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成品入库单表格

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成品入库单

产成品出入库、周转管理办法

产成品出入库、周转管理办法 2013-08-01发布 2013-08-01实施 河北康达有限公司

产成品出入库、周转管理办法 一、目的:加强产成品出入库管理,使之周转过程规范化 二、范围:车间暂存、部门周转、市场退回、储运中心库存产成品 三、职责: (一)生产车间 1、生产车间产成品的管控 除质检过程抽样、技术试验外,产成品一律转入周转库及储运中心,车间无权凭出库单及白条放行产成品。 2、产品试验生产 试验人需提供主管副总批准的《产品试验申请单》(表一),由车间主任进行产品试验生产安排。 3、产成品入库 每次成品从待转区转入周转库时,车间入库岗填写《成品交库记录单》(表二),注明产品名称、规格型号、数量。每日生产结束,由车间作业长核实当日成品入库总量,审核无误后签字确认。 4、产品整理 4.1.市场退货 严格按公司《退货管理办法》规定执行; 在整理过程中若出现产品短少现象,应及时查找原因,并写出情况说明报主管领导; 无故短少由整理人员照价赔偿,如不能界定责任人,由车间主任、作业长负全责。4.2.储运中心库存 4.2.1.储运中心如需整理即将过期或者其他原因产品,工厂需接收到公司批准的《产品退 整申请单》(表三)并能确认整理费用出处时,方能进行整理。 如整理出不合格产品,由作业长填写《产品报废申请单》(表四),报董事长批准。 4.2.2.储运中心破损产品的整理执行《储运中心纸箱破损产品整理规定》。 4.3.运输途损 运输单位在承运公司产品时,如发生大量途损需要退回公司进行产品整理时,工厂需

接到生产副总批示方能进行整理,整理费用由运输车队承担,零星途损不予整理。(二)周转库库管员 1、依据车间作业长确认的《成品入库记录单》,开具《产品缴库单》(表五)。.当班入库当 日开具,不得和下一班汇总开。 1.1.分车间、分品种单独开票。如电蚊香、灭蟑香、杀蟑饵剂、液体清香剂属不同产品类 别,不能开在同一张票据上。序号每月从1开始自然排序,要连续,便于核对。 1.2.按产品性质分别开据入库单,如:生产、市场退货,库存整理、分仓库存品、车队途 损等,不得在一张票据上汇总填开。 2、给储运中心调拨产品时应开具《成品周转单》(表六),填写准确,不准涂改。 3、对储运中心反馈的《成品差异通知单》(表七),应及时查找原因,如有异常及时上报主 管,并将查找结果反馈储运中心。 4、整理产品的调拨,各自填写《产品调拨单》,调出调入经办人签字确认,必须在备注栏 将类别注明清楚。 5、月末据车间质检员开具的留样《出库单》,开具《产品缴库单》, 6、月末出具《成品生产、周转统计表》(表八),相关岗位核对无误后转财务部成本会计、 成品会计(气雾剂产品由保定康达库管员出具,盘香产品由储运中心库管员出具)。(三)车间统计 1、反映和监督生产过程中产品生产、质检留样、产品试验出入是否按规定执行。 2、每日必须与作业长交换意见,核对产成品产出情况,做好例外信息记录,保证日清日结。 3、监督接收产品退货过程是否按《退货管理办法》执行,并保证产品退回、整理、入库、 报废过程数据的准确性。 4、加强对整理产品实物管理工作,并按明细登记报废产品、生产致残及整理储运中心成品 库存、车队途损产品调回、调出台账,详细记录品种、数量、退整原因。 5、每月末负责与储运中心库管员、工厂库管员核对当月产品生产量的入库、调拨、工厂留 存数,核对无误后签字确认转财务部成品会计(表八)。 6、月末出具《工厂产品留存表》(表九),报车间主任签字,传财务部成品会计。 (四)储运中心库管员 1、工厂成品入库: 1.1.据《成品周转单》对入库实物的品名、规格、数量进行清点和核对,确认无误签字,

采购产品入库操作流程

采购入库操作流程 一·采购订单界面录入内容(申购单): 包括合同号、供应商、材料编码、材料名称规格、价格、数量、到货日期、运输及付款条款等,然后将合同正本交财务部。 二·申购合同正本交业务部(与业务部): 业务部收到合同正本后对采购订单进行复核,并将合同存档。复核后的采购订单不能修改。系统中的采购订单是用于向供应商订货的单据,其格式和内容是可以编辑的。 在材料到达前,业务部在系统中根据采购订单自动生成入库单,交采购员、仓库各一份,并打印出来。一个采购订单可以分数次入库,即可以多次生成入库单。采购员在入库单上签字后将入库单交仓库验收。 三·入库验收(与仓库): (一)物资的验收入库 1.物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经 使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 2.对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科 主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。 3.库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 a)未经总经理或部门主管批准的采购。 b)与业务计划或请购单不相符的采购物资。 c)与要求不符合的采购物资。 4.因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收, 并及时补填"入库单"。 (二)、物资保管 1.物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二 齐、三清、四号定位"。 a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

b)三清:材料清、数量清、规格标识清。 c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。 2.库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出 原因并更正 3.库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的 准确性和可靠性。 (三)、物资的领发 1.库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、 字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。 2.库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则。 3.领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填 写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。 4.任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或 货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。 5.以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领 用人和总经理签字。 (四)、物资退库 1.由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。 2.废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做 好记录和标识。 四·采购员与财务对接(财务结算): 仓库验收入库后在入库单上签字,将财务联和采购联交采购员,公司就可以查询到这笔材料的入库及库存情况。 发票到达后,采购员将发票单据、入库单、申购单等单据整理并粘贴好交财务部入帐。财务部将这些单据核对准确无误后,在系统中生成入库凭证。

仓库出入库单管理制度

仓库物资出入库管理规定 1 范围 适用于公司所有仓库,包括原材料库、零部件库、包装库、产成品的管理。 2 目的 为了使公司仓库纳入规范化、制度化的管理,做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、加速资金周转,特制定本管理规定。 3原则 实物原则。 3.1.1 物资到公司后库管员依据入库通知单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 3.1.2 保管员必须见实物打入库单,不能凭出库单打入库单。 实事求是原则。 3.2.1 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 3.2.1.1 未经总经理或部门主管批准的采购。 3.2.1.2与合同计划或请购单不相符的采购物资。 3.2.1.3与要求不符合的采购物资,涂改无效。 仓库不准凭借条发放任何物资。 以旧换新的物资一律交旧领新。 4管理规定 入库 4.1.1物资入库(包括固定资产、设备、基建材料、原材料及辅助材料、零配件、包装)4.1.1.1入库单一式四联:第一联:存根、第二联:财务、第三联:仓库、第四联:记账。第一联由仓库保管员留存,第二联由采购员同发票交财务部结算用,第三联由仓库记账用,第四联月末送交财务。 4.1.1.2入库单由仓库管理人员填写。保管员根据过磅计量单、采购通知单、验质报告单开具入库单,填写内容包括:购货单位、入库时间,货物规格、名称、数量、单位、单价、金额(开增值税发票时,应填写不含税单价和金额),入库单由采购员,仓库保管员两人签字后生效。 4.1.1.3外购后直接发往现场的材料或配套产品物资,发票经董事长或总经理签字后,使用部门持签字后的发票和出库手续到仓库办理入库手续,入库单由采购员、生产或使用部门负责人、仓库保管员三人签字。 4.1.1.4 入库单要求加盖仓库专用章。 4.1.2产成品入库

产品出入库管理规定

产成品出入库管理规定 一、产品的入库 1、产品经检查合格包装好后,包装员填好入库单,入库单一式三联,一联包装留存,一联仓库保管员,一联财务部门。 2、仓库保管员根据入库单核对无误后验收签字入库。 3、仓库保管员根据计划及时清理入库产品,库存计划及时上架,待发货产品应及时装箱 4、外委加工产品回来必须由产品检验员检查合格再根据外委加工单核对规格数量无误后验收入库。 5、客户退回的产品在收到货二天之内必须清理完毕,根据产品的牌号、型号、数量列出清单,并及时报送销售内勤等待处理。 二、产品的发出 1、仓库保管员将待发产品装箱后及时通知业务员发货,内部调拨产品按计划及时转出; 2、仓库保管员负责开具装箱单,一式四联,一联留存,二联送财务部门开出门证,一联随货同行; 3、仓库保管员开具转移单,一式三联,一联仓库,一联原料仓库,一联财务部门; 4、仓库保管员负责开具外委加工单,一式四联必须由生产调度签字认可,一联开票人,一联加工单位,一联财务部门,一联仓库。

5、仓库保管员必须凭销售科的发货通知单准备好外销产品,由销售内勤负责发货;委托加工产品由生产调度通知发货;内部调拔产品根据计划通知原料仓库保管员领取。 三、库存产品的保管 1、仓库保管员对当日发生的业务必须及时在公司生产管理系统中录入出入库记录,做到日清日结,按物资类别、品名、规格分类进行销存核算,只记数量,不记金额,保证账、物相符,确保物料进出及结存数据的正确无误。 2、每月25日必须对库存的商品材料进行实物盘点一次,财务人员予以抽查或监盘,并由仓管员填制盘点表,于次月1日前做好产成品出入存报表,报表一式三份,一份仓库留存,一份交财务部,一份交公司有关领导。并将实物盘点数与仓库实物账核对,如有损溢应在盘点表中相关栏目内填列,经财务部门核实,并报有关部门和领导批准,方可作调账处理,以保证财务账、仓库实物账和实物相符合。 3、做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证生产供应等合理储备的前提下,力求减少库存量,并对物资的利用、积压产品的处理等提出建议。 4、仓库物资的保管要结合仓库条件,采用不同方法分别存放,既要保证物资免受各种损害,又要保证物资的进出和盘存方便。 5、建立和健全出入库人员登记仓库管理制度,入库人员均须经过仓管员的同意,在仓管员的陪同下进入仓库。 6、仓管员应严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗等工作,定

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产成品出入库管理制度1 产成品出入库管理制度 1、目的 为了规范本公司产成品出入库管理制度,保证财产物资的安全,促进岗位间的监检力度,做到账实相符,提高本公司财务核算水平,特制定本制度。 2、适用范围 适用于本公司产成品入库(自产入库、外购入库、基地调拨入库)、出库(销售出库、内部领用出库、基地调拨出库)的相关管理。 3、职责 3.1财务部负责产成品出入库管理制度的完善与监控、负责产成品出入库价格的核算、负责产成品出入库数量的审核。 3.2采购部负责外购产成品的采购并确保运输过程中产成品的品质及安全,负责不合格产成品的退换处理等。 3.3仓储部负责产成品的数量、负责产成品出入库的管理,严格遵守公司产成品出入库管理制度,确保产成品库存数量的完整及品质的安全。 3.4质管部负责产成品入库的质量验收管理。 3.5生产部负责自产产成品在入库前的保管、负责自产入库产成品的数量统计,确保数据准确。 3.6客户服务部负责产成品出库的接单、审单、制单(〈发货清单〉、

〈货物清单〉)。 4、入库、出库、退库流程 4.1入库 4.1.1自产入库 4.1.1.1车间操作工在完成生产后将产品整齐排放于车间定点产品的位置,经质管部对车间产品进行检验并作好产品质量状态标识后,由专职入 库员与车间班长一起清点可入库产成品数量(PVC管材实行即时入库,其余产品定时入库),填制一式三联入库单(第一联,由专职入库员送仓储部账务员作入账的依据;第二联,生产车间记账,由生产部统计员编制产量日报表;第三联,由专职入库员留存),入库单由当班班长和专职入库员签字确认,并由专职入库员指挥搬运工把可入库的合格产品分门别类地拉入成品仓库; 4.1.1.2生产结束后,车间班长收集专职入库员填写的《入库单》的第二联和自己填写的《产品入库通知单》交给生产统计员作为入库依据,编制《产量日报表》; 4.1.1.3对特殊定做产品入库时,严格按要求数量进行入库,对数量的不够的定做产品及时反馈生产部; 4.1.1.4专职入库员到产品存放现场收集质管员开具的《产品入库卡》,进行入库产品质量状态的核对; 4.1.1.5专职入库员待产品全部从车间搬运到成品仓库后,将经签字确认的《入库单》送达仓储部账务员作入库账务处理;

产成品出入库管理制度

产成品出入库管理制度 1、目的 为了规范本公司产成品出入库管理制度,保证财产物资的安全,促进岗位间的监检力度,做到账实相符,提高本公司财务核算水平,特制定本制度。 2、适用范围 适用于本公司产成品入库(自产入库、外购入库、基地调拨入库)、出库(销售出库、内部领用出库、基地调拨出库)的相关管理。 3、职责 3.1财务部负责产成品出入库管理制度的完善与监控、负责产成品出入库价格的核算、负责产成品出入库数量的审核。 3.2采购部负责外购产成品的采购并确保运输过程中产成品的品质及安全,负责不合格产成品的退换处理等。 3.3仓储部负责产成品的数量、负责产成品出入库的管理,严格遵守公司产成品出入库管理制度,确保产成品库存数量的完整及品质的安全。 3.4质管部负责产成品入库的质量验收管理。 3.5生产部负责自产产成品在入库前的保管、负责自产入库产成品的数量统计,确保数据准确。 3.6客户服务部负责产成品出库的接单、审单、制单(〈发货清单〉、〈货物清单〉)。 4、入库、出库、退库流程 4.1入库 4.1.1自产入库 4.1.1.1车间操作工在完成生产后将产品整齐排放于车间定点产品的位

置,经质管部对车间产品进行检验并作好产品质量状态标识后,由专职入库员与车间班长一起清点可入库产成品数量(PVC管材实行即时入库,其余产品定时入库),填制一式三联入库单(第一联,由专职入库员送仓储部账务员作入账的依据;第二联,生产车间记账,由生产部统计员编制产量日报表;第三联,由专职入库员留存),入库单由当班班长和专职入库员签字确认,并由专职入库员指挥搬运工把可入库的合格产品分门别类地拉入成品仓库; 4.1.1.2生产结束后,车间班长收集专职入库员填写的《入库单》的第二联和自己填写的《产品入库通知单》交给生产统计员作为入库依据,编制《产量日报表》; 4.1.1.3对特殊定做产品入库时,严格按要求数量进行入库,对数量的不够的定做产品及时反馈生产部; 4.1.1.4专职入库员到产品存放现场收集质管员开具的《产品入库卡》,进行入库产品质量状态的核对; 4.1.1.5专职入库员待产品全部从车间搬运到成品仓库后,将经签字确认的《入库单》送达仓储部账务员作入库账务处理; 4.1.1.6专职入库员在入库过程中,对入库产品的堆放等进行有效跟踪,避免产品堆放错误; 4.1.1.7仓储部账务员凭专职入库员传递过来的《入库单》进行入账处理,入账后打印一式三联《入库清单》,并与生产部统计员每日核对确认。其中白联交生产部、红联由仓储部留存、黄联在月底传递至财务部; 4.1.1.8仓库后续检验不合格品的处理:已入库的产品,如在后续检验中发现不合格的,由质管部向生产部、仓储部出具《不合格品评审处置表》。如为生产的原因,其入库的不合格品由生产部与仓储部同时作红字入库处理;如为仓储的原因,由仓储部申请,并编制《仓储部损坏产品明细表》

产成品出入库流程

工业企业产成品出/入库程序 (一)入库流程 1.产品有原材料加工为产成品后,由车间人员将产成品样品送至实验室,由实验室检验员检查确定产品质量合格后,由检验员开具产品检验单,并由车间经办人员与检验人员在产品检验单上签字或盖章。 2.车间经办人员持产品检验单到仓库办理入库手续。 3.仓库保管员在收到产品检验单后需与经办人员清点产品名称以及数量,清点完毕后根据名称、数量填写一式三联产品入库单。 4.产品入库单填写完毕后,经办人员与仓库管理员检查无误后,经办人需在“入库人”处签字或盖章,仓库保管员在“保管”处签字或盖章。(在材料入库单的签字或盖章,主要是明确责任,仓库保管员负责数量是否与实物相符,检验员负责物资质量是符合格。) 5.入库单一式四联,经验收入库后,仓库保管员应及时将填写规范后的第三联记账联送至财务部用作财务记账入账的依据。 入库单三联单分配: 1)第一联存根联为仓库存根并记账; 2) 第二联保管联由生产车间自留备查; 3) 第三联记账联送至财务部用作财务记账入账的依据; (二)出库流程 1.销售产品时,市场部内勤根据订单名称、数量、规格型号等信息填写一式五联产品出货单,并在出货单“经办人”处签字或盖章。 2.填写完毕后由市场部内勤将产品出货单送至市场部负责人,由市场部负责人签字或盖章。 3.市场部负责人签字完毕后由市场部内勤将出货单送至仓库保管员处,仓库保管员去人无误后需在出货单“仓库”处签字或盖章。 4.仓库保管员签字完毕后根据产品出货单上的信息填写一式三联产品出库单。 5.产品出库单填写完毕后,经市场部内勤检查无误后,市场部内勤需在“出库

人”处签字,仓库保管员在“保管”处签字,并将出库单送至财务部,由财务人员在“记账”处签字完毕后将出库单第三联记账联留至财务。 6.仓库保管员将发货单以及出货单填写,签字完毕后,即可根据出货单上填写的名称、数量清点出产品,准备发货。 7.提货时由提货司机在“提货人”处签字。 8.提货司机签字完毕后将第四联传达室联送至办公室由办公室主任签字送至传达室作为载货物出厂区依据; 出货单五联分配: 1.1第一联(白)存根联由仓库保管人员自留备查作为记账的依据; 1.2第二联(蓝)财务联由仓库保管员转给财务作为财务记账的依据; 1.3第三联(红)客户联发货时跟随货物送至客户处作为客户清点产品依据; 1.4第四联(黄)传达室联由办公室主任签字送至传达室作为出厂区依据; 1.5第五联(绿)回单联交由市场部内勤作为与客户对账依据; 出库单三联单分配: 2.1第一联存根联由仓库保管员自留存根并记账; 2.2第二联保管联由市场部内勤留存备查; 2.3第三联记账联由仓库保管员及时送至财务作为记账入账的依据。

产成品出入库流程

产成品出入库流程 1.1 使用范围 本流程适用于公司对产成品入库出库的各项工作。 1.2 控制目的 本流程旨用规范对产成品出入库工作的规范化管理。 1.3 执行部门 生产部、财务部、销售部、质保部 1.4关键控制点 1.4.1及时性 1.4.2准确性 2.1产成品入库流程 2.1.1产成品规定入库时间为:上午截至11点,下午入库时间截至17:30,生产部需确定入库时间并安排人员办理入库,入库时间必须在规定时间内,超过规定入库时间,库房有权拒绝办理入库。由此造成的发货延迟等相关问题及责任由相关包装人员承担。 2.1.2检验结论为“合格”的产品生产部包装人员必须填写入库单(三联单)到成品库办理入库手续,只入产品不附带相关单据,包装人员不得将产品入库,库管员不予接收。在办理入库时,库管员要根据入库单的项目对所要入库产品的型号、数量、包装及批号进行清点和核对,确定产品合格无误后在入库单上签字。 2.1.3 待入库单办理完成后,生产部安排包装人员将入库物品存放在库房材料员指定区域内,不得随意乱放。

2.1.4 入库完成后,保管员留一联妥善保存,另两联由包装人员传递至输单员,输单员则将其中一联在次日早上传递至销售会计。 2.1.5 输单员依据库管员签字的入库单,将产品型号和数量按生产订单号录入SAP系统。库管员在系统中对入库清单进行审核及确认。销售会计依据入库单对入库账目进行不定时抽查、审核,并将此份入库单作为原始凭证粘贴好转交至财务会计。 2.1.6 每月不定时抽查产品按订单号进行逐单核算。次月初,销售会计将上月产成品入库数与硫化完成数进行对比并上报至上级领导,以便及时反映产成品入库数是否存在差异(核算公式:差异=月初线上库存+硫化完成数-月末线上库存-入库数)。 2. 2 产成品出库流程 2.2.1 成品发货时,销售发货员应先根据订单业务,开具《发货通知单》传递至库管员、质保部和实验室,《发货通知单》上需填写发货日期、发出型号、数量、现库存、备注、客户等并联系好车辆准备发货。各单位按《发货通知单》准备相关单据及货物。 2.2.2 库管员将销售部开具的《发货通知单》传递至材料员,材料员依据《发货通知单》中的型号、数量并遵循先进先出原则在相应区域内一一将货物找出存放在待发区域内,对于需拆箱发零的产品,材料员需对其合箱并将原箱内外标识数量更改正确。 2.2.3 库管员在待发区域内认真登记待发产品型号、数量、箱数和发往单位,并将此份清单录入SAP系统并在相应产品备注栏填写样品、GABRIEL或零销客户名称等。录入完成后添加并打印出库单据(六联单),库管员需在每份出库单

仓库成品出入库管理办法

仓库成品出入库管理办法 逻辑仓库成品出入库管理办法 1. 目的 为了规范本公司成品的搬运、储存、包装、保管及发货管制,以达成公司品质目标和 满足客户关注的需求,特制定本程序。 2. 范围 本程序适用于公司所有成品的搬运、储存、包装、保管及发货的所有活动的控制。 3. 职责 3.1 质量部负责产成品的检验工作,并作好检验标识; 3.2 生产部负责《产成品入库单》的打印,并确保数据的正确。 3.3 成品仓库负责所有成品的入库验收、储存、保管及发货。 4. 作业流程 4.1 成品入库流程: 4.1.1 生产车间包装完成的产成品,作好《产品标识卡》,在质量部检验盖章后,方可到成品仓库 入库。 4.1.2 生产车间在产成品入库前打印一式三联的《成品入库单》,产成品和《产品入库单》一同交到成品保管员手中,否则不予入库。《产品入库单》上应首先有质量部检验员和生产车 间入库人员的签字。 4.1.3 成品保管员应认真核对<产品标识卡>上的客户产品编码、产品名称、定单号、箱数/每托盘、制造单号和检验员印章等是否齐完;是否与《产品入库单》上的名称、数量相符。保

管员签字确认后,交仓库记账员进行审核。 4.1.4 在成品保管过程中,相关人员应对成品中的所有标识予以保护,防止包装破损或产品损伤。 4.1.5 成品仓库内在成品保存期间,按不同客户、不同品种分区域分类保管。 4.1.6 除非两种产成品可以很容易区分开,否则不允许放在同一托盘上入库,对在同一托盘上的物料,应分开作好标识,严格区分。 4.2 成品出库流程: 4.2.1 客服部或市场代表将〈发货清单〉交给仓库记账员,由记账员在ERP系统中核对是否有对应的销售订单号。签字确认后交成品保管员发货,发货准备时间为一个工作日。 4.2.2 成品保管员按《发货清单》要求,将产品存放到待发区准备发货。在准备过程中应认真核对产品名称、数量、规格和客户等发货信息的正确性,并应认真核对总发货件数。同 一规格产品放在一起。 Page 1 of 2 逻辑仓库成品出入库管理办法 4.2.3 在出货、装车过程中,现场应有订单经理、OQC现场监督(缺一不可),方可进行发 货。在成品发货装车时,由保管员和OQC最终确认出货的品种、规格、数量、批次和发 货地点等内容,在搬运中用叉车和手铲车把箱子堆码整齐,并小心搬运,使包装箱上的 标签等不受损伤。 4.2.4 对于货物的装箱和堆码,应事先询问订单经理有无特殊要求,确认后方可进行装卸和运输。在装箱时,应遵循“同一物料一次性装箱完成。不要分箱装。”的原则。 4.2.5 发货前应认真核对包装箱上的包装数量,同《发货登记表》进行核对。

材料及产成品出入库管理制度_产成品出入库管理制度

产成品出入库管理规定 1、主题内容及适用范围 1为规范公司产成品出入库管理工作,加强对公司资产的管理和控制。本着“交前交方负责,交后接方负责”的原则,消除出入库程序不规范、单据缺失、入库主体不明确以及产成品在出入库工作中只见单据不见实物或只见实物不见单据的现象,特制定本规定。 2本规定对产成品在入库前和入库后的保管主体和管理责任进行了界定;明确了产成品出入库工作流程;对产成品出入库交接手续的办理提出了明确的要求。 3本规定适用于公司产成品的出入库管理和控制。 2、管理职能 1【生产部】负责产成品在入库前的保管;负责与综合管理部仓库办理产成品的入库交接手续;负责销售部在包装现场提货手续的办理。 2【综合管理部仓库】负责与生产部办理产成品的入库交接手续;负责产成品出库提货手续的办理;负责产成品入库后的实物保管和账务处理;。

3【销售部】负责与生产部或综合管理部仓库办理产成品发交提货手续的办理。 3、管理要求 1生产部在办理产成品入库时必须向综合管理部仓库提供《产成品入库单》,入库单应填写规范、准确、完整,所列品名、型号、数量、包装及批号应与入库实物相符。在办理产成品入库时必须单、货同行。 2综合管理部仓库根据《产成品入库单》对入库实物的品名、型号、数量、包装及批号进行清点和核对,确认无误后在《产成品入库单》上签字。 3销售部在发交提货时,必须出具有效的《提货单》,提货单应填写规范、准确、完整。所列品名、型号、数量、包装及批号应与所提产成品的实物相符。 4无论是产成品入库或是发交提货都必须单、货同行,不允许出现只见单据不见实物或只见实物不见单据的现象。 5《产成品入库单》一式三联,第一联交综合管理部成品仓库(收货方)做入库凭证并凭此录入K3系统。第二联入库部门(交货方)留存,做统计凭证,第三联财务联。

入库单(表格模板、doc格式)

入库单(表格模板、doc格式) CW–KG/BD—01 入库单 编号: 类别:?摩托车 ?汽车 ?其他物资年月日 金额品名规格型号单位数量单价备注百十万千百十元角分 合计(金额大写): 佰拾万仟佰拾元角分 库管员: 交货人: 制单: 注:本单一式三联,第一联仓库记帐联,第二联材料成本会计记帐联,第三联返交货人作有关结算凭证或回执联。 CW–KG/BD—08 库存商品月周转速度统计表 库别: 制表日期: 年月 日 统计日期: 年月日——年月日单位:次/期间(月) 商品名称单位周转量日均库存量周转速度周转天数月周转 复核: 制表: 注:本表一式九份,一份库管部留存,其余分报总经理、财务总监、营销总监、财务会计部经理、管理会计部经理、销售管理部经理、运城分公司经理、材料成本会计。本备注适用于 摩托车库存分析。 CW–KG/BD—09

滞件/滞车处理表 类别:滞件? 滞车? 年月日 名称及规格型号数量单位金额存放地点入库日期 合计 滞存原因及状况 质检结论及建议 审计结论及建议 拟处理方式估计损失 批准财务核准财务审核 库管部门负责人: 制表: 注:本单如反映滞车情况,则一式三份,库管部留存一份,另两份分报销售管理部经理、财务会计部经理。本单若反映滞件情况,则一式四份,配件库留存一份,另三份分报售后服务中心财会室主管、综合服务部经理、通用配件经销部经理。 CW–KG/BD—03 出库号码单 年月日制单: 客户品名架号机号客户品名架号机号 CW–KG/BD—02 入库号码单 车型: 年月日制单: 架号机号架号机号架号机号 CW–KG/BD—04 库存盘点表 库别: 盘点时间: 盘点限时: 第页,共页

产成品出入库管理规定

产成品出入库管理规定-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

产成品出入库管理规定 第一章总则 第一条为正确核算产成品的制造成本,加强产成品的出入库管理,特制订本规定。 第二条本规定中的产成品是指按订单生产的产成品。 第二章产成品入库 第三条产成品入库前由生产车间完成所有工序。按订单生产的产成品,需经过成品检验验收合格后由验收员根据产成品项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好成品的规格、质量,做到数量、规格、品种,准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字(或在入库登记簿上共同签字确认)。 第四条车间凭验收单到成品保管员处办理入库手续,验收合格后不直接发货的,应将成品交入成品仓库指定位置。 第五条成品仓库保管员接到入库通知后,应首先核对验收单,然后按照送验清单逐一清点实物数量,确认无误后,开具成品入库单。 第六条成品仓库保管员应建立成品台帐,及时将入库单记入台帐,月末编制成品入库报表交财务部门进行帐面处理。

第七条成品入库后不允许生产车间及其它部门随意拆装成品上的任何东西,一旦发现将严肃处理。 第三章产成品出库 第八条业务部根据产品到位情况及其它要求,在满足合同(相关协议)条款情况下,由主管(或指定人员)审批后下发《发货通知单》。如有相关条款不能满足合同(相关协议)约定条款要求而需要发货的特殊情况,需经总经理审批后才能下发《发货通知单》。 第九条成品发货时,业务部应先根据订单业务,开具《发货通知单》,《发货通知单》上需填写发货日期、发出型号、数量、规格、发往单位、运输车辆牌号等并联系好车辆准备发货。 第十条成品仓库保管员对业务部开具的《发货通知单》应仔细审核,并确认仓库货物的摆放地点,准备发货。 第十一条提货人(或代理运输驾驶员)在《发货通知单》上签字,单据一式四联,一联由成品管理员留底登帐,财务一联,门岗一联,客户收货后回执一联留业务部备案。 第十二条成品仓库保管员及时将《发货通知单》记入台帐,并将财务联送交材料会计处作财务出库处理。

产成品出入库管理规定

产成品出入库管理规定 第一章总则 第一条为正确核算产成品的制造成本,加强产成品的出入库管理,特制订本规定。 第二条本规定中的产成品是指按订单生产的产成品。 第二章产成品入库 第三条产成品入库前由生产车间完成所有工序。按订单生产的产成品,需经过成品检验验收合格后由验收员根据产成品项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好成品的规格、质量,做到数量、规格、品种,准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字(或在入库登记簿上共同签字确认)。 第四条车间凭验收单到成品保管员处办理入库手续,验收合格后不直接发货的,应将成品交入成品仓库指定位置。 第五条成品仓库保管员接到入库通知后,应首先核对验收单,然后按照送验清单逐一清点实物数量,确认无误后,开具成品入库单。 第六条成品仓库保管员应建立成品台帐,及时将入库单记入台帐,月末编制成品入库报表交财务部门进行帐面处理。

第七条成品入库后不允许生产车间及其它部门随意拆装成品上的任何东西,一旦发现将严肃处理。 第三章产成品出库 第八条业务部根据产品到位情况及其它要求,在满足合同(相关协议)条款情况下,由主管(或指定人员)审批后下发《发货通知单》。如有相关条款不能满足合同(相关协议)约定条款要求而需要发货的特殊情况,需经总经理审批后才能下发《发货通知单》。 第九条成品发货时,业务部应先根据订单业务,开具《发货通知单》,《发货通知单》上需填写发货日期、发出型号、数量、规格、发往单位、运输车辆牌号等并联系好车辆准备发货。 第十条成品仓库保管员对业务部开具的《发货通知单》应仔细审核,并确认仓库货物的摆放地点,准备发货。 第十一条提货人(或代理运输驾驶员)在《发货通知单》上签字,单据一式四联,一联由成品管理员留底登帐,财务一联,门岗一联,客户收货后回执一联留业务部备案。 第十二条成品仓库保管员及时将《发货通知单》记入台帐,并将财务联送交材料会计处作财务出库处理。 第四章附则

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