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环氧与聚氨酯地坪性能对比

环氧与聚氨酯地坪性能对比
环氧与聚氨酯地坪性能对比

环氧地坪优点:聚氨酯由于硬度相对于环氧还是要低一些(涂刷型的环氧一般70SD以上,看过几个工地的聚氨酯地坪都不如环氧地坪);附着力也感觉要相对弱一些;地面强度

不如环氧,抗刮擦会差一些。

聚氨酯地坪优点:从耐压的方面考虑,由于聚氨酯具有一定的回弹性,实际上防对重物的冲击能力还可能更好一些;聚氨酯的地坪桔纹小一些,据我的理解,聚氨酯有一定的回弹

性,便于释放应力,可以让固化收缩产生的桔纹减少。

因为环氧地坪一般是在室内,所以耐候性的要求没那么大,但聚氨酯地坪其实是环氧地坪一个很好的补充。

以下部分是任小军整理的资料:

环氧地坪与聚氨酯地坪性能分析

环氧树脂与聚氨酯树脂,由于分子结构不同,其各种性能都有明显差异,环氧属于硬质脆性材料,聚氨酯属于弹性材料,介于橡胶和塑料之间的一种高分子材料,其特性是大分子

主链由玻璃化转变温度低于室温的柔性链段和玻璃化转变温度高于室温的刚性链段嵌段而

成的。

表1 环氧树脂地坪与聚氨酯树脂地坪性能比较

种类优点缺陷应用领域

环氧树脂地坪硬度高、耐刮伤、耐冲击、耐重压、耐磨损、

附着力强;防尘、防潮、防菌、防霉性优良;

耐酸、耐碱及耐化学性优良;地坪整体无接缝、

便于清洁、维护方便;美观、可达到镜面效果。

耐候性差、易老

化,使用寿命较

聚氨酯短;质脆

易迸裂

适用于中度、重度载荷区域

聚氨酯树脂地坪耐候性好,不易老化,使用寿命长;耐磨损强

度高(750克/500转<0.016克,环氧树脂一般

为:(0.03~0.04克));抗撞击性能好(216

公斤·厘米,25次无破损,环氧树脂一般为:

50公斤·厘米,1次无破损);耐低温性好(可

达-60℃,环氧树脂一般为-30℃);耐油性好;

防滑性能好(湿、干表面静摩擦系数均>0.6,

环氧<0.4);固化速度快(环氧表干4h,时干

24h,聚氨酯表干2h,时干8h)

硬度低、含NCO

有一定毒性、

NCO活性高,易

于水反应,导致

气泡,且影响储

存稳定性

主要用于弹性要求的场合,如高

级机房、实验室、体育馆及会议

室、影院等要求具有弹性的工业

级民用建筑地面;聚氨酯涂膜干

态、水湿态和油湿态的静摩擦系

数均大于0.45,可用在防滑性要

求高场合。

1 开发聚氨酯地坪的问题

从化学反应角度来看,开发高硬度、弹性聚氨酯地坪涂料主要是合成高硬度、高强度的聚氨酯聚合物,涉及聚醚多元醇与异氰酸酯的混合配比问题,这需要实验摸索,主要是过程控制问题,有了合适的聚合物,后续地坪涂料的开发在我们公司现有环氧技术条件下就基本可以完成。现阶段主要解决的技术问题是:

(1)目标聚合物按照用途合成出适合的聚氨酯聚合物,地坪材料需要高硬度,因此聚氨酯聚合物中需要大量的刚性链段来保证地坪材料的高强度和高硬度;

(2)合适的催化剂按照设计目标,主要是使异氰酸与多元醇的羟基反应,但是异氰酸也会与水、胺等反应,因此合适的催化剂能够保证反应按照我们设计的要求进行优先反应;(3)聚合物中残余异氰酸酯异氰酸酯活性高,在聚合物中有残留则影响聚合物的稳定性,因此反应配方、反应条件的控制是合成的关键;

(4)体系相容性根据配方使用要求的不同,添加不同的填料及助剂,因此相容性将影响涂料的使用性能及稳定性;

(5)气泡在施工时除了人为原因产生的气泡外,异氰酸酯与湿气反应放出二氧化碳也导致气泡的产生,解决气泡的问题是涂膜成果的关键。

2 防静电聚氨酯地坪

防静电地坪是在绝缘高分子材料中添加导电材料,如炭黑、石墨、金属或金属氧化物粉末、抗静电剂等,在树脂固化前,基料与导电材料彼此独立存在,互不连续,处于绝缘状态,当地坪树脂固化后,溶剂挥发,基料树脂与导电材料混合固化,彼此之间紧密连接为一体,从而产生导电性。环氧树脂的体积电阻率1013~1016Ω.cm,聚氨酯的体积电阻率1013~1015

Ω.cm。因此从技术层面上来说,用环氧树脂与导电填料制成防静电地坪,也可以用聚氨酯与导电填料制成防静电地坪。

水性聚氨酯砂浆地坪的特点

水性聚氨酯砂浆地坪的特点 水性聚氨酯砂浆地坪自上世纪七十年代在欧洲诞生并应用至今,全球数千万平方米的案例证明其具有独特的高性能。特别适合在食品卫生,化学品腐蚀高温温热,水浸湿滑,低温冷冻,重载荷强冲击的极端工业环境下使用。水性绿色,低碳环保。与常用的耐磨地坪,各种环氧地坪比较,性能确定卓越而不可替代。 1.耐磨性:广州百翼水性环氧地坪漆聚氨酯砂浆地坪材料完全继承了聚氨酯材料的耐磨特点,是环氧材料的3~5倍。10多年的工程案例表明,环氧树脂地坪已被磨得面目全非,而水性聚氨酯地坪仍然完好无损。百翼By-10的耐磨性(750g/500v)数据0.011g。 2.耐温性:广州百翼水性聚氨酯地坪的耐温性范围在-40℃~120℃,10mm厚的水性聚氨酯地坪可耐150℃短时热冲击。环氧地坪的热变形温度在70℃左右。耐低温只可在-10℃以上,想食品厂、冷冻库这类地坪,只能用水性聚氨酯材料施工。 3.耐水性:广州百翼水性聚氨酯地坪的耐水性超出国际标准(GT/T22374)3倍,可长期在潮湿、水浸条件下使用。克服了其他材料遇水变色、起泡、剥落现象的发生。百翼水性聚氨酯BY-112的耐水性数据为浸泡2400小时不起泡、不剥落、不变色。 4.耐化学性:广州百翼水性聚氨酯材料的耐化学品性能优良,符合GT/T22374涂料标准BY-112耐油性120,溶剂汽油浸泡72小时不起泡、不剥落、不变色。耐碱性20%N2OH72小时浸泡,不起泡、不剥落、不变色。耐酸性20%H2SO浸泡48小时,不起泡、不剥落、不变色。 5.耐冲击性能和抗开裂性能:广州百翼水性聚氨酯地坪BY-110具有高机械强度和高度弹性模量,因此它非常有韧性,能受剧烈的机械冲击。受到冲击变形时它的韧性使地坪的开裂和脱层大大降低。这一特点对重载汽车行走区域非常重要。百翼水性聚氨酯BY-110的耐冲击性检测标准是1000g钢球,高度120cm,自由落体向地面,涂膜无裂痕、无剥落。

环氧地坪漆施工工艺

环氧地坪漆施工工 艺

环氧树脂地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1 主要材料: 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料当前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 1.2 储运与贮存:

密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。 2、机具准备: 2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400 转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 3、基层处理: 3.1 施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25 以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4 周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 3.2 含水率测定 含水率的测定有以下几种方法:

1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16 小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。 2)无线电频率测试法:经过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h 后的增重,其值应≤ 46.8g/m2。 3.3 水分的排除 混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种: 1)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。 2)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,故不宜采用。 3)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水

环氧地坪施工工艺的设计和技术指标

环氧砂浆地坪施工工艺: 一、适用范围: 要求耐磨性强、耐一定冲击性的电器、电子、机械(如汽车、摩托车、电梯、自行车等)、通讯设备、仪器仪表、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、学校及 文体用品等制造车间地面,特别是需要跑叉车、汽车、重手推 车的车道。 二、主要性能: 1、石英砂层、漆层与基面附着力强,粘结牢固,由于使用不同 目数的石英砂分层施工,地面整体绝不会出现分层现象; 2、耐磨度特好,使用持久,且不起尘,可长期经受汽车、叉 车的碾压; 3、耐烫、耐冻、耐酸碱、机械油、化学溶剂的腐蚀,清洁方便; 4、颜色可任意选择,漆面光亮、丰满、绚丽多姿,且通过颜 色的不同组合有利于分区管理; 5、性能好,环氧石英砂中层坚硬、牢固; 6、环氧石英砂中层具有一定的厚度,还可弥补水泥基面不 平整、水泥面松软的缺陷; 7、使用期长,节省开支。 三、技术指标:

四、施工工艺 1、基面处理:打磨、清洁地面及表面浮灰,无粗颗粒和水泥疙瘩。 2、涂刷底漆:用“秀珀”环氧树脂底漆涂刮底漆,起到封闭水泥毛细孔,增强地板漆层间附着力的作用。 3、刮环氧砂浆:用“秀珀”环氧树脂漆与石英砂配成环氧石英砂浆满涂地面,使之填补伸缩缝隙,增加地面的硬度和强度。满刮完石英砂层涂装后用磨光机打磨平整,并清洁。 4、刮涂腻子二遍:用“秀珀”环氧树脂漆与腻子粉调成环氧腻子涂刮地面,再用打磨机打磨平整,并清洁漆面。 5、涂刷色漆:用滚筒涂刷“秀珀”环氧树脂色漆二遍,并清洁地面。 6、涂刷罩面清漆:用“秀珀”环氧罩光漆涂刷一遍,增强漆面的光泽度。 五、剖面图:

环氧自流平地坪施工工艺(无溶剂环氧自流平) 一、适用范围: 要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子电器,微电子行业,实行GMP标准的制药行业,血液制品行业,也可用于学校、办公室、家庭等地坪。 二、性能特点: ?选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂制成; ?表面平滑,美观,达镜面效果; ?耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀,特别是耐强碱性能好; ?耐磨、耐压、耐冲击,有一定弹性。

聚氨酯自流平地坪价格

价格是影响顾客购买的重要因素,也是营销活动中最难以确定的因素,定价要求企业既要考虑企业的成产成本,又要考虑顾客对价格的接受程度,而聚氨酯自流平地坪的价格也在随着行情不断变化,具体价格行情可以直接点击官网合肥华鉴装饰工程进行在线咨询。 聚氨酯地坪和环氧地坪之间是有区别的。对于不了解地坪涂料这个行业的人来说,聚氨酯地坪漆和环氧地坪漆感觉就是一种材料,其实并不是这样,聚氨酯和环氧树脂都可以用来做地坪漆,但是二者并不能混为一谈。 区别一 两种材料区别:聚氨酯地坪漆是聚氨酯成分,而环氧地坪漆是环氧树脂与固化剂两种组分构成的材料叫环氧地坪漆,所以,材料本质上就是有区别的。 区别二 聚氨酯地坪漆相比环氧地坪漆,聚氨酯的柔韧性更好,触感更有弹性,而环氧地坪漆略差,但是环氧地坪漆具有高度耐磨,耐损,具

有美观性的一种地坪漆材料。 区别三 环氧地坪漆限室内使用,如果环氧地坪漆在室外使用的话就会容易出现脆裂,炸开的损坏。聚氨酯地坪漆适用于室外,聚氨酯在室外使用不易脆裂,在室外效果上比较优。 聚氨酯地坪漆和环氧地坪漆二者具有一定的局限性,单从颜色也是比拟繁多,而环氧地坪漆具有颜色多样化,可供选择,具有美化效果。总的来说,环氧地坪漆比较适用于在室内使用,而聚氨酯地坪漆更适用于室外使用。 两种材料的共同点 聚氨酯地坪漆和环氧地坪漆在使用上大抵雷同,只是聚氨酯地坪漆可以在室外使用,而环氧树脂地坪不能,聚氨酯地坪具有防晒的特点。

其实这两者都具有防尘、防滑、耐磨损、抗重压、整体无缝、易清理、耐腐蚀等特点,施工工艺上也有相同之处,他们最大的区别就只是材料上的不同而已。 合肥华鉴装饰工程有限公司是一家集地坪设计,施工,销售,服务于一体的专业地坪公司,公司专业承接各种环氧树脂地坪、环氧地坪、停车场地坪、环氧自流平地坪、环氧树脂砂浆地坪、防静电地坪、防静电自流平地坪、防腐地坪、耐磨地坪、车库地坪、旧地坪翻新、无震动止滑车道地坪、承重型环氧薄涂、环氧砂浆薄涂地坪、环氧砂浆喷涂地坪、PU网球场、混凝土密封固化剂地坪等各种复杂地坪处理工程。公司地坪材料通过了ISO9001质量管理体系及ISO14001环境管理体系认证,产品品质过硬,国际品质,在安徽市场已施工上万平方米地坪工程,受到地坪行业专家的一致好评。 公司秉承坚持“诚信为本、质量第一”的企业宗旨,本着“诚信、务实、创新、进取”的经营理念和服务精神,在科技创新、管理创新、产业创新上实现质的飞跃,以顺应日益发展的市场需求。更多详情请点击咨询官网合肥华鉴装饰工程。

水性聚氨酯在地坪中的应用-水性聚氨酯树脂

水性聚氨酯在地坪中的应用 华成明,汤诚 (武汉仕全兴新材料科技股份有限公司,武汉430040) 摘要:根据水性地坪漆特点,以水性聚氨酯分散体、水性丙烯酸分散体配以水性聚氨酯固化剂作为主要成膜物质,并配以消泡剂、流平剂、增稠剂、色浆/精等分别制备水性地坪面漆。并对不同组合特点进行性能和经济成本探讨,以此参考,用户可根据需要优选树脂和固化剂配比,设计出高性价比的水性聚氨酯地坪、优选出合适的工艺配比以达到各方要求,加快推进环保地坪涂装。 关键词:水性地坪;水性聚氨酯;水性聚氨酯固化剂 1.前言 聚氨酯是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外,还可含有醚、酯、脲、缩二脲,脲基甲酸酯等基团,因而具有优异柔韧性和耐磨性。溶剂型聚氨酯地坪漆生产和施工过程中使用和排放大量挥发性有机物(VOC),各地正陆续限制使用或禁止使用。而市场上代替的水性产品在性能和经济成本与油性产品差距较大,限制了水性产品的推广。本研究采用水性聚氨酯分散体(HPU-7135)和丙烯酸分散体(HPUA-1036)作为水性树脂,并配以水性聚氨酯固化剂(S-101)做双组份水性聚氨酯地坪漆具有良好施工性、柔韧性、极佳的耐磨性。该体系做出来的水性地坪,适应不同需求,用户可根据需要优选树脂和固化剂配比,设计出高性价比的水性聚氨酯地坪、优选出合适的工艺配比以达到各方要求,加快推进环保地坪涂装。

2.实验部分 2.1主要原料(表1) 2.2辅料(表2) 2.3样品的制备 2.3.1按表3配比制漆(为便于对比,将不同固含树脂调到同一固含测试)表3

环氧地坪施工流程

环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点深受大家喜爱。那么它的施工流程是什么呢? 环氧地坪施工流程:施工准备↓基面打磨↓清洁、检查基底↓环氧底涂涂装↓环氧树脂砂浆层涂装(依设计)↓环氧批土涂装2道↓环氧平涂面漆1道。 环氧地坪施工步骤: 1、基面清理:用机动打磨机磨粗基面的同时,再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面; 2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补,由于环氧树脂不容水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层; 3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时,可进行环氧底涂涂装,施

工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能; 4、在底涂固化后,首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍,以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能; 5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后,再刮环氧批土2道,封闭砂眼和气孔,打磨腻子并吸尘干净; 6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层,在确保基面被完全封闭的情况下,按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道,施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工;涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净、干燥,无其他工程施工交叉作业,室内空气相对湿度宜小于85%,当湿度过大时应停止施工; 7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,

环氧地坪施工标准

备案号:220315S-2016 有效期至:2020年12月31日 Q/WHKS 武汉开思新材料有限公司企业标准 Q/WHKS0076S-2016 环氧地坪施工标准 武汉开思新材料有限公司发布

目次 目次 (1) 前言 (2) 第一章总则 (3) 第二章材料 (4) 第三章设计 (5) 第四章施工 (6) 第一节施工准备6 第二节配制与贮存7 第三节施工方法7 第四节工程验收8 附录 A 本规程使用词说明 (12)

前言 随着现代工业技术和生产的发展,对于清洁生产的要求越来越高,要求车间地坪耐腐蚀、洁净和耐磨,室内空气含尘量尽量的低,如食品、烟草、电子、精密仪器仪表、医药、医疗手术室、汽车和机场等生产制作场所,均要求洁净车间。这不仅是改善劳动条件的需求,更是现代产品质量的保证。目前国外的许多洁净车间地坪通常采用整体聚合物面层,其中基本上以一种称为“自流平涂料”的材料为主,由于一般情况下涂料的化学基材为环氧树脂,所以国内一般称为“环氧自流平涂料”(epoxy self-levelling flooring),这是一种弱析尘的材料。目前在国内被众多的厂家和用户所接受和使用,尤其是医药行业,1996年国家开始在制医行业实施GMP标准,其中一个基础的硬件水平就是洁净地坪的制作。但环氧树脂地坪涂料的施工没有一个统一的标准,为规范施工,特制订本标准。

第一章总则 1、简介 1.1 为提高环氧树脂地面工程的设计及施工水平,加强工程施工过程的质量控制,保证环氧树脂地面工程的质量,特制定本标准。 1.2 环氧树脂地面工程应按设计文件规定进行施工。当施工过程中需要变更设计、更换材料或采用新材料时,应征得设计部门的同意。 1.3 环氧树脂地面工程的设计、施工及质量验收,除应符合本标准的规定外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 2、范围 本标准适用于新建、改建、扩建工程中环氧树脂地面工程的设计、施工及质量验收。主要有要求高度清洁、美观、无尘、无菌及防静电的电子,微电子,通讯产品、电脑生产行业、大型精密仪器厂房、停车场及坡道、路桥、人行道、游泳池畔、汽修厂、食品厂等需要地面。 3、规范性引用文件 GB/T 50589-2010 环氧树脂自流平地面工程技术规范 JC/T 1015-2006 环氧树脂地面涂层材料 JGJ/T 175-2009 自流平地面工程技术规程 JC/T 2217-2014 环氧树脂防水涂料 GB/T1630—1989 环氧树脂命名 GB/T13657—1992 双酚A型环氧树脂 GB/T4612—1984 环氧化合物环氧当量的测定 GB/T4613—1984 环氧树脂和缩水甘油醚无机氯的测定 GB/T4618—1984 环氧树脂和有关材料易皂化氯的测定 GB/T1732—1993 涂料黏度测定法 GB/T2567—1995 树脂浇铸体力学性能试验方法总则 GB/T2568—1995 树脂浇铸体拉伸试验方法 GB/T2569—1995 树脂浇铸体压缩试验方法 GB/T2571—1995 树脂浇铸体冲击试验方法

环氧漆施工工艺

三、环氧树脂自流平地面工艺流程操作要点 1、施工前检测 混凝土地面或砂浆地面施工完毕28天以上,使用“砂浆水分仪”测量地面含率在8%以下时方可施工自流平地面。 2、基层处理 地面浮砂、浮尘、油脂、异物经过喷砂机、打磨机进行打磨、清除,并用吸尘器干净。 3、基层修补 地面凸出部分要打磨平整,凹陷和裂缝部分要用环氧树脂类腻子修复平整。为保证腻子充分渗入基底,基层修补完成12小时后才可以施工底层涂漆。 4、底层涂漆 将底漆按材料适用说明配比用电动搅拌机充分搅拌,用专用抹刀均匀涂在基层表面,渗透力很强的地方需再次涂刷,12小时后进行下道工序施工。 在进行中涂之前,应对底层进行复查,对地面凹凸部位及裂纹进行平整修小时后进行下道工序施工。 5、中层涂漆 中层涂漆按规定配比进行充分搅拌,使用专用抹刀均匀涂布在底漆表面,12小时后进行下一道工序施工。 6、自流平面层 将面层涂漆按规定配比进行充分搅拌,均匀铺摊在中层表面。然后,用专用消泡滚筒均匀滚涂,以此控制自流平面层的施工厚度。操作的同时将自流平材料内的杂物清除干净。

某某公司维修车库环 氧地面漆施工方案 日期NOOB-OStO 00:00:00 |来源:自写|加入收藏I打印本文|关闭窗口 简介部分 一、产品及材料性能简介 ㈠、产品说明 耐磨高强型环氧地坪是底涂、中涂和面涂构成的系统。所采用的材料由环氧树脂、胺类固化剂、颜填料和助剂组成。底涂具有优良的渗透性,能够与地板基体形成优良的结合,中涂赋予系统抗冲击性和强度韧性,面涂提供耐磨及其它理化性能的使用面。㈡、产品特点 1很高的抗冲击性能和韧性,满足中重型动静荷载使用; 2、高轻度,高抗磨擦性能; 3、抵御化学品浸蚀; 4、清洁容易、经久耐用; 5、可做成防滑地面、哑光或高光地面,有助安全; ㈢、使用年限:1. 5伽厚6年以上。 二、施工工艺 ㈠、施工设计: 根据现场实际情况,设计如下施工工艺:原地面打磨处理、裂缝及伸缩缝处理、 坑凹不平的处理、底涂、砂浆施工、腻子施工、面涂施工。 ㈡、施工工艺流程: 基层处理一裂缝及坑凹处理一地涂一砂浆施工一腻子施工一面涂施工 ㈢、施工准备及施工条件 1、施工准备: ①施工前技术人员对班组进行书面交底、工程内容交底、实际施工流程交底、使所有 人员进入施工现场前熟悉所施工的内容,做到心中有数。 ②施工安全交底,有安全员对所有施工人员在进入施工现场前,进行一次全面的安全 交底,提出注意事项,安全防火是本工程的重点。 ③劳动力准备,我公司地坪施工均为专业人员,根据本工程的实际情况,拟定配备 施工人员8人,根据业主安排的施工区域,确保工程顺利进行。

环氧树脂地坪漆工程技术要求

环氧树脂地坪漆工程技术要求 一、施工技术说明 1.车位、通道及坡道环氧树脂地坪漆施工方案 (1)地坪工法设计方案(见附图) (2)工法选择: 1.5mm环氧纹理状光面平涂工法(车位及通道部分) 5.0mm环氧石英砂地坪工法(坡道部分) (3)质量性能评估: 1)化学性能符合国家标准和行业标准。 2)物理性能符合国家标准和行业标准。 3)漆膜成型厚度:最薄处不得小于㎜。 4)漆膜成型止滑功能:为轻度止滑效果。 5)漆膜成型表面色泽:整体表面统一,滚筒 接口处在轻微滚筒印迹。 (4)图示: 1.5mm环氧树脂地坪漆工程施工说明(图示) 5.0mm环氧石英砂地坪漆工程施工说明(图示)

(5)需提供1㎡的样板。 (6)基面处理:负四、负三己做过密封固化剂施工,必须用喷砂机将密封固化剂铲除!否则环氧树脂地坪因与基面粘接不上而脱 层、破损。 2.环氧树脂地坪施工工艺 1)主要施工流程(以下施工流程中所涉及的施工材料并非指定施工 材料,根据工艺要求必须提供等同或优于此类品牌的产品) A.施工准备+基面处理 B.环氧底涂涂装一道 C.环氧中涂砂浆层一道 D.环氧腻子中层+腻子粉二道 E.环氧树脂平涂面涂涂装一道 F.环氧树脂面涂涂装一道 G.清理维护、地坪养护 2)施工工艺

A.基面处理 用专业打磨机对基面进行打磨,并检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。由于环氧树脂不溶水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层。 B.环氧树脂底涂涂装 对基面吸尘干净后,在进行基底处理的同时,可进行环氧底涂涂装,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能。 C.环氧中涂涂装 在底涂固化干后(约8小时),首先采用环氧砂浆将脱层破损的地面修补平,再将已按比例搅拌混好的环氧砂浆用平刀批刮,使用小型专业手磨机充分打磨环氧砂浆层,使达到初步平整; D.环氧树脂面涂涂装 环氧腻子砂浆层固化后打磨修饰平整并吸尘干净,在确保封闭的表面滚涂平涂面涂一道,固化后再滚涂面涂一道,以达到现场所要求的轻度止滑表现效果。 涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净,无其他工程施工交叉作业。 E.现场清理维护、地坪养护 面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。 F.现场派驻工程技术人员现场监督,以保证工程质量及工程进度顺利完成。

聚氨酯地坪施工方案案.doc

聚氨酯地坪施工工艺 一、施工要求 (1)基面要求: 1、地面强度要求C25以上; 2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜;(2)产品结构图 (3)产品特点

(5)、详细施工步骤 1.基面处理: ①清理现场所有杂物,使所有影响施工现场的物品移到施工范围之外。 ②用水泥地面专用无尘机打磨①处理地面,清除混凝土表面松动、无规则的 砂浆。同时对松动或空鼓的地面混凝土进行清除,局部的墙角和边缘用小型手动磨机进行处理,使地面平整、干净、具有适宜的粗糙度和足够的强度。 ③用专门工业吸尘器③清除表面灰尘。使其达到:平整、干燥、无松动、无 油污 2.底涂: ①修补区域干后,进行地面底涂;

②用纸胶带或塑料薄膜对涂装区的非涂装部位进行保护(如墙角、柱子、 固定设备等)。墙面体角上墙高度十公分。 ③按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅 拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后用软橡胶刮板⑦进行大面积刮涂,局部的墙角、体角接口处可用短毛滚筒或刷子⑧涂,用量为0.2g/m2。 ④涂层要求刮涂均匀,无漏底。 3、中涂: ①在底涂完成8~24小时后(以底漆能上人为准),进行中涂。 ②按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅 拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后加入精选优质的石英砂,再次搅拌均匀。 最后用刮刀⑨进行大面积刮涂,局部的墙角、接口处可用小刮刀⑾进行刮涂。 ③中涂批补施工(依地坪情况施作)先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按 比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后加入石英(粉),充分搅拌均匀,倒在地面后,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。 ④聚氨酯腻子施工 聚氨酯腻子的目的是对其下面的聚氨酯砂浆或环氧底涂进行精细找平,它同时具备聚氨酯砂浆的部分力学性能。聚氨酯砂浆干燥后,采用砂浆打磨机打磨砂浆层,先粗后细,打磨2道,然后采用吸尘器全面彻底吸尽打磨残留物,为聚氨酯腻子施工提供合格作业面。底涂上的聚氨酯腻子施工无此道工序。按照材料要求计量A组分、B组分和优质腻子粉,采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀,形成聚氨酯腻子;采用专用刮板刮施聚氨酯腻子; 对于较差的部位应加刮聚氨酯腻子。后道聚氨酯腻子施工应在前道聚氨酯腻子表干后进行。施工时,随时感应地面的平整状况,并通过手法控制找平地面。要求:打磨全面均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。 4、面涂: ①在中涂完成8~24小时后(以中层能上人为准),进行面涂。

环氧地坪工程技术要求

银锂新能源1#厂房环氧地面及乙烯基防腐技术要求一、工作内容报价范围:银锂新能源1#厂房环氧地面及乙烯基防腐 (因厂房面积较大,辅房面积及功能区划分较冗杂,为确保施工有序进行,避免出现错误,本文先做概述。本次招标内容为1.2mm环氧地面、二布四油防腐玻璃钢) 二、工期要求: 工期应满足甲方要求:(除不可抗力外)年月日完成全部工作内容。每延迟一天按总造价的1%罚款,以此类推。 三、施工单位在投标阶段上报施工组织设计,该施工组织设计应针对工程实际情况、施工总平面布置及进度计划的要求,对设备、人员和质量保证体系进行合理的配置。设备、施工人员配置作为施工现场检查的重点,如发现与施工组织设计不符,督促其限期进行整改,直至进行经济处罚(合同中约定)。 四、施工单位资质要求 1、营业执照(一份) 2、组织机构代码证(一份) 3、税务登记证(一份) 4、要求施工单位提供施工过的合同原件(要求单项合同100万一份,乙烯基防 腐合同一份) 四、技术规范及材料要求: 1、材料要求:环氧地坪及乙烯基防腐材料要求:根据甲方要求品牌进行购买, 应提供产品合格证及购买发票。(使用双组份环氧地坪涂料,原材料厂家为ISO9001企业,具有质量及环保认证、安全生产许可证、材料固含量不得低于75%,施工单位提供检测报告(质量和环保),甲方随时抽样送检,合格后方可投入使用) 2、严格按环氧地坪涂装施工工艺要求施工:(做法必须满足图纸要求及国家规范

施工) (1)素地处理:严格要求使用打磨机,磨平处理砼地面,确保施工前地坪平整、光洁、夯实无浮浆;(保证地面不起灰,使用水磨) (2)由于长时间交叉施工、材料转运、设备安装等因素,现砼表面破打严重,要求施工前使用环氧砂浆修补地面坑洞至平整; 环氧地坪要求: 1、渗透底漆(滚涂); 80目); 2、满劈刮、修补环氧地坪涂料砂浆层一遍(要求在石英砂40 ~ 3、满劈刮、修补环氧地坪涂料砂浆层二遍(要求在石英砂100-120目); 4、满劈刮、修补环氧地坪涂料腻子三遍; 5、机械打磨腻子层,确保表面光洁平整; 6、刮涂环氧面漆; 7、滚涂环氧面漆; 乙烯基防腐要求: 1乙烯基防腐(滚涂); 2乙烯基防腐中涂铺玻纤布(三道); 3乙烯基防腐中涂砂浆层二遍(要求在石英砂100-120目); 4乙烯基防腐中涂腻子三遍; 5机械打磨腻子层,确保表面光洁平整; 6、乙烯基防腐面漆二道(滚涂) 3、每道工序完工后,应进行严格验收,作好验收记录,并请甲方及监理签字确认后方可转入下道工序施工。 4、应列出环氧地坪的技术参数,施工组织计划、质量保证及保修承诺。 5、地坪要求防滑,并防尘、耐磨、耐冲击、硬度好、防化学溶济及酸、碱、盐介质腐蚀。 五、施工及验收规范: 1、过程控制 2、目测 3、选点测试 国家、行业及地方有关工程建设法律、法规、技术标准和规范;六、投标书及投标承诺;

地坪技术要求(聚氨酯)

一、地坪技术要求 1)地坪漆总厚度:2(3)mm 2)进场材料主要技术要求(提供第三方检测报告原件,留盖生产商公章的复印 件)

(1)底漆:无溶剂聚氨酯树脂 a)拉伸粘结强度≥2.0 MPa b)抗压强度≥50.0 MPa c)耐油性 120#溶剂油,不起泡,不剥落 d)耐酸性 10%H 2SO 4 ,48小时,不起泡,不剥落 (2)中间漆:无溶剂聚氨酯自流平 a)VOC ≤60g/L b)游离甲醛质量分数(g/kg)≤0.1 c)苯质量分数(g/kg)≤0.1 d)邵氏硬度(D)≥70 e)断裂伸长率≥20% f)拉伸粘结强度≥2.0 MPa g)抗压强度≥50.0 MPa (3)面漆:聚氨酯超耐磨面漆 a)VOC ≤150g/L b)铅笔硬度≥4H c)耐磨性(750g/500r)≤0.01g d)防滑性(干摩擦系数)≥0.6 e)耐油性 120#溶剂油,不起泡,不剥落 f)耐酸性 10%H 2SO 4 ,48小时,不起泡,不剥落 3)竣工验收标准 (1)铅笔硬度≥4H (2)抗冲击 1000g@100cm,无明显环裂,不剥落 (3)附着力≥2.0MPa或混凝土锥形破坏 (4)平均厚度≥2(3)mm 4)施工工艺要求: (1)基面必须进行研磨处理,平整度达2mm/2m (2)基面必须进行抛丸处理

(3)无溶剂聚氨酯底漆一道,滚涂或刮涂,用量不小于0.35kg/m2。底 漆施工后,使用拉拔仪检查附着力,不小于2.5MPa或混凝土锥形破坏。 (4)无溶剂聚氨酯砂浆修补,刮涂,树脂用量不小于0.5(1)kg/m2。 (5)无溶剂聚氨酯自流平一道,锯齿镘刀镘涂,自流平用量不小于1.5 (1.8)kg/m2。 (6)耐刻划聚氨酯(铅笔硬度≥4H)面漆一道,刮涂并滚压,用量不 小于0.12kg/m2。 (7)封闭养护。

地坪漆

地坪漆 按树脂类型分,地坪漆品种有以下几类: 1、环氧地坪漆:具有良好的耐腐蚀性能,涂层坚硬,耐磨且有一定韧性,涂层与水泥基层粘接力强,耐油、耐水、耐热、不起尘,可以涂刷成各式图案。环氧地坪漆适用于机场以及工业与民用建筑中的耐磨、防尘、耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐水等工程的地面装饰。 2、过氯乙烯地坪漆:耐老化和防水性能好,漆膜干燥快(2小时),有一定的硬度、附着力和耐磨性、抗冲击力,色彩丰富,漆膜干燥后无刺激气味,对人体健康无害等。该涂料适用于住宅建筑、物理实验室等水泥地面的装饰。 3、聚乙烯醇缩甲醛水泥地坪漆:又称777水性地面涂料,其特点是无毒、不燃、涂层与水泥基层结合紧固,干燥快、耐磨、耐水、不起砂、不裂缝,可以在潮湿的水泥几层上涂刷,施工方便、色彩鲜艳、光洁美观、价格便宜、经久耐用、装饰效果良好等。适用于建筑、住宅以及一般的实验室、办公室、新旧水泥地面装饰。可仿制成方格,假木纹及各种几何图案的地面。 4、聚氨酯地坪漆:该涂料属于高固体厚质涂料,它具有优良的防腐蚀性能和绝缘性能,特别是有较全面的耐酸碱盐的性能,有较高的强度和弹性,对金属和非金属混凝土的基层表面有较好的粘结力。涂铺的地面光洁不滑,弹性好,耐磨、耐压、耐水,美观大方,行走舒适、不起尘、易清扫、有良好的自熄性,使用中不变色,不需要打蜡,可代替地毯使用,但是价格较贵。适用于会议室、放映厅、图书馆等人流较多的场合做弹性装饰地面;工业厂房、车间和精密机房的耐磨、耐油、耐腐蚀地面及地下室、卫生间的防水装饰地面。 5、氯-偏共聚乳液地坪漆:它以氯乙烯共聚乳液为基料,加入填料、颜料等加工而成的一种水乳性乳料。它具有无味、快干、不燃、易施工等特点。涂层坚固光滑、有良好的防潮、防霉、耐酸、耐碱、化学稳定性。多用于机关、商店、宾馆、仓库、工厂、企业及公共场所的地面涂层,可仿制木纹地板、花卉图案、大理石、瓷砖等彩色地面。 6、聚醋酸乙烯脂水泥地坪漆:又称HC-地面涂料,它是以聚醋酸乙烯脂为基料加上无机颜料、各种助剂、石英粉和普通硅酸盐水泥组成,是一种水性聚合物水泥涂料。其特点是无毒、不燃、快干、粘接力强,耐磨,耐冲击,有弹性感,装饰效果好,生成工艺简单、施工方便、价格便宜。可用于民用及其他建筑地面,可以代替部分水磨石和塑料地面,特别适合水泥旧地面的翻修。 因此,我们在选择地坪漆时,一定要根据涂装环境、场所用途、价格等结合地坪漆自身性能多方面因素去考虑,合适及合理的选择自己所用的。如车间地坪现在人们一般选择环氧地坪漆或环氧自流平地坪漆,体育馆、篮球场等地选择聚氨酯地坪漆。 施工中常见质量问题及处理方法:问题一、基面起沙严重怎么处理啊? 处理方法:地面严重起沙地面首先采用金刚石无尘打磨机打磨处理。直至地面打出釉面。然后采用环氧高倍砂浆批刮地面及修补坑洞处。这样能保证地面的结合力从而不脱克。 问题二、地下车库地面适合做环氧自流平吗? 处理方法:地下车库地面可以做环氧自流平型。但是做之前最好做一层环氧防潮层。避免以后天气热胀冷缩而产生朝气从而导致地面托克。再好的东西也好保养好才能用到最久。注意一定要保养好。 问题三、防水层没有做好,地下渗水出来怎么处理后才能做? 处理方法:首先把明水处理干净。然后可以选择环氧高倍防潮砂浆。对湿面有很好的粘接强度,施工方便,然后可以再做环氧地坪漆。从而达到防水效果,增加

环氧地坪 技术要求

一、技术要求以及其他需要说明的事项 1 地坪涂料应符合国标GB/T 22374-2008《地坪涂装材料》的性能要求 1.1地坪涂装材料底涂应符合下表的技术要求 1.2 地坪涂装材料中层涂料(环氧砂浆/ 环氧腻子)的基本性能应符合下表的技术要求(参照无溶剂面漆标准,耐磨性和防滑性不做要求) 1.3 地坪涂装材料面涂的基本性能应符合下表的技术要求

1.4 应用于室内环境的地坪涂装材料应符合国标GB/T22374-2008《地坪涂装材料》的有害物质限量要求。

2 环氧树脂地坪材料需满足《环氧树脂地面涂层材料》(JC/T 1015-2006)的要求2.1环氧树脂底层涂料产品的要求应符合如下规定: 2.2 自流平环氧树脂地面涂层材料产品的要求: 2.3 薄涂型环氧树脂地面涂层材料要求

3 环氧树脂自流平涂料制成品的试验方法应符合下列规定: 3.1 环氧树脂自流平涂料制成品附着力的测定,应按现行国家标准《色漆和清漆拉开法附着力试验》GB/T 521的有关规定执行。 3.2 环氧树脂自流平涂料制成品抗压强度的测定,应按现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50212的有关规定执行。 3.3 环氧树脂自流平涂料制成品硬度的测定,应按现行国家标准《塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)》GB/T 2411或《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》GB/T 6739的有关规定执行。 3.4 环氧树脂自流平涂料制成品耐磨耗量的测定,应按现行国家标准《色漆和清漆耐磨性的测定旋转香蕉砂轮法》GB/T 1768的有关规定执行。 3.5 环氧树脂自流平涂料制成品抗冲击性能的测定,应符合下列规定: 用1kg的钢球做高度为1m、2m的自然落体冲击,观察其表面是否存在裂纹、起壳、剥落现象。 3.6 环氧树脂自流平涂料制成品耐化学品性能的测定,应按国家标准《色漆和清漆耐液体截止的测定》GB/T 9274的规定执行。

耐高温聚氨酯砂浆地坪

耐高温聚氨酯砂浆地坪系统自上世纪70年代在欧美诞生应用至今,全球数百万平方米的案例证明其具有独特的高性能,特别适合在低温冷冻、重载荷强冲击的极端工业环境下使用。下面由耐高温聚氨酯砂浆地坪厂家合肥华鉴装饰工程为大家详细介绍下聚氨酯砂浆地坪与普通环氧地坪的区别,帮助大家可以能够有效区分。 聚氨酯砂浆地坪是一种提供平整自流平表面效果的多用途地面,具备特殊的纹理表面,具有一定的触变防流挂特性,可以用在室外地面,能达到耐气候的特点。聚氨酯砂浆地坪和环氧地坪在使用上大致相同,只是聚氨酯地坪能在室外使用,而环氧地坪不能,聚氨酯地坪具有防晒的特点。 两者都能防尘、防滑、耐磨损、抗重压、整体无缝、易清理、耐腐蚀等特点。施工工艺上也有相同之处。聚氨酯地坪和环氧砂浆地坪工艺相同,材料不同而已。 1、基础地面打磨清理,裂缝、凹坑、起皮、起砂等现象处理;

2、涂刷底涂,涂量要足; 3、刮涂无溶剂中涂砂浆;先找补再整体刮涂一道;待完全固化后精细打磨一道; 4、刮涂腻子,用于封尘; 5、刮涂一道聚氨酯面漆,再滚涂一道聚氨酯面漆即可。聚氨酯地坪可以在环氧地坪上做,反之环氧地坪不能在聚氨酯上做。 另外,两者之间大致有以下三点基本的不同之处。 1、施工条件的不同:聚氨酯砂浆地坪可以在极低温即0℃-35摄氏度下施工,而环氧地坪漆在5摄氏度以下不易固化成膜;聚氨酯砂浆地坪漆可以在<10%的条件下施工,环氧地坪漆的条件只能是7%。 2、表现性能不同:聚氨酯地坪的耐磨性高于砂浆耐磨环氧地坪漆,可以在重承载车间使用。

3、表面形态不同:聚氨酯砂浆地坪表面有纹理,具有防滑性,而环氧地坪漆可以达到镜面效果也可以有纹理防滑。 合肥华鉴装饰工程有限公司是一家集地坪设计,施工,销售,服务于一体的专业地坪公司,公司专业承接各种环氧树脂地坪、环氧地坪、停车场地坪、环氧自流平地坪、环氧树脂砂浆地坪、防静电地坪、防静电自流平地坪、防腐地坪、耐磨地坪、车库地坪、旧地坪翻新、无震动止滑车道地坪、承重型环氧薄涂、环氧砂浆薄涂地坪、环氧砂浆喷涂地坪、PU网球场、混凝土密封固化剂地坪等各种复杂地坪处理工程。公司地坪材料通过了ISO9001质量管理体系及ISO14001环境管理体系认证,产品品质过硬,国际品质,在安徽市场已施工上万平方米地坪工程,受到地坪行业专家的一致好评。 公司秉承坚持“诚信为本、质量第一”的企业宗旨,本着“诚信、务实、创新、进取”的经营理念和服务精神,在科技创新、管理创新、产业创新上实现质的飞跃,以顺应日益发展的市场需求。更多详情请点击咨询官网合肥华鉴装饰工程。

聚氨酯耐磨地坪漆多少钱一平

聚氨酯耐磨地坪漆多少钱一平 因为不同厂家的漆种的质量不一导致价格也都不尽相同,郑州强邦涂料给大家一个大致的价格介绍。 地坪漆也分为不同的种类,普通环氧树脂地坪漆的价格在21元一公斤,柄烯酸球场漆的价格在20元一公斤,重防腐环氧地坪漆的价格38元一公斤,环氧防滑防尘耐磨地坪漆的价格是22元一公斤,环氧自流地坪漆的价格为28元一公斤。 聚氨酯耐磨地坪漆的优点 聚氨酯是聚氨基甲酸酷的简称,聚氨酯地坪漆涂料有薄质罩面涂料与厚质弹性地面涂料两类,前者主要用于木质地板或其他地面的罩面上光,后者涂刷于水泥地面,能在地面上形成无缝弹性塑料状涂层,又称聚氨醋弹性地面。聚氨酯地坪漆涂料由双组分常温固化的聚氨酯地坪漆材料组成,即由聚氨酯预聚物部分(甲组分),和固化剂、颜料、助剂及填料混合部分(乙组分),施工时将甲、乙两组分按一定比例混合,倒在基层上涂刷均匀后,通过化学反应,交联固化而形成具有一定的弹性的彩色地坪漆涂层。该涂层性能优良,能作会议室、放映厅

的弹性装饰地面,一也能作工业厂房车间的耐磨、耐油、耐腐等地面,亦能作地下室、卫生间的防水装饰地面。 聚氨酯地坪漆的优点: 1、能吸收外来的能量而离解; 2、具有保护性和装饰必; 3、耐化学品性; 4、能在低温固化,也能高温烘干; 5、可制成溶剂型、液态无溶剂型、粉末、水性、等多种形态,满足不同需要。 郑州强邦涂料是集科研,开发,产品制造,销售和售后服务与一体的高新技术型油漆生产企业。 郑州强邦致力于城市工业化进展的基础建设,扶持我们的客户做强做大。我们的责任:做贴心品牌,以品质致胜,铸就中原企业!

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环氧地坪施工方案

环氧地坪施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

普通环氧地坪施工方案 一、工程概况 1、地坪描述:在新建混凝土地面铺设2mm厚环氧自流平地坪面层 2、计划工期:15天。 3、质量等级:优良。 4、安全目标:确保无重大工伤事故。 5、技术规范: 参照规范: GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》 二、地坪施工组织方案及工艺技术方法 1、施工流程 施工准备 ----基层地面打磨清理 ----- 基层地面修补找平---- 滚涂底涂 ---- 批中涂加强支撑层---- 刮涂面层---- 清理交验。 2、施工组织: 1)机具:地面打磨处理机1台,手持打磨机1台,吸尘器1台,手持搅拌1台,50㎏台秤1台,通用机具若干。 2)人员:领队1名,操作工5-10名。 3、施工工艺技术方法: (一)对基层地面技术要求及处理方法: 1)混凝土基层,必须坚固、密实、平整;强度必须检测并应符合设计要求;不应有起砂、空鼓、麻面等现象。

2)首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合GB 50209 – 2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》。 3)基层表面应平整,平整度应用2m直尺检查,并应符合下列规定: A 当防静电涂层厚度不小于5mm时,允许空隙不应大于4mm。 B当防静电涂层厚度小于5mm时,允许空隙不应大于2mm。 4)基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%。当设计对含水率有特殊要求时,应按设计要求施工。 5)基层裂缝的处理,用切割机切成深度>10mm的V型槽,宜用环氧中涂石英砂浆刮平。 弹性自流平型涂层,应用弹性中涂填平。 基层伸缩缝的处理同上,但应清理缝内的杂物,清理深度不小于10mm。 6)基层表面必须洁净。施工前,基层表面处理方法应符合下列规定: A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面,将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净; B当采用喷砂或抛丸机时,应使基层形成均匀粗糟面; C 如有凹陷不平等缺陷,应使用腻子找平。当混凝土及木质基层上涂刮腻子时,应先 涂刷底涂,表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净,然后在进行底涂的施工。 当正式施工时,必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。 7)已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中被侵蚀的疏松基层,应进行表面预处理,宜采用下列处理方法: A 被油脂、化学药品污染的表面,可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹 洗等方法处理,但不得损坏基层;

自流平环氧地坪漆现场施工要求

一、自流平环氧地坪漆 1、原地面处理基本要求 界面剂施工前,必须对水磨石基层进行表面处理,经处理后的基层必须达到下列技术要求:混凝土基层技术要求· 、表面处理的目的 表面处理的目的是整理地坪,除去污染,凸起和疏松的地块,并敲除空鼓的地表,对地面基础有突出凹凸的区域(原楼梯防滑条)进行重点打磨。 对于严重起壳、起砂的地面,应彻底清除或重新浇注混凝土。打磨后的地面,高度差应该应控制在2m钢尺至±2㎜范围内。 、表面处理的方法与措施 表面处理的常用方法如下: 表面清理方法 基层经打磨处理后,可以采用下述方法来检测基层表面的牢固程度: (1)划格法:采用坚硬的铁钉在混凝土表面交叉划格,若划痕清晰,且无基层脱落,则说明基层比较坚硬。否则需要进行打磨至坚硬牢固的基层表面。 (2)锤击法:采用铁榔头,以适当的力度敲击地面,若声音清脆,且无基层脱落,则基本证明基层的牢固度达到施工要求。

经过表面处理后的基层表面必须坚固、平整、洁净,无任何油污及杂质。 、缝隙修补方案 基层表面经打磨处理后,若出现明显裂缝(≥2㎜),此时我们需要对缝隙进行修补处理,具体方法如下: 用石材切割机沿裂缝切割一条宽5-6mm,深20mm槽,沿槽每250-300mm间距横段切割宽5深20长80mm的槽,用吸尘器清除槽内垃圾。先灌入少量胶水或环氧树脂,放入加波纹钢条,再灌入环氧至饱满,表面洒入石英砂等待固化。 地面粗糙及高低差应进行打磨处理,低洼填补、凸起打磨。轻微起沙地面应采用竹扫把或钢丝刷清理地面数次,清除悬浮沙粒,再做自流平找平。严重起沙的地面应进行返修。 2、自流平施工 界面剂施工 水磨石地面使用密实型界面处理剂进行打底,界面处理剂施工应均匀,无明显积液。待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工。 自流平施工 自流平施工工艺是建立在原有《自流平施工工艺》基础上的施工,具体为: (1)机械搅拌自流平操作:待二遍底油干透后即可进行自流平搅拌操作。操作搅拌机时应先准备好量水桶,将自流平按材料规定的比例进行配比,同时进行搅拌,必须由专业的技术人员和专人严格控制水的配比量。 (2)自流平浇刮操作:随着自流平浆料送到指定的目的地后,由专业的熟练技术操作员采用专用的自流平刮齿条,只能从一个方向按顺序依次进行均匀涂刮到地面上,自流平刮手一定要速度快,而且还要注意前后呼应,切不能留下接口,应该前后左右同时并进。 (3)放气工艺操作:当自流平浇刮工作开始后,随着自流平均匀的刮到地面上放气工作即可开始进行,由专业技术人和采用专业放气滚筒工具进行,前,后,左,右,的来回滚动,消除气泡,而且还有助流功效,在接口处要多次来回滚动,消除界面高低差。 (4)收边、收头工作:当刮浆工作迅速展开时刮浆手为了抢速度主抓中间大面积,会将周围的边边角角及与其它成品地板交界处的易难处丢在一边,那么本道工艺就是来专门进行收边、收头工作处理。由相当的专业技术员到边边角角进行收头、收边处理,特别是对时间过长的高低处理和其它固定物体交界及已做好的成品地板的特殊处理。 (5)施工现场的保护工作:自流平施工现场施工完毕后,应作好现场一切保护工作,在24小时内严格禁止人、物在自流平地面上行走和运动。 (6)完成自流平施工后必须立即封闭现场,且12小时内禁止通行,24小时内避免外力的冲

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