XX太原大酒店外装饰工程
主楼脚手架
安
装
及
拆
除
施
工
方
案
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、编制说明
四、施工方案
五、施工安全体系
六、质量保证措施
七、安全管理制度
八、钢管的布设
九、计算书
附件和资料
钢管检验报告
企业营业执照、架子工安装操作证
一、工程概况
工程名称：
建设地点：
建设单位：
施工单位：
总包单位：
设计单位：
建筑概述：1、建筑结构：剪力墙结构；
2、总建筑面积：约75000㎡；
3、层数：地上37层，地下3层
4、建筑高度：156.40m
二、施工部位：
二、编制依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全施工技术规范》JGJI30-2001
2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
3、已获批准的XX太原大酒店外装饰工程施工组织设计
4、幕墙施工图纸
5、《建筑施工方案检查标准》《JGJ159-99》
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
7、《劳动安全条例》
8、《建筑机械使用安全技术规程》（JCJ33)
9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46
三、编制说明
3、1、1为提高效率、降低施工成本、缩短工期，更加经济、合理地利用使用扣件式钢管脚手架，保证扣件式钢管脚手架的施工安全，从而编制适用与本工程的施工方案
3、1、2为了更加有效地对扣件式钢管脚手架的使用、安全管理，保证工程的进度，从而制定合理的施工方案
四、施工方案
（一）构配件要求：
1、钢管：
脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A 级钢的规定。采用?48*3.5钢管，每根钢管的最大质量不应大于25kg,横向小平杆的最大长度为2200mm,其他杆长度为6000mm。采用的新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管表面锈蚀深度不应大于0.50mm，弯变形不能超过下表中数值：
2、扣件
扣件采用钢扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。应经实验证明其质量符合该标准的规定方可使用，所使用的扣件，在螺栓拧架扭矩力达到65N.m时，不得发生破坏。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺丝必须更换，使用的扣件均应做防锈处理
3、脚手板
脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板，每块质量不宜大于30kg
竹笆板按竹主筋垂直于纵向水平杆方向铺设，采用对接平铺，两端采用16
＃镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，在作业层下部架设一道水平网兜，作业层设置高180mm挡脚板，护身栏杆高度1200mm，并设护身中栏
4、连墙件
连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A 级钢的规定
连墙件按两步三跨设置，连墙件采用双钢管将水平横杆与结构钢梁刚性连接设置，连墙件横竖向顺序排列，均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点，连墙件伸出扣件的距离应大于100mm，底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆使用
5 、剪刀撑
因本工程外立面不规则，外侧剪刀撑满设进行加固，脚手架剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通常钢管沿架高连续布置，剪刀撑每4步5跨设置一道，斜杆与地面夹角为45度，斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在中间增加2-4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于150mm。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度不小于100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于10cm
（二）主楼脚手架搭设施工工艺
1、根据JGJI30-2001、《钢管脚手架扣件》（GB15831）、《建筑施工方案检查标准》《JGJ159-99》的标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用?48*3.5mm，并使用钢扣件
2、搭设尺寸：主楼17m，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5m
3、搭设顺序：水平挑杆→纵向大横杆→立杆→横向小横杆→大横杆→剪
刀撑→设连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网
4、主楼38层以上部位铝单板造型用钢管架，根据现场实际情况，采用双排扣件式外挑脚手架，并按国家技术规范搭设，外挑脚手架的悬挑支撑杆式，不采用悬挑梁，直接用脚手架架杆搭设，外挑脚手架支撑结构，在38层女儿墙用的位置用3m横管，挑出墙面1.0m，间距为1.5m，层高1.8m离墙面0.3m 搭设。后部利用原楼顶钢结构为加固点，固定脚手架底部，外沿上加斜撑杆，斜撑杆一般采用1.5m跨度，立杆与外挑横管连接增加于建筑物的墙体上，这样脚手架的荷载通过斜杆和水平横杆传递到挑架上
5、整个外架用密目安全网密封，密目网采用1.8m*60.m规格，用铁丝绑扎在大横杆和外立杆内侧，安全网接头处用细铁丝连接，施工层铺竹串片板及挡脚板，特别是底部，使用竹节板满铺，要封闭严密防止落物
6、连墙件与脚手架的连接采用直角扣件，按三步三跨设置，即水平间距≤6m，垂直间距≤4m或每层设置。每层与顶层钢结构横梁连接，起到加固稳定脚手架的作用
7、悬挑外架横担钢管端部外侧设一个防滑扣件
（三）脚手架拆除施工工艺
1、拆除顺序：安全网→脚手板→防护栏杆→剪刀撑→小横杆→大横杆→连墙件→立杆→水平挑杆
2、不准分立面拆除或在上下两部同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再拆两端扣件。所有连墙件必须随脚手架同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙杆加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如连墙杆背拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳
3、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应当先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件
五、施工安全体系
（一）管理要素
1、项目各工种统一协调管理，实行全员安全管理，任何人发现安全隐患要及时提出
2、严格按照脚手架的操作技术规范、规程施工
3、在安全与质量、进度等方面发生冲突时，一定要坚持“安全第一”，加强管理，杜绝违章作业
（二）、安全技术措施
1、安全施工措施
○1、架子上的操作人员必须穿好防滑鞋及挂好安全带
○2、架上作业人员应做好分工配合，带好工具袋
○3、搭设材料应随搭设进度，随用随上以免防止不当掉落伤人
○4、每次施工前，架上材料应全部用完或剩余卸下，不得存留于作业面上，已搭好的架子应形成稳定的结构，不稳定的要临时加固
○5、在搭设过程中，配有专人指挥，施工人员必须服从统一指挥，地面施工人员应避开可能落物的区域，以免造成伤害
○6、在搭设脚手架时不得使用不合格材料
2、安全使用措施
○1、本外架在龙骨安装施工时最多只允许两个施工层同时施工，不得超过三个施工层，外架上严禁堆放任何重量大、数量多，可能影响外架安全的材料○2、对外加上的施工垃圾必须随施工随清理，清理时不得直接向下抛扔
○3、在作业面上进行电焊作业时，应采取可靠的防火措施，并设专人看护，并在架子所在楼层内设置消防专用水桶及灭火器
○4、不得任意拆除脚手架的基本结构件及连墙杆，因作业需要必须拆除时，必须经得施工负责人及专职安全员的同意，并采取可靠的加固措施○5、当作业面的高度不够而需要垫高时，应采取可靠的垫高方法，垫高不得超过0.5m
3、安全管理措施
○1做到文明施工，且符合安全、卫生、防火要求
○2、脚手架搭设安全必须经过监理及有关部门验收合格后方可使用，并在使用期间安排专人维护保养
○3、施工现场实行逐级安全技术交底制度，班组长每天对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底，加强工人的季节性劳动保护工作
六、质量保证措施
1、脚手架的搭设、拆除，严格按施工方案执行
2、搭设、拆除等，施工前有关班组长及工人应熟悉本施工方案，做好技术交底，并认真检查执行情况
3、坚持“安全第一，预防为主”的方针，最大限度地减少事故隐患的发生
4、在施工过程中，应坚持边施工，边自检、互检的制度，有问题及时改正，保证施工质量符合设计和施工的质量要求
5、坚持奖罚严明的质量管理制度，对质量好的要进行精神和物资的奖励。
对质量不好的，必须查明原因，订出改进措施并落实，对责任人视情况给予惩罚
七、安全管理制度
1、员工要热爱本职工作，提高业务水平及操作技能，能提出改进安全工作的意见，搞好安全生产
2、遵守劳动纪律，服从领导和安全、质量检查人员的指挥，工作时要思想集中，坚守岗位，严禁酒后上架作业
3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章指挥的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业
4、按作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，行走时需要注意安全，不准攀登脚手架
5、正确使用防护装置和防护设施，不准随意拆除和挪动各种防护装置，防护设施和警告、安全标志等
6、雷雨天气、大风超过5级严禁施工
八、钢管的布设
九、计算书
1、计算说明
本计算书是依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全施工技术规范》JGJI30-2001编制而成的，因脚手架所受载荷变异较大，扣件接点半钢性，且接点钢性大小与扣件质量有关，接点性能存在较大变异，按照《冷弯薄壁型钢结
构技术规范》的规定，对本工程所使用的钢管Q235-A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值取为205N/mm3
2、荷载计算
钢管?48*3.5mm，重量38.5N/m，扣件：对接件18.5N/只，十字扣件13.5N/只，转角扣件14.5N/只。竹芭、护栏、安全网重量取350N/m2.
施工荷载为活载，取定3000N/m2.
（1）恒载标准值：
a、一纵距内全高钢管重量：
qk1=[(6*1.2+2*1.65+1.5)*7+2.5+4*3.1]*38.5=3810N
b、一纵距内全高全部扣件重量：关键部位取双扣件
qk2=(6*13.5+2*18.5)*7+6*14.5=920N
c、一纵距内竹芭安全网重量：
qk3=350*1.2*1.05*7=3100N
d、恒载标准值小计：
qk=3810+920+3100=7.83KN
（2）、施工活载：两层同时施工
gk=3*2*1.2*1.05=7.56KN
(3)、风荷载：W取0.2KN/m2.
(4)、荷载设计值：荷载分项系数恒载取1.2，活载取1.4.
恒载：Q=7.83*1.2=9.4KN
活载：Q=7.56*1.4=10.6KN
3、立杆验算
取首步架对内外立杆荷载取最大值验算，立杆两端在大横杆的约束下，介于“两端铰支”到“两端固定”之间
其计算长度L0= u1 *h ,根据《高层建筑施工手册》中提供的计算方法计算，
对本外架有a 1=h/2L=1.75/2.4=0.729查表（见施工手册）
利用插入法：得u 1=0.767则L 0 =0.767*1.75=1.35，可推出长细比λ0 =L 0/I=87 又L 11 =h=1750mm ，可得λh =L h/I =111 M 0=N 0*e 0=N 0*(53+H/2000)=N 0*60mm 式中M 0---N 0在立杆端部产生的等效弯矩：
H---外架一次搭设高度，取H=13200mm ，H/2000为H/2高度处垂直度搭设偏差
立杆承载力由稳定性控制，利用钢结构压弯构件公式： N/ФA+βmM/r w (1-0.8N/N￡)<[ó]=215N/mm 2 式中：N---轴心压力（N ）,M----等效弯矩（N.m ） Βm---等效弯矩系数；Ф---轴心受压构件稳定系数； R----截面塑性发展系数，钢管取1.15；N￡----欧拉临界力
考虑将立杆上下相邻的小横杆挑杆布置，附加弯矩产生反向曲率。相应 Βm=0.65+0.35*（M 0/-M 0）=0.3<0.4取 Βm=0.4 钢管?48*3.5，a 类截面，由λ=37查表得Ψ=0.736 N￡0=π2EA/λ2=132.1KN 取动力系数1.2 利用（1）计算
2/1.1112
.132/8.12*8.01*5080*5.160
*1000*8.12*4.0*2.1489*736.01000*8.12*2.1mm N =-+（<215N/mm 2
立杆满足要求 4、斜撑杆验算
斜撑杆受力情况类似于立杆，但两端约束条件可视为“两端饺支”取u1=1.0,即杆件计算长度即为杆件实际长度，考虑动力系数1.2
L1=L14=3100mm 取N1=11.10KN,则M1=N1c1=11.1*0.053=0.59KN.m
λ1=L1/I=3100/15.8=197 查表得对应Ψ1=0.205N E1=π2EA/λ2=25.8KN 取两端弯矩反向曲率，由上述计算得知β0=0.4，则稳定性套用公式计算（1）
2/2071.132/8.12*8.01*5080*5.11000*59.0*4.0*2.1489*205.01000*8.12*2.1mm N =-+）
（<215N/mm 2
斜撑杆满足要求 5、大横杆验算
本方案最短大横杆只有一跨，按简支验算，其余大横杆为连续梁，较简支有利，可不验算
考虑恒载均布，活载集中在跨中，由前述荷载计算可求得： q=0.265KN/m p=2.52KN
可得M max =0.804KN.m M max /w=158N/mm 2<215N/mm 2 即大横杆满足要求 6、脚手架整体稳定性计算 双排脚手架高度13m ，外沿1.0m 每步纵距脚手架的自重
NQK1=NQK1+2*1.5*0.376<钢管自重>+0.01KN 扣件自重=0.411+1.128+0.056=1.595KN
N=1.2NQK1+1.4NQK=1.2*14*0.411+1.4*5.7=14.88KN B=1.5H1=4.5 入X=2H1/B=9/1.5=6
由B=1.5H1=3H 查有关表格得U=30 入ON=U 入X=30*6=180
由入OK=180查有关表格得Ф=0.22 每跨立杆采用单钢管KN=0.85
高度调整系数KN=1/(1+H/100)=1/(1+3/100)=0.749
将N、Ф、KN、KH代入公式得NФA=14.88*103/0.220*2492=25.3Nmm2 KN*KH*5=0.85*0.749*205=130.5/Nmm2>25.3mm2
故脚手架搭设符合安全要求
计算说明：脚手板与纵、横向水平杆相比自重很小，可以忽略不计
拉剪承载力[V]=AF/K1=(489.3mm2*120n/mm2)1.5=39.14KN
K1为载面形状尺寸，横纵向水平杆的荷载有一只扣件传递一只扣件的抗滑承载力设计值只有8.0KN，远小于[V]所以只要满足扣件的抗滑力，杆件抗剪力也肯定能满足
H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 施工规划： (2) 劳动力计划： (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验： (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 管道防腐的范围： (16) 表面除锈： (16) 防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
一、编制依据 1、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93 2、《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36-2007） 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（SL400-2007） 5、《河南省南水北调配套工程许昌市境17号分水口门输水管道施工技术要求》 6、设计文件等国家及部门颁发有关规程、规范、标准 二、施工准备 2.1、施工人员准备 2.1.1、项目部组织机构 2.1.2项目管理人员名单 2.1.3电焊工操作人员一览表
根据工程实物量和工期的要求，要调配足量的电焊工、气焊工、防腐工、起重工，要有一名电工负责施工现场的施工用电管理工作。因管线在野外施工，参与施工的人员一定要熟悉施工现场的环境、条件及管理要求等情况，进行现场实物交底。施工人员应认真听取技术与安全交底，掌握技术要求和施工安全要求，组织施工人员学习有关的标准、规范。明确用户对该项目工程的施工要求，施工前做好参与施工人员安全教育工作和技术准备工作。 2.1.4、材料准备 材料管理人员要根据本项目工程的施工用料情况，提前做好材料的提取、接受和采购工作，掌握本项目工程所用材料的标准和质量要求，材料接受和购料时，所有的材料必须向供料单位索取有效的质量证明书。必须认真核对、检查材料的材质、规格、型号、质量等项目。供货标准要符合用户和标准、规范的要求，管道组成件应有许可标志。材料检验人员认真做好材料验收记录。有异议者及时向有关人员提出，不合格者不得发放到施工班组，严把材料供应的质量关。 压力钢管供应根据施工进度，提前联系业主指定有供货合同的钢管生产厂家，由厂家按施工进度计划供货，在设计PCCP管弯头和阀井的安装桩号部位及时供货，所需焊条现场采购有质量保证有出厂合格证的产品。 2.1.5、机具准备 根据本项目工程的施工内容和特点，及早准备好运输与吊装设备，保证按计划时间进行管道的运输与吊装施工；对切割下料设备、焊接设备、除锈和坡口处理设备、试验设备等足额进行配备，施工前要做好全面检查，使设备处于完好的状态，以保证施工的连续性。按班组配备好小型工具，以满足施工手段的需要。备好动力接线及开关，保证该工程的按时开工及顺利施工。 施工主要设备一览表
压力钢管安装施工方案一、工程概况 务川沙坝水电站位于贵州省务川县境内，为引水式电站。电站主要由拦河闸坝、引水隧洞、压力管道及发电厂房等水工建筑物组成。 本电站的设计方为贵州省水利水电勘测设计研究院设计，我局承担了水电站引水道工程建设任务。该工程的引水隧洞长323.968米，断面为圆形，其净尺寸为直径5米，开挖直径为6米。压力钢管长169.047米，其末端分岔为两个支管。其中的主管直径为4.5米，长157.757米，重286.4t；支管直径2.5米，长21.615米，重21.46t；加劲环120个，重85.23t；岔管1个，重25.16t。总安装吨位418t。压力钢管的材质为16MnR，主管管壁厚度为16-20mm；支管管壁厚度为18mm；岔管的壁厚为24mm。本工程项目计划于2005年2月20日开工，于2005年6月20日全部完工。 二、主要实物工程量 项目名称单位工程量备注压力钢管的制造和安装主管δ=16-20mm t 286.40 16MnR 岔管 δ=24mm t 25.16 16MnR 支管δ=18mm t 21.46 16MnR 加劲环 t 85.23 16MnR 三、主要技术规程、规范及标准 1、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93； 2、务川沙坝水电站工程《压力钢管制造和安装技术要求》；编号：洪沙-S-水工-B-05 3、《水利水电工程施工手册》〈金属结构制作与机电安装工程〉第4卷 4、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985-88 5、《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986-88 6、《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323-87； 7、《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95； 8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88； 9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 四、主要施工技术措施 根据工程实际情况需要，压力钢管主要施工过程分解为 1、材料进货物资检验
外装修吊篮的安全施工方案 一、编制依据： 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《高处作业吊篮安全规则》JGJ5027 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 二、方针目标 在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现“杜绝因工死亡事故，重伤事故、轻伤事事故控制在最低”的工作目标。 三、安全管理措施 成立由项目经理部安全生产负责人为首，各相关生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。做到安全生产工作责任到人，层层负责。 1、建立、健全安全检查制度，定期和不定期的对施工现场进行安全检查,及时发现和消除事故隐患，确保安全生产。 2、各项工程在施工前由项目技术负责人编制好各项工程安全技术专项方案，并向各作业班组长做书面安全技术交底，在由作业班组
长向操作人员进行岗前安全技术交底和安全教育，并做好交底记录入档。 3、所有从事安全管理工作和特种工作业人员，必须经上级有关部门培训合格后持证上岗。 4、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋。凡非本工程人员进入施工现场必须进行登记批准，严禁将小孩带入施工现场。 5、施工现场不准赤脚，不准穿托鞋、高跟鞋，不准穿裙子，不准光膀子,女职工作业要将长发绑扎好后戴好安全帽。 6、工作期间不准嬉笑打闹，不准在脚手架上看书、睡觉，不准在脚手架上爬上爬下，不准动用非本工种的机具设备，不准由高处向下抛扔物品，不准任意拆除安全防护设施，不准随意在施工场所吸烟，不准洒后上岗。 7、建立并执行安全生产技术交底制度。要求施工必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。并执行班前安全生产讲话制度。 四、吊蓝的安全保障措施 一般要求： 1、必须向满足资质要求的吊蓝公司租用，必须由吊篮公司的专业技术人员安装、调试、试验合格后方可使用。
项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司
XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点： *******项目B厂区是一条生产****的生产线，整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺，每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成；项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多，工房分布较广，几乎每个工房均由多个专业组成，专业间相互联系较密切，不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装，工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装，外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图； 2、项目工艺专业安装总说明； 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98)； 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93)； 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量
2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求，有无损坏，相 关的技术资料，合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸，地脚螺栓预留孔尺寸，标高是否符合工艺定位尺寸，清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水；清洗地脚螺栓的螺纹和螺母；凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线，划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点，核算吊装梁的承载载荷，选用强度足够的吊装机具，钢丝绳，卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环，不得在工艺接管上固定吊环，设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点，设备的找正，调平均应在给定的测量位置上进 行检验，可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面；复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁，应符合各类机械设备安装规范，安装在 金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓，地脚螺栓在预留孔中保持垂直，无倾斜，地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土，强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度，保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具
南京德基广场二期工程 钢管柱安装全过程控制方案 北京城建集团有限责任公司 南京德基广场工程项目经理部 2007年6月19日
目录 1工程概况1 2施工准备1 2.1吊装机具的选择1 2.2构件重量分析1 2.3吊装前的准备工作2 3钢管柱的安装方法5 3.1浇设承台与埋件安装5 3.2搭设安装支架6 3.3圆钢柱吊装过程及管端变形控制8 3.4标高确定10 3.5控制精度分析10 3.6倾角传感器的初始值修正误差11 3.7垂直度初调11 3.8垂直度精调12 3.9钢柱固定15 3.10混凝土浇捣过程中的微调16 4钢结构施工与基桩交叉施工配合及工艺流程16 5检测方案19 5.1原材料检测19 5.2制作过程检测19
. 5.3焊接检测21 5.4安装质量检测22 6安全管理、质量保证措施22 6.1安全管理措施22 6.2质量保证措施24
1工程概况 本工程为“南京德基广场二期工程地下室及裙楼标段”，位于南京市中山路18号，是集商业、餐饮、办公、酒店公寓为一体的综合性超高层建筑。本工程塔楼51层（本标段为10层以下）、裙房8层、地下室5层组成，用地面积约21450m2，总建筑面积16万m2。 根据目前的设计图纸，共有139根钢管柱，规格有Φ800、Φ700mm两种，26.716m 高。 本方案主要针对地下室逆作法钢管柱的现场拼装和安装过程进行阐述，同时对钢管柱制作、拼装、安装全过程的质量控制提出了要求。 2施工准备 2.1吊装机具的选择 根据现场情况，大楼结构特点及钢结构重量、钢结构吊装进度要求等因素，钢构件吊装选择采用一台100吨履带吊作为主机，吊机41.4m主臂,14m半径时的起重量为18.8t,有效高度为40m。另一台25吨汽车吊作为辅机，协助主机吊装钢管柱。 2.2构件重量分析 根据图纸计算得出钢结构典型吊装构件重量如下： 圆管钢柱φ800×25 长26.7m 重量12.85吨 圆管加强箍φ800×16 长1m 五段重量1.55吨 钢管柱总重14.40吨 通过对比起吊重量，所选吊车完全满足该工程钢结构的吊装要求。
4、管道施工 4.1钢管的铺设和安装 （1）工艺流程 安装准备→管道运输→管道安装→通水试验 （2）操作要点 4.1.1按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。 4.1.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。 4.1.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。 4.1.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。 4.1.5在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装线对齐。 4.1.6管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。 4.1.7将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。
4.1.8将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。 4.1.9使用的橡胶密封圈和活套法兰必须是和铸铁管配套的产品。 4.1.10柔性接口铸铁管立管安装时，要与土建密切配合，吊装立管时，可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板或管井支架上，调整好坡度和垂直度后，再按上述方法进行柔性接头连接，在调整管道垂直度时，要注意不得使柔性接头内的橡胶圈“绞扭”，并使管道插口端部与承口保持2-3mm间隙。 4.1.11柔性接口铸铁管水平管道安装时，先将水平管安装尺寸测量好，按正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制（若水平管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装）。预制时用螺栓将活套法兰与承口法兰初步联接，不必拧紧，吊装时吊点应位于柔性接头两侧与柔性接头两侧相距约300mm.按图纸及规范要求设置好管卡后，吊装水平管。将水平管上的三通口或弯头的方向及坡度调整好，然后，按插口的安装线顺排水方向依次将柔性接头上紧，最后与排水立管固定。 4.1.12用支吊装固定管子，支吊架规格、间距按图纸及规范要求，一般支吊架应设置在管道承口大头处。 4.1.13立管支架安装必须在一条线上，吊架安装必须按设计坡度确定其位置，以保证压紧的橡胶密封圈受力均匀。 4.1.14本项目管材和接口
榆林万达广场外幕墙工程吊篮安装补充方案 编制人： 审核人： 审批人： 北京建黎铝门窗幕墙有限公司 2018年5月29日
骑墙架安装补充方案： 因屋面花架梁位置高度距离屋面4米高，吊篮原有搭设方案无法满足施工要求，如下图所示，南侧12轴~18轴位置和北侧9轴~18轴位置，需要将吊篮后支臂加高，前支臂采用加工骑墙件固定 如图：北立面安装位置示意图 如图：南立面安装位置示意图 骑墙加墙架的安装、调试 1、将骑墙架放在需装吊篮指定位置的女儿墙上，调节骑墙架的前后夹板，使之与墙体紧紧连在一起。 2、将内插杆插入后支座内，根据女儿墙的高度，来调节插杆的高度，用
2 （ 螺栓固定，骑墙架与后支安装完成。 3、将前梁放入骑墙架的凹槽内，后梁装入后支座的内插杆内，用中梁将 前梁；后梁套连；并根据现场情况确定前梁的悬伸和骑墙架、后支座间的距 离，确保抗倾覆系数≥ ，将上支座放于骑墙架内的前横梁上，将悬挂架装在 前梁前端，索悬螺旋扣装于后梁末端，用螺栓固定，支架组装完成。 4、将加强钢丝绳一端与前梁上的悬挂架固定，另一端经上支柱滚轮与后 梁上索具螺栓固定，调节螺栓旋扣螺杆，使加强钢丝绷紧。 5、将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在钢丝绳悬挂架上，在安全钢丝 绳适当位置分安装行程限位板。 6、检查上述各部分的安装是否正确，尤其是钢丝绳是否按要求安装。 详 见钢丝绳安装方法）确认无误后，将悬挂机构放置于工作位置。工作钢丝绳 离墙约 1400mm 左右，悬挂机构间距等于工作平台长度，配重平均放置在后 支座上，将工作钢丝绳，安全钢丝绳缓缓的放下。 7、用两根穿心螺丝将骑墙架凹槽内前梁固定，此时骑墙架安装结束，下 面是骑墙架受力分析图
压力管道安装方案 编制： 审核： 审批： 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月
目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六．严密性试验 七. 安全措施及文明施工
一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内，为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa，使用压力0.6Mpa，耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 （一）GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 （二）GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （三）GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 （四）GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 （五）GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 （六）GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 （七）GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 （八）劳部发（1996）140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 （九）中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 （十）甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 （一）施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知，经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案，做好深化设计，并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。
钢管栏杆制作与安装工程施工方案 1.1 概述 本工程钢管栏杆制作与安装主要为配套建筑物工程的钢管制作与安装工程；主要工程量见表1-1。 1.2 施工准备 1、材料及主要机具： ⑴不锈钢管：按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑵不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑶主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 ⑵原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。 ⑶施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。
1.3 操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法： ⑴施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 ⑶选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 ⑷脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 ⑹杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 1.4 质量标准 1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。
钢管下穿**改移道路施工方案 一、工程概况 **市区水源工程是由**水库取水，通过隧洞引水及专用管道，将**水库的水输送到**市源城区的自来水厂；本工程是以生活用水、生产用水为主的城区自来水供水工程； 本项目主要是从**水库库区并凿隧洞取水库库容里的水，用于自来水生产；取水口位于**水库大坝上游右岸1400m处的岸边，**水库水进入取水隧洞，通过过路钢管（钢管管道为压力输水管长约50m，管径为DN3600mm，钢管材质为34mm厚的钢管）下穿**公路与原有**（1-1.5米盖板暗涵）相交，详见?主管线跨路段改道平面图?接入主管线DN3000PCCP管排入水厂； 二、过路钢管工程情况特点分析 （一）、施工现场情况： （1）、原有**1-1.5米盖板暗涵主要解决**公路路面水及涵上游山涧排水。因工期紧迫，根据市委、市政府、业主对工期要求，目前，务必尽快实施下穿**公路的过路钢管施工，作为主管线分项工施工的关键性节点。而实施下穿**公路过路钢管时，因与对**（1-1.5米盖板暗涵）局部相交，施工时对该涵不可避免造成破坏； （2）、隧洞裂隙渗水严重如遇暴雨将导致雨水倒灌进洞，存在严重的安全隐患，裂隙渗水、施工用水无法顺排。
（3）**为旅游大道交通量较大，施工主管线在主0+25～主0+50段下穿**过路钢管（施工时破除破除混凝路面约22米，挖土方、安装管道恢复路面），务必会导致交通中断； （4）、实施**改道施工时，会造成原**盖板暗涵出水口出口段堵塞，导致无法在改道施工时排水通畅； (5)、由于改移道路位于我部现有钢筋加工棚旁，钢筋加工棚有效加工位置被便道占用，导致钢筋、工字钢等原材料无法正常进行吊装安放； （二）、实施对策： （1）、为了恢复保持原有排水系统，计划在临时改道位置K0+050处新增一座ф1500mm钢筋砼圆管涵C20混凝土包封，详见?主管线跨路段改道平面图?及?主管线跨路段标准断面图?； （2）、为解决隧洞排水问题：计划在过路钢管旁增设一条ф800mm中空缠绕管C20混凝土包封，顺接新增排水土沟排向隧洞出水口下游原有小河（对小河河床进行疏浚）确保排水顺畅。目的解决隧洞裂隙渗水及施工的排水问题，详见《主管线跨路段改道平面图》、《主管线跨路段标准断面图》及《排水圆管涵平面图、纵断面图》； （3）、为解决**施工期间的交通问题，确保证**公路在施工期间交通安全通畅，施工下穿**过路钢管前需进行改移道路；改移道路长120m，宽度为原有公路宽8m；详见?主管线跨路段改道平面图?及《改道路基、路面标准断面图》 A.项目部班子交通协管施工小组，现场协管由***负责，成员有****、
高金。风琴岚湾一期工程 玉屏县保利。明珠大夏 吊 篮 rm 施 工 方 :案 编制单位: 编制日期：2016年3月10日
施工方案审核表 -、工程概况 (2) 二、吊篮简介 (2) 三、吊篮布置 (3) 四、施工准备 (4) 五、安装过程和方法 (4) 六、安装竣工验收 (7) 七、吊篮拆卸 (7) 八、安全措施 (7) 九、环保措施 (7) 十、吊篮稳定性验算 (8) 附图一高处作业吊篮示意图一 附图二高处作业吊篮示意图二 附图二吊篮平面布置图 附件和资料 建筑业企业资质、企业营业执照、安全生产许可证 吊篮安装人员操作证 安全生产应急预案 吊篮使用安全规程（致项目部交底）
编制依据 1、G B1955-2003中华人民共和国《高处作业吊篮标准》 2、G B6067-2010中华人民共和国《起重机安全规程》 3、J G/T5032-2003《高处作业吊篮》 4、J G5027-佃92《业吊篮安全规则》 5、J G5034-佃93中华人民共和国《高处作业吊篮用安全锁》 6、J G5033-佃93中华人民共和国《高处作业吊篮用提升机》 7、J G/T5025-佃92《高处作业吊篮性能试验方法》 8、G B19155-2003中华人民共和国《高处作业中吊篮》 一、工程概况 工程名称：玉屏县保利。明珠大夏； 建设地点：玉屏侗族自治县林业局、卫生局片区； 建设单位：都匀保利房地产开发有限公司玉屏县分公司 施工单位：四川万能建设集团有限公司 地勘单位：贵州新生代建材地质工程勘察院 设计单位：贵阳市建筑设计设院有限公司 监理单位：重庆建新建设工程监理咨询有限公司 监督单位：玉屏县建设工程质量、安全监督站 建筑概述：建筑层数：-2+4+1+25F;建筑高度99.1m；总建筑面积：49272.19m2 二、高处作业吊篮简介 1、吊篮型号ZLP630整机外形详见附图一，主要技术性能参数如下：
HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 4.1施工规划： (2) 4.2劳动力计划： (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验： (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 6.1管道防腐的范围： (16) 6.2表面除锈： (16) 6.3防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
钢管给水管道施工方案 管道材料使用Φ100热度钢管，管道埋深地面下70㎝，垫层为15㎝砂垫层。 一、管线土方工程及管道基础施工 管道测量放线管线测量应依据管道线路控制点的坐标进行。 为了准确掌握管沟的控制点，在工程场地内引进、设置永久性基准桩位，妥善维护，工程竣工后交业主。上述工作结束后，请监理公司人员验线，确认后进行管沟开挖工作。 管沟的开挖方法开挖前应进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑及施工环境等情况，发现问题及时与建设单位取得联系，研究处理措施。为防止超挖，开挖前要划出沟槽开口边线，按开口坡度逐层下挖并随时测量挖深。 二、管线阀门井的施工 1、阀门井的砌筑 （1）安装管道时，准确地测定井的位置。 （2）砌筑时认真操作，管理人员严格检查，选用同厂同规格的合格砖，砌体上下错缝，内外搭砌、灰缝均匀一致，水平灰缝凹面灰缝，宜取5--8cm，井里口竖向灰缝宽度不小于5mm，边铺浆边上
砖，一揉一挤，使竖缝进浆，收口时，层层用尺测量，每层收进尺寸，四面收口时不大于3cm，三面收口时不大于4cm，保证收口质量。 （3）安装井盖时，井墙必须清理干净，湿润后，在井盖与井墙之间摊铺水泥浆后稳井盖，露出地面部分的检查井，周围浇筑注砼，压实抹光。 2、管线关键工序，测量放线工程 （1）开工之前，对监理（业主）提供的坐标点、水准点进行复测。 （2）平面施工控制测量：对坐标控制点测放护桩，施工测量严格执行测量双检制，确保测量成果的准确性。 （3）高程测量控制：以复测报告为依据，在管线区内测放4个临时水准测量点，并埋设标石。 （4）竣工测量：单项工程完工后，在管沟回填前，对管顶标高及控制点坐标进行竣工测量，绘制竣工测量成果表，依此绘制竣工图。 3、管道的安装在管沟土石方工程施工的同时，及时做好施工各项准备，施工人员和机械及时进场，施工人员熟悉施工图和本方案的技术要求，对管材及成品管件及时组织进厂验收，一旦管沟成型，及时进行管道安装工作。 （1）管材和管件的验收对管件进场后的质量标准进行检验。 管材应质地良好、管道内外壁应光洁、平整无裂纹、无脱皮和无明显痕纹凹陷，管材的色泽基本一致。管材轴向不得有异向弯曲，管端口必须平整，并且垂直于轴线。为了保证管的安装质量，管材和管
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、准备工作 四、外墙施工用电动吊篮的型号及说明 五、电动吊篮布置方案 六、电动吊篮的安装、移位和拆除方案 七、安全操作规程及注意事项 八、季节性施工措施 九、验算、验收 十、培训 十一、维护、保养
一、编制依据： 1、黄骅港管控一体化办公楼幕墙工程图纸； 2、建筑工程施工安全操作规程； 3、中华人民共和国高处作业吊篮标准GB19155-2003； 4、机械设计手册（第四版）。 二、工程概况 工程名称：黄骅港管控一体化办公楼工程 建设地点：黄骅港 建设单位：神华黄骅港务有限责任公司 施工单位：河北天昕建设集团有限公司 建筑概述：黄骅港管控一体化办公楼工程，主体框剪结构，本工程占地面积为2255平方米，总建筑面积为16243平方米，本工程地上8层，一层层高为5.2m，二层至七层层高为4.2m，顶层层高为4.8m，建筑高度为43.9m。 三、准备工作： 1.吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。 2.承租方应在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380V电源。 3.为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排塔吊或者升降机设备予以配合。 4.在使用吊篮位置的楼层面上，应具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层的，应准备木板若干，以加强成品的保护。 5.在使用吊篮位置的楼层面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移动。 6.我公司会派吊篮技术人员负责现场指导安装，由施工工人负责搬运设备
配件，协助吊篮的安装、拆卸等工作。 7.搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。 四、外墙施工用电动吊篮的型号及说明： 我公司准备在该项目的外墙装修工程中,根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍： 型号：LTD630 长度：1米、1.5米、2米、2.5米、3米、-----6米（1至6.0米可任意组合长度） 额定载重为：ZLD63/ZLP630为630kg； ZLD63/ZLP630型吊篮组成部件： 提升机（LTD6.3）2台； 安全锁（LS30）2把； 电控箱 1套； 屋顶吊架 2付； 工作平台 1套； 钢丝绳（直径8.3毫米/直径8.6毫米）4根； 电缆（3×2.5 + 2×1.5） 1根； 安全绳1根； 自锁器1把。 五、电动吊篮布置方案： 根据工程需要，需要安装吊篮进行外墙施工使用。现将吊篮悬臂支架安装
H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署： (1) 4.1施工规划： (1) 4.2劳动力计划： (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料： (3) 五、施工工艺要求： (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验： (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐： (13) 6.1管道防腐的范围： (13) 6.2表面除锈： (13) 6.3防腐涂层： (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点： (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施： (16)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
- 一、编制依据 1、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93 2、《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36-2007） 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（SL400-2007） 5、《河南省南水北调配套工程许昌市境17号分水口门输水管道施工技术要求》 6、" 7、设计文件等国家及部门颁发有关规程、规范、标准 二、施工准备 、施工人员准备 、项目部组织机构 项目管理人员名单 电焊工操作人员一览表
} 根据工程实物量和工期的要求，要调配足量的电焊工、气焊工、防腐工、起重工，要有一名电工负责施工现场的施工用电管理工作。因管线在野外施工，参与施工的人员一定要熟悉施工现场的环境、条件及管理要求等情况，进行现场实物交底。施工人员应认真听取技术与安全交底，掌握技术要求和施工安全要求，组织施工人员学习有关的标准、规范。明确用户对该项目工程的施工要求，施工前做好参与施工人员安全教育工作和技术准备工作。 、材料准备 材料管理人员要根据本项目工程的施工用料情况，提前做好材料的提取、接受和采购工作，掌握本项目工程所用材料的标准和质量要求，材料接受和购料时，所有的材料必须向供料单位索取有效的质量证明书。必须认真核对、检查材料的材质、规格、型号、质量等项目。供货标准要符合用户和标准、规范的要求，管道组成件应有许可标志。材料检验人员认真做好材料验收记录。有异议者及时向有关人员提出，不合格者不得发放到施工班组，严把材料供应的质量关。 压力钢管供应根据施工进度，提前联系业主指定有供货合同的钢管生产厂家，由厂家按施工进度计划供货，在设计PCCP管弯头和阀井的安装桩号部位及时供货，所需焊条现场采购有质量保证有出厂合格证的产品。 、机具准备 根据本项目工程的施工内容和特点，及早准备好运输与吊装设备，保证按计划时间进行管道的运输与吊装施工；对切割下料设备、焊接设备、除锈和坡口处理设备、试验设备等足额进行配备，施工前要做好全面检查，使设备处于完好的状态，以保证施工的连续性。按班组配备好小型工具，以满足施工手段的需要。备好动力接线及开关，保证该工程的按时开工及顺利施工。 施工主要设备一览表
压力钢管安装施工方案 一、工程概况 务川沙坝水电站位于贵州省务川县境内，为引水式电站。电站主要由拦河闸坝、引水隧洞、压力管道及发电厂房等水工建筑物组成。 本电站的设计方为贵州省水利水电勘测设计研究院设计，我局承担了水电站引水道工程建设任务。该工程的引水隧洞长323.968米，断面为圆形，其净尺寸为直径5米，开挖直径为6米。压力钢管长169.047米，其末端分岔为两个支管。其中的主管直径为4.5米，长157.757米，重286.4t；支管直径2.5米，长21.615米，重21.46t；加劲环120个，重85.23t；岔管1个，重25.16t。总安装吨位418t。压力钢管的材质为16MnR，主管管壁厚度为16-20mm；支管管壁厚度为18mm；岔管的壁厚为24mm。本工程项目计划于2005年2月20日开工，于2005年6月20日全部完工。 二、主要实物工程量 备注工程量项目名称单位 压力钢管的制造和安装 16MnR =16-20mm t 286.40 主管δ 25.16 t δ=24mm 16MnR 岔管支管δ=18mm t 21.46 16MnR 加劲环16MnR 85.23 t 三、主要技术规程、规范及标准、《压力钢管制造安装及验收规范》 1-S-务川沙坝水电站工程《压力钢管制造和安装技术要求》；洪沙编号： 2 、-B-05 水工 3卷《水利水电工程施工手册》〈金属结构制作与机电安装工程〉第、 4《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝焊缝坡口的基本型式与尺寸》、4 GB985-88 GB986-88 、 5《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》；GB3323-87《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》、6 7、《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95； 8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88； 9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 四、主要施工技术措施 根据工程实际情况需要，压力钢管主要施工过程分解为 1、材料进货物资检验 所有构成实物工程的钢材、焊条、焊剂、焊丝以及油漆等送到现场后，项目部立即组织相关技术负责人，材料员对来料依据设计图纸，设计更改，材料计划等
吊篮施工方案报审表 工程名称：济南丰奥嘉园住宅项目编号：008
吊 篮 安 装 拆 卸 方 案 编制：（负责人）审核：（项目经理）审批：（副总经理）
目录 一、工程概况 二、吊篮简介 三、吊篮布置 四、施工准备 五、安装程序 六、吊篮拆卸 七、安全措施 八、环保措施 九、吊篮稳定性验算 十、吊篮安装平面布置图 十一、吊篮安全使用规程 十二、企业一般情况
一、工程概况 工程名称：丰奥嘉园房地产项目外墙保温工程北区一标段 建设地点：济南高新区体育西路以东、正丰路以西、康虹大街南侧 建设规模: 地上建筑面积约50000平方米 工程规模：1#楼29层；2#楼26层；面积合计约49000m2。 建设单位：济南东拓置业有限公司 土建施工单位：中国建筑第八工程局有限公司 监理单位：山东三强建设咨询有限公司 分包单位：山东德泰装饰有限公司 施工工艺：聚苯板薄抹灰外墙外保温系统及饰面 承包方式：包工包料 质量目标：合格工程 安全目标：安全无事故。 工期目标：总日历天数75天。 二、吊篮简介 1、吊篮结构原理简介如下： 吊篮整机主要由六部分组成，①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。 ①悬挂机构：架设于建筑物屋面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一根为提升机用工作钢丝绳，一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳，强度高，耐锈蚀性能好。型号为4×25Fi+PP-Φ8.3，破断拉力不小于51.8kN。钢丝绳使用过程中，按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的有关规定，对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验，达到报废标准即更新钢丝绳。 下述计算钢丝绳的安全系数（按极限状态下单根钢丝绳独立承载考虑）：作用在钢丝绳上的拉力F=776-300+630=1106kg