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材料成型技术基础习题答案(新版)

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作业1 金属材料技术基础

1-1 判断题(正确的画O,错误的画×)

1.纯铁在升温过程中,912℃时发生同素异构转变,由体心立方晶格的α-Fe转变为面心立方晶格的γ-Fe。这种转变也是结晶过程,同样遵循晶核形成和晶核长大的结晶规律。(O )2.奥氏体是碳溶解在γ-Fe中所形成的固溶体,具有面心立方结构,而铁素体是碳溶解在α-Fe中所形成的固溶体,具有体心立方结构。(O )3.钢和生铁都是铁碳合金。其中,碳的质量分数(又称含碳量)小于0.77%的叫钢,碳的质量分数大于2.11%的叫生铁。(×)4.珠光体是铁素体和渗碳体的机械混合物,珠光体的力学性能介于铁素体和渗碳体之间。(O )

5.钢中的含碳量对钢的性能有重要的影响。40与45钢相比,后者的强度高,

硬度也高,但后者的塑性差。(O )6.为了改善低碳钢的切削加工性能,可以用正火代替退火,因为正火比退火周期短,正火后比退火后的硬度低,便于进行切削加工。(×)7.淬火的主要目的是为了提高钢的硬度。因此,淬火钢就可以不经回火而直接使用。(×)8.铁碳合金的基本组织包括铁素体(F)、奥氏体(A)、珠光体(P)、渗碳体(Fe3C)、马氏体(M)、索氏体(S)等。(×)

1-2 选择题

1.铁碳合金状态图中的合金在冷却过程中发生的(F )是共析转变,(B )是共晶转变。

A.液体中结晶出奥氏体;B.液体中结晶出莱氏体;

C.液体中结晶出一次渗碳体;D.奥氏体中析出二次渗碳体;

E.奥氏体中析出铁素体;F.奥氏体转变为珠光体。

2.下列牌号的钢材经过退火后具有平衡组织。其中,( C )的σb最高,(D )的HBS最高,(A )的δ和a k最高。在它们的组织中,(A )的铁素体最多,( C )的珠光体最多,(D )的二次渗碳体最多。

A.25;B.45;C.T8;D.T12。

3.纯铁分别按图1-1所示不同的冷却曲线冷却。其中,沿( D )冷却,过冷度最小;沿(D )冷却,结晶速度最慢;沿(A )冷却,晶粒最细小。

图1-1

4.成分相同的钢,经过不同的热处理,可以得到不同的组织,从而具有不同的力学性能。对于碳的质量分数(含碳量)为0.45%的钢,当要求具有高的硬度和耐磨性时,应进行( F );当要求具有较高的综合力学性能时,应进行( D );当要求具有低的硬度和良好的塑性时,应进行(A )。

A.完全退火;B.正火;C.淬火;D.调质处理;

E.淬火十中温回火;F.淬火十低温回火。

5.“65Mn”是常用的合金弹簧钢,“65”表示的意义是( B )。

A.钢中的含碳量为6.5%左右;B.钢中的含碳量为0.65%左右;

C.钢中的含锰量为6.5%左右;D.钢中的含锰量为0.65%左右。

1-3 填空题

1.在纯铁的一次结晶中,细化晶粒的方法是1、提高冷却速度,2、(孕育处理)3、(搅拌或震动)。

2.钢的热处理加热的主要目的是(获得晶粒细小、成分均匀的奥氏体组织)。

3.共析钢等温转变中,高温转变产物的组织,按硬度由高到低的顺序,其组织名称和表示符号分别是(屈氏体T )、(索氏体S )、(珠光体P )。

4.T10A钢中的“T”表示(碳素工具钢);“10”表示(含碳量1.0% );而“A”表示(高级优质碳素工具钢)。

5.图1-2为铁碳合金状态图的一部分。试用符号将各相区的组织填在图上,并标出S点、E点所对应的碳的质量分数(含碳量)。

6.两根直径为φ5mm ,碳的质量分数(含碳量)为0.4%,并具有平衡组织的钢棒。一端浸入20℃水中,另一端用火焰加热到1000℃,如图1-3所示。待各点组织达到平衡状态后,一根缓慢冷却到室温,另一根水淬快速冷却到室温,试把这两根棒上各点所得到的组织填入表1-1。

图1-2 图1-3

表1-1

0.77% 2.11% F A+P

A

A+Fe 3C II P+Fe 3C II

P

作业2 铸造技术基础

2-1 判断题(正确的画O,错误的画×)

1.浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。因此,浇注温度越高越好。(×)2.铸件的凝固方式有逐层凝固、中间凝固和体积凝固三种方式。影响铸件凝固方式的主要因素是铸件的化学成分和铸件的冷却速度。(O )3.合金收缩经历三个阶段。其中,液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因,而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。(O )4.结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金,原因是这些合金的流动性好,且易形成集中缩孔,从而可以通过设置冒口,将缩孔转移到冒口中,得到合格的铸件。(O )5.为了防止铸件产生裂纹,在零件设计时,力求壁厚均匀;在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量;在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。(O )6.铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时;控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。(×)7.铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于在恒温下凝固,即开始凝固温度等于凝固终止温度,结晶温度范围为零。因此,共晶成分合金不产生凝固收缩,只产生液态收缩和固态收缩,具有很好的铸造性能。(×)8.气孔是气体在铸件内形成的孔洞。气孔不仅降低了铸件的力学性能,而且还降低了铸件的气密性。(O )9.采用顺序凝固原则,可以防止铸件产生缩孔缺陷,但它也增加了造型的复杂程度,并耗费许多合金液体,同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。(O )10.采用同时凝固的原则,可以使铸件各部分的冷却速度趋于一致,这样既可以防止或减少铸件内部的铸造应力,同时也可以得到内部组织致密的铸件。(×)11.铸造应力包括热应力和机械应力,铸造热应力使铸件厚壁或心部受拉应力,薄壁或表层受压应力。铸件壁厚差越大,铸造应力也越大。(O )12.铸造过程中,合金凝固的液固共存区域很宽时,铸件的厚壁区仅易产生较大缩孔缺陷;因此,应选用顺序凝固原则,使得上述缺陷转移到冒口处,以便于铸件清理工序切除。(×)13.铸造时,冷铁的作用是加快铸件局部的冷却速度,因此可以配合冒口来控制铸件的顺序凝固,达到降低铸件铸造应力的目的。(×)

2-2 选择题

1.为了防止铸件产生浇不足、冷隔等缺陷,可以采用的措施有(D )。

A.减弱铸型的冷却能力;B.增加铸型的直浇口高度;

C.提高合金的浇注温度;D.A、B和C;E.A和C。

2.顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。为保证铸件质量,通常顺序凝固适合于(D ),而同时凝固适合于(B )。

A.吸气倾向大的铸造合金;B.产生变形和裂纹倾向大的铸造合金;

C.流动性差的铸造合金;D.产生缩孔倾向大的铸造合金。

3.铸造应力过大将导致铸件产生变形或裂纹。消除铸件中残余应力的方法是(D );消除铸件中机械应力的方法是(C )。

A.采用同时凝固原则;B.提高型、芯砂的退让性;

C.及时落砂;D.去应力退火。

4.合金的铸造性能主要是指合金的(B )和( C )。

A.充型能力;B.流动性;C.收缩;D.缩孔倾向;E.铸造应力;F.裂纹;G.偏析;H.气孔。

5.如图2-1所示的A、B、C、D四种成分的铁碳合金中,流动性最好的合金是( D );形成缩孔倾向最大的合金是( D );形成缩松倾向最大的合金是(B )。

图2-1 图2-2 6.如图2-2所示应力框铸件。浇注并冷却到室温后,各杆的应力状态为(H )。若用钢锯沿A-A线将φ30杆锯断,此时断口间隙将( A )。断口间隙变化的原因是各杆的应力(C ),导致φ30杆(E ),φ10杆(D )。

A.增大;B.减小;C.消失;D.伸长;E.缩短;F.不变;

G.φ30杆受压,φ10杆受拉;H.φ30杆受拉,φ10杆受压。

7.直径Φ100m,高250mm的圆柱形铸件,内部存在铸造热应力,若将铸件直径车削为Φ80mm 后,铸件高度方向的尺寸将( B )。

A、不变;

B、缩短;

C、增长。

8. T形梁铸件经浇注冷却后,室温下应力状态为(C ),经测量,铸件沿长度方向发生翘曲变形,则( B )。

A厚壁受压应力,薄壁受拉应力; B 薄壁外凸,厚壁内凹;

C厚壁受拉应力,薄壁受压应力; D 厚壁外凸,薄壁内凹。

作业3 铸造方法

3-1 判断题(正确的画O,错误的画×)

1.芯头是砂芯的一个组成部分,它不仅能使砂芯定位、排气,还能形成铸件内腔。(×)2.机器造型时,如零件图上的凸台或筋妨碍起模,则绘制铸造工艺图时应用活块或外砂芯予以解决。(×)3.若砂芯安放不牢固或定位不准确,则产生偏芯;若砂芯排气不畅,则易产生气孔;若砂芯阻碍铸件收缩,则减少铸件的机械应力和热裂倾向。(×)4.制定铸造工艺图时,选择浇注位置的主要目的是保证铸件的质量,而选择分型面的主要目的是在是保证铸件的质量的前提下简化造型工艺。(O )5.浇注位置选择的原则之一是将铸件的大平面朝下,主要目的是防止产生缩孔缺陷。(×)6.设计铸造工艺图过程中,为了便于起模,在垂直于分型面的铸件表面都有一定的斜度,称为起模斜度,铸件经过机械加工后,该斜度被切除。(×)3-2 选择题

1.如图3-1所示的零件采用砂型铸造生产毛坯。与图中所示的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ分型方案相适应的造型方法分别为( C )、( D )、( B )、( B )。其中较合理的分型方案是(IV )。

A.整模造型;B.分模造型;C.活块造型;D.挖砂造型;E.三箱造型。

图3-1

2.如图3-2所示的具有大平面铸件的几种分型面和浇注位置方案中,合理的是( A )。

图3-2

3-3 填空题

1.零件与铸件在形状和尺寸上有很大区别,尺寸上铸件比零件多加工余量和( 拔模斜度 ),形状上零件上一些尺寸小的孔或槽,铸件上( 不铸出 )。

2.造型用的模样与铸件在形状和尺寸上有很大区别,尺寸上模样比铸件多( 收缩率的放大量 ),形状上铸件上有孔的地方,模样上( 对应部位有芯头 )。

3-4 应用题

1.绳轮(图3-3),材料为HT200,批量生产。绘制零件的铸造工艺图。

图3-3

2.衬套(图3-4),材料为HT200,批量生产。绘制零件的铸造工艺图,并在用双点划线绘制的零件轮廓图上定性画出模样图和铸件图。

模样图 铸件图

图3-4

3.轴承座,如图3-5(a)所示,材料为HTl50,批量生产。图3-5(b)为零件图的右视图,请在此图上定性绘制出零件的铸造工艺图。

(a)

图3-5

作业4 铸件的生产

4-1 判断题(正确的画O,错误的画×)

1.用某成分铁水浇注的铸件为铁素体灰口铸铁件。如果对该成分铁水进行孕育处理,可以获得珠光体灰口铸铁,从而提高铸件的强度和硬度。(×)2.就HT100、HT150、HT200而言,随着牌号的提高,C、Si和Mn含量逐渐增多,以减少片状石墨的数量,增加珠光体的数量。(×)3.可锻铸铁的强度和塑性都高于灰口铸铁,所以适合于生产厚壁的重要铸件。

(×)4.孕育处理是生产孕育铸铁和球墨铸铁的必要工序,一般采用硅的质量分数(含硅量)为75%的硅铁合金作孕育剂。孕育处理的主要目的是促进石墨化,防止产生白口,并细化石墨。但由于两种铸铁的石墨形态不同,致使孕育铸铁的强度和塑性均低于球墨铸铁。(O )5.灰口铸铁由于组织中存在着大量片状石墨,因而抗拉强度和塑性远低于铸钢。但是片状石墨的存在,对灰口铸铁的抗压强度影响较小,所以灰口铸铁适合于生产承受压应力的铸件。(O )6.铸铁中碳和硅的含量对铸铁组织和性能有决定性的影响,同时对铸铁的铸造性能也有很大的影响。在亚共晶灰口铸铁中碳和硅的含量越高,铸造性能越好。(O )

4-2 选择题

1.铸铁生产中,为了获得珠光体灰口铸铁,可以采用的方法有(D )。

A.孕育处理;B.适当降低碳、硅含量;

C.提高冷却速度;D.A、B和C;E.A和C。

2.HT100、KTH300-06、QT400-18的力学性能各不相同,主要原因是它们的(C )不同。

A.基体组织;B.碳的存在形式;

C.石墨形态;D.铸造性能。

3.灰口铸铁(HT)、球墨铸铁(QT)、铸钢(ZG)三者铸造性能的优劣顺序(B );塑性的高低顺序为(A )。

A.ZG>QT>HT;B.HT>QT>ZG;

C.HT>ZG>QT;D.QT>ZG>HT。

(注:符号“>”表示“优于”或“高于”;)

4.冷却速度对各种铸铁的组织、性能均有影响,其中,对( B )影响最小,所以它适于产生厚壁或壁厚不均匀的较大型铸件。

A.灰铸铁;B.孕育铸铁;C.可锻铸铁;D.球墨铸铁。

5.牌号HT150中的“150”表示( A )。

A .该牌号铸铁标准试样的最低抗拉强度不低于150MPa ;

B .该牌号铸铁的含碳量为1.50%;

C .该牌号铸铁标准试样的最低屈服强度不低于150MPa ;

D .该牌号铸铁件的最低抗拉强度不低于150MPa ;.

E .该牌号铸铁的含碳量为15.0%。

6.某成分铁水浇注的铸件其牌号为HT150,若仍用该铁水浇注出牌号为HT200的铸件,应采用的措施是( D )。

A、孕育处理; B、降低铸件冷却速度;

C、增加C 、Si 含量; D、提高铸件冷却速度。

4-3 应用题

1.用碳的质量分数(含碳量)为3.0%,硅的质量分数(含硅量)为2.0%的铁水浇注如图4-1所示的阶梯形铸件。试问在五个不同厚度截面上各应得到何种组织?铁水成分不变,欲在壁厚40mm 的截面上获得珠光体灰口铸铁,需采取什么措施(在图中表明应采取的措施)?

图4-1

答:为了获得珠光体,需要提高壁厚40mm 的截面冷却速度,应增加冷铁。

2.一批铸件,经生产厂家检验,力学性能符合图纸提出的HT200的要求。用户验收时,在同一铸件上壁厚为18、26、34mm 处分别取样检测。测得18mm 处σb =196MPa ;26mm 处σb =171MPa ;35mm 处σb =162MPa 。据此,用户认为该铸件不合格,理由是:

1)铸件力学性能σb 低于200Mpa ,不符合HT200要求;

2)铸件整体强度不均匀。

试判断用户的意见是否正确。为什么铸件上18mm 处的抗拉强度比26、35mm 处高?铸铁牌号是否为HT200?

答:

F+G P+F+G P+G P+G P+Fe 3C +G

1、该用户的意见不正确。

2、由于铸件18mm处的壁厚比26、35mm处薄,冷却速度更高,因此抗拉强度高。

3、HT200牌号判定原则是根据标准试棒测出的最低抗拉强度值确定。实际生产的铸件由于壁厚不一致,所检测的σb值为一个浮动范围值。

此时,应根据本书第56页的表2-8“不同壁厚灰口铸铁力学性能参考值及用法举例”判定铸件的牌号。查表HT200对应数据,

10~20mm,σb=195Mpa,

20~30mm,σb=170Mpa,

30~40mm,σb=160Mpa,

铸件检测的σb均在允许的范围之内,因此牌号为HT200。

3.用不同成分铁水分别浇注Φ20mm、Φ30mm、Φ40mm三组试棒,测得它们的抗拉强度均为200MPa,试分析各组试棒的牌号和定性确定C、Si的含量高低,将结果填入表作4-1。

表作4-1

作业5 特种铸造

5-1 判断题(正确的画○,错误的画×)

1.分型面是为起模或取出铸件而设置的,砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造所用的铸型都有分型面。(×)2.铸造生产的显著优点是适合于制造形状复杂,特别是具有复杂内腔的铸件。为了获得铸件的内腔,不论是砂型铸造还是特种铸造均需使用型芯。(×)3.熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600~700℃时进行浇注,从而提高液态合金的充型能力。因此,对相同成分的铸造合金而言,熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。(○)4.熔模铸造适于成批、大量生产,铸件表面质量高于砂型铸造的铸件,尤其适合铸造高熔点合金、难切削加工的合金铸件。(○)5.压力铸造时,液态合金在压力作用下,可以铸造形状复杂的薄壁件。但由于铸型为金属材料制造,液态金属冷却速度快。铸件的内应力较砂型铸造高,因此通常需要进行去应力退火处理。(×)6.压力铸造在高压(5Mpa~150Mpa)的作用下,液态金属充填铸型,可以铸造形状复杂的薄壁件,铸件的表面质量高于其他铸造方法,不仅适于大批量生产低熔点的有色合金铸件,也可以生产铸铁、铸钢等小型铸件。(×)7.离心铸造和熔模铸造都不需要分型面,可以获得优异的铸件内外表面质量,铸件加工余量小,适于铸钢类合金铸件的成批生产。(×)8.金属型铸造和压力铸造的铸型均为金属材料制造,可以反复使用。铸件的表面质量高于砂型铸造方法,但为了提高铸型的使用寿命,在工作前都必须对铸型进行预先加热。(○)

5-2 选择题

1.用化学成分相同的铸造合金浇注相同形状和尺寸的铸件。设砂型铸造得到的铸件强度为σ砂;金属型铸造的铸件强度为σ金;压力铸造的铸件强度为σ压,则(C )。

A.σ砂=σ金=σ压;B.σ金>σ砂>σ压;

C.σ压>σ金>σ砂;D.σ压>σ砂>σ金。

2.铸造时,无需型芯而能获得内腔结构铸件的铸造方法是( C )。

A 砂型铸造;

B 金属型铸造;

C 熔模铸造;

D 压力铸造。

3.砂型铸造可以生产( F ),熔模铸造适于生产( E ),压力铸造适于生产( A )。

A、低熔点合金铸件;B、灰口铸铁件;C、球墨铸铁件;

D、可锻铸铁件;E、铸钢件;F、各种合金铸件。

作业6 铸造结构工艺性

6-1 判断题(正确的画○,错误的画×)

1.为避免缩孔、缩松或热应力、裂纹的产生,零件壁厚应尽可能均匀。所以设计零件外壁和内壁、外壁和筋,其厚度均应相等。 ( × )

2.零件内腔设计尽量是开口式的,并且高度H 与开口的直径D 之比(H/D )要小于1,这样造型时可以避免使用砂芯,内腔靠自带砂芯来形成。 ( ○ )

3.起模斜度和结构斜度目的都是为了便于铸件造型中的起模,并且均位于平行于起模方向的零件表面。但二者的区别在于起模斜度设置在零件的加工表面,而结构斜度设计在零件非加工表面。 ( ○ )

4. 铸件壁厚不均匀会造成铸件壁厚不均匀部分的冷却速度不一致;铸件的内壁散热条件比外壁差;因此为了减少和防止铸造热应力,铸件的内壁应比外壁薄。( ○ )

6-2 选择题

1.铸件上所有垂直于分型面的立壁均应有斜度。当立壁的表面为加工表面时,该斜度称为( A )。

A .起模斜度;

B .结构斜度;

C .起模斜度或结构斜度。

2.在铸造条件和铸件尺寸相同的条件下,铸钢件的最小壁厚要大于灰口铸铁件的最小壁厚,主要原因是铸钢的( B )。

A .收缩大;

B .流动性差;

C .浇注温度高;

D .铸造应力大。

6-3 应用题

下列零件采用砂型铸造生产毛坯,材料为HT200。请标注分型面;在不改变标定尺寸的前提下,修改结构上不合理处,并简述理由。

1.托架(图6-1) 图

6-1

答:托架的主梁部分壁厚过大,铸造时易产生缩孔等缺陷。应改为工字型截面。

2.箱盖(图6-2) 3.轴承架(图6-3)

图6-2

图6-3 答:箱盖的壁厚差异过大,

轴承架的底部空腔需要设置较 铸造时易产生缩孔等缺陷。

长的悬臂砂芯,铸造时易造成 并且与起模方向平行的表面没有设置斜度,

悬臂砂芯偏移、变形。 起模困难。

应将两个空腔打通连接为一体。 应改为壁厚均匀,并增加结构斜度。

构成三点支撑的单一砂芯。

上 下 上

作业7 压力加工技术基础

7-1 判断题(正确的画O,错误的画×)

1.把低碳钢加热到1200℃时进行锻造,冷却后锻件内部晶粒将沿变形最大的方向被拉长并产生碎晶。如将该锻件进行再结晶退火,便可获得细晶组织。(×)2.将化学成分和尺寸相同的三个金属坯料加热到同一温度,分别在空气锤、水压机和高速锤上进行相同的变形,其变形抗力大小应相同。(×)3.在外力作用下金属将产生变形。应力小时金属产生弹性变形,应力超过σs时金属产生塑性变形。因此,塑性变形过程中一定有弹性变形存在。(O )4.只有经过塑性变形的钢才会发生回复和再结晶。没有经过塑性变形的钢,即使把它加热到回复或再结晶温度以上也不会产生回复或再结晶。(O )5.塑性是金属可锻性中的一个指标。压力加工时,可以改变变形条件;但不能改变金属的塑性。(×)6.冷变形不仅能改变金属的形状,而且还能强化金属,使其强度、硬度升高。冷变形也可以使工件获得较高的精度和表面质量。(O )7.某一批锻件经检查,发现由于纤维组织分布不合理而不能应用。若对这批锻件进行适当的热处理,可以使锻件重新得到应用。(×)8.对于塑性变形能力较差的合金,为了提高其塑性变形能力,可采用降低变形速度或在三向压应力下变形等措施。(O )

7-2 选择题

1.钢制的拖钩如图7-1所示,可以用

多种方法制成。其中,拖重能力最大的是

( B )。

A.铸造的拖钩;

B.锻造的拖钩;

C.切割钢板制成的拖钩。

2.有一批经过热变形的锻件,晶粒粗

大,不符合质量要求,主要原因是(C )。

A.始锻温度过高;B.始锻温度过低;

C.终锻温度过高;D.终锻温度过低。图7-1

3.有一批连杆模锻件,经金相检验,发现其纤维不连续,分布不合理。为了保证产品质量应将这批锻件(D )。

A.进行再结晶退火;B.进行球化退火;

C.重新加热进行第二次锻造;D.报废。

4.经过热变形的锻件一般都具有纤维组织。通常应使锻件工作时的最大正应力

与纤维方向(A );最大切应力与纤维方向(B )。

A.平行;B.垂直;C.呈45°角;D.呈任意角度均可。

5.碳的质量分数(含碳量)大于0.8%的高碳钢与低碳钢相比,可锻性较差。在选择终锻温度时,高碳钢的终锻温度却低于低碳钢的终锻温度;其主要原因是为了(C )。

A.使高碳钢晶粒细化提高强度;B.使高碳钢获得优良的表面质量;

C.打碎高碳钢内部的网状碳化物。

6.加工硬化是由塑性变形时金属内部组织变化引起的,加工硬化后金属组织的变化有( D )。

A、晶粒沿变形方向伸长; B、滑移面和晶粒间产生碎晶;

C、晶格扭曲位错密度增加;

D、A、B和C。

8.改变锻件内部纤维组织分布的方法是( C )。

A、热处理;B、再结晶;C、塑性变形;D、细化晶粒。

7-3 应用题

1.钨的熔点为3380℃,铅的熔点为327℃,试计算钨及铅的再结晶温度。钨在900℃进行变形,铅在室温(20℃)进行变形,试判断它们属于何种变形。

答:

1、钨的再结晶温度:T钨=0.4х(273.16+3380)=1461.26K=1188.1℃

铅的再结晶温度:T铅=0.4х(273.16+327)=240.06K=-33.1℃

2、钨:822.79℃<900℃<1188.1℃,属于温变形;

钨的回复温度:0.3х(273.16+3380)=1095.95K=822.79℃

铅:20℃>-33.1℃,属于热变形。

2.圆钢拔长前直径为φ100mm,拔长后为φ50mm,试计算锻造比y。

答:y=F0/F=(100/50)2=4

作业8 自由锻

8-1判断题(正确的画O,错误的画×)

1.自由锻是单件、小批量生产锻件最经济的方法,也是生产重型、大型锻件的唯一方法。因此,自由锻在重型机械制造中具有特别重要的作用。(O )2.绘制自由锻件图时,应考虑填加敷料和加工余量,并标出锻件公差。也就是说,在零件的所有表面上,都应给出加工余量。(×)3.自由锻冲孔前,通常先要镦粗,以使冲孔面平整和减少冲孔深度。(O )

8-2选择题

1.镦粗、拔长、冲孔工序都属于(C )。

A.精整工序;B.辅助工序;C.基本工序。

2.图作8-1所示锻件,用自由锻锻造,坯料

的直径为φ140mm,长度为220mm,其基本工序

是(A )。

A.拔长φ100→局部镦粗→拔长φ60→切断;

B.整体镦粗→拔长φ100→拔长φ60→切断;

C.拔长φ100→拔长φ60→局部镦粗→切断;

D.局部镦粗→拔长φ100→拔长φ60→切断。图作8-1

8-3应用题

1.试分析如图作8-2所示的几种镦粗缺陷产生的原因(设坯料加热均匀)。

(a)(b)(c)

图作8-2

答:(a)原因为镦粗打击力过小,坯料产生双鼓腰形。

(b)原因为坯料高度与直径比例过大,产生弯折。

(c)原因为坯料放置时,轴线未与上下砧表面垂直,产生镦偏。

2.如图作8-3所示的整体活塞采用自由锻制坯。试在右侧双点划线绘制的零件轮廓图上定性绘出锻件图,选择合理的坯料直径(现有圆钢直径有:φ120、φ110、φ100、φ90、φ80、φ70),并说明理由,拟定锻造基本工序,在表8-1中画出工序简图。

坯料直径:φ100选择原因:应保证活塞头部镦粗的高径比在1.25~2.5之间。

图作8-3

经计算,高径比H/D对应值如下:

φ120:H/D=1.259,φ110:H/D=1.635,φ100:H/D=2.176,

φ90:H/D=2.98,φ80:H/D=4.25,φ70:H/D=6.344。

φ70~φ90的H/D均大于2.5,φ110、φ120的H/D偏小,不利于镦粗变形效率,因此合理的坯料直径为φ100。

表作8-1

工程材料及成形技术基础A答案

、单项选择题(每小题1分,共15 分) 一、填空题(每空1分,共20分) 1. 机械设计时常用屈服强度和抗拉强度两种强度指标 2. 纯金属的晶格类型主要有面心立方、体心立方和密排六方三种。 3. 实际金属存在点 _____、 ____ 线______ 和面缺陷等三种缺陷。 4. F和A分别是碳在、丫-Fe 中所形成的间隙固溶体。 5. 加热是钢进行热处理的第一步,其目的是使钢获得奥氏体组织。 6. QT600-3中,QT表示球墨铸铁,600表示抗拉强度不小于600Mpa。 7?金属晶体通过滑移和孪生两种方式来发生塑性变形。 8 ?设计锻件时应尽量使零件工作时的正应力与流线方向相_同^而使切应力与流 线方向相垂直。 9?电焊条由药皮和焊芯两部分组成。 10 .冲裁是冲孔和落料工序的简称。 1. 在铁碳合金相图中,碳在奥氏体中的最大溶解度为(b )。 a 、0.77% b 、2.11% c 、0.02% d 、4.0% 2. 低碳钢的焊接接头中,(b )是薄弱部分,对焊接质量有严重影响,应尽可 能减小。 a 、熔合区和正火区 b 、熔合区和过热区 c、正火区和过热区d 、正火区和部分相变区 3. 碳含量为Wc= 4.3 %的铁碳合金具有良好的(c )。 a、可锻性b 、可焊性c 、铸造性能d、切削加工性 4. 钢中加入除Co之外的其它合金元素一般均能使其C曲线右移,从而(b ) a 、增大V K b、增加淬透性c、减少其淬透性d、增大其淬硬性

5. 高碳钢淬火后回火时,随回火温度升高其(a ) a 、强度硬度下降,塑性韧性提高 b 、强度硬度提高,塑性韧性下降 c、强度韧性提高,塑性硬度下降 d 、强度韧性下降,塑性硬度提高 6. 感应加热表面淬火的淬硬深度,主要决定于因素(d ) a 、淬透性b、冷却速度c、感应电流的大小d、感应电流的频率 7. 珠光体是一种(b ) a 、单相间隙固溶体b、两相混合物c、Fe与C的混合物d、单相置换固溶体 8. 灰铸铁的石墨形态是(a ) a 、片状 b 、团絮状 c 、球状 d 、蠕虫状 9. 反复弯折铁丝,铁丝会越来越硬,最后会断裂,这是由于产生了( a )

材料成型基础试题

一.解释下列名词(20分) 1. 顺序凝固原则 2. 孕育处理 3. 冒口 4. 锻造比 5. 熔合比 二.判断正误(10分) 1. 熔模铸造不需要分型面. 2. 确定铸件的浇注位置的重要原则是使其重要受力面朝上。 3. 钢的碳当量越高,其焊接性能越好。 4. 凝固温度范围越大的合金,其流动性越好。 5. 当铸件壁厚不均匀时,使铸件按顺序凝固方式凝固可避免出 现缩孔。 6. 给铸件设置冒口的目的是为了排出多余的铁水. 7. 模锻只适合生产中小型锻件。 8. 选择锤上模锻件分模面时,若最大截面有一个在端面,则应选 此面为分模面以简化锻模制造。 9. 纤维组织愈明显,金属沿纵向的塑性和韧性提高很明显,而横 向则较差,这种差异不能通过热处理方法消除。 10. 焊接结构钢时,焊条的选用原则是焊缝成分与焊件成分一致 11. 低碳钢和强度等级较低的低合金钢是制造焊接结构的主要 材料。 三.选择正确的答案(每题2分,20分) 1. 综合评定金属可锻性的指标是 A.强度及硬度. B.韧性及塑性 C.塑性及变形抗力 D.韧性及硬度 2. 锻件的粗晶结构是由于 A.终锻温度太高 B.始锻温度太低 C.终锻温度太低 D.始锻温度太高 3. 模锻件上必须有模锻斜度,这是为了 A.便于充填模膛 B,减少工序 C.节约能量 D.便于取出锻件 4. 拉深进取的拉深系数大,说明拉深材料的 A.变形抗力小 B.塑性好 C.塑性差 D.变形抗力大 5. 电焊条药皮的作用之一是 A.防止焊芯生锈 B.稳定电弧燃烧

C.增加焊接电流 D.降低焊接温度 6. 影响焊接热影响区大小的主要因素是 A.焊缝尺寸 B.焊接方法 C.接头形式 D.焊接规范 7. 氩弧焊特别适于焊接容易氧化的金属和合金,是因为 A.氩弧温度高 B.氩气容易取得 C.氩弧热量集中 D.氩气是惰性气体 8. 闪光对焊比电阻对焊在焊接质量上是 A.内在质量好.接头处光滑 B.内在质量不好.接头处光 滑 C.内在质量好.接头处有毛刺 D.内在质量不好.接头处有毛 刺 9. 钎焊接头的主要缺点是 A.焊件变形大 B.焊件热影响区大 C.强度低 D.焊件应力大 10. 机床导轨面在粗加工时发现有大砂眼数处,要焊补出较好的 质量其方法是 A.钢芯铸铁焊条冷焊 B.镍基铸铁焊条冷焊 C.铸铁芯焊条热焊 D.铜基铸铁焊条冷焊四.填空题(30分) 1. 常用的酸性焊条有_______等,其焊接工艺性_____而焊接质量____. 2.防止铸件产生铸造应力的措施是设计时应使壁厚______,在铸造工艺上应采取______凝固原则,铸件成形后可采用__________热处理以消除应力. 3. 防止铸件产生铸造应力的措施是设计时应使壁厚______,在铸造工艺上应采取______凝固原则,铸件成形后可采用__________热处理以消除应力. 4. 合金在凝固过程中的收缩可分为三个阶段,依次为__________,_________,__________ 5. 锻件必须有合理的锻造流线分布,设计锻件时应尽量使零件工作时的正应力与流线方向相____,而使切应力与流线方向相_______,并且使锻造流线的分布与零件的外轮廓相______而不被______. 6. 过共析钢的终锻温度是在___________两相区,其主要目的是______________________. 7. 铸件的浇注位置是指_________________________________.

材料成型工艺基础部分复习题答案

材料成型工艺基础(第三版)部分课后习题答案 第一章 ⑵.合金流动性决定于那些因素?合金流动性不好对铸件品质有何影响? 答:①合金的流动性是指合金本身在液态下的流动能力。决定于合金的化学成分、结晶特性、粘度、凝固温度围、浇注温度、浇注压力、金属型导热能力。 ②合金流动性不好铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷,也是引起铸件气孔、夹渣、縮孔缺陷的间接原因。 ⑷.何谓合金的收縮?影响合金收縮的因素有哪些? 答:①合金在浇注、凝固直至冷却至室温的过程中体积和尺寸縮减的现象,称为收縮。 ②影响合金收縮的因素:化学成分、浇注温度、铸件结构和铸型条件。 ⑹.何谓同时凝则和定向凝则? 答:①同时凝则:将浇道开在薄壁处,在远离浇道的厚壁处出放置冷铁,薄壁处因被高温金属液加热而凝固缓慢,厚壁出则因被冷铁激冷而凝固加快,从而达到同时凝固。 ②定向凝则:在铸件可能出现縮孔的厚大部位安放冒口,使铸件远离冒口的部位最先凝固,靠近冒口的部位后凝固,冒口本身最后凝固。 第二章 ⑴.试从石墨的存在和影响分析灰铸铁的力学性能和其他性能特征。 答:石墨在灰铸铁中以片状形式存在,易引起应力集中。石墨数量越多,形态愈粗大、分布愈不均匀,对金属基体的割裂就愈严重。灰铸铁的抗拉强度低、塑性差,但有良好的吸震性、减摩性和低的缺口敏感性,且易于铸造和切削加工。石墨化不充分易产生白口,铸铁硬、脆,难以切削加工;石墨化过分,则形成粗大的石墨,铸铁的力学性能降低。 ⑵.影响铸铁中石墨化过程的主要因素是什么?相同化学成分的铸铁件的力学性能是否相同? 答:①主要因素:化学成分和冷却速度。 ②铸铁件的化学成分相同时铸铁的壁厚不同,其组织和性能也不同。在厚壁处冷却速度较慢,铸件易获得铁素体基体和粗大的石墨片,力学性能较差;而在薄壁处,冷却速度较快,铸件易获得硬而脆的白口组织或麻口组织。 ⑸.什么是孕育铸铁?它与普通灰铸铁有何区别?如何获得孕育铸铁? 答:①经孕育处理后的灰铸铁称为孕育铸铁。 ②孕育铸铁的强度、硬度显著提高,冷却速度对其组织和性能的影响小,因此铸件上厚大截面的性能较均匀;但铸铁塑性、韧性仍然很低。 ③原理:先熔炼出相当于白口或麻口组织的低碳、硅含量的高温铁液,然后向铁液中冲入少量细状或粉末状的孕育剂,孕育剂在铁液中形成大量弥散的石墨结晶核心,使石墨化骤然增强,从而得到细化晶粒珠光体和分布均匀的细片状石墨组织。 ⑻.为什么普通灰铸铁热处理效果没球墨铸铁好?普通灰铸铁常用热处理方法有哪些?目的是什 么? 答:①普通灰铸铁组织中粗大的石墨片对基体的破坏作用不能依靠热处理来消除或改进;而球墨铸铁的热处理可以改善其金属基体,以获得所需的组织和性能,故球墨铸铁性能好。 ②普通灰铸铁常用的热处理方法:时效处理,目的是消除应力,防止加工后变形;软化退火,目的是消除白口、降低硬度、改善切削加工性能。 第三章 ⑴.为什么制造蜡模多采用糊状蜡料加压成形,而较少采用蜡液浇铸成形?为什么脱蜡时水温不应达到沸点? 答:蜡模材料可用石蜡、硬脂酸等配成,在常用的蜡料中,石蜡和硬脂酸各占50%,其熔点为50℃~60℃,高熔点蜡料可加入塑料,制模时,将蜡料熔为糊状,目的除了使温度均匀外,对含填充料的蜡料还有防止沉淀的作用。

材料成型基础期末复习习题集

材料成型基础习题集 一.解释名词 1.开放式浇注系统:浇口的总截面积大于直浇口的截面积的浇注系统。合金在直浇口中不停 留而直接进入铸型的浇注系统。该浇注系统流动性好,但缺乏挡渣作用。 2.封闭式浇注系统:浇口的总截面积小于直浇口的截面积的浇注系统。直浇口被合金灌满而 使渣漂浮在上部,具有较好的挡渣作用,但影响合金的流动性。 3.顺序凝则:通过合理设置冒口和冷铁,使铸件实现远离冒口的部位先凝固,冒口最后凝固 的凝固方式。 4.同时凝则:通过设置冷铁和补贴使铸件各部分能够在同一时间凝固的凝固方式。 5.孕育处理:在浇注前往铁水中投加少量硅铁、硅钙合金等作孕育剂,使铁水产生大量均匀 分布的晶核,使石墨片及基体组织得到细化。 6.可锻铸铁:是白口铸铁通过石墨化退火,使渗碳体分解而获得团絮状石墨的铸铁。 7.冒口:是在铸型储存供补缩铸件用熔融金属的空腔。 8.熔模铸造:用易熔材料如蜡料制成模样,在模样上包覆若干层耐火涂料,制成型壳,熔出 模样后经高温焙烧,然后进行浇注的铸造方法。 9.离心铸造:使熔融金属浇入绕水平轴、倾斜轴或立轴旋转的铸型,在惯性力的作用下,凝 固成形的铸件轴线与旋转铸型轴线重合的铸造方法。 10.锻造比:即锻造时变形程度的一种表示方法,通常用变形前后的截面比、长度比或高度比 来表示。 11.胎模锻造:是在自由锻设备上使用可移动模具生产模锻件的一种锻造方法。 12.拉深系数:指板料拉深时的变形程度,用m=d/D表示,其中d为拉深后的工件直径,D 为坯料直径。 13.熔合比:熔化焊时,母材加上填充金属一起形成焊缝,母材占焊缝的比例叫熔合比。 14.焊缝成形系数:熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H)的比值 (φ=B/H)。 15.氩弧焊:是以氩气作为保护气体的气体保护电弧焊。 16.电渣焊:是利用电流通过液体熔渣产生的电阻热做为热源,将工件和填充金属熔合成焊缝 的垂直位置的焊接方法。 17.点焊:是利用柱状电极在两块搭接工件接触面之间形成焊点而将工件焊在一起的焊接方 法。 18.冷裂纹敏感系数:依据钢材板厚、焊缝含氢量等重要因素对焊接热影响区淬硬性的影响程 度。 二.判断正误 1、垂直安放的型芯都要有上下型芯头. (√) 2、熔模铸造不需要分型面. (√) 3、型芯烘干的目的主要是为了提高其强度. (√) 4、确定铸件的浇注位置的重要原则是使其重要受力面朝上. (╳) 改正:确定铸件的浇注位置的重要原则是使其重要受力面朝下. 5、钢的碳含量越高,其焊接性能越好. (╳) 改正:钢的碳含量越高,其焊接性能越差. 6、增加焊接结构的刚性,可减少焊接应力. (√)

材料成形技术基础习题集答案

作业2 铸造工艺基础 专业_________班级________学号_______姓名___________ 2-1 判断题(正确的画O,错误的画×) 1.浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。因此,浇注温度越高越好。(×)2.合金收缩经历三个阶段。其中,液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因,而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。(O)3.结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金,原因是这些合金的流动性好,且易形成集中缩孔,从而可以通过设置冒口,将缩孔转移到冒口中,得到合格的铸件。(O) 4.为了防止铸件产生裂纹,在零件设计时,力求壁厚均匀;在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量;在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。(O)5.铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时;控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。(×)6.铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于在恒温下凝固,即开始凝固温度等于凝固终止温度,结晶温度范围为零。因此,共晶成分合金不产生凝固收缩,只产生液态收缩和固态收缩,具有很好的铸造性能。(×)7.气孔是气体在铸件内形成的孔洞。气孔不仅降低了铸件的力学性能,而且还降低了铸件的气密性。(O)8.采用顺序凝固原则,可以防止铸件产生缩孔缺陷,但它也增加了造型的复杂程度,并耗费许多合金液体,同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。(O)

材料成型技术基础 模拟试题 参考答案复习进程

材料成型技术基础模拟试题参考答案 一、填空题: 1、合金的液态收缩和凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。 2、铸造车间中,常用的炼钢设备有电弧炉和感应炉。 3、按铸造应力产生的原因不同可分为热应力和机械应力。 4、铸件顺序凝固的目的是防止缩孔。 5、控制铸件凝固的原则有二个,即同时凝固和顺序凝固原则。 6、冲孔工艺中,周边为产品,冲下部分为废料。 7、板料冲裁包括冲孔和落料两种分离工序。 8、纤维组织的出现会使材料的机械性能发生各向异性,因此在设计制造零件时, 应使零件所受剪应力与纤维方向垂直,所受拉应力与纤维方向平行。 9、金属的锻造性常用塑性和变形抗力来综合衡量。 10、绘制自由锻件图的目的之一是计算坯料的质量和尺寸。 二、判断题: 1、铸型中含水分越多,越有利于改善合金的流动性。F 2、铸件在冷凝过程中产生体积和尺寸减小的现象称收缩。T 3、同一铸件中,上下部分化学成份不均的现象称为比重偏折。T 4、铸造生产中,模样形状就是零件的形状。F 5、模锻时,为了便于从模膛内取出锻件,锻件在垂直于分模面的表面应留有一定的斜度,这称为锻模斜度。T 6、板料拉深时,拉深系数m总是大于1。F 7、拔长工序中,锻造比y总是大于1。T 8、金属在室温或室温以下的塑性变形称为冷塑性变形。F 9、二氧化碳保护焊由于有CO2的作用,故适合焊有色金属和高合金钢。F 10、中碳钢的可焊性比低强度低合金钢的好。F 三、多选题: 1、合金充型能力的好坏常与下列因素有关A, B, D, E A. 合金的成份 B. 合金的结晶特征 C. 型砂的退让性 D. 砂型的透气性 E. 铸型温度 2、制坯模膛有A, B, D, E A. 拔长模膛 B. 滚压模膛 C. 预锻模膛 D. 成形模膛 E. 弯曲模膛 F. 终锻模膛 3、尺寸为φ500×2×1000的铸铁管,其生产方法是A, C A. 离心铸造 B. 卷后焊接 C. 砂型铸造 D. 锻造 四、单选题: 1、将模型沿最大截面处分开,造出的铸型型腔一部分位于上箱,一部分位于下箱的造型方法称 A. 挖砂造型 B. 整模造型 C. 分模造型 D. 刮板造型 2、灰口铸铁体积收缩率小的最主要原因是由于 A. 析出石墨弥补体收缩 B. 其凝固温度低 C. 砂型阻碍铸件收缩 D. 凝固温度区间小 3、合金流动性与下列哪个因素无关 A. 合金的成份 B. 合金的结晶特征 C. 过热温度 D. 砂型的透气性或预热温度

《材料成形技术基础》习题集答案

填空题 1.常用毛坯的成形方法有铸造、、粉末冶金、、、非金属材料成形和快速成形. 2.根据成形学的观点,从物质的组织方式上,可把成形方式分为、、 . 1.非金属材料包括、、、三大类. 2.常用毛坯的成形方法有、、粉末冶金、、焊接、非金属材料成形和快速成形作业2 铸造工艺基础 2-1 判断题(正确的画O,错误的画×) 1.浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。因此,浇注温度越高越好。(×) 2.合金收缩经历三个阶段。其中,液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因,而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。(O) 3.结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金,原因是这些合金的流动性好,且易形成集中缩孔,从而可以通过设置冒口,将缩孔转移到冒口中,得到合格的铸件。(O) 4.为了防止铸件产生裂纹,在零件设计时,力求壁厚均匀;在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量;在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。(O) 5.铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时;控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。(×) 6.铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于在恒温下凝固,即开始凝固温度等于凝固终止温度,结晶温度范围为零。因此,共晶成分合金不产生凝固收缩,只产生液态收缩和固态收缩,具有很好的铸造性能。(×)7.气孔是气体在铸件内形成的孔洞。气孔不仅降低了铸件的力学性能,而且还降低了铸件的气密性。(O) 8.采用顺序凝固原则,可以防止铸件产生缩孔缺陷,但它也增加了造型的复杂程度,并耗费许多合金液体,同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。(O) 2-2 选择题 1.为了防止铸件产生浇不足、冷隔等缺陷,可以采用的措施有(D)。 A.减弱铸型的冷却能力; B.增加铸型的直浇口高度; C.提高合金的浇注温度; D.A、B和C; E.A和C。 2.顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。为保证铸件质量,通常顺序凝固适合于(D),而同时凝固适合于(B)。 A.吸气倾向大的铸造合金; B.产生变形和裂纹倾向大的铸造合金; C.流动性差的铸造合金; D.产生缩孔倾向大的铸造合金。 3.铸造应力过大将导致铸件产生变形或裂纹。消除铸件中残余应力的方法是(D);消除铸件中机械应力的方法是(C)。 A.采用同时凝固原则; B.提高型、芯砂的退让性; C.及时落砂; D.去应力退火。 4.合金的铸造性能主要是指合金的(B)、(C)和(G)。 A.充型能力;B.流动性;C.收缩;D.缩孔倾向;E.铸造应力;F.裂纹;G.偏析;H.气孔。

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作业 2 铸造工艺基础 专业 _________班级 ________学号 _______姓名 ___________ 2-1 判断题(正确的画O,错误的画×) 1.浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有 利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。因此,浇注温度越高越好。(× )2.合金收缩经历三个阶段。其中,液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松 的基本原因,而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。( O)3.结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶 温度范围小的合金或共晶成分合金,原因是这些合金的流动性好,且易形成集中缩孔, 从而可以通过设置冒口,将缩孔转移到冒口中,得到合格的铸件。( O)4.为了防止铸件产生裂纹,在零件设计时,力求壁厚均匀;在合金成分上应严 格限制钢和铸铁中的硫、磷含量;在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。(O)5.铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以 当合金的成分和铸件结构一定时;控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。(×)6.铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共 晶成分合金由于在恒温下凝固,即开始凝固温度等于凝固终止温度,结晶温度范围为零。因此,共晶成分合金不产生凝固收缩,只产生液态收缩和固态收缩,具有很好的 铸造性能。(×) 7.气孔是气体在铸件内形成的孔洞。气孔不仅降低了铸件的力学性能,而且还 降低了铸件的气密性。( O)8.采用顺序凝固原则,可以防止铸件产生缩孔缺陷,但它也增加了造型的复杂 程度,并耗费许多合金液体,同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。( O) 2-2 选择题 1.为了防止铸件产生浇不足、冷隔等缺陷,可以采用的措施有( A .减弱铸型的冷却能力; B .增加铸型的直浇口高度; C.提高合金的浇注温度;D. A 、 B 和 C;E.A 和 C。 D )。 2.顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。为保证铸件质量,通常顺序凝固适 合于( D ),而同时凝固适合于( B )。 A .吸气倾向大的铸造合金;C.流动性差的铸造合金; B .产生变形和裂纹倾向大的铸造合金; D .产生缩孔倾向大的铸造合金。 3.铸造应力过大将导致铸件产生变形或裂纹。消除铸件中残余应力的方法是(D);消除铸件中机械应力的方法是(C)。 A .采用同时凝固原则; B .提高型、芯砂的退让性;

材料成型技术基础试题答案

《材料成形技术基础》考试样题答题页 (本卷共10页) 、判断题(每题分,共分,正确的画“O ”,错误的打“X ”) 、选择题(每空1分,共38分) 三、填空(每空0.5分,共26分) 1.( 化学成分) ( 浇注条件) ( 铸型性质) 2.( 浇注温度) 3.( 复杂) ( 广) 4.( 大) 5.( 补缩) ( 控制凝固顺序)6.( 球铁) ( 2 17% ) 7.( 缺口敏感性) ( 工艺)8.( 冷却速度) ( 化学成分) 9.( 低) 10.( 稀土镁合金)11.( 非加工)12.( 起模斜度) ( 没有) 13.( 非铁) ( 简单)14.( 再结晶)15.( 变形抗力) 16.( 再结晶) ( 纤维组织)17.( 敷料) ( 锻件公差) 18.( 飞边槽)19.( 工艺万能性)20.( 三) ( 二) 21.( -二二) ( 三)22.( 再结晶退火)23.( 三) 24.( -二二)25.( 拉) ( 压)26.( 化学成分) ( 脱P、S、O )27.( 作为电极) ( 填充金属)28.( 碱性) 29.( 成本) ( 清理)30.( 润湿能力)31.( 形成熔池) (达到咼塑性状态) ( 使钎料熔化)32.( 低氢型药皮) ( 直流专用)

Ct 230 图5 四、综合题(20分) 1、绘制图5的铸造工艺图(6分) ? 2J0 环O' 4 “ei吋 纯 2、绘制图6的自由锻件图,并按顺序选择自由锻基本工序(6 分)。 O O 2 令 i 1 q―1 孔U 400 圈6 3、请修改图7?图10的焊接结构,并写出修改原因。 自由锻基本工序: 拔长、局部镦粗、拔长 图7手弧焊钢板焊接结构(2 分)图8手弧焊不同厚度钢板结构(2 分) 修改原因:避免焊缝交叉修改原因:避免应力集中(平滑过 度)

材料成型技术基础复习题

材料成形技术基础复习题 一、选择题 1.铸造中,设置冒口的目的是()。 a. 改善冷却条件 b. 排出型腔中的空气 c. 减少砂型用量 d. 有效地补充收缩 2.铸造时不需要使用型芯而能获得圆筒形铸件的铸造方法是( )。 a. 砂型铸造 b. 离心铸造 c. 熔模铸造 d. 压力铸造 3.车间使用的划线平板,工作表面要求组织致密均匀,不允许有铸造缺陷。其铸件的浇注位置应使工作面()。 a. 朝上 b. 朝下 c. 位于侧面 d. 倾斜 4.铸件产生缩松、缩孔的根本原因()。 a. 固态收缩 b. 液体收缩 c. 凝固收缩 d. 液体收缩和凝固收缩 5.为提高铸件的流动性,在下列铁碳合金中应选用()。 a. C=3.5% b. C=3.8% c. C=4.0% d. C=4.7% 6.下列合金中,锻造性能最好的是(),最差的是()。 a.高合金钢 b.铝合金 c.中碳钢 d.低碳钢 7.大型锻件的锻造方法应该选用()。 a.自由锻 b.锤上模锻 c.胎膜锻 8.锻造时,坯料的始锻温度以不出现()为上限;终锻温度也不宜过低,否则会出现()。 a.晶粒长大 b.过热 c.过烧 d.加工硬化 9.材料经过锻压后,能提高力学性能是因为()。 a.金属中杂质减少 b.出现加工硬化 c.晶粒细小,组织致密

材料和制造方法应选()。 a.30钢铸造成形 b.30钢锻造成形 c.30钢板气割除 d.QT60-2铸造成形11.设计板料弯曲模时,模具的角度等于成品角()回弹角。 a.加上 b.减少 c.乘以 d.除以 12.酸性焊条用得比较广泛的原因之一()。 a. 焊缝美观 b. 焊缝抗裂性好 c. 焊接工艺性好 13.低碳钢焊接接头中性能最差区域()。 a. 焊缝区 b. 正火区 c. 部分相变区 d. 过热区 14.焊接应力与变形的产生,主要是因为()。 a. 材料导热性差 b. 焊接时组织变化 c.局部不均匀加热与冷却15.焊接热影响区,在焊接过程中是()。 a. 不可避免 b. 可以避免 c. 不会形成的 16.灰口铁的壁越厚,其强度越低,这主要是由于()。 a. 气孔多 b. 冷隔严重 c. 浇不足 d. 晶粒粗大且缩孔、缩松。17.圆柱齿轮铸件的浇注位置,它的外圈面应( )。 a. 朝上 b. 朝下 c. 位于侧面 d. 倾斜 18.合金的体收缩大,浇注温度过高, 铸件易产生()缺陷; 合金结晶温度围广, 浇注温度过低,易使铸件产生()缺陷。 a. 浇不足与冷隔 b. 气孔 c. 应力与变形 d. 缩孔与缩松19.绘制铸造工艺图确定拔模斜度时,其壁斜度关系时()。 a. 与外壁斜度相同 b. 比外壁斜度大 c. 比外壁斜度小 20.引起锻件晶粒粗大的原因是()。 a.终锻温度太高 b.始锻温度太低 c.终锻温度太低

机械工程与材料成型基础试卷A卷、A答

本试卷共 3 页,此页为 A 卷第 1 页 注:参加重修考试者请在重修标识框内打钩) 班级 姓名 学号 ………………………………………装……………………………订……………………………线………………………………………

本试卷共 3 页,此页为 A 卷第 2 页 4.中小批量生产图示铸件,材料HT200。请选择铸造方法、造型方法、分型面和浇注位置(需说明理由,4分),示意绘出铸造工艺简图(3分)。 5.分析以下零件的结构工艺性,讲明原因并予以改正。(6分) (1)铸件 (2)自由锻件 (3)手工电弧焊件 班级 姓名 学号 ………………………………………装……………………………订……………………………线………………………………………

本试卷共 3 页,此页为 A 卷第 3 页 班级 姓名 学号 ………………………………………装……………………………订……………………………线………………………………………

中原工学院 2009~2010 学年第一学期 机自专业机械工程材料及成形基础课程期末试卷标准答案 一、判断题(在括号内打“√”或“×”,每小题1分,共17分) 1.×; 2.√; 3.×; 4.√; 5.√; 6.×; 7.×; 8.×; 9.√; 10.×; 11×; 12.×; 13.√; 14.×; 15.√; 16.×;17.√ 二、填空题(每空1分,共30分) 1.屈服点(或屈服强度、σs);抗拉强度(或σb)。;P。 3. 奥氏体(或A); 面心立方;%。4.化学成分;齿轮的组织。 5.球墨铸铁;最低抗拉强度值;MPa; 断后伸长率δ=7%。拔=F / F;Y镦=H0/H。7.收缩变形,扭曲变形,波浪变形,弯曲变形,角变形。8.经济性,实用性,工艺性。(或渗碳体),G(或石墨)。 10. 升温,保温,冷却。 11.铸铝,黄铜 三、选择题(每空1分,共17分) ;;;;;;;; ;;;;;;; 四、综合题(共36分) 1.答:正火目的:细化晶粒,提高力学性能。(分) 调质目的:提高小轴综合力学性能(或强韧性)。(分) 轴颈高频淬火目的:提高轴颈硬度和耐磨性。(分) 回火目的:消除淬火应力,进一步提高耐磨性。(分) 各处理状态下的组织: 正火:F+P(或铁素体+珠光体)。(1分) 调质:S回(或回火索氏体)。(1分) 轴颈淬火:M+少量Ar(或马氏体+少量残留奥氏体)。(1分) 回火:M回(或回火马氏体)(1分) 2.答:(1):B;(2):C;(3):D;(4):A 。(每空1分) 3.答:改善焊接热影响区性能的措施有:(1)选择合理的焊接方法和规范;(2)确 定合适的焊后热处理工艺。(2分) 消除焊接应力的措施有:(1)焊前预热;(2)焊后热处理。(2分) 防止变形的工艺措施有:(1)选择合理的焊接顺序;(2)采用反变形法; (3)采用刚性固定法。(3分) 矫正焊接变形的措施有:(1)机械矫正法;(2)火焰矫正法。(2分) 4.答:铸造方法选择:该铸件给定材质为HT200,形状简单,生产批量不大,故选用砂型铸造。(1分) 造型方法选择:可选整模或分模造型,整模造型不易错箱,选整模造型。(1分)分型面选择:因该铸件呈轴对称结构,最大外径和高度相近,可有两种造型方法:○1沿轴线做分模面,分模造型。优点:内孔型芯易安放;缺点:易错箱。○2沿工件上端面做分型面,整模造型。优点:工件整体质量好;缺点:型芯安放稍困难。综合分析:分型面选后者较好。(1分) 浇注位置选择:该工件热节部位位于上端,为方便补缩,浇注位置选择为工件大端面朝上。(1分) 铸件图如图所示。(3分) A卷

西南交通大学 材料成型技术基础复习纲要

第一篇 金属铸造成形工艺 一.掌握铸造定义与实质及其合金的铸造性能。 A铸造:将熔融金属浇入铸型型腔, 经冷却凝固后获得所需铸件的方法。 B铸造实质:液态成形。 C合金:两种或两种以上的金属元素、或金属与非金属元素(碳)熔和在一起,所构成具有金属特性的物质。 D合金的铸造性能:是指合金在铸造过程中获得尺寸精确、结构完整的铸件的能力,流动性和收缩性是合金的主要铸造工艺特性。 二.掌握合金的充型能力及影响合金充型能力的因素。 A合金的充型能力:液态合金充满铸型,获得轮廓清晰、形状准确的铸件的能力。 B影响合金充型能力的因素: (1)铸型填充条件 a. 铸型材料; b. 铸型温度; c. 铸型中的气体 (2)浇注条件 a. 浇注温度(T) T 越高(有界限),充型能力越好。 b. 充型压力 流动方向上所受压力越大, 充型能力越好。 (3)铸件结构

结构越复杂,充型越困难。 三.掌握合金收缩经历的三个阶段及其铸造缺陷的产生。 A合金的收缩:合金从浇注、凝固、冷却到室温,体积 和尺寸缩小的现象。 B合金收缩的三个阶段: (1)液态收缩 合金从 T浇注→ T凝固开始 间的收缩。 (2)凝固收缩 合金从 T凝固开始→T凝固终止 间的收缩。 液态收缩和凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松缺陷的基本原因。 (3)固态收缩(易产生铸造应力、变形、裂纹等。) 合金从 T凝固终止→T室 间的收缩。 四.了解形成铸造缺陷(缩孔,缩松)的主要原因及其防止措施。 A产生缩孔和缩松的主要原因:液态收缩 和 凝固收缩 导致。 B缩孔形成原因:收缩得不到及时补充; 缩松形成原因:糊状凝固,被树枝晶体分隔区域难以实现补缩。 C缩孔与缩松的预防: (1)定向凝固,控制铸件的凝固顺序; (2)合理确定铸件的浇注工艺 五.掌握铸件产生变形和裂纹的根本原因。 铸件产生变形和裂纹的根本原因:铸造内应力(残余内应力) 六.掌握预防热应力的基本途径。 预防热应力的基本途径:缩小铸件各部分的温差,使其均匀冷却。借助于冷铁使铸件实现同时凝固。

(完整word版)材料成型工艺基础习题及答案

1.铸件在冷却过程中,若其固态收缩受到阻碍,铸件内部即将产生内应力。按内应力的产生原因,可分为应力和应力两种。 2.常用的特种铸造方法 有:、、、、和 等。 3.压力加工是使金属在外力作用下产生而获得毛 坯或零件的方法。 4.常用的焊接方法有、和 三大类。 5.影响充型能力的重要因素有、和 等。 6.压力加工的基本生产方式 有、、、、和等。 7.热应力的分布规律是:厚壁受应力,薄壁受 应力。 8.提高金属变形的温度,是改善金属可锻性的有效措施。但温度过高,必将产生、、和严重氧化等缺陷。所以应该严格 控制锻造温度。 9.板料分离工序中,使坯料按封闭的轮廓分离的工序称为; 使板料沿不封闭的轮廓分离的工序称为。 10.拉深件常见的缺陷是和。 11.板料冲压的基本工序分为和。前者指冲裁工序,后者包括、、和。 12.为防止弯裂,弯曲时应尽可能使弯曲造成的拉应力与坯料的纤维 方向。 13.拉深系数越,表明拉深时材料的变形程度越大。 14.将平板毛坯变成开口空心零件的工序称为。 15.熔焊时,焊接接头是由、、和 组成。其中和是焊接接头中最薄弱区域。 16.常用的塑性成形方法 有:、、、、 等。 16.电阻焊是利用电流通过焊件及接触处所产生的电阻热,将焊件局 部加热到塑性或融化状态,然后在压力作用下形成焊接接头的焊接方法。电阻焊分为焊、焊和焊三种型式。

其中适合于无气密性要求的焊件;适合于焊接有气密性要求的焊件;只适合于搭接接头;只适合于对接接头。 1.灰口铸铁的流动性好于铸钢。() 2.为了实现顺序凝固,可在铸件上某些厚大部位增设冷铁,对铸件进行补缩。() 3. 热应力使铸件的厚壁受拉伸,薄壁受压缩。() 4.缩孔是液态合金在冷凝过程中,其收缩所缩减的容积得不到补足,在铸件内部形成的孔洞。() 5.熔模铸造时,由于铸型没有分型面,故可生产出形状复杂的铸件。() 6.为便于造型时起出模型,铸件上应设计有结构斜度即拔模斜度。() 7.合金的液态收缩是铸件产生裂纹、变形的主要原因。() 8.在板料多次拉深时,拉深系数的取值应一次比一次小,即 m1>m2>m3…>mn。() 9.金属冷变形后,其强度、硬度、塑性、韧性均比变形前大为提高。() 10.提高金属变形时的温度,是改善金属可锻性的有效措施。因此,在保证金属不熔化的前提下,金属的始锻温度越高越好。()11.锻造只能改变金属坯料的形状而不能改变金属的力学性能。 () 12.由于低合金结构钢的合金含量不高,均具有较好的可焊性,故焊前无需预热。() 13.钢中的碳是对可焊性影响最大的因素,随着含碳量的增加,可焊性变好。() 14.用交流弧焊机焊接时,焊件接正极,焊条接负极的正接法常用于

材料成形技术基础(问答题答案整理)

第二章铸造成形 问答题: 合金的流动性(充型能力)取决于哪些因素?提高液态金属充型能力一般采用哪些方法?答:因素及提高的方法: (1)金属的流动性:尽量采用共晶成分的合金或结晶温度范围较小的合金,提高金属液的品质; (2)铸型性质:较小铸型与金属液的温差; (3)浇注条件:合理确定浇注温度、浇注速度和充型压头,合理设置浇注系统; (4)铸件结构:改进不合理的浇注结构。 影响合金收缩的因素有哪些? 答:金属自身的化学成分,结晶温度,金属相变,外界阻力(铸型表面的摩擦阻力、热阻力、机械阻力) 分别说出铸造应力有哪几类? 答:(1)热应力(由于壁厚不均、冷却速度不同、收缩量不同) (2)相变应力(固态相变、比容变化) (3)机械阻碍应力 铸件成分偏析分为几类?产生的原因是什么? 答:铸件成分偏析的分类:(1)微观偏析 晶内偏析:产生于具有结晶温度范围能形成固溶体的合金内。(因为不平衡结晶) 晶界偏析:(原因:(两个晶粒相对生长,相互接近、相遇;(晶界位置与晶粒生长方向平行。)(2)宏观偏析 正偏析(因为铸型强烈地定向散热,在进行凝固的合金内形成一个温度梯度) 逆偏析 产生偏析的原因:结晶速度大于溶质扩散的速度 铸件气孔有哪几种? 答:侵入气孔、析出气孔、反应气孔 如何区分铸件裂纹的性质(热裂纹和冷裂纹)? 答:热裂纹:裂缝短,缝隙宽,形状曲折,缝内呈氧化颜色 冷裂纹:裂纹细小,呈连续直线状,缝内有金属光泽或轻微氧化色。 七:什么是封闭式浇注系统?什么是开放式浇注系统?他们各组元横截面尺寸的关系如何?答:封闭式浇注系统:从浇口杯底孔到内浇道的截面逐渐减小,阻流截面在直浇道下口的浇注系统。(ΣF内<ΣF横ΣF横>F直下端>F直上端) 浇注位置和分型面选择的基本原则有哪些? 答:浇注位置选择:(1)逐渐的重要表面朝下或处于侧面;(原因:以避免气孔、砂眼、缩孔、缩松等铸造缺陷) (2)铸件的宽大平面朝下或倾斜浇注; (3)铸件的薄壁部分朝下;(原因:可保证铸件易于充型,防止产生浇不足、冷隔缺陷)(4)铸件的厚大部分朝上。(原因:便于补缩)容易形成缩孔的铸件,厚大部分朝上。(原因:便于安置冒口实现自上而下的定向凝固,防止产生缩孔) 分型面的选择:(1)应尽可能使全部或大部分构件,或者加工基准面与重要的加工面处于同

材料成型工艺基础A试卷

如有帮助,欢迎下载支持。 1 20 2008 至 2009 学年第 2 学期 材料成型工艺基础 试卷A 卷 出卷教师:课题组 适应班级: 考试方式:闭卷 本试卷考试分数占学生总评成绩的 70 % 复查总分 总复查人 (本题 28 分)一、填空题(每空0.5分,共28分) 1.铸件在冷却过程中,若其固态收缩受到阻碍,铸件内部即将产生内应力。按内应力的产生原因,可分为 热 应力和 机械 应力两种。 2.常用的特种铸造方法有: 壳型铸造 、 金属型铸造 、 压力铸造 、 低压铸造 、离心铸造 和 熔模铸造 等。 3.压力加工是使金属在外力作用下产生 塑性变形 而获得毛坯或零件的方法。 4.常用的焊接方法有 熔焊 、 压焊 和 钎焊 三大类。 5.影响充型能力的重要因素有 金属的流动性 、 浇注条件 和 铸型的性质 等。 6.压力加工的基本生产方式有 轧制 、 挤压 、 拉拔 、 自由锻 、 模锻 和 板料冲压 等。 7.热应力的分布规律是:厚壁受 拉 应力,薄壁受 压 应力。 8.提高金属变形的温度,是改善金属可锻性的有效措施。但温度过高,必将产生 、 、 和严重氧化等缺陷。所以应该严格控制锻造温度。 9.板料分离工序中,使坯料按封闭的轮廓分离的工序称为 冲裁 ;使板料沿不封闭的轮廓分离的工序称为 剪切 。 10.拉深件常见的缺陷是 拉裂 和 起皱 。 11.板料冲压的基本工序分为 分离工序 和 成形工序 。前者指冲裁工序,后者包括 拉伸 、 弯曲 、和 胀型、翻边、缩口、旋压 。 12.为防止弯裂,弯曲时应尽可能使弯曲造成的拉应力与坯料的纤维方向 垂直 。 13.拉深系数越 小 ,表明拉深时材料的变形程度越大。 14.将平板毛坯变成开口空心零件的工序称为 拉深 。 15.熔焊时,焊接接头是由 焊缝 、 熔合区 、 热影响区 和 其相邻的母材 组成。其中 和 是焊接接头中最薄弱区域。 16.常用的塑性成形方法有: 、 、 、 、 等。 16.电阻焊是利用电流通过焊件及接触处所产生的电阻热,将焊件局部加热到塑性或融化状态,然后在压力作用下形成焊接接头的焊接方法。电阻焊分为 焊、 焊和 焊三种型式。其中 适合于无气密性要求的焊件; 适合于焊接有气密性要求的焊件; 只适合于搭接接头; 只适合于对接接头。 《材料成型工艺基础》试卷A 卷 第 1 页 ( 共 6 页 ) (本题 15 分)二、判断题(正确打√,错误打×,每题1分,共15分) 1.灰口铸铁的流动性好于铸钢。 ( ) 2.为了实现顺序凝固,可在铸件上某些厚大部位增设冷铁,对铸件进行补缩。 ( ) 3. 热应力使铸件的厚壁受拉伸,薄壁受压缩。 ( ) 4.缩孔是液态合金在冷凝过程中,其收缩所缩减的容积得不到补足,在铸件内部形成的孔洞。( ) 5.熔模铸造时,由于铸型没有分型面,故可生产出形状复杂的铸件。 ( ) 6.为便于造型时起出模型,铸件上应设计有结构斜度即拔模斜度。 ( ) 7.合金的液态收缩是铸件产生裂纹、变形的主要原因。 ( ) 8.在板料多次拉深时,拉深系数的取值应一次比一次小,即m1>m2>m3…>mn。 ( ) 9.金属冷变形后,其强度、硬度、塑性、韧性均比变形前大为提高。 ( ) 10.提高金属变形时的温度,是改善金属可锻性的有效措施。因此,在保证金属不熔化的前提下,金属 的始锻温度越高越好。 ( ) 11.锻造只能改变金属坯料的形状而不能改变金属的力学性能。 ( ) 12.由于低合金结构钢的合金含量不高,均具有较好的可焊性,故焊前无需预热。 ( ) 13.钢中的碳是对可焊性影响最大的因素,随着含碳量的增加,可焊性变好。 ( ) 14.用交流弧焊机焊接时,焊件接正极,焊条接负极的正接法常用于焊厚件。 ( ) 15. 结422表示结构钢焊条,焊缝金属抗拉强度大于等于420Mpa ,药皮类型是低氢型,适用于交、直 流焊接。 ((本题 15 分)三、选择题(每题1分,共15分,要求在四个备选答案中选择 一个填在题后的括号内。) 1. 亚共晶铸铁随含碳量增加,结晶间隔 ,流动性 。 a .减小,提高; b .增大,降低; c. 减小,减小; d. 增大, 提高 2. 预防热应力的基本途径是尽量 铸件各部位的温度差。 a .尽量减少; b . 尽力保持; c.略微提高; d. 大幅增加 3.卧式离心铸造常用来生产 铸件。 a. 环、套圈类; b .铸管类; c.箱体类; d.支架类 4.预防热应力的基本方法是采取 原则。 a. 同时凝固; b. 顺序凝固; c. 逐层凝固; d. 糊状凝固 5.为防止缩孔的产生,可选择的工艺措施为 。 a.顺序凝固; b. 同时凝固 c. 糊状凝固 6. 液态合金在冷凝过程中,其 收缩和 收缩所缩减的容积得不到补足,则在铸件最 后凝固的部位形成缩孔。 a .液态,凝固; b .凝固,固态; c .液态,固态; 《材料成型工艺基础》试卷A 卷 第 2 页 ( 共 6 页 ) 学院名称 专业班级 姓名: 学号: 密 封 线 内 不 要 答 题 ┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃ 密 ┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃ 封 ┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃ 线 ┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃

材料成型技术基础知识点总结

第一章铸造 1.铸造:将液态金属在重力或外力作用下充填到型腔中,待其凝固冷却后,获得所需形状和尺寸的毛坯或零件的方法。 2.充型:溶化合金填充铸型的过程。 3.充型能力:液态合金充满型腔,形成轮廓清晰、形状和尺寸符合要求的优质铸件的能力。 4.充型能力的影响因素: 金属液本身的流动能力(合金流动性) 浇注条件:浇注温度、充型压力 铸型条件:铸型蓄热能力、铸型温度、铸型中的气体、铸件结构 流动性是熔融金属的流动能力,是液态金属固有的属性。 5.影响合金流动性的因素: (1)合金种类:与合金的熔点、导热率、合金液的粘度等物理性能有关。 (2)化学成份:纯金属和共晶成分的合金流动性最好; (3)杂质与含气量:杂质增加粘度,流动性下降;含气量少,流动性好。 6.金属的凝固方式: ①逐层凝固方式 ②体积凝固方式或称“糊状凝固方式”。 ③中间凝固方式 7.收缩:液态合金在凝固和冷却过程中,体积和尺寸减小的现象称为合金的收缩。 收缩能使铸件产生缩孔、缩松、裂纹、变形和内应力等缺陷。 8.合金的收缩可分为三个阶段:液态收缩、凝固收缩和固态收缩。 液态收缩和凝固收缩,通常以体积收缩率表示。液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松缺陷的基本原因。 合金的固态收缩,通常用线收缩率来表示。固态收缩是铸件产生内应力、裂纹和变形等缺陷的主要原因。 9.影响收缩的因素 (1)化学成分:碳素钢随含碳量增加,凝固收缩增加,而固态收缩略减。 (2)浇注温度:浇注温度愈高,过热度愈大,合金的液态收缩增加。 (3)铸件结构:铸型中的铸件冷却时,因形状和尺寸不同,各部分的冷却速度不同,结果对铸件收缩产生阻碍。 (4)铸型和型芯对铸件的收缩也产生机械阻力 10.缩孔及缩松:铸件凝固结束后常常在某些部位出现孔洞,按照孔洞的大小和分布可分为缩孔和缩松。大而集中的孔洞称为缩孔,细小而分散的孔洞称为缩松。 缩孔的形成:主要出现在金属在恒温或很窄温度范围内结晶,铸件壁呈逐层凝固方式的条件下。 缩松的形成:主要出现在呈糊状凝固方式的合金中或断面较大的铸件壁中,是被树枝状晶体分隔开的液体区难以得到补缩所致。 合金的液态收缩和凝固收缩越大,浇注温度越高,铸件的壁越厚,缩孔的容积就越大。 缩松大多分布在铸件中心轴线处、热节处、冒口根部、内浇口附近或缩孔下方。

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