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三和煤业抽采年度计划1

三和煤业抽采年度计划1
三和煤业抽采年度计划1

三和煤业有限责任公司田湾煤矿

2010年瓦斯抽采计划

为了扎实推进“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯综合治理工作体系建设,全面提升矿井瓦斯治理水平,有效防范和遏制瓦斯事故。根据矿井采掘接替和生产系统实际情况,全年计划施工瓦斯抽采钻孔11600米,抽放瓦斯9万米3。

一、瓦斯抽采工程计划

1、钻孔施工工程计划:顺层抽放钻孔2000米,布置区域有11191采面;顶、底板穿层钻9600米。

2、瓦斯抽采工程资金预算计划:抽采工培训费3万元;钻孔施工设备维护费4万元;钻孔投入抽放的材料费15万元;抽采班全年人工工资30万元。

二、实施抽采计划的保障措施

(一)、组织管理

1、建立抽采瓦斯的专门机构,配备专业施工队伍,负责瓦斯抽采工程的施工和日常管理工作。所有人员必须经过培训后,培训合格后才能上岗。

2、瓦斯泵房的设备管路系统除日常检查外,应建立定期检查维修制度。

3、在抽采区主管和支管上安设有瓦斯流量、浓度、负压等检测装置,同时还配备专人定期惊醒巡回检测,以便掌握不同地点的抽采状况。此外,还应配备有专人进行放水和管理维护,处理管路积水和漏气,以保证管路畅通无阻。

4、对抽采方法及其有关参数,需要在抽采实践中进行进一步考察和验证,以便确定合理的综合抽采方法。达到合理布置钻孔,提高

抽采效果的目的。

5、抽采泵站的司机及值班人员必须经过专门培训,使其熟悉瓦斯抽采的有关规定,掌握各种安全、监控仪表和设备的用途及其操作程序。

(二)、管理机构

为了加强矿井瓦斯抽采管理,矿井应配备工程技术人员和各类业务人员。这些人员在瓦斯抽采方面大致可分为:

1、井下施钻人员。负责井下瓦斯抽采钻孔的施工和其他钻探施工。

2、管线工程施工、维修人员。负责瓦斯抽采管线及抽采系统各种设施的安设、维修、调整、更换等。

3、检测人员。负责对矿井抽采系统、钻场、管线、主要设备、设施的日常检查和抽采系统的测试、调整、试验,数据、资料的记录和整理等安全技术性管理工作。

(三)、抽采钻场管理

瓦斯抽采工作室保证矿井安全生产,促进煤炭生产实现“长期、稳定、协调”发展的基本措施之一。预抽煤层瓦斯时抽采瓦斯的主要方法。为实现“稳定、协调”,必须加强抽采现场管理。

现场管理

现场管理工作是抽采钻场管理的中心工作,它包括钻场设计和施工管理、巡回检查、文明生产等。

1、钻场设计

抽采瓦斯钻场必须保持通风良好,瓦斯不能积聚和超限,并且要便于施工和管理。

(1)钻场设计必须满足扩散通风要求和钻孔布置、钻机操作的要求。

(2)布置钻场位置的岩层应完整、不破碎,断面符合要求,支护可靠,无空帮、空顶,布空岩壁要平直,以利于钻孔施工、封孔和安设瓦斯管。

2、施工管理

施工管理是指瓦斯抽采钻场掘出后,在钻孔施工中除人员合理安排及钻机、钻具配套使用等管理工作外的全过程管理。

(1)现场必须有瓦斯抽采钻孔设计图板和说明书,并标明钻孔数目、位置、间距、方位、角度(仰、俯)、孔径、孔深、封孔长度、封孔材料、注意事项及特殊要求等,并要求施工操作人员在施工中严格遵守。

(2)必须有安全技术措施。针对具体地点提出具体措施,提出操作人员应该注意的安全问题,发生意外时的处理方法,发生灾害时的避灾路线。

(3)在钻孔施工中,每班必须有钻孔施工记录,记录内容包括:施工时间(年、月、日、班次)、孔径、进尺、岩性变化及施工中出现的各种问题,以便有关人员和接班人员及时掌握现场情况。

(4)抽采瓦斯钻场施工过程中必须实行先封孔、后钻进,边钻进,边抽采瓦斯的施工工艺,避免瓦斯大量涌入钻场,造成瓦斯积聚

和超限。

(5)在钻场施工完毕后,要由质量管理部门或人员进行检查验收,必须经过检查验收合格,钻孔方可投入使用。

(6)钻孔验收合格后,必须进行严密封堵,不得堵漏。钻场全部钻孔验收后,要撤出钻机,将钻场周围的淤泥、积水清理干净,安设好钻场抽采集中管、放水装置,使之与抽采系统联网。

(7)所有抽采钻场(密闭)都必须设置栅栏,使其与巷道分隔,同时设置免进牌,除检查人员外,其他人员一律不得进入钻场。

3、巡回检查

钻场投入使用后,由于受采动影响会使钻场的状态、瓦斯流量、瓦斯浓度、负压等发生变化,而影响抽采效果。因此,巡回检查室钻场管理的重要内容。

在巡查检查时,应指定专人携带测试仪器,在所负责的区域内进行检查。同时钻场必须设置测量牌板、检查牌板、原始记录板、压差计等。测试人员进入检查时,要逐个对钻场、钻孔进行检查,并将检查结果认真按项填入检查牌板和记入测试记录中。

(1)测量牌板填写抽采瓦斯浓度、抽采负压、测定时间、抽采量(混合量、纯量)、瓦斯管内外温度、检查人员姓名。要求每旬检查填写一次。

(2)原始记录板填写钻孔施工时间、孔数、角度(仰、俯角)、钻孔长度(煤层、岩层、合计)、孔径(开孔、终孔、平均)、封孔长度、封孔材料等。原始记录板在钻孔施工完毕后填写。

(3)检查牌板填写钻场内外瓦斯检查情况、检查时间、钻场内外温度等,要求每日巡回检查一次。

(4)每个钻场都要在钻场支管上留有观测孔(直径8—10㎜),以便进行检查测试,平时观测孔应封堵严密不漏气。

安全管理

安全管理是瓦斯抽采管理的重要环节,目的是及时发现瓦斯抽采过程中出现的安全隐患,并及时进行调整和处理,防止发生各种事故。

1、抽采管线检查

(1)瓦斯管安设要求尽可能直,并靠帮、靠顶,有合理的流水坡度,吊丝、垫墩齐全牢固,在适宜的地点设置放水装置,插管、孔壁不漏气,经常有专人检查维护。

(2)检查吊丝、垫墩是否安全、牢固,发现缺吊丝、少垫墩或不牢固时,应及时补齐或紧固,防止管线垮落。

检查管路是否中跑、漏气和水堵(积水),一经发现跑、漏水和水堵要立即处理。

(3)检查安设管线的巷道是否安全,发现问题不能进行正常检查时,必须及时报告有关部门处理。

2、钻场检查

(1)钻场检查时定期按时测定钻场抽采负压、瓦斯流量、温度、气体成分,随时掌握钻场(密闭)的抽采状态,及时处理发现的问题。

(2)钻场(密闭)抽采瓦斯浓度低于25%时,应采取措施进行处理,只有瓦斯浓度达到25%以上方可抽采。

(3)钻场(密闭)抽采必须设置调控阀门,以便及时调整抽采负压和抽采流量。

(4)对密闭(采空区)抽采的负压要及时而适宜地进行调控。因为受采动影响,采空区围岩也在活动,密闭受矿压活动影响也将会产生变形、漏气,使抽采瓦斯浓度降低,而且由于漏气供氧还会引起采空区内煤炭自燃发火或引起瓦斯爆炸。因此,必须对采空区的抽采负压、气体温度、气体成分、一氧化碳浓度严格控制。在检查测定中一经发现温度超过50℃、一氧化碳浓度超过0.005%时,应及时采取措施,严密监视,并报告矿调度室。

(5)煤层的自然发火倾向性等级为Ⅱ级,属自然煤层,在抽采瓦斯过程中稍有不慎,就会造成采空区自然发火和瓦斯爆炸。为了做到采空区安全抽采瓦斯,除提高密闭质量、加强维护管理外,还必须有一套适合采空区防灭火要求的技术措施。常用而有效的措施有注水、注阻化剂、注黄泥浆和注惰性气体等。

(四)、抽采过程中拆、安管路时的管理

1、所有参加抽采管路拆、安的工作人员必须掌握施工的岗位作业标准。熟知瓦斯的基本知识,严格遵守煤矿安全规程。

2、安全负责人负责现场把关。

3、在管路安装或拆除时需轻拿轻放,避免碰撞。

4、为确保安全,埋入采空区的管路不回收。

5、施工地点的瓦斯浓度不超过1%,否则必须停工,采取措施处理瓦斯。

(五)、报表管理

抽采瓦斯的报表管理是抽采瓦斯管理工作的重要组成部分。通过报表可以反映出瓦斯抽采状态,掌握抽采系统的各种数据、瓦斯抽采工程进度、瓦斯利用情况,平衡抽采瓦斯与采掘关系式瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽采瓦斯报表分为钻场施工工程报表、抽采瓦斯报表及综合报表(主要的表格形式见附表)。

1、钻场施工工程报表

钻场施工工程报表反映了钻孔施工情况,其中包括:

(1)钻孔工程逐日进度表;

(2)钻孔工程累积进度表;

(3)钻孔工程月报表;

(4)钻孔进尺表;

(5)钻孔原始记录表;

2、抽采瓦斯报表

抽采瓦斯报表时抽采瓦斯管理的主要内容。通过抽采瓦斯报表可以及时掌握抽采瓦斯的浓度、抽采负压、抽采量、瓦斯泵的运行状况等参数,根据抽采瓦斯报表可以合理地对抽采系统、区域、钻场进行调控,平衡抽采,其中包括:

(1)瓦斯抽采测定记录。有钻场瓦斯流量原始记录、区域瓦斯流量实测原始记录、钻孔瓦斯流量原始记录。

(2)瓦斯抽采量累积表,瓦斯泵开、停事件记录。

3、综合报表

综合报表是将矿井瓦斯抽采情况汇总、上报有关部门和领导。供有关部门掌握瓦斯抽采状况、平衡与抽采瓦斯有关的生产活动关系的报表,其中包括:

(1)月份瓦斯抽采完成统计表;

(2)主要经济技术指标完成情况综合月报表;

(3)瓦斯旬报和瓦斯月报表。

(六)、瓦斯抽采管路

1、新安设瓦斯管路,必须进行管路设计。

2、设计内容包括:

(1)设计条件:产量、采面、瓦斯总抽量,抽出率、管道新增量、回撤量、调整量,资金渠道应列表明细。

(2)管路设计。包括:管路系统、管路规格、材质、数量、安装的平面布置图、大样图。

3、瓦斯抽采管必须采用煤矿安全准用管材。

4、管道安装:

(1)管道必须根据现场条件采用各种可靠装置固定,既要保证巷道不因管道敷设影响安全生产,又要保证巷道在使用中不危及管道的使用安全。

(2)管道安装平直,变径地点采用过渡节。

(3)主干道离地高度要求大于0.5m。受巷道高度限制的支管离地垫高大于0.3m。管道与帮壁的距离大于0.3m。严禁与带电物体接触。

(4)管路安装完毕后必须用高压水或压风进行排渣冲洗并进行漏气试验,饰演压力应达到0.2MPa,1h内压降不超过10%。

(5)管道安装完毕后,施工单位提出竣工验收申请图表。

5、瓦斯抽采管路安装完后,要作防腐处理,以后2~3年防腐处理一次。

(七)、资金保障

做到有计划投入,进行专项台账管理,保证投入使用及时到位。

(八)、主要安全技术措施

1、瓦斯抽采系统运行前,必须对瓦斯抽采泵及管路系统进行全面检查维护。检查内容:瓦斯抽采泵及电器设备的完好,水电闭锁、瓦电闭锁、供水及排水系统等。正、负压侧管路的密闭,管路内的锈垢等,确认无问题方可正常运行。

2、瓦斯抽采泵运行前,应在负压侧管路的各个低洼点分别安装防水器。

3、由于抽采管路是新安装的,使用前必须使用压风冲刷,且在抽采管路负压侧安装铁网装置过滤。

4、瓦斯抽采泵运行过程中,应确保有专职瓦斯抽采泵司机值班、操作,抽采泵司机须是经过培训并取得合格证的人员担任,并且严格按照抽采泵的操作规程操作,严格执行现场交接班制度。

5、瓦斯抽采泵运行过程中,抽采泵司机应认真检查抽采泵运行情况,做好运行状况、抽采管内的瓦斯流量、瓦斯浓度、排水等情况的记录工作,发现异常及时停泵处理,并向调度室和相关人员汇报。

6、加强抽采地点的瓦斯管理,抽采管与弹簧之间连接段必须使用铁丝扎紧。

7、抽采地点必须建立专用的瓦斯检查记录牌,实行巡回检查,每班次数不少于3次。

8、抽采泵站周围20m范围内,不得有明火,不得有易燃、易爆物品,并安装4只干粉灭火器和不少于0.5m3的黄砂。

9、必须保护好瓦斯抽采管路(为方便识别,抽采管路涂红色防腐漆),严禁砸撞管路,一旦破坏,必须立即通知泵站司机停泵,并向调度室汇报处理。

10、加强瓦斯抽采泵正、负压侧管路检查和维护,每天安排专人对所有管路进行巡回检查,发现问题及进处理,确保抽采管路处于完好状态。

11、加强瓦斯抽采泵站的检查和管理,瓦斯抽采泵站内必须要有《抽采泵司机岗位责任制》、《抽采泵司机操作规程》、《瓦斯抽采管理制度》、《抽采系统图》、交接班记录、设备运行记录本。

12、瓦斯抽采站为要害场所,非工作人员和检查人员不得入内。

13、瓦斯抽采泵操作程序:

开启:检查工作——供水——启动泵站——检查运行方向——检查水位——启动电机——打开阀门。

停泵:打开循环阀门——关闭阀门——停电机——停机——冲洗10-15分钟后关闭供水阀门——关闭停泵泵体进、出气阀门。

瓦斯抽采钻孔接替表

巷道名称钻孔类别钻孔数量钻孔进尺

生产月份全年

掘进

(m) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

11191工作面顺层抽放30 2000

21241运输巷顶板穿层420 9600 300 合计450 11600

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