维修电工高级技师论文
工厂电气设备的预防性维护及其重要性
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2013年月日
摘要
随着工业生产自动化的进一步发展，电气设备在工业中的地位越来越重要，所占的比重越来越大，因此针对电气设备的维护工作显得尤为重要。如果电气设备维护保养得当，将大大提高企业生产效率，为企业和社会做出巨大贡献。本文根据各电气设备的工作特点和广大电气工作人员的维修经验，对常见电气设备的预防性维护进行了粗略的分析和简单的总结。
关键词：电气设备；维护；预防性维护
目录
摘要 (1)
关键字 (1)
引言 (3)
第1章常见电气设备所须的预防性维护 (4)
1.1 电线路的预防性维护 (4)
1.2变压器的预防性维护 (4)
1.3高低压开关柜的预防性维护 (5)
1.4低压配电柜、直流屏、信号屏及各种电气控制柜的预防性维 (5)
1.5电机的预防性维护 (6)
结束语 (8)
致谢 (9)
参考文献 (10)
引言
我国的工业化水平远低于西方发达国家，但自从改革开放以来，我国的经济迅速发展，科学技术突飞猛进，随着经济的全球化发展和我国加入WTO，我国已渐渐成为世界的“制造中心”。各个地方工业园区不断开发建设，工厂越来越多，所需的电气设备也不断增多，因此电气设备的安装、维修、保养成为一项重要的工作。
现在，我国的不少工厂仍采用定期检修加事后维修的老维护方式。即根据预定的维修周期对电气设备进行定期维护，无论该设备是否需要维护；另外，在生产期间，如果电气设备出现故障，由相关人员通知电气维修人员进行维修。这种维护方式容易造成设备的维护不足和过度维修。维护不足，即电气设备没有得到及时的维护，其容易在正常生产中发生故障，造成停产，经济受到损失；过度维修是把不须要修理的设备修理了，造成了资源的浪费，或者是，原来状况良好的设备经维修后却不如以前，得不偿失。鉴于此种方式的不合理性，各生产企业应当根据自身的生产特点，对每个电气设备进行认真的分析和研究，找出会引起故障的因素，列出表格，然后按照所列项目定期对设备进行巡检或点检，发现问题尽早解决，必要时，对电气设备进行技术改造，做到提前预防，防患于未然。暂且称这种工作方式为预防性维护。
工厂电气设备的预防性维护及其重要性
第一章常见电气设备所须的预防性维护
工厂电气设备主要包括：电线电缆、变压器、高低压开关柜、配电柜、电气控制柜、电机、照明灯具、电热设备等。现根据不同电气设备的特点和广大电气工作人员的维修经验，将常见电气设备所须的预防性维护分别简述。
1.1 电线路的预防性维护
此处所讲电线路主要包括电线电缆、滑触线、铜铝母排。电线路的常见故障有绝缘损坏、断线、短路等。电线路的故障常导致电气设备无法正常工作、引起火灾、甚至人身伤亡。2008年，嘉祥县某石墨加工厂一车间行车滑触线端部由于石墨粉尘的长期积累导致上下两相线形成低阻回路，石墨粉所发出的热量引起滑触线导轨上的塑料部件燃烧，燃烧融化的塑料滴在下方的纸箱上，引起大火，导致该企业几十万元的经济损失。同样是该厂，09年放假期间，因防鼠措施不到位，室内电缆沟进入老鼠，大批电缆、电线被咬断咬坏，又一次造成了不小的经济损失。基于以上教训，该公司对电线路采取了以下预防维护措施。（1）、改造行车滑触线，将原来的U型槽导轨换成不易积尘的水平槽导轨。（2）、室内出入口加装挡鼠板；老鼠可能出没的地方放置粘鼠板、耗子药；禁止食物存在。（3）、制定点检表，实行定期点检制度，对以下项目定期点检：①、是否有热源靠近电线路。
②、是否受到太阳光直射。③、是否有受到机械损伤的危险。④、绝缘是否良好。⑤、挡鼠板、耗子药、粘鼠板是否按要求放置和更换。
⑥、滑触线是否有积尘。⑦接头螺丝是否松动。⑧、电缆沟内是否有积水。
1.2 变压器的预防性维护
变压器是企业正常生产时唯一的供电设备，变压器一旦出现故障，工厂所有电气设备将停止工作。针对变压器的预防性维护主要包括以下几点：
（1）、保证变压器周围我杂物，无积水。
（2）、检查并完善防鼠措施。
（3）、积尘是否太多，应及时清理。
（4）、定期紧固螺栓，以防止漏油。
（5）、经常检查干燥呼吸器是否需要更换。
（6）、声音是否异常，温度是否过高，油位是否正常。
（7）、安全防护栏及安全警示牌是否完好。
除以上几点日常检查外，还要每年请相关部门对变压器及变压器油做一次高压预防性试验。
1.3 高低压开关柜的预防性维护
高低压开关柜的电压高，电流大，一但发生短路或触电事故，造成的危害比较大。再者，大部分企业的开关柜（特别是高压开关柜）与电力网直接连接，它的故障还会对电力网造成损害。为此，电力相关部门对高低电压开关柜的设计、安装、运行都有严格的要求，并定期审查。对于高低压开关柜应当做以下预防性工作。
（1）、每日巡视、查看柜内连接螺栓是否松动；防鼠、防尘、防水、防潮、防护栏、警示牌等安全设施是否完好。
（2）、每年清理一次柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油。
（3）、每年做一次高压预防性试验。
1.4低压配电柜、直流屏、信号屏及各种电气控制柜的预防性维护
电气设备的控制箱、控制柜往往在车间内，车间的环境要比配电室的环境恶劣的多，因此它们的维修工作量较大。加强对车间内控制柜、控制箱的预防性维护，将大大减少停车率，从而提高生产效率。常见的预防性维护工作总结为以下几点。
（1）、防尘、扫尘仍然是重点。除尘工作看起来微不足道，其实它的作用很大，很多故障都是与积尘有关。A市一老印染厂，设备陈旧，车间内布毛乱飞，有一拉幅机控制箱多年缺少维护，箱内元件上积累了大量布毛，造成一接触器触头接触不良而打火，引燃布毛，造成箱体燃烧，幸亏操作人员发现及时，控制了火势。若引燃布匹，后果将不堪设想。
（2）、定期紧固螺丝。温度的变化，机械振动等因素都容易造成螺丝松动，螺丝松动会引起打火、控制失灵等各种故障。
（3）、检查有无异常响声。电磁元件接触不良会产生噪音，如果发现应及时处理。
（4）、检查有无异味，温度是否正常。电气元件温度过高会使绝缘材料发出焦糊或其他气味。可用简易红外测温仪检测元件温度，发现异常应及时处理。
（5）、检查柜内元件是否有机械损伤，机械动作是否灵活。
（6）、检查蓄电池是否正常，有无漏液，有无液位过低或超高现象，若电池达到规定使用年限，应及时更换。
1.5电机的预防性维护
据资料显示，工业生产中90％以上的动力来源于电动机，电动机的用电量占工业总用电量的73％以上。随着工业自动化程度的进一步加深，电动机的数量也越来越多，又因为电动机处于生产最前线，受负载冲击大，周围环境相对较差，所以电动机的维护保养成为一项工作量大而切重要的工作。为减少事故停车率，减轻工作负担，平时应对电动机作以下预防性维护。
（1）、经常检查电机有无振动、异响，及时更换轴承或加注润滑油。有条件的可用振动测量仪监测电动机振动情况。
（2）、检查电动机转速，可用转速测量仪测量。
（3）、检查电机外壳温度是否正常，如超过电机允许温升，应立即停车检修
（4）、测量电动机运行电流是否正常，运行电流若高于额定电流应停车检查。
（5）、定期检查电机相间绝缘和对地绝缘，如果绝缘变差，必须对绕组进行烘干浸漆处理。
（6）、定期检查电机接线端子和固定螺栓是否松动。
（7）、检查电机安全防护罩是否牢靠完好。
防护罩的检查不容忽视，因防护罩脱落引发的事故也常有发生。某厂一冷却塔水泵电机风叶防护罩脱落，无人发现，有一员工违规进入该区域，不慎被风叶缠住裤腿，致使该员工严重受伤（经鉴定为二级伤残）。虽然该员工有违规行为，但是如果电机防护罩完好，也是完全可以避免悲剧发生的。
结束语
本文只阐述了几类常见电气设备的一般性预防性维护，在实际应用中，各企业应该根据每台电气设备的具体情况，分析发生事故的原因和特点，列出详细的预防维护方案，然后采取巡检、点检、在线监测、离线监测相结合的方式，监测设备运行状态和有关数据，根据监测结果采用相应措施。不仅电气设备须要预防性维护，其它设备也应如此。现在已有不少企业开始重视并实施设备预防性维护，创造了很大的效益。
参考文献
（1）龙飞文 . 电机构造与维修 .中国劳动和社会保障出版社，2009.7
（2）三菱公司 . FX2系列可编程序控制器使用手册. 2001.5（3）廖常初 . 可编程控制器基础及应用 . 北京：机械工业出版社,2003.
机械设备管理在工程施工管理中的重要性探讨魏尔康 发表时间：2018-03-21T15:47:22.300Z 来源：《基层建设》2017年第35期作者：魏尔康 [导读] 摘要：本文首先分析了工程施工管理中机械设备存在的问题，然后针对这些问题阐述了相对应的机械设备管理策略，最后总结了机械设备管理在工程项目施工管理中的重要性，旨在为机械设备的管理提供理论保障，从而保障机械设备的质量，进而提高整个工程项目管理的质量。 江西建工建筑安装有限责任公司江西南昌 330029 摘要：本文首先分析了工程施工管理中机械设备存在的问题，然后针对这些问题阐述了相对应的机械设备管理策略，最后总结了机械设备管理在工程项目施工管理中的重要性，旨在为机械设备的管理提供理论保障，从而保障机械设备的质量，进而提高整个工程项目管理的质量。 关键词：机械设备；工程施工管理；重要性 一、工程施工管理中机械设备存在的问题 （一）机械设备使用标准不过关 经济效益最大化是进行工程项目施工的主要目标，机械设备在提高工程管理质量和工程施工效率等方面发挥着关键作用，能够保障在规定的时间内进行保障工程项目施工的质量以及效率。所以机械设备在工程项目中需要对其进行相应的管理，但是在实际的工程项目管理中，机械设备的管理还存在较多的问题，一方面针对机械设备使用标准没有达标，针对使用的机械设备没有进行标准化的管理，一味的追求经济效益，只注重资金的回收，所以对机械设备的维护和更换工作没有及时进行，最终导致机械设备在使用的过程中存在较多的问题，并且机械设备长期处于超负荷运作的状态下，在工程项目的实施中就很难避免出现一些因为机械设备问题导致的安全事故，这就导致工期被延长，同时出现其他损失，影响工程施工质量。 （二）机械设备管理机制有待完善 机械设备的管理需要一套完善的管理机制，这是机械设备能够安全规范使用的制度保障，在完善的机械设备管理机制下充分发挥机械设备的作用。但是在目前大多数工程项目中，机械设备的管理还没有形成一套统一有效的机械设备管理规范制度，针对机械设备的管理没有和实际情况相结合，同时机械设备的管理条例不明确，所以导致机械设备在使用中出现很多问题，影响工程施工的质量。 （三）施工人员的操作不当 机械设备的使用需要有规范标准的操作步骤，施工人员是机械设备使用的主体，但是在目前的工程施工中施工人员专业化程度不高，针对机械设备的使用存在操作不当问题，对机械设备的使用没有进行规范化的操作，导致机械设备的作用不能全面发挥，从而在一定程度上影响施工的而质量，并且大多数的施工人员在也没有对机械设备进行相应的养护工作，导致机械设备的使用寿命缩短，造成工程项目的成本增加。 二、工程施工管理中机械设备管理工作的对策 （一）做好机械设备的组织管理工作 机械设备的管理的组织管理工作时保障机械设备质量以及施工的基础保障，首先需要做的就是成立专门的机械设备管理部门，针对机械设备的使用以及维护工作进行相应的管理。同时为方便对机械设备进行管理，要针对现场的设备进行分类，按照相应的分类标准进行放置，并且针对不同机械设备的使用方式进行详细的说明，为操作人员提供理论保障，另外针对设施设备使用以及进入退出施工现场都应该进行严格的把控。 （二）建立完善的机械设备管理机制 目前在机械设备的管理中管理机制还有待完善，所以在进行机械设备的管理中加强对机械设备管理机制的建立与完善。在针对目前机械设备的管理情况进行详细的了解之后，落实好管理工作，同时建立相应的管理机制对管理工作人员的工作进行全面的管理。按照相关的管理标准进行机械设备管理机制的制定，同时针对具体项目进行具体安全管理机制的完善，对机械设备的管理达到规范化，对机械设备的管理进行约束。 （三）加强对工程施工人员机械设备操作能力的培训 在实际的操作中很多是因为操作人员对机械设备的操作不当导致出现的安全问题，因为进行工程项目施工的机械设备都是属于比较大型化的机械设备，在操作上需要具有一定的专业知识技能，所以项目施工单位需要加强对施工人员进行相应机械设备专业化操作培训，针对机械设备的正确操作步骤以及注意事项进行详细的说明，避免人为原因导致的机械设备安全隐患。 （四）机械设备使用环境的管理 机械设备的使用需要一定的使用环境来进行保障，在进行机械设备的存放工作中，按照机械设备的注意事项选择适合机械设备的存放地点，例如，需要在干燥环境下存放的机械设备，要避开阴暗潮湿的环境。另外在进行机械设备的存放中，要保障机械设备能够方便进出，保障在紧急情况中能够较快的疏散机械设备，从而保障机械设备的安全和稳定，提高整个工程建设的质量。 三、机械设备管理在工程施工管理中的重要性 机械管理工作是每一个工程施工管理中必不可少的环节，工程项目施工的质量以及安全需要依靠机械设备的科学使用，同时能够保障工程项目的施工效率，保障施工项目能够在规定的时间内按时按量完成。工程项目的实施过程中，很容易出现因为机械设备管理不当出现的误差问题，进行机械设备的管理能够减小施工的误差，促进工程项目的质量不断提高。 四、总结 综上所述，机械设备管理工作在工程质量管理中发挥着重要的作用，不仅涉及到工程项目的安全问题，同时也涉及到工程项目的质量问题，所以需要加强对工程项目中的机械设备进行管理，保障机械设备的质量，同时进行机械设备的规范化操作的指导，发挥机械设备管理在工程项目管理中的作用，为整个工程项目的实施打下坚实的基础。 参考文献： [1]孙庆.谈加强机械设备管理在工程施工管理中的重要性[J].黑龙江科技信息，2015，14（11）：269-269.
1.目的 1.１对公司的影响产品质量的设备进行有效控制,保证设备正常运转,实现科学管理,为生产顺利进行及产品质量的提高提供可靠的保障。 1.2 加强设备零备件的管理,满足设备维修、检修的需要，确保设备的优良性能。 1．3 加强设备维护保养管理,降低设备故障率,提高设备综合效率。 2. 适用范围 适用于全公司所有设备设施的管理和维护以及相关零备件的管理和控制。 3. 职责 3．1 市场部负责生产设备、设施的采购及结算工作。 3.2 生产部负责生产设备的安装、维修、定期维护保养和管理工作。 3.3 各使用部门负责正确合理地使用各种生产设备，对有关设备进行日常维护保养。 ４．工作流程图 流程图见下页。 5.工作内容和要求 5．1 建立设备档案 ５.1.1?设备验收合格后开始建立档案,到设备报废为止，实行全过程控制。每台设备都要建立起独立的档案,并编制统一的编号，以备管理，具体设备一览表建立《生产设备台帐》。 5.１．2 对于设备上的附属设备不再另作单独的档案,其相关的资料与其母设备共同存储归档。 5．１.3 设备相关资料及文件分别相应责任部门管理、保存;资料可能包括设备的使用说明书、图纸、合格证、质量证明书和软件光盘等等,根据实际处理。 5.1.４设备档案内容有生产设备档案、设备验收报告、设备维修单等。 5.2 设备标识： 对公司所有生产设备按加工设备、钎焊设备、空压机及“其它”四类进行分类编
号管理。编号形式为： 设备编号为： 设备字母代号 类型 排列序号 工作流程图: 5.3设备分类 5.3.1?根据设备价值、精密程度、设备的可替代性以及设备本身的性质、用途
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 重要设备设施维护保养与维修管理制度(2021新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
重要设备设施维护保养与维修管理制度 (2021新版) 1、目的 为保障对各种设备设施的安全管理，预防设备安全事故，保障作业人员的安全，制定本制度。 2、适用范围 适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。 3、职责 3.1电工人员负责对本公司设备设施的维修保养，做好有关安全技术措施。 3.2安全主任负责监督设备设施的维修保养落实情况，负责对特种设备的安全管理。
3.3设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。 4、设备的保养范围及安全管理要求 4.1纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。 4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有安全操作规程，由安全主任组织编制，各使用人员必须严格遵守安全操作规程的相关规定。 4.3设备必须经安装调试合格后方可正式投入生产使用，但在正式投入生产使用时必须制定设备的安全操作规程，落实设备日常保养及记录负责人。 4.4设备技术性能达不到生产工艺要求的，老化、耗能高、效率低、无法维修或淘汰的设备，车间主管要及时报告总经理批准报废。 4.5危险设备（推台锯、剪板机、折弯机等）要张贴有明显的警示标识，关键部位的防护还要有防误动作措施。各类危险设备要安装有效的防护装置来保证操作者安全，操作人员在操作前常检查防护装置的可靠性。
行业资料：________ 设备管理的主要目的及意义 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
设备管理的主要目的及意义 1.设备管理的主要目的 设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。 设备管理是企业管理的一个重要部分。在企业中，设备管理搞好了，才能使企业的生产秩序正常，做到优质、高产、低消耗、低成本，预防各类事故，提高劳动生产率，保证安全生产。 加强设备管理，有利于企业取得良好的经济效果。如年产30万吨合成氨厂，一台压缩机出故障，会导致全系统中断生产，其生产损失很大。 加强设备管理，还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造，合理地做好设备更新工作，加速实现工业现代化。 总之，随着科学技术的发展，企业规模日趋大型化、现代化，机器设备的结构、技术更加复杂，设备管理工作也就愈重要。许多发达国家对此十分重视。前西德1976年工业通报载，一般情况下，用于设备维修的年财政支出额，大约相当于设备固定资产原值的6％～10％或企业产值的10％。如将配件等其他资金考虑在内，估计维修支出要占企业总开支的1/4。据1978年资料介绍，前苏联每年用于设备维修的资金超过100亿卢布。从而不难看出，要想做好设备管理，就得不断地开动脑筋，寻找更好的对策，促进设备管理科学的发展。 2.设备管理的意义 设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，也是现代化生 第 2 页共 6 页
中华人民共和国电力行业标准 DL/T596—1996 电力设备预防性试验规程 前言 预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据，在我国已有40年的使用经验。1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，适用于330kV及以下的设备，该规程在生产中发挥了重要作用，并积累了丰富的经验。随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高，电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展，需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上，对该规程进行了修订，同时把电压等级扩大到500kV，并更名为《电力设备预防性试验规程》。 本标准从1997年1月1日起实施。 本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的，以本标准为准。 本标准的附录A、附录B是标准的附录。 本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。 本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。 本标准起草单位：电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。 本标准主要起草人：王乃庆、王火昆明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。 1范围 本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。 本标准适用于500kV及以下的交流电力设备。 本标准不适用于高压直流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备，也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。 从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础，参照本标准执行。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB1094.1～5—85电力变压器 GB5583—85互感器局部放电测量 GB6450—86干式电力变压器 GB11022—89高压开关设备通用技术条件 GB11023—89高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则GB7595—87运行中变压器油质量标准 DL/T459—92镉镍蓄电池直流屏定货技术条件 DL/T593—1996高压开关设备的共用定货技术导则 3定义、符号 3.1预防性试验 为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测，
摘要：随着国内经济建设的发展，施工中机械设备性能的优劣直接影响到工程质量，工程进度以及施工安全灯。投标竞争看设备，施工靠设备，机械设备既是硬件又是软件，从而成为企业竞争实力和企业形象所在。 人本管理、机械设备的保养和设备使用环境的管理和维护是保证、提高设备使用性能的三大因素。 随着科学技术的不断发展，新技术、新工艺的广泛应用，机械设备的种类更加齐全，结构更加复杂、性能更加优越，对机械的操作技能及设备维修技术的要求更高。机械设备的操作人员就具备一定的技能：故障的判断和维修，同时具备高度的责任感和事业心。 机械设备使用的前提和基础是设备的日常维护和保养。设备在长期，不同环境中的使用过程中，机械的部件磨损，间隙增大，配合改变，直接影响到设备原有的平衡。设备的稳定性，可靠性，使用效益均会想当程度的降低，甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能，无法正常运行。如此，设备就要进行大修或更换新设备，这样无疑增加了企业成本，影响了企业资源的合理配置。 因此必须建立科学、有效的设备管理机制，加大设备日常管理力度，理论与实际相结合，科学合理的制定设备的维护、保养计划。专人负责和落实各项制度、规定、计划，做好日常的维护和保养工作；定期对维护、保养情况进行检测，并认真做好机械的运行、保养记录。具体包括以下几个方面： 1.加强设备的日常保养工作，放置误保、漏保 保养工须强制执行并应与企业的奖、罚制度挂钩，奖优罚劣，调动施工人员的积极性。切实搞好保养工作。保养工作应从源头抓起，防止以修代养。 2.加强设备的日常检查工作 应安排专人进行检查，检查应详细记录，包括设备的日常运行情况、运行时间、保养次数等，以便分析、判断机械设备可能出现的故障，及时准确地消除故障隐患。 3.应加强对机械设备的管理和监控 机械设备管理人员应掌握情况，了解设备性能，根据设备性能的优势和企业资源分配情况做出科学合理的维修计划，并对维修活动，采购活动进行管理和监控，避免不必要的资金浪费。 4.建立健全机械设备维修、保养制度。 加强设备管理作用，完善数据统计系统。对机械设备进、出情况，设备运行情况，性能指标及维修保养情况，均应详细登录在案，做到一机一册，有据可查。 5.加强对机械设备管理人员、维修人员的学习，培训力度。 在思想上具有高度的责任感和事业心，在技术上，不仅要懂得机械设备的原理，结构和性能还要做到快速判断设备故障原因并及时维修、排除故障，充分发挥机械设备的使用性能。 机械设备日常保养的经济效益分析： 机械设备的日常保养是在设备没有出现故障的情况下，对设备的检查，清洗构件，更换易损件，添加更换润滑油，以保证维持设备正常工作的日常活动。 从表面看企业要支付资金来维持机械设备的日常保养工作，但从大局及长期利益看有以下几点： （1） 日常维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，使得企业更为科学，合理的配置有限的资 源，同时达到：“节流，开源”的目的。 （2） 设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越 大。现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫
设备管理在企业中的重要性 【摘要】设备管理的方式很多，一直以来没有固定模式，基本在摸索中前行，现将我二十多年的设备管理的经验与同行分享，就如何做好设备管理基础工作展开论述。 【关键词】设备；管理；维护；维修；备品备件 1 设备管理的基本术语 什么叫做设备：设备是企业的主要生产工具，也是企业现代化水平的重要标志。设备既是发展国民经济的物质技术基础，又是衡量社会发展水平与物质文明程度的重要尺度，设备是固定资产的重要组成部分。闲置设备：所谓闲置就是连续停用一年以上或新购置二年以上不能投产的设备。设备折旧：设备在使用过程中，逐渐损耗转移到产品成本中去的那部分价值。设备折旧资金：用于补偿设备损耗而设置的一项专款。 2 设备管理分为三种 （1）设备的全过程管理（综合管理）：对设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新、直至报废终身的过程管理。 （2）设备的技术管理：是对设备物质运动形态过程所采取的全部技术措施。 （3）现代化设备管理：运用现代化管理的理论、方法和现代化科学技术成果对设备的全过程进行技术、经济等综合管理。 3 设备资料管理工作 设备管理资料是设备管理的重要一环，记录了一台设备从设计到报废的全过程。它包括原始数据收集、使用说明书、竣工图纸、技术标准、档案以及总成跟踪记录等。资料管理的完善程度，直接影响设备管理人员详细的综合评价管理费用，准确地制订维修和维护保养标准，以及备品备件的选购都有起着的决定性作用。 资料管理一方面需要设备管理人员通过它获取设备的基础资料，另一方面，要对它进行不断完善。完善有两层含义：第一、是指设备在一生的运行过程中，随着磨损的越来越快，原有性能和精度会发生变化，即开始老化。老化之后的设备，原有部位故障发生性质和发生率会发生变化，那么原点检和润滑标准也应该随之改变。我们作为设备管理人员应该积极行动，结合自己日常管理经验，再要虚心听取设备使用车间的反馈意见，多方面集合重新修订。第二、由于各设备管理人员业务能力不同，管理方法不同，或者业务水平和经验有了进一步提高，可能会觉得现有标准不符合需求，那么无论是从增收节支，或是安全生产等方面，
电气设备预防性试验的维护检修规程 一、总则 ㈠范围 1．本规程规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏，保证安全运行。 ２.本规程用于我站所有电气设备的预防性试验。 ㈡引用标准 1．引用中华人民共和国电力行业标准《电力设备预防性试验规程》DL／T５96－1996。 2。下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性. GB31１一83 高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术 ＧB／Ｔ５0７一086 绝缘油介电强度测定法 ＧB109４．1~5一８5 电力变压器 GB2536一90 变压器油 GＢ５５８3一８5 互感器局部放电测量 GＢ565４一85 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量 ＧＢ72５2一87 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GＢ7328一87 变压器和电搞器的声级测定 ＧB759５一87 运行中变压器油质量标准 ＧＢ／T7598一8７运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法（比色法） ＧB/T7５99一87 运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法（CBTB法） GB7６０0一87 运行中变压器油水分含量测定法（库仑法） GB７601一８7 运行中变压器油水分含量测定法
(气相色谱法） GB9326。１~.5一88 交流334kＶ及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件 GＢ110２2一89 高压开关设备通用技术条件 GＢ1１02３一89 高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则 GB１10３2一８９交流无间隙金属氧化物避雷器 GB1202２一89 工业六氟化硫 ＤL/G42１一91 绝缘油体积电阻率测定法 DL/T４2３一9１绝缘油中含气量测定真空压差法ＤＬ/T429. 9一９1 电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法 DL／T4５0一91 绝缘油中含气量的测定方法（二氧化碳洗脱法） DL/T4５９一９2 福镍蓄电池直流屏定货技术条件DL/T4９2一92 发电机定子绕组环氧粉云母绝缘才能化鉴定导则 DL/T５９3一1９96 高压开关设备的共用定货技术导则 SH0０4０一91 超高压变压器油 SH0351一６2 断路器油 二、定义、符号 ㈠预防性试验 为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测。也包括取油样或气样进行的试验。 ㈡在线监测 在不影响设备运行的条件下,对设备状况连续或定进行的监测,通常是自动进行的. ㈢带电测量 对在运行电压下的设备,采用专用仪器,由人员参与进行的测量。 ㈣绝缘电阻 在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的
机械设备管理在工程施工管理中的重要性 发表时间：2018-05-22T09:38:18.443Z 来源：《知识-力量》4月上作者：王渤[导读] 随着我国机械行业的逐渐发展，机械设备管理在工程施工管理中的应用也越来越普遍。任何一个大型工程施工管理过程中，都必须把机械设备管理作为重点来关注。（中铁六局集团天津铁路建设有限公司，300000）摘要：随着我国机械行业的逐渐发展，机械设备管理在工程施工管理中的应用也越来越普遍。任何一个大型工程施工管理过程中，都必须把机械设备管理作为重点来关注。本文旨在针对机械设备管理在工程施工管理中的重要 性展开论述，通过机械设备管理的重要性体现出我国对机械设备管理过程的高度重视，从而奠定机械设备管理在整个工程施工管理中的重要地位。关键词：机械设备管理；工程施工管理；重要性机械设备管理作为工程施工管理的重要组成部分，其在整个施工管理过程中的地位也是格外的突出。通过对机械设备管理在工程施工管理中重要性的详细解说，可以提高机械设备管理施工人员心目中的地位。自从进入二十一世纪以来，我国的工程施工项目质量已经得到了明显的提高，各项工程施工建设的规模和数量也在不断的扩大。在其蓬勃发展的同时，也不能忽视机械设备管理进程的推进。然而就目前的情况看来，虽然工程施工管理的整体质量得到了普遍提高，但是机械设备管理还存在各种各样的问题，施工单位应该对此加强重视。 1.机械设备管理在工程施工管理中的重要性机械设备作为工程施工管理的重要组成部分，已经成为决定项目施工的质量和工作效率的关键因素，如何对机械设备进行管理已经直接影响到工程施工管理的成效。如果说工程施工管理是一座大楼，那么机械设备的管理就是建造大楼所需要的地基，只有将这个地基建设完善，才能够促进后续工程的进行，从而为整个工程施工管理的完成奠定坚实的基础。除此之外，由于机械设备是施工过程中所必须用到的工具，只有通过对机械设备的科学使用，避免出现不安全因素，才能够提高施工的效率的同时保证施工人员的安全。因为工程建设属于大型的施工项目，一旦出现一点偏差就会造成严重的失误，同时还会造成资源的极大浪费，更有甚者还会对施工人员的生命安全造成严重威胁。因此只有加强机械设备的管理，通过科学有效的手段来避免施工过程中不安全因素的出现，才能够确保工程施工管理过程中的稳定性、高效性和安全性。另外在进行机械设备的管理过程时，一定要注意结合实际情况，通过工程施工的具体情况制定相关的措施来确保机械设备的安全，从最直观的角度来提高施工的效率，保证施工进程的顺利完成，从而让机械设备在工程施工的过程中发挥最大作用。 2.目前机械设备管理在工程施工管理中存在的问题2.1机械设备与工程不匹配问题由于时代的快速发展和人民生活水平的稳步提高，与前几年相比人们对项目施工的质量也有了更高的要求。虽然各种工程施工建设过程中的大多数流程都比较相似，但不同种类的施工所需要的机械设备也有所不同。但建造者们出于对施工成本的考虑，往往不会根据不同的施工情景选购不同的机械设备，这就必然会造成机械设备与工程不匹配的问题。出现这一问题的另一个原因，就是很多工程都是在项目中标之后才开始组建，施工单位缺少准备时间，对于所需机械设备的采购以及获取准备不到位，在这种情况下，出现机械设备与工程施工匹配问题也就不足为奇了。但随着建造业的不断发展，施工单位必须解决机械设备与工程施工不匹配的问题，才能从根本上提高施工效率，并且从硬件设施上确保施工项目的质量。从目前的情况看来，机械设备与工程施工不匹配问题在建筑行业中较为普遍，这势必会在很大程度上影响整个建筑行业的发展，因此建筑行业要想有较大的发展空间，解决机械设备与工程不匹配问题迫在眉睫。 2.2机械设备的养护工作不到位由于工程的整个施工属于一个长期的过程，因此对于在工程建设中所需要的机械设备也需要进行必要的养护，才能够延长设备的使用寿命，减少机械设备的维护费用。但从目前的情况看来，在各个项目的施工过程中，对机械设备的养护工作落实不到位的现象随处可见。一些单位出于对施工成本的考虑，认为机械设备的养护工作没有必要，因此他们往往选择把机械设备的养护费用省下来，用到人员的工资分配、水电费的缴纳以及物料成本上。殊不知从长远角度看来，机械设备的养护工作不到位会严重影响后期机械设备的使用。机械设备一旦发生故障，延误了工期不说，施工单位还需要花费更多的费用来进行设备的维修工作，由此看来忽视机械设备的养护的做法实在是得不偿失。 2.3缺乏健全的管理机制虽然我国的项目施工技术趋于成熟，但由于之前对机械设备管理呈忽视状态，因此目前还缺乏健全的管理机制来进行机械设备的管理。在这种状态下，由于施工人员的流动性较大，因此施工单位没办法确定相关人员来进行机械设备的管理，这也给施工单位针对机械设备进行管理造成了一定的难度。健全的管理机制的缺失，对机械设备管理的影响正在逐渐扩大，随着我国施工建造项目进程的不断推进，要想逐渐提高建造行业的综合竞争力，就必须将机械设备的管理重视起来，因此就一定要对此形成规范化统一化的管理制度。管理人员的配备问题使得行成健全的管理机制成为目前建造单位面临的最关键问题。只有解决好这个问题，才能更好地进行建造过程中对机械设备的监督，从而创造更多的经济价值。 3.加强工程施工管理中机械设备管理的对策 3.1提高机械设备与工程的匹配程度要想加强工程施工管理中对机械设备的管理，首先就一定要提高机械设备与工程的匹配程度，做好机械设备的施工方案与机械设备需用计划。只有针对特定的施工项目配备专门的施工机械和设备，才能更好地促进项目效率的提高和进程的推进。都说磨刀不误砍柴工，只有保证相应的工程开展有一定的硬件支持，才能为后期项目的进行创造条件。做好机械设备与工程施工的匹配工作，就要求相关的技术人员按照项目施工的实际情况来制定机械设备的需用计划，将所需要的机械设备充分调动起来，在不浪费资源的前提下最大程度上满足工程的需要，这样才能够更好地促进机械设备的管理。 3.2注重机械设备的养护工作随着快节奏生活时代的到来，在大型的工程施工过程中，施工单位一定要更加注重机械设备的养护工作。只有将机械设备的养护工作落实到位，才能够在最大程度上提高机械的使用效果，延长机械的使用寿命，从而将机械设备的作用在建造过程中发挥到最大化。从长远角度看，机械设备的养护工作必不可少，虽然在前期会耗费一定的成本，但从整体过程看来，养护工作的进行对保证工期的正常进行起到了必不可少的推动作用。 3.3建立健全机械设备的管理机制至于我国目前管理人员流动性较强的现状，为了改善这种现象，建立起健全的机械设备管理机制，除去施工单位之外，政府还应当加强对流动人口以及外来务工人员的控制，只有从管理人员层面入手才能够确保管理机制的正常进行。除此之外，施工单位还可以通过建设相关档案来进行机械设备的管理。通过档案可以记录机械设备的存放和外借情况，了解各种机械设备的流向和存储情况，这对于建设健全的管理机制起到了极大的推动作用。另外，在机械设备的养护工作当中通过档案的建立可以详细机械设备的养护情况，便于后期对机械进行维护，是机械设备的管理更加趋于统一化和专业化。 4.总结机械设备管理在工程施工管理中的重要性体现在方方面面，它不仅能够保证项目施工进程的正常化推进，还能够在最大程度上提高项目的效率，保证项目周期的完成。虽然目前我国的机械设备管理还存在各种问题，但通过对机械管理的重要性普及以及专业化知识的推广，相信施工单位会加强对机械设备的管理，只有这样才能够为企业创造更多的经济效益。参考文献 [1]程海洲.微探加强机械设备管理在工程施工管理中的重要性[J].魅力中国,2016,(45):143,145. [2]孙海滨.加强机械设备管理在工程施工管理中的重要性[J].黑龙江科技信息,2017,(17):331. [3]寇文林.刍议加强机械设备管理在工程施工管理中的重要性[J].中国化工贸易,2017,(26):175.
食品厂设备预防性维护保养管理程序 1.0目的 将本公司设备的故障率和实际折旧率降至最低，使整个设备在使用周期中的可用性和可靠性增至最高。 2.0 范围 本程序适用于本公司所有生产设备。 3.0 内容 3.1预防性维护保养体系 3.1.1生产部负责制定预防性维护保养计划，安排各时期工作任务并在有异议的情况下进行协调，达成一致，以保证预防性维修保养工作有效地进行。 3.1.2生产部负责添加、取消或延迟设备的维护保养计划，以及由此产生的相关表格的更新，添加、取消或延迟设备的维护计划需经过生产相关负责人协调一致。 3.1.3生产部负责将新的设备加入预防性维护保养计划中，同时负责确定设备最适当的预防性维护时间,以及对设备预防性维护计划所作的任何更改。 3.1.4设备维修依维修难度和工作量分：小修、中修、大修
3.1. 4.1小修是指设备某点或某个部件发生损坏或故障，不影响设备整体效能而进行的定点维修，一般在1—3个工时内完成。 3.1. 4.2中修是指设备部分功能发生故障或丧失，需对设备部分部件进行维修，一般在1—3个工作日能完成。 3.1. 4.3大修是指设备整体性能下降，已不能满足生产需求，必须对整机进行系统维修，以恢复设备的使用价值和性能，一般委托专业维修公司进行，周期大约1—2个月。 3.1. 4.4设备小修按设备维修规程进行，中修按设备维修计划进行专项维修，大修应建立相应的维修计划、委修合同、验收报告等，确保大修工作按期保质的完成。 3.1.5设备三级保养制度，包括：日常维护保养、一级保养、二级保养 3.1.5.1 日常维护保养主要以操作工为主，对设备进行点检并填写设备点检表，并对设备进 行清洁和润滑，严格按操作规程操作设备，并注意设备的运转状况，发现有小故障应及时排 除，及时调整紧固松动部件，下班前对设备进行清洁，对各部件进行擦拭和注油润滑等，并详细记录于《机器设备保养记录表》。
设备操作保养的重要性2
设备操作保养的重要性 设备操作和保养是企业生产的中心环节，其工作质量的好坏将直接影响到企业的生产效益和声誉。正确使用设备和定期保养设备，能减少因设备故障而停机的次数，为设备的操作速度和产品的质量提供保证。定期的操作技能培训、及时的总结经验、加强平时的学习与维护、改进技术和给设备加润滑油、更换磨损的零件与操作工具同样重要，完善这些工作不但降低生产和维修成本，而且也延长了设备的使用寿命并提高产品质量，使企业发展和设备运行处于良性循环状态。 生产设备维护保养制度 主要生产设备必须实行定人、定机、定岗责任制，严格遵守设备操作规程，正确使用设备。操作人员和设备管理人员要做到“三好”“四会”，三好
即：用好、管好、修好；四会即：会保养、会检查、会排除故障。并在保养过程中做到认真、细致。 一、严格要求操作人员履行好“三权”职权 1、有权制止他人私自动用自已操作的设备。 2、对未采取防范措施或未经批准，而超负荷使用设备，有权停止使用。 3、发现设备运转不正常，逾期不检查，安全装置不符合规定应立即上报，如未立即处理和采取措施，有权停止使用。 二、严格执行设备“三级保养制度” （一）日常维护保养 由操作工人进行保养，每日一次，使设备保持整齐、清洁、润滑、安全。时间10分钟至30分钟。具体要求： 1、整齐：工具、附件、原材料、机物料放置整齐。安全防护装置齐全，线路管道完整。
2、清洁：设备内外清洁，各滑动面、纵杠、齿条无油垢，垃圾废纸清扫干净。 3、润滑：按时定质、定量、定点、定时、进行加油、换油。油壶、油轮、油咀、油杯齐全。油阀、过滤器清洁，油标醒目，油路畅通，保持正常润滑。 4、安全：车速合理，保养精心，认真进行零部件检查。熟悉设备性能、结构，严格遵守操作规程，认真做好交接班制度。 （二）月度维护保养 以操作工人为主，设备管理员配合进行，每月进行一次，月底实施。时间：半天至一天。具体要求： 1、润滑系统：清洗油绳、检查油质、畅通油路等。 2、操纵系统：检查操作系统是否可靠、齐全。 3、控制系统：检查是否灵敏可靠。
企业设备维护管理的重要意义 作者： 摘要：从设备维护管理要点着手，即从设备前期管理、润滑管理、“三级”维修保养制度、点检、巡检、计算机辅助管理、TPM管理等方面探索企业，特别是二十四小时连续生产的企业，应如何对设备进行维护管理，减少设备故障停机，提高设备使用寿命，获得最佳经济效益。 关键词：维护管理、故障停机、使用寿命 一、引言 设备是企业赖以生存发展的物质技术基础，设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展，特别是二十四小时连续生产的企业，设备管理是企业管理的重要管理之一。俗话说：要想善其事，必先利其器。要想利其器，只有通过加强设备维护管理，使其充分发挥效能，不断改善设备技术状态，延长设备使用寿命，为企业获得最佳经济效益。那么企业应当如何对设备进行科学地、全面地维护管理，充分提高设备利用率，本文根据工作实践经验，仅对企业设备维修管理作一些必要的论述。 二、设备维护管理要点 1、重视设备前期管理，提高设备维修性能 从设备的全过程来看，设备的规划对设备一生的综合效益影响较大，一般来说，设备的使用寿命，设备的使用情况一般决定于设备的规划、设计与制造阶段。维修固然重要，但就维修的本质是事后的补救，而设计制造中的问题，在单纯的维修中无法解决。设备的规划和设计，决定着设备的质量、设备的生产效率、精度性能、可靠程度如何、生产是否适用、维修是否方便、使用是否安全、能源节省或浪费、
对环境有无污染等，这些都决定于规划和设计。 可见设备规划、设计初期需要考虑设备的维修性，即将设备保养与维修的难易程度同时考虑，维修性好的设备可减少维修时间，降低维修成本。一般维修性好的设备应具备下列条件：设备系统设计合理，结构比较简单；零部件组合装配合理、维修时易拆、易装、易检查；零部件、配件的通用性、标准性、互换性好，易于选购；润滑性、密封性好，润滑油品易于替代，密封元件易于置换。如果规划、设计得当，可使设备长期稳定运转，使设备的有效利用率得到提高。 因此企业一般在考虑引进、购买或制造设备时，在规划、设计初期，不仅要看设备精度是否能够满足工艺要求，是否能够满足产品质量，同时要看设备运行是否可靠，维修是否方便。经研究统计表明，设备规划到50％时，费用的实际支出20％的费用，但已决定了85％的设备寿命周期，可见设备前期管理的重要性。 2、搞好设备润滑管理，提高设备使用寿命 设备润滑管理是设备维护工作的重要环节，设备缺油，油脂变质或设备使用的润滑材料不符合要求，必然会导致设备故障频繁出现，甚至破坏设备的精度性能。通过日常设备维修统计发现，设备故障有很多是因为润滑不良，润滑管理不规范所致。所以，做好设备润滑工作，是减少机件磨损，减少机械故障的重要手段。搞好设备润滑管理，不仅要严格按照“五定”、“三过滤”做好设备润滑工作，而且要对设备采用一些先进、可靠的润滑设备，并适时更换变质润滑油，以提高润滑可靠性和润滑效果。 随着科技、技术的进步，越来越多的先进润滑设备研制成功，不仅可以对润滑油流量大小进行调整，而且具有润滑堵塞和不打油等自报警功能。实践证明，对一些关键、重要设备或陈旧设备使用先进、可靠的润滑设备进行改造后，润滑效果得到了保障，设备故障停机明显降低，设备使用寿命得到了提高，少量的投资可以带来很大的经济效益。 3、切实履行设备“三级”维修保养制度，搞好设备保养工作
一、高压开关柜 1、配电柜本体 （1）清除配电柜各部位、各部件的积尘、污垢。 （2）紧固构架及各部位连接螺栓。 （3）修复锈蚀部位，补充或重新刷油漆。 （4）各部位瓷绝缘应完好，无爬闪痕迹，瓷铁胶合处无松动。各导电部分连接点应紧密，否则应紧固。 （5）检查断路器室绝缘隔板和上下活门的外观及动作应正常。 2、柜内母排 （1）母排表面应光洁平整，无裂损，变形和扭曲等现象，否则应拆下进行校正，有腐蚀氧化层应处理； （2）检查与紧固所有的联接螺栓。运行时母排温度不得超过60oC，否则应进行相关检查和处理； （3）检查支持绝缘子、套管，应清洁、无裂纹及闪烙痕迹，否则须更换； 3、高压熔断器、隔离开关及负荷开关 （1）检查熔断器支架的夹力应正常，接触部位无氧化过热现象； （2）检查绝缘子表面应无破损、裂纹和闪烙痕迹，绝缘子的铁瓷结 合处应牢固，否则必须更换； （3）检查隔离开关、负荷开关触头间的接触应紧密，无过热、氧化
变色、烧痕或麻点、熔化等现象。接触面平整、清洁，接触电阻不大于其产品技术标准的规定，否则应修整； （4）负荷开关灭弧装置应完整，无烧伤现象，清除罩内炭质； （5）检查隔离开关、负荷开关合闸时，三相同期性良好，分闸时刀片与固定触头间垂直距离及刀片转动角度符合其产品技术标准。操作机构应无卡涩、呆滞现象。 （6）检查主回路对地、不同相之间绝缘电阻是否满足技术要求或标准规定； 4 、高压断路器 （1）本体及操动机构 ①断路器的升降器、手车完好，推、拉动作灵活、轻便，无卡阻和碰撞现象；动、静触头中心线一致，接触紧密； ②缓冲器固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象，缓冲作用良好，分闸弹簧特性符合产品技术要求； ③检查操作和传动机构的各部件应完好、无变形，各部位销子、螺栓等紧固件不得松动和短缺，焊缝不得开裂，各部位无锈蚀。 ④检查设备表面是否有污秽、受潮、腐蚀和放电的情况。用软布干燥、清洁表面的轻微污渍。 ⑤断路器操作达到厂家规定次数后应对操动机构进行功能测试，视测试情况更换相应模块或器件。 （2）高压带电部分 ①检查断路器一次触头，对接触面进行适当清洁。
浅谈公路机械化施工与管理的重要性 【摘要】随着科学技术的进步和生产规模的不断扩大，机械设备在工程施工中的地位和作用越来越重要。从某种意义上讲，施工机械对公路工程起着决定性的作用。因此，加强施工机械的管理工作，已成为施工企业机械管理各级职能部门的一项重要任务。要把企业的机械用好，使之在使用过程中达到高产、耐用、优质、低成本的效果，必须依靠科学的管理工作。 【关键词】公路工程；施工机械；科学管理 施工机械管理的目的，就在于按照机械固有的规律，同时也按照客观的经济规律，使其经常处于完好状态，提高其生产率和使用率，延长机械使用寿命，不断降低成本，力求最大限度地发挥每一台机械设备的效能，从而高速度、高质量地为各项建设服务。 公路机械化施工是减轻劳动强度、提高工效、加快建设速度、保证工程质量、节约资金和降低成本的重要手段，与人力施工相比，具有其特殊性，因此在施工的技术、组织和管理上有更高的要求。此外，不断采用先进的机械设备，取代使用中低效、高耗的落后机械，加强使用、维修等管理，也是提高机械化施工水平的重要内容。 随着技术水平不断发展，高质量、高效率的施工机械将不断出现，以满足公路建设高速度、高标准、高等级的需要。结合实际条件，用先进的施工机械装备施工队伍，是提高机械化施工水平的重要途径。十分重要的地位。目前公路建设的特点是工程量巨大、工程质量要求高、施工工艺复杂、建设周期要求短，而且随着招投标制在我国的实行，还要求施工企业注重施工的经济效益。以现代化生产方式修建公路是当今公路建设的发展方向，而机械化施工则是实现公路建设向现代化生产模式转变的重要措施，是公路建设事业发展的必然趋势。 公路的施工范围广泛，作业条件复杂，使用的施工机械种类、型号很多。按照我国机械制造业通常的分类，主要包括土石方机械、压实机械、桩工机械、钢筋混凝土机械、路面机械和凿岩与风动机械等类别。从工作内容来说，应该包括设备运动全过程的管理。即从选购、投入生产领域以及在生产领域内使用、维修保养及其补偿、直至报废退出施工生产领域的全过程。按物质的运动形态要进行技术管理，按价值运动形态要进行经济管理。过去那种技术管理机械部门承担、经济管理由财务部门承担的办法，已经不能适应现在施工机械管理工作。必须按自然和经济两大规律办事，既要尊重科学，又要讲究经济效益，各部门的分工只是在职能上各有侧重。 选用设备是管理工作中重要的一环，其可靠性、经济性、可维修性等对设备的运行、维修以及使用费用的影响很大。若设备本身在设计与制造中存在先天不足，那么既是后天通过维护修理，甚至改造也难以解决问题。因此，应从选型开始管起，才能保证设备的管理费用最低。 施工机械是企业固定资产的重要组成部分，一般占施工企业固定资产投资总额的70%-80%；同时，随着机械化施工的发展，施工机械费用在工程成本中所占的比例也越来越大。可见，施工机械化在施工企业管理中占有很重要的地位。对它们管理的好坏，不仅会影响施工企业的技术经济指标，而且会直接影响到施工工期和进度，严重时会影响到建设投资能否尽早发挥经济效益的问题。 具体内容有：
设备预防性维护管理程序 （IATF16949-2016/ISO9001-2015） 1.0目的 确保产品生产的需要，使设备处于完好状态,防止不必要的损坏。 2.0适用范围 适用于对产品生产过程的机器/设备的管理。 3.0职责 3.1生产技术部是设备预防性维护的管理部门。 3.2其他部门是配合部门。 4.0工作程序 4.1生产技术部应建立机器/设备台账，进行编号、标识，关键设备的标识牌上必须写有“关键设备”字样。 4.2对机器/设备的管理,按《设备管理工作的规定》执行。 4.3设备的操作，操作人员按《生产操作规程》进行操作。 4.4操作人员须经培训，未经培训和培训不合格者一律不得上岗操作，按《员工培训控制程序》执行。 4.5制定《设备维护和保养计划》，对设备维护、保养、包装和防护，同时定期由操作人员为主，会同机修人员对其检查并维护保养，每一年一次由机修人员会同操作人员进行检查并维护保养。 4.6对机器/设备的检查，操作人员应在生产前进行试运转检查，在生产过程中进行巡回检查，生产结束后应对其维护保养。
4.7对检查结果不符合规定要求，生产技术部应查明原因，进行分析，研究对策，排除故障，并填写《设备故障报告》。 4.8当维护保养计划与生产计划不符时，车间应进行计划调整。交于生产技术部经理确认。 4.9对设备、工艺控制，使过程中涉及到主要设备、工艺受控，生产出高质量的产品。 4.10生产技术部制定关键设备的《备件清单》，并在清单中明确最少库存量。 4.11当生产技术部领用备件后，应及时采购备件，确保规定的备件数量。 4.12设备预测性维护的要求： 生产技术部对主要设备进行预测性维护靠建立备件计划通过分析设备的精度、噪音/振动、工装、刀具、磨损等主要因素，同时对CMK值进行监控，建立《生产设备预测计划表》。生产技术部每季度进行统计提出改进的要求同时记录于《预测性设备维护统计表》。 4.12每年年底，生产技术部应在年度工作报告中对非计划停车时间进行评价分析，并提交管理评审。 5.0相关/支持性文件 5.1《过程控制程序》 5.2《设备管理工作的规定》 5.3《生产操作规程》 6.0质量记录 《设备维护和保养计划》