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煤气柜施工方案2(优.选)

煤气柜施工方案2(优.选)
煤气柜施工方案2(优.选)

沙钢集团安阳永兴钢铁有限公司

煤气柜设备基础扩建

施工方案

编制人: 日期:

审核人:日期:

批准人:日期:

中国三安

为确保工程质量,本着经营合理,尽量减少能源消耗的原则,针对本工程制定此施工方案。

一、工程概况

1.工程名称:沙钢集团安阳永兴煤气柜设备基础扩建工程

2.建设地点:厂区

3.建设单位:沙钢集团安阳永兴有限公司

4.设计单位:

5.承包单位:中国三安

二、施工准备

1.人员准备

实行项目法施工,从公司抽调强有力的、年轻力强、经验丰富施工人员组成项目管理班子,周密计划,科学安排,严格

管理,精心组织施工,安排好各专业工种的配合和交叉流水作

业。

2.材料及周转料具的准备工作

根据技术部门提出的材料及周转料具使用计划,送至材料供应科、周转料具租赁站核查现有库存,不足部分落实货源,按施工进度分批购置。

3.技术准备

组织施工技术人员进行图纸自审,会同业主、设计单位代表进行图纸交底。

三、施工工艺流程

1.煤气柜基础

放线——土方开挖——探槽——混凝土垫层施工——测量放线

——钢筋帮扎——模板安装——基础混凝土浇注——回填土—

—钢结构安装—交工验收

2.加压站基础

放线——土方开挖——探槽——砼垫层施工——测量放线——

基础工程——回填土——钢结构安装——交工验收

四、施工方法

1.放线

根据甲方提供的工程标高,控制点作为基准点。

2.土方工程

1)根据基础埋深情况及土质情况确定放坡,放坡系数为0.3,人工挖土修坡,工作面为500mm。如土质符合回填要求,

则存放留作回填之用;

2)垫层施工前必须验槽。若发现基坑内有局部软弱土层或孔穴,应及时向有关部门报告。

3.脚手架工程

1)本工程采用扣接式脚手架,根据工程的不同位置、不同特点采用内外脚手架及满樘脚手架。

2)脚手架搭设顺序:铺放垫木(板)——拉线、放底座——自一端起装交叉支撑——装水平架(或脚手板)——装设连墙

板——找上述步骤逐层向上安装——装加强整体刚度的长剪刀撑——装设顶部栏杆

3)钢管采用?48*3.5钢管,钢管的端部切口应平整,禁止使用有明显变形、裂纹和严重腐蚀的钢管,钢管下应加设宽度≥200、厚度≥500的垫木、垫板或其他刚性垫块,每根立竿的支垫面积不得小于0.15m 2。

4)脚手板采用δ=50的木制、竹脚手板。脚手板采用搭接铺设,其搭接长度不应小于200mm,且应在搭接段的中部设有支撑横杆,铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未做固定的探头板。

5)作业层距地面高度≥2.5m时,在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板,且栏杆间的净空高度应≤

0.5m。

6)作业层距地面≥2.0m的脚手架,作业层铺板宽度不应小于:外脚手架为750mm,里脚手架为500mm。铺板边缘与墙面的间隙应不小于300mm,与挡脚板的间隙应不大于100mm,边侧脚手架不贴靠立杆时,应予可靠固定。

7)在墙体以下部位不得留脚手眼:

墙体转脚各边各360mm范围内。

8)施工时用脚手架搭设临时楼梯。

9)本脚手架工程严禁做到以下几点:

a.随意增加上架人员和材料,引起超载;

b.任意拆去构件的杆配件和拉结;

c.任意抽掉、减少作用层脚手架;

d.在架面上任意采取加高措施;

e.站在不具备操作条件的横杆或单块板上操作;

f.工人进行搭设和拆除作业不按规定使用安全防护用品;

g.在架上搬运超重构件和进行安装作业;

h.在不安全条件(六级以上风天、雷雨和雪天)下继续施

4.模板工程

1)模板工程施工步骤:中心线位置的放线——标高测量——找平(1:3水泥砂浆)——设置模板定位基准——合模前检查构件竖向接岔处是否凿毛——合模——验收

2)本工程混凝土结构采用竹胶板配置50*100方木施工。3)基础支模时需对拉螺栓?12@500。

4)模板安装应符合如下规定:

a.模板及其支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性,能

可靠的承受混凝土的重量、侧压力和施工荷载:

b.保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正

确;

c.构造简单,拆装方便,并便于钢筋的帮扎和安装,符合

混凝土的浇注和养护工艺要求。

5.钢筋工程

1)钢筋进场必须带有厂家合格证,并在现场甲方代表见证下随机取样进行复检,合格后方可用。

2)现场堆放钢筋必须支垫大于300mm高,做好防雨措施,并且远离机油等污染源。

3)形状复杂的钢筋需先放大样复核,无误后进行批量生产加工。

4)钢筋调直控制延伸率不大于3%。

5)钢筋切断、弯曲采用机械作业、人工操作。

6)焊接钢筋需持证上岗。

7)钢筋保护层用预先制作的1:1水泥砂浆垫块,垫块与钢筋绑扎牢固,间距不大于1.5m。

8)钢筋电弧焊每300个接头做为一批,做一次试验。

9)钢筋接头位置宜设置在受力较小处,在同一根钢筋上宜少设接头,且受力钢筋接头的位置应相互错开。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合:绑扎接头受拉区同一截面不大于25%,焊接接头不大于50%,受压区绑扎接头同一截面不大于50%。

10)钢筋的隐蔽实行严格的三级检查制度,做到交检质量一次合格。

11)图纸中未标明的钢筋锚固以03G101—1为准。受拉钢筋搭接长度不应小于300㎜,受压钢筋搭接长度不应小于200㎜。

12)基础上孔洞应预留,一般结构平面图中只表示出洞口尺寸≥300㎜的孔洞,施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞,不得后凿,本工程孔洞尺寸≤300㎜时,洞边不再另加钢筋,板内外钢筋由洞边绕过,不得截断。

13)钢筋替换须经过业主同意才可以进行,替换必须按照等面积或等强度原则进行。

14)钢筋采用帮扎搭接时应注意相临帮扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。

15)钢筋弯钩不要倒向一侧。

16)基础钢筋注意上部负筋防止被踩下,特别是挑檐要严格控制负筋的位置,以免拆模后断裂。

17)钢筋切断一般先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。

在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头必须切除,如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入,应及时向有关人员反映,查出情况;钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。

18)钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、锈等应在使用前清除干净。

19)钢筋焊接施工之前,应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面的锈斑油污、杂物等;钢筋端部若有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。

20)钢筋焊接采用搭接焊时,焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在同一直线上,焊缝厚度h不应小于主筋直径的

0.3倍,焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。

21)钢筋与钢板搭接焊时,焊缝厚度h不应小于钢筋直径的

0.35倍,焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.5倍。

22)钢筋闪光对焊应符合下列要求:

a.接头处不得有横向裂纹;

b.与电极接触的钢筋表面,不得有明显的烧伤;

c.接头处的弯折,不得大于40。

d.接头处的钢筋轴线翩移,不得大于钢筋直径的0.1倍,且

不得大于2mm。

23)钢筋安装完成之后,在混凝土浇注前,应进行钢筋工程质量自检及验收:

a.纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;

b.钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分

率等;

c.箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;

d.予埋件的规格、数量、位置等。

6.混凝土工程

1)在施工阶段应掌握天气的变化情况,以保证混凝土连续浇注的顺利进行,确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇注过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、

防寒等物资。

2)在混凝土浇注前,模板内的杂物应清理干净。木模板应浇水加以湿润,但不许留有积水,湿润后,木模板中尚未胀密的缝隙应贴严,以防漏浆。

3)各预留孔洞模板、钢筋工程隐蔽验收合格之后方可浇注。4)在浇注混凝土之前必须用同混凝土等强度的水泥砂浆浇注5~10cm。

5)集中搅拌,5m3~7m3混凝土罐车运输,混凝土泵车输送到使用地点,插入式震动棒振捣,振捣时快插慢拔振捣密实,直到不再冒气泡为止,严禁漏振和碰撞钢筋、预埋件等。

6)混凝土浇注时应遵循先下后上、先低后高的顺序,严格控制分层厚度不大于300mm,梁垫应与圈梁同时施工。

7)注意防止混凝土分层离析。混凝土自泵车内卸出,其自由倾落高度不宜超过2m。

8)浇筑混凝土时,非专业人员不得随意扯动电线,工人不得踩踏梁、板的上排钢筋。

9)混凝土浇筑完毕后立即用一层塑料薄膜或草袋子覆盖,养护时间不小于14天。

10)混凝土浇筑由于客观原因留有施工缝时,其处理方法为:去掉松动石子和软弱混凝土,在其表面浇筑一层强度不低于同强度混凝土的水泥砂浆,然后继续浇筑。

11)按规范留设混凝土试块并进行标准养护和随构件同条件养

护。

12)混凝土浇注时,木工须轮流值班确保脚手架的安全稳定,发现松动扣件及时处理。

7.地脚螺栓加固

1)地脚螺栓的丝扣部分预先涂好黄油,用塑料布包好,防止在混凝土浇注过程中沾上水泥或碰坏。

2)对锚板下混凝土要振捣密实,一般在浇注这部位混凝土时板外侧混凝土应略加高些,再细心振捣使混凝土压向板底,直

至板边缝有混凝土浆冒出。

3)地脚螺栓加固采用焊接连接。

4)地脚螺栓安装顺序:

a.在钢筋帮扎完毕、混凝土浇注前制安螺栓固定架;

b.安装固定地脚螺栓(重点进行螺栓的位置、标高调整);

c.浇注混凝土。

五、雨季、冬季施工

1.雨季施工

1)雨季施工,对机电设备及材料防护的要点:

a.机电设备的电闸箱、动力装置、控制装置等部位,应采取

防潮、防湿措施,并应安装接地保护装置。

b.对原材料及半成品的保护,如木制结构及容易受潮的原材

料等,应采取防雨防潮措施,在室内堆放应保持通风良好,垫高堆码,注意防雨及材料四周排水。水泥应按“先收先发、后收后发”的原则,避免久存受潮而影响水泥的活性。

2)对停工的工程应做好维护,如遮盖或封闭,防止雨水灌入。3)基础施工完毕,应抓紧基坑四周的回填工作。

4)混凝土工程

a.模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层被

冲刷掉。

b.遇到大雨要停止混凝土浇注,已浇注部分要加以覆盖。现

浇混凝土应根据结构情况和可能,多考虑几道施工缝的留设

位置。

c.雨季施工时应加强对混凝土粗细骨料的含水率测定。

d.大面积的混凝土浇注前,要了解2~3d的天气预报,尽量避

开大雨。混凝土浇注现场要预备大量防雨材料,以备浇注时

突然遇雨进行覆盖。

2.冬季施工

1)土方工程

由于土冻结后即成为坚硬的土块,在回填的过程中不能夯实,土冻结后会造成大量的下沉,所以冬季回填土方时,每层铺土的厚度应比常温施工时减少20-25%,预留沉降量应比常温施工增加。在冬季回填土时,应采取以下措施:

a.尽量采用未受冻的黄土进行换填。

b.冬期挖土中,将不冻土堆在一起加以覆盖,防止冻结,留作

回填之用。

c.回填前将其底部的冰雪和保温材料打扫干净方可开始回填。

d.回填用土不得用含有粒径大于15厘米的冻土块。冻土块

含量不得超过15%,且应分布均匀。

e.用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20厘米,夯实后厚

度为10-15厘米。

f.适当减少回填土方量。冬期进行回填时,在保证基底土不受

冻结的条件下,尽量少填一些,留待春暖时再继续回填。g.为确保冬期回填的质量,对一些重要部位必要时可用砂土回

填。

2)混凝土工程

为确保冬期混凝土施工的质量主要从原材料及现场保温方面来控制。

a.原材料方面

①.冬期施工的混凝土为缩短养护时间,一般选用硅酸盐水

泥或普通硅酸盐水泥。

②.搅拌用砂、碎石不得有冻块和积雪等其他有害物质。

③.为了减少冻害应将配合比中的水量降低至最低限度。办

法是:控制塌落度,加入减水剂优先选用高效减水剂。

④.在混凝土中应根据天气情况加入适量的防冻剂、早强剂。

⑤混凝土搅拌用水应用热水,热水温度应控制在80oC左右。

b.混凝土浇筑

①. 混凝土由搅拌站运至施工现场,为减少在运输过程中混

凝土热量损失,应对混凝土罐车进行保温,使混凝土入模温

度控制在5oC以上。

②.冬期混凝土施工,应采用木模板进行支模。尽量减少热

量的损失传递速度。

③.对于基础混凝土,应在混凝土浇筑完毕立即用彩条布或

草帘子进行覆盖,并覆盖严密,待混凝土达到拆模强度后,可及时进行拆模,并立即进行回填工作。

④.对于柱混凝土浇筑,应在柱子外围先用草帘子包裹,然

后再用彩条布包裹,确保混凝土本身热量不散失,外部冷空

气不得侵蚀柱子混凝土。

⑤.对于楼板混凝土浇筑,在浇筑时,应先清理模板上的雪冰

块等杂物,对于梁模内的积雪不易清扫时,可采取用热水冲洗的方法。冲洗完毕,应用彩条布进行覆盖,必要时可采用棉被覆盖在彩条布上。

⑥.冬期浇筑的混凝土,在不影响下步工序的情况下,应尽量

延迟拆模时间。

3)钢筋工程

冬季施工钢筋混凝土结构用钢筋Φ12直径以下钢筋,应尽量采用绑扎搭接工艺,对于Φ12以上钢筋,如必须进行焊接,

其环境温度不宜低于-20oC,焊后为冷却的钢筋,严禁碰到冰

雪。负温闪光对焊,当钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光

对焊;端面不平整时应闪光——预热——闪光焊。与常温焊接

相比,负温闪光对焊调伸长度应增加10%-20%以利于增大加

热范围,增加预热流量。降低冷却速度,改善接头性能。

六、环境保护措施

1.施工现场水污染的处理

1)搅拌机前台、混凝土泵车及运输车辆清洗用水应集中沉淀处

理,经过沉淀后可用于洒水降尘。

2)对于施工现场气焊用的乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾

倒,要求专用容器集中存放,并倒入沉淀池处理,以免污染

环境。

3)现场要设置专用的油漆油料库,并对库房地面做防渗处理,

储存、使用及保管要采取措施和专人负责,防止油料泄露而

污染土壤水体。

4)禁止将有害废气物做土方回填,以免污染地下水和环境。

2.施工现场噪声污染的处理

1)施工现场的搅拌机、电锯等强噪声机械设备应搭设封闭式机

械棚,以减少噪声的污染。

2)尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的机械。

3)施工现场严格控制人为的大声喧哗,增强施工人员的自觉意

识。

3.施工现场空气污染的处理

1)施工现场的主要运输道路需采取洒水等有效措施,作到不泥

泞、不扬尘。

2)对现场有毒有害气体的产生和排放,必须采取有效措施进行

严格控制。

3)施工垃圾要及时消除,消运时要尽量洒水或覆盖。

4)水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应密闭存放,使用过程

中应采取有效的措施防止扬尘。

5)对于土方、渣土的运输,车辆不得将泥砂带出现场。

4.施工现场固体废气物的处理

尽量将可回收利用的固体废物回收再利用,并应做好挖填土方的平衡设计,减少土方外运。

七、质量措施及保证体系

为实现我公司各项工作规范质量一次达标的质量目标,为业主提供满意的建筑产品,认真贯彻管理科学,施工精细,信守合同,顾客满意的质量方针,特制定以下措施:

1.项目质量目标:分项工程合格率100%,优良率80%以上,争

创优质工程。

2.建立完善的领导组织机构,质量检验人员持证上岗,不定期

组织工程施工人员进行质量培训,强化质量意识,熟练掌握

本岗位基本技能。

组织机构:

项目经理:李海龙

主任工程师:虞兴华

工程师:李索

质检、安全员:张秉仪

3.密切配合业主的质量检查。

4.把好原材料进场关,不合格及无复检报告的材料严禁使用。

5.建立工序交接制度,上道工序不合格,不得进入下道工序。

6.加强成品半成品的保护工作,防止施工过程中的碰撞、损坏。

7.施工过程中,施工资料应与工程同步,不得延期。

8.现场文明施工,物品堆放整齐。

9.坚持质量第一的方针,一切工作为质量让路。

八、安全保证措施

1.安全方针:安全第一,预防为主。

2.安全目标:零伤亡。

3.贯彻国家安全生产方针、政策和法规,落实公司安全规章制度。

安全保证体系:

项目经理:李海龙

主任工程师:虞兴华

现场安全员:张秉仪

4.工人进场进行安全教育,提高工人的安全意识和自我保护意

识。施工现场严禁佩带火具、严禁吸烟及动火。

5.正确佩戴安全保护用品,且有专职安全员巡回检查。

6.现场电线合理搭设,配电盘、配电箱按要求配置。

7.夜间施工要有足够的照明,危险作业要设围护栏和警示灯。

8.基础下作业应经常观察土壁的变化情况,发现问题,及时处理。

9.配置消防灭火器材,做到人人都会使用。

10.易燃材料处不得有明火、氧气、乙炔气,间距不得小于5米。

11.所有电器设备均需配备漏电保护器。

12.非电工人员严禁动用供电设备及电缆线。施工现场无电工证

人员一律不准擅自架设电线、电缆和电器设备安装;用电必须

通过甲方接电,不得私自接电。

13.现场上方高压线和建筑物之间用木杆隔离。

14.开展文明施工活动,做到施工现场整洁,道路畅通,遵守高

空作业规则,不酒后作业,不疲劳作业,加强组织纪律,做好

安全防盗工作。

15.以上未尽事宜,严格按照<<建筑安装安全操作标准>>执行。

九、主要机械设备及周转材料一览表

十、施工进度计划(附后)

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10m3煤气柜大修施工方案

第一章工程概况 一、工程名称: 济钢能源动力厂十万湿式煤气柜大修项目施工 二、建设单位:济南钢铁集团总公司燃气厂 三、施工单位:中国三冶集团有限公司 四、工程地点:济钢能源动力厂十万湿式民用煤气柜区域 五、工程内容: 拆除、制作、安装部分 一塔壁板拆除更换,其中导轨保护性拆除,调整后继续利用 图号 二塔壁板拆除更换: 图号 三塔壁板拆除更换: 图号 四塔壁板拆除更换: 图号 四塔钟罩顶板拆除 其中 钢板可暂不考虑更换,现场视腐蚀情况定 : ,图号 进出口 水封阀更换: 个 个 ,图号 气柜防冻装置更换:图号 、 、 、 及设计变更图

气柜防雷装置更换:图号 、 、 气柜 进出口管道更换: 米,图号 、 补水、溢流、排水管道及阀门更换、防腐、保温,图号 组导轮保护性拆除,其中 组更换 轻轨导轮 组, 重轨导轮(改) 组;拆下的旧导轮修复利用,图号 及变更图 气柜水槽、各塔节、钟罩、拱梁打砂除锈防腐 外壁刷底漆两道、中间漆一道、面漆两道、内壁刷底漆两道、中间漆两道、面漆两道;气柜底板刷底漆两道、面漆两道、浇注 厚热沥青。油漆:环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆,内表面及底板面漆用环氧煤沥青漆。大约 道 气柜进出口 管道除锈防腐:底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道,总厚度 。油漆:环氧富锌底漆、环氧煤沥青漆。大约 道 注:为节约费用,各塔节拆除时,导轨要保护性拆除,能调整的修复利用。 拆除、调整(修复)、安装部分 组导轮保护性拆除,修理 组: 轻轨导轮 组, 重轨导轮(改) 组,图号 及变更图。 一塔导轨保护性拆除、调整、安装: ,图号 气柜底板检查: ,图号

10m3煤气柜大修施工方案

第一章工程概况 一、工程名称:济钢能源动力厂十万湿式煤气柜大修项目施工 二、建设单位:济南钢铁集团总公司燃气厂 三、施工单位:中国三冶集团有限公司 四、工程地点:济钢能源动力厂十万湿式民用煤气柜区域 五、工程内容: 1.1拆除、制作、安装部分 1.1.1一塔壁板拆除更换,其中导轨保护性拆除,调整后继续利用:129032kg,图号G-10 1.1.2二塔壁板拆除更换:116111kg,图号G-11 1.1.3三塔壁板拆除更换:111196kg,图号G-12 1.1.4四塔壁板拆除更换:108367kg,图号G-13 1.1.5四塔钟罩顶板拆除(其中12mm钢板可暂不考虑更换,现场视腐蚀情况定):66469kg,图号G-14 1.1.6进出口Dg800水封阀更换:1870kg/个*2个=3740kg,图号M484-0 1.1.7气柜防冻装置更换:图号N-1、N004-10-1、N004-10-2、N004-4及设计变更图 1.1.8气柜防雷装置更换:图号D-0、D-1、D-2 1.1.9气柜Dg800进出口管道更换:45米,图号Y-2、Y-3 1.1.10补水、溢流、排水管道及阀门更换、防腐、保温,图号

G-8 1.1.11 128组导轮保护性拆除,其中70组更换:24kg/m轻轨导轮65组,38kg/m重轨导轮(改)5组;拆下的旧导轮修复利用,图号M022及变更图 1.1.12气柜水槽、各塔节、钟罩、拱梁打砂除锈防腐:外壁刷底漆两道、中间漆一道、面漆两道、内壁刷底漆两道、中间漆两道、面漆两道;气柜底板刷底漆两道、面漆两道、浇注8mm厚热沥青。油漆:环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆,内表面及底板面漆用环氧煤沥青漆。大约17000m2/道 1.1.13气柜进出口Dg800管道除锈防腐:底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道,总厚度0.5mm。油漆:环氧富锌底漆、环氧煤沥青漆。大约120m2/道 注:为节约费用,各塔节拆除时,导轨要保护性拆除,能调整的修复利用。 1.2拆除、调整(修复)、安装部分 1.2.1 128组导轮保护性拆除,修理58组:24kg/m轻轨导轮15组,38kg/m重轨导轮(改)43组,图号M022及变更图。 1.2.2一塔导轨保护性拆除、调整、安装:24688kg,图号G-10 1.2.3气柜底板检查:17863,图号G-2 1.2.4四塔钟罩、拱梁及支撑检查、调整:103219kg,图号G-15、G-16、G-17、G-18及变更图 1.2.5各塔斜梯及配重保护性超出、修理、安装、除锈防腐:10545kg,

气柜防腐施工方案

气柜防腐施工方案 一、概述 稀油密封高炉煤气柜防腐质量优劣影响到气柜的使用寿命和防腐大修的周期及成本,同时影响到气柜的整体外观质量。因此,在防腐施工过程中必须提高和保证气柜各部位的防腐质量,既要保证外表质量,更要控制内在质量,为了保证工程质量,优质完成本工程,特制定本施工方案。 二、喷砂除锈 1、除锈等级的确定 所有钢结构件的除锈均采用喷砂除锈方法,达到《钢结构工程施工及验收规程》GB8923(88中的Sa2(5级标准。 2、喷砂除锈的具体方法 除锈是防腐工程中的第一环节,也是一个非常重要的环节,表面处理质量的好坏,直接关系到整个防腐工程质量,应予以重视,严格把关,达到GB8923(88中的Sa2(5级除锈标准。 (1)除锈方法主要是干喷射方式,在施工现场修补焊缝涂漆时可采用手工和动力工具方法除锈。 (2)除锈前的钢材及构件表清除掉毛刺、焊渣、飞溅物、灰尘、疏松的氧化铁皮和其它杂物等。 (3)砂子选用河砂(或石英砂),砂子应具有较高的硬度和冲击韧性,经处理后的金属表面要有良好的粗糙度,能有效地提高漆膜的附着力,并且工作效率高,粉质少,施工污染小。 (4)砂子要筛选,砂子直径3.0mm,不能含有油污、水份,其含水量?1,,否则应晒干处理。

(5)砂子重复使用时,必须满足韧性强、粒度适中,不易破裂并散释出的粉尘少,不得残留在钢材表面,不得有油污水份等条件。 (6)喷射除锈时,施工环境相对湿度?80,或金属表面温度低于露点以上3?时,不能进行作业。 (7)喷射前,应检查压缩空气有无水份和油污,其方法是将白布或白漆靶板,用压缩空气吹1分钟,肉眼观察其表面无油、无水份。空气过滤器中的填料应定期更换,空气缓冲罐内的积液要及时排放,每班排放2-3次。 (8)喷射时,喷枪头距构件间距离保持在200mm--300mm范围内,喷射角度控制在35?一70?之间,喷射应仔细、均匀、不能漏喷。喷射处理钢板时,砂子粒度和空气应适当减少。对大型构件施工需用吊车进行翻转。 (9)喷射时,喷枪移动速度控制在30一50mm,s之间,锈蚀较重的,喷枪移动速度稍慢;锈蚀较轻的,喷枪移动快些。 (10)喷射除锈经检查合格后方可涂装,对不合格的表面应立即补喷,直至合格,并做好补喷部位记录。 (11)喷砂处理后的金属表面无氧化皮及其它附属物,达到Sa2.5级标准。 (12)喷砂处理后的构件,应用毛刷、干布等工具清理,或用干净无油、无水的压缩空气吹净钢材表面上绣尘和残余物后,方可进行涂装。 (13)喷砂处理合格的金属构件必须在当班涂装完毕以防返锈。对因其它原因未能及时涂刷底漆,返锈的构件要重新进行喷砂处理。 (14)安装过程中对构件的连接处,要用钢铲、钢刷及动力工具将焊 渣、油污及其它杂物清净,达到Sa2(5级标准。 (15)喷砂合格的工件立即交到涂漆,不得变潮污染或者过夜存放,以免二次返锈。

15万m3高炉煤气柜拆除工程施工方案

武钢能源动力公司 15万m3高炉煤气柜拆除工程 施工方案 一、工程概况 根据武钢公司总体布署,在武钢能源动力公司燃气厂15万m3高炉煤气柜改造工程1#柜投入生产运行后,应对其2#柜进行拆除,以便于新2#柜的开工建设。本工程中所涉及到的工程内容即是2#高炉煤气柜的拆除工作。 具体内容包括: 1、搭设煤气进口管道堵盲板的施工平台; 2、连接氮气管道进入生产厂指定位置,便于进行氮气置换; 3、修建一条长40m,高2000mm的砖砌围墙,拆除区域与 生产区域隔开; 4、拆除明细: ⑴土建结构:加压操作室、雨水泵房、泵房及水池、阀 门室、门卫值班室、围墙及地坪。 ⑵钢结构:站外平台、15万m3气柜、中效过滤器、给排水管道、煤气管道、蒸汽管道、消防设施、电动执行器。 ⑶设备:由其它单位拆除。 5、在正式进场施工前,由产权单位完成老煤气柜的停产、煤气处理工作,并对老系统水、电、风、气、汽等能源介质的关闭情况进行确认,达到具备拆除施工的条件后,方可进场进行拆除。 二、施工方案 根据本工程的施工特点,为满足工期要求,本工程施工分部分同时进行。即:15万m3气柜为第一部分,也是本次拆除中的重点;其它土建结构如加压操作室、雨水泵房、泵房及水池、阀门室、门卫值班室、围墙及地坪等为第二部分;现场其它钢结构件及各种介质管道为第三部分。整个拆除工作按此三部分进行施工组织。 2.1 土建结构 土建结构主要包括:土建结构:加压操作室、雨水泵房、泵房及水池、阀门室、门卫值班室、围墙及地坪等。拆除时应在其内的设备已拆除运走,与之联接的管道及钢结构件已拆除完毕。 土建结构拆除采用机械拆除,由砼破碎机及反铲进行拆除。

煤气柜应急预案

煤气柜应急预案

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黑龙江建龙冶金机械制造有限公司10万立煤气柜、5万立煤气柜检修工程 危险事故应急预案 编制单位:中国三冶集团有限公司 编制日期:2017年10月14日

黑龙江建龙冶金机械制造有限公司10万立煤气柜、5万立煤气 柜检修工程应急预案 由于煤气柜施工的特殊性,对于检修过程中能发生的危险事故分为以下几点: 一、受限密闭空间作业危险 1危险源及危险性分析 在煤气柜检修过程中偶尔存在受限空间作业。由于安全措施落实不到位或发生偶然原因易导致中毒、窒息、火灾、爆炸及其他伤害事故。如果救援方法不当或防护不到位而盲目施救,极易发生救援人员伤亡,从而进一步加大事故危害程度。 2应急处理原则 2.1预防为主,以人为本,常备不懈,持续改进。 2.2统一指挥,步调一致,快速反应,协同应对。 2.3以保护救援人员的生命为前提进行初期救援和初期处理,防止和控制事故蔓延。 3预防与预警 3.1危险源监控 3.1.1作业期间设专人监护,配置甲烷等有害气体检测报警仪并不间断检 测。 3.1.2一般采用轴流风机强制通风或采用进出口自然通风。 3.1.3危险部位及人员进出部位设置安全警示标识并保证通道畅通。 3.2信息报告程序 3.2.1现场人员发现险情立即报告项目现场负责人,报告事故地点、严重程度、初步原因分析,同时根据情况拨打急救电话120。 3.2.2 现场负责人接到报告后在组织初期救援的同时报告安生部,报告事故发生的时间、地点、初步原因分析、初期救援状况等。 3.2.3 安生部接到报告后迅速报告主管领导。 3.2.4 如遇特殊情况可越级上报。 4应急救援处理程序 4.1应急救援装备准备:(1)通讯、报警器材;(2)甲烷等有害气体检测仪;(3)大功率强制通风设备;(4)应急低压照明设备;(5)安全绳、救生索和安全梯等。 4.2处理措施 4.2.1应急救援指挥部办公室根据事故的严重程度、人员伤亡情况和现场初步处理措施及时采取相应救援措施,同时发出警报,通知指挥部成员及救援队伍迅速赶赴事故现场。

煤气柜施工方案.

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方法 四、施工部署 五、质量保证措施 六、检验和试验计划 七、检验测量和试验设备的控制 八、安全文明施工措施 一、工程概况 1、工程简介

本设计为5000m3橡胶柔膜密封干式储气柜,是XX污水处理厂配套工程。其原理是借助柜内大面积活塞的升降,来调节平衡沼气输出压力。该气柜安装及部件加工要求精度高,且零部件加工量较大,具有一定的施工难度。 2、设计条件 基本风压0.45KN/m 雪压0.30KN/m 抗震烈度<8度 储气工作压力4000Pa 3、主要技术经济指标 几何容积5559m3 有效容积4827m3 柜体总高度30045mm 柜体高度26520mm 高径比1.347 活塞直径18500mm 活塞高度8300mm 活塞行程16500mm 柔膜面积531mm2 活塞调平装置3组 调平配重铸铁块重5047Kg 柜壁板厚度δ=4、4.5、6mm

柜底板厚度δ=4.5mm 柜顶板厚度δ=4、6mm 活塞底板厚度δ=4.5mm 活塞波形板厚度δ=3mm 气体压力375mmH2O 底面积292.6m2 总耗钢量207070Kg 混凝土量24.8m3(54.6t) 4、主要工程内容 ⑴成型板件制作 ①侧壁板制作 ②走道平台板制作 ③活塞板制作 ④柜底板制作 ⑤柜顶板制作 ⑥活塞架制作 ⑦密封装置制作 二、编制依据 1、施工图纸 2、现行的规程规范 三、施工方法 ㈠施工准备

⑴施工前,全体施工人员应认真熟悉施工图纸,进一步掌握了解该气柜的结构形式、材质要求、几何尺寸以及组焊的技术质量要求和柜体试验的有关技术规定。并由专业负责人进行柜顶板、底板、壁板、活塞底板的排版图及其他加工件图的绘制工作。 ⑵在认真熟悉图纸的基础上,施工负责人要组织专人对所有预制加工件、排板图要认真仔细研究,编制加工计划。 ⑶施工人员在对基础检查验收时,应具备土建方面的基础施工及竣工验收的有关资料。 ⑷施工人员必须摸清现场的水源、电源、运输道路、现场各项设施等施工条件,确认具备安装条件后,方可正式开工。 ㈡基础验收及预埋地脚螺栓 ⑴基础验收 ①对照基础图纸,确定基准点。 ②确定中心标志原点,即预埋螺栓的安放位置。 ③检查放好的线。 ⑵预埋地脚螺栓 按图纸要求,配合土建进行十个立柱的地脚螺栓预埋工作。地脚螺栓预埋后,即将δ=8、150*950mm钢板作预埋处理,预埋工作结束后,按图纸要求,切除预埋板的斜线部分,地脚螺栓二次浇注抗渗混凝土。

气柜维修施工方案

气柜维修施工方案 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

50000m3低压湿式气柜维护保养检修施工方案 山西省工业设备安装有限公司 二○一四年八月

目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.施工程序、方法、技术措施 (3) 3.1施工程序 (3) 3.2施工方法 (4) 3.3施工措施 (9) (9) (10) 要求 (12) 3.4涂层检测.....................................................................12 4气柜升降试验 (12)

1、工程概况 本工程气柜为50000m3低压湿式螺旋气柜,位于太原市清徐县美锦工业园区。气柜水槽外部直径46米,共分为一带水槽,二、三、四带筒节,上部为钟罩,设计总高度约为50米。现在由于滑轮卡滞,螺旋导轨变形,导轮多处从导轨中脱离,致使二、三带不能正常升降,四带和钟罩仍能正常工作。另外,本气柜内贮存的介质为焦炉煤气,内含酸性水、H2S、SO2强腐蚀性物质,加上气柜的结构和启动方式对气柜腐蚀造成一定影响,煤气常年侵蚀,现气柜中节部分带板出现漏气,塔体外部防腐层脱落锈蚀严重,需要对外部结构进行防腐处理。受业主委托,由我公司承担此项任务。 根据现场情况,本气出现脱轨的情况可能原因如下: 1.升降过程中遇到大风,筒体偏移 2.出现卡滞未及时发现,及时处理 3.配重出现不平衡 4.筒体变形出现卡滞未及时发现处理 5.局部托轮转动不灵未及时处理 2、编制依据 2.1 美锦集团的50000m3低压湿式螺旋气柜施工图纸 2.2 《钢制低压湿式气柜》HG20517-92 2.3 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212-92 2.4《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2.5《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)

防腐施工方案

【金属的防护】 针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀,常用的方法有: [改变金属的内部组织结构] 例如制造各种耐腐蚀的合金,如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢。 [保护层法] 在金属表面覆盖保护层,使金属制品与周围腐蚀介质隔离,从而防止腐蚀。如: 1.在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。 2.用电镀、热镀、喷镀等方法,在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属,如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜,从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。 3.用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。 [电化学保护法] 利用原电池原理进行金属的保护,设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两大类。应用较多的是阴极保护法。 [对腐蚀介质进行处理] 消除腐蚀介质,如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。 电化学保护 将被保护的金属作为腐蚀电池的阴极,使其不受到腐蚀,所以也叫阴极保护法。这种方法主要有以下两种: [牺牲阳极保护法] 此法是将活泼金属(如锌或锌的合金)连接在被保护的金属上,当发生电化腐蚀时,这种活泼金属作为负极发生氧化反应,因而减小或防止被保护金属的腐蚀。这种方法常用于保护水中的钢桩和海轮外壳等例如水中钢铁闸门的保护,通常在轮船的外壳水线以下处或在靠近螺旋浆的舵上焊上若干块锌块,来防止船壳等的腐蚀。 [外加电流的保护法] 将被保护的金属和电源的负极连接,另选一块能导电的惰性材料接电源正极。通电后,使金属表面产生负电荷(电子)的聚积,因而抑制了金属失电子而达到保护目的。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金属设备受到腐蚀。电化学保护的的另一种方法叫阳极保护法,即通过外加电压,使阳极在一定的电位范围内发生钝化的过程。可有效地阻滞或防止金属设备在酸、碱、盐类中腐蚀。 防腐前金属处理 (1)金属防腐涂装表面处理: 通常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但最容易被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀。如果不清除这些物质直接涂装,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力。据统计,大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的。因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是至关重要的.... (2)金属防腐表面清理等级: 也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布

两万立方米煤气柜安全拆除方案

两万立方米煤气柜安全拆除方案 江苏省准安市燃气总公司有一2万m3的煤气气柜,利用该市焦化厂生产焦炉煤气供应市区部分居民生活用气已经有近20年了。当前,随着淮安市的经济迅速发展,城市规模不断扩大,原有的焦炉煤气已经不能满足城市的需要。同时大然气、液化石油气等方便清洁的能源已经进入该市的许多家庭。而热值相对较低、冬季易产生堵塞的焦炉煤气也将完成它的历史使命。最重要的问题是该气柜还是20世纪80年代初投入使用的,至今已经20年了。其表面腐蚀严重,安全隐患较大。为此,市燃气总公司研究决定将气柜停止使用并拆除2003年初停用,采取放完气柜内全部煤气、将上两层钟罩全部放下、拆除气柜进出口、在气柜水封槽内加满水等措施、同年8月,通过项目招标,由原化工部第十三化建公司(以下简称十三化建)承包拆除工程。 十三化建是一家有实幻的原部属国有企业,长期从事化工企业的安装丁程,有较强的技术力量和装备。但是对于拆除这样大的煤气气柜,工程中要涉及到动火、防爆、登高、防中毒、机械吊装和清理焦油等多种特殊危险作业,且该气柜在准安市西南化工区,这里工厂较多,居民也比较集中、拆除这么大的气柜,如果发生意外爆炸,其后果不堪设想。另外,在拆除过程中,其内壁结满硫化物、萘等,经动火切割,产生燃烧,使有毒气体向下风向蔓延,如处理不当,会造成重大社会性灾难、分析上述各种危险因素,十三化建的领导感到安全责任重大,不敢盲目施工派工程项目负责人带上准备好的拆除方案,主动来到准安市安全生产监督管理局(以厂简称安监局),请示和接受指导。市安监局对拆除气柜工程的安全非常重视,专门邀请市内知名的化工安全专家来讨论拆除方案-经化工安全专家实地查看,翻阅气柜图纸,对该气柜的情况有了全面的厂解。气柜容积为2万m3,外围直径38m,总重量约380t,由3节组成,最下面水槽高度7.8m,已加满水。由于气柜停用后,已不再向内送气,上层3节钟罩自然落入下面水槽内。再经了解.燃气总公司在停用焦炉煤气后,只将气柜煤气进、出口处拆除,与原煤气管道隔绝,水槽加满水,气柜顶部2个相距不到 2m的直径约300mm的人孔已被打开,气柜内煤气没有被置换。经现场测有,从水槽上水平面到气柜顶部,大约有1000m3的煤气空间。焦炉煤气的主要成分是氢、甲烷、一氧化碳等,都是易燃、易爆气体。加上气柜顶部人孔被打开,空气已经进入气柜内,形成爆炸性混合气体。这时如动火作业,肯定要发生重大爆炸事故。 根据以上现场查看和分析,专家组经多次讨沦,制定了完整的安全拆除方案和实施规定,要求十三化建严格执行,具体方案如下: 1.气柜水槽内原有的水一点也不能放,并继续加水直至溢流口,提高水位,以尽量减少气柜内空间,降低发生爆炸事故的程度。 2.气柜内实际空间的近似计算,气柜最高一节钟罩直径实测为30m,圆面积计算 S=兀R2=3.14 x 152=706.5(m2)

煤气储配站10万m3干式煤气柜检修工程施工方案

煤气储配站10万m3干式煤气柜检修工程施工方案 摘要:煤气干式储气柜工程概况和施工条件,检修内容、检修方案,及确保煤气干式柜检修安全生产和文明施工的技术组织措施 关键词:煤气干式柜检修安全措施 工程概况: 本工程为邯郸市煤气公司滏东储配站10万m3干式煤气柜检修工程,该气柜结构形式为正二十四边形棱柱体结构,运行模式为:通过活塞系统在气柜壁板内侧上、下运行,达到气柜的充气与排气。密封形式为:通过密封帆布、弹簧、滑板的紧密配合,来保证油沟内盛装的密封油的泄漏率,达到对活塞下部气体的封闭。活塞平衡模式为:通过活塞系统上、下各24组导轮的均匀受力,使活塞系统平衡运行。该气柜经过近十年的运行,活塞平衡、防回转及导轮受力状态均出现问题(活塞运行倾斜值最大达180mm;6#上导轮架已损坏;活塞板上表面从22#~13#共计15空存在浮油,平衡深度达45mm),已影响气柜的安全使用,根据邯郸市煤气公司供气的紧张状况,参照以往气柜的检修经验,为保证气柜使用安全性及工艺性能,决定对该气柜进行不停产检修。 1.1工程名称:邯郸市煤气公司滏东储配站10m3干式煤气柜检修工程。 1.2工程地址:邯郸市煤气公司滏东储配站。 1.3建设单位:邯郸市煤气公司。 1.4施工单位:三冶结构制造安装工程公司。 编制依据: 2.1现行国家(或行业)施工验收规范及标准。 2.2 10m3干式柜回转、导轮设计施工图。 主要检修内容: 3.1电梯、吊笼检查维修。吊笼限速器更换(型号:捶型立心式限速器,额定速度:0.5m/s,.动作速度:0.8m/s)。 .3.2 两组(四块)防回转铜滑块更换。 3.3 活塞导轮检修【导轮铜套全部更换(共96个),导轮轴部分更换(备用26根),弹簧导轮蝶形弹簧全部更换(276片),弹簧导轮支架(共4个),导

煤气柜施工方案1

煤气柜设备基础扩建 施工方案 编制人: 日期: 审核人:日期: 批准人:日期:

为确保工程质量,本着经营合理,尽量减少能源消耗的原则,针对本工程制定此施工方案。 一、工程概况 1.工程名称:20万吨/年甲醇工程(v626煤气柜及自控室) 2.建设地点: 3.建设单位: 4.设计单位: 5.承包单位: 6.占地面积:2494m2 7.抗震设防烈度:6度 8.工程重要性分类:乙类 9.设计年限:50年 10.设计安全等级:二级 二、施工准备 1.人员准备 实行项目法施工,从公司抽调强有力的、年轻力强、经验丰富施工人员组成项目管理班子,周密计划,科学安排,严格 管理,精心组织施工,安排好各专业工种的配合和交叉流水作 业。 2.材料及周转料具的准备工作 根据技术部门提出的材料及周转料具使用计划,送至材料

供应科、周转料具租赁站核查现有库存,不足部分落实货源,按施工进度分批购置。 3.技术准备 组织施工技术人员进行图纸自审,会同业主、设计单位、监理单位代表进行图纸会审。 三、施工工艺流程 1.v626煤气柜 测量放线——土方开挖——探槽——混凝土垫层施工——测量放线——钢筋帮扎——模板安装——基础混凝土浇注——回填土——顶板混凝土浇注——沥青砂浆抹面——排水沟及其它——交工验收 2.自控室 测量放线——土方开挖——探槽——砼垫层施工——测量放线——基础工程——回填土——砖砌体工程——屋面工程——室内外抹灰、装饰——门窗安装——地面工程——散水及其它——交工验收 四、施工方法 1.测量放线 根据甲方提供的工程坐标为基准线,利用全站仪放出该工程轴线,标高利用甲方提供的标高控制点作为基准点。 2.土方工程 1)根据基础埋深情况及土质情况确定放坡,放坡系数为

1万m3煤气柜大修施工方案

洛阳骏马化工有限公司10000m3湿式煤气柜修复工程 施工方案 编制人:丁晓明 审核人:代真 施工单位:中国六冶洛阳有限公司 编制日期:2013年2月28日

目录 1、工程概况 (3) 2、施工组织及施工布置 (4) 3、旧气柜更换部分的拆除 (9) 4、气柜更换部分的制作、安装工艺 (10) 5、柜体焊接施工守则 (21) 6、气柜的总体试验方案 (22) 7、施工安全措施 (24) 8、工程施工进度计划 (31)

第一章工程概况 一、工程名称:洛阳骏马化工有限公司10000m3气柜修复工程 二、建设单位:洛阳骏马化工有限公司 三、施工单位:中国六冶洛阳有限公司 四、工程地点:厂内净化车间脱硫工段生产区 五、工程内容: 1、工程范围:气柜内外进出口管及水封的拆除、安装;中节Ⅱ壁板更换及中节Ⅰ和钟罩壁板减薄区域更换;平台护栏修复;消除原气柜的隐患及缺陷;升降及气密性试验等。 2、改造要求: 2、1气柜内外煤气进出口管及水封的拆除、安装,详见招标文件2.1.2)D 项内容。 2、2中节Ⅰ、中节Ⅱ边环板、水封槽减薄区域、壁板的更换修复。 2、3钟罩顶板拆除更换、壁板减薄区域更换、进气管安全罩制作安装;钟罩上面平台、护栏修复。 2、4气柜原有导轨、导轮、平台及扶手等有隐患部位进行修复更换。2、5装置区域内防雷设施制作安装及接地网的焊接安装。 2、6装置的升降及气密性试验等。 六、本施工方案的编制依据: 1 骏马化工气柜大修工程招标文件; 2 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 —97; 3 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001; 4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98:

5000立方湿式气柜维修方案_05

2000m3湿式气柜维修 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人:

省工业设备安装 一、施工概况 本工程位于XXXX厂区东南角,北侧为液化气罐区,东侧为围墙,南侧为火炬区,西侧为消防通道。施工容为气柜钟罩顶部锈蚀部分修补,导轨维修,钟罩及中节变形部位整形,20组导轮润滑及维修等。 二、编制依据 1 《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001 2 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2007 3 《气焊、手工点弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88 4 《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91 5 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 6 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 三、施工准备 1 气柜气体置换完毕,满足施工作业要求。 2 所需材料及零部件如导轮、轨道到达现场。 3 工机具及25t吊车检验完毕,满足现场施工要求。 4 所有参与施工人员已熟悉现场,安全技术交底到位。 5 相关作业操作票及监护人落实到位。 6 气柜的原始数据测量完毕并记录在案。

四、施工人力及机具 1 施工人力配置 劳动力组织一览表 2 施工机具配置 施工主要机械设备配置 测量施工主要设备 维修工机具 21.5 17.5

12 6 五、工期计划 2000m3湿式气柜维修计划工期为20天,其中钟罩维修与导轮维修同时作业。 六、施工顺序 气体置换→清理钟罩→修补钟罩→中节轨道修复→导轮拆除→导轮修复、润滑→导轮安装→其余部位检修→充水试验→检查验收 1、清理钟罩 气柜置换完毕后,清理出要维修的钟罩锈蚀部位,并用白色记号笔标出。

煤气柜检修施工组织设计方案

第1章工程简况 1.1、工程简介 工程内容:对XXX物业管理公司1万立方及2万立方煤气储气柜腐蚀破损地钢板、巡检平台及护栏进行更换。轨道与滚轮进行调整。 图纸编号:XXXX设计研究院《XXXX煤气储柜扩建工程》。 工程性质:检修设备 依照《质量管理体系1B/T19001-2000 idt ISO9001:2000与XXX公司企业标Q/JA001-2007D)进行质量管理。准1.2、制作组织机构 1.3、工程部管理体系:对施工全过程责任,按照岗位责任分工责任。

1 :特点1.4、工程,险源重点危及地储气柜属于本工程所涉全安及有关执行施工工序严、易爆,所以在施工过程中格易燃。理制度管量程容及工主要检修内1.5、 。钢板腐蚀破损地1.5.1更换梯台、槽、水、平对储气柜钟罩、柜体刷1.5.2除锈、漆防腐:。防腐锈及刷漆子、护栏等进行除 下:面积如除锈、防腐

2

3 厚位锈蚀部监测,个别蚀罩锈部位除锈时进行厚度1.5.3钟。更换,进行局部度不够地焊行补严重地进损检修、校正、除锈,导轮磨1.5.4

对导轮进行。修复接部分复,导轨头部连导修复,磨损较大地轨进行修 :下修量如维 气储,校正调整、加固校正:对骨架部分进行同1.5.5筒体心度柜万气部分是2现出变形严重地主要柜柜体圆度、同心度,现)下方个导轮地。立柱骨架在每二地塔和三塔 漆。除锈刷焊缝检修补焊、1.5.6水封部位进行。、刷漆除修复后进行锈1.5.7骨架。新刷漆腐蚀部位需重1.5.8内部化学。内容序

中地相关考理淤泥地内容参施工程清1.5.9 施工准备第二章 :目标2.1、工期。行地正常运位满足生产单:目标2.2、质量,规范关施工家、省、市地有贯认真彻执行国合收性验保工程1次施格严按设计要求进行工,确及规程标准。格 :目标2.3、安全证保地安全并制定落实相应特对针本工程点:标目到以下达工,措施确保施过程中 。零为事机人伤、死1)亡重、为械故 5 2)职工安全培训,教育率达到100%。 3)轻伤率为0%。 2.4、施工人员地准备 2.4.1人员培训与人员资格地确认,确保特殊工种人员具备资格,持证上岗。 2.4.2对所有施工人员要进行技术质量安全工期等交底。 2.4.3对焊接除锈喷漆等特殊工序地人员1定要具备相应资格地上岗合格证才能允许施工。 2.4.4结合技术要求及有关规范,组织施工人员提前学习研究工程地特点,熟悉施工现场情况。

煤气柜防腐施工方案

焦化厂管道防腐施工方案 一、编制依据: 1. 甲方技术文件要求 2.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 3.《涂料使用量测定方法》GB1758-79 4.《涂料厚度测定法》GB1764-79 5.《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 6.《涂装作业安全规程,涂装前处理工艺安全》GB7692-87 二、施工准备: 1. 技术准备: 1.1 现场勘察,编制分部及主要分项工程施工方案。 1.2 技术交底。 1.3 编制劳动力、材料、工具使用计划,计算工程安排班次。 1.4 补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。 2. 现场准备: 2.1 熟悉现场。 2.2 施工所用水、电由建设单位提供入点,施工部门完成引入工作。 2.3 配合施工需要搭设或租用所用临时设施、脚手架、吊篮等。 2.4 施工和照明用电要符合《施工现场临时用电安全技术规范》,施工期间用水主要为生活水。 3. 材料检查 3.1 施工用的全部原材料,其质量应符合甲方要求及相关规范的规定;涂料应贮存在密闭的容器中,并应清楚地标明生产商、材料、产品类型、生产日期、失效期、适用期、颜色、光泽、干燥时间和燃点。

3.2材料应具有产品合格证、说明书或质检报告。施工前必须运到施工现场,且经甲方现场代表同意后,方可投入使用。 3.3 必要时,应对原材料进行抽验,具体的产品技术指标以供应商的标准为准。抽验不合格的原材料不得使用。同批号的原材料抽验数量不得少于一桶,若抽验不合格则(加倍抽验或全部检验)。则应在原检测机构进行复检或由上一级检测机构进行复检,直至按质量法的要求由国家权威机构进行仲裁。 4. 主要施工机械 三、施工组织与管理: 1. 施工组织机构: 建立项目经理部。根据施工项目部的设置原则,施工项目部必须面向施工现场,组织机构的层次要少,人员要精干,一岗多职,本工程拟设五部一室,

煤气柜施工方案

七台河市银财综合楼塔式起重机安装施工方案 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方法 四、施工部署 五、质量保证措施 六、检验和试验计划 七、检验测量和试验设备的控制 八、安全文明施工措施 一、工程概况 1、工程简介 本设计为5000m3橡胶柔膜密封干式储气柜,是XX污水处理厂配套工程。其原理是借助柜内大面积活塞的升降,来调节平衡沼气输出压力。该气柜安装及部件加工要求精度高,且零部件加工量较大,具有一定的施工难度。 2、设计条件 基本风压0.45KN/m 雪压0.30KN/m 抗震烈度<8度 储气工作压力4000Pa 3、主要技术经济指标 几何容积5559m3 有效容积4827m3 柜体总高度30045mm 柜体高度26520mm 高径比1.347

七台河市银财综合楼塔式起重机安装施工方案活塞直径18500mm 活塞高度8300mm 活塞行程16500mm 柔膜面积531mm2 活塞调平装置3组 调平配重铸铁块重5047Kg 柜壁板厚度δ=4、4.5、6mm 柜底板厚度δ=4.5mm 柜顶板厚度δ=4、6mm 活塞底板厚度δ=4.5mm 活塞波形板厚度δ=3mm 气体压力375mmH2O 底面积292.6m2 总耗钢量207070Kg 混凝土量24.8m3(54.6t) 4、主要工程内容 ⑴成型板件制作 ①侧壁板制作 ②走道平台板制作 ③活塞板制作 ④柜底板制作 ⑤柜顶板制作 ⑥活塞架制作 ⑦密封装置制作

七台河市银财综合楼塔式起重机安装施工方案二、编制依据 1、施工图纸 2、现行的规程规范 三、施工方法 ㈠施工准备 ⑴施工前,全体施工人员应认真熟悉施工图纸,进一步掌握了解该气柜的结构形式、材质要求、几何尺寸以及组焊的技术质量要求和柜体试验的有关技术规定。并由专业负责人进行柜顶板、底板、壁板、活塞底板的排版图及其他加工件图的绘制工作。 ⑵在认真熟悉图纸的基础上,施工负责人要组织专人对所有预制加工件、排板图要认真仔细研究,编制加工计划。 ⑶施工人员在对基础检查验收时,应具备土建方面的基础施工及竣工验收的有关资料。 ⑷施工人员必须摸清现场的水源、电源、运输道路、现场各项设施等施工条件,确认具备安装条件后,方可正式开工。 ㈡基础验收及预埋地脚螺栓 ⑴基础验收 ①对照基础图纸,确定基准点。 ②确定中心标志原点,即预埋螺栓的安放位置。 ③检查放好的线。 ⑵预埋地脚螺栓 按图纸要求,配合土建进行十个立柱的地脚螺栓预埋工作。地脚螺栓预埋后,即将δ=8、

某钢铁有限公司煤气柜施工方案

某钢铁有限公司煤气柜施工方案 铜山县利国钢铁有限公司5万m3煤气柜项目 施

工 组 织 设 计 编制: 审核: 批准: 江苏省汉华安装防腐工程有限公司

目录 第一章概述 第一节编制依据及执行标准 第二节工程概况 第二章工程承建方针、项目管理目标 第一节工程承建方针 第二节项目管理目标 第三章总体部署 第一节施工总部署指导思想 第二节项目经理部的组建 第三节施工准备 第四节施工总部署 第四章施工总平面布置和现场平面规划管理第一节施工平面布置原则 第二节施工平面管理 第三节施工用电规划和管理 第四节施工用水规划和管理 第五节临时设施管理 第五章资源配置计划 第一节劳动力投入计划及其保证措施 第二节机械设备投入计划 第三节材料保供计划和材料管理措施 第六章主要专项工程施工方案 第一节煤气柜制作、安装施工方案 第二节机械设备安装施工方案 第三节工艺管道施工方案 第四节煤气管道工程施工方案 第五节照明系统工程施工方案 第六节通风空调安装工程施工方案 第七节防雷接地工程施工方案 第八节电气工程施工方案第 第九节试运转

第七章质量保证体系及技术组织措施 第一节工程质量管理目标 第二节质量管理组织机构 第三节质量管理程序 第四节质量管理制度 第五节质量保证措施 第八章安全保证体系和技术组织措施 第一节安全目标 第二节安全组织机构 第三节安全工作程序 第四节安全工作职责 第五节安全管理保证制度 第六节安全管理措施及组织方案 第九章文明施工保证措施 第一节文明环境目标 第二节文明施工管理 第三节施工现场控制扬尘措施 第四节施工现场防止环境污染措施 第五节施工现场防噪声污染措施 第六节施工现场卫生防疫措施 第七节节水措施 第八节施工现场消防措施 第九节冬、雨季施工措施 第一章概述 第一节编制依据及执行标准 一、施工设计图纸中对各分部分项工程施工的要求。 二、本企业的生产经营能力,劳动力配备,原材料及半成品的来源和供应,主要施工机械、

煤气柜防腐施工方案[1]

煤气柜防腐工程施工方案 编制人: 2016.7.28

一、编制依据: 1. 甲方技术文件要求 2.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 3.《涂料使用量测定方法》GB1758-79 4.《涂料厚度测定法》GB1764-79 5.《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 6.《涂装作业安全规程,涂装前处理工艺安全》GB7692-87 二、工程概况 54000m3湿试密封煤气柜位于北区。于2010年建成后,投入生产。气柜以运行五年,柜体油漆以基本脱落,原柜体防腐颜色为天蓝色,现以严重腐蚀,颜色为黑色。经我方技术人员现场勘查分析原因可能有以下几点。1由于南方地区空气潮湿,降水量比较高,对油漆产生一定的影响。2气柜各塔上下升降频繁,侵水率高,对油漆伤害较大。3柳北气站附近是柳钢,钢铁企业中烧结厂等工厂和发电厂燃煤锅生产。排放大量烟气中,含有二氧化硫,当二氧化硫和空气中水分子相遇时生成次硫酸,当二氧化硫和雨天相遇时,会形成酸雨,对钢结构和油漆腐蚀十分严重。酸雨过后,有部分雨水残留蒸发。所以看到此处钢板腐蚀严重,柜顶及柜体处,油漆大部分腐蚀掉,需要重新除锈刷油,柜身平台、栏杆、梯子栏杆、腐蚀也比较严重。应尽早已安排防腐,以增强气柜使用年限。 施工特点:此煤气柜是供应市民生活用煤气。施工期间,煤气柜不能满足市民正常供气需求。根据施工进度、进展情况控制气柜供气量及升降高度,待1塔完成防腐,进行2塔防腐,以此类推,气柜各个塔间防腐完成,气柜充气在上升到合适的高度,防腐一次完成。整体防腐完成后,交由甲

方验收,验收合格后,气柜整体回落至4塔,方可正常投入使用,所以气柜内需要间断性充气,以保证施工正常运行。 三、施工准备: 1. 技术准备: 现场勘察,编制分部及主要分项工程施工方案。 技术交底。 编制劳动力、材料、工具使用计划,计算工程安排班次。 补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。 2. 现场准备: 熟悉现场。 施工所用水、电由建设单位提供入点,施工部门完成引入工作。 配合施工需要搭设或租用所用临时设施、脚手架、吊篮等。 施工和照明用电要符合《施工现场临时用电安全技术规范》,施工期间用水主要为生活水。 3. 材料检查 施工用的全部原材料,其质量应符合甲方要求及相关规范的规定;涂料应贮存在密闭的容器中,并应清楚地标明生产商、材料、产品类型、生产日期、失效期、适用期、颜色、光泽、干燥时间和燃点。 材料应具有产品合格证、说明书或质检报告。施工前必须运到施工现场,且经甲方现场代表同意后,方可投入使用。 必要时,应对原材料进行抽验,具体的产品技术指标以供应商的标准为准。抽验不合格的原材料不得使用。同批号的原材料抽验数量不得少于一桶,若抽验不合格则(加倍抽验或全部检验)。则应在原检测机构进行复检或由上一级检测机构进行复检,直至按质量法的要求

干式气柜维护检修方案

干式气柜维护检修方案 河南天冠城市民用沼气项目 5000立方米威金斯沼气柜维护检修方案 编制人: 审核人: 批准人: 日期 : - 1 - 1气柜检修与维护总说明: 为了加强我公司5000立方米威金斯沼气干式气柜的日常管理,搞好气柜的维护和科学检维修工作,保障设备长期安全运行,编制如下的气柜维护检修方案。 1.1本方案的内容与适用范围 1.1.1本方案规定了公司干式气柜的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2本方案适用于河南天冠城市民用沼气项目5000立方米威金斯沼气干式气柜的维护和检修。 1.1.3我公司气柜目前按照密封结构为橡胶布帘密封型。 1.1.4该气柜在维护检修时,除遵守本方案外,还应遵守原设计制造图纸要求。 1.2编写制定依据 JB/T4735—1997钢制焊接压力容器 SH/T3530—2001石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准 GBJ128—90立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GB50236—98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50205—95钢结构工程施工及验收规范

SH3022—1999石油化工设备和刊涂料防腐蚀技术规范 2 干式气柜的检修周期与内容 2.1检修周期 气柜检修周期一般为2—5年。 2.2检修内容 2.2.1柜体、活塞、T形挡板、柜内外平台、护栏、支吊架等钢结构以及柜体各出入口接管防腐、保温和设备铭牌等。 2.2.2柜体壁板、活塞板变形、凹陷、鼓包及渗漏等。 2.2.3活塞、T形挡板等柜内构件的密封面。 2 2.2.4卷帘密封干式气柜橡胶布帘的扭曲、折皱、泄漏、破损等。 2.2.5柜体、活塞、T形挡板以及各接管焊缝的渗漏和裂缝等。 2.2.6所有密封机构、活塞配重调平装置、柜内外柜容指示仪、可燃气体检测分析仪、紧急排放设施、出入口连锁等安全附件。 2.2.7设备基础的裂纹、破损、倾斜和下沉。 3干式气柜的检修与质量标准 3.1检修前准备 3.1.1备齐必要的图纸技术资料,根据检查所发现的需要处理的问题情况,有针对性的进行处理。 3.1.2备齐施工机具、材料和劳动保护用品。 3.1.3凡需进柜检查或在柜内动火的项目,根据公司相关的安全技术规程要求,在检修前制定并落实好相关安全措施,达到安全作业条件。 3.2检查内容 3.2.1检查柜顶和柜壁是否变形,有无严重的凹陷、鼓泡、折皱和渗 ,超过允许值应进行修复。漏穿孔。折褶凹陷值见表1、表2

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