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变频器应用技术实训指导书.doc

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《变频器应用技术》实训指导

目录

实训一、变频器功能参数设置与操作 (1)

实训二、电机正反转运动控制 (3)

实训三、电机运行时间操作 (5)

实训四、外部模拟量变频调速 (7)

实训五、多段速度选择变频调速实训 (8)

实训六、 PLC控制变频器外部端子的电机正反转实训 (10)

实训七、PLC控制变频器多级调速实训 (12)

附录 THPLC-D型可编程控制器及电气控制实训装置使用说明书 (14)

2010.08

实训一、变频器功能参数设置与操作

在MF51变频器实训挂箱中完成此实训

一、实训目的

了解并掌握变频器面板控制方式与参数的设置

二、变频器面板图

按键说明

正转运行指令键

可用于选择操作模式或设定模式

用于确定频率和参数的设定

用于连续增加或降低运行频率。按下这个键可改变频率

在设定模式中按下此键,则可连续设定参数

用于给出正转指令

用于给出反转指令

用于停止运行

用于保护功能动作输出停止时复位变频器

表示说明

Hz 表示频率时,灯亮

A 表示电流时,灯亮

RUN 变频器运行时灯亮,正转时/灯亮,反转时/闪亮

MON 监示显示模式时灯亮

PU PU操作模式时灯亮

EXT 外部操作模式时灯亮

三、基本功能参数一览表

参数名称表示设定范围单位出厂设定值

0 转矩提升P 0 0~30% 0.1% 6% 4%

1 上限频率P 1 0~120Hz 0.1Hz 120Hz

2 下限频率P 2 0~120Hz 0.1Hz 0Hz

3 基波频率P 3 0~400Hz 0.1Hz 50Hz

4 3速设定(高速)P 4 0~400Hz 0.1Hz 50Hz

5 3速设定(中速)P 5 0~400Hz 0.1Hz 30Hz

6 3速设定(低速)P 6 0~400Hz 0.1Hz 10

7 加速时间P 7 0~3600s 0.1s 5s

8 减速时间P 8 0~3600s 0.1s 5s

9 电子过电流保护P 9 0~500A 0.01A 额定输出电流

79 操作模式选择P 79 0~4,6,7,8 1 0

四、实训过程

1.参数设定(例:把Pr.7的设定值从“5秒”改为“10秒”)。操作步骤如下:

(1)接通电源,显示监示显示画面。

(2)按键切换到参数设定模式。按选择参数号Pr.79

(3)按键设定Pr.79 的参数,按选择参数1,按键约1.5S。Pr.79闪烁PU 操作模式设置完成

(4)按键,按选择参数号Pr.7。

(5)按键读出现在设定的值。(出厂时默认设定值为5)

(6)按把当前值增加到10。

(7)按键约1.5S完成设定值。

2.设定频率运行(例:在50Hz状态下运行)。操作步骤如下:

(1)接通电源,显示监示显示画面。

(2)按键切换到参数设定模式。按选择参数号Pr.79。

(3)按 键设定Pr.79 的参数,按 选择参数1,按 键约1.5S 。Pr.79闪烁PU 操作模式设置完成

(4)按 键切换到频率设定模式

(5)按 选择改变设定频率,按 键约1.5S ,频率设定完成。按 键到频率监示模式。

(6)按 键变频器正转运行 (7)按 键,停止运行。

实训一:

实训二、 电机正反转运动控制

一、实训目的

掌握正反转运行的操作方法,熟悉点动操作。

二、实训要求

频率

时间

Fmax -最大输出频率

加速时间

减速时间

? PU 操作模式:Pr .79=1 ? 设定频率:50Hz ? 加速时间:Pr .7 自定 ? 减速时间: Pr .8 自定

变频器的输出最高频率不要超过电机的额定运转频率,电机运行方向能外部控制,电机为星形连接。

三、实训内容

1.连续运行曲线

2.参数设定

P79=3

P7=10.0

P8=10.0

P1=50

P2=0

四、实训步骤

正反转操作

1.接线图如下:

电机为星形连接,将电机X、Y、Z短接,A、B、C接到变频器的U、V、W输出端

2.按照上述的标准设置变频器参数,变频器断电一次,然后在启动变频器。

3.将K1打到开的状态,电机正转,通过M 旋钮调节变频器的输出频率。

4.输出最大50HZ。

5.将K1关闭,K2 打开,电机反转,通过M 旋钮调节变频器的输出频率。

6.输出最大50HZ。

7.K1、K2同时打开时,变频器不启动,在运行时打开另一个开关,变频器减速后停止。点动操作

1.按照上述的标准设置变频器参数,在变频器停止及PU模式下设定频率,例如:将M旋钮设到30.00HZ,按SET键。将正反转操作接线图的K1,K2换成点动按钮S1、S2。

2.给变频器断电一次,然后在启动变频器。

3.连接实训线路,电机为星形连接方式。

4. 按S1,正转加速启动,松开按钮,变频器停止。

5. 按S2,反转加速启动,松开按钮,变频器停止。

6.实训现象有误时,请对变频器复位后,重新上述操作。

五、实训报告

调节M旋钮,观看实训现象,调节不同的加减速时间,画运行曲线图,在正、反转同时运行时,实训现象?

实训三、电机运行时间操作

一、实训目的

掌握变频器外部控制端子的功能,以及外部运行模式下变频器的操作方法。

二、实训要求

变频器的输出最高频率不要超过电机的额定频率,电机为星形连接。利用启动自保持功能来控制电机运行时间,启动自动保持功能在STOP信号变为ON时有效,此时,正反信号仅作为启动信号工作,点动开关S1和S2作为一个启动信号。当按下S1时,电机正转,断开S1电机继续运转;S3 断开电机停止,当S3闭合时,按下S2时,电机反转,断开S2电机继续运转,S3 断开电机停止。

三、实训内容

控制方式一

1.参数设置:P250=9999 P79=3 P183=5 P7=10.0 P8=10.0 P1=50 P2=0

2.设置频率:任意值例:20.00Hz

3.实训接线图

控制方式二

1.参数设置:P250=8888 P79=3 P183=5 P7=10.0 P8=10.0 P1=50 P2=0

2.设置频率:任意值例:20.00Hz

3.实训接线图

四、实训步骤

按控制方式一

1.连接实训线路,电机为星形连接,将电机X、Y、Z短接,A、B、C接到变频器的U、V、W 输出端。

2.接通电源设置变频器参数。

3.按S1电机正转启动运行,将S3按动一次,电机停止,按S2反转启动运行,S3按动一次,电机停止。

按控制方式二

1.连接实训线路,电机为星形连接,将电机X、Y、Z短接,A、B、C接到变频器的U、V、W

输出端。

2.接通电源设置变频器参数。

3.按S2电机正转启动运行,将K1闭合,电机保持正转,按动S1一次,电机减速后停止,按S2电机反转,S1按动一次,电机停止。

4.实训现象有误时,请对变频器复位后,重新上述操作。

五、实训报告

分析控制时序图,在不同的时间段,按动各按钮,观看实训现象。绘制运行状态图。

实训四、外部模拟量变频调速

一、实训目的

通过改变变频器外部模拟量电压输入值来改变变频器的运行频率。

二、实训要求

变频器的输出最高频率不要超过电机的额定运转频率。1K的可调电位器在电路没接通之前,应旋到阻值最大。通过改变可调电位器的来改阻值变变频器的输出频率,电机的转速随电压的升高而加快。运用电压表对电压输入进行监视。

三、实训内容

1.运行模拟量电压输入方式调速。

2.实训连接线路

电机为星形连接,将电机X、Y、Z短接,A、B、C接到变频器的U、V、W输出端

3.参数设置

P79=4 P1=50 P73=1 P7=10.0 P8=10.0 P1=50 P2=0

四、实训步骤

1.连接实训线路,电机为星形连接,将电机X、Y、Z短接,A、B、C接到变频器的U、V、W输出端。

2.接通电源设置变频器参数。

3.按“REV”正转指令启动变频器,REV指示灯闪烁。

4.调节给定电压值。显示的频率随给定电压的变化而变化。

5.减速调节,给定电压慢慢减小到0,变频器频率显示为0.00HZ,运行状态指示灯REV闪烁,电机停止,按下STOP键,停止,运行状态显示REV灯灭。

6.实训现象有误时,请对变频器复位后,重新上述操作。

五、实训报告

将变频器反转,调节观看实训现象。在正、反转同时运行时,实训现象如何?

实训五、多段速度选择变频调速实训

一、实训目的

掌握变频器外部控制端子的功能,以及外部运行模式下变频器的操作方法。

二、实训要求

变频器的输出最高频率不要超过电机的额定频率,电机为星形连接。通过外部接线端子的

控制可以运行在不同的速度上。

通过RH、RM、RL 、REX 的不同组合,进行16段速度调速选择。通过改变不同的参数,可

以自由设定,每一段速度。

三、实训内容

1.参数设置

P79=3 P180=0 P181=1 P182=2 P183=8 P7=10.0 P8=10.0 P1=50 P2=0 速度参数设置如下表:

2.实训连接线路

电机为星形连接,将电机X、Y、Z短接,A、B、C接到变频器的U、V、W输出端

四、实训步骤

1.连接实训线路,电机为星形连接。

2.切换各个钮子开关的通断,观察变频器的输出频率,切换方式如下图:

3.实训现象有误时,请对变频器复位后,重新上述操作。

五、实训报告

同过设定不同的参数,观察输出频率的变化。也可通过设定参数,设定7段速调速等实训。

通过此表格,填写所观察到的频率。

RL RM RH RES 频率RL

1 0 0 0

0 1 0 0

0 0 1 0

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