板模板(扣件钢管高架)计算书
高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
一、参数信息:
1.模板支架参数
横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m):1.50；
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):9.78；
采用的钢管(mm):Φ48?.5 ；板底支撑连接方式:方木支撑；
立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；
2.荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；
施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500；
4.材料参数
面板采用胶合面板，厚度为12mm；板底支撑采用方木；
面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；
木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.000；
木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；
木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；
5.楼板参数
钢筋级别:二级钢HRB 335(20MnSi)；楼板混凝土强度等级:C30；
每层标准施工天数:8；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):654.500；
楼板的计算长度(m):4.50；施工平均温度(℃):18.000；
楼板的计算宽度(m):4.00；
楼板的计算厚度(mm):120.00；
图2 楼板支撑架荷载计算单元
二、模板面板计算:
面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：
W = 100?.22/6 = 24 cm3；
I = 100?.23/12 = 14.4 cm4；
模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板计算简图
1、荷载计算
(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：
q1 = 25?.12?+0.35? = 3.35 kN/m；
(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：
q2 = 2.5?= 2.5 kN/m；
2、强度计算
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
其中：q=1.2?.35+1.4?.5= 7.52kN/m
最大弯矩M=0.1?.52?.252= 0.047 kN穖；
面板最大应力计算值σ= 47000/24000 = 1.958 N/mm2；
面板的抗弯强度设计值[f]=13 N/mm2；
面板的最大应力计算值为 1.958 N/mm2小于面板的抗弯强度设计值 13
N/mm2,满足要求!
3、挠度计算
挠度计算公式为
其中q = 3.35kN/m
面板最大挠度计算值 v = 0.677?.35?504/(100?500?4.4?04)=0.065 mm；
面板最大允许挠度[V]=250/ 250=1 mm；
面板的最大挠度计算值 0.065 mm 小于面板的最大允许挠度 1 mm,满足要求!
三、模板支撑方木的计算:
方木按照两跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=5?0?0/6 = 83.33 cm3；
I=5?0?0?0/12 = 416.67 cm4；
方木楞计算简图
1.荷载的计算：
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：
q1= 25?.25?.12 = 0.75 kN/m；
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q2= 0.35?.25 = 0.088 kN/m ；
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：
p1 = 2.5?.25 = 0.625 kN/m；
2.强度验算:
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载q = 1.2 ?(q1 + q2)+ 1.4 譸1 = 1.2?0.75 + 0.088)+1.4?.625 = 1.88 kN/m；
最大弯矩M = 0.125ql2 = 0.125?.88?.82 = 0.15 kN穖；
方木最大应力计算值σ= M /W = 0.15?06/83333.33 = 1.805 N/mm2；
方木的抗弯强度设计值[f]=13.000 N/mm2；
方木的最大应力计算值为 1.805 N/mm2小于方木的抗弯强度设计值 13
N/mm2,满足要求!
3.抗剪验算：
截面抗剪强度必须满足:
τ = 3V/2bh n< [τ]
其中最大剪力: V = 0.625?.88?.8 = 0.94 kN；
方木受剪应力计算值τ = 3 ?.94?03/(2 ?0?00) = 0.282 N/mm2；
方木抗剪强度设计值 [τ] = 1.4 N/mm2；
方木的受剪应力计算值 0.282 N/mm2小于方木的抗剪强度设计值 1.4
N/mm2，满足要求!
4.挠度验算:
最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:
均布荷载q = q1 + q2 = 0.838 kN/m；
最大挠度计算值ν= 0.521?.838?004 /(100?500?166666.667)= 0.045 mm；
最大允许挠度[V]=800/ 250=3.2 mm；
方木的最大挠度计算值 0.045 mm 小于方木的最大允许挠度 3.2
mm,满足要求!
四、木方支撑钢管计算:
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 1.88 kN；
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN穖)
支撑钢管计算变形图(mm)
支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 M max = 0.506 kN穖；
最大变形 V max = 0.863 mm ；
最大支座力 Q max = 6.671 kN ；
最大应力σ= 505617.187/5080 = 99.531 N/mm2；
支撑钢管的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2；
支撑钢管的最大应力计算值 99.531 N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205 N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度为 0.863mm 小于 800/150与10 mm,满足要求!
五、扣件抗滑移的计算:
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 6.671 kN；
R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
六、模板支架立杆荷载标准值(轴力):
作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架的自重(kN)：
N G1 = 0.138?.78 = 1.354 kN；
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A。
(2)模板的自重(kN)：
N G2 = 0.35?.8?.8 = 0.224 kN；
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：
N G3 = 25?.12?.8?.8 = 1.92 kN；
经计算得到，静荷载标准值 N G = N G1+N G2+N G3 = 3.498 kN；
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值 N Q = (2.5+2 ) ?.8?.8 = 2.88 kN；
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算
N = 1.2N G + 1.4N Q = 8.229 kN；
七、立杆的稳定性计算:
立杆的稳定性计算公式:
其中N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 8.229 kN；
φ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到；
i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm；
A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2；
W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3；
σ-------- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)；
[f]---- 钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205 N/mm2；
L0---- 计算长度 (m)；
如果完全参照《扣件式规范》，按下式计算
l0 = h+2a
k1---- 计算长度附加系数，取值为1.155；
u ---- 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.7；
a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m；
上式的计算结果：
立杆计算长度 L0 = h+2a = 1.5+0.1? = 1.7 m；
L0/i = 1700 / 15.8 = 108 ；
由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.53 ；
钢管立杆的最大应力计算值；σ=8229.062/（0.53?89） = 31.752 N/mm2；
钢管立杆的最大应力计算值σ= 31.752 N/mm2小于
钢管立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算
l0 = k1k2(h+2a)
k1 -- 计算长度附加系数按照表1取值1.243；
k2 -- 计算长度附加系数，h+2a = 1.7 按照表2取值1.02 ；
上式的计算结果：
立杆计算长度 L o = k1k2(h+2a) = 1.243?.02?1.5+0.1?) = 2.155 m；
L o/i = 2155.362 / 15.8 = 136 ；
由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.367 ；
钢管立杆的最大应力计算值；σ=8229.062/（0.367?89） = 45.854 N/mm2；
钢管立杆的最大应力计算值σ= 45.854 N/mm2小于
钢管立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。
以上表参照杜荣军: 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。
八、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验]:
除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容
1.模板支架的构造要求：
a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；
b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；
c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
2.立杆步距的设计：
a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；
b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；
c.高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。
3.整体性构造层的设计：
a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层；
b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；
c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--1 5m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；
d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
4.剪刀撑的设计：
a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；
b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。
5.顶部支撑点的设计：
a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm ；
b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；
c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。
6.支撑架搭设的要求：
a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；
b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；
c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；
d.地基支座的设计要满足承载力的要求。
7.施工使用的要求：
a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；
b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；
c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
九、梁模板工程材料匡算:
本工程楼板的计算厚度=120mm，混凝土净板长L a=4.2m，混凝土净板跨L b=4. 5m，立杆横向间距l a=0.8m，立杆纵向间距l b=0.8m，步距h=1.5m，板底支撑形式为方木，支撑间距250mm，立杆承重连接方式为双扣件；
材料需求统计：
支架部分：
立杆长度：347.76m
水平杆件长度：313.2m 剪刀撑长度：114.22m 直角扣件：36只
对接扣件：36只
旋转扣件：48只
非支架部分：
面板面积：18.9m2
板底支撑长度：486m
第一章工程概况 第一节工程简况 金碧海岸工程位于佛山市南海区里水镇草场村东侧，由佛山市南海新中建房地产发展有限公司兴建。本工程1～4号楼总建筑面积5万多平方米，其中4栋塔楼为住宅楼，高31层，联体地下室1层为车库。结构为钢筋砼框架结构体系，抗震设防烈度7级。 第二节高支模部位和方案选择 一、高支模部位 本工程楼顶阁楼模板支撑体系属高支模体系。阁楼的梁板体系呈不规则的形状，其中外围的装饰线梁约为梯形状，下底宽约550mm，上底宽约1000mm，梁高700mm，其余梁为规则梁，型号尺寸有200×300、200×400、200×450、200×500、200×600、200×1000、350×1700等，梁最大跨度约为5～6m，板厚基本为100～120mm。按截面尺寸最大和荷载最重的具有代表性的梁板进行计算。 梁板支撑高度按实际情况，分4.8m和6.8m两种梁板门式钢管脚手架支撑体系和中空11.1m 的屋面板扣件式钢管脚手架支撑体系进行计算。 二、方案选择 1、高支模采用门式钢管脚手架、扣件式钢管脚手架支撑体系和木模板体系。 2、为防止高支模发生整体或局部失稳，必须严格按照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》和《扣件式钢管脚手架安全技术规范》安装脚手架。 第三节方案说明 一、本方案主要针对本工程高支模体系进行计算、编制施工方法和安全措施。 二、本计算书针对本工程具体情况，按施工层、施工段分类计算。施工时，应注意要符合各类型条件并严格按照本专项方案执行。 三、高支模施工时，除参照本专项方案执行外，还应参考有关施工及验收规范并遵守其相关规定。 第二章高支模支撑体系设计 第一节模板体系及材料选用 1、模板支撑体系：采用门式钢管脚手架支撑体系、扣件式钢管脚手架支撑体系。 2、模板体系：采用木模板体系，即木枋、木胶合板系列。 3、脚手架：MF1219门式钢管脚手架、Φ48×3.5优质标准钢管脚手架及其配件，钢材品种为Q235，厂家必须为知名生产厂家，产品为全国免检产品。 4、楼板及梁模板：18mm厚木胶合夹板。 5、木枋：80×80mm、100×100mm 广东松枋。 6、水平加固杆、扫地杆：壁厚3.5mmΦ48标准钢管。 第二节设计数据 一、梁板模板方案：梁底木枋选用两层，上层间距为300mm，下层间距为1200mm，门架间距纵向900mm，横向为1200-600mm。 二、中空模板方案：钢管满堂红脚手架，间距 1.1×1.1m，顶梁板底木枋选用两层，上层间距为300mm，下层间距为1100mm。中空脚手架的搭设根据施工分层的需要，同时兼作为施工外脚手架和铺设梁板模板作为施工操作面用途。在标高109.1m处铺设梁板模板进行封
高支模支架监测措施 （一）高支撑模板支架重点监测措施 本工程模板支撑架采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设过程中必须随时监测。本方案重点采取如下监测措施： （1）监测项目：支架沉降、位移和变形。 （2）监测点布设： 按每10-15米设置检测剖面，每个检测剖面应布置不少于2个支架水平位移和变形监测点，3个支架沉降观测点。 必须使用经纬仪、水平仪等监测仪器进行监测，不得目测，监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。 （3）监测频率： 在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过 20～30分钟一次。在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测，监测时间可根据现场实际情况进行调整。监测时间应控制在高支模使用时间至砼终凝后。 扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形预警值
（4）当监测数据超过表8-1预警值时必须立即停止浇筑砼，疏散人员，并进行加固处理。 1、模板支架搭设前，由工长及安全员对所支撑的地下室顶板进行检查，按规范底板混凝土强度达到施工强度时方可进行本模板支撑系统的施工，并要求待高支部分砼浇捣完毕后下层模板支撑方可拆除。 2、模板支架搭设过程中，工长及安全员负责对支架搭设施工进行监测，确保支撑系统施工安全，检查、巡查重点要求如下： (1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。 （2）底板是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。 （3）连接扣件是否松动。 （4）施工过程中是否有超载的现象。 （5）脚手架架体和杆件是否有变形现象。 (6）脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。 3、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设
高支模专项施工方案 施工单位: 编制时间:2013-10
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工工艺 (4) 四．模板工程质量及进度控制 (6) 4．1轴线偏位的预防措施 (6) 4．2垂直偏差的预防措施 (6) 4．3标高不正确的预防措施 (7) 4．4柱、梁模板胀模的预防措施 (7) 4．5梁模下垂、失稳倒塌的预防措施 (7) 4．6漏浆的预防措施 (7) 4．7拆模时出现缺陷的预防措施 (8) 4．8模板支撑系统质量保证措施与控制程序 (8) 、搭设劳务人员的选用及劳动力计划、施工进度（见附表） (10) 5．混凝土浇捣方法 (11) 6．高支模满堂架搭拆施工安全技术措施 (11) 7．高支模文明施工措施与管理 (13) 8．高支模监测 (13) 9．安全应急救援预案 (14) 六、材料管理 (24) 七、验收管理 (25) 八、使用管理 (25) 九、拆除管理 (26)
一、工程概况 工程名称： 地址： 结构类型：框架 计划工期： 施工面积：5970平方米 B-C轴交1-9轴梁宽250mm，梁高750mm，为无板梁，C-D轴交5-9轴为有板（350mm 空心楼盖空心230mm）梁宽250mm，梁高800mm模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置2道，内龙骨采用方木50mm×100mm ，外龙骨间距500mm，外龙骨采用Φ48×双钢管 对拉螺栓布置3道，竖向间距100+350+300mm,断面跨度方向的间距300mm。 木方垂直梁截面支设方式，梁底增加1根承重立杆，承重杆间距顺梁方向有板梁为850mm,无板梁为900mm. 梁底采用2根50mm×100mm的木方，顶托内托梁材料选择木方: 100×100mm。 梁两侧立杆间距(mm)，立杆上端伸出至模板支撑点的长度(mm)。 板底采用托梁支撑形式，木方间距250mm，木方尺寸：50mm×50mm，顶托内托梁材料选择木方: 100×100mm。 脚手架搭设高度，步距，有板排距，纵向间距，无板梁排距，纵向间距.。 二、编制依据 1、钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程（DJ/TJ08-16-2011） 2、建质（2009）254号（建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理条例） 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 4、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 5、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）
浅谈建筑工程施工中高支模排架的施工技术 发表时间：2018-05-30T11:10:27.163Z 来源：《防护工程》2018年第2期作者：李黄杰张斌 [导读] 本文设计的悬挑高支模支撑系统充分利用了现场既有材料,具有施工速度快、成本节约、安全度高、环保等特点。 宁波东钱湖投资开发有限公司浙江宁波 315121 摘要：在当前高层建筑施工的过程中，主要应用了悬挑高支模排架支撑这一体系进行施工作业，这一支撑体系自身具有简洁明确的传力效果，并且可以保证在短时间内完成工期的任务，在投入方面也相对较低，所以受到施工人员的青睐。鉴于此，本文对建筑工程施工中高支模排架的施工技术进行了分析探讨，仅供参考。 关键词：建筑工程；高支模排架；施工技术 一、高支模施工技术的概述 随着我国经济水平的提升，我国建筑行业有了较快的发展，在建筑行业迎来机会的同时，人们也对建筑行业提出了更高的要求。近年来，建筑行业逐发生了变化，越来越多的高层建筑拔地而起，而高支模施工技术也逐渐的应用在建筑工程中。高支模技术是一种全新的施工技术，是对建筑模板结构进行搭建和支撑的一种新的施工方式，其主要是为了辅助施工建筑工程的完成。高支模施工技术能够有效的提升工程质量，缩短工程周期，但在实际的应用中却又较高的施工难度，再加上由于模板结构具有独立性，在施工中也存在一定的安全隐患，因此在应用时，除了对模板结构搭建要求较高之外，还要严格的按计划来进行。 二、工程概况 在某高层建筑的施工过程中，是一栋具有上下两部分组成的高层建筑，其中地上有15层，地下有4层，其整体的建筑面积为 30000m2，具体的建筑外立面见图1。在地上14层时，主要应用了悬挑结构，其长度为3.35m，与地面的高度为57.95m。之所以采用这种结构，是因为这种施工方法可以有效地解决施工过程中存在的传递较为复杂的现象，采用悬挑高支模排架支撑体系是进行荷载传递的重要途径，是通过斜撑以及拉索得以实现的。与传统的满堂脚手架相比较，采用这种支撑体系的优势更加明显，不但可以保证施工的安全性，在规定的工期内完工，同时还具有节能环保的效果，值得在今后的建筑工程项目中加以进一步的推广。 三、悬挑高支模排架支撑体系设计 1、选出合适的施工方案 在选择施工方案的过程中，为了与现场实际的施工情况相一致，所以初步制定了三种方案，并且在以下三种方案中选择出最合适的一种。首先是采用了落地式满堂架。这一方案的优点在于施工简便，从3层进行搭设，直到14层为止，都需要搭设模板排架，整体高度为47.55m，同时为了满足施工人员在操作过程中的要求，最终决定将高度设置为50m，在3层以上应该进行加固的处理，目的是为了保证架体自身以及施工人员的安全，但是这一方案的不足之处在于需要较大的用钢量，并且危险性也较大，所以与施工要求无法保证相互一致的效果。在第二种方案的设计中，主要采用了悬挑型钢主梁和底部钢管斜撑相结合的方式，这种方式的主要特点在于，不需要较大的用钢量，但是不足之处是对荷载的传递会受到一定的阻碍。因为悬挑排架自身的支撑体系需要较大的外挑长度，而在钢管斜撑以及钢梁节点的连接过程中无法满足质量上的要求，进而也就不能对相应的架体荷载进行有效地传递，与此同时，这种方案需要经常在高空中进行施工作业，对于施工的质量以及安全都不能得到根本性的保障，所以其施工效果有待考证。 第三种施工方案应用的是悬挑型钢主梁和底部型钢斜撑相互结合的方式，主要应用了悬挑脚手架型钢材料，其主要的工作原理是对架体的支撑形式进行了改变，这样就可以确保施工中可以得到更为有效的荷载传递，并且这一支撑体系主要是在地面进行预制以及拼装的，采用塔吊的形式进行一次就位的处理。同时，这一方案也有效的缩短了施工工期，防止进行大量的高空作业。通过对上述三种施工方案的考量，充分考虑了现场施工工期、施工进度以及安全等方面的因素，最终决定采用第三种施工方案，即悬挑高支模排架的支撑体系，可以满足这一建筑工程的实际需要。具体的支撑结构体系见图2。 2、支撑体系的主要设计 在确定系统设计方案以后，还需要对所选定的方案加以进一步的完善，进行深化设计的方式可以达到这一目标。通过对相关数据进行试算以后发现，应用单根钢斜撑和悬挑钢梁相互组合的方式所构成的支撑体系，需要承受较大的荷载力，并且对钢梁型号也提出了更高的要求。从现场的实际情况来看，既有的型钢材料无法满足这个要求，因此，在深化设计时对主梁的设计主要是采用了两根钢斜撑，同时在主梁上增加了支座，这样可以进一步降低跨中挠度以及应力的产生。，同时还可以进一步扩大主梁之间的间距，在对其进行具体布置的过程中，主要采用了图2的布置。在悬挑主梁的一端，海域建筑物楼板的埋件焊接在了一起，上部与下部分别应用了不同的方式进行连接，上部主要采用的方式是拉索，下部采用的方式是型钢支撑，其中拉索的主要作用是保护安全，因此不计算在承载力以内。在对悬挑主梁以及
东钱湖二期工程 高 支 模 工 程 监 测 施 工 方 案 编制单位：中国建设集团 东钱湖二期项目部 编制日期：2017-08-16
目录 一、工程概况-----------------------------------------------------------------------------------------------2 二、监测目的与技术要求--------------------------------------------------------------------------------2 三、设计基本原则-----------------------------------------------------------------------------------------3 四、监测点的数量-----------------------------------------------------------------------------------------4 五、设计依据-----------------------------------------------------------------------------------------------4 六、监测项目内容-----------------------------------------------------------------------------------------4 七、监测方法与技术要点--------------------------------------------------------------------------------5 八、监测频率与资料整理提交--------------------------------------------------------------------------8 一、工程概况
梁模板扣件钢管高支撑架计算书 高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。 1、模板支架搭设高度为7.7米， 基本尺寸为：梁截面 B×D=200mm×0.6mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.9米，立杆的步距 h=1.5米， 梁底增加1道承重立杆。 图1 梁模板支撑架立面简图 采用的钢管类型为48×3.0。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。
1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.000×0.6×0.250=6.250kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.350×0.250×(2×0.6+0.200)/0.200=0.613kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000)×0.200×0.250=0.15kN 均布荷载 q = 1.2×6.250+1.2×0.613=8.305kN/m 集中荷载 P = 1.4×0.15=0.21kN 面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为: 本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为: W = 25.00×1.80×1.80/6 = 13.5cm 3； I = 25.00×1.80×1.80×1.80/12 = 12.15cm 4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) A 0.030
主入口门楼排架搭设 专项施工方案 一、工程概况 工程名称：正集.名都花园2#?4#楼高压线防护排架工程建设单位：江苏正集房地产开发有限公司 设计单位：浙江世华城建设计有限公司监理单位：阜宁县建设工程监理有限公司 施工单位：杭州中集建设工程有限公司 勘察单位：盐城基业工程勘察有限公司本工程位于江苏省阜宁县天津路以东、长春路以北。建筑面积12000平方米，地上6 层，建筑高度均为21.790m,建筑室内土0.000相当绝对标高2.560米(黄海高程系统)，室内外高 差0.1 米。本工程2#楼与3#楼之间的主入口设计门楼梁，梁顶标高+9.4，两只独立框架梁 ( 450*2000)之间用连系梁连结。为保证施工安全，特编制主入口门楼排架施工专项方案。 二、编制依据 1 、本工程设计图纸 2、混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204-2002) 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ130-2001) 4、建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2001) 5、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001( 2006版) 6、《建筑施工安全检查标准》 ( JGJ59-99) 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》 ( JGJ80-91 ) 三、施工流程 定位放线一排架初步搭设一砼立柱浇筑一排架支撑系统搭设一梁底板安装一钢筋安装一 梁侧边封模一主梁砼浇筑一砼养护一模板支撑拆除。 四、模板及支撑排架系统设计 1、梁模板：均采用18mn建筑木模板。 2、支撑模板的次楞、主楞 次愣用60*80mm木方，垂直于梁跨度方向布置，主楞采用018^2.75钢管，平行于梁跨 度方向布置，次楞间距250mm。 3、梁下立杆
板模板(扣件钢管高架)计算书 41工程；属于结构;地上0层;地下0层；建筑高度：0m；标准层层高：0m ；总建筑面积：0平方米；总工期：0天；施工单位：。 本工程由投资建设，设计，地质勘察，监理，组织施工；由担任项目经理，担任技术负责人。 高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。 一、参数信息: 1.模板支架参数 横向间距或排距(m):1.20；纵距(m):1.50；步距(m):1.50； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):10.75； 采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；板底支撑连接方式:方木支撑； 扣件连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80； 2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000； 施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500； 4.材料参数 面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木； 面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13； 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.000； 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；
高支模支架监测措施 1.高支撑模板支架重点监测措施本工程模板支撑架采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设过程中必须随时监测。 重点采取如下监测措施： 2.模板支架搭设前，由工长及安全员对所支撑的梁、板进行检查，按规范梁、板混凝土强度达到施工强度时方可进行本模板支撑系统的施工，并要求待高支部分砼浇捣完毕后下层模板支撑方可拆除。 3.模板支架搭设过程中，工长及安全员负责对支架搭设施工进行监测，确保支撑系统施工安全，检查、巡查重点要求如下： 3.1杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。 3.2底板是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。 3.3连接扣件是否松动。 3.4施工过程中是否有超载的现象。 3.5脚手架架体和杆件是否有变形现象。 3.6脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。 4.浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复，在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过20-30分钟一次，浇筑完后不少于2小时一次。 5.现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4米时，模板应起拱；本
工程模板统一按全跨长度的2/1000起拱。 6.上层支架立杆是否与对准下层支架立杆，立杆底部是否铺设垫板。 6.1模板支架立杆外侧周围是否按方案要求设置由下至上的竖向连续式剪刀撑。 6.2立杆是否有搭接现象，立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接。 6.3支架立杆成一定角度倾斜，或者支架立杆的顶表面倾斜式，是否有可靠措施确保支点稳定，支撑脚底是否有防滑移的可靠措施。 6.4立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 6.5高支架四周外侧和中间有结构柱的部位是否已按方案要求设置拉结点。 6.6在浇捣梁板混凝土之前，必须由项目部组织对高支架进行全面检查，合格后方可进行浇筑，并且在混凝土浇筑过程中，项目技术负责人、质安员、施工员必须随时对高支架进行观测。 6.7因高支架直接支撑在一层顶板上，故在高支架模板支撑架施工完毕至拆除高支撑架前，严禁拆除顶板的模板支撑，待高支撑架拆除完毕后方可拆除高支撑区一层的模板支撑；高支撑架的拆除按现场留置的同养试块达到拆除要求强度时，方可拆架。
主入口门楼排架搭设专项施工方案 一、工程概况 工程名称：正集.名都花园2#～4＃楼高压线防护排架工程 建设单位：江苏正集房地产开发有限公司 设计单位：浙江世华城建设计有限公司 监理单位：阜宁县建设工程监理有限公司 施工单位：杭州中集建设工程有限公司 勘察单位：盐城基业工程勘察有限公司 本工程位于江苏省阜宁县天津路以东、长春路以北。建筑面积12000平方米，地上6层，建筑高度均为21.790m,建筑室内±0.000相当绝对标高2.560米（黄海高程系统），室内外高差0.1米。本工程2#楼与3#楼之间的主入口设计门楼梁，梁顶标高+9.4，两只独立框架梁（450*2000）之间用连系梁连结。为保证施工安全，特编制主入口门楼排架施工专项方案。 二、编制依据 1、本工程设计图纸 2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 5、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006版） 6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 三、施工流程 定位放线→排架初步搭设→砼立柱浇筑→排架支撑系统搭设→梁底板安装→钢筋安装→梁侧边封模→主梁砼浇筑→砼养护→模板支撑拆除。 四、模板及支撑排架系统设计 1、梁模板：均采用18mm建筑木模板。 2、支撑模板的次楞、主楞 次愣用60*80mm木方，垂直于梁跨度方向布置，主楞采用Ф48×2.75钢管，平行于梁跨。250mm度方向布置，次楞间距 3、梁下立杆 采用Ф48×2.75钢管，纵向间距＠350，通过双扣件与横担在梁下的钢管固定。梁（400*2000）下设四道立杆。 4、梁下纵横水平杆 采用Ф48×2.75钢管，水平杆与立柱支撑钢管连接采用扣件扣紧，纵横水平杆的布置间距：距地（楼）面200mm处设一道扫地杆，以上每隔1.0m设一道。
120mm厚板模板支架高18.35m 计算书
目录 一、编制依据 (1) 二、工程参数 (1) 三、模板面板验算 (3) 四、次楞木验算 (5) 五、主楞验算 (7) 六、可调托撑承载力验算 (9) 七、风荷载计算 (10) 八、立杆稳定性验算 (12) 九、支撑结构地基承载力验算 (13) 十、架体抗倾覆验算 (14)
一、编制依据 1、工程施工图纸及现场概况 2、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 3、《建筑施工临时支撑结构技术规》JGJ300-2013 4、《混凝土结构工程施工规》GB50666-2011 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011 6、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008 7、《建筑结构荷载规》GB50009-2012 8、《混凝土结构设计规》GB50010-2010 9、《钢结构设计规》GB50017-2003 10、《冷弯薄壁型钢结构技术规》GB50018-2002 11、《木结构设计规》GB50005-2003 12、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008 13、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 14、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254 号 二、工程参数
100 1500 18350 1500×10 1500 200 900 三、模板面板验算 面板采用木胶合板，厚度为12mm ，取主楞间距0.9m的面板作为计算宽度。 面板的截面抵抗矩W= 900×12×12/6=21600mm3； 截面惯性矩I= 900×12×12×12/12=129600mm4； （一）强度验算 1、面板按三跨连续梁计算，其计算跨度取支承面板的次楞间距，L=0.3m。Array 2、荷载计算
高支模专项施工案 施工单位: 编制时间:2013-10
目录 一、工程概况 (3) 二、、编制依据及设计计算 1、编制依据 (3) 2、设计计算 (3) 三、施工工艺 (4) 四、模板工程质量控制 (5) 五、登高防坠落措施 (17) 六、材料管理 (22) 七、验收管理 (22) 八、使用管理 (22) 九、拆除管理 (23) 计算书：大梁侧模板计算 (23) 计算书：梁模板支架计算 (29) 计算书：满堂模板支架计算 (36) 计算书：中小断面柱模板计算 (44)
一、工程概况 工程名称： 地址： 结构类型：框架 计划工期： 施工面积：5970平米 B-C轴交1-9轴梁宽250mm，梁高750mm，为无板梁，C-D轴交5-9轴为有板（350mm空心楼盖空心230mm）梁宽250mm，梁高800mm模板面板采用普通胶合板。 龙骨布置2道，龙骨采用木50mm×100mm ，外龙骨间距500mm，外龙骨采用Φ48×3.0双钢管 对拉螺栓布置3道，竖向间距100+350+300mm,断面跨度向的间距300mm。 木垂直梁截面支设式，梁底增加1根承重立杆，承重杆间距顺梁向有板梁为850mm,无板梁为900mm. 梁底采用2根50mm×100mm的木，顶托托梁材料选择木: 100×100mm。 梁两侧立杆间距0.8(mm)，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.0(mm)。 板底采用托梁支撑形式，木间距250mm，木尺寸：50mm×50mm，顶托托梁材料选择木: 100×100mm。 脚手架搭设高度9.00m，步距1.80m，有板排距0.85m，纵向间距0.85m，无板梁排距0.9m，纵向间距0.9m.。 二、编制依据 1、钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程（DJ/TJ08-16-2011） 2、建质（2009）254号（建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理条例） 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2001） 4、《建筑施工模板安全技术规》(JGJ162-2008) 5、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 6、《建筑结构荷载规》（GB50009-2001） 7、《直缝电焊钢管》（GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、《碳素结构钢》（GB/T700） 8、《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006） 9、《钢结构设计规》（GBJ17-88） 10、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）、《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001） 2、设计计算见附页
高支模的确定和荷载计算方法一、高支模的定义：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度大于18m, 均荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。二、均荷载的计算方法：（一）荷载的组成均荷载=永久荷载（钢筋砼自重+模板木方的自重）×分项系数+施工均布活荷载×分项系数钢筋砼自重=板厚（m）×25KN/m3（25KN/m3为钢筋砼比重换算成KN/m3 为单位，在计算均荷载时钢筋砼比重取值为25KN/m3。）模板木方的自重0.3KN/m2（计算均荷载时取值为0.3KN/m2）施工均布活荷载3KN/m2 分项系数永久荷载分项系数取1.2 施工均布活荷载分项系数取1.4 例： 1.2×（25M+0.3）+1.4×3=15 M=0.348米，取整M=35㎝即板厚达到或超过35㎝时需要专家论证。三、集中线荷载的计算方法（一）荷载的组成集中线荷载=永久荷载（钢筋砼自重+模板木方的自重）×分项系数+施工均布活荷载×分项系数钢筋砼自重=梁的截面积（m2）×26KN/m3（26KN/m3为钢筋砼比重换算成KN/m3 为单位，在计算集中线荷载时钢筋砼比重取值为26KN/m3。）模板木方的自重=梁截面模板的周长（m）×0.5KN/m2（计算集中线荷载时取值为0.5KN/m2）施工均布活荷载=梁宽m×3KN/m2 分项系数永久荷载分项系数取1.2 施工均布活荷载分项系数取1.4 例1：梁高700，梁宽700 1.2×[0.7×0.7×26+（0.7+0.7+0.7）×0.5]+0.7×3×1.4=19.488<20 例2：梁高1000，梁宽500 1.2×[0.5×1.0×26+（1.0+1.0+0.5）×0.5]+0.5×3×1.4=19.2<20 例3：梁高900，梁宽600 1.2×[0.6×0.9×26+（0.9+0.9+0.6）×0.5]+0.6×3×1.4=20.808>20，需论证四、根据以上的计算方法进行反推，楼板厚度大于或等于350mm，其模板支撑系统属于高支模范围。五、根据以上的计算方法进行反推，梁截面积大于或等于0.48m2时，应验算其集中线荷载是否超过高支模范围，以确定是否需要专家论证。注：以上计算方法的依据为JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
高支模专项施工方案 目录 一工程概况 ............................................ ２二模板支撑设计......................................... ２三梁模板与支撑架计算................................... ３ 1 上部框架梁模板基本参数............................... ３ 2 梁底模板木楞计算..................................... ４ 3 梁模板侧模计算....................................... ５ 4 立杆稳定性验算：..................................... ６ 5 钢管扣件验算: ........................................ ６四楼板模板钢管扣件支架计算............................. ６ 1 荷重计算：........................................... ７ 2 楼板底模验算（按五等跨连续计算） ..................... ７ 3 木楞验算(按两等跨连续梁验算) ......................... ８ 4 钢管支撑的稳定性验算：............................... ８ 5 钢管扣件验算: ........................................ ８五模板安装质量要求..................................... ８ 1 模板制作............................................. ９ 2 梁、板模安装......................................... ９
乌海市热力公司隔压换热站及燃气锅炉房工程 模板工程专项施工方案及 高支模排架搭设方案 工程名称：乌海市热力公司隔压换热站及燃气锅炉房工程 编制单位：中国市政工程华北设计研究总院 编制人: 审核： 批准： 日期：2011年8月10日
乌海市隔压换热站工程模板工程方案论证审批
一、工程概况 本工程位于乌海市海勃湾区华山楼，建设单位：乌海市热力公司；EPC总包单位：中国市政工程华北设计研究总院。结构类型:钢筋砼框架结构、柱最大截面尺寸为800mm×800mm，梁最大截面尺寸为350mm×700mm，梁的跨度为7.9米,最大跨度为7.9米;顶板厚为120mm。首层至四层柱混凝土强度等级为C30，梁板砼强度等级为C30；二次结构梁、板混凝土强度等级为C20，采用商品混凝土。 为了抢工期，本工程采用从基础-1.20米标高直接支模板至6.97米，超过8米，论证如下： 二、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)； 2、《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》（DG/TJ08—016—2004） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 5、《建筑施工模板安全技术规定》（JGJ162-2008） 6、工程相关施工图纸 三、模板材料选用及安装方案 本模板工程所用方木尺寸为70mm×70mm，树种为马尾松、樟子松，顶板模板为18mm厚多层木夹板（采用2440*1220规格夹板），梁、柱模板为18mm厚多层木夹板（采用2440*1220规格夹板）。 1、柱模板
高支模的确定和荷载计算方法 一、高支模的定义：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度大于18m, 均荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。 二、均荷载的计算方法： （一）荷载的组成均荷载=永久荷载（钢筋砼自重+模板木方的自重）×分项系数+施工均布活荷载×分项系数 钢筋砼自重=板厚（m）×25KN/m3（25KN/m3为钢筋砼比重换算成KN/m3 为单位，在计算均荷载时钢筋砼比重取值为25KN/m3。） 模板木方的自重0.3KN/m2（计算均荷载时取值为0.3KN/m2） 施工均布活荷载3KN/m2 分项系数永久荷载分项系数取1.2 施工均布活荷载分项系数取1.4 例： 1.2×（25×M+0.3）+1.4×3=15 M=0.348米，取整M=35㎝ 即板厚达到或超过35㎝时需要专家论证。 三、集中线荷载的计算方法 （一）荷载的组成 集中线荷载=永久荷载（钢筋砼自重+模板木方的自重）×分项系数+施工均布活 荷载×分项系数 钢筋砼自重=梁的截面积（m2）×26KN/m3（26KN/m3为钢筋砼比重换算成 KN/m3 为单位，在计算集中线荷载时钢筋砼比重取值为26KN/m3。）模板木方的自重=梁截面模板的周长（m）×0.5KN/m2（计算集中线荷载时取值 为0.5KN/m2） 施工均布活荷载=梁宽m×3KN/m2 分项系数永久荷载分项系数取1.2 施工均布活荷载分项系数取1.4 四、根据以上的计算方法进行反推，楼板厚度大于或等于350mm，其模板支撑系统属于高支模范围。 五、根据以上的计算方法进行反推，梁截面积大于或等于0.52m2时，应验算其集中线荷载是否超过高支模范围，以确定是否需要专家论证。 注：以上计算方法的依据为JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
恒大首府二期 版次：A 恒大影城高支模 安全专项施工方案编制：审核：审批： xx 建设集团有限公司 年月 目录 1.工程概述 (1) 2.编制依据 (3) 2.1.法律依据 (3)
2.2.规范标准 (3) 3.模板施工方案的选定 (4) 3.1.材料选用 (4) 3.2.支模架的设计 (5) 3.3.模板支架构造要求 (7) 3.4.框架梁支模设计 (8) 3.5.板支模设计 (8) 4.施工计划 (9) 4.1.施工进度计划 (9) 4.2.材料及设备计划 (9) 4.3.劳动力计划 (10) 5.高大模板施工 (10) 5.1.施工准备 (10) 5.2.高大模板支撑架施工 (11) 5.3.模板施工 (16) 5.4.混凝土浇筑 (16) 5.5.模板拆除要求 (17) 6.质量保证措施 (19) 6.1.质量保证的组织措施 (19) 6.2.进场材料质量保证措施 (20) 6.3.支撑架质量控制措施 (20) 6.4.模板施工质量管理措施 (21) 7.安全施工保证措施 (23) 8.模板施工应急救援预案 (25) 8.1.应急救援组织机构及职责 (25) 8.2.具体事故应急处理方法 (26) 9.梁(600×150、0 15.4M 净高)高支模架计算书 (28) 9.1. 模板面板的计算 (28) 9.2.支撑木方的计算 (29) 9.3.梁底小横杆的计算 (30) 9.4.立杆的稳定性计算 (32) 9.5.扣件抗滑移的计算 (33) 9.6.基础承载力计算 (33) 10.梁(600×1500侧) 模计算书 (34)
1.工程概述 湖北恒大影城位于随州滨湖东路西侧，滨湖北路(未建)南侧，转盘附近。本工程地上3 层，建筑面积16769.85 ㎡；地下室1 层，建筑面积7849.14 ㎡。参建各单位概况: 本工程结构设计为现浇钢筋混凝土框架结构，其中三楼电影院大堂、1#、 3#、4#、 5#、6#厅标高为10.12 ～20.5 ，支撑高度为10.38m，板厚120mm，支模面积约1666 ㎡，框架梁尺寸较大的有*WKL6(3) 500x1500 及L6(1) 500x1300 。 影城三楼2#厅为IMAX巨幕影厅，轴线范围9-12/A-D 轴，标高为10.12 ～25.5m，楼层支撑高度为15.38m，板厚180mm，支模面积642 ㎡，框架梁尺寸较大的有*WKL8(1) 600x1500及*WKL12(1) 500x1500 及WKL13(1) 450x1500。 高支模剖面示意图如下： 根据建设部建质[2009]87 号及建质<2009>254 号文的规定：搭设高度8m及以
模板工程（含高支模）施工方案 一、工程概况 工程名称：江南景苑 建设单位：湖南天泽房地产开发有限公司 设计单位：湖南金鼎建筑设计研究院 地勘单位：核工业衡阳第二地质工程勘察院 项目规模：本工程由2栋26层住宅以及1栋6层住宅组成，总建筑面积约31280.1m2。 工程特点：地下一层层高 3.9m—5.7m，最大梁400×1000，最大跨8.4m。地上一层为门面层高4.5m最大梁300×600最大跨7.8m。地上二层为转换层层高6m最大梁800×1200㎜，最大跨7.8m 根据规范地下室和转换层为高大支模体系。 二、编制依据 1） 2）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 5）《建筑施工高处作业安全技术规范》 三、材料选用 支模架的材料采用φ48×3.5mm钢管，（直角、旋转、接头）扣件，木楞50×100mm×2000㎜，模板采用2440×1220×18mm夹板，采用φ14对拉螺杆。 四、支设方案 1、模板及支撑体系： 针对本工程特点以及结合我公司在深圳地区的施工经验，在本工程中将采用由木模板、木方、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣等组成的模板及支撑加固体系。在模板工程施工中主要抓住以下几方面：
1.1投入适量的新九夹板做模板，全部采用50×100mm的木方，对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定。 1.2利用我们的成熟经验，改进支模工艺，保证梁柱接头的混凝土质量，消除混凝土质量通病。 1.3针对结构工程施工中的重要部位，对模板及支撑必须进行详细计算，对结构转换层的模板及支撑单独计算，以确保支设牢靠、不出意外。 1.4后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝，必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一定强度后方可拆除。 1.5内脚手架采用采用满堂红扣件式钢管脚手架，钢管架必须严格按施工计算书搭设。标准层内架立杆可采用标准可调顶撑，其可调范围为 2.6m～4.8m，满足施工要求。 2、结构各部位配模方案： 钢筋混凝土墙体如地下室外墙、水池水箱、化粪池等有防渗要求的，采用Φ14圆钢制作的止水对拉螺栓，如图：
惠安天山广场商住楼 模 板 高 支 模 设 计 方 案 2011年月日
福建省华厦建设发展有限公司 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工准备 (3) 3.1. 技术准备 (3) 3.2. 材料准备 (3) 3.3. 主要施工方法及措施 (4) 3.3.1模板加工要求： (4) 3.3.2模板安装 (4) 3.3.3模板的拆除： (6) 3.3.4模板的维护及维修 (7) 4. 模板安装允许偏差及检验方法 (7) 5. 注意事项 (8) 5.1. 一般要求 (8) 5.2. 模板堆放要求 (10) 6. 模板计算 (10)
1、编制依据 1 、 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 4、《建筑施工计算手册》 5、《建筑结构静力计算手册》 6 、 《建筑施工安全检杳标准》JGJ59-99 2.工程概况
3. 施工准备 3.1.技术准备 项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通 过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各 部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。 机具准备 主要机具及工具准备详见表 32材料准备 本工程底层层高为4.2m，属高支模，采用钢管支撑，二层以上均为2.9m，模板采用胶合板的支撑体系，考虑用料及大面积支撑的特点，结合以往的施工经验，在确定排架方式经计算后，可以满足整体的强度、刚度和稳定性的要求 1. 内、外砼墙 面、柱采用胶合板，辅助加固用松木模板，松方木（80 $0）