当前位置:文档之家› 锚杆扭矩规定

锚杆扭矩规定

锚杆扭矩规定
锚杆扭矩规定

巷道支护中锚杆扭力矩值最新规定

一般认为,锚杆预紧力是体现锚杆支护的主动性、及时性的主要指标,合理的预紧力可提高岩层的自支撑能力,保证整个锚杆支护体系充分发挥支护效能。试验数据表明,锚杆预紧力矩与预紧力在一定范围内呈线性关系,锚杆预紧力随预紧力矩的增加而增大。锚杆扭力矩的合理提高对顶板稳定性有一定的积极作用。

为进一步加强顶板及两帮锚杆支护管理,保证锚杆扭力矩达到设计要求,提高锚杆对顶板、巷帮的支护效果,根据巷道围岩力学性质、支护设备的性能以及锚杆本身的材质情况,特制定本规定。

一、锚杆扭力矩值的规定

依据《煤巷锚杆支护理论与成套技术》理论及中国矿大马念杰教授的近期研究成果,参照公司原有锚杆扭力矩值的规定,并在广泛征求各矿意见的基础上,现将锚杆扭力矩值规定如下:

二、相关要求

(一)表中扭力矩规定值为要求支护质量的最低值,各矿可根据矿内实际情况对锚杆扭力矩值做适当调整,但不得低于此表规定的数值。

(二)自此规定下发后,各矿自查中严格按照此标准执行,各业务部门在检查中将按照上述规定值对各矿的锚杆扭力矩进行检查。

(三)公司所属矿井将相匹配的检测工具(扭矩扳手)配备齐全。

(四)施工过程中要求增加“锚杆托盘必须紧贴巷道表面围岩”的要求,锚杆安装角度正确,倾斜度不能过大。

(五)各矿井掘进队要加强锚杆机检修工作,保证锚杆机钻箱部件及相关阀组完好、可靠,运行正常。

(六)规范锚杆机司机操作流程,养成正确的操作习惯,尽量做到开启自动阀进行搅拌、开启手动阀进行紧固锚杆。

(七)各单位必须立即组织技术人员、现场操作人员对本规定的内容进行学习,及时修改作业规程及相关规定。

(八)各锚杆供应单位要严格按照技术标准提供质量合格的锚杆,保证锚杆的质量;物资供应中心要严把锚杆的质量关,杜绝不合格的锚杆的供应。

印章1

锚杆支护管理规定(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 锚杆支护管理规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6219-65 锚杆支护管理规定(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为进一步加强锚杆支护质量管理,提高巷道支护的可靠性,保障生产安全,实施锚杆支护设计、施工、监测闭环管理,杜绝隐蔽工程,特制定锚杆支护管理办法。 1职责界定 1.1领导职责: (1)总经理对锚杆支护管理体系负总责。 (2)总工程师负责组织对不同地质条件下锚网梁索支护参数进行研究、会审选择合理的支护参数,对支护质量负技术责任。 (3) 掘进副总对锚杆支护技术培训、支护设计、现场质量检测、锚杆支护设计修改完善负责。 1.2部门职责

(1)生产技术部职责 ①负责锚杆支护设计、设计校核、论证及修改工作。 ②负责锚杆支护材料的动态抽检和定期试验以及存档记录工作。 ③负责锚杆支护施工工艺、质量检测及巷道监测等技术培训工作。 ④负责建立锚杆支护技术档案,抽查锚杆支护施工质量,监督检查检测仪器的安装及使用工作,收集分析处理各种监测数据,确定合理的支护参数。定期出《锚杆支护简报》。 ⑤负责做好地质预报工作,做好巷道顶板岩层钻孔收集、观测及分析工作。 ⑥负责组织相关人员检查施工单位锚杆(索)施工台帐,督促指导施工单位锚杆支护的日常工作。 (2)安全监察部职责 ①负责全矿锚杆支护巷道施工质量的现场监督检查工作。组织相关科室人员进行质量检查及验收。

锚杆抗拔力检测管理规定

锚杆抗拔力检测管理规定 为了能够及时掌握锚杆支护巷道锚杆锚固力的情况,根据锚杆支护巷道安全质量标准化的要求,特制定此规定: 一、锚杆抗拔力检测总体要求 1、根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》,锚杆支护必须进行强度检测,一般采取锚杆抗拔力试验。 2、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。 3、试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。检测结果必须如实填写,严禁弄虚作假。 二、锚杆抗拔力检测试验要求 1、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容,熟悉锚杆支护施工工艺,具有一定的现场施工经验。 2、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能,熟练掌握其使用方法。 3、锚杆抗拔力检测机具采用LDZ-400型锚杆拉力计。 4、巷道掘进每安装300根(含300根以下)锚杆必须进行一组(3根)锚固力检测,设计变更或材料变更时另作一组抗拔力测试。做锚杆抗拔力试验时由工程科、监理、施工单位参加,区队技术员现场指挥,参加检测人员不少于3人,一人操作,一人监视、一人记录。 5、锚杆必须随机进行抽检,每组抽检不得少于3棵,顶板一棵,两帮各一棵;同时不得抽检连续相邻的多棵锚杆,以免造成顶帮支护削弱及锚杆大面积失效。 6、所测的锚固力不小于120kN(21MPa, 1MPa=5.8kN),同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值,应大于或等于设计值。同组单根锚杆的锚固力或抗拔力,不得低于设计值的90% 7、锚杆抗拨力达到规定要求,如无特殊需要,不得进行破坏性试验,拉拔到设计拉力即停止加载。 三、LDZ-400型锚杆拉力计技术参数 速度:双速泵,排量21ml/次 重量:无需承压套筒,重15kg

锚杆支护技术管理规范(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 锚杆支护技术管理规范(新版)

锚杆支护技术管理规范(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一节总则 第1条为使锚杆支护工程的设计符合技术先进、经济合理、安全可靠、确保施工质量,促进锚杆支护技术健康发展,特制订本规范。 第2条推广应用锚杆支护技术时,必须坚持科学态度,依靠科技进步,高度重视锚杆支护的技术问题,积极推广应用新技术、新工艺、新机具、新材料。 第3条本规范是在大土河矿业投资有限公司所属矿井煤巷、半煤岩巷应用锚杆支护技术的经验进行总结的基础上,结合国内外先进技术和公司今后煤巷锚杆支护技术的发展方向而制定的。 第4条岩石巷道的锚杆支护参照本规范执行。 第二节质力学评估及巷道围岩稳定性分类 第5条煤巷围岩地质力学评估的内容包括现场地质条件和生产条件调查、煤巷围岩物理力学性质测定、围岩结构观测、地应力测量和锚杆拉拔力试验。煤巷围岩地质力学评估的具体内容见表1。

巷道锚杆支护管理规定

新光集团有限公司新司发[2007]56号文 巷道锚杆支护管理规定 第一章总则 第1条为提高锚杆支护巷道的施工质量,保证支护效果,实现安全施工,特依据《煤矿安全规程》、上级有关规定、矿区近年锚杆支护实践制定本规定。 第2条各单位必须建立完善锚杆支护管理责任制,建立健全锚杆支护巷道质量保证体系。明确从班组、区队到矿井的各级管理责任,并落实到人,实现全方位、全过程的安全管理。 第3条各单位必须加强对锚杆支护的过程控制及各环节的管理。地测、技术、物管、区队等单位要分工负责、协调配合,切实做好地质资料提供、支护设计、施工机具和材料的供应、质量控制、监测监控、后路级护、支护效果分析、缺陷改正等工作。 第4条各单位必须对管理人员、技术人员及操作工人进行锚杆支护的技术培训。 第5条各单位要依靠技术进步,结合生产实际,积极推广应用新技术、新装备、新材料、新工艺,不断提高锚杆支护水平。 第6条各单位必须严格贯彻执行本规定。本规定未涉及的内容,按上级及集团公司有关规定执行。 第二章锚杆支护设计 第7条锚杆支护设计前,首先要做好地质力学评估工作。内容包括:现场地质条件调查,巷道围岩力学性质测定,围岩应力测定及短锚杆拨拉试验等。以判断其可锚性及支护难易程度,为围岩分类提供一份全面的地质力学资料。并对类似地质条件已掘巷道的支护状况进行分析,有关地质资料、图纸齐全。 第8条煤锚支护设计过程应遵循巷道围岩分类→初步设计→监测分析→优化设计的程序。做到围岩分类准确、设计科学合理。 第9条要贯彻“动态设计”的思想,不能生搬硬套已有设计。根据具体地质条件的不同,同一矿井、同一煤层、同一巷道的不同区域、不同地段,可选择不同的支护形式和参数。 第10条锚杆初步设计基本原则: 1、巷道应尽量采用矩形断面,在满足通风、运输、行人的前提下,巷道

锚杆支护管理规定(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚杆支护管理规定(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

锚杆支护管理规定(最新版) 为进一步加强锚杆支护质量管理,提高巷道支护的可靠性,保障生产安全,实施锚杆支护设计、施工、监测闭环管理,杜绝隐蔽工程,特制定锚杆支护管理办法。 1职责界定 1.1领导职责: (1)总经理对锚杆支护管理体系负总责。 (2)总工程师负责组织对不同地质条件下锚网梁索支护参数进行研究、会审选择合理的支护参数,对支护质量负技术责任。 (3)掘进副总对锚杆支护技术培训、支护设计、现场质量检测、锚杆支护设计修改完善负责。 1.2部门职责 (1)生产技术部职责 ①负责锚杆支护设计、设计校核、论证及修改工作。

②负责锚杆支护材料的动态抽检和定期试验以及存档记录工作。 ③负责锚杆支护施工工艺、质量检测及巷道监测等技术培训工作。 ④负责建立锚杆支护技术档案,抽查锚杆支护施工质量,监督检查检测仪器的安装及使用工作,收集分析处理各种监测数据,确定合理的支护参数。定期出《锚杆支护简报》。 ⑤负责做好地质预报工作,做好巷道顶板岩层钻孔收集、观测及分析工作。 ⑥负责组织相关人员检查施工单位锚杆(索)施工台帐,督促指导施工单位锚杆支护的日常工作。 (2)安全监察部职责 ①负责全矿锚杆支护巷道施工质量的现场监督检查工作。组织相关科室人员进行质量检查及验收。 ②负责对安监员业务培训、支护设计审查、措施的学习贯彻工作,监督检查措施整改落实情况。

锚杆支护巷道管理制度示范文本

锚杆支护巷道管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锚杆支护巷道管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 开拓巷道普遍推广和应用了锚杆支护工艺,取得了良好 的支护效果,为了从技术上保证锚杆支护的可靠性和安全性, 加强巷道维护,使巷道支护达到标准化标准,特制定锚杆支护 巷道管理制度 1.锚杆巷道的测试结果,技术人员必须填写测试台 帐,及时汇报测试结果。 2.锚杆的锚固力及扭矩,施工队每天测试一次(20 根一组),每组测试不少于3根(顶部2根,帮1根)由 施工员监督,做好测试记录,每天将测试记录汇报生产技 术科一次。 3.锚杆测试标准为顶锚杆固力不少于70kN,帮锚杆 固力不少于50KN,岩石锚杆扭矩不小于(9#煤

10kg/m,,15#煤12kg/m)锚杆的外露长度自托板到螺母外不超过50mm。 4.现场锚杆实行标签管理。每排顶锚杆对锚固力和扭矩测试选1根贴标签,每排帮锚杆对锚固力和扭矩测试后选1根贴标签。贴标签工作由每班的带班长负责。 5.锚杆的测试结果由部门负责人每周汇总后报生产技术科一份,并由生产技术科和安全科每月对锚杆的锚固力,扭矩进行抽查,锚杆的锚固力,扭矩不得小于设计值的90%,否则该锚杆为不合格,合格率达不到100%时,各施工队组必须全部重新锚固。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

锚杆支护技术管理规定

锚杆支护技术管理规定 第一章总则 第1条采用锚杆支护(包括锚索、网、梁等支护,下同)与采用其它支护方式相比具有明显的优越性。为积极推广应用锚杆支护技术,特制定本办法。 第2条制定本办法旨在安全、高效、经济的原则下,鼓励和支持推广应用锚杆支护技术,保证和促进锚杆支护技术的推广应用;保证掘进巷道提高经济效益和劳动效率。 第3条本办法依据国家、行业有关法律、法规及大同煤矿集团公司有关技术管理规定编制。 第二章支护设计 第4条所有巷道施工前,都必须进行支护设计。新揭露和开拓煤层、新建矿井巷道必须进行地质力学评估,方可进行支护设计。支护设计经过验证后可作为正式设计在本巷道和相同条件下的其他巷道中采用,也可在类似条件巷道中采用。 第5条地质力学评估和巷道围岩分类是锚杆支护设计的主要依据。地质力学评估的内容包括现场地质条件调查、巷道围岩力学性质测定、原始应力实测、再生应力监测及可锚性试验。新揭露和开拓煤层、新建矿井必须进行测试。 第6条地质力学评估的具体内容如表:

第7条原岩应力实测与再生应力监测以及围岩力学参数测度是锚杆支护的基础性实测工作。原则上每个采区应进行原岩应力实测,测点布置要有代表性,以使实测结查能够最大程度地反映采区和井田的实际情况。在此基础上绘制矿井地应力分布图。 第8条锚杆支护的适用条件取决于锚杆的可锚性试验,为锚杆支护的常规实测项目,新揭露煤层、新开拓盘区及新建矿井必须进行。 第9条普通煤巷锚杆支护的补强加固措施应优先采用锚索。锚索设计锚固力不小于200KN。 第10条锚杆支护设计应采用以实测为基础的动态反馈设计法,设计过程

包括地质力学评估——初始设计——监测与信息反馈——修改设计四个步骤。 第11条在满足通风、运输、行人等要求的前提下,回采巷道最大掘进宽度不宜超过5m。 第12条岩体裂隙发育、煤层破碎、松软区域掘进巷道开口,原则上提前两周以上采用水泥浆高压注浆加固或其它技术,加固巷道长度不低于15米。 第13条初始设计可按以下方法进行: 1、计算机数值模拟方法。其基本步骤为: (1)、利用地质力学评估结论的资料建立地质力学模型; (2)、利用地质力学模型分析巷道围岩的变形失稳模式; (3)、利用地质力学模型对各咱可行的支护方案进行支护效果分析比较,优选出最佳方案作这初始设计; 2、理论分析法和工程类比法。在理论分析的基础上,根据围岩稳定性分类,至少选择两种技术经济可行的方案进行分析对比,选择最合理的方案作为初始设计,并根据本矿的实际情况确定顶板离层临界值。但最大临界值不得超过巷道设计高度的10%。 第14条初始设计中必须包括以下内容: (1)、巷道名称、位置、用途及巷道设计断面; (2)、巷道锚杆支护布置图; (3)、锚杆几何参数(长度、直径)、力学参数(强度)及确定依据; (4)、锚杆布置参数(间排距、角度)及确定依据; (5)、锚杆锚固参数(孔径、锚固长度)及确定依据; (6)、锚杆预紧力矩(或预紧力)、锚固设计锚固力、可锚性试验结论;

顶板支护管理规定

顶板支护管理规定 撰写人:___________ 部门:___________

顶板支护管理规定 一、一般规定 (一)采煤方面 第1条:采煤工作面要根据相邻工作面的矿压观测数据,严格按规定进行支护设计。确定的支护方式、支护参数应在作业规程中明确规定。 第2条:采煤工作面作业规程应在工作面投产前10天完成编制、审批、贯彻工作,并上报集团公司有关部门室备查。 第3条:工作面初采、末采、过地质构造、切眼扩刷、安装和回撤都必须制定顶板管理专项安全技术措施。 第4条:工作面初采必须按规定进行矿压观测工作,工作面结束后10天内必须写出生产技术工作总结,并存档备查。 (二)开掘方面 第5条:每一开掘工作面设计前地质部门必须提供总工程师审查的地质说明书,生产技术部门依据地质报告、支护技术规范、已掌握的支护监测资料进行支护设计,报总工程师批准。 第6条:生产设计部门在进行支护设计时,锚杆支护巷道顶部锚杆必须使用树脂锚杆,高应力区必须采用左旋螺纹钢全锚锚杆,帮锚杆回采侧推广使用玻璃钢锚杆,巷道两肩角锚杆推广使用多功能(调心)托板或楔形托板,巷道净断面尺寸必须按支护量最大允许变形后断面计算。 第 2 页共 2 页

第7条:施工队组(区)技术员在开工10天前要编制好符合实际条件的作业规程。作业规程要依据巷道断面、地质条件、采动影响、服务年限和其它具体情况综合验算支护设计参数,进一步确定支护形式。 支护相关参数如锚杆(喷)支护的形式、规格、间排距、扭矩(紧固力)安装角度、锚固剂的规格及锚固形式、混凝土标号、配比、喷厚、金属网(梁)及托板的规格形式,架棚支护的规格、形式、棚距、以及永久(临时)支护到迎头的距离等均必须在作业规程中规定,凡不包括有支护设计的作业规程一律视为不合格规程,严禁使用。 第8条:施工期间队组技术员要经常及时地生产地测部门反映本工作面的地质条件变化情况。遇到断层、无碳柱、顶板破碎、顶板风氧化、含水层或淋水加大、小煤窑、煤层坡度变化、空巷、大断面等特殊情况应及时调整支护参数,调整支护参数必须有支护变更设计,并制定相应的安全技术措施,经总工程师批准后执行。 第9条:每一开掘工作面掘进完成1个月后,科、队组技术员必须进行技术总结,技术总结包括工作图(标明巷道长度、断面、支护状况、构造情况、煤层状况、顶板离层监测位置)、顶板离层监测分析、支护的经验教训和建议以及其它情况。生产技术部门按期收回技术总结编号存档以备参考使用。 二、现场管理规定现场管理规定现场管理规定现场管理规定 (一)采面支护管理 第10条:采煤工作面支架(柱)和顶梁的数量必须符合作业规程 第 2 页共 2 页

煤矿支护材料管理规章制度(新)

支护材料管理制度 为加强支护材料的管理,强化职工的成本意识、节约意识,提升支护材料效能,降低支护材料消耗和吨煤成本,增强公司经济效益,制定本制度。 一、组织领导及管理职责 为加强支护材料管理,成立支护材料管理领导小组: 组长:矿长 副组长: XXX XX XXX 成员:生产技术科、供应科成员 领导小组下设办公室,供应科负责人任办公室主任。 (一)领导小组职责 负责计划、采购、审核矿属各队组支护材料的使用、回收等管理工作。 1、各队组编制各队组的支护材料年、季、月度使用、回收计划。 2、负责按提供的支护材料计划组织货源,及时按型号、规格、质量、数量要求供应。严格控制支护材料使用及消耗指标,参与检查支护材料的使用、管理、回收等规章制度及措施的执行情况。 3、负责对公司支护材料管理部门的业务领导,生产技术科负责公司支护新技术、新工艺、新材料的推广使用。 4、不定期组织支护材料管理专项检查,在考核各项工作完成情况的同时,帮助并现场解决实际问题。 (二)供应科 1、按照生产技术科提供的生产作业计划及材料计划要求,按型号、规格、数量、

质量要求组织货源。 2、依据计划分期进行订货、加工、租赁及对外联系,保持零库存,但不得影响生产。支护材料必须符合煤矿有关规定,证标齐全有效(安标、生产许可证书及产品检验合格证)。 3、到货后,由供应科进行质量验收,产品的合格证、生产许可证、试验报告等由供应科负责保存,以便查阅。 4、供应科材料员负责对支护材料入库、出库、退库建立帐目,并做好出入井材料地面的验收、移交等工作。 (三)生产技术科 1、负责对新型支护材料立项和技术把关(包括设计、变更、检验、验收等)工作,总结、推广支护方面的新技术、新材料、新设备、新工艺。 2、负责支护材料采购、使用计划的编制和使用审批。 3、确定采掘工作面的支护方式及支护参数。根据现场实际情况,及时变更支护材料的规格型号及技术要求,并负责支护材料的抽检工作。 4、负责支护材料消耗量、复用、报废等指标的确定。 (四)各使用单位(队组)配置专职或兼职材料管理员 1、每月依据下达的生产作业计划编制支护材料需用计划,报生产技术科审核。 2、严格按照作业规程、施工措施提出的支护质量要求,领取和使用支护材料。 3、认真配合生产技术科搞好支护方面的新技术、新材料、新设备、新工艺的试验和推广工作。 4、负责搞好施工现场支护材料的管理工作。 5、负责本单位支护材料清点、领用、移交、回收等日常管理工作。

锚杆的支护技术管理规定

2华恒公司 锚杆支护技术管理规定 第一章总则 1、锚杆、锚喷支护(以下简称锚杆支护)是煤矿井巷工程一种重要的支护形式,它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛推广应用,并对加快巷道支护改革,提高支护效果起到了重要作用,为进一步加快锚杆支护的推广应用,提高矿井的经济效益,特制定本规定。 2、锚杆的种类 根据新汶矿区开采的实际情况,规定允许使用的锚杆种类包括以下五种:(1)金属全螺纹(20MnSi、KMG335)钢等强锚杆; (2)金属管缝式锚杆(只限于回采苍道护帮或断层破碎带临时支护);(3)金属水力膨胀式管子锚杆; (4)螺纹钢高强锚杆(KMG450、KMG500、KMG600),适用于埋深大于600米的巷道; (5)玻璃钢锚杆(允许在使用时间较短的,围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使用); (6)经集团公司监定并经专业主管部门批准使用的新型锚杆。 3、锚杆的锚固方式 (1)端锚:树脂锚固段长度》350mm。 (2)加长锚:树脂锚固段长度》700mm。 (3)全锚:树脂锚固段长度》锚深的80%; 水泥锚固段长度为锚深的100%。 煤层巷道顶板及深部全岩巷道大力推广全锚;一般情况下应采用加长锚;

Ⅲ~Ⅴ类煤巷顶板及深部全岩巷道严禁使用端锚。 4、锚杆支护材料 (1)树脂锚杆金属杆体及其附件应符合中华人民共和国煤炭行业标准MT146.2—2002要求 表一 全螺纹等强锚杆技术性能规定见下表 表二 锚杆支护材料中热轧矿用锚杆钢筋力学性能表: 牌号 屈服强度(MPa ) 抗拉强度(MPa ) 延伸率(% KMG335 ≥335 ≥490 ≥15 KMG450 ≥450 ≥640 ≥15 KMG500 ≥500 ≥660 ≥15 KMG600 ≥600 ≥815 ≥15 材质:20MnSi 规 格 公称直径(mm ) 公称面积(mm ) 截屈服载荷 (KN ) 抗拉载荷(KN ) 重量 (Kg/m ) 延伸率 (%) 螺距 (mm ) Φ16 16±0.1 201.06 ≥69 ≥100 1.6 ≥15 10±0.2 Φ18 18±0.1 254.47 ≥87 ≥126 2.0 ≥15 12±0.2 Φ20 20±0.1 314.16 ≥108 ≥156 2.5 ≥15 12±0.2 Φ22 22±0.1 380.13 ≥131 ≥189 3.0 ≥15 12±0.2 Φ25 25±0.1 490.87 ≥169 ≥245 3.9 ≥15 12±0.2

锚杆支护规范

矿区锚杆支护技术规范 .1 本规范是专门针对潞安矿区现有生产矿井所开采的3#煤层的地质与生产条件而编制的,旨在促进潞安矿区煤巷锚杆支护技术健康发展,为矿井实现安全高效创造良好条件。 1.2 根据《潞安矿区巷道围岩地质力学测试与分类研究报告》和《潞安矿区煤巷锚杆支护成套技术研究》的结论,在潞安矿区的煤巷中可以并应积极推广应用锚杆支护技术。 指导思想是:解放思想,实事求是,因地制宜,积极推广应用。 工作原则是:以科学的理论依据为指导,以严谨的态度抓好设计、施工和管理。 1.3 本规范适用于潞安矿区以锚杆支护作为主要手段的煤巷,包括: (1) 回采巷道(运输巷,回风巷,开切眼,瓦排巷等); (2) 采区集中巷; (3) 煤层大巷; (4) 各类煤巷交岔点和峒室。 1.4 在进行煤巷锚杆支护设计前,必须有全面、准确、可靠的巷道围岩地质力学参数,包括地应力的大小和方向、围岩强度、围岩结构等。否则,不能进行锚杆支护设计。 1.5 煤巷锚杆支护设计采用动态信息设计法。设计是一个动态过程,充分利用每个过程提供的信息。设计应严格按五个步骤进行,即巷道调查和地质力学评估、初始设计、井下施工与监测、信息反馈分析和修正设计、日常监测。 1.6 煤巷锚杆支护材料的尺寸规格、力学性能与产品质量必须满足锚杆支护设计的要求,并符合煤矿安全有关规定。否则,不能下井使用。 1.7 煤巷锚杆支护施工应严格按照设计和作业规程要求进行,确保施工质量。 1.8 与煤巷锚杆支护技术有关的各级管理和技术人员,以及操作工人,都应进行锚杆支护技术培训。 1.9 本规范未涉及的煤巷锚杆支护技术问题,应按煤炭行业有关规定执行。 第二章巷道围岩地质力学评估与现场调查 2.1 巷道围岩地质力学评估与现场调查是煤巷锚杆支护设计的基础依据和先决条件,必须在进行支护设计之前完成。 2.2 地质力学评估与现场调查首先应确定评估与调查的区域,考虑巷道服务期间影响支护系统的所有因素,随后的锚杆支护设计应该限定在这个区域内。 2.3 地质力学评估与现场调查主要包括以下内容 (1) 巷道围岩岩性与强度 煤层厚度、倾角和强度;顶、底板各岩层的岩性、厚度、倾角和强度。 (2) 围岩结构与地质构造 巷道围岩内节理、裂隙等不连续面的分布,对围岩完整性的影响;巷道附近较大断层、褶曲等地质构造与巷道的位置关系,以及对巷道围岩稳定性的影响程度。 (3) 地应力

锚杆支护管理办法(初稿)

锚杆支护管理办法 为了进一步加大煤巷锚杆支护力度,扩大其使用范围,并做到安全可靠、技术可行、经济合理,特制定本办法。 一、锚杆支护设计 (一)锚杆支护设计的基础资料见表1,根据表1资料进行初始设计。 表1 锚杆支护设计应具有的原始资料

(二)锚杆支护设计方法以井下实测数据为基础,采用《锚杆支护设计专家系统》进行设计。要求必须对支护状况进行监测,根据监测信息反馈结果对设计进行修改,使设计更加合理。 (三)顶板必须采用金属杆体锚杆。全长锚固或加长锚固锚杆应

选用左旋螺纹杆体。 (四)顶板锚杆设计锚固力的确定: 1、采用端部锚固锚杆时,设计锚固力不低于50KN。 2、采用加长锚固锚杆时,设计锚固力不低于90KN。 3、采用全长锚固锚杆时,设计锚固力不低于110KN。 (五)巷帮锚杆的支护形式与参数应根据巷道用途、巷道断面、煤层厚度与强度、节理裂隙发育程度、埋藏深度,护巷煤柱尺寸、锚杆是否经受剪切等因素确定。 (六)顶板靠巷道两帮的锚杆,应向巷帮倾斜15~30o角(与铅垂线夹角)。 (七)巷道顶板锚杆支护形式与主要支护参数选择见表2。 (八)盘区煤巷锚杆支护设计,由生产科负责编制,并组织会审后下发。 (九)工作面锚杆支护设计由各队技术员编制,与作业规程同时会审。 (十)煤巷锚杆支护的加固措施应优先采用锚索。锚索设计锚固力不小于200KN,锚索设计长度应确保锚固到稳定岩层中的长度不小于1.0米。 表2 巷道顶板锚杆支护形式与主要支护参数选择

(十一)钻孔直径、锚杆直径和树脂药卷直径要合理匹配,钻孔直径与锚杆直径之差为4—10mm,钻孔直径与树脂药卷直径之差为3—5mm,锚杆锚固长度按下式计算: L0=LR12/(R2-R22) 式中:L—树脂药药卷长度mm L0——锚固长度mm R—钻孔半径mm R1—树脂药卷半径mm R2—锚杆半径mm 钻孔、药卷、锚杆直径匹配参数表

掘进加强锚杆支护管理的规定

掘进专业加强锚杆、锚索支护管理的规定 为进一步提高锚杆、锚索支护的工程质量,加强锚杆、锚索支护技术管理、质量管理和现场管理,确保安全生产,特制定如下规定和要求: 一、锚杆、锚索支护技术的管理体制 1、生产科对公司所属各掘进巷道锚杆支护技术进行管理,具体职责为: (1)对公司范围内锚杆支护技术的应用发展作出规划和部署;制定、解释并监督执行有关锚杆支护和现场管理、技术管理、安全管理的规章制度方面的文件。 (2)协助各区队分析、解决锚杆支护现场存在的问题,做好技术指导。 (3)积极引进新技术、新机具、新材料、新工艺,促进公司锚杆支护技术水平的不断提高。 (4)参与集团公司组织的在应用锚杆支护技术过程中遇到的技术问题的论证和项目试验研究。 (5)组织参与对从事锚杆支护技术工作各类人员进行综合性和专题性技术培训。 (6)组织编制锚杆支护设计、作业规程、施工技术措施、安全技术措施等并组织审批贯彻。 (7)从现场管理、技术管理、安全管理等方面对施工区队实施业务管理,处理解决现场技术问题。 (8)与有关部门共同组织事故分析,研究制定对策措施并组织实施。 (9)参与锚杆支护工程质量验收、质量标准化检查和安全检查。 (10)负责组织对掘进锚杆支护巷道矿压显现进行日常监测,并对监测数据进行处理分析,提出对策并监督实施。 (11)组织有关锚杆支护方面新技术、新工艺、新材料的现场实施。

(12)协助教培中心对工程技术人员、管理人员、操作人员进行培训。 2、各掘进单位具体职责: (1)负责锚杆支护巷道的施工,根据设计选择支护参数。 (2)对锚杆、锚索的支护质量负直接责任。 (3)负责日常锚杆、锚索的质量验收工作。 (4)负责顶板离层指示仪的安装、维护和数据日常采集工作。 (5)配合生产科进行锚杆无损检测仪检测工作,并对出现的问题进行整改、落实。 3、从事锚杆支护的工程技术人员要经专门技术培训,使其熟悉锚杆 支护原理、锚杆支护的设计方法、施工工艺、观测和监测技术,熟悉各种观测仪器仪表的使用要领,并能利用数据处理软件,对观测和监测结果进行分析。 4、各级工程技术人员和管理干部有权处置现场遇到的任何异常或危 及人身安全的情况,但必须及时向上级负责人和有关职能部门汇报。 5、成立掘进专业支护管理小组,由掘进矿长杜扬柱认组长,掘进副 总陈学文、生产科长邵长启任副组长,生产科成员任组员。 二、对锚杆、锚索支护材料的要求 1、支护产品必须满足设计的要求。 2、负责支护材料的管理人员必须对每批到货的产品名称、规格、产品编号、数量、生产日期、到货时间、生产厂家、产品合格证、发放情况等建册登记,以便鉴别厂家和进行质量跟踪。 3、螺纹锚杆必须选用符合设计要求的,杆体表面形状必须保证杆体与树 脂锚固剂之间产生良好的载荷传递效果。 4、锚杆托盘应选用正方形碗状托盘,其中的孔壁应加工成球面以利于球 面螺母相配套。任何形式的托盘,其三点支承抗压强度不得低于锚杆设计锚固力。 5、配套螺母应选用快速安装的扭距螺母。采用与杆体极限强度相匹

锚杆支护管理制度

锚杆支护管理制度 1、锚杆支护作业必须严格按掘进工作面作业规程的有关规定进行施工。作业规程中必须明确规定锚杆(锚索)的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、外露长度、孔深及材料的规格等。支护材料的选择必须有明确的计算依据并符合产品的检验及使用要求。 2、施工断面超宽、超高大于500mm时,须变更支护设计,采用补打锚杆(锚索)或支撑式支护进行加固,对因为巷道片帮造成巷道任一帮超宽0.3米以上时,必须采取增补支护措施。并由分管安全的副矿长组织实施。 3、由于施工不当而造成巷道断面及支护变更时,应对施工单位给予处罚。 4、特殊地点采用特殊支护及加强支护措施时,其支护范围延伸至巷道正常段起点5米以上。 5、锚杆安装前,应检查树脂锚固剂性状。严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。 6、顶部锚杆推广使用扭矩螺帽快速安装工艺,安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底,严禁先推进后搅拌,帮锚杆也应优先采用快速安装工艺,保证锚杆安装质量。 7、为了保证锚杆角度,掘进工作面推广使用液压、风动锚杆锚索钻机。 8、采用锚杆、锚索支护巷道,施工严格按作业规程和质量标准操作,端锚锚杆预紧力必须达到5吨及以上,加长锚固锚杆预紧力必须达行7

吨及以上,锚索预紧力必须大于7吨以上。锚杆、锚索的安装优先选用风动或电动涨拉机具。锚杆必须使用力矩手紧固;安装后1-2小时,必须对锚杆进行二次紧固。 9、采用锚杆(锚索)支护巷道,必须每50米预留一根锚杆、锚索进行一次锚杆(锚索)破坏式可锚性试验,具体试验办法由田占年、刘先裕安排制定。 10、安装树脂时,必须严格按设计要求的顺序和数量在锚杆孔中放置锚固剂。当少放或错放树脂锚固剂,以致不能过到设计的锚固长度时,按事故追查处理。 11、搅拌树脂锚固剂时,必须严格按标准掌握搅拌时间和胶凝等待时间。 12、井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热,已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理,严禁混入煤流系统中。 13、对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域,必须及时调整支护措施,选择加密锚杆、全长锚固、锚索锚固等强化支护措施。 14、在锚杆支护作业时,如遇顶底板及两帮移近量显著增加,底板出现较大底鼓,顶板出现淋水或淋水加大,围岩层(节)理发育,突发性片帮掉渣,巷道不易成型,钻眼速度异常等情况,应立即停止作业,采取加强支护措施后方可继续作业。作业场所有任何人员,在认为情

锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案 一、施工工艺 (1)锚杆的构造要求 1)锚杆采用HRB335级Φ22钢筋,长度从8.2~10米。具体见计算书。 2)锚杆上下排垂直间距1m,水平间距1m。 3)锚杆倾角为12.5°。 4)锚杆锚固体采用水泥砂浆,其强度等级不宜低于M10。 5)喷射混凝土厚度10cm。 6)钢筋网片φ10@100mm×100mm。 7)注浆压力为0.6Mpa,根据具体情况压力可适当提高。 (2)工艺流程 1)锚杆施工工艺流程:土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔(接钻杆)→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁 2)喷射混凝土面层施工工艺流程:立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。 (3)操作工艺 1)边坡开挖 锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖,做到随时开挖,随时支护,随时喷混凝土,在完成上层作业面的喷射混凝土以前,不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷,对于易塌的土体可采用以下措施: a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔; b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后,再进行钻孔并设置土钉; c) 在水平方向分小段间隔开挖; d) 先将开挖的边壁作成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡; e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。 (4)钻孔与锚杆制作

1)钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度),防止高低参差不齐和相互交错。2)钻进时要比设计深度多钻进100~200mm,以防止孔深不够。 3)锚杆应由专人制作,接长应采用直螺纹对接,为使锚杆置于钻孔的中心,应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个;钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。(5)注浆 1)注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞,接口处要牢固,防止注浆压力加大时开裂跑浆;注浆管应随锚杆同时插入,在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。 2)注浆前要用水引路、润湿输浆管道;灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备;灌浆后自然养护不少于7d。 (6)喷射混凝土 1)在喷射混凝土前,面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射时应不出现移动。 2)钢筋网片焊接而成,网格允许偏差为10 mm;钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。 3)喷射混凝土的配合比应按设计要求通过试验确定,粗骨料最大粒径不宜大于12mm;喷射混凝土作业,应事先对操作手进行培训,以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求;喷射混凝土前,应对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转;喷射混凝土的喷射顺序应自下而上,喷头与受喷面距离宜控制在0.8~1.5m 范围内,射流方向垂直指向喷射面,但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方,防止钢筋背面出现空隙;为保证喷射混凝土厚度达到规定值,可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。 4)为加强支护效果,在喷射混凝土时可加入3%一5%的早强剂;在喷射混凝土初凝2h 后方可进行下一道工序,此后应连续喷水养护5-7d。 (7)成品保护 1)锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。 2)成孔后立即及时安插锚杆,立即注浆,防止塌孔。 3)锚杆施工应合理安排施工顺序,夜间作业应有足够的照明设施,防止砂浆配

锚杆支护技术规范(正式版本)

锚杆支护技术规范(正式) 第一章总则 1为贯彻安全第一得生产方针,严格执行《煤矿安全规程》与煤炭工业技术政策,确保正确地进行锚杆支护设计与施工质量,促进煤巷锚杆支护技术得健康发 展,特制定本规范。 2 锚杆支护巷道施工必须进行设计.锚杆支护设计要注重现场调查研究,吸取国内外锚 杆支护设计、施工与监测方面得先进经验,积极采用新技术、新工艺、新材 料,做到技术先进、经济合理、安全可靠。 新采区采用锚杆支护时,要进行基础数据收集并进行锚杆支护实验工作,锚杆支护设计要组织有关单位会审,并报集团公司备案. 3 对在煤巷应用锚杆支护得有关人员(管理人员、工程技术人员及操作人员),都必须 进行技术培训。 4 在应用锚杆支护得巷道中,必须有矿压及安全监测设计。在施工中必须按设计设置 矿压及安全监测装置,并有专人负责监测. 第二章巷道围岩得稳定性分类 5采用煤巷锚杆支护技术,必须对巷道围岩稳定性进行分类,为指导锚杆支护设计、施工与管理提供依据。 6巷道分类按原煤炭部颁发得《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》执行。 7煤层围岩分类指标以缓倾斜、倾斜薄煤层及中厚煤层回采巷道分类指标为基本分类指标。其它条件下得煤巷(如煤层上山)稳定性分类指标,可根据具体情 况对分类指标进行相应替代,详见表1与表2。 缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层回采巷道分类指标

第三章锚杆支护设计 8 锚杆支护设计应贯彻地质力学评估-初始设计-监测与信息反馈—修改设计等四个步 骤。 锚杆支护设计参考以地应力为基础得煤巷锚杆支护设计方法,结合锚杆支护实践,可根据直接顶稳定情况,按悬吊理论、自然平衡拱理论、组合梁理论或锚杆楔固理 论进行设计计算;亦可采用工程类比法进行设计。无论采用哪种设计方法,都 必须对支护状况进行监测,包括锚杆受力、巷道围岩表面与深部位移及弱化 范围、顶板离层等内容。根据监测信息反馈结果对设计进行验证或修改。 第9条为进行科学得锚杆支护设计,必须具备表3所要求得原始资料。巷道施工后,根据实际揭露得围岩及地质构造等情况,对有关数据进行校核,为修改与完善锚 杆支护设计提供依据。

锚杆支护技术规范

锚杆支护技术规范 一、总则 1、为使巷道锚杆支护工程的设计符合技术先进、经济合理、安全可靠、确保施工质量的要求,促进锚杆支护技术健康发展,特制定本规范。 2、锚杆支护的设计与施工,必须详细地收集有关地质资料,积极采用新技术、新工艺和新材料,按照地质力学评估——初始设计——监测与信息反馈——修改设计四项原则,因地制宜,正确有效地加固围岩,充分发挥围岩的自承能力。 3、使用锚杆支护单位的有关人员(管理人员、工程技术人员及操作人员)必须进行技术培训。 4、对压力大、顶板破碎的巷道,不但要使用高强度锚杆支护,还必须加打锚索加强支护。 5、锚杆支护巷道必须进行安全监测,内容包括顶板离层、两帮移近量,顶板下沉量及下沉速度。 6、对永久巷道进行锚杆支护设计时,要进行基础数据收集和试验工作,并将修改后的设计图纸及作业规程送集团公司生产处审批。 7、新上的锚杆支护材料必须经生产处审核批准或组织有关单位鉴定后方可使用。 二、锚杆支护设计 1、锚杆支护技术的设计必须以原煤炭部颁发的《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》为依据,煤层上、下山稳定性分类,可根据具体情况对分类指标进行相应替代,详见下表。 分类指标说明 顶板强度(指单向抗压 强度,Mpa,下同) 取巷道宽度15倍范围内顶板强度的加权平均值 煤层强度取巷帮煤岩层强度加权平均值 底板强度取巷道宽度范围内底板强度的加权平均值

巷道埋深H(m) 巷道所在位置至地表的垂直距离 护巷煤柱宽度X(m) 一侧煤柱的实际宽度。其中,沿空掘巷(无煤柱) 时,X=0;巷道两侧均为实体煤时,X=100 采动影响系数N 指因工作面回采引起的超前支护支承压力的影响, N=直接顶厚度+厚度(当N>4时,取N=4) 围岩完整性指数D 指围岩节理裂隙、层理的影响速度,以直接顶初次 垮落布距(m)代替 2、锚杆支护设计的基础资料见下表,根据下表进行初步设计,在监测信息反馈的基础上对设计进行验证或修改。 序号原始资料说明与测取 1 一般取1.5倍巷道宽度范围内 顶板岩石层层数与厚度(m) 由地质柱状图或钻孔资料确定 2 各层节理裂隙间距D1(m) 指沿结构面法线方向上的平均间距, 在巷道内(或类似条件巷道内)测取, 或由下表查得 3 岩层的分层厚度D2(m) 指分层厚度的平均值,或由表三查得 4 岩层的单向抗压强度(MPa) 在井下直接测取,或在实验室内利用 岩样测定 5 煤层厚度Hc(m) 指被巷道切割的煤层厚度 6 煤层倾角a(°) 由地质报告给出,或在井下直接量取 7 煤层单向抗压强度(MPa) 在井下直接测取,或在实验室内测定 8 巷道埋深H(m) 地表到巷道的垂直距离

锚杆锚索锚网支护管理制度

锚杆锚索锚网支护管理制度 锚杆锚索锚网支护管理制度 锚杆支护:是指以锚杆作为支护的基本形式。主要包括:锚杆以及锚杆同其他构件的各种组合支护,如锚喷支护、锚网支护、锚带支护、锚网带支护以及锚杆与锚索联合支护等,本矿采用锚网喷联合支护方式。 一、锚杆支护技术管理体制 1、总工程师负责锚杆支护技术的管理、对施工人员的培训、制定锚杆支护施工安全技术措施。 2、生产矿长负责锚杆支护工作的实施。 二、锚杆支护一般规定 1、锚杆巷道支护设计由矿技术管理组负责,若矿技术管理组技术力量不能满足设计要求时,必须委托有资质的单位进行设计。 2、锚杆巷道必须有支护设计,且附在作业规程中,否则工作面不允许施工。 3、锚杆全部采用金属树脂锚杆。两根或三根锚索布置一排,用12#或16#槽钢将其联锁,形成一组锚索,提高锚索支护强度。 4、顶锚杆必须使用刚强树脂锚杆,锚固力要求不小于90KN,预紧力要求不小于120-150N·M;帮锚杆采用端锚时,锚固力不小于60KN,预紧力要求不小于100N·M。 5、锚索直径不小于15.24mm,长度不小于6300mm,锚索张紧

力不小于100KN,锚固力不小于200KN。 6、锚杆露出螺母长度不超过50mm,锚索露出锚具长度不能超过300mm,否则均按失效支护论处。 7、顶帮锚杆滞后工作面迎头距离不能超过锚杆排距,锚索滞后工作面迎头距离不能超过锚索排距。 8、锚杆施工顺序:先顶部后帮部、先中间后两边、由外向里进行,打一个锚杆孔安装一根锚杆,并及时紧固到规定的初锚固力值,严禁打完所有的锚杆孔最后安装锚杆,最大限度地缩小顶板面积和空顶时间。 9、锚索施工顺序:由外向里进行,打完一组锚索孔,安装一组锚索并及时张拉到设计应力值。10、工作面顶板发生变化时,及时加强锚杆支护或改变巷道支护形式。 11、工作面施工锚杆锚索或锚杆时,当班安全质量员必须在现场监护顶板,否则工人有权拒绝作业。 三、锚杆支护设计基本规范 1、巷道围岩锚杆锚固力拉拔试验室锚杆支护的常规测试项目,用于判断围岩的可锚性。锚杆固力拉拔试验应在巷道施工现场进行,每次不少于3根锚杆。有下列情况之一必须进行锚杆锚固力拉拔试验:(1)初始设计之前; (2)设计变更; (3)材料变更;

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档