单螺杆泵定子的讲解

单螺杆泵定子的讲解

单螺杆泵的关键易损件有转子、定子，定子的耐磨质量直接关系到泵的应用寿命，而定子的材质都为橡胶，计研发时务必参考定子齿形曲线的精确状况与材质选取的准确与否，这直接决定了定子寿命的长短。而橡胶材质配方的选取务必顾及传输何种液体(液体的成分与液体的腐蚀性等)与液体的温度，及其橡胶的硬度、橡胶在液体中的膨胀率与扯断强度等。橡胶压注后的性能，不仅能决定定子的寿命,甚至会影响到泵能否正确运作，例如：传输油类液体务必挑选丁晴橡胶，因为许多橡胶不耐油类液体;传输高温液体应挑选氟橡胶等。

单螺杆泵定子的讲解:

硬度是定子橡胶性能好坏的极为关键的指标：它是以弹性表层受垂直方向定量压力时抵抗受力的状况量化后来表达。我国最常用的是邵氏(A)硬度(测定标准为GB/T 531-1983)。

通常挑选橡胶定子的硬度应参考：含有颗粒的液体应取低些，纯净净液体则可取较高的硬度;粘度较小的液体，硬度可适当高等：

单螺杆泵在应用流程中由于应用不当或是由于腐蚀、磨坏等因素致使螺杆泵定子胶套损坏之后，出现泵不出液压头及泵流量均有明显下降的状况出现，这时就需要调换新的螺杆泵定子。

依据不用工况、不同液体特性、操控应用状况、定子材质等因为决定，在正确应用状况下，由液体特性决定，通常在1至2年内就需要调换。

定子材质受多种原因的影响，如温度、芳香族化合物、H,S等，因而深入研究不同环境工况下的定子衬套材质是提升采油单螺杆泵性能与运转寿命的关键。目前外国首要研发了4种橡胶材质做为单螺杆泵定子衬套副的材质，即丁腊橡胶、超高丙烯腊含量橡胶、氢化丁睛橡胶与含氟橡胶。目前外国开发的高丙烯睛含量橡胶能成功地用于温度为40℃、芳香族化合物含量达11%的油并中;研发的氢化丁睛橡胶能较好地适应二氧化碳、硫化氢与甲烷的环境(CO,. H,S的含量可达2 %)，且能维持较好的机械性能，这种橡胶已成功地用于250℃的高温油并中，氟橡胶能适应较高的温度，但机械性能不够好.因而运转寿命不长。

在定子橡胶中加入添加剂对减少螺杆一衬套之间的磨擦很有益处，尤其在高含水含汽并中。国内目前首要使用丁睛橡胶做为单螺杆泵定子衬套的材质，因而难以适应各种油并环境，大大影响了泵的运转范畴。提倡在不同的运转环境工况下使用不同的定子橡胶材质，这是提升并下采油单螺杆泵寿命的根本途径。

挑选定子橡胶的配方进行动态试验能得到靠谱的依据.因为即使硬度相接近与常规物理性能相仿，若配方不同，其动态试验的结果仍有很大的差距。