住宅工程质量通病防治技术措施
一、编制依据:
1.《施工手册》
2．广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条
3．本工程的施工设计文件
二、工程概况:
XX工程位于XX，由XX投资兴建，XX设计，XX承建，XX负责监理。
该工程总建筑面积XX ，工程总造价约为XX，合同工期XX天。结构形式：框架结构，厂房层高最高为XXm，层数： XX层，总高度为XXm。
三、工程质量通病防治技术措施
一）．钢筋混凝土工程
1、混凝土表面麻面、蜂窝等现象
2、蜂窝：（1）现象：混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。（2）、原因：①混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；②)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；
③下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析，
④混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；⑤模板缝隙未堵严，水泥浆流失；⑥钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落
度过小；⑦基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。（3）、防治措施：①认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m 应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1．5h，沉实后再浇上部混凝土。②小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，
3、麻面（1）、现象：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。（2）、原因：①模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；②模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；③摸板拼缝不严，局部漏浆；④模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；
⑤混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。（3）、防治措施：①模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；②表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子
砂浆，将麻面抹平压光。
4、孔洞（1）、现象：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。（2）、原因：①在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土;②混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。③混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞; ④混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。（3）防治措施：①在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净；②将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
5、露筋（1）、现象：混凝土内部主筋、副筋或箍筋局裸露在结构构件表面。（2）、原因：①灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露;②结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋;
③混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。④混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；⑤木模扳未浇水湿润．吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。（3）、防治措施：①浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢
筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。②表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
6、缝隙、夹层（1）、现象：混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。（2）、原因：①施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；②施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；③混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；④底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。（3）、防治措施：①认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实．②缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。
7、缺棱掉角（1）、现象：结构或构件边角处混凝土局部掉落，
不规则，棱角有缺陷；（2）、原因：①木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；②低温施工过早拆除侧面非承重模板；③拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；
④模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。（3）、防治措施：①木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1．2N／mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。②缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。
8、表面不平整（1）、现象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。（2）、原因：①混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面租糙不平；②模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉；③混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。（3）、防治措施：严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，开防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到1．2N／mm2以上，方可在已浇结构上走动。
9、强度不够，均质性差（1）、现象：同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。（2）、原因：①水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确；②混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大；③混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀；④冬期施工，拆模过早或早期受陈；⑤混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。（3）、防治措施：①水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30％以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40％以上，始可遭受冻结，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管理和养护。②当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法，超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。
10.、砼结构构建轴线偏移：（1）、现象：基础、墙、梁、柱轴线的位移,以及预埋件等的位移超过允许偏差值。（2）、防治措施：①偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿和修补处理时,应
适时整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进
行修补。
②偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。
11、砼柱、墙、梁的外形偏差（1）、现象：柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。（2）、防治措施：①偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。②竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。
二）、门窗工程质量通病
1、门窗变形（1）、现象：门窗框制作好后,边梃、上下槛、中贯档发生弯曲或者扭曲、反翘,门窗框立面不在一个平面内。立框后,与门窗框接触的抹灰层挤裂或挤脱落,或边梃与抹灰层脱开。轻者门窗扇开关不灵活;重者门窗扇关不上或关上拉不开,无法使用。（2）、防治措施：①门窗框拼装好后发生变形,对弓形反翘、边弯的木材可烘烤凸面使其平直。②将变形严重的框料取下,重新换上好料。
2、门窗扇翘曲（1）、现象：门窗扇立面不在同一个平面内。门窗扇安装后关不平,插销插不进销孔内。（2）、防治措施：调整合页在框立梃上的横向位置,使扇上销或插销的一边与框平齐。扇与框过紧部分进行修创。用门锁或插销对翘曲门扇进行校正。
3、门窗扇割角、拼缝不严（1）、现象：在门窗框的边挺与上、下槛,门窗扇的冒头与扇梃,门窗棂子与冒头、扇梃等结合处不严密,
有明显的缝隙,或在倒棱割角处不密合。（2）、防治措施：如系半榫过长,可略去一些,使其距眼底3mm,也可将眼适当补凿加深。若榫肩不方正,应视情况将其修理方正,如榫肩过短,则需更换。如为双榫、双夹榫因“叠台”过长而造成缝隙不严,可将“叠台”部分适当锯短。割角结合缝不严时,可用小木楔粘胶塞缝,胶干后再按结合处的线条情况仔细削磨至与两边完全一致为止。
三）、装饰工程质量通病
1、瓷砖墙面空鼓脱落（1）、现象：瓷砖镶贴质量不好，造成局部或较大面积的空鼓，严重时瓷砖脱落掉下。（2）、防治措施：当瓷砖墙面有空鼓和脱落情况，应取下瓷砖，铲去一部分原有粘贴砂浆，采用掺水泥重量3%的107胶水泥砂浆粘贴修补。
2、外墙贴面砖污染（1）现象：施工操作中没有及时清除砂浆，造成污染。（2）、防治措施：用清水洗刷；当清水不易洗干净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷，使盐酸与水泥浆中氢氧化钙发生化学反应，成为溶于水、强度低的氯化钙，被玷污的墙面就可清洗干净。洗刷时，应由上而下然后用清水冲刷。否则饰面容易变黄。
四）、屋面工程质量通病
1、屋面渗漏
1、原因分析
（1）、选用材料不当，防水层构造不合理。
（2）、细部构造及卷材收头有问题。
（3）、屋面基层不平，防水层表面积水，使卷材发生腐烂。
（4）、卷材铺贴方法不当，两幅卷材之间接缝宽度不够。
（5）、施工时突遇下雨，雨水从卷材接缝出渗漏。
（6）、防水材料变质失效。
2、防治措施
（1）、根据建筑物使用功能和重要程度，高分子卷材防水层分为外露式和保护式两种。这类屋面的防水效果，是通过防水卷材本身及其辅助材料组成的防水层整体来实现的。
（2）、檐口、女儿墙、屋脊、伸缩缝、天沟、雨水口、阴阳角（转角）及各种伸出屋面管道的周围等部位，统称为细部构造。这些部位如设计不当，以及卷材收头时封闭不好，都是造成漏水的通路。细部构造除了设计规定增贴胶条、附加卷材层以外，还要注意在卷材收头处用密封膏仔细加固。
（3）、屋面基层必须平整，并按设计坡度施工。铺贴卷材时发现局部有积水，可用树脂砂浆填补平整，防止屋面积水引起卷材腐烂。
（4）、由于高分子防水卷材几乎都是单层防水，因此确保卷材之间搭接宽度和粘贴质量，是防止渗漏水的重要环节。为此在铺贴卷材前，事先要弹出基准线并进行试铺。铺贴时卷材应按屋面长度方向配置，尽量减少接头数量；并要按顺流水坡度方向，由低处向高处顺序铺贴（即顺水接槎），逐渐顺压至屋脊，最后用一条卷材封脊。通过试铺，就能保证卷材铺贴得平整美观。并使两幅卷材之间接缝宽度达到均匀一致。
（5）、施工时应选择晴朗天气，施工气温一般为5～30℃。下雨、下雪、刮大风以及预计要下雨、雪天气均不得施工。如施工时突遇下雨，则必须在已粘好的卷材一头，用密封膏进行密封。以免渗入雨水。
（6）、高分子防水卷材及其辅助材料，一般都有保管期；若超过保管期或发现材质有变化时，应先进行检验，对确定已变质的材料须剔除不用。另外各种材料在保管时，应切实遵守通风、隔潮、防雨、防压、防爆等有关规定。
3、粘结不牢
1、原因分析
（1）、选用材料不当，粘结剂在使用时未充分搅拌。
（2）、基层有油污、砂粒、乳浆等杂质，基底涂料刷的不均匀。（3）、铺贴卷材时基层表面太潮湿。
（4）、卷材铺贴方法不当，滚压不充分。
2、防止措施
（1）、基层涂料、基层粘结剂以及卷材粘结各有不同的用途和作用，选择材料时应严格按说明书进行，不得错用或代用。
（2）、在处理基层前，首先应检查基层表面是否充分干燥，同时要清除基层表面的砂粒、浮浆等杂物。
（3）、待基层表面清扫干净并且在已经干燥的情况下，才可按规定的用量，均匀涂刷基层涂料。
（4）、由于高分子卷材延伸率较大，因此在铺贴时，不得用力拉伸卷材，否则在粘结剂固化过程中，会使卷材与基层脱开等现象。
（5）、每铺完一幅卷材，应立即进行涂刷，从卷材的一端开始，沿卷材的横向用力顺次滚压。
4、卷材起鼓
4.1、原因分析
（1）、卷材铺贴时，残留空气未全部赶出。
（2）、粘结剂未充分干燥就急于铺贴卷材，因而溶剂残留在卷材层内部。
（3）、基层干燥不充分。
4.2、防止措施
（1）、不得在雨天施工，且基层含水率不得大于8％。
（2）、必须按照规定的要求进行涂料；掌握好粘结剂的干燥时间；卷材铺贴后压滚要充分。
（3）、当起鼓时要抽出空气或溶剂，然后将内部杂物清理干净，并将已割破的卷材周围仔细磨平，最后铺贴闭损伤部位外径大100mm 以上的卷材。
5、防水层破损
5.1、原因分析
（1）、基层内混入杂物，施工中用脚踏踩损坏卷材。
（2）、卷材铺贴后，屋面上作用其它工程时保护不严。
（3）、剪刀等施工物不慎坠落损坏卷材。
5.2、防止措施
由于卷材较薄，容易损伤，因此铺贴卷材防水层，一般在屋面有
关工序全部结束后进行。如有工序进行，必须设置保护，要有专人看管。
五）、给排水质量通病室内排水管道堵塞（1）、现象：管道通水后,卫生器具排水不通畅。（2）、防治措施：打开地平清扫口或立管检查口盖,排除管道堵塞。必要时须破坏管道拐弯处,用更换零件方法解决管道严重堵塞问题。
六）、电气工程质量通病
1、金属线管保护地线不合要求。（1）、现象：①金属线管保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准。②煨弯及焊接处刷防腐油有遗漏,焦渣层内敷管未用水泥砂浆保护,土层内敷管砼保护层做得不彻底。（2）、防治措施：①发现接地线截面积不够大,应按规定重焊。
②线管煨弯及焊接处发现漏刷防腐油,应用樟丹或沥青油补刷二道。
③发现土层内线管无保护层者,应浇筑C 10 素砼保护层。
2、导线连接不牢（1）、现象：剥除绝缘层时损伤芯线,焊接头时焊料不饱满,接头不牢固;铜、铝线连接时未做过渡处理, 多股导线连接设备、器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈,造成压接点松动。（2）、防治措施：①导线芯线被削伤,应将已削伤的线头剪掉一段,重新削头、接头。②导线接头接触电阻超过限度时,应再增加接触面或重新接头测定。
3、避雷网焊接不牢（1）、现象：避雷网(带)焊接头搭接长度不够,电焊时咬边,因而减小了园钢的截面积。焊接处未作防腐处理。（2）、防治措施：发现电焊面积不够和电弧缺口咬边,应加焊补齐。
焊接处涂防锈油漆二道。
附：
广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条
一、外墙渗漏
1.1当外墙采用空心砖或加气混凝土等新型墙体材料时，应按DBJ15-9-97要求全面挂金属网。
1.2支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按图1.1a 和图1.1b 所示设置钢筋混凝土抗裂柱。
1.3
见图1.2；压顶下应设置抗裂柱，间距不大于3m，抗裂柱内配不小于4ф12纵筋及ф6@200箍筋；压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。拉结筋设置应符合抗震要求。
1.4混凝土结构在找平层施工前应凿毛或甩浆，混凝土结构及砌体结构在找平层施工前应充分淋水湿润。
1.5外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝，间隔宜为3×3m，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽不宜大于10mm，也不宜小于5mm，切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉沫，嵌填高弹性耐侯胶。
1.6找平层水泥砂浆宜掺防水剂、抗裂剂、减水剂等外加剂。
1.7找平层每层抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度≥35mm时应有挂网等防裂防空鼓措施。
1.8防水层宜用聚合物水泥砂浆。
1.9当建筑长度超过规范设缝要求（以下简称超长建筑）时，设计及施工应制订专门的抗裂措施，外墙面宜采用高弹性涂料。
二、屋面漏裂
2.1砌体女儿墙，砌体强度等级应大于Mu10，砂浆强度等级不低于M10，应按图1.1a要求设置钢筋混凝土构造柱、按图1.2要求设置钢筋混凝土压顶。
2.2天沟或女儿墙应按DBJ15-19-97规定留设溢水孔。
2.3屋面工程宜采用图2.1防水保温隔热构造；宜采用现场发泡的硬泡聚氨酯、聚苯乙烯板等导热系数λ≤0.05w/(m.k)的高效保
温隔热材料；不宜采用水泥膨胀珍珠岩、水泥膨胀蛭石等水溶性保温隔热材料；架空隔热层净高宜大于180mm，屋面宽度大于10m时应设通风层脊；架空层至女儿墙边宽度不小于250mm，也不大于300mm；当未设保温层时，架空隔热层仅适用于长度不大于35m的建筑；当建筑长度超过规范设缝要求时应增强屋面保温隔热功能，不得采用无保温隔热设施、或未设保温层且架空层净高小于180mm的屋面构造。
图2.1
图2.2设架空隔热层屋面泛水收口及分隔缝做法
注：
（1）①高弹性防水油膏嵌缝10×20；②泛水收口处设金属网;③固定金属网螺
架空隔热层
丝（或铁钉）@500;④砌体女儿墙与砼交接处设金属网；⑤女儿墙内侧及压顶每隔3m 设10mm 分隔缝，嵌填密封材料；
（2）图2.1中，当采用现场发泡的硬泡聚氨酯时，其面上可不做找平层和柔性
防水层；
（3）采用C20细石混凝土时，内配ф4@100双向钢筋网，钢筋在分隔缝处切断。
三、排水口积水及渗漏
屋面、露台地漏汇水区直径宜≥500mm ，坡度宜≥5%，如图3.1和图3.2所示：
图3.1
图3.2
四、门窗渗漏
4.1推拉窗扇应设限位装置。
方型雨水斗
4.2外窗下框宜有泄水结构，如
无时应做如下处理：
（1）推拉窗：导轨在靠两边框
处铣8mm宽的泄水口；
（2）平开窗：在靠框中挺位置
每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。
4.3铝合金窗外周边留宽5mm深
8mm槽，防水胶嵌缝。
4.4安装所用的螺丝应为铜螺丝
或不锈钢螺丝，钉口应做好防渗处理。
4.5每条窗边框与墙体的连接固
定点不得少于2处，间距不得>0.5m
，边框端部的第一固定点距端部的距
离≤0.2m。
图4
4.6窗高≥2m或面积≥6m2的窗框宜固定在混凝土或其它可靠构件上。
4.7铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。门窗框与墙体安装缝隙宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必要时也可采用注浆工艺，不得使用混合砂浆嵌缝。
五、安全玻璃的安全使用
5.1玻璃：在人流出入较多，可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗，必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。
5.2层数≥7层时，应采用安全玻璃。
5.3无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于0.9m时，必须采用安全玻璃并采取可靠的防护措施，窗台高度小于0.6m的窗，其计算高度应从窗台面开始计算。
5.4单块玻璃大于1.5m2时应采用安全玻璃。
六、栏板、栏杆、扶手的安全使用
6.1阳台、外廊、室内回廊、内天井及上人屋面临空处防护栏杆高度h应符合下列规定：
多层和低层建筑物：h≥1.05m ;
高层建筑：1.10m 中小学建筑：h≥1.1m。 托儿所、幼儿园建筑：h≥1.2m。 注：以上高度指施工完成后的净高度，起算面从阳台地面算起。 6.2栏板和栏杆应以坚固、耐用的材料制作，并能承受规范规定的水平荷载。 6.3阳台栏板和栏杆与外墙交接处应用聚合物水泥砂浆嵌填处理。 6.4栏板或栏杆距楼面或屋面0.1m高度范围内不应留空。 6.5住宅和有儿童经常使用的建筑，其栏杆垂直杆件间的净距不应大于0.11m，栏杆应采用不易攀登的构造。 6.6楼梯扶手高度h应符合下列规定： （1）住宅室内楼梯扶手h≥0.9m，当水平段栏杆长度大于0.5m 时，其扶手高度h≥1.05m； （2）中小学室外楼梯扶手h≥1.1m； （3）其它建筑室外楼梯扶手h≥1.05m； （4）其它建筑室内楼梯扶手h≥0.9m； （注：以上高度均指施工完成后的净高度，自踏步前缘线量起） 6.7住宅和有儿童经常使用的楼梯，垂直杆件间的净距不应大于0.11m，栏杆应采用不易攀登的构造；梯井净宽大于0.20m时，必须采取防儿童攀滑的措施。 七、混凝土梁板裂缝 7.1楼板厚度不宜小于100mm；当埋设线管较密、或线管交叉时， 板厚不宜小于120mm。建筑外转角处的室内角部板块和井式楼盖的角部板块，其板厚不宜小于120mm（见图7.1a、7.1b）。建筑物平面刚度突变处的楼板宜适当加厚。 图7.1a 图7.1b 7.2挑出阳台宜用梁式结构；当挑出长度L≥1.5m时，应采用梁式结构；当1.0m≤L<1.5m且需采用悬挑板时，其根部板厚不小于L/10且不小于120mm。 7.3板面钢筋的直径不宜小于10mm。受力钢筋的间距不大于200mm，分布钢筋的间距不大于300mm。 7.4单向板长跨方向底筋配筋量As≥1.5bh/1000，钢筋间距不宜大于200mm，直径不宜小于6mm。 7.5阳台悬挑板长度1.0m≤L<1.5m时，受力钢筋直径不宜小于12mm。 7.6建筑外转角处的室内角部板块和井式梁角部板块宜按图7.1a 和7.1b配筋。 图7.2 7.7在建筑平面刚度(或宽度)突变处，板底板面通长钢筋配筋量As≥3bh/1000。 7.8室外悬臂板跨度L≥400mm、长度大于3m时，应按图7.2所示配抗裂钢筋。 7.9屋面板、露台板、厨房厕所板以及≤2m的多跨连续单向板均宜设置通长面筋。 7.10梁腹板高度hw≥450mm时，应在梁两侧面设置腰筋，每侧腰筋配筋率As>bhw/1000，间距不大于200mm,如图7.3所示。 7.11悬吊于梁下的外墙混凝土装饰板，不论整浇或后浇，均应设置足够的抗裂纵筋，限制裂缝宽度，如图7.4所示。 八、模板工程 柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100×100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设： （1）柱、梁柱节点每根（处）留一个垃圾孔； （2）楼梯板每跑留一个垃圾孔； （3）混凝土墙每3m留一个垃圾孔。 九、钢筋工程 9.1梁二排钢筋固定应符合下列要求： （1）一、二排纵筋之间的净距不小于25mm和一排纵筋直径的较大者。如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置，应按如图9.1a、 9.1b或图 9.2b处理。
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