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红旗河污水提升泵站-电器设备水电安装施工方案

红旗河污水提升泵站-电器设备水电安装施工方案
红旗河污水提升泵站-电器设备水电安装施工方案

红旗河污水提升泵站

电器设备、水电安装

编制人:

审核人:

江苏华泰道路桥梁工程有限公司

二零零四年十一月五日

一、工程概况

红旗河污水提升泵站是扬州市经济开发区位于扬子江南路与南绕城公路交汇的南端,隶属于扬州开发区管辖,西临扬子江南路,交通便利。该泵站下部为钢筋砼沉井,上部为砖混结构,房屋建筑面积144.65m2,檐高▽11.20m,沉井内设4台潜水排污泵型号统一为300QW900-6-30,另设一台备用。该泵站设计规模为一期旱季0.84万m3/d,雨季2.5万m3/d,。

二、金属结构制作安装及机电设备安装

劳动力组合计划和施工机具设备

机械工程师 1

电气工程师1

机械质量保证工程师 1

电气质量保证工程师 1

机械安装工 5

电气安装工 1

起重工 1

电焊工 2

普工 5

施工机具设备

根据工程项目特点及施工需要,配有以下机具,设备参加施工:

设备名称规格数量

汽车吊12T 1

汽车5T 1

型材切割机 1

套丝机1/2″-2″ 1

电焊机交、直流 2

专用工具自制若干

卷扬机3T 1

其它试验设备

机电设备的交接验收

机电设备的交接验收是安装前一项十分重要的工作,本工程机电设备中水泵,电机及配套电控箱,格栅及配套电控箱,电动自行车、葫芦、配电箱等,这些机电设备到工地后的验收工作将由业主、监理工程师和我方共同参加,验收时对设备的外表、数量、规格型号、配套专用工具、技术文件等进行检查,设备本身的内在质量问题,将由订货商负责与制造厂家联系,并采取补救措施。

(一)格栅除污机安装

(1)安装前准备工作

A、土建尺寸检查:

格栅孔中心线及栅底砼底板高程。

拦污栅机孔砼壁墙垂直度及孔宽应满足安装要求。

预埋基础板高程、中心线。

B、设备检查及保管:

设备验收:待设备到工地后,会同设备供货商,现场监理工程师

对到工地设备按清单进行清点检查,若发现小件、缺件及设备质量有缺陷,及时通知供货商予以解决(尤其应检查其平面度≤2)。

设备保管:设备存放时,下方应垫以木方,以防格栅结构变形,堆放应平衡整齐,对于零部件应入库妥为保管(有防雨要求时,还应采取防雨措施)。

设备基础放样:根据设计图纸、说明书以及实际设备测量尺寸,对设备基础中心线及高程进行放样,同时利用线锤、水准仪、墨斗、水平尺等采取直角三角形法在拦污栅井孔侧墙上放样栅条70o。

(2)格栅安装

A、电机电缆等线管应先行配合土建进度进行预埋。

B、吊装:利用12T汽车吊将格栅按放样线吊装至格栅孔,吊装时,吊点位置选择正确,以保证吊装平衡,入孔时角度基本吻合,待就位后,用钢板、斜铁将其暂置固定。

C、利用斜垫铁,螺栓,调整并固定格栅支架。2T手拉葫芦等工具调整其角度,同时利用千斤顶、直尺、水平尺等调整除污机基础、中心线与高程,使之与放样线吻合,还应检查链轮轴的水平。待调整好扣,将除污机下基础与预埋基础板以及调整执板焊接固定。

D、固定格栅二托架:据格栅机实际位置,确定托架位置,同时用电锤打入并固定膨胀螺栓,然后固定二托架。

E、待托架固定后,松开手拉葫芦,同时检查其水平及安装角度,同时检查各紧固件应固定可靠。

F、电机控制箱固定及接线。

(3)试运转

A、接通电源前先用摇把插入电机尾部方榫内,按安全罩上箭头

所示的旋转方向用手摇动电机,应无其它影响运转因素存在。

B、卸去安全罩,放松张紧链轮,卸下减速机端链条,通电试运转,看减速机的转向(接箭头)是否正确,严禁反转。

C、调整张紧链轮及耙齿链的松紧度。

D、接通电源运转正常后,投入负载运转。

(4)3T电动单梁悬挂起重机安装

A、概述

本泵站厂房内有一台3T电动单梁悬挂起重机用以起吊厂房设备。

B、电动葫芦安装质量标准

(A)中国国家标准,其它公认的中国标准。

(B)经监理工程师批准的其它国家的权威性标准。

(C)机械设备安装工程施工及验收规范;

(D)机械制造厂提供的安装使用维护说明书。

C、安装前的准备工作

(A)检查设备到工的实际情况,有无缺损影响使用性能的缺陷存在。

(B)检查作为轨道用的工字钢的不直度,应在规定的范围内,否则应校正。

(C)清理并检查螺栓,固定件数量有无缺少,质量是否有问题。

(D)搭建安装脚手架,并进行轨道梁安装中心基准线放样。

D、安装程序

(A)处理轨道工字钢的接头,并将轨道工字钢梁起吊至安装位置,调整工字钢高程倾斜度及安装中心,与固定件进行连接。

(B)起吊电动梁,将电动梁悬挂于工字钢上,调整两翼侧间隙,

并利用螺栓固定。

(C)安装电动吊车滑线,并利用细钢丝绳固定,使滑线在钢丝绳前后自由移动。

(D)接通电源,操作电动吊车行走达到安装要求,并报安监部门检验合格才能使用。

(二)启闭机安装

(1)检查到场的启闭配件如:中间轴、油漆规格、型号、数量是否与清单相符,有无缺件和差错。

(2)检查启闭机空载试验是否正常,如出现问题及时采取补救措施,防止不合格品在工程中使用。

(3)测放安装控制线

①熟悉闭机安装布置图;

②底板上逐孔放出门槽和孔口两中心线。

③将底板上的门槽两中心线翻到顶板上,作为启闭机安装的控制线。

④根据放出的启闭机安装控制线结合安装布置图和闸门吊点距,确定启闭机安装中心线。

⑤检查启闭机地脚螺栓孔或地脚螺栓预埋的位置是否正确,如误差过大,影响安装则应及时处理。

⑥确定的安装位置后,将启闭机就位。

⑦浇筑二期砼,待达到强度后拧紧地脚步螺栓、螺母。如采用埋设板,则焊接地脚螺栓,拧紧螺母。

⑧安装中间轴。

⑨检查开式齿轮啮合情况,制动轮跳动情况。用塞尺检查齿轮侧面间隙、空载时宜略小于保证间隙,以确保在正常运行时得到保证间隙,用百分表检测制动轮跳动,不得大于100。目测齿面接触斑点,齿高不小于40%,齿长不小于50%,如出现超差情况一般多为机座四角没有垫平、垫实,进行调整达到规范。

⑩半检查、记录各安装数据,报监理工程师验收认可。

(三)埋件闸门安装

1、埋件安装方案:

(1)工地安装人员到达工地现场,首先检查到工时埋件数量、品种是否齐全,全部部件在吊卸、运输、存放和防腐过程中的无碰撞变形,如有变形,须进行矫正处理。

(2)检查分清各部件永久编号标识,逐孔分拣埋件。

(3)安装人员对一期混凝土预留门槽进行检查,一期混凝土与二期混凝土接触面是否凿毛处理,并按图纸尺寸对一期插筋进行检查调正。

(4)根据图纸提供的闸室中心线和底槛高程线,用经纬仪和水准仪放出闸门位置线、孔口中心线、门槽中心线,门槽各部位埋件安装位置线和相应的检查线。

(5)吊装门槽埋件时采取必要的保护措施,防止变形,以放好的埋件安装位置线进行定位,其垂直度和平行度用经纬仪和线垂进行相互校核确保精度,采用先点焊后加固焊接的方法,控制主、反轨安装时焊接变形。

(6)待埋件安装结束后,对所有的工作表面进行清理,门槽范围内影响闸站安全运行的外露物必须消除干净,由质检人员按图纸尺寸及

有关规范对埋件的最终安装精度进行复测,做好检测记录,报监理工程师验收。

2、闸门安装方案:

(1)闸门吊装前,先清除闸室内门槽埋件表面的砼残渣和其它杂物,特别是座板表面上的水泥浆,并检查连接处焊缝是否打磨光滑。

(2)对所有闸门埋件,再进行一次复测,检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸。

(3)将在厂内制作的闸门门体按厂内编号逐一检查、核对。如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞,及时予以矫正。

(4)门叶到位后,检查控制线及各部尺寸,同时用水平仪测平,将闸门底缘控制在同一平面上。拼搭面板、横梁腹板及翼缘对接缝和其它小次梁对接缝。

(5)用对角拉线法检查闸门扭曲情况,在达到SLJ201-80、DLJ201-80规范要求后,进行施焊。

(6)闸门进行焊接时,严格按照焊工艺及图纸要求进行施焊,闸门面板对接缝属一类焊缝,先焊背面,再用碳弧气刨在正面扣缝,进行清根处理后,打磨干净再焊接,焊缝外观,成形应为良好。

(7)闸门的所有焊接结束后,检查闸门的焊接变形情况,对不符合SLJ201-80、DLJ201-80规范要求的部门进行水火矫正处理。经自检合格后,报请监理工程师验收。

(8)闸门安装完毕后,清除埋件表面和门叶上的所有杂物。在滑道支承面套涂抹或灌注润滑油。

(9)闸门外型尺寸验收合格后,进行防腐处理,严格按照防腐工艺进行,做好防腐资料的记录整理工作,报请监理工程师验收。

(四)主机泵安装

1、概述

泵房设4台污水泵(潜水型耦合式)。

2、安装质量标准

(1)中国国家标准,其它公认的中国标准。

(2)SD204、86泵站安装技术规范;

(3)设备制造厂提供的安装使用维护说明书。

3、安装前准备工作

(1)对所来设备按照装箱单进行清点,检查其外观及几何尺寸,若发现缺件、损件及加工缺陷等现象,及时通知厂方代表,尽快予以补齐和修复。

(2)检查施工现场基准点,基准线等技术资料。

(3)到工地设备临时保管。

污水泵存放用油布遮盖,以防雨水浸入,影响电机绝缘等其它性能。零部件入库妥为保管,以防遗失和锈蚀。

(4)工具准备

测量工具:水准仪、框式水平仪、卷尺(30m)、内径千分尺、外径千分尺、深度尺、百分表、塞尺等。

安装工具:活动扳手、套筒扳手、各种旋具、千斤顶、台虎钳及生磁厂家提供的安装专用工具等。

起吊工具:吊索、卸扣、起吊螺钉、链条葫芦等。

4、安装步骤

(1)机组中心线的确定及检查基础高程

根据土建提供的基准点(由监理工程师认可,并予以标识),利用

墨斗、经纬仪、卷尺等对机组的中级进行放样,同时根据图纸逐一检查地脚预埋螺栓,平面位置及高程。基础纵向中心线与横向中心与泵上机组设计中心线的偏差不大于5mm。地脚螺栓预留孔应符合:孔内必须清理干净,无横穿的钢筋和遗留的杂物;螺栓孔的中心线对基准线的偏差不大于5mm;孔壁铅垂线误差不大于10mm,孔壁力求粗糙。

(2)检查到工地设备尺寸是否与设计尺寸相符,水泵由吊车吊入基座并固定。

(3)利用吊车将出水管吊入机坑,并按照放样线吊至预留洞内,利用铅丝、钢筋焊接等方法将其临时固定。

(4)调整导叶体、出水弯管组件

利用线锤、水平尺、卷尺、千斤顶等调整工具,调整组件的平直度达到要求,同时检查组件平面位置应为设计放样线相吻合,使之符合安装规范及设计要求。安装中心线为设计中心线偏差不得大于±3mm;安装高程与设计偏差不大于2mm。

(5)浇筑地脚螺栓二期砼

浇筑前须用压力清水将预留孔再次冲洗干净,用干毛巾将预留孔内水吸去,同时检查螺栓在预留孔中应保持自由状态,不得与砼壁相碰,浇灌时应捣实。

5、机组试运转

机组试运转前,检查开机的一切工作已经完毕,确认已具备开机条件,按监理工程师批准的试运行方案进行机组试运行。机组试运行方案主要内容包括:

A、试运行开始与结束日期,在此期间的电源、水量以及进、出水的安排;

B、试运行,包括开机台数、辅机系统及必须动用的装置和建筑物;

C、资料的收集方法,记录格式,以及各种人员的分工与岗位责任;

D、指挥人员、运行人员、检查人员、测试人员等相互联络配合方式以及管理人员参加试运行的配合方案;

E、安全、保卫制度;

F、试运行报告的内容提纲。

试运行期间应严格按试运行方案进行,并认真做好试运行记录,结束后将其整理形成试运行报告报监理工程师。

6、单机调试

各系统单项设备安装结束后,即可通电进行单机调试,发现问题立即向监理工程师报告,并提出处理意见,得到许可后限期整改。

7、联合试运行

电气设备安装调试结束后将进行整组联动试验,按照开机、停机的程序进行模拟操作,以检验操作系统、保护系统的正确性及可靠性,确保试运行的成功。

试运行检验要求;

A、主机开停机不少于3次,每台单机均要连续运行24小时,7天内累计运行72小时,全站机组联合运行不少于6小时。

B、检查机电设备运行状况,鉴定机电设备的制造、安装质量,检查机组在起动、停机和持续运行时各部件工作是否正常,各设备的运行是否协调,停机后检查机组各部件有无异常现象。

C、测定主机组在设计和非设计工况下运行时的主要水力参数、电报导参数、各部位温度、振动和噪音是否达到技术要求,检验装置效率及泵站和效率是否达到技术要求。

联动试验结束后,机组具备重载(通水)试运行条件,试运行是检验机组安装质量的最后环节,为机电安装工程竣工验收提供条件和依据,试运行的实敦必须有组织、有领导统一指挥,充分考虑各方面可能出现的情况,做好应急措施及安全防范工作。运行前必须提供运行方案报监理批准,在运行过程中作好记录备案。试运行通过后,即着手整理竣工资料,做好竣工验收的准备工作。

(五)照明电气安装

1、配电箱安装

A、配电箱(板)要安装在干燥、明亮、不易受震,便于操作、维护的场所。不得安装在水池和水道阀门(龙头)的上、下侧。如果必须安装在上列地方的左、右时,其净距必须在1m以上。

B、配电箱(板)安装高度,照明配电板底边距地面不应小于1.5m;配电箱安装高度,底边距地面为1.5m。配电箱(板)安装垂直偏差不应大于3mm,操作手柄距侧墙面不小于20mm。

C、在240mm厚的墙壁内暗装配电箱时,其后壁需用10mm厚石棉板及直径为2mm、孔洞为10mm的铅丝网钉牢,再用1:2水泥砂浆抹好,以防开裂。墙壁内预留孔洞大小,应比配电箱外廓尺寸略大20mm 左右。

D、明装配电箱应在土建施工时,预埋好螺栓或其它固定件。埋入铁件镀锌或涂油防腐。

E、配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。

F、三相四线制照明工程,其各相负荷应均匀分配。

G、配电箱上应标明用电回路名称。

2、插座安装

插座接线应符合下列要求:

A、单相双孔插座:面对插座的右极接相接,左极接零线,双孔垂直排列时,相线在上、零线在下。

B、单相三孔的接地线均应在上方。

C、暗设的插座应有专用盒,盖板应紧贴墙面。

3、避雷、接地系统安装

A、按照图纸设计要求在土建施工时同步时行预埋,保证建筑物各柱子内的预埋扁钢和基础钢筋网内预埋的扁钢的埋设正确,连接可靠。接地干线应在不同的两点及以上的点与接地网相连接,自然接地体庆在不同的两点及以上的点与接地干线或接地网相连接。

B、将接地体打入地中时,应加保护帽,打入后应露出沟底100-150mm,接地体最高点的埋入深度距地面不应小于0.7m。接地体敷设完后的土沟,其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等,外取的土壤不得有较强的腐蚀性,在回填土时,应分层夯实。

C、接地体(线)的连接应采用搭接焊,焊接时必须要固定无虚焊,搭接长度应为扁钢宽度的2倍,而且至少要有三个棱边焊接。接至电气设备上的接地线,应用镀锌螺栓连接,有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行标准GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定处理。有震动的地方,应加防松螺帽或弹簧垫圈。

D、明敷接地线的安装应符合下列要求:应便于检查;敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修;支件件间的距离,在水平直线部分宜为

0.5-1.5m,垂直部分宜为1.5-3m,转弯部分宜为0.3-0.5m;接地线应按水平或垂直敷设,亦可与建筑物倾斜结构平等敷设,在直线上,不应有高低起伏及弯曲等情况,接地线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离宜为250-300mm,接地线与建筑物墙壁间的间隙宜10-15mm,在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时,应设置补偿器,补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。明敷接地线表面应涂以用15-100mm宽度相等的绿色和黄色相同的条纹,在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上宜作出标志,当使用胶带时,应使用双色胶带,在接地线引向接触到部位上宜作出标志,当使用胶带时,应使用双色胶带,在接地线引向建筑物的入口处和检修用临时接地点处,均应刷红色底漆并标以黑色记号。

4、电缆敷设

A、电缆引至电器设备或盘柜,而又易受机械损伤,应加钢管或型钢进行保护。电缆管的内径与电缆外径之比不得小于 1.5,每根电缆管的弯头不得超过3个,直角弯不得超过2个,电缆管连接应牢固,密封良好,套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于电缆管外径的2.2倍,金属电缆管不宜直接对焊。

B、根据电缆的路径去向和现场条件,适当选择电缆盘架设地点,电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆重量和宽度相配合,敷设电缆时应从盘的上端引出,避免在支架或地上磨擦拖拉,不得有过度的弯曲。电缆上不应有包装压扁、电缆绞拧、护层拆裂待未消除的机械损伤。

C、电缆敷设前,应检查电缆型号、电压、规格应符合设计要求,同时要进行耐压及绝缘试验和潮湿的判别断。

D、敷设电缆时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌,在电缆终端头、电缆接头、拐弯处夹层内、遂道及竖井的两端,人井内等地方,电缆上应装设标志牌,标志牌上注明线路编号时,应写明电缆型号、规格及起迄地点,并联使用的电缆应有顺序号,标志牌的字迹应清晰不易脱落;标志牌的规格宜统一,标志牌应能防腐,挂装应牢固,有要专人统一指挥,通过道路及转弯处,要有专人看管;电力电缆在终端与接头附近宜留有备用长度,电缆砌断以后,要及时进行封端,并将多余部分收盘卷起。

E、当利用机械敷设电缆时,其速度不宜超过15m/min,牵引头或钢丝网套与牵引钢丝绳之间应有防捻器,最大牵引强度不得超过规范规定的数值。

F、电缆敷设施工应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92的规定,并按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91第十七章电力电缆进行交接试验合格。

5、母线装置安装

(1)母线材料应有出厂合格证,其表面平整洁净,不得有裂纹皱褶和夹杂物。

(2)平直母线时,可将其放在平坦的钢制品上,用木槌槌平,当用铁锤时,必须用硬木衬垫,不得用铁锤直接打在母线上。

(3)母线的弯曲应用母线率曲器进行,为保证尺寸准确,可先有8#铁丝做成样板,按照样板进行弯曲,母线的弯曲处不得有裂纹及显著折皱,其弯曲半径应符合规范规定。扭弯时扭转部分的长度不得小于母线宽度的2-5倍,多片弭线的弯曲度应一致。

(4)母线搭接时,应按规范的要求进行,保证两边中心线在一条

直线上。可将搭接的两端弯成鸭脖弯进行连接。

(5)母线装置安装用的紧固件,应彩和符合国家标准的镀锌制品,户外使用的紧固件应用热镀锌制品,安装时拧紧螺栓应由下往上穿,螺栓连接一夹用力矩板手紧固。

(6)绝缘子的瓷件,应符合现行国家标准《高压绝缘子瓷件技术条件》,产品技术条件的规定,母线支持夹板的上部压板与母线保持1-1.5mm的间隙。

(7)母线安装完毕,应保持横平竖直美观平整,其间距要符合电压等级的要求,相序的排列要统一,相色漆涂刷准确完好。

(8)母线安装应符合《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90规定的要求。

6、照明灯具的安装

(1)灯具及其配件应齐全,应无机械损伤,变形,油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

(2)根据灯具的安装场所及用途,引向每个灯具的导线芯最小截面应符合设计要求。

(3)灯具不得直接安装在可燃构件上,当灯具表面高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热措施。

(4)在变电所内,高压低压配电设备及母线的正上方,不应安装灯具。

(5)螺口灯头的接线应符合下列要求:相线应接在中心燃点的端子上,零线应接在螺纹的端子上,灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。

(6)采用钢管作灯具的吊杆时,钢管内径不应小于10mm,钢管壁厚度不应小于1.5mm。

(7)同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5mm。

(8)灯具固定应牢固可靠,每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个,当绝缘台直径为75mm及以下时,可采用1个螺钉或螺栓固定。

一体化提升泵站施工方案

一体化提升泵站施工方案 工程名称: 宜宾县工业园区高捷园污水处理厂配套管网(一期)建设单位: 宜宾开源建设投资有限公司 监理单位: 四川省城市建设工程监理有限公司 施工单位: 四川鲁工建设工程有限公司 编制人: 审核人: 二O—六年七月二十日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、主要施工方法及施工工艺 (2) 1、工艺流程图: (2) 2、泵坑开挖 (3) 3、垫层和水泥底板 (3) 4、泵站的放置和吊装 (5) 5、安装井筒 (7) 6、管道接口连接 (9) 7、回填 (9) 8、液位计安装 (11) 9、水泵安装 (11) 10、粉碎性格栅机安装 (11) 四、质量保证措施 (12) 五、工期保证措施 (13) 六、安全措施 (15) 七、环保措施 (16) 、编制依据 1、施工图纸; 2、工程勘察报告; 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502068-2008

4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 5、《泵站施工规范》SL234-1999 6、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94 8、《泵站安装及验收规范》SL 317-2004 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236-98) 二、工程概况 1 、该污水提升泵站内设置潜污泵:Q=160m3/h,H=20m,N=15kW^ 3台, 2 用1备;粉碎性格栅:B=0.8m,e=20mm,N=3.7KW,台。进水管管中心标高为293.3m, 停泵液位为291.00m,第一台泵启泵液位292.5m,第二台泵启泵液位293.36m.溢流管管径为DN600管中心标高为296.26m。 2 、工期要求:2个月(拟自2016年9月15日至2016年11月13日)。 3 、质量要求:合格。 4 、本工程基础持力层选用中风化砂岩,地基承载力特征值fak >560kpa。

一体化污水泵站施工方案

崇明体育中心训练基地项目 预制式一体化污水提升泵站安装 施 工 方 案 2016年10月9日 第一节、工程概况 本项目位于上海市崇明区体育中心训练基地内,项目范围为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。 预制式一体化污水泵站为成套供应产品,泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、提篮格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成,并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。 泵站设计流量320m3/h、设计扬程12m,地面绝对标高4.9m,出水管管径200mm,水泵参数Q=120m3/d,H=12m,功率=17Kw/台,水泵台数和运行方式4台(3用1备) 第二节、主要项目的施工方法 一、施工程序 根据泵站工程的施工特点,结合现场实际施工条件,为加强现场施工管理,确保工程顺利进行,

我们拟按以下程序进行,精心组织专业施工队伍进行泵站的土建和设备安装施工。 预降水—→基坑围护—→基坑挖土—→底板施工—→回填—→平整场地 二、工期及进度计划 1、泵房基础测量定位、开挖样槽需用2个工作日; 2、预降水需用7个工作日; 3、拉森桩进厂打桩施工需用2个工作日; 4、井内挖土、支撑加固5个工作日; 5、底板制作2个工作日; 6、设备安装、调试3个工作日; 7、平整场地1个工作日; 8、竣工验收、队伍退场3个工作日。 在工期计划和安排中,合理搭配工序、有效配置资源,根据实际需要既可进行流水作业,也可进行交叉作业。既要保证质量也要确保人员安全。 三、施工技术方案 (一)、施工准备 1、生产准备 平整好施工区域场地,布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施,做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护,设置明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志(牌),做到安全先行、确保文明施工。 2、技术准备 在公司总工程师的主持下,组织施工技术人员,质量管理人员熟悉图纸,结合有关施工规范和技术操作规程,在充分了解施工图纸和设计意图的基础上,编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人,经审核后报监理部门审批。 3、材料、设备准备 根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表,编制详尽的材料计划表,和设备采购计划。并将材料、设备购置费预算按月报公司经营部。 (二)、预降水 本工程预降水采用轻型井点降水, 1、施工操作工艺 (1).井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。当基坑(槽)宽度小于6m,且降水深度不超过6m时,可采用单排井点,设在地下水上游一侧;当基坑(槽)宽度大于6m或土质不良、渗透系数较大时,宜采用双排井点,设在基坑(槽)的两侧;

污水提升泵井施工方案

污水提升泵井施工方案

总参和平村市政工程Ⅰ标 污水提升泵井施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 北京城建八建设发展有限责任公司 总参和平村市政工程Ⅰ标段项目经理部 2015年10月31日

目录 1 工程概况 0 2编制依据 0 3施工准备 (1) 4污水提升泵井施工 (1) 4.1 设计参数 (1) 4.2 线杆加固方案 (2) 4.3 基坑开挖支护方案 (3) 4.4钢筋工程 (4) 4.5模板及脚手架工程 (5) 4.6混凝土工程 (8) 5质量保证措施 (12) 5.1建立质量保证体系 (12) 5.2 质量控制标准 (12) 5.2.3现浇混凝土质量标准 (14) 5.3质量控制措施 (15) 6 进度保证措施 (17) 6.1 建立施工进度保障体系 (17) 6.2 施工进度保障措施 (17) 7绿色安全文明施工 (18) 7.1建立绿色安全文明施工管理机构 (18) 7.2 安全施工管理措施 (18) 7.3扬尘治理措施 (19) 7.4施工噪音治理措施 (20) 8成品保护措施 (20) 8.1组织措施 (20) 8.2 成品保护措施 (20) 9 附图: (21)

1 工程概况 本工程为总参和平村项目市政工程1标段工程,位于广渠门外大街南侧,劲松路北侧,东二环与东三环之间,城市繁华地段,周围有多家学校、商业、企事业单位及居民区。 本工程位于总参和平村A区4#楼北侧。结构外尺寸为3.0m×3.5m,深4.0m。基坑北侧1.6m为一排现况砖砌平房,线杆距基坑北边1.0m。基坑南边线距4#楼地下室墙壁6.0m。 2编制依据 (1)工程招标文件、补充招标文件、答疑文件、现场实地考察情况以及招标人提供的工程全部施工图纸和其它文献资料等。 (2)北京市和建设部的相关施工验收规范和标准。

雨污水检查井施工的解决方案.doc

一、编制依据 1、北坞村农民回学习迁房道路及市政管线工程(北坞村南路)施工图纸 2、北坞村农民回迁房道路及市政管线工程(北坞村南路)工程地勘报告 3、施工组织设计 4、相关施工规范、技术标准 5、现况周边环境考察及施工需要 二、工程概况 2.1工程概况 该工程地处海淀区玉泉山南麓及颐和园西侧区域,主要位于玉泉行政村北坞村范围内。北坞村南路为城市支路,西起茶棚路、东至金河路(颐和园西门),在桩号K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交,在桩号K0+660处与北坞村路相交,全长1.471公里。 工程内容包括:道路、雨水、污水及排水边沟工程。 沿道路修建雨污水管线。北坞村路以西段雨水从西向东排入拟建北坞村路西侧雨水方沟内,干线管径D=500-1400mm,北坞村路以东段排入拟建北坞村路东侧雨水方沟内。方沟断面尺寸分别为W×H=800×1050mm、W×H=1600×870mm、W×H=1200×1230mm。 北坞村南路新建污水管线排入现况北坞村路污水管,管径D=400-500mm。 本工程计划开工日期为2009年6月23日,计划竣工日期为2009年9月10日,合同工期为80日历天。 2.2设计概况 技术标准:设计等级为城市支路,设计速度为30公里/小时,红线宽度为30米。 平面设计:北坞村南路西起茶棚路K0+528处、东至金河路(颐和园西门),全长1.471公里,在桩号K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交,在桩号K0+660处与北坞村路相交。 纵断面设计:本工程道路最大纵坡及最小纵坡均为0.3%;最大坡长541.42米,最小坡长为116.85米;最小凸曲线半径为8000米,最小凹曲线半径为7000米。 横断面设计:路面设i=1.5%双向横坡,坡向外侧;路肩设置i=2%单向横坡,坡向内侧。 2.3 道路工程概况

桂林市八里街工业园区三号园区污水提升泵站工程施工组织设计方案

桂林市八里街工业园区三号园区污水提升泵站工程施工组织设计 第一章总体概述 第一节总体概况 1、编制依据 1.1、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额及建筑施工手册。 1.2、本施工组织设计是根据建设单位发给的本工程设计图纸、图纸答疑。 1.3、本公司《程序文件》及《质量手册》。 1.4、本公司第三层次文件《施工组织设计编制与贯彻执行办法》。 2、编制原则 2.1、坚持质量第一,用户至上的宗旨,严格按照GB/T19001-2000—ISO9001:2000国际标准要求进行施工管理,切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度,确保工程质量和安全。 2.2、严格执行基建程序,发挥我公司技术优势,利用先进的施工技术,科学管理,加快施工进度,确保业主投资尽快产生效益。 2.3、充分发挥我公司整体实力,大量使用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快施工进度。 2.4、加强工程进度的科学性、计划性的管理,合理安排机械、材料、劳动力的进退场,确保现场文明整洁。 2.5、遵循国家及市政府有关环保文件精神,采取有效措施,减少环境污染,降低噪音。 2.6、严格遵守国家及市政府有关消防要求,做好消防工作。 3、本工程采用的技术规范 3.1、施工期间,我公司将认真贯彻执行现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)进行,确保工程合格。 3.2、应用于本工程的土建施工主要技术规范: 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 《建筑地基础基础设计规范》(GB50007-2011) 《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)

2019年最新污水提升泵站施工方案

污水提升泵站施工方案 一、编制依据 1、施工图纸; 2、工程勘察报告; 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 二、工程概况 1、该污水提升泵站为地埋式泵站,设有2台潜污泵,一用一备,单台流量50m3/h,扬程H=12.5m。 2、工期要求:2个月(拟自2012年2月15日至2012年4月15日)。 3、质量要求:合格。 4、本工程基础持力层选用②层粘土层,地基承载力特征值fak=220kpa。 三、施工流程 准备工作→基坑开挖→基坑降水→垫层浇筑→泵房底板浇筑(至15.500高程,墙浇30cm,内置钢板止水)→一次墙体浇筑(15.500~18.000,钢套管预埋)→土方填筑(至18.000)→水泵基础及格栅基础混凝土浇筑→二次墙体(18.000~20.550,钢套管预埋)及15cm梁板浇筑→土方填筑(至18.85)→出水控制间混凝土浇筑。 四、施工准备

1、技术准备 1.1、熟悉和审查施工图纸; 1.2、准备与本工程有关的规范、图集; 1.3、测量人员根据建设单位提供的水准高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护. 2、现场准备 按设计范围及泵站外地面高程进行场地平整。施工用水、用电参见胜利东路施工组织设计。 五、主要项目施工方法 5.1测量方案 1、编制依据 (1)施工图纸及招标文件。 (2)《工程测量规范》GB50026-2007。 2、人员组织 测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作,为此项目部成立专门测量小组,根据工程各部位特点由专职测量队员实施,并及时做好有关工程记录。人员配备:测量员2人。 3、测量器具配备表 表5—1 测量器具配备表

污水井施工方案

污 水 井 修 缮 加 固 施 工 方 案 第一章工程概述 工程项目概况 原建污水管道接口处渗水,应建设单位高新技术产业开发区规划建设局的要求,对污水管道进行维修处理。 施工顺序:井点降水机械开挖及人工清理污水管道接口处清理干净且底部下挖300mm并浇筑C30砼管道接口四周处支模板,浇筑C30砼污水管道接口处,砖砌直径1.5米圆形检查井并内外壁抹灰安装成品混凝土井盖回填土井点降水退场。

第二章井点降水施工 1、根据现场实际开挖地下水位埋藏较浅,管道基础埋设较深,自然地面向下4.0m左右为管道基础底标高,且地下水位不断上升,土内含水接近饱和状态,这种施工条件给管道基础施工带来很大的困难。基础开挖后随时有塌方的危险,基础开挖后如果塌方,扰动原有管线基础,将对原污水管道等构成极大的危害,存在极大的安全隐患。 因此根据实际情况采用井点降水,为了满足文明施工的要求,确保安全生产和工程质量,我公司采取轻型井点降水的措施,井点降水所排出的水必须按要求排放到指定的排水井,并做好排水的过滤工作,这些降水、排水工作都要持续到污水管道基础工程完毕回填后才能停止,以保证基础等在干燥条件下施工。 2、施工技术措施 ①降水形式 管道基础两侧采用双排井点降水,井点管间距1.0m,降水深度为6m;或采用管道基础环型井点降水,井点管间距0.8米,降水深度6米。 ②抽水泵采用YB180M-ZW型水泵,吸口直径为Φ108mm,集水管根据现场实际确定长度。集水管两端用肓板封死后接Φ48管,用软胶管将总管和井点管连接成总管系统,集水总管系统与集水箱吸入口连接。 ③井点管用Φ48钢管制成,每根6m,一端制成锥型封闭,下部1.5m长为滤管,设间距30mm 一个Φ12圆孔,用18#铁线绑扎后,外用70目尼龙网包两层,用22#铁线绑牢,井点管每50根用一套设备。 ④打井管用Φ57钢管制成长8m,一端制成锥型锯齿形状,用水带与高压水泵连接。 ⑤采用冲沉法布管,由打井管向地下注入高压水,将打井管对准点位垂直插入井点孔,边冲边拔边旋转并保持打井管垂直,调整水压和沉入速度,保证冲孔直径达到要求,冲水压力可逐渐加压,待冲沉至设计底标高下0.5m时,打井管停止冲沉,再冲洗片刻将底部泥浆随水冲出,切断水源后,迅速垂直拨出打井管,随即将井点管对准井孔中心垂直插入,当井点管达到设计高程后,将井点管固定并将井点管管顶临时封堵。在井点管四周均匀分层填灌粗砂,填至地下水位以上0.5m处,改填普通土捣实。 ⑥当井点管封堵完成后,将管顶临时封堵打开,向井点管内灌水,当清水灌入后,迅速下沉,证明井点成孔合格。

体化污水提升泵站施工方案及注意事项

一体化污水提升泵站施工方案及注意事项 一体化污水提升泵站安装前,必须预先准备好基坑开挖施工及支护方案,地质条件需符合一体化污水提升泵站安装要求,现场需具备安装一体化污水提升泵站所需的工具设备和电源。? 一体化污水提升泵站泵坑开挖方案:按设计要求开挖,开挖时必须密切关注基坑安全,坑底必须是无积水的,如有水需进行排水措施,采取合适的基坑维护方案,防止坍塌。坑底要挖平夯实。 通常挖掘计划的制定必须指派结构工程师。? 水泥基础方案:水泥基础必须按照图纸要求施工,水泥底板平面必须是水平的,预埋件一定要先于泵站放置,预埋地脚螺丝在一圈内一定要均匀分布,数量达到4个以上。? 泵站罐体安装? 一体化污水提升泵站泵站的安装施工需考虑现场的施工条件。? 罐体验收检查? 1、检查是否有运输损坏。? 2、发货清单是否符合定货清单? 3、配件位置和尺寸? 4、检查和拧紧所有螺栓,以防运输时发生松动。? 5、其他设备?

运输和起吊? 一体化污水提升泵站泵站罐体运输必须水平放置,而且必须有固定和防护措施。 在安装和起吊至垂直位置之前,必须去掉罐体运输时固定的连接附件。? 在施工区域,客户必须自行提供起吊设施。? 罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤:? 用吊带水平移动泵站,将泵站移动至地面。此时禁止使用吊耳,禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体,用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。竖直起吊的时候,使用吊耳,并且要把重量均匀分配到所有吊耳上。? 安装管路前,必须检查并确保泵站内所有连接处已经紧固(运输途中会松动)进出口管按如下项检查, 1、管路和密封圈必须清洁? 2、进出水管必须通过补偿器对准连接? 3、密封条件(确保密封严实)? 4、对准管(无压力)? 5、对称均匀紧固? 其它附件? 其他附件,比如通风管是散装提供和发货的,在现场进行安装。? 安装常见的错误?

一体化预制污水泵站施工方案

第一章、工程概况及合同概况 一、工程概况 本工程为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。 预制式一体化污水泵站为成套供应产品,泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、粉碎格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成,并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。 泵站设计流量100L/s、设计扬程10m,地面绝对标高12.00m,出水管管径350mm,水泵参数Q=400m3/h,H=10m,功率=18.5Kw/台,水泵台数和运行方式:2台(交替运行,轮值工作) 二、合同概况 开工日期:2017年**月**日;完工日期:2017年**月**日。 质量目标:符合《城镇给排水技术规X》、《给排水管道工程施工及验收规X》和《一体化预制泵站应用技术规程》的要求。一体化泵站规、内部构造及自控设备符合图纸设计。 第二章、主要项目的施工方法 一、施工程序 根据泵站工程的施工特点,结合现场实际施工条件,为加强现场施工管理,确保工程顺利进行,我们拟按以下程序进行,精心组织专业施工队伍进行泵站的土建和设备安装施工。 工程定位及场地清理→第一次降方开挖→基坑围护→基坑挖土→底板施工→预制泵站及管线安装→回填→平整场地 二、工期及进度计划 在工期计划和安排中,合理搭配工序、有效配置资源,根据实际需要既

可进行流水作业,也可进行交叉作业。既要保证质量也要确保人员安全。 具体进度计划详见附表三施工进度网络图。 三、施工技术方案 (一)、施工准备 1、生产准备 平整好施工区域场地,布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施,做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护,设臵明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志(牌),做到安全先行、确保文明施工。 2、技术准备 在公司总工程师的主持下,组织施工技术人员,质量管理人员熟悉图纸,结合有关施工规X和技术操作规程,在充分了解施工图纸和设计意图的基础上,编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人,经审核后报监理部门审批。 3、材料、设备准备 根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表,编制详尽的材料计划表,和设备采购计划。并将材料、设备购置费预算按月报公司经营部。 (二)、主要项目施工方法 1、测量放样 工程开工前根据业主或监理人提供的平面控制网点及水准网点,按照三角网及导线网测量的要求,建立供施工使用的平面控制网及采用四等水准测量建立的高程控制网。测量控制网报经监理人审核后,作为以后施工测量放线的依据。 测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作,为此项目部成立专门测量小组,根据工程各部位特点由专职测量队员实施,并及时做好有关工程记录。人员配备:测量员2人。测量器具配备:全站仪1台,水准仪2台,

污水提升泵站混凝土施工方案

污水提升泵站混凝土施工方案

目录 1、编制依据 (3) 1.1编制目的 (3) 1.2编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、施工重难点 (4) 4、施工部署 (5) 4.1工期要求 (5) 4.2施工安排原则 (5) 4.3施工流水段划分 (5) 5、施工准备 (6) 5.1施工人员组织 (6) 5.2材料、机具准备 (7) 5.3技术准备 (7) 5.4混凝土供应方式及技术要求 (7) 6、主要施工工艺和方法 (9) 6.1工艺流程 (9) 6.2混凝土浇筑前的要求 (10) 6.3混凝土运输 (10) 6.4浇筑方式 (10) 6.5浇筑顺序 (11) 6.6浇筑 (12) 6.7混凝土养护 (13) 7、质量要求 (14) 7.1混凝土浇筑前质量保证措施 (14) 7.2混凝土现浇质量验收标准 (14) 8、混凝土质量通病及预防技术措施 (16) 9、安全、消防、环保措施 (18) 9.1安全要求 (18) 9.2消防措施 (18) 9.3环境保护措施 (19)

1、编制依据 1.1编制目的 混凝土工程质量是主体结构内在质量中的最关键要素,为有效控制混凝土施工中搅拌、运输、浇筑、振捣、养护各环节,确保混凝土密实、表面平整光滑、线条顺直,色泽一致,感观精美,使混凝土工程质量达到规范、设计质量要求,特编制本方案。 1.2编制依据 (1)施工图纸 (2)施工组织总设计 (3)主要规范、规程 1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 2)《混凝土结构工程施工规范》(GB_50666-2011) 3)《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 4)《混凝土泵送技术规程》GB50203-2002 5)《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 6)《混凝土质量控制标准》GB50164-92 其他相关规范、规程及标准 2、工程概况 4#污水提升泵站位于阳逻开发区柴泊大桥以南、领港城以北、平江路以东,为阳逻开发区2015年度建设计划中的续建项目。 本项目占地红线面积约1626.86平方米。本工程主要是修建一座设备运行为1.0m3/s的中途污水提升泵站。 本工程全部采用预拌混凝土。预拌混凝土供应商将选用资信等级高且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商二家,选二备一,保证混凝土连续浇筑。根据施工现场拟浇筑混凝土部位特点、天气状况及施工方法,在合同中明确混凝土初凝时间落实供货速度、运输方式及其他技术、安全、环保要求。 场内构筑物统计表

污水及提升井施工方案完整版

污水及提升井施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

施工方案 (一)工程概况 本工程为惠山区前洲街道友联村余家宕污水管线工程,共收集余家宕约58户农户及附近企业的生活污水。通过新建污水管网收集通过提升井水泵压力提升至南侧北洲路的现状污水检查井内。 1.沟槽:沟槽采用机械配合人工开挖施工。 2.管材:污水管为DN225、DN300 HDPE SN8双壁波纹管、DN300PE管及UPVC直壁管De160。 3.接口:分别采用承插橡胶圈接口和胶粘接口。 4.管道基础:开挖段污水管基础为10cm厚的碎石(粒径为25~38mm)垫层上铺 5cm厚的中粗砂,满沟槽回填中粗砂至管外顶以上15cm。碎石应夯实,粗砂应洒水拍平。 5.检查井:DN225HDPE管污水检查井采用600X600方形砖砌污水检查井, DN300HDPE管采用Φ1000圆形砖砌污水检查井。 (二)污水管道开挖施工 、测量: 、沟槽开挖: 、沟槽排水: 雨季节,宜在堆土内侧挖排水沟,将汇集的雨水引向槽外;如无条件引向槽外时,宜每30米左右作一泄水簸箕,有计划地将雨水引入槽内,以免冲刷槽帮,水簸箕的位置应躲开坡度板。 米。 、井基、管道基础施工: 、下管; (1)、检查槽底杂物:应将槽底清理干净,给水管道的槽底,如有粪污、腐朽不洁之物,应妥善处理; (2)、检查地基:地基土壤如有被扰动者,应进行处理; (3)、检查槽底高程及宽度:应符合挖槽的质量标准; (4)、检查槽帮:有裂缝及坍塌危险者必须处理;

(5)、检查堆土:下管的一侧堆土过高过陡者,应根据下管需要进行整理。 、管道铺设质量: ±10毫米。 、安管施工: —70cm长的承口管段设置在上游,插口管段设置在下游。 、检查井的砌筑施工: 、回填: (三)、提升井构筑物施工 放样 基坑平面放样应根据招标图纸要求放出的基坑开挖边线,测定基坑标高应设置高程样板控制。高程样板必须经复核后方可使用,在挖至底层土、做基础、围护等施工过程中应经常复核,发现偏差应及时纠正,放样复核的原始记录妥善保存,以备查考。 基坑开挖 根据设计断面坡度算出坡脚位置,并进行中线和高程控制,施工时可使用撒石灰、钉坡脚桩等方法,并标注开挖深度,便于施工员把握。 砼底板施工 坑底混凝土垫层施工 1、坑底混凝土的及时浇捣是基坑施工关键。坑底混凝土厚度及标号根据图纸设计要求,采用商品混凝土并添加早强剂。 2、混凝土浇完24小时后,方可进行底板施工。 3、垫层砼面高程只允许略低于设计标高面,不允许高出设计高程,以保证上层底板钢筋绑扎位置正确,底筋保护层有保证。 混凝土底板施工 1、底板浇捣施工工艺流程图 2 3

雨水提升泵站施工方案

中国石化武汉分公司年80万吨乙烯工程雨水提升泵站工程施工方案 (含模板、脚手架专项方案) 编制: 审核: 批准: 湖北省工建集团天华建筑工程公司 二〇一一年九月十二日

雨水提升泵站工程施工方案 目录 第一章施工方案的编制依据 (1) 1.1编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2结构概况 (2) 第三章结构施工方案 (5) 3.1方案选择原则和步骤 (5) 3.2整体施工的准备及要求 (5) 3.3基础底板施工方案 (6) 3.4池壁及相应墙柱施工方法 (10) 3.5池顶板施工方法 (11) 3.6各分项工程的注意事项及质量保证措施 (11) 3.7 安全相关措施及注意事项 (16) 第四章专项施工方案 (17) 4.1模板专项施工方案 (17) 4.2超高模板脚手架支撑专项方案 (23)

雨水提升泵站工程施工方案 第一章施工方案的编制依据 1.1编制依据 1.《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 2.《工程测量规范》(GB50026—93) 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 4.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 5.《建筑地基基础施工质量验收规范》(GBJ50202-2002) 6.《钢筋焊接及验收规程》(GBJ18-2003) 7.《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119—2003) 8.《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146—90) 9.《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194—93) 10.《建筑工程冬季施工规程》(JGJ104—97) 11.《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ33—2001) 12.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 13.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) 14.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91) 15.《中国石油化工股份有限公司武汉分公司80 万吨/年乙烯工程公用 工程全厂给排水管网及雨水提升泵站结构施工图纸》 16.相关的雨水提升泵站设计图纸

污水井施工方案

厂区污水工程 污 水 井 专 项 施 工 方 案

施工方案 一、工程概况 本工程为厂区污水井施工,污水井长9.6米,宽3.6米,深度为2.6米,池壁为钢筋混凝土现浇结构。由于污水井深度较深达到2.6米,长度到达9.6米,与厂房间距只有3.4米,为了保证施工安全及施工质量故采取钢板桩支撑维护。 二、施工方案 1、沟坑支撑 沟坑开挖的支撑采用钢板桩支撑长度为9.6+9.6米共计19.2米,按20米计算。结构如下图: 用柴油打桩机打桩, 2、基坑开挖 基坑采用直坑开挖,挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动坑底土层,机械挖除控制在距坑底土基标高20~30㎝处采用人工挖土、修整坑底。

沟坑挖土,随挖随运,及时外运至业主指定地点,沟坑边不得堆土,以减少沟坑壁的侧压力。为保证坑底土的强度和稳定,施工时不得超挖,也不能扰动;当发生超挖或扰动时,必须按规程进行地基处理。 沟坑排水根据当地水文、气象等资料,管道施工期间为多雨季节,我们必须在基坑底两侧设置排水明沟,确保基坑内无水施工。 3、土方堆放 根据现场实际情况,土质可能为三、四类土,按规范化可以作为沟坑的回填土,故开挖出来的土一部分可以运作回填,剩余土运到业主的指定点。 4、沟坑排水处理 本工程采用坑内明沟排水,在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟,使水流入集水井内,然后用水泵抽出坑外,施工排水最后经过沉砂池,才排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.5m,断面取0.3×0.3m, 坡度为0.5%, 安装→侧墙钢筋绑扎→侧墙外模安装→侧墙混凝土浇筑。 1. 混凝土垫层 1.1立模板:垫层边模可采用10#槽钢或100mm×l00mm方木模板,模板背后用钢

(完整版)一体化污水泵站施工方案

一体化污水泵站施工方案 工程名称:团结西路污水临时排放工程 建设单位:南京宁浦房地产开发责任有限公司 施工单位:嘉盛建设集团有限公司 编制人: 审核人: 二○一八年十一月

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、主要施工方法及施工工艺 (2) 1、工艺流程图: (2) 2、基坑围护 (2) 3、泵坑开挖 (4) 4、垫层和混凝土底板 (4) 5、泵站的放置和吊装 (6) 6、安装井筒 (8) 7、管道接口连接 (9) 8、回填 (9) 9、液位计安装 (11) 10、水泵安装 (11) 11、粉碎性格栅机安装 (11) 四、质量保证措施 (12) 五、工期保证措施 (13) 六、安全措施 (15) 七、环保措施 (16)

一、编制依据 1、施工图纸; 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502068-2008 3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 4、《泵站施工规范》SL234-1999 5、《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201) 6、《泵站安装及验收规范》SL 317-2004 7、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) 二、工程概况 1、本工程为巩固3、4、6号地块临时污水排放施工图,其中3、4号地块污水接入原团结西路d400现状污水管,设计在浦云路西侧新增一体化污水泵站,将污水提升后,通过DN250压力管道过浦云路,接入团结西路下游d400污水管。在团结西路下游污水管道新增一体化泵站,将污水抽排至芝麻河东侧现状d51500污水主管,过河管道采用DN300钢管。 2、工期要求:18天(拟自2018年11月12日至2018年11月30日)。 3、质量要求:合格。

雨污水井施工方案

目录

一、编制依据 1.1《排水检查井图集》(图集号 02S515) 1.2《?室?外?排?水?设?计?规?范?》?(?G?B?5?0?0?1?4?-?2?0?0?6?) 1.3踏勘现场所获取的调查资料。 二、施工准备 2.1材料要求 2.1.1水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格,其数量应满足施工需要,质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2.1.2砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。 2.1.3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 2.2施工机具与设备 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。 2.3作业条件 2.3.1排水管道检查井基础强度应满足设计要求,表面清理干净整洁。2.3.2测设井位轴线位置并标示井底高程(流水面高程)。 2.3.3所用材料已运至施工现场,数量满足施工需要。 2.3.4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 2.3.5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。 三、施工工艺 3.1施工排水: 3.1.1在检查井施工过程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。

3.1.2沟槽开挖采用明沟排水施工时,应在开挖的沟槽范围以外布置排水井,排水井规格:φ600×H(H-有效深度>40cm),其间距不宜大于150m。 3.1.3检查井施工时,应在检查井基础10cm以外布置排水井。 3.2基础施工: 3.2.1井的砼基础之强度和厚度的规定:井基础的砼强度和厚度等尺寸,必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15,素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。 3.2.2检查井基础施工: 不落底的检查井:井基础应与管道基础同时浇筑。 2有落底的检查井:应先施工井基础,然后砌井壁达管道基础底标高,再浇筑管道基础。 应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后,要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时,方能进行下道工序(安装管道或砌井壁的施工)。严禁留出井位、先施工管道,再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。 3.3工艺流程: 井底基础→砌筑井室及井内流槽,表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝,踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。 3.4操作办法 3.4.1井底基础应与管道基础同时浇筑。

一体化提升泵站施工方案(DOC)

一体化提升泵站施工方案 工程名称:宜宾县工业园区高捷园污水处理厂配套管网(一期)建设单位:宜宾开源建设投资有限公司 监理单位:四川省城市建设工程监理有限公司 施工单位:四川鲁工建设工程有限公司 编制人: 审核人: 二○一六年七月二十日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、主要施工方法及施工工艺 (2) 1、工艺流程图: (2) 2、泵坑开挖 (2) 3、垫层和水泥底板 (3) 4、泵站的放置和吊装 (4) 5、安装井筒 (7) 6、管道接口连接 (8) 7、回填 (8) 8、液位计安装 (10) 9、水泵安装 (10) 10、粉碎性格栅机安装 (10) 四、质量保证措施 (11) 五、工期保证措施 (12) 六、安全措施 (14) 七、环保措施 (15)

一、编制依据 1、施工图纸; 2、工程勘察报告; 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502068-2008 4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 5、《泵站施工规范》SL234-1999 6、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94 8、《泵站安装及验收规范》SL 317-2004 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) 二、工程概况 1、该污水提升泵站内设置潜污泵:Q=160m3/h,H=20m,N=15kw,共3台,2用1备;粉碎性格栅:B=0.8m,e=20mm,N=3.7KW,1台。进水管管中心标高为293.3m,停泵液位为291.00m,第一台泵启泵液位292.5m,第二台泵启泵液位293.36m.溢流管管径为DN600,管中心标高为296.26m。 2、工期要求:2个月(拟自2016年9月15日至2016年11月13日)。 3、质量要求:合格。 4、本工程基础持力层选用中风化砂岩,地基承载力特征值fak≥560kpa。

(完整word版)雨污水检查井施工方案

A3.1施工组织设计/方案报审表 英飞凌厂区道路雨污井盖更换改造工程

英飞凌厂区道路雨污井盖更换修复施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 日期:2012年5月25日

一、工程概况 英飞凌厂区道路雨污井盖更换修复施工,根据道路周边返水与接水情况增设雨水井或小明沟(路边)。 二、施工方案 施工流程: 设置水马隔离墩→测量检查井顶高度→锯缝机锯缝→人工破除检查井周围路面→砌砖(升井座)→清底→施工第一层水泥稳定碎石→安放环形箍筋→施工第二层水泥稳定碎石→砼面层→开放交通 1、由测量人员对各个检查井高程进行复核,在原有井的位置进行 混凝土井圈的放线,逐个确定每个检查井的升井高度和坡度调整的具体数值; 2、对检查井井盖周边200mm范围内的路面结构予以破除,使用 锯缝机锯缝、凿岩机破除; 3、处理深度至井座底面以下40cm位置; 4、砌筑井筒。根据路面横坡和高度调整井座位置,若井座损坏, 应更换; 5、清除坑槽底面的浮土并整平; 6、第一层水泥稳定碎石为20cm厚,充分压实后,安放环形箍筋 网片,再施工第二层水泥稳定碎石;

三、注意事项 1、混凝土浇筑时,必须保证井圈的牢固性,贴边流放,在新老砼 交接处清洗干净然后刷水泥浆,振捣密实,振捣时振捣棒宜离井圈10cm以外; 2、混凝土浇筑完24小时后进行养护,养护时间不得小于7天; 3、混凝土浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人; 4、在施工过程中,井周外延500mm铺设帆布,防止水泥砂浆损 坏铺设完的路面。做好井周混凝土的养护工作,防止开裂; 四、交通疏导 1、遵循边通车、边施工的基本原则。 2、安全原则:本工程施工期间,必须保障厂区人员车辆的行驶安全, 同时也必须保障施工车辆和施工人员的安全。 3、畅通原则:本工程施工期间,道路应保持畅通。 4、确保施工进度的原则:在做好交通组织的基础上,确保施工进度, 尽量缩短施工周期,要保证工程在规定的工期内完成。 5、安全文明施工,是做好交通组织的必要条件。 6、路网分流,强化管理,分步实施,加强与厂各级管理部门的联系, 取得协助,降低交通组织的难度。 7、与厂各级管理部门协商,对道路上有封闭段进行限制(如加设减 速带,警示标志提醒等),以保证过往车辆行驶畅通,并配合厂保安部门做好交通疏导工作,保持密切联系、取得他们的支持和帮助。

提升泵站施工组织设计方案

万顷沙镇污水处理厂中心站厂外管网工程 提升泵站 施 工 组 织 设 计 施工单位:广州建安集团有限公司 2010年7月1日

关于将提升泵站改为沉井施工方案的报告 致:业主、环保工程研究设计院、宏元监理公司 万顷沙镇污水处理厂中心站厂外管网工程中提升泵站原设计为首先做开挖,然后做基础,再做泵站结构。根据地勘资料提供的情况,该提升泵站基础为人工填土层、淤泥、淤泥质粘土构成。由于提升泵站紧邻快速公路桩基,与周边公路相隔较近,现场施工条件不允许大面积开挖提升泵站基础。考虑到本工程工期较短,不宜采用其他支护条件下开挖基础。如果能用沉井结构进行施工,将不会影响周边设施基础及满足业主要求的施工任务。 为此,我方在原设计的结构图中将泵站的结构改为沉井结构施工方案,增加了刃脚和临时支撑结构,以保证结构在下沉过程的安全。 附:1、沉井施工方案 2、沉井设计修改图纸3张 广州建安集团有限公司 2010年7月1日

沉井施工方案 1.1 概述 1.1.1 工程概况 本工程为万顷沙镇污水处理厂中一个提升泵站,尺寸为6.7m ×6.4m ×5.7m 沉井平面为口字形,沉井顶至刃脚的高度为6.5m 。 1.1.2 地质条件 沉井入土深为6.5m ,从上至下穿入土层为:人工填土层、淤泥、淤泥质粘土。 1.2 施工方案总体设想 沉井分2节下沉,第一节高度取3.8m 。第一节下沉到位时,沉井嵌入土中趋于稳定。第二节高2.7m 完成整个沉井的下沉。 1.3、劳动力设备及其他 劳动力计划表 1.4材料计划 混凝土采用商品混凝土,随时可供采购。钢筋等其他材料就近采购。 1.5、机械设备投入计 主要施工机械设备表 序号 机械设备 名称 型号 规格 数量 额定功率 (Kw ) 生产能力 备注 1 钻机 1 75kw 2m/h 2 挖掘机 PC220 2 1.0m 3 200m 3/h 工种级别 按工程施工阶段投入劳动力情况 6月(下旬) 7月(上旬) 7月(中旬) 7月(下旬) 钢筋工 6 6 6 4 焊工 1 1 1 1 测量工 1 1 1 1 木工 4 4 4 4 机械司机 1 1 1 1 砼工 4 4 4 4 普工 4 4 4 4 电工 1 1 1 1

污水提升泵井施工方案

总参和平村市政工程Ⅰ标污水提升泵井施工方案编制人: 审核人: 审批人: 北京城建八建设发展有限责任公司 总参和平村市政工程Ⅰ标段项目经理部 2015年10月31日

目录

1 工程概况 本工程为总参和平村项目市政工程1标段工程,位于广渠门外大街南侧,劲松路北侧,东二环与东三环之间,城市繁华地段,周围有多家学校、商业、企事业单位及居民区。 本工程位于总参和平村A区4#楼北侧。结构外尺寸为×,深。基坑北侧为一排现况砖砌平房,线杆距基坑北边。基坑南边线距4#楼地下室墙壁。 2编制依据 (1)工程招标文件、补充招标文件、答疑文件、现场实地考察情况以及招标人提供的工程全部施工图纸和其它文献资料等。 (2)北京市和建设部的相关施工验收规范和标准。 《工程测量规范和条文》 《建筑工地现场供用电安全规范》 《工程施工质量验收规范的合格标准》 《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》 《北京市市政工程施工安全操作规程》(DBJ01-56-2001) 《华北标BS系列图集(原91SB系列)-11BS4 排水工程》 3施工准备 (1)我公司与业主、监理单位进行接触,重新确认了污水提升泵井的结构尺寸为2500×3000×4000。 (2)现场重点对各控制点、控制线、标高等进行复核。 (2)与现场其它相关专业施工提前协调施工顺序。

(3)编制专项施工方案、检查交接、工程及材料试验检测、工程测量及技术交底等。 4污水提升泵井施工 设计参数 本污水池结构尺寸为2500mm×3000mm×4000mm。底板及侧墙厚250mm,顶板厚150mm。底板以下分别为100mmC15混凝土垫层、100mm卵石垫层。结构混凝土采用C30,抗渗等级为S6。内墙及内底涂抹20mm厚1:2防水砂浆。外墙先做防水涂膜,再做20mm厚1:2防水砂浆抹面。 室外污水池设计参数 线杆加固方案 基坑北侧有一根现况线杆,距基坑开挖边线仅。为保证基坑开挖过程中线杆的安全,基坑开挖前对线杆进行支撑加固处理。 支撑采用20#工字钢与电线杆连接。用钢制抱箍将线杆抱紧,抱箍与线杆之间安放橡胶垫,以防止抱箍对杆体的损坏,并且增加摩擦力。抱箍距地。抱箍采用10mm厚的钢板制作,抱箍两侧设加固孔。抱箍弧度与电线杆的弧度相同,保证将线杆抱紧。抱箍与工字钢之间焊接连接。底框架采用20#工字钢焊接。长,宽,绕线杆成框。工字钢斜撑与底框焊接连接。 线杆加固图 基坑开挖支护方案 沟槽施工采用机械开挖,管道土方有条件的部分现场暂存,其余土方运至存土场暂存,待沟槽回填及道路施工时进行土方平衡。 进行开挖作业时设专人跟铲,并对操作人员进行技术安全交底。由于各种施工管线深浅不同,沟槽边坡采用1:~1:。为保证沟槽尺寸,防止基低扰动,槽底预留10~20厘米,由人工进行清除。

雨、污水井施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、施工准备 (2) 2.1材料要求 (2) 2.2施工机具与设备 (2) 2.3作业条件 (2) 三、施工工艺 (2) 3.1施工排水: (2) 3.2基础施工: (3) 3.3工艺流程: (3) 3.4操作办法 (4) 3.5检查井周的回填土: (5) 3.6井框(盖)安装施工: (5) 3.7检查井施工的质量监控: (6) 四、质量标准 (6) 4.1 主控项目 (6) 4.2 一般项目 (6) 五、安全与环保 (8) 六、成品保护 (8)

一、编制依据 1.1《排水检查井图集》(图集号02S515) 1.2《室外排水设计规范》(GB50014-2006) 1.3踏勘现场所获取的调查资料。 二、施工准备 2.1材料要求 2.1.1水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格,其数量应满足施工需要,质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2.1.2砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。 2.1.3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 2.2施工机具与设备 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。 2.3作业条件 2.3.1排水管道检查井基础强度应满足设计要求,表面清理干净整洁。 2.3.2测设井位轴线位置并标示井底高程(流水面高程)。 2.3.3所用材料已运至施工现场,数量满足施工需要。 2.3.4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 2.3.5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。 三、施工工艺 3.1施工排水: 3.1.1在检查井施工过程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。

3.1.2沟槽开挖采用明沟排水施工时,应在开挖的沟槽范围以外布置排水井,排水井规格:φ600×H(H-有效深度>40cm),其间距不宜大于150m。 3.1.3检查井施工时,应在检查井基础10cm以外布置排水井。 3.2基础施工: 3.2.1井的砼基础之强度和厚度的规定:井基础的砼强度和厚度等尺寸,必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15,素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。 3.2.2检查井基础施工: 3.2.2.1不落底的检查井:井基础应与管道基础同时浇筑。 3.2.2.2有落底的检查井:应先施工井基础,然后砌井壁达管道基础底标高,再浇筑管道基础。 3.2.2.3应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后,要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时,方能进行下道工序(安装管道或砌井壁的施工)。 3.2.2.4严禁留出井位、先施工管道,再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。 3.3工艺流程: 井底基础→砌筑井室及井内流槽,表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝,踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。

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