品质异常统计表
序日期异常问题点原因分析处理措施预防措施责任人跟踪人备注
1 7月1日7421B齿轮箱座穿
线糟太窄，电线穿
不过
表面批锋及铸渣过大；
来料检验员漏检至使不
合格品流入
对现场产品及库存品进行
全检，不合格品通知供应商
到现场进行磨处理
来料检验员按标准检验，发现不合格通
知采购部退回供应商，装配品检员对箱
座重点跟踪，对上工序来料进行接收质
量检查。（7月17日已全部返工完，到
8月3日为止，没出现不合格零件）
谢泽球黎先安
2 7月1日7421B箱体与电器安
装板孔位不对（有品
质员要求只安装三个
螺丝）
箱体焊接时孔位偏；
品检员用拉尺进行测量，测
量误差太大，不能满足精度
要求
现场已对生产部件进行配
装
由品质工程师设计检具对箱体螺丝孔
位置进行检验。
（7月13日检具已做好，
给到品检员）
成浩然秦振伟
3 7月1日电机拖板与中轴板磨
合镶条配合不平行，
电机拖板螺母未锁紧
镶条钻点方法不对，造成
点角度与安装角度不一致，
锁紧螺丝后镶条不平行
已装配成品进行返修，将镶
条反面安装，先安装再配
钻，保证钻点角度与安装
角度一致
先装配镶条再进行配钻黎先安成浩然
4 7月1日60CL封边机输送链
条有长一两节，也有
短两三节，甚至五六
节的（32条有3条出
现此问题）
来料检验未按抽样标准检
验，发现异常未做出拒收处
理
对现有及库存品由装配员
工对链条进行拆解或加长
来料检验员按抽样标准检验，并对此异
常重点检查，品质工程师跟进。（员工
反映：到7月5日-7月23日没有出现
质量问题）
李少文成浩然
5 7月1日MJK1333主锯主轴
放置方法不对，未按
包装要求插入插板放
置
——
将现有库存平放的主轴优
先使用，防止因长时间放置
产生应力变形
磨床加工后必须插入插板放置，没有插
板不允许生产。
牟敦玉谢泽球
6 7月2日排钻：同一台机脚踏
板有时踩一脚，有时
踩两脚才能运转
——更换脚踏板
对更换的脚踏板进行测试；长期跟踪使
用稳定性
黎先安秦振伟
序日期异常问题点原因分析处理措施预防措施责任人跟踪人备注
77月3日打开排钻升降气缸开
关，升降气缸无动作
安装电气板后气缸气管折
压造成不能进气；电气安装
板安装后品检员未对此项
性能检查
对已装配成品进行全检，剪
短气管线，避免气管线过长
造成管线折压
剪短气管线，避免气管线过长造成管线
折压；先安装电气安装
板，再进行性能检测
黎先安成浩然
87月9日装配试机过程发现：
封边机溶胶不均匀
初步认为跟溶胶阀有关
进行一次溶胶阀试装效果
测验：溶胶阀已装上（机上
作好标示），5个是合格的，
2个是不合格的，17日进行
对比效果分析----0.10MM
以下的没问题,0.10MM以
上的效果不好
安装前溶胶阀进行全检，只使用公差在
0.10MM以下的,对公差在0.10MM以
上进行返工。（8月5日，部装员工反
映已安装的57个溶胶阀，没一个出现
问题；品管员:此问题已改善很多。)
储俊邱宇
97月10裁板锯MJK1333C小
车拖链太长（长一
米），需作改良
----
试行做法：把过长的拖链裁
去一米。
技术部已同意换另一种拖链，规格、长
度都有所改变。经检验，更换后效果很
好
王斯炎余波
107月13日装配试机过程发现：
裁板锯（NP330B）：
启动噪音大-----李工
在攻关
主锯皮带转动摩擦，发出很
尖的噪音
把皮带从40MM切成
35MM，
技术部已做出方案：把皮带从40MM
切成35MM，图纸已更改。经检验，
工艺改良后，噪音比以前低。
王斯炎李小根
117月14日装配试机过程发现：
1333C吸尘效果不理
想
吸尘糟皮带密封效果不好，
导致吸尘效果不理想
-------
①把纤维皮带换成橡胶皮带（橡胶皮带
密封效果比纤维皮带好）；②把吸尘管
接口改成移动式（接触口低于吸尘糟）
---经检验后，改良后的吸尘效果比以前
好很多
王斯炎余波
127月15日推台锯MJ263-0317C
行程开关安装板孔位
不对
图纸更改了，仓库里还有
600多个库存没作好处理，
车间领料时发现，板上孔位
不对
将已领出的安装板，下单到
机加车间，按图纸要求补上
一个孔位（7月15日已下
单，17日返工完成）
新加工的零件严格按已更改图纸的要
求进行加工，对库存中的不合格品进行
返工
温玉宽
序日期异常问题点原因分析处理措施预防措施责任人跟踪人备注
137月15封边机（60CY）：右
支架与靠板支撑座的
接合面未加工，导致
无法安装---- 机械已
装好，要拆掉。
焊接的面是斜的，机加没
按要求进行加工；出现此问
题很少，员工大意，安装没
有对零件进行检验。
把装好的电器件拆下来,更
换好的配件，再进行总装（7
月16日跟进时，以上动作
已作好---用时两小时）
机加要严格按要求进行加工，员工安装
前要对零件进行自检，发现不合格的一
定要进行更换处理。
储俊
147月15日压料轮跟压料梁接处
面高低不平，导致装
机后，轮子不转。（从
7月15日--20日上
午，4.5天的时间共发
现179个不良品，平
均一天40个）
来料轮面不平，导致质量问
题（100个大轮中有2-4个
是不合格的，不合格品的比
率为2-4﹪）
把在部装和总装中检查到
不转的轮子进行更换。
要在部装检查好，再上总装（有的在部
装检查时能转半圈，到了总装就出问
题，所以部装必须一个一个仔细检查
好，再上总装）；把不合格品收集好给
到品管，要求供应商改善，品管员作重
点跟进。-----7月27日，员工反映不良
品减少很多，做了12条链（用了1080
个轮子），只有2 个不合格，不合格比
率为2‰
李少文成浩然
157月15日排钻车间装配员工发
现：定位气缸漏气
供应商没按工艺要求进行
加工，出现漏气现象
已将不合格品全部退给供
应商
要求供应商给做好工艺改良，检验达到
标准后才能送货
秦振伟
167月16日莫斯科客户反映：锯
装置与机座之间有空
隙（滑块Ⅱ与支承块
Ⅱ之间）
经技术部、品质部现场检
查，未发现此问题---滑块Ⅱ
与支承块Ⅱ之间没出现相
片上的空隙。经品管部和现
场员工反映，有以下两种可
能性：第一、支承块Ⅱ偏窄；
第二、螺丝松动，导致偏位。
继续加强检查跟进，如发现
支承块Ⅱ偏窄的，要立即上
报并更换；装配员工要注意
拧紧螺丝，品管员作好检
查。
继续加强检查跟进，如发现支承块Ⅱ偏
窄的，要立即上报并更换；装配员工要
注意拧紧螺丝，品管员作好检查。
温玉宽秦振伟
序日期异常问题点原因分析处理措施预防措施责任人跟踪人备注
177月20日装配人员和品管汇总
了一份《MJK11333C
有一部分图纸问题，有一部
分是机加没安图纸做。
技术部已经确定更改好15
个问题：其中5处更改图纸，
更改的图纸已下发《设计更改通知书》，
机加、数控要严格按图纸作业。
肖志群
组装存在问题报告》----里面18个问题点中有14个跟“孔”有关，7个孔没打，7个没打到位5处确认图纸是对的，机加没按要求做好。
187月20日排钻：滑块M6孔图
纸要求攻牙20mm
深，实际没达到要求，
约15mm。造成部件
安装不了。
①员工没有及时发现和更
换有问题的丝锥，导致批量
问题；
②品管员抽检比率偏低，没
能及时发现质量问题
装配员工自己返工了100
件，其余的400件退沙田返
工。
①员工在加工过程中，要把零件按顺
序进行摆放，②按比率进行自检（每
加工30件自检一件），防止批量问题的
发生；
③新员工发现问题，要及时向师傅和
品检员反馈，不能自作主张
④品管员要对员工加工零件每2小时
抽检一次；
⑤品管员增加成品抽检比率，200件
以上的按5%进行抽检。200件以内最
少抽检10件
高翔谢泽球
197月28日7月28日加工中心品
检员发现：四排多轴
钻电机后拖板，图纸
要求是加工成圆形，
实际没达到要求，出
现椭圆现象。
（MZ7421B）
这批零件是新员工加工的，
师傅调好机后让徒弟做，首
件和第一板没问题，后面的
两板质量不稳定出现椭圆
问题。
分析是装夹（铜片）定位问
题，时间长了，出现磨损（不
压紧零件会移动，压紧了出
现椭圆问题）
①师傅进行调机，更换装
夹，②对出现的不良品进行
返工
①员工在加工过程中要按比率进行自
检②新员工发现问题，要及时向师傅和
品检员反馈，不能自作主张。
③师傅要跟进好徒弟的工作，一旦出现
质量问题，要及时帮徒弟处理。
④品管员对新员工加工的零件加大巡
检、重点检查，预防批量问题的发生和
不良品自流。
廖建忠谢泽球
序日期异常问题点原因分析处理措施预防措施责任人跟踪人备注
207月28日7月26日推台锯装配
员工发现：横向尺挡
板孔位，图纸要求是
对中打孔(6.5mm)，实
①新员工用工装加工时，操
作不熟练，出现打滑、打偏
的现象②师傅没及时发现
新员工加工零件出现问题，
装配员工挑选了一些用，其
余200件退回钳工由师傅返
工（新员工已离职）
①员工在加工过程中要按比率进行自
检②新员工发现问题，要及时向师傅和
品检员反馈，不能自作主张。
③师傅要跟进好徒弟的工作，一旦出现
杨江宏
际没达到要求，孔位打偏、加宽。造成安装困难。
（MJ2631102C）221件导致批量问题；
③品管员抽检比率偏低，
没能及时发现质量问题。
质量问题，要及时帮徒弟处理。
④品管员对新员工加工的零件加大巡
检、重点检查，预防批量问题的发生和
不良品自流。
217月29日7月29日装配员工发
现：气缸座连接法兰，
槽打偏,造成安装困
难。加工400件，39
件出现问题
（MZ7104-0220）
①加工时，没注意零件具
体情况（内孔没铣，不均
匀），定坐标方法没掌握好，
导致质量不稳定；
②师傅没及时发现新员工
加工零件出现的问题，导致
质量问题；
新员工对不合格的39件进
行返工（师傅重新调坐标），
返工时没出现以上情况。
①员工在加工过程中要按比率进行自
检②新员工发现问题，要及时向师傅和
品检员反馈，不能自作主张。
③师傅要跟进好徒弟的工作，一旦出现
质量问题，要及时帮徒弟处理。
④品管员对新员工加工的零件加大巡
检、重点检查，预防批量问题的发生和
不良品自流。
高翔谢泽球
227月30日7月30日发现：六排
多轴钻底部气缸座，
图纸要求四个孔分中
打，实际没按要求做，
员工加工了八个孔，
导致后工序加工
2-M10丝孔困难。
（MZ7621B-0206）共
68件
①新员工未核实工单上的
图纸，没按要求进行加工；
②最大的问题是员工发现
问题没上报，自作主张，善
自处理，隐瞒问题
③品检员轻信员工，未核
实图纸。
师傅在处理返工问题----先
将影响加工2-M10丝孔的
孔位填好（攻牙，安装上螺
丝），再加工2-M10丝孔。
①员工在加工过程中要按比率进行自
检②新员工发现问题，要及时向师傅和
品检员反馈，不能自作主张。
③师傅要跟进好徒弟的工作，一旦出现
质量问题，要及时帮徒弟处理。
④品管员对新员工加工的零件加大巡
检、重点检查；不能轻信员工，要以已
发的图纸为准，如果员工说图纸已改，
要他拿出新的图纸进行核对。
廖建忠谢泽球
序日期异常问题点原因分析处理措施预防措施责任人跟踪人备注
237月31日推台锯调节板
（MJ263-0102102）
在装配过程中出现开
裂。
调节板厚度为10MM，M8
的螺丝孔直径为8MM，在
调节过程中，板太薄，容易
开裂。
温玉宽谢泽球
247月30日手把固定块M10、M8
两丝孔方位颠倒。
员工加工看错图纸；品检员
检验时大意，只注意尺寸，
此零件不能返工；经技术部
核实，不影响性能，可以使
员工加工时一定看清图纸，越是简单，
越要注意。品管员检验时，不能大意，
高翔谢泽球
品质主管的简历模板 姓名：刘先生性别：男 婚姻状况：未婚民族：汉族 户籍：江西-九江年龄：29 现所在地：广东-东莞身高：166cm 希望地区：广东、江西、其他-其他 希望岗位：工业/工厂类-品管经理/主管 质量/安全管理类-质量管理/测试经理/主管(QA/QC经理) 教育经历 2000-09～2003-07江西省渝洲电子工业学院应用电子技术大专1997-09～2000-07彭泽一中高中高中 培训经历 2007-12～2008-03华宇顾问有限公司ISO9000/QC08000/ISO14000 ***公司名称（2006-08～2011-06） 公司性质：外资企业行业类别：其它生产、制造、加工 担任职位：品质主管岗位类别：品管经理/主管 工作描述：1.根据质量方针的规定,制订质量控制相关制度,产品检验标准并组织执行. 2.组织进行原材料的品质检验工作,对外协厂的产品质量进行检验,原材料进厂合格率达到99%以上.
3.负责监督各项质量管理制度的执行工作. 4.负责质量管理体系的制定和管理,组织质量管理体系的审核和认证工作. 5.组织,指导生产过程中的工序检验工作,控制不合格品出现的几率,确保成品出厂合格率达100%. 6.对生产过程中出现的质量问题进行妥善处理,并提出质量改进措施. 7.负责制订供应商质量考核计划,并组织监督和实施,同时协助采购部门做好不合格物料的退货工作. 8.建立新产品分析报告,做好新产品检验工作,及时提出新产品质量鉴定报告. 9.每月收集产品相关信息,编制《质量分析报告》,并组织相关人员讨论,召开品质会议. 10.妥善处理客户投诉问题,做调查,分析,及时提出改善对策,并组织人员讨论实施. 11.随时了解客户需求,降低客户投诉率,提高客户满意度. 12负责组织检验人员对来料,制程,成品,出货检验工作. 13.负责部门员工的日常工作的安排,任务分配,聘用和工作督导,评价与考核工作. 14.执行上级领导的指示,完成其它交办的任务。 离职原因：辞职 ***公司名称（2004-06～2006-06）
品质异常处理流程 （公开文件，共4页） 一、目的： 规范品质异常处理流程，提高品质异常处理的时效性，确保来料质量及生产的正常运转，同时满足顾客的质量要求。 二、范围： 适用于本公司来料、制程、出货品质异常的处理。 三、定义： 3.1 来料品质异常： a、不符合相关检验标准要求，且不良率超过质量目标时； b、合格物料制程中发现重点物料不合格时； c、有经过改善且有效果确认，但又重复发生品质异常时。 3.2 制程品质异常： a、使用不合格的原料或材料； b、同一缺陷连续发生； c、不遵守作业标准或不遵守工艺要求； d、机械发生故障或精度磨损； e、其他情形影响到产品质量时。 3.3 出货品质异常： a、客户投诉或抱怨； 四、职责 4.1 来料品质异常： 品质：a.负责填写《品质异常联络单》“异常描述”部分； b.负责将《来料检验报告》、《品质异常联络单》发送于采购，抄送工程、生产； c负责品质异常改善结果确认。 采购：负责将《来料检验报告》、《品质异常联络单》发送给供应商并及时与供应商联系跟踪供应商及时回复“原因分析”“纠正与预防措施”并将结果回复品质部. 4.2 制程品质异常： 品质部: a,负责品质异常之最终判定； b,负责确认品质异常责任部门； c,负责主导品质异常案例的处理过程； d,负责对责任单位的改善结果进行追踪确认
异常责任单位： a负责品质异常的原因分析，提出临时措施及长期改善对策并执行。 生产部： a负责品质异常的改善和预防措施的实施及验证改善措施的有效性； 其它相关单位： a在需要时进行异常改善的配合 4.3 出货品质异常： 品质部： a负责将品质异常通知各部门及确定责任部门； b负责异常改善后的跟踪确认； c负责处理客户抱怨 异常责任单位： a负责品质异常的原因分析，提出临时措施及长期改善对策并执行。 生产部： a负责品质异常的改善和预防措施的实施及验证改善措施的有效性； 营业部： a负责将客户抱怨反馈给相关部门。 其它相关单位： a在需要时进行异常改善的配合 五、工作程序： 5.1 进料品质异常： 5.1.1 依相关检验标准判定不合格，针对不合格物料标示“不合格”，并立即移至不良品区域。 5.1.2 异常成立4小时内开立《品质异常联络单》通知采购。 5.1.3 采购接《品质异常联络单》后4小时内转责任供应商。 5.1.4 供应商需于1个工作日内针对异常物料提出临时对策，如对异常内容有疑问，需在4 小时与品质相关人员确认清楚。 5.1.5 供应商必须在《品质异常联络单》要求的期限前（如无明确要求，默认为《品质异常联络单》发出后2个工作日内）回复完整的改善方案。 5.1.6 品质部对供应商回复内容进行确认，针对改善措施不合格部分予以退件，要求供应商重新回复。改善措施合格，则报告予以归档，跟踪后续进料品质状况，依5.1.7执行。 5.1.7 针对供应商改善后产品加严检验，连续追踪3批无异常予以结案，转正常检验；连续追踪3批中途发现不良现象仍存在，则重复5.1.2-5.1.7。 5.1.8 如供应商改善措施回复后连续2个月无进料，则强制结案，后续进料依正常检验执行。 5.1.9
品质异常处罚单 工段各部门描述日期 质量问题提出工段问题描述： _____工段工段长_______ 质量部门问题确认：属于______工段质量问题 建议改善方向： 质量人员：________ 责任工段问题确认：属于本工段_____________________质量问题□其它原因造成： _____工段工段长_______ 管理部门处罚措施：罚款10元□罚款20元□罚款50元□ 处罚依据： 管理员：_______ 说明：1.本单据仅限于下道工序发现上道工序出现外观和结构的质量问题时提出填写使用； 2.本单据产生的罚款金额从责任人当月发放的工资中扣除，转交提出问题工段支配； 3.罚款作为上道工序出现质量问题给下道工序造成时间延误、人工浪费的补偿。 4.本月单据在下月5号前提交行政部门汇总处理 品质异常处罚单 工段各部门描述日期 质量问题提出工段问题描述： _____工段工段长_______ 质量部门问题确认：属于______工段质量问题 建议改善方向： 质量人员：________ 责任工段问题确认：属于本工段_____________________质量问题□其它原因造成： _____工段工段长_______ 管理部门处罚措施：罚款10元□罚款20元□罚款50元□ 处罚依据： 管理员：_______ 说明：1.本单据仅限于下道工序发现上道工序出现外观和结构的质量问题时提出填写使用； 2.本单据产生的罚款金额从责任人当月发放的工资中扣除，转交提出问题工段支配； 3.罚款作为上道工序出现质量问题给下道工序造成时间延误、人工浪费的补偿。 4.本月单据在下月5号前提交行政部门汇总处理
品质异常报告格式 品质异常报告格式 篇一： 品质部品质异常检讨报告 品质部品质异常检讨报告 事件问题描述如下： 在6-1至6-3号生产的T8椭圆12平钩26*2 9.5和T8 12斜钩V字型直径26的产品，现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里，导致影响客户的出货交期，有损客户对我司的印象，并造成公司物力资源的重大损失。 产品工序责任人如下：开机技术员： 蔡灿军、赖虔洲 品质IPQC： 廖仲坤、赖惠兰 点数贴标签： 廖凤凤、罗贞凤、吕明 裁管： 廖国林 出货检验： 易浩 品质部经查证对此事做原因分析如下： 1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。
2、针对产品规格和形状差不多的产品，且在同一台机器上生产，生产一款产品订单时更换模具生产下一款时，技术员未跟品质或点数工序沟通说下。 3、产品点数贴标签的时候标签贴错了，但当班的IPQC盖章时没检查到位发现问题。 4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做，裁管员在裁管时没主动把首件拿给OQC检验确认。 5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置，导致裁切、包装容易出错。 6、出货检查时OQC检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。 7、新来员工及临时工未做相关岗前作业培训，容易放错误。 永久改善纠正措施如下： 1、通知此事件相关负责人，然后召开品质异常检讨会。 2、商务部发出的制令单产品资料要及时更新。 3、新来员工及临时工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。 4、品质部加强对品质检验员的培训与督导，特别是出货检查要把关到位。 5、生产车间5S要做好，如产品要准确标识区分，对于类似的产品要做明显标识并分开放置。 6、各部门的岗位职责说明书的制定落实。让工作流程化，制度化。这样大家工作更顺心。 7、各部门的管理制度撰写制定出来，并落实执行到位。
品质工程师个人简历参考范文 简历即对履历的简要陈述，又称履历表，英文简称CV，常用于个人求职、申请，但也可作为非求职者的经历简述。简历记载一个人的教育学历、专长以及就业经验，有时会补充个人特质、兴趣或期许。主要目的经常是求职者用以取得面试或访谈机会的工具，又由于它经常是第一份征才部门或学术机构挑选候选人的过滤依据，其重要性可见一斑。 姓名：苏女士性别：女 婚姻状况：未婚民族：汉族 户籍：河北-保定年龄：28 现所在地：广东-深圳身高：157cm 希望地区：广东-深圳、北京、上海、河北-廊坊、河北-保定希望岗位：质量/安全管理类-QA/品质工程师 质量/安全管理类-供应商管理 质量/安全管理类-质量管理/测试工程师(QA/QC工程师) 寻求职位：品质工程师、品质主管 教育经历 2004-09～2006-07桂林航天工业高等专科学校机械工程数控技术及应用大专 2001-09～2004-07河北顺平一中理科高中 **公司(2009-04～2010-12) 公司性质：私营企业行业类别：电子、微电子技术、集成电路担任职位：品质工程师岗位类别：QA/品质工程师
工作描述：负责公司客户投诉问题及退货问题的跟踪处理; 对产品进行跟踪调查，提出改善的方案，并制定改善对策，在客戶方问题协助分析与解决! 负责生产中品质异常问题的分析、改善及效果跟踪; 负责公司产品来料出货的品质监控品质异常处理; 负责检验标准及管理文件的制订; 负责检验人员的培训与考核; **公司(2009-03～至今) 公司性质：私营企业行业类别：贸易、商务、进出口 担任职位：岗位类别：质量管理/测试工程师(QA/QC工程师) 工作描述：负责公司产品来料出货的品质监控及客诉问题的处理;负责电子产品(导航仪、手机、相机等)的检验及出货标准;负责公司产品知识的整理及培训;负责品质月报的制作及品质人员的日常工作管理工作; 离职原因：公司原因 **公司(2006-03～2009-03) 公司性质：民营企业行业类别：电子、微电子技术、集成电路 担任职位：IQC工程师岗位类别：QA/品质工程师 工作描述：负责来料检验标准的制定与培训; 负责品质异常的跟踪与处理; 负责供应商的管理; 负责班组的日常管理工作; 离职原因：换换环境，发展自己 技能专长
品质异常处理流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
品质异常处理流程 1 目的： 为了使品质异常发生时处理过程有据可依有规可循，使重大品质异常能在规定的时间内得到有效改善，防止相同问题重复发生，降低品质成本，确保产品质量符合本公司或客户需求 2 范围： 来料检验、制程控制、出货检验 3 定义：重大品质异常是指品质问题严重有必要开具《品质异常报告》，并由品质部进行特别跟进的质量事件 3.1来料检验 3.1.1当进料检验需要品质工程师确认时开具《品质异常报告》 3.2制程控制 3.2.1 制程外观不良达10%时开具《品质异常报告》 3.2.2 制程组装不良达8%时开具《品质异常报告》 3.2.3 制程性能不良达3%时开具《品质异常报告》 3.2.4 制程条件不能满足工艺需求而导致停线开具《品质异常报告》. 3.2.5 制程连续3天重复出现的品质问题开具《品质异常报告》 3.3出货检查 3.3.1 出货检查外观不良达 5%时开具《品质异常报告》 3.3.2 出货检查性能不良达2% 时开具《品质异常报告》 3.3.3 出货检查连续3天同一款产品重复出现同一个的品质问题开具《品质异常报告》 备注:以上描述的不良范围每个月月底按照品质异常汇总进行修订，逐步强化。 4 运作流程： 4.1 在生产过程中，当作业人员发现产品出现品质异常时第一时间通知生产组长确认，由生产组长开出《品质异常报告》给到生产主管确认后交予生产文员进行编档之后交品质工程师。 4.2《品质异常报告》的填写必须清楚地写明事件发生的日期、时间、地点、批量数、批号、异常数量、不良率、异常状况的描述 4.3 品质工程师对异常的现象进行初步确认，并在《品质异常报告》签收，然后找到PIE，由PIE对异常进行分析处理。 4.4 PIE接到《品质异常报告》后，需在一个小时内对原因进行分析及给出临时方案，如一个小时完成不了，需上报上级主管给予协助处理，现场原因分析清楚后，PIE针对生产实际状况制订临时方案，临时方案里面必须包括仓库原材料库存，生产在制品，成品的处理，并将临时方案填写至《品质异常报告》中； 4.5 由PIE，品质，采购对临时方案进行评审确认是否可行,如异常是设计或者制程不良时，无需采购对临时方案进行评审，当异常为来料不良时，才需采购对此加工方案进行评审）。 4.6 生产部按照评审合格的的方案进行实施。由PIE对异常临时解决方案进行指导，品质部持续跟踪处理结果是否可行。 4.7 品质工程师按照PIE给出的原因分析找到相关责任部门，要求半个工作日内（采购部因需与供应商沟通，可与品质部协商延长此时间，但需在报告上注
质量管理个人简历范例 个人简历为大家整理了《质量管理个人简历范例》，供大家学习参考。 姓名：赵XX 性别：男 婚姻状况：已婚民族：汉族 户籍： XX 年龄： 27 现所在地： XX 身高： 173cm 希望地区： XX 希望岗位：电子/电器/元件类-光源与照明工程 工业/工厂类-品管经理/主管 寻求职位：品质课长、品质主管、 IQC主管 教育经历 20XX-XX ～ 20XX-XX XX职业技术学院机电一体化大专 20XX-XX ～ 20XX-XX XX第二中高中高中 XX公司 公司性质：民营企业行业类别：电力、电气、水利担任职位：品质主管岗位类别：质量管理/测试经理/主管(QA/QC经理) 工作描述： 1、负责产品来料的质量管理工作；前制程五金冲压压
铸喷涂电镀检验和来料的标准制定。 2、与生产部门协调完成产品生产过程中的控制；对生产品质控制能力之分析及品质异常之改善； 3、控制客户投诉与退货，并对此进行调查原因、分析及采取改善措施；不合格品预防措施之订立与执行； 4、能够对材料进料质量保证、过程质量控制、最终质量控制； 5、设定公司整体质量控制方案并保证出货符合质量要求；清楚地理解客户、行业标准，提升产品质量。 离职原因：另求发展 XX公司 公司性质：外资企业行业类别：电力、电气、水利担任职位： IQC主管兼QE工程师岗位类别：质量管理/测试经理/主管(QA/QC经理) 工作描述： 1品质异常状况的处理及跟进，前制程五金冲压压铸喷涂电镀检验和来料的标准制定。 2相关品质异常的统计、督导IQC／IPQC人员日常的检验工作，反馈与跟踪各车间产品品质状况。 3负责各检验小组检验工作安排协调品质部同各生产车间的品质异议。 4负责涉及前制程的品质异常客诉的回复及处理。 离职原因：个人发展
品质异常报告内容： 1. 老化组：15W筒灯老化出现死一边灯珠56个，没有及时反应。 （出现异常及时反应到品质工程部门） 2. 激光组：50W投光灯激光内容错误，客户名称搞错，没有三年 质保，第一次返工后也没有得到相关部门确认。（激光首件要 部门主管确认，品质部，经理审核方可以批量生产） 3. 15W圆形筒灯反光杯掉漆，原因是仓库没有配相对应的支架螺 丝到A拉组长手中。后来自行配螺丝，产生不良品。（每款灯具 都应该匹配相对应的配件，不的私自进行匹配。在物料不足的 情况下应和工程，品质商讨对策解决问题） 4. 100W.50W投光灯来料时有出现反光杯凹凸现象。在生产过程中 没有进行细致挑选，成品老化时才挑选出不良品。（组长领取 物料时要仔细核对物料是否可生产，包括所用到的螺丝配件是 否匹配） 5. 芯片的发光面有胶.灰尘.刮伤等认为造成的不良现象（作业是保 持手指干净，半成品要及时用薄膜包裹起来，使用电批。洛 铁，要规范操作流程） 6. 筒灯面盖出现掉漆。刮花。黑点等不良现象（生产是没有清洁 拉线上的杂物，灰尘等，组装时员工手指不干净，建议分工艺 流程生产，敏感工位需带手套。老化时，该清洁旋转台上的灰 尘杂物等，结束后用薄膜包裹起来，统一区域摆放。 7. AL订单需要更换驱动线，出现连焊。焊反线。（组长在更换驱 动段子线的时候要交待清楚员工怎样正确操作。老化装驱动时 应先试点再上老花机，防止个、短路，炸板。减少驱动的不良 率。 8. 5W COB 灯杯包装成品时出现两种规格的彩盒（如是特殊情况 下，因该得到相关部门的认可，把两种规格的成品分开包装， 不等混装。） 9. AL力卓驱动端子线不配套的现象（以后用到配套端子线的驱 动，该有公司提供，减少不必要的损失） 10. AL驱动激光内容与样品不符合（以后下采购订单需要把激光内 容附在合同上面，由激光组提供，品质确认。经理，老板审 核） 11. 7W天花灯3000套与公司样品不一。（下采购合同时并把样品 （色板）一并提供给供应商。
缺陷来源日期，产品名称，抽样数量，图纸编号，缺陷率，不合格产品的缺陷描述，质量部门的初步审核意见备注：请在（mm / DD / yyyy）之前答复，否则，将不被视为改进和不接受任何付款！生产部门，技术部门，采购部门，采购部门，进料，制造工艺，成品，客户，其他，退货，临时收款，特殊采购，选择，返工，永久报废对策：此异常订单数量的发出过程：退回数量：报废数量：有关部门负责人/日期的联合审核意见：负责人/日期：1.质量异常处理跟踪：*报废；纠正措施的实施状况如下：已实施且可以接受；不按规定执行的，要出具纠正预防表；负责单位应填写检查员/日期：签名/日期：结果统计：返工后的合格数量：特许权接受数量：索赔金额：负责人/日期：临时对策：表格编号：qp-o9-f01（A / 0）确认效果的确认日期/日期：*供应商/部门/客户名称苏州工业园区华通科技有限公司异常质量接触片产品数量/不良重量数量原因分析：第一副本：质量部门（白色）第二副本：负责单位（红色）第三份副本：如果仓库中有扣款（黄色），请提交给财务部门。黄色区域应由检查员填写。填充物应真实，清晰，清晰，蓝色区域应来自工程师或质量部门主管应确认填充物。在填写之前，质量部门的工程师或主管应深刻理解并确认缺陷，并对判断结果负责。例如，负
责单位的工程师或主管应与其他部门开会，讨论并给出最终处理结果。例如，如果外包产品异常，则采购部门应召开会议；生产过程中发现异常的，由生产部门主持。质量部门发起的会议的红色区域应由异常情况填写，质量部门不得填写，员工不得填写红色区域。工程师应负责分析原因并制定对策。对于改进措施，应规定完成日期。在完成所有改进措施之前，不会撤消投诉。未按时完成的，由整改负责人处以罚款，并由质量部门汇总确认紫色区域，并得出结论。案件办质量部门在查明违法行为后，出具质量异常表。发现问题并确认问题确实存在，应将质量异常单直接移交给各责任单位的负责人，各单位的主管在收到表格后应按照表格的内容处理。质量部门应以表格的形式跟踪改进措施的执行情况，如果整改在规定时间内完成，则结案。整改超过规定时间或者不予答复的，按照公司规章处理不良产品来源。房屋抽样检验数量图第918061195000号不良率不良产品缺陷说明检验人员/日期：齐锡峰6-20质量部门初步审查意见备注：异常处理时间请在（mm / DD / yyyy）之前答复，否则将被视为没有改善，也将不予接受付款！苏州工业园区华通科技有限公司质量异常联系清单□来料□制造过程■成品■客户□其他□第一页：质量部门（白色）第二份：负责单位（红色）第三份：
品质工程师个人简历 姓 名：性 别：男 婚姻状况：未婚民 族：汉族 户 籍：湖北-仙桃年 龄： 25 现所在地：广东-深圳身 高： 170cm 希望地区：广东、广东 希望岗位：电子/电器/元件类-变压器/磁电工程师电子/电器/元件类-电子元器件工程师
工业/工厂类-pe/产品工程师 机械(电)/仪表类-结构设计师 寻求职位：磁性元件工程师、品质工程师、客诉工程师 教育经历 XX-09 ～ XX-07 广西科技大学机械工程本科 培训经历 XX-05 ～ XX-05 广州赛宝认证中心 iso9001内审员培训 iso9001内审员资格证 **公司 (XX-05 ～至今) 公司性质：合资企业行业类别：电子、微电子技术、集成电路 担任职位：品质工程师岗位类别：电子元器件工程
师 工作描述： (1) oqc出货检验不良判定以及对外客诉处理(主要客户有lg、松下、海尔等); (2) 主要负责变压器事业部生产现场管理与质量控制，同时参与外发产品开发、确认及批量生产质量管理; (3) 负责检查生产过程质量控制的执行情况，对执行不到位的提出改进或改正意见; (4) 及时处理生产过程出现的质量异常，并跟进处理结果; (5) 负责对生产线出现的材料问题，对现有材料提出处理意见，同时反馈给供应商要求改进，并对后续进料使用情况进一步跟踪; (6) 对外发加工供应商进行考查，对样品、批量首产进行确认，批量生产时产品质量检查; **公司 (XX-07 ～ XX-03)
公司性质：私营企业行业类别：电子、微电子技术、集成电路 担任职位：工程师岗位类别：电子元器件工程师 工作描述： 1)负责样品组日常工作，样品制作安排，作业指导，以及日常培训等; 2)制样新材料的寻找，供应商样品承认书之审核及对供应商进行评估; 3)客户图纸之审核以及送客户样品承认书的审核; 4)完成研发经理安排的新产品试制 5)协助pe工程师解决产品不良以及新产品导入生产线不良问题的分析与解决督导; 6)客诉问题的改善，有效之标准化业务的更改; 7)对客户已经承认的样品做bom清单报价
品质异常统计表 序日期异常问题点原因分析处理措施预防措施责任人跟踪人备注 1 7月1日7421B齿轮箱座穿 线糟太窄，电线穿 不过 表面批锋及铸渣过大； 来料检验员漏检至使不 合格品流入 对现场产品及库存品进行 全检，不合格品通知供应商 到现场进行磨处理 来料检验员按标准检验，发现不合格通 知采购部退回供应商，装配品检员对箱 座重点跟踪，对上工序来料进行接收质 量检查。（7月17日已全部返工完，到 8月3日为止，没出现不合格零件） 谢泽球黎先安 2 7月1日7421B箱体与电器安 装板孔位不对（有品 质员要求只安装三个 螺丝） 箱体焊接时孔位偏； 品检员用拉尺进行测量，测 量误差太大，不能满足精度 要求 现场已对生产部件进行配 装 由品质工程师设计检具对箱体螺丝孔 位置进行检验。 （7月13日检具已做好， 给到品检员） 成浩然秦振伟 3 7月1日电机拖板与中轴板磨 合镶条配合不平行， 电机拖板螺母未锁紧 镶条钻点方法不对，造成 点角度与安装角度不一致， 锁紧螺丝后镶条不平行 已装配成品进行返修，将镶 条反面安装，先安装再配 钻，保证钻点角度与安装 角度一致 先装配镶条再进行配钻黎先安成浩然 4 7月1日60CL封边机输送链 条有长一两节，也有 短两三节，甚至五六 节的（32条有3条出 现此问题） 来料检验未按抽样标准检 验，发现异常未做出拒收处 理 对现有及库存品由装配员 工对链条进行拆解或加长 来料检验员按抽样标准检验，并对此异 常重点检查，品质工程师跟进。（员工 反映：到7月5日-7月23日没有出现 质量问题） 李少文成浩然 5 7月1日MJK1333主锯主轴 放置方法不对，未按 包装要求插入插板放 置 —— 将现有库存平放的主轴优 先使用，防止因长时间放置 产生应力变形 磨床加工后必须插入插板放置，没有插 板不允许生产。 牟敦玉谢泽球 6 7月2日排钻：同一台机脚踏 板有时踩一脚，有时 踩两脚才能运转 ——更换脚踏板 对更换的脚踏板进行测试；长期跟踪使 用稳定性 黎先安秦振伟 序日期异常问题点原因分析处理措施预防措施责任人跟踪人备注
品质异常报告怎么写 品质部品质异常检讨报告 品质部品质异常检讨报告 事件问题描述如下: 在6-1至6-3号生产的T8椭圆1/2平钩26*29.5和T8 1/2斜钩V字型直径26的产品，现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里，导致影响客户的出货交期，有损客户对我司的印象，并造成公司物力资源的重大损失。 产品工序责任人如下: 开机技术员:蔡灿军、赖虔洲 品质IPQC:廖仲坤、赖惠兰 点数贴标签:廖凤凤、罗贞凤、吕明 裁管:廖国林 出货检验:易浩 品质部经查证对此事做原因分析如下: 1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。 2、针对产品规格和形状差不多的产品，且在同一台机器上生产，生产一款产品订单时更换模具生产下一款时，技术员未跟品质或点数工序沟通说下。 3、产品点数贴标签的时候标签贴错了，但当班的IPQC盖章时没检查到位发现问题。 4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做，裁管员在裁管时没主 动把首件拿给OQC检验确认。 5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置，导致裁切、包装容易出错。
6、出货检查时OQC检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。 7、新来员工及临时工未做相关岗前作业培训，容易放错误。 永久改善纠正措施如下: 1、通知此事件相关负责人，然后召开品质异常检讨会。 2、商务部发出的制令单产品资料要及时更新。 3、新来员工及临时工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。 4、品质部加强对品质检验员的培训与督导，特别是出货检查要把关到位。 5、生产车间5S要做好，如产品要准确标识区分，对于类似的产品要做明显标识并分开放置。 6、各部门的岗位职责说明书的制定落实。让工作流程化，制度化。这样大家工作更顺心。 7、各部门的管理制度撰写制定出来，并落实执行到位。 8、成立ISO内部审核小姐，对各部门的工作流程、5S、管理制度、作业规范、检验规范等相关事项进行不定期地审核与督导。 对于这件事，作为品质主管的我，在对品质检验员的培训与监督工作没做到位，虽有做 品质程序文件及相关表单记录，品质部也有按程序来做事，但没 监督品质检验员落实执行到位。现出此品质异常造成了公司的重大损失及有损客户对我司的印象。我愿接受公司对我工作失职处罚及考核～ 品质部: 篇二:品质异常处理报告单 品质异常处理报告单 编号: 信息来源:?进货检验?生产过程?仓库?客户
品质管理个人工作简历模板一份出色的简历究竟应具备哪些因素别着急，往下看。品质管理个人工作简历模板 姓名：fwdq 目前所在：广州年龄： 33 户口所在：梅州国籍： 婚姻状况：已婚民族：汉族 身高： 175 cm 体重： 60 kg 求职意向 人才类型：普通求职 应聘职位：采购材料/设备质量管理，国内贸易人员，采购 工作年限： 8 职称：无职称 求职类型：全职可到职日期：随时 月薪要求： 3500～5499元希望工作地区：广州，广州，广州 工作经历 **公司起止年月：XX10 ～ XX03 公司性质：外商独资所属行业：贸易/进出口 担任职位：品质管理 工作描述：公司主要为国外公司采购和生产小家电、
厨房用品,烧烤用品、工艺品、陶瓷制品及各种日用五金和杂货等。本人主要的工作为：1、供应商质量管理。2、确应供应商新产品是否符要求和新规的制定。3、对供应商工艺、生产、质量的考核和控制计划的制定及各种检验方法的制定。 4、负责公司产品的验货及工艺变更和出货质量的跟踪。 5、处理客诉的改善和分析质量异常的跟进处理。 6、审核合适的新供应商合作及生产成品控制和精益制造。 7、协助参与分析客户新产品的工艺要求，成本分析、及材料要求和各种测试。 8、协助公司采购人员采购优质的产品和筛选合格的供应商。 9、根据检验标准，及时协调生产过程中出现的问题，严格控制产品质量，跟踪进度。 离职原因：寻求更好的发展 **公司起止年月：XX06 ～ XX10 公司性质：外商独资所属行业：原材料和加工 担任职位：品质工程师 工作描述：公司主要是以不锈钢粉未成形(MIM)、陶瓷粉末成形、镁合金成形，主要生产手机、医疗器械、电脑、汽车等高精密配件，本人主要工作为：1、新项目的评诂及前期开发和生产质量工作。2、项目的品质管理，目标的制定，供应商的审查。3、产品工艺的制定及工艺改善的确定，新项目的测试和前期工作事项。4、管理IPQC各工序工作及日常5S工作，负责日常品质会议及质量异常处理。5、制定
制程品质异常管理程序 （IATF16949-2016/ISO9001-2015） 1.0目的 为了快速对应生产过程中发生的品质异常并及时采取相应的纠正预防措施，特制定此规定。 2.0范围 适用于生产过程中因设备、材料、工艺等发生异常时影响到产品质量的处理。 3.0定义 3.1当生产过程的产品品质影响因素发生不符合常规变化,称之为品质异常。 3.2异常发生处理的S.S.S机制（3S原则）：异常快速反应处理机制，即异常发生时，需立即反应、马上停止、快速解决处理的机制。 SOON:立即反应；
STOP:马上停止； SOLVE：快速解决。 4.0职责 4.1制造部负责异常问题的数据收集、汇总、报告、传达； 4.2品管部负责对制程异常的监控,异常对策措施的实施跟进及验证； 4.3出现严重品质不良时，制造部和品管部课长或以上领导有权立即停止生产； 4.4品管部负责原材料（包括内制品）异常统筹处理以及主持召开会议； 4.5工程部负责除原材料问题以外生产异常的统筹处理以及主持召开会议。 5.0作业程序
6.0其他说明 6.1制造部不直接联络开发部，涉及开发部的问题，均由工程部进行确认无误后联络开发部对应处理； 6.2责任部门对不良进行分析、对策，并做成《不良异常处理履历表》，便于后
续追溯管理。 6.3物料上线少数的问题，联络仓务课处理。 7.0相关文件 《生产过程控制程序》 《工程管理程序》 《纠正与预防措施控制程序》 8.0相关记录 《制程异常通知书》 制程异常通知书.xl s 《异常处理对策报告书》 内部品质异常联络 处理对策单.doc 《不良异常处理履历表》 品质异常履历表.xl s
一．目的： 规范品质异常的处理，提高品质异常处理的时效性，确保正常生产，满足客户要求。 二．范围： 适用于公司产品异常解决的过程及责任归属。 三．产品异常之定义及责任归属： 3.1 产品图纸不符，设计错误。责任：技术品管部 3.2 生产未按图纸要求制作，随意更改要求。责任：生产部制造 3.3 仓库未按技术要求及BOM表相关说明发料，造成材料使用错误。责任：生产部仓库 3.4 营销服务专员未按客户要求及时反馈准确信息或信息错误，造成生产误导。责任：营销部 3.5 未按BOM表要求和技术要求采购原材料，造成原材使用错误。责任：生产部采购 3.6 生管未及时通知技术品管部对进仓原材进行检验，生管未及时通知对成品及出货产品进行 检验，造成材料和成品未经检验就进仓和发货而造成品质异常。责任：生产部生管、采购 3.7 生管已通知技术品管部对原料，成品进仓进行检验，已通知对发货产品进行检验，而未实 行检验，而造成品质异常。责任：技术品管部 3.8 发货时营销服务专员未通知生管进行发货数量的点检而造成发货数量错误。责任：营销部 发货时营销已通知生管进行发货数量的点检而生管未做点检造成发货数量错误。责任：生管 3.9 对原料进仓，技术品管部已发现异常，并已发出退货通知，而采购未采取有效措施而造成 的品质异常。责任：生产部采购 3.10 对成品进仓及发货时，技术品管部已发出异常整改通知，强制进仓或发货而造成品质异常 A. 如果是营销要求强制进仓或发货的。责任：营销部 B. 如果是制造要求强制进仓或发货的。责任：生产部制造 C. 如果是生管要求强制进仓或发货的。责任：生产部生管 D. 如果是总经理要求强制进仓或发货的。责任：总经理 3.11 技术品管部对生产制程中发现的品质异常，要求制造按要求返工，制造拒不返工而造成的 品质异常。责任：生产部制造 3.12 生产按排工作时，工艺加工顺序错误造成品质异常。责任：生产部制造。 3.13 作业员不按操作标准作业造成品质异常。责任：生产部制造
品质异常处理控制程序文件(doc 7页)
目录 1. 目的 (3) 2. 适用范围 (3) 3. 用语定义 (3) 4. 参考文件 (3) 5. 职责分工 (3) 6. 业务流程图 (3) 7. 业务流程说明 (3) 7.1 报警 (3) 7.2停产（恢复）标准 (3) 7.3让步申请及签字权限 (6) 7.4质量存档 (6) 8．流程KPI (9) 9．附录 (10) 1.目的
完善质量反馈信息流程，使每个问题的反馈都能得到有效改善，便于异常质量信息的分析、整改，做好纠正预防措施，杜绝批量质量事故的发生，减少质量事故造成的损失, 同时满足顾客的质量要求。 2.适用范围 3．用语定义 无 4．参考文件： 《质量异常报警流程》、《停产\恢复流程》、《让步申请流程》 5．职责分工 5.1 质量部：负责质量信息的跟进和相关责任部门回复的整改措施进行跟进； 5.2 生产部： ○1负责开立影响生产现场正常进行的《品质异常信息报警单》，并负责追踪相关责任部门进行措施回复； ○2负责其他部门开立的有关生产《品质异常信息报警单》进行措施回复，并要跟进行措施的验证；○3还要负责保存本部门开立的且相关责任部门回复合格的《品质异常信息报警单》及相关质量记录； 5.3 品质处： ○1 IPQC负责对产品的过程进行监控； ○2 QA 负责对产品的出货进行质量检验控制； 5.4 质量督办负责统计现场、出货及工序前5位问题，由现场PE牵头组织处理，并制定改善行动措施； 5.5开发、质管、工艺：等职能部门负责确认不良问题点，分析不良的根本原因，出具纠正/预防的控制措施，如出现意见冲突，上诉一级申辩，或由事业部长定裁； 6. 业务流程图： 后附 7. 业务流程说明: 7.1报警： 7.1.1质量体系中出现不符合问题时由TCE&Q或发现部门下达《体系纠偏单》并由质量革新部负责跟踪验证，并保存《体系纠偏单》及相关质量记录； 7.1.2 IQC检验经理对来料进行检验过程中发现物料不良后，应及时在检测平台中下达《纠偏单》并负责对下单的《纠偏单》进行追踪要求厂家及时在系统中进行回复，由IQE对物料厂家回复《纠偏单》中的整改措施进行跟踪、验收、关闭； 7.1.3 电脑板类似功能及外观不良问题连续出现3台，累计不良出现5台或发现严重异常问题点（如批量、重复问题）等，订单执行经理应立即停线并及时下达《品质异常信息报警单》,转相应的IPQC 审核后反馈现场的PE，由现场PE分析原因\判定责任部门,并由责任部门制定改善、处理措施，下单部门及IPQC对回复的信息进行监控关闭，最终由相应的订单执行经理保存回复合格的《品质异常信息报警单》；
优秀品质主管个人简历样本 以下是关于优秀品质主管个人简历样本的文章！ 姓名：钱先生性别：男 婚姻状况：已婚民族：汉族 户籍：湖北-随州年龄： 37 现所在地：广东-东莞身高： 175cm 意向地区：广东-东莞、广东-深圳、湖北-武汉 意向职位：工业/工厂类-品管经理/主管 工业/工厂类-生产经理/主管 行政/人事类-员工培训经理/主管 质量/安全管理类-质量管理/测试经理/主管(QA/QC经理) 物流/采购类-供应链经理/主管 寻求职位：品质经理、品质主管课长、采购主管 待遇要求： 8000元/月可面议要求提供住宿 最快到岗：半个月之内 教育经历 1995-09 ～ 1998-07 武汉测试科技大学电子技术大专 培训经历 20XX-12 ～ 20XX-12 南晟德顾问公司 QC080000内审
员培训资格证书 20XX-12 ～ 20XX-12 方之见顾问公司 ISO***内审员培训资格证书 **公司 公司性质：民营企业行业类别：计算机硬件 担任职位：品质主管岗位类别：质量管理/测试经理/主管(QA/QC经理) 工作描述： 1.担任公司的质量管理者代表，每月向总经理汇报公司体系运行状况，以及各部门管理指标是否达成，追踪未达成项目的改善措施执行有效性; 2.负责公司品质部门的组建，运营与完善 5.通过制程巡检与品质工程的手段监督与验证产品持续符合产品规格，主导推行精益生产的项目； 8.根据公司各阶段状况向总经理及公司高层提出合理化改善建议，协助各部门进行团队建设与打造，促进各部门团队实力以及团队合作能力。 离职原因：家有急事处理 **公司 公司性质：私营企业行业类别：生活服务 担任职位：经理岗位类别：部门经理 工作描述：负责区域连锁店的装修，运作，产品开发推广到营运状况的掌控，内部人员的培训与调度，物品的采
品质异常报告 编号： 表单编号：MS-QR-QP16-QA-002 V.0.0 Page ：1 OF 1 工艺代号： 工序名称： 发 现 人： 发生日期： 工作(订)单号： 不 良 数： 工件总数： 处理期限： 不良现象描述： 提出人： 不良现象对交付压力/质量风险的影响： 当判断交付压力高时，产品工程师组织输出《在线质量问题评审 记录表》以支持决策 产品工程师签字： 判断是否继续处理：□是（进入品质异常处理环节） □否（填写理由后交生产线经理核准） 确认人： 核准(品控经理)： 品 质 异 常 处 理 事态处理方案： 处理人： 批准： 效果验证（判定库存产品隔离暂停发货时填写） IPQC 验证： 故障原因分类：不良品名称： 不良品规格型号： 不良品编号： □来料不良 □设计不良 □工艺不良 □作业不良 □其它 责任部门： 、 、 、 责任部门人员确认签名： 、 、 、 具体原因分析（此栏不够填写时可增加附页）： 处理人： 批准： 处理方案： 物料处理方案：□退货 □筛选 □返工 □让步接收 □报废 □其它： 组件/整机处理方案：□返工产品 返工是否存在不利影响 □否，□是，明确不利影响的控制方式 □重新定义作业标准 让步放行 □外观 □非外观 数量： 处理方案详细描述（此栏不够填写时可增加附页）： 效果验证 是否发出不良材料处理通知单：□是（不良材料处理单号： ）； □否 IPQC 验证： MQA 工程师审 核： 纠 正 措 施 是否启动纠正措施处理单：□是（纠正措施单号： ）； □否 （说明理由后交部门主管核准） MQA 工程师签名： 批准（部门主管）： 注：1）不合格物料涉及在线、半成品库、成品库的处理方案由产品工程师制定并填写在本表格的纠正处理方案栏，涉及原材料库、 在检、在途、在供应商处的物料处理方案由IQC 制定并根据实际情况发出《进料处理处理单》给采购，由采购发出。《进料处理处理单》与本《品质异常报告》一并归档。 2）纠正处理方案栏应详述处理方案，并注明执行部门，必要时可另加附页。 3）品质异常处理过程中产生的《在线质量问题评审记录表》与本品质异常报告一并归档；如果有《纠正预防措施报告》，则《纠正预防措施报告》可以与《品质异常报告》一起归档或在《品质异常报告》上引用其编号。 Ⅲ□ 质量风险 交付 压力 Ⅱ□ Ⅳ□ Ⅰ□