EPS模块现浇混凝土外墙外保温系统（无网）
技
术
方
案
目录一．工程概况
二．外墙外保温施工工艺
三．质量保证措施
四．实现质量目标措施
五．技术组织措施
六. 材料节约措施
七．安全及文明施工的技术组织措施
八. 其他注意事项
一．工程概况
（1）建筑饰面为外墙面砖
（2）外墙外保温体系选用。EPS板现浇混凝土外墙外保温系统
二.外墙外保温施工工艺
（一）、施工依据。
国家有关过程施工规范和规定。
《外墙外保温建筑构造（一）》（02Ｊ121－1）
《外墙外保温工程技术规程》（ＪＧＪ144－2004）
《EPS模块现浇钢筋混凝土外墙外保温应用技术规程》（ＤB64／664-2010）
《EPS模块外保温工程技术规程》（DB64/665-2012）
《外墙外保温技术规程》（JGJ144-2008）
《建筑工程施工质量验收统一标准》。
《建设工程安全生产管理条例》。
《建筑施工手册》
（二）、施工做法
(1)、施工工艺原理
将工厂标准化生产的EPS模块经积木式互相错缝插接拼装成现浇混凝土墙体的外侧免拆模块，用木模板作为内外侧模板，通过连接桥将两侧模板组合成空腔构造，在空腔构造内浇筑混凝土，混凝土硬化后，拆除复合墙体内侧模板和外侧支护，由混凝土握裹连接桥、连接桥拉结模块和模块内表面燕尾槽与混凝土机械咬合所构成的外墙外保温体系。
(2)、施工工艺流程
基础顶面或楼地面抄测放线和表面找平——→外墙钢筋隐检通过验收——→绑扎砂浆垫块——→EPS保温模块安装就位——→插入连接桥——→结构墙体合模——→结构墙体砼浇筑——→拆除复合墙体模块外侧支护和内侧模块、提升承重架至结构完成——→修补穿墙孔处保温层、检查及清理EPS模块表面——→抹面抗裂胶浆、网格布（三浆二布）——→饰面空腔构造。模块经积木式插接作现浇混凝土剪力墙的外侧免拆模板，木模板经拼装作内侧模板，通过链接桥将内外两侧模板链接，形成模板组合
(3)、结构部分
1．施工准备
组织各部门相关人员认真熟悉审核各方提供的有关图纸资料。参阅有关施工工艺，了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序，组织人员培训，学规范和操作规程，编写好各部位的安全、技术交底。
1.1 材料
1）钢筋加工成型。根据设计要求的规格尺寸，预先成型外墙钢筋。
2）加工制作木模板。
3）根据设计的层高、门窗洞口位置，加工各种规格的保温模块（直角﹑阴角﹑阳角，见图1），按编号运送现场，并码放整齐。
图1
4）根据要求，预制50mm×50mm×15mm带铁丝的水泥砂浆垫块。
5）根据要求准备连接桥（用树脂塑料与0.5mm厚钢板{木模板是不设钢板}经模具注塑复合而成，用于连接EPS保温模块和钢丝网并起限位及固定作用的连接杆件，见图2）。
图2
6）根据外墙饰面要求，准备相应的保温抹面胶浆。耐碱玻纤网格布（160g/㎡）。慧鱼锚栓。为敲击式锚栓DIPS，由塑料套筒与电镀锌膨胀钉组成。也为永久性固定件(入墙≥6㎜)。专用界面剂。
1.2 作业条件
1）待绑扎钢筋位置的基层清扫干净。
2）墙身、门窗洞口、模板线，并将预留伸出搭接钢筋处的松散混凝土剔凿干净。
3）施工环境温度不应低于5℃，空气相对温度宜小于5％，风力不宜大于5级，不宜在5级及5级以上大风气候条件下施工，如需施工需有防风措施。抗裂防护层施工环境温度不应低于5℃。严禁雨天、雾天施工，雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。
1.3劳动力准备
根据工程施工组织设计和工程各阶段工作量，合理安排劳动力，EPS板安装以2人为一组，二人共同搬运、安装，结构及装饰工程可按常规方法组织人员进行施工。
1.4现场准备
根据需要设置库房及加工棚等，材料应采取离地架空堆放，EPS板存放场地应具有防火设施。
2. 施工操作要点
2.1绑扎钢筋
1）按设计图纸要求绑扎墙体钢筋，绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，若碰动应按设计位置重新固定牢固，剪力墙钢筋应逐点绑扎，安装时应注意墙体钢筋网自身的垂直度。墙体钢筋绑扎完毕，将绑扎丝头朝内。
2.2 外墙外保温安装
1）采用Ф48脚手架管及10×10木方沿外墙搭设操作平台，平台面与首层基底面相差的高度应根据外墙模板高度确定。
2）凝土保护层厚度要求，在外墙钢筋外侧绑扎预先制作好的水泥砂浆
垫块，每块外墙保温板内不少于6块。外墙钢筋的内侧钢筋按间距小于600mm，呈梅花状绑扎水泥砂浆垫块。
3）EPS模块应自下而上，先转交，后大面。先将大角模块固定，再固定小角模块，大﹑小角模块应上下插接到位，直板模块的燕尾槽应与直角模块的燕尾槽互相垂直，具体做法如图3。
4）靠近门窗口的直板行模块的垂直对接缝与门窗口距离不小于150mm 如图4。
图4
5）EPS板应紧贴模板，安装高度应比墙体模板高出20～50mm，防止混凝土浇筑时污染外墙EPS板。
6）根据设计的窗口尺寸，在现场用模块切割器切出所需形状尺寸，将在现场加工完毕的窗口保温模块安装到相应位置。
2.3 模板安装
1）钢筋和保温板通过工程监理、甲方代表的验收，并办理隐检手续。
2）按弹出的墙线位置安装模板，先用吹风机清理，后安装模板。
3）保温板安装就位后，先安内侧模板，再安装外侧模板。安装外侧模板时，须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施，以防止模板挤靠保温板。利用外脚手架作为外墙模板的操作平台和防护平台。模板放在平台上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。（注。由于外墙面增加了保温板厚度，墙体厚度加大，大模板用的穿墙螺栓长度、阴阳角模板的加工尺寸及角模板穿墙
螺栓孔位等，均要进行调整改变，在加工模板时应仔细核对。）。
4）安装木模板的穿墙螺栓时，严禁直接捅入，否则保温板容易破坏而造成跑浆，影响混凝土的浇筑质量。正确的做法为，从内模向外模用钢筋将穿墙螺栓孔处的保温板戳破，然后再穿穿墙螺栓。
2.4 混凝土浇筑
1）外墙砼浇筑前，新旧混凝土接茬处应均匀浇筑30~50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土。为保护保温层，可用镀锌铁皮作成盖帽，将外保温层和外墙模板一起扣住，以防浇筑砼时破坏保温板，严禁砼泵管对准保温板浇筑砼。
2）在浇筑和振捣混凝土时，混凝土对底部保温模块产生较大的侧压力，如果保温模块强度不足，保温模块会遭到破坏，有必要对每层底部保温模块承压进行验算。楼层层高为2.7米，采用坍落度为60mm的普通混凝土，浇筑速度为2.5m/h，浇筑入模温度为15℃。则根据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中提出的新浇混凝土作用在模板上的最大侧压力计算公式，计算如下。Ks＝1，Kw＝1，Pm1=4+1500* Ks * Kw *V1/3/(T+30)=49.24KN/m2 ， Pm2=25H=25*2.7=67.5KN/m2 ，按取最小值，故最大侧压力为49.24 KN/m2＜60 KN/m2（保温板抗压标准值），经计算，按照施工规范浇筑和振捣，保温模块不会遭到破坏。
3）混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度控制在500mm左右，一次浇筑的高度不宜超过1m。振捣时要快插慢拔，振点适当加密，分布要均匀，振动时间不宜过长。混凝土下料点应分散布置，浇筑墙体的混凝土应连续进行，时间间隔不宜超过2小时。振捣棒严禁斜插接触保温板，以免破坏保温板。并及时清理落地灰。
4）在洞口处浇筑混凝土时，应沿门窗洞口两侧同时下料，使洞口两侧浇筑高度一致，振捣棒应距洞口边30cm以上，以防洞口变形。
5）施工缝宜留置在门洞口过梁跨度1/3范围内，亦可留在纵横墙的交接处，施工缝的表面与梁轴线或板面垂直，不得留斜茬，接茬处混凝土应加强振捣，保证接茬混凝土密实。
6）外墙砼浇筑到楼层顶标高时，在外墙外侧留出企口，企口宽30~50mm，厚度与楼层楼板相同，其作用是便于外墙外保温模块的安装固定和浇筑混凝土时不漏浆。
7）墙体混凝土浇筑振捣完毕后，整理上口甩出的钢筋，并用木抹子按标高线或以模板上口为准，将墙上口表面混凝土找齐、抹平
2.5 拆模
1）在常温下墙体混凝土强度大于1.0Mpa，冬期施工时混凝土掺防冻剂，其强度高于4.0Mpa时方可拆模。
2）先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板，模板拆除后应及时用干硬性砂浆捻塞墙体中的孔洞，填满后孔洞处所缺保温板须用保温材料补齐。
2.6 墙体养护
常温施工时，模板拆除后12h内喷水养护，养护时间不少于7d，次数以保持混凝土湿润为准。冬期施工时，应定点、定时测定混凝土的养护温度并做记录，拆模后混凝土表面应覆盖塑料薄膜。
2.7网格布的铺设
1）保温板面抹胶浆。保温板面抹胶浆应自上而下，并沿外墙转角水平横向依次进行。抹第一遍胶浆(底层)，厚度宜为1.5mm～1.8mm，一次抹面高度比标准网格布或加强网格布宽出50mm。抹面后随即铺贴网格布、压出
胶浆，表面应平整。按此方法直至把整片墙面干完。抹第二遍胶浆(面层)，亦宜从上而下，沿水平横向进行，厚度为l～1.2mm，表面应平整、光洁。2）网格布铺设应自上而下，并沿外墙转角处依次铺设。遇门窗洞口，应在洞口四角内壁的相邻两边加贴200mm长、65mm宽和在四角外表加贴长为300mm，宽为240mm的45°斜向标准网格布。并将大面铺设的标准网格布沿门窗口转角拐进65mm宽，见图 7-1,阴阳角应加设一道加强网或标准网见图7-2
图7-1 门窗洞口网格布加强图图
7-2 阴阳角加强网格布做法
图7-3 首层墙面加铺加强网格布
3）标准网格布搭接宽度应大于等于80mm，加强网格布不得搭接及转折，
布边应对接。标准网格布铺设至转角处应连续，包转宽度应大于等于200mm。4）保温墙面贴面砖时，其抹面层内应铺设两层标准网格布。
5）网格布铺设及抹面胶浆完后，全部网格布应埋入胶浆中，并至少经24h养护，方可进行下一道工序。
2.8 质量标准
1）墙体混凝土振捣密实均匀，墙面和接茬处应光滑平整。墙面不得有孔洞露筋及灰渣等缺陷，墙体混凝土允许偏差见表1。
2）EPS保温模块必须是阻燃聚苯板，外面覆以50mm*50mm的Ф2mm组焊而成的冷拔钢丝网片。板的规格、尺寸和形状与设计相符，棱角不应有破损现象。出厂前应有合格证及相应的检测报告。保温模块的安装允许偏差及检验项目见表2、表3。
2.9 应注意的质量问题
1）严格按工艺要求设置墙体钢筋保护层的砂浆垫块和连接桥，不得少放漏放,以防以后的结合层开裂。
2）EPS保温模块在运输过程中要轻拿轻放，防止磕碰棱角。堆放要平整，高度不超过1.2m。不宜长期暴晒和雨淋，要设专用堆放场或房间。吊运时距离外墙应有一定的距离，以防破坏保温板。
3）模板拆除及承重架提升过程中应谨慎操作，有专人负责，防止损坏保温层。
4）因首层为施工人员经常流动的部位，所以首层保温板应采取保护措施，用竹胶板保护阳角。
5）外墙门窗洞口模板宽度应按外墙厚度加保温模块厚度预先加工制作成型。
6）模板拆除及承重架提升过程中应谨慎操作，有专人负责，防止损坏保温层。
7）现场防火设备器材要齐全、灵敏有效，动用电气焊要开引火证，防止火灾发生。
2.10．质量标准
1）各种材料进场时，均应按与其相关的各项规定，提供合理、有效、完整的检测或鉴定资料及合格证等，有复试要求的应及时进行复试或见证
试验。
2）各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘贴牢固，无脱层、空鼓、开裂等现象。
3）抹面胶浆面层允许偏差项目见表5。
抹面胶浆面层允许偏差表5
2.11应注意的质量问题
1）抹面胶浆需采用专用胶浆，在胶浆配制时，应先加水将粘结剂搅拌均匀成胶状，应采用700－1000r/min电动搅拌器在盛有粘结剂的桶中搅拌均匀，其稠度以易施工、不流淌为度，胶浆配成宜在10分钟后使用。
2）每次制配胶浆不应过多，视在不同温度环境条件下控制在l－3h内用完。
3）外墙在各楼层楼板底处设一道变形缝，宽度为1cm。
三、质量保证措施
1.本工程质量目标设计合格。
2. 质量保证体系框架图。
3. 严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。
4.严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。
5. 建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行
三检制，即自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收.
四、实现质量目标的措施。
1.本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。服从甲方管理，严禁违章施工。
2.严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。
3.施工人员保证稳定，专人指挥。
4.施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。
5.严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。
五、成品保护措施
1．施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2．对抹完抹面胶浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在抹面胶浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。3．应防止重物撞击墙面。
六、材料节约措施。
1.不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。
2.坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。
3.施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失。
七、安全及文明施工。
1．施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。
2.施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。
3.施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点很抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。
4.电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。
5.所有施工人员统一着装，做到宿舍库房两分开。
6.各种运输车辆严格管理，不超载、不遗洒、不扬尘，文明驾驶，遵守交通法规。
7.完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库，锁好电源闸箱。
8．施工作业面上码放材料按150kg/m2计算，不准超荷堆放，防止破坏结构。
八、其它注意事项
1. 各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
2. 暑天施工时，若砂浆凝结过快，应适应安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光爆晒时段。
3. 风力大于5级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。
4. 网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。
5. 拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
6. 应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
EPS模块现浇混凝土外墙外保温系统（无网） 技 术 方 案
目录一．工程概况 二．外墙外保温施工工艺 三．质量保证措施 四．实现质量目标措施 五．技术组织措施 六. 材料节约措施 七．安全及文明施工的技术组织措施 八. 其他注意事项
一．工程概况 （1）建筑饰面为外墙面砖 （2）外墙外保温体系选用。EPS板现浇混凝土外墙外保温系统 二.外墙外保温施工工艺 （一）、施工依据。 国家有关过程施工规范和规定。 《外墙外保温建筑构造（一）》（02Ｊ121－1） 《外墙外保温工程技术规程》（ＪＧＪ144－2004） 《EPS模块现浇钢筋混凝土外墙外保温应用技术规程》（ＤB64／664-2010） 《EPS模块外保温工程技术规程》（DB64/665-2012） 《外墙外保温技术规程》（JGJ144-2008） 《建筑工程施工质量验收统一标准》。 《建设工程安全生产管理条例》。 《建筑施工手册》 （二）、施工做法 (1)、施工工艺原理 将工厂标准化生产的EPS模块经积木式互相错缝插接拼装成现浇混凝土墙体的外侧免拆模块，用木模板作为内外侧模板，通过连接桥将两侧模板组合成空腔构造，在空腔构造内浇筑混凝土，混凝土硬化后，拆除复合墙体内侧模板和外侧支护，由混凝土握裹连接桥、连接桥拉结模块和模块内表面燕尾槽与混凝土机械咬合所构成的外墙外保温体系。
(2)、施工工艺流程 基础顶面或楼地面抄测放线和表面找平——→外墙钢筋隐检通过验收——→绑扎砂浆垫块——→EPS保温模块安装就位——→插入连接桥——→结构墙体合模——→结构墙体砼浇筑——→拆除复合墙体模块外侧支护和内侧模块、提升承重架至结构完成——→修补穿墙孔处保温层、检查及清理EPS模块表面——→抹面抗裂胶浆、网格布（三浆二布）——→饰面空腔构造。模块经积木式插接作现浇混凝土剪力墙的外侧免拆模板，木模板经拼装作内侧模板，通过链接桥将内外两侧模板链接，形成模板组合 (3)、结构部分 1．施工准备 组织各部门相关人员认真熟悉审核各方提供的有关图纸资料。参阅有关施工工艺，了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序，组织人员培训，学规范和操作规程，编写好各部位的安全、技术交底。 1.1 材料
现浇板钢筋布置要求 1、现浇板的下部钢筋短跨在下，长跨在上。上部钢筋短跨在上，长跨在下。接头位置上部钢筋在跨中1/3处，也可以搭接。下部钢筋下支座处1/3，下部钢筋也可以锚固入梁内并满足锚固长度，见101-2 焊接接头位置要保证50％的截面比例。如果100％的搭接比例搭接长度要成1.4。 板筋的起步筋位置取板受力钢筋间距的一半，从梁外侧筋外侧开始算起，一般做法就是取梁侧模外5公分。 2、从设计角度来讲，当楼板大于150mm厚时，一般是建议采用上下上层配筋的。因为楼板厚度大的情况下，通长从设计的时候要考虑上部跨中负弯矩的作用，虽然理论上没有跨中负弯矩，但是考虑现场的施工实际情况（支模、施工时人为因素等等），上部也有配置钢筋。布置双向钢筋的时候，短跨是计算跨度，也就是主受力方向（当然这也要取决于板的长宽比，当长宽比接近于1：1的时候，双向配筋是差不多的），因此主受力筋应当配置在外侧。 3、浇板的下部钢筋短跨在下，长跨在上。上部钢筋短跨在上，长跨在下。街头位置上部钢筋在跨中1/3处，也可以搭接。下部钢筋下支座处1/3，下部钢筋也可以锚固入梁内并满足锚固长度，见03G101-2。 4、根据受力特点，应该是短方向受力较大，对板下部受力筋来讲应放在下边，长边方向受相对较小，应放在上边；上层筋相反短边放在上边，长边放在下边。详见04G101-4。
现浇板配筋构造 板配筋规定：钢筋混凝土板是受弯构件，按其作用分为：底部受力筋、上部负筋、分布筋几种。 一、受力筋 主要用来承受拉力。悬臂板及地下室底板等构件的受力钢筋的配置是在板的上部。当板为两端支承的简支板时，其底部受力钢筋平行跨度布置；当板为四周支承并且其长短边之比值大于2时，板为单向受力，叫单向板，其底部受力钢筋平行短边方向布置；当板为四周支承并且其长短边之比值小于或等于2时，板为双向受力，叫双向板，其底部纵横两个方向均为受力钢筋。 1、板中受力钢筋的常用直径：板厚h<100mm时为6~8mmm； h=100~150mm时为8~12mm；h>150mm时为12~16mm；采用现浇板时受力钢筋不应小于6mm,预制板时不应小于4mm。 2、板中受力钢筋的间距，一般不小于70mm，当板厚h≤150mm时间距不宜大于200mm，当h>150mm时不宜大于1.5h或250mm。板中受力钢筋一般距墙边或梁边50mm开始配置。 3、单向板和双向板可采用分离式配筋或弯起式配筋。分离式配筋因施工方便，已成为工程中主要采用的配筋方式。 当多跨单向板、多跨双向板采用分离式配筋时，跨中下部钢筋宜全部伸人支座；支座负筋向跨内的延伸长度a应覆盖负弯矩图并满足钢筋锚固的要求。
外墙外保温现场施工标 准做法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
保温材料选用和防火隔离带做法及保温施工标准 1、在施项目必须选用燃烧等级B1级的保温材料。 2、高度小于24米的建筑每三层应设置水平防火隔离带，高度大于24米小于60 米的建筑每两层设置水平防火隔离带，高度大于等于60m小于100m的建筑，每层应设置水平防火隔离带。防火隔离带应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A 级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。 3、屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于500mm 的A级保温材料设置水平防火隔离带。 具体施工标准如下： 1、编制依据 1.1《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 1.2《外墙外保温施工技术规程》DBJ/14-035-2007 1.3《外墙外保温建筑构造（三）》L07J110 1.4《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》（GB/T10801.1－2002） 1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2、编制说明 2.1技术先进、安全可靠、经济合理。 2.2满足建筑外立面要求，不能影响建筑整体效果，能适应基层的正常变形而不 产生裂缝。 2.3外保温工程能长期承受自重而不产生有害的变形。
2.4外保温工程能承受风的荷载的作用而不产生变形。 2.5外保温能耐受室外气候长期反复作用而不产生变形；外保温工程具有防水渗 透性能。 2.6组成材料具有理—化稳定性、相容性、防腐性、防生物侵害性。 2.7依据本设计施工的保温体系，其节约能耗应≥65%。 3、材料要求 3.1.
EPS保温板薄抹灰外墙外保温系统实施细则薄抹灰外墙外保温系统 监理实施细则
目录 一、概况 二、监理工作方法及措施 三、薄抹灰外墙外保温工程质量的操纵（一）质量事前操纵 （二）外墙外保温工程质量的事中操纵 1、监理要点 2、外墙外保温工程涂料饰面监理流程 3、基面处理 4、基面放线 5、粘贴聚苯板 6、抹底层抹面砂浆 7、贴压网格布 8、抹面层抹面砂浆 9、专门部位施工处理 （三）外墙外保温工程质量的事后操纵 1、破旧部位修补 2、中间验收 3、节点与细部验收： 4、竣工验收： 5、成品爱护：
一、概况 （一）、外墙外保温系统构造有： 1、EPS板薄抹灰外墙外保温系统； 2、胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统； 3、EPS板现浇混凝土外墙外保温系统； 4、EPS钢系网架板现浇混凝土外墙外保温系统； 5、机械固定EPS钢系网架板外墙外保温系统。本工程为EPS板薄抹灰外墙外保温系统 （二）、EPS板薄抹灰外墙外保温差不多构造 二、监理工作方法及措施： 1、工作方法：
（1）、审查施工图节能专篇，了解节能构造，审查供货商提供的节点部位设计图，必须经设计单位签字认可。 （2）、见证取样、押样及送样检测。 （3）、本工程我监理单位对易产生热桥和热工缺陷部位的施工及墙体、隐藏前施工采取旁站形式实施监理。 （4）、专业监理巡视、平行检查。 2、工作措施： （1）、组织措施：建立健全监理组织、完善分工及负责质量监督制度。 （2）、技术措施：严格操纵事前、事中、事后的质量操纵措施。 （3）、经济措施：与建设单位商定奖惩制度。 （4）、合同措施：不符合合同质量要求的拒负工程款。 3、具体工作措施：按吉J2005—114，应了解的要点。 （1）、外墙体保温差不多构造： ①涂料饰面； ②帖面砖饰面，按设计图纸施工；可参见吉J2005—114第五页。（附表1、附表2详图） （2）、EPS板厚度、保温系统、装饰系统材料技术性指标应满足设计要求，可参见J2005—114第8、9、10和13页。 （3）、EPS板与基层墙体采纳点式粘结固定，粘结面积不小于40%。 例如500×500mm苯板，9点粘结；可续粘结用聚合物砂浆φ≥100mm方可满足不小于40%的要求。 （4）、洞口及阴阳角加强网格布。部位详见J2005—114第17、18页。即涂料饰面层增加一层网格布；二层以上，标准网格布搭接，长度≥150mm。帖石砖饰面，阴阳角均设加施网格布对接，其他部位保温构造节点参见J2005—114第14~38页。 三、薄抹灰外墙外保温工程质量的操纵 （一）、质量事前操纵 1、开工前预控 （1）、建筑节能工程施工应当按照审查合格的设计文件和经审批的建筑节能工程施工技术方案的要求，办理节能备案后施工。
钢筋混凝土现浇板板施 工方案 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
钢筋混凝土现浇板施工方案 第一节施工组织布置依据 一、编制依据 编制本施工组织设计引用的主要依据有： 、交通部颁《公路工程技术规范》JTG B01-2003 、交通部颁《公路桥梁技术状况评定标准》JTG/T H21-2001 、交通部颁《公路养护技术规范》JTG H10-2009 、交通部颁《公路桥涵养护规范》JTG H11-2004 、交通部颁《公路桥梁施工技术规范》JTJ/T F50-2011 、工程现场考察情况。 二、编制原则及目的 1、施工组织设计是公路工程施工阶段的重要组成部分。 2、本施工组织设计编制依据为：招标文件、设计图纸，招标补遗以及本工程项目有关的各项施工技术规范和规定。 3、本施工组织设计只适用于镇安县2017年农村公路危桥改造工程2标段。 4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置，运用科学的管理方法和多年积累的经验进行编制的。 5、施工阶段应按照施工组织设计方案进行施工，但遇到工程地质、气候等不可预见因素的影响时，可针对相应的施工工序及总体施工方案作适当调整，确保各工序衔接紧密，保证工程按期完成。 6、在各项保证措施中，严格遵守国家相关部门的有关规定。 7、本公司承诺严格遵守招标文件的各项要求和规定，认真执行各项《施工技术规范》。
第二节工程概况 一、工程概况 镇安县渣家沟便民桥位于商洛市镇安县永乐镇，桥梁跨越渣家沟河，桥梁全长22米，混凝土现浇板桥下部采用重力式桥台，扩大基础。本分项工程为上部构造现场浇筑，跨径13米。 二、沿线路材料、水、电等及运输条件 （1）主要外购材料来源及供应：工程主要材料供应按施工进度进行分批分量计划供应进场。钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位认可，方可用于本工程中。 材料进场前先进行抽查检验、试验，合格后材料方能进场使用，材料进场必须附生产厂家的出厂合格证、实验报告或材质证明。材料进场分类按材料储存要求存放，并且挂标识牌进行标识。 （2）工程用水用电：生活用水就近从村级自来水管网引进接入，生产用水也采用自来水。 施工用电从当地电力网上搭接，现场供电采用“三级配电”，二级防漏保护，按“三相五线制”。主干线采用立杆架空方式，支线一律采用电缆暗铺方式，埋深60cm，同时自备1台50KW柴油发电机组。 （3）运输条件： 沿线运输条件较为便利，各种筑路材料均有公路通往施工现场，需外购的工程材料利用汽车运输抵达施工现场。 三、工期安排 拟开工日期年月日，完工日期年月日。 第三节主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案一、编制依据 1、建筑设计图纸及相关外墙保温的设计变更 2、《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-2004 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 4、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001） 二、工程概况 汇杰新城07地块为南京栖霞区华电北路丁家庄保障房项目工程。共有1幢25F和6栋33F的高层住宅、2幢商业用房及地下一层车库,住宅楼为一层地下室。总建筑面积186762.63㎡，其中住宅面积约16万平方米，车库地下室1.9万平方米，商铺2016平方米。外墙采用20mm厚硬泡聚氨酯复合板，窗框四周采用防水砂浆填塞。 三、保温体系特点 粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬泡聚氨酯复合板固定在墙体，满覆抗碱网格布，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了外墙保温开裂的通病。粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示： 砂浆粘结层水泥基聚氨酯复合板外墙外保温系统构造层次图防裂砂浆压耐碱网格布装饰面层基层墙
体 20mm水泥砂浆找平层 图1 外墙保温系统层次图 四、施工前的准备工作 1、技术准备 组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。组织编制详细的、针对性强的技术交底，并逐级进行安全和技术交底。 2、施工材料 （1）双面水泥基聚氨酯复合板 双面水泥基聚氨酯复合板技术参数
（2）耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆 3、施工工具 （1）设备类： ①电动吊篮 ②手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替），额定转速700-1000r/min，搅拌头，用φ12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。 ③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 ④其它设备，开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。 （2）工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子 4、施工准备 （1）与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。 （2）落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事
EPS模块现浇混凝土外墙外保温系统（无 网） 技 术 方
案 目录一．工程概况 二．外墙外保温施工工艺 三．质量保证措施 四．实现质量目标措施 五．技术组织措施 六. 材料节约措施
七．安全及文明施工的技术组织措施 八. 其他注意事项 一．工程概况 （1）建筑饰面为外墙面砖 （2）外墙外保温体系选用。EPS板现浇混凝土外墙外保温系统 二.外墙外保温施工工艺 （一）、施工依据。 国家有关过程施工规范和规定。 《外墙外保温建筑构造（一）》（02Ｊ121－1） 《外墙外保温工程技术规程》（ＪＧＪ144－2004） 《EPS模块现浇钢筋混凝土外墙外保温应用技术规程》（ＤB64／664-2010） 《EPS模块外保温工程技术规程》（DB64/665-2012） 《外墙外保温技术规程》（JGJ144-2008） 《建筑工程施工质量验收统一标准》。 《建设工程安全生产管理条例》。
《建筑施工手册》 （二）、施工做法 (1)、施工工艺原理 将工厂标准化生产的EPS模块经积木式互相错缝插接拼装成现浇混凝土墙体的外侧免拆模块，用木模板作为内外侧模板，通过连接桥将两侧模板组合成空腔构造，在空腔构造内浇筑混凝土，混凝土硬化后，拆除复合墙体内侧模板和外侧支护，由混凝土握裹连接桥、连接桥拉结模块和模块内表面燕尾槽与混凝土机械咬合所构成的外墙外保温体系。 (2)、施工工艺流程 基础顶面或楼地面抄测放线和表面找平——→外墙钢筋隐检通过验收——→绑扎砂浆垫块——→EPS保温模块安装就位——→插入连接桥——→结构墙体合模——→结构墙体砼浇筑——→拆除复合墙体模块外侧支护和内侧模块、提升承重架至结构完成——→修补穿墙孔处保温层、检查及清理EPS模块表面——→抹面抗裂胶浆、网格布（三浆二布）——→饰面
钢筋混凝土现浇板板施工方案
钢筋混凝土现浇板施工方案 第一节施工组织布置依据 一、编制依据 编制本施工组织设计引用的主要依据有： 1.1、交通部颁《公路工程技术规范》JTG B01- 1.2、交通部颁《公路桥梁技术状况评定标准》JTG/T H21- 1.3、交通部颁《公路养护技术规范》JTG H10- 1.4、交通部颁《公路桥涵养护规范》JTG H11- 1.5、交通部颁《公路桥梁施工技术规范》JTJ/T F50- 1.6、工程现场考察情况。 二、编制原则及目的 1、施工组织设计是公路工程施工阶段的重要组成部分。 2、本施工组织设计编制依据为：招标文件、设计图纸，招标补遗以及本工程项目有关的各项施工技术规范和规定。 3、本施工组织设计只适用于镇安县农村公路危桥改造工程2标段。 4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置，运用科学的管理方法和多年积累的经验进行编制的。
5、施工阶段应按照施工组织设计方案进行施工，但遇到工程地质、气候等不可预见因素的影响时，可针对相应的施工工序及总体施工方案作适当调整，确保各工序衔接紧密，保证工程按期完成。 6、在各项保证措施中，严格遵守国家相关部门的有关规定。 7、本公司承诺严格遵守招标文件的各项要求和规定，认真执行各项《施工技术规范》。 第二节工程概况 一、工程概况 镇安县渣家沟便民桥位于商洛市镇安县永乐镇，桥梁跨越渣家沟河，桥梁全长22米，混凝土现浇板桥下部采用重力式桥台，扩大基础。本分项工程为上部构造现场浇筑，跨径13米。 二、沿线路材料、水、电等及运输条件 （1）主要外购材料来源及供应：工程主要材料供应按施工进度进行分批分量计划供应进场。钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位认可，方可用于本工程中。 材料进场前先进行抽查检验、试验，合格后材料方能进场使用，材料进场必须附生产厂家的出厂合格证、实验报告或材质证
目录 第一部分现场的情况 (2) 第二部分外墙外保温系统外饰面理论部分 (4) 一瓷砖粘接剂和填缝剂泛碱的的原因及防治措施 (4) 1. 泛碱的形成过程 (4) 2. 泛碱主要机理 (5) 3. 泛碱产生的原因及预防措施 (5) 二、外墙外保温系统外饰面层粘贴面砖技术主要的内容 (7) 1. 外墙外保温系统外饰面层粘贴面砖技术主要的内容： (7) 2. 外墙外保温系统外饰面粘贴面砖技术的加固措施 (7) 3. 四角网的工艺技术 (8) 第三部分施工方案 (10) 1. 工艺原理 (10) 2. 施工工艺流程： (10) 3. 粘接剂和填缝剂配制： (10) 4 饰面瓷砖施工 (10) 5. 成品保护措施 (12) 6. 其他注意事项 (12) 第四部分保证质量的措施总集 (13) 第五部分小结 (14)
建筑外墙饰面砖（文化砖）粘贴的分析报告 摘要：外墙外保温体系是一个系统工程，应采用逐层渐变，柔性释放应力，构造设计应满足无空腔的技术要求。用面砖做建筑物外饰面，装饰效果美、耐污染性能好、使用过程中维护费用低，是人们喜爱的饰面形式。即使是直接在结构墙体上粘贴饰面砖，经过一段时间使用后，部分面砖空鼓、脱落的情况也不少见。当外保温材料与基层墙体之间没有空腔，外保温材料粘接强度比较高且进行了必须的加固措施（镀锌四角网增强结构），外保温材料面层荷载允许超过40kg/m2时可以粘贴面砖，但必须严格施工操作。才可以保证外墙饰面砖与外墙保温材料和基层墙体成为一个整体，不会脱落。 关键词：外墙外保温，吸水率。单位面积载荷，面层荷载不应大于60kg/m2 第一部分现场的情况 橡树湾工程现场情况主要是：外墙外饰面砖勾逢整体出现了非常严重的泛碱现象；轻敲击或挤压有空腔现象； 我公司实验人员现场勘察与实测、实验立项、实验数据整理如下： 一、外墙外保温体系：楼层，5层；基层 + 挤塑板 +抹面砂浆+粘贴文化砖； 二、实测文化砖的实验数据： 1、吸水率9.8%（普通瓷砖的吸水率为0.5%）; 2、密度为1.26g/cm3; 3、饰面砖长：28cm,宽：6cm,厚：1.5cm。 三、我司实验立项后做了一系列实验。实测数据——最近联合做了一批瓷砖拉拔试验: 表一：玻纤网结构的瓷砖拉拔试验结果：
外墙EPS板保温系统施工工艺(含构造详图)
外墙EPS板保温系统施工工艺 一、工程施工技术规程及控制要点 1、聚苯板外保温施工技术规程 （1）聚苯板外墙外保温系统构造见下图： 附图1-1：混凝土基层墙体聚苯板保温基本构造： （2）聚苯板外墙外保温系统的材料组成见下表： 二、聚苯板外保温系统施工方案 （一）、操作流程见下图：
（二）、E P S板保温系统控制要点 1．对施工环境的要求 ●施工环境、基层及使用的材料的温度不低于+5Co。 不应在强风环境中或夏季高温阳光直射时墙面上施工,以避免外墙外保温体系在施工过程中结皮而影响施工质量。 ●对尚未硬化的材料,应避免雨水的冲刷,必要时应对施工中的墙面加以保护。 ●在外墙外保温体系中应使用公司提供或指定的配套材料,以确保材料的相容性及整个体系的质量。 2．建筑物和外墙体的要求 ●墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 ●墙体表面不得有污迹灰尘污或油脂类物质。
●墙体应达到设计要求的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0.3N/m m2）。 ●内墙抹灰砂浆、干粉砂浆地坪应在外保温体系施工前完成，并达到干燥硬化的要求。 ●门窗框、水平设置的构件（如窗套预制窗套、穿墙管等），必须在外保温体系施工之前安装完毕，外墙面设置的护拦、固定管道、空调等外挂件所用的支架也应预先安装完毕。 ●对所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做相应的滴水槽（线）和防锈处理。 3、保温施工前条件 ●屋面防水施工完毕保护层施工完毕，所有出墙管安装完毕（空调出墙管、燃气不锈钢管、新风管等），所有预埋铁件完成（落水管管卡），小露台防水施工完毕，顶层与首层窗框安装完毕。 4、节点防水 ●根据节点图对窗口四周、空调板迎水面阴角、飘窗板迎水面阴角、顶层飘窗板、落水管及穿墙管等需防水处理位置进行防水处理。 ●对于落水管及穿墙管等特殊易渗部位，管道周围保温板需满粘，周圈150m m范围内满刷防水胶浆行防水处理（见下图）。 穿墙管保温及防水构造：落水管保温及防水构造：
钢筋混凝土现浇板板施工 方案 Revised by Liu Jing on January 12, 2021
钢筋混凝土现浇板施工方案 第一节施工组织布置依据 一、编制依据 编制本施工组织设计引用的主要依据有： 1.1、交通部颁《公路工程技术规范》JTG B01-2003 1.2、交通部颁《公路桥梁技术状况评定标准》JTG/T H21-2001 1.3、交通部颁《公路养护技术规范》JTG H10-2009 1.4、交通部颁《公路桥涵养护规范》JTG H11-2004 1.5、交通部颁《公路桥梁施工技术规范》JTJ/T F50-2011 1.6、工程现场考察情况。 二、编制原则及目的 1、施工组织设计是公路工程施工阶段的重要组成部分。 2、本施工组织设计编制依据为：招标文件、设计图纸，招标补遗以及本工程项目有关的各项施工技术规范和规定。 3、本施工组织设计只适用于镇安县2017年农村公路危桥改造工程2标段。 4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置，运用科学的管理方法和多年积累的经验进行编制的。 5、施工阶段应按照施工组织设计方案进行施工，但遇到工程地质、气候等不可预见因素的影响时，可针对相应的施工工序及总体施工方案作适当调整，确保各工序衔接紧密，保证工程按期完成。 6、在各项保证措施中，严格遵守国家相关部门的有关规定。 7、本公司承诺严格遵守招标文件的各项要求和规定，认真执行各项《施工技术规范》。 第二节工程概况 一、工程概况
镇安县渣家沟便民桥位于商洛市镇安县永乐镇，桥梁跨越渣家沟河，桥梁全长22米，混凝土现浇板桥下部采用重力式桥台，扩大基础。本分项工程为上部构造现场浇筑，跨径13米。 二、沿线路材料、水、电等及运输条件 （1）主要外购材料来源及供应：工程主要材料供应按施工进度进行分批分量计划供应进场。钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位认可，方可用于本工程中。 材料进场前先进行抽查检验、试验，合格后材料方能进场使用，材料进场必须附生产厂家的出厂合格证、实验报告或材质证明。材料进场分类按材料储存要求存放，并且挂标识牌进行标识。 （2）工程用水用电：生活用水就近从村级自来水管网引进接入，生产用水也采用自来水。 施工用电从当地电力网上搭接，现场供电采用“三级配电”，二级防漏保护，按“三相五线制”。主干线采用立杆架空方式，支线一律采用电缆暗铺方式，埋深60cm，同时自备1台50KW柴油发电机组。 （3）运输条件： 沿线运输条件较为便利，各种筑路材料均有公路通往施工现场，需外购的工程材料利用汽车运输抵达施工现场。 三、工期安排 拟开工日期年月日，完工日期年月日。 第三节主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 一、施工准备 1、施工技术人员认真复核图纸，并严格按照施工规范进行技术交底，并明确了质量、安全、工期、环保等要求；钢筋、水泥、砂、碎石、泥浆等材料均已到场并通过检验，满足施工需要。
岩棉板外墙外保温系统 施工技术规程 山东鲁阳股份有限公司 2011-11-01发布2011-12—01实施 1 / 14
岩棉板产品的应用设计 1 设计 1.1 一般规定 1.1.1 岩棉板外墙外保温工程设计应选用适宜的岩棉板外墙保温系统，不得更改系统构造和组成材料。 1.1.2 岩棉板外墙外保温工程的热工和节能设计应符合下列规定： 1 岩棉板外保温复合墙体的传热系数应符合现行山东省工程建设标准《居住建筑节能设计标准》DBJ 14-037或《公共建筑节能设计标准》DBJ 14-036的规定，其防潮设计应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176的规定。 2 保温层内表面温度应高于0℃； 3 门窗框外侧洞口四周、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位应采取保温措施，上述部位应预留出保温层的厚度； 4 外保温系统应考虑金属固定件、承托件的热桥影响。 1.1.3 岩棉板外墙外保温工程应做好密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层，重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。 1.1.4 岩棉板外墙外保温工程应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应设置局部增强网。 1.1.5 岩棉板外墙外保温工程设计图纸应绘制勒脚、窗口、凸窗、变形缝、挑檐、女儿墙、防火隔离带、挡火梁等特殊部位保温构造详图。 1.2 系统构造 1.2.1 岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统由粘结层、界面剂、岩棉板、抹面层（内设耐碱玻璃纤维网格布）和饰面层构成。其基本构造见图1.2.2-1、图1.2.2-2。
保 温 施 工 方 案 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3)
三、保温体系特点 (3) 四、项目组织管理机构 (4) 4.1现场布置 (4) 4.1.1施工现场平面布置及说明 (4) 4.1.2施工临时用水、用电布置及说明 (5) 4.2施工进度计划及劳动力安排 (5) 4.3工期保证措施 (5) 4.4劳动力数量计划 (6) 4.4.1劳动力计划表 (6) 五、施工准备 (6) 1、技术准备 (6) 4、施工准备 (6) （1）与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。 (6) （2）落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。 (7) （3）检查吊篮，不得有任何安全隐患。 (7) （4）检查施工用水、电的情况。 (7) 5、施工条件 (7) （1）施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5℃，风力不大于5级。 (7) （2）要施工的外墙窗户副框已安装完成。 (7) （3）聚氨酯复合板已完成进场验收和复检，且符合设计要求。 (7) （4）不合格基层已处理完毕 (7) 六、施工工艺 (7) 1、施工工艺流程 (7) 2、施工要点 (8) （1）基层墙面处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐。 (8) （2）弹控制线定位方法 (8) （3）配制聚合物水泥胶粘剂 (8) （4）粘贴酚醛板 (8) 七、质量验收标准 (15) 八、安全文明目标及保证措施 (17) 8.1吊篮工程： (17) 8.2 安全保证措施 (17)
EPS\XPS外墙外保温系统的相关知识讲解 徐海坤 随着我国建筑节能政策的深入贯彻执行，EPS XPS外墙外保温技术得到大力推广和普及。外墙外保温因为其技术合理，有着明显的优越性，使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料，外保温比内保温的效果更好。外保温技术不仅适用于新建的结构工程，也适用于旧楼改造，适用于范围广，技术含量也较高。另外因为外保温包在主体结构的外侧，能够保护主体结构，延长建筑物的寿命；有效减少了建筑结构的热桥，增加建筑的有效空间；同时消除了冷凝，提高了居住的舒适度。 EPS聚苯板薄抹灰外墙外保温系统因为其在欧美国家应用已达半个世纪，技术相对成熟，近二十余年在中国得到了迅速推广。而XPS 挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统发展的历史则相对较短。按国家行业标准《外墙外保温工程技术规程》使用的是EPS板，但现在使用XPS板的用户逐渐多了起来，原因是认为XPS板导热系数低，可以减小厚度。另外因为XPS板强度高，粘贴瓷砖亦相对比较安全。 EPS板是指可发性阻燃型聚苯乙烯泡沫板，XPS板是指挤塑阻燃型聚苯乙烯泡沫板。保温板是外墙外保温系统中关键材料，由它决定保温系统的保温性能。EPS与XPS保温板必须在常温下存放42天以上或在60C 蒸汽养护条件下养护5天以上方可完成干缩过程，确保尺寸稳定。如果过早使用，水分和气体的挥发会使保温板产生收缩而导致两块板缝处开裂或板面变形。除此之外，吸水率、氧指数和尺寸偏差等方面的要求也是保温板必须符合的。 EPS板的容重一般为10-30kg/m3,而XPS的容重一般为30-45 kg/m3,
EPS是当前最轻的建筑保温材料，每立方米体积含有300--600 万个独立密闭气泡，内含空气体积为98％以上，这样的结构给与它 许多特性。由于空气的导热性能很小且又被封闭于泡沫中而不能对流，所以EPS是一种隔热保温性能非常优越的建筑保温材料。 外保温系统厚度是根据国家现行居住建筑节能设计标准规定的 当地墙体传热系数指标、外墙种类和厚度经热工计算确定的。EPS的 导热系数为0.041 W/m?，而XPS的导热系数则为0.03 W/m?，部分产品甚至只有0.027 W/m?；同时抗拉强度、抗压强度、吸水率及水蒸汽渗透阻等方面，XPS均显著优于EPS如果仅比较这些材料物理性的指标，XPS 是明显优于EPS的。 但是XPS也存在着部分不足，比如它的价格较高、与聚合物砂浆的粘结性能较差、线性收缩较大、透气性较差等。XPS作为屋面保温 材料，具有得天独厚的优势，而作为墙面保温材料，因为上述原因，受到了较多限制。 EPS\XPS外墙外保温系统，主要组成由砂浆粘结层、保温层、砂浆抹面层、加强网格布、锚固件等，XPS系统因为吸水率非常低，与聚合物砂浆的粘结较差，另需涂刷界面剂。除保温板外，聚合物粘结砂浆与抹面砂浆应是我们仔细了解的材料。 外墙外保温工程采用的聚合物砂浆一般可分为单组份和双组份两类。双组份砂浆又分两种情况。一种是在施工现场把聚合物胶液、水泥和砂子一起拌合而制成，优点是价格低，缺点是质量难以保证。因为在施工现场，砂子的粗细程度、颗粒级配，等指标难以保证达到标准要求；聚合物胶液的种类很多，质量参差不齐；各种原材料的计量不一定准确等，上述
xx筋的规格： 当板厚≤140mm，板受力筋和分布筋≤10时，马凳筋直径可采用ф8；当140mm 保温装饰板（真空绝热板单面复合金属面板） 外墙外保温系统 施 工 方 案 保温装饰板（真空绝热板单面复合金属面板）外墙外保温系统施工方案 一：工程概况； 工程名称：真空绝热装饰一体化板外墙保温系统示范工程 工程地点：安徽省合肥市创新大道与大别山路东南侧 建设单位：中科院合肥物质科学研究院应用技术研究所先进材料技术与工程研究中心 二．施工方案编制依据： 1．《外墙保温工程技术规程》（JGJ144-2004） 2．《安徽省居住建筑节能设计标准》(DB34/1466) 3.《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007) 4．《安徽省公共建筑节能设计标准》(DB34/1467) 5．《民用建筑热工设计规范》(GB50176) 6. 相关设计图要求 三、系统简介 1、产品介绍 金属饰面真空绝热保温装饰板保温系统是置于建筑物外墙外侧，由粘结砂浆、单面复合金属面板的真空绝热板、建筑密封胶、锚固件等组成的建筑保温构造总称。 外墙外保温系统构造层次示意（由内至外） 金属饰面保温装饰板标准尺寸：长度600mm ，宽度400mm ，厚度不小于10mm 。其他规格尺寸按设计要求定做。如下图 2、产品特点： 金属饰面真空绝热保温装饰板是置于建筑物墙体表面的保温及装饰系统保温效果优秀并且长期，热桥作用少，节能保温效果好，比传统节能保温材料有着更多、更优的保温隔热功能。金属饰面真空绝热一体化板作为装饰、节能与建筑一体化的主要组成部分，通过粘铆方式相互配合，并在空气层处理体系和防水体系的长期协同下，形成与节能、装饰与建筑的一体化整体美观效果。 3、产品用途 适用于高端写字楼、医院、宾馆办公楼等各类公共建筑和高档公寓、住宅的外墙保温装饰。 ******************项目*******#楼EPS保温一体化系统模块 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： ************有限公司 EPS保温一体化系统模块专项方案 一、工程概况： ************************项目****楼工程，根据设计要求外墙采用EPS 外墙一体化保温系统。 二、材料： 外墙外保温采用厚度80mm、容重30kg/m3的EPS模块，燃烧性能达到B1级，图集采用河北省工程建设标准设计DBJT02-102-2015，图集号为J１５J１５１；每层设置防火隔离带一道，采用发泡玻璃，燃烧性能达到A级，设置高为３００的防火隔离带。 模块设有大小整体转角，四周边设有梯形插接企口，外坡形组合构造、内外表面设有均匀分布的燕尾槽，粘贴顺畅，相互咬合，外表面平整，组合缝100%密闭，彻底告别了接缝“桥”，杜绝了传统保温板外墙粘贴系统开裂、空鼓、脱落的质量缺陷。 三、模块外墙外保温现浇系统施工方案： 1、模块外墙外保温现浇系统施工方案 1.1按设计要求，确定不同模块使用部位、防护板和模板的几何尺寸、连接桥规格、对拉螺栓排列等绘制模块排列和空腔构造安装组合图（详见附录），按图施工。 1.2施工工艺流程应符合如下要求： 楼地面表面找平和测量放线及按线设置模板限位桩→绑扎钢筋→编号配模→构造组合并安装防火隔离带→企口防护条安装→模块打孔（对拉螺栓孔）及构造支护→楼面模板支护→墙体钢筋校正→墙体浇筑混凝土→绑扎楼面板钢筋→楼面板混凝土浇筑→拆除复合墙体外侧支护和内侧模板及防护条→对拉螺栓贯通孔封堵→继续上一层施工。 聚氨酯复合板外墙外保温系统 江苏沃因思建筑装饰科技有限公司 1、工程概况 2、编制依据 3、选用材料的性能及特点 4、施工总体设计及组织管理 5、墙体保温主要施工方法 6、施工质量控制与技术措施 1. 工程概况 工程名称：工程地点：质量目标：优良 2. 墙体保温方案设计原则及编制依据 根据“有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集”及设计要求，进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。 本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的： ①JCJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》 ②建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007 ③《外墙外保温施工技术规程》企业标准 3. 选用材料的性能及特点 3.1防水保温硬泡聚氨酯复合板 聚氨酯复合板以聚氨酯为芯材，两面附着以水泥片材或无纺布为面层，在专用的生产线上发泡、复合一次成型，把芯材与水泥片材牢固结合起来，因此复合板与基层和饰面层的粘结极为可靠，复合板可以大规模工业化生产，产品质量可以较好的控制，整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统，该系统的研制开发是以整体概念进行，针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决，将防水、保温、装饰工艺整合到一起，从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。 3.2保温隔热性能优良保温层采用25mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能，具有较低的导热系数和较高的热阻，聚氨酯是目前市场上最好的保温材料，同样的保温效果，厚度仅为EPS板的1/2，可以达到优良的节能效果。 3.3整体性好，粘结牢固，防撞抗裂 预制硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体，满覆钢丝网，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了墙体开裂的通病。硬泡聚氨酯具有较高强度，本方案采取钢丝网做法，可以防止一定程度的撞击破坏，并降低了由于系统形变而造成开裂的风险。 3.4防水性能好，耐冻融透气性好硬泡聚氨酯复合板保温系统具有优良防水性能，可以防止雨水对墙体的侵蚀，采用的抗裂砂浆经试验检测表明，冻融交替三十次性能没有明显降低的状况。3.5使用寿命长 聚氨酯保温系统所采用材料均具有很好耐候性，复合板在非暴露状态长期处于稳定。 3.6防火性能良好 E P S外墙外保温系统 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG 149—2003 膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统 External thermal insulation composite systems based on expanded polystyrene 2003-03-24 发布 2003-07-01实施 中华人民共和国建设部发布 前言 本标准所规定的是墙体保温中广泛使用的建筑节能产品。 本标准非等效采用EOTA ETAG 004《有饰面层的复合外墙外保温系统欧洲技术认证指南》、?NORM B6110《膨胀聚苯乙烯泡沫塑料与面层组成的外墙复合绝热系统》、CEN/TC 88／WG18 N 166《膨胀聚苯乙烯外墙外保温复合系统规范》、ICBO ES AC24((外墙外保温及饰面系统的验收规范)。根据我国国情，调整了部分技术性能指标。 在试验方法上，本标准非等效采用EIMA 101．86《外保温与装饰系统抗快速变形冲击标准试验方法》、ASTM D 2794—93《有机涂层抗快速变形试验方法(冲击)》、prEN 13497《建筑保温产品外墙外保温复合系统的抗冲击性规定》、EIMA 101．01《外保温及饰面系统抗冻融试验方法》、ASTM E 2134—01《外保温及饰面系统拉伸粘接强度测定方法》、prEN 13494《建筑用保温产品胶粘剂和抹面胶浆与保温材料之间的拉伸粘接强度测定》、ASTM E 2098—00《外墙外保温及饰面系统PB类用增强玻璃纤维网布在氢氧化钠溶液中浸泡后的拉伸断裂强度测定》、prEN 13496《建筑保温产品玻璃纤维网布机械性能测定》。 钢筋混凝土现浇板施工方案 第一节施工组织布置依据 一、编制依据 编制本施工组织设计引用的主要依据有： 1.1、交通部颁《公路工程技术规范》JTG B01-2003 1.2、交通部颁《公路桥梁技术状况评定标准》JTG/T H21-2001 1.3、交通部颁《公路养护技术规范》JTG H10-2009 1.4、交通部颁《公路桥涵养护规范》JTG H11-2004 1.5、交通部颁《公路桥梁施工技术规范》JTJ/T F50-2011 1.6、工程现场考察情况。 二、编制原则及目的 1、施工组织设计是公路工程施工阶段的重要组成部分。 2、本施工组织设计编制依据为：招标文件、设计图纸，招标补遗以及本工程项目有关的各项施工技术规范和规定。 3、本施工组织设计只适用于镇安县2017年农村公路危桥改造工程2标段。 4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置，运用科学的管理方法和多年积累的经验进行编制的。 5、施工阶段应按照施工组织设计方案进行施工，但遇到工程地质、气候等不可预见因素的影响时，可针对相应的施工工序及总体施工方案作适当调整，确保各工序衔接紧密，保证工程按期完成。 6、在各项保证措施中，严格遵守国家相关部门的有关规定。 7、本公司承诺严格遵守招标文件的各项要求和规定，认真执行各项《施工技术规范》。 第二节工程概况 一、工程概况 镇安县渣家沟便民桥位于商洛市镇安县永乐镇，桥梁跨越渣家沟河，桥梁全长22米，混凝土现浇板桥下部采用重力式桥台，扩大基础。本分项工程为上部构造现场浇筑，跨径13米。 二、沿线路材料、水、电等及运输条件 （1）主要外购材料来源及供应：工程主要材料供应按施工进度进行分批分量计划供应进场。钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位认可，方可用于本工程中。 材料进场前先进行抽查检验、试验，合格后材料方能进场使用，材料进场必须附生产厂家的出厂合格证、实验报告或材质证明。材料进场分类按材料储存要求存放，并且挂标识牌进行标识。 （2）工程用水用电：生活用水就近从村级自来水管网引进接入，生产用水也采用自来水。 施工用电从当地电力网上搭接，现场供电采用“三级配电”，二级防漏保护，按“三相五线制”。主干线采用立杆架空方式，支线一律采用电缆暗铺方式，埋深60cm，同时自备1台50KW柴油发电机组。 （3）运输条件： 沿线运输条件较为便利，各种筑路材料均有公路通往施工现场，需外购的工程材料利用汽车运输抵达施工现场。 三、工期安排 拟开工日期年月日，完工日期年月日。外墙外保温系统施工方案cl
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