机械加工工序卡片1
机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号 1
产品名称旋耕机零（部）件名称犁刀变速齿轮箱体共 6 页第 1 页
车间工序号工序名称材料
金工 4
粗铣N面以及钻扩铰
其上的孔
HT200
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
铸件177×168×150 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
卧式加工中心TH6350 10 1
夹具编号夹具名称切削液
1 铣N面及孔的夹具乳化液
工位器具编号工位器具名称
工序工时
准终单件
1 运转小车22
2 3.695
工步号工步内容工艺装备主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工步工时
机动辅助
1 粗铣N面160mm的可转位三面刃铣刀150 75.36 0.
2 3.5 1 0.64 0.22
2 钻2-Φ10F9至Φ8.8H9 Φ8.8mm扩孔钻1000 22 0.
3 3.5 1 0.1 0.37
3 扩2-Φ10F9至Φ9F9 Φ9F9孔铰刀400 11 0.3 0.9 1 0.22 0.33
4 铰2-Φ10F9至Φ9F9，孔口倒角1×45°Φ9F9孔铰刀600 16.9 0.3 0.1 1 0.14 0.63
5 钻4-Φ13 Φ13锥柄麻花钻600 24.40 0.4 6.5 1 0.44 0.605
设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
标记处更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
机械加工工序卡片2
机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号 2
产品名称旋耕机零（部）件名称犁刀变速齿轮箱体共 6 页第 2 页
车间工序号工序名称材料
金工 5
粗铣R、Q面以及粗
镗2-φ80的孔HT200
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
铸件177×168×150 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
卧式加工中TH6350 10 1
夹具编号夹具名称切削液
2 铣R、Q面及孔夹具乳化液
工位器具编号工位器具名称
工序工时
准终单件
1 运转小车189 3.144
工步号工步内容工艺装备主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深
度
mm
进给
次数
工步工时
机动辅助
1 粗铣R面及Q面Φ160mmC类可转位面铣刀118 59.283 0.
2
3 1 1.2 0.24
2 粗镗2-Φ80孔，空口倒角1×45°镗通孔镗刀2.25mm 96 24 0.2 2.75 1 1.42 0.28
设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
标记处更改文件号签字日期标记处数更改文件签字日期
机械加工工序卡片3
机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号 3
产品名称联轴器零（部）件名称犁刀变速齿轮箱体共 6 页第 3 页
车间工序号工序名称材料
金工 6
精铣N面及其表面的
孔
HT200
毛坯种类毛坯尺寸大小每毛坯可制件数每台件数
铸件177×168×150 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
卧式加工中心TH6350 10 1
夹具编号夹具名称切削液
1 铣N面及孔的夹具乳化液
工位器具编号工位器具名称
工序工时
准终单件
1 运转小车63 1.047
工步号工步内容工艺装备主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工步工时
机动辅助
1 精铣N面Φ200可转位面铣刀300 120 0.5 1.5 1 0.107 0.22
2 精扩2-Φ10F9孔，并提高至2-Φ10F7 Φ10扩孔钻400 11 0.
3 0.9 1 0.25 0.05
3 精铰2-Φ10F9孔，并提高至2-Φ10F7 Φ10F7孔铰刀200 6.28 0.1 0.1 1 0.3 0.12
设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
标记处更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
机械加工工序卡片4
机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号 4
产品名称联轴器零（部）件名称犁刀变速齿轮箱体共 6 页第 4 页
车间工序号工序名称材料
金工7
精铣R、Q面和精镗
2-φ80的孔以及孔外
表面的孔
HT200
毛坯种类毛坯尺寸大小每毛坯可制件数每台件数
铸件177×168×150 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
卧式加工中心TH6350 10 1
夹具编号夹具名称切削液
2 铣R、Q面及孔夹具乳化液
工位器具编号工位器具名称
工序工时
准终单件
1 运转小车515 8.568
工步号工步内容工艺装备主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工步工时
机动辅助
1 精铣R面及Q面专用铣夹具300 111.1 0.5 4 1 0.6 0.12
2 精镗2-Φ80H7孔Φ160mmC类可转位面铣刀287 72 0.12 0.25 1 1.74 0.348
3 钻8-M12螺纹底孔，孔口倒角1×45°专用钻夹具630 20 0.3 5.1 1 0.8 0.16
4 钻2-Φ8N8 Φ8麻花钻1010 22.2 0.3 3.
5 1 1.33 0.266
5 扩2-Φ8N8 Φ8扩孔钻450 11.1 0.3 0.45 1 0.9 0.18
6 铰2-Φ8N8，孔口倒角1×45°Φ8铰孔刀620 15.6 0.3 0.05 1 0.8 0.16
7 攻螺纹8-M12-6H Φ12丝锥125 4.7 1.75 1 0.72 0.144
设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
标记处更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
机械加工工序卡片5
机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号 5
产品名称旋耕机零（部）件名称犁刀变速齿轮箱体共 6 页第 5 页
车间工序号工序名称材料
金工9 凸台面及孔钻，攻螺纹HT200
毛坯种类毛坯尺寸大小每毛坯可制件数每台件数
铸件177×168×150 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
立式加工中心KT1300V 20 1
夹具编号夹具名称切削液
3 铣凸台及孔夹具乳化液
工位器具编号工位器具名称
工序工时
准终单件
1 运转小车188 3.12
工步号工步内容工艺装备主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工步工时
机动辅助
1 铣凸台面Φ63莫氏锥柄铣刀440 25．1
2 0.32 1 0.22 0.044
2 扩SΦ30H9球形孔至SΦ29.4H10Φ29.4球形扩孔钻135 12.56 1.1 4.7 1 0.15 0.33
3 铰SΦ30H9球形孔Φ30H9球形铰孔刀125 11.78 1.5 0.3 1 0.48 0.96
4 钻4-M6螺纹底孔，孔口倒角1×4
5 Φ6锥柄麻花钻1800 33.9 0.13 1 0.228 0.046
5 攻螺纹Φ6丝锥500 1.9 1 1 0.528 0.156
设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
标记处更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
机械加工工序卡片6
机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号 6
产品名称旋耕机零（部）件名称犁刀变速齿轮箱体共 6 页第 6 页
车间工序号工序名称材料
金工10 锪4-φ22平面HT200
毛坯种类毛坯尺寸大小每毛坯可制件数每台件数
铸件177×168×150 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
立式加工中心KT1300V20 1
夹具编号夹具名称切削液
4 锪平面4—Φ22夹具乳化液
工位器具编号工位器具名称
工序工时
准终单件
1 运转小车30 0.499
工步号工步内容工艺装备主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工步工时
机动辅助
1 锪4-Φ22平面Φ22可换导柱平底锪孔钻260 18 0.1
2 4.5 1 0.416 0.083
设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
机械加工工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片产品型号零(部)件图号
产品名称旋耕机零(部)件名称犁刀变速齿轮箱体共 1 页第 1 页
材料HT200 毛坯种类铸件毛坯外型尺寸177mm×168mm×150mm每毛坯可制件数 1 每个件数 1 备注
工序号工序
名称
工序内容车间工段设备工艺装备
工时
准终单件
1 铸造铸
2 时效热
3 涂底漆表
4 粗铣N面，钻扩铰2-Φ10F9至Φ9F9，孔口倒角1×45°，钻4-Φ13 金工TH6350 铣N面及孔的夹具222 3.695
5 粗铣R面及Q面，粗镗2-Φ80孔，空口倒角1×45°金工TH6350 铣R、Q面及孔夹具189 3.144
6 精铣N面，精扩铰2-Φ10F9孔，并提高至2-Φ10F
7 金工TH6350 铣N面及孔的夹具63 1.047
7 精铣R面及Q面，精镗2-Φ80H7孔，钻8-M12螺纹底孔，孔口倒角
1×45°，钻扩铰2-Φ8N8，孔口倒角1×45°，攻螺纹8-M12-6H
金工TH6350 铣R、Q面及孔夹具515 8.568
8 铣凸台面钻Φ20孔，扩铰SΦ30H9球形孔，钻4-M6螺纹底孔，孔
口倒角1×45，攻螺纹4-M6-6H
金工KT1300V 铣凸台及孔夹具188 3.12
9 锪4-Φ22平面金工KT1300V 锪平面4—Φ22夹具30 0.499
10 检验质检
11 入库
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期）
标准化（日期）会签（日期）
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件号
签
字
日
期
标
记
处数
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件号
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日期