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热控规程考试答案

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热控规程考试

一、填空题

1、1151压力变送器根据其测量原理,可以认为是(电容)式的压力变送器。

2、计数器功能模块用于(开关量信号计数和累积运算)。

3、行程开关主要是用来把(机械位移信号)转换为电接点信号。

4、导线不应有中间接头,如必须有中间接头,应连接牢固,不承受机械力,并保证(原有的)绝缘水平。

5、表示自动化系统中各自动化元件在功能上相互联系的图纸是(电气原理图)。

6、电气原理图中的各种电器和仪表都是用规定的(符号)表示的。

7、汇线槽的形式及尺寸应根据(测量点数和导线粗细)及维修方便等条件选择。

8、旋风除尘器和湿式除尘器一般属于(高)效除尘器。

9、燃烧调节系统中采用前馈信号是为了(克服锅炉燃烧过程的惯性和迟延)。

10、直吹式制粉系统是以(给煤机)调节锅炉的燃料量。

11、调节就是抵消扰动的影响,使被变量恢复到(给定值)。

12、热工监督“三率”指标应达到时如下要求:——仪表准确率、保护投入率、自动投入分别不低于(100%、100%、95%)。

13、在热控方面来讲,FSSS的含义是(炉膛安全监控系统)。

14、再热式汽轮机组是将(高压缸出口)的蒸汽再次加热成具有

一定温度的再热蒸汽。

15、将被测差压转换成电信号的设备是(差压变送器)。

16、扩散硅压力变送器测量线路中,电阻Rf是电路的负反馈电阻,其作用是(调整仪表的满刻度输出)。

17、在热力实验中,常用来测量微小正压、负压的差压的压力计是(斜管式压力计)。

18、在管道上安装孔板时,如果将方向装反将会造成(差压计指示变小)。

19、在给水自动三冲量中,(蒸汽流量)是前馈信号,它能有效地防止由于“虚假水位”而引起调节器的误动作,改善蒸汽流量扰动下的调节流量。

20、功频电液调节系统的输入信号是(功率和频率)。

21、采用按控制功能划分的设计原则时,分散控制系统可分为DAS、MCS、SCS、FSSS等子系统,其中MCS的中文含义是(模拟量控制系统)。

22、热电偶补偿导线与热电偶连接点的温度,对热电偶热电势无影响,其依据是(中间温度定律)。

23、机组在CCS协调下,闭锁负荷增的条件是(调节阀在上限)。

24、发电机组的联合控制方式的机跟炉运行方式、炉跟机运行方式、手动调节方式由运行人员(根据机、炉设备故障情况)来选择。

25、当一套汽包水位测量装置因故障退出运行时,一般应在(8小时)内恢复,最多不能超过24小时。

26、电接点水位计是利用锅水与蒸汽(电导率)的差别而设计的,它克服了汽包压力变化对水位的影响,可在锅炉启停及变参数运行时使用。

27、DCS系统的备用电源的切换时间应小于(5)ms,以保证控制器不初始化。

28、测量仪表的准确度等级是0.5级,则该仪表的基本误差是(-0.5%到+0.5%)。

29、汽轮机润滑油低油压保护应在(盘车前)投入。

30、主机真空低停机保护逻辑采用(三取二)。

二、选择题

1、要保证测量精确度,电子电位差计测量桥路工作电源的稳压效果要好,一般要求220V供电电源每变化10%时,输出电流变化不应超过(C)。

(A)0.02%(B)0.03%(C)0.05%(D)0.1%

2、标准铂电阻温度计的电阻与温度的关系表达式用W(t)与t的关系代替Rt与t的关系式,其优点是(C)。

(A)可消除某些随机误差(B)可提高计算精度

(C)可减少某些系统误差(D)可消除粗大误差

3、E型热电偶的电极材料是(A)。

(A)正极镍铬、负极铜镍(B)正极镍铬、负极镍硅

(C)正极铁、负极铜镍(D)正极镍铬硅、负极镍硅

4、电厂中常用的速度传感器的工作频率范围是(B)Hz。

(A)15~50 (B)15~1000 (C)0~20k (D)0.3~10k

5、火力发电厂测量汽、水流量的仪表大多采用(D)流量计。

(A)转子(B)涡轮(C)电磁(D)差压式

6、电子计算机用屏蔽控制电缆的额定电压为(A)。

(A)300/500V (B)220/500V

(C)220/380V (D)110/500V

7、孔板入口边缘不尖锐和孔板弯曲对流量示值造成的影响分别是(D)。

(A)偏高、偏低(B)偏低、偏高

(C)不受影响(D)可能偏低或偏高

8、检定三线制热电阻,用直流电位差计测定电阻值时须采用两次换线测量方法,其目的是(B)。

(A)减小环境温度变化所引起的误差

(B)消除内引线电阻的影响

(C)减少外界干扰带来的误差

(D)减少电位差计本身的误差

9、按压力表检定规程规定,用来测量特殊介质的压力表的表壳、衬圈或表盘上应涂颜色标记,氧气压力表应涂有(A)的“禁油”字样。

(A)天蓝色(B)深绿色(C)黄色(D)白色

10、在规定条件下时,变送器各端子之间的绝缘电阻应满足下列要求,输出端子一接地端子,电源端子一接地端子,电源端子一输出端子分别为(B)兆欧。

(A)20,20,20 (B)20,50,50

(C)20,50,100 (D)50,100,100

11、对于单室平衡容器,当汽包压力低于额定值时,将造成差压计指示水位(B)。

(A)偏低(B)偏高(C)不变(D)不能确定

12、对于不带有压力补偿的平衡装置,在同一实际水位下,若压力降低,仪表显示的水位(B)。

(A)上升(B)下降(C)不变(D)不能确定

13、仪表管道应敷设在环境温度为(A)的范围内,否则应有防冻或隔离措施。

(A)0-50℃(B)-10-40℃(C)0-60℃(D)5-40℃

14、铜电阻Cu50和Cul00同时测同一点温,那么若Cu50的阻值为R,则Cul00的阻值为(D)。

(A)1/R (B)1/2R (C)R (D)2R

15、压力表检定时,当示值达到测量上限后,需切断压力源,耐压(B)min。

(A)1 (B)3 (C)5 (D)7

16、对压力变送器进行密封性检查时,当测量室压力达到规定值后,需密封(B)min,才能进行密封性检查。

(A)3 (B)5 (C)10 (D)15

17、对使用中的气动压力变送器进行检定时,其中无需检定的项目为(B)。

(A)外观(B)密封性(C)基本误差(D)过范围影响

18、对新制造的电动压力变送器进行检定时,其中无需检定的项目为(A)。

(A)外观(B)过范围影响(C)密封性(D)基本误差

19、流体流过标准孔板时,流速在标准孔板的(D)收缩到最小。

(A)进口处(B)圆柱形开孔处

(C)出口处(D)出口后一定距离处

20、回热系统中高加疏水采用逐级自流的目的是(D)。

(A)提高系统热经济性(B)提高给水温度

(C)提高系统运行可靠性(D)提高除氧器除氧效果

21、联锁是一种(A)措施。

(A)保护(B)调节(C)顺序控制(D)功频电液调

22、中间再热机组采用旁路系统的目的是(D)。

(A)提高机组出力

(B)提高热力系统效率

(C)调节主蒸汽参数

(D)启动或低负荷时通过锅炉产生的多余蒸汽,维持燃烧。

23、汽轮机转速调节主要依靠(C)。

(A)蒸汽进汽温度(B)蒸汽进汽压力

(C)蒸汽进汽流量(D)机组负荷

24、可编程控器主要用于(A)。

(A)逻辑控制(B)PID调节

(C)模糊控制(D)预测控制

25、继电器是一种借助于(B)或其他物理量的变化而自动切换的电器。

(A)机械力(B)电磁力(C)电流(D)电压

26、晶体管型闪光报警器,是通过(A)来触发光字牌的。

(A)继电器电路(B)门电路

(C)三极管(D)单片机程序

27、下面(A)式在逻辑代数中仅表示“或”关系,其中Y、A、B 均为逻辑量。

(A)Y=A+B (B)Y=(A+B)B (C)Y=A (D)Y=AB

28、传统BTG操作方式的单元机组,其报警系统是通过(B)和音响来提醒运行人员的。

(A)CRT显示器(B)光字牌(C)工业电视(D)其他

29、要了解一台机组的自动化程度,首先要熟悉(C)。

(A)安装接线图(B)电气原理图

(C)控制流程图(D)梯形图

30、工业电视的信号传输可采用(B)。

(A)双绞线(B)同轴电缆(C)护套线(D)屏蔽线

三、判断题

1、为防止误操作,高压电气设备都应加装防误操作的闭锁装置。(√)

2、不论高压设备带电与否,值班人员不得单独移开或越过遮栏

进行工作。(√)

3、高压设备发生接地时,室外不得接近故障点4m以内。(×)

4、在带电设备周围严禁使用皮卷尺和线尺进行测量工作。(×)

5、工作票的有效时间,以检修期为限。(×)

6、在几个电气连接部分上依次进行不停电的同一类型的工作,可以发给一张第二种工作票。(√)

7、特殊情况下,可以用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别性质不明的药品。(×)

8、鉴别性质不明的药品,可以用手在容器上轻轻扇动,在稍远的地方去嗅发散出来的气味。(√)

9、一般情况下,不准在有压力的管道上进行任何检修工作。(√)

10、高压室的钥匙至少应有二把,由配电值班人员负责保管,按值移交。(×)

11、在逻辑电路中,规定正脉冲或高电位为“0”,负脉冲或低电位为“1”者,称为负逻辑。(√)

12、R-S触发器,R称为置位端,S称为复位端。(×)

13、所谓单脉冲功能,是在接收到输入信号时,将立即发出1个特定时间长度的脉冲。(√)

14、测量的绝对误差等于测量误差的绝对值,误差的绝对值为误差的模。(×)

15、在测量蒸汽流量时,取压口应加装冷凝器。(√)

16、耐火性是指在特定高温、时间的火焰作用下,可保持物体材

质结构基本不受破坏的特性。(×)

17、差压变送器不可以测量压力信号。(×)

18、放大器的输出电阻越小,负载能力越强。(√)

19、成套供应的变送器和显示仪表,应按制造厂编号,成套的进行校验。(√)

20、对象的时间常数T越大,说明对象的惯性越小。(×)

21、正常运行中,真空泵的作用是维持排汽装置的真空。(√)

22、电-电转换器、电-气转换器、电-液转换器都是信号转换部件。(√)

23、顺序控制逻辑设计时,把对设备自身的运行要求细分为启动允许条件和运行许可条件两类。(√)

24、安全措施栏中有“同左”“同上”“上述”等字样的,视为不合格票。(√)

25、大气压力随时间、地点而改变。(√)

26、一个物理大气压就是一个工程大气压。(×)

27、热电阻与二次表的连接,一般采用三线制连接法,主要是为了减少线路电阻随环境变化带来的测量误差。(√)

28、温度的高低反映物体分子平均动能的大小。(√)

29、在弹性式压力计中,弹性元件是把压力转化为弹性元件的变形位移进行测量。(×)

30、屏蔽线的接法有两种,一种是一端接地,一端浮空;另一种是两端都接地。(×)

31、差压变送器的投入方法是先关平衡门,再开正压侧二次门,最后开负压侧二次门。(×)

32、规程规定不能用电烙铁焊接多芯导线。(×)

四、简答题

1、什么叫压力?

答:垂直作用在物体上的力叫压力。

2、热电阻元件在使用发生的常见故障有那些?

答:热电阻常见故障有:

(1)热电阻丝之间短路或接地

(2)热电阻丝断开

(3)保护套管内积水

(4)电阻元件与接线盒之间引出导线断路

3、采用平衡容器测量汽包水位时有哪些误差来源?

答:(1)在运行时,当汽包压力变化时,会引起饱和水、饱和汽的重度发生变化,造成差压输出误差。

(2)设计计算的平衡容器补偿装置是按水位处于零水位情况下得出的,锅炉运行中水位偏离零水位时,会引起测量误差。

(3)当汽包压力突然下降时,由于正压室内的凝结水可能被蒸发,也会导致仪表指示失常

4、热电偶的误差来源主要有哪几个方面?

答:(l)由于热电偶材料成分不符合要求和材料均匀性差等原因,使热电偶的热电性质与统一的分度表之间产生分度误差;

(2)由于补偿导线和热电偶材料在100℃以下的热电性质不同将产生误差;

(3)在利用补偿电桥法进行参比端温度补偿时,由于不能完全补偿而产生误差;

(4)由于热电偶变质,使热电性质变化而产生误差。

5、如何校验补偿导线?

答:(1)将补偿导线一端绝缘除净,然后绞结或焊接成热电偶,将工作端放入油槽与二等标准水银温度计比较。自由端与铜线相连置于盛油的玻璃试管中,再将试管插入冰水混合物中。铜线另一端接在电位差计上。

(2)将油槽升温到各校验点进行校验。校验过程中油槽搅拌装置处于工作状态。

(3)校验点不能少于3点。

6、DCS对现场I/O量的处理可以分为近程I/O和远程I/O两种,说明两者的区别与关系?

答:区别:近程I/O是将过程量直接通过信号电缆引入计算机,其信号电缆传输的是模拟量信号。远程I/O通过远程终端单元实现现场I/O,在远程终端单元和计算机之间通过通信线路实现连接和信号的交换,其通信电缆传输的是数字量。关系,它们都要完成对现场过程量的数据采集。

7、热电阻元件有几种校验方法?

答:(1)分度校验法,即在不同温度点上测量电阻值,看其与温

度的关系是否符合规定。

(2)纯度校验法,即在0℃和100℃时,测量电阻值R0和R100,求出R0与R100的比值R100/R0 ,看是否符合规定。

8、热电偶的特性由哪些因素决定?其热电势产生的条件是什么?

答:热电偶的热电特性是由电极材料的化学成分和物理性质决定的。热电势的大小只与热电偶的材料和两端的温度有关,与热电偶丝的粗细和长短无关。

热电偶必须具备下面两个条件才能产生热电势:

(1)热电偶必须是由两种性质不同但符合一定要求的导体(或半导体)材料构成;

(2)热电偶测量端和参考端之间必须有温差。

9、热电偶的中间导体定律的内容是什么?

答:在热电偶回路中插入第三、四种导体,只要使插入导体的两端温度相等,且插入导体是均质的,则无论插入导体的温度分布如何,都不会影响原来热电偶的热电势的大小。

10、用比较法检定工业热电偶为什么对炉温变化有一定要求?

答:用比较法检定工业热电偶时,标准热电偶和被检热电偶不是在同一时间测量的,如果炉温有微量变化,就会给测量结果带来误差。因此,在检定热电偶时,必须对炉温进行严格控制。按规程规定,用比较法检定工业热电偶时,在一次读数过程中,炉温变化不得超过1℃。

11、配用热电偶的冷端温度补偿器的工作原理是什么?

答:冷端温度补偿器内部是一个不平衡电桥,电桥的三个桥臂由电阻温度系数极小的锰铜线绕制,使其电阻值不随温度而变化。三个桥臂电阻值均为1Ω,另一个桥臂由电阻温度系数较大的铜线绕制,并使其在20℃时,Rx为lΩ,此时电桥平衡,没有电压输出。当限流电阻选择适当后,使电桥的电压输出特性与所配用的热电偶的热电特性在补偿温度范围内相似,同时电位的方向在超过20℃时,与热电偶的热电势方向相同,若低于20℃时,与热电偶的热电势方向相反。把电桥输出端与热电偶串联,从而起到热电偶参考端温度自动补偿的作用。

12、DEH控制系统主要有何功能?

答:DEH控制系统主要有以下功能:

(1)自动启动功能

(2)负荷自动控制功能

(3)手动操作功能

(4)超速保护功能

(5)自动紧急停机功能

13、什么是调节阀门的理想流量特性?

答:调节阀门的静态特性,即理想流量特性,是指当调节阀前后差压一定时,介质的相对流量(实际流量和额定流量之比)和阀门相对开度之间的关系。

14、简述气动仪表的优缺点。

答:气动仪表的优点是:工作可靠、防火防爆、便于维护、价格

较低、抗外界干扰能力强等。

缺点是:传递速度慢,传送距离短,起源装置复杂,与工业控制机的联系不方便等。

15、为什么要保证锅炉给水泵的最小流量?

答:锅炉给水泵是火电厂的重要辅助设备之一,当锅炉给水泵的流量小于要求的最小流量时,流过给水泵的给水会局部汽化,导致产生汽蚀而损坏给水泵,因此必须保证锅炉给水泵的最小流量。

16、什么叫积分分离?它在过程控制中有何作用?

答:积分分离是可编程调节器的一种特殊算法,即系统出现大偏差时,积分不起作用,只有比例和微分作用,而在系统偏差较小时,积分起作用。

采用积分分离,可在大偏差情况下迅速消除偏差,避免系统过调,同时可缩短过渡过程时间,改善调节质量。

17、DEH调节系统的数字控制器接受哪几个反馈信号?

答:数字控制器接受机组的转速、发电机功率和调节级压力三个反馈信号。

18、什么叫微分先行的PID调节器?

答:微分先行PID调节器实际是测量值先行,它可以减少测量信号的滞后,有利于提高调节品质。

19、在单元机组负荷控制中负荷要求指令处理模块的主要功能是什么?

答:主要功能有:

(1)正常情况下由ADS或运行人员变动负荷,并经速率限制产生负荷要求指令;

(2)正常情况下参与电网调频;

(3)变负荷速率限制手动设定;

(4)机组最大/最小负荷手动设定;

(5)快速返回、快速切断、迫升/迫降和主燃料跳闸时,负荷要求指令跟踪锅炉实际负荷指令。

20、在单元机组负荷控制中控制策略产生模块的主要功能是什么?

答:主要功能有:

(1)实现协调控制方式;

(2)实现锅炉跟随方式;

(3)实现汽机跟随方式;

(4)实现基本运行方式;

(5)实现定压运行方式;

(6)实现滑压运行方式。

21、具备哪些条件才能进行温度调节系统的投入工作?

答:一般应具备以下条件方可进行投入工作:

(1)炉正常运行,过热蒸汽温度达到额定运行温度。

(2)机组负荷在60%以上,再热蒸汽温度达到额定运行参数。

(3)减温水调节阀有足够的调节裕量。

(4)过热汽温表、再热汽温表指示准确、记录清晰。

(5)温度调节系统的设备正常,参数设置正确。

热浸镀锌分类技术操作规程

热镀锌规范作业指导 热镀锌预处理作业指导书(角钢) 1适用范围 本标准仅适用于本公司热镀锌车间对各钢件热镀锌前预处理和作业。包括水洗、酸洗和助镀剂的处理。 2执行标准 GB/T13912—2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》 3作业指导内容 3.1准备工作 3.1.1工件入池前,浸镀锌收发员应与车间穿挂工进行数量交接,交接时应对照数量、工件名称、工程名称进行检查。实物应与生产单位符合,为合格,否则为不合格。不合格的应立即通知穿挂工及时整改,合格后方可签收。

3.1.2工件入池前,酸洗工应对穿挂质量和工件质量进行检验,穿挂时否有粘贴的工件,穿挂是否牢固,是否有掉件的隐患,工件是否有变形现象等,如没有以上情况为合格。合格后的工件,由酸洗工和脱脂岗位的操作工结合,根据工件的表面情况,决定是否进行脱脂处理,有油漆和重油的表面工件,要进行化学脱脂或局部处理。 3.2酸洗。酸洗工在工件酸洗时要根据酸洗池的宽度、长度和液面的深度,对照工件的长度、宽度、厚度合理地利用空间,严禁堆放过多交叉堆放,以防止工件在吊起,检查和出件时变形,或卡在池子中间吊不出来,挤压变形。在工件吊在酸洗池正上方位置,2个酸洗工要用手钩勾稳工件到池子的中央位置,(根据工件的大小,可放在池子的东边或西边,另一端可以酸洗其它是工件)。 行车工以8~15度将工件浸入酸洗液的下面,稍停3~5min,然后提起工件离开液面40cm,后重新落下,如此反复操作2~3次,然后把工件落入酸洗槽的底部,酸性工从行车上取下吊带,把吊带放在池子的边沿上。酸洗工每隔20min吊工件晃动一次,以便加快酸洗速度。同时检查工件表面的酸洗情况,如果工件表面呈灰白色为合格,如有棕色、黑色或锈斑为酸洗不彻底,应继续进行上下运动工件加快酸洗,对于合格的酸工件,应该及时吊出。 在冬季车间气温很低的情况下,为了加快酸洗速度,可对酸洗液进行加热提高酸洗液的温度,或者采取利用空气泵对酸洗液中内部通入空气,对酸洗液进行搅拌,同样可起到提高酸洗工件的速度。

电厂热控专业面试题

1、计量人员的职责是什么? 答、(1)正确使用计量基准或计量标准,并负责维护、保养,使其保持良好的技术状况;(2)执行计量技术法规,进行计量检定工作;(3)保证计量检定的原始数据和有关技术资料完整;(4)承办政府计量行政部门委托的有关任务。 2 简述热量传递的3种基本方式。 答:热量传递的3种基本方式是:导热、对流和辐射。 它们的意义分别是:(1)导热指热量从物体中温度较高的部分传递到温度较低的部分,或者从温度较高的物体传递到与之接触的温度较低的另一物体的过程。(2)对流是指流体各部分之间发生相对位移时所引起的热量传递过程。 (3)辐射指物体通过电磁波来传递能量的过程。 3、分散控制系统DCS中的“4C”技术是指什么? 答:控制技术(CONTROL)、计算机技术(COMPUTER)、通信技术(COMMUNICATION)、图像显示技术(CRT) 9 DCS最常用的网络拓扑结构有哪几种,为了提高系统的可靠性又采用哪几种结构方式? 答:DCS最常用的网络拓扑结构有星形、总线形、环形。为了提高工作可靠性常采用冗余结构,其结构方式主要包括多重化组成的自动备用方式和后备手操方式。 4、为什么要保证锅炉给水泵的最小流量? 答:锅炉给水泵是火电厂的重要辅助设备之一,当锅炉给水泵的流量小于要求的流量时,流过给水泵的给水会局部汽化,导致产生汽蚀而损坏给水 泵,因此必须保证锅炉给水泵的最小流量。 5、控制软件组态一般包括哪些内容? 答:包括以下几方面内容:1 根据过程控制系统方框图,确定算法功能块的类型;2 为功能块指定输入与输出信号;3 指出信号的处理方式; 4 填 写功能块所需要的参数等; 6 电力安全规程中“两票三制”指的是什么? 答:“两票”是指:①操作票;②工作票。“三制”是指:①设备定期巡回检测制;②交接班制;③冗余设备定期切换制。 7、对屏敝导线(或屏蔽电缆)的屏蔽层接地有哪些要求?为什么? 答:屏蔽层应一端接地,另一端浮空,接地处可设在电子装置处或检测元件处,视具体抗干扰效果而定。若两侧均接地,屏蔽层与大地形成回路,共模干扰信号将经导线与屏蔽层间的分布电容进入电子设备,引进干扰,而一端接地,仅与一侧保持同电位,而屏蔽层与大地示构成回路,就无干扰信号进入电子设备,从而避免大地共模干扰电压的侵入。 8 简述集散控制系统中数据采集系统(DAS)一般由哪几部分组成? 答:数据采集系统一般由以下8个部分组成:①I/O过程通道。②高速数据通信网络。③操作员站(含CRT、键盘、打印机)④工程师站。⑤历史数据站。⑥事故记录站。⑦数据处理站。⑧性能计算站 9 测振传感器根据基测量原理的不同可以分为哪两类?分别有哪些形式? 答:根据测振传感器的原理不同可以分成为接触式和非接触式两类。接触式振动传感器有感应式和压电式;非接触式振动传感器有电容式、电感式和电涡流式o 10 电厂中具有非线性的测量信号主要有哪些?

热控部二十五项反措实施细则

热控部二十五项反措实施细则 一、防止火灾事故 1、加强热工人员消防培训,在消防安全上要达到“三懂、三会”的水平。 2、电缆沟和电缆夹层及有关的控制室安装完善可靠的报警装置,微机班负责集控室火灾报警控制系统主机的维护,火灾报警时应及时到现场确认,如果是误报警应及时消除,火灾报警主机有故障时应及时消除;孔洞、缝隙必须用阻燃材料严密封堵,新增设施或新换电缆施工完后必须符合防火要求。 3、自动班负责#2机电缆夹层、综合设备间定期检查清扫;保护班负责#1机电缆夹层、综合设备间定期检查清扫;流压班负责#1机侧电缆桥架及竖井定期检查清扫;微机班负责#1#2炉电缆桥架及竖井、#1#2电子设备间定期检查清扫。 4、热工管辖的控制设备油管路应定期检查,及时消除渗漏点。 5、对制粉系统、油系统的热控设备进行电火焊作业时,应办理动火工作票,动火工作时必须有人监护,监护人员应

熟知防火要求及消防方法。监护人的职责是:(1)检查防火措施的可靠性,并监督执行。(2)在出现不安全情况时,有权制止动火。(3)动火工作后检查现场,做到不遗留任何火源。 6、在给粉机或粉仓上部上动用电火焊时,应检查内部积粉确已清除干净,并采取完善的防火措施,防止余粉燃烧或火星溅落到煤粉仓内部等处。 7、储油罐的加热温度必须控制在40℃以下;储煤罐6个温度测点应保持良好,温度表计指示正确。 二、防止大容量锅炉承压部件和压力容器爆漏事故 1、以严格的制度来确保锅炉和压力容器的各类仪表准确、灵敏、可靠,锅炉汽包水位、温度、压力参数定期校验周期不超过六个月,点火排汽和锅炉安全门压力开关定期校验周期不超过三个月,应列为计量强制检验项目,以防止因热工设备问题造成锅炉缺水和超温超压运行。 2、运行中的锅炉和压力容器设备及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态,其设备的自动保护装置如果需要退出应经总工程师批准,并应限期恢复。

光桓热压机安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT246 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 光桓热压机安全操作规程通用范本

光桓热压机安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、吊装搬运安全规程 1、吊装热压机作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。 2、吊装热压机时必须由专业技术人员操作;吊装热压机过程中应做到轻装轻放,吊装平稳、捆扎牢固。 3、吊装热压机应挂规定吊装点,并经试吊确认稳妥后方能起吊热压机。 4、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止吊装热压机作业。 5、用机动车辆装运热压机时,不得超载、

热镀锌车间出任岗位责任制度实用版

YF-ED-J6190 可按资料类型定义编号 热镀锌车间出任岗位责任 制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

热镀锌车间出任岗位责任制度实 用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 岗位职责:负责热镀锌车间的全面管理工 作,是本车间安全生产的第一责任人。具体应 做到: 1、认真贯彻落实公司的各项规章制度,对 本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项 工作全面负责; 2、根据生产部下达的生产计划,组织车间 生产,制定车间生产的具体计划,并有效落实 到班组,掌握生产进度,确保车间生产任务保 质保量按时完成;

3、合理安排生产,降低生产成本,提高劳动效率及经济效益,负责本车间人力资源调度,按权限批准员工加班和假期; 4、对进厂镀锌的工件进行检查,达不到镀锌要求的退回; 5、教育员工严格按照安全操作规程和工艺流程操作,积极推广先进经验,把好质量关,及时维护、检修与保养好各种机器设备,确保车间的产品质量; 6、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,积极开展技术革新、工艺开进活动,提高产量质量,降低消耗和员工劳动强度; 7、把好上锌量、出渣率和产品损耗率三关,登记生产台账,统计产量;

热控专业内部笔试题(1)

热控专业内部笔试题 姓名分数 一、填空题:1×30=30分 1、集散控制系统调试人员必须做好防静电措施和组态信息的保存工作 2、评定一个调节过渡过程的好坏主要应从_稳定性、准确性和_快速性这三个方面来考虑。 3、我厂汽轮机轴向位移在±0.9报警,在±1.0_跳闸汽轮机。 4、可以把热工参数检测、调节、控制的具体方案表示出来的图纸是电气原理图。 5、报警信号的基本内容应该包括热工参数的异常、主辅设备的异常和自动装置的异常。 6、我厂汽轮机安全监视装置(TSI)系统所用的传感器类型有涡流传感器、速度传感器、LVDT传感器。 7、锅炉蒸汽吹灰程控系统中,程序控制的启动条件有锅炉负荷大于70% 、无吹灰器过载、无阀门过载、无MFT 动作 8、电导率表的定期工作有定期更换树脂、定期清洗电极和定期清洗过滤器 9、汽包水位测量参数需要进行温度和压力补偿。 10、影响蒸汽温度变化的主要因素有蒸汽流量、减温水量等。 11、汽轮机轴封压力自动调节的任务是,保持轴封供气联箱_的压力在规定范围内。 12、火焰探头一般应安装在安锅炉火焰中心线上方_最近距离处。 13、火电厂中,抽汽逆止阀的主要作用是保护汽轮机(防止汽轮机进水)。 14、发电机甩负荷的超前保护是功率负荷不平衡保护 15、锅炉空气量低于额定风量的_20%_时,锅炉跳闸。 16、火焰监视装置,是利用紫外线光敏管将炉膛火焰中的紫外线信号转换 成_电压_控制信号。 二、选择题:1×14=14分 1、在热控方面来讲,SCS的含义是( D )。 (A)数字式电调控制系统(B)炉膛安全监控系统 (C) 危急遮断系统(D)顺序控制系统 2、热工仪表及控制装置的三率是指:(B) (A)完好率、合格率和投入率; (B)自动投入率、保护投入率和仪表合格率; (C)自动投入率、保护投入率和DAS测点投入率。 3、水位平衡容器前一次门横装,是为了避免阀门___A___而影响测量的准确性。 (A)积聚空气泡;(B)产生液位差;(C)节流作用。 4、用弹簧管压力表测压时,当取压点的位置高于压力测量仪表时,被测介质的表压力应等于压力表的示值(A ) (A)减去液柱为高度差所产生的静压力, (B)加上液柱为高度差所产生的静压力, (C)不进行任何修正 5、热电厂给水流量测量,其节流元件多选用__B_ ___。 (A)孔板;(B)喷嘴;(C)文丘利管。 6、6、差压变送器投运程序是______。(这道题每人都给分)

热控仪表技术规范

热控仪表技术规格书 发电一厂 2016.5.15

1.总则 1.1本规范书适用于xx电厂工程用仪表。它包括压力、温度、流量、执行机构、设备装置结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本规范书提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3本规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.4如供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,那么,需方认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。 1.5只有需方有权修改本规范书并负责解释。 1.6本规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 1.7所有使用或提供的资料均为中英文。 2环境条件 2.1站址自然地坪标高:940m 2.2年平均气温10.6℃,冬季采暖室外计算温度-15℃,夏季空调室外计算3 3.4℃,累年平均极端最高气温40.5℃,累年极端最低气温-25.5℃。 2.3累年平均相对湿度:69% 2.4累年平均风速:2.0m/s 2.5最大冻土深度:120cm 2.6地下水位变幅:3~6m 2.7设备安装条件:室外安装 2.8地震烈度V度 2.9设计基本地震加速度值a0(g): 0.2 2.10污秽等级III 级,外绝缘泄漏比距≥ 2.5 cm/kV(按10kV计算) 3.成套范围及双方责任 3.1.1成套范围为本工程热工设计范围内的所有热控仪表和设备。 3.1.2,其数量见相关附件。

3.2供方责任 3.2.1负责流量装置的结构及工艺设计与制造,附件成套供货。 3.2.2负责向需方提供成套设备的厂家设计文件、说明书、有关图纸和供货清单。 3.2.3负责向需方提供成套设备的有关技术文件和资料。 3.2.4负责保证成套范围内所有供货设备的质量,成套范围内设备出现的质量问题,由供方负责处理。 3.2.5负责设备出厂检验、调试、保管、发货及代办运输。 3.2.6负责协助设备在现场的开箱检查。 3.2.7负责提供安装指导,协助主要设备的调试。 3.2.8负责与设计院的配合,当个别设备型号进行调整时,应无条件对所供设备选型进行 4技术要求 4.1变送器 4.1.1供方提供的变送器应是以微处理器为基础的智能型,测量原理及制造工艺应具有三年以上成熟的应用经验的系列。并应至少达到下列性能: 二线制,使用24VDC电源,输出信号4~20mADC。 有双向远程数字通信能力,能通过手持智能终端对变送器进行诊断、查询、标定和重新组态,可在线调整,调整时在没有物理介质标定的情况下仍能满足的精度要求,调整期间对变送器的正常输出不造成任何干扰。 有自诊断功能,当有故障时可通过手持智能终端正确清晰地显示故障信息。 4.1.2根据所测的值而直接发出一个与被测量值成正比例的电气信号,该信号为DC4~20mA,以对应实际量程中0~100%的值。 4.1.3对“零”和“满量程”都能进行调整。零点的压缩和提高可以在0~80%的量程中自由定点。量程可以在100:1的范围内可调并对精度不产生影响。变送器设有统一的测试接口,以便连接电气测试设备。 4.1.4超压保护至少是设计压力满量程以上50%,变送器具有超压力条件下工作的能力,而不会直接影响原有的精度。 4.1.5变送器直接与液体接触的部件的材料能适用该种液体,防止出现腐蚀和侵蚀问题。与过程接头连接的尺寸为1/2NPT。 4.1.6连接线和端子符合现行的ANSI标准,所有端子都有永久性的标记,便于

热压机操作规程及作业指导书

热压胶合机操作保养流程及作业指导书 本设施是三聚氰胺贴面板压合生产。采用“热压”原理,将三聚氰胺原纸(以下简称原纸)压合在高密度板上,利用热压胶合机将原纸和密度板在设定温度和压力下压合一定时间使其粘合在一起,完成压合后将板材取出清理,然后堆放在转运工装上。 ◆操作流程 1、工作人员在进入车间后,需要在进行操作前戴好手套(接板要戴2双手套)、口罩,并由当前工序组长负责检查; 2、开启操作流程:打开控制柜盖板→闭合空气开关(总电接通)→关闭控制柜盖板→按下控制台绿色电源开关(电源接通)→按下控制台绿色油泵开关(油泵开启)→设置温度控制器参数; 3、温度设置流程:按下移位建“?”进行参数设定,找到需要修改数值时,增加按“▲”调节,减少按“▼”调节,设定完成后按下“SET”键完成设置;温度与压合时间的关系如下:序号温度范围压合时间 1 <180℃不生产 2 180℃~185℃30S 3 185℃~190℃25S 4 190℃~200℃20S 5 200℃~210℃18S 6 >210℃不生产 4、将密度板放入小车送入热压机,每次休息后再次启动需空压密度板(不覆盖原纸)3~5次,使温度分布均匀,压力大小根据生产压合后三聚氰胺板的实际花纹情况; 5、覆盖原纸前要将原纸细心的卷成卷,覆盖在密度板(毛糙面)上,注意覆盖时要保证原纸将密度板全部覆盖,再将其送入压机,检查是否有卷曲出现,整理完毕后,按下进、出口的按钮进入压合阶段; 6、当压合结束后从出口处取出压好的三聚氰胺板,在清洁平台上清理完成后堆放在转运工装上,注意堆放顺序“面对面,背靠背”; 7、停止操作流程:将准备好的长方体木材放在两块压合板之间(两端)→将热压机上压板压合在木块上→按下红色油泵开关(油泵关闭)→按下控制台红色电源开关(电源断开)→打开控制柜盖板→断开空气开关(总电断开)→关闭控制柜盖板。 ◆保养流程 1、保持控制柜盖板上各标识和控制柜内整洁,工具或杂物不得放入柜内。清理配电箱时,首先断开总电开关,采用压缩空气管吹“洗”或干毛巾擦拭(但不得接触到接线端子),更不能用湿毛巾等物擦拭;

热镀锌车间出任岗位责任制度示范文本

热镀锌车间出任岗位责任制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

热镀锌车间出任岗位责任制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 岗位职责:负责热镀锌车间的全面管理工作,是本车 间安全生产的第一责任人。具体应做到: 1、认真贯彻落实公司的各项规章制度,对本车间生 产、技术、质量、设备、安全等各项工作全面负责; 2、根据生产部下达的生产计划,组织车间生产,制定 车间生产的具体计划,并有效落实到班组,掌握生产进 度,确保车间生产任务保质保量按时完成; 3、合理安排生产,降低生产成本,提高劳动效率及经 济效益,负责本车间人力资源调度,按权限批准员工加班 和假期; 4、对进厂镀锌的工件进行检查,达不到镀锌要求的退 回;

5、教育员工严格按照安全操作规程和工艺流程操作,积极推广先进经验,把好质量关,及时维护、检修与保养好各种机器设备,确保车间的产品质量; 6、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,积极开展技术革新、工艺开进活动,提高产量质量,降低消耗和员工劳动强度; 7、把好上锌量、出渣率和产品损耗率三关,登记生产台账,统计产量; 8、建立镀锌线档案,重点记录每次停车的原因、停车时间、换修锌锅记录及重大设备抢修记录; 9、组织开展安全技术研究工作,积极采用先进技术和安全防护装置,组织研究落实事故隐患的整改方案; 10、督促检查车间安全生产投入的有效实施,协调重大安全隐患的整改; 11、始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的

热控专业调试实施细则

赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程 调试监理细则 (热控专业) XXXX工程建设XXX监理有限公司 赤峰项目监理部 2011年10月

批准:审核:编写:

目录 1、工程概况 (3) 2、监理工作项目范围 (6) 3、监理工作目标 (7) 4、监理工作依据 (8) 5、监理工作内容 (8) 6、监理工作方法 (9) 7、附调试阶段监理作业实施细则 (12)

一、工程概况 1.1概述 工程名称:赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程 建设单位:赤峰煤矸石电厂 设计单位:辽宁电力勘测设计院 承包单位:西北电建三公司、山西电建一公司、中铁十九局 监理单位:1XXXX工程建设XXX监理有限公司赤峰项目监理部 1.2主设备概况 1.2.1设计为2×135MW烯煤矸石机组; 1.2.2锅炉为江苏无锡华光锅炉股份有限公司制造型号为:VG—480/13.7—M; 1.2.3汽机为:哈尔滨汽轮机有限公司制造,型号为:CC135—13.24/535/535/0.981/0.294; 1.2.4发电机为山东济南发电设备厂制造,型号为:QF—150—2额定转速300r/min,输出电压:15.75KV,静止可控制硅励磁。 1.3控制设备 采用上海新华电站公司提供的DCS控制系统 控制系统:DCS的功能包括: 1.3.1DAS:数据采集和处理系统; 1.3.2MCS:模拟量控制系统; 1.3.3SCS:顺序控制系统; 1.3.4BPCS:旁路控制系统; 1.3.5ECS:电气控制系统; 1.3.6FSSS:炉膛安全监视系统; 1.3.7其它系统:DEH、TSL、ETS、MEH由汽机厂配套提供; 1.4热工自动化水平 1.4.1控制方式

光桓热压机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.光桓热压机安全操作规程 正式版

光桓热压机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、吊装搬运安全规程 1、吊装热压机作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。 2、吊装热压机时必须由专业技术人员操作;吊装热压机过程中应做到轻装轻放,吊装平稳、捆扎牢固。 3、吊装热压机应挂规定吊装点,并经试吊确认稳妥后方能起吊热压机。 4、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止吊装热压机作业。

5、用机动车辆装运热压机时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长 装运时,应按交通安全管理规定,要有可运输措施和明显标志 6、厂区内吊装完毕后搬运时,应注意做好热压机防倾倒、重坠落措施。 二、安装调试安全规程 1、安装完毕开机前,必须由专业人员对热压机进行系统检查:液压油位(液位标尺1/2为宜)、各连接部件外观完好、紧固,压机内部清洁、无异物。 2、热压机电器控制必须要接零。电器元件,接线线路必须由专业的电工检查:防止有损坏的电器元件、接线脱落等。严

热镀锌车间管理制度

热镀锌车间管理制度 为进一步完善车间内部管理,加强各方面工作监督、执行、贯彻,现将镀锌车间分为三道工序管理制: 流程:前后道工序(负责人是+++,主要负责点料、装卸、发货)→镀锌工序(负责人是+++,主要负责镀锌工作)→成品包装(负责人是+++,主要负责成品包装工作) 1各工序做好对前道工序工作完成情况的监督,发现上道工序不良情况进行记录,每周汇总上报总调办,总调办根据各工序管理的动态情况对相关工序负责人进行考核。 2 各工序必须强抓、贯彻落实各工序岗位工作要求,将各工序物料、人员等能耗降到最低。3各工序主管负责本工序日常工作事务处理(例如设备报修、客户代表工作配合沟通等) 4包装专门安排一叉车工搬运物料,堆放由前、后道工序安排及提供堆放要求,主要负责 包装场地白料倒运,特殊情况下帮助车间出料。 5 镀锌车间内进出料包给前、后道工序,按3元/吨(其中包括变形物料校正),当班变 形件当班处理,特殊情况下车间必须派人对变形件校正。 6 制定生产计划表、生产计划追踪卡、成品料倒运流程表 7 报补缺件流程:由包装填写补 件清单且负责人签字→镀锌工序确认签字→后道工序确认且传真至相关客户单位。补件回 来 时,每道工序必须清点交接。 8 员工纪律包含宿舍纪律、劳动纪律、请假纪律等,宿舍和劳动纪律按宿舍和车间的规章 制度进行,员工请假3天以内由各工序负责人批,超出3天以上的请假由总调办批,否则 视为旷工处理。 总调办 2015年7月17日 热镀锌车间出任岗位责任制度 2017-08-19 9:42 | #2楼 热镀锌车间出任岗位责任制度 岗位职责:负责热镀锌车间的全面管理工作,是本车间安全生产的第一责任人。具体应做到: 1、认真贯彻落实公司的各项规章制度,对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项 工作全面负责;

热控知识考试题A卷

热控知识考试题A卷 1.机组正常运行中 MFT动作后,汽机有哪些具体自动联锁功能?8 1.)MFT动作后,联锁电泵顺启;MFT跳闸联锁投入的一台汽泵跳闸; 2.)MFT RB动作快减负荷,首先以150MW/min速率降至60MW,再以30MW/min 降至15MW; 3.)DEH自动切单阀运行; 4.)过热器出口汽温过热度低于110度且MFT未能复归,则跳汽轮机。 2.主机润滑油压力低联锁直流事故油泵定值为多少?是通过压力开关还是压力变送器来实现?共有几个?6 0.06MPa;压力开关实现;#3、4瓦各一个,共两个并联实现。 3.主汽门关闭保护逻辑有哪些?行程开关如何形成该信号?8 1.)任一高主门关闭,启动电气程跳逆功率,高低加解列,关闭冷再逆止门(#1高主门或#2高主门的两个关行程开关任一个动作) 2.)所有高主门及中主门关闭,热工保护动作(至电气)(每个主汽门至少有一个行程开关动作) 3.)任一高主门关闭,延时5分钟后,经MFT通道至ETS跳机(#1高主门或#2高主门的两个关行程开关都动作) 4.)所有中主门关闭,经MFT通道至ETS跳机(两个中主门都至少有一个行程开关动作) 4.汽泵跳闸有哪些条件?10 1)润滑油压力<0.08Mpa 2)排汽压力>-40Kpa(-58Kpa报警) 3)给水泵进口压力<1.0 Mpa,且联锁开关在联锁位 4) 转速>6100r/min 5)给水泵入口温度>190℃(180℃报警) 6)给水泵出口温度>190℃(180℃报警) 7)给水泵组径向轴承温度>95℃ 8) 给水泵及小机推力轴承温度>100℃ 9) 前置泵轴温>85℃(注:同时跳前置泵) 10) 给水泵轴承温度>95℃ 11) 除氧器水位低二值,且联锁开关在联锁位 12) 给水泵进口流量低,<140T/H, 且联锁开关在联锁位延迟10S跳泵 13) 给水泵出口压力>28Mpa 14) 给水泵振动大 5.高加和除氧器的事故放水门分别在什么情况下联开和联关?6 高加:水位高二值联开,水位低二值联关; 除氧器:水位高一值联开;水位无高一、高二值联关。 6.几号机顺序阀控制时调门动作顺序为162345?另一台机又是怎样?4

热控试验规程

------------- Q/THD 太仓港环保发电有限公司企业标准 Q/THD- 117-013-2007 热控试验规程 批准:孙兴平审定:安令毅审核:顾孟祥起草:谭烨燃 2007年04月18日发布2007年04月19日实施 太仓港环保发电有限公司发布 1

Q/THD-117-013-2007 热控试验规程 热控设备应做定期试验,一般在机组大、小修后进行。试验报告中应将试验日期、试验人员、审核人及试验数据填写完整、规范,并附有相应的趋势曲线。试验报告保存三个周期备查。 热控试验分以下七部分: 一、模拟量控制、自动调节系统试验; 二、炉膛安全监控系统联锁保护试验; 三、热工信号与热工保护系统试验 四、顺序控制系统试验 五、汽机数字电液控制系统试验 六、汽动给水泵控制系统试验 七、热控设备定期试验。

模拟量控制系统 1 基本项目及要求 1.1检查与试验项目: 1.1.1模拟量控制系统硬件停电后的检查: a)控制模件设置检查; b)I/O 模件设置检查; c)后备M/A (手动/自动)操作站的联结和设置检查; d)终端板设置检查; e)通电前接地系统检查。 1.1.2模拟量控制系统硬件通电后的检查及试验: a)电源模件主/备切换检查; b)通信模件主/备切换检查; c)控制模件主/备切换检查; d)后备M/A操作站切换检查。 1.1.3模拟量控制系统软件检查和试验: a)流量信号的系数及补偿参数的检查; b)例外报告量程及报警限值检查; c)各系统控制软件逻辑、定值、参数设置的检查和模拟试验; d)各控制系统相关画面的检查。 1.1.4外围设备的检修: a)变送器量程核对与确认; b)执行机构行程和方向确认。 1.2调校项目与技术标准: 1.2.1I/O模件通道的测试按要求进行。 1.2.2基地式控制系统的检查和试验按照DL/T657要求进行。 1.2.3独立配置的模拟量控制系统进行检修、试验后,其基本性能和功能应符合DL/T657的要 求。 2给水控制系统 汽包锅炉的给水控制系统是指:由启动给水泵出口旁路调节门、电动调速给水泵和汽动调速给水泵(或者由给水泵出口调节门、定速给水泵)组成的单/三冲量给水控制系统、给水泵最 小流量再循环控制系统。 2.1投入前的试验项目及质量要求: 2.1.1汽包水位信号的测量: a)汽包水位信号应分别取自3个独立的差压变送器进行三选中值逻辑判断后的信号,并且该信号进行压力、温度修正。 b)差压式水位测量装置的平衡容器位置正确。 c)汽水侧取样管、取样阀门和连接管均应良好保温;平衡容器或容器上部形成参比水柱的管道不得保温;引到差压变送器的两根取样管应平形敷设共同保温,并根据需要采取防冻措施。 2.1.2汽包水位动态特性试验(必要时进行): 2.1.2.1汽包水位动态特性试验目的是求取在给水流量变化下汽包水位变化的飞升特性曲线, 试验宜分别在高、低负荷下进行,每一负荷下的试验宜不少于两次。 1.2.1.2.2给水流量变化下汽包水位动态特性试验的基本方法: a)保持机组负荷稳定、锅炉燃烧率不变;给水控制置手动,手操并保持在下限水位稳定运行2mi n左右。

热压机安全操作规程

?热压机安全操作规程 ?本站搜索更多关于“热压机安全操作规程”的内容 一、目的 通过规范作业规程,使热压工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。 二、范围 本安全操作规程使用于公司生产现场所有热压机操作人员之管理。 三、职责 1、使用部门负责人对其进行相关规定的宣贯,并对其使用情况实行督导、检查; 2、行政、设备部门负责对设备使用部门安全操作情况进行检查,对各设备使用部门安全操 作状况进行跟踪,并配合公司相关安全管理工作。 四、内容 1、作业准备 (1)将机台(包括光板上的胶垢)及作业场所清理干净; (2)检查油床、油路是否有漏油现象; (3)检查油泵循环开关是否打开; (4)如果压异形工件,要先检查阴阳横,看是否符合图纸要求; (5)试机后,预热压床; (6)准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。 2、作业程序 (1)先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净,有油污则必须清理干净,然后涂上均匀的脲醛 胶; (2)设定热压机压力(一般为100~150 pa)、温度(一般为100℃~110℃)、时间(一般为5~ 8分钟); (3)把涂胶后的工件覆上薄木放入热压机; (4)每压一种规格的板材,必须作首件自检,看板是否移位,看胶合是否牢固; (5)作业结束,切断电源,将余料等清理干净。 3、注意事项 (1)操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作员不得操作机器; (2)保持压床干净和受力均匀; (3)保持油路开关处于打开状态; (4)快速预热时,作业员不能离岗,并随时调节; (5)工件前后放置入压床的时间不能超过半分钟; (6)在压床的升降过程中,严禁将手伸入压床内;

(7)使用后的压床应保持合拢状态。 (8)机器调整时必须断电进行!

热镀锌安全操作规程分解

镀锌班长安全操作规程 1、做好新员工培训工作,树立安全生产思想。 2、督促员工上岗前穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套等) 3、班前例会必须强调安全。 4、熟悉各工序环节安全操作与安全预防。 5、严格制止违章操作的行为发生。 6、合理控制炉膛和锌液温度,保护锌锅。 7、定期组织本班员工进行上岗培训和安全教育。 8、发生事故严格按照“四不放过”原则处理每一起事故,并积极配合安全部门做好调查工作,不得瞒报谎报。 9、负责本班组设备安全隐患的巡查和整改。 10、严格控制机修工维修报警灯的使用。 11、注意捞渣、抽锌、插板、点火时的安全。

副班长、镀锌工安全操作规程 1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等)。工作服穿戴不得挽袖、敞怀。 2、检查设备是否正常,发现异物及时解决。 3、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内,防止爆锌造成烫伤烧伤。 4、所有与锌液接触的工具,在进入锌液时要进行预热,防止爆锌。 5、出现镀锌机夹管事故应立即停车,用预热后的铁钩将管拨出,不可用手直接去拨,拉管时注意身体平衡,避免滑到。 6、未烘干的钢管不得进入锌锅,避免产生爆锌现象。 7、镀管时,不要站在锌锅两端观看浸锌过程,避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。镀管在运行中出现故障,应及时用钩子拨正,不可用手接触,以免烫伤。 8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等,不许直接回锅,避免因潮湿产生爆锌伤人。向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时,严禁用吊车翻入锌锅,以防止槽内有水造成严重爆锌,要倒在平台上人工向锅内填加。 9、平台上禁止非岗位人员进入,以防造成意外伤害。 10、若需到锌锅上方工作时,必须系好安全带,脚站稳,手要扶好,以免掉进锌锅发生恶性事故。 11、捞渣时,不准站在锌锅沿上进行操作,锌渣要慢速倾入无水干燥容器中,以免锌渣飞溅伤人。 12、内吹时,不许打开锌粉除尘箱,避免出现烫伤。 13、内吹除尘器周围不能有明火、水雾,以免锌粉燃烧。

热控竞赛试题(卷)(答案解析)

热控竞赛试题(理论) 一、单项选择(每题1分,共15分,10—15每小题仅选作一题) 1、有一压力测点,如被测量最大压力为10MPa,则所选压力表的量程应为(A )。 A、16MPa; B、10MPa; C、25Mpa; D、20MPa 。 2、一般而言,PLC的I/O点数要冗余多少? (A )。 A.10% B。5% C。15% D。20% 3、当一套汽包水位测量装置因故障退出运行时,一般应在(C )内恢复,最多不能超过24小时。 A、4小时; B、6小时; C、8小时;12小时 4、自动保护装置的作用是:当设备运行工况发生异常或某些参数超过允许值时,发出报警信号,同时( B )避免设备损坏和保证人身安全。 (A)发出热工信号;(B)自动保护动作;(C)发出事故信号;(D)发出停机信号。 5、当机组负荷增大时(A )。 (A)对流式过热器出口汽温升高、辐射式过热器出口汽温降低;(B)对流式过热器出口汽温降低、辐射式过热器出口汽温升高;(C)对流式过热器出口汽温不变、辐射式过热器出口汽温升高;(D)对流式过热器出口汽温不变、辐射式过热器出口汽温不变。 6、在计算机控制系统中,计算机的输入和输出信号是(B )。 A、模拟信号; B、数字信号; C、4-20mA的标准信号; D、开关信号。7、在计算机控制系统中主机与外设备是(A )。 A、硬件部分; B、软件部分; C、中间部分; D、控制部分。 8、在控制过程中手/自动切换时的最基本要求是( B )。 (A)手/自动可相互跟踪;(B)无扰动;(C)切换时的扰动量必须在规定范围内;(D)根据当时运行工况而定。 9、一般PLC的电源模块不能接受(D )的输入。 A、220V AC B、110V AC C、24V DC D、5V DC 10 ?下面属于标准节流件的是( A )。 (A)文丘利管;(B)偏心孔板;(C)翼形动压管;(D)以上都是。 ?下列( D )自动控制系统在其切手动的情况下协调控制系统仍然可以投自动。 送风量控制系统;(B)磨煤机风量控制系统;(C)燃料量控制系统;(D)过热汽温度控制系统。 ?当单元机组的汽轮机发电机跳闸时,要求锅炉维持运行,必须投入( D )。 (A)灭火保护系统;(B)协调控制系统;(C)燃烧控制系统;(D)旁路系统。 11、 ?差压变送器在进行密封性检查时,进入额定工作压力,密封15min,在最后5min内, 观察压力表压力下降值不得超过测量上限值的(C )。 A、1% B、1.5% C、2% D、2.5%

热控定期工作管理制度1

大唐鲁北发电有限责任公司 热控定期工作制度(试行)

前言 本标准由山东大唐鲁北发电有限责任公司提出 本标准起草单位:设备部 本标准主要起草人:刘金标 本标准主要修改人:刁月峰 本标准主要审定人: 本标准批准人: 本标准委托设备部负责解释。 本标准是首次发布。 2

热控定期工作管理制度 为加强热工检测仪表及控制装置的监督管理,确保热控设备测量稳定准确、控制灵活可靠。据《华北电力集团公司热工技术监督制度》及有关规定,结合我厂的实际情况,特制定本制度。 本制度明确了热控专业定期工作项目及周期;所有定期工作都必须有详细的工作记录。明确规定的,要有必要的试验或校验报告;所有的定期工作记录、试验或校验报告,都必须按规定的相应周期保存、归档。定期工作记录、试验报告班组保存,校验报告热控班组保存;超过保存期的定期工作记录、试验或校验报告等交车间处理;每年末结合新年计划检修工期安排。按本制度要求建立各机组全年的定期工作计划表;逐步建立和完善对应各项定期工作的措施手册。 一、定期工作项目 1、主要仪表定期调校:机组主要检测仪表(见附录一)的检验 周期不能超过一个检修期。正常按每台机组每月不少于5块进行现场抽检。相关设备班组要在确保机组安全运行的前提下,结合各机组的实际情况,并参考每年的计划检修工期安排。在上年末编制本班全年的《主要检测仪表定期现场抽检计划表》,报设备部审核后,由热控班备案并监督执行。 2、主要检测仪表校验报告必须认真填写,字迹端正、清晰,并执行 校验人、班长、主管三级验收制度。校验报告保存三个周期备查。 3、主要自动调节系统(见附录二)应做定期试验,在机组大、小修 3

热镀锌车间工艺操作规程

热镀锌车间工艺操作规程

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FEE有限公司 镀锌车间工艺操作规程 1、操作规程作为制造输电线路铁塔部件,金属结构件和微波通讯铁塔等使表面达到防腐要求为目的。 2、本操作规程依照GB2694-81标准编制。 3、各部件原材料必须是能形成符合标准的镀层。 4、工艺流程 镀前处理酸洗水洗?助镀?热浸镀锌?冷却 钝化后处理检验 镀前处理操作规程 酸洗前处理: 1、酸洗之前操作工应检查被件表面是否有电焊药皮。小面积的处理后可进入酸洗池。面积较大的要报告上级处理。 2、镀件表面有油腻和污渍,酸洗责任人有权决定镀件是否进入酸洗池。并报与上级处理。 3、被镀件表面若有开裂和缺损的钢材放置在指定的位置。 4、被镀件表面因原材料钢材锈蚀严重而产生大面积的麻点,酸洗责任人应阴止此料进入酸洗池,并报与上级处理。 5、检查钢管镀件是否有开工艺孔。 酸洗操作规程: 1、严禁镀件过酸洗。

2、采用盐酸进行酸洗,温度采用自然温度。 3、酸洗液的配制,浓盐酸:水=2:1。配制方法为:先将定量的清水打入酸洗池,再将浓盐酸管伸入清水水面以下注入浓盐酸。配制时加入重量比例为0.1~0.4%的OP乳化剂和约0.2%的缓蚀剂马洛品(六次甲基四胺)以防止盐酸的挥发和工件的过酸洗。废酸洗液中可以加入一定量的NH4CL以增强氧化物的溶解。 4、酸洗浓度为HCL4~17%,浓度低于4%用于镀件、返工件和退挂具上的锌层。严禁将返工件吊入新配制的盐酸中。 5、酸洗的时间由酸洗责任人根据实际情况自己定夺,原则上按照生产上要求合理的安排酸洗次序。严禁将不同的材料(如Q235与Q345)混合在一起酸洗(有缓蚀剂的条件下不存在这一问题)。 6、酸洗中镀件过密需要进行翻料操作,建议进行二次翻料操作。最后一次用高压水泵冲洗,入池前水断流后进入到酸池。 7、根据不同镀件的规格穿上挂具。镀件厚度的规定:当不同规格的部件穿上挂具时,在下列规定下的镀件厚度范围内可以混合穿上挂具。镀件厚度4mm以下;厚度(5~8)mm;厚度(9~11)mm;厚度11mm 以上混合穿上挂具。壁厚者应在下层。且应检查牢固情况是否在下道工序会产生脱落。长度的规定:当采用单头吊挂镀锌时,角钢下端头相对长度不得超过10cm。 8、工件在装入挂具后,工件因放久发黄氧化的应放入新酸中起落几次后,用高压水泵冲洗干净后至流动的清水中水洗。断流后立刻进入助镀池。不得在空中久留。表面发黄的镀件严禁进入助镀池。应返回

热控题库19

一、填空题 1. 润滑系统设置低油压开关(开关要求进口),油压信号同时送入DCS系统用以实现遮断停机、联动油泵、停盘车等程序操作和报警,数量满足要求 2. 消除已定系统误差的方法有:①引入修正值;②消除产生误差的因素;③替代法;④换位法;⑤正负误差补偿法。 3. DEH一般的基本功能有:转速和功率控制、阀门试验和阀门管理、运行参数监视、超速保护、手动控制。 4.“两票”是指:①操作票;②工作票。“三制”是指:①设备定期巡回检测制;②交接班制;③冗余设备定期切换制。 5. 工业调节器的基本运算规律有比例(P)运算,比例积分(PI)运算和比例积分微分(PID)运算。 6. PID自动调节器整定参数有:有比例带、积分时间、微分时间三个整定参数。 7. 两线制是指现场变送器与控制室仪表的连接仅有两根导线,这两根线即是电源线又是信号线。 8. 电力企业贯彻的安全方针是:安全第一 , 预防为主。 9. 在火电厂发电厂中,蒸汽参数一般指蒸汽的压力和温度。 10. 按照获得测量结果的方式不同.测量分为直接测量和间接测量。 11. 工业常用热电阻有铂电阻 , 铜电阻和镍电阻三种。 12.评定仪表品质好坏的技术指标是_、_、_。答:仪表的精确度、灵敏度和稳定性等。 13.测量误差的表示方法有_、_。答:绝对误差表示法和相对误差表示法。? 14.测量方法根据仪表是否与被测对象接触可分为_、_两种。答:接触测量法和非接触测量法。? 15.热工测量仪表,按其各部分结构的功能和作用可以看成有_、_、_三个部分组成。答: ①感受部件②传输变换部件③显示部件? 16.如果测量仪表的感受部件或变送器与显示部件相距较远,并各自成为一完整的部分,则习惯上称呼感受仪表为_,显示仪表为_。答:一次仪表,二次仪表。? 17.电动单元组合仪表以直流信号传输反应迅速,适合于_的传输和_控制。答:远距离,集中。? 18.控制室仪表的使用环境温度应在_,现场安装仪表使用环境温度应在_。答:控制室仪表的使用环境温度应在0-45℃,现场安装仪表使用环境温度应在-10-60℃。?

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