框架梁切割（金刚石绳锯）
1施工工艺
2施工要点
（1）固定绳锯机及导向轮
用M16化学锚栓固定绳锯主脚架及辅助脚架,导向轮安装一定要稳定，且轮的边缘一定要和穿绳孔的中心线对准，以确保切割面的有效切割速度，严格执行安装精度要求。
（2）安装绳索
根据已确定的切割形式将金刚石绳索按一定的顺序缠绕在主动轮及辅助轮上,注意绳子的方向应和主动轮驱动方向一致.
（3）相关操作系统的连接及安全防护技术措施
根据现场情况,水、电、机械设备等相关管路的连接应正确规范、相对集中，走线摆放严格执行安全操作规程，以防机多、人多、辅助设备、材料乱摆、乱放，造成事故隐患。绳索切割过程中，绳子运动的方向的前面一定用安全防护拦防护，并在一定区域内设安全标志，以提示行人不要进入施工作业区域。
（4）切割
启动电动马达，通过控制盘调整主动轮提升张力，保证金刚石绳适当绷紧，供应循环冷却水，再启动另一个电动马达，驱动主动轮带动金刚石绳索回转切割。切割过程中必须密切观察机座的稳定性，随时调整导向轮的偏移，以确保切割绳在同一个平面内。
（5）切割参数的选择
切割过程中通过操作控制盘调整切割参数，确保金刚石绳运转线速度在20m/s左右，另一方面切割过程中应保证足够的冲洗液量，以保证对金刚石绳的冷却，并把磨削下来的粉屑带走。切割操作做到速度稳定，参数稳定、设备稳定。
（6）切割过程中应注意的问题
如遇到发生卡绳，断绳等现象要有相应措施解决。安全防护措施一定严格、严密，否则断掉的金刚石绳索上的金刚石串珠会像子弹一样飞出伤人。故现场除搞好必要的防护措施外，一律谢绝来往无关人员观摩。
3.2.2金刚石绳锯机工作性能
采用型号DSM-10A（见下图）绳锯机，具体性能参数如下所述：
金刚石绳锯机
DSM-10A型绳锯机主要技术参数：
驱动轮：φ600 mm；
额定功率：10KW；
额定电压：400V-50/60HZ；
钢丝线速度：0—27m/s；
缠绳容量：最大9.0米；
外型尺寸：1370×557×（1840-2054）mm；
防护等级：TP65；
液压泵量：40-100L/min；
最大工作压力：21MPa；
最大切割面积：20m2；
设备重量：150kg（主机）+190 kg（高压油泵）
（1）金刚石绳锯切割的原理
金刚石绳锯切割是金刚石绳索在液压马达驱动下绕切割面高速运动研磨切割体，完成切割工作。由于使用金刚石单晶做为研磨材料，故此可以对石材、钢筋混凝土等坚硬物体进行切割。切割是在液压马达驱动下进行的，液压泵运转平稳，并且可以通过高压油管远距离控制操作，所以切割过程中不但操作安全方便，而且震动和噪音很小，被切割物体能在几乎无扰动的情况下被分离。切割过程中高速运转的金刚石绳索靠水冷却，并将研磨碎屑带走。
（2）施工特点
①不受被切割物体积大小和形状的限制，能切割和拆除大型的钢筋混凝土构筑物；
②切割速度快，切口平直，无须后续工序，对建筑物结构无损伤；
③可以实现任意方向的切割，如横向、竖向、对角线方向等；
④快速的切割可以缩短工期。切割效率：2m2/h左右；可远距离控制切割过程，高效安全；
⑤解决了常规拆除施工过程中的振动、噪音和灰尘及其它环境污染问题；
⑥远距离操作控制可以实现水下、危险作业区等一些特定环境下一般设备、技术难以完成的切割。
（3）施工工艺流程
见下图
绳锯施工工艺流程图
1）固定绳锯机及导向轮
用M16化学锚栓固定绳锯主脚架及辅助脚架,导向轮安装一定要稳定，且轮的边缘一定要和穿绳孔的中心线对准，以确保切割面的有效切割速度，严格执行安装精度要求。
2）安装绳索
根据已确定的切割形式将金刚石绳索按一定的顺序缠绕在主动轮及辅助轮上,注意绳子的方向应和主动轮驱动方向一致。
3）相关操作系统的连接及安全防护技术措施
根据现场情况,水、电、机械设备等相关管路的连接应正确规范、相对集中，走线摆放严格执行安全操作规程，以防机多、人多、辅助设备、材料乱摆、乱放，造成事故隐患。绳索切割过程中，绳子运动的方向的前面一定用安全防护拦防护，并在一定区域内设安全标志，以提示行人不要进入施工作业区域。
4）切割工艺
①切割
启动电动马达，通过控制盘调整主动轮提升张力，保证金刚石绳适当绷紧，供应循环冷却水，再启动另一个电动马达，驱动主动轮带动金刚石绳索回转切割。切割过程中必须密切观察机座的稳定性，随时调整导向轮的偏移，以确保切割绳在同一个平面内。
②切割参数的选择
切割过程中通过操作控制盘调整切割参数，确保金刚石绳运转线速度在20m/s左右，另一方面切割过程中应保证足够的冲洗液量，以保证对金刚石绳的冷却，并把磨削下来的粉屑带走。切割操作做到速度稳定，参数稳定、设备稳定。
（4）切割过程中应注意的问题
1）金刚石绳锯的切割方向
在金刚石绳锯的每个卡子上都有明确的箭头标置，也可通过金刚石绳锯本身的串珠来识别。串珠基体长的是尾部，短的是前端，因此短的前端就是弹簧金刚石绳锯的切割方向。在使用中，需正确的区分金刚石绳锯的使用方向。按箭头方向前进，不可反方向切割，避免串珠前后端产生锥度，保证金刚石绳锯的正常使用。
2）金刚石绳锯的连接
金刚石绳锯使用前须连接一个闭合的循环。其操作方法及步骤为：
①两头裸露钢丝绳长度=接头长度。
②将两头裸露钢丝绳插入钢质接头，接头和相邻的串珠应无缝隙。
③采用金刚石绳锯专用液压钳，将接头扣压紧。扣压时，先将接头中部置于液压钳内扣压，每转动90°扣压一次；然后将接头两端置于液压钳中依次扣压；最后，再将接头中部再次置于液压中扣压；
④扣压后检查接头，用角磨机等将飞边和毛刺去除干净。
金刚石串珠绳锯常见问题及注意事项 我们知道，在厚构筑物钢筋混凝土切割拆除、开采矿山的过程中，金刚石串珠绳锯有传统拆除、开采方式无法比拟的优势，但金刚石绳锯机是一种比较脆弱与易损坏的系统，做为一个环形链必须使其最薄弱环节尽可能强化，电动绳锯的可靠性是一个极大的问题。遥控绳锯切割机的损坏将导致整个工具的失效，或使钢筋混凝土切割机寿命大大降低，这对工具的设计和金刚石绳锯及的生产产生很大的影响。下面，上海宗森电动绳锯厂家就简单的给大家介绍金刚石串珠绳锯在使用过程中常见的问题，希望对您有所帮助。
何为智能遥控电动绳锯？ “智能”是指宗森智能电动绳锯切割过程中，遇到不同硬度材质时，绳锯大电机会自动根据阻力情况自动调节切割速度，比如混凝土切割拆除时，切割到钢筋时，智能电动绳锯会减低切割速度，切割完钢筋后会自动加快速度。普通的电动绳锯，是需要人工看着，人为调节切割速度。 “遥控”是指通过宗森电动绳锯专用遥控器，可以远距离通过遥控器控制电动绳锯的工作，施工人员远距离操作切割拆除工程，操作便捷更安全。普通的线控电动绳锯无法实现。 上海宗森电动绳锯,金刚石串珠绳锯,遥控绳锯切割机,钢筋混凝土切割机,金刚石绳锯机,混凝土绳锯切割机,电滚子绳锯机,混凝土切割绳锯 金刚石绳锯最常见的问题： 1.电动绳锯机锯绳断裂锯绳断裂，通常是使用了错误的应用参数或是锯绳质量太差，这意味着塑料/橡胶与金刚石串珠之间结合不牢，导致岩屑进人金刚石锯绳中，很快岩浆或岩屑在串珠钢体与钢绳之间部分接触与磨擦钢绳，钢绳连接螺纹开始断裂，这也可能是由于错误运用了结合剂。钢绳断裂还可能是由于错误地选用钢丝绳，串珠钢体，注塑成型后热处理不好所致。 2.金刚石绳锯机不能锯切与使用最常碰到的是不正确地选用金刚石（常常选用太好的金刚石）、胎体、串珠间距、模具设计或错误的应用参数。例如，我们选用过高的金刚石密度或太好的金刚石，其锯切性能不是太好。金刚石将不易碎裂，从而难以产生新的锐利的刃尖。 3.串珠结合不牢串珠松动，结合不牢，通常是注塑成型时产生问题的信号。也可能是选用钢丝绳不当，或是金刚石串珠内部沾污，清洗不当有关，这将导致串珠与注塑/注橡胶之间结合不牢。 4.串珠剥落如若串珠切割层部分从串珠钢体上剥落下来，通常是选用胎体不当，或使用错误的烧结参数。通常采用不正确的冷压工艺也是剥落的原因。有时也可能由于脱蜡工艺不当，使金属胎体和串珠钢体之间渗进了石蜡。有时该问题也是与串珠钢体清洗不当有关。 以上就是金刚石绳锯机在使用过程中常见的四个问题，希望大家在使用之前，能好好的了解金刚石绳
桥梁切割采用金刚石绳锯切割工法 桥梁切割采用金刚石绳锯静力切割技术又称无损性拆除技术是近几年发展起来的一种环保、高效、安全的新型静力拆除施工工法，是专门针对切割分离大型钢筋混凝土构筑物而设计的，它的主要原理是通过液压马达高速驱动带有金刚石串珠的钢丝绳索（金刚石锯绳）绕着被切割物体运转，在一定张拉力的作用下，高速磨削被切割物体，产生的磨屑和热量被冷却水带走，最终达到分离被切割物体的目的。 金刚石绳锯切割工法 1.工作原理：液压金刚石绳锯切割是金刚石绳索在液压马达带动下绕切割面高速运动研磨切割体，完成切割工作。由于使用金刚石颗粒做研磨材料，故此可以进行石材、钢筋混凝土等坚硬物体的切割。 2.施工特点： a)由于采用金刚石作研磨材料，所以可以切割分离任何坚硬物体；
b)切割是在液压马达带动下进行的，液压泵运转平稳，并且可以通过高压油管远距离控制液压马达，所以切割过程中的震动和噪音很小，被切割体能在平稳的情况下被静态分离； c)切割过程中高速运转的金刚石绳索，采用水冷却，并将研磨碎屑带走，产生的循环水可以收集重复利用； d)不受被切割物体的形状和大小的限制，可以任意方向切割，如对角线方向、竖向、横向等； e)液压金刚石绳锯切割速度快、功率大，是其它类型切割方法所无法比拟的。 3.适用范围： a)大型钢筋混凝土结构物切割拆除，如楼房整体切割拆除； b)各种钢筋混凝土桥梁、桥台、桥墩和基础的切割拆除； c)技术难度高的水下结构物切割； d)文物搬移切割、摩崖石刻的剥离切割； e)柱体结构物切割，如高耸烟囱； f)地铁站、核电站等对施工所产生的振动和噪音有特别要求的建筑物切割拆除； g)石材、采石场开采加工切割。 4.技术标准 a)绳索的变向是通过导向轮的组合安装来实现的，施工过程中导向轮的安装与主动驱动轮中的位臵关系应巧妙的设计，以满足切割要求；
绳锯 绳锯是针对厚混凝土、不规则的混凝土的切割拆除设备。例如：大梁、支撑、高铁桥墩、设备基础、等混凝土结构需要部分拆除的话只有采用绳锯切割，使用方法灵活，横切割，竖切割均可。以下可以了解到设备结构的组成以及绳锯的划分种类 目录 1名称 2绳锯定义： 3绳锯的组成： 4绳锯的用途及特点 5绳锯的划分 6应用范围 1名称 绳锯英文名称：Wire Saw 其他名称：绳锯、金刚石绳锯机 2绳锯定义： 利用绳锯木断的原理设计出来的一种对脆硬材料进行切割的一种锯。[1] 3绳锯的组成： 绳锯驱动、飞轮、导向轮、绳锯链条（金刚石材料制作而成）。[1] 4绳锯的用途及特点
为液压驱动动力装置切割设备，可对较厚实的混凝土实现各种切割。是地下室、烟囱和支柱等的切割拆除以及修缮工作最适用的切割施工设备。线锯（绳锯）对密排钢筋混凝土构筑物、厚砖墙，甚至水下切割作业都能胜任。线锯（绳锯）可满足液压墙锯不及的切割深度。切割作业深度不受限制，作业环境适应性更强、作业效率更高。是液压墙锯机的后援设备。[2] 由于液压钻石线锯（液压金刚石绳锯）的出现，保障了建筑保护性拆除、改造施工中，保留建筑部分的安全，广泛应用于拆迁公司、拆除公司的的施工项目中。液压绳锯是应用于建筑工程改造和加固施工的高级工程工具，作为一种特种切割工具，适用于钢筋混凝土、岩石、陶瓷、砖墙等坚硬材料的切割，广泛应用于墙体上开门、开窗、开通风口及钢筋混凝土梁、柱的切断、楼板桥梁切割及石材加工等。利用它可以使对密排钢筋混凝土和石料的技术拆除更容易，更安全，更有效。 液压绳锯具有以下显著特点：降低了劳动强度，操作安全可靠，具有过载保护功能，动力强劲，提高了切割能力和劳动生产率。是拆迁拆、拆除施工项目使用的先进设备。因为它的线性切割可以使施工截面更加整齐；也因为它能够成倍提高工作速度来缩短施工工期、进一步降低劳动力成本、提高竞标优势、扩大所能接受施工工程的规模；液压系统自身的安全、可靠和稳定
金刚石绳锯全面解析 1、前言 金刚石绳锯作为一种柔性超硬材料切割工具，从面世至今，已有40多年的发展历史，从最初的电镀技术，发展到以烧结、钎焊技术为主流的制造技术；从只能切割软质石材到广泛应用于花岗岩矿山的荒料开采、钢筋混凝土或金属结构件的切割，在制造技术推陈出新的同时，应用范围也越来越广。目前国产金刚石绳锯的综合性能已经接近国际先进水平，且造价低廉，完全能够满足国内石材矿山开采和板材加工业的需求，甚至有许多企业生产的绳锯产品已开始大量出口欧美等西方国家。随着金刚石绳锯机械及金刚石绳锯切割技术的快速推广使用，我国石材荒料开采已进入金刚石绳锯时代，金刚石绳锯制造企业得到了空前的发展。如国内某公司2007 年金刚石绳锯产量已达3万多米，产值1500万元，盈利300多万，相对上一年度，产量、产值、利润等指标都实现了翻番的目标。国内金刚石绳锯制造企业通过自主创新，推动了国内金刚石绳锯技术的快速进步，为金刚石绳锯的进一步推广使用奠定了坚实的基础。 2、金刚石绳锯的制作新工艺 随着金刚石绳锯使用量的增长和应用面的不断扩大，金刚石绳锯的生产技术也在不断地进步，为了顺应国内外市场急剧发展的形势，赶上国际先进水平，国内一些公司近几年不断引进新设备，研究应用新技术，在生产规模不断扩大的同时，产品质量、生产效率也大幅度提高，而制作成
本却在不断下降。 2 1 制粒及容积式自动冷压工艺 目前国内绳锯生产厂家普遍采用不制粒的粉末进行手工冷压串珠生产，生产效率低，产品质量易受人为因素影响，且工作环境粉尘多，不利于人体健康。 鉴于使用不制粒粉末进行冷压存在的诸多弊端，国内某公司首先将粉末制粒工艺及配套设备应用于生产实践。粉末制粒工艺就是将粉料加入容器中靠搅拌器与切割刀的高速旋转作用并喷射雾化溶剂使粉末形成颗粒，20min可完成10kg粉料的制粒，制粒粉经烘干、筛选后，制成30～80目的球状颗粒，成型率在85%以上。这种方法制作的粉料，流动性更好，金刚石经过包衣与制粒粉末混合后，金刚石在工作唇面上的分布更均匀；包衣后的金刚石表面被粉末包裹，在压制过程中避免了与模具表面直接接触，降低了模具的损耗。 有了粉末制粒技术和金刚石包衣技术以后，国内一些公司引进国外生产的自动冷压机进行串珠的生产，该设备是根据容积法（定粉料的量）从装料到基体和胎体一起冷压成型，自动化程度高，节省人力，从而大幅度提高了生产效率，降低了生产成本。
精心整理 XXXXXXXXXX工程 第XXXXXXXXXX段 静态爆破、绳锯切割硬岩施工方案 XXXXXXXXXX XXXXXXXXXX工程XXXXXXXXXX段项目经理部 2015年6月 前言 本合同段KXX+100～200为坚硬岩石路基施工地段,为了不影响桥梁、路基工程分项目同时施工作业面，不产生爆破声响、爆破飞石、爆破震动和不发生周围居民房屋及人员的安全，对坚硬岩石破岩机无法破碎情况下，先采用静态爆破(又称无声膨胀剂)施工工艺,再采用绳锯切割硬岩工艺,代替岩石爆破施工工艺。 静态爆破(又称无声膨胀剂)是近年来发展起来的一种新型山体岩石爆破施工技术,由于它可在无振动、无飞石，无噪音、无污染的条件下破裂岩石。 绳锯开采岩石也是近年来发展起来的一种用于山体岩石切割施工新技术,设备简单、易于安装，不受场地与空间的限制，可进行水平、垂直与倾斜方向的切割，锯切面积一次性可达100㎡以上，切割速度快，噪音低，震动小工作环境好，适应性强。山体坚硬岩石采用绳锯开采具有安全环保，且自动化程度高，分离式操控，工人劳动强度低、无噪音无粉尘，安全性高。
目录 第一章编制说明 (01) 第二章工程概况 (01) 第三章总体施工方案 (02) 第四章静态爆破结合绳锯切割岩石施工工艺流程、操作要点...XX 第五章施工组织机构及施工协调. (14) 第六章施工进度计划 (15) 第七章工程保证措施 (15) 第八章安全生产及文明施工 (16)
静态爆破、绳锯切割硬岩施工方案 第一章编制说明 一、编制依据 1、XXXXXXXXXX工程第XX标段《施工图设计阶段工程地质勘察报告》; 2、XXXXXXXXXX工程第XX标段《两阶段施工图设计》; 3、现场勘察。 二、编制原则 1、遵守设计文件、招标文件，严格按照各相关施工和设计规范、验收标准中各项规定进行编制。 2、工期安排根据业主对总工期和对本合同段完工时间的要求，考虑雨季及冬季对施工生产的影响。 3、施工计划主抓关键工序，科学安排交叉作业，强调专业间的协同配合，避免窝工，杜绝返工，循序渐进，均衡生产。 4、施工方案的适用性、合理性、先进性和经济性。 第二章工程概况 一、概况 本标段KXX+150～200山头挖掉土之后，剩余5000多立方石灰岩（次坚石），原施工方案之一采用镐头机凿除岩石,因岩石坚硬,凿岩效果不佳,需要进行原施工方案之二石方爆破方案施工，由于施工地点与东风水库堤坝最近距离仅有50米，采用炸药爆破岩石，会产生爆破声响、爆破飞石、爆破震动而对东风水库和村民房屋产生安全问题，村民不允许项目部施工。 经比较,采用静态爆破将大面积岩石涨裂、产生裂缝,再采用绳锯施工方法将裂缝岩石分块地切割,再将小块岩石运至其他位置，从而达到开挖的目的,以消除安全隐患。 二、地形情况 KXX+808-KXX+225段跨越缓坡残丘，地形较平坦；场地表部分布坡洪积粉质黏土，红褐色夹灰白色，网纹状，可塑，含碎石块，厚约3-8m；下为坡洪积卵石，灰黄色，中密，厚度变化较大，强-中风化状；下伏三叠系石灰岩，岩面起伏较大，在岩性接触带及石灰岩顶面处岩溶发育,岩石坚硬。
第一章编制说明 1.1 编制依据 1 首层局部平面图及结构配筋图（铁道部三院）； 2 Hilti WS15金刚石绳锯使用说明书； 3 现场勘察； 1.2 编制原则 1确保实现安全、质量、经济目标 以施工设计图纸为主导，采用先进、合理、经济、可行的施工方案，并满足施工规范设计要求，确保工程施工安全和质量优良。 2确保实现工期目标 依据我单位现有的技术实力，施工管理经验和设备配套能力，高效合理安排工程施工进度，施工任务划分协调统一。 3坚持文明施工的组织原则 做到整个施工全过程中对环境不破坏、占用场地最少，并制定出周密的环境保护措施。 4充分考虑本合同段工程的施工环境和工程特点。 需拆除梁、板基本处于地面且周边环境较为平坦，适合大型机具操作。
第二章主要工艺流程 2.1 工程概况 因标高降低，需将图纸标定范围内已浇注完毕的混凝土梁、板整体拆除，并在保留主筋的前提下，将新增梁、板标高范围内的，柱及 剪力墙的混凝土剔除。 2.2 施工流程 施工准备→施工围挡及安全标识设置→支撑脚手架搭设→划线定位→水钻钻孔及绳锯切割→砼块吊装→静态破碎→清理场地、支架 拆除 2.3 工程规模 本工程的工程数量包括： 满堂红脚手架搭设：约650m2 金刚石绳锯切割面积：467 m2 水钻钻孔（以ф100钻头计）：5500m 砼块吊装：1600T 静态破碎：100m3 渣土清理：400 m3 2.4 梁板拆除施工工艺 根据现场勘察确定，作业环境允许大吨位吊装机械及平板车驶入，可采用金刚石绳锯辅以水钻切割分块的方式进行。切割砼块的体积 可依据吊车的吊装能力而定，砼块的重量暂定不超过30T 。外型 尺寸的要求对于板为：长度与宽度均不大于 3.6 m（W = 3.6×3.6×0.8×2.5 = 25.92T）；对于梁为：长度不大于8m（W = 8×1.3×1.0×2.5 = 26T）。 拆除时按照先板后梁，由内及外的原则进行。切除的位置线详见切割示意图。
1 绪论 1.1课题的意义、目的、研究范围 近年来硬脆性材料，尤其是非金属、非导电材料以及半导体等材料，例如玻璃、各种石材、宝石、硅晶体等，它们的硬度、脆性、耐磨性、抗蚀性、抗氧化性都比较高，正是由于这些独特的性质，这些特殊材料在军用及民用工业等领域应用越来越广泛。硬脆材料加工难度很大，加工时稍不注意就会引起工件表面的磨损或者破坏。究其原因是其具有较高的脆性，断裂韧性比较低，材料本身的弹性强度和弹性极限比较接近。 金刚石工具以其无与伦比的性能优势，成为当今公认的、唯一有效的硬脆非金属材料加工工具，比如，只有用金刚石刀具能加工超硬的陶瓷，尚无其他代用品。金刚石砂轮用来磨削硬质合金，比碳化硅耐用一万倍。用金刚石磨料代替碳化硅磨料加工光学玻璃，生产效率可以提高数倍至数十倍。金刚石聚晶拉丝模比用硬质合金的拉丝模的使用寿命长250 倍[1]。 目前，材料去除主要包括以下方式：塑性去除、脆性去除和粉末化去除。而这些去除方式在对材料进行去除之后都会产生降低工件强度和表面加工质量等问题[2]。因此，为了解决这些加工问题，需要研究一种新型、高效、经济的方法。而金刚石切割技术则是最佳的选择。 金刚石串珠锯是目前世界上最先进的石材开采设备，它作为金刚石工具发展过程中的第三代产品，作为新一代的切削工具，经过二十多年来的研究、开发与完善，已经被广泛应用于石材行业，机械行业以及建筑施工领域，主要用于石材的开采加工钢筋混凝土建筑物的拆除和修整、玻璃等脆硬材料的加工，随着国外对金刚石绳锯锯切钢件研究的进展，它还应用与海底构件的维修、核电厂的拆除等特殊领域的工作中。 现在技术中，金刚石绳锯按金刚石串珠的磨料层来划分可分为两种类型:多层串珠和单层串珠。多层串珠是烧结型金刚石串珠，通过采用粉末冶金烧结技术使金刚石磨料呈多层埋置于串珠的工作层，在使用期间金刚石磨料呈多层更替的磨损机理，这类串珠因金刚石磨料的出露量低而使其切削效率低，而使用寿命较长；单层串珠是通过电镀、钎焊等工艺将金刚石磨料单层粘结于串珠基体外表面，在使用中只有单层磨料作为工作层，由于金刚石磨料出露高而切削效率较高，但这类串珠的使用寿命较短[3]。 金刚石串珠绳锯因其具有切削效率高，锯切质量好、使用灵活、适用性强等特点，广泛应用于石材的开采加工，在异型石材制品加工方面，也具有较为明显的优点[4]。但是，目前针对异型加工的金刚石串珠绳锯都采用门架式结构，不但体积较大，而且加工时，这样针对墓碑石材异型加工时，工件大都需要立式装夹，非常麻烦。如果可以采用水平放置工件，则可以减少安装工作量，进一步提高效率[5]。 相比较其它金刚石工具，金刚石绳锯是柔韧性工具，其不仅可用于切割直板，还可切割异形板材；不受物体表面形状限制，作场地要求简单，可以进行大面积切割；使用金刚
桥梁切割采用金刚石绳锯切割工法
桥梁切割采用金刚石绳锯切割工法 桥梁切割采用金刚石绳锯静力切割技术又称无损性拆除技术是近几年发展起来的一种环保、高效、安全的新型静力拆除施工工法，是专门针对切割分离大型钢筋混凝土构筑物而设计的，它的主要原理是经过液压马达高速驱动带有金刚石串珠的钢丝绳索（金刚石锯绳）绕着被切割物体运转，在一定张拉力的作用下，高速磨削被切割物体，产生的磨屑和热量被冷却水带走，最终达到分离被切割物体的目的。 金刚石绳锯切割工法 1.工作原理：液压金刚石绳锯切割是金刚石绳索在液压马达带动下绕切割面高速运动研磨切割体，完成切割工作。由于使用金刚石颗粒做研磨材料，故此能够进行石材、钢筋混凝土等坚硬物体的切割。 2.施工特点： a)由于采用金刚石作研磨材料，因此能够切割分离任何坚硬物体；
b)切割是在液压马达带动下进行的，液压泵运转平稳，而且能够经过高压油管远距离控制液压马达，因此切割过程中的震动和噪音很小，被切割体能在平稳的情况下被静态分离； c)切割过程中高速运转的金刚石绳索，采用水冷却，并将研磨碎屑带走，产生的循环水能够收集重复利用； d)不受被切割物体的形状和大小的限制，能够任意方向切割，如对角线方向、竖向、横向等； e)液压金刚石绳锯切割速度快、功率大，是其它类型切割方法所无法比拟的。 3.适用范围： a)大型钢筋混凝土结构物切割拆除，如楼房整体切割拆除； b)各种钢筋混凝土桥梁、桥台、桥墩和基础的切割拆除； c)技术难度高的水下结构物切割； d)文物搬移切割、摩崖石刻的剥离切割； e)柱体结构物切割，如高耸烟囱； f)地铁站、核电站等对施工所产生的振动和噪音有特别要求的建筑物切割拆除； g)石材、采石场开采加工切割。 4.技术标准 a)绳索的变向是经过导向轮的组合安装来实现的，施工过程中导向轮的安装与主动驱动轮中的位臵关系应巧妙的设计，以满足切割要求；
路基石方金刚石绳锯切割开挖施工工艺 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
温州市鹿城区仰义至双屿段公路改建工程第1施工标段 路基石方金刚石绳锯切割开挖施工工艺 施工单位：余兴国 联系电话： 二○一三年九月
1 前言 目前路基石方路堑开挖施工时，山体开挖普遍采用炸药爆破开挖和挖掘机相结合开挖方法进行。在施工现场周边存在民房、道路、大流量车辆通行老路改建段、庙宇时，为了保证人民、通行车辆的生命及等其它财产安全，在作业点周边一般是采用拆迁安置或道路改移等方式，然后再进行爆破开挖。这样做，受政策处理影响较大，施工周期长，从而增加了工程造价。我公司在温州市鹿城区仰义至双屿段公路改建工程第1施工标段部分路基石方路堑施工中引进矿山开采设备对路基石方绳锯切割开挖施工，避免了采用爆破施工时330国道社会车辆交通中断及周边高压线、房屋等政策处理对工期的影响，节省了工程成本。本工艺有效地解决特定部位、重点难点的工程进展，从而取得良好的效果，极具推广价值。 2 施工特点 本施工工艺不仅从根本上清除了爆破作业对作业人员的危险，同时减轻了作业人员的劳动强度，避免了采用爆破给环境带来的粉尘和噪音的污染，提高资源利用率。 开挖彻底，不留边、死角，占用场地小。 满足边切割开挖边维持通车，对原有道路的交通干扰影响最少。 最终路堑边坡能形成切割镜面，有利于开创公路人文景观新亮点，节省边坡防护结构费用， 3 适用范围 本施工工艺适用于路基岩质整体性高的山体施工。也适用于各种混凝土结构物的拆除。
4 工艺原理 根据被切割山体的形状和施工现场的条件以及施工吊装运输能力，确定分块体的大小，划分分块体的部位并进行定位分割，其工作原理是利用绳锯机械中的金刚石珠绳对石质山体进行反复的磨切，达到切割岩石的效果。竖向切割方式、水平切割方式及360°都可以进行施工。 5 施工工艺流程及操作要点 施工工艺流程 绳锯机和绳索应选择质量、信誉可靠的湖南长沙通石达机械有限公司专业厂家生产的绳锯机器和配套设备。 一、按照山体形状和地形确定切割首采面。二、根据实际吊装运输能力，确定切割块的大小，竖向切割方式、水平切割方式及360°都可以进行施工，一般切成20×5×方块。 示意图 由测量人员进行切割线定位，按照施工方案确定的切割体大小，对个切块位置进行放样定位。。 根据测量放线进行穿绳孔（切割孔）的施工。吊装孔的位置应选在保证吊装时相对平衡的中心位置上。 根据切割首采面的位置，利用现有空地作为绳锯作业的初始平台。固定绳锯机脚架。导向轮安装一定要稳定，轮的边缘一定要和穿绳孔的中心对准，以确保切割面的有效切割，严格执行安装精度要求。
采用金刚石绳锯开采石材的设想是英国人D.H.Prowse于1968年提出的。第一台实用机由LuigMadrigali于1977年10月在意大利研制成功。不到几年时间，生产数百台锯机，意大利200多个采石场全部推广使用绳锯，因此，金刚石串珠绳锯机在意大利首先使用，被称为“大理石矿山开采革命”。在1969-1970年度的意大利VERONA的S.Ambrogio石材博览会上，首次展出了带电镀串珠的串珠绳和加工设备。从此以后，这一深具潜力的工具得到了很快的发展。 经过二十年的研究与开发，金刚石绳锯不但广泛应用于大理石的开采，还可用于砂岩、花岗石等硬岩的分离切割；不但用于露天开采，还可用于地下窄矿脉及有爆炸危险的南非地下金矿的开采；不但用于异型石材制品的加工，还可用于建筑与道路工程的建筑和钢筋混凝土的拆除与修整。 金刚石串珠绳锯在采石与建筑工程中的创造性使用，使金刚石串珠绳锯从采石场到石材加工厂，从大块切割到修整成形，从板材切割到异型制品加工以及建筑工程中的应用越来越多。 金刚石绳锯作为金刚石工具发展过程中的第三代产品，经过20多年的研发与改进，目前广泛应用于各种工程。这主要是它具有以下的优点： (1)设备简单、易于安装，不受场地与空问的限制，可进行水平、垂直与倾斜方向的切割，锯切面积可达200m2，加工质量好,石材损耗低，切割速度快，噪音低，震动小工作环境好，适应性强，可根据锯切对象与工作条件选用不同规格与尺寸的金刚石绳锯设备。
(2)显著提高石材开采的荒料率，保护珍贵的石材资源。 (3)可加工各种形状的花岗石和大理石异形制品，其附加值高，可显著提高经济效益。 (4)可开采出大尺寸的大块荒料，增加成材规格，进而增加先进石材加工设备的板材产品规格，提高切割效率与经济效益。 (5)上述金刚石串珠绳锯的优越性，无疑对解决我国石材工业中出现的荒料率低，大规格板材短缺，异形制品满足不了国内外要求的矛盾，能产生很大的推动。积极开发与推广绳锯，是发展我国石材工业的重要环节。 金刚石绳锯问世以来，是绳锯制造工艺不断革新的过程，也是绳锯不断发展和扩大应用过程。目前全世界开采大理石有2000多台绳锯机，开采花岗岩有1000 多台绳锯机，荒料整形与板材锯切绳锯机不断增加，绳锯机多达50-100台。用于建筑折修与维护，交通工程改建使用绳锯不断增多。研究表明，金刚石串珠仍然是金刚石绳锯切割中成本与效益的主要因素。因此，国内外围绕串珠制造工艺做了一系列革新。 (1).串珠种类形成了电镀、烧结与高温钎焊多个产品种； (2).KPV218、WPD20冷压机显著提高串珠冷压生产效率，国内手动冷压工艺也不断完善；
某某某某工程 支 撑 梁 拆 除 方 案 编制单位：某某某某公司 2015年08月
目录 第一章编制说明 ----------------------------------- 错误!未定义书签。 编制依据 ----------------------------------- 错误!未定义书签。 编制原则 -----------------------------------错误!未定义书签。 第二章主要工艺流程------------------------------ 错误!未定义书签。 工程概况 -------------------------------------- 错误!未定义书签。 施工流程 -------------------------------------- 错误!未定义书签。 支撑梁拆除施工工艺---------------------------- 错误!未定义书签。 劳动力组织及配置计划 --------------------------- 错误!未定义书签。 主要机械设备 ----------------------------------- 错误!未定义书签。 第三章施工组织机构-------------------------------- 错误!未定义书签。 组织结构设置 ---------------------------------- 错误!未
第四章安全保证体系-------------------------------错误!未定义书签。 安全管理目标 ---------------------------------- 错误!未定义书签。 安全保证体系 ---------------------------------- 错误!未定义书签。 安全管理措施 ---------------------------------- 错误!未定义书签。 严格执行安全操作规程 -------------------------- 错误!未定义书签。 第五章安全、质量、工期及工地文明建设措施---------- 错误!未定义书签。 . 实施方案的保证措施 ---------------------------- 错误!未定义书签。 施工组织管理措施-------------------------------- 错误!未定义书签。 一般安全措施--------------------------------- 错误!未定义书签。 第六章抢救、排险应急预案------------------------- 错误!未定义书签。 高处坠落事故应急准备与响应预案 ---------------- 错误!未
目录 第一章编制说明 ----------------------------------- 错误!未定义书签。 1.1编制依据 ----------------------------------- 错误!未定义书签。 1.2编制原则 -----------------------------------错误!未定义书签。 第二章主要工艺流程------------------------------ 错误!未定义书签。 2.1工程概况 -------------------------------------- 错误!未定义书签。 2.2施工流程 -------------------------------------- 错误!未定义书签。 2.3支撑梁拆除施工工艺---------------------------- 错误!未定义书签。 2.4劳动力组织及配置计划 --------------------------- 错误!未定义书签。 2.5主要机械设备 ----------------------------------- 错误!未定义书签。 第三章施工组织机构-------------------------------- 错误!未定义书签。
3.1组织结构设置 ---------------------------------- 错误!未定义书签。 第四章安全保证体系-------------------------------错误!未定义书签。 4.1安全管理目标 ---------------------------------- 10 4.2安全保证体系 ---------------------------------- 10 4.3安全管理措施 ---------------------------------- 11 4.4严格执行安全操作规程 -------------------------- 12 第五章安全、质量、工期及工地文明建设措施---------- 13 5.1. 实施方案的保证措施 ---------------------------- 13 5.2施工组织管理措施-------------------------------- 13 5.3 一般安全措施--------------------------------- 14 第六章抢救、排险应急预案------------------------- 15 6.1 高处坠落事故应急准备与响应预案 ---------------- 15 附图： 图1 支撑布置图及拆除流程
金刚石绳锯机使用及维护须知 使用前须知 ●严禁避免闲杂人员进入操作现场。 ●检查电源电缆是否有破损，如果有破损，应立即更换。 ●确保导轨安放平整，导轨之间连接牢靠，条件允许时可用水平仪校检水平度，倾斜度不宜过大，一般不超过10度。 ●操作台要尽可能远离切割区域，且切割面内严禁来回走动，以防断绳。 ●机台安装好后，调整主飞轮位置，使其与被切割面在同一个平面内。 ●调节两个导向轮的张开角度，调节串珠绳与主飞轮的接触长度。 ●确保水源供给充足，顺着串珠绳的锯切方向加入冷却水，切割面较大时，可多加几个加水点。 ●起动行走电机，，调节绳松紧，以操作人员可轻松拉动为宜。 使用时须知 ● 中途停机时，先停止进给，让飞轮旋转一会儿，扩大切缝，以便机器停止运转后再次起动机台时串珠绳不会被卡住.。 ● 中途停机时间不宜过长。（防止岩层存在裂纹卡死串珠绳，一旦发生串珠绳卡死，应尽早解决，可先让绳子松一些，再用手拉拽，根据现场情况应变解决）● 中途停机更换导轨，检查锯绳及机台，或者停机进行其他操作时，应将操作站上的急停按钮压下，以保证操作人员的安全。 ● 机台切割时，不允许人员在工作面内走动，以防断绳伤人； ●机台切割时，确保线缆在工作区域内的长度且避免被导轨压住 ● 检查机台时必须确保机台断开电源，且使用专用工具，以免触电. ● 工作时机器箱门应关闭，防止水气、粉尘进入损害电气设备；
● 作业时，操作人员必须佩戴安全帽，绝缘靴，口罩、防护眼镜等； ● 清洗、维护前须确保总电源断电 使用后须知 ● 停机后，将机台前移，使串珠绳处于松弛状态，以延长串珠绳寿命。 ● 断开电源，机台安放在合适的地方，机台底部须放木板，防止滑动。 ● 连续切割10个小时后，应停机检查串珠绳接头，以防止断绳。 ● 绳锯机作业完毕后，要及时进行清洗：行走机构链轮、链条，回转座、丝杆，导向轮的轴承座等活动构件均应加润滑油，以防锈蚀； 注意! 若机台单独放置地面时（即，机台不放置在行走导轨上），应在机台下面放置木头，以防止机台底部行走机构被压坏！ 维护须知 设备定期维护一览表
金刚石绳锯机使用（一）使用前准备 一、产品使用前对工作环境的要求 1.电源的要求：提供380±10%V的三相电源，并根据场地实际情况提供足够长 度的电缆线。 电缆线规格：（1）22kw、30kw：YC3×16+1×10；（2）37、45kw：YC3×25+1×10；（3）55、75kw：YC3×35+1×16。 2.保证供给足够的冷却水，并准备2-3个可控制流量的供水管和水流开关，用 于锯切工作时对绳锯的冷却。供水能力不大于0.35t/h（700斤）。 3.在待切割石材的附近准备一块2m×6m的平整场地，用于摆放绳锯机轨道。 4.准备合适的吊装设备如起重机、装载机、挖掘机等，用于吊装绳锯机，对条 件不成熟的矿山，可以考虑使用苇杆吊和两吨以上的链条葫芦配合吊装。5.根据实际情况准备其它必要的工具。
二、岩石打孔 由于绳锯的工作原理是绳锯通过绳锯机的带动，与所要开采的石材进行磨擦进行线切割动作，达到切割的目的，所以在开采前要对荒料进行开孔，下面将以两种常见开采形式为例，描述打孔的方法。 1：垂直切割 图中白色虑线为开孔方向，一共要开两个孔，一个是垂直孔，另一个是平水孔，将两个孔在打孔操作时，使其交汇，以便绳锯可以从两个交汇孔中穿出。 2：水平切割 同垂直切割一样，水平白线为开孔方向，两个水平方向的开孔交汇在一起，然后将绳锯沿两个孔穿出，开始切割。 但在实际操作时会将垂直孔和两个水平孔事先都开好，并保证三孔交汇在一起，并首先开始水平切割。如果先垂直切割，待垂直切割完成后，水平切割将因石材的自重往下压，这样就无法再完成水平切割，这样做有以下好处：①在先做水平切割时，垂直孔可以作为冷却水的注水口②如果水平切割完成后，再开垂直孔，那么会增加垂直切割时穿绳锯的难度。③④ 3、使用气镐（风钻）开孔 使用气镐开孔是最经济的打孔方式，它也是所有矿山必备的开孔工具之一。它的速度根据石材硬度不同也有所不同，一般在3-5米/小时之间，其价格较低，开孔成功率也在60%以上，熟练工操作可以达到80%的成功率。在使用气钻开孔时要注意，切忌不要边用水冲边开孔，因为泥沙会将洞口堵住，开到深处是的时候，可以考虑使用空压机的空气把石渣灰吹出来再打。
第一章编制说明 编制依据 1 首层局部平面图及结构配筋图（铁道部三院）； 2 Hilti WS15金刚石绳锯使用说明书； 3 现场勘察； 1.2 编制原则 1确保实现安全、质量、经济目标 以施工设计图纸为主导，采用先进、合理、经济、可行的施工方案，并满足施工规范设计要求，确保工程施工安全和质量优良。 2确保实现工期目标 依据我单位现有的技术实力，施工管理经验和设备配套能力，高效 合理安排工程施工进度，施工任务划分协调统一。 3坚持文明施工的组织原则 做到整个施工全过程中对环境不破坏、占用场地最少，并制定出周 密的环境保护措施。 4充分考虑本合同段工程的施工环境和工程特点。 需拆除梁、板基本处于地面且周边环境较为平坦，适合大型机具操 作。
第二章主要工艺流程 工程概况 因标高降低，需将图纸标定范围内已浇注完毕的混凝土梁、板整体拆除，并在保留主筋的前提下，将新增梁、板标高范围内的，柱及剪力墙的混凝土剔除。 施工流程 施工准备→施工围挡及安全标识设置→支撑脚手架搭设→划线定位→水钻钻孔及绳锯切割→砼块吊装→静态破碎→清理场地、支架拆除 工程规模 本工程的工程数量包括： 满堂红脚手架搭设：约650m2 金刚石绳锯切割面积：467 m2 水钻钻孔（以ф100钻头计）：5500m 砼块吊装：1600T 静态破碎：100m3 渣土清理：400 m3 梁板拆除施工工艺 根据现场勘察确定，作业环境允许大吨位吊装机械及平板车驶入，可采用金刚石绳锯辅以水钻切割分块的方式进行。切割砼块的体积可依据吊车的吊装能力而定，砼块的重量暂定不超过30T 。外型尺寸的要求对于板为：长度与宽度均不大于m（W = ×××= ）； 对于梁为：长度不大于8m（W = 8×××= 26T）。 拆除时按照先板后梁，由内及外的原则进行。切除的位置线详见切割示意图。 本方案的作业流程如下：
一、拆除工艺的确定 为确保所有墙体快速、环保、安全地拆除，针对本工程的工程概况，我公司采用国内最先进的静力切割工艺进行施工。静力切割工艺特点： 1、静力切割无振动。由于切割是在金刚石工具磨削钢筋混凝 土的过程中完成的，所以不存在振动问题，对原保留结构 无冲击，不会产生微细裂缝而影响结构受力和使用寿命， 这在以往的传统拆除中是无法做到的. 2、低噪音。金刚石工具切割过程中只有磨削钢筋混凝土的声 音，电动液压马达运转平稳，整个施工中没有刺耳的声音， 产生的音量可以控制在44dBA以内。 3、无污染。施工过程中采用水冷却和润滑高速运转的金刚石 工具，并将磨削掉的铁屑和混凝土碎屑携带走，产生的冷 却水无有害物质，冷却水经现场回收后可以重复利用，并 采取封闭体系控制水的飞溅。 设备介绍：
二、工艺过程： 2.1 金刚石绳锯切割 金刚石绳锯切割是金刚石绳索在液压马达驱动下绕切割面高速运动研磨切割体，完成切割工作。由于使用金刚石单晶做为研磨材料，故此可以对石材、钢筋混凝土等坚硬物体进行切割。切割是在液压马达驱动下进行的，液压泵运转平稳，并且可以通过高压油管远距离控制操作，所以切割过程中不但操作安全方便，而且震动和噪音很小，被切割物体能在几乎无扰动的情况下被分离。切割过程中高速运转的金刚石绳索靠水冷却，并将研磨碎屑带走。 2.1.1特点 1、不受被切割物体积大小和形状的限制，能切割和拆除大型的钢 筋混凝土构筑物； 2、可以实现任意方向的切割，如横向、竖向、对角线方向等； 3、快速的切割可以缩短工期。切割效率：2m2/h左右； 4、解决了常规拆除施工过程中的振动、噪音和灰尘及其它环境污 染问题； 5、远距离操作控制可以实现水下、危险作业区等一些特定环境下 一般设备、技术难以完成的切割。 2.1.2施工工艺流程
某某某某 工程 支撑 梁拆 除方 案 编制单位：某某某某公司 2015 年08 月
第一章 编制说明 未定义书签。 编制依据 ------------------------ 错 误 ! 未 定义书签。 编制原则 ------------------------ 错误 ! 未定义 书签。 第二章 主要工艺流程 ------------------- 错 误 ! 未定义书签。 工程概况 ----------------------- 错 误 ! 未 定义书签。 施工流程 ----------------------- 错 误 ! 未 定义书签。 支撑梁拆除施工工艺 ---------------- 错误 ! 未定义 书签。 劳动力组织及配置计划 ----------------- 错误! 未定 义书签。 主要机械设备 ---------------------- 错误! 未定 义书签。 第三章 施工组织机构 -------------------- 错误 ! 未定义书签。 组织结构设置 目录 错误 ! 错误 !未
定义书签。 第四章安全保证体系-------------------- 错误! 未定义书签。 安全管理目标---------------------- 错误! 未定 义书签。 安全保证体系---------------------- 错误! 未定 义书签。 安全管理措施---------------------- 错误! 未定 义书签。 严格执行安全操作规程----------------- 错误! 未定 义书签。 第五章安全、质量、工期及工地文明建设措施------- 错误! 未定义书签。 . 实施方案的保证措施----------------- 错误! 未 定义书签。 施工组织管理措施--------------------- 错误! 未 定义书签。 一般安全措施------------------- 错误! 未定 义书签。 第六章抢救、排险应急预案---------------- 错误! 未定义书签。
金刚石绳锯优势及技术难点 古老爆破式矿山开采，既环境破坏严重，而且造成资源浪费。目前最被推广的矿山开采方式为金刚石绳锯开采矿山。 随着金刚石绳锯的国产化。金刚石绳锯机的市场竞争突然变得激烈起来。这一现象的出现预示着或者说是代表着中国石材矿山普及使用金刚石绳锯机的时代已经到来，这将给中国石材矿山开采水平的提高带来革命性的进步。 应用绳锯进行石材矿山开采的优势与传统的“爆破+火焰切割”开采法相比，用绳锯开采花岗岩具有以下优势： 1、适应性广，绳锯适用于所有类型矿山，而火焰切割仅适用于石英含量高、裂隙少的花岗岩矿山。 2、功能强、效率高，首先开采深度深，能达到l0～20m甚至更深，火焰切割一般只在10m以内；其次切割速度快，一般能达到3～4m2/h，是火焰切割的2～3倍。 3、绳锯能进行垂直、水平、斜面等各个方向的切割，还能进行盲切，而火焰切割只能进行垂直面的切割。
4、成材率高、综合成本低，首先绳锯的切面非常平整且不会对荒料造成任何内伤，其次锯缝小，只有约11mm，不会造成资源浪费；而火焰切割切面粗糙不平，且对荒料造成一定内伤，而且锯缝大，一般为100～300mm，造成很大的资源浪费，且开采成本也高。 5、安全环保，绳锯开采无噪音无粉尘，不影响附近居民和其他作业面，且自动化程度高，分离式操控，工人劳强度低、安全性高；而火焰切割噪音和粉尘都非常大，严重影响附近居民和其他工人作业，且工人劳动强度大，安全性相对较低。综上所述，在资源日益紧缺、油价飙升的今天，用绳锯开采花岗石有着显着的经济效益和社会效益。 与金刚石绳锯关联的多种因素包括：串珠的锯切寿命、串珠的锯切速度、串珠在绳锯上的间距、模具设计、正常工作情况下的钢绳的寿命等各种技术难点。 最常见的问题 1、绳锯不能锯切与使用最常碰到的是不正确地选用金刚石（常常选用太好的金刚石）、胎体、串珠间距、模具设计或错误的应用参数。例如，我们选用过高的金刚石密度或太好的金刚石，其锯切性能不是太好。金刚石将不易碎裂，从而难以产生新的锐利的刃尖。
淮海中路211-235号、嵩山路65-71号 大修新建改造工程 支 撑 梁 拆 除 方 案 上海建工二建集团有限公司 2013年08月
目录 第一章编制说明 ----------------------------------- 错误!未定义书签。 1.1编制依据 ----------------------------------- 错误!未定义书签。 1.2编制原则 -----------------------------------错误!未定义书签。 第二章主要工艺流程------------------------------ 错误!未定义书签。 2.1工程概况 -------------------------------------- 错误!未定义书签。 2.2施工流程 -------------------------------------- 错误!未定义书签。 2.3支撑梁拆除施工工艺---------------------------- 错误!未定义书签。 2.4劳动力组织及配置计划 --------------------------- 错误!未定义书签。 2.5主要机械设备 ----------------------------------- 错误!未定义书签。 第三章施工组织机构-------------------------------- 错误!未定义书签。 3.1组织结构设置 ---------------------------------- 错误!
未定义书签。 第四章安全保证体系-------------------------------错误!未定义书签。 4.1安全管理目标 ---------------------------------- 11 4.2安全保证体系 ---------------------------------- 11 4.3安全管理措施 ---------------------------------- 12 4.4严格执行安全操作规程 -------------------------- 13 第五章安全、质量、工期及工地文明建设措施---------- 14 5.1. 实施方案的保证措施 ---------------------------- 14 5.2施工组织管理措施-------------------------------- 14 5.3 一般安全措施--------------------------------- 15 第六章抢救、排险应急预案------------------------- 16 6.1 高处坠落事故应急准备与响应预案 ---------------- 16 附图： 图1 支撑布置图及拆除流程