３２河北煤炭２００１年第２期锚杆预紧扭矩与初锚力关系研究及应用
郭海书，李彦苍
（河北金牛能源股份有限公司葛泉矿，河北邢台０５４１０２）
摘要：对锚杆预紧扭矩与初锚力的关系进行了理论分析、试验研究，并使之量化，提出二次预紧等提高
初锚力措施，对于解决当前锚杆预紧扭矩偏低，锚空失效多的问题，具有一定的指导意义。
关键词：锚杆；预紧扭矩；初锚力
中图分类号：ＴＤ３５０．１文献标识码：Ｂ文章编号：１００７一１０８３（２００１）０２—００３２—０２
Ａｐｐ．ａｎｄｒｅｓｅａｒｃｈｏｆｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎｂｏｌｔｐｒｅｔｅｎｓｉｏｎ
ａｎｄ土ｉｒＳｔａｎＣｈｏｎｎｇｔＯＩ℃ｅ
ＧＵＯＨａｉ—ｓｈｕ，ＵＹ８ｎ—ｃ锄ｇ
目前，煤巷锚网支护巷道普遍存在锚杆初锚力低，对岩性较好的顶板而言，锚空失效不很明显，但三类及其以下顶板，由于预紧扭矩低，顶板离层、漏顶，导致锚杆托盘接顶不实，锚空失效，锚网支护顶板稳定性明显降低。
１锚固力及支护机理
从锚杆安设到失效过程，锚杆锚固力可分为初锚力、工作锚固力和残余锚固力三个作用阶段，其中初锚力受人为影响最大，且对围岩稳定起着重要作用，锚杆迅速获得较大的初锚力，锚杆主动支护效应越明显。
影响锚杆初锚力的主要因素：（１）合适的锚固剂；（２）适当的预紧扭矩。锚杆预扭矩的大小对顶板稳定性具有决定作用，当预紧扭矩大到一定程度，锚杆获得较大的初锚力，与初撑力相类似的锚杆主动支护作用不仅使锚杆长度范围内顶板离层消除，并且使顶板趋于“刚化”，有效地控制其上方顶板离层，使巷道顶板形成一个压力自撑结构。
快速提高锚杆预拉力的关键途径为：（１）采用双速树脂药卷锚固锚杆，靠锚杆机自身旋转扭矩，实现快速安装；（２）提高安装锚杆时的预紧力，树脂凝固之后，靠锚杆机本身旋转扭矩作用，使锚杆本身被施加较大的预紧力，然后采用大扭矩扳手或大扭矩风动扳机二次预紧。２锚杆预紧扭矩与锚杆初锚力关系
一般螺纹驱动力与轴向力有如下关系：
Ｆｔ＝殛（１，＋ｌＤ）
式中Ｅ——螺纹驱动力；
ｒ——轴向力。
则锚杆预紧扭矩与初锚力（轴向力）有如下关系：
Ｍ＝ＦｔＤ＝ｔ９０Ｙ＋ｐ）ＤＴ＝Ｋｒ
式中ｒ——初锚力，Ⅲ；
Ｋ——与接触面、螺纹形式、杆体直径等因素有关；
Ｍ——锚杆预紧力，Ｎｍ；
Ｄ——杆体直径，ｍ；
ｙ——升角，与螺纹的形式、导程、杆径有关；
１０——当量摩擦角，ｌＤ＝∽斌，工为当量摩擦系数，与螺纹的形式、接触面、材料等有关。
由式（１）可以看出，锚杆预紧扭矩与初锚力基本成线性关系，锚杆预紧扭矩越大，锚杆获得的初锚力越大，不同的接触面、螺纹形式、螺距、杆径，其对应关系不同。但是，在工程实践中，预紧扭矩、初锚力的关系不易量化，需要经过实验分析得出Ｋ值。
用扭矩扳手、锚杆拉力计等对不同的锚杆，在不同的预紧扭矩下，测定了其初锚力，见表ｌ。经分析整理，可以得出如下结论：
（１）锚杆预紧扭矩与初锚力基本成线性关系。
万方数据
２００１年第２期河北煤炭３３
（２）采用不同材质、不同杆径、不同形式的锚杆，对应的Ｋ值不同，常用锚杆的Ｋ值如下：
声２２螺纹钢锚杆（杆尾滚丝）Ｋ＝Ｍ／ｒ＝８．８６
声２２全螺纹钢锚杆Ｋ＝肘／丁＝９．０６
声１４普通金属锚杆Ｋ＝Ｍ，ｒ＝５．２４
（３）Ｋ值受杆体螺纹中径影响最大，其次是螺距、螺纹形式等因素。
（４）螺纹的螺距越大，螺纹的升角Ｙ越大，Ｋ越大，一定的预紧扭矩所得到的初锚力越小；反之螺纹的螺距越小，螺纹的升角Ｙ越小，Ｋ越小，一定的预紧扭矩所得到的初锚力越大。
（５）杆体及螺母螺纹接触面越粗糙，其摩擦当量角越大，Ｋ值越大，一定预紧扭矩所得到的初锚力越小。
（６）螺母在上升预紧中除受丝与丝之间摩擦力外，还受到螺母与垫球之间水平摩擦力，摩擦扭矩也在Ｊ定程度上降低了初锚力。因此，试验采用在螺母与球垫之间增加一薄塑料垫圈，以降低摩擦扭矩，在一定程度上提高了锚杆初锚力。
表１锚杆预紧扭矩与初锚力关系测试３实践应用
葛泉矿煤巷锚网支护，预锚杆采用纰螺纹钢锚杆，帮锚杆采用士１４普通金属锚杆，按照经验，顶
锚杆预紧扭矩≥８０Ｎｍ，帮锚杆预紧扭矩≥５０Ｎｍ，则
对应的初锚力分别为≥８ｋＮ，≥９．５Ⅲ。很明显，顶板锚杆初锚力偏低，仅是设计工作锚固力的ｌ／１５和１，３左右，远未达到设计要求，因此有必要采用大扭矩扳手或风动扳机二次预紧，以确保顶帮支护强度，提高围岩稳定性。
１４２２工作面切眼顶板风化严重，强度低，扩切眼（５．６ｍ×２．６ｍ）掘进时，最初采用锚杆机预紧，由于压风风压低，锚杆机预紧扭矩为７０Ｎｈ左右，
切眼扩过后，顶板下沉比较明显，顶板离层迅速至临界线，初期１０天顶板下沉２．５咖，平均每天下沉２．５眦ｌ，及时采用风动扳机二次预紧锚杆，预紧扭
矩≥３００Ｎｍ，锚杆初锚力≥３０ｌ【Ｎ，切眼下段顶板支护
状况明显好转，锚杆较大的初锚力，使顶板趋于“刚化”，基本控制了直接顶顶板的离层，再由适当加密的锚索补强支护，有效地控制了顶板下沉，下段采用锚杆机预紧后，即采用风动扳机二次预紧之后，经设点观测，初期顶板下沉仅为１删ｄ，１０天后，顶板下沉量为０．２ｒｎＩｌｌ／ｄ，顶板基本趋于稳定，保证了工作面的顺利安装。
４结论
从理论上看，锚杆初锚力越大，支护效果越好，
即锚杆主动支护较锚杆被动支护效果好，特别是三
类及其以下顶板，采用锚杆支护，必须控制初期顶板变形；采用二次预紧加大预紧力，保证初锚力是提高巷道稳定性行之有效的手段，但对于不同形式的锚杆、不同围岩条件及不同用途的巷道，锚杆初锚力以及预紧扭矩设计多大合适，有待于进一步探讨。
作者简介：郭海书（１９７０一），男，河北邢台县人，邢台矿业集团葛泉矿技术科助理工程师。
（收稿日期：２００１—０２—１３；编辑：吕桂安）
万方数据
锚杆分类 目前用作支护的锚杆种类很多，按其与被支护体的锚固长度划分，可分为集中锚固类锚杆和全长锚固类锚杆。集中锚固类锚杆是指锚杆装置和杆体只有一部分和锚杆孔壁相接触的锚杆。包括端头锚固、点锚固和局部锚固等；全长锚固类锚杆是指锚固装置或锚杆杆体在全长范围内全部和锚杆孔壁接触的锚杆，包括各种摩擦式锚杆、全长砂浆锚杆、树脂锚杆和水泥锚杆等。 根据锚杆的锚固方式可分为机械式锚固型和黏结锚固型两类。锚固装置或锚杆杆体和孔壁接触，靠摩擦力起锚固作用的锚杆，属于机械锚固型锚杆；锚杆杆体部分或全长利用树脂、砂浆、快硬水泥等胶结材料将锚杆杆体和锚杆孔壁黏结固定在一起，靠粘结力起锚固作用的锚杆属于黏结型锚杆。 用于制作锚杆的材料种类较多，根据锚杆的材质不同，又可将锚杆分为钢丝绳锚杆、普通钢筋锚杆、螺纹钢锚杆、玻璃钢锚杆、木锚杆和竹锚杆等类型。 第一节金属锚杆 金属锚杆根据其锚固形式可分为机械式、管缝式和黏结式三大类。 一、机械式锚杆 机械式锚杆使用最早、结构多样、数量较大的锚杆。机械式锚杆的锚固机构本身是一个统一体，在安装锚杆时，锚固机构主要通过一个楔子系统在钻孔中进行轴向或径向相互错动而紧张在钻孔壁上。锚固机构通过摩擦连接将锚固力多数传递给岩层。机械式锚杆在安装时，多数产生预紧力。有时，甚至锚固机构必须直接依靠预紧力来固定。 机械式锚杆的优点有：安装迅速，可即时达到承载力，可二次张紧，某些结构的锚杆还可以回收。其缺点是：钻孔中的锚固段较短，在高应力区容易导致岩层破坏和锚固剂松动，锚固力一般偏低，只能适用于中等稳定以上的岩层条件。机械式锚杆又可分为楔缝式锚杆、倒楔式锚杆和账壳式锚杆。 1.楔缝式锚杆
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 锚杆支护管理规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6219-65 锚杆支护管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为进一步加强锚杆支护质量管理，提高巷道支护的可靠性，保障生产安全，实施锚杆支护设计、施工、监测闭环管理，杜绝隐蔽工程，特制定锚杆支护管理办法。 1职责界定 1.1领导职责： (1)总经理对锚杆支护管理体系负总责。 (2)总工程师负责组织对不同地质条件下锚网梁索支护参数进行研究、会审选择合理的支护参数，对支护质量负技术责任。 (3) 掘进副总对锚杆支护技术培训、支护设计、现场质量检测、锚杆支护设计修改完善负责。 1.2部门职责
(1)生产技术部职责 ①负责锚杆支护设计、设计校核、论证及修改工作。 ②负责锚杆支护材料的动态抽检和定期试验以及存档记录工作。 ③负责锚杆支护施工工艺、质量检测及巷道监测等技术培训工作。 ④负责建立锚杆支护技术档案，抽查锚杆支护施工质量，监督检查检测仪器的安装及使用工作，收集分析处理各种监测数据，确定合理的支护参数。定期出《锚杆支护简报》。 ⑤负责做好地质预报工作，做好巷道顶板岩层钻孔收集、观测及分析工作。 ⑥负责组织相关人员检查施工单位锚杆（索）施工台帐，督促指导施工单位锚杆支护的日常工作。 (2)安全监察部职责 ①负责全矿锚杆支护巷道施工质量的现场监督检查工作。组织相关科室人员进行质量检查及验收。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 锚杆支护技术管理规范(新版)
锚杆支护技术管理规范(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一节总则 第1条为使锚杆支护工程的设计符合技术先进、经济合理、安全可靠、确保施工质量，促进锚杆支护技术健康发展，特制订本规范。 第2条推广应用锚杆支护技术时，必须坚持科学态度，依靠科技进步，高度重视锚杆支护的技术问题，积极推广应用新技术、新工艺、新机具、新材料。 第3条本规范是在大土河矿业投资有限公司所属矿井煤巷、半煤岩巷应用锚杆支护技术的经验进行总结的基础上，结合国内外先进技术和公司今后煤巷锚杆支护技术的发展方向而制定的。 第4条岩石巷道的锚杆支护参照本规范执行。 第二节质力学评估及巷道围岩稳定性分类 第5条煤巷围岩地质力学评估的内容包括现场地质条件和生产条件调查、煤巷围岩物理力学性质测定、围岩结构观测、地应力测量和锚杆拉拔力试验。煤巷围岩地质力学评估的具体内容见表1。
锚杆机在矿井防治水工程中的应用 发表时间：2009-12-24T09:15:39.827Z 来源：《中小企业管理与科技》2009年9月上旬刊供稿作者：时世东刘永先陆球渊杨永金[导读] 采取什么样的探放水方案既可以达到预期的防治水效果，同时又能节省人力、材力，这是比较重要的。时世东刘永先陆球渊杨永金（徐州矿务集团庞庄煤矿） 摘要：通过具体实例介绍了锚杆机在煤矿防治水工程中应用效果，以及在应用过程中如何有效地选择技术参数，为以后遇到类似的防治水问题提供了科学有效地探放水方案。 关键词：锚杆机探放水老空区积水 0 引言 在煤矿开采过程中，井下探放水是矿井防治水工作的一项重要内容。采取什么样的探放水方案既可以达到预期的防治水效果，同时又能节省人力、材力，这是比较重要的。本文以庞庄煤矿张小楼井94107溜子道探放74107老空水为例，来探讨锚杆机在煤矿探放水方案选择上的技术特点。 1 概况 庞庄煤矿张小楼井94107工作面为综采面，走向长430m，倾向长160m，标高为-940.6～-1025.8m，自切眼向外296m回采过程中将推上山，采后老塘内易积水。74107工作面于2006年12月回采结束，与其倾斜上方已开采的74105工作面情况十分相似，在74107材料道掘进过程中曾对74105采空区积水进行探放，根据74105采空区积水范围类比确定74107老空区积水范围，预计自切眼向外190m范围老空区有积水，预计积水量5000m3，切眼处积水最深24m，积水面标高-991m，积水区位于94107工作面溜子道正上方偏下，此处7、9煤揭发间距35～40m，煤层倾角22°，9煤直接顶板为中～细粒砂岩，9煤采动后导水裂隙高度最大可达40m，根据94107工作面采动后岩移塌陷角计算出94107面采动后所波及到的74107老空区范围，此范围内的74107老空区积水对94107工作面的回采有严重威胁，因此必须对74107老空区积水进行探放。 2 施工过程 根据探放水设计方案，在94107溜子道10点处（切眼下头）47°仰角垂直溜子道向深部用锚杆机探放74107老空水。施工过程中要根据钻孔岩性的变化改变钻进速度，当岩性为砂岩砂岩时可以适当加快钻进速度，因为在砂岩中钻进钻头出水眼不容易被堵；当岩性较软，特别是有泥岩夹层时一定要放慢钻进速度，因为孔内事故（常发生钻头出水眼被堵）常常在此岩段发生，而当岩性变为软岩时，在给锚杆机同样压力的情况下，此时的进尺速度明显加快，这时好多情况下并不是真正钻进去的，而是“顶”进去的，极易造成钻头出水眼被堵，所以此时一定要把速度放慢，最好的效果是采取“蜻蜓点水式”的钻进，钻进几公分后把钻杆缩回，观察钻头是否出水，确认正常出水后再继续向前钻进，往返多次，顺利钻过软岩。 3 几点技术关键 3.1 施工前一定要对钻孔最大出水量进行预计，单孔出水量可采用以下公式进行计算：q=CA(2gh)1/2=（式中：C－流量系数，取值0.6～0.62；A－放水孔有效断面（m2）；g－重力加速度9.8m/s2；h－老空区内水柱高度（m））。由于h随积水放出而不断降低，钻孔水量也有所减少，h值通常取实际水头高度的40～50％，以求得整个放水过程中的平均流量，但一定要对刚开始时出现的最大水量有个预计，此时h值取最大水头高度，以便安装与之相适应的排水系统。 3.2 要对施工地点做一个综合柱状，对钻进过程中岩性变化有个大致的了解，便于钻进期间改变钻进工艺，防止发生孔内事故。 3.3 锚杆机最好使用新锚杆机，新钻杆，有利于上下钻。由于钻进距离较长，防水密封圈磨损厉害，需要及时更换密封圈。 3.4 锚杆机操作手要熟练掌握锚杆机性能，根据孔内岩性的变化随时改变钻进工艺。 4 效果 本次探放水工程共放出水量近1000m3，把94107工作面采动影响范围内74107老空区积水全部放完。钻孔深度49.6m，使用锚杆机钻孔对以后有类似的探放水工程完全可以借鉴此方法。通过实验证明此方法探放水效果很好，与钻机探放水比较，节省了大量的人力和物力。若用钻机探放，工作量为：下钻机一个班；安装钻机、钻机搭火4小时；49.6m（多数为砂岩）钻深至少要三个班；钻机甩火、装车打上井要一个半班。如果使用钻机至少需要4个人6个班才能完成该项工程。若使用锚杆机只需要三个人一个班就可已完成。可见使用锚杆机计可以节省大量的人力、物力，有缩短了施工时间，效果十分明显，具有很好的推广利用价值。
第四讲锚杆支护理论 本讲主要介绍锚杆常用支护理论（包括一些近年来比较流行和活跃的理论）、锚杆支护设计方法和国外锚杆支护主要经验，以及巷道容易冒顶的十种情况和五种应对措施。 锚杆支护的作用机理尚在探讨之中。目前己提出的观点较多，其中影响较大的有悬吊作用、组合梁(拱)作用、组合拱、减跨理论、加固(提高C、φ值)作用等几种。这几种观点都是以围岩状态和利用锚杆杆体受拉(力)为前提来解释锚杆支护作用机理的，因此，围岩状态及锚杆受拉力这两个前提的客观性是判定上述理论正确性的标准。 一、锚杆支护理论 支护：就是指为了地下巷道掘进、硐室开挖后的稳定及施工安全，而采取的支持、加强或改善围岩应力状态而打设的构件或采取的措施的总称。支护包括两个方面，一是支，就是顶住顶板，防止顶板出现大量的下沉，使顶板下沉控制在可控、安全的状态，二是护，就是保持顶板的完整性，防止出现漏矸、漏顶、巷道掉渣等现象。支和护是一个有机统一的整体，它们共同组成了支护系统。 （一）锚杆支护理论综述 1、悬吊理论
1）机理：将巷道顶板较软弱岩层悬吊在稳定岩层上，以避免较软弱岩层的破坏、失稳和塌落，锚杆所受的拉力来自被悬吊的岩层重量。 图4-1 锚杆悬吊作用原理示意图 2）缺点：没有考虑围岩的自承能力，而且将被锚固体与原岩体分开。 3）适用条件：在锚杆的长度范围内有一层坚硬而稳定的岩层，锚杆可以锚固到顶板坚硬稳定岩层。 图4-2 a拱形巷道的锚杆悬吊作用b软弱岩层的锚杆悬吊作用 2、组合梁理论 1）机理：将锚固范围内的岩层挤紧，增加岩层间的摩
擦力，防止岩石沿层面滑动，避免各岩层出现离层现象，提高其自撑能力。将几层薄岩层锁紧成一个较厚的岩层（组合梁）。在上覆岩层载荷的作用下，这种组合厚岩层内的最大弯曲应变和应力都将大大减小，组合梁的挠度亦减小。在于通过锚杆的预拉应力将原视为叠合梁(板)的岩层挤紧，增大岩层间的摩擦力； 同时，锚杆本身也提供一定的抗剪能力，阻止其层间错动。锚杆把数层薄的岩层组合成类似铆钉加固的组合梁，这时被锚固的岩层便可看成组合梁，全部锚固层能保持同步变形，顶板岩层抗弯刚度得以大大提高。 决定组合梁稳定性的主要因素是锚杆的预拉应力及杆体强度和岩层的性质。 2）缺点：将锚杆作用与围岩的自稳作用分开；在顶板较破碎、连续性受到破坏时，难以形成组合梁。这一观点有一定的影响，但是其工程实例比较少，也没有进一步的资料供锚杆支护设计应用，尤其是组合梁的承载能力难以计算，而且组合梁在形成和承载过程中，锚杆的作用难以确定。另外，岩层沿巷道纵向有裂缝时粱的连续性问题、梁的抗弯强度等问题也难以解决。 3）适用条件： 层状地层，如图4-3中2所示； 顶板在相当距离内（锚杆长度范围内）不存在稳定岩层，
文件编号：RHD-QB-K9613 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测安全措施标 准版本
井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测 安全措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 根据锚杆、锚索施工技术规范规定，需对井下锚杆进行锚固力、锚索预紧力检测。为确保检测期间的安全，特制定本技术安全措施。 一、技术措施 1、检测仪器：YML-II型煤矿用锚杆拉力计；使用2号锭子油或20号机械油。 2、检测方法： （1）接通液压源；用快速接头及胶管将进出油口与油泵连接好。 （2）用丝杆、支撑筒、油缸与要检测的锚杆螺
纹接头连接好。 （3）启动油泵，操作换向阀（加压），开始检测。 （4）读数：压力表读数（MPa）乘以0.4，即为检测拉力值，单位t。 （5）检测完毕后，操作换向阀卸压，使压力表归零，油泵活塞全部缩回。 3、检测时间及数量规定；不定期检测。每施工60m抽样检查一组，每组随机抽样4根进行检查。设计变更或材料变更时，应做相应锚杆锚固力检测，数量不变。 4、检测点设置要求： (1)梯形断面：同一断面顶板抽试2根、两帮各一根为一组，帮部无锚杆，在顶板上检测4棵。 (2)拱形断面对锚杆随机抽样做锚固力检测。
(3)检测顺序；顶板锚杆检测顺序由靠帮锚杆向巷道中部锚杆顺序依次检测，帮部锚杆则由下至上的顺序检测。 5、设计锚杆锚固力标准；为64KN,设计压力表读数≥16Mpa，锚杆拉拔加压应缓慢均匀，直至锚杆松动或压力表读数（数显值）达到锚杆设计锚固力64KN（压力表值为16Mpa,转为拉力值6.4t）。 6、锚索预紧力标准；直径22mm的强力锚索预应力应控制在250-300KN,直径17.8-20mm的锚索预应力应控制在150-250KN。 7、被抽查的锚杆、锚索必须符合设计要求。只要其中1根锚杆不合格，必须进行第二组抽查，如仍不合格，有关人员要及时分析原因，并采取补救措施。 8、在每组检测中都要做好原始记录，并建档管
可回收式锚杆的研制与应用 1 普通锚杆造成的环境问题及可回收锚索研究的意义 1.1 普通锚杆支护所造成的环境问题 基坑临时性支护等采用普通锚杆时，当临时性支护功能失效后，普通锚杆无法进行回收，与所建筑的构筑物一起埋藏于地下，占用了大量地下空间，形成地下垃圾，造成地下环境污染，给相邻地块的开发造成很大的影响。 1.2 可回收锚杆研究意义 可回收锚杆具有普通锚杆的优点的同时，还可克服普通锚杆长期占用大量地下空间，形成地下垃圾的缺点，具有非常广阔的发展前景。 2 新型可回收锚杆的组成及工作原理 2.1 新型可回收锚杆的组成 新型可回收锚杆命名为伸缩式伞状可回收锚杆。由外套钢管、拉杆、可伸缩支撑钢板、内带螺纹的锥头和螺母组成。拉杆两端有螺纹，一端用螺母固定在外套钢管内，另一端固定在锥头螺孔内。主要支挡结构是由两部分构成，上部是带肋支撑钢板，下部是方钢，两部分用销子连接，是主要锚固部位。锚杆构造如图所示： 图2.1 可回收锚杆结构示意图
1-主拉杆；2-螺母；3-外套钢管；4-盖板；5-支撑钢板；6-上支撑杆； 7-下支撑杆；8-方钢；9-销子；10-锚锥头；11-螺母（1）主拉杆 主拉杆是主要受力构件之一，为锚杆设计的控制点。其作用和普通锚杆相同，且在打开伞状支撑体时受拉，收拢时受压。一般是二级钢加工而成，两端有螺纹，一端与螺母连接，另一端和锚锥体相接。 （2）上盖板 上盖板的作用是控制主体钢筋的定位，使钢筋和外套钢管平行。其结构见下图： 图2.2 上盖板示意图 它是由45#圆钢制成，套嵌在外套钢管内并焊接（剖口焊）。 （3）外套钢管 外套钢管的外径根据设计的要求而定，钢管管壁一般取3毫米即可。在打开伞状支撑体的时受压，收拢时受拉。在锚杆锚固好以后主要是承受来自土的剪切力。 图2.3 外套钢管示意图 （4）下盖板 如图所示：
锚杆支护体系 1.结构形式 锚杆支护体系由挡土墙结构物与土层锚杆系统两部分组成，如下图1所示。 1—锚杆（索）2—自由段3—锚固段4—锚头5—垫块6—挡土结构 图2-1 灌浆土层锚杆系统的构造示意图 根据挡土结构的不同目前我国常见的锚杆式挡土墙分为肋板式、格构式、排桩式锚杆挡墙。灌浆土层锚杆系统由锚杆（索）、自由段、锚固段及锚头、垫块等组成。 2.支护原理 锚杆是一种新型的受拉杆件，它的一端与工程结构物或挡土墙联接。另一端锚固在地基的土层或岩层中，以承受结构物的上托力、拉拔力、侧倾力或挡土墙的土压力、水压力，从而利用地层的锚固力维持结构物的稳定。 3.计算方法 3.1墙背土压力及分布 （1）墙背土压力的计算：锚杆挡土墙墙面板所受的土压力系由墙后填料及外荷载引起。为简化计算,一般仍按库仑主动土压力公式
计算,然后根据试验资料,乘以增大系数2β（一般为1.0~1.2,）。但是,锚杆挡土墙后一般为岩体,岩体产生的土压力用库仑公式是不够的,根据现场经验,结合岩体的节理、裂隙、岩层的风化程度等合理选用,有条件时亦可用岩石力学分析方法进行核算。分级锚杆挡土墙的土压力可按延长墙背法计算。计算上级各级构件时,视下级墙为稳定结构,可不考虑下级墙对上级墙的影响,墙背摩擦角可用(0.3~0.5)δφ=。 （2）土压力分布：填方锚杆挡土墙和单排锚杆的土层锚杆挡土墙，或挡土墙高度较小，未采用逆作法施工，可近似按库伦土压力理论取为三角形分布；对于岩质边坡以及坚硬、硬塑状粘性土和密实、中密砂土类边坡，当采用逆作法施工的柔性结构的多层锚杆挡墙时，侧压力分布可近似按图2确定，图中hk e 可按式（1）（2）计算： 对于岩质边坡：0.9hk hk E e H = （1） 对于土质边坡：0.875hk hk E e H = （2） 式中：hk e —侧向岩土压力水平分力标准值； hk E —侧向岩土压力合力水平分力标准值； H —挡墙高度。 图2 锚杆挡墙侧压力分布图 3.2 肋柱、锚杆的内力计算
K P a、K N、吨之间关系换算 P=F/S F=Mg 牛是力的单位 吨是质量单位 帕是压强单位 他们之间必须定义一个单位面积（比如一平方米）才可以换算，否则无法换算 牛这个单位通常为质量乘重力常数，即千克乘9.8（地球重力常数）获得的值。即F=Mg 吨就是质量单位，他是一个物体体积与密度乘积得到的，M=V*密度 帕，就是一个压力作用于某一单位面积上得到的比值， P=F/S 兆帕是M P a，而K P a是千帕，两者相差1000倍。 另外注意大小写，帕的P必须大写，a必须小写，前面的前缀单位如果是正位，也就是倍数为正10倍整数的，那么用大写，比如M[兆（一百万倍）]K[千（一千倍）] 而如果是负10的倍数的，则用小写，比如d[分（10份之一）]c[厘（百份之一）] 吨是个质量单位1吨就是1000千克，帕是个压力单位（原来叫压强），即单位面积的压力，1M P a既10的6次方牛在1平方米
上的压力，一千牛等于0.1吨在1平方米上的压力！你说1MP=10的6次方牛在1平方米上的压力, 那么请问1MP=???? 公式:1Pa=1N/平方米 压强的定义:单位面积上所受到的力. 力-重力---千克力－k g f（非法定计量单位）牛顿 -N（法定计量单位）, 1kgf=9.81N 压力 - 压强 ----1kgf/cm2=9.80665*10 的 4 次方 Pa. N--- 力的单位
t--- 重量单位 Pa-- 压力单位 杨家寨煤矿锚杆抗拔力检测管理规定
为了能够及时掌握锚杆支护巷道锚杆锚固力的情况，根据锚 杆支护巷道安全质量标准化的要求，特制定此规定： 一、锚杆抗拔力检测总体要求 1 、根据 GB50086-2001 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 ，锚 杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆抗拔力试验。 2 、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚 杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。 3 、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护 相同。检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。 二、锚杆抗拔力检测试验要求
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚杆支护管理规定(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
锚杆支护管理规定(最新版) 为进一步加强锚杆支护质量管理，提高巷道支护的可靠性，保障生产安全，实施锚杆支护设计、施工、监测闭环管理，杜绝隐蔽工程，特制定锚杆支护管理办法。 1职责界定 1.1领导职责： (1)总经理对锚杆支护管理体系负总责。 (2)总工程师负责组织对不同地质条件下锚网梁索支护参数进行研究、会审选择合理的支护参数，对支护质量负技术责任。 (3)掘进副总对锚杆支护技术培训、支护设计、现场质量检测、锚杆支护设计修改完善负责。 1.2部门职责 (1)生产技术部职责 ①负责锚杆支护设计、设计校核、论证及修改工作。
②负责锚杆支护材料的动态抽检和定期试验以及存档记录工作。 ③负责锚杆支护施工工艺、质量检测及巷道监测等技术培训工作。 ④负责建立锚杆支护技术档案，抽查锚杆支护施工质量，监督检查检测仪器的安装及使用工作，收集分析处理各种监测数据，确定合理的支护参数。定期出《锚杆支护简报》。 ⑤负责做好地质预报工作，做好巷道顶板岩层钻孔收集、观测及分析工作。 ⑥负责组织相关人员检查施工单位锚杆（索）施工台帐，督促指导施工单位锚杆支护的日常工作。 (2)安全监察部职责 ①负责全矿锚杆支护巷道施工质量的现场监督检查工作。组织相关科室人员进行质量检查及验收。 ②负责对安监员业务培训、支护设计审查、措施的学习贯彻工作，监督检查措施整改落实情况。
锚杆支护技术管理第一节 总则 第1条锚杆、锚喷支护（以下简称锚杆支护）是煤矿井巷工程一种重要的支护形式，它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛推广应用。 第2条锚杆的种类 根据xx矿区开采的实际情况，规定允许使用的锚杆种类包括以下 6 种: 1、MSGLD-335 等强螺纹钢式树脂锚杆; 2、MSGLW-500 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆，适用于埋深大于 600 米的巷道； 3、MSGLW-600 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆（原高强度高韧性抗冲击锚杆）适用于埋深大于 800 米及地压较大的巷道； 4、MSGLD-400/600(X)等强螺纹钢式树脂锚杆（原热轧细牙等强螺纹钢式树脂锚杆），屈服强度 400MPa 适用于埋深不大于 800 米的巷道或埋深大于800 米的巷道两帮；屈服强度 600MPa 及其以上适用于埋深大于 800 米及地压较大的巷道； 5、缝管锚杆（只限于回采巷道护帮或断层破碎带临时支护）; 6、玻璃钢锚杆（允许在使用时间较短的，围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使用）； 7、使用本规定以外规格型号的锚杆，必须经过论证、安全性能检验和鉴定，并制定安全措施，报集团公司备案后进行试验。 第3条锚杆的锚固方式 1、端锚：锚杆的锚固长度不大于钻孔长度的1/3。
2、加长锚：树脂锚固段长度介于端锚和全锚之间。 3、全锚：锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的90%；水泥锚固段长度为钻孔长度的100%。 一般情况下应采用加长锚；Ⅲ～Ⅴ类煤巷顶板和深部全岩巷道、有冲击地压危险的巷道严禁使用端锚；推广应用全长锚固技术。 第4条锚杆支护材料规格、性能 1、树脂锚杆金属杆体及其附件应符合中华人民共和国煤炭行业标准MT146.2-2011 要求。 规格说明： MS G L 口—口/口×口(X) （热轧细牙） 杆体长度，mm 杆体公称直径，mm 材料屈服强度，MPa D 代表等强；W 代表无纵 肋螺纹钢式 杆体 树脂锚杆 2、MSGLD-335 等强螺纹钢式树脂锚杆成套外形见图 1，杆体外形见图2，技术性能及外形尺寸规定见表 1、表 2。
锚杆施工技术要求 1）锚杆（包含预应力锚索与锚杆钢筋,以下同)钻孔垂直度偏差不应大于5％,孔深允许偏差±100mｍ,钻孔深度应超过锚杆设计长度不小于0、５m,钻孔完毕应将孔内得泥浆或碎屑清除干净; 2)锚杆注浆材料为水泥净浆,水灰比0、45~0、5，水泥浆应随拌随用； ３）锚杆孔注浆必须密实饱满； 4）锚杆锚筋制作:锚杆锚筋制作时应先除锈,锚筋表面涂防腐保护漆.为使锚筋在锚孔中居中，每隔1、5m设一对中支架。注浆管管头用胶带封闭，安设在对中支架得一侧,用细铁丝绑扎,管头用胶带封闭，且管头比锚端少5０~10０ｍm。 ５)锚杆施工： a、人工修坡：按设计要求进行人工修坡,以保证坡面平整。 b、锚孔定位:按设计图纸钻孔,孔位水平允许偏差±100ｍm。竖向允许偏差误差±５0mm。 ｃ、锚杆成孔：锚杆成孔根据施工具体情况宜采用风动干钻、凿岩机成孔,或由施工单位根据自身情况确定。 d、锚筋安放:锚杆钢筋放入锚孔前应检查钢筋质量与长度，钢筋长必须与孔深相符.安放时要防止杆体弯曲、扭压,不得损坏注浆管与对中支架。钢筋插入深度不少于锚杆设计长度得95％,钢筋外露孔口长度控制在6～8cｍ。锚固时应注意锚杆清洁,如钢筋在搬运过程中粘泥太多,必须清洗后再下。 e、注浆:本工程锚杆灌浆材料为纯水泥浆。所有水泥均采用42、5等级普通硅酸盐水泥，水灰比为0、45~0、5。必要时可适量加入速凝剂、膨胀剂等添加剂。浆液应搅拌均匀，并做到随搅随用，且必须在初凝前用完。注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。杆注浆采用孔底反浆法,注浆压力为常压注浆,注浆压力控制在0、5～０、8MPa，水泥浆凝固后要及时二次孔口补浆。岩钉采用先注浆，后安放钢筋得施工方法.
锚杆支护相关的几个力的概念 1 定义 锚固力：指锚杆对围岩的约束力，它包括径向锚固力和切向锚固力，径向锚固力含托锚力和粘锚力。托锚力是托板阻止围岩向巷道内位移，对围岩施加的径向支护力；粘锚力是锚杆通过粘结剂对围岩施加的径向作用力；切向锚固力是锚杆体贯穿岩体弱面，对弱面的滑动和张开产生的限制力；单位kN. 拉拔力：指阻止锚杆从岩体中拔出的力。拉拔力可分为设计拉拔力和检测拉拔力。通常说的拉拔力指设计拉拔力，其值应大于锚杆破断力；单位kN. 锚杆预紧力：在锚杆安装过程中，对锚杆杆体施加的轴向拉力，单位kN. 锚杆预紧力矩：在锚杆安装过程中，对锚杆螺母施加的力矩，单位N·m. 锚杆预应力：在锚杆安装过程中，对锚杆杆体施加的轴向拉应力，等于锚杆预紧力与杆体横截面积的比值，单位MPa. 2 测量方法 2.1 锚固力测试 锚杆的锚固力一般用测力计进行，目前井下一般用的是ML-20型/ML-30型锚杆拉力计。 安装测力计过程：①检查拉力计内工作台液压力表油管接头情况；②锚杆连接杆（内螺纹）直接套在锚杆端头的螺纹上，拧入的螺纹不少30mm;③安装套筒，套筒紧靠锚杆托盘，再安装千斤顶（伸缩油缸的一端向外，紧靠螺母），用扳手拧紧螺母；④将油管连接到千斤顶上；⑤旋紧开关旋扭；⑥用力匀速加压操作柄，时刻注意压力表，直至达到设计锚固力停止，缓缓旋开开关旋扭卸压。 注意事项： （1）选择托盘处岩煤平整无破碎现象的位置； （2）垫板应尽量选择平整刚性的； （3）锚杆螺纹外露长度在25~40mm 之间，且锚杆与煤岩面应垂直；千斤顶轴心连接杆锚杆体中心线一致； （4）加压前应检查测力计完好状况（工作介质管路压力表旋扭千斤顶等）； （5）锚杆测力计加压应均匀缓慢，直至锚杆松动或压力表读数至锚杆设计锚固力数值即停止，一般不作破坏性实验； （6）千斤顶卸压时，缓慢松开开关旋扭； （7）压试时，被检锚杆的附近3m不得有人； （8）树脂锚杆若在安装后半小时测定应将测定值乘以1.3的系数； （9）锚杆锚固力测试时应有安全保护措施。 2.2 锚杆拉拔力检测 锚杆拉拔计是最常用的锚杆拉拔力检测仪器。目前我国常用的几种锚杆拉拔计有MLJ-300/100型锚杆拉拔计、MJY-1型无损锚杆受力检测仪、ZY型系列锚杆拉拔计等。 对锚杆拉拔实验有以下要求： 锚杆拉拔实验采用锚杆拉拔计在井下巷道中完成； 试验地点应该选在井下巷道施工现场或类似的围岩中完成； 试验所用的锚杆、锚固剂等应与正式施工时所用的材料相同；
锚杆支护技术管理规定 第一章总则 第1条采用锚杆支护（包括锚索、网、梁等支护，下同）与采用其它支护方式相比具有明显的优越性。为积极推广应用锚杆支护技术，特制定本办法。 第2条制定本办法旨在安全、高效、经济的原则下，鼓励和支持推广应用锚杆支护技术，保证和促进锚杆支护技术的推广应用；保证掘进巷道提高经济效益和劳动效率。 第3条本办法依据国家、行业有关法律、法规及大同煤矿集团公司有关技术管理规定编制。 第二章支护设计 第4条所有巷道施工前，都必须进行支护设计。新揭露和开拓煤层、新建矿井巷道必须进行地质力学评估，方可进行支护设计。支护设计经过验证后可作为正式设计在本巷道和相同条件下的其他巷道中采用，也可在类似条件巷道中采用。 第5条地质力学评估和巷道围岩分类是锚杆支护设计的主要依据。地质力学评估的内容包括现场地质条件调查、巷道围岩力学性质测定、原始应力实测、再生应力监测及可锚性试验。新揭露和开拓煤层、新建矿井必须进行测试。 第6条地质力学评估的具体内容如表：
第7条原岩应力实测与再生应力监测以及围岩力学参数测度是锚杆支护的基础性实测工作。原则上每个采区应进行原岩应力实测，测点布置要有代表性，以使实测结查能够最大程度地反映采区和井田的实际情况。在此基础上绘制矿井地应力分布图。 第8条锚杆支护的适用条件取决于锚杆的可锚性试验，为锚杆支护的常规实测项目，新揭露煤层、新开拓盘区及新建矿井必须进行。 第9条普通煤巷锚杆支护的补强加固措施应优先采用锚索。锚索设计锚固力不小于200KN。 第10条锚杆支护设计应采用以实测为基础的动态反馈设计法，设计过程
包括地质力学评估——初始设计——监测与信息反馈——修改设计四个步骤。 第11条在满足通风、运输、行人等要求的前提下，回采巷道最大掘进宽度不宜超过5m。 第12条岩体裂隙发育、煤层破碎、松软区域掘进巷道开口，原则上提前两周以上采用水泥浆高压注浆加固或其它技术，加固巷道长度不低于15米。 第13条初始设计可按以下方法进行： 1、计算机数值模拟方法。其基本步骤为： （1）、利用地质力学评估结论的资料建立地质力学模型； （2）、利用地质力学模型分析巷道围岩的变形失稳模式； （3）、利用地质力学模型对各咱可行的支护方案进行支护效果分析比较，优选出最佳方案作这初始设计； 2、理论分析法和工程类比法。在理论分析的基础上，根据围岩稳定性分类，至少选择两种技术经济可行的方案进行分析对比，选择最合理的方案作为初始设计，并根据本矿的实际情况确定顶板离层临界值。但最大临界值不得超过巷道设计高度的10%。 第14条初始设计中必须包括以下内容： （1）、巷道名称、位置、用途及巷道设计断面； （2）、巷道锚杆支护布置图； （3）、锚杆几何参数（长度、直径）、力学参数（强度）及确定依据； （4）、锚杆布置参数（间排距、角度）及确定依据； （5）、锚杆锚固参数（孔径、锚固长度）及确定依据； （6）、锚杆预紧力矩（或预紧力）、锚固设计锚固力、可锚性试验结论；
锚杆支护技术的应用现状及发展趋势 摘要 基于国内外大量而广泛的锚杆支护技术的应用与研究，锚杆支护的优越性越来越得到认可，本文阐述了锚杆支护技术及其分类，总结了锚杆支护技术的作用原理，并对国内外锚杆支护的现状做了初步分析。运用支护设计中常用理论及方法，对锚杆支护的优缺点进行了分析和评价，高效机械化掘进与支护技术是保证矿井实现高产高效的必要条件，也是巷道掘进技术的发展方向。同时对实际支护工程中的某些不足进行了具体讨论，并对未来的发展趋势进行了初步分析。 关键词：锚杆支护；支护原理；应用现状；发展趋势
摘要 ··································································································· I 一、概述 (1) 二、锚杆支护技术的概念及其分类 (1) （一）锚杆支护技术 (1) （二）锚杆的分类 (2) （三）锚杆支护适用条件及优缺点 (6) （四）锚杆支护的设计与施工 (6) 三、锚杆的支护原理 (7) （一）目前，已经被广为接受的锚杆支护理论主要有如下几种： (7) （二）近年来，又提出了新的支护理论，主要有以下几种: (9) 四、国内外锚杆支护技术的应用现状 (10) （一）国外锚杆支护技术的现状 (10) （二）国内锚杆支护的现状 (12) （三）国内外锚杆支护技术的对比 (12) 五、锚杆支护技术发展趋势 (13) （一）锚杆支护技术的改进 (13) （二）锚杆支护技术的发展趋势 (15) 参考文献 (16)
一、概述 锚杆支护作为岩土工程加固的一种重要形式，由于其具有安全、高效、低成本等优点，在国际岩土工程领域得到了越来越多的应用。1872年，英国北威尔士的煤矿加固工程中首次采用钢筋加固页岩之后，1905年美国矿山中也出现了类似的加固工程。到了20世纪40年代，锚杆支护在地下工程中的应用在国外得到了迅猛发展。 目前，在澳大利亚和美国等国的地下工程支护中，锚杆支护已经占到了接近100％。我国于20世纪50年代开始试用锚杆支护技术，至70年代前期还处于探索阶段，直到1978年才开始重点推广，80年代开始向英国学习锚杆支护技术后推广到煤巷支护，90年代又向澳大利亚学习引进成套先进的锚杆支护技术，目前已得到较广泛的推广和应用。在一些矿区的锚杆支护巷道比例达到90%以上，有些矿井甚至达到了100%，取得了较好的技术与经济效益。国内现有楔缝、涨壳、倒楔锚杆、钢丝绳或钢筋砂浆锚杆、木锚杆、竹锚杆、内涨锚杆、管缝锚杆、树脂锚杆、水泥锚杆、爆扩锚杆、预应力注浆大锚索等十几个系列。 由于各种锚杆的构造不同，锚杆作用机理差异甚大，国内外大量工程实践证明，各种不同种类锚杆，在不同的地质条件下，有不同的“支护”效果。国内外锚杆支护成功的经验表明，合理的锚杆支护设计及详细的监测分析，不仅可保证回采巷道的安全可靠，而且可取得显著的技术经济效益和社会效益。 二、锚杆支护技术的概念及其分类 （一）锚杆支护技术 锚杆支护技术就是在土层或岩层中钻孔，埋入锚杆后灌注水泥(或水泥砂浆、锚固剂)，依靠锚固体与岩层之间的摩擦力、拉杆与锚固体的握裹力以及拉杆强度共同作用，来承受作用于支护结构上的荷载。通过锚杆的轴向作用力，将杆体周围围岩中一定范围岩体的应力状态由单向(或双向)受压转变为三向受压，从而提高其环向抗压强度，使压缩带既可承受其自身重量，又可承受一定的外部载荷，使其有效地控制围岩变形。 锚杆支护是在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等地下施工中均广
锚杆支护及其应用分析 摘要：针对我国锚杆支护的现状做了初步分析。运用支护设计中常用理论及方法，对其中的优缺点进行了分析和评价，同时对实际支护工程中的某些不足进行了具体讨论，并对未来的发展趋势进行了初步分析。关键词：锚杆支护；应用现状；发展趋势 0 引言 锚杆支护作为岩土工程加固的一种重要形式，由于其具有安全、高效、低成本等优点，在国际岩土工程领域得到了越来越多的应用．1872年，英国北威尔士的煤矿加固工程中首次采用钢筋加固页岩之后，1905年美国矿山中也出现了类似的加固工程．到了20世纪40年代，锚杆支护在地下工程中的应用在国外得到了迅猛发展．目前，在澳大利亚和美国的地下工程支护中，锚杆支护已经占到了将近100％．我国的锚杆加固技术于20世纪50年代开始起步，在最近20年得到了快速发展，目前已经得到了广泛的应用．据估计，在1993年至1999年间，我国仅在边坡工程和深基坑工程中的锚杆年用量就达到了3000-3500KM．目前，我国正在进行大规模的基础设施与各类矿山及隧道工程建设，锚杆支护得到了普遍应用。 1 锚杆的含义 锚杆是一种埋设于围岩中的受拉构件，它是用金属或其它高抗拉材料制作的杆状构件。它通过一些机械装置或粘结材料与围岩结 技术、经济方面都有着巨大的优越性，而且能够适应不同地质条件的性质，基于这些优点锚杆在地下工程中得到了广泛应用和迅速发展[1] 地下工程中所使用的锚杆一般由锚固体(或称内锚头)、锚杆及垫板三个基本部分组成，具体如图1[2] 图1 地应力场示意图 (1)垫板是支护结构与锚杆的连接部分，它能够有效改变锚杆的受力分布，使锚杆的轴力分布比较均匀，提高锚杆的支护效果。同时还能够使锚杆与初期支护连成整体，有利于共同承担围岩压力。
文件编号：TP-AR-L9613 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测安全措施正式 样本
井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测 安全措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 根据锚杆、锚索施工技术规范规定，需对井下锚 杆进行锚固力、锚索预紧力检测。为确保检测期间的 安全，特制定本技术安全措施。 一、技术措施 1、检测仪器：YML-II型煤矿用锚杆拉力计；使 用2号锭子油或20号机械油。 2、检测方法： （1）接通液压源；用快速接头及胶管将进出油 口与油泵连接好。 （2）用丝杆、支撑筒、油缸与要检测的锚杆螺
纹接头连接好。 （3）启动油泵，操作换向阀（加压），开始检测。 （4）读数：压力表读数（MPa）乘以0.4，即为检测拉力值，单位t。 （5）检测完毕后，操作换向阀卸压，使压力表归零，油泵活塞全部缩回。 3、检测时间及数量规定；不定期检测。每施工60m抽样检查一组，每组随机抽样4根进行检查。设计变更或材料变更时，应做相应锚杆锚固力检测，数量不变。 4、检测点设置要求： (1)梯形断面：同一断面顶板抽试2根、两帮各一根为一组，帮部无锚杆，在顶板上检测4棵。 (2)拱形断面对锚杆随机抽样做锚固力检测。
2华恒公司 锚杆支护技术管理规定 第一章总则 1、锚杆、锚喷支护（以下简称锚杆支护）是煤矿井巷工程一种重要的支护形式，它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛推广应用，并对加快巷道支护改革，提高支护效果起到了重要作用，为进一步加快锚杆支护的推广应用，提高矿井的经济效益，特制定本规定。 2、锚杆的种类 根据新汶矿区开采的实际情况，规定允许使用的锚杆种类包括以下五种：（1）金属全螺纹（20MnSi、KMG335）钢等强锚杆； （2）金属管缝式锚杆（只限于回采苍道护帮或断层破碎带临时支护）；（3）金属水力膨胀式管子锚杆； （4）螺纹钢高强锚杆（KMG450、KMG500、KMG600），适用于埋深大于600米的巷道； （5）玻璃钢锚杆（允许在使用时间较短的，围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使用）； （6）经集团公司监定并经专业主管部门批准使用的新型锚杆。 3、锚杆的锚固方式 （1）端锚：树脂锚固段长度》350mm。 （2）加长锚：树脂锚固段长度》700mm。 （3）全锚：树脂锚固段长度》锚深的80%； 水泥锚固段长度为锚深的100%。 煤层巷道顶板及深部全岩巷道大力推广全锚；一般情况下应采用加长锚；
Ⅲ~Ⅴ类煤巷顶板及深部全岩巷道严禁使用端锚。 4、锚杆支护材料 （1）树脂锚杆金属杆体及其附件应符合中华人民共和国煤炭行业标准MT146.2—2002要求 表一 全螺纹等强锚杆技术性能规定见下表 表二 锚杆支护材料中热轧矿用锚杆钢筋力学性能表： 牌号 屈服强度（MPa ） 抗拉强度（MPa ） 延伸率（% KMG335 ≥335 ≥490 ≥15 KMG450 ≥450 ≥640 ≥15 KMG500 ≥500 ≥660 ≥15 KMG600 ≥600 ≥815 ≥15 材质：20MnSi 规 格 公称直径（mm ） 公称面积（mm ） 截屈服载荷 （KN ） 抗拉载荷（KN ） 重量 （Kg/m ） 延伸率 （%） 螺距 （mm ） Φ16 16±0.1 201.06 ≥69 ≥100 1.6 ≥15 10±0.2 Φ18 18±0.1 254.47 ≥87 ≥126 2.0 ≥15 12±0.2 Φ20 20±0.1 314.16 ≥108 ≥156 2.5 ≥15 12±0.2 Φ22 22±0.1 380.13 ≥131 ≥189 3.0 ≥15 12±0.2 Φ25 25±0.1 490.87 ≥169 ≥245 3.9 ≥15 12±0.2
锚杆支护在基坑工程中的应用研究【摘要】：本文根据锚杆支护结构体系以及锚杆对基坑土体的作用方式，从基坑开挖后土体应力状态出发，分析了基坑锚杆支护机理，得到锚杆对基坑土体出了支护作用外，还具有加固作用。并结合苏州某基坑工程，结合具体工程地质概况及施工工艺，并通过现场测试，说明锚杆支护的可靠性，可为基坑锚杆支护工程设计和研究提供参考。 【关键词】：锚杆支护，基坑，机理，应力状态，施工工艺 abstract : according to the supporting structure system and the mode of the anchor to the soil of foundation pit, from the foundation pit excavation stress state of soils, we analyzed the mechanism of the bolt supporting of foundation pit, get out of the soil of foundation pit supporting role outside, and have reinforcement effect. and combined with suzhou a foundation pit engineering, with specific engineering geology survey and the construction technology, and through the field test, explain the reliability of the bolt supporting, bolt support for foundation pit engineering design and research to provide the reference. key words: anchoring bolt, foundation pit, mechanism, the stress state, the construction technology