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冷干机常见故障的原因及排除

冷干机常见故障的原因及排除
冷干机常见故障的原因及排除

冷干机常见故障的原因及

排除

Prepared on 24 November 2020

冷干机常见故障的原因及排除

燃烧器常见故障现象的原因分析及排除方法

冬季在低温下进行喷漆或烘漆作业时,需要用燃烧器对烘漆房进行升温。由于冬季燃烧器的工作时间长且所用燃料(柴油)又处在低温环境下,因而是燃烧器故障的多发季节。燃烧器的点火燃烧类似于汽油机的点火工作过程,尽管它比较简单但也有其自身的特点。 一、燃烧器常见故障现象的原因分析及排除方法 1.能够正常点火但着火几十秒钟后自行熄灭 这种故障现象的典型原因是火焰传感器脏污。火焰传感器是一个光敏电阻当受光照射时其自身电阻值下降呈低阻抗状态当无光照射时电阻值上升呈高阻抗状态。燃烧器中的控制器根据火焰传感器的电阻值来判断燃烧过程是否持续若燃烧停止火焰传感器呈高阻抗则立即停止供油以防止未燃烧的柴油积存。火焰传感器探头位于燃烧器的风道内,由于冒黑烟、回火、送风尘土等原因其表面很容易脏污从而失去感光功能。检查传感器探头,必要时用酒精或清洗剂清洁其表面。 2.着火正常但排气烟色不正常 喷入燃烧器的柴油是一边混合一边燃烧的当送风量合适时雾化CO2和水蒸气排气是无色的。当送风量不足时会造成柴油不完全燃烧生成CO和碳粒从而出现排气冒黑烟现象。但如果进风量过大强大的风力可能会把来不及燃烧的油雾吹走,形成白色烟雾排出。 排气冒黑烟的常见原因是燃烧的进风门开度过小,冒白烟的见原因是进风门开度过大,这两种情况均应重新调整进风门。调整时可一边观察排气烟色一边调节风门的开度直到排气烟色接近于无色。 排气冒黑烟还有一种原因是柴油雾化不良,油雾中含有较大的液滴,不能与空气充分混合由于局部燃烧不完全而产生黑烟。造成柴油雾化不良的原因有: 1)喷嘴老化或堵塞使其雾化量能力严重下降; 2)油泵出油压力过高或过低。油泵压力过低则喷嘴出油压力低当然雾化效果差,但油泵出油压力过高,也会造成喷油压力低。这是因为,油泵的输油量与输油压力是成反比的,油压过高,出油量必然降低由于喷嘴的量孔是不变的所以喷嘴两端的压力差减小,造成喷油 常伴有冒黑烟现象,这是因为供油雾化不良。可根据排气烟色对油泵的出油压力进行调节,顺时针拧动调压螺钉压力升高出油量下降;反之压力下降出油量上升。油泵压力的正常范围是0.98~1.18MPa,使用中不可随意调节。 3.火焰不稳定常常灭火后又自动重燃 这种现象一般是燃料供应不足造成的。燃烧器工作时若柴油供给不及时断油后必然导致灭火。灭火后火焰传感器呈高阻抗状态,控制器指令停止喷油,并预吹风约10s,后开始喷油若能建立起烧器重新点燃。若开始喷射后柴油仍供应不上不能正常点火则延时约10s后控制器自动采取措施停止喷油和点火,送风电机也停止工作并点亮红色警告灯。等待1~2min后,热延时结束,可人工将红灯复位,自动开始下一次点火过程。 当燃油供给不足时,随着火焰的忽强忽弱,燃烧器中常伴有“呼哧、呼哧的声音。这时供油管道内的液可能伴有气泡使喷油压力不稳燃烧也就不稳定。另外当油管内有气泡存在时,油泵的运转阻力会随之忽大忽小,因此出现前述的“呼哧、呼哧的声音。当着火不稳时也常伴有冒黑烟现象,这是因为供油不足时油压建立不起来,使柴油雾化不好不能完全燃烧。造成着火不稳的常见原因有: 1)吸油管漏气吸油时外部空气随之进入油管内形成气泡; 2)吸油管狭窄、堵塞、压瘪,使油路不畅柴油供应不足; 3)供油系统滤网(包括吸油管进口滤网、柴油滤芯、油泵滤网等)堵塞。 冬季经常出现的情况是供油系统堵塞,因为气温低时柴油的流动性差,易析出蜡质,堵塞管道、柴油滤芯、油泵滤网、喷嘴滤网等,使供油系统不畅通,造成着火不稳或灭火。若车间

交换机常见的故障类型及分析排查

交换机常见的故障类型及分析排查交换机运行中出现故障是不可避免的,但出现故障后应当迅速地进行处理,尽快查出故障点,排除故障,这是网管人员应尽的职责。但是要做到这一点,就必须了解交换机故障的类型及具备对故障进行分析和处理的能力。为此,本文就交换机常出现的故障类型及分析排查的方法进行简要的介绍。 电源故障 由于外部供电不稳定,电源线路老化或者雷击等原因导致电源损坏或者风扇停转,以致不能正常工作。或者由于电源缘故导致机内其他部件的损坏都会使交换机出现问题。 假如交换机面板上的POWER指示灯是绿色的,就表示是正常的;假如该指示灯灭了,则说明交换机没有正常供电。这类问题很轻易发现,也很轻易解决,同时也是最轻易预防的。 针对这类故障,首先应该做好外部电源的供给工作,一般通过引入独立的电力线来提供独立的电源,并添加稳压器来避免瞬间高压或低压现象。假如条件答应,可以添加UPS(不间断电源)来保证交换机的正常供电,有的UPS提供稳压功能,而有的没有,选择时要注重。在机房内设置专业的避雷措施,来避免雷电对交换机的伤害。现在有很多做避雷工程的专业公司,实施网络布线时可以考虑。

端口故障 这是最常见的硬件故障,无论是光纤端口还是双绞线的RJ-45端口,在插拔接头时一定要小心。假如不小心把光纤插头弄脏,可能导致光纤端口污染而不能正常通信。我们经常看到很多人喜欢带电插拔接头,理论上讲是可以的,但是这样也无意中增加了端口的故障发生率。在搬运时不小心,也可能导致端口物理损坏。假如购买的水晶头尺寸偏大,插入交换机时,也轻易破坏端口。此外,假如接在端口上的双绞线有一段暴露在室外,万一这根电缆被雷电击中,就会导致所连交换机端口被击坏,或者造成更加不可预料的损伤。 一般情况下,端口故障是某一个或者几个端口损坏。所以,在排除了端口所连计算机的故障后,可以通过更换所连端口,来判定其是否损坏。碰到此类故障,可以在电源关闭后,用酒精棉球清洗端口。假如端口确实被损坏,那就只能更换端口了。 模块故障 交换机是由很多模块组成,比如:堆叠模块、治理模块(也叫控制模块)、扩展模块等。这些模块发生故障的几率很小,不过一旦出现问题,就会遭受巨大的经济损失。假如插拔模块时不小心,或者搬运交换机时受到碰撞,或者电源不稳定等情况,都可能导致此类故障的发生。 当然上面提到的这3个模块都有外部接口,比较轻易辨认,有的还可以通过模块上的指示灯来辨别故障。比如:堆叠模块上有一个扁平的

d系列单冲压片机使用说明书定稿版

d系列单冲压片机使用 说明书 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

DP30A系列单冲压片机操作规程 一、主要构造及工作原理 本机由传动机构、压片控制机构、电器控制部分组成。其结构简图见图1、图2、图3. 1 偏心轮 3 紧固螺栓 4齿轮轴 5 皮带护罩 6 手动论 7 键轴 8 中模台 9 调节螺母紧固螺钉 10 调节螺母 11 托模臂 12 填充蜗杆 13 填充齿轮 14 橡胶垫 15 填充紧固手柄 16 填充手轮 17 下冲紧固螺丝 18下模轴 19 下冲 20 中模板紧固螺钉 21 中模 22 下模板 23 上冲 24 上冲紧固螺钉 25 上冲导杆 26 罩 27 大齿轮护罩 28 油杯 29 玻璃罩 30大齿轮 31尼龙齿轮 32 外罩保护开关 33 安全门保护开关 34 安全门 35 变频器 36 除粉盒 37 前门

38 下模轴定位螺钉 39 电机座紧固螺栓 40电机座 41 电机座手柄 42 电机 43 后门 44 小车 45 垫板 46 小车摇臂 47卡簧 48 连杆轴 49 滑轮 50 料斗 51 大摇臂 52 副料斗 53 外罩 54副料斗上盖 注:料斗小车是由44、45、46、47、48、49、50等构成的组合体。 主传动机构由电机、A型V带传动(电机轮,V带,皮带轮)、齿轮传动(尼龙齿轮,大齿轮)、与大齿轮相连的主轴偏心轮组成。 压片运动机构工作时,传动机构首先启动,大齿轮每转动一转期间,大齿轮内侧的外导轨内的凸轮运动时通过连杆带动料斗小车对中模进行加料后一次退出,紧接着由过桥轮带动偏心轮使偏心向下运动,与偏心轮连接的导杆带动上冲进入中模与正在中模孔内的下冲一起进行压片成型。同时大齿轮内侧的内导轨的凸轮运动时通过立轴过连杆机构,带动下冲将药片顶出中模,接着料斗小车对中模进行第二次加料时,先将药片推出,而下冲缩回时,中模孔内留出加料空腔。这种动作循环往复进行。药片的压力大小、重量分别可由偏心轮下的导杆、下模轴进行连续可调。 电器控制部分工作与安全门、外罩接触的两个行程开关在闭合位置时电路才能接通。电机采用变频调速,可以根据所压药片的质量情况随时调整鸦片速度。

燃烧机常见故障及排除

常见故障及排除 一、轻油燃烧机油泵常见故障 二、轻油燃烧机常见故障 三、燃气燃烧机常见故障 四、油气两用机常见故障 一、轻油燃烧机油泵常见故障 1,油泵使用及保养常识 1)、经常保持燃油系统的清洁及燃油系统中滤清器(包括输油泵滤清网)的良好效能,使用清洁、优质的燃油。 夏季用0#柴油冬季用-10#柴油燃油在加入油箱前应静止沉淀72小时以上。 2)、燃油中带有空气也会妨碍油泵的正常运转。在油泵长期停用后或更换油管及接头后,或外部空气有可能进入油泵时,必须排除空气,,松开放气螺钉,空气即可排除。 3)、用户没有一定的经验及试验条件,不能随便拆卸喷油泵总成,特别是有齿轮部位不可启封调整。 5)、一旦出现故障,可与就近的公司技术服务站点或公司技术中心联系,我们将给你提供满意的服务。 2,油泵常见故障与排除 二、轻油燃烧机使用与维护 1)、使用说明 接通电源,燃烧机电机启动,点火电极之间产生电火花,经过预吹风后,油泵电磁阀自动打开,喷嘴喷出的油雾被电火花击穿后点燃形成火焰。此时,火焰探测器感受到火焰亮度,控制器进入锁定状态。点火电极再延时点火后停止点火,燃烧机进入正常工作状态。 如点火不成功,未形成火焰,或火焰探测器未感受到火焰亮度,则经过安全时间后,安全报警系统动作,燃烧机的启动工作程序被切断,故障红灯亮起。 在燃烧机刚启动时,如火焰探测器巳感受到亮度,则安全系统动作,控制器不进入正常程序,电磁阀不会打开,喷嘴不喷油,经过安全时间后,故障红灯亮。所以,在光亮处启动燃烧机时一定要先遮住火焰探测器,不让它见光,待燃烧机喷出火焰后,即刻放开火焰探测器,否则燃烧机无法正常工作。燃烧机红灯亮起3分钟后方可重新启动燃烧机。 2)、注意事项 ·连接外围电路,对锅炉温度、压力、水位等实现自动控制时请按控制系统接线图接线。

几种典型交换机常见的故障以及解决办法

几种典型交换机常见的故障以及解决办法 计算机中有很多的部件都是随着计算机的运行时刻在工作,交换机、路由器这样的网络设备,在没有断电的情况下也时刻处于工作状态,无论一台交换机的性能有多好,时间工作长,难免不会出现故障,尽管交换机的故障多种多样,而且经常出现的也就这么几种。下面为大家归纳了交换机的几类典型的故障及其解决方法。 1.端口故障 故障现象:整个网络的运作正常,但个别的机器不能正常通信。 故障原因:这是交换机故障中最常见的,如果光纤插头或RJ-45端口脏了,可能导致端口污染而不能正常通信。还有,平常很多人都喜欢带电插拔接头,在理论上说似乎并没有不妥,但实际上经常这样的话就无意中增加了端口的故障发生率;在搬运时的不小心,也可能导致端口物理损坏;购买的水晶头尺寸偏大,插入交换机时,也很容易破坏端口。此外,如果接在端口上的双绞线有一段暴露在室外,万一这根电缆被雷电击中,就会导致所连交换机端口被击坏。 解决方法:一般情况下,端口故障是个别的端口损坏,先检查出现问题的计算机,在排除了端口所连计算机的故障后,可以通过更换所连端口,来判断其是否端口问题,若更换端口后问题能解决的话,再进一步判断是端口的何种缘故。关闭电源后,用酒精棉球清洗端口,如果端口确实被损坏,那就只能更换端口了。此外,无论是光纤端口还是双绞线的RJ-45端口,在插拔接头时一定要小心,建议插拔时最好不要带电操作。 2.电路板故障 故障现象:有一个电脑室经常出现一部分电脑不能访问服务器的现象。 故障原因:交换机一般是由主电路板和供电电路板组成,造成这种故障一般都是这两个部分出现了问题。而造成电路板不能正常工作的主要因素有:电路板上的元器件受损或基板不良,硬件工注不合适和硬件更新后以及由于兼容问题而造成的电路板块类型不合适等。 解决方法:首先确定究竟是主电路板还是供电电路板出现问题,先从电源部分开始检查,用万能表在去掉主电路板负载的情况下通电测量,看测量出的指标是否正常,若不正常,则换用一个AT电源,输入电源到主电路板,交换机前面板的指示灯恢复正常的亮度和颜色,而所连接这台交换机的电脑正常互访,就说明是供电电路板出现了问题。若以上操作无效的话,问题就应该是出现在主电路板上了。 3.电源故障 故障现象:开启交换机后,交换机没有正常运作,而且发现面板上的POWER指示灯并没有亮,而且风扇也不转动。 故障原因:这种故障通常是由于外部供电环境的不稳定,或者是电源线路老化,又或者是由于遭受雷击等而导致电源损坏或者风扇停止,从而导致交换机不能正常工作。还有可能是由于电源缘故而导致交换机机内的其他部件坏的损坏。 解决方法:这类问题很容易发现也很容易解决,当发生这种故障时,首先检查电源系统,看看供电插座有没有电流,电压是否正常。要是供电正常的话,那就要检查电源线是否有所损坏,有没有松动等,若电源线损坏的话就更换一条,松动了的话就重新插好。 如果问题还没有解决,那问题就应该落在交换机的电源或者是机内的其他部件损坏了。预防方法也比较简单,首先要做的就是保证外部供电环境的稳定,这可以通过引入独立的电力线来提供独立的电源,并添加稳压器来避免瞬间高压或低压象。可能的话,建议最好配置UPS系统。还有的就是采取必要的避雷措施,以防雷电对交换机造成的损害。 连接电缆和配线架跳线、配置不当、系统数据的问题也时有发生,此外,局数据错误也会对整个交换局造成影响,而用户数据被错误设置,则会对某个用户产生影响,还有的就是

压片机操作及清洁标准操作规程

文件签批: 分发部门

目录/Table of Content 1.目的/ Purpose ................................................................................. 错误!未定义书签。 2.范围/ Scope ..................................................................................... 错误!未定义书签。 3.职责/ Responsibilities .................................................................... 错误!未定义书签。 4.参考资料/ References ..................................................................... 错误!未定义书签。 5.定义/ Definition ............................................................................... 错误!未定义书签。 6.环境健康安全/ EHS .......................................................................... 错误!未定义书签。 7.程序/ Procedure .............................................................................. 错误!未定义书签。 8.相关文件和记录/Relative Documents and Records ....................... 错误!未定义书签。 9.附件/ Attachment ............................................................................ 错误!未定义书签。 10.培训要求/ Training Requirements .................................................. 错误!未定义书签。 11.修订史/ History of Revisions .......................................................... 错误!未定义书签。

冷干机常见故障分析与排除

冷冻式干燥机常见故障维修 (操作人员培训大纲) 一、按冷干机启动按钮,机器没反映。 1.电源未通(电源进线没电,冷干机上的空气开关未开)。 2.保护开关跳脱未复位(冷媒高低压保护开关热继电器、电源空气开关) 3.漏氟(冷媒表上的压力低于冷媒低压保护开关上的设定值)。 4.电源电压过低。 5.压缩机线圈或交流接触器线圈断路。 6.接线头松掉。 7.时间继电器插脚松掉(注:大型号冷干机才有时间继电器)。 二、冷干机开机一段时间后自动停机。 (一)冷媒高压太高跳机(冷媒高压高于冷媒高压保护开关上的设定值。) 1.冷凝器冷凝效果不好。 (1)水阀未开,水量调节阀没调好。 (2)水压低于1.5kg/cm2水温高于32℃(指水冷式而言)。(3)冷凝器结水垢(此故障在水冷式冷干机使用一段时间后才会发生)。 (4)环境温度高于铭牌上的温度(指风冷式而言)。 (5)冷凝器上的风扇始终没转(指风冷式而言)。 (6)冷凝器风扇通风不好或冷凝器上结灰尘。

2.负载过高(空气进口温度,流量高于铭牌上的要求)。 3.灌氟太多(指有些用户自己灌氟)。 4.调节不当(一般指水量调节阀、膨胀阀没调好)。 5.蒸发器中氟过热(指负载过高跳机后,再次启动,此时要关掉空气进气阀)。 6.冷媒管道堵塞(一般载干燥过滤器或膨胀阀部位)。 7. 冷媒管道内存在空气(指有些用户自己维修时未抽真空)。 8.膨胀阀中的感温包内制冷剂泄漏。 (二)冷媒低压太低跳脱(设备工作后冷媒低压表上的压力下降到冷媒低压保护开关上的压力)。 1.冷媒不足(一般为漏氟)。 2. 冷媒管道堵(一般载干燥过滤器膨胀阀部位)。 3. 调节不当(一般在冬天水量调节阀开的太大或控制风扇的冷媒高压控制器调得太低)。 (三)电源保护开关跳脱(空气开关保险丝或热继电器)。 1.冷干机关机后不到十分钟就开机(冷媒高低压没平衡,此时开机会损坏压缩机)。 2.冷干机空载时间过长,压缩机中的积液积油过多(这种故障要在压缩机上浇点热水同时注意电器部分的沾水)。 3.电压过低或过高(单相为208V-230V,三相为342V-418V)或缺相。 4.电线接触不良。

燃烧器常见问题故障大全及处理方法

燃烧器故障:总电源开关接通以后,控制器红灯不亮,燃烧器没有工作迹象 原因分析:可能没有给燃烧器供电 解决思路:检查电源保险丝、电线、电源开关等,源连接至燃烧器控制箱的位置是否正确,如果安装有其它恒温器等应检查是否受恒温器的影响,检查控制器与接线箱之间是否接触不良。 燃烧器故障:接通电源后,燃烧机电机不能转动,故障红灯亮起 原因分析:电机线圈短路、电机轴承不能转动、电机电容损坏、油泵泵轴不能转动、控制器损坏 解决思路:确定了原因,解决方法就只有拆开修理或者更换、或更换新的。 燃烧器故障:接通电源后燃烧器电机转动,吹风程序过后,无油雾自喷嘴喷出,稍后燃烧机停止所有工作,亮起故障红灯 原因分析与解决思路 油箱缺油——向油箱送油、 油管内有空气——按排气程序排出管内空气 电磁阀线圈短路——更换 油泵损坏——拆开修理、或者更换 连接电机与油泵的连轴器折断 油泵不能随电机转动、控制器或电眼损坏——建议更换 燃烧室内光线太强(耐火砖被烧红或还有剩余炭渣燃烧,电眼不正常)——积碳自燃,进入炉膛清洗 故障:接通电源后,燃烧器电机转动,吹风程序过后,油雾自喷嘴喷出,但不能点燃,稍后停止工作,故障灯亮 原因分析与解决思路: 点火变压器出现故障——更换 联接变压器至引火线的高压线损坏或松脱——更换 引火线的绝缘瓷棒破碎——更换绝缘瓷棒 点火棒间隙太宽或无间隙——调整间隙在4-5mm(毫米) 点火棒固定向前转碰到稳燃器——调整距稳燃器大于约-10mm(毫米) 点火棒间隙夹有碳渣——清除碳渣 点火棒头端距离油嘴前缘不合适——调整距油嘴前缘3-4mm左右 油质含有杂物水分等——换油或排出水分 风门设定角度太大,被吹熄点不着——试逐步调小 故障:燃烧器经常因故停止操作亮起红灯 原因分析与解决方法 控制器失灵——修理或更换 电眼感光部分不清——清洁感光部分 燃烧器四周温度过高,影响控制器的正常操作——改善锅炉房环境,降低锅炉房温度 油泵轴过紧或电机轴太紧,均加重电机负荷,影响控制器正常操作——停炉检修,使转轴运转自如 超负荷运行,或水位拨动太大,当达到低水位时,即停炉保护——保证在额定出力内运行,调整负荷平稳 故障:小火燃烧正常变为大火时熄火或火焰闪烁不稳 原因分析与解决思路: 小火风门风量设定太大——逐步调小风门 大火的油嘴脏或损坏——擦净或更换新的 油粘度高不易雾化——用柴油稀世燃油

总结交换机常见故障的分类和排障步骤

总结交换机常见故障的一般分类和排障步骤 交换机的优越性能和价格的大幅度下降,促使了交换机的迅速普及。 网络管理员在工作中经常会遇到各种各样的交换机故障,如何迅速、准确地查出故障并排除故障呢?本文就常见的故障类型和排障步骤做一个简单的介绍。由于交换机在公司网络中应用范围非常广泛,从低端到中端,从中端到高端,几乎涉及每个级别的产品,所以交换机发生故障的机率比路由器,硬件防火墙等要高很多,这也是为什么我们首先讨论交换机故障的分类与排除故障步骤的原因。 一,交换机故障分类: 交换机故障一般可以分为硬件故障和软件故障两大类。硬件故障主要指交换机电源、背板、模块、端口等部件的故障,可以分为以下几类。 (1)电源故障: 由于外部供电不稳定,或者电源线路老化或者雷击等原因导致电源损坏或者风扇停止,从而不能正常工作。由于电源缘故而导致机内其他部件损坏的事情也经常发生。 如果面板上的POWER指示灯是绿色的,就表示是正常的;如果该指示灯灭了,则说明交换机没有正常供电。这类问题很容易发现,也很容易解决,同时也是最容易预防的。 针对这类故障,首先应该做好外部电源的供应工作,一般通过引入独立的电力线来提供独立的电源,并添加稳压器来避免瞬间高压或低压现象。如果条件允许,可以添加UPS(不间断电源)来保证交换机的正常供电,有的UPS提供稳压功能,而有的没有,选择时要注意。在机房内设置专业的避雷措施,来避免雷电对交换机的伤害。现在有很多做避雷工程的专业公司,实施网络布线时可以考虑。 (2)端口故障: 这是最常见的硬件故障,无论是光纤端口还是双绞线的RJ-45端口,在插拔接头时一定要小心。如果不小心把光纤插头弄脏,可能导致光纤端口污染而不能正常通信。我们经常看到很多人喜欢带电插拔接头,理论上讲是可以的,但是这样也无意中增加了端口的故障发生率。在搬运时不小心,也可能导致端口物理损坏。如果购买的水晶头尺寸偏大,插入交换机时,也容易破坏端口。此外,如果接在端口上的双绞线有一段暴露在室外,万一这根电缆被雷电击中,就会导致所连交换机端口被击坏,或者造成更加不可预料的损伤。

压片机使用方法-v2

压片机操作流程V1.0 1. 压片机及模具简单介绍。 2. 确定样品用量。 A) 透射样品先用thinkness 软件包中的sam …..计算得到所需的样品用量,若量太少可 以参杂适量的BN 或其他试剂(低Z 元素,起压片成型的作用),保证能压成片。一般BN 的用量50-60mg 即可压成片。 B) 荧光样品用量要求不高,只需能压成片即可。通常片的厚度最好不要超过1mm 。 3. 研磨。用研钵把样品颗粒尽量研磨细小,颗粒大小四百目(3um 以下),手感像面粉; 同时加入掺杂的BN 或其他试剂研磨,混合均匀,备用。 4. 清洁模具,各个可能接触到样品的表面; 5. 组装模具 6. 放入垫块1(使用镊子) 1螺旋杆 2加压手柄 3压力表 4卸压旋钮 5模具 1底座 2套筒 3压杆 4垫块

7.装入研磨好的样品 8.再放入垫块2 9.放入压杆:轻轻旋转压杆,使粉末均匀分布; 10.将模具放到压片机上,旋紧螺旋杆。 注意要保证模具和压片机的螺旋杆同轴心,防止加压时受力不均模具变型。 具体方法为:从相互垂直的两个不同方向观察螺旋压杆与模具压杆的相对位置,确保压杆处于螺旋压杆的中心;

11.加压。将加压手柄上下摆动,直到红圈内压力表示数由0变大到一定值,停止加压。不 同直径对应的最大压力见下表。以模具直径是10mm为例,压力表示数不能超过10,8左右即可。 注意:加压过程尽量缓慢。 12.保持压力5-10分钟。 13.卸压。旋转红圈中的黑色旋钮,使压力表示数减小到0。然后马上把黑色旋钮拧紧,防 止漏油。 14.拧松螺旋杆,拿出模具,先取下模具的底座,再用压杆顶出样品片。若片太紧不好取, 可借助透明垫块,如图,稍微压紧螺旋杆即可。 15.清洗模具。每次压片结束后都必须用酒精清洗底座、套筒、压杆和垫块。

交换机常见故障和排障方法

交换机常见故障和排障方法 交换机的优越性能和价钱的大幅度降落,促使了交换机的迅速普及。网络管理员在工作中经常会遇到各种各样的交换机故障,如何迅速、正确地查出故障并消除故障呢?本文就常见的故障类型和排障步骤做一个简略的介绍。由于交换机在公司网络中利用范畴非常普遍,从低端到中端,从中端到高端,几乎涉及每个级别的产品,所以交换机产生故障的机率比路由器,硬件防火墙等要高很多,这也是为什么我们首先讨论交换机故障的分类与消除故障步骤的原因。 一,交换机故障分类: 交换机故障一般可以分为硬件故障和软件故障两大类。硬件故障重要指交换机电源、背板、模块、端口等部件的故障,可以分为以下几类。 (1)电源故障: 由于外部供电不稳定,或者电源线路老化或者雷击等原因导致电源毁坏或者风扇停滞,从而不能正常工作。由于电源缘故而导致机内其他部件毁坏的事情也经常产生。 如果面板上的POWER指点灯是绿色的,就表示是正常的;如果该指点灯灭了,则解释交换机没有正常供电。这类问题很容易发现,也很容易解决,同时也是最容易预防的。 针对这类故障,首先应该做好外部电源的供应工作,一般通过引入独立的电力线来供应独立的电源,并添加稳压器来避免瞬间高压或低压现象。如果条件允许,可以添加UPS(不间断电源)来保证交换机的正常供电,有的UPS供应稳压功效,而有的没有,选择时要注意。在机房内设置专业的避雷方法,来避免雷电对交换机的伤害。现在有很多做避雷工程的专业公司,履行网络布线时可以斟酌。 (2)端口故障: 这是最常见的硬件故障,无论是光纤端口还是双绞线的RJ-45端口,在插拔接头时必定要当心。如果不当心把光纤插头弄脏,可能导致光纤端口污染而不能正常通讯。我们经常看到很多人喜欢带电插拔接头,理论上讲是可以的,但是这样也无意中增加了端口的故障产生率。在搬运时不当心,也可能导致端口物理毁坏。如果购置的水晶头尺寸偏大,插入交换机时,也容易毁坏端口。此外,如果接在端口上的双绞线有一段暴露在室外,万一这根电缆被雷电击中,就会导致所连交换机端口被击坏,或者造成更加不可预见的损伤。 一般情况下,端口故障是某一个或者几个端口毁坏。所以,在消除了端口所连计算机的故障后,可以通过更换所连端口,来断定其是否毁坏。遇到此类故障,

红外压片机使用说明

压片机使用说明 准备(参考图1,图2): 1.保持使用压片机的房间湿度较低; 2.将压片机配件③、⑤表面的油脂用四氯化碳或苯清除(否则得到的样品片有黄色。),放入干燥器备用; 3.用玛瑙研钵一次研磨大量KBr晶体并过筛,放入烘箱中120~150℃干燥3小时,放入干燥器以备后用; 4.为避免手汗对压片的影响,准备一双白手套,研磨和压片过程中戴手套; 压片操作: 1.取400毫克备用KBr粉末于玛瑙研钵中,加入0.5%~1%样品,在红外灯下研细混匀,放入烘箱中120~150℃干燥1小时; 注意:干燥温度依样品性质而定; 2.使用丙酮(或乙醇、石油醚等溶剂)棉清洗③; 3.配件③光面向上插入①的圆形凹槽,③光面高出①的圆形凹槽约2毫米,将⑤套在③高出凹槽的部分; 注意:①、③、⑤大小配合,没有间隙,稍有倾斜则装不进 去,若装配不顺利拿出再装,不要硬挤,正常装配时,①、 ③、⑤之间可以自如旋转; 4.取样品和KBr混合粉末约200毫克,放到③和⑤形成的凹槽中,用抹刀铺平;

5.将另一③光面向下插入⑤的圆孔中,旋转③使粉末均匀平铺 (否则所得压片有白斑); 注意:正常装配时,③、⑤之间可以自如旋转; 6.将⑥准确放在①上,旋转⑥以确认安装正确; 7.将弹簧⑧放在⑥上,④插入⑥中,装配好的压片模具移至压 片机下; 8.○P与真空泵相连,压片前抽真空5分钟;(真空泵为选配件)9.压片机阀门拧至lock, 加压至80KN,停留5~10分钟,停留 时间越长压片越透明,但超过10分钟则没有明显变化; 10.压片机阀门拧至open,压片模具移下压片机,拆下④、⑥、 ⑧; 11.将连接在一起的③、⑤从①上取下,放在⑩上;12.安装⑥(同步骤6),○11插入⑥中,置于压片机下,(无须抽真空),压片机阀门拧至lock,加压至○11的上檐与⑥接近;13.压片机阀门拧至open,拆下○11和⑥,得到样品的KBr片; 14.用丙酮棉清洗所有与KBr接触过的配件,特别是③和⑤,以 免生锈,放入干燥器备用。 警告: ○P拆卸前,真空泵不能停止工作,否则泵油会被倒吸至模具。

冷干机的常用维修小知识

冷干机的常用维修小知识 冷干机是压缩空气后处理设备的其中一种,其除水原理是利用制冷技术将压缩空气进行强制降温,并使其中含有的水蒸汽、油雾凝结成液滴由排水器排出机外,从而得到干燥纯净的压缩空气。 一、空压机后处理设备的推荐配置(见附图1) 二、冷干机的制冷系统流程(见附图2) 三、冷干机一般制冷基本配置表 四、附图1

五、附图2 六、冷干机常见故障和处理办法 1、漏氟 这是最常见的故障之一,最直观的表相就是冷媒压力表为零。漏氟首先要找到漏点,查漏点需要耐心仔细和一定的方法。具体是这样:先用目测法,打开机器箱板观察机器内部,由于制冷剂在运行时,会有压缩机润滑油混在里面,如果氟利昂有泄露就会把润滑油带出来,那么仔细观察机器内部,如果有片状的油污带,那就很可能是漏点所在。然后是检查机器内部的毛细铜管,也就是那些细的6毫米以下的铜管和工艺管,有没有折断现象。通过上述基本检查后,对有怀疑的地方做好标记。接着就需要通过加注一定压力的惰性气体来确认漏点了。有条件的情况下最好用氮气来保压,没有氮气用气态氟利昂也行,严禁用氧气保压查漏,那是找死。啥叫气态氟利昂,大哥这也不知道啊,那就是把氟利昂钢瓶正立,从上部截止阀出来的就是气态的氟利昂,反之把钢瓶截止阀朝下放出来就是液态氟利昂。 保压时,开始应缓慢加入气体,边加压边观察冷干机的冷媒表压力(小立方只有冷媒低压表,15立方以上有高低压两只冷媒表),加压到0.2Mpa(2.0kgf)左右时暂时停止,然后仔细听下机器内部有否漏气的声音,如果有就可按声音所在处找到漏点。如果没有则继续加压至0.4-0.5Mpa.这时再找块海绵蘸上肥皂水,在刚才有怀疑的地方先查,然后查机器内部的所有连接纳子(铜螺母)。如果有漏点,就会有泡炮吹出来,这个过程需要非常仔细。 如果通过以上方法还是没有找到漏点,那么很不幸,很有可能是蒸发器内漏了。蒸发器内漏处理起来比较麻烦。首先必须要确认,可以通过把蒸发器和制冷系统断开,然后单独保压来确认,如果单独保压后发现压力降低就能确定了。 还有一种方法相对比较简便,就是打开压缩空气的进口,如果冷媒压力表在一段时间后压力上升了,那也能肯定制冷系统与空气系统相通了,因为他们唯一的交换部位就是蒸发器。所以也能确定蒸发器内漏。

交换机常见故障处理

精心整理 1.1 调度交换机常见故障处理 1.1.1 故障分析 交换机出现故障后,检修人员也应做到‘望、闻、问、切’几步骤,用户应先观察故障现象,是单一?是整体?还是局部?有没有规律?询问故障发生时工作环境和工作状态,分析故障原因、及故障大致所在方位,自己不能处理的打电话到售后服务中心咨询,尽量把故障现象和工作状况描述清楚,便于判断。用户自己维修时,修理人员必须具备电子方面知识,应在专业维修人员指导下进行。 1. 电源指示灯不亮 1.保险管熔断,电压无输出,更换保险即可。 2.指示灯故障,机器能正常工作。 32. 1. 2. 3. 3. 12344. 12.检查电源指示灯,按照‘电源板’章节检查交换机电源输出电压是否正常,不正常时检查保险管是否融断,否则更换交换机电源或修复电源。 3.检查交换机主机板指示灯是否正常,检查交换机分控板指示灯是否正常,否则更换主机板或分控板。 4.若分机能呼叫和报号码,应该是交换机主板450HZ 音源部分故障 5.关电后重新开电恢复正常,应是交换机主时钟晶振停振无时钟输出。多为环境温度骤降等因素引起。 6.更换交换机总线板上74125器件及74238器件和4051、74244器件 总线板上两组74238、4051分别控制前4块和后4块用户板的收发检测 74238:用户板发送数据 4051:用户板接收数据

74125、74244:信号放大 5.分机话机提机噪音 1.全部话机噪音时,A检查电源电压及交换机接地情况,B内部时钟晶振是否不震荡,音板7400、时序分配交换电路MT2003是否损坏 2.单部话机噪音时,检查分机话机及分机线是否有接地或串线。 3.交换机用户板分机电路故障。 6.分机话机呼出呼入单向通话 1.话机故障。 2.控制板或用户板未插紧。 3 7. 8. 1 2 9. 1 2 3 4 10. 1 2 3 4 11. 1 2 3 4 12.分机不振铃可以呼出及通话 1.单部话机不振铃: a话机故障。 b分机电路振铃继电器触点吸合,不能正常跳起,用手指敲击用户板继电器即可恢复,更换振铃继电器。2.一块板或8路(前后)不振铃: a用户板继电器控制芯片IC4094、IC2004、三极管9013 b总线板74238芯片。 3.所有分机不振铃: a铃流电源输出线与母板对插接触不良,关电后重新插入即可恢复。

DPA系列单冲压片机使用说明书

D P A系列单冲压片机使 用说明书 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

DP30A系列单冲压片机操作规程 一、主要构造及工作原理 本机由传动机构、压片控制机构、电器控制部分组成。其结构简图见图1、图2、图3. 1 偏心轮 3 紧固螺栓 4齿轮轴 5 皮带护罩 6 手动论 7 键轴 8 中模台 9 调节螺母紧固螺钉 10 调节螺母 11 托模臂 12 填充蜗杆 13 填充齿轮 14 橡胶垫 15 填充紧固手柄 16 填充手轮 17 下冲紧固螺丝 18下模轴 19 下冲 20 中模板紧固螺钉 21 中模 22 下模板 23 上冲 24 上冲紧固螺钉 25 上冲导杆 26 罩 27 大齿轮护罩 28 油杯 29 玻璃罩 30大齿轮 31尼龙齿轮 32 外罩保护开关 33 安全门保护开关 34 安全门 35 变频器 36 除粉盒 37 前门 38 下模轴定位螺钉 39 电机座紧固螺栓 40电机座 41 电机座手柄 42 电机 43 后门 44 小车 45 垫板 46 小车摇臂 47卡簧 48 连杆轴 49 滑轮 50 料斗 51 大摇臂 52 副料斗 53 外罩 54副料斗上盖 注:料斗小车是由44、45、46、47、48、49、50等构成的组合体。 主传动机构由电机、A型V带传动(电机轮,V带,皮带轮)、齿轮传动(尼龙齿轮,大齿轮)、与大齿轮相连的主轴偏心轮组成。 压片运动机构工作时,传动机构首先启动,大齿轮每转动一转期间,大齿轮内侧的

外导轨内的凸轮运动时通过连杆带动料斗小车对中模进行加料后一次退出,紧接着由过桥轮带动偏心轮使偏心向下运动,与偏心轮连接的导杆带动上冲进入中模与正在中模孔内的下冲一起进行压片成型。同时大齿轮内侧的内导轨的凸轮运动时通过立轴过连杆机构,带动下冲将药片顶出中模,接着料斗小车对中模进行第二次加料时,先将药片推出,而下冲缩回时,中模孔内留出加料空腔。这种动作循环往复进行。药片的压力大小、重量分别可由偏心轮下的导杆、下模轴进行连续可调。 电器控制部分工作与安全门、外罩接触的两个行程开关在闭合位置时电路才能接通。电机采用变频调速,可以根据所压药片的质量情况随时调整鸦片速度。 二、操作方法 1 模具的安装与调整 旋松固定在中模板(序号22)上的3个紧固螺钉(序号20),取下中模板。 旋松下冲紧固螺钉(序号17),将下冲(序号19)插入下模轴(序号18)的孔中,并要插到底,下冲紧固螺钉不要旋紧。如果是圆形模具,下冲杆的缺口面要对准下冲紧固螺钉。 把中模平稳放在中模台(序号8)上,同时使下冲进入中模的孔中,然后将中模板放在中模台上,借助中模板的三个紧固螺钉固定,但不要旋紧。 松开上冲紧固螺钉(序号24),将上冲(序号23)插入上冲导杆(序号25)的孔中,并要插到底,注意上冲杆的缺口面要对准上冲紧固螺钉,旋紧上冲紧固螺钉。 用手轻轻旋动手动论(序号6),使上冲慢慢下降进入中模孔中,若发生碰撞或摩擦,则调整好中模板的位置,使上冲进入中模板孔中。如果是异形模具,要先转动下冲和中模,调整好和上冲的入模位置后,再调整中模板的位置,使上冲进入中模孔中。 顺序旋紧中模板的3个紧固螺钉,然后旋紧下冲紧固螺钉。

燃烧机常见故障及排除

燃烧机常见故障及排除 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

常见故障及排除 一、轻油燃烧机油泵常见故障 1,油泵使用及保养常识 1)、经常保持燃油系统的清洁及燃油系统中滤清器(包括输油泵滤清网)的良好效能,使用清洁、优质的燃油。 夏季用0#柴油冬季用-10#柴油燃油在加入油箱前应静止沉淀72小时以上。 2)、燃油中带有空气也会妨碍油泵的正常运转。在油泵长期停用后或更换油管及接头后,或外部空气有可能进入油泵时,必须排除空气,,松开放气螺钉,空气即可排除。 3)、用户没有一定的经验及试验条件,不能随便拆卸喷油泵总成,特别是有齿轮部位不可启封调整。 5)、一旦出现故障,可与就近的公司技术服务站点或公司技术中心联系,我们将给你提供满意的服务。 2,油泵常见故障与排除 二、轻油燃烧机使用与维护 1)、使用说明

接通电源,燃烧机电机启动,点火电极之间产生电火花,经过预吹风后,油泵电磁阀自动打开,喷嘴喷出的油雾被电火花击穿后点燃形成火焰。此时,火焰探测器感受到火焰亮度,控制器进入锁定状态。点火电极再延时点火后停止点火,燃烧机进入正常工作状态。 如点火不成功,未形成火焰,或火焰探测器未感受到火焰亮度,则经过安全时间后,安全报警系统动作,燃烧机的启动工作程序被切断,故障红灯亮起。 在燃烧机刚启动时,如火焰探测器巳感受到亮度,则安全系统动作,控制器不进入正常程序,电磁阀不会打开,喷嘴不喷油,经过安全时间后,故障红灯亮。所以,在光亮处启动燃烧机时一定要先遮住火焰探测器,不让它见光,待燃烧机喷出火焰后,即刻放开火焰探测器,否则燃烧机无法正常工作。燃烧机红灯亮起3分钟后方可重新启动燃烧机。 2)、注意事项 ·连接外围电路,对锅炉温度、压力、水位等实现自动控制时请按控制系统接线图接线。 ·吸油管不得贴近油箱底部,应保持80、-120mm的距离。 ·向油箱注油前应关闭燃烧机,燃油经过过滤后方能注入油箱,注油20分钟后才能重新开机。 ·油路系统不得漏油和漏气。 ·启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。 ·风门大小应与喷嘴规格相匹配。燃烧机使用时,由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致,所以一般需要适当调整风门,有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。 ·燃烧机的使用环境温度不得超过70℃,否则应采取降温隔热措施。在较寒冷的地区使用时,应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施,以防油路因冻结堵塞。同时,燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。 ·清扫烟囱时请关闭燃烧机。 ·电机和点火变压器应注意防潮, 避免在潮湿环境下使用。 ·燃烧机安装时应保持平衡,宜水平或垂直使用,避免倾斜使用。 ·不方便直接操作燃烧机时,应外接控制开关及电器保护装置。 ·经常检查燃烧机及各部件的连接是否坚固,有无松动,位置有无变化。 ·燃烧机启动时,严防突然喷出的火焰伤人和毁物 3)、定期维护 ·所用轻柴油必须清洁,请注意定期清洗油箱和油过滤器。 · 正常使用情况下,一年换一次油嘴,一年半更换一次弹性联轴器和联轴器上的橡胶件。 · 严禁异物进入风道。 · 燃烧机使用现场应远离易燃易爆品,并备有灭火设备。 · 根据油压表示值适当调整油压。

交换机常见故障处理

交换机常见故障处理 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

1.1调度交换机常见故障处理 1.1.1故障分析 交换机出现故障后,检修人员也应做到‘望、闻、问、切’几步骤,用户应先观察故障现象,是单一是整体还是局部有没有规律询问故障发生时工作环境和工作状态,分析故障原因、及故障大致所在方位,自己不能处理的打电话到售后服务中心咨询,尽量把故障现象和工作状况描述清楚,便于判断。用户自己维修时,修理人员必须具备电子方面知识,应在专业维修人员指导下进行。 1.电源指示灯不亮 1.保险管熔断,电压无输出,更换保险即可。 2.指示灯故障,机器能正常工作。 3.机器不能正常工作,电源部分故障。 2.死机(微机工作不正常) 1.复位 A.总线板复位开关是否短路 B.总线板复位电路上电阻阻值、电容容量是否变动 C.复位线与其它线是否短路 2.工作电压是否正常(C5V电压必须在~之间),否则维修电源 3.主板、分控板、中继板的微机灯工作是否正常(按照故障检查排除)

3.用户摘机主机板、分机控制板对应的指示灯没有反应 1.测试其它用户,一路或一块板不好查该用户板的电路;都不好查其它 2.检查电源指示灯,按照‘3.2.13电源板’章节检查交换机电源输出电压是否正常,不正常时检查保险管是否融断,否则更换交换机电源或修复电源。 3.主机板或分机控制板故障。检查交换机主机板、分控板指示灯是否正常,否则对主机板、分控板进行更换或维修 4.更换交换机总线板上74238器件和4051器件 总线板上两组74238、4051分别控制前4块和后4块用户板的收发检测 74238:用户板发送数据 4051:用户板接收数据 4.分机提机无音 1.测试其它用户,一路或一块板不好查该用户板的电路;都不好查其它 2.检查电源指示灯,按照‘3.2.13电源板’章节检查交换机电源输出电压是否正常,不正常时检查保险管是否融断,否则更换交换机电源或修复电源。 3.检查交换机主机板指示灯是否正常,检查交换机分控板指示灯是否正常,否则更换主机板或分控板。 4.若分机能呼叫和报号码,应该是交换机主板450HZ音源部分故障

粉末压片机的原理及使用

粉末压片机的原理及使用 粉末压片机工作原理:该粉末压片机特点是一种小型台式电动连续压片的机器,也可以手摇,压出的药片厚度平均,光泽度高,无需抛光。 由于单冲压片机只有一付冲模,所以称单冲压片机;物料的充填深度,压片厚度均可调节。 使用说明 1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。 2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量不超过10%。如不合格的不要硬压,否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。 3、初次试车应将压力调节器控制的指示针放置6上,将粉子倒入斗内,用手转动试车手轮,同时调节充填和压力,逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求,然后先开动电动机,再开离合器,进行正式运转生产,在生产过程中,须定时抽验片剂的质量,是否符合要求,必要时进行调整之。 4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响,由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定,本机的结构无级变速装置,慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。 快速适用于压制粘合,滑润性好的和易于成型物料。因此,使用者必须根据实际情况而定。

5、在使用中要随时注意机器响声是否正常,遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之,不得勉强使用。 6、管理人员必须熟悉本机的技术性能,内部构造,控制机构的使用原理及运转期间不得闻开工作地点,为防止发生故障而损坏机件,借以保证安全生产为前提。 粉末压片机是一种小型、花篮式连续自动压片机。它是药化工、食品、电子等工业部门处理颗粒状原料压成片或冲剂的必须设备之一。 它适用于小批生产、实验室、医院等部门压制药片、触煤、糖片、钙片、咖啡片、粉末冶金、电子原件和各种农业化肥片剂等。它可压制各种异型、环形片剂,并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂。 标签: 粉末压片机

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