地下室工程施工组织设计
方案
Final revision by standardization team on December 10, 2020.
地下室工程施工方案
一、工程概况及施工特点：
1.1工程概况:
花溪区孟关沙坡村村委综合办公楼工程楼。占地面积约4235m2，总建筑面积13809m2。设有地下室一层，平时停车，地下室开挖深度为。
本工程为框架结构，基本柱网×。墙、柱、楼板、屋面均采用现浇砼。基础底板面积约4235m2，砼体积近1500m3。砼强度等级为C30。底板厚度250mm，单桩承台大部分高为，部分高为，地下室外墙厚度为300mm，内墙厚度为
300mm。砼强度等级C35P8。框架柱截面主要有500×500mm，500×700mm,500×800mm,等，砼强度等级为C35。
1.2施工特点
1.3地下室有车道、水池、水沟、集水井、电梯井是施工中的难点。由于地
下水位基本平行于地下室底板标，下雨时候水位上到室底板标。
1.4地下室底板砼数量大，浇筑时间长，应确定好浇筑顺序，避免出现施工
缝，在施工时与后浇带为施工流水段。
1.5电梯井没有设置孔桩，只是采用钢筋砼底板面积大（×），电梯井深度
为。采用底板和剪力墙施工外墙厚度不大、标号不太高，且用C35P8砼
另加抗裂剂为结构自防水。施工中应防止出现裂缝而引起外墙渗水。
二、施工工艺：
基坑内土方开挖：
本工程在施工工程桩前，已进行了基坑清淤在开挖700mmI深度，地下室施工时的土方开挖主要是整体基坑清淤在开挖700mmI深度进行（根据施工现场情况和施工图中地下室底板做法要求），基础梁、消防水池、集水井处的土方，开挖的最大深度为，最浅，土方施工在验桩后进行，采用机械施工。土方的外运采用挖掘转运现场50m。在回填碎石400mm夯实后再施工垫层。
本工程开挖的、地梁、集水井几何尺寸小，精度要求多，故开挖前首先根据测定的轴线控制网初步放线，依次放出开挖边线。
3.2砖胎模施工：
砖胎模施工前，一定要进行基槽边框尺寸的复核，保证边梁的位置与几何尺寸的正确。由地下水位高，土层较软，回填量大，对小于1m深度的可用240砖墙砌筑，深度在1m~3m的要采用370砖墙，为保证砖胎模的强度与稳定性，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆并将砖胎模侧壁用1：水泥砂浆抹平。
3.3垫层施工：
本工程地下室垫层为100厚C15素砼垫层，施工时地下水位须降低在垫层底以下500，在基坑土夯实平整并测好水平标高，采用平扳振动器拖平、收光，至少养护2天方可进入下道工序。
消防水池垫层完工后，继做15厚1：水泥砂浆保护层压实、压光。
3.4消防水池防水层施工：
工艺流程：本工程水池防水层采用高分子聚合物自粘卷材防水，厚度为3mm，二道其工艺流程如下：
①内平面工艺流程：基层清理→涂刷底胶→细部增强处理→刷第一道防水涂料→刷第二道防水涂料→15厚1：水泥砂浆保护层压光。
②内立面工艺流程：基层清理→涂刷底胶→细部增强处理→高分子聚合物自粘卷材防水→高分子聚合物自粘卷材防水→15厚1：水泥砂浆保护层压光实施工要点：
①涂刷底胶：涂刷底胶相当卷材防水的刷冷底子油工序，目的是隔绝基层潮气，提高防水层与基层的粘结力，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角等复杂部位均匀涂刷一
遍，再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂刷底胶，要注意涂刷均匀、厚薄一致，不
为宜，待底胶料固化干燥后，方可施工下道工得漏涂。一般涂底用量以每平方米
~
序。
②高分子聚合物自粘卷材防水防水层施工：
a.查看高分子聚合物自粘卷材防水性能指标，操作方法及注意事项并事先经检验合格，充分做好准备，报监理认可才正式投入使用。
b.细部增强处理：在基层底胶表干后，应先在阴阳角、管根等细部进行高分子聚合物自粘卷材防水附加层，
c.平面立面高分子聚合物自粘卷材防水层第二道
d.保护层施工：
垫层：最后一层高分子聚合物自粘卷材防水后，抹15厚1：水泥砂浆保护层。立墙防水保护层施工可在120厚实心砖保护墙，再回填2:8灰土，并分层夯实。
钢筋工程：
本地下室工程桩承台数量多，有高低变化，并而且钢筋的规格也较多，这样给钢筋的制作与绑扎带来一定的困难。
钢筋制作：
地下室施工时，基坑外侧钢筋制作场地较小，故底板钢筋制作全部在基坑边进行。钢筋原材按次序分批进场后，用塔吊直接吊至基坑中，制作好后直接安装，按规格分类挂牌堆放。
①底板钢筋：
由于底板钢筋是考虑底板抗浮的板，钢筋量大，是整个钢筋工程的重点与难点，施工中必须明确绑扎顺序，避免错绑、漏绑。为确保底板绑扎的质量，底板钢筋制作及安装拟配备工人60人，在15日历天内完成钢筋绑扎。
底板绑扎的顺序为：桩承台及局部低落处底筋绑扎→地梁钢筋绑扎→底板底筋绑扎→水电预埋→桩承台及低落处面筋绑扎→底板面筋绑扎→水电预埋、预留→墙、柱插筋。
施工中应把握好以下几个环节：
a.底板受力状态与上部梁板受力状态正好相反，故底板筋的搭接部分与之相反，梁板底筋在跨中搭接，面筋在支座搭接。基础梁底部需要贯通的钢筋，采用机器连接，接头位置应相互错开，同一接头区焊接头数占总根数的比例应不大于50%。
b.底板钢筋为双层双向，板底与板顶钢筋之间采用Φ14＠1000马蹬支撑，用8＠480拉结。
c.桩承台处钢筋皮数较多，钢筋网片间的排距较小，为保证底板钢筋的排距，根据本工程的特点，钢筋支架采用钢筋支架来支承底板上层钢筋的重量及施工荷载。
d.基础底板钢筋数量较大，层数多，长度又长，安装时要考虑好穿筋的前后顺序。基梁高，要架高后方可绑扎梁底筋。应注意支架的安全可靠。扎好后，整梁很重，放入梁中。
e.由于底板梁钢筋层较多，自重大，而底板对保护层要求较高，故必须提前28天制作高标号细石砼垫块，并派专人养护，绑扎时密布。
f.保证各部位的锚固与搭接长度，对不符合要求的，能换的便换，不能换下来的，要采取焊接或其它方法进行加固，然后才能进行下步工序。
②柱、墙底板插筋：
底板筋绑扎前，先将各墙、柱边线引测至底板或梁底垫层上，用红油漆做出标志，在底板筋基本结束时，即用线锤在网片上吊出各边线位置，定出墙的钢筋边线后，用Φ6通长钢筋沿墙钢筋边线位置绑扎在钢筋网片上；柱的位置定出后，用柱箍沿所定柱钢筋边线绑扎在钢筋网上并用电焊点住。定出上述墙、柱位置后，随即开始插筋。为避免在施工过程中，插筋偏位移动、插筋要求用电焊点焊到钢筋网片上，并绑扎三至四道水平筋或箍筋，对插筋处松动的网片用电焊加固。由于本工程外墙立筋直径因楼层不同而变化，为便于统一施工，墙筋与柱筋统一采用焊接的方法进行一层一层接长，因此插筋时必须保证焊接或绑扎时能错开搭接接头。对外墙连墙柱箍在遇钢板止水带时，保证止水钢板范围内的拉筋断开但必须与止水带钢板焊牢，止水带上下各设三道加密拉筋。
③底板以上钢筋绑扎：
底板砼浇捣后，复核弹线、校正处理偏位的墙、柱钢筋、焊接墙柱纵筋，绑扎柱箍与墙体水平筋。本工程外墙水平筋、纵筋间距很密，绑扎时应严格控制间距，外墙水平筋搭接部位也应注意，因为外墙要承受外侧土压力，故外墙外侧水平筋搭接部位宜在连墙柱中段1/3范围内，外墙内侧水平筋搭接部位宜在连墙柱段（支座）。柱箍绑扎要注意箍筋加密范围，箍筋开口螺旋错开。
梁板钢筋绑扎顺序为：主梁→次梁→板底筋→水电预留预埋→板面筋。本工程地下室所有墙体与底板相结处，均设一通梁，对截面小，梁筋较少的通梁拟和墙体水
平筋一起绑扎。对外墙、水池及车道墙体上通梁由于截面大，梁筋较多，拟和板面梁同时绑扎。
本工程地下室钢筋工程量大，特别是底板、钢筋网片层较多，质检人员一定随绑扎随检查，发现问题及时纠正，在检查过程中，随时将隐检记录按实填写清楚。
④钢筋焊接
本工程属多层建筑，对钢筋焊接要求采用机械连接和电渣焊接，我司在施工中，将对所有柱的主筋一律采用电渣压力焊，水平钢筋的焊接采用少量搭接焊，对本工程施工中使用的电渣压力焊和机械连接必须按规范取样，尤其是对机械连接必须提前取样，试验结果合格后方允许用于工程中，对复检不合格的必须采取加固或全部割掉重接。
⑤材料进场检查
对每一批进场钢筋首先进行外观检查，并按规范进行原材试验，本工程尽量采用国产钢材，使用进口钢材时，必须进行焊接性能化学分析。
模板工程
模板是保证工程结构外形和尺寸的关键。砼浇筑对模板的侧压力大，需根据实际受力状态，对模板、横楞、对拉螺栓等进行计算配制，以确保模板体系有足够的强度和刚度。
底板侧模：
本工程地下室底板侧面设计与外墙外侧面相平，按照外墙水平施工缝留置详图，与底板一起浇注的外墙高度拟定为500mm，故底板外侧模的一次支设高度为
500mm，模板采用九夹板配50×100mm木方，支撑采用的方法。具体示意如下：
3.6.2柱模：
①柱模配模：
ａ.矩形柱：
侧模：柱尺寸为bｘh，其中b方向采用同柱宽胶合板，h方向采用h + 2ｘ18mm 宽的胶合板。
竖档：采用50mmｘ100mm方木，间距：
ｘ18mm宽的胶合板。
竖档：采用50mmｘ100mm方木，间距：
800mm至1100mm柱宽的竖楞采用五根、分柱宽均四等分位置布置；
600mm至700mm柱宽的竖楞采用四根，分柱宽均三等分位置布置；
600mm以下(不包括600mm)柱宽的竖楞采用三根，分柱宽均等分位置布置。
柱箍: 800mm×800mm以上的柱子四周采用100mmｘ100mm方木对拉连接, 两根为一组，两端以Φ12钢筋拉结；
800mm×800mm(不包括800mm×800mm)以下柱子柱箍采用100mmｘ100mm方木和50mmｘ100mm方木，两根为一组，两端以Φ12钢筋拉结；
间距：450mm，最底部的柱箍离地面中心距离为150mm。
拉结钢筋：两端用定型卡或对拉螺栓等固定拉紧。
柱底部必须预留清扫口。柱模示意图如图1所示：
②工艺顺序：
模板成型→竖档→现场卫生清扫→弹线定位→立模→临时固定→校核垂直度、轴线、尺寸、形状→柱箍→对拉螺栓→粱、板模板……结束→校正垂直度→加固固定。
③工艺要求：
浇底板砼时，应根据在柱子钢筋上所测的标高，找平柱头的砼，要求平整且标高一致。柱模板支设待柱子钢筋绑扎完并经隐蔽验收后方可施工。
拼柱模时，以梁底标高为准，由上往下配摸，不符合模数部分放到柱根部位处理，或保证柱模的长度模数，不符合部分放到节点部位处理。配模时应同时考虑清扫口。清扫口在清理卫生后，立即封闭。
模板制作完成后，刷水溶性隔离剂，不得使用废机油。安装柱模时，应在底板面上弹主轴线及边线，同一柱列的应先弹两端主轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。
柱模在模板全部加固完毕后，需及时在浇筑砼前对其垂直度尺寸、形状、轴线、标高等进行技术复核。支模时，其中的一片初步校正稳定，然后依序安装，合围后，先加固上、下两道箍后进行全面校正、加固。相邻两柱的模板安装，待校正完毕后，及时架设柱间支撑以满足纵向、横向稳定性的需要。柱模板应上设排水口，排水口应设在柱砼施工缝面处。柱模根部须封堵防止跑浆。梁柱接头处的模板，尽量采用预拼整体安装和整体拆除。
墙模：
①墙模配模：
墙侧模：采用整块胶合板(1830mmｘ915mmｘ18mm)。其中垂直方向上模数尺寸为915mm，横向模数尺寸为1830mm。配模时横向先以1830mm为模数，余下的板归整到墙的一端；竖向配模先以915mm为模数，所剩顶部非模数的余额另按实际尺寸高度配制。
竖档：采用50mmｘ100mm方木与100mmx100mm方木间隔排置，但在每块胶合板的两端和中部均采用100mmx100mm的方木（共四根），另两根采用50mmx100mm的方木，间距346mm。即一块整板上钉有6根竖档并分其为五等分间距，模数不合的非整板先在板端钉上竖档（100mmx100mm方木），再按间距346mm设置竖档，确保所有竖档之间的距离小于346mm。
横档：横档采用两根50mmｘ100mm/100mmｘ100mm方木。最底部的横档中心离地面高度约为300mm，即墙底的第一块模板在300mm高度上钻孔设横档，以上以915mm 为模数进行安装，墙顶模板利用梁板搁栅做相当于横档的约束。
对拉螺栓：采用Φ12钢筋对拉螺栓，横向间距同竖档间距(346mm)，位置位于竖档旁；竖向间距同横档间距等，位置位于两根横档之间。外墙对拉螺栓带止水环，内墙对拉螺栓处加设PVC套管以便螺栓循环使用。
墙模剖面、立面示意图见图4、图5。
梁模：
①梁模配模：
梁模采用门式钢管架支撑体系。梁底模用同梁尺寸的胶合板。
梁剖面示意图见图6
托木：托木使用50mmx100mm的方木。
夹木：用50mmx100mm方木作夹木。
竖撑：利用50mmx50mm方木或用零碎的板等。间距450mm。
斜撑：使用50mmx50mm)以上方木作斜撑以固定侧模。
对拉螺栓：600mm以上梁高在中上部用Φ12钢筋作对拉螺栓拉紧，梁内对拉螺栓处用Φ20—Φ30小竹管对顶梁侧模，使侧模拉、顶固定，间距：800mm。
横向搁栅：
梁高600mm以下(不包含600mm)的梁的横向搁栅采用50mmｘ100mm方木，间距：400mm—450mm。
梁高600mm以上 (包含600mm)的梁的横向搁栅采用50mmｘ100mm方木与100mmｘ100mm方木间隔使用，间距：400mm—450mm。
纵向搁栅：采用70mmｘ150mm方木，梁高600mm以下(不包含600mm)的梁的纵向搁栅采用80mmｘ130mm方木代替。
②工艺顺序：
卫生清扫→弹出支撑位置→竖向支撑及横向连结→柱模初步固定、校核→纵向搁栅→横向搁栅→底模→侧模→夹木→托木竖撑→斜撑(布置竹管)→(安装对拉螺栓)→标高、轴线校核→加固调整→板模……
③工艺要求：
a.支模时，在复核梁底标高、轴线位置无误后，搭设和调平门型架，再在搁
栅上按配模方案铺设梁底板，拉线调直，并与支架固定，在分别安装侧模与底模，拼接后设斜撑固定，然后按规范和设计要求起拱。当梁高≥700mm时，在梁中间穿Ф10以上钢筋，用对拉螺栓固定。次梁模的安装，要待主梁模板安装并
校正后方能进行。梁模安装后，拉中线进行检查，复核各梁模中心线位置是否对正，待板模支完后，检查其标高并调整。
b.水平拉杆采用Ф48钢管连成一片整体,第一道水平拉杆距地面第一道以上每隔设一道水平拉杆。
c. 当层高≥时，门型架之间另加两道斜撑拉杆交叉斜撑，使门型架支撑体系连成一片，提高整体稳定性;
①板模配模：
板模：板模采用整块胶合板(1830mmｘ915mmｘ18mm)，尽量采用整块胶合模，施工前必须经过计算配模。模板及支撑具体布置情况见图6。
横向格栅：采用50mmx100mm以上的方木，间距300mm－450mm。一般情况下，取346mm（按配模计算调整）。
纵向格栅：采用70mmx150mm方木。
支撑：采用门式钢管架。横向联系采用普通φ48钢管连接件。
②工艺顺序：
排模计算→配模→现场卫生清理→在砼楼板上放线，弹出支撑位置→安放垫木→安装竖向支撑及横向连系钢管→标高调整→纵向搁栅→横向搁栅→铺设板模→复核标高、调整加固。
③工艺要求：
板支撑体系的架设同梁支撑体系。
板模安装时，应调整支撑系统的顶托标高，经复查无误后，安装纵向格栅，再在纵向格栅上铺设横向格栅，调整横向格栅的位置及间距，最后铺设模板。
楼板模板的安装，有四周向中心铺设，模板垂直于格栅方向铺齐，对于模板间的缝隙，用三合板补齐，当跨度≥4m时，按规范或设计要求起拱。板缝要求拼接严密，拼缝整齐。固定在模板上的预埋件和预留洞须安装牢固，位置准确。铺板时，只能在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉，以利于拆模。
板模安装完毕再安装钢筋前需调整板的标高，每一块板均至少测5点复核控制。
车道模板
车道模板安装材料基本与上述一致，施工中应注意车道弯道处车道板底模的支设。车道在设计时只给出一个坡度变化梯度。依此来反算各点的标高，在车道两侧距
离相等的情况下，按此标高支底模是可以的，但在拐弯处内弧与外弧长度不一样，如按同高差去变化，就会出现“内高外低”的现象，因此在安装时，宜将外弧中心点标高提高10~20cm，使从园心引出的半径线与内外弧相交时，外弧标高略高，便会避免“内高外低”的现象，具体做法施工中以此为原则确定。
各构件模板的荷载及模板强度、刚度验算详见模板分项设计。
质量要求
模板安装过程中除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》进行质量检查外，尚应重点检查下列内容：
①柱、支架、水平撑、剪刀撑、钢楞、对拉螺栓的间距及
零配件紧固情况；
②立柱的支撑面积、坚实情况；
③预埋件和预留洞的固定情况；
④模板拼缝的严密程度。
⑤允许偏差项目如下：
⑥设置同条件养护试块，作为拆模依据。拆模强度应符合设计及验收规范要求。
砼工程
地下室砼方量大、标号高，底板及外墙均采用结构自防水，抗裂抗渗等级高，施工中必须精心组织。
地下室砼按施工顺序，分三次浇捣，即承台、基础梁、底板为第一次浇捣，墙、柱、车道为第二次浇捣，顶板为第三次浇捣。全部采用现场搅拌，人工浇捣。
、原材料的确定及配合比的优化
①水泥经多种比较,底板砼采用建福,墙、柱、顶板砼采用炼石。
②砂的选择，不但要重视砂的含泥量，而且要注意砂的粒径及级配。确定使用青口中粗砂。
③碎石是直接影响到砼的物理力学性能和节约水泥数量多少的因素之一。因为石子的级配好，必然它的孔隙小，碎石之间的咬合也更好,不但砼强度高，不容易出现裂缝，而且节省水泥。经选择比较，确定使用华亭优质碎石，粒径范围5－50mm。
④因为地下室砼体积大，水泥用量多，水泥水化释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，会导致砼产生表面裂缝或贯穿性裂缝，影响结构的整体性和防水性。其次是浇捣进度与初凝速度的矛盾。因结构截面大，如不掺外加剂适当延长砼的初凝时间，就容易产生施工冷缝而引起地下室渗水。
根据以上分析，底板砼采用砼的双掺新技术。即将高效减水剂和粉煤灰共同掺入砼中。高效减水剂掺量为水泥重量的；粉煤灰选用Ⅱ级粉煤灰，掺量为用灰量的25%。双掺技术既可以减少水泥水化热，又可以延缓砼的初凝时间达5小时以上。同时，可提高砼的中、后期强度，提高砼的耐久性。
根据<<粉煤灰砼应用技术规范>>（GBJ146－90），第条规定，底
板砼设计强度(C30)的龄期定为90天，地下室外墙、剪力墙的设计强度
（C40）的龄期定为60天。砼配合比应由试验室配制确定。
地下室砼施工
①、底板砼
a、施工顺序
底板砼约1540m3，拟分三个阶段施工。
第一阶段：群桩承台砼施工至底板底面以下50mm。
群桩承台砼约540m3，浇筑高度为。其上、下两层的时间间隔不能超过5小时。振捣棒直上直下，快插慢拔，插点形式为行列式，插点距离为600
左右，上下层振动搭接50－100，并且在砼烧筑过程中始终保持两道振动
器。第一道布置在砼坡脚处确保下部砼的密实，第二道布置在卸料处。随着
砼向前推进，振动器跟进振捣。砼浇完后在砼表面摆放10－25的块石，要
求高出底板底部，以增加二次施工砼表面。
第二阶段：浇单桩承台、基础梁及底板砼。
该部分砼约1000 m3，浇捣示意如下：
砼浇捣操作班组分为a、b2组。其中Ⅰ区由a、b组共同浇筑；Ⅱ区由a组负责浇筑；Ⅲ区由b组负责浇筑；Ⅵ区由a、b组共同完成。
底板浇灌时插式振动器数量、位置同群桩承台砼施工。底板浇灌形式部分，用平板振动器振实，为防止砼表面出现温度裂缝，应用木抹子抹平，使板面较平整且减少表面收缩裂缝。
第三阶段：地下室四周800mm高矮墙浇捣。
四周矮墙浇捣专门组织一个班组，在底板砼初凝前且有一定强度后，配合浇注。为避免墙与底板间“掉砍子”，浇注矮墙的砼宜选择砼坍落度为3－5cm的砼，振捣时振动棒不要插得太深，振捣时间不能太长。
b、砼供应
因现场施工场地狭窄，经与相关单位协商。确定搅拌地点设在市区广化寺路口砂石料堆放场内。该堆放场地大，砂石料存量多，可确保砂、石的供应及质量。搅拌场内设五台350L搅拌机（其中一台备用），每两台出料口相对，中间留设宽的拖拉机运输通道。砼运输采用自卸式手扶拖拉机，每车可装运砼约。
砼产量：m3/台·小时×4台＝m3/小时
手扶拖拉机自搅拌地点运至施工现场来回约需20分钟，则每辆每小时可运送砼约 m3，所以砼运输需要手扶拖拉机=8辆。考虑备用1辆，则需准备9辆。
C、底板砼浇筑
（1）、在基坑北侧①-④轴处用角钢和钢板制作存卸料平台，容量为1 m3左右。溜槽上下方设有闸门。上闸门在拖拉机卸料时关闭，下闸门在铁斗车装满时关闭。这样砼车到达现场就可以立即卸料。小斗车又可以源源不断将砼运至浇捣现场。存卸料平台数量确定：每个铁斗车容量 m3。每个铁斗车在卸料口装料停留时间为36秒。则每个卸料口每小时卸料数量为 m3/分钟×60分钟＝ m3/小时。
砼每小时供应量 m3，则=。由此可知存卸料平台需搭设3个。
（2）、运输车道采用钢管搭设，架子板铺面。自出料口至浇捣地点共搭设两条运输车道，车道宽为。
（3）、底板砼采用人工搅拌，需要的铁斗车及运送砼的工人数确定：铁斗车容量，平均运距为30m。每部每小时15趟，效率系数.8。则需要斗车数及工人数为：
×15×=。确定工人数为21人，每个卸料口安排7人。斗车25部（备用4部）。（4）、浇捣砼时浇筑宽度确定及初凝时间验算：
a、电梯处：设浇筑宽度4=。
缓凝时间为：××2×=<5小时，符合要求。
b、Ⅰ区：设浇筑宽度为3m。
缓凝时间为：3××=<5小时，符合要求。
C、Ⅱ区：设浇筑宽度为2m。
缓凝时间为：2××=<5小时，符合要求。
D、Ⅲ区：设浇筑宽度为2m。
缓凝时间为：2××=<5小时，符合要求。
e、Ⅳ区：设浇筑宽度为2m。
缓凝时间为：2××=<5小时，符合要求。
（5）、底板砼浇筑时间：
施工期间每天扣除延误1小时，中途工餐延误3小时。修路搭架以及外墙砼施工等影响效率系数。预计所需浇捣时间为：
1500/×(24-1-3) ×=,约需六天六夜。
（6）、底板砼养护：
a、为了防止砼水分蒸发和保温效果，振平后的砼地板面立即覆盖塑料薄膜。覆盖过程中不必冲水养护。如有必要，必须在早上进行，不得在高温时间进行。
b、膜覆盖时间不得少于5天。
c、如在7天内打开薄膜后，必须在上午与晚上冲水，高温切忽冲水。
（7）、各部门协调：
a、为保证砼的及时供应，建设单位应协调市建委、城管、交警的关系，保证砼及时供应。
b、保护砼浇筑期间水、电供应，建设单位应协调好自来水公司及供电部门的关
系，保证水电供应不间断。
c、浇捣期间，建设单位、施工单位、监理单位均应配备二组人员轮流值班，发现
异常情况及时汇报、处理。
②、地下室墙体砼：
地下室外墙是较易开裂的部位，而且开裂后较难处理，使地下室留下渗漏的隐患。虽然设计中采取了加密外墙纵筋水平筋间距等技术措施，但施工还应遵循以下原则。
a、采用往返浇注法一次浇捣高度不超过，每层浇筑厚度不大于。
b、浇上一个浇注高度时要对下面砼进行二次振捣。
c、宜掺一定数量粉煤灰。
d、外墙养护时间不得少于14昼夜。采用拆除外侧模板挂麻袋浇水养护，并派专人值班，保证外墙在养护期内始终处于湿润状态。
③、止水带的设置：
本工程需留设止水带的地方有外墙、水池墙，按图纸要求，止水带的构造采用钢板止水带，外墙、水池墙止水带在底板上70cm。由于采用钢板止水带，保证止水带的完整、连续是关键，根据以往施工经验，采用以下示意图留设钢板止水带。
3.8、消防水池外墙防水层施工、回填土施工
地下室施工完并进行结构验收后即进行外墙施工缝处防水及回填土的工作，外墙防水施工的质量将直接影响地下室的渗漏，因此外墙防水、回填土是影响地下室施工的主要因素之一。
、消防水池外墙层防水施工
施工流程：
外墙模板拆除、清理→养护→对拉螺栓割除→底板根部处理→脚手架搭设→墙面打磨及螺栓口封堵→找平层施工→防水施工→保护墙施工→拆架→灰土回填。
在外墙砼浇注完三天后，拆除墙体暗梁以下外墙外侧模，进行挂麻袋浇水养护，在梁板砼浇注完一天后全部拆除外墙外侧模，开始按以上流程进行防水施工前的准备工作，由于土方回填及时有利于上即施工，因此，施工时必须根据防水的工艺特点及工作面的情况，尽可能安排连续施工。
、回填土施工
回填土施工由于受到场地窄小，回填落差大等原因的影响，只能采取搭设临时溜槽，塔吊吊运的方法向基坑内运送土方，施工时，拟沿基坑四周搭设三个溜槽。在基坑内每侧布置两台蛙式打夯机，做到每填20~40cm打夯一遍，并将夯实土方取样送检。四、量保证措施
施工前应熟悉图纸，并向班组进行技术交底，遵守设计要求，符合施工规范、操作规程，达到工艺标准。如有设计变更、材料代用或施工原因要变更设计时，应办理技术签证手续。
砼应按试验室下达的砼配合比进行配制。进场的结构材料、防水材料应有合格证、质保书，并经试验合格后方可使用。
认真执行技术复核制度。并做好技术复核记录，经监理部门签字确认。
需要进行隐蔽的项目（隐蔽在土内，砼内或经包封后不易检查的部位）完工后，应立即组织验收，必须要有建设单位（或监理单位）和施工单位现场代表的签字盖章。
浇筑砼前各工种要进行认真检查并签字，再经专职质检员检查签字后提交监理单位复查并签字，最后由项目经理签发浇筑令。
每一分项工程完工后，应及时进行检查评定，在班组自检的基础上由项目工程师组织施工员、质检员参加检查评定，项目上一级质检员核定。地基与基础，主体分部的质量由公司质检员核定。
五、安全技术措施
、在施工中，必须严格遵守安全操作规程和防火方面的有关规定。
、使用气焊、电焊时必须设专人看护，尤其在楼面平台上焊接钢筋时，更应注意检查。
、定期组织职工进行安全活动，每周一次，加强干部职工的安全意识和自我保护意识。
、施工现场机械用电要设漏电保护装置，一箱一用，并要上锁，要明确安全责任制，便每台机电设备都有专人负责使用和维护，以防事故发生。
、加强现场平面管理，落实场容保洁责任制，保持场地清洁整齐，做到文明施工。
六、施工进度计划
七、劳动力、主要材料、主要施工机械需用量计划
、劳动力安排计划
根据施工进度计划，该地下室工程劳动力安排计划如下：
挖土工：30人砼工：40人
钢筋工：50人架工：20人
模板工：80人防水工：10人
泥水工：20人杂工：10人
、主要物质计划:
、主要施工机械计划：
施工组织设计
目录 第一章综合说明，质量、工期、安全文明施工目标…………………………… 第二章主要施工方法……………………………………………………………… 第三章降低工程造价的主要措施………………………………………………… 第四章新技术、新材料、新工艺、新设备的应用……………………………… 第五章工程投入的主要物资和施工机械设备情况及主要施工机械进场计划… 第六章劳动力安排计划…………………………………………………………… 第七章确保工程质量的技术组织措施…………………………………………… 第八章确保安全生产的技术组织措施…………………………………………… 第九章确保文明施工的技术组织措施…………………………………………… 第十章雨期施工措施……………………………………………………………… 第十一章总进度工期安排及进度网络图、进度节点控制阶段划分及节点完成时间…………………………………………………………………………… 第十二章水电用量计划………………………………………………………………
第一章综合说明，质量、工期、安全文明施工 目标 质量目标：严格按施工图纸、国家标准和验收规范及业主的要求组织施工，确保分项工程一次合格率100％，单位工程一次交验合格率100％，确保合格、争创优良，实现质量一流，建成优质工程。 质量承诺：我们将通过高标准、严要求，争取实现工程“零缺陷”。 工期目标：严格履行本投标书中我公司对工期的承诺及招标文件中有关施工工期的规定，因我公司原因延误工期，我方承担相应责任。 文明施工目标：执行OHSMS18001标准，确保工程安全环保、文明施工达标，并自愿承担相应的费用。 安全施工目标：实现“双零”目标。即零安全事故，零伤亡率。 文明施工目标：精心组织，科学管理，规范作业，文明言行；处理好与沿线单位、居民的关系，尽量给当地居民提供方便，不扰民；保证并维护施工区域的安全与交通秩序，争创“文明工地”。 第二章主要施工方法 护栏工程分成二大部分那部分出现问题，都将直接影响到工期和质量，为此我们根据工程设计和工期要求，专门制订了详细的施工计划，以保证
XX片区市政配套道路二期工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 审批： XXXXX股份有限公司 年月日
施工组织设计目录 目录 第一章工程总说明 ----------------------------------------------------------- 1第一节编制总则 ------------------------------------------------------------------------------------- 1第二节工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------ 2第二章施工总部署 ----------------------------------------------------------- 4第一节施工总计划安排--------------------------------------------------------------------------- 4第二节总体施工顺序和施工流程 ---------------------------------------------------------------- 6第三节管道工程 ---------------------------------------------------------------------------------- 8第四节施工重点、难点和相应对策----------------------------------------------------------- 19 一、沥青路面施工方案----------------------------------------------------------------------------- 19 二、软基换填施工方案----------------------------------------------------------------------------- 22 三、管道拉森钢板支护----------------------------------------------------------------------------- 24第五节劳动力管理 --------------------------------------------------------------------------------- 29第六节材料管理 ------------------------------------------------------------------------------------ 29第七节设备管理 ------------------------------------------------------------------------------------ 30第八节施工组织架构与岗位人员职责 --------------------------------------------------------- 32第四章施工总平面布置和施工准备 ------------------------------------ 34
某路路灯改造工程施工组织设计 (1) 第一章项目简介 (1) 第二章施工组织方案与部署 (1) 第三章施工准备 (3) 第四章工期保证措施 (4) 第五章协调与配合 (7) 第六章施工程序和主要施工方法 (8) 第七章安全保证措施 (10) 第八章文明施工与环境保护措施 (11) 第九章成品保护和成本控制措施 (12) 第十章工程技术资料管理 (13) 某路路灯改造工程施工组织设计 第一章项目简介 一、工程概况 1、本工程为中山市东明路路灯改造工程 2、工程地址：中山市东明路 3、建设单位：中山市市政工程建设中心 4、合同工期总日历天数25天 二、工程范围： 路灯安装和路灯电缆敷设，路灯控制柜的安装 电缆预埋管敷设 三、工程保修期： 综合验收交付使用起计一年 四、工程项目特点： 以考虑节省工程费用为原则 组织各工种配合施工，以达到士建、安装及其它工种互创施工条件、确保工程总进度 第二章施工组织方案与部署 第一节部署原则 1、集中力量保质量、保工期，在人力、物资、机具给该工程以充分保障，各
工序管理工作应相互协助，指导好现场的施工工作，搞好各工种的协调配合 2、组织各工种配合施工，穿插作业，重点部位重点赶工。以达到土建、安装及其它各工种之间互创施工条件，以确保工程总体进度 第二节施工组织机构 一、本电气安装工程项目，负责安装施工组织和管理， 1、其组成成员如下： 二、项目经理将负责各专业施工队伍的施工现场协调和安排。抓好工程质量和安全的同时，抓好对环境保护的要求 第三节施工管理措施 一、为顺利实现质量目标，我们采取的主要管理措施有： 1、将该工程列为我公司的重点工程，由公司总经理直接领导，并组成施工现场管理机构，发挥公司的优势，在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点政策，确保工顺利完成 2、建精干、高效强有力的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目管理负责制，全权组织技术、质检、材料、安全、劳资、财务等部门对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理，并对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、成本核算及经济效益等进行全方位的目标责任管理与控制 3、用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍，在该工程上进行施工，发挥我公司管理上的优势，强化职能，统筹协调，综合管理，确保工程总体目标的实现 第四节施工方案 进场阶段 对施工现场进行认真堪察，合理选定材料摆放区、制作区、工具存放区及废料堆放区，有条件的应设立材料仓库，便于管理。制定现场作业顺序，不阻障其它工程的施工现场，根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场。组织人力搞好现场的文明环境，临时用电架接灯光准备，施工人员进场前作适当的安
不锈钢栏杆施工方案 一、施工准备 1、材料及主要机具： ⑴、不锈钢管：面管用Φ70管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 ⑵、原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。 ⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷、现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 二、操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法： ⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 ⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 ⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 ⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 三、质量标准 1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 6、焊接完成后，应将焊渣敲净。 7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。 四、应注意的质量问题： 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。 3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，
总施工组织设计方 案
第一章: 总体概述 第一节、工程简介: 1、工程名称: 广东第二师范学院番禺附属中学教学楼卫生间改建工程; 2、工程地点: 广东第二师范学院番禺附属中学内 3、建设单位: 广东第二师范学院番禺附属中学; 4、设计单位: 广州番禺区市桥建筑设计院有限公司 5. 监理单位: 广州城工建设监理有限公司; 6、工程规模及设计要求: 总建筑面积: 480.5㎡建筑层数: 地上 五层 ; 建筑工程等级: 三级 ; 结构形式:钢筋混凝土 框架结; 抗震设防烈度: 七度 ; 防火设计的的建筑 分类: 二类 该工程基础采用天然独立地基, 工程主体结构砼采用C25的商品砼, 结构墙体采用Mｂ7.5砂浆砌筑MU10蒸压加气砼砌块, 外窗户采用玻璃铝合金, 外墙饰面砖为条形砖。 第二节、项目管理目标 质量目标 本工程质量目标: 经过国家及行业质量验收达到合格标准。 工期目标 本工程暂定开工日期为12月13日。施工总工期60日历天,其中主体工程计划40个工作日内完成, 余下时间穿插着水电和装饰装修工程的施工。根据本工程的施工条件、施工地点、施工内
容及建设单位对工期的要求, 结合本公司的施工力量穿插着安排施工, 我司确保在60日历天内完成本工程施工。 安全生产文明施工目标 1、在施工期间严格遵守国家、省、市有关防火、防爆和施工安全的规定, 建立规章制度和防护措施。贯彻”安全第一, 预防为主”的方针, 有效地控制和防止事故的发生。实现: ①无工伤死亡事故; ②无交通死亡事故; ③无等级火警事故; ④无重伤事故, 轻伤事故率控制在3‰范围内; ⑤无倒塌、无中毒事故。 2、文明施工目标: 做好规划管理, 场容场貌创一流水平, 使本工程施工工地达到市级安全文明工地, 争创省级”双优”工地。 3、环境保护: 在施工过程严格遵守相关法规, 减少水污染、大气污染和噪声污染。 第三节、施工管理及计划 一、项目管理模式 我公司将委派具有同类工程承包经验和能力的项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部, 对工程施工实施项目管理。项目经理部在总部和区域公司领导下充分发挥企业集团的整体优势, 标准模式建立管理体系, 形成以全面质量管理为中心环节, 以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理为体制, 以便出众地实现对建设单位的承诺以及我公司的质量方针。 二、施工进度控制
XXXX铝合金门窗、阳台栏杆工程 施 工 组 织 设 计 编制：___________________ 审核：____________________ 审定：____________________ XXXXX 工程有限公司 20xx年XX月XX日 目录一、工程目标 二、工程概况 三、编制依据 四、项目部组织机构及职责
五、工期保证措施六、保证安全施工措施 七、降低成本措施 八、施工方法及技术措施 九、铝合金阳台栏杆安装十、成品、半成品保护措施十一、专项安全文明施工 十二、验收 十三、附表 附表一拟投入的主要施工机械设备表 附表二项目部人员名单 附表三进度计划横道图 一、工程目标 1、工程质量目标：严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工，以《建筑 工程施工质量验收统一标准》，达到国家施工验收规范标准，创优质工程。 2、工期目标：我们本着紧前不紧后的原则，充分利用长期积累的一些成功经验进行 进度控制。 3、安全生产目标：在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故，努力减少轻伤 事故发生。 4、文明施工目标：严格执行建设部颁发的施工现场管理规定，科学合理布置和管理 整个施工现场，创建出一流的文明工地。 5、服务目标：重合同、守信誉，服从业主的管理，接受工程监理的监督，为其开展 工作提供便利。 6、协调目标：认真做好内外关系的协调工作，主动与各有关单位协调并争取得到其大力支持与配合，确保工程按计划顺利实施。 二、工程概况 1、工程名称：xx 住宅小区铝合金门窗、阳台栏杆工程 2、建设单位：xxxx 房地产开发有限公司 3、监理单位：xxxx 监理公司 4、施工单位：xxxx 装饰工程有限公司
第一章、编制说明及依据 1.1、编制说明 1、本施工组织设计是根据该工程的招标范围和招标文件、工程特点、技术要求、现场情况、业主要求工期、施工条件等要求针对河南农大扶沟蔬菜研究院提升改造项目工程第一标段而编制的。 2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 3、本施工组织设计在编制中的不详之处，均以国家有关技术规范、标准、规定为准。 第二章、项目管理目标 2.1、工程质量目标及控制 各分项工程质量保证项目符合相应质量检验工程标准的规定，基本项目优良项数达到检验项数的80％以上，允许偏差项目抽检的实测值在相应测量检验评定标准的允许偏差范围内；质量保证资料真实、准确、配套、齐全，观感评分率达到95%以上。确保合格工程。 质量保证资料真实、准确、配套、齐全，观感评分率达到95%以上。确保一次性验收合格。在事前分析工程项目施工活动中可能出现或容易出现的质量问题的基础上，提出相应的预防措施和对策，实现对施工项
目质量的主动控制。实行班组自检、互检、上下道工序交接检验，特别是对隐蔽工程和分项（部）工程的质量检验。开展质量统计分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量问题，立即研究处理，使每道工序处于良好的控制状态，以满足规范和标准的要求。 2.2、工期目标及控制 1、工期目标 本工程招标工期为30日历天。我公司在现有条件下确定投标工期为30日历天，并力争提前完工。 2、加强施工进度计划的控制 要明确工期与质量、安全目标，并制定奖罚办法；要加强机具的保养，保证机具的完好率；要保证材料按时、按质、按计划进场，避免发生停工待料或因材质不合格而影响施工的情况；要加强工程质量管理，避免质量不合格造成返工影响工期；要加强安全生产，文明施工，施工中要导入CI形象，按规范组织施工；要保证工程正常运行所需必要资金，这要求得到建设方的支持；要经常召开生产调度会，解决存在的问题，确保总目标的实现。 第三章、工程概况及施工部署 3.1、工程概况 河南农大扶沟蔬菜研究院提升改造项目工程，工期30日历天。3.2、施工部署
人防地下室砼工程施工方案 一、工程概况 磨店商业广场项目人防地下室底板厚度为400mm局部承台较厚，厚度为1400 mm,地下室外墙厚度均为300mm底板砼等级均为C35,抗渗等级为P6。 二、工程特点 ①砼量较大：因此砼须采用商品砼，以保证砼的连续供给与连续泵送。商品砼厂家要提前考察，充分准备，尽快确定。 ②砼为抗渗砼，计量要求准确：在砼浇筑前必须提前通知厂家做砼试配，出具抗渗早强可泵送砼，同时做好原材料的准备工作，在搅拌过程中计量采用计算机配料与上料，确保计量误差在允许范围内。 ③工长必须提前写好委托书，注明详细部位，砼的强度等级、数量，送料时间。 ④底板砼浇注由后浇带分开为四个施工段，各要求一次浇筑成功，不能留施工缝，确保砼运输车辆的数量能够满足砼泵连续施工。 三、对抗渗砼原材料及砼配合比的要求 1、水泥使用普通硅酸盐水泥，利用砼的后期强度，减少水泥用量，控制水化热温升，减小温度应力。 2、选用中粗砂，细度模数2.4以上，含泥量控制在2刎下。 3、石子选用5-31.5连续粒级洁净碎石，含泥量控制在19以下，吸水率不大于1.5%，不得使用碱活性骨料。 4、外掺添加材料 A、掺入一定数量的一级粉煤灰，改善混泥土的和易性及可泵性，降低混泥土的水化热及减小混泥土的收缩。 B、掺入一定数量的抗裂抗渗砼高效增强剂，降低砼水灰比，改善砼和易性及可泵性同时起到砼缓凝的作用。 5、控制砼的初凝时间，要求砼初凝时间控制在8-10h，并根据气温作适当调整。 6、砼拌和物入模坍落度控制在100-140 mm。
四、施工准备工作 钢筋、模板经自检合格，做好各检验批验收记录与隐蔽工程验收记录，报经监理、业主等有关单位验收合格，然后填报砼浇注申请，经监理同意后方准浇筑砼。将垫层的杂物清理干净，同时将积水清除。 （一）、材料及设备准备 混凝土浇筑前，项目部要详细计算出浇筑混凝土用量，通知商品混凝土供应商，确保质量合格且供应满足施工需求。在混凝土浇筑前一天，泵管要铺设就位，并对各种设备进行试运转，确保各种设备性能良好，能连续工作。 混凝土泵管铺设前，摆放好? 48钢管马凳，用? 48钢管扣件将马凳连成整体后，上铺20mn厚木脚手板以铺设泵管，脚手板下要铺上塑料彩条布，以免泵管接拆时混凝土散落到底板钢筋上，污染钢筋。马凳摆放时不得接触钢筋，以免浇筑混凝土时泵管的冲击力使马凳晃动，造成钢筋移位。 （二）、技术准备 底板混凝土浇筑前，首先要编 制详细的施工方案，由技术负责人向工长进行交底，工长向工人进行书面及口头技术交底，让所有管理及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。 （三）、机具准备 1、砼输送泵：使用二台输送泵，砼运输车10辆，振动棒①50 的8根，插入式振动器6台，平板振动器2台。 2、施工机具：刮板、铁锨、木抹子、铁抹子、斗车、碘钨灯、电线、绝缘手套、雨鞋、小白线等。 3、各种施工机具、振动棒、平板棒动器等准备充分，运行良好。 （四）、劳动力准备 由于该底板为抗渗混凝土，技术要求高，必须保证混凝土连续浇筑不产生冷缝。为确保底板混凝土的顺利浇筑，项目将专门成立
宁晋名门世家 1# 楼 模 板 工 程 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：二零一二年二月三日 编制单位：建设集团
目录 第一节编制依据 第二节工程概况 第三节模板方案选择 第四节材料选择 第五节模板安装 第六节模板拆除 第七节模板技术措施 第八节安全、环保文明施工措施 第九节模板计算
第一节编制依据 《建筑结构荷载规》GB50009-2001中国建筑工业； 《混凝土结构设计规》GB50010-2002中国建筑工业； 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业； 《钢结构设计规》GB 50017-2003中国建筑工业； 第二节工程概况 一、工程建设概况 1、本工程为宝盈房地产开发建设开发的宁晋名门世家1#楼。本工程采用剪力墙结构体系，建筑抗震设防类别为标准设防类，结构安全等级为二级。剪力墙的抗震等级为三级。主楼基础采用钢筋混凝土筏板基础. 2、建设单位：宝盈房地产开发 监理单位：安泰建设监理 设计单位：威斯顿建筑设计分公司 施工单位：建设集团 二、建筑设计概况 地下建筑面积() 地上建筑面 积() 总建筑面积 ()
第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合规检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验选择合理的模板方案。 第四节材料选择 在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 采用15mm厚清水墙板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。竖向楞采用40×80 木方，水平外楞采用48×3.5钢管。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，预埋套管等，并经验收合格，做好测量放线工作。 2、±0．000以下模板安装要求 （1）底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延20mm砌筑120mm厚砖墙，高度=底板厚+50mm，在底板厚度围砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。地下室墙体第一道水平施工缝留置在基础底板上
护栏工程施工组织 设计方案
施 工 组 织 设 计 目录 第一章综合说明,质量、工期、安全文明施工目标…………………………… 第二章主要施工方
第三章降低工程造价的主要措施………………………………………………… 第四章新技术、新材料、新工艺、新设备的应用……………………………… 第五章工程投入的主要物资和施工机械设备情况及主要施工机械进场计划… 第六章劳动力安排计划…………………………………………………………… 第七章确保工程质量的技术组织措施…………………………………………… 第八章确保安全生产的技术组织措施…………………………………………… 第九章确保文明施工的技术组织措施…………………………………………… 第十章雨期施工措施……………………………………………………………… 第十一章总进度工期安排及进度网络图、进度节点控制阶段划分及节点完成时 间…………………………………………………………………… ……… 第十二章水电用量计
第一章综合说明,质量、工期、安全文明施工目标 质量目标:严格按施工图纸、国家标准和验收规范及业主的要求组织施工,确保分项工程一次合格率100％,单位工程一次交验合格率100％,确保合格、争创优良,实现质量一流,建成优质工程。 质量承诺:我们将经过高标准、严要求,争取实现工程”零缺陷”。 工期目标:严格履行本投标书中我公司对工期的承诺及招标文件中有关施工工期的规定,因我公司原因延误工期,我方承担相应责任。 文明施工目标:执行OHSMS18001标准,确保工程安全环保、文明施工达标,并自愿承担相应的费用。 安全施工目标:实现”双零”目标。即零安全事故,零伤亡率。
教学楼改造施工组织设计方案 （一）、编制说明 1、编制目的 本施工组织设计是我公司对＊＊＊市高级技工学校西小楼改造工程（二期）竞争性磋商项目的参谈文件之一，本施工组织设计反映了我公司拟对本工程中标后进行施工管理的总的构思和部署。若我公司有幸中标，我们将按照本公司的技术管理程序，在和有关方面进行图纸会审后，按照施工组织设计确定的原则和施工方案进行施工管理，以确保本工程优质高速的建成。 2、编制依据 ＊＊＊高级技工学校西小楼改造工程（二期）竞争性磋商项目磋商文件及施工图纸等相关技术资料 我司现有施工力量和技术装备情况 我司在其它类似工程施工中总结的经验 对施工现场和周边的踏勘情况 国家现行规范及技术标准 3、编制原则 本施工方案是＊＊＊高级技工学校西小楼改造工程（二期）竞争性磋商项目具体实施的指导性文件。 我司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。 我司将以“文明施工、绿色施工、节能环保、优质保量、确保安全”的指导思想施工。
本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工工序。 各分项工程尽力采用平行流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。 科学地安排本工程冬雨季施工，确保质量。 施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。 合理地组织材料采购、运输环节，在遵守业主要求，保证工程质量前提下，降低工程成本，提高经济效益。 （二）、工程概况 工程名称：＊＊＊高级技工学校西小楼改造工程（二期）竞争性磋商工程地点：＊＊＊高级技工学校 质量标准：执行国家验收规范合格标准 （三）、施工部署和施工现场平面布置 1、施工部署原则 施工总体顺序是指导整个施工的关键线路，包括施工段划分、施工进度计划等关键因素，对施工进行指导和制约。为使我司能与贵司有默契的配合。现针对本工程的实际特点，强调如下部署原则：加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设计的投入，科学的组织流水及交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。 本工程的总体施工顺序以“土建、防水、保温、钢构、外装修为主，
地下室砼工程施工方案(7) 地下室砼工程施工方案（七） 本工程地下结构一层，框剪，底板标高-4.90m，剪力墙厚250-400mm；承台、底板较厚，墙、柱截面较大，施工难度较大。 底板、承台砼施工方案 （一）底板砼浇筑 1、基础砼设计强度等级为C30,全部采用泵送商品砼,根据施工部署, 虽然底板分为8个区进行施工,但每个区的砼浇筑量仍然很大。因此施工时必须合理组织，认真安排。 2、浇筑流向、主要浇筑方法和设备安排 1）设备安排 在基础施工阶段本工程安装6台塔吊，砼输送泵分别安排布置在现场的西面，位置详见施工平面布置图。为防止停电影响砼连续浇筑，现场准备1台200KW的柴油发电机。 2）、砼的浇筑流向 砼浇筑流向：沿主浇筑方向每次浇筑宽度为12米，底板施工缝单独分开浇筑。详地下室底板砼浇筑平面示意图（附图1）。 3）、施工人员组织 由于本工程工程量比较大，为了避免疲劳作战，必须对管理人员和操作工人采取分班轮流替换，以保证有足够劳动力完成任务和保证施工的质量。根据根据实际情况现将每一班包括的主要人员计划如下： （1）浇筑期间项目部总负责人： 职务岗位责任 项目经理负责现场内部调度、协调、处理 项目技术负责人全面处理现场技术问题,检查施工方案落实情况 （2）施工区段施工时每班具体人员安排： 职务人数岗位责任 项目经理1负责现场内部协调、处理 技术员1负责现场砼技术协调、处理 质检员1负责现场施工质量 安全员1负责现场施工安全和文明施工 化验员1负责现场检验砼坍落度 材料员1负责现场材料供应 砼班长1负责对砼班组管理 振捣手10负责砼振捣 砼小工15负责砼输送管安装，砼下料 找平15负责混凝土表面收光找平 架子工5负责搭拆输送泵支架 钢筋工4负责保护钢筋成品 木工4负责检查是否跑位胀模 电工2负责保障现场正常供电 养护小工2负责砼前期养护 3、底板施工方法如下： 施工时砼浇筑采用全斜面分层方法进行，即”一个坡度，循序推进，一次到顶，薄层浇筑”方法。在施工每一小区域的时候，浇筑时应在遵循主浇筑方向的同时，将每块区域浇筑
施工组织设计 一、总体施工计划及安排 为保证本合同的施工质量和进度，对拟投入本工程人员、设备的安排及各种原材料的采购，质量控制措施及施工进度的安排等都进行了周密详细的计划，初步制定了如下方案： 工程概况 1、工程名称： 2、具体施工项目：标志、标线、护栏、隔离栅、防落网等 3、施工工期： 6 个月 编制依据 1、交通部技术规范及有关标准和规程 2、根据我公司的施工能力、技术力量及设备情况和类似施工经验 施工组织及管理机构 随时可以调配使用。一切机械设备优先安排，确保该工程项目优质、高效地完成，达到优良工程。 施工前的准备 施工前仔细阅读图纸并进行现场踏勘，建立一套完善的交通组织方案，以减少施工对交通的不利影响。在尽量减少施工现场周边环境交通影响的前提下应尽量选择质量优、时间短的施工方法。制定交通分流方案，以减少本路段的交通量。通过交通管理手段实交通有序流动，在施工路段设置准确、醒目的交通标志和标线，正确引导车辆通
行，并保证行车安全。 总体施工计划、安排 接到中标通知，经监理工程师批准，即组织人员进场。 1、组织人员进行标志基础施工，标志版面、标志立柱在车间内制作完成。 2、安装：当基础强度达到要求后，即可到现场安装。 二、工程质量保证体系及保障措施 创国家级或省部级优质精品工程，争取在本工程中做到质量进度双第一，围绕上述目标我们实施项目经理负责制，全面质量管理，管理工具采用直方图，排列图和因果分析法，使质量管理从静态变为动态管理，从原材料进厂，半成品、成品出厂到施工安装层层巡检，以ISO9001质量管理手册为指导，以公司总工办为核心，质量责任认真落实到人，并与工资挂钩，争创优质精品工程。 1、施工前质量保证 （1）建立以项目经理为组长的质量领导小组建立全各部门的质量管理制立以项目经理为组长的质量领导小组，建立健全各部门的质量管理制度； （2）制定施工质量责任制，层层分解，责任到人，使参加施工的每个人都明确自己的责任，做到人人心中有数，个个都是质量监督员的执行者； （3）熟悉图纸和进行技术交底，工程技术负责人及所有施工人员在施工前要认真、仔细的审阅、复核图纸并深刻领会，认真学习技
xx花园三期C区工程 模板施工组织设计方案 编制：xxx 审核：xxx 审批：xxx 编制单位：xxxx建筑安装工程有限公司编制时间：二0一0年七月二十五日 xx花园三期C区工程
1．工程概况： 1.1工程总体概况 工程名称：xx花园三期C区工程 工程地点：xx经济开发区 建设单位：xxx经济开发区投资发展有限公司 设计单位：xxxx工程设计有限公司 工期：210天 1.2工程建筑概况 建筑总面积：6882.4m2 建筑层次：五层 2．模板设计思想： 2.1根据工程特点及合同计划要求，本工程工期为7月，由于前期拆迁工作拖延比较长,导致工期非常紧张，主要影响工程进度因数集中地主体施工上，其中模板安装进度直接影响工程进程，因此如何抓好工程进度确保质量，特别是模板工程的安装质量，成为项目经理部质量工作的重中之重。 2.2工程中的拟采用清水模板，根据施工图施工组织设计及我司实际情况，参照有关施工规范进行模板设计，确定木模板制作几何形状、尺寸要求，龙骨的规格，间距、选用支架系统，支撑间距，绘制各部砼模板设计图，编制工艺要求及说明。 3．施工准备： 3.1主要材料及机具: 3.1.1胶合板(1830×915×18、2440×1220×18双面刷脱模剂)，松方木（50×105mm统一压刨50×100mm），木档（50×50mm） 3.1.2钢管支架，对拉螺柱、托具、卡具，压刨机、木工电锯等 3.2作业条件 3.2.1模板数量已按模板设计方案结合施工流水段的划分以及工期要求，确定模板套数。
3.2.2根据图纸要求,放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 3.2.3柱钢筋绑扎完后，水电管及预埋件已安装、通过隐蔽验收手续。 3.2.4根据模板方案，图纸要求和工艺标准，以书面形式向班组进行安全，技术交底。 4．模板设计： 4.1柱模板 4.1.1构造 柱柜由四面侧板，柱箍、支撑组成，其中柱侧采用大模裁割，纵向拼接，则模板接缝较少（如图①） 柱顶与梁交接处，留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度，衬口档为50×50mm木档，与梁柱接面刨平，拼接密实。 柱侧模外设竖向方木楞，方木楞与柱接面刨平，木楞以刨平面顶边压缝，如图② 柱截面大于500mm的柱模，在其中部设M12穿墙螺栓@800，柱模外设置Φ48@500钢管箍，以防止砼浇筑模板产生膨胀变形，安装。 柱模板安装时、先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线。同一柱列应先弹两端柱轴线边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线，按照边线先把底部方盘固定好，再对准边线安装底部侧模，用临时支撑支牢，吊线调整垂直度，上口模外侧设高出板模50mm木档圈边锁口，再支设上部侧模，将中部接口档钉紧，调整柱口尺寸，钉紧侧模后，用线坠校正垂直度，用支撑加以固定，为保证柱模稳定，柱钢管箍与梁板立杆应联系牢固，柱模设剪力撑在梁板杆交接点周围与立杆系拉接固定。 柱拉结筋拟采用预埋后焊，在靠砼柱面相应柱侧模以间距500MM，定出预埋件位置，如图将预埋件钉干柱内侧模。 同一柱列模，采取先校正两端的柱模，在柱模顶中心拉通线，按通线校正中间部分。 4.2梁模板 4.2.1构造要求:
嘉联橄榄城东围挡及南消防大门 铁艺栏杆 施工组织设计方案 河南时代建筑安装工程有限公司 年月日
目录 一、编制说明及编制依据 二、工程概况及特点 三、施工准备工作计划和施工测量 四、施工工期、进度计划及确保工期措施 五、质量保证措施 六、半成品、成品运输保护措施 七、工艺流程 八、设备和设施与加工工序质量的控制及质量要求 九、铁艺栏杆工程验收及维护
一.编制说明及编制依据 1.1 编制依据 业主提供技术文件、业主要求等。 1.2 编制说明 我们认真分析了工程的技术文件，力求整个建筑功能体现现代化气息又与周边环境有一个完美和谐的统一。为达到这一效果，我们从内部结构力学、建筑的使用功能及美学等方面，进行了科学细致的推敲使其既保证外观效果和局部处理的合理性，又使其产品成本、价格具有一定的可行性。使我们的方案达到业主与设计师所期望的效果。 铁艺栏杆从其对住宅楼的作用来说，不仅仅是属于建筑装饰的范围，而且是大楼的外围护结构，它虽不承受主体建筑物的荷载，但它要承受风荷载，地震作用和温度变化的作用，所以在满足外装饰效果的同时，必须满足风压，地震力和温度变化对它的影响，这就要求我们在设计及选料中更需从严掌握、精心操作。 铁艺栏杆的安装质量，是直接影响安装后能否满足建筑物理及其它性能要求的关键之一，同时栏杆安装施工又是多工种的联合施工，和其它分项工程难免有所交叉和衔接的工序。并且是主体工程中的分项，和主体工程混为一体。 二.工程概况及特点 2.1 工程概况 2.1.1 项目名称：嘉联橄榄城东围档及南消防大门 2.1.2 项目地点：嘉联橄榄城 2.2 本工程的重点及难点 1.在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴位置尺寸放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用；
施工组织设计 编制： 审核： ***** 装饰工程公司 二00 三年四月
第一章：编制依据 第二章：工程概况 第三章：施工部署和施工准备工作第四章：施工进度计划 第五章：施工现场平面布置 第六章：主要分部分项工程施工方案
第七章：质量保证措施
第八章：安全文明施工措施 第一章 编制依据 一、与建设单位签定的工程施工承包合同。 二、 *** 工程建筑、结构、设备、电气专业施工图 三、 **** 设计装饰工程公司设计的室内装饰工程深化图 四、国家、北京市和行业制定的有关规范、规程及标准： 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 3、《砌体工程施工质量验收规范》 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 5、《建筑地面工程施工质量验收规范》 6、《屋面工程质量验收规范》 7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 8、《钢结构工程施工质量验收规范》 9、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50240-2002) 10、《建筑电气工程施工质量验收规范》 (GB50303-2002) 11、《建设工程文件归档整理规范》 (GB/T50328-2001) 12、《建设工程项目管理规范》 (GB/T50326-2001) 13、北京市《建筑工程资料管理规程》 (DBJ01-51-2003) 14、《建筑施工商处作业安全技术规范》 (JBJ/80-91 ) 15、《建筑机械安全技术规程》 (JBJ33-88) 16、《施工现场临时用电安全技术规范》 (JBJ46-88) 17、《北市市建筑工程施工安全操作规程》 （DBJ01-62-2002） GB50300-2001) GB50202-2002) GB50203-2002) GB50204-2002) GB50209-2002) GB50207-2002) GB50210-2001) GB50205-2001)
5一、工程概况 SJ-2标段起始桩号为YK32+446，终点桩号K63+778，主要建设博深高速公路交通安全设施工程，护栏工程是本项工程的分项工程。路侧护栏采用两波波形梁护栏及三波波形梁护，分为普通型（立柱间距为4m），加强（立柱间距为2m）。 本段护栏主要工程数量： 二、施工方案 (一)路侧波形梁护栏施工方法 1、施工顺序 打入式立柱波形护栏施工顺序： 定点放线打桩调桩装板调整线性整理资料交工验收 施工方案： 波形梁钢护栏板采用钢板或带钢卷经专用的冷弯滚压成型生产线生产成型。所有附件均用专用的配套设备和模具进行生产，全部材料均按招标文件和图纸要求进行热浸镀锌防腐处理。 现场安装采用液压护栏专用打桩机打桩，配备8台打桩机，每台打桩机均由熟练的技术工人操作。 施工方法： 1、定点放线： 根据施工图纸要求，以路基中线为基准，以大中小桥涵洞，通道，立交，及手孔，电话平台等构造物为控制点，进行测距定位。按照布设表结合实际地形用钢卷尺进行测
距定点放线并在立柱定位处打上十字交叉线，然后用水准仪对已定好的定位点进行测量其相对高差和相对高程，确定每个点立柱的打入深度。 立柱放样后，应勘查清楚每根立柱位置的地基状况。如遇地下通讯管线、泄水管等，或涵洞、通道顶部埋土深度不足时，应调整某些立柱的位置或改变立柱固定方式。立柱放样时利用调整段调整间距，利用分配方法处理间距零头数。 2、立柱安装： 一般路段，立柱可以采用打入法进行施工。立柱打入时，应精确定位，打入过深时不得将立柱部分拔出加以矫正，须将其全部拔出，待基础回填夯实后，再重新打入。无法采用打入法施工时，可采用现浇砼护栏立柱基础，现浇砼基础与护栏的空隙的回填采用工程师同意的合适材料回填并夯实。采用打入法进行立柱安装时主要控制立柱的间距、垂直度、立柱高度、立柱距路肩边缘线的距离。具体操作如下： 1）控制立柱间距： 按照定点位置，以立柱边缘为控制点，用角尺（或钢尺）垂直于路面。以角尺边缘通过放线点和立柱外边缘确定立柱的4m或其他间距。另外用一根定位钢管，钢管两头焊半圆端头，一端与已安装好的立柱贴紧，另一端与将要安装的立柱贴紧，以确保立柱的4米间距（其他间距亦可采用这种方法）。 2）控制立柱垂直度： 在立柱定位时，将立柱顶部套在桩套内，立柱底部利用桩机的前后和侧向收放功能，用水平尺贴紧立柱，指挥桩机操作人员移动桩机，直至水平尺在相邻角为90度的两个点上都显示水准为止，方可进行施工。 3）确定立柱高度： 用水准仪测量计算出每根立柱的打入深度。根据计算结果，在立柱上相应的位置画一条线，在打桩过程中，当标尺与这条线重合时，就表明该立柱已到达安装高度，可以停止打入。所以在立柱打桩过程中，当立柱基本达到安装高度时，要减小油门，减小桩锤的冲击力，使立柱一次性达到标准。 立柱的施工安装为护栏工程中最重要的施工工序，每个施工人员必须紧密配合按照上述施工过程进行控制，确保立柱的各项检测指标达到要求，外观线形流畅，立柱顶部齐平。 3、线形调整：
、编制依据： 1）、主要依据施工图纸。 2）、甘肃XXXX发电有限责任公司16#住宅楼工程施工组织设计。 3）、规程、规范：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）. 二、工程概况： 1）、建筑面积：8905.5 m2,层数,地上六层。 3）、结构形式: 基础结构形式：井桩基础，基础梁。 主体结构形式：砖混结构。 4）、结构断面尺寸：①外墙厚度370伽厚。 ② 内墙厚度240 mm厚。 @两断面尺寸：见施工图。 三、施工准备； 1）、项目部技术负责人组织生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容，熟悉截面尺寸，标高，制定模板初步设计方案。 2）、机具准备：O、锤子、单头扳手、手提电锯、手提压刨、打眼电锯、线坠、方尺、铁 撬辊、水准仪等。 ②、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架。 ③、材料准备：顶板、梁、柱，竹胶板，支撑采用巾48X 3.5钢 架杆，隔离剂用水性隔离剂。 四、主要施工方法及措施： 1）、模板设计： 1、垫层模板：垫层厚度为100伽，垫层模板采用钢模板。沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上，如果支撑不到基坑壁上，用巾12钢筋棒插入地面固定模板。 2、柱模板：柱模板采用小型钢模板，竖楞采用50X 100方木，方木均经压刨找平，每20 cm—道，柱箍采用钢管，每40 cm—道，最底一层距地面300 mm，其板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定，支撑采用 巾48X 3.5 m架子管钢支撑。 3、梁板模板：梁的底模与侧模均采用10 m厚竹胶板，柱龙骨采用，50X 100m @600单面
刨光方木，次龙骨采用50X 100伽@200双面刨光方木，梁侧模，梁底模按图纸尺寸进行现场加工，然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2 处加M4穿墙螺栓@600 板模板采用10伽厚度竹胶板，柱龙骨采用100X 100@120nm单面刨光方木，次龙骨选用 50X 200@200mm双面刨光方木，为保证板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的竹胶板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须接缝处，下方有龙骨，且接缝严密，表面无错台现象，若与柱相交，则不可意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。 2）、模板加工： 柱梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1伽尺寸过大的模板需 进行刨边，否则禁止使用，次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要一面刨光，翘曲、变形的方木，不得作为方木使用，模板加工完毕后，必须经过项目技术人员验收合格后方可使用。 3）、模板安装： 1、模板安装的一般要求: 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕,施工逢处理完毕后,准备模板安装,安装柱模前, 要清除杂物, 焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作, 抹好模板下的找平砂浆 2、梁模板安装顺序及技术要点: ①、模板安装顺序：搭社和调整模板支架—按标高铺梁底模板—拉线找直—绑扎梁钢筋f安装垫块f梁两侧模板f调整模板 ②、技术要点：按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2%。）并注意梁的侧模包住底模, 下面龙骨包住侧模. 3、板模板安装顺序及技术要点： ①、模板安装顺序：满堂脚手架—主龙骨—次龙骨—柱头模板龙骨—柱头模板顶板模板—拼装—顶板内、外墙柱头模板龙骨—模板调平验收—进行下道工序. ②、技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阳角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2%）起拱部分为中间起拱，四周不起拱。 4、柱模板安装顺序及技术要点： ①、柱模板安装顺序：搭设脚手架—柱模就位安装—安装柱模—安设支撑—固定柱模—浇筑混凝土—拆除脚手架、模板—清理模板。 ②、技术要点：板块竖向接缝处理，做成企口拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定 4）、模板的拆除： 1、柱模板拆除：在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不应拆除模板而收损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙，脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬 动，晃动或用大垂砸模板，拆下的模板及时清理，刷好隔离剂，做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。