喷码机五大常见故障及
解决方法
标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
喷码机五大常见故障解决方法：
1.高压故障，原因，高压传感器检测到高压不平衡。
具体原因：a.有异物碰到高压偏转板。b.高压偏转板脏。c.高压传感器本身太灵敏。解决方法：a&b清洗高压偏转板，然后正常开机即可。c.如果是这种情况，可能会经常报高压故障，但是偏转板却很干净。
2.充电故障
具体原因：a.充电槽上有墨水；b.充电墨点检测故障。解决办法：a.关闭喷码机（包括电源），清洗充电槽。必要时可以拆下充电槽清洗。清洗彻底后，等充电槽干燥后，重新开机。b.这个故障产生的原因较多，首先从墨水开始。确定墨水的粘度，保质期，当然也要看墨水的品质，然后观察分裂，检查墨路压力，调制电压，并适当的做调整，使分裂良好。这样故障一般都能解决。还有可能是充电槽本身损坏。
3.字符缺损原因是有墨点落到了回收管的边缘，造成回收管挂墨
（回收管积墨）
具体原因：a.墨线位置是否正确。b.墨点分裂是否正常。c.墨水是否正常。d.喷码机接地是否有效（经常被客户和一些工程师忽略）。
4.回收管故障回收管传感器没有检测到有墨水流经回收管。
具体原因：a.墨线不正常（根本没有墨线射出，或墨线偏）。b.
回收管路堵塞。c.回收传感器损坏或者未接通。解决办法：a.检
查供墨回路。清洗喷嘴板，做墨线校正工作。b.回收管路堵塞，可以分段检查回收管堵塞位置。c.检查主板上面回收管传感器接头是否未正确安装。更换回收管传感器。
5.墨水粘度故障因为墨水粘度BFT值超标引起。有些情况下，机
器可以正常使用。但是必须做一些检查。否则可能在使用一段时间后，无法正常打印。
原因：a.墨水BFT目前值大于墨水BFT设置值，墨水粘度过高。
b.墨水BFT目前值小于墨水BFT设置值。墨水粘度过低。处理办
法：a.检查溶剂箱是否有溶剂。检查溶剂添加回路是否正常。b.
是否在很短的时间内多次开机，关机。如果没有在很短的时间内多次开机、关机，应检查溶剂添加回路是否正常。
电工维修过程中常见故障以及解决方法 1、电压断路器故障 触头过热，可闻到配电控制柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不够，导致开关容量下降，引起触头过热。此时要调整操作机构，使动触头完全插入静触头。 通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。检修此故障一定要注意安全，严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带负载检查运行情况，直至正常。此故障一定要注意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。 2、接触器的故障 触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运行，此时电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。应立即停车检修。 触点熔焊，接“停止”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。 通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分沿有卡住，只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。 3、热继电器故障 热功当量元件烧断，若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声，可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。排除故障后，更换合适的热继电器、注意后重新调整整定值。 热继电器“误”动作。这种故障原因一般有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作；电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作；操作频率过高，使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。 热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定值偏大，以致过载很久仍不动作，应根据负载工作电流调整整定电流。 热继电器使用日久，应该定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时，应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛，否则会损坏操作机构。 常用电压电器的故障检修及其要领 凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。也是检修中的重点。 1、触点的故障检修 触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够；触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧，及触点严重跳动所致。 检查触点表面氧化情况和有无污垢。触点有污垢，已用汽油清洗干净。 银触点的氧化层不仅有良好的导电性能，而且在使用中还会还原成金属银，所以可不作修理。 铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。 观察触点表面有无灼伤烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点表面不必过分光滑，不允许用砂布来整修，以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。 触点如有熔焊，应更换触点。若因触点容量不够而造成，更换时应选容量大一级的电器。 检查触点有无松动，如有应加以紧固，以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形，造成触点压力不够。若有，应调整压力，使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下：初压力的测量，在支架和动触点之间放置一张纸条约0.1mm其宽度比触头宽些,纸条在弹簧作用下被压紧,这时用一手拉纸条.当纸条可拉出而且有力感时,可认为初压力比较合适.终压力的测量,将纸条夹在动、静触点之间，当触点在电器通电吸合后，用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的，可认为终压力比较合适。 对于大容量的电器，如100A以上当用同样方法拉纸条，当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力
1、目的 保证喷码机开关机正常，便于生产、维护保养。 2、范围 适用于马肯依玛士9020小字符喷码机。 3、具体操作 3.1、喷码机开机操作 3.1.1、首先进行目检，目检项目为（目检项目应该每次开机前检查）：机箱和电缆： A.查看电缆线的连接及接头是否有磨损或损坏。 B.查看喷码机机箱和喉管是否有磨损、损坏和漏墨。 C.如有异常向维修人员报告故障情况。 3.1.2、检查喷码机输入电源是否正常，正常则可以开机，将喷码机电源开关打开，等待3-5分钟（机器正在自动启动喷印调取墨汁、自检等工序），等待喷印键旁指示灯不再闪烁方可进行生产打印。 注意：喷印键旁指示灯闪烁时不能生产！ 打印开机过程中还应目检喷头内部是否处于正常循环。 3.1.3、目检喷头，正常开机后喷头内部各元件中间应会出现一根墨线，而且墨线正好是打入回收弯管内形成循环（在开机不打印字时油墨是不会消耗） 注意：如果没有墨线或墨线偏移，应由经培训的专业操作工进行打通喷嘴和调整墨线等喷头基本维护操作。 墨线可用厂商提供的放大镜进行观测，应该观察到一个个小墨滴。
3.1.4、机器启动完成后，当产品感应器检测到产品时，喷码机会自动开始喷印。 4、关机 当完成喷印工作后必须先执行“关闭墨线”程序，然后再按关机键关闭机器，等待2-3分钟，待初始屏幕左上角出现“OFF”时，方可拔掉电源。 4.1、关闭墨线： A、可以直接在键盘上按F8快捷键，在喷头维护菜单中找到关闭墨线选项，选择后可直接关闭。 B、可以在初始屏幕中按Esc键，在喷码机菜单中找到关闭墨线选项，选择后可直接关闭. 4.2、关闭主电源开关： 停止喷印程序结束后，直接按关机键关闭机器，等待2-3分钟，待初始屏幕左上角出现“OFF”时，方可拔掉电源。 开机程序：显示“清洁和开启喷码机” 关机程序：显示“停止喷墨并清洁”。 5、注意事项 5.1、轻拿轻放，在搬运、移动时轻拿轻放；喷码机运转时不要晃动机器，并时常监控喷印状态显示和故障指示灯。 5.2、喷码机喉管不能折叠，需盘好固定好。 5.3、生产操作中，禁止平凡开关机。
喷码机喷头维护保养技术规程 一、喷头外清洗步骤 1.喷码机在每次刚开始喷印时，用沾有清洗剂的毛刷清洗喷头表面，严禁用硬物刮擦喷嘴片； 2.当光电开关有灰尘覆盖时，用干燥的布或酒精清洗光电开关。 3.当更换墨水后，应检查供墨系统是否有漏气的情况。 二.喷头内清洗周期为三天，具体步骤如下. 1、油墨桶换成清洗剂桶, 并将清洗剂桶盖紧. 2、打开电源,增加气压. 3、在清洗每一个喷孔的时候，如果有“嘶嘶”的声音而不出墨，证明是该喷嘴已堵塞，即对该喷孔进行内部清洗，直至该喷孔出墨为止，依次步骤逐渐对其余喷孔进行内部清洗。 4、利用Purge Routine(清洗喷头)的指令清洗每个喷嘴. 直到喷出清洗剂为止.>Purge Routine-清洗设定 按ENTER，键盘屏幕显示 >Purge Head #1 Purge Head #2 选择打印头1号 >All Nozzles（所有喷嘴清洗） Nozzles #1(#1--#7 ，喷嘴1号到7号) 触发光感应器后，清洗开始。 当显示Flushing.Press any Key to quit( 按任何键结束清洗)。同样对打印头2号。
喷码机的日常维护和常见故障处理 ●、喷码机日常维护 喷码机日常维护分为使用期维护和保养维护： 使用期维护： 喷码机在使用过程中，会产生喷印不清或不喷印等情况，特别是在刚开始喷印时，情况更明显。这是如果做好日常维护，会使这种情况改善很多。 １．喷码机在每次刚开始喷印时，用清洗剂清洗喷头表面，不能用硬物刮擦喷嘴片，可用毛刷刷，并用清洗功能清洗喷嘴，保证７个孔都通后，开始喷印。 ２．使用过程中，当有灰尘覆盖喷头时，用清洗剂清洗喷头，并用清洗功能清洗喷嘴。 ３．当光电开关有灰尘覆盖时，用干燥的布或酒精清洗光电开关。 ４．当更换墨水后，应检查供墨系统是否有漏气的情况。 保养维护：喷码机的日常保养可增加喷码机的使用寿命，降低故障率。定期保养主要有： １．一个月清理一次喷码机表面的粉尘。 ２．一个月清理一次喷码机内部电路板上的粉尘，防止电子器件散热不良烧毁.
异步电动机常见故障解决方法 电机在日常生活中起着重要的作用，像交流、直流电机等。电机在长期的运行下，会发生各 样的故障、主要的故障可分为电气和机械故障两大类。电机在机械方面的故障主要有、机座、轴承、风扇罩，前后端盖、和电机的转轴等故障、电机在电气一般都有定转子绕组、定转子 铁心等故障。电机一但出现故障就会影响生产，降低经济效益等。所以我们一定要掌握一定 的相关专业知识并进行相应的处理，保证并防止事故扩大，保证电机高效稳定正常运行。 现场的电机在日常连续运行中经常一般都会出现以下问题。1电机通电后电机不能起动，没声音无异味冒烟2通电后电机不转，3电机运转时声音不正常有异音振动较大轴承过热、4.电机过热冒烟、匝间短路5.电机三相电源不平衡6.电机的绝缘阻值低、7.电机起动困难.8 电机起动困难带负载时低于额定转速振动较大9电机跳闸等，发现查出原因应及时解决问题。 像当电动机出现通电后不能启动但又无冒烟时，这时就应该检查电机电源是否接通，检 查接线盒处是否有断线等、或是现场电机保护定值小等原因，如果现场保护定值过小，就会 造成电机在现场起动不了，如果电机定值过小应调整保护定值与电机相符合。熔丝熔断电机 出现这种情况是一般应该是电机过电流、熔丝过小、缺相、负荷过重或其它原因，发现缺相 时应及时找出电源回路断线处恢复接线，检查是否因为电机的熔丝规格过小而造成电机起动 不了、如果是因为熔丝过小应更换的熔丝规格应与电机相符，此外造成电机起动不了的原因 一般还有起动方面、机械故障方面、电机本身的电气故障等原因。 电机运转时振动大声音不对有异音主要可以从两个方面分析，一般电磁和机械两大类，机械一般的主要故障为定子与转子相互摩擦，使电机产生剧烈振动和电磁声音，严重可以造 成扫膛，扫膛的原因主要是电机的轴承过度磨损或轴承的保持架散架破裂、轴弯曲、装配时 异物落在定子内等一系列的原因所造成的扫膛。发现有扫膛迹象时，应及时检修，轴弯曲可 以利用液压机床进行矫正，或必要时可以车小转子，电机检修完毕后，应认真检查电机内无 异物时方可回装电机，预防电机扫膛主要可以加强日常的巡检力度，在巡检时多注意电机的 温度及电机轴承的声音和振动、发现电机轴承声音不对或振动超标时，及时检修以防造成电 机的扫膛、或电机的风叶松动与端盖碰撞所造成的、可以更换或是安装风扇或是风扇罩。其 次电机声音不对在机械方面还有因为轴承缺油、油中有杂质、轴承磨损严重滚珠损坏所造成的、因电机缺油造成的声音不对，可以适当的给电机轴承补油，但要随时注意轴承的温度，当电机出现因加油过多而发热时应及时处理，处理的主要方法有高压电机一般有排油孔，可 以从排油孔进行掏油，或是用轴流风机对准发热轴承部位进行通风冷却，另外电机或是电机 轴承加入不干净的油脂造成的，这时就应更换轴承的油脂，更换或清洗轴承并换新油。清洗 轴承要先将轴承中旧油除去，然后用毛刷加清洗剂来清洗。一定要清洗干净，正在刷扫时轴 承不要转动，避免有毛刷上的毛夹入轴承滚道，一般润滑脂占轴承内腔容积的1/2～1/3为宜。轴承磨损间隙过大也会造成电机不正常的振动，对于电机轴承滚珠磨损严重应及时更换 同型号的轴承，一般造成电机运转时的声音不对和振动的的原因还有电机的地角螺丝松或是 电机的地基不牢所造成的，从而造成不正常的振动，发现电机不正常的振动时应及时解决，紧固电机地角，防止事态扩大造成设备损坏，在电磁方面造成的不正常的声音和振动主要原 因有以下几个方面；电机定子与转子铁心松动或是电机的定子的笼条断裂，造成电机在运转 时发出嗡嗡的声音，同时也会增大电机的振动，或是由于电机的电源电流不平衡、或是缺相 运行、过载等一系列原因，主要平时多巡检时多注意电机的声音，电流的变化。 电机过热、冒烟其一般主要的故障原因有；电源电压过高或过低、定转子铁芯相擦、电 机冷却风扇损坏通风不良，电机散热筋污物多、堵转、频繁起动过载、匝间短路、等一系列 的原因。消除故障方法，当电机过热时电机会过热报警从而使电机跳闸，当返现电机过热报 警时，应道现场查看电机控制开关，是否跳开，检查是否过电流或是其它造成的原因，检查 开关上口是否缺相，电源电压使其恢复正常、检修铁芯使之不能相互摩擦，排除故障、检查
喷码机五大常见故障及解 决方法 Prepared on 22 November 2020
喷码机五大常见故障解决方法： 1.高压故障，原因，高压传感器检测到高压不平衡。 具体原因：a.有异物碰到高压偏转板。b.高压偏转板脏。c.高压传感器本身太灵敏。解决方法：a&b清洗高压偏转板，然后正常开机即可。c.如果是这种情况，可能会经常报高压故障，但是偏转板却很干净。 2.充电故障 具体原因：a.充电槽上有墨水；b.充电墨点检测故障。解决办 法：a.关闭喷码机（包括电源），清洗充电槽。必要时可以拆下充电槽清洗。清洗彻底后，等充电槽干燥后，重新开机。b.这个故障产生的原因较多，首先从墨水开始。确定墨水的粘度，保质期，当然也要看墨水的品质，然后观察分裂，检查墨路压力，调制电压，并适当的做调整，使分裂良好。这样故障一般都能解决。还有可能是充电槽本身损坏。 3.字符缺损原因是有墨点落到了回收管的边缘，造成回收管挂墨 （回收管积墨） 具体原因：a.墨线位置是否正确。b.墨点分裂是否正常。c.墨水是否正常。d.喷码机接地是否有效（经常被客户和一些工程师忽略）。 4.回收管故障回收管传感器没有检测到有墨水流经回收管。 具体原因：a.墨线不正常（根本没有墨线射出，或墨线偏）。b. 回收管路堵塞。c.回收传感器损坏或者未接通。解决办法：a.检
查供墨回路。清洗喷嘴板，做墨线校正工作。b.回收管路堵塞，可以分段检查回收管堵塞位置。c.检查主板上面回收管传感器接头是否未正确安装。更换回收管传感器。 5.墨水粘度故障因为墨水粘度BFT值超标引起。有些情况下，机 器可以正常使用。但是必须做一些检查。否则可能在使用一段时间后，无法正常打印。 原因：a.墨水BFT目前值大于墨水BFT设置值，墨水粘度过高。 b.墨水BFT目前值小于墨水BFT设置值。墨水粘度过低。处理办 法：a.检查溶剂箱是否有溶剂。检查溶剂添加回路是否正常。b. 是否在很短的时间内多次开机，关机。如果没有在很短的时间内多次开机、关机，应检查溶剂添加回路是否正常。
喷码机常见问题及解决方法 1.日常使用机器时，若出现墨水喷不出来或喷出几条墨线，如（图一），请按以下方法处理： （图一） a.按照Idjet喷码机第六章喷印中清洗喷头操作，3 -5次(挤压墨盒与清洗喷头交替进行)后，一般以上问题就可解决。 b.如果仍然有问题，请观察当挤压墨盒时喷嘴前是否有汽泡，如有汽泡，请反复挤压墨盒，直到汽泡全部被挤出，这时喷印效果会灰复正常。 c.如仍然有问题，可将墨路抬起，使喷头向下倾斜，让墨水自然流出，如果有汽泡，汽泡会随着墨水一起流出，一般这样操作后，墨路就会通畅。如仍然有问题，与本公司联系，不要强行挤压墨盒或使用清洗瓶或工具清洗盒强行清洗喷头。 2.若无任何信息喷出，请查看: a.喷头是否清洗。 b.喷码机是否连接电源。 c. 喷码机主机显示是否是“正在喷印”状态。 d.延时设置是否太大或太小。 e.检查光电传感器的窗口是否干净，上面是否有油墨和灰尘，阳光是否直 射光电传感器的窗口。再检查当被喷物品经过光电传感器时，光电传感器
是否能感应到，如果感应不到，请调整光电开关的灵敏度。（灵敏度调整的最佳状态是,当物品经过光电传感器时，光电传感器灯亮，当物品离开后，光电传感器灯灭）。 f.关闭电源开关大约30秒，然后再打开。 g.油墨盒的油墨是否用光。 h.检查同步器设置是否选择，如果已选择，就一定要在添加同步器的流水 线上才可喷印，否则喷码机是不能喷印的。 j.恢复工厂的的默认设置，操作方法请参照第四章第七节高级设置。 k.若以上的操作都不能使机器正常喷印，请联系当地的经销商或代理商。 3.如果有漏喷现象请检查 a.检查光电传感器的灵敏度。 b.检查两个喷印物之间距离，是否大于光电传感器检测点与喷嘴的距离。 c.如有任何疑问，请与本公司联系。 4.当有产品经过时，光电感应器感应一次，但此时主机面板上的喷印灯确一直亮着，无法正常喷印。请按以下方法处理: a.先将此条喷印信息全部删除, 然后重新编辑喷印信息。 b.如果仍无法正常喷印，请恢复工厂的的默认设置，操作方法请参照第四 章第七节“高级设置”。 c.如仍有问题，请与本公司联系。 5.当喷印的内容比较模糊时请检查: a.喷头离喷印产品的距离是否太高。喷印的最佳距离是5-6mm,如距离太 高请调低喷头的高度。
仪表常见故障检查及分析处理 一、磁翻板液位计： 1、故障现象：a、中控远传液位和现场液位对不上或者进液排液时液位无变化；b、现场液位计和中控远传均没有问题的情况下，中控和现场液位对不上； 2、故障分析：a、在确定远传液位准确的情况下，一般怀疑为液位计液相堵塞造成磁浮子卡住，b、现场液位变送器不是线性； 3、处理办法：a、关闭气相和液相一次阀，打开排液阀把内部液体和气体全部排干净，然后再慢慢打开液相一次阀和气相一次阀，如果液位还是对不上，就进行多次重复的冲洗，直到液位恢复正常为止；b、对液位计变送器进行线性校验。 二、3051压力变送器：压力变送器的常见故障及排除 1)3051压力变送器输出信号不稳 出现这种情况应考虑A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障 2)加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去,检查传感器器密封圈，一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚)，传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但是压力很大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化，而压力再次降低时，密封圈又回位堵住引压口，残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。排除此原
因方法是将传感器卸下看零位是否正常，如果正常更换密封圈再试。 3)3051压力变送器接电无输出 a)接错线(仪表和传感器都要检查) b)导线本身的断路或短路 c)电源无输出或电源不匹配 d)仪表损坏或仪表不匹配 e)传感器损坏 总体来说对3051压力变送器在使用过程中出现的一些故障分析和处理主要由以下几种方法。 a)替换法：准备一块正常使用的3051压力变送器直接替换怀疑有故障的这样可以简单快捷的判定是3051压力变送器本身的故障还是管路或其他设备的故障。 b)断路法：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 c)短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性 三、雷达液位计：
喷码机五大常见故障解决方法： 1.高压故障，原因,高压传感器检测到高压不平衡。 具体原因:a.有异物碰到高压偏转板。b.高压偏转板脏。c.高压传感器本身太灵敏。解决方法：a＆b清洗高压偏转板,然后正常开机即可。ｃ．如果是这种情况，可能会经常报高压故障，但是偏转板却很干净。 2.充电故障 具体原因：a.充电槽上有墨水；ｂ．充电墨点检测故障。解决办法：a.关闭喷码机(包括电源），清洗充电槽。必要时可以拆下充电槽清洗。清洗彻底后，等充电槽干燥后,重新开机。b.这个故障产生的原因较多，首先从墨水开始。确定墨水的粘度,保质期，当然也要看墨水的品质，然后观察分裂，检查墨路压力，调制电压,并适当的做调整，使分裂良好。这样故障一般都能解决。还有可能是充电槽本身损坏。 3.字符缺损原因是有墨点落到了回收管的边缘，造成回收管挂墨 （回收管积墨) 具体原因：a.墨线位置是否正确。b.墨点分裂是否正常。c．墨水是否正常。d.喷码机接地是否有效（经常被客户和一些工程师忽略)。 4.回收管故障回收管传感器没有检测到有墨水流经回收管。 具体原因：ａ.墨线不正常(根本没有墨线射出，或墨线偏)。b．回收管路堵塞。c.回收传感器损坏或者未接通。解决办法：a.检查
供墨回路。清洗喷嘴板,做墨线校正工作。b.回收管路堵塞，可以分段检查回收管堵塞位置。c.检查主板上面回收管传感器接头是否未正确安装。更换回收管传感器。 5.墨水粘度故障因为墨水粘度BFT值超标引起。有些情况下,机器 可以正常使用。但是必须做一些检查。否则可能在使用一段时间后，无法正常打印。 原因:a．墨水ＢＦT目前值大于墨水BFT设置值,墨水粘度过高。 ｂ.墨水BFT目前值小于墨水BFＴ设置值。墨水粘度过低。处理办法：ａ.检查溶剂箱是否有溶剂。检查溶剂添加回路是否正常。 ｂ．是否在很短的时间内多次开机,关机。如果没有在很短的时间内多次开机、关机，应检查溶剂添加回路是否正常。
目录 1、机器主要结构及功能键----------------------- 3 2、开机----------------------------------------------- 4 3、编辑喷印信息----------------------------------- 4 4、选择喷印信息----------------------------------- 5 5、修改信息参数----------------------------------- 5 6、清洗喷嘴----------------------------------------- 6 7、关机----------------------------------------------- 7 8、日常维护保养----------------------------------- 7 9、喷码机图标解析-------------------------------- 8
一、机器主要结构及功能键 按（shift + F1）保存并退出信息 Q50 喷墨喷码机 主要部件包括： 1、显示与控制面板 2、电子设备舱 3、同步器接口 4、光电眼接口 5、电源开关 6、电源接线 7、墨水系统舱 8、喷头 1、“F1”清洗开/关机 “F2”选择喷印信息 “F3”功能主菜单 “F4”修改当前信息 2 、返回键 3、诊断菜单键 4、转换12、16点阵中/英文 5、删除键 6、确认键 7、功能方向键 8、机器运行指示灯 a、红灯亮，不能喷印 b、黄灯亮，警示灯 C、绿灯亮，正常运行灯注：机器正常运行时， 只有绿灯常亮！
关于喷码机在日常应用过程中难免会出现一些问题，大家在发现故障之后应须要进行紧急处理，也需要通过正确的方式进行喷码机维修，否则会非常容易让小毛病变成大故障，在使用喷码机发现故障之后，大概应该如何进行维修呢？还要注意哪些问题？ 一、日常使用的注意事项 1.注意事项就是时刻保证喷头系统及整机的清洁干燥，注意开关机时的自动清洗程序是否工作正常；定期清洁风扇过滤网；定期清洁电眼；定期检查电源（尽量能使用稳压及断电保持电源）及地线的连接；检查墨水和溶剂的液位，低位时应须按程序及时添加，记住的是定期要在干燥的坏境下。 2.一定要记住较末尾的一次喷码机关机的时候，一定要按照供应商要求的方法关闭喷码机。因为现在大多数喷码机都有自动清洗功能，按照供应商的方法关机的话，能大大降低喷码机堵塞的可能性。
3.因为生产原因如果喷码机使用的频率不高，那么请在3~5天内务必开机一次让墨水系统循环半小时。 4.因为大部分喷码机都具有自动故障诊断功能，喷码机在运行过程中，可通过“校验”菜单或“诊断屏幕”，观察机器运行的动态参数，从而更能准确的判断机器的运行状态是否正常。 二、日常维护注意点 1.任何一次停机，无论时间长短，只要该喷码机在每周内开机运行2次，并打开墨线至少持续运行或油墨更新一个小时，这样就可以用若干次短停机替代长时间的停机。还有就是喷码机停机时间为8-15天：对喉管和喷头进行一次清洗，喷头朝上放置，防止墨水回流。喷码机停机时间超过15天：此时应须将机器内的墨水排放后加入稀释剂运行，完毕后把喷头朝上放置，防止墨水回流。 2.喷码机维护保养周期是要记住每15天对喷码机管路进行一次检查，是否老化、接头是否松动。更换过滤器。该操作视环境而定，如粉尘较大至少每隔4
喷码机故障分析及解决方法 目录： 一，墨线故障 二，高压故障 三，相位故障 四，通讯故障 五，粘度计故障 六，墨水粘度高 七，墨水粘度低 八，字体残缺 九，字体高度过高或字体高度不够 十，断点不好 十一，回收器积墨 十二，高压板积墨 十三，回收不好或不回收 十四，喷嘴微堵 十五，主滤堵 十六，压力无法调节或墨压值达不到标准值 十七，不喷印或间隔性不喷印 十八，不常见的疑难杂症（待续）
故障分析及解决方法： 一、墨线故障： 故障分析： 1)回收器、喷头加热块的周围有墨物或异物 2)开机没有墨线从喷嘴射出 3)没有墨点分裂 4)回收器无法正常回收墨滴 5)充电极没有对墨线充电，充电线断或虚焊 6)PCU板接收不到回收器检测反馈的墨点充电信号 解决方法： a)清洗回收器及周围； 回收器接管处清洗干净并且其与喷头体保持一定的距离； 擦洗干净喷头加热块与充电极连接处； b)首先查看压力是否在40psi，调压阀调至其正常值；若压力正常还 没有墨线出来，就用超声波超洗喷嘴片及喷嘴滤片；若不行就看供 墨电磁阀是否能正常开关，可以手动操作开泵、供墨电磁阀，若没 有墨线出来就更换供墨电磁阀；若压力为零或压力值很小，而且调 压阀正常还无法调至正常值，就得查看供墨泵是否漏了，若泵漏就 更换；若泵没有漏就得检查供墨单向阀是否正常，可以拔掉供墨单 向阀的出墨管，用烧杯接着，然后手动操作开泵、供墨电磁阀，看 有没有墨水流出，若没有墨水流出就说明供墨单向阀坏了，然后更 换或对其维修，若有墨水流出说明供墨单向阀正常，然后就检查主 滤是否堵塞，拔掉主滤出墨管，用烧杯接着，手动操作开泵、供墨 电磁阀，看有没有墨水流出，若没有墨水流出或流量小说明主滤堵 塞了，就更换新主滤，若有墨水流出且流量正常说明主滤正常； c)首先检查喷嘴晶振线是否连接正常，若连接正常就调整驱动值；若 有虚接或断裂就对其维修或者更换；再者检查PCU板与PDU板和
不同的纸箱手持喷码机的使用方法都有所不同，但是每款设备都是有使用说明书的，如果您不知道如何使用可以查看使用说明书或者咨询售卖厂商。为了能让大家安全正确使用，威玛标识为大家总结了一些使用注意事项，希望对大家有所帮助： 1、喷码测试：在批量喷印标识前，尤其是喷码可变的二维码，条形码等，应该先进行条码喷印测试，确保可变信息能够正确扫描识读。因条码或二维码等可变标识信息必须使用专用设备才能识读，不象文字信息可以直接肉眼识读，批量生产前必须进行内容正确性检查，防止人为出错。喷码印刷的过程中，要定期抽检。 2、注意纸质的反射率：包装纸箱常用的材料是瓦楞纸，和普通白纸不同，瓦楞纸上需要注意纸质的反射率，这会影响条码的识别。 3、油墨的选择：在选择喷码机油墨时，应使用着色牢度好，渗透性小，油墨扩散适中的高性能喷码墨水，以保证条码喷码的高质量。
4、注意尺寸精度问题：在纸箱的印刷条码、二维码等可变信息时，要注意尺寸精度问题，纸箱的表面可能不是完全平整，可能会有凸凹不平，输送过程中可能受力不均，导致弯曲变形，条码在保证精度时应该有一定的容错范围。 5、条码喷印注意生产线速度：条码对条空比有严格要求，因此必须保证生产线速度的稳定，如果生产线速度变化，会引起喷印内容长度变化，对于文本内容，长度的变化一般不会影响误读，但对条码喷印，条码长度的变化会改变条空比例，造成条码无法识别。如果无法确保喷印过程中输送的稳定性，则应该配置同步器，确保喷印速度与生产线速度同步。 以上就是纸箱手持喷码机使用的一些注意事项，希望对您有所帮助，您若是有喷码机这方面的问题和需求，可以进入成都威玛标识设备有限公司官网了解更多详情或点击右侧联系电话进行咨询。 成都威玛标识设备有限公司坐落于风景秀丽的四川成都，是一家专业从事于喷码机、激光机及贴标机等包装设备的股份制高科技企业。公司与国际许多知名厂家均有合作，如英国“LINX”、“iKonMac易可玛”、“SANTUO”自动贴标视觉检测、“I netrmac”韩国大字机等威玛人核心团队及技术力量都是长期从事国内喷码与贴标行业的服务者，供职和受训于国际知名公司，并首先把自动喷码和自动贴标相结合，能够全方位的为客户提供各种喷码、贴标解决方案和长期的技术支持及优质的售后服务。 我们的优势在于：比厂家更了解客户的需求，比厂家提供更及时周到的服务，比厂家提供更实惠的价格方案，比厂家提供更全面的配套选择！经过多年的不懈努力和开拓，以优质可靠的产品，完善的售后服务体系，公司为众多知名企业提供喷码机、贴标机及配套产品和服务，产品涉及医药、食品、电子、饮料、电线
重庆电子招投标常见问题
目录 一、常见问题说明 (3) 二、投标人注意事项 (6) 1、投标函 (6) 2、导入word目录乱的问题 (6) 3、资格标制作 (7) 4、技术标 (7) 5、填报“清单数据”中分部分项清单综合单价与综合合价 (7) 5、填报措施项目费 (9) 6、填报主要材料 (9) 三、招标人注意事项 (10) 1、填写项目基本信息 (10) 2、模版的应用 (10) 3、清单数据 (10) 4、添加补遗、答疑或者最高限价文件 (12) 五、标盾使用说明 (12) 六、开标 (13)
一、常见问题说明 《金润电子标书生成器》软件需安装在Windows Xp系统上，暂不支持Vista和Win7系统，安装时不能插入任何加密锁，同时关闭所有杀毒软件和防火墙 1、安装了“重庆电子标书生成器（重庆）”，导入标书一闪而过，却没有导入任何文件？ 答：金润电子标书生成器没有正确安装，若安装正常可在“打印机和传真”看到“金润电子标书生成器”的虚拟打印机，如下图： 解决方法：A：运行以下命令安装打印机不包含引号 “C:\WINDOWS\system32\BJPrinter\PrinterSet.exe”，点击“安装打印机”，如（图一）。此后如弹出提示框都选择继续、信任、通过等按钮，如（图二）：倘若被阻止则程序安装不完整，电子标书生成器软件无法正常使用。 图一图二 或者 B：卸载金润电子标书生成器并且重新安装。 2、安装了“重庆电子标书生成器（重庆）”，却无法双击打开或者报错？ 答：金润软件相关程序可能被防火墙或者杀毒软件默认阻止了。 解决方法：查看杀毒防护软件，在阻止列表将其设为信任，以360安全卫士为例
喷码机常见故障解决方法 令狐文艳 由于喷码机长时间没有使用,会出现各种故障和问题。 1.高压故障 原因，高压传感器检测到高压不平衡。 具体原因： a.有异物碰到高压偏转板。 b.高压偏转板脏。 c.高压传感器本身太灵敏。 解决方法： a,b.清洗高压偏转板，然后正常开机即可。 c.如果是这种情况，可能会经常报高压故障，但是偏转板却很干净。需由专业维修工程师出面解决，可以拨打 2.充电故障 具体原因： a.充电槽上有墨水 b.充电墨点检测故障 解决办法： a.关闭喷码机(包括电源)，清洗充电槽。必要时可以拆下充电槽清洗。清洗彻底后，等充电槽干燥后，重新开机。 b.这个故障产生的原应较多，首先从墨水开始。确定墨水的粘度，保质期，当
然也要看墨水的品质(兼容墨水)。然后观察分裂，检查墨路压力，调制电压，并适当的做调整，使分裂良好。这样故障一般都能解决。还有可能是充电槽本身损坏。需联系公司专业维修工程师解决。 3.字符缺损 有墨点落到了回收管的边缘，造成回收管挂墨(回收管积墨) 具体原因： a.墨线位置是否正确。 b.墨点分裂是否正常。 c.墨水是否正常(墨水粘度BFT，墨水保质期，兼容耗材) d.喷码机接地是否有效(经常被客户和一些工程师忽略)，接地很重要，后果很严重！ 4.回收管故障 回收管传感器没有检测到有墨水流经回收管。 具体原因： a.墨线不正常(根本没有墨线射出，或墨线偏) b.回收管路堵塞 c.回收传感器损坏或者未接通 解决办法： a.检查供墨回路。清洗喷嘴板，做墨线校正工作。 b.回收管路堵塞，可以分段检查回收管堵塞位置。 c.检查主板上面回收管传感器接头是否未正确安装。更换回收管传感器。 5.墨水粘度故障 墨水粘度值超标。有些情况下，机器可以正常使用。但是必须做一些检查。否
目录 1. HNP6000B型SF6气体泄露报警系统 (2) 1.1. 现象描述：设备安装后，所有变送器通讯不上。 (2) 1.2. 现象描述：设备安装后，个别变送器通讯不上。 (2) 1.3. 现象描述：设备安装后，红外、语音、报警灯等配件不工作。 (2) 1.4. 现象描述：设备安装后，报警时，风机反转。 (2) 1.5. 现象描述：设备安装后，报警时，风机不转或跳闸 (2) 2. HNP8000型SF6气体泄露报警系统 (3) 2.1. 现象描述：分析模块温湿度无显示 (3) 3. HNPH2-100型便携式纯度仪 (3) 3.1. 现象描述：仪表在开机后，未通气，但读数直接显示99.99%或较大示值 (3) 3.2. 现象描述：仪表读数有规律性小偏差 (3) 3.3. 现象描述：仪表无法开机（按开关键，屏幕无显示） (4) 4. HNP-H在线式氢气纯度仪 (4) 4.1. 现象描述：仪器测量界面显示通讯不成功 (4) 4.2. 现象描述：二次表显示故障 (4) 5. HNPHS-501 SF6气体回收装置 (4) 5.1. 现象描述：设备外壳带电（对地有大电压） (4) 5.2. 现象描述：某电气部件不启动 (5) 5.3. 现象描述：启动某电气部件漏电保护开关脱开保护 (5)
1.HNP6000B型SF6气体泄露报警系统 1.1. 现象描述：设备安装后，所有变送器通讯不上。 1.2. 现象描述：设备安装后，个别变送器通讯不上。 1.3. 现象描述：设备安装后，红外、语音、报警灯等配件不 工作。 1.4. 现象描述：设备安装后，报警时，风机反转。 1.5. 现象描述：设备安装后，报警时，风机不转或跳闸
喷码机使用说明 Prepared on 22 November 2020
第一章 使 用 条 件 与 注 意 事 项 环境温度 0-45℃ 环境湿度 10-90%RH(非结露)
额定电压 220±15%V AC 接地良好 额定功率 150W 注意事项 ！墨水及稀释（溶）剂为易燃品，喷码机、墨水和稀释（溶）剂放置应确保附近无明火，并备有干粉灭火器。 ！喷码机内有高压，进行检查电路时应切断电源，以防触电 ！墨水和稀释（溶）剂为刺激性物品，如溅入眼睛或口内，请立即用清水冲洗或及时就诊。 ！及时向墨水罐内添加墨水，及时向稀释（溶）剂罐内添加稀释（溶）剂。 ！喷码机应可靠接地以保证人身安全 ！机器使用过程中应水平放置。机器长期停用时应将墨水全部排出，用清洗剂将墨路进行清洗，方可进行长期停放。 第二章 机 器
结 构 图喷码机示意图 喷头之架：支撑、定位、固定喷头。 喉管：连接主机和喷头的螺旋管，里面包含导线和墨水循环管路。 YX-9100型喷码机有主机和喷头（如图）两大部分组成。 1）主机：主机上舱内部部件如图,主机正面部件如图，主机背面部件见图，主机下舱部件见图， 图主机上舱图 风扇：给主机散热。 单片机板：控制喷码机，并对喷码机的各种参数进行自动的调整，使喷码机稳定的工作。 电脑主板：与硬盘、显示屏组成电脑，通过windows系统来调控单片机板。 硬盘：和电脑主板、显示屏组成电脑，存储编辑信息。 触摸屏显示器：和硬盘、显示屏组成电脑，显示操作界面，进行编辑 各种喷印信息。 图主机背面图 总电源：喷码机供电开关；严禁在电脑未关闭的情况下关闭此开 关（断电情况例外）。
妥善解决喷码机长时间停机问题 前言:国庆长假即将来临，对于不放假的企业来说，喷码机会在假期时间继续使用，而不用特殊的保养。但对于大多数放7天假的企业来说，这7天喷码机不会开机。这样存在着一定的风险，管路，喷嘴等可能会堵住。本文介绍长时间不用喷码机该如何处置 喷码机所采用的墨水一般都是快干的，所以如果喷码机长时间不用，会存在堵塞的危险。那么我们怎么防止发生堵塞呢? 1。最后一次关机的时候，一定要按照供应上要求的方法关闭喷码机。因为现在大多数喷码机都有自动清洗功能。按照供应商的方法关机的话，能大大降低喷码机堵塞的可能。但并不是说，只要我按照正常程序关机，就万事大吉了。2。在最后一次关机的时候，按下关机键后，建议用一个清洁的烧杯，盛装100ml左右的清洗液或者最好是溶剂，把喷头放入烧杯中。这样做的好处是可以彻底的清洗回收管路。其实如果长时间不用的话，回收管路堵塞的肯能性是最大的，因为回收管直接裸露在空气中。采用上面的方法，可以彻底清洁回收管路。这样，就不用担心回收管路堵塞。 3。有些机器，请在关闭喷码机后，切记不要关闭电源。这样，墨路系统会间歇性的启动一次，防止墨水沉淀。另外要检查溶剂箱的液位。如果液位低，建议添加溶剂。一周的假
期，可能会消耗很多的溶剂。如果事先不添加好，墨水浓度容易升高，甚至可能在假期结束后，发现机器报“粘度故障” 4。如果有人值班，那最好了，建议每天去开机半个小时。不用打印，只要开机就可以了。这样是最保险的做法。 如何在高温环境下正确的使用喷码机 （1）电子系统——检查风扇，保证风扇工作正常。定时清洁空气过滤网，使电子系统通风良好。这样就能降低故障率了。 （2）墨水系统——墨水系统在高温环境下有一个明显的问题就是溶剂的消耗量很大。对此，如果有条件可以安装冷凝器，这样能节省不少溶剂。如果没有条件，我们也可以采取一些技巧节省溶剂。比如机器关机后，可以把溶剂箱拿下来，盖上盖子。使用的时候，再安装上去，这样就能节省很多的溶剂。另外要经常观察墨水年度是否正常。如果粘度不正常，要及时通知供应上来修。否则拖出毛病来，造成停机那损失就大了。 （3）打印头——我们关机的时候一定要按照供应商的要求正确关机，这样能最大限度的防止喷嘴堵塞。如果堵塞，也不要着急。请参考本站CIJ喷码机喷嘴堵塞后的维修方法
喷码机墨水选择和注意事项 喷码机墨水选择在采购之初就需要我们采购人员详细了解喷码机墨水的分类和各种喷码机墨水的特点，现在市面上的喷码机墨水有多种，按化学成分分为：染料型墨水，颜料型墨水，醇类墨水等，并有多种颜色可供选择。欧朗斯喷码机墨水分类具体有一下几类： 1、可食用墨水 醇类可食用墨水，有多种颜色可供选择。适用于喷码机直接接触食品的行业。安全的墨水，确保食品品质的可靠，可追溯，为家庭的饮食健康提供帮助。 2、高附着力墨水 适用于PE、pp等材质，可以有效提供高附着力喷码效果。请将您的样品寄给我们，我们将为您提供更有针对性的墨水和喷码解决方案。 3、高清晰度墨水(颜料墨水) 高品质的颜料喷码机墨水，不仅可以使喷印效果清晰，还可以提供良好的附着力。实用高品质的墨水，是规范使用电脑喷码机的重要保证之一，从而避免兼容墨水给喷码机带来的致命损害。 4、耐高温墨水，此墨水适用于高温蒸煮的食品外包装，此类包装主要是罐头包装及塑料食品袋包装。高温120摄氏度，蒸煮40分钟不掉色。并且符合环保标准。 适用于汽车零配件行业，使得标识的喷印内容，接触汽油或酒精后，保持良好的附着力。 5、透油墨水，使用透油墨水，用于涂有防锈油的金属表面和有油的塑料表面。 6、抗酒精墨水，使用抗酒精墨水，被喷印物体的喷印字迹在酒精中浸泡不退色。在酒精完全干燥后附着力不受影响。 1/ 2
7、防伪隐形墨水，此类颜色为无色，在特殊光源下（如验钞灯）可见蓝光，或红光使用该墨水可有效达到高端商品的防伪防窜货要求。 虽然喷码机墨水种类众多，但在实际应用中还是有一定的规律可循，相关专业知识还需要多咨询工程人员的建议，但是欧朗斯提示您最值得注意的一点，如果在使用过程中产品包装更换的话，一定第一时间联系喷码机厂家，做测试，不同墨水适用的材质不同，避免由于包装材质的更换影响喷码效果，最终影响生产。 2/ 2
4、采用了串联式PWM 充电主电路，使充电回路的电压损失较使用二极管的充电电路降低近一半， 充电效率较非PWM 高3%-6%，增加了用电时间；过放恢复的提升充电，正常的直充，浮充自动控制方式使系统有更长的使用寿命；同时具有高精度温度补偿。 5、直观的LED 发光管指示当前电瓶状态，让用户了解使用状况。 6、所有控制全部采用工业级芯片，能在寒冷、高温、潮湿环境运行自如。同时使用了晶振定时控制，定时控制精确。 7、使用了直观的LED数码管显示设置，一键式操作即可完成所有设置，定时时间与数码管显示数字一一对应,显示更直观。 8、利用先进电源技术,大大提高单位面积的有效功率,结构更紧凑。 9、采用大口径、大间隔接线端子,可安装最大6mm2 导线,导线间隔9.5 mm,增强了绝缘性能及安装可靠性,不易滑丝。 ■控制器面板图:
■ 系统说明： 本控制器专为太阳能直流供电系统、太阳能直流路灯系统设计，并使用了专用电脑芯片的智能化控制器。采用一键式轻触开关，完成所有操作及设置。具有短路、过载、独特的防反接保护，充满、过放自动关断、恢复等全功能保护措施，详细的充电指示、蓄电池状态、负载及各种故障指示。本控制器通过电脑芯片对蓄电池的端电压、放电电流、环境温度等涉及蓄电池容量的参数进行采样，通过专用控制模型计算，实现符合蓄电池特性的放电率、温度补偿修正的高效、高准确率控制，并采用了高效PWM 蓄电池的充电模式，保证蓄电池工作在最佳的状态，大大延长蓄电池的使用寿命。具有多种工作模式、输出模式选择，满足用户各种需要。 ■ 安装及使用： 1．控制器的固定要牢靠。 外形尺寸：133 X 70(mm) 安装孔尺寸：126 X 50(mm) 2．导线的准备：建议使用多股铜芯绝缘导线。先确定导线长度，在保证安装位置的情况下， 尽可能减少连线长度，以减少电损耗。按照不大于4A/mm 2 的电流密度选择铜导线截面积， 将控制器一侧的接线头剥去5mm 的绝缘。 3．将蓄电池连线接入控制器上蓄电池的接线端子，注意+，—极，不要反接。如果连接正确， 指示灯(2)应亮，可按按键来检查。否则，需检查连接对否。如发生反接，不会烧保险及损 坏控制器任何部件。保险丝只作为控制器本身内部电路损坏短路的最终保护。 4．连接光电池导线，先连接控制器上光电池的接线端子，再将另外的端头连至光电池上，注 意+，—极，不要反接，如果有阳光，充电指示灯应亮。否则，需检查连接对否。 5．将负载的连线接入控制器上的负载输出端，注意+，—极，不要反接，以免烧坏用电器。 ■使用说明： 充电及超压指示：当系统连接正常，且有阳光照射到光电池板时，充电指示灯(1)为绿色常亮，表示系统充电电路正常；当充电指示灯(1)出现绿色快速闪烁时，说明系统过电压，处理见故障处理内容；充电过程使用了PWM 方式，如果发生过放动作，充电先要达到提升充电电压，达到后立即停充，而后直到降至充电返回电压，恢复充电，达到直充电压后，维持30min 。如果没有发生过放，将不会有提升充电方式，以防蓄电池失水。这些自动控制过程将使蓄电池达到最佳充电效果并保证或延长其使用寿命。 蓄电池状态指示：蓄电池电压在正常范围时，状态指示灯(2)为绿色常亮；充满后状态指示灯为绿色闪；当电池电压降低到过放返回电压时状态指示灯变成橙黄色；当蓄电池电压继续降低到欠压时，状态指示灯(2)变为红色，此时系统禁止启动负载，并关闭已经启动的负载输出，如果电压进一步降低到过放电压，此时红灯闪，提醒用户及时补充电能。当电池电压恢复到正常工作范围内时，直到状态指示灯(2)变为（绿色），将自动使能输出开通动作； 负载指示：当负载开通时，负载指示灯(3)为绿色常亮。负载关闭时，负载指示灯(3)熄灭，负载过载时，负载指示灯(3)绿色慢闪，负载短路时，负载指示灯(3)绿色快闪。 ■工作模式设置： 按键定义：短键：按下按健时间 < 1.5 秒，图示▲；长键：按下按健时间 > 1.5，图示●； 光控+延时方式：启动过程参考同纯光控（不同之处在于必须从白天进入夜晚才能启动，如果系统