热水供暖系统中循环水泵
摘要：本文就循环水泵的选择原则、参数确定和选择中的几个问题进行分析，指出泵的特性与热网特性不相匹配的原因和解决的方法。对并联泵的效果和管路联接方式进行了分析计算后，提出一些建设性意见和建议。
关键词：循环水泵并联管路联接
1前言
由热源设备、热网和室内采暖系统组成的热水供暖系统是一个系统工程、一个整体，忽略任何一部分都会严重影响系统的供暖效果。循环水泵是联接热源、热网和室内采暖系统的枢纽设备，通过它把温暖送给千家万户，所以，循环水泵的性能和参数的合理性，就显得格外重要。因此合理选择和正确安装使用循环水泵，是取得较为满意的供暖效果的关键。作者在近几年的实践中，遇到因循环水泵选择和使用不当而影响供暖效果的现象有以下几种：1循环水泵出口端的阀门不能百分之百打开，只能按电动机的允许额定电流控制阀门的开度，否则会引起电动机的实际运行电流超过其允许的额定电流而烧坏电动机。2循环水泵的使用往往不是一台，而是二台、三台、多台并联使用，更有七台泵同时并联使用的先例，而且多台并联使用，有的是同型号、同性能，也有型号不同、性能也不相同。1管道系统与泵的联接方式各异，不在同一位置、不在同一平面，造成系统不顺、阻力增加。4循环水泵的出力达不到设计参数等。在排除循环水泵因制造原因而达不到实际参数不可预见外，我们应根据供暖系统提供的参数，合理选择适用本系统的循环水泵的型号和参数，最大可能地满足系统要求。
2循环水泵的选择
2．1选择的原则
循环水泵在供暖系统中所占比例，无论是容量还是设备数量都是很大的，运行中的问题也比较多。因此，正确选择、合理使用和管理，确保正常供暖和提高经济效益是十分重要的。选择的原则是：设备在系统中能够安全、高效、经济地运行。选择的内容主要是确定它的型式、台数、规格、转速以及与之配套的电动机功率。
选择时应具体考虑以下几个原则：1所选的循环泵应满足系统中所需的最大流量和扬程，同时要使循环水泵的最佳工况点，尽可能接近系统实际的工作点，
且能长期在高效区运行，以提高循环水泵长期运行的经济性。2力求选择结构简单、体积小、重量轻、效率相对比较高的循环水泵。1力求运行时安全可靠、平稳、振动小、噪音低、抗汽蚀性能好。4选择适用于流量变化大而扬程变化不大的水泵，即G—H特性曲线趋于平坦的水泵。
2．2循环水泵的参数
2．2．1流量1根据设计热负荷计算流量；2根据室内采暖系统形式，在没有任何调节手段时，计算因重力或温降引起的垂直失调，并由此能克服或基本上克服这种垂直失调所需的最佳流量值；3根据室内采暖系统形式，在具备有调节功能手段且行为节能意识尚未具备时，可暂按2条确定流量。待行为节能意识到位或基本上到位后，届时再采用调速泵的调节实现节能，为时不晚。
必须指出，最佳循环流量值的概念不是“大流量”，而是建立在目前的室内系统尚不具备调节手段的前提下，把垂直失调率控制在15％以内，层间室内温度的差值控制在0．2—0．4℃之间的最小流量值。
2．2．2扬程1确定热源设备系统或换热设备系统的阻力：锅炉房系统应控制在15mH2O以内，换热设备系统应控制在10mH2O以内。2热力管网的最不利环路阻力，主干线按经济比摩阻30．70pa／m进行计算，局部阻力可考虑1．15—1．20的附加。3室内系统的阻力：一般为2—3 mH2O，水平单管串联在八组以上和共用立管分户控制系统应考虑3—5mH2O。4系统富裕压力一般为3—5mH2O。
2．2．3热水供暖系统的介质温度和工作压力，应根据设计计算而定，而不是锅炉的额定温度和压力。
为获得上述参数，新建供暖系统可通过计算求得，对扩建和改建的供暖系统，最好是对系统管路进行实际地测定，最后用理论计算校核，这样比较可靠。
2．3选择方法
利用“水泵性能表”选择水泵，目前市场水泵型号、品种繁多，适合于供暖系统的水泵有单级单吸或单级双吸立式管道泵、单级单吸卧式离心泵、直联单级单吸卧式离心泵、轴开式单级双吸卧式离心泵和单级双吸中开蜗壳式离心泵等。
选择步骤：
1原有计算的流量和扬程可不再进行附加。
2在已定的水泵系列表中找某一型号的泵，查找的流量和扬程与“水泵性能表”列出的代表性（一般为中间一行）的流量和扬程一致，或者虽不一致，但在上下两行工作范围内。如果有两种以上型号的泵都能满足要求，那就要权衡分析，通常应选其中比转速（ns）较高的、结构尺寸小、重量轻的泵。
3具体选定了泵的型号后，要检查泵在该系统中运行时的工作情况，观察它的流量和扬程变化范围，是否处在高效区内工作。如果运行工况点偏离高效区很远，则说明泵在该系统中工作经济性差，最好另行选择。
2．4循环水泵特性与热网特性的匹配
循环水泵的工作特性曲线能否与热网特性曲线相交在设计点上是很重要的，实践中，常出现热网特性曲线右移，表现在泵出口端的阀门不能全开，促使出口端的阀门长期处在节流状态，水流不断冲刷阀芯，一旦阀芯被冲刷变形，轻者失去关断功能，重者会失去节流作用，致使电机被过流烧坏，酿成事故。再说，水泵出口端的阀门主要作用是关闭，不允许长期大关度节流使用。造成这种状况的原因，有以下几方面：1凭经验过大的估算管网阻力，而不是进行系统的计算。2新建管网按规划负荷计算阻力，而实际运行负荷差距很大。3原有旧管网的管径比正常偏大，或利用二次网的管道改做一次管网使用。4水泵配用电机功率偏小，市场经济后，厂家只按泵的最高效率点的流量值配用电机功率。
为达到目的，针对上述的情况，采用以下四种措施组织实施：
1换水泵：重新选择循环水泵，满足热网所需流量和扬程的需要。
2换电动机，更换比原功率大一级的电动机，如原为90kw的电动机可更换为110kw或132kw的电动机。
3改变运行方式：如果原来系统配备的循环水泵是一开一备或二开一备，则应将备用泵开起来，就有可能满足系统要求。
4切削叶轮：切削叶轮直径后的水泵特性曲线与热网特性曲线应尽可能匹配。叶轮允许切削量为15—20％，即（D1一D2）／D1=0．15—0．20，当叶轮外径切削到0．9D1范围内，泵的效率几乎不变，当切削叶轮直径至0．8—0．9D1时，泵的效率下降1％左右。叶轮切削后泵的性能按下式计算：
G2=G1·D2／D1
H2=H1（D2／D1）2
N2= N1（D2／D1)3
式中：D1、D2—分别为叶轮切削前、后的叶轮直径（mm）G1、H1、N2—分别为叶轮直径切削前泵的流量（m3／h）、扬程（m）和功率（kw）
G2、H2、N2—分别为叶轮直径切削后泵的流量（m3/h）、扬程（m）和功率（kw）。
上述四项措施，最可取的方法就是切削叶轮，促使水泵特性曲线与热网特性曲线相匹配。这样可以既经济又快捷的满足供暖系统的要求。
2．5几点建议
2．5．1设有二台（含二台）以上循环水泵的供暖系统可不设备用泵，目前市场上较好的水泵，其连续运行时数均在10000小时以上，且安全可靠。
2．5．2直联单级单吸离心泵，适宜选用功率在200kw以下为好，流量在400m3／h以上时，应选用双涡室果壳水泵，因为它可以很好地消除叶轮在泵壳中工作的径向力，提高泵组的使用可靠性和寿命，同时可以降低因大流量而引起的噪声，该泵体积小、重量轻、效率高、不需设地脚螺栓，在同型号水泵中，推荐SB（R）—ZL型系列水泵。
2．5．3流量在800m3／h以上时，宜选用轴开式或中开式单级双吸离心泵，特别是流量大于1200m3／h、扬程大于50 mH2O的泵，应选用单级双吸离心泵为好。因为双吸泵在同比转速时的效率比单吸泵高出4—6％，并且运行平稳。轴开式单级双吸离心泵，推荐SBR型系列水泵，中开式单级双吸离心泵和中开式大容量单级双吸离心泵，推荐SL0（w）系列和0mega系列水泵。
2．5．4立式单级单吸管道泵和BA系列单级单吸泵，宜在功率45kw以下选用，由于泵的效率相对比较低，经济性差，宜慎选用。
2．5．5选用机械密封水泵，因为机械密封比填料密封的密封性能好，泄漏量少，轴与轴套不易损坏。机械密封的机械损失功率较小，约为填料密封的10—15％，所以近几年，机械密封被广泛使用在离心式水泵上。
2．5．6循环水泵的扬程必须认真计算，决不是越大越好，扬程偏高不仅轴功率急剧增加，浪费电能，重要的是泵的特性曲线与热网特性曲线不能匹配，严重影响供暖效果，但这种现象在行业中时有发生，望引以为戒。
3循环水泵的并联效果
3．1同性能（同型号）泵并联
3．1．1并联后的流量是单台泵额定流量的迭加：在供暖的特定密闭循环系统中，当网路特性曲线较平坦时（图1中2＃线），即系统内管道实际阻力偏小，运行一台泵时泵出口端的阀门不能全部打开，二台泵并联后，泵出口端的阀门能全部打开，此时两台泵并联后的总流量可接近于两台泵额定流量的迭加数。如果二台泵并联后，泵出口端的阀门还不能打开，须启动第三台泵并联后，泵出口端的阀门才能全部打开时，此时三台泵并联后的总流量可接近于三台泵额定流量的迭加数。
3．1．2不适宜采用并联：在供暖的特定密闭循环系统中，当网路特性曲线较陡时（图1中3＃线），说明系统内管道的实际阻力偏大，并联泵的效果特别差，此时应对管网阻力进行分析计算，找出阻力特别大的管段，采用泵串联的方式，可有效克服该管段的阻力，改善供暖效果。
3．1．3并联泵数量不宜超过三台：在供暖的特定密闭循环系统中，当网路特性曲线属正常时（图1中1＃线），即管道比摩阻按规范30—70pa／m计算，单台泵运行时泵出口端的阀门能全部打开，此时如果启动第二台泵，二台泵并联后的总流量是单台泵额定流量的1．57倍，损失21．5％，如果继续启动第三台泵，那么三台泵并联后的总流量是单台泵额定流量的1．8倍，损失40％，若是再增加并联泵数量，其效果必然越来越差，因此，在正常的网路系统中，我们推荐单台泵运行，必要时最多不宜超过三台泵并联运行。
3．2不同性能泵的并联两台不同性能泵的并联时，当网路特性曲线较平坦（图1中2＃线）即系统内管道的实际阻力偏小，其总流量接近于两台泵额定流量之和；当网路特性曲线较陡时（图1中3＃线），说明系统管道内实际阻力偏大，大小两台泵并联后，小容量的泵就没有效果。同样，当网路特性曲线属正常时（图1中1＃线），大小两台泵并联后，小容量泵的作用也是微不足道的。
4循环水泵与系统的管路联接
4．1水的高流速引起泵出入口管段附件阻力骤增热网系统中主干线的水流速是遵照规范要求比摩阻在30—70Pa／m范围内进行计算的，那么水泵出入口管段的水流速应该如何控制，依据管段附件（阀门、弯头等）的阻力与水流速平方
成正比的关系，即，R=ζ·V2／2g。泵的生产厂家要求把泵的出入口管段水流速控制在2～2．5m／s最大不得超过3．0m／s的规定，并要求在水泵的出入口段按计算的水流速配置扩散管。扩散管一般由厂家随机配给，如果自行加工配置，需符合图2要求，α角度不能太大，太大容易产生涡流，α角度也不能太小，太小会增加阻力，因此，需控制在7°<α<12°为好。
在实际操作中，由于忽视水流速对泵出入口管段附件的阻力影响，对扩散管选用和管路附件的配置不够重视；促使泵的出入口管段内的附件因水流速偏高，产生较大的阻力，致使热网系统不能得到足够的流量和资用压头而影响供暖效果。现举例说明：
某工程热水供暖系统选用一台SB—ZL250－200－370A型泵，参数为G=800m3／h、H=32m、N=90km、η=86％、转速=1450r／min。
首先按泵的进口管DN250和出口管加扩散管后DN250计算水流速：
V250=3.69×10－4=4.72m/s
查热水网路局部阻力当量长度表得：
计算泵出入口管段的附件阻力损失：
∑R250=×ζ=×(0.5×2＋0.3＋0.5＋7.0＋1.5＋2.0)=13.98 mH2O
如果按泵的进口管DN300（加扩散管后）出口管ON300（即扩二级的扩散管后）计算水流速：
V300=3.69×10－4=3.28 m/s
再计算管段内的附件阻力损失：
∑R300=×(0.5×2＋0.3×2＋0.5＋7.0＋1.5＋2.0)=6.92 mH2O
由此看来水流速对循环水泵出入口管段内的附件阻力损失较大，尤其是止回阀，阻力损失分别为R250=7．96mH2O和R300=3．84mH2O。为此，我们去冬在北京中纺局供热系统、天津武清供热站、山东胶州热力公司（一次网）、和青岛海洋大学供热中心的系统中，将原有止回阀取消后进行供热，取得了很好效果。如天津武清供热站使用一台132km轴开式单级双吸离心泵供暖43万m2，效果良好；青岛海洋大学在相对位差60米的坡形地理上，使用一台132km中开式单
水泵选型计算书 一、设计工况 已知太原某建筑面积A为3.3万m2，楼高24层，每层3米，5层以上为高区，以下为低区，供暖面积各为1.25万m2，预留0.8万m2供暖住宅。现设20台GG-399型96kW锅炉。 二、设计参数 2.1气象资料（太原） 采暖室外计算温度-12℃ 采暖室外平均温度-2.7℃ 采暖期天数135天 室外平均风速3m/s 2.2室内设计参数 采暖室内计算温度18℃ 2.3采暖设计热负荷指标 2.3.1采暖设计负荷指标qs(W/m2) 46.37 在采暖室外计算温度条件下，为保持室内计算温度，单位建筑面积在单位时间内需由锅炉房或其他供热设施供给的热量。 2.3.2耗热量指标qh(W/m2) 32 全国主要城市采暖期耗热量指标和采暖设计热负荷指标 城市名采暖期 天数(d) 采暖室外 计算温度 (d) 采暖室外 平均温度 (d) 节能建筑现有建筑 耗热量指标 q h(W/m2) 设计负荷指 标q h(W/m2) 耗热量指标 q h(W/m2) 设计负荷指 标q h(W/m2) 北京120 -9 -1.6 20.6 28.37 31.82 43.82 天津119 -9 -12 20.5 28.83 31.54 44.36 石家庄112 -8 -0.6 20.3 28.38 31.23 43.66 太原135 -12 -2.7 20.8 30.14 32 46.37 沈阳152 -19 -5.7 21.2 33.10 32.61 50.91 大连131 -11 -1.6 20.6 30.48 31.69 46.89 长春170 -23 -8.3 21.7 33.83 33.38 52.04 哈尔滨176 -26 -10 21.9 33.69 34.41 52.93 济南101 -7 -0.6 20.2 31.38 29.02 45.08
供热燃气热水锅炉选型方案说明 天水成纪房地产开发公司拟对已建（分路口小区），供热采暖系统进行改造，经对小区现场实地勘察，以及和建设方对采暖问题的相关探讨，现将供热设备选型的基本参数及热力数据提供如下： 一.供热采暖的基本参数 1.供热总面积：70000m2 2.采暖形式均为地板辐射式散热 3.现有供热设备为地源热泵机组 4.单独为20000m2（两栋高层），采用燃气热水锅炉供热的可行性方案。 二.采暖热负荷的概算 采用面积热指标法对采暖热负荷进行计算，按下式进行 Q=q i F×10-3 根据《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19及《城市热力网设计规范》CJJ34，按当地最大热指标取值为75W/m2 的理论计算值。公式中： F—建筑面积（m2） Q—建筑物采暖设计热负荷（KW）， q i—建筑物采暖面积热负荷（W/ m2） 1.总热功率：5250KW=5.25MW（取值5.6MW） 2.总耗热量：450×104 Kcal (65Kcal/m2.C0)
3.热源条件：燃气工业热水锅炉 4.供热型式；由锅炉房提供热源通过二次换热系统，为小区楼房输送地暖供热。 三.锅炉房水循环量理论计算值（G） ?t/h G=0.86?K?Q C?[ tg?th] 式中 Q————锅炉额定热功率 K————管网散热损失系数，取1.05 C————管网热水的平均比热容，kJ/Kg?0c tg————热水供水温度550C（地暖） th————热水回水温度450C（地暖） 代入数据计算值为：G=337m3/h 11.小区供热形式为地暖系统，属低温大流量辐射供热，供热锅炉房循环水量比传统散热器采暖系统要大，按照小区楼房分布位置及楼层高度参数，通过二次换热系统采取分区供热型式，能够满足小区整体供热质量和效果。 2.供热系统阻力由沿程压力损失，局部压力损失及设备内阻等因素决定，以输送管道规格及配件等数据计算确定。在循环水泵选型时综合考虑。 3.二次换热机组在循环水泵选型时应综合考虑上述流量，管道系统阻力及扬程的设计参数。 四.燃气热水锅炉选型 1.为保证小区采暖质量，综合考虑地暖系统的实际耗热
循环水泵选型—美宝环保 循环水泵广泛用于冶金、电站、发电厂、轻纺、化工等领域，在管路或封闭回路中的水循环或热换介质的输送系统中所应用的循环水泵。但是循环水泵选型是很多人的难题，下面美宝环保给大家分享循环水泵选型依据，帮助大家选出合适的循环水泵。 循环水泵选型选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 1、流量是选循环水泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选择循环水泵时，以较大流量为依据，兼顾正常流量，在没有较大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为较大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5—10余量后扬程来对循环水泵进行选择。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，气蚀余量计算和合适循环水泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧较低液面，排出侧较大液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、循环水泵的位置是固定的还是可移的。 上面5点是循环水泵选型依据，可以从哪些方面入手选型。根据美宝环保经验，目前的循环水泵大多采用无泄漏磁力泵。
水泵的基本参数表征泵主要性能的基本参数有以下几个： 一、流量Q 流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。 体积流量用Q表示，单位是：m3/s，m3/h，l/s等。 质量流量用Qm表示，单位是：t/h，kg/s等。 质量流量和体积流量的关系为： Qm=ρQ 式中ρ——液体的密度（kg/m3，t/m3），常温清水ρ=1000kg/m3。 二、扬程H 扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵进口法兰）到泵出口处（泵出口法兰）能量的增值。也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。其单位是N·m/N=m，即泵抽送液体的液柱高度，习惯简称为米。 三、转速n 转速是泵轴单位时间的转数，用符号n表示，单位是r/min。 四、汽蚀余量NPSH 汽蚀余量又叫净正吸头，是表示汽蚀性能的主要参数。汽蚀余量国内曾用Δh表示。 五、功率和效率 泵的功率通常是指输入功率，即原动机传支泵轴上的功率，故又称为轴功率，用P表示； 泵的有效功率又称输出功率，用Pe表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。 因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有效能量，所以，扬程和质量流量及重力加速度的乘积，就是单位时间内从泵中输出的液体所获得的有效能量——即泵的有效功率： Pe=ρgQH(W)=γQH(W) 式中ρ——泵输送液体的密度（kg/m3）；
γ——泵输送液体的重度（N/m3）； Q——泵的流量（m3/s）； H——泵的扬程（m）； g——重力加速度(m/s2)。 轴功率P和有效功率Pe之差为泵内的损失功率，其大小用泵的效率来计量。泵的效率为有效功率和轴功率之比，用η表示。 最近在一单位，接触一YORK的螺杆机，制冷量是1519KW，功率250KW，不清楚怎么计算冷却水系统冷却泵的流量及冷却塔的流量，请大师指点，冷却水进出口温差是5摄氏度 冷冻水泵流量：主机的冷冻水额定流量的1.1～1.2倍（单台工作时1.1倍，两台并联工作时取1.2倍）。 冷却水泵流量：一般为制冷主机冷却水流量的1.1倍。 冷却塔流量：主要依据是主机的冷却循环水量，一般是冷却循环水量的1.05～1.1倍（溴化锂主机取得大一点）。 制冷量是1519KW，功率250KW,两个相加，基本上就是冷却塔的散热量了，根据冷却塔的进出口温差算出流量。 根据设置阻力选泵。取安全系数。 一、1519+250＝1769KW（冷却塔热量） 二、1769/(4.18X5)=84.6L/S=304.5M3/h（流量） 三、84.6*1.1＝93L/S=334.8M3/h（冷冻水流量） 四、84.6*1.2＝101L/s=363.6M3/h（冷却水流量） 如果冷却水温是30-35的，那冷却水塔必须是 五、84.6*1.5=127L\S=457.2M3/h（水塔流量） 1.5的系数是因为国内冷却塔的标准产品都是32-37度，有些螺杆机或水冷柜机的产品参数是30-35度 其中Q的含义：如果是计算冷冻水泵流量，Q就是制冷量；如果是计算冷却水流量，Q就是冷凝器热负荷（可以近似保守地估算为1.3×制冷量460KW）。 确定扬程后如何选择水泵型号和规格？ 提问者：myhsp - 一级 答复共2 条 貌似还需要知道流量，还有使用介质，和工作环境。 回答者：shark12ch - 二级2008-6-3 15:54
神华神东电力河曲电厂2×350MW工程EPC总承包招标文件 循环水泵选型优化专题报告
目录 内容摘要 1 概述 1.1工程概况 1.2气象条件 2 间接空冷系统 2.1概述 3循环水泵配置方案的选择3.1循环水泵配置方案的比较3.2 技术比较 3.3 综合经济比较 4 结论与建议
【内容摘要】根据本工程实际情况以及业主要求，对间冷系统的循环水泵配置进行了如下两种方案的技术经济比较，方案一：每台机配3台定速卧式双吸循环水泵，可通过调整水泵的运行台数，适应不同季节或机组负荷时对水量的不同要求；方案二：每台机配2台卧式双吸循环水泵，且每台水泵所配电机均为变频电机，在系统运行过程中通过变频调节来满足不同季节或机组负荷时对循环水量的不同需要。经过综合技术经济比较，推荐采用方案一。 1.概述 1.1工程概况 神华神东电力河曲2×350MW煤矸石发电工程位于山西省西北部，忻州地区河曲县境内。河曲县东与偏关、五寨县紧连，南与保德、岢岚县毗邻，西邻黄河与陕西省府谷县、与内蒙古自治区准格尔旗隔河相望。 本工程属新建性质，建设规模为2×350MW超临界表面式间接空冷纯凝机组，锅炉为超临界循环流化床锅炉。 锅炉为超临界直流燃煤锅炉、循环流化床燃烧方式，一次中间再热、单炉膛紧身封闭布置、平衡通风、固态排渣、全钢架结构锅炉。 汽轮机型式为超临界、一次中间再热、表凝式间接空冷、凝汽式汽轮机。1.2气象条件 1.2.1 气候概况 河曲地处内陆深处的黄土高原东北部，属于温带季风大陆性气候，冬季受蒙古冷高压控制，气候寒冷干燥，雨雪稀少多风沙，夏季西太平洋副热带高压增强，暖湿的海洋气流从东南或西南进入本区，冷、暖气流交绥形成降水，故大陆性气候明显，冬季时间长，夏秋时间短，四季分明。 1.2.2 基本气象要素统计值 根据河曲气象站建站以来的多年观测资料统计，河曲气象站基本气象要素年值和月值统计如下： 累年平均气压为918.4hPa； 累年平均水汽压为7.9hPa； 累年平均相对湿度 58％； 累年最小相对湿度0％。 累年平均气温7.9℃；
2.1水系统管路阻力估算、管路及水泵选择 a)确定管径 一般情况下，按5℃温差来确定水流量（或按主机参数表中的额定水流量），主管道按主机最大能力的总和估算，分支管道按末端名义能力估算。根据能力查下面《能力比摩阻速查估算表》，选定管型。 b)沿程阻力计算 根据公式沿程阻力=比摩阻×管长，即H y=R×L，pa，计算时应选取最不利管路来计算：第一步：采用插值法计算具体的适用比摩阻，比如能力为，范围属于“6＜Q≤11”能力段，K r=，进行插值计算。 R=104+（）×= pa/m 第二步：根据所需管长计算沿程阻力，假设管长L=28m，则 H y= R×L=×28= pa= kpa c)局部阻力计算 作为估算，一般地，把局部阻力估算为沿程阻力的30-50%，当阀门、弯头、三通等管件较多的时候，取大值。实际计算采用如下公式： Hj=ξ*ρv2/2，ξ---局部阻力系数，ρv2/2---动压 ρv2/2动压查表插值计算，ξ局部阻力系数参考下表取值：
d)水路总阻力计算及水泵选型 水路总阻力包括：所有管道的沿程阻力、阀门、弯头、三通等管件的局部阻力、室外主机的换热器阻力（损失）、室内末端阻力（损失），后面两项与不同的主机型号和末端相关。计算式为： H q=H y+H j+H z+H m+H f H z——室外主机换热器阻力，一般取7m水柱 H m——室内末端阻力 H f——水系统余量，一般取5m水柱； 总阻力计算完成后，就可以根据总阻力选取流量满足要求的情况下能提供不小于总阻力扬程的水泵来匹配水系统。选取水泵时要根据“流量——扬程曲线”来确定，但扬程和流量不能超出所需太大（一般不超过20%），避免导致出现水力失调和运行耗能较高。 水系统的沿程阻力和局部阻力与系统水流量和所采用的管径相关，流量、管径及所使用各种配件的多少决定总阻力，流量取决于主机能力（负荷）及送回水温差，流量确定的情况下，管径越大，总阻力越小，水泵的耗能越小，但管路初投资会增大。 PE-RT地暖管的规格（参考）（红色字的为推荐使用规格、计算基准） ?计算例 现有项目系统图如下：
太阳能热水系统循环泵的选型 提要：在太阳能集中式热水系统中会用到比较多的管道循环泵，来实现太阳能集热系统的热量吸收、转移和交换。从式（2）可知：太阳能热水系统循环水泵的扬程取决于两个因素，一个是水泵提升水的高度，另一个是系统循环回路的流动阻力。 来源：山东德州飞天工贸有限公司 0 前言 在太阳能集中式热水系统中会用到比较多的管道循环泵，来实现太阳能集热系统的热量吸收、转移和交换。所以，循环泵的流量和扬程就成为一个比较关键的技术参数，会直接影响到系统的运行效果，在此，对太阳能集热系统中循环泵的选型做一详细阐述。 1太阳能集中集热—集中储热式系统中集热循环泵选型 1.1循环泵流量确定 对于太阳能热水系统，集热循环管路为闭合回路，管道计算流量为全部集热器循环流量，按公式（1）计算： q＝Ａ·QS（1）式中： q—循环流量，L/h； A-太阳能集热器的总集热面积，m2； QS—集热循环流量,由于太阳辐照量的不确定性，太阳能热水系统的集热循环流量一般按照每平方米集热器的流量为 0.01~0.02L/s考虑，即36~72L/（h·m 2），对于真空管太阳能集热器可取低值，对于平板太阳能集热器取高值。假设，集热循环流量取50L/（h·m2），太阳能集热器的总集热面积为100m2，经计算集热器循环流量为5000L/h。水泵的流量选择应使水泵的工作流量在计算的集热循环流量附近。 1.2水泵的扬程 太阳能热水系统循环泵扬程计算方法： H=（1.1~1.2）（Hs+Hx）（2）式中： Hs—太阳能热水系统提升液体介质（水）的高度，mH2O； Hx—太阳能热水系统总流动阻力（扬程阻力和局部阻力之和），mH2O。 从式（2）可知：太阳能热水系统循环水泵的扬程取决于两个因素，一个是水泵提升水的高度，另一个是系统循环回路的流动阻力。
图号版号 F0044C-S01-S040 温州发电厂四期“上大压小”扩建工程 初步设计 水工部分 循环水泵选型专题 浙江省电力设计院 设计证书号：A133007109 勘察证书号：120001-kj 2012年12月
温州发电厂四期“上大压小”扩建工程 初步设计 水工部分 循环水泵选型专题 批准： 审核： 校核：
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目录 1概述 (1) 2循环水泵的结构形式和循环水系统水量调节 (2) 2.1循环水泵的结构形式 (2) 2.2循环水系统水量调节 (3) 3循环水泵型式及配置方案 (4) 3.1本工程循环水泵可能的配置方案 (4) 3.2循环水泵型式及配置方案 (6) 3.3循环水泵配置推荐方案 (9) 4循环水泵容量、运行方式 (9) 5结论 (10)
【内容摘要】本报告针对温州发电厂四期“上大压小”扩建工程（2×660MW超超临界机组）循环冷却水系统之循环水泵的配置方案，结合汽轮机组冷端参数优化结果、不同性能与不同结构形式水泵的选型、系统的水力计算等优化计算与比较，提出循环冷却水系统循环水的优选方案： 1) 循环水系统采用一机二泵扩大单元制供水方案； 2) 循环水系统流量调节在一机二泵扩大单元制供水的基础上，推荐循泵双速电机方案； 3) 循环水泵结构形式推荐国产立式、固定叶、可抽芯式混流泵； 4) 循环水泵运行方式推荐夏季一机二泵、春秋季二机三泵、冬季一机一泵，并依据机组负荷、凝汽器背压等运行参数调整循泵的运行台数与高、低转速。达到了循环水泵性能高、结构选型合理、运行经济调节灵活、工程投资低廉、设备备用率高的目的。 1概述 本工程建设规模为2×660MW超超临界凝汽式燃煤机组，同步建设烟气脱硫、脱硝装置。 温州发电厂位于温州市东北方向的乐清市北白象镇磐石，距温州市16公里，距乐清市中心约18公里，距柳市镇8公里，距瓯江入海口13公里。 本工程循环冷却水采用扩大单元制直流供水系统，每台660MW机组配2台循环水泵，1根压力供水管道，1根排水箱涵。 循环水系统工艺流程依次为： 取水口→钢闸门→拦污栅→旋转滤网→循环水泵→出口阀门→供水管→凝汽器→排水箱涵→虹吸井→排水箱涵→虹吸井。
项目一：室内热水供暖工程施工 模块一：识读、绘制室内热水供暖系统施工图 单元1 热水供暖系统形式 1-1-1-1自然循环热水供暖系统工作原理及系统形式 1.自然循环热水供暖系统的工作原理 图 1-1-1为自然循环热水供暖系统的工作原理图。图中假设系统有一个加热中心（锅炉）和一个冷却中心（散热器），用供、回水管路把散热器和锅炉连接起来。在系统的最高处连接一个膨胀水箱，用来容纳水受热膨胀而增加的体积。 运行前，先将系统内充满水，水在锅炉中被加热后，密度减小，水向上浮升，经供水管道流入散热器。在散热器内热水被冷却，密度增加，水再沿回水管道返回锅炉。 在水的循环流动过程中，供水和回水由于温度差的存在，产生了密度差，系统就是靠供、回水的密度差作为循环动力的。这种系统称为自然（重力）循环热水供暖系统。 图1-1-1 自然循环热水供暖系统工作原理图 1-热水锅炉 2-供水管路 3-膨胀水箱 4-散热器 5-回水管路 2．自然循环热水供暖系统的形式特点 图1-1-2是自然循环热水供暖系统的两种主要形式，左侧立管为双管上供下回式系统；右侧立管为单管上供下回式（顺流式）系统。上供下回式系统的供水干管敷设在所有散热器之上，回水干管敷设在所有散热器之下。
图1-1-2 自然循环热水供暖系统 1-回水立管 2-散热器回水支管 3-膨胀水箱连接管 4-供水干管 5-散热器供水支管 6-供水立管 7-回水干管 8-充水管（接上水管） 9-止回阀 10-泄水管（接下水道） 11-总立管 （1）自然循环双管上供下回式系统，其特点是：各层散热器都并联在供、回水立管上，热水直接流经供水干管、立管进入各层散热器，冷却后的回水经回水立管、干管直接流回锅炉，如果不考虑水在管道中的冷却，则进入各层散热器的水温相同。分析该系统循环作用压力时，因假设锅炉是加热中心，散热器是冷却中心，可以忽略水在管路中流动时管壁散热产生的水冷却，认为水温只是在锅炉和散热器处发生变化。 （2）自然循环单管上供下回式系统，其特点是：热水进入立管后，由上向下顺序流过各层散热器，水温逐层降低，各组散热器串联在立管上。每根立管（包括立管上各组散热器）与锅炉、供回水干管形成一个循环环路，各立管环路是并联关系。 3. 热水供暖系统的排空气问题 无论是自然循环还是机械循环热水供暖系统，都应考虑系统充水时，如果未能将空气完全排净，随着水温的升高或水在流动中压力的降低，水中溶解的空气会逐渐析出，空气会在管道的某些高点处形成气塞，阻碍水的循环流动。空气如果积存于散热器中，散热器就会不热。另外，氧气还会加剧管路系统的腐蚀。所以，热水供暖系统应考虑排空气的问题。 4. 自然循环上供下回式热水供暖系统排空气及供回水干管的坡度设置 在自然循环系统中，水的循环作用压力较小，流速较低，水平干管中水的流速小于0.2m /s，而干管中空气气泡的浮升速度为0.1～0.2 m/ s ，立管中约为0.25 m / s ，一般超过了水的流动速度。此外，自然循环上供下回式热水供暖系统的供水干管应设沿水流方向下降的坡度，坡度值为0.5%～1.0%。散热器支管也应沿水流方向设下降坡度，坡度值为1%，因此空气能够逆着水流方向向高处聚集。自然循环上供下回式热水供暖系统可通过设在供水总 立管最上部的膨胀水箱排空气。
（转）循环泵的流量和扬程计算 2011-12-07 16:25 事例见最后 1、先计算出建筑的热负荷然后 0.86*Q/(Tg-Th)=G 这是流量 2、我设计的题目是沧州市某生活管理处采暖系统的节能改造工程。这个集中供热系统的采暖面积是33.8万平方米。通过计算可知，该系统每年至少可节煤5000吨。换句话说，30%多的能量被浪费了。如果我的设计被采纳，这个管理处每年可以节约大约一百万元的经费（如果煤价是200元/吨）。而我所做的仅仅是装调节阀，平衡并联管路阻力；安装温度计，压力表，对采暖系统进行监控；换掉了过大的循环水泵和补给水泵；编制了锅炉运行参数表。 原始资料 1.供热系统平面图，包括管道走向、管径、建筑物用途、层高、面积等。 2.锅炉容量、台数、循环水泵型号及台数等。本系统原有15吨锅炉三台，启用两台；10吨锅炉三台，启用一台；配有12SH-9A型160KW循环水泵三台，启用两台。 3.煤发热量为23027KJ/kg（5500kcal/kg）。 4.煤耗量及耗煤指标，由各系统资料给出。采暖面积：33.8万m2；单位面积煤耗量：39.54kg/m2?年。 5.气象条件：沧州地区的室外供热计算温度是-9℃，供热天数122天，采暖起的平均温度-0.9℃。 6.锅炉运行平均效率按70%计算。 7.散热器以四柱为主，散热器相对面积取1.5。 8.系统要求采用自动补水定压。 设计内容 1.热负荷的校核计算 《节能技术》设计属集中供热系统的校核与改造。鉴于设计任务书所提供的原始资料有限，拟采用面积热指标法进行热负荷的概算。 面积热指标法估算热负荷的公式如下： Qnˊ= qf × F / 1000 kW 其中：Qnˊ——建筑物的供暖设计热负荷，kW； F ——建筑物的建筑面积，㎡； qf ——建筑物供暖面积热指标，W/㎡；它表示每1㎡建筑面积的供暖设计热负荷。 因此，为求得建筑物的供暖设计热负荷Qnˊ，需分别先求出建筑物供暖面积热指标qf 和建筑物的建筑面积F。 1.1 热指标的选择 由《节能技术》附表查得：住宅的热指标为46~70W/㎡。
,. 关于循环水泵重新选型节能改造的建议 我公司共有4台循环水泵，其规格见表一。 表一、循环水泵参数表 的95%以上，经设备部门进行叶轮切割后，取得了很大的节能效果，叶轮切割后的运行情况如表二。 表二、目前循环水泵实际运行参数 对照泵按照泵选型曲线图（见图一）的曲线，发现按照设计参数（见蓝线部分），泵的选型比较科学、合理，理论泵效率都大于 80%。但由于实际运行参数与设计参数相差太远，使泵的效率明显偏低。各泵的参数比较如下。
图一、泵选型曲线图
查看1000m3/h 循环水泵 DFSS350-9N/4-B 的性能曲线图，我们发现泵 在 1000m3/h 流量、55m 扬程时，泵效率很高，达到81%；但在30m 左右扬程 运行时，泵的运行工况远远偏离运行曲线范围，效率很低，只有 40%左右，与 实际 功率消耗相符。在实际运行条件下，泵的效率远低于正常值，不适合用于该工 况运行。具体见表三和图二。 图二、DFSS350-9N/4 性能曲线图 表三、1000m3/h 循环水泵运行参数比
,.
2、2000m3/h 循环水泵 查看2000m3/h 循环水泵 DFSS400-13/4-A 的性能曲线图，我们发现泵在 2000m3/h 流量、55m 扬程时，泵效率很高，达到 87%；但在 30m 左右扬程运行时，泵的运行工况远远偏离运行曲线范围，效率很低，只有 50%左右，与实际功率消耗相符。在实际运行条件下，泵的效率远低于正常值，不适合用于该工况运行。具体见表四和图三。 表四、2000m3/h 循环水泵运行参数比 3、3000m3/h 循环水泵 查看3000m3/h 循环水泵 DFSS600-9N/6-A 的性能曲线图，我们发现泵在 3000m3/h 流量、55m 扬程时，泵效率尚可，达到 75%；但在 30m 左右扬程运行时，泵的运行工况远远偏离运行曲线范围，效率很低，只有 50%左右，与实际功率消耗相符。在实际运行条件下，泵的效率远低于正常值，不适合用于该工况运行。具体见表五和图四。
采暖循环泵流量扬程计 算 集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
（转）循环泵的流量和扬程计算 2011-12-0716:25 事例见最后 1、先计算出建筑的热负荷??然后 0.86*Q/(Tg-Th)=G 这是流量 2、我设计的题目是沧州市某生活管理处采暖系统的节能改造工程。这个集中供热系统的采暖面积是33.8万平方米。通过计算可知，该系统每年至少可节煤5000吨。换句话说，30%多的能量被浪费了。如果我的设计被采纳，这个管理处每年可以节约大约一百万元的经费（如果煤价是200元/吨）。而我所做的仅仅是装调节阀，平衡并联管路阻力；安装温度计，压力表，对采暖系统进行监控；换掉了过大的循环水泵和补给水泵；编制了锅炉运行参数表。 原始资料 1.?供热系统平面图，包括管道走向、管径、建筑物用途、层高、面积等。 2.?锅炉容量、台数、循环水泵型号及台数等。本系统原有15吨锅炉三台，启用两台；10吨锅炉三台，启用一台；配有12SH-9A型160KW循环水泵三台，启用两台。 3.?煤发热量为23027KJ/kg（5500kcal/kg）。 4.?煤耗量及耗煤指标，由各系统资料给出。采暖面积：33.8万m2；单位面积煤耗量： 39.54kg/m2?年。 5.?气象条件：沧州地区的室外供热计算温度是-9℃，供热天数122天，采暖起的平均温度- 0.9℃。 6.?锅炉运行平均效率按70%计算。 7.?散热器以四柱为主，散热器相对面积取1.5。 8.?系统要求采用自动补水定压。 设计内容 1.热负荷的校核计算
《节能技术》设计属集中供热系统的校核与改造。鉴于设计任务书所提供的原始资料有限，拟采用面积热指标法进行热负荷的概算。 面积热指标法估算热负荷的公式如下： Qnˊ=qf×F/1000kW 其中：Qnˊ——?建筑物的供暖设计热负荷，kW； F——?建筑物的建筑面积，㎡； qf——?建筑物供暖面积热指标，W/㎡；它表示每1㎡建筑面积的供暖设计热负荷。 因此，为求得建筑物的供暖设计热负荷Qnˊ，需分别先求出建筑物供暖面积热指标qf?和建筑物的建筑面积F。 1.1?热指标的选择 由《节能技术》附表查得：住宅的热指标为46~70W/㎡。 我们知道,热指标与建筑物所在地的气候条件和建筑类型等因素有关。根据建筑物的实际尺寸，假定一建筑模型，使用当地的气象资料，计算出所需热指标。这样可以使热指标接近单位面积的实耗热量，以减小概算误差。 建筑模型：长30米，宽10米，高3.6米。普通内抹灰三七砖墙；普通地面；普通平屋顶。东、西及北面均无窗，南面的窗墙面积比按三比七。不考虑门的耗热量。 注：考虑到简化计算热指标时，选用的建筑模型忽略了门的耗热量，东窗、西窗和北窗的耗热量，且业主有安装单层窗户的可能性，还考虑到室外管网热损失及漏损，为使概算热指标接近实际情况，楼层高度取值适当加大；本设计若无特殊说明，资料即来源于《供热工程》；若无沧州的数据，则取与之毗邻的天津市的资料进行计算。 1.1.1?冷风渗透耗热量Q′2的计算 根据附录1-6，沧州市的冷风朝向修正系数：南向n=0.15。
温州发电厂四期“上大压小”扩建工程 初步设计 水工部分 循环水泵选型专题 浙江省电力设计院 设计证书号：A133007109 勘察证书号：120001-kj 2012年12月
温州发电厂四期“上大压小”扩建工程 初步设计 水工部分 循环水泵选型专题 批准： 审核： 校核： 编写：
目录 1概述 (1) 2循环水泵的结构形式和循环水系统水量调节 (2) 2.1循环水泵的结构形式 (2) 2.2循环水系统水量调节 (2) 3循环水泵型式及配置方案 (4) 3.1本工程循环水泵可能的配置方案 (4) 3.2循环水泵型式及配置方案 (6) 3.3循环水泵配置推荐方案 (9) 4循环水泵容量、运行方式 (9) 5结论 (10)
【内容摘要】本报告针对温州发电厂四期“上大压小”扩建工程（2×660MW超超临界机组）循环冷却水系统之循环水泵的配置方案，结合汽轮机组冷端参数优化结果、不同性能与不同结构形式水泵的选型、系统的水力计算等优化计算与比较，提出循环冷却水系统循环水的优选方案： 1) 循环水系统采用一机二泵扩大单元制供水方案； 2) 循环水系统流量调节在一机二泵扩大单元制供水的基础上，推荐循泵双速电机方案； 3) 循环水泵结构形式推荐国产立式、固定叶、可抽芯式混流泵； 4) 循环水泵运行方式推荐夏季一机二泵、春秋季二机三泵、冬季一机一泵，并依据机组负荷、凝汽器背压等运行参数调整循泵的运行台数与高、低转速。达到了循环水泵性能高、结构选型合理、运行经济调节灵活、工程投资低廉、设备备用率高的目的。 1概述 本工程建设规模为2×660MW超超临界凝汽式燃煤机组，同步建设 烟气脱硫、脱硝装置。 温州发电厂位于温州市东北方向的乐清市北白象镇磐石，距温州市16公里，距乐清市中心约18公里，距柳市镇8公里，距瓯江入海口13公里。 本工程循环冷却水采用扩大单元制直流供水系统，每台660MW机组配2台循环水泵，1根压力供水管道，1根排水箱涵。 循环水系统工艺流程依次为： 取水口→钢闸门→拦污栅→旋转滤网→循环水泵→出口阀门→供水管→凝汽器→排水箱涵→虹吸井→排水箱涵→虹吸井。 循环水泵是电厂的主要辅机设备之一，其型式、数量配置及参数的
暖通空调系统水泵的使用与选型 1、冷水泵: 在冷水环路中，驱动水进行循环流动的装置。我们知道，空调房间内的末端（如风机盘管，空气处理机组等）需要冷水机组提供的冷水，但是冷水由于阻力的限制不会自然流动，这就需要水泵驱动冷水进行循环以达到换热的目的。 2、冷却水泵: 在冷却水环路中驱动水进行循环流动的装置。我们知道，冷却水在进入冷水机组后带走制冷剂一部分热量，而后流向冷却塔将这部分热量释放掉。而冷却水泵就是负责驱动冷却水在机组与冷却塔这个闭合环路中进行循环。外形同冷冻水泵。 3、补水泵: 空调补水所用装置，负责将处理后的软化水打入系统中。外形同上水泵。 常用的水泵有卧式离心泵和立式离心泵，它们都可以用在冷水系统，冷却水系统和补水系统中。对于机房面积大的地方可以用卧式离心泵，对于机房面积较小的地方可以考虑使用立式离心泵。 水泵并联运行情况
水泵并联运行时，流量有所衰减；当并联台数超过3台时，衰减尤为厉害。故建议： 1）选用多台水泵时，要考虑流量的衰减，一般附加5%～10%的余量。 2）水泵并联不宜超过3台，即进行制冷主机选择时也不宜超过3台。 3）大中型工程应分别设置冷、热水循环泵。 一般，冷水泵和冷却水泵的台数应和制冷主机一一对应，并考虑一台备用。补水泵一般按照一用一备的原则选取，以保证系统可靠的补水。 4、水泵流量的计算: 1）冷水泵/冷却水泵流量计算公式：L=Q×（1.15~1.2）/（5℃×1.163）式中：Q为制冷主机的制冷量，kW；L为冷水/冷却水泵的流量，m3/h。 2）补给水泵的流量：正常补给水量为系统循环水量的1%～2%，但是选择补给水泵时，补给水泵的流量除应满足上述水系统的正常补水量外，还应考虑发生事故时所增加的补给水量，因此，补给水泵的流量通常不小于正常补水量的4倍。补给水箱的有效容积可按1～1.5h的正常补水量考虑。 5、水泵扬程的确定: 1）冷水泵扬程的组成： 制冷机组蒸发器水阻力： 一般为5~7m H2O； 末端设备（空气处理机组、风机盘管等）表冷器或蒸发器水阻力： 一般为5~7m H2O（具体值可参看产品样本）； 回水过滤器，二通调节阀等的阻力： 一般为3~5m H2O；
制冷空调泵AIR-CONDITION PUMP TYPE KTB 广州市第一水泵厂GUANGZHOU NO.1 PUMP WORKS 广州广一泵业有限公司GUANGZHOU GUANG YI PUMPING CO.,LTD.
用途 Application KTB型泵是我公司专为空调制冷系统设计的单级单吸清水离心泵，主要用于中央空调冷却系统,高层建筑供水、消防增压、冷热水循环，以及在工业、农业、园艺等行业中的给排水用途。 Type KTB pump is a single stae ingle suction pump, It is s pec ially des igned for air-c ondition system,and also suitable for different kinds of water supply. -Pumping hot and c old water for heatin and cooling system -Pressure boosting system -Firefight system -Liquid transfer in industry,agriculture,horticulture, etc. 输送介质 Liquids Pumped 主要供吸送稀释、清洁的、不腐蚀的清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒或纤维的液体。 Thin,c lean non-aggressiv and non-explosive liquids without solid particles or fiber. 性能范围 Performance Range 转速Speed 1450rpm(1480rpm) 流量Capacity 7.5-1470m3/h 扬程Head 9.7-88m 功率Power 1.5-250KW 工作条件 Operating Conditions 工作温度范围Temperature Range: 0-105℃ 最大工作压力Max. Operating Pressure:1.6MPa 泵说明 Pump 综合了IS、IT、XA等型号目前国家推荐使用的节能产品的特点，并在结构材质选用和轴承、轴封、润滑等方面作了改进。该型泵具有结构合理、体积小、重量轻、可靠性高、检修维护方便的特点。 Pump KTB have the features of some power-consumption products recommended by nation such a type IS,IT,XA,etc.and there is much improvement in material,bearing,seal and lubricate.For ist reasonable stucture,type KTB pump is reliable in performance,small in size,light in weight and easy in maintenance. 该型泵机件为了达到通用必，72种规格的水泵只有4种规格的轴、轴承、联轴器盖，减少了备品备件，便于检修管理。 Type KTB pump has a wonderful interchanging ability;totally there are 72 models,but only 4 types size of the shaft. Forthe sam shaft size,relative ball bearing,seal,shaft sleeve,impeller and fastning are interchangeable. 采用开门式结构使泵体和轴承体部分从叶轮背面处分体，检修时无需拆卸泵体和进出管路，只需脱开联轴器，移动电机，即可取出叶轮等部件进行检修(见图1)。 The pump is back-pull-out design,which allows diasembling the castin cover and rotary components whithout removing the pipework(see fig.1). 图 1fig.1 采用水力和动力平衡的叶轮，叶轮前后均有密封环，的盖板设有平衡孔，能有效平衡泵的轴向力。叶轮材质采用耐磨合金铸铁或铸铜精密铸造，用户可根据使用情况选用(订货时说明)。 The us e of hydraulic and dynamic balanc ed impeller with double-end sal ring and balance hole can depress axial force effectively.The material of impellr I cast iron or bronze. 采用特殊设计的耐磨机械密封装置，正常使用寿命超过一万小时，保证在较高水位下不漏水，运行稳定可靠。 The use of durable mechanical seal ensures no leakage in high pressure an running well. 本公司独特的悬架结构使机组运行更稳定，采用高强度不锈钢轴以及配套进口优质轴承。轴承润滑结构采用7019#高级轴承脂润滑。 The bearing house I designed spcially for typ KTB and mak it running f irmly. U e good stainless steel shaft and excellent bearing,which is lubricated with 7019# grease.
在中央空调循环水系统中，循环水泵主要为冷(热)媒的循环流动提供动力，但随着室外温度变化，系统所需要的循环水流量会发生很大的变化。这就要求水泵在设计选型时要考虑多方面的因素。供暖、制冷系统中的循环水泵总是与特定的管路相连，循环水泵的工作状态点由水泵的性能曲线与管路的特性曲线共同决定。水泵的工作特性曲线有平坦型、陡降型和驼峰型三种。根据用途、管路特性、流量变化的不同，应选择不同特性的水泵。 当水泵的性能曲线为驼峰型时，水泵的性能曲线与管网的性能曲线可能有A 和B两个交点，而B工况点为不稳定工作点。因此在实际使用中，应尽量避免使系统工作在水泵性能曲线的左支，工作点应选在曲线的下降段，以保证运转工况的稳定。对于供暖与空调的水系统采用量调节的情况，系统内水流量变化较大时，建议尽可能避免选用驼峰型水泵，以防进入非稳定工作区，引起流量调节的失灵。 性能曲线为平坦型的水泵其最大优点是：循环水泵在较大的流量变化范围内都能在较高的效率区间运行，节能效果明显。可满足循环水系统流量变化时，扬程变化小的特点，使系统运行时，具有良好的水力稳定性，降低水力失调的程度。当系统选用单台水泵或者两台但为一用一备时，则应选用性能曲线较为平坦的水泵。两台水泵的流量和扬程特性曲线分别为A变为B，当泵的流量发生变化时，假设管路特性曲线由原来的a变为b，从图中可以看出性能曲线比较平坦的水泵B的扬程变化为ΔB，性能曲线比较陡的水泵A的扬程变化为ΔA，由图中可以看出ΔA>ΔB.显然从系统的水力稳定性来看选泵B的方案优于选泵A的方案。 当循环水系统所需的流量及流量的变化量较大，且单台水泵的流量或调节量
不能达到设计要求时，可以采用水泵并联运行的方式。泵A的特性曲线为A1，较陡，两台并联后的特性曲线为A2;泵B的特性曲线为B1，较平坦，两台并联后的特性曲线为B2;管路特性曲线为R.显而易见，泵A并联后的流量增量ΔQa 大于泵B并联后的流量增量ΔQb.因此泵的特性曲线越陡(比转数越大)，流量增量ΔQ越大，越适宜于并联工作;反之，泵的特性曲线越平坦(比转数越小)，流量增量ΔQ越小，越不适宜于并联工作。如果选型时不考虑水泵的特性曲线，将会引起并联后流量增量不大，不能通过并联使流量大幅度地提高，也不能通过运行台数的增减有效地调节流量。
中央空调循环水泵选择方法介绍 一问题的提出 在中央空调系统中，循环水泵夏季输送冷冻水，冬季输送热水至空调末端装置。工程设计应按照空调系统水流量和系统阻力选择性能良好的水泵。有关暖通空调设计手册都有详细设计计算方法。问题在于实际工程设计时，某些工程师未按照计算方法进行设计计算，而是凭经验想当然，对系统以及某些空调设备、配件等新产品缺乏认真研究，结果导致所选择的水泵不能满足要求，或者造成运行费用增加，甚至水泵不能正常工作，这不得不引起空调设计者的高度重视。 二理论分析 空调系统水流量的大小由负荷及供回水温差确定，系统阻力通过水力计算求得。按流量和阻力选择的水泵，运行时应处于高效区，其工作点为水泵性能曲线和管路特性曲线的交点，如图1中A点。而工程中选择的水泵常常出现两种不正常情况。 1) 设计时比较保守，水系统实际流速取值较低，估算系统阻力较大，导致选水泵时扬程加大，使所选择的循环水泵扬程比设计流量下的系统阻力大得多。如图2： 流量QA是系统设计流量，在此流量下水泵扬程为HB即可。实际选择的水泵扬程为HS。为了保证QA，则要改变管路特性，即通过关小水泵进出口的阀门，使管路特性曲线由Ⅰ变为Ⅱ。显然，ΔP=HB-HA完全通过阀门节流，这是非常不经济的，也是工程中需避免出现的情况，如果冬季运行采用同一套泵工作，由于流量变小，节流更严重，就更不经济，甚至造成水泵工作点不稳定。 2) 设计过于自信，对空调系统阻力估算偏小，所选泵扬程小于设计流量下系统阻力。如图3所示：
设计工作点为A，水泵流量为QA，扬程为HA。水泵实际运行时管路特性曲线不是Ⅰ，而是Ⅱ，运行工作点为B，流量QBA，且B点不在水泵高效区。显然这比第一种情况更为不利。解决的唯一办法只能更换水泵。 三工程实例 例1甲工程为一单体高层建筑，建筑高度29m，泵房设在主楼地下室。设计选用进口开利离心式冷冻机一台，制冷量为1163 kW，配用2台循环水泵，1用1备，水泵参数见表1。 刚开始调试运动时，发现水泵电机电流过大，水泵出水管振动厉害，且有异常声音。水泵扬程仅为0.28MPa，电机电流I=115A。分析原因，为分集水器压差仅为0.13MPa，所选水泵扬程偏大。此时水泵工作点为低扬程大流量，电机严重超载；水泵气蚀严重，管路抖动厉害，声音异常；关小水泵和冷冻机蒸发器进、出口阀门，保证蒸发器进出口要求的压差Δp=(92±5)kPa，使水泵恢复正常工作。此时测试数据如表2（原泵）。 由表2可知，水泵扬程为0。48MPa，分集水器压差为0。10MPa，蒸发器压差为0。1MPa，系统阻力并不大，而水泵大部分压头完全消耗在关小的阀门上。 解决办法：更换一台低扬程水泵，测试数据如表2(新泵)。对比表2数据，电机电流由82A降为40A，其运行经济性不言而喻。 例2乙工程为一区域空调，制冷加热站集中向多幢建筑物供冷、供热。设计2907kW 冷冻机2台，循环水泵3台，2用1备。系统调试时开一台冷冻机，一台循环水泵。几分钟后，水泵出水管振动厉害且伴有异常声音，冷冻机不能启动，故障显示冷冻水循环水量不够。检查系统阀门已全部打开，水过滤器全部清洗干净，系统排气较彻底。铭牌参数：Q为500m3。h-1，H为0.475MPa，N为90kW;测试数据：蒸发器进出口压差0.02MPa, 水泵进出口压差0.14 MPa,集水器压力0.27MPa,分水器压力0.40 MPa。据该水泵性能曲线，当扬程H=0.14MPa时，在系统阀门全开情况下，流量Q应大于500m3。h-1才对，而此时