文件编号：TP-AR-L4616
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
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单位：_______________
污泥螺杆泵的安全操作
规程正式样本
污泥螺杆泵的安全操作规程正式样
本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1.1启动前准备
1.1、启动前检查轴座的油腔油量、油质是否完
好。
1.2、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞
杂声或卡死现象，并给予消除。
1.3、将料液注满泵腔，严禁干摩擦。
2开机程序
2.1 打开出液管阀门后，开启电机。
2.2 运行中检查轴封密封是否完好，允许有呈滴
状渗漏；检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音，
发现异常立即停车并排除。
2.3 停车前需先关闭吸入管阀门，再关闭排出口阀门，后停止电机运行。
3 维护规程
3.1润滑维护：按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。
3.2 每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况，调整连轴器于正确位置。
3.3 每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。
3.4 保证所有管路中无外来杂质。（大块坚固物体）
3.5 确保吸入室内进液顺畅，避免干运转。（每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体）
3.6 初运行时，密封函处漏液控制在50－100滴
/分钟，持续约10－15分钟。正常后，应维持在1－10滴/分钟。如漏液过大，可以调整填料压盖，使漏液控制在允许范围。
3.7长期停运时，应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。
3.8 按设备使用手册及现场情况进行其他维护。
注：⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。
⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况，防止干运转。
此处输入对应的公司或组织名字
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单螺杆泵形线设计软件 单螺杆泵形线设计软件在牛顿流体、非牛顿流体和气一液两相流体输送中，螺杆泵有其独特的优势。而应用最广泛的单、双和三螺杆泵的结构、工作原理截然不同。从经济适用角度考虑，此三类螺杆泵都有其它泵不能取代的应用领域。单螺杆泵由于型线简单、型面精度要求不高，可采用无屑加工的高效工艺，所以价格低，在其结构及适应性等方面也有诸多优点，在非润滑介质、含固体介质和腐蚀性介质的输送方面独树一帜。 目前，国内生产单螺杆泵的企业远多于生产双、三螺杆泵企业。单螺杆泵中单头单螺杆泵(即1／2型面)占绝大多数，而国际上已逐步推广先进的双头单螺杆泵(即2／3型面)。本文分析了它们的优缺点并探讨其工艺途径和横截面型线(各公式推导过程从略)，为新型线的推广和应用提供参考。 1 型线种类 1.1 常规型线(1／2型面横截面型线如图l例所示，简称A型，是最古老的型线，由法国工程师Myan0首先提出。转子截形为圆。其直径D=2 a，偏心距e，节距t，单头。定子截形是两半径为a，圆心相距4e的长圆。其参数:节距T=2t，双头。转子运动轨迹是转子截面重心以e为半径在2 e为半径的圆内滚动r即所谓卡丹诺圆问鄹的行星运动。转子头数与定子头数之比为12。 1.2新型线(2/3型面) 横截面如图l（b）(c)所示，简称B型、C型，是近几年国内外提出的新型线。 B型转子截形为半径a，圆心相距4 e的长圆，其直径D=2 a，偏心距e，节距t，双头。C型转子截形是类椭圆，其直径D=2a，偏心距e，最大半径b=a+2e，节距t，双头。 定子截形的形成如图I(d)圳所示。如前述卡丹诺圆运动，滚动半径为1．5 e，以e为半径的圆上一点运动轨迹谓之骨线(图2的三棱状内摆线K)。转子运动时，其对称轴线4 9问线段与骨线共轭，运动过程中转子外廓的展成线即为定子型线。虽运动轨迹相同，由于转子截形不同，所展成的定子型线差异甚大，B 型为三瓣花形C型为类三角形。其节距丁=1．5 t，三头。转子头数与定子头数之比为23。
泵的选型原则、依据和具体操作方式 设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？ 一、了解泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： a、有计量要求时，选用计量泵 b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵） e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 二、知道泵选型的基本依据 泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 三、选泵的具体操作
螺杆泵安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
螺杆泵安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1、螺杆泵操作工必须经过有关培训，经考核合格后发 证、持证上岗，方可操作螺杆泵。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护用品（包括 工作服、帽、鞋、手套等），禁止赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗螺杆泵的电器部 位，不得用水淋浇轴瓦降温。 4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无” （无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不 漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 二、操作程序 （一）启车前的检查
1、检查流程是否正确。 2、泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。 3、检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象。 4、轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内，油质是否完好。 5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。 6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。 7、检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地是否正常。 8、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象，并给予消除。 （二）、泵的启动与运行 启动 1、将料液注满泵腔，严禁干摩擦。
技术与应用７６２００８／２ 螺杆泵是一种应用广泛的容积式转子泵，它由偏心螺旋体的螺杆（转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（定子）组成。其工作原理是当螺杆转动时，由泵内螺杆齿形与泵套所形成的一系列连续密封腔的位移来吸入和排出液体。在工作参数相同的情况下，螺杆泵与离心泵相比具有体积小、流量平稳、压力脉冲小、有自吸能力、工作可靠、噪声低、效率高、寿命长以及维修方便等特点，被广泛应用于石油化工、机械、食品、造纸、船舶、航运、军工和污水处理等工业部门。 螺杆泵结构设计特征 螺杆泵按螺杆数目可分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵和五螺杆泵。 单螺杆泵。其旋转部件（转子）和固定部件（定子）之间保持一定的配合间隙。泵套是由非金属弹性材料（通常为橡胶）制作而成，其内孔呈螺旋槽状，与金属螺杆之间形成若干密封腔。螺杆在泵套内作偏心旋转运动，使密封腔由泵的低压区位移至高压区，即液体从吸入口进入泵室，沿轴向推进，从排出口排出。由于介质是通过密封腔输送，因此可以输送直径小于内腔间隙的固态介质，既不会破坏被输送的物质，也不会对泵有损坏。 双螺杆泵。双螺杆泵由一根主动螺杆和一根从动螺杆及包含这两根螺杆的衬套组成。每根螺杆轴上有两个可以左右旋转的螺旋套，形成双吸泵的基本结构。液体由中央流入泵体后均分成两路流向轴两端，螺杆旋转时，其螺旋面会打开形成密封腔，并吸入液体。随着螺杆的继续旋转，吸入的液体沿轴线从两端向泵的中央汇集，通过泵的出口排出。双螺杆泵通常由一对模数和齿数都相同的同步齿轮传动，以保证两螺杆工作型面间互相不接触，避免金属之间的摩擦，提高泵运行可靠性。 三螺杆泵。三螺杆泵由一根主动螺杆，两根从动螺杆和衬套组成。主动螺杆为凸型双头螺纹，从动螺杆为凹型双头螺纹，两者的旋向相反。三螺杆泵是由主动螺杆直接带动从动螺杆，由于螺杆互相接触，所以不适合用于输送腐蚀性介质。因不用同步齿轮传动，其结构相对简单、零部件少、体积小、重量轻，对输送清洁、无腐蚀性的润滑油等介质，选用三螺杆泵更为经济。 五螺杆泵。五螺杆泵由一根主动螺杆带动四根从动螺杆，每根螺杆有两条螺旋线，主动螺杆居中，在主动螺杆的前后、左右对称的设置四根从动螺杆。主动螺杆为凹型双头螺纹，从动螺杆为凸型双头螺纹。五螺杆泵最大特点是结构紧凑、外形尺寸小、流量大、吸上性能好，其缺点是螺杆数量多、多孔衬套制造精度高、成本高、制造周期长。与三螺杆泵相比，五螺杆泵更适合于低压大流量的工况，且外形尺寸相对更小，但结构复杂程度和工作噪音都相对高于三螺杆泵。 为了拓宽螺杆泵的排量范围，可采用多线螺杆设计方法。对于大排量螺杆泵，提高排量采用增加螺杆泵线数的方法比增大泵结构参数的方法更有技术优势，还可减少偏心距，改善定子橡胶的受力状况，有效降低泵的结构参数，延长螺杆泵使用 螺杆泵结构设计特征及应用分析 江西省机械科学研究所胡晓秋
螺杆泵产品生产组织与计划管理设计 工业工程
目录 设计任务书 2 一、资料分析及设备数目初步计算 5 二、生产车间的生产类型以及生产组织方式7 三、生产设备数目确定以及车间示意图8 四、生产单位设置11 五、编制某月的生产计划12 六、参考文献16
螺杆泵产品生产组织与计划管理设计 目的：熟悉企业的生产单位，确定企业生产类型，并有针对选择生产组织方式，能画出平面图。掌握生产作业的编制方法。 具体内容： 1、设置生产单位（职能科室、生产车间、中间库及车间内部组织构成） 2、确定生产类型，选择生产组织方式、进行组织设计，画出加工车间平面布置示意图，列出车间 设备明细。 3、选择生产作业计划编制方法，编制某月产品进度计划厂级生产作业计划及加工车间内部作业计 划（含任务与能力工时平衡）。。 [资料1] 螺杆泵产品品种、结构与零件明细 1、产品品种：A—1，A—2，A—3，B—1，B—2，C—1，C—2，C—3 2、产品基本结构：（八种产品结构相同，零件具体形状不同） 3、各种产品自制零部件明细 [资料2]零件工艺过程，工时定额及设备类型
1、泵体工艺 2、衬套工艺 3、主杆工艺 4、从杆工艺 5、阀体工艺 6、阀杆工艺 7、法兰盘工艺
8、轴套工艺 [资料3]生产能力设计规模 台份能力2000台（混合品种） 易损件（主杆、从杆、轴套）能力，2500~3000件（注：在前面2000台的基础上加上该能力）[资料4]某月订货情况 [资料5]其他参考资料 1、生产间隔期、设备调整费用、平行系数、保险占用量、期初盘点占用量
螺杆泵生产组织与计划管理设计 班级：工业工程1班学号0801040121 作者：吴永超 【摘要】生产组织与计划管理设计，是为了能够让产品在保证质量的前提下，更合理的利用现有的资源进行生产，从而很好的满足顾客的要求，按时完成任务，而其使成本最低。本次设计是关于如何能在有月内完成螺杆泵产品生产的任务。 【关键词】螺杆泵生产计划设备数目车间示意图 【正文】 一、资料分析及设备数目初步计算 根据资料2，整理得到下表 表1-1 单位：分钟
《生产与运作管理》课程设计任务书 任务发出日期：年月日 设计完成日期：年月日 指导教师签字： 设计题目：螺杆泵产品生产组织与计划管理设计 设计依据： 1、螺杆泵产品品种，结构与零件明细； 2、零件工艺过程，工时定额及设备类型； 3、生产能力设计规模（含易损件生产）； 4、某月订货情况； 5、其他参考资料，生产间隔期或设备调整费用等，保管占用量，平行系数，期初重点占用量。 设计任务： 1、设置生产单位（职能科室、生产车间、中间库及车间内部组织构成） 2、确定生产类型，选择生产组织方式、进行组织设计，画出加工车间平面布置示意图，列出车间设 备明细。 3、选择生产作业计划编制方法，编制某月产品进度计划厂级生产作业计划及加工车间内部作业计划 （含任务与能力工时平衡）。 4、设计生产进度及在制品控制信息反馈系统。 《生产与运作管理》课程设计指导书 设计题目：螺杆泵生产组织与计划管理设计 运营管理课程设计是管理类学生的重要教学环节之一，学生学习了《机械制造工艺学》和《运营管理》等课程的基本理论后，通过课程设计可以进一步掌握企业生产组织、计划与控制方面的具体内容和实施方法，增强生产管理的实际工作能力。 一、课程设计的主要工作任务及要求 （一）分析课程设计依据中给出的原始资料，领会设计意图 （二）按照任务中规定的任务逐项设计并作出必要的分析与说明。 1、设置生产单位 根据资料给出的情况，设置与产品生产直接相关的职能科室，生产车间及有关的中间库、生产车间要求进一步设置内部生产单位。 2、对生产车间做出生产组织设计方案 采用适当的方法，确定生产车间或生产环节的生产类型，确定各类生产设备需要量，列出车
工业工程课程设计报告 螺杆泵产品生产组织与计划管理设计 二零一零年九月 学院：质量与安全学院 班级：07级工业工程1班 组员：卢钧 0700601109 郭建身 0700601126 龙惟 0700601133 张波 0700601139 指导教师：杜敏
目录 一．概述…………………………………………………………. … 二．基本要素分析…………………………………………………. 1．螺杆泵结构及有关参数……………………………………………………… 2．作业单位划分………………………………………………………………… 3．液压转向器生产工艺过程…………………………………………………… 三．物流分析……………………………………………………… 1．产品工艺过程分析………………………………………………………… 2．物流强度分析……………………………………………………………… 四．作业单位非物流相关分析…………………………………… 1．整理主因，给出理由编码…………………………………………………… 2．确定相互关系等级…………………………………………………………… 3．作业相互关系表……………………………………………………………… 五．作业单位综合相关分析…………………………………… 1.综合物流相关等级表………………………………………………………… 2.作业单位综合想到关系……………………………………………………… 六．作业单位位置相关图分析…………………………………… 1. 综合接近程度排序…………………………………………………………… 2. 绘制作业单位位置相关图…………………………………………………… 七．作业单位面积相关分析……………………………………… 1. 作业单位面积相关图………………………………………………………… 八．工厂总平面布置可行方案…………………………………… 1．方案一………………………………………………………………………… 2．方案二………………………………………………………………………… 3．方案三………………………………………………………………………… 九．评价方案并择优……………………………………………… 1. 计算权重……………………………………………………………………… 2. 评选方案……………………………………………………………………… 十．总结……………………………………………………
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 螺杆泵安全操作规程示范 文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K518 螺杆泵安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、启动前检查轴座的油腔油量、油质是否完好。 2、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象，并给予消除。 3、将料液注满泵腔，严禁干摩擦。 4、打开出液管阀门后，开启电机。 5、运行中检查轴封密封是否完好，允许有呈滴状渗漏；检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音，发现异常立即停车并排除。 6、停车前需先关闭吸入管阀门，再关闭排出口阀门，后停止电机运行。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
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DBY系列电动隔膜泵 概述 DBY系列电动隔膜泵，采用摆线针轮减速机传动，通过曲轴滑块机构带动双隔膜作往复运动，使工作腔容积发生交替变化从而达到将液体不断地吸入和排出。同时，近年来由于隔膜材质取得了突破性的进展，大大地延长隔膜是使用寿命，因此被越来越广泛地替代部分离心泵、螺杆泵来应用于石化、陶瓷、冶金等行业。 性能特点 DBY系列电动隔膜泵具有下列特点： 1 不需灌引水，自吸能力达7米。 2 通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。 3 由于隔膜将被输送介质和传动机械分开，所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大 延长。根据不同介质，隔膜分为氯丁橡胶、丁晴橡胶、氟橡胶、四氟等，完全可以满足不同用户的要求。 4 泵体介质流经部分，可根据用户要求，分为铸铁、不锈钢、铝合金，电机分为普通式和防爆式两种。 主要用途 1、各种剧毒、易燃、易挥发液体。 8、泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂。 2、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 9、各种瓷器釉浆、水泥灌浆、灰浆、泥浆。 3、可输送较高温度的介质150℃。 10、各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料。 4、作为各种压滤机前级送压装置。 11、用泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油。 5、热水回收及循环。 12、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。 6、油罐车、油库、油品装卸。 13、泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。 7、泵吸泡菜、果酱、土豆泥、巧克力等。 14各种特殊介质的吸送。 工作原理 电机与减速机（3）通过轴承箱（1）带动曲轴（2）旋转，由变向机构（4）将曲轴端的圆周运动转变成滑动杆（5）的轴向移动，再带动隔膜往复运动。在左右两个泵腔内，装有上下四个单向球阀、隔膜的运动造成工作腔的容积的改变，迫使四个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体不断地吸入和排出。 安装尺寸图
目录 摘要 ................................................................................................................................................. II Abstract.......................................................................................................................................... III 1 绪论 . (1) 1.1 研究背景及研究意义 (1) 1.2 国内外研究综述 (1) 1.2.1 国外螺杆泵的应用现状 (1) 1.2.2 国内螺杆泵的应用现状 (2) 1.4 本题的研究内容和方法 (3) 2 单螺杆泵概述 (4) 2.1 引言 (4) 2.2 基本结构和工作原理 (5) 2.3 性能参数 (8) 2.4 应用特点 (10) 2.5 单螺杆泵的特性 (11) 2.6 单螺杆泵的选用 (11) 3 单螺杆泵结构设计与性能计算 (13) 3.1单螺杆泵结构设计 (13) 3.1.1 螺杆和衬套尺寸的确定 (13) 3.1.2 螺杆和衬套的型线设计 (14) 3.2 单螺杆泵材料的选用 (18) 3.3 单螺杆泵的加工制造 (20) 3.3.1 螺杆的加工 (20) 3.3.2 单螺杆泵橡胶定子的加工 (20) 3.4 单螺杆泵的性能计算 (22) 4 单螺杆泵应用实例设计 (24) 5 单螺杆泵的性能分析与运动仿真 (27) 5.1 单螺杆泵的性能分析 (27) 5.2 单螺杆泵三维模型的建立 (27) 6 结论与展望 (30) 6.1 结论 (30) 6.2 展望 (30) 谢辞 (32) 参考文献 (33)
通用螺杆泵安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
通用螺杆泵安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开车前准备 1、检查电源接线、电动机及减速机、泵的转向是否相 符。 2、检查地脚螺栓及泵体与机座的联接螺栓是否紧固。 3、检查泵周围是否有妨碍转动的东西。 4、盘车时应无轻重不均的感觉，检查联轴器的同心度 和间隙，听是否有杂音，转动联轴 5、器看是否灵活。 6、检查泵的润滑系统和冷却水系统，应无阻塞，无泄 漏，油质、油位满足要求。 7、检查泵的压力表、流量表是否正常。 8、输送液体温度高于60°C时，应按技术要求进行预
热。⑨检查水池或水井液位负荷启泵要求。 二、启动 1、打开水冷却系统，打开压力表、进口阀门和出口阀门。 2、接通电源，启动水泵，观察压力表和真空表的读数是否满足要求，密切注意泵的声音、 3、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。 4、泵在正常运转时，是通过调节转速来控制流量。 三、停车 1、切断电源，关闭压力阀。 2、待泵体温度降低后停冷却水和封油。 3、在寒冷季节，水泵短时间停车要采取防冻措施，长时间不使用时，务必将泵内的液体和冷却系统的水全部排空，以免泵壳受冻损坏。 四、运行中注意事项
如何正确选择双螺杆泵的型号 本文来自：https://www.doczj.com/doc/a53717728.html,/ 泵的选型包括性能参数的选择和泵结构型式的选择，泵结构型式的选择参见双螺杆泵的结构形式介绍。 一、性能参数的选择： 1、流量Q： 作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n，压力p，以及介质的粘度v。 1.1 、转速n 的影响： 螺杆泵在工作时，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔的体积的液体被排出去。理想状态下，泵内部无泄漏，那么泵的流量与转速成正比。即： Qth=n*q n----转速； q----理论排量，即泵每转一周所排出的液体体积； Qth----理论排量。 1.2、压力△P的影响： 泵实际工作过程中，其内部存在泄漏，也称滑移量。由于泵的密封腔有一定的间隙，且密封腔前、后存在压差△P，因此，有一部分液体回流，即存在泄漏，泄漏量用△Q表示，则 Q=Qth-△Q 显而易见，随着密封腔前、后压差△P升高，泄漏量△Q逐渐增大。对于不同型线和结构，影响大小也各不相同。 1.3 、粘度v的影响： 试想：将清水和粘稠的浆糊以相同的体积从漏斗式的容器中泄漏出去。显然水比浆糊要泄漏得快。 同理，对于双螺杆泵，粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小，泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。 综上所述，要综合地考虑以上各种因素，通过一系列的计算才能精确地知道泵的实际流量是否符合工况要求。 2、压力△P： 与离心泵不同，双螺杆泵的工作压力△P由出口负载决定，即出口阻力来决定。出口阻力与泵的出口处的压力是匹配的，出口阻力越大，工作压力也越大。若想知道压力，则需要用流体力学的知识对出口阻力精确的计算。 3、轴功率N： 泵的轴功率分为两部分，即： Nth----液压功率，即压力液体的能量； Nr----摩擦功率。
水泵安装验收规范
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泵安装工程施工验收规范(一) 第四章泵 第一节一般规定 第4．1．1条本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。 第4．1．2条应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。 第4．1．3条泵的开箱检查应符合下列要求： 一应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好； 二应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符； 三应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 第4．1．4条出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
第4．1．5条驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。 第4．1．6条管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：一管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤； 二吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量； 三相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接； 四管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道； 五管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内； 六泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。当无规定时，可按本规范附录二的规定进行。
目录 一、投标函 (2) 二、投标一览表 (3) 三、单价清单 (4) 四、安全防护、文明施工措施项目清单 (7) 五、商务条款偏离表 (8)
一、投标函 投标函 致：（招标人名称） 在考察现场并充分研究注水泵、螺杆泵维修项目（项目名称）（以下简称“本工程”）施工招标文件的全部内容后，我方兹以： 单价包干,按实际工程量签证结算。按**公司审定价下浮% （下浮不含未进基价主材、设备费及健康安全环境施工保护费、施工单位健康安全环境管理增加费、行政性收费。对使用全统建筑安装定额的工程取费费率有区间值选择的一律按中间值取定。）。本项目具体单价详见附件1、附件2。总价（暂估）元。 RMB（小写）：按**公司审定价下浮% （下浮不含未进基价主材、设备费及健康安全环境施工保护费、施工单位健康安全环境管理增加费、行政性收费。对使用全统建筑安装定额的工程取费费率有区间值选择的一律按中间值取定。）。本项目具体单价详见附件1、附件2。总价（暂估）元。并严格按照合同约定，施工、竣工和交付本工程并维修其中的任何缺陷。 在我方的上述投标报价中，包括：安全文明施工费RMB（小写）：元(具体构成详见“四安全防护、文明施工措施项目清单”) 如果我方中标，我方保证在中标后5个工作日内或按照合同约定的开工日期开始本工程的施工，年月日竣工，并确保工程质量达到合格标准。我方同意本投标函在招标文件规定的提交投标文件截止时间后，在招标文件规定的投标有效期期满前对我方具有约束力，且随时准备接受你方发出的中标通知书。 随同本投标函递交投标保证金一份，金额为人民币（大写）：元（￥：元）。在签署协议书之前，你方的中标通知书连同本投标函，包括投标函附录，对双方具有约束力。 投标人（盖章）： 法人代表或委托代理人（签字或盖章）： 日期：年月日
. ... . 学号06090914 成绩 课程设计说明书 系别机电工程系 专业机械设计制造及其自动化 方向生产组织管理 课程名称机电工程综合实践 学号06090914 姓名李皓 指导教师战欣 题目名称螺杆泵产品生产组织与计划管理设计 设计时间2012年9-10月 2012 年10 月20 日 ..
目录 一、综述 (3) （一）、设计题目 (3) 1.设计依据 (3) 2.设计任务 (3) 3.设计内容 (3) 二、生产作业单位设计 (6) （一）、产品生产直接相关的职能科室与车间的设计 (6) 1.职能科室设计 (6) 2.生产车间的设计 (7) （二）、生产车间生产组织设计 (8) 1.生产车间的生产组织设计方案 (8) 2.设备数量的计算 (8) （三）、生产车间布置 (10) 1.车间布置依据的条件 (10) 三、作业计划的制定 (12) （一）、生产计划定义和内容 (12) （二）、MRP法的内容和用途 (12) （三）、工厂生产作业计划的编制 (13) 四、生产调度和加工凭证 (17) （一）、生产调度的定义 (17) 1.生产调度工作一般包括以下内容 (17) 2.生产调度工作的机构和分工 (17) 3.生产加工路线单 (18) 心得体会 (20) 参考文献 (20)
一、综述 （一）、设计题目 题目：螺杆泵产品生产组织与计划管理设计 1、设计依据 1.螺杆泵产品品种，结构与零件明细； 2.零件工艺过程，工时定额及设备类型； 3.生产能力设计规模（含易损件生产）； 4.某月订货情况； 2、设计任务 1.设置生产单位（职能科室、生产车间、中间库及车间内部组织构成）； 2.确定生产类型，选择生产组织方式、进行组织设计，列出车间设备明细； 3.选择生产作业计划编制方法，编制某月产品进度计划厂级生产作业计划及加工车间内部作业计划（含任务与能力工时平衡）； 4.设计生产进度及在制品控制信息反馈系统。 3、设计内容 1.设置生产单位。 根据资料给出的情况，设置与产品生产直接相关的职能科室，生产车间及有关的中间库、生产车间要求进一步设置内部生产单位。 2.对生产车间做出生产组织设计方案。 采用适当的方法，确定生产车间或生产环节的生产类型，确定各类生产设备需要量，列出车间设备明细。选择合理的生产组织形式（流水线、生产线、设备组）进行组织设计。 3.编制作业计划。 依据资料中给出的某月订货情况，运用所学的加工排序方法对该月排除较优的投产顺序、编制产品进度计划。选择合理的生产作业计划编制方法：①在制品定额法；②MRP法；③JIT法。编制厂级生产作业计划（加工车间及装配车间），加工车间要求进一步编制车间内部作业计划（各工段或设备组的进度与负荷平衡图）。 4.设计生产进度及在制品控制信息反馈系统。 选用并设计恰当的生产原始凭证，设计相应的统计信息、种类、统计要求（时间、质量、方式），信息处理及报表等，为生产调度提供有效依据。 资料 一．螺杆泵产品品种、结构与零件明细。 1.产品品种：A-1,A-2,A-3,B-1,B-2,C-1,C-2,C-3。 2.产品基本结构如图1：（八种产品结构相同，零件具体形状不同）。
目录 一、公司概况 (2) 二、以往工程经验及类似工程经验 (3) 近3年完成的类似项目汇总表 (3) 近年完成的类似项目情况表（1） (4) 三、施工组织设计 (5) （一）编制总则 (5) 1.1编制原则 (5) （二）项目概况 (5) 2.1项目名称： (5) 2.2项目地点： (5) 2.3工程主要工作量： (5) （三）项目组织管理机构 (5) 3.1项目组织机构图 (6) 3.2施工组织管理机构配备及主要职责和岗位分工 (6) （四）项目主要施工（检修）内容及工程量清单 (7) 4.1注水泵、螺杆泵大修理清单 (7) 4.2注水泵、螺杆泵维修清单 (7) （五）主要设备维护检修方案 (9) 5.1高压离心式注水泵大修 (9) 5.2、柱塞泵大修（含五柱塞泵和三柱塞泵） (12) 5.3螺杆泵大修 (17) 5.4高压离心式注水泵保养维修 (21) 5.5 柱塞泵保养维修 (21) 5.6螺杆泵的保养维修 (22) 5.7计量泵（隔膜泵） (22) 5.8一般离心泵保养维修 (22) （六）质量管理规划 (23) 6.1质量管理目标 (23) 6.2公司质量管理措施 (23) 6.3维修现场质量管理措施 (24) （七）HSE及文明施工管理规划 (25) 7.1 HSE管理目标 (25) 7.2 HSE控制指标 (25) 7.3风险识别与控制 (25) 7.4 HSE及文明施工管理 (30) （八）工程进度计划 (30) 8.1保证维修及时率 (30) 8.2检修周期： (31) 四、技术条款偏离表 (32)
一、公司概况 投标单位的情况介绍、各类管理制度，认证体系等
文件编号：TP-AR-L3989 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 螺杆泵安全技术操作规 程正式样本
螺杆泵安全技术操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、一般规定 1、螺杆泵操作工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗，方可操作螺杆泵。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护用品（包括工作服、帽、鞋、手套等），禁止赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗螺杆泵的电器部位，不得用水淋浇轴瓦降温。 4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏
电、不漏气）。 二、操作程序 （一）启车前的检查 1、检查流程是否正确。 2、泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。 3、检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象。 4、轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内，油质是否完好。 5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。 6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。 7、检查电压是否在规定范围内，外观电机接线
黄山工业泵制造有限公司 RSP黄泵—黄山工业泵制造有限公司坐落在黄山市屯溪区九龙工业园，占地面积4.5公顷，标准化厂房1.3万平方米，是一家专业从事螺杆泵研发、设计、制造、销售和服务的高新技术企业。 RSP黄泵公司创建于1996年，注册资金1200万元，目前拥有人员规模200多人，年销售收入8000多万元，年上缴税金1000多万元。 RSP黄泵公司拥有行业领先的技术研发能力，多项自主知识产权，并创立了“黄泵”螺杆泵专业品牌。公司目前拥有螺杆泵生产所需的各类专业、高精、大型、智能的加工和检测设备，如先进进口设备卧式加工中心、数控螺杆铣床、光学曲线磨床等共50余台套，已建成国内一流的数据采集自动化螺杆泵测试中心。公司凭借坚实的科技和专业制造能力，现已成为中国螺杆泵行业的重点骨干企业，并被国家统一认定为“高新技术企业”。 目前RSP黄泵公司主要提供三螺杆泵和双螺杆泵两大类产品，共有20多个系列、500多个品种，是目前国内生产螺杆泵品种最全的企业之一。公司产品广泛应用于冶金、电力、石油、化工、建材、船舶、机械等行业，市场覆盖全国各省、市、自治区，部分产品随主机配套进入国际市场。在国内与多家知名企业建立了良好的合作关系，在冶金行业与鞍钢、宝钢、武钢、攀钢、首钢、韶钢、包钢等所有企业配套，在石化行业与金山石化、茂名石化等知名企业配套，并与电力设备制造三大公司哈尔滨电机、东方电机、上海电气配套，得到广大用户的充分认可和好评。 RSP黄泵公司注重产品质量和技术水平，严格执行ISO9001质量管理体系和中国船级社质量管理体系标准，并在产品专业化和多样化方面实现不断发展、创新和突破。通过与国内高等院校及科研院所等研究机构进行合作，成立了螺杆泵技术研究中心，为产品质量和技术水平的提高及新产品的开发提供了良好的基础。 十多年来，公司一直注重企业文化建设，重视规范经营和创新发展，并全力打造高效的管理团队，优秀的员工队伍，广泛的市场营销网络以及专业完善的服务队伍。公司通过实施信息化管理和持续优化的管理理念，不断提升企业管理水平，建立系统化、规范化的现代企业制度，坚持“专业、创新、诚信、回馈社会”
文件编号：TP-AR-L4616 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 污泥螺杆泵的安全操作 规程正式样本
污泥螺杆泵的安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.1启动前准备 1.1、启动前检查轴座的油腔油量、油质是否完 好。 1.2、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞 杂声或卡死现象，并给予消除。 1.3、将料液注满泵腔，严禁干摩擦。 2开机程序 2.1 打开出液管阀门后，开启电机。 2.2 运行中检查轴封密封是否完好，允许有呈滴 状渗漏；检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音，
发现异常立即停车并排除。 2.3 停车前需先关闭吸入管阀门，再关闭排出口阀门，后停止电机运行。 3 维护规程 3.1润滑维护：按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。 3.2 每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况，调整连轴器于正确位置。 3.3 每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。 3.4 保证所有管路中无外来杂质。（大块坚固物体） 3.5 确保吸入室内进液顺畅，避免干运转。（每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体） 3.6 初运行时，密封函处漏液控制在50－100滴
一、3GN三螺杆泵概述： 3GN系列三螺杆泵是国产化三螺杆泵中性价比最高，应用最广泛普遍的三螺杆泵。3GN 三螺杆泵是转子式容积式定量泵，由于主动螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的进出口之间形成数级动密封腔室,这些动密封腔室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口，并使所输液体逐级升压，从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。 二、3GN三螺杆泵性能特点： 1、优秀的自吸能力：最高自吸能力可达8米 2、几乎为零的流量脉动：可以作为液压马达和液压专用螺杆泵使用 3、简单紧凑的结构：可以更换的衬套，维修更方便 4、极其简单的维护要求：低成本的螺杆泵备品备件配件 5、让您满意的使用寿命：正常使用寿命可达10-20年 6、输送介质无泡沫和涡流：对输送介质无搅拌乳化现象 7、由于转动部件惯性小：则起动力矩和振动很小。而且可以选用高速电机驱动。 三、3GN三螺杆泵主要技术参数： 1、流量范围：10～10000 L/min (升/分钟)0.6～600m3/h (立方/小时) 2、压力范围：0～4 Mpa（兆帕）0～40 bar（巴）0-40 kg/f (公斤力/平方厘米) 3、输送介质粘度范围：2-10000 cst（厘斯） 4、泵送温度：200 ℃（摄氏度） 5、容许最高转速：2900 r/min （转/分钟） 四、3GN三螺杆泵应用与流体处理介质： 1、石油天然气炼油厂: 用输送、循环、混合或出口泵为所有类型的清洁、润滑、低粘度和高粘性液体,引擎润滑油，润滑油、原油、燃料油。 2、造船造船学造船业: 使用像主机润滑油泵，柴油机润滑油、传输、控制、液压、冷却油、冷却液、循环、燃油/柴油泵为柴油机引擎, 燃气轮机和变速箱。 3、化学药品化学品化工: 用转让、循环、混合或出口泵为所有类型的清洁、润滑、低/高粘性液体,引擎添加剂、树脂、油脂、胶水、粘合剂、多元醇、油漆。 4、发电和燃油系统: 使用作为转移和装载泵运输的沉重和轻油,泵送所有润滑液体。 5、旋转和通用机械: 用作润滑油、控制石油、液压油、冷却液、循环油、燃油/柴油泵对柴油发动机,压缩机、天然气、蒸汽、水轮机和变速箱。 6、可输送介质例举：液压油、水乙二醇、机械油、齿轮油、燃油、原油、蜡、沥青、矿物油、透平油、液压油、煤油、石脑油、润滑油、树脂漆、脂肪、棕榈油、粘胶、沥青 五、3GN三螺杆泵常用型号： 3GN36×4W0 3GN36×4W1 3GN36×4W2 3GN36×4W3 3GN36×4W4 3GN36×4W21 3GN36×4W23 3GN50×4W0