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钢筋原材检验报告表

钢筋原材检验报告表

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检验报告

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钢筋机械连接形式检验报告

钢筋机械连接对型式检验的要求? 相关标签: ?机械连接接头 ?钢筋机械连接 ?滚轧直螺纹连接 1 接头型式检验报告超过4年时必须重新取样做型式检验。接头型式检验主要作用是对各类接头按性能分级。 2 经型式检验确定其等级后,工地现场只需进行现场检验;当接头质量有严重问题,其原因不明,对定型检验结论有重大怀疑时,上级主管部门或质检部门可以提出重新进行型式检验要求。 3 考虑到国产钢筋的延性较好,在达到强度要求后,接头试件通常已有较大延性;为简化检验验收规则,取消了原规程中接头试件强度与钢筋实际强度进行对比的要求。 4 对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头,型式检验试件不应少于9个:单向拉伸试件不应少于3个,高应力反复拉压试件不应少于3个,大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取3根钢筋试件作抗拉强度试验,全部试件均应在同一根钢筋上截取。由于型式检验比较复杂和昂贵,对各类钢筋接头只要求对标准型接头进行型式检验; 5 此外,相同类型的直螺纹接头或锥螺纹接头用于连接不同强度级别(HRB500、HRB400、HRB335)的钢筋时,可以选择其中较高强度级别(如HRB500)的钢筋进行接头试件的型式检验;在连接套筒的尺寸、材料,内螺纹以及现场丝头加工工艺均不变的情况下,HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼作HRB400、HRB335级钢筋的同类型、同等级接头的型式检验报告使用,反之则不允许。钢筋母材强度试验用来判别接头试件用钢筋的母材性能和钢筋牌号。

6 用于型式检验的直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检验单位,由型式检验单位或在其监督下由接头技术提供单位按本规程表6.2 l或表6.2.2规定的拧紧扭矩进行装配,拧紧扭矩值应记录在检验报告中,型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。 7 型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行,并应按本规程附录B的格式出具检验报告和评定结论。

原材料所需检测检验报告及合格证

厂家提供 (检验报告需厂家盖红盖) 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证(注:需焊工上岗证) 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网(安全网)检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水(PP-R)管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗(玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告)合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂(松节油)合格证 (所有厂家资质) 送检材料 (有质资的检验单位、实验室) 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖(砌体)检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性(气密性、水密性 及抗风压性)检测报告 (检验单位、实验室资质) 样品送样要求 1钢筋原材:每一规格送两根50cm,两根30cm 2盘条:每一规格送一根50cm,两根30cm 3钢筋焊接: 对焊(每一规格送三根50cm,三根30cm)30cm 的要磨平 电弧焊(每一规格送三根50cm,)单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm 电渣压力焊(每一规格送三根50cm) 气压焊(每一规格送三根50cm,三根30cm)

钢筋水泥等原材料检验检测报告基本要求

钢筋水泥等原材料检验检测报告基本要求 一、水泥出厂质量证明书 1.基本要求 (1)凡结构工程用水泥必须具有出厂质量证明书 (2)水泥出厂质量证明书应为原件,必须同时具备有: 盖有厂家质检部门印章的出厂水泥合格证 龄期3d水泥检验报告单 龄期28d水泥检验报告单 以上三者出厂编号、出厂日期应一致 (3)水泥厂在水泥出厂的7天内,签发水泥品质试验报告单,在32天内补发28d强度值。(4)水泥出厂质量证明书各种项目(子项)应填写齐全,不得有漏填或错填。抗压强度以28d标养为准。 (5)水泥使用单位应在质量证明书备注栏注明提货数量及日期。 2.水泥出厂质量证明书内容要求: 水泥出厂质量证明书内容应包括:水泥牌号、厂标、出厂日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安定性和凝结时间等。 二、水泥检验报告 1.基本要求 (1)水泥进场后,除应检查其五个质量证明书外,必须按有关标准的规定抽取试样进行检验,合格后方可使用。严禁先使用后试验。 (2)有下列情况之一者,水泥必须进行检验: 水泥出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月); 水泥因运输或存放条件不良,有受潮结块等异常现象; 进口水泥。 (3)水泥检验技术应具备有3d和28d检验报告单 三、钢材(筋)出厂质量合格证明书 1.基本要求 (1)凡结构设计施工图所配各种受力钢筋及型钢,必须具有出厂质量证明书。 (2)冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋成品应有出厂质量证明书或试验报告单。 (3)钢材(筋)出厂质量证明书应为原件,如为抄件或复印件,必须注明原件存放处、编号,并加盖公章,同时应有存放人(或抄件人)签字和抄件日期。 (4)施工单位应在钢材(筋)进场单上注明单位工程名称、使用部位、提货数量、提货日

混凝土钢筋锈蚀电位检测报告

目录 1 概况 (1) 2 参照依据与检测方法 (1) 2.1 检测依据和参照 (1) 2.2 钢筋锈蚀电位检测方法原理 (1) 2.3 检测仪器 (2) 3 钢筋锈蚀电位现场检测 (3) 3.1 测区布置及准备工作 (3) 3.2 电位测试 (4) 4 测试数据处理及结果分析 (5) 4.1 第1测区 (5) 4.2 第2测区 (1) 4.3 第3测区 (2) 4.4 构件电位分析 (3) 5 结论 (3)

钢筋锈蚀电位检测报告 1 概况 光帮桥位于立跃公路上,东西走向,横跨鹤坡塘河,桥梁上部为预应力混凝土简支结构,下部结构为桩柱式桥墩,桥台采用重力式桥台。桥梁跨径布置为:5×20m,横向布置为:0.25m(栏杆)+0.75m(人行道)+14m(行车道)+0.75m(人行道)+0.25m(栏杆)=16m。0#桥台宽16m,地面以上高度为2.75m。 为了掌握结构混凝土的钢筋锈蚀电位检测的方法,受检测中心总工办的委托,于2010年8月26日对该桥0#桥台的钢筋锈蚀电位情况进行模拟检测。 图1.1 桥梁整体照图1.2 0#桥台 2 参照依据与检测方法 2.1 检测依据和参照 (1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004); (2)《水运工程混凝土试验规程》(JTJ 270-1998); (3)《公路桥梁承载能力检测评定规程》(报批稿); (4)《上海市政工程检测中心委托单》(委托编号:2010JG00033)。 2.2 钢筋锈蚀电位检测方法原理 此次电位检测采用半电池电位法,半电池电位法是通过测量钢筋的自然腐蚀电位判断钢筋的锈蚀程度。腐蚀电位是钢筋上某区域的混合电位,反映了金属的抗腐蚀能力。混凝土中的钢筋的活化区(阳极区)和钝化区(阴极区)显示出不同的腐蚀电位,钢筋

钢筋机械连接形式检验报告

钢筋机械连接对型式检验的要求 相关标签: 机械连接接头 钢筋机械连接 滚轧直螺纹连接 1 接头型式检验报告超过4年时必须重新取样做型式检验。接头型式检验主要作用是对各类接头按性能分级。 2 经型式检验确定其等级后,工地现场只需进行现场检验;当接头质量有严重问题,其原因不明,对定型检验结论有重大怀疑时,上级主管部门或质检部门可以提出重新进行型式检验要求。 3 考虑到国产钢筋的延性较好,在达到强度要求后,接头试件通常已有较大延性;为简化检验验收规则,取消了原规程中接头试件强度与钢筋实际强度进行对比的要求。 4 对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头,型式检验试件不应少于9个:单向拉伸试件不应少于3个,高应力反复拉压试件不应少于3个,大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取3根钢筋试件作抗拉强度试验,全部试件均应在同一根钢筋上截取。由于型式检验比较复杂和昂贵,对各类钢筋接头只要求对标准型接头进行型式检验; 5 此外,相同类型的直螺纹接头或锥螺纹接头用于连接不同强度级别(HRB500、HRB400、HRB335)的钢筋时,可以选择其中较高强度级别(如HRB500)的钢筋进行接头试件的型式检验;在连接套筒的尺寸、材料,内螺纹以及现场丝头加工工艺均不变的情况下,HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼作HRB400、HRB335级钢筋的同类型、同等级接头的型式检验报告使用,反之则不允许。钢筋母材强度试验用来判别接头试件用钢筋的母材性能和钢筋牌号。

6 用于型式检验的直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检验单位,由型式检验单位或在其监督下由接头技术提供单位按本规程表6.2 l或表6.2.2规定的拧紧扭矩进行装配,拧紧扭矩值应记录在检验报告中,型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。 7 型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行,并应按本规程附录B的格式出具检验报告和评定结论。

钢筋锈蚀性状检测作业指导书

钢筋锈蚀性状检测作业指导书文件编号: 版本号: 分发号: 编制: 批准: 生效日期:

钢筋锈蚀性状检测作业指导书 一、目的 为使测试人员在做钢筋锈蚀情况检测时有章可循,并使其操作合乎规范。 二、适用范围 适用以PS-6型钢筋锈蚀测定仪采用半电池电位法来定性评估混凝土结构及构件中钢筋的锈蚀性状,适用于带涂层的钢筋以及混凝土已饱水和接近饱水的构件检测。 三、检测依据 3.1《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004); 3.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015); 3.3《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T 152-2008); 四、主要仪器设备 4.1 PS-6型钢筋锈蚀测定仪 4.2 HC-GY61型一体式钢筋扫描仪 4.3 温度计 五、检测前的准备 5.1 PS-6型钢筋锈蚀测定仪和HC-GY61型一体式钢筋扫描仪应通过技术鉴定,并必须具有产品合格证。 5.2 PS-6型钢筋锈蚀测定仪由铜-硫酸铜半电池(以下简称半电池)、电压仪和导线构成。 5.2.1 铜-硫酸铜半电池 铜-硫酸铜半电池,它由一根不与铜或硫酸铜发生化学反应的刚性有机玻璃管、一只通过毛细作用保持湿润的多孔塞、一个浸泡在刚性管里饱和硫酸铜溶液中的紫铜棒构成,如下图5.2.1所示,饱和硫酸铜溶液应用分析纯硫酸铜试剂晶体溶解于蒸馏水中制备,溶液应清澈且饱和,应使刚性管的底部积有少量未溶解的硫酸铜结晶体,此时可以认为该溶液是饱和的。 铜-硫酸铜半电池在温度为25℃时,与氢电极参照的标准电极电势为0.337V,其温度数为0.9mV/℃。

图5.2.1 铜-硫酸铜半电池剖面图 5.2.2 电压仪 电压仪应具有采集、显示和存储数据的功能.满量程不宜小于1000mV,在满量程范围内的测试允许误差为士3%。 5.2.3 导线 用于连接电压仪与棍凝土中钢筋的导线宜为铜导线.其总长度不宜超过150m、戴面面积宜大于0.75mm2,在使用长度内因电阻干扰所产生的测试回路电压降不应大于0.1mV。 5.2.4 导电溶液 为使铜/硫酸铜电极与混凝土表面有较好的电接触,在水中加适量的家用液态洗涤剂(约2%),可提高与混凝土表面附着力,湿润效果更好。 5.3 半电池的电连接垫应预先浸湿,多空塞和混凝土构件表面应形成电通路。 5.4 硫酸铜溶液应根据使用时间给予更换,更换后宜采用甘汞电极进行校准。在室温(22±1)℃时,铜-硫酸铜电极与甘汞电极之间的电位差应为(68±10)mV。 5.5 HC-GY61型一体式钢筋扫描仪检测前应采用校准试件进行校准,当混凝土保护层厚度为10-50mm时.混凝土保护层厚度检测的允许误差为±1mm,钢筋间距检测的允许误差为±3mm。 六、测区的布置 在混凝土结构及构件上可布置若干测区,一般选择能代表不同环境条件和不同的锈蚀外观表征的结构及构件部位作为测区,每种条件的测区数量不宜少于3个,测区面积不宜大于5m ×5m,并按正确的位置编号。每个测区应采用矩阵式(行、列)布置测点,依据被测结构及构件的尺寸,宜用100mm×100mm-500mm×500mm划分网格,网格的节点为电位测点,测区中的测点数不宜少于20个。 在测区上一般布置200mm×200mm的测试网格,矩阵形成一般为7(行)×7、6×7、5×7

钢筋原材质量控制措施

钢筋原材质量控制措施 一目得 为了保证工程质量,确保所有在施工程所用得钢筋原材均为合格品,特制定本规定。 二适用范围 适用于器材处、钢筋加工场、技术处、质量处以及所有结构施工(含二次结构)得项目部。 三管理职责 1.器材处 1、1负责提供有资质符合要求得供应厂商,原则上使用大厂,包括建设单位指定得厂家。 1、2淘汰质量不稳定且钢筋加工场或项目部评价差得厂家。 1、3每3个月至少汇总一次各项目部对供应商与厂家得评价,将汇总结果报技术处备案。 1、4确保所采购得钢筋原材均为合格品。并随车提供真实得钢筋材质证明单。 1、5采购人员至少每月一次不定期得去供应商跟踪检查货源地,检查钢筋原材情况。 2.钢筋加工场 2、1负责进场钢筋原材得外观检查,外观检查不合格得立即退货。 2、2无钢筋材质证明单得钢筋原材,严格拒收。 2、3负责及时提供给项目部合格得材质证明。 2、4负责对进场钢筋及时进行试验,试验合格后方可加工。并将其中一份进场钢筋试验报告报技术处备案。同时,建立钢筋原材复试台帐,做到试验委托单与钢筋试验报告单能一一对应,有据可查。 2、5提前将传递单传给项目部,并及时通知项目部到加工场进行原材取样工作。项目部见证取样合格后方可将加工后得钢筋送项目部。 2、6特殊情况送原材试件到项目部得必须与项目部有交接手续。 2、7接到项目部不合格报告通知,要积极配合项目部做好双倍复试工作、

钢筋退场工作以及施工现场得处理工作。 2、8采购钢筋由器材处限定供货商与钢筋生产厂家,钢筋加工场无权使用限定以外得钢筋生产厂家生产得钢筋。 3.技术处 3、1负责有关部门得协调工作。 3、2监督有关部门对不合格报告得及时处理,并建立不合格台账,并报告质量处。 3、3负责对有关人员进行业务培训。 4.质量处 接到项目部或技术处不合格记录后,及时通知项目部或钢筋加工场及时做好封存处理。并跟踪处理结果。 5.项目部 5、1负责审核钢筋原材材质单就是否与本批进场钢筋一致。 5、2负责钢筋原材见证取样、送试等工作。 5、3钢筋见证取样复试合格后,方可将钢筋半成品用于工程中。 5、4负责对不合格报告得处理。 5、5如有不合格时及时报告技术处。 四质量控制 钢筋加工场在钢筋进入现场时,应检查产品合格证与出厂检验报告,建立钢筋进场验收台帐,按照钢筋入库单对不同厂家、不同牌号、不同规格、不同交货状态得钢筋均应取样检测,钢筋数量可不受限制。 每一验收批取试样1组:每组5根,每根长度不小于600mm,从每批中任选两根钢筋,从每一根钢筋距端头不小于500mm处切取拉伸试样与弯曲试件各1件(拉伸2个,弯曲2个,另取1件,共5件)。 根据现行规范要求,钢筋原材在进行钢筋力学性能检验同时,还需进行重量偏差得检验以防止“瘦身钢筋”得出现,对用于有抗震设防要求结构得钢筋,其力学性能还有特殊要求。 所有钢筋应无有害得表面缺陷,按盘卷交货得钢筋应将头尾有害缺陷部分切除。所选用得取样试件可以使用钢丝刷清理,清理后得重量、尺寸、横截面面积

混凝土钢筋锈蚀电位检测报告

钢筋锈蚀电位检测报告 1 概况 光帮桥位于立跃公路上,东西走向,横跨鹤坡塘河,桥梁上部为预应力混凝土简支结构,下部结构为桩柱式桥墩,桥台采用重力式桥台。桥梁跨径布置为:5×20m,横向布置为:0.25m(栏杆)+0.75m(人行道)+14m(行车道)+0.75m(人行道)+0.25m(栏杆)=16m。0#桥台宽16m,地面以上高度为2.75m。 为了掌握结构混凝土的钢筋锈蚀电位检测的方法,受检测中心总工办的委托,于2010年8月26日对该桥0#桥台的钢筋锈蚀电位情况进行模拟检测。 图1.1 桥梁整体照图1.2 0#桥台 2 参照依据与检测方法 2.1 检测依据和参照 (1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004); (2)《水运工程混凝土试验规程》(JTJ 270-1998); (3)《公路桥梁承载能力检测评定规程》(报批稿); (4)《上海市政工程检测中心委托单》(委托编号:2010JG00033)。 2.2 钢筋锈蚀电位检测方法原理 此次电位检测采用半电池电位法,半电池电位法是通过测量钢筋的自然腐蚀电位判断钢筋的锈蚀程度。腐蚀电位是钢筋上某区域的混合电位,反映了金属的抗腐蚀能力。混凝土中的钢筋的活化区(阳极区)和钝化区(阴极区)显示出不同的腐蚀电位,钢筋

在钝化时,腐蚀电位升高,电位偏正;由钝态转入活化态(锈蚀)时,腐蚀电位降低,电位偏负。 将混凝土中的钢筋看作是半个电池组,与合适的参比电极(铜/硫酸铜参考电极或其它参考电极)连通构成一个全电池系统,混凝土是电解质,参比电极的电位值相对恒定,而混凝土中的钢筋因锈蚀程度不同产生不同的腐蚀电位,从而引起全电池电位的变化,根据混凝土中钢筋表面各点的电位评定钢筋的锈蚀状态。 2.3 检测仪器 本次检测采用的主要仪器为: (1)KON-XSY型钢筋锈蚀仪(北京康科瑞公司),仪器编号:QS-111,见图2.1。 图2.1 钢筋锈蚀仪 (2)KON-RBL(D+)型钢筋位置及保护层测定仪(北京康科瑞公司),仪器编号:YP-51,见图2.2。

钢筋原材质量控制措施

钢筋原材质量控制措施 一目的 为了保证工程质量,确保所有在施工程所用的钢筋原材均为合格品,特制定本规定。 二适用范围 适用于器材处、钢筋加工场、技术处、质量处以及所有结构施工(含二次结构)的项目部。 三管理职责 1.器材处 1.1负责提供有资质符合要求的供应厂商,原则上使用大厂,包括建设单位指定的厂家。 1.2淘汰质量不稳定且钢筋加工场或项目部评价差的厂家。 1.3每3个月至少汇总一次各项目部对供应商和厂家的评价,将汇总结果报技术处备案。 1.4确保所采购的钢筋原材均为合格品。并随车提供真实的钢筋材质证明单。 1.5采购人员至少每月一次不定期的去供应商跟踪检查货源地,检查钢筋原材情况。 2.钢筋加工场 2.1负责进场钢筋原材的外观检查,外观检查不合格的立即退货。 2.2无钢筋材质证明单的钢筋原材,严格拒收。 2.3负责及时提供给项目部合格的材质证明。 2.4负责对进场钢筋及时进行试验,试验合格后方可加工。并将其中一份进场钢筋试验报告报技术处备案。同时,建立钢筋原材复试台帐,做到试验委托单与钢筋试验报告单能一一对应,有据可查。 2.5提前将传递单传给项目部,并及时通知项目部到加工场进行原材取样工作。项目部见证取样合格后方可将加工后的钢筋送项目部。 2.6特殊情况送原材试件到项目部的必须与项目部有交接手续。 2.7接到项目部不合格报告通知,要积极配合项目部做好双倍复试工作、钢

筋退场工作以及施工现场的处理工作。 2.8采购钢筋由器材处限定供货商和钢筋生产厂家,钢筋加工场无权使用限定以外的钢筋生产厂家生产的钢筋。 3.技术处 3.1负责有关部门的协调工作。 3.2监督有关部门对不合格报告的及时处理,并建立不合格台账,并报告质量处。 3.3负责对有关人员进行业务培训。 4.质量处 接到项目部或技术处不合格记录后,及时通知项目部或钢筋加工场及时做好封存处理。并跟踪处理结果。 5.项目部 5.1负责审核钢筋原材材质单是否与本批进场钢筋一致。 5.2负责钢筋原材见证取样、送试等工作。 5.3钢筋见证取样复试合格后,方可将钢筋半成品用于工程中。 5.4负责对不合格报告的处理。 5.5如有不合格时及时报告技术处。 四质量控制 钢筋加工场在钢筋进入现场时,应检查产品合格证和出厂检验报告,建立钢筋进场验收台帐,按照钢筋入库单对不同厂家、不同牌号、不同规格、不同交货状态的钢筋均应取样检测,钢筋数量可不受限制。 每一验收批取试样1组:每组5根,每根长度不小于600mm,从每批中任选两根钢筋,从每一根钢筋距端头不小于500mm处切取拉伸试样和弯曲试件各1件(拉伸2个,弯曲2个,另取1件,共5件)。 根据现行规范要求,钢筋原材在进行钢筋力学性能检验同时,还需进行重量偏差的检验以防止“瘦身钢筋”的出现,对用于有抗震设防要求结构的钢筋,其力学性能还有特殊要求。 所有钢筋应无有害的表面缺陷,按盘卷交货的钢筋应将头尾有害缺陷部分切除。所选用的取样试件可以使用钢丝刷清理,清理后的重量、尺寸、横截面面积

桥梁定期检查报告模板

2015年公路桥梁定期检查项目 第三合同段 XX桥 桥梁定期检查报告

XX设计研究院 2015年8月 XX桥 定期检查报告 项目负责人: 技术负责人: 报告编制人: 报告审核人: 总工程师:

XX设计研究院 2015年8月 目录 1.桥梁基本概况 (1) 1.1任务依据及检测经过 (1) 1.2桥梁地理位置 (1) 1.3主要技术标准 (1) 1.4桥型结构 (1) 1.5结构历史与现状调查 (2) 2.桥梁定期检查依据 (2) 3.桥梁定期检查目的及主要工作 (3) 3.1桥梁定期检查目的 (3) 3.2桥梁定期检查的主要工作 (4) 4.工作的组织 (4) 4.1 人员组织 (4) 4.2 仪器设备 (5) 5.桥梁详细检查 (6) 5.1桥梁检查顺序 (6) 5.2桥梁检查的记录要求 (7) 5.3桥梁检查内容 (7) 5.4 特殊检查方案 (11)

6.桥梁技术评定方法 (12) 6.1分层综合评定 (12) 6.2单项指标控制 (13) 6.3桥梁技术状况分类 (13) 6.4其他规定 (14) 7.桥梁技术状况评定 (14) 7.1上部结构(梁式体系) (14) 7.2下部结构 (18) 7.3桥面系 (22) 7.4桥梁总体技术状况评定结果 (25) 8.适应性评价 (25) 8.1通行能力评价 (25) 8.2抗洪能力评价 (26) 9.病害原因分析 (26) 10.桥梁定期检查结论 (26) 11.处理措施 (27) 11.1维修加固措施 (27) 11.2养护措施施工注意事项 (27)

1.桥梁基本概况 1.1任务依据及检测经过 依据XX自治区公路管理局《2015年公路桥梁定期检查项目第三合同段的中标通知书》,我院组建项目专业技术组于2015年6月1日对该桥进行现场核定的检查工作,并于2015年8月14日完成了该桥的定期检查报告。 1.2桥梁地理位置 XX桥位于G217线K79+432处,阿勒泰地区布尔津县境内,属阿勒泰公路管理局布尔津分局管养。桥梁所在路线公路等级为二级公路, 沿线途径阿勒泰、布尔津、乌尔禾、白碱滩、克拉玛依、奎屯、独山子,到达库车,全长1117千米。1.3主要技术标准 1)公路等级:二级公路 2)设计速度:80km/h 3)设计荷载:汽车-20级、挂车-100 4)设计洪水频率:1/100 5)地震动峰值加速度:0.05g 1.4桥型结构 该桥修建于2003年6月,桥梁中心桩号为K79+432,桥梁全长21.8米,桥梁宽度14.0米(净13.0米+2×0.5米防撞护栏),现有桥下净空1.75米,桥梁的上部结构为1-13米装配式钢筋混凝土空心板,支座采用圆板式橡胶支座,下部结构形式采用重力式U型桥台、明挖扩大基础。

原材料检测与方案

原材料、试配件、构件检测方案 一、钢筋 1、钢筋进场时的验收: 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。 2、验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 3、取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。 试件长度:冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。 (备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 4、取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法:

1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500 mm (500~650mm);冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。 验收方法: (1)接头处不得有横向袭纹; (2)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4。; (4)接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。 2、电渣压力焊:在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500 mm (500~600mm)。 验收方法: (1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm,厚度≥4mm;

(完整word版)钢筋原材质量技术要求

钢筋原材料质量技术标准 一、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 二、主控项目 5.2.1 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规 定抽取试件作力学性检验,其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设 计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。 5.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢 筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法:检查化学成分等专项检验报告。 三、一般项目 5.2.4 钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量:进场时和使用前全数检查。 检验方法:观察。 四、现场验收、管理要求: 1、材料招标采购必须明确钢筋的最大允许负偏差,每批次材料进入现场,项目部材料及工程技术人员必须对原材料进行外观检查,并留下相应记录。材料外观检查不合格严禁卸车,如有不合格材料进入料场,则追究材料员及公司材料部门的责任。 2、依据《GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第一部分热轧光圆钢筋》6.3.2条和《GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》之规定,检查钢筋直径偏差,及时见证送样检验,核查复试报告,报告合格后方可用于工程。

原材试验项目及要求知识讲解

青岛市地铁1号线工程 本工程的试验项目及要求 (一)、水泥 1.执行标准:GB175-2007《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥》。 2.检验批次: 同一等级,同一出厂,同一规格,统一出厂编号连续大批量进入施工现场200t 为一批(袋装),不足200t亦按一批验收。 同一等级,同一出厂,同一规格,统一出厂编号连续大批量进入施工现场500t 为一批(散装),不足500t亦按一批验收。 3.检验项目: ①复核水泥品种、标号、出厂日期、数量并做好验收记录。 ②若使用过程中对水泥质量产生质疑时、水泥存放期超过三个月或受潮结块时,应对该批水泥进行委托检验,合格后允许使用。 检验项目:细度;标准稠度;凝结时间;安定性;胶砂强度。其它参照标准执行。 (二)、混凝土用砂: 1.执行标准:GB/T14684 《建筑用砂》、JGJ52-2006 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。 2.检验批次: 同一产地,同一规格的混凝土用砂,以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。 3.检验项目: 颗粒级配;含泥量;泥块含量;其它参照相关标准或图纸执行。 (三)、混凝土用卵石、碎石 1.执行标准:GB/T146845 《建筑用卵石、碎石》、JGJ52-2006 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。 2.检验批次: 同一产地,同一规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。 3.检验项目: 颗粒级配;含泥量;泥块含量;压碎指标;针片状含量;其它参照相关标准或图纸执行。 (四)、钢筋原材 1.钢筋混凝土用热轧光圆钢筋第1部分热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008,钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋 GB1499.2-2007,金属材料室温拉伸试验方法 GB/T228.1-2010 2.检验批次: 同一牌号、同一规格、同一生产工艺,连续大批量进入施工现场,以不大于60t

建筑工程检验试验内容

建筑工程检验试验内容 进场原材料的检测试验 (1)钢筋原材 钢筋原材进场(包括其它原材料进场)→物资部分别通知技术员(试验员)、施工员、质量员,再由试验员通知甲方(负责材料管理)、监理(见证人)→到达材料进场地点,由供货商提供钢筋原材产品质量证明书及发货清单对进场钢筋进行三方验收。→对其品牌、观感、直径(游标卡尺)、牌号、规格、带有抗震要求(E)、数量物资部点条计算理论重量(热轧带肋钢筋HRB335 二级螺纹钢、HRB400三级螺纹钢、或有抗震要求的牌号后面加E。如HRB400E)、过磅(冷轧带肋钢筋CRB550、光圆钢筋HPB300、盘螺等)}进行核对→核对无误后钢筋原材卸货到指定钢筋加工房按类堆放→按照物资部开出的物检单和附在后面的厂家出厂的产品质量证明书及发货清单进行监理见证员现场见证取样→取样要求(热轧带肋HRB335 二级钢.HRB400.三级钢,如有抗震要求部位的钢筋则为HRB335E 二级钢带抗震、HRB400E 三级钢带抗震、一级光圆钢筋ФHPB300:同一牌号、同炉罐号、同规格,每60t 为一批,不足此数也按一批计。冷轧带肋钢筋CRB550;同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形,同一生产工艺和同一交货状态,每60t 为一批,不足此数也按一批计。)→取样方法(随机抽取5 根,去掉端头50cm 后各截取1 支,要求钢筋两端面应平整,且垂直于中轴线。)→取样数量(每支钢筋长500~550mm,每组共5 支。用于重量偏差和力学性能(拉伸)检验。)→备注说明(委托时应明确部位、规格、牌号、产地。常规检验包括重量偏差和力学性能(拉伸),如需做弯曲试验要特别注明。→控制措施(①填写委托单时除了必填的内容以外,后面都会有备注一栏。它反映的是如果有相关工程信息想体现在报告上面则要在备注栏内加以注明,反之不体现相关信息内容,针对所有材料检测的委托单都是如此。②钢筋委托单除了必填写的内容之外,通常会在备注栏注明炉批号及进场的数量吨位t。③钢筋原材进场后要及时见证取样送检。除其他原因如:现场环境、天气、人员、设备等因素影响取样进度,待满足取样条件立即取样送检,送检时间不宜太久。④取样之后务必将钢筋两端用切割机切平,

钢筋锈蚀检测

钢筋锈蚀程度检测 1 钢筋的锈蚀与混凝土的耐久性 1.1 什么是锈蚀 钢筋的锈蚀是指钢筋接触到周围的气体或液体后发生化学反应而使金属(或合金)腐蚀损耗的过程。 1.2原因 引起腐蚀的原因包括: 电化学腐蚀——不纯的金属(或合金)接触到电解质溶液发生原电池反应,比较活泼的金属原子失去电子而被氧化所引起的腐蚀,过程中伴有电流产生。 化学腐蚀——金属和接触到的物质(一般为非电解质)直接发生化学反应而发生的腐蚀。过程中没有电流产生。 在一般的大气环境下,大部分的金属腐蚀是由于电化学原因引起的。 1.3 钢筋锈蚀的危害 (1)钢筋锈蚀使钢筋截面削弱,截面承载力降低。 (2)钢筋锈蚀使钢筋与混凝土的界面上生成疏松的锈蚀层,锈蚀产物的体积膨胀,破坏了钢筋表面与水泥胶体之间的化学胶着力,影响了混凝土与钢筋的共同工作,导致保护层开裂甚至剥落,沿钢筋长度出现纵向裂缝,降低外围混凝土对钢筋的约束,削弱甚至破坏钢\筋与混凝土的粘接锚固作用,降低了钢筋混凝土构件或结构的承载力和适用性,直接影响了结构的安全性和耐久性。 因此了解钢筋锈蚀的影响因素,采取防止钢筋锈蚀的措施,尽早发现和诊断钢筋的锈蚀情况,对于确保钢筋混凝土结构耐久性和安全使用至关重要。 2 钢筋锈蚀的机理 ▲钢筋锈蚀是一个电化学过程 钢筋腐蚀是由于在混凝土中形成了腐蚀微电池: 阳极——进行氧化反应的金属,即发生锈蚀的钢筋部位,失去电子, Fe→Fe2++2e- 阴极——进行还原反应,得到电子: 2H++2e-→H2 和

钢锈蚀反筋应才可能发生。因此在混凝土中的含氧水分是钢筋发生锈蚀的重要条件。如果混凝土非常致密,水灰比又低,则氧气透入困难,可以使钢筋锈蚀显著减弱。 ▲氧化后的铁锈作为腐蚀产物是疏松、多孔、非共格结构,极易透水和渗水,因而无论铁锈多厚都不能保护内部的钢材不继续锈蚀,上述反应将不断进行下去,严重时,体积膨胀,导致沿钢筋长度的混凝土出现纵向裂缝,并使混凝土保护层剥落,习称“暴筋”,从而截面承载力降低,最终失效。 钢筋锈蚀是一个相当长的过程,首先在裂缝较宽的个别点上“坑蚀”,继而逐渐形成“环蚀”,同时向两边扩展。形成锈蚀面,使钢筋截面削弱。 ▲钢筋锈蚀的无损检测方法主要分为三类:综合分析法、物理检测法、电化学检测法。 3 、防止金属锈蚀的方法 (1)加入铬、镍制成不锈钢 (2)金属表面覆盖保护层:油漆,电镀等 (3)电化学保护法——阴极保护(被保护金属表面产生电子积累) 4、电化学法测锈蚀的限制 (1)当混凝土表面有介电层或高电阻层 例如防护膜或沥青防护层时,难以适用本方法; (2)在阴极保护系统 中混凝土表面经常出现沥青防护层和(阳极)粉煤灰层,很难采用这种方法进行监测;对于含有金属涂膜或环氧树脂涂膜钢筋的结构,电位测量的解释还不能确定。 5、钢筋锈蚀的综合分析法 综合分析法是根据影响钢筋锈蚀的直接或间接因素的测量与分析,综合考虑构件所处的环境条件,定性的推断钢筋的锈蚀程度,这种推断反映的是钢筋锈蚀可能达到的程度,而不是实际测量出锈蚀程度,因而带有一定的主观分析和经验判断成分。综合分析法快速、简单经济,但该方法是一种定性的方法,不能提供定量的评价。 (1)根据混凝土碳化深度推定钢筋的锈蚀程度 混凝土碳化后由碱性环境变成中性,丧失了对钢筋的保护作用,导致钢筋表面的钝化层处于不稳定状态,易受环境中水和氧气的侵蚀从而产生锈蚀。

钢筋焊接工艺试验报告

项目 钢筋焊接工艺性能试验报告 施工单位: 监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司 项目监理部 年月日

目录

第1章工程概况及专业工程特点 工程概况 工程名称: 项目位置: 建设单位(代建单位): 设计单位: 施工单位: 勘察单位: 监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司 工程规模:(含建筑面积(市政工程为造价)、结构形式、抗震等级等情况)编制依据 本工程设计图纸 本工程合同文件:监理合同、施工合同 本工程施工组织设计/施工方案 本工程《材料见证取样计划》 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》 《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》 《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011 《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012 《钢结构焊接规范》 GB50661-2011

本工程钢筋焊接情况特点 本工程设计采用的钢筋牌号与规格 本工程计划采用的钢筋焊接方式

各钢筋牌号,规范允许采用的电弧焊焊条情况

第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求 钢筋焊条电弧焊是以焊条为一极,钢筋为另一极,利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。 本工艺具有不需特殊设备,操作工艺简单,技术易于掌握,可用于各种形状钢筋和工作场所焊接,质量可靠,施工费用较低等优点。 试验目的 (1)通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数,确保现场钢筋焊接质量。 (2)通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况,选择合适的焊接形式。施工准备 机械设备 电弧焊的主要设备是交流电焊机。其各种参数见下表: 人员配置: 电弧焊主要人员:焊工名、安全员1名、电工1名、钢筋加工6名。 见证取样人员:监理人员1名。 焊接试验送检测机构检测,由项目监理机构现场见证取样检测 材料 (1)钢筋:采用公司生产的 mm、牌号为的钢筋,钢筋质保资料抄件、质量证明书、原材料见证取样检测报告齐全。 (2)焊条:牌号符合设计要求,合格证齐全,按说明书要求进行烘焙后使用(焊接前一般在 250~300℃烘箱内烘干)。 操作工艺:

外观检测报告模板

检测报告 Detection Report 报告编号 Serial Number 项目名称 Sample Description 南京理工大学泰州科技学院 Taizhou Institute of Sci.&Tech.,NUST 2015年4月16日

声明 1.本检测报告涂改、换页无效; 2.未经本检测单位书面批准,不得复制本报告,复印的报告未加盖检测专用章无效; 3.检测报告无三级审核手写签字无效; 4.检测单位名称与检测专用章所示名称不符者无效; 5.如对本检测报告有异议,可在收到报告后15天内向本检测单位书面提请复议; 6.指定样品的委托检测结果仅对样品负责。 地址:泰州市梅兰东路8号邮编:225300 电话:Fa×:

目录 1工程概况 (3) 1.1桥梁概述 (3) 1.2构件编号方法 (3) 2检测原因、目的及依据 (5) 2.1检测原因 (5) 2.2检测目的 (5) 2.3检测依据 (5) 3检测内容、方法及仪器设备 (6) 3.1外观检查 (6) 3.2检测使用主要仪器设备 (7) 4外观检查成果及主要病害成因分析 (8) 4.1桥面系检查结果 (8) 4.2上部结构检查结果 (13) 4.3下部结构检查结果.......................................... 错误!未定义书签。 4.4抗震设施检查结果.......................................... 错误!未定义书签。5桥梁状况指数评定 . (14) 5.1桥面系BCI m (14) 5.2上部结构BCI s (15) 5.3下部结构BCI x (15) 5.4全桥技术状况指标BCI (17) 6检测结论与建议 (18) 6.1检测结果汇总 (18) 6.2主要病害成因分析 (18) 6.3结论与建议 (19) 附录B城市桥梁资料卡 (20) 检测时间、环境和检测人员 (21)

钢筋进场检验报告

钢筋进场检验报告 : 进场钢筋检验报告钢筋进场需要哪些资料 钢筋进场复验钢筋进场验收规范 篇一 : 钢筋进场检验 一、钢筋进场检验 1、钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。 检查数量 : 按进场批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法 : 检查质量证明文件和抽样检验报告。 2、成型钢筋进场时。应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合国家现行有关标准的规定。 检查数量 : 同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,不超过 30t 为一批,每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取 1 个钢筋试件,总数不应少于 3 个。 检验方法 : 检查质量证明文件和抽样检验报告。 3、对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件 (含梯段 ) 中的纵向受力普通钢筋应采用 HRB335E HRB400E HRB500E HRBF335E HRBF400或 HRBF500E 钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定 : (1) 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1. 25; (2) 屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1. 30; (3) 最大力下总伸长率不应小于 9%。 检查数量 : 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法 : 检查抽样检验报告。

篇二:钢筋进场检验 (报验)记录 钢筋入场的一般检查验收程序 1、施工方先核对入场各类钢筋规格的数量清单、规格型号、质量证明文件是 否齐全和外观质量是否合格 , 并对进场的钢筋做出质量自检评定结论 2、然后将第一项的有关资料报送监理、建设单位再邀请监理到现场检查验收 3、在监理的见证下现场取样 ,要求是每个规格型号、每个批次在不超出 60 吨范围内前提下各抽取一组样品 , 在监理的见证下送法定的检测机构检测 4、在检测报告出来后 , 就可向监理方申请该批材料的使用。 一、检查项目和方法 1 主控项目 (1) 钢筋进场时 ,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB 1499 1998 等的规定抽取试件作为力学性能检验其质量 必须符合有关标准的规定。 检查数量 : 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法 : 检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 (2) 对有抗震设防要求的框架结构 , 其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求 ,当设计无具体要求时对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合下列规定 : 1) 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25 2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3 。 检查数量与方法同 (1) 。 3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢 筋进行化学成分检验或其他专项检验。

原材料所需检测、检验报告及合格证

精心整理 精心整理 厂家提供 (检验报告需厂家盖红盖) 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证(注:需焊工上岗证) 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4 56789101112131415送检材料 (有质资的检验单位、实验室) 1、 钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及焊接)检测报告 2、 水泥、砂、石检测报告 3、 自拌混凝土、砂浆配合比 4、 试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、 砖(砌体)检测报告 6、 植筋抗拉拔检测报告 7、 电线电缆检测报告 8、 钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、 保温砂浆检测报告 10、 隔热板材检测报告 30cm )30cm 30cm ) 4?钢筋连接;滚轧直螺纹接头,每一规格送三根,长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头,每一规格送三根,长度不超过55cm ,大于22的钢筋长度大于50cm 小于55cm 。

精心整理 精心整理 5?钢管:¢48*3.5(注明钢管所用钢材的牌号和辟厚,牌号有Q195,Q215,Q235,Q295,????Q345等)注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管(送样一根60cm ,一根80cm )或直缝电焊钢管(送样二根60cm ,一根80cm )(带钢管,扣件质保书) 6扣件:直角扣件16只,旋转扣件8只,对接扣件878 9 10 11 12 131415混凝土试块:每组3块。?砂浆试块:每组6块。??混凝土抗渗:每祖块 16门窗:同一规格,型号3樘,要有外框,出水孔,胶要干 17铝合金型材:同一规格型号50cm 长两根要抽样(一般4—8根)提供型材截面图 18PVC 型材:30cm 长10根,1m 长3根,角件5个,每个角长至少40cm ,三种要同一规格(主要提供外框材料)提供型材横截面长和宽,每米质量值。 附带型材性能:A?型材横截面ZZ/轴地??惯性矩 B 临界线AA/与中型轴ZZ/轴的距离(由委托9根1

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