凌钢股份十二五技术改造公辅项目工程施工组织设计
一、工程概况
1.工程名称：凌钢股份十二五技术改造公辅项目工程
2.设计单位：凌源钢铁集团设计研究有限公司
3.监理单位：凌钢集团工程建设项目管理咨询有限责任公司
4.施工主要内容
生活给水管道安装、生产消防水管道安装
5.工程特点
本工程施工量大、现场施工难度大、施工工期紧
二、施工准备
1、技术准备
（1）、设计图纸到位后，立即组织相关人员迅速熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审工作，对施工过程中的难点做到心中有数，初
步制定施工方案并知会相关人员
（2）、工程开工前，编制施工组织设计和关键、特殊工序施工方案，进行技术交底，施工人员严格按此施。
（3）、项目负责人负责制定关键、特殊工序和工序质量控制点
2、工程开工前，按各专业需要进行配备以下标准
GB50026-96 工程测量规范
GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范
GB50236-98 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范
GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准
GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范
YB9253-95 冶金建筑安装工人安全技术操作规程
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准
三、施工进度
施工时间1月10日－3月10日
四、工程施工方案
1、材料质量要求
（1）管材及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，并有出厂合格证。
（2）阀门、法兰及其它设备应无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩，手轮良好，具有合格证。
（3）电焊条、型钢、园钢、螺栓、螺母、油漆等具有合格证。
2、管道敷设前的准备工作
（1）管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、阀门、等作一次外观检查，发现有问题
的不得使用。
（2）如需设置管道支敦的，支敦设置应已施工完毕。
（3）管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔，使管道内部清洁
（4）管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。对高于原状地面的填埋试管道，管底的回填处
理层必须落在达到支撑能力的原状土层上。
（5）敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。为减少地沟内的操作量，对焊接连接的管材可在地面上连接到适宜下管的长度，管道安装完毕后应按设计要求防腐，如设计无要求参照本工标准部分防腐工艺质量
4、支架、管道、阀门、管件制作安装
(1) 本工程钢结构、管道部分安排在现场制作
（2）管道穿越公路等有荷载应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管道外径大两号. 给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验（4）管道连接不得强力对口，不得用多加垫片的方法消除管子的偏心和间隙。管道采用对接焊接。管道环焊缝离管托边缘为不小于300mm，纵焊缝应在管道的上方并离管托边缘不小于200mm。管道固定支架安设计要求安装，管道与管托、管托于支架全部连续角焊缝。
（5）阀门的安装，阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不应少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为工称压力的1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封
面无
渗漏。阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为
宜，不得安装双垫或偏垫。连接法兰的螺栓，直径和长度应符
合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2，管道法兰之间衬为3-5mm厚的石棉橡胶垫，保证密封良好。
（7）焊接工序，焊工必须经培训并取得合格证后方可上岗施焊，严禁无证人员上岗施焊。焊接材料使用前按规定进行烘干，焊条
经烘干后存放在恒温箱内随用随取。施焊前，熟悉施工图及工
艺的要求，并对装配质量和焊缝区域的处理情况进行检查，如
不符合要求，待修整合格后方可进行施焊。焊完后及时清除金
属飞溅，并在焊缝附近打上焊工钢印代号。
2.安全措施
（1）吊装管子的绳索必须绑牢，吊装时要服从统一指挥，动作要协调一致，管子起吊后，沟内操作人员
应避开，以防伤人。
（2）施工人员要戴好安全帽。
（3）用手工切割管子时不能过急过猛，管子将断时应扶住管子，以免管子滚下垫木时砸脚。
（4）管道对口过程中，要相互照应，以防挤手。
（5）夜间挖管沟时必须有充足的照明，在交通要道外设置警告标志。（6）管沟过深时上下管沟应用梯子，挖沟过程中要经常检查边坡状态，防止变异塌方伤人。
（7）抡镐和大锤时，注意检查镐头和锤头，防止脱落伤人。
（8）管沟上下传递物件时，不准抛弃，应系在绳子上上下传递
六、安装工程质量保证措施
1、质量保证体系
质量方正：全名参与，严格规范，锐意进取，以顾客为中心。为顾客提供满意的工程和优质的服务。
质量目标：无重大人身、设备、质量事故，无重大火灾事故，轻负伤率1%以下，工程竣工质量程序控制
工程验收时工程项目建设的最后阶段，其工作质量十分重要，其具体工作按程序图控进行
2、建立质量管理制度
本项目按ISO9001质量标准建立质量保证体系，执行公司的《质量手册》及《程序文件》
分项、分工序实施专职质量管理，上至项目经理，下至施工者，均制定岗位责任制，签订质量保证书，做到指导施工者负责质量、施工操作者保证质量、检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节，具体落实到每个部门、每个人身上。
凌钢股份十二五技术改造公辅项目工程施工组织设计
建设单位：监理单位：施工单位：主管：主管：主管：
审批：审批：编制：王海宾
2#265㎡烧结机纠偏、更换机头弯轨及链轮齿板 施工方案 建设单位意见：批准： 审核： 编制： 莱钢建设有限公司建筑安装分公司 机电工程部 2014年6月21日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、施工安排 (3) 四、施工进度计划 (3) 五、施工准备与资源配置计划 (4) 六、施工方法及工艺要求 (5) 七、质量管理计划 (9) 八、安全管理计划 (10) 九环境管理计划 (10)
2#265㎡烧结机纠偏、更换机头弯轨及链轮齿板 一、编制依据 编制依据明细表 二、工程概况 烧结机现运行多年来，跑偏严重，主要是头轮齿板磨损、压溃严重；机头、机尾弯道磨损，偏离安装尺寸；移动摆架移动不畅；烧结机台车存在尺寸累积误差；水平轨及尾部弯道都有不同程度的磨损等问题。2#烧结机弯轨冲击和磨损现象严重，台车在运料过程中在转弯处经常发生碰撞，弯道的磨损超过局部已超过20mm，且根据烧结机技术要求弯道磨损超过5mm应报废。头轮齿板经现场测量发现南面链轮齿板的磨损已达到20mm，北面链轮齿板的磨损已达15 mm，根据技术要求链轮齿板磨损达到5mm应报废。故机头弯轨及链轮齿板均需更换，同时设备安装完成后精度的调整是重点。 三、施工安排
四、施工进度计划 五、施工准备与资源配置计划 施工人员计划 为了保证施工顺利完成，并做到安全文明施工，我单位组织技术水平高、经验丰富的职工进行施工，成立施工领导小组，实行统一指挥，合理组织，确保施工任务保质保量完成。
施工机具计划 主要施工机具表 六、施工方法及工艺要求 准备工作 （1）、机具、备件清点倒运到现场：轨道、螺栓、垫片、支座、加固用钢板、测量用钢管和机具等。 （2）、烧结机台车吊出，设置挂设中心线支架。 烧结机纠偏 1、基准线的定位 由于原施工时的定位基准不好查找，同时跑偏严重，应重新定位烧结机中心线。中心基准的定位有两种方法，一是以头尾链轮两侧齿板间对称中心作烧结机的纵向中心线；二是风箱上部固定滑道底座的中心线。两条中心线设定后，根据两条中心线的实际偏差情况，由甲方现场确定以哪条线为调整基准，以此对烧结机进行纠偏调整。
烧结多孔砖砌筑工程施工方案 (总31页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
C2-02 砌筑工程施工方案 工程名称：鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期） 施工单位：黑龙江省建筑安装集团有限公司 编制日期：2015年12月5日 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、施工顺序 (6) 四、施工准备 (6) 五、砌筑墙体构造要求 (10) 六、砌筑工程施工 (14) 七、施工注意事项 (15) 八、砌筑工程材料使用要求 (17) 九、砌筑工程验收 (17) 十、植筋施工 (19) 十一、雨季施工 (20) 十二、成品保护.................... 错误!未指定书签。十三、砌筑工程安全措施............ 错误!未指定书签。十四、应急预案. (30)
十五、文明施工保证措施 (32) 一. 编制依据 1.1《施工组织设计》 1.2鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期）图纸及图纸会审记录 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-1#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-2#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-3#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-4#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-5#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-6#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-7#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-8#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-9#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-10#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-11#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-12#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-13#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-14#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-15#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-16#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-17#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-18#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期社区服务中心结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期热力站、泵房结构图
砌体工程的施工工艺流程 测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平（厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼）—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼 施工方法 1、测量放线 首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点，通过测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线。 2 、墙体拉结筋、构造柱 墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋（采取植筋的方式与结构连接，植筋深度不小于10d，并按规范要求进行抗拔试验。拉结筋按间距500㎜、2φ6通长设置（120㎜砖墙为1φ6），砌筑时严禁将其随意切断或弯曲，拉筋的端部应做成90o的弯钩，弯钩长度不小于10d。砼结构与墙体接口处应用1：2水泥砂浆填密实。 构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接，箍筋按设计和规范要求进行绑扎，并按要求进行加密。上述工作完成后报监理验收。 构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后（≥1.0MPa）方可绑扎钢筋，钢筋验收合格后，用定型模板支模，加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固，间距为500㎜，在底部留一个柱宽×20㎝的清扫口。顶部留一个柱宽×30㎜的下料口，下料口周边钉成喇叭口，高过梁底100㎜，模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。 浇灌构造柱混凝土前，应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净，将清扫洞口封模后，浇水湿润构造柱孔内壁。 浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙，混凝土浇平模板，模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。拆模后养护时间不应少于7天。 3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边 墙体砌筑前，应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净，并用高压水进行冲洗，再用C20细石砼进行找平。 厨房、卫生间等有防水要求的房间，墙体底部做160㎜高的细石砼卷边，厚度同墙厚。 4、砌体砌筑 4.1、施工要点： 4.1.1砌筑前先将粘土空心砖提前1～2天浇水湿润（砌筑时的含水率控制在10%～
1.工程概况 1.1本施工方案为XXXX钢铁厂工程230烧结机及附属设备安装，该工程为新建工程，烧结机安装在主厂房内。 1.2烧结机主要技术性能及工程量
1.3工程特点 （1）施工工期紧迫：本工程工期60天，较以往我公司承建的类似大型烧结工程工期缩短了一半，工期异常的紧迫，必须在人力、物力、财力及技术措施等各个方面采取多方面综合措施，才能保证工程按期完成。 （2）施工平面窄小：这是由烧结工程的工艺布置特点及厂房、设备设置所决定，施工场地十分紧张。必须科学合理地规划和布置施工总平面，充分照顾到各专业的施工用地平面和施工材料堆放和周转及设备用地。同时还必须严格执行各项施工工艺流程，综合进度及施工总平面管理制度及安全措施，保证安全文明地进行施工作业。 （3）施工管理复杂：烧结工程施工为多专业立体交叉作业，所以各专业施工的配合及交接管理内容量大且复杂，安全施工的管理要求很高。由于现场有大量的施工用材料需堆放倒运，施工作业及吊装机械多且同时作业，对施工平面管理及施工管理提出了很高要求，根据现场的实际情况，现场的文明施工管理难度很大。 2.编制依据 中冶北方工程技术有限公司提供烧结室工艺施工图 中冶北方工程技术有限公司提供烧结机安装图 中冶北方工程技术有限公司提供烧结机技术说明书 冶金机械设备安装工程施工及验收规范烧结设备YBJ213—88
现行冶金工程施工标准汇编 3.项目组织机构、工机具计划和劳动力计划3.1项目组织机构见下图: 3.2主要施工机具需用计划
3.3劳动力需用计划 人数 工期 第二周第四周第七周第九周
4.设备验收及安装前的情况检查 4.1设备运至施工现场开箱后，安装单位应会同有关部门人员对设备进行清点检查， 清点设备的零件，部件是否齐全，检查设备是否损坏，清点完毕后认真填写《设备开箱记录》。 4.2在安装前，按设备装箱单认真核对该设备的规格型号及机件的名称、规格及数 量，并检查有无破损。 4.3在安装前必须将所有零部件加工表面上的防锈油、防护物及在运输保管中落上 的灰尘和脏物清除干净。 4.4彻底清洗零部件表面，对转子轴颈，齿式联轴器、轴瓦等磨擦表面等，不可用 脏棉纱和不清洁的油来擦洗，应细心擦洗，以免损伤各磨擦面的精度和表面光洁度。 4.5已经装好的部件应仔细检查，如发现在运输和保管中有所损坏，应及时做好修 补或更换。 4.6基础验收主要检查螺栓位置、数量与设备安装图是否吻合，基础位置、标高偏 差是否在要求范围内，以及土建预留孔洞、预埋钢板位置是否完善并符合图纸设计要求。 5.烧结机安装及试运转 5.1 概述 烧结机的主要功用是将来自原料场的经过混匀后的各种铁矿粉、熔剂和燃料烧结成烧结矿。该烧结机烧结面积为230㎡，设备总重约为1564t。其主要特点为：①烧结机的混合料槽、铺底料槽，均采用了比较完善的自动计量装置；②烧结机的台车宽度较大。台车料质为耐热球墨铸铁和高铬铸铁蓖条，在车体与蓖条之间装有隔热件，降低了传递到车体上的温度，提高了台车使用寿命；③烧结机的传动，采用了大速比多点啮合柔性传动装置和大内径涨紧环无键连接装置，具有速比大、体积小、输出转矩大、噪音低等特点；④台车与风箱之间采用密封装置，机头及机尾采用浮动式密封板，降低了烧结机的漏风率，提高操作负压；⑤采用平移式尾轮装置，依借重力自动调节与吸收台车与烧结矿的热膨胀量；⑥热破碎机的棘齿辊与受齿的齿高，用耐热耐磨合金焊条堆焊，棘齿辊的主轴、棘齿和受齿之间，全部通水冷却，提高了使用寿命。 设备底座、机架底座均采用座浆法安装，座浆垫板规格均为：160*90mm，座浆材料为425硅酸盐水泥、5-15mm石子、中砂和干净水，其配比为1:1:1:0.25，要注意水的用量以现场操作时实际情况为准予以调整，保证搅拌好的座浆料手握成团，放手自然散开 5.2安装工艺流程 烧结机主导安装工艺流程如下： （1）烧结机是安装在一个多层厂房结构内，其总的顺序应该是自下而上的安装，预先安装烧结机下部的大型主抽风管道及各种灰斗，再安装上部设备。 （2）烧结机设备吊装主要利用主厂房的起重机，故尽早安装并能使用厂房内起重机是开始安装烧结机的先决条件。因此厂房应尽早封闭，创造较好的防雨防风条件，有利于安装阶段的设备安装维护及良好的施工环境。 （3）尽可能的扩大烧结机设备与厂房钢结构综合安装的条件，使烧结机的有些部件在厂房结构安装阶段，就放到厂房内，如烧结机下部的主抽风管道与灰斗，在厂房结构安装之前就位，头部的混合料槽、铺底料槽等，预先起吊放在料槽入
烧结砖生产工艺流程 煤矸石、页岩、粘土、粉煤灰、江河淤泥、工业尾矿等新型制砖原料经汽车运输至原料场防雨堆存，根据原料的软硬程度及含水率不同，将以上制砖原料公为软质原料和硬质原料。为使生产工艺科学合理。不同制砖原料采用不同的原料破碎处理工艺，以达到最佳的破碎效果。 软质原料由装载机送入箱式给（ji）料机均匀定量配比，经皮带输送机送入齿辊或对辊机粗碎，然后进入对辊机主碎，最后进入细碎对辊机细碎，以达到制砖原料工艺要求。软质原料因质地软、塑性好、含水率偏高，通常采用三道对辊破碎的处理工艺，该破碎方式适用于粘土、软质页岩及泥质煤矸石等原料处理。硬质原料由装载机经颚式破碎机粗碎，进入链板式给料机均匀定量配比，由皮带输送机送入锤式破碎机进行细碎，再进入圆滚筛或振动筛进行筛选，筛下料直接进入下道工序，未达到工艺要求的筛上料再返回锤式破碎机破碎。硬质原料通常采用破碎机加筛选的处理工艺。该破碎方式适用于含水率及塑性偏低、质地较硬的原料处理。根据投资情况和制品要求，也可以采用粗碎加细碎两道对辊机或轮碾机取代筛选工序的方式进行破碎处理，比较先进的生产线大多采取此种方式。无论采用哪一种破碎处理工艺，都要与原料的特性相吻合，确保工艺设备的科学配套，
以达到原料优化处理的目的，使原料在整个破碎处理过程中达到预期的工艺粒度要求。 通过细碎处理后的制砖原料掺配定量的原煤或煤矸石等内燃料进入双轴搅拌机适量加水混合搅拌后，经由皮带输送机送到陈化库的可逆皮带机上均匀对陈化库进行布料，使原料中的水份有足够的时间进行渗透交换，并软化原料，进一步提高原料的均匀性和液塑性等综合性能指标，更利于原料挤出成型，减少设备磨损，降低能耗等。同时陈化库也起着中转储存的作用，将原料处理系统和砖坯成型系统分离，减少挤出机的频繁停机，提高设备工作性能及生产能力，延长设备使用寿命。陈化库环境是个相对封闭的空间，避免了原料与室外空气长时间接触而受气压、气温、风速、湿度等因素的影响失去了原料陈化的作用及目的。经过陈化处理的原料经过多斗挖土机均匀取料经皮带输送机进入箱式给料机均匀定量供料进入下一道工序。陈化库采用可逆皮带机均匀布料、多斗挖土机均匀取料、箱式给料机均匀供料的三均匀工艺，投资合理，机械化程度高，原料的匀化处理好，经陈化后的原料其综合性能指数会得到较大提高，更适用于各种原料烧结制砖的生产需要，保证了产品质量，可根据生产要求灵活处理，为生产各种新型墙材烧结制品创造了必要条件。 陈化后的原料再次进入辊式细碎机碾练把关，进入双轴
180m 2烧 结机安装要求
本180m2烧结机是烧结工程中的重要设备，鉴于目前其安装施工进度及质量，特根据烧结机图纸及相关标准编写该要求对设备的安装调整作出要求，该要求的内容都将作为验收的标准，设计院及其施工单位须严格执行。 一、安装要求 1、现场的零部件应妥善保管，确保其无损坏，如电动机的防雨、液压缸油口防尘等。 2、安装前应对基础进行全面检查找正，基础在零线上的标高偏差在在全长内不得大于8mm。 3、锈蚀、损伤的零部件要进行相应处理，各配合表面和滚动轴承必须用洗油清洗，重新涂油处理。 4、烧结机的安装应按照图纸中的安装参考顺序进行安装，严禁由于其他目的或原因打乱安装顺序，对安装和测量验收造成不便。 5、骨架安装完毕后要进行找正，申请验收，并在安装其它机构前进行。 二、调整要求 1、烧结机安装中心线及标高的测量定位 1.1、烧结机纵向中心线极限偏差±1mm。 1.2、头部、尾部链轮轴向中心线极限偏差±0.5mm。 1.3、烧结机标高极限偏差±1mm。 2、烧结机骨架
2.1、骨架柱子当使用座浆法时的垫板上面标高的极限为±0.5mm，水平度公差为0.1/1000。 2.2、骨架柱子安装纵向、横向中心线偏差为±2mm。 2.3、骨架柱子铅垂度公差为柱子高度的1/1000。 3、铺底料装置 3.1、铺底料槽、烧结机纵向、横向中心线应重合，公差3mm，料槽出口处的标高极限偏差为±3mm。 3.2、带有耳轴的铺底料槽，耳轴轴承应符合以下要求： 3.3、铺底料槽下口与台车上表面的间隙公差为±5mm。 3.4、带有传感器的槽体支撑座，安装时应按设备技术文件所规定间距做临时钢支撑座垫入。不允许直接在传感器上安装槽体。 4、原料给料装置 4.1、原料槽、烧结机纵向、横向中心线应重合，公差3mm。 4.2、原料槽出口纵向、横向中心线与圆辊给料机的纵向、横向中心线的极限偏差±3mm。出料口与圆辊筒体表面的间距极限差± 3mm。 4.3、带有传感器的槽体支撑座，安装时应按设备技术文件所规定间距做临时钢支撑座垫入。不允许直接在传感器上安装槽体。
目录 第一章工程概述 (2) 第二章编制依据及执行标准 (7) 第三章烧结机安装工艺 (8) 1.施工工艺 (8) 2.施工方法 (9) 第四章质量要求及质量保证措施 (26) 第五章安装要求及安全技术措施 (27) 第六章施工进度计划安排及劳动力组织 (28) 主要施工机具、施工用料计划 (29)
第一章工程概述 武钢集团昆明钢铁股份有限公司昆钢新区项目烧结工程项目，位于安宁市草铺镇，为昆钢的技改项目。 烧结机为烧结车间的主体设备，共1台，总重约845吨(不含台车、点火炉、干油润滑系统、头尾部密封装置)。由唐山冶金矿山机械厂设计生产，从安装角度看，零部件较多，工序复杂，头部吊装难度大，存在高空交义作业；烧结机正式开始安装时，烧结主厂房房面未封顶，存在交叉作业，对烧结机的安装造成了很大的安全隐患，屋面安装时必须采取强有力的安全防护措施，保证烧结机安装的顺利进行；从设备吊装能力看，烧结主厂房有50/10吨电动双梁桥式起重机一台，20/5吨电动双梁桥式起重机一台，吊装条件较好，烧结机中部、尾部可同时安装，行车能在4～16线之间往返行驶，1～3线为烧结机头部装置，烧结机最大件为烧结机头轮，重53.062吨，拆除齿板后重为43.828吨，直径约为3900mm，长为7898.5mm，只有采用一定的技术措施才能满足吊装要求。 从施工场地看，各零部件可少部分摆放于+23米平台，但要考虑平台最大承受能力，并留有必要的安全系数。且需要留出一定的位置进行烧结机骨架的组装，还需留有施工通道，其余部件堆放在烧结主厂房C线土建钢筋堆场上。 烧结机简介： 一、烧结机工作原理： 烧结机是一条移动着的烧结台车带，上面不断地装上一层均匀的炉料，炉料是用点火炉点燃的，烧结和部分冷过程却是当台车在真空室以上行进的过程中实现的。烧结完成并部分冷却后，带着烧结块的台车转到卸
烧结多孔砖砌筑施工方案编制： 审核： 审批： 2014年4月1日
目录 1 编制依据 (3) 2.1参建单位概况 (3) 2.2 工程概况 (3) 3 施工部署 (3) 3.1 组织机构 (3) 3.2 劳动力准备 (4) 3.3 材料准备 (4) 3.4 技术准备 (5) 3.5 机具准备 (5) 3.6 作业条件 (5)
4 施工工艺 (6) 4.1 工艺流程 (6) 4.2操作工艺 (6) 5 质量标准 (9) 5.1 主控项目 (9) 5.2 一般项目 (12) 6 成品保护 (14) 7 安全、文明、环保、职业健康保障措施 (14)
1 编制依据 1.1建设单位给出的施工图纸及其设计变更 1.2《烧结多孔砖》（GB 13544-2011） 1.3《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）1.4《砌体结构设计规范》（GB50003-2011） 1.5 施工手册（第四版） 2.1参建单位概况 2.2 工程概况 3 施工部署 3.1 组织机构
3.2 劳动力准备 该砌筑工程工需要砌筑打工8人，小工4人，架子工4人，班组长1人。架子工须持证上岗。 3.3 材料准备 主要材料计划如下表： 1、前期施工时可不控制材料进场量，在砌筑收尾阶段，加强对材料的控制。 2、砌筑用水达到饮用水的标准 3、水泥：应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。当水泥出厂日期超过三个月时，应经试验合格后，方可使用。 4、砂浆的强度等级必须符合设计要求。 材料视工程进度分阶段组织进场。
3.4 技术准备 1、认真熟悉图纸，核实门窗位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置。 2、根据现场施工条件，完成工程测量控制点的定位，移交、复核工作。 3、编制工程材料、机具、劳动力和需求计划。 4、完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。 5、组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。 3.5 机具准备 搅拌机、垂直运输设备、手推车、磅秤、大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。 3.6 作业条件 1、弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸和施工规范要求办理验收手续。基础墙或楼面清扫干净，洒水温润。砂浆由试验室做好试配，准备好试模。 2、按设计标高立好皮数杆。
2.3 烧结机安装 2.3.1概述 烧结机的主要功能是将经过混匀后的各种铁矿粉、溶剂和燃料烧结成烧结矿。其主要由头部机架、中部机架、尾部机架、尾部移动架、头轮、尾轮、轨道、台车、给料装置、传动装置等构成。烧结机安装依据设计施工图、设备技术文件、《烧结机械设备安装验收规范》GB50402-2007、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98及上述“通用部分”的要求进行。 2.3.2安装程序 基础验收→基准点及中心标板→主轴风管→烧结机下部灰斗→机架→头轮、尾轮→头部及中部轨道→滑道及风箱→主轴风支管→台车安装→其它装置安装→试运转。 2.3.3安装顺序 烧结机是安装在一个多层厂房结构内，其总的顺序是自下而上的安装，即预先安装烧结机下部的大型抽风管道及各种灰斗，再安装上部设备。 2.3.4吊装方法、安装条件 2.3.4.1烧结机设备吊装主要是利用主厂房的桥式起重机，因此尽早安装并能使用厂房内起重机是开始安装烧结机的先决条件。因此厂房应尽早封闭，创造较好的防风防雨条件，有利于安装阶段的设备安装维护及良好的施工环境。 2.3.4.2尽可能的扩大烧结机设备与厂方钢结构综合安装的条件，使烧结机的有些部件在厂房结构安装阶段，就放到厂房内，如烧结机下部的主抽风管道与灰斗，在厂房结构安装之前就位，头部的混合料槽、铺底料槽等，预先起吊放在料槽入口处的平台板上，以扩大厂房综合安装的范围。 2.3.5安装要点及要求 2.3.5.1基础、设备出库验收 基础、设备出库验收具体要求参见“通用部分”。 2.3.5.2烧结机安装中心线与标高测量 A、烧结机中心线测定 a、在烧结机的头部及尾部设中心标板，该中心标板应作为永久性标点，用该中心线的端点根据此标点确定沿烧结机纵向中心线，铜或不锈钢加工并埋设。． 测量的极限偏差为±1mm。由于烧结机比较长，避免过长造成的测量偏差，所以在全场的1/2处，增加一个临时性的辅助测量中心点，用以控制全长范围内极限偏差为±1mm。 b、与烧结机纵向中心线相垂直的方向，设五条横向中心线： (a)、烧结机头轮轴向中心线。 (b)、烧结机架中部固定机架横向中心线。 (c)、烧结机尾轮轴向中心线。 (d)、热破碎机棘齿辊轴向中心线。 (e)、在头部与中部固定机架之间，增加一个横向中心线，作为辅助测量基准线，以解决纵向长度过长而造成的每个机架柱子之间，测量所产生的累计偏差问题。 B、烧结机标高测定 在烧结机的头、中、尾部设三个标高基准点，该基准点是从厂房外部或附近水准
一、工程概况： 马钢第二炼铁总厂2012年2#烧结机带冷机系统大修工程计划于2月23日开工，工期初定3天。工程的主要项目包括： 1、烧结机主要项目： （1）、梭式布料机常规检修及轨道抬高； （2）、柔传检修，头尾轮测量调整； （3）、头部铺底料装置检修及原料给料装置抬高改造（主要有九辊、小矿槽、泥辊、辅门抬高400MM）； （4）、固定滑道及轨道更换，头尾部左右弯道导轨调整； （5）、风箱隔板检查损坏的更换，风箱接口密封处理，风箱防上浮装置螺栓检查紧固；（6）、风箱蝶阀更换6个，方圆管更换7个，风箱直管更换3个； （7）、2/3辆台车（约90辆）更换； （8）、1、2#小格溜槽检修，烧双更换5台； （9）、散料系统改造等。 2、带冷机主要项目： （1）、柔传检修，一减解体组装2台，其余调整加油； （2）、台车更换10台，台车扇形板检查更换； （3）、给料装置耐磨块检查更换，溜槽更换挖补； （4）、卸料装置冷矿槽挖补，耐磨块更换，分料槽整体更换； （5）、托辊更换30组； （6）、回收烟罩Ⅱ更换，回收烟罩Ⅰ部分更换； （7）、烟囱揽风绳更换，烟帽加固； （8）、带冷机头、尾中心线及标高复测；并根据测量结果；制定调偏方案。 3、动力除尘主要项目 （1）、机头除尘器进风口伸缩节更换（4件）；
（2）、3#、4#主抽风机出口消音器隔音板拆除。 根据以上的大修工作量，施工存在如下的难点： 1、多层交叉立体作业多：机头部分的给料系统与主链轮装置、弯道属交叉作业；机尾的尾部星轮、单辊、篦板组、机尾密封板、单辊排料槽、热矿槽为多层立体交叉作业；热矿槽与带冷机检修存在交叉等。如此多的交叉作业给检修带来很大的难度。 2、吊装难度大：机头部分的原料给料系统、柔传装置、行车与吊车无法直接就位，机头多数的备品备件的进出均需人工滚杠和手拉葫芦来完成，并设卷扬来辅助安装。 3、检修技术含量高：本次大修牵涉到烧结机下料铺料系统抬高改造、烧结机头尾轮重新测量找正，带冷机头尾轮测量调整等，这些是烧结机检修的核心，必须要保证质量。 4、施工工期紧：根据第二炼铁厂的要求，实际给予我们安装的时间只有72小时，在这么短的时间内完成如此大的工程量，难度非常大。 基于以上工程量及施工难点，要求我们必须完善施工方法，细化工序，优化网络。在确保安全和质量的前提下，合理安排人力，关键工序24小时作业。同时要求我们必须做好施工前的各项准备工作，所有参战员工必须熟悉现场，透彻方案，力争安全有效保质保量的完成本次2#机烧冷系统大修任务！ 二、编制依据： 1、甲方提供的施工项目委托单； 2、甲方提供的施工图； 3、施工现场的有关勘察情况； 4、钢结构及设备安装相关行业标准。 三、人员及机具安排： 1、人员组织： 根据以往的经验及本次施工计划任务，考虑到本次检修时间紧，任务量大，多个工作量需要安排大量人力分两班对倒施工。将所有检修项目划分为10个检修单元（参照分公司划定的任务分工表），10个检修单元每班拟安排主要施工人员共计300人，其中钳工70人、铆工50人、焊工60人、起重工100人、电工15人、行车工5人。
山钢集团新疆喀什钢铁业结构调整产业升级项目 烧结工程 150m2烧结机安装 施工方案 中国十五冶金建设有限公司新疆喀什经理部 二0一二年八月一日
目录 一、目的 二、适用范围 三、编制依据 四、作业项目概述 五、作业准备 六、作业条件 七、烧结机安装 八、质量保证体系及措施 九、安全保证体系及措施 十、施工进度计划
150m2烧结机安装施工方案 1、目的 为确保烧结项目150m2烧结机安装的施工质量，特编制烧结项目150m2烧结机安装施工 方案。 2、适用范围 本施工方案适用于山钢新疆喀什钢铁业结构调整项目烧结工程150m2烧结机安装工程的施工。 3、编制依据 3.1《山钢冶金设计院烧结机安装设计技术文件规定与要求》 3.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98) 3.3《冶金机械设备安装工程施工及验收规范·通用规范》（YB J201-83) 3.4《烧结机械设备工程安装验收规范》（GB50402-2007） 3.5《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》(YB9246-92) 3.6《冶金电气设备安装工程质量检验评定标准》(YB9239-92) 3.7《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2001） 3.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－98） 4、作业项目概述 本工程为山钢新疆喀什钢铁业结构调整项目烧结工程新建150m2烧结系统烧结机安装工程。该系统烧结机单重约1264t，正常烧结处理量为134t/h,有效烧结面积为150 m2，有效烧结长度62.745m 。 5、作业准备
5.3 检查工器具质量合格，在检测期限之内；主要材料规格、质量符合施工要求，准备焊条、等消耗性材料。计量工具规格、量程、精度满足施工要求，且在检定有效期内。 5.4 施工前设计图纸已经过图纸会审。 5.5 施工前对相关作业人员进行技术交底。 6、作业条件 6.1做好与土建的中间交接工作，按设备安装要求对设备基础混凝土强度、座标、标高、外形尺寸、螺栓孔位、埋件等进行复测，在符合设备安装要求的情况下方能进行施工，坚持上道工序不合格下道工序不施工的原则。 6.2 设备附有出厂合格证明书并经检查符号设计技术要求后才能投入安装。 6.3 准备施工用的水源和专用输电线路，并采取有效的措施以保证其畅通、充足、可靠。 6.4各级人员持证上岗，通过要求的安全教育；特种作业人员、焊接工需持特种作业证、焊工证，且在有效期之内。 7、烧结机安装 7.1烧结机安装顺序及工艺流程 （1）烧结机总的顺序应该是自下而上的安装，预先安装烧结机下部的大型抽风管道及各种灰斗，再安装上部设备。 （2）烧结机设备吊装主要利用主厂房的两台桥式起重机（32t、10t）作为主吊设备，故要尽早安装、调试好厂房内的起重机，并接通临时电源。 （3）合理安排烧结机的各部件进场时间，将烧结机的某些部件直接卸放到厂房基础上，减少设
烧结多孔砖砌筑施工方案 编制： 审核： 审批： 2014年4月1日
目录 1编制依据 2工程概况................... 错误！未定义书签。 2.1参建单位概况 (2) 2.2工程概况 (2) 3施工部署 (2) 3.1组织机构 (2) 3.2劳动力准备 (2) 3.3材料准备 (2) 3.4技术准备 (3) 3.5机具准备 (3) 3.6作业条件 (3) 4施工工艺 (3) 4.1工艺流程 (3) 4.2操作工艺 (3)
5质量标准................. 5.1主控项目............. 5.2一般项目............. 6成品保护.................. 7安全、环保、职业健康保障措施5 . (5) (7) 8
1 编制依据 1.1建设单位给出的施工图纸及其设计变更 1.2《烧结多孔砖》(GB 13544-2011) 1.3《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011 1.4《砌体结构设计规范》(GB50003-2011) 1.5施工手册(第四版) 2.1参建单位概况 2.2工程概况 3施工部署 8人，小工4人，架子工4人，班组长1人。架子工须持证上 3.3材料准备 主要材料计划如下表： 1、前期施工时可不控制材料进场量，在砌筑收尾阶段，加强对材料的控制 该砌筑工程工需要砌筑打工 3.1组织机构
2、砌筑用水达到饮用水的标准 3、水泥：应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。当水泥出厂日期超过三个月时，应经试验合格后，方可使用。 4、砂浆的强度等级必须符合设计要求。 材料视工程进度分阶段组织进场。 3.4技术准备 1、认真熟悉图纸，核实门窗位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置。 2、根据现场施工条件，完成工程测量控制点的定位，移交、复核工作。 3、编制工程材料、机具、劳动力和需求计划。 4、完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。 5、组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。 3.5机具准备 搅拌机、垂直运输设备、手推车、磅秤、大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。 3.6作业条件 1、弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸和施工规范要求办理验收手续。基础墙或楼面清扫干净，洒水温润。砂浆由试验室做好试配，准备好试模。 2、按设计标高立好皮数杆。 3、施工现场安全防护设施通过安全员的验收。 4、脚手架应随砌随搭设，运输通道畅通，各类机具准备就绪。 5、现场各项管理制度健全，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。 4施工工艺 4.1工艺流程 基层清理一4定位放线一立皮数杆一?砖块排列一*拌制砂浆一*砌筑一?安装专业配合一门窗过梁施工一浇筑构造柱、圈梁、顶板一验收 4.2操作工艺1、砌筑用的多孔砖应边角整齐、色泽均匀、尺寸偏差符合规范要求
砌体工程施工方法及技术要求 1 一般规定 1.1 应用范围 本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程，以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。 1.2 承包人责任 （1）承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示，负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。 （2）除合同另有约定外，承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料，以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。 （3）承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择，以及砌筑工艺的选择。 1.3 主要提交件 （1）施工措施计划 承包人应在砌体工程开工前，将砌体工程施工措施计划提交监理人批准，其内容包括： 1）施工布置图及其说明； 2）砌体工程施工工艺和方法； 3）主要施工设备的配置； 4）质量控制和安全保证措施； 5）施工进度计划等。 （2）砌体材料试验报告 承包人应在砌体工程施工前，将各项材料试验成果、提交监理人，其内容包括：1）砌体材料的强度等级试验； 2）胶结材料的强度及其配合比选择试验。 （3）质量检查记录和报表 砌体工程施工过程中，承包人应按监理人指示，提交以下施工质量检查记录 和报表：
1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告； 2)砌体工程基础的质量检查记录和报表； 3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表； 4)质量事故处理记录。 1.4 引用标准 (1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003); (2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002)； (3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000); ( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006)； (5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000)； (6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984)； (7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006)； (8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006)； (9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004)； (10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001)； (11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。 2 石砌体工程 2.1 材料 ( 1 )石料: 1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定; 2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。 ( 2)胶凝材料： 1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定； 2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土，其配合比应通过试验确定，配合比成果应提交监理人；拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。 ( 3)胶凝材料应采用机械拌制，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌
烧结多孔砖砌筑工程施 工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
C2-02 砌筑工程施工方案 工程名称：鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园 新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期） 施工单位：黑龙江省建筑安装集团有限公司 编制日期： 2015 年 12 月 5 日 目录 九 一.编制依据 《施工组织设计》 鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期）图纸及图纸会审记录 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-1#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-2#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-3#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-4#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-5#楼结构图
鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-6#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-7#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-8#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-9#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-10#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-11#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-12#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-13#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-14#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-15#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-16#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-17#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-18#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期社区服务中心结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期热力站、泵房结构图
烧结机室基础施工方案 一、编制依据 1、唐山港陆钢铁有限公司200Μ2烧结机室工程基础施工图纸。 2、现场施工条件 3、国家及行业现行施工验收规范及质量标准。 二、工程概况 1、主要工程项目 本工程主要项目包括烧结机基础。. 2、现场施工条件 工程地点：唐山港陆钢铁有限公司院内。 现场地质条件：依据原炼钢地质堪察报告，现场土质自上而下依次是回填土，耕土、细沙，中沙，砾砂。地下水位埋深－5.000m左右。地震烈度为8度。 三、分项工程施工方案 1、施工测量 本工程测量使用仪器：经纬仪TDJ2、水准仪A2-222、雄狮702牌、50M 钢卷尺。 测量人员必须熟悉施工图纸，依据甲方提供的GPS点，I42点、I44点实测采用南方测绘NTS-352全站仪由二十二冶路桥工程公司测量部实测控制点为依据定位确定烧结机室基础轴线位置。 2、土方工程 2. 1 土方开挖 土方开挖采用机械大开挖，人工辅助清槽的方法，即用反铲挖掘机挖至设计要求以上200mm，人工清理基槽土方200mm。 根据场地土质及地下水位情况，放坡系数采用1：1。 挖土方就业主指定地点堆放，并加以晾晒，以备基础回填时使用。 基坑内设500mm×1000mm的排水肓沟，沟内满铺渣石，排水肓沟的水排入集水井，再由集水井用Ф100泥浆泵排入排水沟内。 基础开挖完后，应及时对基槽进行验收工作，然后再进行基础垫
层的砼浇筑。 2.2 地基处理 地基础处理方法，根据设计要求，该工程基础底标高为-2.3m至-5m 之间，持力层要求位于卵石层，挖土至设计要求土层后，浇注C10素砼垫层。超深部分用基础上部台阶加长，用C20砼浇注、相应深入基础柱钢筋加长来处理。 2.3 回填土施工 回填土方前应对已完隐蔽工程进行检查验收并做好记录。基坑内杂物必须清理干净。土方回填分层进行，每层铺土厚度和压实遍数，视土的性质和所使用的压实机械合理确定。并预留一定的下沉高度，以使之自然逐渐沉落密实。 3、模板脚手架工程 基础、框架柱、梁板均采用定型组合钢模板。 模板的支撑采用Φ48mm钢管作支撑，支撑间距为500mm×1000mm。 根据主体结构中各种构件的几何尺寸，进行配模设计制作： 现浇板模板在施工前作出模板配制图，柱、梁按结构尺寸选择定型模板组合。局部有异型部分采用木模补合。 模板的保护及清理： 为确保砼施工质量，配以对拉片，纵向300mm、横向600mm一道，对拉片拉杆采用圆钢Φ12钢筋，对拉片采用2mm厚钢板。 架立基础台阶采用马凳进行架立，马凳采用Ф25钢筋，具体布置见附图。 4、钢筋工程 4.1、施工方法 钢筋全部采用搭接接头； 现浇柱钢筋采用闪光对焊接头。 4.2、施工前的准备工作 a、认真熟悉图纸，作出钢筋配料单，由工长审核，项目工程师审定后，才能进行配料。 b、钢筋必须具有合格证、复试报告和生产许可证；三证齐全，才能用于工程中；严禁先用后试验或无证使用。 4.3、钢筋的下料成型 a、所有钢筋在现场集中配料、成型、绑扎、钢筋配置时，严格按GB50204
烧结多孔砖砌体施工工艺标准汇总 基本规定2、1 基本规定2、1、1砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。 2、1、2 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砖、钢筋等，应有材料主要性能的进场复验报告。砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。 2、1、3 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2、 3、3的规定。 表2、3、3 放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L（或B）≤30560＜L（或B）≤901530＜L（或B）≤6010L（或B）＞90202、1、4 砌筑顺序应符合下列规定：2、1、4、1基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度；2、1、4、2 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。 2、1、5 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1000mm，应设置钢筋混凝土过梁。洞口两侧按临时间断处规定设置拉结钢筋。
抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。 2、1、6 不得在下列墙体或部位设置脚手眼：2、1、6、1120mm厚墙和独立柱；2、1、6、2 过梁上与梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；2、1、6、3 宽度小于1000mm的窗间墙；2、1、6、4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；2、1、6、5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内； 2、1、6、6 设计不允许设置脚手眼的部位。 2、1、7 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 2、1、8 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。2、1、9 尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表2、1、9 的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。表2、1、9 墙和柱的允许自由高度(m)墙(柱)厚(mm)砌体密度＞1600(kg/m3)砌体密度1300～1600(kg/m3)风载(kN/m2)风载(kN/m2)0、3(约7 级风)0、4(约8 级风)0、5(约9 级风)0、3(约7 级风)0、4(约8 级 风)0、5(约9 级风)190－－－1、 41、 10、72402、 82、