部位及作业内容。
施工方案中制定的生产区与施工区之间设置物理隔离措施未落实的情况下，边生产边在老装置旁
5新建生产装置，施工人员多，动火、吊装、动土等多种特殊作业同时进行，未按规定办理特殊作
业许可手续。
1乙丙醇罐进出口阀门未设置自动控制阀。（重大事故隐患）
液化气体储罐进出物料管线上设有液压手动切断阀，未采取液位报警及联锁切断措施。（重大事
2
故隐患）
3储罐运行记录中多个油罐浮盘在运行中处于落底状态。（重大事故隐患）
储罐盛装柴油介质，周围应装设可燃气体泄漏检测报警设施，但实际设置的为有毒气体报警器。
4
（重大事故隐患）
5原油储罐的进出口管线不具备紧急切断功能。（重大事故隐患）
6储罐（ 10 万 m3）未设低低液位连锁。（重大事故隐患）
储罐罐壁中间设置了加强圈，但加强圈底部未增设一圈罐壁消防水冷却喷淋管线。
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查现场
查现场及查
资料
查现场及查
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查现场及查
资料
查现场及查
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查现场及查
资料
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资料
查现场
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查现场
查现场
8石脑油罐区一个储罐根部防水有破损现象，易积聚湿气，造成腐蚀加速。
9罐区泡沫站紧邻防火堤布置，现场无人值守，但不具备远程控制功能。
10成品油罐区的储罐罐壁最下部加强圈下缺少冷却喷淋水管
原油罐区储罐的地上消防管线与罐壁上的泡沫混合液立管之间未采用金属软管连接。
11
12成品油油罐的半固定式消防系统接口不足，无法支撑整个泡沫系统。
原油储罐顶部抗风圈上设置的一圈冷却喷射水管，恰好设置在环向通道中心，严重影响作业人员13
通行，也影响紧急情况下人员逃生及消防人员作业。
与金属储罐相接的仪表配线金属管上下两端与罐壁未做电气连接，仪表未安装适应的浪涌保护
14
器；现场仪表的金属外壳未就近接地或者就近与金属储罐等接地的金属体相连接
15 罐区防火堤外泡沫总管线上设置的泡沫栓处均未设置泡沫栓箱，当浮盘内出现流淌火、局部密封处小火时，不能及时进行处置。
16 罐区泡沫消防管线顶部未设置自动排气阀，防火堤外的泡沫管线上未设置检测泡沫发生器工作压力的压力表接口。
罐区围堰外未实现雨排水和含油污水分流阀门切换，且每个防火分区的生产污水管道没有独立的
17
排出口水封。
现场仪表的金属外壳未就近接地或者就近与金属储罐等接地的金属体相连接；金属储罐上的量油18
孔的金属附件未进行等电位连接；电动机外壳未就近接地。
罐区的立式储罐的地上消防管线与罐壁上的泡沫混合液立管之间未采用金属软管连接；罐区的固19
定式泡沫系统自投用后，一直未进行喷射测试，无法确定泡沫系统是否可靠有效。
20罐区防火堤的穿管处未封堵，存在较大开口，防火堤的完整性无法保证。
8000 立方立式储罐罐壁中间设置了三道罐壁加强圈，但加强圈底部未设一圈罐壁消防水冷却喷淋
管线，影响罐壁喷淋效果，整个储罐只在顶部设置了一圈冷却喷淋水管，且未完全形成环形，在 2
段喷淋管线之间有约 3m 的间断区，恰好在操作扶梯处，该区域的罐壁无法得到喷淋保护；
21
该喷淋管线的喷淋头是人为砸扁的支管，不是正规的消防水喷射口，无法保证罐壁均匀喷淋，也
无法保证喷淋强度。
查现场
查现场
查现场
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查现场及资
料
查现场
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22 安全阀与罐体间截止阀无铅封，且无启闭标识。查现场
23 储罐电伴热防爆接线盒外壳未接地，防爆接线盒外壳紧固螺栓松动，多余的进线口未封堵。查现场
24 储罐区可燃气体报警器安装高度过低，只有200mm 。查现场
25 罐区防火堤内电缆未做埋地敷设，且未采取防火措施。查现场
26 储罐人工切水口未设置防止误操作的设施或者警示标识查现场
27 液态烃罐磁翻板液位计失效，脱水罐玻璃板液位计模糊不清。查现场
28 丙烯和氯乙烯球罐顶部的安全阀放空线直排大气。查现场
29 储罐设置的低低液位报警高度为500mm, 存在浮盘落底隐患，储罐在高报警液位以上运行。查现场
30 储罐低低液位报警值设置低于浮盘高度，且浮盘存在落底的情况。查现场
31 罐顶取样口附近无接地端子查现场
32 丙烯球罐工艺系统最高工作压力高于球罐检验报告给定的压力值。查现场及资
料
33 储罐的低低液位 DCS系统报警，但中控室中无声光显示。查现场
34 罐区防水堤外消防泡沫线手动阀门保持常开状态，现场无误关保护措施查现场
35 球罐区 SIS系统尚未投用。查现场
36 气体检测报警仪安装高度低。
查现场
37 故障隐患登记台账，人员已上报已处理，但未达到效果。查现场及资
料
罐区摄像监控存在盲区，监控不到油罐顶部情况，罐区监控死角较多。
38
原油罐区部分槽盒静电跨接线连接不当，存在连接线脱落情况。
39
原油罐区部分仪表线裸露，仪表线套管口未封堵好。
40
空气储气罐可继续使用的检验标志牌未附在罐体上。
41
球罐安全阀前的隔断阀开关状态指示不明显，缺少误关保护措施。
42
罐区内存在有非防爆照明、电气设施。
43
储罐进料管道设有电动阀，但储罐出料管道为手动阀。
44
45多台储罐的罐顶设有避雷针。
46储罐低低液位报警值设置低于浮盘高度，存在浮盘落底风险。
装卸作业制度未完全有效落实，装车作业票确认人签字不全现场作业制度执行不到位，个别特殊1作业票据超时、延时审批，超时无二次检测依据；只有手持式可燃气体检测器和氧含量测试仪，
没有气样采集检测环节，且由安全员负责检测，不符合要求。（重大事故隐患）
作业票填写不规范，多个作业票的部分措施被划掉，划掉的措施“确认人”栏又有签字确认，安
2 全作业票证管理制度中也没有作业票填写的具体要求，难以确认票证上的措施是否采纳。（重大
事故隐患）
安全评价报告存在问题，部分物质的火灾危险性类别划分错误，对有机过氧化物与有机物、易燃
3 液体同储的危险性没有进行有效的分析和辨识，没有就有机过氧化物与易燃液体同储提出整改建
议。
安全评价报告、重大危险源安全评估报告、应急预案中关于重大危险源辨识分级情况不一致。
安全管理工 4
查现场
查现场
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查现场
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查现场及资
料
查现场及资
料
查资料
查资料
作不到位，未按有关规章制度执行
2017 年安全生产许可证延期评价报告由乙级安全评价机构编制，而企业有氯碱生产装置和中间
5
产品液氯剧毒化学品，应由甲级安全评价机构编制。
6库区泵房应急箱无物资台帐卡和检查记录。
7对安全评价报告提出的问题及自查发现的安全隐患，没有做好闭环管理。
现场询问的安全员对危险品仓库所存放的油漆的危险特性、安全风险和管控措施不清楚，且着装
8 不符合要求。
9
检查到火灾报警器故障，但未制定整改措施。
10未及时吸取 2015 年闪爆事件教训修订承包商管理相关制度规定。
检查发现较大事故隐患，但未及时将重大事故隐患报告当地安全监管部门，部分重大事故隐患整
11改措施无作用。
12承包商对 2018 年上海赛科“ 5· 12”较大爆炸事故不了解。
部分防爆电气和仪表相关操作人员无资质证书。巡检记录显示目前储罐区每 4 小时巡检一次，巡
13 检制度需调整，特别是储罐区在收发物料期间要加密巡检频率。
14
分管安全负责人的安全生产责任制不完善，未对企业主要负责人和安全管理人员的职责进行修
订。
15安全管理人员、承包商对天津港“8· 12”特别重大爆炸事故教训不了解。
在施工方案中制定的生产区与施工区之间设置物理隔离措施未落实的情况下，边生产边在老装置旁新建
生产装置，施工人员多，动火、吊装、动土等多种特殊作业同时进行，安全风险高。
16
《临时用电安全作业证》中的措施相互矛盾，同一线路既采取了架空线路的措施，也采取了埋地
线路的措施。
新安装了万向节装卸系统（二手设备，从外部调来），档案中没有合格证等材料，没有耐压试验
17
记录。
查资料
查资料
查资料
查现场
查现场及资
料
查资料
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查现场及资
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查资料
查现场及查
资料
查现场及查
资料
查现场及查
资料
18 抽查的设备安全检查表中部分检查依据过期（如质技监局锅发〔
1999〕 154 号、 SY7512-87已
经
作废）。
19 《有限空间作业许可证》（中间罐区作业）作业时间一栏有涂改现象，其他有限空间作业票有类似现象。
20 承包商安全管理协议中约定甲方向乙方告知危险源、职业病危害因素，未见危险源告知的具体内容。
21安全评价报告（现状评价）的附件中一个压力容器登记表过期。查现场及查
资料
查资料
查资料
查资料
危险化学品管理制度 1目的 为了加强危险化学品的安全管理，预防和减少危险化学品事故，保障人民群众生命财产安全，保护环境，特制定本制度。 2工作程序 2.1危险化学品采购与验收 2.1.1危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。安全管理办公室主任应组织各部门建立《危险化学品清单》，对工厂内危险化学品使用情况进行统计。 2.1.2所有危险化学品统一由采购部采购，各使用部门负责验收，危险化学品必须具备下列条件，否则一律不予验收： 1）供应商符合资质的营业执照； 2）供应商具有相关的“安全生产许可证”或“经营许可证”； 3）具有相对应的化学危险品安全技术说明书（MSDS）； 4）张贴或悬挂醒目的安全警示标签； 5）内、外包装完整，无破损、无泄漏。
2.2化学危险品的出入库登记 各部门应建立严格的危险化学品出入库登记制度并设专人管理，危险化学品入库或出库，管理员应认真清点危险化学品的品种、规格、数量，并将危险化学品入库和出库情况应如实登记，确保危险化学品账、物一致。2.3危险化学品库存管理 2.3.1易制毒化学品由质量管理部依据公安及有关部门办理申购并设立单独库房进行存储，严格按“五双管理制度”执行（双人收货、双人发货、双人领料使用、双人管理、双锁） 2.3.2其他危险化学品各使用部门自行申购，危险化学品应当储存在专用仓库和专用存储柜内，指定专人管理。 2.3.3仓库应严格控制危险化学品储存量。 2.3.4化学危险品应分类储存，性质相抵触或灭火方法不同的危险化学品不得同库同柜储存。 2.3.5危险化学储存场所应保持干燥、清洁，应采用避光、通气、防潮、防静电措施，并严禁烟火，室内温度宜控制在5-35℃，相对湿度宜控制在45%—85%。 2.3.6危险化学品储存时应保持“五距”：垛与垛距离不少于0.5米，垛与柱距离不少于0.5米，垛与墙距离不少于0.5米，垛与天花板距离不少于0.5米，通道距离不少于1-2米。
MSDS物质安全数据表 一、油漆MSDS 编号：MSDS-02 学品名称：油漆 危险性类别：第3类易燃液体。 特性及注意事项：各种颜色及粘度的液体。有不适宜气味。闪点及水溶性依成分而定。含有“P”的物质10%或10%以上及及含标有“PP”的物质1%以上为海洋污染物。 闪点：23-61℃ 灭火方法及灭火剂：雾状水、干粉、抗溶泡沫、二氧化碳，禁用水柱。 储运注意事项：储存于阴凉、通风间内，远离火种、热源。保持容器密封。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 备注：油漆类中某些货物可能含有20%或20%以下、含氨量不超过12.6%的硝化纤维素。本规定不适用于这些货物。应按硝化纤维素的规定运输。散装和罐柜运输应符合有关规定。 应急措施：适用于易燃液体，闪点23-61℃c.c.，溶于易燃溶剂中的易燃物质。当处理溢漏或扑救火灾时要穿防护服。 注意事项：避免所有火源（如：明火、无防护灯、电动手工工具。） 泄漏处置：在确保安全的情况下，使用吸收材料收集起溢漏物，并用安全的方式处理。当发生火灾时，用水雾、泡沫或干粉灭火。不得用水射流。用大量水保持相领的容器冷却。 皮肤接触：立即脱去衣着，用大量水冲洗至少10分钟；化学性灼伤时，用肥皂水清洗患处；若水泡已破，用凡士林纱布覆盖作面；疼痛时，口服扑热息痛或肌注吗啡。 眼睛接触：立即用大量水冲洗至少10分钟；敷1%的氯霉素眼膏；剧痛时服扑热息痛或肌注吗啡。就医。 吸入：立即将伤员撤离现场至空气新鲜处，保暖、吸氧；必要时采用人工呼吸或心脏按压术。就医。 误食：保暖，饮水；口服活性炭加水混合物，尽力避免伤员呕吐；必要进行人工呼吸，症状
严重时迅速就医。 二、天那水MSDS 编号：MSDS-05 化学品名: 天那水 第一部分成份/组成信息 化学品名称：天那水（混合物） 第二部分危险性概述 危险性类别：第3.3类高闪点易燃液体 侵入途径：吸入、食入、皮肤接触。 健康危害：吸入或吞食有害，造成中枢神经系统抑制，蒸气可能造成头痛、恶心、麻木、头晕等症状。 环境危害：该混合物对环境有严重的危害，对空气、水环境及水源可造成污染，对鱼类和动物应注意。 燃爆危险：天那水中溶剂为易燃易爆化学品，其蒸气和液体易燃，液体会累积电荷，蒸气比空气重会传播至远处，遇火源会造成着火和爆炸。 第三部分急救措施 皮肤接触：立即用肥皂和大量水清洗，脱去被沾染之衣物，要风干并洗涤干净后再穿，受沾染之皮鞋要在空气中完全风干后方可再穿。 眼睛接触：如果与眼睛接触，立即用大量清水冲洗10分钟，并请医生诊治。 吸入：立即将患者移至新鲜空气处，若呼吸困难，进行人工呼吸，注意保暖，立即送医。 食入：应由医生决定是否应催吐。
危险化学品工厂设计规 则 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
1.主要产品为UV型以及溶剂型油漆生产厂商应该遵照哪一规范进行新厂房的建设？ （注：生产过程均为冷处理，无明火，＜60℃） 厂房的建筑设计按《建筑设计防火规范》，防火间距按《石油化工企业设计防火规范》2.所有应遵守的安全距离的数值 2.1甲类库房与甲类车间的间距？甲类厂房与甲类车间规范30m 2.2甲类库房与甲类库房的间距？甲类仓库与甲类仓库规范15m 2.3甲类库房与乙类、丁戊类库房的间距？甲类仓库与乙类、丁类仓库最小间距 规范10m 2.4甲类库房与围墙、道边的间距？甲类仓库与围墙距离规范15m 2.5甲类车间与围墙、道边的间距？甲类车间与围墙距离规范25m 2.6甲类车间、库房与相邻公司的车间、库房的间距分别是多少？甲类厂房、仓 库与相邻（同类）企业的甲类厂房、仓库距离40m，甲类厂房、仓库与相邻（非同类）企业的围墙50m， 2.7甲类车间、甲类仓库与储罐（甲类，总储量约100吨）的间距分别是多少？ 甲类车间与罐区距离25m，甲类仓库与罐区距离20m 2.8储罐与围墙、道边、相邻公司的车间、库房的间距分别是多少？储罐与围墙 距离25m，与道路10m，与相邻企业（同类）甲类装置50m，与相邻企业（非同类）围墙70m 3.甲类库房最大建筑面积，是否需要隔墙隔开？满足甲类库房最大建筑面积时需要满足 什么样的消防要求？甲类仓库最大面积为750平方，需要分隔，每个防火分区250平方。仓库设自动灭火系统时，面积可以最大到1500平方。
4.乙类丁类库房可否贴邻建造？如果可以，有什么特殊要求？不同类别的仓库不贴邻建 筑，允许在高的火灾类别的仓库内隔出低类别的仓库。 5.甲类车间的最大面积？满足最大面积时需要满足什么样的消防要求？甲类车间单层厂 房每个防火分区最大允许建筑面积4000平方，多层厂房每个防火分区最大允许建筑面积3000平方。设自动灭火系统时，建筑面积可以增加1倍。 6.同一屋檐下车间最大面积，最大产量同上 7.甲类车间、库房与变配电站的防火间距？甲类车间、仓库与变电站距离35m 8.甲类车间、库房与办公楼的防火间距？甲类车间与办公楼距离40m，甲类仓库与办公楼 距离45m 9.厂区内可否建造食堂？防火间距多少？不允许
危险化学品相关法律法规清单 1.《中华人民共和国劳动法》(中华人民共和国主席令第28号) 2.《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号) 3.《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第60号) 4.《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第83号) 5.《中华人民共和国环境保护法》(中华人民共和国主席令第22号) 6.《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号) 7.《安全生产许可证条例》(国务院令第397号) 8.《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令第352号) 9.《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号) 10.《中华人民共和国监控化学品管理条例》(国务院令190号) 11.《劳动保障监察条例》(国务院令423号) 12.《工伤保险条例》(国务院令375号) 13.《安全生产违法行为行政处罚办法》(国家安监局令1号) 14.《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(国家安监局令第10号) 15.《仓库防火安全管理规则》(中华人民共和国公安部令第6号) 16.《危险化学品经营许可证管理办法》(原国家经贸委令36号) 17.《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》(国家安监局令17号) 18.《作业场所安全使用化学品公约》(第170号国际公约) 19.《作业场所安全使用化学品建议书》(第177号国际公约) 20.《危险货物分类和品名编号》(GB6944-86) 21.《危险货物品名表》( GB 12268-90) 22.《高毒物品目录》2003版 23.《剧毒品明录》2003版 24.《国家危险废物名录》(环发[1998]089号) 25.《各类监控化学品名录》(原化学工业部第11号令) 26.《重大危险源辩识》(GB18218-2000)
危险化学品企业安全生产检查表 企业名称：检查时间：年月日项目检查内容存在问题及检查结果整改建议备注一、安全生产行政许可情况 安全生产、经营、使用许可证1、安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内 2、是否转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证 3、安全生产、经营、使用许可范围是否发生变化（企业名称、主要负责人、许可范围以及新建、改建、扩建项目经验收合格等），并按规定申请和实施了变更 4、取得安全生产、经营、使用许可证时不符合项的整改完成情况（对照评价报告） 建设项目安全审查1、是否取得安全条件审查、安全设施设计专篇审查批准文书，并在有效期内 2、是否按规定申请变更安全条件审查、安全设施设计专篇审查并取得了批准文书 3、是否未取得安全条件和安全设施设计专篇审查的批准文书擅自开始项目建设 4、设计、施工、监理单位的资质是否符合规定要求 5、是否竣工验收后按规定申领或变更安全生产许可证 6、建设项目安全设施竣工验收安全评价报告和安全审查提出的问题和隐患是否整改完成
危险化学品登记是否取得危险化学品登记证书，并在有效期内 登记证书是否包含生产的全部危险化学品 生产品种、规模有重大变化和发现有新的危险特性时，是否按规定办理登记内容变更手续 二、安全生产管理机构和人员情况 安全生产管理机构（明确标准）1、是否设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员 2、专职安全生产管理人员的配备数量是否符合规定比例 3、安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待遇等是否符合规定要求 4、是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生产管理工作 企业负责人和安全生产管理人员1、主要负责人、分管负责人和专职安全生产管理人员是否取得安全资格证书并在有效期内，是否接受年度再培训；学历、专业经历等是否符合国家及省有关规定要求 2、主要负责人是否对落实本单位安全生产主体责任全面负责，是否履行省政府令第260号规定的职责 3、分管负责人、专职安全生产管理人员是否熟悉本单位的安全生产情况，是否掌握国家、省有关安全生产管理的规定和本单位的安全生产管理要求 三、安全生产责任制、安全生产规章制度情况 安全生产责任制1、是否建立和完善安全生产责任体系，明确企业主要负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组和岗位、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员和其他从业人员的安全生产职责，做到“一岗一责”，并与相应的职务、岗位匹配
常用危险化学品名录 第1类爆炸品 1.1具有整体爆炸危险的物质和物品 硝酸铵[含可燃物﹥0.2%]（别名：硝铵） 1.3具有燃烧危险和较小爆炸或较小抛射危险，或两者兼有、但无整体爆炸危险的物质和物 品 1.4无重大危险的爆炸物质和物品 第2类压缩气体和液化气体 2.1 易燃气体 丙烯，1，3-丁二烯（别名：联乙烯），丁烯（别名：正丁烷），环氧乙烷（别名：氧化乙烯；噁烷），甲烷，硫化氢，氯乙烯（别名：乙烯基氯），氢（别名：氢气），天然气，液化石油气，一甲胺（别名：甲胺；氨基甲烷），一氧化碳，乙硼烷（别名：二硼烷），乙炔（别名：电石气），乙烯，异丁烷（别名：2-甲基丙烷） 2.2 不燃气体 氯化氢，氧气 2.3 有毒气体 氨（别名：液氨；氨气），二氧化硫（别名：亚硫酸酐），光气（别名：碳酰氯），磷化氢，氯甲烷（别名：一氯甲烷；甲基氯），氰化氢（别名：氢氰酸），溴甲烷（别名：甲基溴），液氯（别名：氯气；氯） 第3类易燃液体 汽油 3.1 低闪点液体 丙酮（别名：二甲基酮；阿西通），丙烯醛（别名：烯丙醛），二硫化碳，环氧丙烷（别名：氧化丙烯），己烷（别名：正己烷），戊烷（别名：正戊烷），乙醚（别名：二乙醚），乙醛（别名：醋醛），异丁醛 3.2 中闪点液体 苯，丙烯醇（别名：烯丙醇；2-丙烯-1-醇；蒜醇），丙烯腈（别名：氰基乙烯；乙烯基氰），丙烯酸甲酯（别名：败脂酸甲酯），甲苯，甲醇（别名：木醇；木精），甲基肼（别名：甲基联胺；甲肼），甲基乙基酮（别名：甲乙酮；2-丁酮；甲基乙基甲酮；MEK），氯甲基甲醚（别名：甲基氯甲醚），溶剂油，石脑油（别名：粗汽油），乙醇（别名：酒精），乙腈（别名：甲基氰），异氰酸甲酯（别名：甲基异氰酸酯），原油（别名：石油） 3.3 高闪点液体 苯乙烯（别名：乙烯基苯），二甲苯（别名：二甲基苯），环己酮
工厂内的危险化学品管理程序有什么要求？ 玖玖泰丰，十年验厂老品牌，助您一次性通过验厂！以下资料由深圳玖玖泰丰企业管理顾问有限公司提供， 1.目的:通过对危险化学品的使用批准、采购、保管、储存、识别、废弃及紧急事件之控制，以达成减少或避免因危险化学品导致的环境影响及对人体的危害。 2.范围:本程序适用于本公司危险化学品的使用批准、采购、保管、储存、识别、运输、使用、废弃及紧急事态应急措施有关的一切作业。 3.定义: 3.1. 危险化学品: 根据GB13690-92《常用危险化学品的分类与标志》，危险化学品主要是指：第一类: 爆炸品(无); 第二类: 压缩气体和液化气体(有); 第三类: 易燃液体(如酒精、天那水、白电油等) (有); 第四类: 易燃固体、自然固体、遇湿易燃物品(无); 第五类: 氧化剂和有机过氧化物(无); 第六类: 有毒品(无); 第七类: 放射性物品(无); 第八类：腐蚀品(无)。 注: "无"指本公司目前未使用此类化学品，“有”指本公司已使用此类化学品。 3.2.MSDS:matter safety data sheet物质安全资料表。 4.权责： 4.1.物料供应部：采购危险化学品并要求供应商提供材料安全资料表(MSDS). 4.2.材料仓：接收、发放、保管危险化学品； 4.3.各使用部门：将危险化学品使用指导书放置于使用现场，并按要求进行标识、使用、明确责任者。 5.内容： 5.1.危险化学品使用资讯来源：相关部门使用新危险化学品或变更危险化学品时，需填写《内部联络单》交行政中心，由行政中心收集相关的法律法规后，将审核意见签署在《内部联络单》上，以确保本化学品在国家允许范围内使用。 5.2.危险化学品使用评估： 5.2.1. 物料供应部联络并要求供应商提供与新危险化学品使用性能及安全数据有关的材料（MSDS），或详细填写本公司提供《化学品成份及安全调查表》，然后将这些材料交行政中心。
工厂化学品管理制度 篇一：车间危险化学品安全管理制度 车间危险化学品安全管理制度 一、目的 为了贯彻落实国家和地方安全管理政策和法规。保障工厂各车间安全生产，特制定车间危险化学品管理制度。 二、适用范围 各车间危险化学品的保管和使用。 三、内容 1.各部门应认真学习有关危险化学品知识，熟悉危化品分类、理化性质，了解危化品的法律、法规。 2. 危险化学品的入库 危险化学品入库前仓库应对化学品进行必要的检查，应保证入库化学品名称、型号、数量无差错,包装完整、标识清晰。 3. 危险化学品的储存 3.1 储存的危险化学品应外包装干净、干燥、标签完整，危险化学品应贮存在干燥、清洁的药品库房中，避光、防潮。 3.2 危险化学品储存时应采取防挥发、防泄漏、防火、防爆等预防措施，
库房中应有处理泄漏、着火等应急保护措施。 3.3 对于温度反应敏感的物品不得露天存放，库房内应设置湿温度计，定期检查并做好录。库房应配备规定数量、质量要求的灭火器材，库房应通风良好，并有专人负责监督。 3.4 危险化学品存放应分类储存、标识，并保留相关化学品的MSDS；应注意固体试剂与溶液试剂分开，氧化剂与还原剂分开。 3.5 危险化学品临时仓库要装有专锁，并注明所存放的危险化学品的名称。 3.6 加强对危险化学品库保管员的管理，保管员应熟悉相关化学品的MSDS及相关的应急程序. 3.7 应加强对危险化学品库的日常检查和定期检查,并应尽可能的减少危险化学品的库存量。 3.8 各使用部门要建立危险化学品的登记台帐，内容有危险化学品的进购日期、名称、规格型号、数量和存放地点。 4. 危险化学品的使用 4.1 落实危险化学品的领用制度，使用化学品时，在保管员处领取，并在《化学品使用登记台帐》上登记，保管员根据化学品库存情况进行发料，并建立详细的化学品流水明细帐，以确定化学品的库存情况;使用岗位应有相关化学品的MSDS报告； 4.2 各部门的安全员应对危险化学品的使用进行监督。
重点监管的危险化学品名录 (2013年完整版) 目录 1氯 (3) 2氨 (5) 3液化石油气 (7) 4硫化氢 (10) 5甲烷、天然气 (11) 6原油 (13) 7汽油（含甲醇汽油、乙醇汽油）、石脑油 (15) 8氢 (17) 9苯（含粗苯） (19) 10碳酰氯（光气） (21) 11二氧化硫 (23) 12一氧化碳 (24) 13甲醇 (26) 14丙烯腈 (28) 15环氧乙烷 (30) 16乙炔 (32) 17氟化氢、氢氟酸 (35) 18氯乙烯 (36) 19甲苯 (38) 20氰化氢、氢氰酸 (40) 21乙烯 (43) 22三氯化磷 (45) 23硝基苯 (47) 24苯乙烯 (49) 25环氧丙烷 (51) 26一氯甲烷 (53) 27 1，3-丁二烯 (54) 28硫酸二甲酯 (56) 29氰化钠 (58) 30丙烯、1-丙烯 (60) 31苯胺 (61) 32甲醚 (63) 33丙烯醛、2-丙烯醛 (66) 34氯苯（氯化苯） (68) 35乙酸乙烯酯 (69) 36二甲胺 (71)
37苯酚 (73) 38四氯化钛 (74) 39甲苯二异氰酸酯 (76) 40过氧乙酸 (78) 41六氯环戊二烯 (80) 42二硫化碳 (81) 43乙烷 (83) 44环氧氯丙烷 (84) 45丙酮氰醇 (86) 46磷化氢 (88) 47氯甲基甲醚 (90) 48三氟化硼 (92) 49烯丙胺 (94) 50异氰酸甲酯 (96) 51甲基叔丁基醚 (98) 52乙酸乙酯 (99) 53丙烯酸 (101) 54硝酸铵 (103) 55三氧化硫 (105) 56三氯甲烷 (107) 57甲基肼 (108) 58一甲胺 (110) 59乙醛 (112) 60氯甲酸三氯甲酯（双光气） (114) 61氯酸钠 (116) 62氯酸钾 (117) 63过氧化甲乙酮 (119) 64过氧化(二)苯甲酰 (121) 65硝化纤维素 (123) 66硝酸胍 (124) 67高氯酸铵 (126) 68过氧化苯甲酸叔丁酯 (128) 69 N,N'-二亚硝基五亚甲基四胺 (129) 70硝基胍 (131) 71 2,2'-偶氮二异丁腈 (133) 72 2,2'-偶氮-二- (2,4-二甲基戊腈)（即偶氮二异庚腈） (134) 73硝化甘油 (136) 74乙醚 (138)
危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表 企业名称: 检查日期: 年月日 序 号 检查内容检查方式存在问题处理意见 一、生产、经营现场安全检查情况 1 作业人员是否持证上岗。抽查作业人员上岗证 2 作业人员是否按有关安全生产规章制度和安全 操作规程进行操作。 检查相关培训证书及培训记 录，抽查作业人员进行询问 3 作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识，是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素及防范事故的应急措施。 4 作业人员是否佩戴和使用符合国家标准、行业 标准的劳动防护用品。 抽查作业场所劳动防护 用品配备情况 5 重大危险源（点）设备进行经常性维护、保养 和定期检测检验的情况。 查备案、查检修、保养记 录 6 重大危险源（点）已构成重大事故隐患的整改 情况。 查档案，查记录 7 重大危险源（点）监控情况。包括液位计、温 度计、压力表、安全阀、呼吸阀、湿度计、有 毒可燃气体检测仪等。 现场检查 8 现场安全警示标志的设置情况是否清晰、醒目， 是否有告知牌、特殊标识等。 现场检查 9 液体储存区是否有围堰，围堰是否有漏洞、破 损、防腐等情况，排水井是否有液封，围堰高 度是否符合标准。 现场检查 10 现场开展事故隐患排查及落实整改的情况检查生产场所整改档案、记录 11 安全评价报告中提出的事故隐患整改措施是否 全部落实。 对照安全评价报告抽查 整改措施落实情况 12 安全评价报告中描述的企业主要装置、设备、 设施、总平面布置是否改变并重新进行申请审 查。 对照安全评价报告检查 企业总平面布置 13 安全评价后企业的车间、仓库等建筑物是否改 变用途。 对照安全评价报告抽查 车间、仓库等建筑物的用 途 14 企业是否存在非法生产、储存危险化学品行为。抽查生产、储存环节 15 疏散用门是否按设计规范采用向疏散方向开启 的平开门。 现场检查 16 防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设 施是否完好。 现场检查 17 易燃易爆场所的电气、仪表是否安装防爆设施。现场检查 18 设备、管道压力、液位、温度、流量组分等检 测报警设施是否完好、指示是否正常。 现场检查 19 可燃、有毒气体厂房是否有检测仪器，是否定 期进行检测。 现场检查
企业安全检查内容完整清单 一、基础安全管理内容 1.安全生产责任制(是否建立、健全以下安全生产责任制度，并以文件形式下发： (1)主要负责人安全生产责任制查企业是否下发文件，有无安全生产责任制文本责任制文本是否结构完整、条理清楚、责任明确。 (2)分管负责人安全生产责任制。 (3)安全管理人员安全生产责任制。 (4)岗位安全生产责任制。 (5)职能部门安全生产责任制。 2.安全管理机构 (1)设置专门安全生产管理机构并配备符合规定的专职安全管理人员查相关文件机构设置和人员配备符合要求。 3.组织制定安全生产规章制度、操作规程和应急救援预案(是否制定以下安全生产规章制度，并以文件形式下发： (1)安全教育培训制度查企业下发的文件及安全生产规章制度文本文本结构是否完整、条理清楚、规定明确。 (2)安全生产奖惩制度。 (3)安全会议制度。 (4)安全检查制度。 (5)隐患整改制度。 (6)安全设施、设备管理制度。 (7)作业场所防火、防爆、防毒管理制度。 (8)作业场所职业卫生管理制度。 (9)劳动防护用品(具)管理制度。 (10)事故管理制度。 (11)是否制定岗位操作安全规程(安全操作法)，以文件形式下发，并在相应岗位
上公示查企业下发的文件和有无岗位安全操作规程文本文本结构是否完整、条理清楚、规定明确。 (12)事故应急救援预案并报当地安监部门备案查应急救援文本及备案注明应急救援预案结构完整规范，应急救援组织或指定兼职应急救援人员明确，物资和器材按规定配备，明确定期组织演练，能定期修改完善。 4.安全管理台帐(根据企业制定的有关安全生产规章制度，查看对应的台帐、记录，检查企业安全生产规章制度的落实情况： (1)安全会议台帐检查台帐根据制度定期召开会议，主要领导亲自参加，会议议题明确，决定落实到位。 (2)安全检查台帐根据制度定期组织检查，检查结果登记清楚，发现问题应记录解决期限和结果，主要负责人要定期参加安全检查。 (3)隐患整改台帐检查台账完整记录隐患整改期限、内容、责任人和整改结果。 (4)安全设施登记、维护保养及检测台帐记录完整、规范。 (5)特种设备登记及检测、检验台帐记录完整、规范。 (6)职业卫生检测台帐记录完整、规范。 (7)动火、进入受限空间等8大危险作业票证记录记录完整、规范。 (8)事故管理台帐事故及未遂事故发生时间、地点、上报、原因、处置方法、责任追究记录完整。 (9)安全费用投入台帐隐患整改、安全培训、安全评价等费用列支清晰。 (10)重大危险源登记档案查重大危险源档案记录重大危险源及有关安全措施、应急措施等内容，并报安监部门备案。 (11)应急救援预案演练记录查演练记录记录演练时间、内容、评价和总结。 5.安全培训教育(企业主要负责人、安全管理人员、相关从业人员是否进行安全培训教育，是否具备相应资格： (1)主要负责人和安全管理人员是否经有关主管部门考核合格，并取得安全资格证书查主要负责人、安全管理人员资格证书在有效期内。 (2)特种作业人员是否经专门安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书抽查
危险化学品仓库安全检查表
4．4 贮存化学危险品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。 4．5 化学危险品按GB 13690的规定分为八类： a．爆炸品；国家技术监督局1995-07-26批准1996-02-01实施 b．压缩气体和液化气体； c．易燃液体； d．易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品； e．氧化剂和有机过氧化物； f．毒害品； g．放射性物品； h．腐蚀品。 4．6 标志 贮存的化学危险品应有明显的标志，标志应符合GB 190的规定。同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志。 4．7 贮存方式化学危险品贮存方式分为三种： a．隔离贮存； b．隔开贮存； c．分离贮存。 4．8 根据危险品性能分区、分类、分库贮存。各类危险品不得与禁忌物料混合贮存，禁忌物料配置见附录A （参考件）。 4．9 贮存化学危险品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。 5 贮存场所的要求 5．1 贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑，其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距，应符合国家有关规定。 5．2 贮存地点及建筑结构的设置，除了应符合国家的有关规定外，还应考虑对周围环境和居民的影响。5．3 贮存场所的电气安装 5．3．1 化学危险品贮存建筑物、场所消防用电设备应能充分满足消防用电的需要；并符合GBJ16第十章第一节的有关规定。 5．3．2 化学危险品贮存区域或建筑物内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志，都应符合安全要求。 5．3．3 贮存易燃、易爆化学危险品的建筑，必须安装避雷设备。 5．4 贮存场所通风或温度调节 5．4．1 贮存化学危险品的建筑必须安装通风设备，并注意设备的防护措施。 5．4．2 贮存化学危险品的建筑通排风系统应设有导除静电的接地装置。 5．4．3 通风管应采用非燃烧材料制作。 5．4．4 通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物，如必须穿过时应用非燃烧材料分隔。 5．4．5 贮存化学危险品建筑采暖的热媒温度不应过高，热水采暖不应超过80℃，不得使用蒸汽采暖和机械采暖。 5．4．6 采暖管道和设备的保温材料，必须采用非燃烧材料。 6 贮存安排及贮存量限制 6．1 化学危险品贮存安排取决于化学危险品分类、分项、容器类型、贮存方式和消防的要求。 6．2 贮存量及贮存安排见表1。 表1 贮存类别露天 贮存隔离贮 存 隔开贮 存 分离贮存 贮存要求 平均单位面积贮存量，t/m21．0~ 1．5 0．50．70．7 单一贮存区最大贮量，t 2000~ 2400 200~30 200~30 400~600 垛距限制，m20．3~0 ．5 0．3~0 ．5 0．3~0．5 通道宽度，m4~61~21~25 墙距宽度，m20．3~0 ．5 0．3~0 ．5 0．3~0．5 与禁忌品距离，m 10 不得同 库贮存 不得同 库贮存 7~10 6．3 遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的化学危险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存。 6．4 受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的化学危险品应贮存在一级
危险化学品工厂设计规 则 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
1.主要产品为UV型以及溶剂型油漆生产厂商应该遵照哪一规范进行新厂房的建 设（ 2.注：生产过程均为冷处理，无明火，＜60℃） 厂房的建筑设计按《建筑设计防火规范》，防火间距按《石油化工企业设计防火规范》3.所有应遵守的安全距离的数值 3.1甲类库房与甲类车间的间距？甲类厂房与甲类车间规范30m 3.2甲类库房与甲类库房的间距？甲类仓库与甲类仓库规范15m 3.3甲类库房与乙类、丁戊类库房的间距？甲类仓库与乙类、丁类仓库 最小间距规范10m 3.4甲类库房与围墙、道边的间距？甲类仓库与围墙距离规范15m 3.5甲类车间与围墙、道边的间距？甲类车间与围墙距离规范25m 3.6甲类车间、库房与相邻公司的车间、库房的间距分别是多少？甲类 厂房、仓库与相邻（同类）企业的甲类厂房、仓库距离40m，甲类厂房、仓库与相邻（非同类）企业的围墙50m， 3.7甲类车间、甲类仓库与储罐（甲类，总储量约100吨）的间距分别 是多少？甲类车间与罐区距离25m，甲类仓库与罐区距离20m 3.8储罐与围墙、道边、相邻公司的车间、库房的间距分别是多少？储 罐与围墙距离25m，与道路10m，与相邻企业（同类）甲类装置50m，与相邻企业（非同类）围墙70m 4.甲类库房最大建筑面积，是否需要隔墙隔开满足甲类库房最大建筑面积时需 要满足什么样的消防要求甲类仓库最大面积为750平方，需要分隔，每个防
火分区250平方。仓库设自动灭火系统时，面积可以最大到1500平方。 5.乙类丁类库房可否贴邻建造？如果可以，有什么特殊要求？不同类别的仓库 不贴邻建筑，允许在高的火灾类别的仓库内隔出低类别的仓库。 6.甲类车间的最大面积满足最大面积时需要满足什么样的消防要求甲类车间单 层厂房每个防火分区最大允许建筑面积4000平方，多层厂房每个防火分区最大允许建筑面积3000平方。设自动灭火系统时，建筑面积可以增加1倍。 7.同一屋檐下车间最大面积，最大产量同上 8.甲类车间、库房与变配电站的防火间距？甲类车间、仓库与变电站距离35m 9.甲类车间、库房与办公楼的防火间距？甲类车间与办公楼距离40m，甲类仓库 与办公楼距离45m 10.厂区内可否建造食堂防火间距多少不允许
运营中几种常见（危险）化学品，其中包含废水处理原材料、药剂，生产过程中产生的（危险）化学品，做统一的介绍； 一、危险化学品概述 危险化学品，是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。 二、运营常见（危险）化学品 1、硫酸 硫酸(化学式:H?SO?)，常见于冶炼废水中、生化处理工艺中。 1.1理化性状和用途 无色油状腐蚀性液体，有强烈的吸湿性。密度：1.8，熔点10.4℃，沸点： 280℃。用于制造硫酸铵、磷酸、硫酸铝合成药物、合成染料、合成洗涤剂合金属酸洗剂。 1.2毒性 属中等毒类。对皮肤粘膜具有很强的腐蚀性。最高容许浓度：2 mg/m3 1.3短期过量暴露的影响 吸入：吸入高浓度的硫酸酸雾能上呼吸道刺激症状，严重者发生喉头水肿、支气管炎甚至肺水肿。 眼睛接触：溅入硫酸后引起结膜炎及水肿，角膜浑浊以至穿孔。 皮肤接触：局部刺痛，皮肤由潮红转为暗褐色。 口服：误服硫酸后，口腔、咽部、胸部和腹部立即有剧烈的灼热痛，唇、口腔、咽部均见灼伤以致形成溃肠，呕吐物及腹泻物呈黑色血性，
胃肠道穿孔。口服浓硫酸致死量约为5毫升。 1.4长期暴露的影响 长期接触硫酸雾者，可有鼻粘膜萎缩伴有嗅觉减退或消失、慢性支气管炎和牙齿酸蚀等症状。 1.5火灾和爆炸 本品虽不燃，但很多反应却会起火或爆炸，如与金属会产生可燃性气体，与水混合会大量放热。着火时立刻用干粉、泡沫灭火等方法。1.6化学反应性 本品为强氧化剂，与可燃性、还原性物质激烈反应。 1.7人身防护 吸入：硫酸雾浓度超过暴露限值，应佩戴防酸型防毒口罩。 眼睛：带化学防溅眼镜。 皮肤：戴橡胶手套，穿防酸工作服、胶鞋。工作场所设安全淋浴和眼睛冲洗器具。 1.8急救 吸入：将患者移离现场至空气新鲜处，有呼吸道刺激症状者应吸氧。眼睛：张开眼睑用大量清水或2%碳酸氢钠溶液彻底冲洗。 皮肤：用大量清水冲洗20分钟以上。 口服：立即用氧化镁悬浮液、牛奶、豆浆等内服。 注：所有患者应请医生或及时送医疗机构治疗。 1.9储藏和运输 与可燃性和还原性及强碱物质分开。
危险化学品使用行业
消防验收消防验收 （备案） 文件 生产、储存、装卸易燃易爆危险物品的工厂、仓库和专 用车站、码头应取得消防验收合格报告。 《消防法》《建 设工程消防监督管理规定》 公安 厅、 省消 防总 队 “三同时”履行情况“ 三同 时”履行 情况 取得安全条件审查意见、安全设施的设计审查意 见。 《危险化学品建设项目安全 监督管理办法》 重大危险源备案证重大危险 源备案证 企业应当依据《危险化学品重大危险源辨识》 (GB18218)，对本企业的生产、储存和使用装置、 设施或者场所进行重大危险源辨识。对于已经确定为 重大危险源的，应当按照《危险化学品重大危险源监督 管理暂行规定》进行安全管理。 《危险化学品安全使用许 可证实施办法》 主要负责 人主要负责 人 主要负责人应取得安监部门核发的安全生产知识 和管理能力考核合格证，且合格证在有效期内。 《安全生产法》《生 产经营单位安全培训规定》 安监 局 安全 生产管理机构及人员安全生产 管理机构 及人员设 置 安全生产 管理机构 及人员设 置 企业要设置安全生产管理机构或配备专职安全生 产管理人员。安全生产管理机构要具备相对独立职能。 专职安全生产管理人员应不少于企业员工总数的2%（不 足50 人的企业至少配备1 人），要具备化工或安全管 理相关专业中专以上学历，有从事化工生产相关工作 2 年以上经历，取得安全管理人员资格证书。 国家安全监管总局工业和信 息化部关于危险化学品企业 贯彻落实《国务院关于进一 步加强企业安全生产工作的 通知》的实施意见
安全生产管理人员安全生产 管理人员 安全生产管理人员应取得安监部门核发的安全生 产知识和管理能力考核合格证，且合格证在有效期内。 《安全生产法》 《生产经营单位安全培训规 定》 安监 局 安全生产责任制责任制建 立情况 责任制建 立情况 生产经营单位必须建立、健全安全生产责任制和安 全生产规章制度，改善安全生产条件确保安全生产。《安全生产法》 责任制落 实情况 责任制落 实情况 单位的安全生产责任制应当明确各岗位的责任人 员、责任范围和考核标准等内容。单位应当建立相应的 机制，加强对安全生产责任制落实情况的监督考核，保 证安全生产责任制的落实。 《安全生产法》 基础管理安全 生产 管理 制度 和操 作规 程 规章制度规章制度 企业应当根据化工工艺、装置、设施等实际情况，制 定下列主要安全生产规章制度： （一）安全生产例会等安全生产会议制度； （二）安全投入保障制度； （三）安全生产奖惩制度； （四）安全培训教育制度； （五）领导干部轮流现场带班制度； （六）特种作业人员管理制度； （七）安全检查和隐患排查治理制度； （八）重大危险源的评估和安全管理制度； （九）变更管理制度； （十）应急管理制度； （十一）生产安全事故或者重大事件管理制度； （十二）防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度； （十三）工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管 理制度； （十四）动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板 《危险化学品安全使用许可 证实施办法》
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 铁路工厂站危险化学品管理制 度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
铁路工厂站危险化学品管理制度(通用版) 第一章安全管理 一、油库新建、改建、扩建应符合国家有关标准。 二、油库应成立安全生产领导小组，设置兼职安全员。 三、安全生产领导小组主要职责 1．贯彻执行安全生产方针、政策、法规，加强班组建设，全面落实安全生产管理工作； 2．制定落实安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程、安全措施，考核标准和奖惩办法等，定期检查、考核； 3．对重点防火部位，做到定人、定位、定措施管理。制定应急预案，并半年度组织一次演练； 4．对员工进行安全教育，每月组织一次安全检查； 5．按《安全台账管理规定》建立安全管理台账、记录、档案，逐步实现计算机管理，做好基础管理工作；
四、安全员主要职责 1．组织开展工厂站安全活动，负责安全活动记录； 2．负责油库操作人员的安全教育，制止违章行为； 3．监督油库人员正确使用和管理好劳动保护用品、器具及灭火器材。 2．参与制定有关管理制度、操作规程、安全措施和隐患整改方案； 五、安全教育、安全检查、隐患治理和事故管理分别执行《安全教育管理规定》、《安全检查规定》、《事故隐患治理项目管理规定》和《事故管理规定》。 六、油库应在大门明显处设置外来人员入库安全须知及门卫管理制度，内容为： 1．严禁携带火柴、打火机、香烟及其他易燃易爆物品入库； 2．禁止一切人员因私事入库、住库； 3．临时施工人员应接受安全教育，入库应佩戴临时出入证； 4．外来人员因公人库应办理入库手续，并由库内有关人员陪同；
贵州久联民爆器材发展股份有限公司 思南生产分公司 危险化学品清单及安全信息卡 编制：鲁朝靖日期：2013.4.20 审核：李仕洪日期：2013.4.23 批准：肖师宇日期：2013.4.24 2013年4月 贵州久联民爆器材发展股份有限公司思南生产分公司
危险化学品清单 序号名称分子式用途 改性铵油炸药组分分析复合油相1石油醚成分为戊烷、己烷 含量的测定（分析纯） 改性铵油炸药水分含量仲裁分析2甲苯C7H8 （分析纯） 硝酸铵纯度分析配制氢氧化钠标3氢氧化钠NaOH 准溶液 硝酸铵纯度分析配制25%的甲醛标4 甲醛CH2O 准溶液 5硫酸H2SO4在浓硫酸中加入一定量的重铬酸 钾配制后用于浸泡清洁分析试验6重铬酸钾K2Cr2O7 用过的滤杯、坩埚。
危险化学品安全信息卡 （MSDS） 石油醚 危险货物编号：32002资料编号：WH-01名称石油醚英文名称Petroleum ether 别名石油精化学式成分为戊烷、己烷相对密度（水）0.64～0.66 稳定性稳定熔点（℃）<-73 蒸气相对密度（空气） 2.50 爆炸极限（%） 1.1～8.7 闪点（℃）<-20 饱和蒸汽压（kpa）23.33 最高允许浓度（mg/m3）――沸点（℃）40～80 外观与性状无色透明液体，有煤油气。不溶于水，溶于无水乙醇、苯、氯仿、油类等多数有机溶剂。 危险特征 1.危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。燃烧时产生大量烟雾。与氧化剂能发生强烈反应。高速冲击、流动、激荡后可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。 2.侵入途径：吸入、食入。 3.健康危害：其蒸气或雾对眼睛、粘膜和呼吸道有刺激性。中毒表现可有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。本品可引起周围神经炎。对皮肤有强烈刺激性。 操作储运注意事项 1.操作注意事项：操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。密闭操作，全面通风，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统，防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。 2.储运注意事项：储存于阴凉、通风的库房内。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧化剂、酸类分开存放。搬运时轻装轻卸，防止包装及容器损坏。禁止使用易产生火花的工具。配备相应品种和数量的消防器材。 个体防护措施 1.呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。 2.眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 3.身体防护：穿防静电工作服。 4.手防护：戴乳胶手套。 5.其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 溢漏处理 小量泄漏：应严格限制人员出入，切断火源，用活性炭或其它惰性材料吸收，也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。 急救措施 1.皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 2.眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 3.吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 4.食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 灭火方式灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效！
危险化学品企业隐患排查治理检查表 检查单位检查人员检查时间 企业监管受检查企业企业类型 等级序号检查内容检查方式检查要求检查情况及意见一、安全生产责任制及安全管理制度落实情况 （一）建立、健全安全生产责任制 1 是否建立健全主要负责人、分管负责人、安全管 理人员及职能部门、岗位安全生产责任制 查企业下发的文件和有无 安全生产责任制文本 五个层面上的安全生产责 任制落实 （二）组织制定安全生产规章制度和操作规程 安全生产例会，工艺管理，开停车管理，设备管查企业下发的文件和有无企业应建立健全八项安全理，电气管理，公用工程管理，施工与检维修（特安全生产规章制度文本生产规章制度 别是动火作业、进入受限空间作业、高处作业、 起重作业、临时用电作业、破土作业等）安全规 2 程，安全技术措施管理，变更管理，巡回检查， 安全检查和隐患排查治理；干部值班，事故管理， 厂区交通安全，防火防爆，防尘防毒，防泄漏， 重大危险源，关键装置与重点部位管理；危险化 学品安全管理，承包商管理，劳动防护用品管理； 安全教育培训，安全生产奖惩等安全管理制度 贯彻执行省局四个技术规范性文件情况；规范执查企业下发的文件和管理相关文件和制度应体现省 3 行省局重大危险源“两牌一箱”制度、事故警示制度，查现场牌子设立情局技术规范性文件和相关牌制度、安全隐患整改告示牌制度和化学品事故况管理要求 word 版本整理分享
专项报告四项制度情况 是否开展或计划开展安全标准化工作，已达标企查企业下发的标准化达标 4 业标准化体系运行情况计划，已达标企业标准化 体系运行记录 是否根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特查企业下发的文件和有无企业应建立岗位操作安全 5 点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制岗位 操作安全规程（安全操作法）和制定符合有关标 岗位安全操作规程文本规程准规定的作业安全规程 （三）保证安全生产投入 是否建立年度安全投入计划，建立安全费用管理查企业相关文件、资料（发按照各市规定提取安全费6 制度，安全投入是否符合安全生产要求；是否依票）用和缴纳保险费 法为从业人员缴纳工伤保险 （四）安全生产检查制度落实 7 主要负责人是否参加安全检查活动 8 是否正常开展定期安全检查活动 9 是否及时整改检查中发现的事故隐患抽查企业相关台帐、记录 按安全管理制度企业应开 展日常安全检查工作 （五）生产安全事故 10 是否发生化学品事故和其他工伤事故查事故管理台帐有无事故 11 是否及时、如实报告生产安全事故事故报告单如实及时报告（六）管理机构和安全培训教育 12 是否设置安全生产管理机构和依规配备专职安全 生产管理人员 查企业下发的文件按相关法律法规要求设置 机构和配置专职人员 13 主要负责人、分管安全负责人、安全管理人员是 否依法取得资格证书 查相关人员培训证书应持证上岗 14 特种作业人员是否经有关业务主管部门考核合抽查特种作业人员资格证应持证上岗 word 版本整理分享