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球阀课程设计说明书

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目录

1阀门定义 (1)

2阀门的分类 (1)

2.1按作用和用途 (1)

2.2按公称压力 (1)

2.3按工作温度 (2)

2.4按驱动方式 (2)

2.5按公称通径 (2)

2.6按连接方法 (2)

2.7按阀体材料 (2)

3阀门作用 (3)

3.1气动和液动阀门 (3)

3.2手动阀门 (3)

4球阀 (4)

4.1球阀发展历史 (4)

4.2国内外研究现状 (4)

4.3球阀的构成、作用原理、特点和结构分类 (5)

4.4球阀的分类 (6)

5二片式高平台法兰球阀 (6)

5.1二片式高平台法兰球阀的加工工艺过程 (6)

5.2二片式高平台法兰球阀的特点。 (7)

5.3二片式高平台法兰球阀加工工艺卡 (8)

测绘体会 (9)

参考文献........................................................

................................................................

1阀门定义

阀门是在流体系统中,工良用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。

阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动,阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度从-270℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

2阀门的分类

2.1按作用和用途

(1)截断类:如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断类阀门又称闭路阀,截止阀,其作用是接通或截断管路中的介质。

止回阀,止回阀又称单向阀或逆止阀,止回阀属于一种自动阀门,其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转,以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

防爆阀、事故阀等,安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。

调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。

(2)真空类:如真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。

(3)特殊用途类:如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。

本次测绘的二片式高平台法兰球阀属于截断类。

2.2按公称压力

(1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。

(2)低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

(3)中压阀:指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。

(4)高压阀:指公称压力PN 为10.0Mpa~80.0Mpa的阀门。

(5)超高压阀:指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。

(6)过滤器:指公称压力PN 为1.0Mpa、1.6Mpa

本次测绘的二片式高平台法兰球阀属过滤器。

2.3按工作温度

(1)超低温阀:用于介质工作温度 t<-101℃的阀门。

(2)常温阀:用于介质工作温度-29℃

(3)中温阀:用于介质工作温度120℃

(4)高温阀:用于介质工作温度t>425℃的阀门。

本次测绘的二片式高平台法兰球阀属于常温阀。

2.4按驱动方式

按驱动方式分类分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类

压缩空气驱动的阀门。液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。

此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。

本次测绘的二片式高平台法兰球阀属于动力驱动阀。

2.5按公称通径

(1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。

(2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。

(3)大通径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。

(4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门 6. 按结构特征

本次测绘的二片式高平台法兰球阀属于中通经阀门。

2.6按连接方法

(1)螺纹连接阀:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连..

(2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。

(3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。

(4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。

(5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。

(6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

本次测绘的二片式高平台法兰球阀属于法兰连接阀门。

2.7按阀体材料

(1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。

(2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。

以下为几种不锈钢阀门材料参数及具体运用

(1)角行程包括球阀、蝶阀、旋塞阀等分类

(2)直行程包括闸阀、截止阀、角座阀等。

这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

本次测绘的二片式高平台法兰球阀属于金属材料阀门。

3阀门作用

由于阀门的用途是广泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中,阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此,阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如:在安装机器设备时,人们往往把重点放在主要机器设备方面,却忽视了阀门。这样会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。因此,对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。

电力驱动阀门是常用的驱动方式的阀门,通常称这种驱动装置形式的驱动装置为阀门电动装置,阀门电动装置的特点如下:

1)启闭迅速,可以大大缩短启闭阀门所需的时间;

2)可以大大减轻操作人员的劳动强度,特别适用于高压、大口径阀门;

3)适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置,易于实现远距离操纵,而且安装高度以不受限制;

4)有利于整个系统的自动化;

5)电源比气源和液源,容易获得,其电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。

阀门电动装置的缺点是构造复杂,在潮湿的地方使用更为困难,用于易爆介质时,需要采用隔爆措施。

阀门电动装置按所驱动的阀门类型不同,可分为Z型和Q型两大类。

Z型阀门电动装置的输出轴可以转出很多圈,适用于驱动闸阀、截止阀、隔膜阀等;

Q型阀门电动装置的输出轴只能旋转90。,适用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀等。按其防护类型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐热型(以R表示)和三合一型(即户外、防腐、隔爆,以S表示)。

阀门电动装置一般由传动机构(减速器)、电动机、行程控制机构、转矩限制机构、手动-电动切换机构、开度指示器等组成。

3.1气动和液动阀门

气动阀门和液动是以一定压力的空气、水或油为动力源,利用气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门的,一般气动的空气压力小于0.8MPa,液动的水压或油压为

2.5MPa~25MPa。如用于驱动隔膜阀;回转型气、液驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。液动装置的驱动力大,适用于驱动大口径阀门。如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时,必须将活塞的往复运动转换面回转运动。除了采用气缸或液压缸的活塞来驱动外,还有采用气动薄膜驱动的,因其行程和驱动力较小,故主要用于调节阀。

3.2手动阀门

手动阀门是最基本的驱动方式的阀门。它包括用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。当阀门的启力矩较大时,可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动,以达到省略的目的。齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。齿轮传动减速比小,适用于闸阀和截止阀,蜗轮传动减速比较大,适用于旋塞闪、球阀和蝶阀。

4球阀

4.1球阀发展历史

球阀是上世纪50年代问世的一种新型阀门。在短短的30多年里,球阀已发展成为一种主要的阀类,它在航空航天、石油化工、长输管线、轻工食品、建筑等许多方面都得到了广泛的应用。早在19世纪80年代美国就开始设计球阀,但是当时缺乏适当的密封材料,限制了求法的发展,使它未能成为一种正式工业产品。直到上世纪50年代,聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现才使球阀的产生和发展出现了转机;同时由于机床工业的发展,使球体加工技术提高,能够实现球体所要求的尺寸精度与表面粗糙度。

4.2国内外研究现状

球阀是上世纪50年代问世的一种新型阀门。在短短的30多年里,球阀已发展成为一种主要的阀类,它在航空航天、石油化工、长输管线、轻工食品、建筑等许多方面都得到了广泛的应用。目前球阀最大公称通径已达3050mm,这是美国EscherWyss公司为田纳西州的一个泵站所提供的四台球阀,用作透平机出口的切断阀,设计压力为4.8Mpa。球阀的最高工作压力已达72Mpa,其相应温度高达1000℃。

球阀不仅在一般工业管道上得到了广泛应用,而且在核工业、宇航工业的液氧与液轻输送管线上普遍采用。

全塑料球阀近年来发展较快。其特点是:耐腐蚀、重量轻、成本低。西德一家阀门公司已制造通径为6“的塑料球阀;美国Hill Maccanng公司制成一种含氟材料球阀,商业名称为Kynar,据称有高强度、优良的耐温与耐腐蚀性能,使用温度为《250℃。

同时随着时代的发展,进入21世纪以后,生产和制造技术有了显著优化提高,同时,技术人员大都通过计算机技术对产品进行研发设计和控制优化,在很大程度上提高了设计速度和更新周期。

目前,全球的控制阎市场如同大部分工业品一样被三个经济体瓜分,分别是美

国为代表的北美经济体,以德国、英国、法国为代表的欧盟地区,和以日本为代表

的亚太地区。

美国是全球最大的阀门供应商,其阀门协会有超过110家企业,年产值超过40亿美元。1984年就在中国开展业务的FIS}玎讯控制阀由于进入中国较早,其产品已经成为中国教科书的样板。

德国在二战之后迅速恢复经济,其产品通过优良的质量迅速占领市场。德国阀门企业一般都属于专业性很强的公司,在某一类产品的研究、设计和制造方面都有自己的特色。

日本作为世界第二经济体,其阀类产品由于价格适中,质量较好,迅速占领了中国中低端市场。

目前我国关于球阀的生产企业大多规模小、科研能力弱,大多通过参考外国产品进行设计生产,其主要原因是技术投入资金不足,科研人员数量不足,所以在国内很多的大型工程招标中大多被外国阀门企业所垄断

4.3球阀的构成、作用原理、特点和结构分类

(1)球阀的构成

图4-1 二片式高平台法兰球阀结构

1—阀体 2—阀盖 3—球体 4—阀杆 5—手柄

球阀主要由阀体、球体、阀杆、阀芯、阀盖和省力机构等几部分主要零件构成。下面对上述几个重要零件的设计进行设计计算。图2-1为球阀结构图。

(2)球阀的作用原理

球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体管道,即球阀通常为闭路阀。因此,球阀的作用原理很简单:借助驱动装置的在阀杆端施加一定的转矩并传递给球体,使它旋转90°,球体的通孔则与阀体通道中心线重合或者垂直,球阀便完成了全开或全关的动作。

(3)球阀的特点

球阀的主要特点如下:流体阻力小、开关迅速、方便、密封性好、寿命长、可靠性高,而且阀体内通道平整光滑适于输送粘性流体,浆液,以及固体颗粒。

(4)球阀的结构类型

4.4球阀的分类

(1)按球体的支撑方式分类

按球体的支撑方式,球阀可分为浮动球球阀和固定球球阀两大类。其中浮动球阀的特点十分突出,主要有结构简单、制造方便、工作可靠。而固定球阀的转矩小,阀座形变小,密封性能稳定,使用寿命长,适用于高压、大通径场合。

(2)按球体的安装方式分类

按球体的安装方式可分为顶装式、底装式、侧装式和斜装式。本次球阀设计选用了侧装法兰连接二分体式球阀,其特点是将阀体沿与阀门通道轴线相垂直的截面分为不对称的左右两半,球体从截分面孔道装入,左、右两半阀体用法兰连接的球阀。

(3)按球阀与管道的连接形式分类

按球阀与管道的连接形式可分为法兰连接球阀、内螺纹和外螺纹连接球阀以及焊接连接球阀。其选用在阀体设计中有详细说明。

5二片式高平台法兰球阀

5.1二片式高平台法兰球阀的加工工艺过程

1)阀体、阀盖、阀瓣(阀板)

对于DN≥50的阀门,阀体、阀盖采用铸件,DN<50的采用锻件。阀门在浇铸之前,对钢液进行炉前取样分析,当该炉原材料的化学成分都达到相应标准后,进行浇铸。并对阀体进行磁粉探伤,对于高温高压阀门则进行X射线探伤。

浇铸完成后对铸件进行相应的热处理,主要起到细化晶格、消除内应力的作用。金加工前,对铸件喷丸处理(表面处理),以提高表面硬度及清除表面杂质。对于不锈钢阀门则进行酸洗,以去除表面氧化层。

锻件毛坯选用力学性能和化学成份都合格的棒料进行锻造。锻造成型后,进行正火处理;金加工后根据需要进行表机处理,改善锻件防腐蚀能力。

2)密封面

常用密封面材料分为两大类:软质材料和硬质材料。其中,硬质密封面材料主要为铜合金(T)、不锈钢(H)、硬质合金(Y)等。

H型密封面选用507Mo和577两种焊条堆焊。密封面堆焊完成后进行焊后热处理,以消除内应力、提高表面硬度。其中,507Mo堆焊金属硬度较高(HRC35~40),适用于阀瓣(阀板)密封面;577堆焊金属硬度稍低(HRC28~33),适用于阀体阀座密封面。选用两种不同硬度的材料堆焊,密封副之间产生硬度差,从而使两密封面获得良好的配合和抗檫伤性能。

Y型密封面则选用D802和D812焊条堆焊。密封面堆焊完成后进行焊后热处理,以消除内应力、提高表面硬度。其中,D812堆焊金属硬度较高(HRC46~50),适用于阀瓣(阀板)密封面;D802堆焊金属硬度稍低(HRC40~45),适用于阀体阀座密封面。选用两种不同硬度的材料堆焊,密封副之间产生硬度差,从而使两密封面获得良好的配合和抗檫伤性能。

金加工完成后,进行表面研磨,表面粗糙度为Ra0.4以下、平面度达到0.03以下,从而使阀门获得良好的密封性能。

对于不锈钢阀门的密封面常为本体加工,即密封面直接在阀体或阀瓣上加工而成。根据用户需要亦可堆焊STL合金。

密封面金加工完成后进行渗透探伤,确保密封可靠。

3)、阀杆

阀体材料为碳钢的,阀杆材料为Cr13或18-8Cr系列不锈钢。

对于Cr13材质的阀杆在金加工之前,进行调质处理(淬火+高温回火),热处理后其硬度达到HB240~280。阀杆经调质处理后,能获得良好的综合力学性能。从而提高了阀门的使用性能。

对于18-8Cr系列不锈钢阀杆,则进行表面硬化处理(渗氮处理等)。以提高阀杆的抗腐蚀性和抗擦伤性。

4)、阀门的试验

每台阀门入库前,都按照GB/T13927-1995、JB/T9092-1999或API598-1996的规定进行打压试验。强度试验:1.5PN水压;密封试验:1.1PN水压或0.6MPa气压。

5.2二片式高平台法兰球阀的特点

二片式高平台法兰球阀是由两片阀体夹住球体固定的,维修相对复杂,中间的螺丝松紧度很关键,关系到是否漏气。

5.3二片式高平台法兰球阀加工工艺卡

6.体会

通过本次课程设计,我通过查阅资料对球阀的生产和结构重要注意的细节有了一定的了解,同时还利用这次测绘机会将自己学过的机械知识重新熟悉了一遍,同时

阀体夹具设计说明书

制造工艺学夹具课程设计《阀体专用夹具说明书》 姓名: 学号:0811112036 班级:08机电(1)班 指导老师:

目录 设计任务书 (2) 一.设计题目 (2) 二.零件图及加工工序分析 (2) 三.设计方案 (4) (1)夹具设计方案的讨论 (4) (2)夹具设计方案的比较 (4) 四.夹具零部件的结构选择 (6) (1)定位元件选择 (6) 1、孔定位元件选择 (6) 2、面定位元件选择 (6) (2)夹具其他元件的结构 (7) 五.定位误差的计算 (11) 六.夹紧力和力矩的计算及其校核 (12) 七.致谢 (15) 八.参考文献 (16) 九.附录 (17)

设计任务书一、设计题目 阀体专用夹具设计。 二、零件图及加工工序分析 阀体零件图如图1所示: 图1 阀体零件图

钻直径为17毫米的孔的加工工序图如图2所示。 图2 工序图

三.设计方案 由图2工序图可知,阀体直径为17毫米的孔加工的方法为选用立式钻床Z525进行加工,为保证设计要求,并根据阀体的加工批量要求而知,应选用专用夹具。 (1)夹具设计方案的讨论 夹具结构方案(一) 1)工件定位方案及定位装置 定位方案:两面一孔定位,利用图2所示中零件的A面和D面及C孔定位,A 面用大的平面限制3个自由度,D面用固定销限制1个自由度,C孔用短圆柱心轴限制2个自由度,共限制6个自由度为全定位。 2)工件夹紧方案及夹紧装置 夹紧方案及装置:在夹具体上安装一根长轴,长轴两端分别车制螺纹,轴的一端用螺母锁紧在夹具体上,另一端穿过零件已加工好的水平内孔,也用螺母锁紧,因为在立式钻床上进行加工,轴所受的力以轴线垂直,所以要求轴具有足够的强度和刚度,防止因轴的刚度不够而影响孔的加工精度。 夹具结构方案(二) 1)工件定位方案及定位装置 定位方案:三面定位,即用图2所示A面,B面,D面定位。A面用大的平面限制3个自由度,B面用一条形支承板限制2个自由度,D面用固定销限制1个自由度,共限制6个自由度,为完全定位。 2)工件夹紧方案及夹紧装置 夹紧方案及装置:由零件图可以看出A面是一个正方形的板,所以在夹具体上安装两个螺钉压板夹紧机构,将零件通过夹紧机构夹紧在夹具体上。要求夹紧装置具有足够的强度,因此,夹紧装置应该用六角头压紧螺钉直接安装在夹具体上。 (2)方案比较: 方案(一)为完全定位,利用两面一孔定位,夹紧装置采用螺旋夹紧机构。从该工序的技术要求上,加工该孔的要求是保证该孔的轴线和水平孔轴线的垂直度要求,利用心轴定位能够很好的满足该技术要求,因为工件的定位孔与心轴为间隙配合,这在装夹工件时很方便,能够起到将工件快速装夹到正确的加工位置。从总体上看,该夹具的设计方案结构简单,也符合实际的操作。 方案(二)也为完全定位,利用三个面定位从而限制六个自由度。从夹具的

机械设计基础课程设计计算说明书模版.

机械设计基础课程设计 计算说明书 题目: 一级齿轮减速器设计 学院:生物科学与工程学院 班级:10级生物工程2班 设计者:詹舒瑶 学号:201030740755 指导教师:陈东 2013年 1 月16 日

目录 一、设计任务书……………………………………………………………………………… 1.1 机械课程设计的目的………………………………………………………………… 1.2 设计题目……………………………………………………………………………… 1.3 设计要求……………………………………………………………………………… 1.4 原始数据……………………………………………………………………………… 1.5 设计内容……………………………………………………………………………… 二、传动装置的总体设计…………………………………………………………………… 2.1 传动方案……………………………………………………………………………… 2.2 电动机选择类型、功率与转速……………………………………………………… 2.3 确定传动装置总传动比及其分配………………………………………………… 2.4 计算传动装置各级传动功率、转速与转矩……………………………………… 三、传动零件的设计计算…………………………………………………………………… 3.1 V带传动设计…………………………………………………………………………… 3.1.1计算功率…………………………………………………………………………… 3.1.2带型选择…………………………………………………………………………… 3.1.3带轮设计…………………………………………………………………………… 3.1.4验算带速…………………………………………………………………………… 3.1.5确定V带的传动中心距和基准长度……………………………………………… 3.1.6包角及其验算……………………………………………………………………… 3.1.7带根数……………………………………………………………………………… 3.1.8预紧力计算………………………………………………………………………… 3.1.9压轴力计算………………………………………………………………………… 3.1.10带轮的结构………………………………………………………………………… 3.2齿轮传动设计…………………………………………………………………………… 3.2.1选择齿轮类型、材料、精度及参数……………………………………………… 3.2.2按齿面接触疲劳强度或齿根弯曲疲劳强度设计………………………………… 3.2.3按齿根弯曲疲劳强度或齿面接触疲劳强度校核………………………………… 3.2.4齿轮传动的几何尺寸计算………………………………………………………… 四、铸造减速器箱体的主要结构尺寸……………………………………………………… 五、轴的设计………………………………………………………………………………… 5.1高速轴设计……………………………………………………………………………… 5.1.1选择轴的材料……………………………………………………………………… 5.1.2初步估算轴的最小直径…………………………………………………………… 5.1.3轴的机构设计,初定轴径及轴向尺寸…………………………………………… 5.2低速轴设计……………………………………………………………………………… 5.2.1选择轴的材料……………………………………………………………………… 5.2.2初步估算轴的最小直径…………………………………………………………… 5.2.3轴的机构设计,初定轴径及轴向尺寸…………………………………………… 5.3校核轴的强度…………………………………………………………………………… 5.3.1求支反力、弯矩、扭矩计算……………………………………………………… 5.3.2绘制弯矩、扭矩图………………………………………………………………… 5.3.3按弯扭合成校核高速轴的强度……………………………………………………

承重500公斤球阀卧式焊接变位机的设计【文献综述】

毕业设计开题报告 机械设计制造及自动化 承重500公斤球阀卧式焊接变位机的设计 一、前言(说明设计或论文的目的、意义,介绍有关概念) 在焊接生产中,经常会遇到焊接变位及选择合适的焊接位置的情况,针对这些实际需要,我们设计研制了焊接变位机。它可以通过工作台的回转和倾斜,使焊缝处于易焊接的位置。焊接变位机与焊接操作机配合使用,可以实现焊接的机械化,自动化,提高了焊接的效率和焊接的质量。使焊接变位机可以应用于化工,锅炉,压力容器,电机电器,铁路交通,冶金等工业部门的自动焊接系统。 在现代加工和制造过程中,焊接变位机已悄然成为的一种不可缺少的设备,其作用越来越突出。特别是近十年来,这一产品在我国工程机械行业有了很大的发展,获得了广泛地应用。各种机械产品和机械设备的结构件大多数都很复杂,尤其是各种机械的主要关键部件,其焊接质量的好坏直接影响整机性能。使用焊接变位机械可缩短焊接辅助时间,提高劳动生产率,减轻工人劳动强度,保证和改善焊接质量,并可充分发挥各种焊接方法的效能。1随着计算机技术不断向智能化发展,动控制和信息技术在制造业中的广泛应用,焊接变位机也朝着智能化、多功能化、大型化、集成化、高精度、高可靠度方向发展。 焊接变位机是改变焊件、焊机或焊工位置来完成机械化、自动化焊接的各种机械装置。 焊接变位机是一种通用、高效的以实现环缝焊接为主的设备装置。可配用氩弧焊机(填丝或不填丝)、熔化极气体保护焊机(C02/MAG/MIG焊机)、等离子焊机等焊机电源并可与其它机组成自动焊接系统。该产品主要由旋转机头、变位机构以及控制器组成。旋转机头转速可调,具有独立调速电路,拨码开关直接预置焊缝长度。倾斜角度可根据需要调节。焊枪可气动升降。2 对变位机的基本要求 a.保证施焊;b.提高生产率,降低成本;c.操作方便、省力、安全;d.具有良好的工艺性,便于制造、维修和保养。

球阀阀体的机械加工工艺规程及Φ18H11孔的工艺设备设计

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一、设计题目 球阀阀体零件的机械加工工艺规程及Φ18H11孔的工艺装备 二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图1张 (2) 生产类型:中批或大批大量生产 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件图1张 (2) 毛坯图1张 (3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) 1张 (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张 (4) 夹具装配图1张 (5) 夹具体零件图1张 (6) 课程设计说明书(5000~8000字) 1份 四、指导教师评语 成绩: 指导教师 日期

摘要 球阀阀体的机械加工及Φ18H11孔加工的工艺装备设计。并绘制球阀阀体的零件图,毛坯图,夹具装配图和夹具零件图,填写机械加工工艺过程综合卡片和工序卡片。并编写设计说明书。 球阀阀体零件的机械加工工艺规程及工艺装备事通过对球阀阀体零件工艺问题的理解分析,完成工艺规程的设计和夹具的设计。次设计为球阀阀体零件工艺规程和夹具设计提供了方法,改进了以往设计的不足,提高了劳动生产率。对于球阀阀体零件的生产具有很重要的意义。

Abstract The machine of valve body process and the Φ 18 H11 the bore process of craft material https://www.doczj.com/doc/aa13951131.html,bine draw the spare parts diagram of valve body, semi-finished product diagram, the tongs assemble diagram and tongs spare parts diagram and fill in a machine to process the comprehensive card of the craft process and work preface https://www.doczj.com/doc/aa13951131.html,bine write design manual. The machine of valve body spare parts process craft regulations and craft material matter to pass the comprehension toward the valve body spare parts craft problem analysis, completion craft regulations of design and tongs of design.The time design was regulations and tongs of the valve body spare parts craft design to provide a method, improvement former design of shortage, exaltation labor rate of production.Have very important meaning to the produce of valve body spare parts.

阀体机械制造技术专业课课程设计说明书

课程设计说明书 课程名称:机械制造技术 题目:成批生产“阀体”零件机加工工艺规程及其钻夹具设计学院:机电学院教研室:机制 专业:机械设计制造及自动化 班级: 学号: 学生姓名: 起讫日期: 指导教师:职称: 分管主任: 审核日期:

目录 1设计任务书2222222222222222222222222222222222222222222222222221 1.1设计题目22222222222222222222222222222222222222222222222221 1.2设计任务22222222222222222222222222222222222222222222222221 1.3设计要求22222222222222222222222222222222222222222222222221 1.4设计零件图222222222222222222222222222222222222222222222222 2零件分析及毛坯设计22222222222222222222222222222222222222222224 2.1零件的功用222222222222222222222222222222222222222222222224 2.2零件的结构及技术要求分析2222222222222222222222222222222224 2.3零件的材料及毛坯设计22222222222222222222222222222222222225 3工艺规程设计22222222222222222222222222222222222222222222222226 3.1零件结构工艺性分析2222222222222222222222222222222222222226 3.2定位基准选择2222222222222222222222222222222222222222222226 3.3加工工艺方案分析222222222222222222222222222222222222222227 3.4关键工序设计2222222222222222222222222222222222222222222229 3.5切削用量、时间定额的计算2222222222222222222222222222222229 4夹具设计2222222222222222222222222222222222222222222222222222214 4.1指定工序的工艺分析2222222222222222222222222222222222222222222222214 4.2定位方案分析及定位元件选择22222222222222222222222222222222222222215 4.3定位误差的分析与夹紧力计算222222222222222222222222222222222222222215 4.4夹紧方案设计及夹紧机构2222222222222222222222222222222222222222222216 4.5夹紧结构及操作说明22222222222222222222222222222222222222222222222216 5设计小结2222222222222222222222222222222222222222222222222222216 6参考文献2222222222222222222222222222222222222222222222222222216

汽车设计课程设计--计算说明书..

汽车设计课程设计说明书 题目:曲柄连杆机构受力分析 设计者:侯舟波 指导教师:刘忠民吕永桂 2010 年 1 月18 日

一、课程设计要求 根据转速、缸内压力、曲柄连杆机构结构参数,计算发动机运转过程中曲柄连杆机构受力,完成计算报告,绘制曲柄连杆机构零件图。 1.1 计算要求 掌握连杆往复惯性质量与旋转离心质量折算方法; 掌握曲轴旋转离心质量折算方法; 掌握活塞运动速度一阶、二阶分量计算方法; 分析活塞侧向受力与往复惯性力及相应设计方案; 分析连杆力及相应设计方案; 采用C语言编写曲柄连杆机构受力分析计算程序; 完成曲柄连杆机构受力计算说明书。 1.2 画图要求 活塞侧向力随曲轴转角变化 连杆对曲轴推力随曲轴转角变化 连杆轴承受力随曲轴转角变化 主轴承受力随曲轴转角变化 活塞、连杆、曲轴零件图(任选其中两个) 二、计算参数 2.1 曲轴转角及缸内压力参数 曲轴转速为7000 r/min,缸内压力曲线如图1所示。 图1 缸内压力曲线 2.2发动机参数 本计算过程中,对400汽油机进行运动和受力计算分析,发动机结构及运动参数如表1所示。

表1 发动机主要参数 参数 指标 发动机类型 汽油机 缸数 1 缸径D mm 91 冲程S mm 63 曲柄半径r mm 31.5 连杆长l mm 117 偏心距e mm 0 排量 mL 400 活塞组质量'm kg 0.425 连杆质量''m kg 0.46 曲轴旋转离心质量k m kg 0.231 标定功率及相应转速 kw/(r/min ) 17/7500 最高爆发压力 MPa 5~6MPa 三、计算内容和分析图 3.1 运动分析 3.1.1曲轴运动 近似认为曲轴作匀速转动,其转角,t t t n 3 7006070002602π ππα=?== s rad s rad dt d /04.733/3700≈== π αω 3.1.2活塞运动规律 图2 中心曲轴连杆机构简图

毕业设计

河北农业大学 本科毕业设计 题目:滴灌设备与滴灌技术在节水农业中的应用 学院: 专业班级: 学号: 学生姓名: 指导教师: 指导教师职称: 年月日 据2011年实习单位()编制

目录 第一章、绪论 第二章、河北水资源及节水农业发展现状 1、河北水资源现状 2、河北节水农业发展现状及发展前景 第三章、滴灌 1、现有的滴灌技术与滴灌设备及其特点 2、滴灌在节水农业中的应用 第四章、滴灌工程实例 1、藁城地区马铃薯滴灌项目工程实例 2、藁城地区马铃薯滴灌项目工程设计 第五章、实习总结报告 第六章、毕业设计总结报告 第七章、参考文献 第八章、附录 摘要 第一章、绪论 “水,生命之源;水利,民生之本!”自古以来,水利设施的发达与否对民众以及整个社会有极大影响。现如今在水资源日益紧张的情况下唯有节流才是解决问题的最佳选择,而在其中农业节水是最重要也是最好的方法,因为农业用水占总用水量的74%,并且农业用水是所有用水中浪费最严重的,因此“解决缺水问题靠节流,节流之中农业重”,可以预见,节水效果极好的微滴灌、微喷灌必将在不久的将来大放异彩,为祖国的节水事业再添新的篇章! 第二章、河北水资源及节水农业发展现状 1、河北水资源发展现状 河北省是我国严重缺水省份之一,全省多年平均水资源总量为203亿m3,人均水资源占有量为311m3,是全国平均值的1/7,不及国际上公认的人均1000m3缺水标准的1/3。近几年,由于经济的快速发展和人民生活水平的不断提高,河北省用水量逐年增长,年用水量已经高达220亿m3,但可利用量仅为170亿m3,供需矛盾十分突出。 据统计分析,1986~2001年,全省用水量在200亿~230亿m3之间,不仅大大超过了多年平均可利用量170亿m3,而且也超过多年平均水资源总量203亿m3。由于地表水资源严重匮乏,地下水资源就成了维持河北省经济发展的主要水源,致使地下水严重超采,地下水位急剧下降,甚至引起

球阀阀体零件的机械加工工艺规程及加工4-M12×1.25-8H9H螺纹孔工艺装备

课程设计 题目:球阀球阀阀体零件的机械加工工艺规程及加工4-M12×1.25-8H9H螺纹孔工艺装备 班级: 姓名: 指导教师: 完成日期:

一、设计题目 球阀球阀阀体零件的机械加工工艺规程及加工4-M12×1.25-8H9H螺纹孔工艺装备。 二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图1张 (2) 生产类型:中批或大批大量生产 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件图1张 (2) 毛坯图1张 (3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) 1张 (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张 (4) 夹具装配图1张 (5) 夹具体零件图1张 (6) 课程设计说明书(5000~8000字) 1份 四、指导教师评语 成绩: 指导教师 日期

摘要 分析球阀阀体零件的零件工艺分析,确定其生产类型,然后确定毛坯的种类与制造方法,设计其机械加工工艺规程及工艺装备,并绘制出球阀阀体零件图、毛坯图、夹具装配图和夹具零件图,填写机械加工工艺过程卡片及机械加工工序卡片,编制课程设计说明书。 了解球阀阀体零件的结构以及所要加工的工序,根据其加工特点和生产类型来确定零件的定位方式,设计其夹紧装置。本设计题目是加工四个孔径相同的螺纹孔,因此应根据其加工精度与表面粗糙度选择可行的、合理的夹具。该零件的夹具设计应具有工作可靠、效率高的特点,在操作方面,操作安全、省力、夹紧迅速,并且便于制造与维修。

Abstract The analysis valve chest components components craft analysis, determined its production type, then the determination semifinished materials type and the manufacture method, design its machine-finishing technological process and the craft equipment, and draws up the valve chest detail drawing, the semifinished materials chart, the jig assembly drawing and the jig detail drawing, the filling in machine-finishing technological process card and the machine-finishing working procedure card, the establishment curriculum designs the instruction booklet. Understood the valve chest components the structure as well as must process the working procedure, according to its processing characteristic and the production type determined the components the locate mode, designs its clamp.This design topic processes four aperture same threaded holes, therefore should act according to its processing precision and the surface roughness choice feasible, the reasonable jig.This components jig design should have the work reliably, the efficiency high characteristic, in the operation aspect, the operational safety, reduces effort, the clamp is rapid, and is advantageous for the manufacture and the service.

机械课程设计计算说明书

机械课程设计 计算说明书 ——题目D4.机械厂装配车间输送带传动装置设计 机电工程学院机自11-8 班 设计者cqs 指导老师tdf 2014年1月15号 中国矿业大学

目录 第一章机械设计任务书 机械课程设计任务书 (2) 第二章机械课程设计第一阶段 2.1、确定传动技术方案 (3) 2.2、电动机选择 (4) 2.3、传动件的设计 (6) 第三章机械课程设计第二阶段 3.1装配草图设计第一阶段说明 (23) 3.2轴的设计及校核 (23) 3.3轴承的设计及校验 (28) 3.4键的设计及校验 (22) 第四章机械课程设计第三阶段 4.1、轴与齿轮的关系 (30) 4.2、端盖设计 (30) 4.3、箱体尺寸的设计 (32) 4.4、齿轮和轴承的润滑 (34) 第五章机械课程设计小结 机械课程设计小结 (34) 附1:参考文献

第一章机械设计课程设计任务书 题目D3.机械厂装配车间输送带传动装置设计 图1:设计带式运输机传动装置(简图如下) 一、设计要求 1、设计条件: 1)机器功用由输送带传送机器的零部件; 2)工作情况单向运输、轻度振动、环境温度不超过35℃; 3)运动要求输送带运动速度误差不超过5%; 4)使用寿命10年,每年350天,每天16小时; 5)检修周期一年小修;两年大修; 6)生产批量单件小批量生产; 7)生产厂型中型机械厂 2、设计任务 1)设计内容1、电动机选型;2、带传动设计;3、减速器设计;4、联轴器选型设计;5、其他。 2)设计工作量1、传动系统安装图1张;2、减速器装配图1张;3、零件图2张;4、设计计算说明书一份。 3、原始数据 主动滚筒扭矩(N·m):800 主动滚筒速度(m/s):0.9 主动滚筒直径(mm):300

球阀的毕业设计

前言 近年来,高等职业教育迅速发展。为我国的职业教育事业带来了蓬勃生机,数控技术及应用作为一门新兴行业,在国内外机械加工中,具有举足轻重的地位。数控机床作为一种高智能产品,它以结构灵活多变,加工精度高,生产效率高,质量稳定,特别适应多品种,小批量,产品更新周期快的特点,深受广大生产企业的青睐。作为一名毕业生,经过三年的职业教育,按照老师的要求,综合运用所学知识,通过查找资料,能否保质保量地完成毕业设计任务,是检验毕业生合格与否标准。本人经过周密思考,认真总结,仔细筛选,决定设计球阀,它综合运用了所学专业知识,充分运用了数控机床加工的各项功能,具有典型代表性。设计内容包括:1摘要,2目录, 3球阀及各部件的功用与用途,4三维建模造型图5结论与张望6参考文献。

第一章绪论 1.1 课题研究的背景 1.1.1 国内外控制阀的发展现状 从19世纪控制阀应用在蒸汽机开始直到今天,控制阀已经发展成为全球年产值约为200亿美元的产业,而且随着全球性工业化的发展,保持着稳定的增长。目前,全球的控制阀市场如同大部分工业品一样被三个经济体瓜分,分别是美国为代表的北美经济体,以德国、英国、法国为代表的欧盟地区,和以日本为代表的亚太地区。 美国作为世界上的头号经济强国,美国的阀门工业从二战后初期的全球一半产值下降到现在的30%左右,仍然是全球的最大的阀门供应商。据美国阀门协会统计,美国阀门协会有超过110家企业,年产值超过40亿美元。随着美国公司国际化程度的不断加强,阀门企业开始通过收购本土以及世界其它国家的企业来扩大自己的市场份额,增强竞争力。由于企业之间的收购不断加剧,如今美国的阀门企业多数属于某个超大型跨国公司的一部分。著名的TYCO流体控制公司是年度销售额340亿美元的TYCO国际的子公司;MASONEILAN公司是DRESSER工业公司的一部分,其年销售额超过3亿美元;1984年就在中国开展业务的FISHER 控制阀由于进入中国较早,其产品已经成为中国教科书的样板,其母公司EMMERSON集团的销售额已超过140亿美元。 德国作为欧盟经济体的火车头,德国的经济在二战后得到了迅速的恢复,德国产品凭借其优良的质量迅速占领了欧洲市场,并随着中国的对外开放来到了中国。目前德国的阀门生产企业有170多家,产值超过22亿欧元,其中出口率为50%左右。德国的阀门企业一直保持着中小型私营企业的特点,目前刚刚开始类似美国的企业并购,但还没有形成类似美国的大的跨国公司。德国的控制阀企业多数属于专业性很强的公司,在某一类产品的研究、设计制造方面都有自己的独到之处。SAMSON公司作为德国控制阀行业的领军者,销售额超过4亿欧元,从1909年发明的波纹管开始,一直在控制阀领域保持技术和质量的领先。AUMA公司是世界上最大的专业生产控制阀用的电动执行器的企业之一,销售额在1.5亿欧元左右,其在电动执行机构上的技术领先使其保持着巨大的竞争优势。

QF球阀使用说明书

固定球阀 Q347F-40 产 品 使 用 说 明

尊敬的用户: 非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体,对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》,确保你在安装使用时更加便利。如果你在阀门使用过程中有何疑难问题,请致电本公司售后服务部。

1,用途和性能规范 1.1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器,接通或截断介质,具有流阻 小,启闭较省力等优点。 b、适用范围:化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1 1.3阀门最大工作压力额定值(压力-温度基准) 表中温度是指工作状态下管路介质的温度,表中压力是持续无冲击压力 2 采用标准 2.1设计制造按GB/T 12237的规定; 2.2检验和试验按GB/T 13927或JB/T9092的规定; 2.3法兰尺寸按JB/T79的规定; 2.4结构长度按GB/T 12221的规定; 3 结构特点和使用原理 3.1结构及主要外形尺寸参见简图 3.2本阀靠旋转手轮使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。 3.3本阀门关闭时手柄按顺时针方向旋转(操作器上设有开关标记)。 3.4本阀门采用PTFE阀座,工艺简单、密封更换方便。 3.5采用A105套球对PTFE软密封,关闭力矩小,易密封。 3.6采用可换式密封结构,维修方便。 3.7球阀的阀座具有自泄压作用从而保证阀门中腔的泄压。 — 1 —

1 底盖 2 下阀杆 3阀体 4 阀座组件 5 阀盖 6球体 7 滑动轴承 8上阀杆 9 滑动轴承 10螺栓11螺母 12压套 13填料 14连接盘 15执行器 4 阀门主要零件材料 5 阀门主要连接尺寸 — 2 — 零件名称 阀体 阀盖 上阀杆下阀杆 阀座 组件 球体 滑动轴承 螺栓 螺母 平键 所用材料 A105 2Cr13 A105+ PTFE A3+ENP 304+PTFE 35 45 45 口径 L D ?1 n-d ?2 ?3 f f1 b DN150 559 350 290 12-?34 250 204 3 4.5 46

设计说明书:阀体零件工艺及夹具设计

目录 前言 (2) 1. 阀体的工艺性分析 (3) 1. 1零件结构功用分析 (4) 1. 2形体分析 (4) 1. 3 技术要求分析 (5) 2. 零件的工艺设计 (5) 2.1零件生产纲领确定 (6) 2.2毛坯的结构确定 (6) 2.2.1毛坯的结构工艺要求 (6) 2.2.2毛坯类型 (7) 2.2.3毛坯余量确定 (7) 2.2.4毛坯-零件合图草图 (7) 2.3工艺设计原则 (8) 2.3.1 加工方法的选择 (8) 2.3.2 加工阶段的划分 (8) 2.3.2 工序的合理组合 (9) 3.制定工艺路线 (10) 3.1 工艺路线方案 (10) 3.2设备及其工艺装备确定 (11) 3.3 主要工序切削用量及工时计算 (11) 5. 夹具设计 (16) 5.1 车床夹具的主要类型 (16) 5.3 4×φ4的孔夹具 (17) 5.4 镗φ20孔夹具 (18) 5.5 夹具精度分析 (22) 总结 (23) 参考资料 (24)

前言 机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量,节约能源,降低消耗的重要手段。机械制造技术基础是以机械制造中的工艺问题为研究对象,实践性较强的一门学科,通过毕业设计,使我在下述各方面得到了锻炼: ⒈能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识,正确的解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线的安排、工艺尺寸的确定等问题,保证零件的加工质量。 ⒉提高结构设计能力。通过设计夹具的训练,获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、既经济合理又能保证加工质量的夹具的能力。 3.培养了一定的创新能力。 本毕业设计是研究阀体的加工工艺和夹具设计。首先通过对零件图的分析,了解工件的结构形式,明确了具体的技术要求,从而对工件各组成表面选择合适的加工方法。再拟订较为合理的工艺规程,充分体现质量、生产率和经济性的统一。 夹具除了夹紧、固定被加工零件外,还要求保证加工零件的位置精度、提高加工生产率。 由于个人能力有限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教,本人将表示真诚的感谢!

球阀设计(毕业论文)

第一章绪论 1.1球阀简介 球阀问世于20世纪50年代,随着科学技术的飞速发展,生产工艺及产品结构的的不断改进,在短短的40年时间里,已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方国家工业发达的国家,球阀的使用正在逐年不断的上升,在我国,球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。 球阀主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。 1.2球阀的工作原理 球阀它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用,如V型球阀。 球阀的主要特点是本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。 1.3球阀的特点 1.流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻。

2.结构简单、体积小、重量轻。 3.紧密可靠。它有两个密封面,而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。 4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。 5.维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。 6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。 7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。 8.由于球阀在启闭过程中有擦拭性,所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。 1.4球阀的分类 球阀分有:浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、三通球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀。 按壳体/主体材料分类,球阀可分为: 1. 金属材料阀门:如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。 2. 金属阀体衬里阀门:如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。 3. 非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。 国内生产球阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类:(1)以JB/T2203-1999《球阀结构长度》为主的通用类。目前国内大多数球阀生产厂家均按本标准设计生产。如上海良众阀门有限公司、浙江罗浮锅炉附件厂、杭州阀门厂、、上海阀门厂、开封高压阀门厂、海安阀门厂等。但本标准也不尽完美,规格不全,浮动式球阀最大公称通径为DN1200,固定式球阀最大公称通径DN2000。根据厂所生产的阀门规格及掌握的资料来看,目前浮动式球阀公称通径最小为DN6,固定式球阀公称通径最小为DN50。经考证,各厂家

冲击式水轮机“毕业设计”

冲击式水轮机毕业设计任务书、基本资料和指示书 河海大学水电学院动力系 二○○六年三月

冲击式水轮机毕业设计 任务书 一、设计内容 根据给定的原始资料,对指定的电站、指定的原始参数进行该电站的机电初步设计,包括:电站装机机型的比较设计和参数选择,调节保证计算及调速设备选择,该电站的辅助系统设计和电气一次系统初步设计。 二、时间安排 1、电站装机机型比较设计4周 2、调节保证系统1周 3、辅助系统2周 4、专题 1.0周 5、电气部分2周 6、成果整理1周 7、评阅答辩1周 8、机动0.5周 总计12.5周 三、成果要求 1、设计说明书:说明设计思想,方案比较,参考资料及最终结果。 2、设计计算书:设计计算过程,计算公式,参数选取的依据,计算结果。 3、图纸:主机部分厂房纵剖图,配水环管装配图,水系统图,气系统图和油系统图,电气主接线图及专题部分图纸,规格为1号图,其中主机部分厂房纵剖图及配水环管图要求既要画出手工图纸又要CAD图,其他全部CAD图。 冲击式水轮机毕业设计 资本资料 一、田湾河电站 田湾河位于四川甘孜州康定县、雅安市石棉县境内,为大渡河中游的一级支流,发源于贡嘎山西侧,主源莫溪沟由北向南流,在魏石达先后有贡嘎沟和腾增沟分别自左、右岸汇入后始称田湾河。下行至界碑石进入石棉县境内并有环河自右岸汇入,经草科、田湾在两河口注入大渡河。 整个田湾河开发方案规划为干、支流“两库四级”开发。整个梯级从上至下依次由巴王海、仁宗海、金窝和大发四级水电站组成。业主提出整体开发田湾河的思想,计划在2007年内完成仁宗海、金窝、大发三个梯级水电站的建设。 仁宗海水库水电站位于康定县和石棉县交界处,工程为混合式开发。电站龙头水库坝址位于仁宗海口上游约400m处,水库正常蓄水位2930m,总库容1.09亿m3,调节库容0.91亿m3,水库具有年调节性能;引水隧洞长约7.5km;地下厂房厂址位于界碑石下游约650m,距田湾河河口约30km。仁宗海水库电站工程已于2003年开工,第一台机组计划投产日期2007

阀体零件机械制造工艺学课程设计说明书

机电及自动化学院 《机械制造工艺学》课程设计说明书 设计题目:阀体零件工艺方案设计 姓名: 学号:0811112036 班级:机电(1)班 届别:2008 指导教师 2011 年 7月 目录(共12页) 一、零件的分析 (1)

(一)零件的作用……………………………………………………………………………… (1) (二)零件的工艺分析 (1) 二确定生产类型 (1) 三确定毛坯 (1) 四工艺规程设计 (2) (一)选择定位基准: (2) (二)制定工艺路线 (3) (三)选择加工设备和工艺设备 (8) (四)机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 (9) (五)确定切削用量及时间定额 (9) 五余量表格 (10) 参考资料:《机械制造工艺设计手册》 《机械制造工艺学》 《机械加工余量手册》

《热加工工艺基础》 《金属工艺学实习教材》 《互换性与测量技术》 《机械制图》 一、零件的分析 (三)零件的作用 阀体,泵体等均属于箱体类零件。其主要作用是用于支承,包容,保护运动零件或其他零件。 本题目的阀体是球阀中的主体零件,它容纳阀芯,密封圈,阀杆,填料压紧套等零件。它的大致形状类似于三通管,左端方形凸缘上有直径为50,公差等级为11级的孔与阀盖配合,右端外螺纹作用连接管道,上部直径18H11孔与阀杆配合,从而起到调节流量的作用。 (四)零件的工艺分析 通过查找手册和热加工工艺基础课本,中碳铸钢ZG230-450具有良好的性能,适用于受力不大,要求韧性的零件制造,例如轴承盖,阀体等,所以零件材料选ZG230. 1:根据零件图分析,为了便于铸造,毛胚只铸造出水平方向的孔,竖直方向的孔用钻床加工,为了铸造效率,选择用金属型铸造。 2:因为水平方向的孔很多,且在同一中心线上,所以在加工时用水平方向的外圆做粗基准进行加工,则能够保证所有的孔同轴。 3:因为竖直方向的孔中心线跟水平方向的孔中心线有垂直度要求,所以应先对水平方向的孔加工,然后再加工竖直方向的孔。利用水平方向的外圆进行粗加工,然后以孔表面做精基准加工外圆;再用加工好的外圆面精加工孔。这样水平方向上才有足够的精度做基准。 4:孔表面粗糙度要求较高,所以都需精加工;与外零件配合的端面粗糙度也要求较高,所以都要精加工。 5螺纹加工为最后加工,这样便于装夹。 二确定生产类型 因为本次设计零件加工为大批量生产,所以初步确定工艺安排为:加工过程划分

球阀设计计算书

球阀设计计算书 产品名称固定球阀 10STQ3R59CG 设计计算书 目录 阀体壁厚验算1 阀盖壁厚验算2 密封面上的计算比压3 133倍中腔泄压能力的计算4 阀杆启闭扭矩的计算5 阀杆强度验算 7 阀杆扭转变形的计算8 阀杆键连接强度验算9 中法兰螺栓强度验算10 流量系数计算11 吊耳的强度计算12 参考资料 API 6D 管道阀门 ASME B1634 阀门法兰螺纹和焊端连接的阀门 ASME 锅炉与压力容器规范第Ⅱ卷 ASME 锅炉与压力容器规范第Ⅷ卷 API 600 钢制闸阀法兰和对焊连接端螺栓连接阀盖说明

以公称压力作为计算压力 对壳体壁厚的选取在满足计算壁厚的前提下按相关标准取壳体最小壁厚且圆整整数已具裕度 涉及的材料许用应力值按-29~38℃时选取 适用介质为水油气等介质 不考虑地震载荷风载荷等自然因数 瞬间压力不得超过使用温度下允许压力11倍 管路中应安装安全装置以防止压力超过使用下的允许压力 型号 10STQ3R59CG 简 图零件名称阀体材料牌号ASTM A105 计算内容壁厚验算根据ASME1634 序号计算数据名称符号公式数值单位 1 壳体计算壁厚 t1 15Pcd 2S-12Pc 1238 mm 2 计算压力Pc 设计给定300 psi 3计算内径 d d d0 254 mm 4 基本应力系数S 设计给定7000 psi 5 附加厚度 C 设计给定40 mm 6 阀体标准厚度tm ASTM B1634 84 mm 7 阀座外径DH 设计给定270 mm 8 理论内径 d Dn15 180 mm 9 公称内径d0 设计给定 254 mm 10 阀体实际壁厚t 设计给定25 mm ASTM A216 WCB材料许用应力取值 1 常温下抗拉强度35 Re2035 200000 psi 2 常温下抗拉强度查ASME-Ⅱ-D 70000 psi 3 常温下屈服强度15 Rm2015 240000 psi 4 常温下屈服强度查ASME-Ⅱ-D 36000 psi Re2035>7000 Rm2015>7000 取基本应力系数7000满足要求结论 t>t1 t>tm

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