品质管理规定全新全新集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
吉安小林电子有限公司品质管理制度
一、总则
为提高产品制造质量，增强产品市场竞争力，特制订本制度。
二、适用范围
1.本制度适用于原材料、零配件的质控管理。
2.本制度适用于制造过程中半成品的质控管理。
3.本制度适用于成品出厂的质控管理。
三、职责
1.质检部负责原材料及成品出厂前的检验和判定工作。
2.生产部负责制造过程中的检验和判定工作。
3.其它相关部门配合实施。
四、管理内容
1、原材料、零配件质控管理
1.1 当原材料到货后，由仓库部通知品质部对原材料进行检验。
1.2 品质部依据总厂（东莞小林电子有限公司）品质部提供的相关检验资料进行检验，质检员做好“原材料检验记录”，检验合格方可入库。如检验不合格，填写“来料检验报告”，一式提交仓库部，一式品质部备案留底。品质部负责对不合格品的判定和处理（退货或让步接收）。
1.3 原材料、零配件让步接受
A.当送检的原材料、零配件出现轻微不合格，但总体不影响成品性能，为保证生产正常进行，可做让步接收处理。
B.由品质部质检员填写“来料检验报告”，通知仓库部申请让步接收。
1.4 原材料、配零件退货
A.当送检的原材料、零配件出现严重不合格，影响成品性能，为保证生产正常进行，须做出退货处理。
B.由品质部质检员填写“来料检验报告”，通知仓库部退货。
2、制造过程半成品质控管理
2.1 生产过程中质检员负责各工序半成品的巡查检验工作，作好“日常检验记录“，以便追溯。
2.2 当作业员在制造中造成人为不良，应通知相关人员及时改进，并作好“日常检验记录“，
2.3 当作业员出现作业手法错误造成批量性不合格时，作好标识及记录，并隔离放置。即刻通知生产主管予以返工或返修。
3、成品出厂质控管理
3.1 成品装配后，生产QC依据检测要求，对产品进行全检。
3.2 如检验不合格，品管作好不合格记录，并标识隔离，通知生产部予以返工或返修。
3.3 成品让步接收：如成品出现轻微不合格，但不影响总体性能与总厂品质部沟通能基本满足客户要求的，为保证交货期可申请让步接收。
C.成品让步接收非万不得以不得随意申请，一旦出现让步接收，说明产品制造过程控制出错。届时，将依据不合格原因，结合相关操作工序，对责任人及相关人员做出50-150元/次的处罚。
4、检验记录与统计汇总
4.1 检验员应对每次检验及时作好检验记录，记录是判定及追溯不合格的主要依据。
4.2 品质部每月月底将当月不合格情况作统计汇总，提交上级领导审阅备案。
5、纠正与预防
5.1 当重大或批量性出现不合格时，品质部应会同相关部门研究制订纠正与预防措施（必要时召开协调会），形成决议后填写“纠正与预防措施表”，并分发相关责任部门，以保证生产顺利进行。“纠正与预防措施表”以书面形式备案保存，以便跟进及追溯。
5.2 根据每月质量统计汇结果，品质部提炼主要不合格原因，提请召开月度质量会议，与相关部门研究制订纠正与预防措施，填写“纠正与预防措施表”应“纠正与预防措施表”以书面形式备案保存，以便跟进及追溯。
5.3 纠正与预防应“举一反三”，以避免其它产品存在同类不合格。
确认：审核：作成：曾晓荣
原材料、零配件检验记录单
日期：
日常检验记录
检验员：日期：
产品报验单
检验日期年月日验收日期年月日注：报验单一式三联①仓库②采购部③仓库质检部质检员
不合格通知单
注：报验单一式二联①采购部②质检员
让步接收申请单
注：本单为一式四联：一联提出部门、二联质控部门、三联研发设计部、四联物管。
纠正与预防措施表
制表人：日期：
成品检验管理制度 第1章总则 第1条为了使质检专员在成品检验工作中有所依据，严格进行成品检验工作，以确保产品质量，提高产品的品牌效益，特制定本制度。 第2条本制度适用于本公司的成品检验以及出货检查等。 第3条成品检验工作目标如下。 1．明确成品检验作业的各项内容与要求，使繁杂的检验工作不易产生疏漏。 2．规范成品检验的作业流程，保持产品质量的一致性。 3．确保成品质量检验的客观公正。 4．提高质检专员和生产人员的业务水平。 第2章成品检验规划 第4条质检专员在实施检验之前，应将需要检验的项目列出，防止在检验过程中漏检。 第5条质检主管应在实施检验之前明确规定成品检验的质量标准，作为检验时的判断依据。如质量标准无法用文字进行说明，则用限度样本来表示。 第6条质检主管应在进行成品检验前，对使用何种检验仪器量规或是以感官检查的方式检验作出选择。如果本公司不具备对某些项目的检验能力，而必须委托其他机构代为检验，则应在成品检验前进行申请说明。 第7条制订抽样计划的相关规定如下。 1．质检专员应根据所检验产品的特性，在成品检验前确定采用何种抽样计划表，以保证抽样的均匀有效。 2．抽取样本时，必须在群体批中无偏倚地随机抽取，可采用随
机取样的方法，但是，若群体批各成品无法编号时，则取样时必须从群体所有部位平均抽取样本。 第8条列明检验结果处理办法。 在成品检验之前，质量管理部应明确成品经过检验后的处置办法。处置办法应依成品质量管理作业办法有关要点进行制定。 第9条其他事项规划如下。 1．若检验时必须按特定的检验顺序来检验，则必须将检验顺序列明。 2．必要时可将制品的蓝图或者略图附于检验标准中。 3．质检专员应详细记录检验情况，在成品检验规划中应明确记录的事项和保存时间等。 第3章成品检验规范 第10条质量管理部质检主管组织专人进行检验规范的制定工作。 第11条成品检验具体规范如下。 1．制定方式 （1）对每一类产品应制定一份成品检验规定供最终检验或者出货检验使用，将检验的项目、内容和方法予以明确，有差异部分也应予以明确，并标示出检验依据文件。 （2）最终检验允收水准一般应严于或者等于出货检验允收水准，而出货检验允收水准一般等同于客户允收水准。 2．制定依据 成品检验的制定依据包括国际或者国家标准、行业或者协会标准、产品设计要求、质量历史档案、客户质量要求和其他质量、技术文件或规范。 第12条免检处理规范如下。 1．质量管理部经过多次检验确定某类物品的质量可由生产部提
质量检验员管理规定 为了加强对产品质量的监督管理，提高产品质量，明确质量责任，维护企业和职工利益，特制定本规定： 本公司员工依照本规定承担产品工作质量责任。 一、公司内部质量检验程序： 自检、互检、专检 二、质量事故的类别： 质量事故按造成损失的大小和对本公司声誉影响的不同程度划分为：重大质量事故；严重质量事故；一般质量事故。 1、重大质量事故的判定 a、造成直接经济损失≥3000元的； b、因质量问题造成顾客索赔，并有可能终止合作关系的； c、严重影响本公司形象的。 2、严重质量事故的判定 a、造成直接经济损失≥1000元且不足3000元的； b、因质量问题造成顾客退货或拒收的； c、对本公司整体形象造成不良影响的。 3、一般质量事故的判定：凡行为/现象属于2条规定，均判定为一般质量事故。 三、质量事故的处罚 对于质量事故的责任者，将根据造成事故的归类给予不同程度的处罚，其处罚的办法为下列全部或其中之一 1、行政处分：包括通报批评、警告、降级、严重警告、留职察看、辞退、交司法机关追究法律责任； 2、罚款； 3、停职参加培训班进行教育； 4、对出现重大质量事故者，责任人行政上给予警告以上处分，罚款100-300元，部门领导处以罚款50-100元或给予行政处分。
5、对出现严重质量事故者，责任人给予通报批评或警告处分，罚款50-100元，部门领导处以罚款30-100元或给予行政处分。 6、对出现一般质量事故者，给予通报批评奖、罚责任人。 四、质量奖励的定性范围 下列行为/现象均属于质量奖励范畴： 1、发现并制止他人违反工艺和操作规程的行为，避免质量事故的发生者； 2、发现图纸编写错误，避免产生严重后果者； 3、发现专检失误，避免或减少质量损失者； 4、积极推进质量改进，使本部门/工序产品质量、工作效率、设备有效利用率提高。材料消耗下降，工作环境改善者； 5、积极向公司提合理化建议，经过采纳，在产品质量提高和材料消耗降低方面有成效的； 6、在技术改造和新产品开发方面做出贡献的； 7、积级搞好本岗位/部门工作，全年工作成绩突出，产品质量优良，未出现质量事故者。 6、奖励的类别： 奖励分为：口头表扬、书面表扬、授予质量标兵、记大功。颁发荣誉证书并发给奖品或奖金。 物质奖励：并颁发荣誉证书、奖金。 7、质量奖惩的实施 7.1质管处根据有关部门反馈的信息进行调查、核实，提出处理意见，一般事故或奖励报请主管副总经理批准后执行；严重事故或重大奖励，须经主管副总经理签署意见批准后执行。 7.2 对质量事故责任者进行的罚款，以公司主管副总经理批准的意见为依据，由相应部门向财务部门出具罚款通知，从责任人当月工资中扣除。 7.3 质量罚款由财务部设专帐登记，做为质量奖励基金的补充。 7.4 对受到行政处分/书面表扬的员工，由人事部记入个人档案，并在公司公开场合公布。 检验具体流程 一、进货检验 1、对生产购进物资，由负责保管人员进行核对，确认原材料品名，数量等无误、包装无损后，通知检验员检验。 2、检验员根据《检验标准》进行全数或抽样验证，并填写《原料检验记录》。 3、采购产品的验证方式：
产品质量检验管理制度 为加强我公司产品质量保证工作，明确质量检验工作任务、范围、职责，特制定本制度。本制度包含：产品质量检验制度、质量状态标识、不合格品管理制度、钢材质量检验制度、外协件质量检验制度、检验员的考核标准等规定。 一、质检的基本职责 1、负责原材料外购、外协件、毛坯、半成品，直至成品出厂整个生产过程的质量检验工作。 2、执行不合格产品不出厂的原则，保证出厂产品符合规定的标准和技术要求，负责签发产品出厂质量检验合格证。 3、检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度，检验人员应按产品图纸，技术文件进行检验，做出正确判断，做好废品管理工作。 4、检验工作做到“预防为主”坚持首件检验，重视中间检验，严格完工检验，实行专群结合，充分发挥操作者自检的积极作用。加强关键工序、关键零件，关键产品的质量检验，关键零件，关键产品要建立质量记录档案。 5、检验信息传递和可追溯性。要求原始记录齐全，填写清晰、整洁，保存完整；统计报表内容完整、真实、准确，具有可追溯性并及时报送。 二、检验员的岗位职责 1，严格按标准、图纸、工艺技术要求、检验规程的规定进行检验。 2，按公司的规定做好检验状态的标识。 3，做好检验记录。 4，签发不合格通知单，按规定发送有关部门。 5，对返修，返工后产品进行再检验，并重新进行检验状态的标识。 6，做好不合格率的统计，并参与分析原因，制定改进措施，并参与跟踪落实。 7，对操作人员执行工艺进行监督，参加工艺纪律的考察。
8，努力学习，积极运用检验的新技术，提高工作效率，降低检验成本。 8，不断加强职业道德修养，努力降低错检和漏检率。 三、原材料、外购件进厂检验： 1、凡进厂原材料、外购件须附有合格证或质保书，检验人员按规定进行检验 并将检验结果通知采购部门，检验合格后，方可入库并作好记录。 2、凡不合格的原材料、外购件，检验人员应拒签入库单，财务处则不予结算。 3、凡检验不合格的原材料、外购件，若需让步，须办理让步手续，在未办妥 手续前任何人不得擅自动用。 4、外购件在签订供货合同时要明确技术要求，质量标准和验收方案作为供需 双方生产、验收的依据。 5、原材料、外购件代用，应由采购部提出申请经有关部门会签，研究所长签 字批准后，方可投产使用，代用单位在投入使用前递交各有关部门。关键零件的代 用须经研究所长批准后报总工程师审批。 四、生产过程的质量检验 1、各生产环节的检验人员，应按产品图纸，技术标准和工艺规程的要求进行 检验。合格产品，由检验人员签章后转入下道工序，不合格产品开具不合格品通知 单交生产部门返修，废品或不是操作者原因导致的废品开具不合格处置单上报技术 质量部处理。 2、成熟的产品和工艺出现批量不合格品或废品时，应24内以书面形式报技术质量部。 3、各生产环节的检验，均须强调“首检”，加强“巡检”，严格“终检”。 （1）、首检：凡加工改变后的首件，均须进行检查，首件检查应由操作者自检 合格后交首检，首检合格，方准成批加工生产，检验员应对首检后的零件负责。 （2）、巡检：在生产过程中反复进行、检验员每班至少巡检两次，做好巡检记
RS-03-20［2016］第1号 关于周会流程统一管理办法 发文单位：总经办 TO:好客万家.世纪华联营运部 本方案的实行：提升卖场营运管理标准化，巡场管理标准化，数据分析标准化，会议精神标准化，问题跟进标准化，实施营运五大标准化管理方针及时发现问题→分析→跟进→解决→结果，绩效只讲数据和结果，提高工作效率和技巧讲究的是实际和方法不断创新，该方案实施以下流程： 一.周会流程：集合→巡场→检查问题→会议→各部门汇报数据.总结→各部门咨询问题→各部门反馈巡场问题→会议记录员记录→记录员制作表→发各部门负责人→下周会检查完成情况 二.巡场管理： 1.周会时间和区域：14：00整所有部门管理人员在办公室集合→店长清点人数→店长带队巡场→生鲜.食品.非食.收银.防损.仓库.外租区.场内外（巡场所有人员记录自己发现的问题）巡场到每个区该区部门负责人必须记录好内容； 2.检查内容： a.人员仪容仪表纪律：按照公司要求； b.卫生：货架.天花.地板.价格牌.灯罩.商品是否干净整洁.杂物和纸皮是否及时清理； c.商品陈列：是否空排面缺货.堆头.货架.端架商品是否丰满整洁； d.价格标识：是否一价一签.标签破损.一价多签.价签是否过期； e.保质期：是否有过期或临期商品； f.商品缺货：是否有缺货标签.部门是否跟进上报采购； g.安全隐患：消防通道是否畅通，电源隐患.气体隐患.操作隐患等.防损出入口商品及
购物车购物篮安全； r.仓库管理：货架商品是否摆放整洁，商品离地离墙是否达到10公分，商品离电灯距离，是否有破损商品或偷吃偷喝，是否设有退货区； 其它：孤儿商品回收.洗手间卫生.广告标识是否清晰或需更换.卖场音乐等； 三.会议管理： 1.巡场完毕所有管理人员5分钟内到达会议室； 2.所有管理签到； 3.按照人事排好的会议汇报顺序汇报工作.注：每周一上午12点前各部门将公司统一周报表交人事文员汇总； 4.周会更名为周咨询会：意思是先汇报销售数据→工作总结→完成后需说汇报完毕，请各部门咨询→各部门可按照本周汇报部门出现的问题及疑问咨询； 5.各部门汇报完毕后店长总结各部门巡场问题由相关部门负责答复完成时间； 6.记录员登记全部各部门需解决的问题和巡场发现的问题在第二工作日制作成表格并备注完成时间.责任人（部门负责人）并承若，监督人（由上一级领导），制作完成交给相关部门签名确认； 备注：本周所有问题必须会议后及时跟进完成，下周检查未完成的由人事下整改通知单，如果在整改通知单时间内没完成的给以相应处罚，所有问题跟进到底，一次性解决，处罚不是目的，目的是完善执行力和工作方式,通过巡场提升管理人员现场管理方式，发现问题解决问题； 2016年03月20日 主题词：
品质部管理制度 一、目的 明确品质部人员职责、权限，规范产品品质控制流程，特制定本制度。 1.1适用范围 适用于品质部的管理、公司产品的品质控制。 1.2主要职责 1.2.1品质部负责人负责编制本部门各岗位工作人员的岗位职责、权限。 1.2.2各岗位人员依据本人的岗位职责、权限在工作中建立联系，履行相应职责。 1.3品质部架构
二、品质部职责 1)建立品质控制体系，制定品质管理制度； 2)制定工作流程、工作标准和考核办法； 3)编制公司各类产品和物料的质量标准； 4)来料、制造、成品品质检验规范的制订与执行； 5)来料、制造过程品质的巡回检验和出货检验； 6)不合格品处置及预防措施的订立与执行； 7)品质成本的分析与品质控制事项的制定； 8)评定产品质量水平，报告存在的质量缺陷； 9)计量具、量表、检测仪器、设备、工装治具的校验与控制； 10)对供应商的评定，品质能力的辅导、控制，保证物料的质量； 11)受理客户产品质量抱怨和投诉，原因分析及制定改善措施； 12)品质培训计划的制定及执行； 13)对质量管理类文件进行维护和控制。 2.1品质部经理岗位职责 2.1.1岗位名称：品质部经理 2.1.2直接上级：总经理 2.1.3直接下级：品质保证工程师、品质控制工程师、文员 2.1.4工作职责： 1)建立、健全公司品质管理控制体系；制定本部的各项管理制度、工作流程、工作标 准和考核办法；管理品质部的正常运作；对品质系统的正常运作负责；对公司内部的品质事故负责。 2)品质管理体系的设计，程序的拟定。 3)成品、物料检验计划的制订，品质成本的控制并监督完成。 4)按照生产出货要求制订检验计划，生产急件优先检验安排。 5)物料、制造过程、出货品质的质量控制，检查现场检验状态标识和追溯。 6)让步接收批准与否决；不合格处置及评价；成品品质鉴定与判定意见的签署；处理 存在或是潜在的质量问题，及时纠正并采取预防措施。 7)控制检验中发现的不合格现象不再重复发生，进行质量问题的分析、改进、跟踪。
各部门质量职责和权限管理制度 1.目的 为实现公司的质量方针和质量目标，公司管理层对部门的职责和权限、各工作岗位的职责和权限做出规定，并通过内部沟通和宣导使全体员工在其职责范围内对管理绩效承担责任和义务，积极参与和努力，了解自己在质量环节上的重要性，提高质量意识，以确保公司管理体系的有效运行并促进持续改进和完善。 2.职责 总经理负责确定各有关部门、人员的职责、权限和相互关系。 3. 程序 3.1总经理职责 3.1.1认真学习、结合实际贯彻执行国家有关质量的方针、政策、有关的法律法规。 3.1.2确保建立、实施和保持质量管理体系，对质量管理体系及产品质量承担全责。 3.1.3制定企业的质量方针、质量目标，批准和发布质量管理手册。 3.1.4创造并保持良好的工作氛围，人际关系，倡导积极奋发的企业精神，充分调动员 工的积极性，确保企业内部职责明确，并倡导沟通。 3.1.5任命质量负责人 3.1.6确保质量管理体系得到持续改进。 3.1.7组织召开重大质量会议，做出重大决策。
3.2质量负责人职责 3.2.1在总经理的领导下，具体负责本企业的质量管理的日常领导工作，负责本企业质量管理体系各部分，各过程的建立、实施、保持和完善。 3.2.2具体领导品保部门工作。 3.2.3向总经理报告本企业实施质量管理体系所取得的业绩，以及质量管理体系需做的改进。 3.2.4组织内部检查和考核，确保形成自我完善机制，保证体制的有效运行，并进行组织质量职能的协调实施并监督检查。 3.2.5组织质量管理文件、制度的制定和审核。 3.2.6负责与质量管理体系有关事宜的外部沟通和联络。 3.2.7组织评审重要的不合格（包括不合格工作和不合格品）。 3.3包装部的职责 3.3.1负责各车间工艺操作记录的控制。 3.3.2组织生产和对生产全过程的控制。 3.3.3负责对生产技术的完善、对工艺执行情况的监督、检查。 3.3.4负责工作环境卫生的管理。 3.3.5负责外部包装及原料和成品储存管理。 3.3.6负责本公司生产设备的使用保养及维修工作。 3.3.7负责本公司的产品标识和可追溯性工作。 3.3.8负责本公司各种生产材料验收，入库工作。 3.3.9负责本公司过程及产品监控和测量管理工作 3.4品保部工作
公司内部会议管理制度 1.目的 为实现公司的经营、管理目标，进一步规范会议程序，严肃会议纪律，提高公司各类会议的效率，特制定本办法。 2.适用范围 公司各类会议： 2.1公司性会议（详见附件1）： 2.1.1例会：总经理办公会（周会）、月度经营和管理分析会（含员工建议反馈）、季度经营和管理分析会、季度房地产市场走势分析会、半年总结会、年度总结表彰会、工程项目月例会； 2.1.2临时会议：业务专题会、动员会、座谈会、对外接待会、通报会等； 2.2部门会议（略）。 3.会议召开原则 3.1按照“重要、紧急、必须”的三原则组织召开；杜绝召开没有明确议题、没有准备、无实质意义、单独沟通可解决问题的会议。 3.2公司性临时会议根据董事长或总经理批示意见召开。 4.职责权限 4.1总经理负责组织召开公司性会议，会议安排（内容、时间等）报董事长； 4.2行政管理部负责公司性会议的筹备、会议服务及记录； 4.3主办部门或分管领导负责组织召开业务专题会。 4.4各部门负责人负责组织召开部门会议。 5.工作程序 5.1公司性会议 5.1.1会议准备 行政管理部负责筹备公司性会议： 5.1.1.1秘书根据议题拟好会议议程，与总经理沟通确定会议时间、地点、议题、与会人员、主持人等； 5.1.1.2秘书进行会议通知（见附表1），做好会议准备工作（参照附件2：《会议准备工作表》）。 5.1.1.3根据会议性质，可提前向与会人员发放电子版会议议题相关材料（需保密或紧急事件等特殊情况除外），以提前思考，提高会议效率。
5.1.1.4凡已进行通知的会议，如需改期，或遇特殊情况需安排其他新的会议时，秘书应立即通知与会人员。 5.1.1.5有外单位人员参加的会议视具体情况安排车辆接送，专人接待，并提前与其沟通会议相关内容。 5.1.2 会议召开 5.1.2.1会议主持人须遵守以下规定： 5.1.2.1.1不迟于会前5分钟到达会场，检查会务落实情况，做好会前准备。 5.1.2.1.2会议开始后，将会议的议题、议程、须解决问题及达成目标、议程推进中应注意的问题等，进行必要的说明。 5.1.2.1.3 议题讲解人概括介绍议题主要内容后，主持人组织与会人员发表个人观点。 5.1.2.1.4对于决策性会议主持人应引导会议做出结论，避免议而不决。 5.1.2.1.5主持人为会议考勤的核准人。 5.1.2.2与会人员须遵守以下规定： 5.1.2.2.1准时参加会议； 5.1.2.2.2积极发言，发言应围绕核心议题，条理清晰、重点突出，语言精炼，禁止离题发言，以确保议程顺利推进及会议效率，与会人员均有责任纠偏。 5.1.2.2.3会议安排工作落实，及时、准确传达会议要求传达的工作。 5.1.3 会议记录 5.1.3.1 公司各类会议原则上均应确定专人进行会议记录（格式见附件3）。 5.1.3.2 会议记录员的确定应遵守以下原则： 5.1.3.2.1公司性会议原则上由行政管理部秘书负责记录工作。 5.1.3.2.2各部门应常设一名会议记录员，负责本部门组织会议的记录工作。 5.1.3.2.3如有必要，主持人可根据本原则及考虑会议议题所涉及业务的需要，临时指定会议记录员。 5.1.3.3会议记录员应遵守以下规定： 5.1.3.3.1做好会议的原始记录，根据会议主持人的要求整理会议记录或纪要。最迟于24小时内（有要求的按要求时间完成）经主持人审定后提交相关人员会签。 5.1.3.3.2会议记录应尽量采用实录风格，确保记录的原始性。 5.1.3.3.3会议记录本为专用本，用完归档。 5.1.4会议决议及安排工作跟进 5.1.4.1行政管理部应将会议决议事项付诸实施的程序、实施人（部门）、完成时间和标准等会后跟进安排向与会人明确，并跟踪督办。 5.1.4.2工作跟进的依据以会议记录或会议纪要为准。 5.1.5会议纪律 5.1.5.1保守会议秘密，在会议决议未正式公布以前，不得私自泄露会议内容，影响决议实施。如有违反，记严重不合格记录，每次罚款50元以上。
肉品品质检验管理规定 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
肉品品质检验管理制度 一、为加强肉品品质检验管理，保证出厂(点)的产品经检验合格，特制定本制度。 二、肉品品质检验人员应履行保证肉品品质，防止人畜共患疾病和动物疾病传播的责任，遵守国家、自治区规定的肉品品质检验规程等法律法规。 三、肉品品质检验分宰前检疫和宰后检验。宰前检疫包括验收检验、待宰检验、送宰检验。宰后检验必须与屠宰操作流程同步进行，对每一生猪进行检验。检验工具必须实行一头一消毒，刀具消毒水温不低于82℃。 四、宰后检验岗位设置 (一)头部检验； (二)体表检验和胴体初检； (三）内脏同步检验； (四)复检、盖章： 检验人员应详细记录全部检验结果，对检验出的不合格肉品，严格按照无害化处理规定处理。 五、肉品品质检验内容包括： (一)健康状况； (二)传染性疾病和寄生虫病以外的疾病；
(三)注水或者注入其他物质； (四)有害物质和有害腺体、病变组织、种（阉）畜； (五)屠宰加工质量、胴体放血是否干净、有无外伤、有无出（充）血点、斑块、色泽是否良好； (六)机械损伤； (七)其他影响肉品质量和国家规定的检验项目。 六、肉检人员须穿戴整洁的工作衣、工作鞋帽，佩带上岗证章，提前15分钟上岗，做好班前准备工作。严禁肉品品质检验人员不在岗生产和不按肉品品质检验规程操作。七、肉品品质检验人员必须认真检查各环节、各工序的加工质量，如实填报记录台账，发现问题及时指出，并向有关负责人汇报；发现可疑烈性传染病生猪时，应立即停止生严，封锁现场，上报有关部门，按照有关规定进行处理。 八、割除部分须放入专用容器中，用专用车辆送到无害化处理间进行无害化处理。任何人不得以任何理由将检出的不合格内脏或割除下来的病变部分带出厂(点)外。 九、检验人员应将全部检验结果及处理情况详细记录，填写《生猪定点屠宰企业肉品检验情况登记表》。 十、确定为合格的肉品，加盖印章或标识准予出厂(点)；检验不合格的肉品加盖无害化处理章；未经检验的肉品一律不准盖章。
质量管理部管理制度 1. 目的 为提升部门整体形象，规范部门内部员工工作质量和提高工作效率，增强服务意识，达到质量目标的实现，特制订本规定。 2. 适用范围 质量管理部所有在岗人员。 3. 内部管理制度 3.1请假制度 3.1.1部门员工请假均须提前办理请假手续，填写《员工请假/休假申请单》，病假需提供有关 医院证明。其它情况按公司制度进行。 3.1.2经部门领导批准后的请假申请单作为考勤依据，把此上交所在单位的人力资源管理员处 备案，凡请假条在休假前没有上交的，一律视为无效请假。 3.1.3如遇特殊情况不能事前请假的，必须在上班前半小时内电话、短信和微信告知科室负责 人，并说明情况。然后，在上班的一天内办理补假手续，补假手续应按照请假程序执行，填写《员工请假/休假申请单》，未告知的请假现象按旷工处理。事后未办理请假手续或逾期办理者，按旷工处理。 3.1.4凡请假条未经批准、事前不请假、假期满后未续假的、续假未批准者、无故不上班者按旷工处 理。旷工扣除三倍工作日工资，连续旷工三天以上者，上报人力资源部处理。 3.1.5凡请假超过3天（含3天）以上者，均须提前3天写请假申请。确因亲人病危、家庭发生重大 变故等特殊情况可以当面、电话、短信、微信请假。来单位后立即填写《员工请假/休假申请单》。 3.2晨会制度 3.2.1违反部门制度时考核当事人50元/次，科室主管同时考核50元/次，重复出现翻倍对当 事人和科室主管进行考核，科室主管自行拟考核单，若部门起草翻倍考核，第三次调出质量管理部。 3.2.2参加晨会的人员每天早上8:15必须按时到指定地点集合，不允许迟到早退，未请假者 按迟到处理.考核按3.2.1处理。 3.2.3所有参加晨会人员手机设置静音、不允许有交头接耳、窃窃私语、吃早点或者嬉戏打闹的现象， 对不按要求的责任人和科室主管同 3.2.1处理。 3.2.4所有参会人员着装工作服和佩戴工作证，晨会中应保持正确站姿、精神饱满，不允许东倒西歪和 东张西望，对不按要求的责任人和科室主管同 3.2.1处理。 3.2.5特殊情况需要离开者，应向会议主持人说明情况，允许后方可离开。对不按要求的责任人和科室 主管同 3.2.1处理。 3.3培训制度 3.3.1全员性：科室成员必须全员参加，如有特殊情况不能参加者、需及时向主持人说明情况， 获允后方可离开，对不按要求的责任人和科室主管同 3.2.1处理。 3.3.2针对性：对近期工作中出现的质量波动异常现象，展开有预防性，有目的性的培训，确定措施， 并对类似质量问题举一反三，杜绝质量隐患。 3.3.3计划性：各科室负责人应在月初制定好本月的培训计划，并按照时间节点完成培训。对部门临时
质量检验管理制度. 目的 对原料、辅料、成品及半成品进行检验，为生产出合格优质的产品提供保证。 对产品特性进行监视和测量，验证产品要求得到满足，以确保满足顾客的要求。 2.范围 适用于对生产所需的外购产品、过程产品和成品进行监视和测量。 对辅料的入厂检验，半成品的过程检验，成品的出厂检验。 3.职责 质管科是对产品特性实施监视和测量主要职能部门。 4.程序 4.1质管科根据《检验标准》明确检测点、抽样方案、检测项目、检测方法、使用的检测设备等。 4.2进货验证 4.2.1对生产购进物资仓库保管员核对，确认原材料品名，数量等无误、包装无损后，置于待检区，并通知检验员检验。必要时，由化验室采样进行微生物和理化指标的检验。 4.2.2检验员根据《检验标准》进行全数或抽样验证，并填写《原料检验记录》： 产品的过程检验由各工序的品管员负责，按照工艺标准对其检验和监控将检验合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。 a)检验合格。仓库办理入库手续并做好标识。 b)检验不合格时，检验员在购进物资上加“不合格”标识，按《不合格品控制程序》进行处理。 4.2.3采购产品的验证方式 验证方式可包括检验、测量、观察、工艺验证，提供合格证明文件等方式。 4.3半成品的测量和监控 4.3.1过程检验 对设置检测点的工序，在做好自检自分后将产品放在待检区，检验员依据检验规范进行检验，对合格品，在《半成品检验记录》上盖检验员签字后方可转入下一道工序；对不合格品执行《不合格品控制程序》。 4.3.2互检 下道工序操作者应对上道工序转来的产品进行互检，确认合格后方能继续生产，对不合格品执行《不合格品控制程序》。 4.4成品的测量和监控 4.4.1操作者对完工后的成品进行自查，并整齐堆放在待检区，作好标记，附挂上待检标识。 4.4.2检验员按产品《检验标准》规定的要求进行检验，内容记录在相应的《出厂检验记录》中，并做好相应的标识。 4.4.3成品进行包装后经抽检合格后由仓库保管员按检验员出具的《包装生产流程卡》办理入库手续，不合格品按《不合格品控制程序》处理。 4.4.4所有成品出厂前须由品管部对其进行感官、理化、微生物项目的检测。产品的成品检验（出厂检验），由专职检验员负责，成品检验员必须对产品过程检验和控制全面了解，确定无误再进行成品检验。 4.5产品的检验记录 4.5.1品管部应认真建立并保存好产品的检验记录，包括各种检测报告，这些记录应表明是否通过测量和控制，达到标准和规范的要求，所有记录应有授权检验人员的签字确认。
运营中心周例会管理制度 一、总则 1、实现有效管理，促进中心与各公司之间的沟通与协调。 2、提高各公司的工作效率、追踪各各项工作进度。 3、集思广益，提出改进性工作方案。 二、参加部门及人员 1、各公司负责人和生产部、质量部、设备部、仓储部、财务部主要负责人。 2、部门负责人不得无故缺席，由于特殊原因无法参加时，必须由部门负责人提前指定熟悉本部门事务的代表参加。 三、会议时间、地点和形式 1、暂定每周五下午1点30分(如遇节假日则另行通知）。（各公司有周五下午开会的，也有周一开会上午的。我们需不需要把开会时间定在周一下午和周二上午，这样得到的结果一定是准确的。） 2、会议地点：各公司会议室。 3、会议形式：网络会议 四、会议主持 1、主持人：*** 2、如果***不在公司，由运营中心领导指定人员。 五、会议内容 1、对本周工作的总结 1.1本周工作的完成情况及进度说明； 1.2本周工作存在的问题、分析及改善措施； 1.3所属工作有进展难度时，提出帮助请求，并集体讨论解决； 1.4其他临时性工作的完成情况说明； 2、下周日常工作及重大事项部署与安排； 3、协调各公司工作进度，使各项生产、经营活动按照预期目标有序进行； 4、月度工作目标的工作进度汇报； 六、会议要求 1、参会人员不得迟到、早退、中途离场。 2、特殊情况需请假者必须提前向各公司负责人请假。 3、与会人员通讯工具应调为无声。 4、与会人员发言必须简单扼要，必须做到提前准备。 5、各部门提前做好当周总结及下周工作安排，会后网传至中心备案。 6、各公司指定专人负责签到和记录会议内容。 运营中心 2015年12月14日
曲阜市圣康新型材料有限公司 质检人员管理规定 为加强对生产过程及成品的质量管理，确保公司产品质量，特制定本规定：1.质检人员守则 1.1树立质量责任意识，自觉遵守公司各类规章制度和执行标准，全心全意为保证和提高公司产品质量服务 1.2忠于职守，公平公正，严格以《技术要求》为依据，自觉抵制外界因素对质检工作的干扰。 1.3热爱质检工作，努力学习，不断提高业务素质和质检水平。 1.4严于律己，令行禁止，服从领导，保守机密，按时、按质、按量完成工作任务。 1.5质检人员应当自觉遵守社会公德，尊重他人，礼貌待人，语言文明，举止规范，仪表端庄大方，自觉维护公司的整体形象。 2.质检工作流程和管理制度 2.1工作流程 2.1.1质检人员从空厢体送到车间打开包装之前就应当进入工作状态，开始检验包装情况。 2.1.2竖房过程中检验板材质量，配件数量、质量，房体的完好情况。 2.1.3空厢体竖起来后，检验组装情况。 2.1.4加工过程中，质检人员应当进行现场监督，仔细检查操作人员的每一步操作2.1.5每一道工序结束时进行阶段性质检，并作详细记录，质检人员和操作人员对质检结果进行签字确认。 2.1.6加工完成后，质检人员对应对外观、内饰、音响、照明及加热进行检验，并作详细记录。 2.1.7打包过程中检验包装是否合格、保护是否到位、配件是否齐全等项目。 2.1.8质检人员定期按规定将质检记录汇总归档，并总结质检过程中发现的问题，向上级领导汇报。 2.1.9操作人员在加工过程中提出与技术要求不同的意见、建议或技术革新，应及时向上级反应映。
2.2质检人员管理制度 2.2.1质检人员有处罚生产人员的权利，若出现售后，质检有追究生产人员责任并处以罚款的权利。 2.2.2生产人员在每道工序加工完成后先自检，然后找质检人员验收。质检工程中，发现不合格，及时处罚。 2.2.3质检员必须认真严格检查和控制产品的质量，确保出厂合格率100%，杜绝不合格产品到达客户手中.如有不合格产品出厂，对质检人员处以100-200元罚款，情节严重者除扣发所有工资甚至开除。 2.2.4出厂产品出现售后，若是外观问题，处以质检50元罚款；若是线路问题处以100-300元罚款；若是配件不齐，处以20-100元罚款，并承担物流来回费用。 2.2.5质检人员要廉洁奉公，如发现问题顾虑情面、视而不见者，给予双倍处罚并撤掉质检员工作甚至立即开除。 2.2.6质检人员应响应公司的各项号召，遵守公司的各项规章制度。 2.2.7质检人员每天在过程检查中，必须按工艺技术要求检查，发现问题及时指出和纠正并做出处理结果，情节严重者立即上报。不得拖延和瞒报，否则视情节给予100—200元的罚款。 2.2.8出厂产品不出现任何问题，每月奖励质检500-1000元。 质检部 2014年4月22日
质量检验的主要管理规 定 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
质量检验的主要管理制度 2007年09月01日星期六下午 06:17 质量检验的主要管理制度 一、 三检制： 所谓三检制就是实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。 1.自检： 自检就是生产者对自己所生产的产品，按照作业指导书规定的技术标准自行进行检验，并作出是否合格的判断。这种检验充分体现了生产工人必须对自己生产产品的质量负责。通过自我检验，使生产者了解自己生产的产品在质量上存在的问题，并开动脑筋，寻找出现问题的原因，进而采取改进的措施，这也是工人参与质量管理的重要形式. ??? 2.互检： 互检就是生产工人相互之间进行检验。互检主要有：下道工序对上道工序流转过来的产品进行检验；小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等。这种检验不仅有利于保证加工质量，防止疏忽大意而造成成批地出现废品，而已有利于搞好班组团结，加强工人之间良好的群体关系。 ???? 3.专检： 专检就是由专业检验人员进行的检验。专业检验是现代化大生产劳动分工的客观要求，它是互检和自检不能取代的。而且三检制必须以专业检验为主导，这是由于现代生产中，专职检验人员无论对产品的技术要求，工艺知识和检验技能，都比生产工人熟练，所用检测量仪也比较精密，检验结果比较靠，检验效率也比较高；其次，由于生产工人有严格的生产定额，定额又同奖金挂钩，所以容易产生错检和漏检，有时，操作者的情绪也有影响。 应当指出，ISO9000 系列国际标准把质量体系的“最终检验和试验”作为企业中一种重要的质量保证模式，对质量检验提出了严格的要求和规定。 二、签名制： 签名制是一种重要的技术责任制，是指在生产过程中，从原材料进厂到成品入库和出厂，每完成一道工序，改变产品的一种状态，包括进行检验和交接、存放和运输，责任者都应该在相关记录文件上签名，以示负责。特别是在成品出厂检验单上，检验员必须签名或加盖印章。操作者签名表示按规定要求完成了这套工序，检验者签名，表示该工序达到了规定的质量标准，签名后的记录文件应妥为保存，以便以后参考。
武汉艾迪嘉环保科技有限公司员工行为准则 目录 第一章总则 第二章员工入职 第三章仪表及仪态的管理细则 第四章考勤管理细则 第五章员工培训 第六章员工离职 第七章会议管理细则 第八章合同的管理规则 第九章成交文档管理规定 第十章保密制度 第十一章成本的控制管理 第十二章办公环境与安全 第十三章月度计划与检查 第十四章奖励制度 第十五章处罚制度 第一章总则 一．为了强化，规范公司管理，提升团队凝聚力，使各部门业务流程更加顺畅，本着公平，公开，公正，激励，竞争之原则制定本制度 二．公司全体员工在严格按照本规定执行 三．本制度所涉及的内容并非全部，对于本制度叙述不详尽，不全面的部分，请查阅公司管理制度及相关资料，并随时注意公司的最新通知 四．如本制度未规定的，以公司总经理办公会的决议为准 五．本制度贯彻公司的服务理念：科技创新，服务社会 六．本制度解释权属公司总经理办公会 七．本规定自公司颁布之日起执行 第二章员工入职 一．招聘进入公司的新员工，按规定到公司综合部办理入职手续，签定《保密协议》 二．员工入职后，综合部为其制作工牌，员工上班应按规定佩带工牌，并妥善保管，如有遗失可申请补办，费用由员工自己负担 三．根据员工工作性质及需要，新员工到岗后，在综合部领用办公电话，办公文具，制作名片 企业招用员工实行劳动合同制度，自员工入职之日起30日内签订劳动合同，劳动合同由双方各执一份。劳动合同统一使用劳动局印制的劳动合同文本，劳动合同必须经员工本人、企业法定代表人（或法定代表人书面授权的人）签字，并加盖企业公章方能
生效。劳动合同自双方签字盖章时成立并生效；劳动合同对合同生效时间或条件另有约定的，从其约定。 第三章仪表及仪态的管理 一．仪态 1. 以站姿工作的员工，其站立姿势为：双脚与肩同宽，自然垂直公开，重心落 在双脚上，肩平，头正，两眼平视前方，挺胸，收腹。 2. 以坐姿工作的员工，必须坐姿端正，不得翘二郎腿，不得将腿搭在座椅扶手 上，不得盘腿，不得脱鞋。 3. 面对客户，员工不得双手叉腰或交叉胸前，双手不得插入衣裤口袋或随意乱 放，公共场所不抓痒，挖耳，抠鼻孔，办公场所不得以物品敲击桌面，它处或玩弄其他物品。 4. 与客户交谈不得用手指，笔杆指向客户，为客户指示方向时，应礼貌地用手 掌向客户引示。 5. 不得在办公场所或接待前台抽烟，吃零食或看与销售无关的报刊杂志，违都 罚款20元每次。 二．仪表 1. 员工必须保持身体，面部，手部清洁。 2. 注意个人清洁卫生，保持口腔清洁，上班前不吃有异味的食物，头发常洗， 不得有头屑。男员工头发及发脚不盖过耳部及后领为适度，不得烫发。女员工上班化淡妆，不留长指甲，不涂有色指甲油。 3. 上班应统一着装，并保持着装的干净，整洁，男员工上班穿西服，打领带， 着深色皮鞋，女员工上班不穿高领内衣，可穿肉色或浅色丝袜，黑色中高跟皮鞋，女同事必须着正式套装，不得穿露趾凉鞋。 衣着整洁、大方、干净得体，不准浓妆艳抹、奇装异服 4. 员工工作区域应注意保持清洁，并于下班前统一清理，清洁，清扫台面，下 班后将个人资料存放在资料夹内。 5. 员工上班应统一佩带工牌。 6. 休息员工进入工作区必须着职业装。 第四章考勤管理 1. 为严肃劳动纪律，加强公司考勤管理，特制定本细则 2. 公司员工按照公司规定时间上班签到，并注明时间 3. 公司上班时间为： 冬季作息时间表（10月---3月）夏季作息时间表（4月—9月） 上班时间：早8：30 上班时间：早9：00 午休12：00—13：00 午休12：00—13：00 下班时间：晚17：30 下班时间：晚18：00 如有变动，另行通知 4. 公司员工实行上，下班签到制，公司所有员工均须签到，严禁他人代签，凡 代（请）他人签到者，均予以通报批评，并每次罚款50元，委托人除每次
质量管理规定 为了加强对产品质量的监督管理，提高产品质量，明确质量责任，维护企业和职工利益，特制定本规定： 本公司员工依照本规定承担产品工作质量责任。员工既是操作者又是检验员，将质量责任制完全落实到每个员工肩上，保证每一道工序在生产制造过程中“不制造不良品、不接收不良品、不交付不良品”，将事后控制转变为事前预防、事中控制、事后总结的管理模式，实现“不良品流转率为零”的工序质量控制目标。通过引入“下道工序是上道工序的顾客”的市场概念，把顾客满意度贯穿于质量管理的全过程。 一、公司部质量检验程序： 自检、互检、专检 二、质量事故的类别： 质量事故按造成损失的大小和对本公司声誉影响的不同程度划分为：重大质量事故；严重质量事故；一般质量事故。 三、质量事故的处罚 对于质量事故的责任者，将根据造成事故的归类给予不同程度的处罚，其处罚的办法为下列全部或其中之一 1、行政处分：包括通报批评、警告、降级、严重警告、留职察看、辞退、交司法机关追究法律责任； 2、罚款；
四、质量奖励的定性围 下列行为/现象均属于质量奖励畴： 1、发现并制止他人违反工艺和操作规程的行为，避免质量事故的发生者； 2、发现图纸编写错误，避免产生严重后果者； 3、发现专检失误，避免或减少质量损失者； 4、积极推进质量改进，使本部门/工序产品质量、工作效率、设备有效利用率提高。材料消耗下降，工作环境改善者； 5、积极向公司提合理化建议，经过采纳，在产品质量提高和材料消耗降低方面有成效的； 6、在技术改造和新产品开发方面做出贡献的； 7、积级搞好本岗位/部门工作，全年工作成绩突出，产品质量优良，未出现质量事故者。 8、奖励的类别： 奖励分为：口头表扬、书面表扬。 物质奖励：奖金。 9、质量奖惩的实施 9.1质检部根据有关部门反馈的信息进行调查、核实，提出处理意见，事故或奖励报请主管部门批准后执行； 9.2对质量事故责任者进行的罚款，以公司主管部门批准的意见为依据，由相应部门向财务部门出具罚款通知，从责任人当月工资中扣除。 9.3质量罚款由财务部设专帐登记，做为质量奖励基金的补充。
质量部管理制度 为加强质量部规范化管理，提高公司质量管理水平，特制定质量部管理制度： 一、质量部组织结构主要包括：质量部经理；质量专干；检验员；试验员； 二、从事质量工作的人员都必须经公司统一专业培训和考试，取得相应的资质证 书和检验印章，并获得公司的授权。 三、从事质量工作的人员在工作中必须有独立行使职权的权力，在进行检测、判 断、处置时应不受研制、生产进度、成本等因素的约束。一般情况下，任何部门和人员无权干预质检部门的结论。特殊情况下，公司领导在职权范围内否决或改变质检部门对质量问题的判断和处置结论时，必须签署书面意见。 四、检验/试验人员必须给予产品明确的确认和处置，对批次产品应做出合格、 拒收或复检等处置。对合格产品应准予放行，对不合格产品应按程序进行反馈。 五、质量管理人员应对违反程序文件、管理文件要求、“人、机、料、法、环、 测”不符合规定、违反工艺规定的部门和人员进行制止，有权要求其采取纠正措施，限其改正。 六、检验/试难人员应保证原始记录的真实性，将质量信息按规定归档或上报， 以便进行质量追溯。 七、当出现重大质量问题、批次性不合格、或产品质量明显下降时，质量部有权 停止有关工序生产，立即报告总经理，有权要求相关部门查明质量问题并采取纠正措施。 八、日常工作中，检验/试验人员应做到： 1、严格执行各项质量技术文件、检验文件、标准和规范； 2、熟练掌握质量检验/试验方法、能正确使用与工作相适应的检测的和试验的 仪器、设备和量检具； 3、作好各工作的检验记录和试验记录，及时对主管领导提供质量信息及质量信 息反馈资料； 4、参与产品质量问题分析会，积极配合本部门和相关部门进行质量分析； 5、积极参与培训，努力提高个人业务水平，及时提出质量工作的合理化建议
质量检验管理制度 质量检验工作是企业管理的重要组成部分，为搞好检验工作的管理，特编制如下检验管理制度。 一、检验的组织管理 公司质检部是有限公司的质量管理部门，其职能是代表公司对原材料、工序半成品及成品进行检验和验收，检验人员独立行使检验权力，公司的中心试验室负责原材料的检验和相关产品性能指标的检测，工序检验员负责车间各个工序半成品的检测及质量控制，成品检验员负责成品的出厂检测及成品合格标示。 二、材料的进厂检验制度 1、检验依据 材料检验工作依据公司原材料检验规范进行，相关指标要符合公司的标准要求。 2、检验流程 a.原材料进厂后由物资采购中心人员填写“原材料送检表”，书面通知中心试验室检验人员，检验人员依据原材料送检表去现场抽取样品。 b.被检物品必须有质量证明书，出厂检验报告或相关质量证明，方可取样检验。 c.检验人员如发现材料明显带有质量缺陷可拒绝检验。 d.取回的产品（试样）依据相关试验要求进行检验和试验。
e.试验条件必须符合相关要求，试验方法应规范，以确保试验数据的准确性。 f.检验合格的产品，依据检验结果出具检测报告，物资采购中心依据检验合格报告办理相关入库手续。 g.不符合公司原材料检验标准，但质量缺陷对产品影响不大的材料，可做让步接收，让步接收的材料必须履行如下手续： ①让步接收由检验员出具原材料检测报告，并由质检部、技术中 心、生产管理部、物资采购中心主管及以上领导评审签字。 ②原材料检测报告由中心试验室注明不符合项及指标，并记录试 验编号。 ③物资采购中心凭签字通过的原材料检测报告办理入库。 h. 特殊情况因生产急需而无法检验时，可由试验室备案，主管副总批准后方可放行使用，放行材料必须是供货关系较长，质量较稳定的供应商，特殊放行的材料必须及时通知使用单位，做好试用工作，一经使用发现问题及时停止使用。 i. 因结构尺寸或材料密度不符合公司相关要求的，应由中心试验室出具不合格材料、扣料通知单一式叁份报物资采购中心，留存一份由光电复合缆业务单元总监签述意见后转计量人员，计量人员在出具检斤单时，将其重量扣除，仓库多余数量应由材料核算人员以月为单位做涨库核销处理。 3、新进材料厂家的管理 a.新进材料厂家需由物资采购中心提报申请单，由质检部审核，