1、供应链概念
供应链管理就是将供应链上的各个成员，供应商、制造商、经销商、顾客等连结在一起，组织、计划链上的物流、信息流、资金流的流动提高供应链的整体效率。
2、供应链管理策略
供应链管理策略是指贯穿整个供应链的整合与协调，以此来提高供应链成员的绩效。分为精益供应链、敏捷供应链、混合供应链这三种供应链管理策略。
（1）精益供应链
精益供应链指的是供应链通过减少库存、提高供应链的质量来创造成本效益，从而消除浪费的供应链管理策略。Christopher 和Towill (2000)认为精益供应链的一个重要属性是供应链的交货提前期最短，因为按照定义多余的时间就是浪费，而精益供应链就是要消除所有的浪费。
（2）敏捷供应链
敏捷供应链是指供应链利用快速反应和灵活性的战略目标对不断变化的客户需求和市场动态做出迅速有效响应的供应链管理策略。主要从快速反应市场需求，迅速有效的响应供应链，而影响供应链绩效。
（3）混合供应链
混合供应链是指精益供应链和敏捷供应链的结合，在供应链中通过推迟产品分化直到最后的组装来实现产品大规模定制的供应链策略。
3、信息系统策略
信息系统(IS)是信息技术(IT)和先进制造技术(AMT)的主要组成部分。随着供应链管理的发展，信息系统是保证供应链管理有效实施的重要工具，因此，它应该按照供应链管理所需的要求而进行设计。信息系统策略在传统领域中是用来提高组织的效率和效益的。
信息系统策略以其实际应用来支持组织目标。信息系统策略为信息系统在组织中的作用提供了清晰的解释。基于上述分析，将信息系统策略确定为三种类型：(1) 效率的信息系统，(2) 灵活的信息系统，(3) 全面的信息系统。这些策略是基于企业战略类型讨论的信息系统策略比较全面的类型。
（1）效率的信息系统
为提高组织内部和组织间运营效率的信息系统策略。效率的信息系统的一个很好的应用是用于企业运营系统（即企业资源计划）。该应用可以帮助企业监测和控制日常的行为活动由此来提高企业的运营效率。如果组织建立一个效率的信息系统，那么组织内部和组织间的运作可以更有效并且能够降低成本。
（2）灵活的信息系统
基于市场灵活性和迅速响应战略决策的信息系统策略。例如，战略决策支持系统（SDSS）作为支持供应链的信息系统能够帮助组织迅速做出战略决策并且能够通过管理人员对威胁，机会，优势和劣势进行分析，对战略进行描述，选择战略，并最终控制实施。建立一个灵活的信息系统能够实现企业对市场的快速反应，从而提高企业自身的竞争力与效益。
（3）全面的信息系统
能够进行综合决策并快速做出响应（效率和灵活性）的信息系统策略。
4、供应链绩效
供应链绩效测量的指标范围分散在组织内部和组织间，并简要总结了几个关于指标测量的问题：（1）战略和测量指标之间缺少联系，（2）过分依赖财务数据作为关键绩效指标，（3）孤立和不相容的指标过多，（4）用一个企业的管理模式来测量整个供应链。
此外还有些人设置了七项绩效指标：（1）以生产为中心，（2）以市场为中心，（3）以客户为中心，（4）核心企业间的运营能力，（5）核心企业间获利能力，（6）核心企业间合作度，
（7）核心企业学习与创新能力。
5、理论框架
6、方法
采用SPSS18.0 统计软件对已回收的数据进行统计分析，这其中包括描述性统计分析、信度效度分析、相关分析、归回分析。
1.描述性统计分析
描述性分析用来说明样本的结构，根据样本所提供的资料的性质来解释样本的组成概况和样本特征，对样本在各变量中的反应情况有一个初步的了解。
2.信度、效度分析
信度指的是对量表进行重复测量，一个量表产生一致性结果的程度，信度是测量免除随机误差的程度，如果信度越高，量表的随机误差就越小。采用因素分析法，Cronbacha's a (内部一致性)系数检验信息系统策略（效率的信息系统、灵活的信息系统、全面的信息系统）、供应链管理策略（精益供应链、敏捷供应链、混合供应链）和供应链绩效量表的信度，检查问卷量表的可靠性和稳定性。
效度表示了量表测量结果与预期想要测得构念的接近程度，即量表的题项是否准确测量了预期要考察的构念。一般来说效度检验包含：内容效度和构念效度。效度越好，越能准确测量想要研究的内容。采用SPSS18.0 对量表进行验证性因子分析。
3.相关分析
相关分析是研究不同变量间关系密切程度的一种常用统计方法。经过相关系数的统计检验后，当P<α时，α通常为0.05 时认为可信。本研究用相关分析初步验证自变量与因变量之间的相关性，在此基础上对变量进行回归分析。
4.回归分析
回归分析能检测因变量与自变量之间的关系。采用回归分析来验证供应链管理策略（精益供应链、敏捷供应链、混合供应链）与供应链绩效之间是否具有因果关系，并且加上信息系统策略（效率的信息系统、灵活的信息系统、全面的信息系统）调节变量之后自变量和因变量这两者之间的关系是否增强。
供应商管理策略方法 供应商管理一直是物流采购中的重要问题，本文试着论述选择供应商的原则和步骤，选择供应商的流程及标准，并对在供应商管理中应用“六Σ”作了案例分析。 1、选择供应商的原则和步骤 在电子制造企业中，标准的采购流程可以划分为战略采购和订单协调两个环节，战略采购包括供应商的开发和管理，订单协调则主要负责材料采购计划，重复订单以及交货付款方面的事务。这种组织结构与销售体系非常类似，很多销售型公司也建立了专业的销售支持部门处理大量的重复性订单。 供应商的开发和管理是整个采购体系的核心，其表现也关系到整个采购部门的业绩。一般来说，供应商开发包括的内容有：供应市场竞争分析，寻找合格供应商，潜在供应商的评估，询价和报价，合同条款的谈判，最终供应商的选择。在大多数的跨国公司中，供应商开发的基本准则是“Q.C.D.S”原则，也就是质量，成本，交付与服务并重的原则。 在这四者中，质量因素是最重要的，首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系，然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。其次是成本与价格，要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析，并通过双赢的价格谈判实现成本节约。在交付方面，要确定供应商是否拥有足够的生产能力，人力资源是否充足，有没有扩大产能的潜力。最后一点，也是非常重要的是供应商的售前、售后服务的纪录。在供应商开发的流程中，首先要对特定的分类市场进行竞争分析，要了解谁是市场的领导者，目前市场的发展趋势是怎样的，各大供应商在市场中的定位是怎样的，从而对潜在供应商有一个大概的了解。 下一个步骤就是寻找潜在供应商了。经过对市场的仔细分析，你可以通过各种公开信息和公开的渠道得到供应商的联系方式。这些渠道包括供应商的主动问询和介绍，专业媒体广告，互联网搜索等方式。 在这个步骤，最重要的是对供应商做出初步的筛选。建议使用统一标准的供应商情况登记表，来管理供应商提供的信息。这些信息应包括：供应商的注册地、注册资金、主要股东结构、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力等。通过分析这些信息，可以评估其工艺能力、供应的稳定性、资源的可靠性，以及其综合竞争能力。在这些供应商中，剔除明显不适合进一步合作的供应商后，就能得出一个供应商考察名录。接着，要安排对供应商的实地考察，这一步骤至关重要。必要时在审核团队方面，
遇到侵权问题？赢了网律师为你免费解惑！访问>> https://www.doczj.com/doc/a814735754.html, 全球化供应链管理 世界经济正在迅速转型。经济全球化正在使商业结构从离散的国家市场和地区市场转变为没有国界的全球市场。商业利润和风险的机会也呈指数级增长。任何一个公司要想在这种环境中生存，必须采取生产经营的链条实行全球化供应链管理，即从本地或地区的观念，转向真正的全球化观念，通过供应链一体化和快速反应运作满足全球化顾客的要求。 要成为真正的全球竞争者，必须实行全球化供应链管理，进行根本的流程重组：针对公司供应链运作采取整体的观点，而不是将原先零散的、本地的物料采购、制造和成品分销“碎片”作简单的集合。必须改变公司传统的以国家或地区为出发点的观点，建立全球运作的经营观，建立全球化的认识问题和思考问题的价值观，找到适合本公司情况的供应链管理策略。 管理全球化的供应链没有唯一正确的方法。例如，VISTAKEN公司是一家隐形眼镜制造商，JOHNSON AND JOHNSON公司的附属机构。隐性
眼镜产品基本上是标准的，公司容易采取全球化供应链策略。该公司有两个制造厂，一个在美国为北美洲服务，另一个设在爱尔兰，供应全球其它地区。顾客订单采取JIT方式制造，快运到世界各地的关键分销商和零售商手中。该公司正在考虑采取一个制造厂供应全球的策略，以进一步获得规模效益和成本降低。相反，NIKE AppAREL耐克服装公司则采取了混合的全球化供应链策略。在制造过程，采购全球化，以获得成本最低、质量最好的原料。同时，公司采取了本地化的分销策略。这种方法与当地的分销商和交割公司结成合伙关系，保证了它在市场上得到最大收益。在欧洲，零售链紧紧地控制在分销商的手中，这种方法获得了极大的成功。 有效地管理全球化供应链，不仅采取将人员、流程和策略整合考虑的业务一体化方法，还应该坚持三个指导原则，即顾客驱动供应链；供应链活动跨越国界一体化；供应链活动必须具有反应机制以对多样化的顾客需求作出反应。 一、顾客是全球化供应链的驱动者 建立竞争优势，企业所有活动必须以顾客为核心。企业经营范围从国内市场扩展到全球市场，潜在顾客指数级增长，巨大的市场意味着巨大的发展机遇。然而，巨大的市场提供了收入和利润成长机遇，同时提出了巨大的挑战。不管顾客居住在世界的哪一部分，公司必须理解
目标： 1获得符合企业质量和数量要求的产品或服务 2以最低的成本获得产品或服务 3确保供应商提供最优的服务和及时送货 4发展和维持良好的供应商关系 5开发潜在的供应商。 战略： 1设计一种能最大限度地降低风险的合理供应结构 2采用一种能使采购总成本最低的采购方法 3与供应商建立一种能促使供应商不断降低成本，提高质量的长期合作关系。 二、供应商的评估和选择 1建立供应商评估和选择小组 2确定全部的供应商名单 3列出评估指标并确定权重 4逐项评估每个供应商的履行能力 5综合评分并确定供应商 方法： 三、供应商选择的评估要素 1技术水平，供应商提供的技术参数是否达到要求 ，供应商是否拥有技术队伍有能力去制造或供应所需的产品吗。供应商有产品开发和改进项目的能力吗。供应商能帮助改进产品吗。 2产品质量，供应商的产品必须能够持续稳定达到产品说明书的要求，供应商必须要有一个良好的质量控制体系，对供应商提供的产品除了子啊工厂内做质量检验外，还要考虑从实际使用效果，即检查在实际环境中使用的质量状况， 3供应能力＝生产能力，企业需要核准供应商是否具有相当生产规模与发展潜力，这就意味着供应商的制造设备必须能够在数量上达到一定的规模，能够保证供应所需要要的数量的产品。 4价格，供应商应该能够提供有竞争力的价格，这并不意味着必须是最低的价格，这个价格是考虑了要供应商满足所需要的时间，所需的数量，质量，服务后确定的，供应商还应该有能力向购买方提供改进产品成本的方案。 5地理位置==紧缺时及时性，供应商的位置对库存量的管理有相当大的影响、，如果物品单价较高，需求量又大，距离近的供应商有利于管理，购买方总是期望供应商距离自己近一些，或至少要求供应商在当地建立库存，地理位置近送货时间就短。意味着紧急缺货时，可以快速送到。 6可靠性==信誉问题，在选择供应商时，应该选择一些有较高声誉的，经营稳定的以及财务
全球供应链管理三法则 全球供应链管理的渊源并不长。十多年前，只有有限的一些大型跨国企业在整合企业内部信息和资源时，对于供应链进行系统性思考和战略性管理。三年前，麦肯锡在全球开展供应链的调查，大多数受访者已经意识到，其企业的供应链难以实现相应的战略目标，但他们并不清楚如何加强自身的供应链管理，并应对供应链的全球趋势。现在，随着跨国公司在世界各地伸开触角，这种趋势已经得到扭转。牛鞭效应、供应链联盟、协同供应链等术语已渐渐为管理者耳熟能详。 有数据称，供应商的运营成本通常会占到销售额的55%-85%。因此，采购管理、物流配送改善以及供应链改善对提高企业利润和竞争力至关重要。 从整个供应链的角度来看，供应链管理指的是关于在一个复杂的不确定的环境下，如何提供产品满足客户需求的商业问题。对于供应链本身来说，其更简洁或是更复杂，都不是问题所在。只有从整体上重新设计供应链模式，善于做减法、加法甚至乘法，才能使其更有效地运转，企业也才能更有竞争力。上升到全球供应链的层面，更是如此。 减法法则 在全球供应链上做减法，不是简单意义上的削减成本，而是全方位地进行重塑，达到上下游资源的整合。耐克公司便是一个善于做减法的好榜样。 今年3～7月，这家全球著名的体育用品制造商在全球范围的运动鞋和运动装交付订单较上年同期减少10%。继关闭在华唯一自有鞋厂后，今年初耐克表示在未来半年到一年内，将停止对亚洲四家运动鞋代工厂下单。此外，耐克也将终止与数家亚洲服饰代工厂的合作关系。 为了减少成本，耐克进行全面审计，包括简化供应链和减少人员开支。关闭自有工厂和停止向多家工厂下发订单，正是设法将产品生产集中到更少的生产基地的举措。据了解，耐克可能在福建增设部分生产线，逐步把在广东、江苏等地的生产业务转向福建，并将部分生产线向东南亚国家转移。 目前，耐克在亚洲共有640家合作代工厂，其中中国的合作工厂最多，达到180家左右。全球35% 的耐克鞋类在中国制造，同时中国还是耐克服装和装备类产品的重要采购基地。除中国外，耐克在越南、印度尼西亚、泰国和韩国也都有代工厂。 近年来，耐克鞋逐步向功能性、专业性转变，对工厂的技术、工艺要求也比先前提高，相应也就提高了供应商的门槛。为了缩短供应链，耐克单种款式运动鞋的销售期减少到8～9个月，较以往少了一半以上；下单也由从前的每半个月一次，变成每星期一次；鞋型的生命周期则由以往的5～6个月缩短到3个月左右。这就要求代工厂必须缩短生产流程，对供应商来说，其角色在一定程度上开始发生转变，即从单纯制造企业转为服务型制造业。 需要注意的是，要做好减法，意味着企业要具备很好的流程规划能力，而这种能力的锻造并不是朝夕之间就可以完成的。 加法法则 20世纪90年代以来，随着全球经济一体化的不断加强，企业与企业之间的竞争已逐渐转为供应链之间的竞争。企业要想在激烈的商业竞争中生存和发展，必须不断地降低其交易成本、提高利润，否则就会被无情的市场所淘汰。于是，在以美国为代表的西方发达国家中，一种新型的企业组织形式——供应链联盟（Supply Chain Unions）正在蓬勃兴起，并将逐步取代企业集团和战略联盟的位置。 现在很多企业正在从供应链联盟中获得前有未有的竞争优势：一是有相当一部分世界知名的大企业，如IBM、思科（Cisco）、戴尔（Dell）、沃尔玛等公司，通过构建灵活和有效的供应链联盟，极大地提高了经营效率，巩固或确立了自己的领导地位。二是众多具备“专精”特色的中小企业，通过加入供应链联盟、参与国际分工而迅速壮大了自己的力量，从而在很短时间内就成长为某一领域中的“产业巨人”。 思科是一家擅长管理全球供应链的企业，这已成为思科的一大竞争力。在专业评估供应链的研究机构AMR今年评选的供应链全球25强榜单上，思科位列第五。AMR分析师给出的评语是：思科的供应链管理理念高瞻远瞩，执行力强，与客户、供应商之间的深度合作值得称道。 在刚刚结束的思科中国2010财年合作伙伴峰会上，神州数码获得思科颁发的“09财年最佳供应链合作伙伴奖”。思科立志于与供应链上下游实体之间建立长期合作的战略关系。神州数码作为思科在中国最大的
第八章供应链管理策略及应用 第一节快速反应及其应用 一、QR策略的内涵 （一）快速反应发展的驱动力与由来 1．竞争的日益加剧与竞争优势的转移 2．顾客对产品及服务要求的不断提升 3．消费需求不确定性的增加 4．产品生命周期越来越短 5．供应链管理目标的冲突 （二）QR的定义 是指在供应链中，为了实现共同的目标，至少在两个环节之间进行的紧密合作。目的是减少原材料到销售点的时间和整个供应链上的库存，最大限度地提高供应链的运作效率。 快速反应是制造商为了在精确的数量、质量和时间要求条件下为客户提供产品，将订货提前期、人力、物料和库存的花费降低到最小；同时强调系统的柔性以便满足竞争市场的不断变化，要求供应商、制造商以及分销商紧密合作，通过信息共享共同预测未来的需求并且持续监视需求的变化以获得新的机会。 我国国家标准对快速反应的定义 06年修订版国家标准《物流术语》中：供应链成员企业之间建立战略合作伙伴关系，利用EDI等信息技术进行信息交换与信息共享，用高频率小数量配送方式补充商品，以实现缩短交货周期、减少库存、提高顾客服务水平和企业竞争力为目的的一种供应链管理策略。 一般来说，供应链共同目标包括： 1．提高顾客服务水平，即在正确的时间、正确的地点用正确的商品来响应消费者的需求； 2．降低供应链的总成本，增加零售商和厂商的销售额，从而提高零售商和厂商的获利能力。 二、QR策略应用的条件 （一）改变传统的经营方式，革新企业的经营意识和组织形式 1．企业必须改变只依靠独自的力量来提高经营效率的传统经营意识，要树立通过与供应链各方建立合作伙伴关系，努力利用各方资源来提高经营效率的现代经营意识。 2．零售商在垂直型QR系统中起主导作用，零售店铺是垂直型QR系统的起始点。 3．通过POS数据等销售信息和成本信息的相互公开和交换来提高各个企业的经营效率。 4．明确垂直型QR系统内各个企业之间的分工协作范围和形式，消除重复作业，建立有效的分工协作框架。 5．通过利用信息技术实现事务作业的无纸化和自动化，改变传统的事务作业的方式。 （二）开发和应用现代信息处理技术 （三）与供应链相关方建立战略伙伴关系 （四）改变传统的对企业商业信息保密的做法 （五）供应方必须缩短生产周期和商品库存 三、QR策略实施的步骤 四、QR应用的效果 五、实施QR的总体框架 （一）准备阶段 1、建立正确的QR观念
战略供应商管理规定 一、总则 1.为了稳定战略供应商队伍，建立长期互惠供求关系，特制定本规定。 2.本办法适用于本公司战略合作供应商。 二、管理原则和体制 1.公司物资采供中心主管供应商，生产制造、财务、研发等部门予以协助。 2.对选定的战略供应商，公司与之簦订战略合作协议，在该协议中具体规定 双方的权利与义务、双赢互惠条件。 3.公司定期对战略供应商进行评价，不合格的解除战略合作协议。 4.公司每年评定优秀供应商公司优先在战略供应商选取。 三、战略供应商的筛选 公司制定如下筛选与评定战略供应商级别的指标体系。 1.质量水平。包括：（1）物料来件的优良品率；（2）质量保证体系；（3） 样品质量；（4）对质量问题的处理。 2.交货能力。包括：（1）交货的及时性；（2）扩大供货的弹性；（3）样 品的及时性；（4）增、减订货的批应能力。 3.价格水平。包括：（1）优惠程度；（2）消化涨价的能力；（3）成本下 降空间。 4.技术能力。包括：（1）工艺技术的先进性；（2）后续研发能力；（3） 产品设计能力；（4）技术问题的反应能力。 5.后援服务。包括：（1）零星订货保证；（2）配套售后服务能力。 6.人力资源。包括：（1）经营团队；（2）员工素质。
7.现有合作状况。包括：（1）合同履约率；（2）年均供货额外负担和所占 比例；（3）合作年限；（4）合作融洽关系。 筛选程序： 1.对每类物料，由品类经理调研后，各提出5~10家候选供应商名单； 2.由采购中心供方管理处调查供应商，对各候选战略供应商作考评，并计算 出总分排序后决定取舍。 3.物资采供中心战略采购处根据供方管理处考评结果，依据供应商人力资源、技 术能力等因素决定取舍。 4.报中心领导和公司分管采购副总经理审批。 四、核准为战略供应商的，签定战略供应商合作协议。 五、每年对战略供应商予以重新评估，不合要求的解除战略合作协议。 六、附则 本办法由采供部门解释、执行，经总经理批准颁行。
计算机世界/2006年/2月/27日/第B20版 应用构建 供应链是企业的一项极具价值的资产，管理得恰当，可以为企业带来竞争优势。那些具有战略远见的企业，如戴尔、沃尔玛等，正在利用供应链资产提升它们的竞争优势。 战略供应链管理的五个策略 郭宇峰整理 如果公司仅在发生库存激增、客户抱怨服务太差或者供应商交货延期，或者标杆分析的结果显示自己的供应链绩效落后于同行业的竞争对手等关于供应链的问题时才意识到需要进行变革，就会非常被动。发生这种被动局面的原因就是没有将供应链看成一种能够带来竞争优势的极具价值的资产。而竞争对手极有可能将供应链作为一种战略性武器关键时给你迎头一击。 戴尔、亚马逊、壳牌化工和空中客车等公司正在利用供应链资产重写各自行业的竞争规则，迫使后来者亦步亦趋。沃尔玛和戴尔都将供应链视为一种重要的战略性竞争武器，他们不断寻求实现增值和提高绩效的新方法，通过不断提升其供应链价值而在激烈的竞争中保持领先。他们知道今天的竞争优势就是明天其他公司进入的壁垒。 迈克尔?戴尔是公认的计算机领域的先锋人物。他通过导入供应链创新——直销模式和按单定制，一手将戴尔塑造成计算机行业旗舰。迈克尔.戴尔实际上是一个供应链管理方面的梦想家，个人计算机仅仅是他导入竞争型供应链的一种载体: 直销、按单定制和直接发货。山姆?沃尔顿同样如此，沃尔玛与宝洁传奇般的伙伴关系使沃尔玛得以实现自动补货，这正是与关键供应商紧密集成的结果。为了进一步降低成本并提高效率，沃尔玛将从分销商购买商品的模式转变为直接从生产商购买产品的模式。这些举措加上其他的供应链措施结合起来确保沃尔玛可以履行“天天低价”的承诺，使之成为世界上最大的零售商。 作为供应链管理的一部分，战略供应链管理是近几年才逐步为人们熟知的一个词汇，其目的在于创建一种独特的供应链架构来推动战略目标的实现。为了最大限度地发挥供应链的绩效，需要考虑五个方面的策略，分别是运营策略、外包策略、渠道策略、客服策略、资产网络等。目前，大多数公司很少正式地描述这些策略，而是经常作为与销售、采购或生产有关的策略的一部分来对这些要素进行决策。然而，公司应该将供应链视为一个由这些相互关联的要素构成的整体，最重要的，应视之为一种战略资产。 运营策略 如何生产产品或提供服务的决策取决于企业采用什么样运营策略。是选择库存生产、按单生产还是按单装配，或是上述方式的组合？是选择将生产外包或者追求低成本的离岸生产，还是选择在生产工厂外完成最终的装配而更贴近客户？这些都是关键的决策，因为这将影响并构成整个供应链和投资结构。运营策略决定了供应链的人员构成、工厂运作和仓库情况以及订货处理——就像设计各种工作流程和信息系统一样。 库存生产（Make to Stock）是适用于销量巨大的各种标准化产品的最佳策略。大规模的批量生产可以不断降低成本，而高库存也意味着可以很快满足客户需求。 按单生产（Make to Order）更适合于定制化产品或需求较少的产品。采用这种策略的公司只有在拿到客户订单之后才会进行产品生产，这样可以在提供更广泛产品选择的同时保持低库存。 按单装配（Configure to Order）是一种混合策略。在这种策略下，从总体层面看，先完成产品的各个组成部分，在收到订单之后再进行最后的装配。当最终产品有多种变化、并想保持低成
供应链管理提升模型和改进策略 1 、供应链管理主要容 供应链管理定义的最终目的是用于指导各行业供应链管理的实践，而从供应链管理实践的角度而言，供应链管理则必然包括以下几个方面： 1) 供应链管理要求采用合适的管理策略 不同行业、不同产品类型要求采用不同的供应链管理策略，供应链管理的首要目标是建立与自身行业及产品特征适合的供应链类型。 2) 供应链管理是对供应链上各协同业务的管理 协同是供应链思想的核心，是供应链管理的最终目的，供应链协同表现为供应链的组织成员间互相配合来完成价值创造的某种工作，甚至供应链成员一起实现共同的战略构想。 供应链协同按其层次分，有操作和业务流程协同、管理和业务标准协同、战略协同，业务流程和业务标准的协同要求往往是同步的，供应链企业协同一致实现共同战略，是协同的最高级层次；供应链协同按容分，有订单协同、财务资金协同、需求预测协同、需求计划协同等，订单协同是各协同工作开展的基础。 3) 供应链管理以订单协同为核心，实现订单的快速响应 订单记载和传达了从最终客户到零售商、经销商、产品商和制造商、部分供应商的需求信息，订单的下达、响应和满足是供应链业务流程开始和结束的标志，订单协同是各协同工作开展的基础和最终目的，因而必然是供应链各协同业务的核心。要求对订单快速响应。
4) 供应链管理对供应链渠道组织、非渠道组织进行管理 供应链管理基于最终客户需求，重点关注以核心企业为中心的渠道的商业流程优化，也就是以渠道为核心管理围，条件成熟时适当扩展到金融服务提供商、物流服务提供商、制造外包商和研发服务提供商等。 5) 供应链管理的一个目标是实现整条供应链的成本最低 供应链管理的一个目标是实现整条供应链的成本最低，以增强供应链上各企业的竞争能力，给最终客户创造最大的让渡价值。 6) 供应链管理的实现要应用信息技术 供应链的直接处理容是供应链上相关企业的信息资源，信息资源的处理依赖于信息技术的应用。 2、供应链管理改进的模型 对供应链管理模型从几个方面概况如下： 1) 供应链管理体系结构 供应链管理体系的四个组成部分分别是供应链组织、业务流程、供应链绩效、供应链战略能力，这四个部分具有一定的层次关系，组织是基础，供应链具体运作体现为组织、组织间流程，供应链上组织的参与程度、流程的运转情况决定了供应链绩效水平，并最终决定了供应链作为一个整体的战略能力。 2) 供应链管理改进 对应于供应链管理的体系结构，供应链管理开展和改进必然表现为以下这几个过程： 组织参与：面向外部管理的供应链管理首先需要各单个企业作为供应
供应商管理的策略与方法 供应商管理一直是物流采购中的重要问题，本文详细论述了选择供应商的原则和步骤，选择供应商的流程及标准，并对在供应商管理中应用“六Σ”作了案例分析。 ○销售合同评审，要求销售部门对每个合同评估，并确认是否可按时完成。 ○供应商管理，要求建立许可供应商清单，并要有有效的控制程序。 ○培训管理，对关键岗位人员有完善的培训考核制度，并有详细的记录。 ○设备管理，对设备的维护调整，有完善的控制制度，并有完整记录。 ○计量管理，仪器的计量要有完整的传递体系，这是非常重要的。 在考察中要及时与团队成员沟通，在结束会议中，总结供应商的优点和不足之处，并听取供应商的解释。如果供应商有改进意向，可要求供应商提供改进措施报告，做进一步评估。 在供应商审核完成后，对合格供应商发出询价文件，一般包括图纸和规格、样品、数量、大致采购周期、要求交付日期等细节，并要求供应商在指定的日期内完成报价。在收到报价后，要对其条款仔细分析，对其中的疑问要彻底澄清，而且要求用书面方式作为记录，包括传真，电子邮件等。
后续工作是报价分析，报价中包含有大量的信息，如果可能的话，要求供应商进行成本清单报价，要求其列出材料成本、人工、管理费用等，并将利润率明示。比较不同供应商的报价，你会对其合理性有初步的了解。 在价格谈判之前，一定要有充分的准备，设定合理的目标价格。对小批量产品，其谈判的核心是交货期，要求其提供快速的反应能力；对流水线、连续生产的产品，核心是价格。但一定要保证供应商有合理的利润空间 同时，价格谈判是一个持续的过程，每个供应商都有其对应的学习曲线，在供货一段时间后，其成本会持续下降。与表现优秀的供应商达成策略联盟，促进供应商提出改进方案，以最大限度节约成本。 实际上，每个供应商都是所在领域的专家，多听取供应商的建议往往会有意外的收获。曾有供应商主动推荐替代的原材料，如用韩国的钢材代替瑞士产品，其成本节约高达50%，而且性能完全满足要求，这是单纯依靠谈判所无法达到的降价幅度。通过策略联盟，参与设计，供应商可以有效帮助我们降低成本。 还有非常重要的一个方面是隐性成本。采购周期、库存、运输等等都是看不见的成本，要把有条件的供应商纳入适时送货系统，尽量减少存货，降低公司的总成本。 2.选择供应商的流程及标准 采购商选择供应商建立战略伙伴关系、控制双方关系风险和制定动态的供应商评价体系是中国采购商普遍关心的几个问题。随着采购额占销售
供应链管理：从战术到战略 如果你在供应链运作上不具有竞争优势，就干脆不要竞争。——杰克·韦尔奇 供应链管理思想和实践的发展正在不断超越传统的运营层次优化和物流成本节省，企业开始通过领先的供应链管理获取竞争优势和创造股东价值。 供应链管理：从战术到战略 随着新技术和管理模式的不断涌现和应用，供应链管理在企业内的角色和地位在过去三十多年中已经发生了巨大的变化。 在20世纪7O年代，供应链管理还被称作“分销”集中于企业内部的仓储和运输的整合优化。当时两位数的利率水平促使企业对降低库存和占用资本特别关注，但变革还都局限于企业内部。从1980年代起，供应链管理的中心转移到整个供应链中流程和成本结构的再造，并在这一时期取得了相当大的成果。Herbert W. Davis ＆ Co.的数字表明，从1982年到1990年间，北美的供应链成本，包括成品运输、仓储、订单处理、客户服务、行政管理和存货成本等，降低了将近三分之一。 20世纪90年代起，供应链管理的中心开始从降低成本转向提高客户服务水平，进而扩大市场份额和保持较高价格，这意味着销售收入的增长和盈利能力的提高。随着管理中心的转移，20世纪90年代北美供应链成本水平基本没有大的改变；与此对应，业务增长这一过去只是被视为企业内产品开发、销售和营销部门的责任，如今却也成为供应链经理的目标。20世纪90年代后期，战略供应链管理的浪潮开始兴起。其核心思想是，供应链管理能够支持和驱动企业的战略，而非仅仅是企业运营策略的一部分。企业能够通过领先的供应链管理来获得竞争优势并显著地创造股东价值。战略供应链管理区别于传统理念的关键是从成本为中心转变为以客户为中心，从最终用户开始分析供应链各环节的可能组合的收益和风险，进行企业的未来战略定位和设计。 通过战略供应链管理创造股东价值 沃尔玛、可口可乐和戴尔三家公司的成功充分说明了战略供应链管理的价值，这三家公司股东价值的增长遥遥领先于其竞争对手。1988年到1996年，沃尔玛的股东价值增长超过行业平均250％，可口可乐超过近500％，而戴尔则是3000％（根据Stern Stewart EVA 1000数据库）。 沃尔玛在美国以供应链为中心确立了其非凡的增长和财务上的成功。其商场扩展的流程通常是首先在目标地区建立一个分销中心，然后建立一系列由该分销中心每日进行补货的商
全球20大供应链管理软件供应商 来源：软服之家 供应链管理-依据咨询公司Gartner 的研究数据，如果按固定汇率计算，2016 年供应链管理 SCM 市场增长了11%，达到101 亿美元，其中供应链管理覆盖的供应链执行SCE、供应链计划SCP 和采购管理，这方面的增值幅度分别是11%、11.3%、10.8%。Gartner 预计SCM 市场未来 5 年有9.5% 的增长，到2020年达到163 亿美元的市场规模。
Slimstock 公司获得了将近30% 的增幅。Manhattan Associates 和JDA 公司，也涉足了SCP 和SCE 领域，但 主要的收入来源还是在其传统优势领域WMS 仓储管理。 SCP 软件总营收 供应链管理 供应链执行SCE ，以WMS 领域为例，如今具有以下特 点： 云服务获得发展。三四年以前，WMS 的云服务几乎还没有，但如今虽然谈不上是用户的第一选择，但其关注已明显上升。按照Gartner 的调查，云服务虽然只有5% 的市场渗透，但20% 的受访用户表示他们接下来更倾向于采用云服务、50% 的用户表
示将考虑WMS 云服务。值得注意的是，性能和安全性已经不再是WMS 云服务面临的问题了。 ?自动化程度提高。过去几年，越来越多的企业在仓储和分发中心业务中使用自动化系统。 SCE 软件总营收 运输管理系统TMS ?服务中端市场。从历史数据来看，TMS 主要着眼于年收入在 1 亿以上的大型承运商，Oracle、JDA、Manhattan、SAP 等 软件厂商也为这些大型客户提供TMS 的优化解决方案。但中端 市场的承运商无需这么复杂的方案，他们看中的是软件系统易用性好、容易部署、维护成本和总体拥有成本低等特点，为此像MercuryGate、Cloud Logistics、Kewill等供应商开始为这个市
第五章供应链管理环境下的库存管理策略 一、供应链和供应链管理的定义 1.供应链 供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制 成中间品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中, 销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。 供应链管理是利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、并进行计划、组织、协调与控制。并将供应商、制造商、分物流、信息流、资金流
图5-1 供应链示意图 2.供应链中的库存 库存是任何一个物流系统的重要组成部分。物流系统控制整个供应链的产品和材料移动 和存储。供应链中的库存是指供应链中的原材料、在制品和成品。从供应链的角度来管理库 存，是库存管理的目的发生变化，即以物流控制为目的的传统库存管理转变为以过程控制为 目的的库存管理。 3.供应链中库存的作用 首先，供应链中库存是因为供给和需求的不匹配。供给和需求的缓冲作用是通过调节库 存储备来实现的，库存管的根本目的是要保证供给和需求的平衡 其次，供应链中的库存为了满足计划和需求，这是需要建立预期库存。 第三，供应链中存在的库存是为了有效的开发市场，这是需要建立预期库存。 第四，供应链中存在库存与生产和劳动力的稳定性以及资本设备的有效使用密切相关。 第五，供应链中存在库存还可以通过利用生产和销售过程中的经济规模来减少成本。 前面我们分析了供应链管理环境下库存管理和传统的库存管理模式的差别以及所面临的新问题。为了适应供应链管理的要求，供应链下的库存管理方法必须作相应的改变，本节将结合国内外企业实践经验及理论研究成果，介绍几种先进的供应链库存管理技术与方法，包括VMI管理系统、联合库存管理、多级库存优化等。 二、VM管理系统 流通环节中的每一个部门都是各自管理自己的库存，零售商、批发商、供应商都有各自 的库存，各个供应链环节都有自己的库存控制策略。由于各自的库存控制策略不同，因此不可 避免地产生需求的扭曲现象，即所谓的需求放大现象。近年来，在国外，出现了一种新的供应链库存管理方法一个供应商管理用户库存(Ven dor Man aged Inven tory ，VMI)，这种库存管理 策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变 化的要求，是一种新的有代表性库存管理思想。供应商管理库存是供应商等上游企业基于其 下游客户的生产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制。 ㈠V Ml的基本思想 传统地讲，库存是由库存拥有者管理的。因为无法确切知道用户需求与供应的匹配状态，所以需要库存，库存设置与管理是由同一组织完成的。这种库存管理模式并不总是有最优的。 例如,一个供应商用库存来应付不可预测的或某一用户不稳定的（这里自用户不是指最终用 户,而是分销商或批发商）需求,用户也设立库存来应付不稳定的内部需求或供应链的不确定性。虽然供应在中每一个组织独立地寻求保护其各自在供应链的利益不受意外干扰是可以理解的,但不可取，因为这样做的结果影响了供应链的优化运行。供应链的各个不同组织根据各 自的需要独立运作，导致重复建立库存，因而无法达到供应链全局的最低成本，整个供应链系统的库存会随着供应链长度的增加而发生需求扭曲。VMI库存管理系统就能够突破传统的条 块分割的库存管理模式，以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够获得同步化的运作。 VMI是一种很好的供应链库存管理策略。关于VMI的定义，国外有学者认为：“ VM是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进的环境”。 关于VM也有其他的不同定义，但归纳起来，该策略的关键措施主要体现在如下几个原则 中：
谢谢欣赏 第三节供应链管理环境下的库存管理策略 作者：马士华 前面我们分析了供应链管理环境下库存管理和传统的库存管理模式的差别以及所面临的新问题。为了适应供应链管理的要求，供应链下的库存管理方法必须作相应的改变，本节将结合国内外企业实践经验及理论研究成果，介绍几种先进的供应链库存管理技术与方法，包括VMI管理系统、联合库存管理、多级库存优化等。 一、VMI管理系统 长期以来，流通中的库存是各自为政的。流通环节中的每一个部门都是各自管理自己的库存，零售商、批发商、供应商都有各自的库存，各个供应链环节都有自己的库存控制策略。由于各自的库存控制策略不同，因此不可避免地产生需求的扭曲现象，即所谓的需求放大现象，无法使供应商快速地响应用户的需求。在供应链管理环境下，供应链的各个环节的活动都应该是同步进行的，而传统的库存控制方法无法满足这一要求。近年来，在国外，出现了一种新的供应链库存管理方法-供应商管理用户库存（Vendor Managed Inventory, VMI），这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的有代表性库存管理思想。 （一）VMI的基本思想 传统地讲，库存是由库存拥有者管理的。因为无法确切知道用户需求与供应的匹配状态，所以需要库存，库存设置与管理是由同一组织完成的。这种库存管理模式并不总是有最优的。例如，一个供应商用库存来应付不可预测的或某一用户不稳定的(这里的用户不是指最终用户，而是分销商或批发商)需求，用户也设立库存来应付不稳定的内部需求或供应链的不确定性。虽然供应链中每一个组织独立地寻求保护其各自在供应链的利益不受意外干扰是可以理解的，但不可取，因为这样做的结果影响了供应链的优化运行。供应链的各个不同组织根据各自的需要独立运作，导致重复建立库存，因而无法达到供应链全局的最低成本，整个供应链系统的库存会随着供应链长度的增加而发生需求扭曲。VMI库存管理系统就能够突破传统的条块分割的库存管理模式，以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够获得同步化的运作。 VMI是一种很好的供应链库存管理策略。关于VMI的定义，国外有学者认为："VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进的环境"。 关于VMI也有其他的不同定义，但归纳起来，该策略的关键措施主要体现在如下几个原则中：
构建供应链管理之 战略框架 构建供应链管理之战略框架 供应链策略的目的就是寻求效率和柔性之间的平衡以便取得与公司竞争 策略的吻合。为此, 公司必须利用四个主要的供应链驱动( Drivers) —— 1
库存、运输、设施和信息。 构建供应链管理的战略框架 战略吻合( Strategicfit) 意味着竞争和供应链策略具有相同的目标, 竞争策略所要满足的”客户优先”和供应链策略所要建立的”供应链能力”之间要保持一致。 实现战略吻合是供应链设计阶段所要考虑的一个关键问题。 供应链决策 成功的供应链管理需要制定与信息、物料和资金流动相关的各种决策。而这些决策, 又可分为供应链策略、计划与运作三个阶段, 这三个阶段的决策对整个供应链营利与成功有着重大影响。 在策略制定阶段, 公司决定如何构造供应链, 决定供应链的配置以及 供应链的每个环节( 组织) 执行什么样的流程。这些决策一般也称为” 战略供应链决策”。公司的战略决策包括生产和仓储设施的位置和能 力、在各个地点制造或存放的产品、根据不同交货行程采用的运输模 式以及将要使用的信息系统的类型。公司必须保证供应链配置支持其在 这一阶段的战略目标。
在供应链配置确定之后, 公司需要有相应的”供应链计划”, 即制定一整套控制短期运作的运营政策。供应链计划从预测市场需求开始, 包括决定哪个地点供应那些市场, 计划库存多少, 是否外协制造, 补货和库存政策, 备货点设定及促销时间和规模等有关政策。 而”供应链运作”是根据既定的供应链计划做出具体实现客户订单 的有关决策, 其目的是以尽可能好的方式实施供应链计划。在这一阶段, 公司分派订单给库存或生产部门, 设定订单完成日期, 生成仓库提货清单, 指定订单交付模式, 设定交货时间表及发出补货订单。由于供应链运作 是短期决策, 一般具有更小的需求不确定性。因此, 运作决策的目的就是 要利用这种不定因素的减少, 在供应链配置和计划政策的约束下取得最 优性能。 供应链流程管理 在供应链运作中, 因为流程清楚地区分了供应链各成员组织的作用和 责任, 因此, ”流程管理”成为供应链决策的重要内容。供应链包括一系 列流程, 这些流程发生在一个组织内部或供应链中不同组织之间, 它们结合在一起共同实现客户对产品的需求。有两种不同的方式来观察发生在 供应链中的流程。
《供应链策略与管理》考纲、试题、答案 一、考试说明 本课程闭卷考试，满分100分，考试时间90 分钟。考试试题题型及答题技巧如下： 一、单项选择题（每题2分，共20 分） 二、判断题（每题2 分，共20分） 三、名词解释题（每题 4 分，共20 分） 答题技巧：相关知识点回答全面，表述清楚。 四、简答题（每题6分，共30 分） 答题技巧：相关知识点要回答全面，要点清晰，简明扼要，进行必要解释。 五、计算题（每题10分，共10分） 答题技巧：根据相关知识，列公式计算并进行分析。 二、复习重点内容 第一章供应链知识xx 了解供应链及供应链的要素；掌握网恋结构的组成要素；掌握供应链管理的概念和涉及的内容；重点掌握供应链管理的作用 第二章供应链设计 熟悉供应链设计的影响因素、设计原则；了解功能型产品、创新型产品的含义；掌握拉式供应链、退市供应链的含义；掌握供应链设计的基本策略。 第三章供应链管理方法 掌握快速反应和高效客户反应的概念、实施因素和实施步骤；熟悉QR与ECR的区别与联系；掌握标杆管理和供应链标杆管理的概念及涉及的内容。
第四章供应链合作伙伴关系的选择 了解供应链合作伙伴关系的概念和特征；掌握供应链合作伙伴关系的形成及制约因素；掌握供应商关系管理的内容；了解供应链合作伙伴选择的原则和方法。 第五章供应链中的采购管理 了解采购在供应链管理中的原则和重要性；掌握供应链采购供需预测的方 法；掌握供应链采购决策的内容；能用科学的方法对仓储物资进行管理。 第六章供应链中的生产管理 了解原材料供应、设备运转、生产成本、员工数量在供应链环境下对生产企业的影响；掌握集成化生产计划与控制；掌握生产系统协调机制。 第七章供应链中的第三方物流 了解第三方物理的概念及现状；掌握3PL的特征和产生原因；掌握3PL的价值；理解物流战略控制的主要方法；掌握物流战略控制的步骤。 第八章供应链中的回收管理 了解回收物流及回收供应链的基本理论；掌握货品质量及人为因素的回收管理；掌握回收供应链的实施内容。 第九章供应链与电子商务 了解供应链各节点的含义；掌握供应链各节点的内容、模式及其重要性；掌握集成环境下供应链各节点运作模式的内涵及运作模式。 第十章供应链绩效评价 理解供应链绩效评价的作用；掌握供应链绩效评价的原则；了解营销管理、供应链管理、信息化的目标；掌握供应链绩效评价的指标。
我国供应链管理的现状及发展趋势 班级：07040601 学号：01 姓名：刘宁
我国供应链管理的现状及发展趋势 【摘要】供应链管理（suppIy Chain Manegement）是社会化大生产的产物，是重要的流通组织形式和市场营销方式。本文从概念入手对供应链管理及战略意义进行分析和探讨，并在此基础上分析我国供应链管理发展的现状及趋势。【Abstract】 Supply Chain management (suppIy Chain Manegement) is the product of mass production, it is important to the circulation organization form and way of marketing This article obtains from the concept of supply chain management and strategic significance were analyzed and discussed, and based on the analysis of supply chain management in our country present situation and trend of development 【关键词】供应链供应链管理发展现状趋势 【Keyword】suppIy Chain suppIy Chain Manegement Developement tendency 所谓供应链，是指产品生产和流通过程所涉及的原材料供应商、生产商、批发商、零售商以及最终消费者组成的供需网络。即由物料获取、物料加工，并将成品送到用户手中这一过程所涉及的企业和企业部门组成的一个网络。供应链是社会化大生产的产物，是重要的流通组织形式和市场营销方式。它一市场组织化程度高、规模经营的优势，有机地连接生产和消费，对生产和流通有这直接的导向作用。 供应链管理就是在商品供给的链条中，企业间就商品在流通过程中发生的各种管理活动，加强相互间的合作，形成战略联盟，通过信息的共有化、需求预测的共有化等等，来实现物流机能的分担，实现商品流通全过程的效率最大化。 供应链管理时人们在认识和掌握了供应链各环节的内在规律和相互联系的基础上，利用管理的计划、组织、指挥、协调和激励职能，对场频生产和流通过程中各环节所涉及的物流、信息流、资金流、价值流以及业务流进行的合理调控，以期达到最佳组合，发挥最大效率，迅速以最小的成本为客户提供最大的附加值。供应链管理是在现代科技促进产品积极丰富的条件下发展起来的管理理念，它涉及各种企业及企业之管理的方方面面是一种跨行业的管理，企业间作为贸易伙伴，为追求共同经济利用的最大化而共同努力。 供应链的管理将企业之间的竞争转化为供应链之间的博弈。原有供应链上
从三个案例看如何建立适宜的供应商管理战略上网时间：2006年08月01日 电子制造商在采购过程和管理供应商上面临着越来越多的新挑战。产品生命周期变得越来越短，供应环境剧烈变化，制造商必须具备情报管理和风险管理的能力。同时全球化市场拓展进程也在不断深化，跨地域的采购变得越来越普遍，制造商必须突破文化差异和语言障碍，在全球范围更加积极地开发与管理合适的供应商。 对于电子制造商来说，和不同规模、不同行业领域以及不同供应市场的供应商打交道并不是件轻松的事。当然，供应商管理也并不是一个新鲜的话题，多年来，业内一直围绕这个问题展开讨论，不断涌现出各种各样的理论方法和工具。笔者希望通过对以下三家电子公司所遇到的具体问题进行分析，帮助大家因地制宜地制定供应商管理策略，提升管理供应商的水平。 案例一：某电子公司的采购经理刚刚获悉，在提供给客户的设计方案中用到的一款IC器件在3个月前供应商就已经停产了。但制造部门已经利用该器件的库存进行了生产，并开始陆续交货。客户现在有新的订单进来，采购部门却无法获得之前所采用的IC器件，而这一器件的库存也已全部用完。现在需要采用新的器件重新设计方案，然后给客户确认，这一过程至少需要一个多月的时间，可是新订单却要求下周就要交货。 这是典型的情报管理与风险管理 失效的例证。该制造商与供应商的关系 只停留在一般的交易买卖阶段，与供应 商之间还没有建立基本的沟通机制与 信息反馈机制，这使它未能在第一时间 获取供应市场变化的关键信息，造成了 公司的重大损失。 电子行业快速变化的商业环境对 采购情报管理和风险管理提出了更高 的要求。一些大型公司已开始设置采购 情报管理的职位，专门从事对供应市场 环境调查和行业情报收集，包括供求关 系、原材料行情、价格信息、货源信息， 为采购决策和执行团队提供最新的商 业信息，以便他们能对市场环境的变化 快速做出响应与正确决策。 案例二：某家大型电子企业集团制定了年度供应商实地考察计划，要求每季度对所有的100多家供应商进行实地考察，这意味着每年度采购部门要拜访400多次供应商。采购人员花费了大量时间，感觉力不从心。 这家公司建立供应商实地考察计划的初衷很好，但缺乏策略的应用。如果他们能应用分类管理策略对供应商进行ABC分类管理(如图1)，采购部门就可以针对供应商的类别制定“供应商考察计划”(如表)，这样可以做到有的放矢，区别对待。而采购部门考察供应商的工作量也大为减少，由每年400次减少到200多次。