第五章纱线质量标准
●第一节棉纱质量标准
●作为售纱和企业下道工序输入的半制品，本白棉纱的检验分等，一般按国家技术监督局发布的
GB/T398-93执行。由于未再制定新的标准，因此，国内多数厂家只用此标准评定纱线等级，而更多是用乌斯特公报来衡量纱线质量。
●第二节毛纱线质量标准
●一般毛纱线均作为企业内部的半制品加以考核，没有国家标准，只有行业标准或地方企业标准。
●一般以物理指标分等，外观疵点分级，分等指标有：
●①特数偏差；②重量不匀；③捻度不匀；
●④平均强力不小于CN(断裂长度)；⑤低档纤维含量；
●⑥含油率；⑦染色牢度。
●其中⑤⑥⑦三项指标是在售纱时考虑
●分级指标有：①纱疵②大肚纱
●用黑板条干或uster条干
●粗纺、精纺参见书上表。
●第三节苎麻纱质量标准
●部颁标准FZ/T32002-92
●?以纱的内在质量：强力及不匀、重量不匀、重量偏差定等。
●?以纱的外观质量：条干均匀度、粗细节、麻粒定级。●?股线：以单纱强力及不匀、重量偏差定等,以粗节定级。
●数据参见书上表。
第四节绢丝
●质量标准部颁标准FZ/T42002-97桑蚕绢丝指标：①断裂长度；②支数不匀；③条干不匀；④洁净度；⑤千米疵点数；⑥支数偏差；⑦强力不匀；⑧断裂伸长度；⑨捻度偏差率；⑩捻度不匀率。其中：②③⑤对
织物外观有影响③④⑤用黑板观察
第五章纱线质量标准
●第一节棉纱质量标准
●作为售纱和企业下道工序输入的半制品，本白棉纱的检验分等，一般按国家技术监督局发布的
GB/T398-93执行。由于未再制定新的标准，因此，国内多数厂家只用此标准评定纱线等级，而更多是用乌斯特公报来衡量纱线质量。
●是全世界纺织工业中纤维、条子、粗纱和纱线进行分类的质量分级的参考指标。上一期统计公报出版于2007年，2012年将出版新的统计公报。采用乌斯特统计公报作为比较的标准时，纱的总质量中的特殊疵点和缺陷能很明显地表现出来，从而能迅速转化为生产过程中的改进措施。USTER公司在世界各地用户和在瑞士的工厂中进行纤维、半制品、细纱的测试，然后进行数据整理分析，每相隔3~5年发表一次试验结果的统计值即USTER统计值。统计值一般分5%、25%、50%、75%、95%几档，通常认为50%统计值属一般水平；25%及以下属先进水平；75%及以上属较差水平。从1957年开始，乌斯特公司推出乌斯特统计值，它是用乌斯特仪器将世界各地取样的纱线测试结果的统计值，每隔几年在《乌斯特新闻公报》(USTER NEWS BULLETIN)上发布一次包括棉、毛两大款纱线产品共分五档水平，用统计图的方式表示，横座标为纱的线密度(号数)，纵座标为质量指标的数值，采用的是双对数座标。
●一、国内有六项指标
●1单强
●2单强不匀
●3条干：Uster条干、黑板条干
●4重量不匀率
●5重量偏差
●6纱疵点：10万米纱疵、黑板条干纱疵
●1、普梳棉纱技术要求（参见书上表）
●2、精梳棉纱技术要求（参见书上表）
●二、Uster的2001公报
●参见书上公报统计。
●第二节毛纱线质量标准
●一般毛纱线均作为企业内部的半制品加以考核，没有国家标准，只有行业标准或地方企业标准。
●一般以物理指标分等，外观疵点分级，分等指标有：
●①特数偏差；②重量不匀；③捻度不匀；
●④平均强力不小于CN(断裂长度)；⑤低档纤维含量；
●⑥含油率；⑦染色牢度。
●其中⑤⑥⑦三项指标是在售纱时考虑
●分级指标有：①纱疵②大肚纱
●用黑板条干或uster条干
●粗纺、精纺参见书上表。
●第三节苎麻纱质量标准
●部颁标准FZ/T32002-92
●?以纱的内在质量：强力及不匀、重量不匀、重量偏差定等。
●?以纱的外观质量：条干均匀度、粗细节、麻粒定级。●?股线：以单纱强力及不匀、重量偏差定等,以粗节定级。
●数据参见书上表。
●作业：简述棉毛麻绢纱线质量考核标准的内容。
第六章纱线不匀分析与控制
●纱线质量与织物质量密切相关，均匀度是纱线质量的关键之一。
●1) 不匀率的关键点是条干不匀
●2) 其次是：棉结和纱疵
●3) 再次是：强力和支数不匀
第一节纱条不匀特性
●一、纱条不匀内容
第七章纱线的分类与结构特征 教学目标： 1、使学生了解纱线的定义及多种分类。 2、使学生掌握各类纱线的结构特征。 3、使学生了解各类纱线的常规用途。 教学重点与难点： 1、教学重点：纱线的分类和结构 2、教学难点：各类纱线的宏观和微观结构 教学与学习建议： 1、教学建议 授课形式：讲解与讨论，实验 准备不同类别的纱线的实物样品和显微镜标样，让学生从宏观和微观两方面观察认识各种纱线的基本结构； 充分做好实验准备。 2、学习建议 通过观察各种纱线的实物样品和显微镜标样，从宏观和微观两方面认识纱线的结构； 通过记忆和理解，掌握纱线的主要特性及常规用途。
第七章纱线的分类与结构特征 第一节纱线的分类 所谓纱，亦称单纱，由短纤维经纺纱加工，使短纤维沿轴向排列并经加捻而成。 所谓丝，俗称长丝纱。 复丝加捻可形成捻丝；捻丝再经一次或多次并合、加捻成为复合捻丝。 所谓线是由两根或两根以上的单纱合并加捻制成的股线；股线再合并加捻为复捻股线。由芯纱、饰线和固纱加捻组合而成，具有各种不同的特殊结构性能和外观的线，称花饰线，如图7-2。 图7-1各种纱线结构的理想图形 a疙瘩线, b螺旋线, c竹节纱, d毛圈线, e结子花线, f雪尼尔花线, g菱形金属丝包芯线。 图7-2花饰纱线示意图 一、按纤维原料分类 （一）按组成纱线的纤维种类分 1、纯纺纱线 用一种纤维纺成的纱线。如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。 2、混纺纱线
混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线，如涤/棉混纺纱、毛/涤混纺纱、毛/腈混纺纱、涤/粘/腈混纺纱、真丝/棉纱交捻纱等等。有两种以上短纤维混合纺成的短纤维纱，称为混纺纱； 而由两种以上长丝纱组合（如加捻）成的纱，叫混纤纱。 （二）按组成纱线的纤维长度分 1、棉型纱线用原棉或棉型纤维在棉纺设备上加工而成。 2、毛型纱线用羊毛或毛型纤维在毛纺设备上加工而成。 3、中长纤维纱线用长度、细度介于毛、棉之间的纤维在专用设备上加工而成，具有一定毛 型感的纱线。 二、按结构或形成方法分类 （一）按结构和外形分 1、长丝纱 （1）单丝纱指长度很长的单根连续纤维。 （2）复丝纱指两根或两根以上的单丝合并一起的丝束。 （3）捻丝复丝加捻即成捻丝。 （4）复合捻丝捻丝再经一次或多次合并、加捻即成。 （5）变形丝化纤原丝经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特征而呈现蓬松性、伸缩性的长丝纱。 2、短纤纱 （1）单纱由短纤维集束成条，依靠加捻而成。 （2）股线两根或两根以上单纱合并加捻而成。 （3）复捻股线由两根或多根股线合并加捻而成。 （4）花式捻线由芯线、饰线和包线捻合而成。 （5）花式线主要有膨体纱和包芯纱。 3、复合纱 利用两种以上不同性状的单纱或长丝束加工成的一根纱线。具有复合效应及特殊的外观（1）包芯纱(core yarn) 以长丝或短纤维纱为纱芯，外包其他纤维一起加捻而纺成的纱。 如：涤棉包芯纱：以涤纶复丝为纱芯，外包棉纤维加捻纺制而成，可用来织制烂花的确良，供窗帘、台布等使用； 氨棉包芯纱：以氨纶长丝为纱芯，外包棉纤维加捻纺制而成，可用来织制弹力牛仔衣裤等。 （2）膨体纱(bulk yarn) 利用腈纶的热收缩制成的具有高度膨松性的纱。 由高收缩性和低收缩性的两种腈纶纤维按一定比例（前者占40%～45%，后者占55%～60%）混纺成纱，经松弛热定型处理后，高收缩纤维收缩形成纱芯，低收缩纤维收缩被挤压在表面形成圈形，从而制成膨松、柔软、保暖性好、具有一定毛型感的膨体纱。 （二）按纺纱工艺、纺纱方法分 1、按纺纱工艺分
体系代码： Q/XXXX X X X X X X X X X X有限公司企业标准 Q/XXXX 00X—20XX ***管理标准 20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施
**管理标准 第一章总则 1 目的 为了………………。 2 范围 本标准规定了。 本标准适用于。 3 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 （标准号）（标准名称） 4 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 4.1 （术语1名） （术语解释）。 4.2 （术语2名） （术语解释）。 第二章职责和权限 5 职责权限 5.1 主管部门（把事项管理流程上的每个环节由哪个部门负责写清楚） 5.1.1 ****部负责****。 5.1.2 ***部负责……
5.2 其他部门（把事项管理流程上的每个环节由哪个部门负责写清楚） 5.2.1 ****部负责****。 5.2.2 ***部负责…… 5.2.3 第三章内容和要求 6 6.1 6.1.1 （有标题时用） 6.1.2 （有标题时用） 6.2 6.2.1 （无标题时用） 6.2.2 （无标题时用） a) 第四章考核与奖惩 7 7.1 7.1.1 （有标题时用） 7.1.2 （有标题时用） 7.2 7.2.1 （无标题时用） 7.2.2 （无标题时用） 第五章附则
8 本标准由公司*****部起草，同时负责该标准的解释和修订。 9 本标准自发布之日起实施，原公司**年**月发的《***管理办法》作废（***号文件） 10 本标准自发布之日起实施。
操作规程编号：YTO-FS-PD869 纱线捻度机的操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
纱线捻度机的操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．确定试样长度：松开固定螺钉，移动滑座，使滑座的前缘与导轨上所选取的刻度对齐。 2．夹持试样：将定位片刹好，将试样引入左纱夹夹紧，放开定位片，使试样牵动摆动片并将试样引入右纱夹夹紧。 3．将千、百位指针用手扳转到零位 4．察看试样的捻向决定解捻方向，若试样为“Z”捻，将搭牙板移至“S”处，若为“S”捻，将搭牙板移至“Z”处。 5．接通电源，打开电源开关，使右纱夹转动开始解捻。 6．细纱在解捻时，试样长度伸长，弧指针逐渐左移，直到指针与限为片接触为止，此时，试样因解捻所伸长部分受限位片停止摆动而下垂，待捻度退尽再加捻时，弧指针渐向右移回复至弧标尺“零”位，即关车，右纱夹停止回转。 7．股线在解捻时，试样长度伸长，弧指针逐渐左移，
企业标准 1
聊城阿华制药有限公司企业标准羟丙基甲基纤维素
山东聊城阿华制药有限公司企业标准 羟丙基甲基纤维素 1．范围 本标准规定了羟丙基甲基纤维素的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存、运输。 本标准适用于以精制棉、氯甲烷和环氧丙烷为原料制得的羟丙基甲基纤维素。该产品在合成树脂生产中用作分散剂，在石油化工、建筑、涂料、印染、纺织、皮革、造纸、陶瓷等各行业作粘接剂、增稠剂、保湿剂、赋形剂、耐油涂层和填料。 2．引用标准 《中国药典》 3．技术指标
上述60、65、70、90代表凝胶温度分别为60℃、65℃、70℃、90℃。 粘度：规格范围(mpa.s) 10 5~ 15 20 16~24 30 25~35 50 36~75 100 80~120 200 160~240 1000 800~1200 1500 1200~1800 50004000~6000 80007000~9000 10000 9000~1 0 15000~25000 40000 30000~50000 80000 70000~90000 100000 ≥90000 4.检验方法
本标准所用试剂和水，在没有注明其它要求时，均是指分析纯试剂和《中国药典》中所规定的纯化水及其相应配制方法。4.1羟丙基含量测定 4.1.1试验步骤： a．取经105℃干燥至恒重的样品约0.1g，精密称定，然后加入10ml（30%）三氧化铬。 B．安装好仪器（如图） c．通入纯氮气（一级品）并加热，加热到100℃至110℃，维持0.5小时。 d．升温至154--156℃开始蒸馏，收集液5ml后加入5ml无有机质水<在100ml水中加10ml稀硫酸（1+16.5）加热至沸，并加入0.1ml高锰酸钾滴定液(0.02mol/L)煮沸10min，必须保持粉红色>重复操作，收集液至55ml后，停止蒸馏。
纱线捻度实验 一、实验目的与要求 通过实验，熟悉Y331A型纱线捻度仪的结构和使用方法，实测单纱的捻度、捻系数、捻度变异系数和股线的捻度及捻缩率。参阅GB 2543.1和GB 2543.2 二、实验仪器、工具及试样 Y331A型数字式纱线捻度仪（结构示意如图1），挑针，剪刀，单纱和股线各一种。 图1 Y331A型纱线捻度仪外形结构图 1―插纱架 2―导纱钩 3―定长标尺 4―辅助夹 5―衬板 6―张力砝码 7―伸长限位 8―弧标尺 9―摆片指针 10―左纱夹 11―解捻纱夹 12―控制箱 13―电源开关 14―水平泡 15-调零装置 16-锁紧螺钉 17-定位片 18-重锤盘 三、实验方法、步骤 （一）退捻加捻法测单纱捻度 1．检查仪器各部分是否正常(仪器水平，指针灵活等) 2．试样长度调整：隔距长度为（500±1）mm。 3．选择预加张力：预加张力为（0.50±0.10）cN/tex。 4．允许伸长的确定：将试样夹持在夹钳中，并将指针置零位。以每分钟800转或更慢的速度转动夹钳，直到纱线中纤维产生明显滑移。读取在断裂瞬间的伸长值，精确到±1mm，如果纱线没有断裂，读取反向再加捻前的最大伸长值。按照上述方法进行5次试验，计算平均值。取上述伸长值的25%作为允许伸长的限位位置。 5．捻向的确定：握持纱线的一端，并使其一小段（至少100mm）呈悬垂状态，观察此垂
直纱段的构成部分的倾斜方向，与字母“S”的中间部分一致的为S捻，与字母“Z”的中间部分一致的为Z捻。 6. 调节转速调节钮使转速为（1000±200）r/min。 7．按照仪器说明书预置“试验方法”，“试样长度”，“次数”，“捻向”，“纱线细度tex” 后按“试验”键进入测试状态。 8. 将试样插入纱架，调节其倾斜度，使纱经导纱钩顺利引出。穿过导纱钩，右手轻轻引纱，弃去试样始端数米，将纱线夹入左夹头后，打开左夹头定位手柄，并将纱线移至右夹头，打开右夹头夹持片，使纱线进入定位槽内并拉动纱线使左夹头指针指零后发光管亮，松开夹持片，将纱线夹紧。剪断露在右纱夹外的纱尾。 9. 按下“启动”键，右夹头旋转开始解捻，至左夹头指针指零时自停，此时显示屏显示 的是本次捻度（捻回/10cm）及捻回数。 10．重复8、9直至本次试验结束（达到预置次数）。按“打印”键，打印测试报表。 （二）直接退捻法测股线捻度 1．同单纱试验的1～6步。 2．类似单纱第7步，将试验方法设为“直接退捻法F0”，并设置“预置捻回数”，其他相同。 3．把伸长限位放开，按下“试验”键，打印机打出设置参数，仪器进入试验程序。 4．参照单纱试验装夹试样。 5．按下“启动”键，右夹头旋转开始解捻，至预置捻数时自停，观察解捻情况，再按“+”或“-”键，或用手动旋钮直至完全解捻，使用跳针从左向右分离观察。此时显示屏显示的就是该段股线的捻回数。 6．重复以上4、5步操作进行下一次试验，直至达到预置次数。 7．按“打印”键，打印报表。打印内容主要为：(1)平均捻度(捻回/10cm) (2)平均捻系数 (3)试验次数 (4)均方差 (5)平均差不匀率(%) (6)变异系数CV(%)。 四、实验报告内容 记录：温湿度，试样名称与规格，仪器型号，仪器工作参数，各指标值。 五、思考题 1．试述Y331L(N)型数字式纱线捻度机测定单纱捻度的原理。 2．影响试验结果的因素有哪些？ 3．单纱与股线的捻度测定方法为何不同？
§1-7 涤纶纱线的染整 §2-1、2、3腈纶概述、精练、增白、湿整理 2 、1、认识涤纶纱线染整的工艺各过程。 2、分析各工序的作用，并掌握染色工艺。 3、掌握腈纶织物前处理各工序、作用、工艺。 4、掌握阳离子染料发展情况。 重点：作用及工艺 难点：同上 讲授
§1-7 纱线染整§2-1、2、3概述、精练、增白、湿整理 一、预定形一、精练 二、络筒作用：去除油污、沾污物 紧松工艺 三、前处理二、增白 去油作用： 四、染色工艺 （一）流程三、烧毛 （二）处方作用 （三）条件四、煮呢 （四）曲线作用 五、后处理 六、烘干 P126第1、2、3题
第一课时 【复习】涤纶织物整理类型？ 【新课】§1-7 涤纶纱线染整 状态：绞纱：少应用 筒子纱：高温高压筒子纱染色机 工艺流程：准备→预定型→络筒→前处理→染色→后处理→脱水→烘干一、预定型 缩率〉6% 预定形 方法：125-135℃/15MIN 100℃/60MIN 二、络筒 作用：紧式→松式松软均匀 设备：络筒机（松式） 三、前处理 作用：去除油污 方法工艺：净洗剂1g/l 纯碱3g/l T/t 80℃/20min 四、染色 （一）工艺流程 进水→软水处理→加匀染剂→调PH→加染料→升温→保温→排液→后处理
（二）处方 分散染料X% 匀染剂0.5-1g/l 分散剂0.5-1g/l HAC 0.5ml/l （三）条件 T 130℃ t 40min PH 5左右 （四）曲线 五、后处理 作用：去除浮色，残留助剂、析出物等工艺：烧碱 5g/l 保险粉 3 g/l 洗涤剂2090 5 g/l T/t 80℃/15min 六、烘干 方式：热风高温烘干 低温高频烘干：很好的烘干方式 §2腈纶制品的染整 §2-1 概述 腈纶俗称：合成羊毛或人造羊毛
杭州X X装饰有限公司 Q/HXXG 00.01-2013 企业标准编写规则（试行） 版次第一版批准人 有效期限6个月审核部门负责人 会签 起草部门人事行政部起草人 发布日期实施日期
杭州XX装饰有限公司企业标准 企业标准编写规则（试行） 1 目的 为推进企业标准化工作，提升企业精细化水平和制度创新水平，规范企业管理标准编制规则、编号、结构、格式、要求，依据标准化工作要求，特制定本规则。 2 适用范围 适用于杭州XX装饰有限公司企业管理标准的编写及审核。 3 引用标准 GB/T 1.1 标准化工作导则：标准的结构和编写原则 GB/T 1.2 标准化工作导则：标准中规范性技术要素内容的确定方法 GB/T 13016 企业标准体系表编制原则和要求 GB/T 13017 企业标准体系表编制指南 GB/T 15497-2003 企业标准体系技术标准体系的构成和要求 GB/T 15498-2003 企业标准体系管理标准工作标准的构成和要求 4 术语解释 4.1 标准：是对重复性事项和概念所作的统一规定，按其性质分为技术、管理、工作三大标准。 4.2 企业标准：在标准化领域中，需要协调统一企业生产经营活动事项而制定的标准。包括：技术标准、管理标准和工作标准 4.3 企业标准化：是以制定、修订标准，贯彻执行标准，达到统一为主要内容的全部活动过程。为企业生产、经营、管理范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的规范性活动。 4.4 技术标准：对标准化领域内的需要协调统一的技术事项所制定的标准。是从事生产、建设、商品流通的共同技术依据，是对生产对象、生产条件、生产方法等所做的规定，包括：基础标准、产品标准、方法标准、安全标准等等。其形式可以是标准，也可以是规程、规范、定额和作业指导书、说明书等； 4.5 技术标准体系：企业范围内技术标准按其内在联系形成科学的有机整体，他是企业标准体系的重要组成部分。
1、目的 通过对外购纱线的检验，有效地监控原材料质量，使其符合公司及客户要求。 2、引言 本规程适用于南海太平地毯有限公司外购纱线的检验。 3、检验规则 取样 1)取样数量按QB/T2518-2001《地毯用纱》 <组批与抽样> 中规定执行即：用于物理指标及外观质量抽样检验的产品，根据产品批量大小确定样本大小，从批中随机抽取样本单位。批量在5000kg及以下，取样10大绞或10个筒纱，批量在5000kg以上的取样20大绞或20个筒纱。 2)所抽取样品须注明批号、包号和物料名称等信息。 试验次数规定 1)线密度测20次 2)纱线捻度试验40次 3)纱线强力：名义强力4500CN及以下试验20次，名义强力在4500CN以上的试验10次。 4)新批物料或有特殊要求需做“纤维定量分析和含油”试验时，规定取两个试样各试验一次(从样品中随机取)。 5)PP纬线热收缩试验20次 6)回潮试验批量在1000KG及以下，取8个纱样，批量在1000KG以上的取12个纱样。 7)外观、绞长、绞重、绑线和条干(黑板)抽样数全检。 检验方法 外观检验（见《纱线外观与支数检验记录表》）； 1)白度检验：GB/T 纺织品相对白度的仪器评定方法执行(送染部电脑测试)； 2)色差检验按GB/T 纺织品色差计算执行(送染部电脑测试)； 3)颜色检验按GB/T 8424-2001 纺织品表面颜色的测定通则执行(送染部电脑测试)； 4)光泽、纱疵、条干、色花和筒子成型检验：采用目测检验； 5)绞重/筒重/绞长/绑线：逐绞称重测量。 支数检验（见《纱线外观与支数检验记录表》）按 GB/T 4743-1995 纱线线密度的测定执行 捻度、捻向、纺纱结构检验（见《纱线捻度、捻向、纺纱结构检验记录表》）按 GB/T ~ 纺织品
纺织纱线基础知识
纱线基础知识 默认分类2009-12-11 18:38:30 阅读109 评论0 字号：大中小订阅 一、纱线纱支计算方法 1.单位 ⑴、定长制： A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。 公式：Ntex =（G/L）×1000 式中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米） B. 旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。 公式：Nden=（G/L）×9000 式中：G为丝的重量（克），L为丝的长度（米） ⑵、定重制： A. 公支数（公支）：1克纱（丝）所具有的长度米数。 公式：Nm=L/G 式中：1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克） B. 英支数（英支）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。 公式：Ne=（L/G）×840 式中：L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。 2、单位换算 A．特数Ntex与英制支数Ne Ne=C/ Ntex（C为常数，化纤为590.5、棉纤为583，如果为混纺纱可根据混比进行计算，如：T/JC（65/35）45S纱线C=590.5*65%+583*35%=588，然后按公式计算便可） B．英制支数Ne与公制支数Nm 纯化纤：Ne=0.5905Nm 纯棉：Ne=0.583Nm 混纺纱线：如T/JC（65/35）45S Ne=（0.5905*65%+0.583*35%）Nm 3、特数Ntex 与公制Nm Ntex ×Nm=1000 4、特数Ntex 与旦数Nden Nden=9*Ntex
二、捻度与捻系数 1．捻度：纱线单位长度内的捻回数。棉纱线及棉型化纤纱线的特克斯（号数）制捻度Ttex，是以纱线10cm长度内的捻回数表示；英制支数制捻度Te，是以1英寸的捻回数表示。精纺毛纱线及化纤长丝的捻度Tm，是以每米的捻回数表示，以上表示方法的的关系为： Ttex=3.937Te= Nm/10 Te=0.254 Ttex=0.0254Tm 捻回分Z捻和S捻两种。单纱中的纤维或股线中的单纱在加捻后，捻回的方向由下而上、自右至左的叫S捻；自下而上，自左至右的叫Z捻。 股线捻回的表示方法，第一个字母表示单纱的捻向，第二个字母表示股线的捻向。经过两次加捻的股线，第一个字母表示单纱的捻向，第二个字母表示初捻捻向，第三个字母表示复捻捻向，例如，单纱为Z捻、初捻为S捻，复捻为Z捻的股线，捻向以ZSZ表示。 2．捻系数 特数制捻系数αtex=Ttex* Ntex1/2 英制捻系数αe= Te/ Ne1/2 公制捻系数αm= Tm/ Nm1/2 特数制捻系数αtex与英制捻系数αe间的关系为： αtex=Ttex* Ntex1/2= Te/2.54*10*5831/2 *Ne1/2（583为纯棉品种的系数，若为混纺、化纤纱线请参考特数与英制换算常数C的变化） 三、纱线的强度与单纱断裂强度 单纱强度：拉断单根纱线所需要的力，叫单纱强度或单纱强力，单位是牛（N），厘牛（CN）。 单纱断裂强度：单纱强度P与纱线特数Ntex之比单位是Km或cN/tex 四、标准重量 纺织材料在公定回潮率或公定含水率时的重量叫“标准重量” 纺织材料的标准重量与实际回潮率下的称见重量之间的关系为： 标准重量=称见重量*（100+公定回潮率）/（100+实际回潮率） 在生产上对于标准重量的计算。往往先将材料烘干，在根据干燥重量进行计算，算式如下： 标准重量=材料干重*（100+公定回潮率）/100 纱线基本知识 纱线基本知识（-） 纱线是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体，它细而柔软，并具有适应纺织加工和最终产品使用所需要的基本性能。纱线主要用于织造梭织物、
XX（五号黑体）（具体请查询“中国标准CCS分类号”pdf文件）Q X X有限公司企业标准 Q/321181 XXX 0XX-20XX 代替Q/321181 XXX-20XX （“代替Q/321181 XXX-20XX ”新企标无需填写,“XXX”是标准代号由标准科给出，“OXX”是企标序号，“20XX”是年代号） XX(标准名称) （一号黑体） （发布实施日期四号黑体） XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施 XX有限公司（二号宋体）发布
前言 (三号黑体，不加粗) （五号宋体，首行缩进2字符） 特定部分应视情况给出下列信息： 说明与对应的国家、行业标准或其他文件的一致性程度。 说明标准代替或废除情况。 说明标准与前一版本相比的重大技术变化。 说明标准中的附录哪些是规范性附录，哪些是资料性附录。 基本部分应视情况给出下列信息： 本产品因无国家标准和行业标准（如果有相关国家标准和行业标准可以依据，只是相关指标高于国家标准或行业标准，就删除“本产品因无国家标准和行业标准”），为保证产品质量以及为产品出厂检验与交付提供依据，根据国家和行业的有关要求，结合用户需求，特制定本企业标准。 本标准参照GB/T 1.1-2009要求编写。 本标准由××公司提出。 本标准由××公司负责起草。 本标准主要起草人：××。 本标准所代替标准的历次版本发布情况。
标准名称 (三号黑体，不加粗) （正文内容五号宋体，首行缩进2字符） 1 范围(章节及标题用五号黑体，不加粗，正文内容用五号宋体) （范围的陈述应使用下列表述形式：） 本标准规定了……。 （标准适用性的陈述应由下述引导语引出：） 本标准适用于……，本标准不适用于……。 2 规范性引用文件(章节及标题用五号黑体，不加粗，正文内容用五号宋体) （它应列出标准中规范性引用的标准和文件一览表。一览表中文件排列的顺序为：国家标准、行业标准、地方标准、国内有关文件、ISO标准、IEC标准、ISO或IEC有关文件、其他国际标准即有关文件。） （规范性引用文件一览表应由下述引导语引出：） 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 XXX（标准号）XXXXXXXX（标准名称）（注意，这里引用的标准一定是要现行有效的标准，请上网去核查，https://www.doczj.com/doc/aa4244136.html,/standardSearch/quickly_search.aspx或者 https://www.doczj.com/doc/aa4244136.html,/bzsearch/bzsearch.asp） ... 3 定义和术语 （它给出为理解标准中某些术语所必需的定义。应使用下述适合的引导语：） 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 (此处的序号五号黑体) 术语名称（五号黑体加粗） ……（术语解释五号宋体） 3.2 （此处的序号五号黑体） 术语名称（五号黑体加粗） ……术语解释五号宋体） …… 4 要求 （此部分包含下述内容： a) 直接或以引用方式给出标准涉及的产品、过程或服务等方面的所有特性、指标的要求； b) 可量化特性所要求的极限值；） 4.1 …… 4.1.1 …… 4.1.2 …… 4.2 …… 5 试验方法
涤纶纱线 纤维纤维有两大特点:一是细到人们不能用肉眼直接观测，直径一般在几微米至几十微米之间或更细；二是其长径比在几十几百至几万甚至理论上能达到无穷大，与纤维的种类有关，这使纤维在力学上明显表现出长的性质，例如其弯曲扭转时发生小范围部分形变，整体拉伸时即使在弹性范围以内也显示出相当大的形变。所以简单的说纤维是一种细而长的，即直径细到肉眼不能直接观测，而其长 度与直径的比在几十倍以上。 天然纤维 天然纤维是自然界存在的，可以直接取得纤维，根据其来源分成植物纤维、动物 纤维和矿物纤维三类。 (一)植物纤维 植物纤维是由植物的种籽、果实、茎、叶等处得到的纤维，是天然纤维素纤维。从植物韧皮得到的纤维如亚麻、黄麻、罗布麻等；从植物叶上得到的纤维如剑麻、蕉麻等。植物纤维的主要化学成分是纤维素，故也称纤维素纤维。 植物纤维包括：种子纤维、韧皮纤维、叶纤维、果实纤维。 种子纤维：是指一些植物种子表皮细胞生长成的单细胞纤维。如棉、木棉。韧皮纤维：是从一些植物韧皮部取得的单纤维或工艺纤维。如：亚麻、苎麻、黄 麻、竹纤维。 叶纤维：是从一些植物的叶子或叶鞘取得的工艺纤维。如：剑麻、蕉麻。 果实纤维：是从一些植物的果实取得的纤维。如：椰子纤维。 动物纤维 动物纤维是由动物的毛或昆虫的腺分泌物中得到的纤维。从动物毛发得到的纤维
有羊毛、兔毛、骆驼毛、山羊毛、牦牛绒等；从动物腺分泌物得到的纤维有蚕丝等。动物纤维的主要化学成分是蛋白质，故也称蛋白质纤维。 动物纤维(天然蛋白质纤维) 包括：毛发纤维和腺体纤维。 毛发纤维：动物毛囊生长具有多细胞结构由角蛋白组成的纤维。如：绵羊毛、 山羊绒、骆驼毛、兔毛、马海毛。 丝纤维:由一些昆虫丝腺所分泌的，特别是由鳞翅目幼虫所分泌的物质形成的纤维，此外还有由一些软体动物的分泌物形成的纤维。如：蚕丝。 (三)矿物纤维 矿物纤维是从纤维状结构的矿物岩石中获得的纤维，主要组成物质为各种氧化物，如二氧化硅、氧化铝、氧化镁等，其主要来源为各类石棉，如温石棉，青石 棉等。 化学纤维 化学纤维是经过化学处理加工而制成的纤维。可分为人造纤维（再生纤维），合 成纤维和无机纤维。 (一)人造纤维（再生纤维） 人造纤维也称再生纤维。 人造纤维是用含有天然纤维或蛋白纤维的物质，如木材、甘蔗、芦苇、大豆蛋白质纤维等及其他失去纺织加工价值的纤维原料，经过化学加工后制成的纺织纤维。主要用于纺织的人造纤维有：黏胶纤维、醋酸纤维、铜氨纤维。 再生纤维是指将天然高聚物制成的浆液高度纯净化后制成的纤维，如再生纤维素纤维、再生蛋白质纤维、再生淀粉纤维以及再生合成纤维。 (二)合成纤维
xxxQ/CY XXXXXX公司企业标准 Q/CYXXX001－2007 标准名称 2007－XX－XX发布2007－XX－XX实施
Q/CYXXX001-2007 XXXXXX公司发布 前言 本标准所有内容应符合强制性国家标准、行业标准及地方标准，若与其相抵触时，以国家标准、行业 标准、地方标准为准。本产品如需办理专项行政许可，本企业应在取得专项行政许可证后，从事许可事项规定的活动，并按 备案标准组织生产。 本产品不需办理专项行政许可的，本企业按备案标准组织生产。本企 业对本标准的合法性、真实性、准确性、技术合理性和实施后果负责。 本标准中 附录A为规范性附录(或资料性附录)(有此要求的)本标准由XXXXXX公司提出。 本标准起草单位：XXXXXX公司。本标准主要起草人：本标准首次发布确认时 间：XXXX年XX月。本标准所代替标准历次版本发布情况 为:Q/CYXXXXXX-XXXX(有此要求的)。
XXXX (此处写出与封面一致的标准名称) 1范围本标准规定了XXXXXX的分类与型号，要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、贮存 等。 本标准适用于 XXXXXX。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引 用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 XXXXXX(标准号) XXXXXXXXXXXX(标准名称) ?? ?? 3术语和定义（或分类与型号等）(有此要求的)下列术语与定义适应于本标准。 3.1?? 3.2?? 4要求 4.1原料要求(有此要求的) ?? 4.2感官指标（或外观要求） ?? 4.3技术指标 4.3.1环境条件(有此要求的) ?? 4.3.2技术参数(有此要求的) ?? 4.3.3功能要求(有此要求的) ?? 4.3.4性能指标(有此要求的) ?? 4.3.5安全要求(有此要求的) ?? 4.4功效成分(有此要求的) ?? 4.5理化指标（有此要求的） ?? 4.6微生物指标（有此要求的）?? 4.7食品添加剂（有此要求的） ?? 4.8净含量(有此要求的) ?? 4.9生产加工过程的卫生要求（有此要求的） ?? 1
实验纱线的捻度测定 一、实验目的:：通过试验，熟悉捻度机的结构，掌握操作方法和纱线的捻度、捻系数及捻缩的计算。 二、实验的操作程序： 1、正确连接好主机和打印机的通讯线及电源线，合上仪器控制箱后的主机电源开关和打印机电源开关，液晶显示器同时显示欢迎画面。 2、调整插架的位置，使纱线在引出时不受到任何意外的损伤，插上待试纱线。 3、用右手从插纱架上引出纱线，用左手压下夹线扛杆，将纱线引入左纱夹的导纱轴，然后松开夹线扛杆，释放零位定位架，再用左手捏开右纱夹钳口，调整纱线位置使左夹钳前指针指向零位(压线)时松开右纱夹钳夹紧纱线。 4、按下“启动”键仪器就自动完成试验，显示器显示本次试验的捻度。 5、按照上述方法重新夹上被试验纱线，继续做下次试验直至做完预置的试验次数，系统自动结算并显示试验结果，如接上打印机则自动打印试验报告。 三、捻度的测定： 1、预备程序——允许伸长的确定 本参数对于每批纱线都要单独测定，试样按照标准大气调湿。对于产品的质量控制，可建立内部参考值： 设置隔距长度500mm，调整预加张力到(0.50±0.10)cN/tex。将试样夹持在火钳中，并将指针置零位。以每分钟800r或更慢的速度转动夹钳，直到纱线中纤维产生明显滑移。读取在断裂瞬间的伸长值，精确到±1mm，如果纱线没有断裂，读取反向再加捻前的最大伸长值。 2、选择预加张力： （1）除精纺毛纱以外的纱线，预加张力为(O.50±0.10)cN／tex。 （2）对于精纺毛纱，根据捻系数确定预加张力。当捻系数а< 80时，预加张力为(0.10±0.02)cN／tex： 当捻系数а= 80～150时，预加张力为(0.25±0.05)cN／tex： 当捻系数а > 150时，预加张力为(0.50+0.05)cN／tex。
K-44 备案号： Q/HZK 杭州之江开关股份有限公司企业标准 Q/HZK 594 -2009 VHS1-12户内高压交流真空断路器 2009-05-22发布 2009-06-30实施杭州之江开关股份有限公司发布
前言 由于产品VHS1-12户内高压真空断路器没有专用的国家标准、行业标准、地方标准。根据标准化法的有关规定，特修订本标准作为组织生产和交货的依据。 本标准是根据GB/T1984-2014《高压交流断路器》的相关规定,参照GB/T 1.1-2009<<标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则>>有关编写格式而制定的。 本标准如与强制性标准相悖，以强制性标准为准。 本标准由杭州之江开关股份有限公司提出。 本标准由杭州之江开关股份有限公司批准。 本标准由杭州之江开关股份有限公司技术研发中心起草。 本标准主要起草人：
VHS1-12户内高压交流真空断路器 1范围 本标准规定了VHS1-1户内高压交流真空断路器（以下简称断路器）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于三相交流50Hz，额定电压12kV，用于投切各种不同性质的负荷及频繁操作的场合，供工矿、企业、发电厂及变电站电气设施的保护和控制之用的断路器。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191-2008 包装储运图示标志 GB/T311.1-2012 绝缘配合第一部分：定义、原则和规则 GB/T16927.1-2011 高电压试验技术第一部分：一般定义及试验要求 GB/T1984-2014 高压交流断路器 GB/T3309-1989 高压开关设备常温下的机械试验 GB/T11022-2011 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 JB/T3855-2008 高压交流真空断路器 JB/T8738-2008 高压交流开关设备用真空灭弧室 DL/T402-2007 高压交流断路器订货技术条件 DL/T403-200012kV～40.5kV高压真空断路器订货技术条件 3产品型号 4要求 4.1 正常使用条件
纱线捻度（twist）的详细知识 一定义 为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能的纱线,必须通过加捻改变棉纱,由纤维结构来实现纱线加捻,其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移,使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构,粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩,两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心,形成加捻三角形,在加捻三角形中,棉条的宽度和截面发生变化,从扁平带状,逐渐成圆柱形的纱。 (1).捻回之定义:纱条绕其轴心旋转360度即为一个捻回。 (2).捻度之定义:纱条在退捻前的规定长度内的捻回数,通常为每英吋之捻回数目( T.P.I )或每公尺之捻回数目( T.P.M )表示。 (3).捻系数定义:是纱线加捻程度的量度,按每单位长度的捻回。 T. M:数乘以纱线密度的平方根计算。T.M = T.P.I /纱支的平方根T.P.I = T.M x纱支的平方根 (4).捻向定义:当纱条处于铅直位置时,组成纱条的单元绕纱条轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向。 (5). S捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母S中部相一致.为右手方向或顺时针方向之捻回纱。 (6). Z捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母Z中部相一致,为左手方向或逆时针方向之捻回纱。 二捻度测试 捻度通常不是均匀地分配在整根纱上，作测试捻度时要离开一码取样，捻度测试仪有很多种，大致设计都相同，首先把纱线被支撑点左边的钳夹住，然后拉至右边的旋转夹，刻度盘的指针为零度，将纱线夹在旋转夹上，样本纱线约10或20英吋，当旋转夹转动时，捻度被解开，当所有捻度消失时，旋转夹沿同一方向继续旋转直到捻度重新加入，指针向零标志。转数表记录总转数，总圈数除二，再除样本长度，计算出每英吋捻度。 ？？ 三捻度与强力的关系 将纱线拉伸到断裂时,发现断裂截面上并不是所有纤维都断裂,而是一部份纤维断裂,另一部份纤维滑脱,且断裂的那部份纤维也不是同时断裂,这种断裂性能和单纱强力与纱的捻度有着密切的关系,随着捻度的增加,纱线强力继续增加,但到一定捻度之后,继续加捻度,强力反而下降,有利方面是捻度增加,纤维间摩擦阻力增加,使在断裂过程中强力的成分增加,不利方面是捻度增加,纤维与纱条轴线的倾角加大纤维强力在纱条轴向能承受的分力降低,而且捻度过大会增加纱条内外纤维应力分布不匀,加剧纤维断裂的不同时性,使强力随捻度增大而增大,两者相等时强力最大,这时捻度为临界捻度,与临界捻度相对应的捻系数称为临界系数.捻度增加,捻回角度增大,光向旁边侧面反射,光泽差、手感差,反之手感软,但捻度过小发生毛羽、手感松,光泽不一定好。 捻系数及捻向主决于最后产品的质量要求,不同用途捻系数不同,捻向视成品及后加工的需要而定,为了减少纱线机上翻改和操作的不便,一般皆为Z捻向。如纤维长度长、细度细、品级高之棉花,捻系数可较少,细号纱比粗号纱捻系数大.伸长率为棉纱在一定拉伸负荷下,棉纱受到拉伸而伸长,其长度称为总伸长,当负荷去除后,被拉
纱线基础知识 一、纱线纱支计算方法 .单位 ⑴、定长制： . 特克斯：1000M长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。 公式：（）× 式中：为纱的重量（克），为纱的长度（） . 旦尼尔：9000M长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。 公式：（）× 式中：为丝的重量（克），为丝的长度（） ⑵、定重制： . 公支数（公支）：克纱（丝）所具有的长度数。 公式： 式中：为纱（丝）的长度（），为纱（丝）的重量（克） . 英支数（英支）：磅纱线所具有的码长度的个数。 公式：（）× 式中：为纱（丝）的长度（码），为纱（丝）的重量（磅）。 、单位换算 ．特数与英制支数 （为常数，化纤为、棉纤为，如果为混纺纱可根据混比进行计算，如：（）纱线**，然后按公式计算便可） ．英制支数与公制支数 纯化纤：纯棉： 混纺纱线：如（）（**） 、特数与公制 × 、特数与旦数 * 二、捻度与捻系数 ．捻度：纱线单位长度内的捻回数。棉纱线及棉型化纤纱线的特克斯（号数）制捻度，是以纱线10cm 长度内的捻回数表示；英制支数制捻度，是以英寸的捻回数表示。精纺毛纱线及化纤长丝的捻度，是以每的捻回数表示，以上表示方法的的关系为： 捻回分捻和捻两种。单纱中的纤维或股线中的单纱在加捻后，捻回的方向由下而上、自右至左的叫捻；
自下而上，自左至右的叫捻。 股线捻回的表示方法，第一个字母表示单纱的捻向，第二个字母表示股线的捻向。经过两次加捻的股线，第一个字母表示单纱的捻向，第二个字母表示初捻捻向，第三个字母表示复捻捻向，例如，单纱为捻、初捻为捻，复捻为捻的股线，捻向以表示。 ．捻系数 特数制捻系数α* 英制捻系数α 公制捻系数α 特数制捻系数α与英制捻系数α间的关系为： α* ** *（为纯棉品种的系数，若为混纺、化纤纱线请参考特数与英制换算常数的变化） 三、纱线的强度与单纱断裂强度 单纱强度：拉断单根纱线所需要的力，叫单纱强度或单纱强力，单位是牛（），厘牛（）。 单纱断裂强度：单纱强度与纱线特数之比单位是或 四、标准重量 纺织材料在公定回潮率或公定含水率时的重量叫“标准重量” 纺织材料的标准重量与实际回潮率下的称见重量之间的关系为： 标准重量称见重量*（公定回潮率）（实际回潮率） 在生产上对于标准重量的计算。往往先将材料烘干，在根据干燥重量进行计算，算式如下： 标准重量材料干重*（公定回潮率） 纱线基本知识 纱线基本知识（） 纱线是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体，它细而柔软，并具有适应纺织加工和最终产品使用所需要的基本性能。纱线主要用于织造梭织物、针织物、编结织物和部分非织造织物，少部分直接以线状纺织品形式存在，如各类缝纫线、毛绒线、绣花线、线绳及其他杂用线。 纱线按原料品种分： 一、纯纺纱线 纯纺纱线由同一种纤维组成，如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。 二、混纺（混纤）纱线
企业标准文本编写 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
I C S Y 64 Q/RMZN ××××××××公司企业标准 Q/RMZN 1-2017 ×××× 2017-02-04 发布 2017-03-01 实施 ××××××××公司发布 前言 本标准按照GB/T —2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定编制。 本标准由××××××××提出并负责起草。 本标准由××××××××公司负责解释。 本标准主要起草人：严佑春。 本标准为首次发布。有效期至2019年12月31日。 注：如有需要请留意页眉谢谢 冲牙器 1、范围 本标准规定了冲牙器的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于本企业生产的冲牙器。 2、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 家用和类似用途电器安全第1部分：通用要求 GB 家用和类似用途电器的安全口腔卫生器具的特殊要求 GB 4208-2008 外壳防护等级(IP代码) GB 消费品使用说明第2部分：家用和类似用途电器 GB 19606-2004 家用和类似用途电器噪声限值 GB/T 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 电工电子产品环境试验第2 部分：试验方法试验A：低温 GB/T 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落 GB/T 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动(正弦) IEC 61032-2008 Protection of persons and equipment by enclosures — Probes for verification （用外壳对人体和设备进行保护-检验用探针） GB/T 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验
纱线捻度仪实验操作流程 一、概述： 纱线捻度是一项重要的技术指标，是评定产品等级的主要依据之一，捻度对纱线的结构、物理性能和织物的风格及成衣的服用性能有着直接影响。纱线捻度的测试有法：F0：直接退捻法；F1：一次退捻加捻法；F2：二次退捻加捻法；F3：三次退捻加捻法。一般不容易缠结的短纤维单纱和复丝单纱，还有股线、缆线用直接计数法；棉毛丝麻及其混纺纤维的单纱用退捻加捻法。 二、实验目的与要求 通过本章实践、学习，了解试验过程，掌握Y331LN型纱线捻度仪的工作原理和操作方法。 三、实验仪器与用具 1.Y331LN型纱线捻度仪（结构如图26—1所示）。 2.挑针。 四、相关标准
GB/T2543.1、ISO2061、《纺织品纱线捻度的测定第一部分：直接计数法》GB/T2543.2、ISO/DIS17202《纺织品纱线捻度的测定第二部分：退捻加捻法》FZ/T10001等方法标准以及涵盖的产品标准。国外相关ASTMD1422、D1423、AS2001.1.2.14、BS2085、JISL1095、CAN/CGSB-4.2N0.8等标准。 五、工作原理 直接退捻法是在规定的张力下，夹住一定长度纱线试样的两端，旋转试样一端，退去试样的捻度，直至试样构成单元平行。退去的捻数即为该试样长度的捻回数。退捻加捻法是在一定张力下，夹住已知长度纱线的两端，经退捻和反向加捻后回复到起始长度所需的捻回数的一半即为该长度下的纱线捻数。微机控制测定纱线捻回数。 六、取样 七、试样 单纱、股线各一种。 八、试验环境 九、实验方法与程序 试验程序与仪器型号有关系，型号不同方法各异，应以产品说明书为准。下面以Y331LN/PC型电子单纱强力机为例说明。