维护指南
不要进行本手册中未叙述的任何检查和保养。
小时表读数
每天检查小时表读数，看是否已经到了必须要进行保养的时间。
三一纯正易损件
要使用零件手册中规定的三一纯正部件作为更换部件。
三一纯正润滑油
要使用三一纯正机油和润滑脂。根据环境温度，选择粘度合适的机油和润滑脂。
挡风玻璃清洗液
使用车用挡风玻璃清洗液并确保不要让脏物进入。
清洁的机油润滑油
要使用清洁的机油和润滑脂。并且要保持油或润滑脂容器的清洁，不要让杂质混入油和润滑脂中。
检查排放的油和用过的滤芯
在换油或更换滤芯以后，要检查旧油和滤芯是否有金属屑和杂质。如果发现大量金属屑和杂质，要向主管人员报告并采取恰当的措施。
燃油粗滤芯
如果机器装有燃油粗滤芯，当加注燃油时，不要卸下粗滤芯。
焊接说明
关闭发动机起动开关。
将蓄电池负极断开。
不要连续使用大于200V 的电压。
在距焊接部位1m以内连接接地电缆。如果接地电缆是靠近仪器、连接器等，仪器会出现
故障。
避免在焊接部位与接地点位置之间有密封件或轴承。
不要利用工作装置销轴或液压油缸周围区域作为接地点。
防止把东西掉到机器内部
当打开检查窗或油箱注口进行检查时，注意不要把螺母、螺栓或工具掉到机器内部。
如果这些东西掉入机器，会造成机器的损坏和故障并导致事故。如果某种东西掉入机器，要马上将它取出。
衣服口袋里不要装不必要的东西，只能装些进行检查所必需的东西。
灰尘多的工作场地
当在灰尘多的工作场地作业时，要按下列步骤去做：
1.空气滤清器上的空滤堵塞报警器报警时，要及时地清洁滤清器滤芯。
2.频繁清洁散热器芯以避免堵塞。
3.频繁地清洁和更换燃油滤芯。
4.清洁电气部件，特别是起动马达和交流发电机以避免堆积灰尘。
5.当检查或换油时，要把机器移到没有尘土的地方以防止灰尘进入油中。
避免混用润滑油
不要把不同牌号的油混在一起。如果需要添加不同牌号的，要将旧油排净，用新牌号的油更换。
液压软管的安装
当在有O形圈或密封垫密封的部位拆卸零件时，要清洁安装表面并用新零件更换。
注意不要忘记安装O 形圈和密封垫。
当安装软管时，不要把软管扭曲成或弯曲成小直径的圈。
这样会损坏软管并明显缩短软管的使用寿命。
检查和保养工作以后的检查
如果在检查和保养以后没有进行检查，会发生意外的故障，导致严重的伤害或损坏。一定要按下列步骤去做。
1.操作后检查（发动机关闭时）
2.是否忘记了检查和保养部位
3.是否已经正确地进行了所有检查和保养项目
4.是否有工具或零件落入机器内部如果零件落入机器内部并卡入连杆机构是非常危险的。
5.是否漏水或漏油所有螺栓是否已拧紧
6.操作发动机时的检查
7.有关操作发动机时检查的详情，见“发动机正在运转时，要两个人进行保养”并注意安
全。
8.检查和保养项目是否正常操作
9.发动机转速上升以及向油压施加负荷时，是否漏油
正常的保养和检查
学会怎样正确地保养机器。遵守本手册所述的正
每天在起动前检查：
检查控制器和仪表。
检查冷却水，燃油和油的液位。
检查软管和管路的泄漏、扭结、磨损。
绕机器对一般现象、噪音、热量等作巡回检
查。
检查零件的松弛或遗失。
如果机器有问题，并在操作前进行修理，或与当地指定经销商和三一售后服务人员联系。
只使用纯正的三一零件。
如果不使用推荐的燃油、润滑剂和纯正的三一零件，将失去三一的产品保修资格。
不要调节发动机调速器或液压系统安全阀。 防止电气元件与水蒸气的接触。
不要分解如主控制器、传感器等电气部件。
经常检查计时表
用计时表来决定何时需要定期保养。
在定期保养表上的间隔时间是按照在正常工况下操作而定。在恶劣工况下操作机器时，应缩短保养时间的间隔进行保养。
作定期的润滑、保养检查和调整。
保养机器前的准备工作
在实行以下的保养工作之前，如下所述将机器停放好，除非有其它的规定位置。
1. 在平坦地面上停放机器。
2. 将铲斗降至地面。
3. 将油门控制旋钮档位降至1档。
4. 以低速空载速度让发动机空载运转5分钟。
5. 把钥匙开关转到关。并取下钥匙。(如果必须在发动机运转的状态下实行保养，不能让机
计时器
器无人)。
6.把先导控制开关杆①拉到锁住的位置。
①
锁住状态
7.在机器进行保养工作之前，在右控制杆上
挂上“禁止操作”的标牌。
罩盖和检修门
当把机器停在斜坡上,或风很大时,不要让罩盖和检修门开着，否则,罩盖有可能意外关闭,导致人员受伤。
固定住发动机罩盖
放开罩盖上的锁,用手提起罩盖,直到撑杆的端
部锁入锁扣，此时能听到一声锁住声。
固定住检修门
打开检修门,把撑杆的端部插入锁孔中固定住检修门。
右侧检修门
左后检修门
左前检修门
润滑脂
润滑脂用于防止连接处的扭曲和噪音。
任何部件在长时间使用后，如果显得不灵活或产生噪音，要加润滑脂。要擦去加注润滑脂时挤出的旧润滑脂。
要特别注意擦去各处的旧润滑脂，砂子或灰尘粘到润滑脂会造成旋转部件的磨损。
润滑油
油用于在恶劣工况（高温、高压）条件下工作的发动机和工作装置，并且在使用中会变质。要使用符合“使用说明书”中提供的等级和温度的油。
即使油不脏，也要按规定的保养周期进行更换。
油如同人体内的血液，因此处理时要注意，防止任何杂质（水、金属颗粒、粉尘等）进入。
机器的大多数问题是由于进入杂质而引起的。
当存放或加油时，要特别注意不要让任何杂质进入。
不要将不同等级和牌号的油混在一起。
要按规定的油量加油。油太多或油太少都会造成故障。
如果工作装置内的油不干净，有可能是水或空气进入油路，在这种情况下，请与三一经销商联系。
当换油时，一定要同时更换相关的滤芯。
我们建议定期进行油质分析以检查机器的情况。对希望得到这种服务的用户，请与三一经销商联系。
燃油
燃油泵是一种精密部件，如果所用燃油含有水份或脏物，燃油泵不能正常工作。
当存放或添加燃油时，应特别小心不要让杂质进入。
一定要使用“使用说明书”中规定的燃油。
当使用燃油时，根据温度（特别是在低于-15℃的低温时）燃油会凝固，因此必须更换成与温度相匹配的燃油。
为防止空气中的湿气在燃油箱内冷凝成水，每日工作结束后，要将燃油箱加满。
起动发动机前，或加油10分钟以后，要排出燃油箱中的沉积物和水。
如果燃油已用完或更换了燃油滤芯，必须排出油路中的空气。
防冻液
这种防冻液可有效地防止冷却系统腐蚀，即使在炎热地区也可以使用。
防冻液是易燃的，因此要特别注意不要靠近明火。
根据环境温度的不同，水和防冻液的混合比是有差异的，但为了获得防腐功能，最低比率必须为容量的30%。
如果发动机过热，添加冷却液前，要等发动机冷却。
冷却水不足除了会造成发动机过热以外，还会由于进入空气造成冷却系统的腐蚀。
润滑油和燃油的存放
要放在室内，以防止水、灰尘或其它杂物进入。
长时间存放油桶时，要把油桶侧着放，使油桶的注油口在侧面（以防止吸入湿气）。
如果不得不把油桶放在室外，要用防水布把油桶盖好或采取其它保护措施。
为防止油在长期存放时变质，一定要按先进先出的顺序使用（先用存放时间最长的油或燃油）。
零件的定期更换
为保证操作的安全，确保进行机器的定期检查。此外，如果下列零件有问题，将对安全造成严重的危害并有可能引起火灾。仅靠目视检查来估计下列零件的磨损、老化或强度降低的程度是困难的。因此，要按下表中所示的间隔更换这些零件。但是，如果在检查时发现这些零件中的任何一个有问题时，应在开始操作前进行更换，而不要考虑更换间隔。
定期更换的零件更换时间
燃料软管(从燃油油箱到过滤器)2年或4000小时，发动机
先到为准
燃料软管(从燃油油箱到喷射泵)
在更换软管的同时，检查其接头的变形、裂纹或损坏情况，根据需要进行更换。
如下所示，确保对所有的软管进行定期检查，并根据需要更换或再紧固任何被发现的不良部分。
向您的指定经销商或三一服务人员咨询正确的更换方法。
保养指南
说明：在水中或稀泥中操作进需要保养。
重要：在跑合期（最初的50小时）内,需每天润滑工作装置连接销轴。
机油推荐使用API CF-4以上，SAE15W-40/API CH-4或壳牌海得力CG-415W40说明: 只在第一次保养中需要更换。
说明:只在第一次检查中需人保养
※1当使用纯正冷却液时,每年或者2000小时时宜进行更换,无论哪者先到.
※2当机器在多尘地带工作时,缩短保养间隔
说明: 只在第一次检查中需要保养。
※与指定经销联系,以获保养。
推荐油量和防冻液牌号如下：
A．加润滑剂
A．加润滑剂
零部件
数
量
间隔时间(小时) 850100250500100015002000
1．工作装置连接销铲斗和连杆的销
轴
6其它10
2．回转支承2
3．回转支承内啮合齿轮1
说明：在水中或稀泥中操作进需要保养。
重要：在跑合期（最初的50小时）内,需每天润滑工作装置连接销轴。工作装置连接销的保养
铲斗和连杆接销——每天
其它——每天
动臂基部
动臂油缸底部
动臂和斗杆的连接销，斗杆油缸活塞连接销和铲斗油缸底销
动臂油缸活塞杆连接销和斗杆油缸底销
(集中加润滑脂系统)
回转支承---每隔500小时
润滑回转支承，齿轮和回转上车必须只让一个人去做。在润滑回转支承之前，使周围的所有人员离开现场。
每当离开驾驶室时:
1.将铲斗降至地面；
2.
关掉发动机；
3.把先导控制开关杆拉到锁住位置。
4.使用扶手
请按照以下步骤操作：
1.将机器停放在平地上；
2.将铲斗降至地面；
3.将油门控制旋钮档位降至1档。
如果关闭发动机的步骤不正确,涡轮增压器可
能会被损坏。
4.以低速空载速度空载运转发动机5分钟。
5.将钥匙开关转到关，并取下钥匙。
6.把先导控制开关杆①拉至锁住位置。
锁住状态
①
7.在上车静止状态下往两个润滑脂嘴中加
入润滑脂。
8.起动发动机将铲斗提离地面20～30mm，
回转上车结构45度（1/8圈）。
9.将铲斗降至地面。
10.从第3步开始重复上述步骤3次。
11.给回转支承加润滑脂直到看到润滑脂从
回转支承密封处渗出为止。
12.注意不可过度的加润滑脂。
回转支承内啮合齿轮-----每隔500小时
给回转支承内啮合齿轮和回转上车添加或更换润滑脂必须只让一个人去做。在开始工作之前，使周围的所有人员离开现场。
每当离开驾驶室时：
1.将铲斗降至地面；
2.关掉发动机；
3.把先导控制开关杆拉到锁住位置；
4.使用扶手。
请按照以下步骤操作：
1．将机器停放在平地上
2．将铲斗降至地面
3．将油门控制旋钮档位降至1档。
4．以低速空载速度空载运转发动机5分钟。5．将钥匙开关转到关，并取下钥匙。
如果关闭发动机的步骤不正确,涡轮增压器可
能会被损坏。
6．把先导控制开关杆拉至锁住的位置。
7．卸下位于动臂底座附近的检测盖①。
8．润滑脂必须存在于回转支承的所有内啮合齿
轮的齿顶，并且没有污染。
1)如果需要，加入大约0.5kg的润滑脂。
2)如果润滑脂已被污染，应除去污染的润
滑脂，并换入清洁的润滑脂。
如果在回转齿轮区域内发现有水或泥，参阅“操
作机器”一章中的“在水或泥中作业”部分。
9．如果在润滑脂中发现水或泥，立即更换内啮
合齿轮所有的润滑脂。
1)从回转齿轮室底，移开位于中央回转接
头附近的盖板②。
2)将污染的润滑脂清除干净。
3)装上盖板②，加入润滑脂，均匀分布在槽底，深度为13-19mm，润滑脂必须存在于回
转支承的所有内啮合齿轮的齿顶。润滑脂容量约20kg。
10.装上盖板①。
B．发动机
B.发动机油
间隔时间(小时)
零部件数量
850100250500100015002000
1.发动机油油位检查1
2.发动机油
更换49L
3.发动机油过
更换1
滤器
推荐发动机机油
根据规定的油更换期间的气温范围，使用下表选择油的粘度。
APICD级
SAE15或同级(夏季和冬季)
高温地区，SAE40或同级
低温地区，SAEl0W或同级
推荐发动机机油的品名牌号：柴机油SAE15W-40/API CH-40 或壳牌海得力CG-415W40发动机油油位-----每天
维护指南 不要进行本手册中未叙述的任何检查和保养。 小时表读数 每天检查小时表读数，看是否已经到了必须要进行保养的时间。 三一纯正易损件 要使用零件手册中规定的三一纯正部件作为更换部件。 三一纯正润滑油 要使用三一纯正机油和润滑脂。根据环境温度，选择粘度合适的机油和润滑脂。 挡风玻璃清洗液 使用车用挡风玻璃清洗液并确保不要让脏物进入。 清洁的机油润滑油 要使用清洁的机油和润滑脂。并且要保持油或润滑脂容器的清洁，不要让杂质混入油和润滑脂中。 检查排放的油和用过的滤芯 在换油或更换滤芯以后，要检查旧油和滤芯是否有金属屑和杂质。如果发现大量金属屑和杂质，要向主管人员报告并采取恰当的措施。 燃油粗滤芯 如果机器装有燃油粗滤芯，当加注燃油时，不要卸下粗滤芯。 焊接说明 ?关闭发动机起动开关。 ?将蓄电池负极断开。 ?不要连续使用大于200V 的电压。 ?在距焊接部位1m以连接接地电缆。如果接地电缆是靠近仪器、连接器等，仪器会出现故 障。 ?避免在焊接部位与接地点位置之间有密封件或轴承。 ?不要利用工作装置销轴或液压油缸周围区域作为接地点。
防止把东西掉到机器部 ?当打开检查窗或油箱注口进行检查时，注意不要把螺母、螺栓或工具掉到机器部。 如果这些东西掉入机器，会造成机器的损坏和故障并导致事故。如果某种东西掉入机器，要马上将它取出。 ?衣服口袋里不要装不必要的东西，只能装些进行检查所必需的东西。 灰尘多的工作场地 当在灰尘多的工作场地作业时，要按下列步骤去做： 1.空气滤清器上的空滤堵塞报警器报警时，要及时地清洁滤清器滤芯。 2.频繁清洁散热器芯以避免堵塞。 3.频繁地清洁和更换燃油滤芯。 4.清洁电气部件，特别是起动马达和交流发电机以避免堆积灰尘。 5.当检查或换油时，要把机器移到没有尘土的地方以防止灰尘进入油中。 避免混用润滑油 不要把不同牌号的油混在一起。如果需要添加不同牌号的，要将旧油排净，用新牌号的油更换。 液压软管的安装 ?当在有O形圈或密封垫密封的部位拆卸零件时，要清洁安装表面并用新零件更换。 注意不要忘记安装O 形圈和密封垫。 ?当安装软管时，不要把软管扭曲成或弯曲成小直径的圈。 这样会损坏软管并明显缩短软管的使用寿命。
编号：CZ-GC-06245 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 起重机操作维护规程 Crane operation and maintenance procedures
起重机操作维护规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、操作者应熟悉起重机的结构及工作原理，还应具备机械和电器操作知识，身体健康。 二、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。 三、在无荷载情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统和安装装置，均应能灵敏准确，安全可靠，方可使用。 四、有下列情况之一的不应进行操作： 1、超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等 2、电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝损伤达到报废标准等 3、捆绑不牢或不平衡 4、作业地点昏暗，无法看清场地。 五、操作守则 1、起吊作业前应按下表做日常检查（见下页）：
2、不得利用限位器停车，不得在起吊重物时调整制动器、进行检查和维修。 3、重物接近或达到额定载荷时，应先做小高度短行程试吊再以最小高度吊运。 4、在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈。 5、不得拆改电动葫芦的安全装置。 6、使用中如有异常响声，应遵循先停车后检查，排除故障后再开车的程序。 检查项目 要求 作业地点 在操作者步行范围内无障碍物 运行轨道 由地面观察轨道上不应有异常 按钮装置
挖掘机操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0313
挖掘机操作规程(新编版) 1．挖掘机驾驶员及有关人员在使用挖掘机之前，必须认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册，按资料规定的事项去做。否则会带来严重重果和不必要的损失。 2．检查并确保所有灯具的照明及各显示灯能正常显示。特别要检查转向灯及制动显示灯的正常显示。 3．作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。 4．挖掘作业前应先将朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板，然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。 5．作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动；动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速挡。
6．回转应平稳，不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。 7．动臂后端的缓冲块应保持完好；如有损坏时，应修复后方可使用。 8．移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。 9．装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。 10．挖掘作业，应使用低速挡。 11．铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。 12．在前四阀工作时，后四阀不得同时进行工作。 13．在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。 14．行驶中，不应高速和急转弯。下坡时不得空挡滑行。 15．行驶时，支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。 16．当停放时间超过1h时，应支起支腿，使后轮离地；停放时
起重机的维护和保养规 程 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
起重机的维护和保养规程切实做好起重机的检查、维护保养工作，是保证起重机正常连续运转的基础，正确的做好检修期间的维护保养工作，可延长检修间隔期，减少检修工作量，提高设备的生产率。 起重机在检修间隔期间的维护保养分为: 一级保养:是经常性的保养工作，由起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。 二级保养:是定期保养工作，它由维修工负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。 一、建立设备检查制度 为确保起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的检查工作。 1、日检: 该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。主要检查项目如下: 检查保护箱的总电源开关是否已切断，严禁带电检查。 钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。
吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠; 各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何，开位板是否齐全，磁铁冲程是否符合要求，杆件转动是否有卡住现象。 各机构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。 各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好。 起重机检查终点限位开关的动作是否灵活、正常，安全保护开关的动作是否灵活、工作是否正常。 起重机各机构的转动是否正常，有无异常声响。 2、周检 由操纵该起重机的操作人员与维护人员在每周末共同对起重机进行一次全面检查，周检查主要包括: 接触器、控制器触点的接触和腐蚀情况。 制动器制动摩擦片的磨损情况。 联动器上键的连接及螺钉的紧固情况。 联轴器有无异常响声、磨损情况及螺栓的紧固情况。 钢丝绳的磨损情况。 导绳器的使用情况。 双制动器的起升机构，每个制动器制动力矩的大小。各 电气限位开关是否灵敏可靠。 3、月检 起重机操作人员与维护人员(电、钳工)共同对起重机进行检查，月检的内容包括周检内容外，还包括以下主要内容:
资料大概情况说明 主要品牌有：卡特,小松,volvo,现代,大宇,神钢,力渤海尔,日立,加藤，住友，竹内，柳工，三一，石川岛，久保田，阿特拉斯，凯斯，JCB，山猫等，以及其他工程机械品牌。 资料类型有：内部资料，机密资料，视频，故障诊断，故障代码，装修手册，维修手册，技术手册，技术服务信息，高级点检，内部技术通报，图纸，培训，拆装，服务支援，零件图册，电脑板接口定义、rom程序，车型设计缺陷，发动机手册，各车型诊断仪软件，维修服务系统，测试调整，稀缺车型资料等等。 CAT全系资料：机型从70B-到330D 包含电路图、液压图、电控系统测试与调整、液压系统测试与调整、液压系统运行原理。C7-C32电喷发动机培训资料，NPI服务系统资料、Et培训资料、新产品培训服务资料。3066发动机大修程序视频、最新机型324D 320D 325D 330D等最新款车型资料。电脑调整资料、电子控制系统维修资料、装修手册全中文版资料。卡特全套3G容量，另外sis 24G容量 例如，卡特320C 资料包括 电路图、液压图。液压系统的测试与调整，发动机与泵控制系统。
PC全系资料：PC35——pc1250等机型。包含GPS系统拆装资料、装修手册、技术手册、电路液压图、测试与调整、大泵与其他液压件拆装程序、液压电路维修视频、发动机大修视频、发动机测试与调整视频、大泵原理，分配阀、PPC阀、回转马达、终传动、鼓掌诊断与排除、监控器调整等视频。液压破碎锤维修视频、故障案例、内部培训资料、技术更新信息资料、小松全系列发动机维修手册等。配件目录。PC200-6大机头小机头资料。技术读本、大泵大修教材、原装机技术参数、95发动机，102发动机维修手册等。-8全套中文维修技术参考级资料。小松全套8G容量，其中包含3G 维修培训录像。 例如，小松200|220——8，包含装修手册图纸107发动机维修以及调整视频，零件图册等等 小松-8装修手册800多页，内容大概如下：
三一混凝土输送泵车定期保养手册 三一混凝土输送泵车定期保养手册 三一重工股份有限公司
目录 三一混凝土输送泵车维修及配件选购注意事项 (1) 定期检查表 (2) 设备检查履历 (17)
注意：请您随泵车妥善保存本手册，如果遗失本手册，请立即与我们当地服务人员联系。 三一混凝土输送泵车维修及配件选购注意事项 1欢迎您使用三一重工混凝土输送泵车，并对您在工作中的大力协作表示衷心地感谢。 2 本手册敬告广大客户，混凝土输送泵车应使用三一重工提供的配件进行维修，凡是使用非三一重工提供的配件而引起设备的损坏及性能下降等设备故障,即使在保修期内,我公司将不承担保修责任。 3 严禁未经三一重工书面授权擅自对泵车结构及系统进行更改,包括更改安全压力、运行速度设定;改用大直径输送管或增加输送管壁厚;更改控制程序或线路;对臂架及支腿的更改等等，否则由此引起的后果本公司概不负责。 4三一重工本着“一切为了客户”的理念，以一流的技术和装备为您提供优质快捷的服务，当您的设备需要服务
时，请拨打三一重工服务热线：4008 87 8318（客户设备故障受理电话）、4008 87 9318（客户服务投诉电话），我们会为您排忧解难。 5当您的设备泵送时间达到本手册的规定时间，请您及时拨打三一重工服务热线并按照手册标准保养。每次保养完毕请您签字确认，并保存好有三一服务工程师签名的记录表，双方签字的检查记录表是您的保修依据，否则我公司将不承担保修责任。 定期检查表
泵车运行50、250、500、1000、1500、2000小时，请拨打三一重工服务热线：4008 87 8318，我们将对您的泵车进行检查，并指导您进行相关保养。
起重机的维护和保养规程 切实做好起重机的检查、维护保养工作，是保证起重机正常连续运转的基础，正确的做好检修期间的维护保养工作，可延长检修间隔期，减少检修工作量，提高设备的生产率。 起重机在检修间隔期间的维护保养分为: 一级保养:是经常性的保养工作，由起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。 二级保养:是定期保养工作，它由维修工负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。 一、建立设备检查制度 为确保起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的检查工作。 1、日检: 该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。主要检查项目如下: 检查保护箱的总电源开关是否已切断，严禁带电检查。 钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。 吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠; 各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何，开位板是否齐全，磁铁冲程是否符合要求，杆件转动是否有卡住现象。 各机构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。 各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好。 起重机检查终点限位开关的动作是否灵活、正常，安全保护开关的动作是否灵活、
工作是否正常。 起重机各机构的转动是否正常，有无异常声响。 2、周检 由操纵该起重机的操作人员与维护人员在每周末共同对起重机进行一次全面检查，周检查主要包括: 接触器、控制器触点的接触和腐蚀情况。 制动器制动摩擦片的磨损情况。 联动器上键的连接及螺钉的紧固情况。 联轴器有无异常响声、磨损情况及螺栓的紧固情况。 钢丝绳的磨损情况。 导绳器的使用情况。 双制动器的起升机构，每个制动器制动力矩的大小。各 电气限位开关是否灵敏可靠。 3、月检 起重机操作人员与维护人员(电、钳工)共同对起重机进行检查，月检的内容包括周检内容外，还包括以下主要内容: 电动机、减速器、轴承支座、角形轴承箱等底座螺钉的紧固情况及电动机电刷的磨损情况 钢丝绳压板螺钉的紧固情况，使用3 个月以上的钢丝绳磨损及润滑情况。 管口处导线绝缘层的磨损情况。 各限位开关转轴的润滑情况 减速器内润滑油的油量 平衡轮处钢丝绳的磨损情况 开式齿轮转动的润滑情况
3 基本规定 3.0.1建筑施工机械设备的维护保养分为例行保养、初级保养和高级保养三个级别。 3.0.2进入建筑施工现场使用的机械设备必须按规定或按期进行维护保养。 3.0.3设备产权单位应建立设备保养档案，并做好各级保养记录的收集存档。3.0.4设备保养宜由产权单位进行。产权单位也可委托有保养能力的单位进行维保工作，并以合同形式约定各自的责任和义务。 3.0.5设备维护保养单位应制定与设备维护保养相关的质量保证、安全管理和岗位责任制度。 3.0.6设备使用单位应确保保养单位有充裕时间进行现场维护保养作业，初级保养时间宜不少于2h，设备在保养完成前不得使用。 3.0.7设备维护保养单位应配备起重设备、焊接设备、机加工设备、表面处理设备及测量器具等保养必备设备。 3.0.8初级保养时应参考例行保养记录，高级保养时应参考初级保养和例行保养记录。 3.0.9保养作业时，更换的重要元器件及各限位装置的规格型号应与原件相一致。 3.0.10保养作业时，更换的零部件必须有合格证书或质量保证书。 3.0.11建筑施工机械设备的维护保养在遵守本规程的同时，还应符合使用说明书要求。 3.0.12各级保养应明确保养负责人。 3.0.13参与维护保养的专业维保人员应经培训考核合格后方可进行作业。 3.0.14电气系统的维护保养应由专业电工完成。
4 塔式起重机 4.1一般规定 4.1.1 塔式起重机各级别的保养应按照以下规定进行： 1例行保养作业应在每班班前、班中、班后进行，作业主要内容为检查、调整、紧固、润滑、清洁、防腐等，作业人员应是当班司机，当班司机发现设备存在不符合标准要求时，应停止作业并及时联系专业维修人员维修。 2初级保养应在施工现场进行，保养周期为闲置、连续工作1个月或累计工作300h，作业主要内容为检查、调整、紧固、润滑、清洁、防腐，作业人员以专业维保人员为主，司机协助。 3高级保养宜在保养场内进行，保养周期为一个建筑工程周期，作业主要内容为拆检、调整、润滑、清洁、防腐、更换，作业人员应不少于3名专业维保人员。承担高级保养的单位应有设备堆放场地、维保车间及必要的维保工具。 4.1.2多班作业时，应执行交接班制度。当班司机应将设备保养和运转情况向接班司机交底，并办理交接手续。 4.1.3 新安装后的塔式起重机在连续工作的前两周内，每周必须至少按规定扭矩逐个对地脚螺栓、标准节螺栓及回转齿圈螺栓进行紧固一次。 4.1.4 塔式起重机停用1个月以上或封存，应认真做好停用或封存前的保养工作，并应采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。
一、目的 为规范挖掘机的操作，特制定本操作手册。 二、适用范围 适用于公司所有施工项目挖掘机操作人员管理。 三、岗位职责 1、负责挖掘机的操作； 2、负责挖掘机的维护保养和修理； 3、负责根据生产任务完成采装任务； 4、负责本岗位存在的危险源以及管控措施。 四、上岗准备 1、劳保用品的配备 佩戴安全帽，穿工作服，戴防尘口罩，夜班作业人员要穿反光衣、佩戴手电筒、和对讲机 2、检查对讲机工作状态是否正常，每班下班后要将对讲机进行充电； 3、携带上岗证、特种作业操作证。 五、管理内容 1.挖掘机的操作及安全注意事项 1.1.操作之前 1.1.1启动发动机前必须做到：检查燃油、机油和润滑油，检修或调整机械，铲斗必须搁在地面上，轻轻摇晃控制杆以释放液压系统中的压力，将所有控制杆置于中位； 1.2操作过程中： 1.2.1严禁在铲斗支起机身时进入机身下面； 1.2.2当人离开司机室时，铲斗必须搁至地面； 1.2.3当暂时停车于斜坡时，需放下铲斗，在履带下垫斜块，各控制杆置于中位 1.2.4当挖掘机行驶或工作时，禁止上下车； 1.2.5不得借助铲斗顶住地面以推动挖掘机或利用挖掘机自重来挖掘；
126当铲斗在地面上受到阻力的时候不要进行行走或回转； 127不要利用设备的自重增加设备的挖掘力； 128当在靠近悬崖边作业时，确保机械所处的地面坚固，应使行走马达在设备的后方；129机械与空中的供电线间应保持足够的距离； 1.2.10在高速行走挡内，不要快速操作行走杆，①避免突然的启动；②在倒车以前，必须先使前进方向的动作完全停止，前后操作行走杆时，不要使挖掘机受到冲击；③避免突然的制动手动控制杆回至中位不要让其自动弹回中位。 1.2.6不要用回转力来刮平地面或撞击物体，也不要将铲斗作为锤子或打桩器使用，如此操作将损坏挖掘机或缩短其寿命。 1.2.7不要使液压油缸连续全部伸出，如果油缸完全地伸缩会使机器发生损坏。 2.挖掘机的维护保养和修理； 2.1维护保养的主要内容： 2.1.1清洁：随时擦洗，清除机器上的油污和尘土，保持外观清洁；同时定期清洗滤清器； 2.1.2检查：在挖掘机作业前、中、后进行常规性的看、听、摸和试操作，判断各部分是否工作正常； 2.1.3紧固：挖掘机工作过程中产生振动，使联接螺栓、销等松动，甚至出现扭断、分离、失控等事故。一旦发现联接松动，必须及时拧紧； 2.1.4调整：各零部件配合有关间隙要及时进行调节和修整，使其保持灵活可靠。 如履带的张紧度、机罩门盖等； 2.1.5润滑：根据挖掘机各润滑点的要求，按时加注或更换润滑油，使零件运行摩擦最小； 2.1.6防腐：做到防水、防酸、防潮和防火等，防止机器各部分遭到腐蚀； 2.1.7更换：液压挖掘机的易损零件，一旦失效应马上更换。如滤清器的纸质滤芯、铲斗斗齿、O型圈、胶管等易损件。
※工作液品牌号： 1．柴油的选择： ①对于高速柴油机使用的燃油应符合GB252——87轻柴油的标准。该标准规定柴油的牌 号有：10#，5#，0#，-5#，-10#，-15#，-20#，-30#，-35#，-50#。 ②柴油的牌号是按柴油的凝点拟定的。选用时，应使柴油的标号（凝点）低于所在地最 低环境温度3～5℃。如：当地最低气温为-8℃时，选用的柴油标号应为-15℃，否则将造成油路障碍。 2．发动机油： 对于增压柴油机选用“API”——美国石油学会，分级中的CE或CF；其粘度按“SAE” ——美国汽车工程师学会，常年可选用多级机油。 ①SAE15W/30，适于-15℃——30℃；（有标为-15℃——40℃之内） ②SAE15W/40，适于-15℃——40℃；（有标为-15℃——50℃之内） ③SAE10W，适于-20℃——10℃。 单级润滑油SAE30或SAE40，分别适于0℃——40℃20℃——50℃。 3．液压油： N46（即10S VG46）*ISO——国际标准化组织。 4．齿轮油：SAE80W/90，适于-20℃——50℃ SAE90，适于-10℃——30℃（GL-3）API 5．润滑脂：ZL-2,适于-20℃——120℃ 极压锂基脂，适于轴承摩擦铰接点。 6．防冻液：配置比例 ※乙二醇+水；甘油+水；甘油+乙醇+水。 ※挖掘机的保养作业 一、保养前的准备工作 1.选择一片坚实。平整清洁的地面 2.使大臂，小臂成90—110度的夹角，铲斗齿外侧斗面平置于地面上； 3.在使用挖掘机要使发动机低速运转5分钟，使发动机降温，避免发生人员烫伤。 4.关闭发动机，拔出钥匙，锁定安全杆。 5.必要时在驾驶室内挂一带有“在维修”或“勿启动”等字样的警告牌。 二、加注油脂 一）向工作装置铰接处加注油脂。 1.初始100工作小时内，每工作10小时加注油脂于： ⑴大臂（动臂）底部铰接3处； ⑵大臂油缸底部铰接2处；
三一重工股份SANY HEAVY INDUSTRY LIMITED COMPANY 三一泵车操作手册 营销公司客户服务部 二○○六年七月
目录 第一部分三一泵车操作 1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤―――――――――――1 2、支腿操作――――――――――――――――――――――1 3、遥控操作――――――――――――――――――――――9 4、臂架操作――――――――――――――――――――――13 5、泵送操作――――――――――――――――――――――16 6、泵送洗车――――――――――――――――――――――16 7、泵送结束操作――――――――――――――――――――19 8、文本显示器操作―――――――――――――――――――21 第二部分三一泵车保养 1、机械部分――――――――――――――――――――――28 2、臂架部分――――――――――――――――――――――39 3、液压系统――――――――――――――――――――――41 第三部分泵车安全操作 1、安全注意事项――――――――――――――――――――46 2、支承安全注意事项――――――――――――――――――48 3、伸展臂架安全常识――――――――――――――――――49 4、安全操作规程及注意事项―――――――――――――――50
第一部分三一泵车操作 1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤： ①拉起手刹 手刹解除位置 拉起手刹 指示灯亮 手刹拉起制动 位置
②发动机熄火，检查料斗里是否有异物并清除，然后打开PTO（限五十铃底盘）， 启动发动 机。 ！五十铃底盘注意 ③底盘档位置于空档；检查气压，应大于700KPa（如果气压低于此值，启动发 动机空载运转，达到正常气压后）。按下电源按钮，等待10秒左右，完成 PLC程序初始化； 按下电源按钮， 等待10秒左右
起重机日常使用与维护保养标准（试行） 1.目的和适用范围 1.1目的：为加强起重机的维护保养工作，提高起重机的使用安全，降低设备故障率，特制定 本规定。 1.2适用范围：本规定适用于股司内所有起重机的使用、维护保养和检查。 2.引用 《机械制造企业安全质量标准化工作指南》——中国机械工业安全卫生协会 《起重机械安装使用维修检验手册》——冶金工业出版社 公司《起重轨道管理（试行）》 3.职责 4.使用与维护保养内容要求 各设备使用单位应以本标准内容为基础，结合现场，按《设备管理制度》要求编制出《设备日常操作基准表》、《设备日常保养基准表》以及《设备点检表》，并下发设备操作者执行。 4.1起重机的使用 4.1.1操作者必须熟悉起重机结构和性能，（空操）桥式起重机操作者必须取得“特殊工种操作 证”。 4.1.2公用地控桥式起重机、半门式起重机，使用单位应对使用者进行培训并通过考核合格。 在新员工进厂三级教育时，增加地控起重机操作维护专项培训。 4.1.3起重机的日常使用，应做好交接班记录，并按以下内容执行： 双梁起重机每班开动前必须做好以下各项检查： 1、吊钩钩头、滑轮有无缺陷； 2、钢丝绳是否完好，有无跳槽现象； 3、大车、小车及起升机构的制动器是否有效；每班第一次起 吊重物时，应在重物吊离地面或支承物约0.3m后，将重物放 下以检查制动性能是否正常，确认可靠后继续起吊； 4、各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限 位和大、小车限位是否正常。
起动后检查有无异常振动与噪声。 开车前应将所有控制手柄板至零位，鸣铃示警后方可开车。 起重机运行时，非特殊情况，禁止使用倒档刹车。 严禁超规范使用起重机，必须遵守起重机安全管理规程中的 “十不吊”规定。 手控制器上下、左右、前后动作是否灵敏可靠，电动葫芦空 载运行有无异常响声； 制动器是否灵活可靠； 吊钩组的滑轮转动是否灵活，吊钩止动螺母防松是否有异常 现象； 钢丝绳是否脱开滑轮槽，钢丝绳是否正确缠绕卷筒绳槽内； 吊具和限位装置是否正常、可靠。 4.2起重机的维护保养 4.2.1起重机的日常保养，按以下内容实施： 一个捻距内钢丝绳断丝数量不得超过钢 丝总数的10%，磨损不超限，联结固定可 靠； 检查润滑脂情况，必要时用合成石墨钙基 润滑脂或其它钢丝绳润滑脂涂抹。 无卡滞，钢丝绳不出槽 无松动、裂损和其它异状； 涂抹或注入润滑脂。 无破损、变形、卡滞现象，制动灵敏可靠； 各绞点在必要时注少量机油，并擦去表面 溢油。
挖掘机作为一种机械性的生产工具，在其使用过程中出现一些故障是非常正常的事情，同时机械的日常保养工作对于延长机械使用寿命，改善机械作业效果也有着非常重要的作用。因而，挖掘机的维修、服务工作不论是对挖掘机生产企业，还是代理商或用户都是十分关键的。目前，国内的挖掘机销售大多采用代理制，即通过代理商将产品销售到客户手中。各代理商划区而治，在自己的代理区域内开展销售活动。与此同时，各代理商也承担着区域内所代理品牌挖掘机的维修、服务工作，各挖掘机品牌生产企业对于代理商进行的保内维修、服务工作给予补偿，而保外维修、服务则基本上市场化了。在国内销售的大多数挖掘机品牌其售后维修、服务模式基本上是一致的，差别仅在服务质量的高低方面。最近，笔者发现三一挖掘机的售后服务模式与其它大多数品牌的挖掘机在售后维修、服务模式方面的区别稍大一些，三一挖掘机的售后服务采用的是厂家与代理商协调、互补的模式。这种模式使三一挖掘机的售后服务工作更周到、更可靠、更容易达成客户满意。 要想了解三一的售后维修、服务模式就必须从三一挖掘机的销售模式的转变过程开始。虽然三一挖掘机投放市场的时间并不长，但其销售模式已经走过了三个阶段，具体情况如下： 第一阶段：业务员直销 业务员直销是指由工厂直接委派业务人员赴各地开展产品的销售工作，所有的业务人员都由工厂直接调配及管理。 第二阶段：分公司销售模式 在业务员直销的基础上，在各重点区域成立销售分公司，由分公司调配、管理区域内的业务人员，分公司直属工厂管理。 第三阶段：代理商模式 代理商模式即工程机械行业普遍采用的营销模式，利用代理商的力量及资源开展产品的销售及市场拓展工作。三一挖掘机的代理商来源有两种途径，一是在三一重机的支持下，由原销售分公司转变而来，由原来的产权关系直接转变为产品代理关系；二是寻找一些优秀的工程机械代理企业代理三一挖掘机产品。 三一挖掘机销售模式的转变是极其成功的，在很短的时间内便形成了稳定的营销网络。与此同时，其维修、服务网络业逐步形成，并不断成熟了起来。 在业务员直销阶段，三一重机在向各地派出业务员的同时，也派出了销售工程师，由派出的销售工程师负责区域内所销售挖掘机产品的售后服务及维修工作；在分公司销售阶段，三一重机在各分公司设立了专门的售后服务机构，由该机构负责区域内所销售挖掘机产品的售后服务及维修相关工作；在代理商制销售模式的初期，三一挖掘机的售后服务及维修工作仍然由三一的服务工程师承担，并在此过程中逐步帮助代理商建立起了自己的维修、服务系统。目前，三一挖掘机的销售系统已经基本稳定，同时也确立了自己的售后维修、服务模式。三一的这种售后维修、服务模式是其它品牌服务模式与三一自身特点相结合的产物，在具体运作过程中体现出了其巨大的优势，为三一挖掘机产品在国内市场的快速推进奠定了良好的基础。 三一挖掘机售后维修、服务模式主要特征如下： 1、服务管代 服务管代是三一重机向各代理商派出的专门负责产品维修与服务的管理者代理表，原则上是每一家代理商常驻最少一名服务管代，其日常工作是协助代理商构建、运行自己的维修、服务系统；协调代理商与工厂之间涉及服务、配件方面内容的具体工作；监督、检查代理商服务能力建设的具体情况；对代理商维修、服务及配件工作做出初步评价；协助代理商解决维修、服务方面的难题；收集、整理、反馈客户对厂家、产品及代理商的意见与建议；督促代理商不断提高维修、服务水平及能力；对于派出区域内的服务工程师进行调配、管理；定期、
致用户 尊敬的用户，感谢您选购“中联”牌挖掘机。为了便于您更好的使用和管理本设备，使用本设备前，请您仔细阅读中联重科股份有限公司渭南分公司（以下简称“中联渭南分公司”）为您提供的《挖掘机质保手册》，请您按以下步骤操作，并遵守本手册的相关规定。 接机时，请您严格对照中联渭南分公司《挖掘机交机服务报告》中的内容认真做好接机检查，如无异常，请留下您的亲笔签名进行确认。本表一式三联（见附件）：第一联返中联渭南分公司，第二联由中联渭南分公司在各地的分公司或代理商留存，第三联由用户保存。 中联《挖掘机质保手册》和《设备合格证》是您享受质保服务的凭证，当您有服务需求时，请及时与售机单位联系，并正确报出挖掘机的机型、整机出厂编号、购机日期、发动机编号、使用时间、施工地点和详细故障等相关信息，发动机出现故障时，须出示《发动机合格证》等相关资料信息。 为了您能更好地使用我们的设备，充分发挥中联重科挖掘机的使用性能，请您在使用设备前务必认真阅读中联重科专门为您配备的随机资料和主要配套件的《使用说明书》，并按照要求正确使用和维护保养设备。 当设备需要维修时，请您协助提供必要的场地、人员、工具以及起重等，以便尽快恢复设备正常运转。 您有权监督服务人员的服务态度，评价服务效果，您可以打电话或以书面方式反馈您的宝贵意见，如填写《应邀服务报告》、《定检服务报告》等方式。 本手册适用于中联渭南分公司挖掘机，敬请妥善保管好此手册，以便我们为您提供及时、优质、高效的服务 非常感谢您对“中联重科”设备的信任和支持，衷心祝愿您万事如意！ 特别提示： 任何单位和个人不得截留本手册，否则承担由此引起的一切后果，手册只有在《挖掘机交机服务报告》中有中联渭南分公司指定代理商印章及用户的亲笔签字才能生效。本手册作为质保服务的最终解释文件，如与其他随机文件内容冲突以此文件为准！
起重机维护保养规程 1、起重机司机应熟悉知道起重机的主要结构、性能及各部分装置的用途，并能掌 握维护保养知识和电器的一般常识，做到三好四会，即管好、用好、修好，会使用、会维护、会排除一般故障。善于发现设备重大隐患。 2、起重机司机应该严格执行起重机安全操作规程、交接班制度，做好起重设备的 运行记录及日常点检记录。 3、检查内容：（主要按行车工日常点检项目内容检查） ①吊钩、滑轮片是否完好、转动是否灵活，平衡滑轮是否卡死。 ②钢丝绳是否有断丝、磨损、损坏等现象，尤其要注意钢丝绳在平衡滑轮处的磨损 情况。 ③各部分螺丝是否紧固有效，各部位润滑确保良好。 ④行车设备及驾驶室是否保持清洁整齐；各传动部位罩壳是否完善齐备；制动装置 是否可靠，制动闸瓦磨损不小于原厚度的50%。 ⑤空车试运行，听各部位声音是否有异常。各控制器、配电器、导电拖扳的接触是 否良好，工作是否正常，警铃是否响亮正常。 ⑥主、副钩等限位是否灵活可靠，各限位距离是否符合要求。 4、电动机不得在电压低于额定电压值的85%电源下工作。当电压波动超过允许值 时，应停止工作，防止损坏电机。 5、起重机在运行中，严禁调整制动器、加油、清扫、擦试及检修等工作。为观察 设备隐患，必须事先与当班起重机司机联系好后方可进行。 6、钢丝绳必须定期经常加油，并不得用酸性和强烈腐蚀性润滑剂。一定要保证钢 丝绳润滑情况良好。 7、检查周期：操作工必须做到每班检查，钳、电维修保管人员每周不得少于一次 点巡检（Ⅰ类行车每周不得少于两次），并做好检查记录。发现问题，应立即反馈起重机设备管理人员。 8、专业检查项目： ⑴制屏、保护箱、控制器、电阻及接地装置是否可靠完好；各联接螺钉是否紧固。 ⑵电动机电刷接触是否良好。 ⑶各制动器联接可靠，制动轮和制动闸瓦磨损在标准之内。 ⑷小车轮踏面和轮缘的磨损情况，大小车轮与轨道接触时有无啃轨。 ⑸卷筒组、固定滑轮组、滑轮轴及动滑轮组是否可靠完好。 ⑹所有金属构件的联接无松动、无脱焊。 ⑺各减速器、联轴器齿轮的磨损情况是否异常，油位和润滑脂是否充足。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 起重机械维护保养管理制 度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2167-37 起重机械维护保养管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、建筑起重机械使用管理 （一）建筑起重机械使用前，施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底，相关责任人员签字。联合安全技术交底可使用《建筑施工安全管理统一用表》中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。 （二）建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定，建立交接班制度，并填写相应的记录。 （三）在每班作业前和作业后，施工总承包单位项目设备管理人员应当按照《关于建立建筑工地垂直运输设备巡视检查制度的通知》（顺建电传04.63号）要求，会同作业人员落实巡查和记录，发现事故隐患
文件编号：RHD-QB-K7243 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 挖掘机工操作规程标准 版本
挖掘机工操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、操作规定： 1、操作人员必须经过专门的技术培训和操作培训，了解掌握挖掘机的结构、性能、用途，熟悉安全操作规程和保养规程。 2、必须实行驾驶员负责制，驾驶员对挖掘机的安全使用和正确保养负有全面责任。 3、挖掘机每天都有完整的操作运行记录和保养维护记录，并且由机长或当班人签字存档。 4、司机在交接班时，详细的说清本机的工作状况，如有异常，请维修人员进行排除，不能带“病”作业。
5、司机应按维护保养规程对本机定期进行保养，使本机处于良好的工作状态。 6、对新安装和重大修复的挖掘机，按规定进行性能试验，并经有关部门检验合格后，方可投入使用。 二、起动前的准备工作 1、首先检查冷却水的质量，机油质量和液压油质量，使用规定冷却水、润滑油和液压油，检查仪表和开关。 2、检查挖掘机周围地区是否有人员或障碍物，然后按喇叭，启动发动机，启动期间切不可加过量起动液，防止引起爆炸。 3、检查各操作杆是否位于中间位置，将启动开关在“开”位置，发动机控制刻度盘放在低档位置。将运动开关放启动位置，启动发动机，启动后，手离
开启动开关。 三、操作程序 1、首先在操作行走装置前，检查履带架的方向，如果链轮位于前方，操作行走杆必须朝相反方向操作。 2、起动后，检查仪表盘，若发现问题，立即停机。发动机低速运行时，机械会随共振而振动，可少许提高发动机速度。冬天起动发动机时要进行预热，灯亮时起动发动机。 3、发动机中速无负荷运行5分钟，发动机高速时释放铲斗5分钟，无负荷操作动力臂、斗杆和铲斗，使循环的温油流入液压设备。 4、要对液压油进行加温，特别是寒冷天气，应确保加温操作完整，液压油合适温度为50℃-80℃，低于30℃时，液压系统设备会损坏。
挖掘机维护保养规程 一、挖掘机例行保养作业范围 每班进行一次。 1、清洁整车。 2、清除空气滤清器尘土、杂物，检查滤芯情况，必要时更换。 3、检查发动机响声是否正常，各油、水管线有无渗漏现象。 4、检查、加注燃油、冷却水、发动机润滑油、液压油油面高度。 5、检查各传动皮带。 6、检查喇叭、仪表、指示灯、刮水器。 7、检查电瓶液面高度、通气孔。 8、检查液压系统密封和连接部位的紧固、润滑情况。 9、检查履带紧度及履带销。 10、检查驱动轮、引导论、支重论、拖带轮的紧固情况及有无渗漏现象。 二、挖掘机一级保养作业范围 每运转国产设备120-150h(进口设备250-300h)进行一次。保养内容是在完成例行保养作业的基础上完成以下项目： 1、拆洗空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器、通风口滤网。 2、检查油温表、水温表、机油压力表。 3、检查、紧固发动机各部工作情况。 4、检查高压油泵、供油泵及供油管路。 5、检查油门操纵机构、熄火器、进排气管。 6、检查时规盖、气门盖、油底壳、曲轴前后油封及外部机油管道。 7、对润滑点加添润滑油、脂。 8、检查水箱、水泵，调整风扇皮带的松紧度。 9、检查机油散热器。 10、检查燃油箱、液压油箱、燃油滤清器。 11、检查液压泵、马达及各阀件工作是否正常。 12、检查并紧固履带板螺栓。 13、检查、调整履带板张紧度。托带轮与引导轮之间挠度应为20-30mm. 14、检查各操纵机构。 15、检查拖带轮、支重轮、驱动轮、引导轮密封情况并加注润滑油（脂）。 16、检查驾驶室联结件的紧固及密封情况。 17、检查起动机、发电机，调整调节器、喇叭。 18、检查灯光、线路、保险装置、仪表、开关。 19、检查电瓶及支架。液面符合要求，支架固定牢固，线路连接可靠。 20、填写运转记录。按要求填写保养记录。 三、挖掘机二级保养作业范围
起重机的维护和保养规程 Prepared on 22 November 2020
起重机的维护和保养规程切实做好起重机的检查、维护保养工作，是保证起重机正常连续运转的基础，正确的做好检修期间的维护保养工作，可延长检修间隔期，减少检修工作量，提高设备的生产率。 起重机在检修间隔期间的维护保养分为: 一级保养:是经常性的保养工作，由起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。 二级保养:是定期保养工作，它由维修工负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。 一、建立设备检查制度 为确保起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的检查工作。 1、日检: 该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。主要检查项目如下: 检查保护箱的总电源开关是否已切断，严禁带电检查。 钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。 吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠; 各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况如
何，开位板是否齐全，磁铁冲程是否符合要求，杆件转动是否有卡住现象。 各机构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。 各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好。 起重机检查终点限位开关的动作是否灵活、正常，安全保护开关的动作是否灵活、工作是否正常。 起重机各机构的转动是否正常，有无异常声响。 2、周检 由操纵该起重机的操作人员与维护人员在每周末共同对起重机进行一次全面检查，周检查主要包括: 接触器、控制器触点的接触和腐蚀情况。 制动器制动摩擦片的磨损情况。 联动器上键的连接及螺钉的紧固情况。 联轴器有无异常响声、磨损情况及螺栓的紧固情况。 钢丝绳的磨损情况。 导绳器的使用情况。 双制动器的起升机构，每个制动器制动力矩的大小。各 电气限位开关是否灵敏可靠。 3、月检 起重机操作人员与维护人员(电、钳工)共同对起重机进行检查，月检的内容包括周检内容外，还包括以下主要内容:
文件编号：GD/FS-7753 （安全管理范本系列） 挖掘机的维修保养详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
挖掘机的维修保养详细版 提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 对挖掘机实行定期维护保养的目的是，减少机器的故障，延长机器使用寿命；缩短机器的停机时间；提高工作效率，降低作业成本。 只要管理好燃油、润滑油、水和空气，就可减少70%的故障。事实上，70%左右的故障是由于管理不善造成的。 1、燃油的管理 要根据不同的环境温度选用不同牌号的柴油（对见表1）；柴油不能混入杂质、灰土与水，否则将使燃油泵过早磨损；劣质燃油中的石蜡与硫的含量高，会对发动机产生损害；每日作业完后燃油箱要加满燃
油，防止油箱内壁产生水滴；每日作业前打开燃油箱底的放水阀放水；在发动机燃料用尽或更换滤芯后，须排尽管路中的空气。 最低环境温度 0℃ -10℃ -20℃ -30℃柴油牌号 0# -10# -20# -35 # 2、其它用油的管理 其他用油包括发动机油、液压油、齿轮油等；不同牌号和不同等级的用油不能混且；不同品种挖掘机用油在生产过程中添加的起化学作用或物理作用的添加剂不同；要保证用油清洁，防止杂物（水、粉尘、颗粒等）混入；根据环境温度和用途选用油的标号。环境温度高，应选用粘度大的机油，环境温度低应选用粘度小的用油；齿轮油的粘度相对较大，以适应较大的传动负载，液压油的粘度相对较小，以减